第一篇:6s生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度
6S生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度
開展設(shè)備管理要從規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境,預(yù)防和消除“6源”,規(guī)范設(shè)備現(xiàn)場的日常維護,建立健全規(guī)范的設(shè)備管理制度,提高職工素質(zhì),以及建立考核體制方面開展工作。
一、規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境
根據(jù)設(shè)備特點和使用要求,建立或配制設(shè)備特殊工藝條件要求的環(huán)境設(shè)施,滿足對溫度、潔凈度等的要求,整理和整頓好設(shè)備的工作環(huán)境和設(shè)備附件,認真區(qū)分工作場所要與不要的物品。通過將不需要的物品處理掉,讓生產(chǎn)現(xiàn)場和工作場所透明化,增大作業(yè)空間,減少碰撞事故,提高工作效率。并把留下有用的東西加以定臵、定位,按照使用頻率和可視化準則,合理布臵擺放,做到規(guī)范化、色彩標記化和定臵化。
二、查找和設(shè)備有關(guān)的“6源”
(1)查污染源。污染源指由設(shè)備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等,更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。尋找、搜集這些污染源的信息后,通過源頭控制、采取防護措施等辦法加以解決。
(2)查清掃困難源。清掃困難源指設(shè)備難以清掃的部位,包括空間狹窄、沒人工作的部位、設(shè)備內(nèi)部深層無法使用清掃工具的部位;污染頻繁,無法隨時清掃的部位;人員難以接近的區(qū)域,如高空、高溫、設(shè)備高速運轉(zhuǎn)部分等。
(3)查危險源。危險源是指和設(shè)備有關(guān)的安全事故發(fā)生源。由于設(shè)備向大型、連續(xù)化方向發(fā)展,一旦出了事故,可能給企業(yè)乃至社會帶來危害。安全工作必須做到“預(yù)防為主、防微杜漸、防患于未然”,必須消除可能由設(shè)備引發(fā)的事故和事故苗頭,要積極尋找安全隱患并制定策略,如檢查設(shè)備的各種安全裝臵是否齊全可靠,設(shè)備使用的元器件是否符合國家有關(guān)規(guī)定,設(shè)備的使用維護修理規(guī)范是否符合安全要求等。對特種設(shè)備,如輸變電設(shè)備、壓力容器等設(shè)備,要嚴格按照國家的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)標準,由有資質(zhì)的單位進行定期檢查和修理。
(4)查浪費源。浪費源指和設(shè)備相關(guān)的各種能源浪費。第一類浪費是“跑、冒、滴、漏”,包括漏水、漏油、漏電、漏氣(汽)以及各種生產(chǎn)用介質(zhì)等的泄漏(這些泄漏也可污染環(huán)境);第二類是“開關(guān)”方面的浪費,如人走燈還亮,機器空運轉(zhuǎn),冷氣、熱風(fēng)、風(fēng)扇等方面的能源浪費等。要采用各種技術(shù)手段做好防漏、堵漏工作,要通過開關(guān)處提示,以及員工良好習(xí)慣來杜絕浪費。
(5)查故障源。故障源指設(shè)備自身故障。要通過日常的統(tǒng)計分析,逐步了解掌握設(shè)備故障發(fā)生的原因和規(guī)律,制定相應(yīng)的措施以延長設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時間,如因潤滑不良造成故障,采取加強改造潤滑系統(tǒng);因溫度高、散熱差引起的故障,通過加強冷風(fēng)機或冷卻水來實現(xiàn)等。
(6)查缺陷源。缺陷源指現(xiàn)有設(shè)備不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的方面。圍繞保障和提高產(chǎn)品質(zhì)量,尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的加工環(huán)節(jié),并通過對現(xiàn)有的設(shè)備進行技術(shù)改造和更新來實現(xiàn)。
通過對查出的“6源”分門別類采取相應(yīng)的措施,實現(xiàn)消除、降低和預(yù)防“6源”。
三、完善現(xiàn)場工作規(guī)范
在編制日常工作規(guī)范時,要組織技術(shù)骨干,包括設(shè)備部門、車間、維護組、一線生產(chǎn)技術(shù)骨干選擇典型機臺、生產(chǎn)線、典型管理過程進行攻關(guān),調(diào)查研究、摸清規(guī)律、進行試驗,通過“選人、選點、選項、選時、選標、選法、選班、選路”,制定適合設(shè)備現(xiàn)狀的設(shè)備操作、清掃、點檢、保養(yǎng)和潤滑規(guī)范,確定工作流程,制定出科學(xué)合理的規(guī)范,并逐步推廣到企業(yè)所有機臺和管理過程,最終達到臺臺設(shè)備及各個環(huán)節(jié)都有規(guī)范。
(1)選人:落實責任,明確生產(chǎn)現(xiàn)場每臺設(shè)備(包括動力管線)的責任人,包括操作工、點檢員、維修組的責任,做到現(xiàn)場臺臺設(shè)備有人管;
(2)選點:在設(shè)備上確定需要關(guān)注的項目(點),即需要進行清潔、點檢、潤滑、保養(yǎng)的點;
(3)選項:根據(jù)所選“點”的特點,選擇清潔、點檢、潤滑、保養(yǎng)這四項中必須進行的若干項內(nèi)容實施;
(4)選時:根據(jù)設(shè)備的特點及使用操作說明,確定一定的清潔、點檢間隔期,按照一定的周期、時間操作檢查;
(5)選標:對每一點的每一項操作內(nèi)容,制定相應(yīng)的目標狀態(tài)或達到標準;
(6)選法:每一項操作應(yīng)有確定的工具、方法及輔助材料;(7)選班:確定負責的班次,如多班運行的生產(chǎn)現(xiàn)場,白班分配的操作最多,中班次之,夜班最少;
(8)選路:根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu),尤其是生產(chǎn)線、配電室、冷凍站等,以操作人員的位臵為參照物,對所選的操作點按照由低到高、由內(nèi)到外、由近及遠等原則,優(yōu)化一條較短、較易、較省力的操作路徑,做到不亂、不漏。
設(shè)備的現(xiàn)場管理體現(xiàn)設(shè)備管理工作的水平,而設(shè)備現(xiàn)場工作水平的高低和設(shè)備各項制度是否健全規(guī)范有著密切關(guān)系。因此,在設(shè)備管理工作中,除做到設(shè)備現(xiàn)場管理規(guī)范化外,還要做到設(shè)備維修規(guī)范化,設(shè)備前期管理規(guī)范化,設(shè)備備件管理規(guī)范化,設(shè)備技術(shù)改造規(guī)范化和設(shè)備專業(yè)管理規(guī)范化。在生產(chǎn)管理的全過程中,使各個環(huán)節(jié)的行為規(guī)范化、流程閉環(huán)化、控制嚴密化和管理精細化,做到各個環(huán)節(jié)有章可循,有“法”可依,有“工藝”可執(zhí)行,避免因“一人一個工作方式,一個領(lǐng)導(dǎo)一個思路”,導(dǎo)致在人員調(diào)整后設(shè)備管理水平出現(xiàn)波動的情況。
四、提高職工素質(zhì)
這里講提高職工素質(zhì),指思想和技能兩個方面。除規(guī)范設(shè)備日常工作外,要做好設(shè)備管理工作,還要從思想和技術(shù)培訓(xùn)上提高人員的素質(zhì)。職工的思想意識首先要破除操作工只管操作,不管維修;維修工只管維修,不管操作的習(xí)慣。操作工要主動打掃設(shè)備衛(wèi)生和參加設(shè)備排故,把設(shè)備的點檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來,實現(xiàn)清掃的同時,積極對設(shè)備進行檢查維護以改善設(shè)備狀況。設(shè)備維護修理人員認真監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)使用人員正確使用、維護保養(yǎng)好設(shè)備。進行人員培訓(xùn),特種設(shè)備由國家有資質(zhì)的勞動部門進行培訓(xùn),使每個設(shè)備操作者真正達到“三好四會”(三好——管好、用好、修好四會——會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。
五、量化考核
要保證在6S管理中,實現(xiàn)提高員工技術(shù)素質(zhì)、改進員工精神面貌、改善企業(yè)工作環(huán)境、設(shè)備管理各項工作有效開展,要靠組織管理、規(guī)章制度,以及持續(xù)有效的檢查、評估考核來保證,并將開展6S前后產(chǎn)生的效益對比統(tǒng)計出來,制定各個階段更高的目標。要讓企業(yè)經(jīng)營者和職工看到變化和效益,真正調(diào)動干部職工的積極性,變“要我開展6S管理”,“為我要開展6S管理”,有效避免出現(xiàn)一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。統(tǒng)計對比應(yīng)圍繞生產(chǎn)率、質(zhì)量、成本、安全環(huán)境、勞動情緒等進行
第二篇:6S現(xiàn)場管理制度
6S現(xiàn)場管理制度
目的:為了規(guī)范員工的日常行為及工作管理以提高工作效率,產(chǎn)品質(zhì)量,并確保工作環(huán)境的干凈、整潔、,車間員工必須遵守以下制度。
1、上班時間,立即進入工作崗位,不準閑談、玩耍、隨意走動,不準看雜志,打瞌睡,做任何與工作無關(guān)的事,生產(chǎn)線員工非工作原因離開工位需告知班長(包括打開水、上廁所)。
2、工作要有條理、成品、半成品、不合格品要有標識并整齊放在規(guī)定區(qū)域,通道不堆放雜物,失落地面的零件,物料應(yīng)拾起,離開工位應(yīng)關(guān)閉設(shè)備工具電源。下班時要整理工具,臺面及周邊衛(wèi)生。
3、講究衛(wèi)生,不準隨地吐痰,亂堆放垃圾、污垢、或碎屑應(yīng)及時清理,保持工作場所整潔衛(wèi)生和空氣流通。
4、服從上級領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮,盡忠職守,不得有陽奉陰違,怠慢拖延的行為。
5、上班時間全體員工應(yīng)通力合作,同舟共濟,不得吵鬧、斗毆、互相閑談、聊天,以及搬弄是非、擾亂工作秩序、影響工作環(huán)境。
6、拿取物料必須注意產(chǎn)品型號、標識、防止混料錯料。
7、全體員工必須不斷提高自已的工作技能,達到工作上精益求精、提高工作效率的目的。
8、愛護公物,節(jié)約使用各種辦公物品和水電資源,愛惜各種設(shè)備物資,對零件、成品、設(shè)備、工具必須輕拿輕放。
9、每星期大掃除時要徹底對車間進行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),并且盡心盡職。
10、每天早上提前五分鐘進行點名簽到時間是8:25。
車間獎勵和處罰制度
目的:為了提高員工的積極性、配合性、紀律性,以及工作技能,產(chǎn)品質(zhì)量。做到獎勤罰懶的目的,制定本制度。
一、獎勵1、5S獎
2、效率獎
3、優(yōu)秀員工
獎
5S獎:獎20元,分兩部分構(gòu)成:
①個人“5S”做的如何(10元);
②工作態(tài)度(20元)包括:紀律性、積極性、協(xié)作性。
效率獎:獎70元,分四部分構(gòu)成:
①
達到60%的標準工時獎10元;
②
達到70%的標準工時獎30元;
③
達到80%的標準工時獎50元;
④
達到90%的標準工時獎70元;
優(yōu)秀員工獎:獎50-100元,每月評一位優(yōu)秀員工獎50-100元,100元優(yōu)秀員工獎分6部份組成:
①
優(yōu)秀員工獎50元;
②
效率超出標準工的10%獎60元;
③
效率超出標準工的20%獎70元;
④
效率超出標準工的30%獎80元;
⑤
效率超出標準工的40%獎90元;
⑥
效率超出標準工的50%獎100元;
連續(xù)三個月獲得優(yōu)秀員工獎加薪50元。
二、罰 款
1、上班時間非工作原因離開工位不戴離職卡每次罰款5元;
2、點名時間遲到每次罰款5元;
3、下班時間對自已的工位、工具、物料、產(chǎn)品、不做整理、整頓,每次罰款5元;
4、上班時間工作不積極主動,懶惰、無紀律,互相閑談和工作無關(guān)的話題,影響工作進度,每次罰款5元;
5、不服從上級領(lǐng)導(dǎo),不聽從指揮怠慢拖延工作,每次罰款10元;
6、不愛惜產(chǎn)品、物料、動作粗暴,造成產(chǎn)品、物料損壞,每次罰款10元;
7、工作中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,隱滿不報,造成批量返工,返修每罰款20元;
8、當天下班不填寫績效表,每次罰款5元;
9、每周大掃除工作消極、偷懶,每次罰款5元;
普通員工工作績效率考核基準表
項目
考核
五分
三分
一分
工
作
數(shù)
量
是否能迅速地按時完成工作量
工作及時完成速度超群
工作平平
速度一般
不出效率
笨手笨腳
工
作
態(tài)
度
工作作風(fēng)
工作紀律
對上司和同事的態(tài)度
對工作滿腔熱情遵守紀律,對同事對上級熱情有禮,積極改進工作,提高工作成效。
不違犯紀律,對同事,對上級態(tài)度不壞,能夠積極主動完成本職工作,但安于現(xiàn)狀。
經(jīng)常遲到,對本職工作無精打采,經(jīng)常推諉工作,推卸責任。
工
作
能
力
工作技能達到什
程度
能從事各種工作
能從事較難工作
簡易工作
品
質(zhì)
工作是否無差錯,擔任的工作是否做得好
工作極度出色,高效周全,無需指正。
能勝任工作,盡管有時會出錯,但能及時補救,偶需指正。
工作馬虎,易出錯,常需指正。
6S
能否做到6S
遵守規(guī)章制度,做好表率,利用工作
能遵守規(guī)章制度,但工作缺少積極性,不遵守規(guī)章制度,工作吊兒朗
之余幫助別人趕上進度積極帶頭做好6S工作。
6S做的一般。
當,懶懶散散,整理、整頓、做的也不好。
斜坡球體論
支撐力
xx集團首席執(zhí)行官xx說:企業(yè)好比斜坡上的球體,由于受到來自市場競爭和內(nèi)部職工惰性的影響形成的制約力,有向下滑落的本性;要想使它往上移動,需要兩個作用力;一個是支撐力,保證它不向下滑,這好比企業(yè)的基礎(chǔ)工作;一個是拉動力,促使它往上移動,且這兩個力缺一不可。
制約力
拉動力
A=
F拉動力——F制約力
M
A:企業(yè)發(fā)展的加速度 ?。停浩髽I(yè)的規(guī)模
加速的公式表明當促進企業(yè)成長的目標(拉動力)大于制約企業(yè)成長的因素(制約力)時,企業(yè)就穩(wěn)步發(fā)展;反之,當拉動力小于制約力量,企業(yè)
就要下滑;當拉動力等于制約力時企業(yè)就處于平衡狀態(tài)。
1、拉動力:簡單講就是促進企業(yè)進一步成長的力量。一般包括創(chuàng)新能力與開發(fā)能力的增強,銷售收入的提高,員工素質(zhì)的提高,人才的不斷涌現(xiàn),管理能力的增強,銷售收入的擴大,利潤的增加,職工收入水平的提高,市場占有率的提高,企業(yè)知名度的擴大。其中最關(guān)鍵是創(chuàng)新能力,創(chuàng)新是拉動企業(yè)不斷進步的主要力量。
2、制約力:就是限制或阻礙企業(yè)向前發(fā)展的力量。一般包括市場競爭者的過多。員工的情緒的增長,惰性的增加,知識老化,創(chuàng)新精神減弱,員工素質(zhì)下降,基礎(chǔ)管理削弱。上述因素最主要是職工惰性和自滿情緒和增長。我因企業(yè)發(fā)展的歷史表明,企業(yè)最大的敵人是企業(yè)自已,而自已最大的敵人是傳統(tǒng)的思維定式。
3、支撐力:是指支持企業(yè)正常運行的力量或防止企業(yè)下滑的力量。在企業(yè)里主要是指一些基礎(chǔ)性的管理者能做到科學(xué)化、規(guī)范化、制度化、標準化,企業(yè)的運行便可以做到正?;?/p>
管理工作是一項非常艱苦而又細致的工作,管理水平易于反復(fù),也就是說止檔自已也會松動下滑,需要不斷地加固,管理沒有一勞永逸的辦法,只有深入細致地抓反復(fù),反復(fù)抓,持之以恒,才能不滑坡,上檔次。
5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫
6S 整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。
整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。
清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。
安全(SECURITY)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場,維持上面3S成果。
素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。
目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工,營造團隊精神。
用以下的簡短語句來描述6S,也能方便記憶:
利用績效管理是一種提升員工積極性的方法,但是如何能夠讓員工接受績效考核,這需要企業(yè)管理者考核的公平合理性,還有就是需要與員工的溝通,取得所有人的認同。xx企業(yè)管理有限公司可以讓你獲得績效考核方案的同時幫助你提升員工執(zhí)行力,讓績效考核的效果能夠得到最好的體現(xiàn)和發(fā)揮。
第三篇:現(xiàn)場管理制度 6S
1、目的:為了規(guī)范本公司生產(chǎn)車間的現(xiàn)場管理,改善生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)次序、衛(wèi)生條件,從而提高現(xiàn)場的工作效率,特制定本制度。
2、范圍:本制度適用于公司生產(chǎn)所屬區(qū)域內(nèi)(共分為XX車間、XX車間、包裝車間、倉庫(含成品庫、配件庫、材料庫)以及廠區(qū)公共區(qū)域5個區(qū)域的現(xiàn)場管理。
3、現(xiàn)場管理內(nèi)容:
3.1 整理:區(qū)分要用的和不用的物品,不用的物品徹底清除掉。3.2 整頓:需用物品依規(guī)定定位、定量擺放整齊、并標識清楚。3.3 清掃:清除責任區(qū)域的雜物、臟污、并防止污染的發(fā)生。
3.4 清潔:將上面的3項內(nèi)容實施的做法徹底化、制度化、規(guī)范化、并維持成果。3.5 素養(yǎng):養(yǎng)成依規(guī)定行事、從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。4 職責:
4.1 各車間主任負責各自車間的現(xiàn)場環(huán)境。4.2 各倉管員負責各自區(qū)域內(nèi)的現(xiàn)場環(huán)境。4.2 生產(chǎn)廠長和辦公室負責公共廠區(qū)的現(xiàn)場環(huán)境。
4.2 每個責任區(qū)域內(nèi)的具體小區(qū)域劃分由各自主管另行劃分并指派專人負責。5 操作程序:
5.1 現(xiàn)場管理(暫行)標準 5.1.1 整理:
5.1.1.1 所屬區(qū)域內(nèi)無不用的物品。
5.1.1.2 所屬區(qū)域不用物品的清除,并按規(guī)定地點放置、標識和定期處理。5.1.2 整頓:
5.1.2.1 所屬區(qū)域的物品(包括板材、配件、半成品、成品、合格品、不良品、待檢品、返修品、邊角料、條料等)均有明確的放置位置,并按規(guī)定位置整齊放置、標示清楚。
5.1.2.2 各區(qū)域的工具、工裝(包括辦公用具、輔助工具(如:焊槍、膠水、塑粉、油漆、掛鉤等)、維修工具、測量工具、工具箱、辦公桌、辦公椅、風(fēng)扇、推車、標示牌等)、勞保用品(包括:手套、口罩、圍裙、面罩等)均有明確的放置位置,并按規(guī)定位置整齊放置。
5.1.2.3 各區(qū)域的文件資料(包括規(guī)章制度、設(shè)備操作規(guī)程、圖紙、各種報表、記錄表單等)均按規(guī)定整齊放置,且為最新有效版本。
5.1.2.4 各區(qū)域所用的勞動工具(包括掃帚、拖把、垃圾桶、抹布等)須按規(guī)定整齊放置。5.1.2.5 各區(qū)域通道無物品堆集、保持通暢。
5.1.3 清掃、清潔:
5.1.3.1 各區(qū)域所使用的設(shè)備、器具及工裝夾具等表面無污垢、積油、積塵、并亮麗。
5.1.3.2 區(qū)域內(nèi)地面無煙頭、紙屑、鐵件、其它垃圾等雜物及積塵、積水、積油。5.1.3.3 區(qū)域現(xiàn)場的區(qū)域線、定置線保持完好、明亮。
5.1.3.4 各種作業(yè)記錄(包括設(shè)備點檢表、工序流轉(zhuǎn)卡、工藝圖紙、質(zhì)量報表、生產(chǎn)日報表、統(tǒng)計表、等)均按時記錄,且記錄須規(guī)范、準確、完整。5.1.3.5 各區(qū)域每周至少進行一次大掃除。
5.1.4 素養(yǎng):
5.1.4.1 工作時間內(nèi),必須穿工作服,工作態(tài)度良好,不得做與工作無關(guān)的事,不得打游戲、看小說、打磕睡等。5.1.4.2 公司明確需佩戴勞保護具的崗位,應(yīng)正確佩戴勞保護具。5.1.4.3 全體員工必須養(yǎng)成良好習(xí)慣、自覺按規(guī)定開展現(xiàn)場管理活動。
5.1.4.4 各車間主任應(yīng)按規(guī)定對本轄區(qū)內(nèi)進行自查、并督導(dǎo)所屬員工按要求進行現(xiàn)場管理活動的開展,逐步提高員工素質(zhì)。
5.1.4.5 各車間主任應(yīng)任隨時檢查本轄區(qū)的現(xiàn)場管理效果,組織全員逐步實施現(xiàn)場管理制度,提高現(xiàn)場管理水平。
5.2 實施方法:
5.2.1 成立以辦公室主任為組長,各車間主任或負責人為組員的“現(xiàn)場環(huán)境檢查小組”。如組長臨時外出則應(yīng)委派辦其它中層領(lǐng)導(dǎo)人員做為臨時組長履行其檢查任務(wù)。并將“檢查小組”成員和各區(qū)域負責人與本制度共同張榜公布。
5.2.2 明確檢查范圍,根據(jù)各單位實際情況來確定檢查現(xiàn)場區(qū)域范圍。確定各單位區(qū)域完整性和檢查的有效性。區(qū)域的劃分可繪制平面圖方式。檢查人員根據(jù)該圖來判定責任單位。
5.2.3 檢查過程中,被檢查到的區(qū)域負責人應(yīng)不參與打分,但必須隨同“檢查組”一并檢查本區(qū)域。5.3 檢查、評比及考核管理規(guī)定:
5.3.1 各區(qū)域應(yīng)按本制度“5.1”條款內(nèi)所規(guī)定的各項要求每月進行一次整理、整頓、清潔、清掃、現(xiàn)場環(huán)境,并協(xié)同“檢查小組”對治理后的生產(chǎn)及工作現(xiàn)場進行拍照留樣,并將各區(qū)域負責人和“檢查小組”共同認為“合格現(xiàn)場”的圖片張貼在各自的生產(chǎn)或公共區(qū)域,“檢查小組”將以此做為不可量化項目的檢查依據(jù)?!皺z查小組”在每次的例行檢查中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的“留樣照片”掉落或遺失應(yīng)立即對此進行重新張貼,確保每次檢查均有對比圖片。5.3.2 考核:
5.3.2.1 本制度應(yīng)以獎勵集體,處罰個人的原則進行獎懲。處罰金額將從個人當月工資內(nèi)扣除,獎勵金額將以現(xiàn)金形式下發(fā)至所獎勵區(qū)域負責人手中,由區(qū)域負責人代為掌管。
5.3.2.2 公司財務(wù)應(yīng)為此建立專項賬目,所處罰到的款項不得挪作他用。如專項賬目內(nèi)的金額低于獎勵金額,將從公司財務(wù)內(nèi)進行補貼。
5.3.2.3 所獲得獎勵的區(qū)域,由該區(qū)域負責人代為掌管獎金,由該區(qū)域集體討論獎金使用方式,并將使用后的賬目進行張榜公示。
5.3.2.4 考核內(nèi)容共15條,實行加分制,不符合的項目應(yīng)按所規(guī)定分值進行累加。(檢查表為統(tǒng)一格式,如所檢查項目不涉及本區(qū)域,則不對此進行檢查和加分)。
5.3.2.5 “檢查小組”應(yīng)對各區(qū)域每周不低于2次的不定期檢查,對不符合要求的項目進行拍照取證,并填寫檢查表,由“檢查小組”組長和被檢查區(qū)域負責人共同簽字確認。取證照片與檢查結(jié)果一并公布。辦公室后勤崗將檢查結(jié)果于第二天進行張榜公布。辦公室后勤崗每周匯總一次,并呈報給辦公室監(jiān)理,每月由辦公室進行總評分。
5.3.2.6 每月成績統(tǒng)計:各區(qū)域每次檢查的得分進行總和。
5.3.2.7 辦公室每月對現(xiàn)場管理的獎罰情況和存在的問題要以書面形式進行總結(jié),于次月3日前報副總經(jīng)理。
5.3.3 檢查內(nèi)容及加分標準
(1)各類機械設(shè)備有日常維護保養(yǎng),無污垢,無銹蝕。今日所開機的設(shè)備應(yīng)有做點檢工作并認真填寫記錄。(不符合:+1分/每臺設(shè)備)(2)各種產(chǎn)品及其它物品無混放、混裝、分類清楚,擺放整齊,有防塵措施,有堆放高 度要求限1.5米以內(nèi)的產(chǎn)品嚴禁超高堆放。(不符合:+1分/1處)(3)各類物品、存放產(chǎn)品和在制品有檢驗試驗狀態(tài)標識,不合格品的必須隔離。
(不符合:+1分/1處)
(4)轉(zhuǎn)運車、空托盤、空鐵桶(框)、各類標示牌、黑板、掃帚、拖把及其它清潔工具有固定地點擺放,無亂丟亂放現(xiàn)象。(不符合:+0.5分/1處)(5)貨架、材料架、箱、柜上的材料、物品擺放整齊,無塵埃,標識清晰。
(不符合:+0.5分/1處)
(6)工具、模具、量具、檢具、刀具、計量器具、儀器儀表、勞動保護用品無亂丟、亂放現(xiàn)象保管良好,倉庫必須建好臺帳備查。(不符合:+1分/1處)(7)車間、倉庫有劃分定置管理區(qū)域,黃線清楚、通道暢通。在沒有得到許可的情況下,不得把本區(qū)域的物品置于它處。所有物料均有定期盤點,標識清楚,帳、物、卡保持一致。
(不符合:+0.5分/1處)
(8)車間、倉庫、辦公室角、均有清理。墻壁、門、窗、衛(wèi)生間、無亂貼、亂掛,干凈
清潔。(不符合:+0.5分/1處)(9)辦公桌整潔,各類文件、資料、臺帳、表單,應(yīng)擺放整齊、無亂涂亂畫、保管良好。
(不符合:+1分/1處)
(10)各責任區(qū)室內(nèi)、外地面干凈,無散落產(chǎn)品、紙屑、油污、零件、垃圾等。
(不符合:+0.5分/1處)
(11)室內(nèi)外垃圾桶有固定地點擺放,無垃圾溢出。無人工作時,必須關(guān)機器、關(guān)電扇、關(guān)燈、關(guān)水和關(guān)門窗。(不符合:+0.5分/1處)
(12)區(qū)域內(nèi)臨時擺放的物資產(chǎn)品須有標識、放置整齊,不阻礙通道。(不符合:+0.5分/1處)
(13)衛(wèi)生責任區(qū)無雜物,地上無油污、積水、紙片、塑料袋、鐵件等垃圾,保持干凈。
(不符合:+0.5分/1處)
(14)工作時間里,必須穿工作服,不得做與工作無關(guān)的事,不得打游戲、看小說、打磕睡等。
(不符合:+1分/1人)
(15)公司明確需佩戴勞保護具的崗位,應(yīng)正確佩戴勞保護具。(不符合:+1分/1人)5.4 獎懲辦法: 5.4.1 優(yōu)秀: 月總得分在20分以下(含20分)的區(qū)域為優(yōu)秀單位,公司予以100元的獎勵; 5.4.2 合格: 月總得分在21~40分的單位為合格單位,公司對其不獎不懲;
5.4.3 不合格: 月總得高于41分(含41分)的區(qū)域為不合格單位,公司對其不合格單位負責人處以50元處罰,所有加分項目的具體執(zhí)行和操作人員每人處以10元的處罰。
5.4.4 在考核過程中發(fā)現(xiàn)不合格項,“檢查小組”應(yīng)立即下發(fā)《整改通知書》責令其限期整改。在整個期間應(yīng)不對所整改的區(qū)域進行檢查,但在整改期限后被責令所整改的區(qū)域未按要求達到整改的效果,將對該區(qū)域處以“+5分”的處罰,并再次下達《整改通知書》責令其限期整改。如連續(xù)2次未達到整改效果將對該區(qū)域負責人處以20元的處罰,3次以上每次應(yīng)追加處罰10元。并對生產(chǎn)廠長和辦公室主任連帶處罰10元。
5.4.5 各區(qū)域的獎罰由辦公室主任以書面通知財務(wù)部執(zhí)行,同時將于受獎或受罰區(qū)域負責人簽字確認。
5.4.6 檢查小組在考核過程中嚴禁擅自加分或舞弊現(xiàn)象,如有不同意見,區(qū)域負責人可向副總經(jīng)理進行申訴,如卻有擅自加分或舞弊現(xiàn)象的則對現(xiàn)場管理小組進行處罰。第一次張榜公布以示警告; 第二次予以50元的處罰。
5.4.7 對連續(xù)三個月考核結(jié)果不合格的部門,對其責任人處以50元的處罰。5.4.8 每月對檢查各單位檢查情況及獎罰情況須及時在公布在宣傳欄內(nèi)。
6、其它說明:辦公室后勤崗將不定期對不符合要求的生產(chǎn)現(xiàn)場及公共場所進行拍照及張榜公示,但不做為本制度內(nèi)所規(guī)定的檢查及評判依據(jù),只起到跟蹤督促作用,但所拍攝的不符合要求的照片的地點應(yīng)作為各檢查小組重點檢查對象。
7、實施說明:本制度為三個月暫行制度,應(yīng)從相關(guān)人員批準之日起實施,如在實施過程中有不符合實際情況或與實際操作相矛盾之處,應(yīng)向辦公室主任提出異議。在擬定正式制度時統(tǒng)一修改。
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第四篇:車間6S現(xiàn)場管理制度
車間6S現(xiàn)場管理制度
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目的:為了規(guī)范員工的日常行為及工作管理以提高工作效率,產(chǎn)品質(zhì)量,并確保工作環(huán)境的干凈、整潔、,車間員工必須遵守以下制度。
1、上班時間,立即進入工作崗位,不準閑談、玩耍、隨意走動,不準看雜志,打瞌睡,做任何與工作無關(guān)的事,生產(chǎn)線員工非工作原因離開工位需告知班長(包括打開水、上廁所)。
2、工作要有條理、成品、半成品、不合格品要有標識并整齊放在規(guī)定區(qū)域,通道不堆放雜物,失落地面的零件,物料應(yīng)拾起,離開工位應(yīng)關(guān)閉設(shè)備工具電源。下班時要整理工具,臺面及周邊衛(wèi)生。
3、講究衛(wèi)生,不準隨地吐痰,亂堆放垃圾、污垢、或碎屑應(yīng)及時清理,保持工作場所整潔衛(wèi)生和空氣流通。
4、服從上級領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮,盡忠職守,不得有陽奉陰違,怠慢拖延的行為。
5、上班時間全體員工應(yīng)通力合作,同舟共濟,不得吵鬧、斗毆、互相閑談、聊天,以及搬弄是非、擾亂工作秩序、影響工作環(huán)境。
6、拿取物料必須注意產(chǎn)品型號、標識、防止混料錯料。
7、全體員工必須不斷提高自已的工作技能,達到工作上精益求精、提高工作效率的目的。
8、愛護公物,節(jié)約使用各種辦公物品和水電資源,愛惜各種設(shè)備物資,對零件、成品、設(shè)備、工具必須輕拿輕放。
9、每星期大掃除時要徹底對車間進行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),并且盡心盡職。
10、每天早上提前五分鐘進行點名簽到時間是8:25。
車間獎勵和處罰制度
目的:為了提高員工的積極性、配合性、紀律性,以及工作技能,產(chǎn)品質(zhì)量。做到獎勤罰懶的目的,制定本制度。
一、獎
勵1、5S獎
2、效率獎
3、優(yōu)秀員工
獎
5S獎:獎20元,分兩部分構(gòu)成:
①個人“5S”做的如何(10元);
②工作態(tài)度(20元)包括:紀律性、積極性、協(xié)作性。
效率獎:獎70元,分四部分構(gòu)成:
①
達到60%的標準工時獎10元;
②
達到70%的標準工時獎30元;
③
達到80%的標準工時獎50元;
④
達到90%的標準工時獎70元;
優(yōu)秀員工獎:獎50-100元,每月評一位優(yōu)秀員工獎50-100元,100元優(yōu)秀員工獎分6部份組成:
①
優(yōu)秀員工獎50元;
②
效率超出標準工的10%獎60元;
③
效率超出標準工的20%獎70元;
④
效率超出標準工的30%獎80元;
⑤
效率超出標準工的40%獎90元;
⑥
效率超出標準工的50%獎100元;
連續(xù)三個月獲得優(yōu)秀員工獎加薪50元。
二、罰 款
1、上班時間非工作原因離開工位不戴離職卡每次罰款5元;
2、點名時間遲到每次罰款5元;
3、下班時間對自已的工位、工具、物料、產(chǎn)品、不做整理、整頓,每次罰款5元;
4、上班時間工作不積極主動,懶惰、無紀律,互相閑談和工作無關(guān)的話題,影響工作進度,每次罰款5元;
5、不服從上級領(lǐng)導(dǎo),不聽從指揮怠慢拖延工作,每次罰款10元;
6、不愛惜產(chǎn)品、物料、動作粗暴,造成產(chǎn)品、物料損壞,每次罰款10元;
7、工作中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,隱滿不報,造成批量返工,返修每罰款20元;
8、當天下班不填寫績效表,每次罰款5元;
9、每周大掃除工作消極、偷懶,每次罰款5元;
普通員工工作績效率考核基準表
項目
考核
五分
三分
一分
工
作
數(shù)
量
是否能迅速地按時完成工作量
工作及時完成速度超群
工作平平
速度一般
不出效率
笨手笨腳
工
作
態(tài)
度
工作作風(fēng)
工作紀律
對上司和同事的態(tài)度
對工作滿腔熱情遵守紀律,對同事對上級熱情有禮,積極改進工作,提高工作成效。
不違犯紀律,對同事,對上級態(tài)度不壞,能夠積極主動完成本職工作,但安于現(xiàn)狀。
經(jīng)常遲到,對本職工作無精打采,經(jīng)常推諉工作,推卸責任。
工
作
能
力
工作技能達到什
程度
能從事各種工作
能從事較難工作
簡易工作
品
質(zhì)
工作是否無差錯,擔任的工作是否做得好
工作極度出色,高效周全,無需指正。
能勝任工作,盡管有時會出錯,但能及時補救,偶需指正。
工作馬虎,易出錯,常需指正。
6S
能否做到6S
遵守規(guī)章制度,做好表率,利用工作之余幫助別人趕上進度積極帶頭做好6S工作。
能遵守規(guī)章制度,但工作缺少積極性,6S做的一般。
不遵守規(guī)章制度,工作吊兒朗當,懶懶散散,整理、整頓、做的也不好。
斜坡球體論
支撐力
海爾集團首席執(zhí)行官張瑞敏說:企業(yè)好比斜坡上的球體,由于受到來自市場競爭和內(nèi)部職工惰性的影響形成的制約力,有向下滑落的本性;要想使它往上移動,需要兩個作用力;一個是支撐力,保證它不向下滑,這好比企業(yè)的基礎(chǔ)工作;一個是拉動力,促使它往上移動,且這兩個力缺一不可。
制約力
拉動力
A=
F拉動力——F制約力
M
A:企業(yè)發(fā)展的加速度 M:企業(yè)的規(guī)模
加速的公式表明當促進企業(yè)成長的目標(拉動力)大于制約企業(yè)成長的因素(制約力)時,企業(yè)就穩(wěn)步發(fā)展;反之,當拉動力小于制約力量,企業(yè)就要下滑;當拉動力等于制約力時企業(yè)就處于平衡狀態(tài)。
1、拉動力:簡單講就是促進企業(yè)進一步成長的力量。一般包括創(chuàng)新能力與開發(fā)能力的增強,銷售收入的提高,員工素質(zhì)的提高,人才的不斷涌現(xiàn),管理能力的增強,銷售收入的擴大,利潤的增加,職工收入水平的提高,市場占有率的提高,企業(yè)知名度的擴大。其中最關(guān)鍵是創(chuàng)新能力,創(chuàng)新是拉動企業(yè)不斷進步的主要力量。
2、制約力:就是限制或阻礙企業(yè)向前發(fā)展的力量。一般包括市場競爭者的過多。員工的情緒的增長,惰性的增加,知識老化,創(chuàng)新精神減弱,員工素質(zhì)下降,基礎(chǔ)管理削弱。上述因素最主要是職工惰性和自滿情緒和增長。我因企業(yè)發(fā)展的歷史表明,企業(yè)最大的敵人是企業(yè)自已,而自已最大的敵人是傳統(tǒng)的思維定式。
3、支撐力:是指支持企業(yè)正常運行的力量或防止企業(yè)下滑的力量。在企業(yè)里主要是指一些基礎(chǔ)性的管理者能做到科學(xué)化、規(guī)范化、制度化、標準化,企業(yè)的運行便可以做到正?;?。
管理工作是一項非常艱苦而又細致的工作,管理水平易于反復(fù),也就是說止檔自已也會松動下滑,需要不斷地加固,管理沒有一勞永逸的辦法,只有深入細致地抓反復(fù),反復(fù)抓,持之以恒,才能不滑坡,上檔次。
第五篇:車間6S現(xiàn)場管理制度
車間6S現(xiàn)場管理制度
為改善車間現(xiàn)場管理,塑造一個舒適、整潔、有序、高效的生產(chǎn)現(xiàn)場,讓環(huán)境、人的品質(zhì)得到提升,讓顧客對我們滿意、有信心,從而提升公司的競爭力。在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,特制訂本制度。
一、具體要求:
1、保持通道順暢,通道內(nèi)不得擺放周轉(zhuǎn)箱和物品,地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵。
2、設(shè)備(如:車床、銑床、加工中心、臺鉆、風(fēng)扇??)上無雜物、灰塵、油污,定期檢驗維護。
3、車間所有物料一律使用周轉(zhuǎn)箱和料盒,并在指定區(qū)域依定位線為標準擺放整齊。
4、離位時凳子應(yīng)順手放在臺面下,并和臺面邊平行放齊。
5、隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的合理區(qū)分放在固定位置,并且做好標識。
6、工作臺面要保持整齊、干凈,私人物品放在抽屜里,工具、相關(guān)材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面,應(yīng)放在盒子里在固定位置擺放整齊。
7、合格品與不合格品嚴格區(qū)分,并且做好標識。
8、毛巾不得放于工作臺面上,使用后放回指定位置,水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域,嚴禁帶入車間。
9、工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面,按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的垃圾桶或指定地方。
10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊。
11、不準穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊帶、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害,責任自負。
12、所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識,生產(chǎn)過程中認真負責,嚴格做好自檢、互檢、首檢、定時抽檢的習(xí)慣,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和匯報。
13、返修產(chǎn)品須在第一時間返修完成,以便及時發(fā)貨。
14、上班時間工作認真專心,不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等。
15、中午吃飯、下班、離開崗位時請及關(guān)閉各工具、設(shè)備、風(fēng)扇的電源。
16、機床設(shè)備除相關(guān)操作人員外,其它人禁止操作和觸摸。
17、設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標準進行操作。
18、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊。
注:以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度,其它請遵守員工守則及相關(guān)制度
二、處罰以個人為準,車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴重扣2—5分不等,月累積-10分以內(nèi)不處罰,月累積-10分以上的(不含-10分),以超出的負分數(shù)按2元/分,從當月工資中扣除。
本制度自公布之日起開始實施,各組長負責安排及監(jiān)督執(zhí)行,車間全員參與、積極配合.