第一篇：2009年創(chuàng)建QCD改善示范工廠工作計(jì)劃（本站推薦）

東風(fēng)新司發(fā)[2009]5號

關(guān)于印發(fā)《東風(fēng)新星車輛有限公司2009年 創(chuàng)建QCD改善示范工廠工作計(jì)劃》的通知

公司各單位：

現(xiàn)將《東風(fēng)新星車輛有限公司2009年創(chuàng)建QCD改善示范工廠工作計(jì)劃》印發(fā)給你們，請各單位積極貫徹執(zhí)行。

東風(fēng)新星車輛有限公司 二00九年二月十一日

東風(fēng)新星車輛有限公司辦公室二00九年二月十三日印發(fā)

東 風(fēng) 新 星 車 輛 有 限 公 司

2009年創(chuàng)建QCD改善示范工廠工作計(jì)劃

一、指導(dǎo)思想

圍繞公司年度經(jīng)營計(jì)劃，以創(chuàng)建QCD改善示范工廠為目標(biāo)，以挖潛降耗、提高運(yùn)營效益為重點(diǎn)，深入推進(jìn)挖掘企業(yè)各種內(nèi)部潛力、改善作業(yè)環(huán)境、節(jié)能減排、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高工作水平、確保及時(shí)交付等全價(jià)值鏈改善活動(dòng)，使改善工作不斷向廣度拓展、向深度延伸，完善全員參與改善的長效機(jī)制，從而進(jìn)一步增強(qiáng)公司的核心競爭力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。

二、工作方針

圍繞中心，完善機(jī)制，強(qiáng)化目標(biāo)，突出重點(diǎn)，拓展延伸，科學(xué)發(fā)展。

三、工作目標(biāo)

創(chuàng)建QCD改善示范工廠,具體指標(biāo)如下：

1、采購降成本10%，其中轎車采購降成本20%-25%。

2、物流降成本5%-10%。

3、庫存降成本10%。

4、技術(shù)降成本5%。

5、質(zhì)量降成本5%。

6、招待費(fèi)下降20%。

7、差旅費(fèi)下降8%。

8、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)控制在實(shí)業(yè)公司規(guī)定目標(biāo)范圍內(nèi)。

9、勞動(dòng)生產(chǎn)率達(dá)到6.27萬元，人工成本占總成本比例不超過

6.12%。

10、直準(zhǔn)間比例控制在1：0.62：0.84以內(nèi)。

11、節(jié)能減排萬元增加值能耗（水、電、氣等）下降15%，COD排放量下降8%。

12、5S管理達(dá)到二級水平，TPM有實(shí)質(zhì)性提高。

13、創(chuàng)QCD示范班組4個(gè)。

14、改善項(xiàng)目必達(dá)130項(xiàng)，挑戰(zhàn)150項(xiàng)。

15、降成本必達(dá)150萬元，挑戰(zhàn)170萬元。

16、獲實(shí)業(yè)公司QCD改善先進(jìn)單位、示范工廠稱號。

四、工作重點(diǎn)

圍繞現(xiàn)場管理、成本控制、物流改善、品質(zhì)保證、安技環(huán)保、節(jié)能減排、技術(shù)創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、自主保全、班組管理十項(xiàng)重點(diǎn)工作實(shí)施改善，推進(jìn)QCD管理，向QCD管理要效益。

五、主要措施

（一）強(qiáng)化培訓(xùn)：圍繞十項(xiàng)重點(diǎn)工作有計(jì)劃的開展培訓(xùn)，使骨干較熟練的掌握相關(guān)知識，使全員掌握相關(guān)基礎(chǔ)知識，促進(jìn)全員、全價(jià)值鏈Q(jìng)CD改善。

（二）修訂辦法：修訂QCD管理辦法，做到簡單、實(shí)用，指導(dǎo)性強(qiáng)、可操作性強(qiáng)

（三）完善制度：完善QCD項(xiàng)目申報(bào)、立項(xiàng)、實(shí)施、跟蹤、驗(yàn)收、獎(jiǎng)懲流程化體系及相關(guān)管理制度，實(shí)現(xiàn)教育、制度、監(jiān)督、獎(jiǎng)懲“四個(gè)結(jié)合”。

（四）增強(qiáng)現(xiàn)場改善、班組綜合管理的巡查、診斷、監(jiān)管力度，使改善活動(dòng)、項(xiàng)目實(shí)施落到實(shí)處。

（五）做實(shí)、做細(xì)、做準(zhǔn)QCD管理信息收集、匯總、分析、報(bào)告、總結(jié)、成果發(fā)布及宣傳工作，建立良好的QCD改善環(huán)境，發(fā)揮好QCD改善平臺作用, 強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，扎實(shí)推進(jìn)QCD管理，進(jìn)而提高執(zhí)行力、提升企業(yè)綜合管理水平，“向QCD改善要效益”。

六、成立推進(jìn)創(chuàng)建QCD改善示范工廠領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：王義斌

副組長：王少華 彭建華 楊雪 楊俊成 王靜波

組員：公司各單位主要領(lǐng)導(dǎo)

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，陳世凱同志任辦公室主任。

第二篇：QCD改善項(xiàng)目管理辦法1226

東風(fēng)德納車橋有限公司管理制度

Q/DFCQ-GL-09-ZH-16-2006 QCD改善項(xiàng)目管理制度

代號 主題內(nèi)容與適用范圍

1.1 本制度規(guī)定了QCD改善項(xiàng)目管理的定義、層級分類、組織結(jié)構(gòu)、管理流程、改善流程、評價(jià)與激勵(lì)。

1.2 本制度適用于車橋公司QCD改善項(xiàng)目管理。2 定義

對于一個(gè)異常的KPI指標(biāo)或現(xiàn)存的問題點(diǎn)，研究其改善的可能性和效果，提出具體的改善方案并實(shí)施，以PDCA循環(huán)為管理思路，進(jìn)行過程控制，以確保KPI指標(biāo)的達(dá)成或現(xiàn)狀改善的管理過程。3 層級與分類

3.1 QCD改善項(xiàng)目層級： 公司級改善項(xiàng)目、工廠(部)級改善項(xiàng)目（以下簡稱工廠級）、車間（科室）級改善項(xiàng)目（含總部科室，以下簡稱車間級）、班組、員工個(gè)人級改善項(xiàng)目（以下簡稱班組級）。

3.2 QCD改善項(xiàng)目分類: QCD改善課題分質(zhì)量（Q）、成本（C）、交貨期（D）、安全（S）、管理（M）等五個(gè)方面。4 組織結(jié)構(gòu)

本管理制度規(guī)定了公司級、工廠級改善項(xiàng)目的組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)分工，依據(jù)“全面展開 全員參與 規(guī)范管理 提升水平” 的工作指導(dǎo)思想，公司各部門應(yīng)對車間級、班組級改善項(xiàng)目應(yīng)成立相應(yīng)的組織，明確職責(zé)分工，開展改善項(xiàng)目管理工作。

4.1 公司領(lǐng)導(dǎo)對關(guān)系到公司戰(zhàn)略、發(fā)展、重大課題進(jìn)行審議并決策，公司級改善項(xiàng)目必須經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)討論通過方可有效。工廠級QCD改善項(xiàng)目必須經(jīng)過工廠領(lǐng)導(dǎo)討論通過后方可有效。

4.2 公司級、工廠級改善項(xiàng)目以多功能小組（項(xiàng)目小組）形式開展改善工作，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對本改善項(xiàng)目的計(jì)劃、實(shí)施、進(jìn)度、目標(biāo)達(dá)成負(fù)全責(zé)，可以跨越部門、行政權(quán)限，調(diào)動(dòng)資源確保實(shí)施進(jìn)度、目標(biāo)順利達(dá)成，并對項(xiàng)目成員及涉及部門工作開展情況實(shí)施評價(jià)、提出考核激勵(lì)意見。東風(fēng)德納車橋有限公司管理制度

Q/DFCQ-GL-09-ZH-16-2006 4.3 公司各部門是涉及QCD改善項(xiàng)目實(shí)施的主體單元，對所承接的改善項(xiàng)目內(nèi)容的進(jìn)度、目標(biāo)達(dá)成負(fù)責(zé)，接受項(xiàng)目小組的評價(jià)及考核激勵(lì)意見。

4.4 生產(chǎn)規(guī)劃部QCD室是公司QCD改善項(xiàng)目的歸口管理部門：負(fù)責(zé)組織公司級、工廠級改善項(xiàng)目的審議，確定公司級、工廠級QCD改善項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)評價(jià)工作；組織公司級、工廠級改善項(xiàng)目總體驗(yàn)收；負(fù)責(zé)組織對QCD改善方法進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)，執(zhí)行上級QCD管理部門的工作指導(dǎo)和安排。

4.5 質(zhì)量部是公司質(zhì)量改善項(xiàng)目的歸口管理部門，負(fù)責(zé)公司質(zhì)量改善項(xiàng)目的審議、確定及組織公司級、工廠級QCD改善項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收、評價(jià)工作。

4.6 研發(fā)部是公司技術(shù)改善項(xiàng)目的歸口管理部門，負(fù)責(zé)公司技術(shù)改善項(xiàng)目的審議、確定及組織公司級、工廠級QCD改善項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收、評價(jià)工作。

4.7 生產(chǎn)規(guī)劃部是公司生產(chǎn)管理、安全、環(huán)境、裝備技術(shù)、裝備管理改善項(xiàng)目的歸口管理部門，負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)管理、安全、環(huán)境、裝備技術(shù)、裝備管理改善項(xiàng)目的審議、確定及組織對公司級、工廠級QCD改善項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收、評價(jià)工作。

4.8 財(cái)務(wù)信息部是公司成本改善項(xiàng)目的歸口管理部門，負(fù)責(zé)公司成本改善項(xiàng)目的審議、確定及組織公司級、工廠級QCD改善項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收、評價(jià)工作。

4.9 綜合管理部是公司管理改善項(xiàng)目的歸口管理部門，負(fù)責(zé)組織公司管理改善項(xiàng)目的審議、確定及組織公司級、工廠級QCD改善項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收、評價(jià)工作。

4.10 黨群工作部是群眾性創(chuàng)新（含小改善）項(xiàng)目的歸口管理部門，負(fù)責(zé)組織群眾性創(chuàng)新項(xiàng)目的部門驗(yàn)收、評價(jià)及成果發(fā)表等工作。管理流程 5.1 改善項(xiàng)目來源

① 公司根據(jù)戰(zhàn)略發(fā)展需要提出公司級重點(diǎn)改善課題； ② 上級部門指令性改善課題；

③ 各級部門根據(jù)活動(dòng)計(jì)劃異常管理項(xiàng)目或異常指標(biāo)提出有針對性的改善課題； ④ 工廠根據(jù)工廠發(fā)展需要由廠務(wù)會(huì)提出工廠級重點(diǎn)改善課題； ⑤ 各級部門以與時(shí)俱進(jìn)的精神提出自主改善課題； ⑥ 根據(jù)現(xiàn)場管理的推進(jìn)需要提出改善課題； 東風(fēng)德納車橋有限公司管理制度

Q/DFCQ-GL-09-ZH-16-2006 ⑦ 班組、員工自主開展的小改善課題。5.2 改善項(xiàng)目提出

5.2.1按照《持續(xù)改進(jìn)控制程序》開展為確保公司方針目標(biāo)達(dá)成及現(xiàn)存在的問題，組織相關(guān)部門提出公司及部門改善項(xiàng)目建議，提交公司決策層，公司決策層結(jié)合公司戰(zhàn)略發(fā)展需要最終確定公司及部門指令性改善課題項(xiàng)目。

5.2.2公司各部門按照《持續(xù)改進(jìn)控制程序》開展為確保部門方針目標(biāo)達(dá)成及現(xiàn)存在的問題，確定部門自主性改善課題項(xiàng)目及下級部門指令性改善項(xiàng)目。5.3改善項(xiàng)目確定

5.3.1 依據(jù)本的改善項(xiàng)目計(jì)劃執(zhí)行情況、QCD改善組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)分工、項(xiàng)目來源、公司及部門改善需求，確定下一改善項(xiàng)目計(jì)劃。

5.3.2 公司級、工廠級改善項(xiàng)目依據(jù)QCD改善組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)分工、項(xiàng)目來源及提出確定改善項(xiàng)目計(jì)劃、改善負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）、改善層級，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人按照改善流程編制項(xiàng)目進(jìn)度管理表和改善項(xiàng)目活動(dòng)計(jì)劃書，報(bào)相應(yīng)QCD改善層級管理部門，由QCD管理部門匯總后組織相應(yīng)歸口管理部門進(jìn)行審議，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，確定下一改善項(xiàng)目計(jì)劃并反饋項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及所在部門。

5.3.3 在執(zhí)行改善項(xiàng)目計(jì)劃過程中，根據(jù)公司需要對改善項(xiàng)目計(jì)劃實(shí)施增補(bǔ)，改善項(xiàng)目的增補(bǔ)以上述流程進(jìn)行增補(bǔ)。5.4 進(jìn)度管理

各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人依據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度管理表和項(xiàng)目活動(dòng)計(jì)劃書中的具體工作內(nèi)容和節(jié)點(diǎn)要求（時(shí)間、目標(biāo)），以日、周、月為單位運(yùn)行PDCA循環(huán)，對各項(xiàng)目實(shí)施過程及節(jié)點(diǎn)進(jìn)行控制和管理。對項(xiàng)目成員承接的改善內(nèi)容完成情況及效果進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證、提出整改意見，按照月度匯總報(bào)相應(yīng)QCD管理部門，QCD管理部門根據(jù)改善項(xiàng)目管理職責(zé)分工，組織相關(guān)部門實(shí)施跟蹤驗(yàn)證并提出整改意見。5.5 評價(jià)與驗(yàn)收

各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人每月3日前按《QCD改善進(jìn)度報(bào)表》上報(bào)上月改善項(xiàng)目的進(jìn)展情況給改善項(xiàng)目管理部門，改善項(xiàng)目管理部門組織對進(jìn)度情況及相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行抽查驗(yàn)證，對虛假信息提出整改及考核意見，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)實(shí)施考核。改善項(xiàng)目完成后，各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人填報(bào)《項(xiàng)目東風(fēng)德納車橋有限公司管理制度

Q/DFCQ-GL-09-ZH-16-2006 驗(yàn)收申請表》，并將項(xiàng)目成員及涉及部門的評價(jià)情況連同《改善課題報(bào)告書》一起上報(bào)改善項(xiàng)目管理部門，改善項(xiàng)目管理部門組織歸口管理部門專家評價(jià)小組按《QCD改善項(xiàng)目評分標(biāo)準(zhǔn)》對項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)將項(xiàng)目完成情況上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)及綜合管理部。5.6 成果發(fā)表

改善成果發(fā)表依據(jù)改善成果分層級實(shí)施開展。具體運(yùn)作見《成果發(fā)表管理流程》。5.6 獎(jiǎng)勵(lì)與考核

依據(jù)《QCD改善管理考核辦法》實(shí)施激勵(lì)與考核。6 改善流程

6.1 提出課題，確定改善項(xiàng)目：依據(jù)課題來源及提出流程確定改善項(xiàng)目。6.2 成立改善項(xiàng)目小組（依據(jù)跨職能跨部門的情況決定是否成立多功能小組）6.3可行性分析

改善項(xiàng)目小組組織對QCD改善項(xiàng)目進(jìn)行可行性分析（公司級、工廠級需提交《可行性分析報(bào)告》），提出改善方案交相關(guān)部門（人員）討論通過，否則，須重新制訂或完善報(bào)告。6.4 編制活動(dòng)計(jì)劃書

對討論通過后的可行性報(bào)告制訂QCD改善項(xiàng)目總體活動(dòng)計(jì)劃書，并將實(shí)施措施、進(jìn)度層層分解、展開，最終分解到個(gè)人形成子項(xiàng)目活動(dòng)計(jì)劃書，根據(jù)總體活動(dòng)計(jì)劃書和子項(xiàng)目活動(dòng)計(jì)劃書編制月度活動(dòng)計(jì)劃書；月度活動(dòng)計(jì)劃書須在上月的27日前完成并報(bào)至相關(guān)歸口部門及QCD管理部門（公司級、報(bào)生產(chǎn)規(guī)劃部QCD室、工廠級、車間級報(bào)相應(yīng)工廠（各部）QCD改善項(xiàng)目管理部門（人員））備案。6.5 項(xiàng)目實(shí)施及節(jié)點(diǎn)控制

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)QCD改善項(xiàng)目總體活動(dòng)計(jì)劃書、子項(xiàng)目活動(dòng)計(jì)劃書和月度活動(dòng)計(jì)劃書組織實(shí)施，對節(jié)點(diǎn)完成情況（節(jié)點(diǎn)時(shí)間保證、子項(xiàng)目目標(biāo)達(dá)成）進(jìn)行控制，確保整體項(xiàng)目進(jìn)度和目標(biāo)的達(dá)成。

6.6 項(xiàng)目計(jì)劃調(diào)整或變更

6.6.1 項(xiàng)目活動(dòng)計(jì)劃書的目標(biāo)值或節(jié)點(diǎn)時(shí)間需要調(diào)整，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須提前以書面形式提交主管部門、生產(chǎn)規(guī)劃部QCD室審核，并附原因。經(jīng)審核后由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)，在批準(zhǔn)后下東風(fēng)德納車橋有限公司管理制度

Q/DFCQ-GL-09-ZH-16-2006 月進(jìn)行評價(jià)與考核。

6.6.2 子項(xiàng)目活動(dòng)計(jì)劃需要調(diào)整，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)，本人簽字提交生產(chǎn)規(guī)劃部QCD室。在提交后下月進(jìn)行評價(jià)與考核。

6.6.3 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人發(fā)生變更(調(diào)離或調(diào)整分工)，活動(dòng)計(jì)劃書不發(fā)生變更，如需調(diào)整則按項(xiàng)目活動(dòng)計(jì)劃書的變更進(jìn)行處置。6.7 項(xiàng)目總結(jié)

項(xiàng)目完成后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人編寫《改善課題報(bào)告書》對項(xiàng)目整體情況進(jìn)行總結(jié)。并對項(xiàng)目成果提出固化意見和下一個(gè)PDCA循環(huán)的改善意見報(bào)歸口管理部門，由歸口管理部門組織固化，確定今后課題意見。

第三篇：工廠改善建議

工廠改革建議

鑒于目前石材行業(yè)用工成本和原材料的不斷上漲，導(dǎo)致工廠的生產(chǎn)及生活成本不斷增加，以及行業(yè)內(nèi)激烈地競爭環(huán)境，石材利潤空間逐漸減少；那么我們只有發(fā)掘工廠的潛能，用最少的人力及物力，優(yōu)化工廠人員結(jié)構(gòu)及流程，讓工廠的設(shè)備和人員不斷地流動(dòng)起來，生產(chǎn)出更多質(zhì)優(yōu)的石材產(chǎn)品。首先，工廠組織結(jié)構(gòu)方面，可分為工程部和生產(chǎn)部；

1.工程部

工程部的主要職責(zé)功能是：工地跟單、工程設(shè)計(jì)測量、制圖、制作清單、下發(fā)給生產(chǎn)部生產(chǎn)通知單以及工地維修服務(wù)，賬目對接；對外服務(wù)的客戶是工程甲方、裝修公司；對內(nèi)服務(wù)的客戶是工廠生產(chǎn)部。配備人員如下：

1)工地跟單（工程經(jīng)理）：負(fù)責(zé)與工地甲方、裝修方相關(guān)人員洽談合作事宜，與客戶簽訂供貨協(xié)議，指定設(shè)計(jì)測量人員與施工員聯(lián)系石材開料圖方面具體工作，在供貨過程中，處理并解決供需雙方之間出現(xiàn)的問題，安排工地石材售后維修人員以及工程賬目催繳；

2)工程設(shè)計(jì)員：主要負(fù)責(zé)對接工地石材開料圖的測量設(shè)計(jì)、圖紙分解、排版，制作下料清單、生產(chǎn)通知單，及時(shí)與工地負(fù)責(zé)人確認(rèn)開料圖，互相審核圖紙及下料清單，及時(shí)更新改單或補(bǔ)單；

3)工地維修人員：主要負(fù)責(zé)工地破損板材的修補(bǔ)，協(xié)助施工方做好與板材有質(zhì)量問題的事項(xiàng)；

4)文員：負(fù)責(zé)復(fù)印圖紙和清單及相關(guān)文件，并負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)交給生產(chǎn)部，部門會(huì)議的組織與安排，協(xié)助工程部催繳貨款，協(xié)助并傳達(dá)工程部的一切事務(wù)。

2.生產(chǎn)部

生產(chǎn)部的主要職責(zé)功能是：按時(shí)、按量完成工程部下發(fā)的生產(chǎn)指令，嚴(yán)格按照加工要求生產(chǎn)，安全生產(chǎn)，做好車間5S，所服務(wù)的客戶是工程部。

所需人員如下：

1)生產(chǎn)部經(jīng)理：協(xié)助采購大板，生產(chǎn)計(jì)劃的排程，生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)，生產(chǎn)部人員的組織與調(diào)配，人員的教育與培訓(xùn)，生產(chǎn)成本的控制；

2)車間主管：生產(chǎn)安排，確保所有的設(shè)備和人員能不斷的流動(dòng)起來，安排普工日常工作，控制產(chǎn)品質(zhì)量，物料的控制，安排車間做好5S工作；

3)統(tǒng)計(jì)：出材率的統(tǒng)計(jì)、輔料統(tǒng)計(jì)（包含辦公用品、膠水、鋼條等）、各工序加工費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)車間會(huì)議的組織與安排，完成部門經(jīng)理交代的一切事務(wù)。

工廠運(yùn)作方式：

a)紅外線承包改成個(gè)人保底工資+計(jì)件模式承包，每天的工作由車間主管分配，應(yīng)該可以有效控制生產(chǎn)效率；

b)普工的工作由車間主管統(tǒng)一分配，排版、裝箱改成個(gè)人保底工資+計(jì)件模式承包，提高工人的積極性；

c)跟單、測量人員也改成保底工資+績效抽成的模式，這樣可以起到降低公司的費(fèi)用，提高員工的積極性；

d)每年定期舉辦質(zhì)量月或安全月活動(dòng)，給表現(xiàn)優(yōu)秀的員工適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)；

e)員工工資應(yīng)定崗定位，定期給員工進(jìn)行考核，由人事制作員工考核標(biāo)準(zhǔn)（如：安全意識、質(zhì)量意識、工作能力、工作態(tài)度、考勤、加班情況、責(zé)任心等）由此來判定個(gè)人表現(xiàn)，作為個(gè)人增加工資的標(biāo)準(zhǔn)。

f)由人事出臺公司獎(jiǎng)懲辦法；

g)公司將設(shè)立全勤獎(jiǎng)（未有遲到、早退現(xiàn)象及病事假）；

h)在公司服務(wù)滿二年以上的員工，將給予幾天的帶薪休假（休假期需提前和公司協(xié)商，以不耽誤工作為前提，得到許可后方可休假）；

i)在公司服務(wù)滿四年以上的員工，除將給予幾天的帶薪休假外，另外獎(jiǎng)勵(lì)1000元的一次性旅游補(bǔ)貼。

第四篇：工廠改善流程

工廠改善企劃案

一．先對貴司生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)狀進(jìn)分析，確定采取的規(guī)劃布局及實(shí)施計(jì)劃（如上圖）。

二．具體規(guī)劃和布局。

【一】在改善現(xiàn)場、促進(jìn)活性化當(dāng)中，最重要的因素就是全體員工共同參與的觀點(diǎn)（Cheng,Podolsky,），亦就是以連續(xù)性改善為基礎(chǔ)，進(jìn)行7S的活動(dòng)。因此，推行7S并不是隨便地口頭上說一說【整理】、【整頓】、【清掃】、【清潔】、【安全】、【節(jié)約】、【素養(yǎng)】，或是只是把它貼在墻上看一看就好，要使員工「容易了解」「合情合理」就十分重要，亦就是背后一定要有預(yù)備工具、構(gòu)思及行動(dòng)。7S活動(dòng)，則有下列的手法工具。a、定點(diǎn)照相：所謂定點(diǎn)照相，就是對同一地點(diǎn)，面對同一方向，進(jìn)行持續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場不合理現(xiàn)象，包括作業(yè)、設(shè)備、流程與工作方法予以定點(diǎn)拍攝，并且進(jìn)行連續(xù)性改善的一種手法。

b、紅單作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員都能一目了然地知道工廠的缺點(diǎn)在那里的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機(jī)器、設(shè)備及空間，使各級主管都能一眼看出什么東西是必須品，什么東西是多余的。c、廣告牌作戰(zhàn)（Visible Management）：使工作現(xiàn)場人員，都能一眼就知道何處有什么東西，有多少的數(shù)量，同時(shí)亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成廣告牌，使工作人員易于了解，以進(jìn)行必要的作業(yè)。

d、顏色管理（Color Management Method）：顏色管理就是運(yùn)用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復(fù)雜的管理問題，簡化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況，使每一個(gè)人對問題有相同的認(rèn)識和了解。

雖然7S的手法工具有上述的技術(shù)，但因每一家企業(yè)所面對的內(nèi)部與外部的環(huán)境有所不同，因而在應(yīng)用這些手法，會(huì)因企業(yè)面對環(huán)境的不同而有所不同，并不是每一家企業(yè)都一體適用的。

【二】貴司生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)屬kanzan初級階段，從精益生產(chǎn)管理角度來說先從7S做起

【整理】、【整頓】、【清掃】、【清潔】、【安全】、【節(jié)約】、【素養(yǎng)】

a整理 整理的目的【騰出空間

【防止誤用、誤送

【塑造清爽的工作場所

注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然加以處置，這是5S的第一步。

工作現(xiàn)場擺放不要物品是一種浪費(fèi)

【即使寬敞的工作場所，將愈變窄小

【 棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值

【增加了尋找，浪費(fèi)了時(shí)間

注意點(diǎn)：如不及時(shí)加以處理，將起連鎖反應(yīng)，浪費(fèi)和損失不斷擴(kuò)大，惡性循環(huán)開始

整頓實(shí)施要領(lǐng)

【自己工作場所全面檢查，包括看得見看不見的地方

【制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)

【按基準(zhǔn)清除不要的物品

【重要的是物品的“現(xiàn)使用價(jià)值”，而不是“原使用價(jià)值”

重點(diǎn)：“整理”需要有“舍棄”的智慧

整頓的語義

b整頓

【快速條理

【 將必要物品定位，定量放置好，便于拿取和放回，排除“尋找”的浪費(fèi)

整頓的重點(diǎn)

【必要品的分類

【依使用頻率決定放置位置與放置量

【決定放置方式

【放置區(qū)域定位畫線（標(biāo)士系統(tǒng)管理法）

【決定每個(gè)放置區(qū)物品之責(zé)任管理者

整頓的目的【消除“尋找”的浪費(fèi)

【整整齊齊的工作環(huán)境

【消除過多的積壓物品

【工作場所清楚明了

注意點(diǎn)：提高效率的基礎(chǔ)

【落實(shí)“整理”的工作

【明確“3要素”原則：場所、方法、標(biāo)示

【明確“3要素”原則：定品、定位、定量

【大量使用“目視管理”

“整頓”是一門擺放、標(biāo)識的技術(shù)

整頓的實(shí)施要領(lǐng)

c清掃

責(zé)任化和標(biāo)準(zhǔn)化

d 清潔

e 安全(安全管理EHS單獨(dú)進(jìn)行培訓(xùn))f 節(jié)約（成本控制七大浪費(fèi)與八大改善管理培訓(xùn)）

g 素養(yǎng)

三．現(xiàn)場改善知識及培訓(xùn)計(jì)劃

1目視化管理知識

a、目視管理目的

管理項(xiàng)目的異常和變化能夠一目了然地進(jìn)行視覺化(標(biāo)識、標(biāo)記)、透明化(清除阻擋物)，任何時(shí)候都可分辨出正常和異常，為達(dá)到迅速發(fā)現(xiàn)異常和迅速實(shí)施措施為目的。

b、目視化管理的作用

明示管理要求

現(xiàn)場各種規(guī)定、要求、提示、標(biāo)志、圖形、畫線??

一目了然判斷

使作業(yè)簡單化 點(diǎn)檢表、責(zé)任人、分區(qū)定位線、標(biāo)識??

銘牌、標(biāo)牌、管理卡、按鈕說明、儀表狀態(tài)、圖形、看板、SPC??

促進(jìn)業(yè)績改善 業(yè)績目標(biāo)、差距圖示、倉庫存量?? 看板管理法 可視化管理法 顏色管理法 標(biāo)示管理法色標(biāo)系統(tǒng)看板作戰(zhàn)

【顏色管理法 【防錯(cuò)標(biāo)示

【管理界限標(biāo)示 【責(zé)任者標(biāo)簽使用法

【劃分通道線、分區(qū)線、整頓線

【物品放置方法：工具、模具、量具 【各種管理界限表示 【整理匯集法

【方向、轉(zhuǎn)動(dòng)表示 【地標(biāo)系統(tǒng)管理 【檢查表法

7企業(yè)管理人員能力培訓(xùn)其他課程

1.QC七大手法、IE七大手法、5M1E分析法、現(xiàn)場7S管理、5W2H(七析法）、PQCDSM管理、PDCASDCA循環(huán)理念、QCC改善活動(dòng)、目視化看板管理；生產(chǎn)運(yùn)營成本OEE管控、生產(chǎn)八大浪費(fèi)、了解質(zhì)量體系、環(huán)境體系、安全體系。

2.標(biāo)準(zhǔn)化、流程化制定；生產(chǎn)運(yùn)營優(yōu)化整合、執(zhí)行過程指導(dǎo)、效果評估。

3.提升團(tuán)隊(duì)凝聚力、打造高效團(tuán)隊(duì)；注重團(tuán)隊(duì)精神、營造團(tuán)隊(duì)智慧(心智模式培訓(xùn)）。4.溝通協(xié)調(diào)能力、組織規(guī)劃、計(jì)劃執(zhí)行及細(xì)節(jié)管理、分析及綜合解決問題能力。

5.全員質(zhì)量管理TQM、全員生產(chǎn)維護(hù)TPM達(dá)到利益最大化的管理理念。

6.班組長及主管課長能力提升培訓(xùn)

7.jit精益生產(chǎn)管理模式、tps推行經(jīng)驗(yàn)：推行豐田管理模式CELL-后拉式生產(chǎn)淘汰推動(dòng)式生產(chǎn)模式、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、防錯(cuò)法、快速換?！猄MED、TPM、TQM管理、kaizen持續(xù)改善。

四

貴司有待改善的點(diǎn)（建議）

【生產(chǎn)現(xiàn)場 】

人 機(jī) 料 法 環(huán)（5M）

1、人員

缺乏培訓(xùn)（7s,安全培訓(xùn) 人員安全基本常識缺乏，勞保用品佩戴不到位、安全標(biāo)示缺失，安全管理責(zé)任制度沒有目視化等）

2、設(shè)備（模具、工具、周轉(zhuǎn)箱框、）

a、設(shè)備缺少標(biāo)示牌，設(shè)備狀態(tài)（顯示板）；

b、工具管理制度須制定（7S管理可以把其納入）如采購工具箱或車，工具管理責(zé)任人制度；

c、貴司模具管理混亂

對策采購定制模具放置架，模具架編號，標(biāo)示管理（可以有倉管員或模具管理員），對模具領(lǐng)用歸還實(shí)行登記制度； d、周轉(zhuǎn)箱或框

可以實(shí)行吊牌+流程卡管理法；

3、料（物料、成品、半成品、包材等）

導(dǎo)入線邊倉管理（貴公司有ERP應(yīng)該可以實(shí)施的），對所有的料（含成用工具周轉(zhuǎn)箱框、棧板）實(shí)行：定位、定品、定量 三定管理法；

4、法

工藝方法

a具體作業(yè)方法作業(yè)指導(dǎo)書（SOP)，檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書（SIP)這兩塊需要標(biāo)準(zhǔn)化，需要文件控制中心管理。

b工藝工程師制定SOP，質(zhì)量體系工程師文件受控發(fā)行、變更、收回、登記；SIP有質(zhì)量工程（QC、QA、IQC、QE、SQE等工程師)制定，質(zhì)量體系工程師受控發(fā)行、變更、收回、登記；生產(chǎn)部需去文件控制中心領(lǐng)??；

c.工程和生產(chǎn)協(xié)商設(shè)定UPH（標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能），績效考核與kpi設(shè)定的重要參考標(biāo)準(zhǔn)之一。

5、環(huán)境

所謂環(huán)境，一般指生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音干擾、振動(dòng)、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場地面等。

在確保產(chǎn)品對環(huán)境條件的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產(chǎn)，為

持

久

地

生

產(chǎn)

優(yōu)

質(zhì)

產(chǎn)

品

創(chuàng)

造

條

件

6、制度化、流程化、標(biāo)準(zhǔn)化的建立

生產(chǎn)中的各項(xiàng)制度的也有待建立，如績效考核制度實(shí)行全員績效考核把員工的，生產(chǎn)效率、質(zhì)量指數(shù)、達(dá)成率、執(zhí)行力設(shè)置成KPI指標(biāo)進(jìn)行考核。

7、貴司的地面、采光、模具、現(xiàn)場規(guī)劃須優(yōu)先改進(jìn)，制度化、流程化、標(biāo)準(zhǔn)化的建立，只有通過這方式方法的導(dǎo)入，才能徹底改變生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)狀，才能使公司向精益化生產(chǎn)靠近。

以上觀點(diǎn)如有不當(dāng)之處請多多批評指正！

五 培訓(xùn)計(jì)劃和材料本人有能力主導(dǎo)，附件為部分培訓(xùn)材料。

期望能和貴司共同發(fā)展進(jìn)步!

耿**

2013年12月08日

謝謝!

第五篇：創(chuàng)建文明示范窗口工作計(jì)劃

創(chuàng)建文明示范窗口工作計(jì)劃

根據(jù)浙江移動(dòng)通信行業(yè)開展創(chuàng)建文明示范窗口活動(dòng)的總體要求，結(jié)合寧海分公司創(chuàng)建的實(shí)際工作情況，特制定此創(chuàng)建文明示范窗口工作計(jì)劃：

一、指導(dǎo)思想

根據(jù)浙江省精神文明建設(shè)委員會(huì)《關(guān)于開展創(chuàng)建文明示范窗口活動(dòng)的通知》的文件要求，以及寧波黨群對創(chuàng)建工作的要求，積極開展文明窗口創(chuàng)建活動(dòng)，深入開展以樹立以社會(huì)主義榮辱觀為切入點(diǎn)的職業(yè)道德建設(shè)，大力推廣文明禮儀、規(guī)范服務(wù)，進(jìn)一步提高服務(wù)水平；切實(shí)加強(qiáng)科學(xué)管理，進(jìn)一步端正行業(yè)之風(fēng)。提倡優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提高工作效率，提升管理水平和班組整體素質(zhì)，努力完成各項(xiàng)任務(wù)。

二、創(chuàng)建目標(biāo)

通過扎實(shí)有效的創(chuàng)建工作，使整個(gè)班組齊心協(xié)力、團(tuán)結(jié)協(xié)作、奮發(fā)進(jìn)取，提升寧海移動(dòng)分公司良好的對外形象，努力創(chuàng)建優(yōu)秀文明示范窗口，樹一流信息企業(yè)形象。

三、具體措施

1、提高思想道德建設(shè)，進(jìn)一步加強(qiáng)文明創(chuàng)建意識。

堅(jiān)持各營業(yè)廳每天晨會(huì)的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，要求各班組每天對業(yè)務(wù)受理八步曲進(jìn)行演練，做到真城、主動(dòng)、熱情、耐心、周到地為客戶服務(wù)，想客戶所想、急客戶所急，多看一遍、多問一遍，時(shí)時(shí)體現(xiàn)寧海移動(dòng)的良好風(fēng)貌。

2、規(guī)范營業(yè)廳管理，提高營業(yè)人員服務(wù)素質(zhì)。

營業(yè)廳是客戶感受移動(dòng)公司精神風(fēng)貌的重要窗口，分公司檢查小組將不定期對各營業(yè)廳加強(qiáng)檢查力度，對營業(yè)員的服務(wù)禮儀、文明用語、操作規(guī)范等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改正；要求營業(yè)廳負(fù)責(zé)人，每天進(jìn)行現(xiàn)場巡視，做好巡視記錄，每天晨會(huì)給予糾正。

3、加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)、提高員工凝聚力，共創(chuàng)文明示范窗口。有效開展“快樂團(tuán)隊(duì)”、“學(xué)習(xí)俱樂部”活動(dòng)，把企業(yè)文化、日常工作等溶入其中，真正把“快樂團(tuán)隊(duì)”“學(xué)習(xí)俱樂部”的創(chuàng)建意義體現(xiàn)出來，提高營業(yè)廳服務(wù)質(zhì)量，提高營業(yè)員的業(yè)務(wù)技能，增加團(tuán)隊(duì)凝聚力，培養(yǎng)員工整體配合的協(xié)作精神，使大家形成一種團(tuán)結(jié)向上、相互進(jìn)步的氛圍，同時(shí)，團(tuán)隊(duì)中的每一個(gè)人，都能有自我發(fā)揮的空間，增強(qiáng)員工的主人翁思想，使文明、優(yōu)質(zhì)服務(wù)從我做起，從細(xì)節(jié)做起，從而更好的服務(wù)于客戶。

4、提高職業(yè)道德、樹一流信息企業(yè)形象。

提倡愛崗敬業(yè)、爭先創(chuàng)優(yōu)、服務(wù)客戶、奉獻(xiàn)社會(huì)的文明精神，引導(dǎo)員工內(nèi)強(qiáng)素質(zhì)，外塑形象，規(guī)范服務(wù)，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，倡揚(yáng)社會(huì)文明新風(fēng)尚；在工作中使要用文明用語，杜絕服務(wù)忌語，做到微笑服務(wù)，對客戶的疑問要求耐心、細(xì)致的回答，爭創(chuàng)文明服務(wù)，爭做文明員工。

5、落實(shí)各項(xiàng)衛(wèi)生制度，營造良好的衛(wèi)生環(huán)境。

做到營業(yè)廳地面、窗戶時(shí)時(shí)檢查、時(shí)時(shí)清掃，養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，做到“時(shí)時(shí)清”、“天天清”。桌面臺席嚴(yán)格按照5S的要求，時(shí)時(shí)保持整潔規(guī)范，不該放的不放，保持“窗口”營業(yè)廳的良好形象。

6、加強(qiáng)營業(yè)廳內(nèi)部管理，開展批評與自我批評。

在日常工作中，抓管理，嚴(yán)考核，嚴(yán)格按照分公司考核評分表進(jìn)行考核，并在班會(huì)上進(jìn)行通報(bào)，與班員一起分析、分享、探討；要求在班組會(huì)議上，開展“批評與自我批評”，做到能充分認(rèn)識到自己的不足，努力加以改進(jìn)。同時(shí)，能加強(qiáng)班員之間的交流和溝通，提高凝聚力。

在今后的工作中，寧海移動(dòng)分公司將繼續(xù)繼往開來以鄧小平理論和“三個(gè)代表”重要思想為指導(dǎo)，以實(shí)施文明素質(zhì)工程為抓手，以加強(qiáng)全體員工特別是各營業(yè)廳營業(yè)人員職業(yè)道德建設(shè)為載體，以推廣優(yōu)質(zhì)服務(wù)為重點(diǎn)，全面推進(jìn)文明行業(yè)整體良性發(fā)展，提高客戶滿意度，提高信息行業(yè)滿意度，為移動(dòng)事業(yè)和社會(huì)發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。