第一篇：機(jī)械電子專業(yè)教研組工作計(jì)劃

重慶市石柱縣等一職業(yè)中學(xué)校

機(jī)械、電子教研組計(jì)劃

一、基本情況：

機(jī)械、電子教研組現(xiàn)有教師29人，涵蓋了電子、汽修、模具、機(jī)械、數(shù)控等專業(yè)，學(xué)生合計(jì)600人左右。

一、指導(dǎo)思想：

本學(xué)期，教研組將根據(jù)教科室工作計(jì)劃的總體安排，認(rèn)真貫徹、落實(shí)各項(xiàng)工作任務(wù)，積極配合學(xué)校教科室實(shí)施教育教學(xué)改革，突出技能型教學(xué)特點(diǎn)。其次，做好教研組建設(shè)目標(biāo)和規(guī)劃、建設(shè)工作，明確專業(yè)師資隊(duì)伍的培養(yǎng)方向，為打造精品專業(yè)、重點(diǎn)專業(yè)提供保障措施。

二、主要工作目標(biāo)和要點(diǎn)：

1.教育教學(xué)改革方面

（1）加強(qiáng)教育教學(xué)理論的學(xué)習(xí)，提高教師專業(yè)化水平，使教師樹(shù)立正確的教育觀和成才觀，形成良好的職業(yè)道德，提高教師教育教學(xué)理論水平。以先進(jìn)教育理念為指導(dǎo)，努力促使本組各學(xué)科形成教風(fēng)正、學(xué)風(fēng)濃的氛圍，促進(jìn)教育教學(xué)質(zhì)量的提高。

（2）全面推行專業(yè)理論教學(xué)實(shí)驗(yàn)化，專業(yè)技能教學(xué)實(shí)訓(xùn)化，理論實(shí)踐一體化，逐步形成我校特色的“技能型”教學(xué)特點(diǎn)。

（3）針對(duì)實(shí)訓(xùn)學(xué)生特點(diǎn)，以就業(yè)為導(dǎo)向，以培養(yǎng)應(yīng)用型人才為己任，積極進(jìn)行實(shí)習(xí)課教學(xué)改革，推行機(jī)械電子技能訓(xùn)練模塊化教改。

2.教研組建設(shè)方面

（1）以教研組活動(dòng)為載體，打造和諧團(tuán)結(jié)、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、具

有凝聚力教研組。

（2）打造“學(xué)習(xí)型”教研組。努力塑造“雙師型”教師隊(duì)伍。通過(guò)多種手段提高專業(yè)教師的業(yè)務(wù)能力，使專業(yè)教師盡快適應(yīng)專業(yè)理論實(shí)驗(yàn)化、專業(yè)技能實(shí)訓(xùn)化的教學(xué)要求。

（3）明確教研組內(nèi)各專業(yè)教師今后的發(fā)展方向和需要承擔(dān)的教學(xué)任務(wù)。

（4）鼓勵(lì)教師積極參加省、市各項(xiàng)技能競(jìng)賽，積極參與學(xué)校各類競(jìng)賽活動(dòng)，積極參與教育教學(xué)科研工作。本學(xué)期認(rèn)真組織選拔優(yōu)秀學(xué)生參加重慶市技能大賽，并組織教師參加輔導(dǎo)。

三、具體活動(dòng)

1、落實(shí)好學(xué)校、教科室布置的日常工作

按學(xué)校的具體要求，不折不扣地執(zhí)行學(xué)校各科室布置的任

務(wù)，特別是專業(yè)學(xué)科建設(shè)、技能輔導(dǎo)訓(xùn)練、教學(xué)科研等工作。

2、改革教育教學(xué)觀念，創(chuàng)新教研活動(dòng)方法

切實(shí)落實(shí)教研活動(dòng)的計(jì)劃安排，提高教研活動(dòng)的實(shí)效性，在教研組活動(dòng)的組織形式上積極創(chuàng)新、更新觀念，以教學(xué)方法的改革創(chuàng)新，教育觀念的轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕獌?nèi)容來(lái)組織教研組活動(dòng)。積極開(kāi)展聽(tīng)課、評(píng)課活動(dòng)，為大家營(yíng)造一個(gè)學(xué)習(xí)、嚴(yán)謹(jǐn)、創(chuàng)新的教研氛圍

3、修訂技能教學(xué)計(jì)劃，抓實(shí)技能訓(xùn)練

有技能要求的專業(yè)課老師，要結(jié)合自身教學(xué)實(shí)踐，根據(jù)學(xué)

生實(shí)際水平，在制訂學(xué)科計(jì)劃時(shí)，要保證實(shí)訓(xùn)操作的學(xué)時(shí)，制訂詳細(xì)的實(shí)訓(xùn)操作內(nèi)容、要求和考核標(biāo)準(zhǔn)。

4、加強(qiáng)課題研究，提高教科研水平

本組教師要積極參加校本課題研究，我們要以教科研的開(kāi)展來(lái)提升自己的技能，創(chuàng)新教學(xué)模式，帶動(dòng)學(xué)科發(fā)展，提高教學(xué)質(zhì)量。

5、搞好每期技能競(jìng)賽，做好興趣小組建設(shè)。

機(jī)械類小組：劉光發(fā)、王仁宏

汽修類小組：李謙、賴厚德

電子類小組：王然、李偉

數(shù)控類小組：龐德志

四、公開(kāi)課安排（具體時(shí)間待定）

10月： 楊代春《機(jī)械基礎(chǔ)》

劉光發(fā)《機(jī)械制圖》

11月：閆建濤《》

朱春燕《》

12月：湯晴《》

李偉《 電子》

譚毅《數(shù)控》

機(jī)械電子專業(yè)教研組

2011-9-10

第二篇：電子專業(yè)教研組工作計(jì)劃

石柱縣職業(yè)教育中心2012年春季

電子專業(yè)教研組工作計(jì)劃

一、基本情況

學(xué)校電子專業(yè)共計(jì)7個(gè)教學(xué)班，有在校學(xué)生約300名，專業(yè)課教師17人。

二、指導(dǎo)思想

根據(jù)我校教科室2012年工作計(jì)劃，充分發(fā)揮教研組的技術(shù)指導(dǎo)作用，強(qiáng)化服務(wù)意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、責(zé)任意識(shí)和發(fā)展意識(shí)，結(jié)合本組的實(shí)際情況，制定以下計(jì)劃：

三、工作重點(diǎn)及實(shí)施措施

1、認(rèn)真?zhèn)湔n，精心定計(jì)劃

認(rèn)真做好開(kāi)學(xué)教學(xué)準(zhǔn)備工作，布置落實(shí)本學(xué)期的工作重點(diǎn)。修正應(yīng)用電子技術(shù)和電子信息工程技術(shù)專業(yè)的人才培養(yǎng)方案，課程的教學(xué)進(jìn)程、教學(xué)計(jì)劃和教材，要求每位教師熟悉教學(xué)大綱和考試大綱，認(rèn)真制訂教學(xué)計(jì)劃（包括實(shí)訓(xùn)計(jì)劃），明確教學(xué)的重點(diǎn)，對(duì)于教授同課程的教師要求統(tǒng)一教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)要求和教學(xué)進(jìn)程，共同探討教學(xué)技巧，專心準(zhǔn)備教學(xué)課件以及上機(jī)操作內(nèi)容安排。

2、加強(qiáng)學(xué)生的專業(yè)思想教育，認(rèn)真完成實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)、課程設(shè)計(jì)等教學(xué)任務(wù)

做好新生的專業(yè)思想教育和樹(shù)立正確的就業(yè)觀，要使他們明確自己要學(xué)習(xí)什么，能學(xué)到什么，在今后工作需要什么；通過(guò)向

學(xué)生介紹電子技術(shù)在各行業(yè)的應(yīng)用與發(fā)展現(xiàn)狀等，培養(yǎng)學(xué)生樹(shù)立正確的擇業(yè)觀，端正學(xué)習(xí)態(tài)度，從而促進(jìn)他們努力學(xué)習(xí)。

從專業(yè)培訓(xùn)目標(biāo)和學(xué)生就業(yè)的實(shí)用性出發(fā)，制定適合學(xué)生知識(shí)技能需要的實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)、課程設(shè)計(jì)計(jì)劃，認(rèn)真組織好相關(guān)各專業(yè)的實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)、課程設(shè)計(jì)等教學(xué)環(huán)節(jié)，做到每門(mén)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)、課程設(shè)計(jì)有方案、有目標(biāo)。

3、努力提高教師的教學(xué)教育水平

積極動(dòng)員組織教師參加各項(xiàng)活動(dòng)和競(jìng)賽，組織進(jìn)校兩年以內(nèi)的青年教師講課。爭(zhēng)取通過(guò)這一系列教研活動(dòng)切實(shí)提高教師的各方面的水平，加強(qiáng)教學(xué)過(guò)程的管理，本組每位教師必須互聽(tīng)一次課，努力調(diào)動(dòng)組內(nèi)各教師參與各種活動(dòng)，采取自查自評(píng)，組內(nèi)互幫互助，從而進(jìn)一步提高教師的自身水平，提高教師的教學(xué)科研水平。

4、加強(qiáng)教研組建設(shè)，規(guī)范教研組活動(dòng)

通過(guò)組織教研組活動(dòng)，對(duì)照檢查自身存在的不足，加強(qiáng)教研組建設(shè)，規(guī)范教研組活動(dòng)，組織活動(dòng)應(yīng)規(guī)范有序，活動(dòng)做到三定，定時(shí)間、定地點(diǎn)、定內(nèi)容，每一次教研組活動(dòng)有主題，努力營(yíng)造教研活動(dòng)中的學(xué)術(shù)氛圍。

5、認(rèn)真做好教研組活動(dòng)記錄，各類資料整理歸檔工作。

四、興趣小組籌建情況（附后）

石柱職教中心電子專業(yè)教研組

二O一二年三月十日

第三篇：2012秋季機(jī)械專業(yè)教研組工作計(jì)劃123

南充旅游職業(yè)中專校

2012秋季機(jī)械專業(yè)教研組工作計(jì)劃

一、指導(dǎo)思想：

本學(xué)期，教研組將根據(jù)教科室工作計(jì)劃的總體安排，認(rèn)真貫徹、落實(shí)各項(xiàng)工作任務(wù)，積極配合學(xué)校實(shí)施教育教學(xué)改革，突出技能型教學(xué)特點(diǎn)。其次，做好教研組建設(shè)目標(biāo)和規(guī)劃、建設(shè)工作，明確專業(yè)師資隊(duì)伍的培養(yǎng)方向，為打造精品專業(yè)、重點(diǎn)專業(yè)提供保障措施。

二、主要工作目標(biāo)和要點(diǎn)：

1.教育教學(xué)改革方面

（1）加強(qiáng)教育教學(xué)理論的學(xué)習(xí)，提高教師專業(yè)化水平，使教師樹(shù)立正確的教育觀和成才觀，形成良好的職業(yè)道德，提高教師教育教學(xué)理論水平。以先進(jìn)教育理念為指導(dǎo)，努力促使本組各學(xué)科形成教風(fēng)正、學(xué)風(fēng)濃的氛圍，促進(jìn)教育教學(xué)質(zhì)量的提高。

（2）全面推行專業(yè)理論教學(xué)實(shí)驗(yàn)化，專業(yè)技能教學(xué)實(shí)訓(xùn)化，理論實(shí)踐一體化，逐步形成我校特色的“技能型”教學(xué)特點(diǎn)。

（3）針對(duì)實(shí)訓(xùn)學(xué)生特點(diǎn)，以就業(yè)為導(dǎo)向，以培養(yǎng)應(yīng)用型人才為己任，積極進(jìn)行實(shí)習(xí)課教學(xué)改革，推行機(jī)械專業(yè)技能訓(xùn)練模塊化教改。

2.教研組建設(shè)方面

（1）以教研組活動(dòng)為載體，打造和諧團(tuán)結(jié)、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、具有凝聚力教研組。

（2）打造“學(xué)習(xí)型”教研組。努力塑造“雙師型”教師隊(duì)伍。通過(guò)多種手段提高專業(yè)教師的業(yè)務(wù)能力，使專業(yè)教師盡快適應(yīng)專業(yè)理論實(shí)驗(yàn)化、專業(yè)技能實(shí)訓(xùn)化的教學(xué)要求。

（3）明確教研組內(nèi)各專業(yè)教師今后的發(fā)展方向和需要承擔(dān)的教學(xué)任務(wù)。

（4）鼓勵(lì)教師積極參加省、市各項(xiàng)技能競(jìng)賽，積極參與學(xué)校各類競(jìng)賽活動(dòng)，積極參與教育教學(xué)科研工作。本學(xué)期認(rèn)真組織選拔優(yōu)秀學(xué)生參加南充市技能大賽，并組織教師參加輔導(dǎo)。

三、具體活動(dòng)

1、落實(shí)好學(xué)校、教科室布置的日常工作

按學(xué)校的具體要求，不折不扣地執(zhí)行學(xué)校各科室布置的任

務(wù)，特別是專業(yè)學(xué)科建設(shè)、技能輔導(dǎo)訓(xùn)練、教學(xué)科研等工作。

2、改革教育教學(xué)觀念，創(chuàng)新教研活動(dòng)方法

切實(shí)落實(shí)教研活動(dòng)的計(jì)劃安排，提高教研活動(dòng)的實(shí)效性，在教研組活動(dòng)的組織形式上積極創(chuàng)新、更新觀念，以教學(xué)方法的改革創(chuàng)新，教育觀念的轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕獌?nèi)容來(lái)組織教研組活動(dòng)。積極開(kāi)展聽(tīng)課、評(píng)課活動(dòng)，為大家營(yíng)造一個(gè)學(xué)習(xí)、嚴(yán)謹(jǐn)、創(chuàng)新的教研氛圍

3、修訂技能教學(xué)計(jì)劃，抓實(shí)技能訓(xùn)練

有技能要求的專業(yè)課老師，要結(jié)合自身教學(xué)實(shí)踐，根據(jù)學(xué)

生實(shí)際水平，在制訂學(xué)科計(jì)劃時(shí)，要保證實(shí)訓(xùn)操作的學(xué)時(shí)，制訂詳細(xì)的實(shí)訓(xùn)操作內(nèi)容、要求和考核標(biāo)準(zhǔn)。

4、加強(qiáng)課題研究，提高教科研水平，本組教師要積極參加校本課題研究，我們要以教科研的開(kāi)

展來(lái)提升自己的技能，創(chuàng)新教學(xué)模式，帶動(dòng)學(xué)科發(fā)展，提高教學(xué)質(zhì)量。

四、公開(kāi)課安排（具體時(shí)間待定）

10月：程相《機(jī)械基礎(chǔ)》

楊凡《機(jī)械基礎(chǔ)》

王黎明《機(jī)械基礎(chǔ)》

梁華兵《機(jī)械基礎(chǔ)》

11月；楊川《機(jī)床加工工藝》

12月：

1月

夏茂功何祖寧馬波王文浩馬俊黃攀喻平杜娟崔波機(jī)械專業(yè)教研組2012.9.1 《機(jī)床加工工藝》《機(jī)床加工工藝》《機(jī)床加工工藝》《機(jī)床加工工藝》《數(shù)控加工技術(shù)》《數(shù)控加工技術(shù)》《數(shù)控加工技術(shù)》《數(shù)控加工技術(shù)》《機(jī)床電器及維修》

第四篇：機(jī)械電子專業(yè)英語(yǔ)翻譯

Quality Control Fundamentals質(zhì)量控制基本原理 Quality質(zhì)量

Quality has become one of the most important consumer decision factors in the selection among competing products and services.The phenomenon is widespread, regardless of whether the consumer is an individual, an industrial organization, a retail store, a bank or financial institution, or a military defense program.Consequently, understanding and

improving quality are key factors leading to business success, growth, and enhanced competitiveness.There is a substantial return on investment from improved quality and from successfully employing quality as an integral part of overall business strategy.質(zhì)量是消費(fèi)者在激烈的產(chǎn)品和服務(wù)競(jìng)爭(zhēng)中進(jìn)行選擇的一個(gè)重要因素.不管這個(gè)消費(fèi)者是個(gè)人、產(chǎn)業(yè)組織、零售店或防務(wù)工程,這個(gè)想象是普遍存在的.因此,關(guān)注并提升質(zhì)量是取得成功、發(fā)展并強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素.投資質(zhì)量的提升并把質(zhì)量作為經(jīng)營(yíng)策略的主要部分將會(huì)得到極大地回報(bào).We may define quality in many ways.Most people have a conceptual understanding of quality as relating to one or more desirable characteristics that a product or service should possess.Although this conceptual understanding is certainly a useful starting point, we will give a more precise and useful definition.我們對(duì)質(zhì)量有很多種定義.許多人在觀念上把質(zhì)量理解為產(chǎn)品或服務(wù)擁有一個(gè)或更多滿意的性能.盡管這種概念性理解是有效地,我們將給出更精確、有效地定義.Quality----characteristic or property consisting of several well-defined technical and aesthetic, hence subjective, considerations;conformance to design(customer)requirement.質(zhì)量-特性或性能中包含幾種明確定義的技術(shù)的美學(xué)的,因此主觀考慮；滿足設(shè)計(jì)（顧客）需求.Quality control------detecting poor quality(nonconformance)in manufactured products and taking corrective action to eliminate it.質(zhì)量控制-檢測(cè)在工業(yè)產(chǎn)品中檢測(cè)不合格的質(zhì)量（不合格品）并采取糾正措施去避免.The traditional definition of quality is based on the viewpoint that products and services must meet the requirement of those who use them.Therefore, Quality means fitness for use.傳統(tǒng)的質(zhì)量定義是產(chǎn)品或服務(wù)必須滿足使用者的需求.因此,質(zhì)量就是適用度

There are two general aspects of fitness for use: quality of design and quality of conformance.適用度一般有兩個(gè)方面:設(shè)計(jì)質(zhì)量和一致性的質(zhì)量。

Quality by design intent refers to the various grades or levels of quality that are intentionally determined by design.All goods and services are produced in various grades or levels of quality.These variations in grades or levels of quality are intentional, and, consequently, the appropriate technical term is quality of design.設(shè)計(jì)意圖的質(zhì)量指的是設(shè)計(jì)中故意設(shè)計(jì)的各種等級(jí)或質(zhì)量等級(jí)。所有的商品和服務(wù)都是在不同的等級(jí)或質(zhì)量等級(jí)中產(chǎn)生的。這些變化的等級(jí)或質(zhì)量水平是故意的，因此，適當(dāng)?shù)募夹g(shù)術(shù)語(yǔ)稱之為設(shè)計(jì)質(zhì)量。

Quality of conformance refers to how well the product conforms to specifications required by design.產(chǎn)品質(zhì)量的一致性是指如何符合規(guī)范設(shè)計(jì)的要求。

Quality of conformance is influenced by a number of factors, including the choice of manufacturing processes, the training and supervision of the workforce, the types of process controls, tests, and inspection activities that are employed, the extent to which these procedures are followed, and the motivation of the workforce to achieve quality.一致性質(zhì)量受到很多因素的影響,包括生產(chǎn)流程的選擇、員工的培訓(xùn)和監(jiān)督，所采用的過(guò)程控制,測(cè)試,和檢查活動(dòng)的類型,這些程序被遵循的程度 ,激勵(lì)員工來(lái)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量。

Unfortunately, this definition has become associated more with the conformance aspect of quality than with design.This is in part due to the lack of formal education most designers and engineers receive in quality engineering methodology.This also leads to much less focus on the customer and more of a ―conformance-to-specifications‖ approach to quality, regardless of whether the product, even when produced to standards, was actually ―fit-foruse‖ by the customer.Also, there is still a widespread belief that quality is a problem that can be dealt with solely in manufacturing, or that the only way quality can be improved is by ―gold-plating‖ the product.不幸的是,相對(duì)于設(shè)計(jì)，這個(gè)定義更多的關(guān)于質(zhì)量的一致性。這部分是由于大多數(shù)設(shè)計(jì)師和工程師缺乏質(zhì)量工程方法的正規(guī)教育。這也導(dǎo)致更少地關(guān)注客戶和更多關(guān)注質(zhì)量與規(guī)格一致, 無(wú)論產(chǎn)品，即使生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際上是“適合使用”的客戶。同時(shí),普遍仍認(rèn)為,在生產(chǎn)制造中質(zhì)量問(wèn)題完全可以解決, 或者唯一的可以提高質(zhì)的方式是給產(chǎn)品“鍍金”。

We prefer a modern definition of quality: Quality is inversely proportional to variability.Note that this definition implies that if variability in the important characteristics of a product decreases, the quality of the product increases.As an example of the operational effectiveness of this definition, a few years ago, one of the automobile companies in the United States performed a comparative study of a transmission that was manufactured in a domestic plant and by a Japanese supplier.我們傾向于質(zhì)量的現(xiàn)代定義:質(zhì)量與變化成反比。請(qǐng)注意,這個(gè)定義意味著如果產(chǎn)品的重要特征的變化減少,產(chǎn)品的質(zhì)量就會(huì)提高。舉一個(gè)這個(gè)定義的操作效益的例子,幾年前, 美國(guó)的一個(gè)汽車(chē)公司進(jìn)行了一個(gè)在國(guó)內(nèi)工廠制造過(guò)程的傳輸和由日本供應(yīng)商制造過(guò)程的傳輸?shù)谋容^研究。

An analysis of warranty claims and repair costs indicated that there was a striking difference between the two sources of production, with the Japanese-produced transmission having much lower costs, as shown in Fig.5.1.As part of the study to discover the cause of this difference in cost and performance, the company selected random samples of transmissions from each plant, disassembled them, and measured several critical quality characteristics.保修索賠和維修費(fèi)用的分析表明，兩者的生產(chǎn)有著顯著的區(qū)別，如圖5.1所示，日本制造的運(yùn)輸成本很低。這項(xiàng)研究的一部分是發(fā)現(xiàn)成本和表現(xiàn)中這種差異的原因，公司從每個(gè)工廠隨機(jī)選擇抽樣，拆卸樣本，并測(cè)量了幾個(gè)關(guān)鍵的質(zhì)量特性。

Figure 5.2 is generally representative of the results of this study.Note that the distribution of the critical characteristics for the transmissions manufactured in the United States takes up about 75% of the width of the specifications, implying that very few nonconforming units would be produced.In fact, the plant was producing at a quality level that was quite good, based on the generally accepted view of quality within the company.However, the Japanese plant produced transmissions for which the same critical characteristics take up only about 25% of the specification band.As a result, there is considerably less variability in the critical quality characteristics of the Japanese-built transmissions in comparison to those built in the United States.圖5.2通常是這項(xiàng)研究的結(jié)果的代表。注意的是美國(guó)生產(chǎn)傳輸?shù)呐R界特征的分布 占寬度規(guī)格的75%左右,這意味著不相容的產(chǎn)品很少。事實(shí)上, 根據(jù)公司內(nèi)部的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工廠生產(chǎn)的質(zhì)量水平很好,然而,日本工廠的生產(chǎn)傳輸?shù)南嗤呐R界特征規(guī)范只占用約25%的規(guī)格帶。因此,日本建立的生產(chǎn)傳輸中的關(guān)鍵質(zhì)量特征的變化要比美國(guó)的少很多。

There are two obvious questions here: Why did the Japanese do this? How did they do this? The answer to the ―why‖ question is obvious from examination of Fig.5.1.Reduced variability has directly translated into lower costs。Furthermore, the Japanese-built transmissions shifted gears more smoothly, ran more quietly, and were generally perceived by the customer as superior to those built domestically.Fewer repairs and warranty claims means less rework and the reduction of wasted time, effort, and money.Thus, quality truly is inversely proportional to variability.How did the Japanese do this? The answer lies in the systematic and effective use of the methods described in this text.這里有兩個(gè)明顯的問(wèn)題:為什么日本人這樣做呢?他們是如何做到這一點(diǎn)呢? 再看圖5.1，“為什么”的問(wèn)題的答案是顯而易見(jiàn)的。減少的變化直接轉(zhuǎn)化為低成本。此外,日本造的變速齒輪更順暢,更安靜，客戶通常認(rèn)為日本的變速齒輪要比國(guó)內(nèi)的好。更少的維修和保修索賠意味著很少的返工,節(jié)約時(shí)間 ,精力,和金錢(qián)。因此,質(zhì)量真的是與變化成反比。日本人是怎么做的呢?答案就在于系統(tǒng)和有效地使用本文中描述的方法。

Dimensions of Quality質(zhì)量維度 The quality of a product can be described and evaluated in several ways.It is often very important to differentiate these different dimensions of quality.Garvin provides an excellent discussion of eight components or dimensions of quality.We summarize his key points concerning these dimensions of quality as follows: 一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量可以用幾種方法來(lái)描述和評(píng)價(jià)。區(qū)分這些不同維度的質(zhì)量往往是很重要的。加文 對(duì)于質(zhì)量的八種要素做了一個(gè)很好的討論。我們總結(jié)了他的關(guān)鍵點(diǎn)，這些尺寸的質(zhì)量如下：

Performance –product does intended job

表現(xiàn)—產(chǎn)品滿足特定功能 Reliability—product is available 可靠性----產(chǎn)品是可用的

Durability—product lasts for a reasonable time 持久性---產(chǎn)品能使用一個(gè)合理的時(shí)間 Serviceability—product is easy to repair/service

維護(hù)性---產(chǎn)品維修維護(hù)方便

Aesthetics—product has acceptable/appealing appearance

美觀---產(chǎn)品具有可接受或吸引人的外觀

Features—product has capabilities beyond basic performance 功能性---產(chǎn)品具有超越基本功能的功能

Perceived Quality—product & company have good reputation;measured by customer loyalty 感知質(zhì)量—產(chǎn)品和公司在消費(fèi)者中具有良好的聲譽(yù)。

Conformance to Standards—product made consistent with designer intent(and consistent with industry & national standards)標(biāo)準(zhǔn)一致---制造的產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)師的意圖（并符合行業(yè)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）。

Quality Improvement質(zhì)量的提升 Quality improvement is the reduction of variability in processes and products.Excessive variability in process performance often results in waste.For example, consider the wasted money, time, and effort that is associated with the repairs represented in Figure 5.1.Therefore, an alternate and frequently very useful definition is that quality improvement is the reduction of waste.質(zhì)量改進(jìn)是減少過(guò)程和產(chǎn)品中的變化。過(guò)程性能的過(guò)度變化往往導(dǎo)致浪費(fèi)。例如，圖5.1所反映的維修中浪費(fèi)的金錢(qián)，時(shí)間和精力。因此，一個(gè)替代的，通常是非常有用的定義是，質(zhì)量改進(jìn)是減少浪費(fèi)。

Implementing quality improvement: management must 實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)：管理

Evaluate dimensions of quality as they pertain to their business objectives(assuming the objectives are defined);評(píng)估質(zhì)量維度與他們的業(yè)務(wù)目標(biāo)（假設(shè)定義了目標(biāo)）； Think strategically about quality;戰(zhàn)略性地考慮質(zhì)量；

Recognize critical role of suppliers in quality management strategies;認(rèn)識(shí)到供應(yīng)商在質(zhì)量管理戰(zhàn)略中的重要作用；

Recognize that everyone in the organization is responsible for quality;認(rèn)識(shí)到組織中的每個(gè)人都對(duì)質(zhì)量富有責(zé)任；

Recognize that statistical quality control techniques communicate both problems & solution;認(rèn)識(shí)到統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制技術(shù)，溝通問(wèn)題和解決方案；

Implement effective quality improvement programs tailored to their business;針對(duì)他們的業(yè)務(wù)實(shí)施有效的質(zhì)量改進(jìn)方案；

Total quality management;全面質(zhì)量管理；

Quality improvement benefits—business growth;enhanced competition;cost reduction;reduced product liability;improved productivity.質(zhì)量改進(jìn)的效益----業(yè)務(wù)增長(zhǎng)；增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)；降低成本；減少產(chǎn)品債務(wù)；提高生產(chǎn)率。

Quality Engineering Terminology質(zhì)量工程術(shù)語(yǔ)

Every product possesses a number of elements that jointly describe what the user or consumer thinks of as quality.These parameters are often called quality characteristics.Quality characteristics –-Physical;Sensory;Time Orientation;can be attributes or variable.每個(gè)產(chǎn)品都有許多描述用戶或消費(fèi)者心目中的質(zhì)量的要素。這些參數(shù)通常被稱為質(zhì)量特性。

品質(zhì)特性–身體；感官；時(shí)間方向；可以是屬性或變量。

Quality engineering—the set of operational, managerial and engineering activities used to ensure that quality characteristics of a product are at nominal or the required levels.質(zhì)量工程---一套確保產(chǎn)品的質(zhì)量特性是在名義或所需的水平操作，管理和工程活動(dòng)。

Statistical methods—applied to measurements for product’s quality characteristics, they are usually the result of the engineering design process for the product.統(tǒng)計(jì)方法---用于測(cè)量產(chǎn)品的質(zhì)量特性,通常是產(chǎn)品的工程設(shè)計(jì)過(guò)程的結(jié)果。Quality measurement---compare measured value to nominal or target value for characteristic;values bounded by allowable limits, namely, upper specification limit(USL)and low specification limit(LSL)(determined by design engineer);values outside limits are considered to be nonconforming, hence, product is defective.質(zhì)量測(cè)量——將質(zhì)量的測(cè)量值與真值相比較，特征值被范圍所限制，即規(guī)范上限(USL)和規(guī)范下極限(LSL)(由設(shè)計(jì)工程師決定);特征值外部限制被認(rèn)為是不一致的,因此,產(chǎn)品是有缺陷的。

Concurrent engineering---multi-disciplinary, team-based approach to design(early in design process).并行工程---多學(xué)科，以團(tuán)隊(duì)為基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)方法（多在早期的設(shè)計(jì)過(guò)程）。

History of Quality Methodology質(zhì)量方法學(xué)史

Quality always has been an integral part of virtually all products and services.However, our awareness of its importance and the introduction of formal methods for quality control and improvement have been an evolutionary development.Table 5.1 presents a timeline of some the important milestones in this evolutionary process.質(zhì)量幾乎一直是所有產(chǎn)品和服務(wù)的一個(gè)組成部分。然而，我們意識(shí)到它的重要性，并介紹了正式的質(zhì)量控制和改進(jìn)的方法，一直是一個(gè)進(jìn)化的發(fā)展。表5.1給出了一些在這個(gè)進(jìn)化過(guò)程中的重要里程碑的時(shí)間線。

A Timeline of Quality Methods質(zhì)量測(cè)量方法的時(shí)間線

1700—1900 Quality was largely determined by the efforts of an individual craftsman.Eli Whitney introduces standardized, interchangeable parts to simplify assembly.質(zhì)量在很大程度上取決于個(gè)人的努力。伊萊·惠特尼介紹標(biāo)準(zhǔn)化，可互換的零件以簡(jiǎn)化裝配。1875 Frederick W.Taylor introduces principles of Scientific Management；division of labor &work standards;improved productivity.1875年弗雷德里克·W·泰勒 介紹了科學(xué)管理的原則；勞動(dòng)分工和勞動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)；提高生產(chǎn)率。

1900–1930 Henry Ford—the assembly line—further refinement of work methods to improve productivity and quality;Ford developed mistake-proof assembly concepts, self-checking, and in-process inspection.亨利福特的裝配線進(jìn)一步細(xì)化工作方法以提高生產(chǎn)率和質(zhì)量；福特開(kāi)發(fā)的防誤裝配的概念，自我檢查和中間驗(yàn)收，1924 Walter.A.Shewhart introduces the control chart concept in a Bell Laboratories technical memorandum.沃爾特在貝爾實(shí)驗(yàn)室的技術(shù)備忘錄介紹了控制圖的概念。1928 Acceptance sampling methodology is developed and refined by H.F.Dodge and H.G.Roming at Bell Labs.H.F.道奇和H.G.漫游在貝爾實(shí)驗(yàn)室開(kāi)發(fā)和總結(jié)了驗(yàn)收抽樣方法。1940 The U.S.War Department publishes a guide for using control charts to analyze process data.美國(guó)戰(zhàn)爭(zhēng)部出版了一份使用控制圖來(lái)分析處理數(shù)據(jù)指南。

1946 ASQC formed to promote use of quality improvement methods for products & service.建立美國(guó)質(zhì)量控制協(xié)會(huì)以促進(jìn)使用產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量改進(jìn)方法。

1946–1949 Deming is invited to japan by the Economic and Scientific Services Section of the U.S.War Department to help occupation forces in rebuilding Japanese industry.He was invited to give statistical quality control seminars to Japanese industry.戴明被美國(guó)國(guó)防部的經(jīng)濟(jì)和科學(xué)服務(wù)部邀請(qǐng)到日本幫助占領(lǐng)軍重建日本工業(yè)。他被邀請(qǐng)給日本工業(yè)的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制開(kāi)研討會(huì)。

1951 Dr.A.V.Feigenbaum publishes the first edition of his book, Total Quality Control.G.E.P.Box & Wilson published work on designed experiments & process optimization methods.在1951年，費(fèi)根鮑姆博士出版了他的第一本書(shū)---全面質(zhì)量控制。威爾遜發(fā)明了工作流程優(yōu)化設(shè)計(jì)和在線實(shí)驗(yàn)的方法。

1960s Courses in statistical quality control become widespread in industrial engineering academic programs.Zero defects(ZD)programs are introduced in certain U.S.industries.在20世紀(jì)60年代的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的廣泛的課程成為工業(yè)工程學(xué)術(shù)課程。零缺陷（ZD）計(jì)劃被美國(guó)工業(yè)產(chǎn)業(yè)引進(jìn)。

1989 Motorola’s six-sigma initiative began.摩托羅拉開(kāi)始倡議六西格瑪。

1990s ISO 9000 certification activities increase in U.S.industry;applicants for the Baldrige award grow steadily;many states sponsor quality awards based on the Baldrige criteria.上世紀(jì)90年代，在美國(guó)工業(yè)行業(yè)，ISO 9000認(rèn)證活動(dòng)增加；對(duì)波多里奇獎(jiǎng)的申請(qǐng)穩(wěn)步增長(zhǎng)；許多國(guó)家贊助基于波多里奇標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量獎(jiǎng)。

1995 Many undergraduate engineering programs require formal courses in statistical techniques, focusing on basic methods for process characterization and improvement.許多本科工程項(xiàng)目需要專注于過(guò)程特性和改進(jìn)的基本方法 統(tǒng)計(jì)技術(shù)的正式課程。

1997 Motorola’s six-sigma approach spreads to other industries.1997年，摩托羅拉的六西格瑪方法擴(kuò)展到其他行業(yè)。

1998 The American Societies for Quality Control becomes the

American Society for quality, attempting to indicate the broader aspects of the quality improvement field.1998年，美國(guó)質(zhì)量控制協(xié)會(huì)成為美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)，其試圖表明更廣泛的質(zhì)量改善領(lǐng)域。

Statistical Methods統(tǒng)計(jì)方法 Statistical process control(SPC): use control charts to reduce variability & maintain measure of process quality within acceptable limits, namely, upper control limit(UCL)and lower control limit(LCL).統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）：使用控制圖來(lái)減少變化及維持質(zhì)量測(cè)量在可接受的范圍內(nèi)，即控制上限（UCL）和控制下限（LCL）。

Statistically designed experiment: used to discover key variables that influence quality characteristics of interest;systematically vary process controllable input factors to determine their effects on output product parameters.統(tǒng)計(jì)學(xué)設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)：用于發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量特性的關(guān)鍵變量，系統(tǒng)變化的過(guò)程可控的輸入因素，以確定其對(duì)輸出產(chǎn)品參數(shù)的影響。

Process modeling: captures the relationship between input and output variable of process;statistical such as regression or time-series analyses, also, neural network techniques, used to determine the nature &magnitude of adjustments required to bring process back into control.過(guò)程建模：捕捉過(guò)程中的輸入和輸出變量之間的關(guān)系；統(tǒng)計(jì)，如回歸或時(shí)間序列分析，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，用于確定控制過(guò)程中所需調(diào)整的性質(zhì)和幅度。

Acceptance sampling: inspection & classification of sampled units, selected at random, from larger batch of product(lot)for the purpose of determining disposition of lot;decision may be to accept, reject, or rework lot;emphasizes conformance to requirements approach to quality control.驗(yàn)收抽樣: 從大批產(chǎn)品(很多)檢查和分類抽樣單位,隨機(jī)選擇以確定處置方式, 決定可能是接受,拒絕,或返工;強(qiáng)調(diào)符合要求的質(zhì)量控制方法。

Manufacturing Process Characteristics制造工藝特點(diǎn)

Random variations----caused by variability among operators, Raw materials, machine vibrations, and environmental changes;usually uncontrollable;regarded as process noise;no particular pattern or trend.隨機(jī)變化--由操作者，原材料，機(jī)器振動(dòng)，和環(huán)境改變中的變化造成;通常無(wú)法控制的;被視為過(guò)程噪聲;沒(méi)有特定的模式或趨勢(shì)。

Assignable variations---exception from normal operating conditions, e.g, operator mistakes;defective raw materials;tool failures;machine malfunctions, can be traced to specific causes.可分配的變化---從正常工作條件下，例如，操作者錯(cuò)誤的異常;有缺陷的原料;工具失效;機(jī)器故障，都可以追溯到具體原因。

Machining processes are capable of tolerances of +_0.002 in(+_0.05), e.g, sand castings generally have tolerances of 10 to 20 times those used for machined parts.加工過(guò)程能夠在（+_0.05）公差允許+-0.002，比如沙鑄件的公差通常是用于加工零件的公差的10至20倍。

Total Quality Management(TQM)全面質(zhì)量管理

Total quality management(TQM)is a strategy for implementing and managing quality improvement activities on an organization wide basis.TQM began in the early 1980s, with the philosophies of Deming and Juran as the focal point.It evolved into a broader spectrum of concepts and ideas, involving participative organizations and work culture, customer focus, supplier quality improvement, integration of the quality system with business goals, and many other activities to focus all elements of the organization around the quality improvement goal.Typically, organizations that have implemented a TQM approach to quality improvement have quality councils or high-level teams that deal with strategic quality initiatives, workforce-level teams that focus on routine production or business activities, and cross-functional teams that address specific quality improvement issues.全面質(zhì)量管理（TQM）在組織基礎(chǔ)中是一種實(shí)現(xiàn)和管理質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的戰(zhàn)略。全面質(zhì)量管理始于上世紀(jì)80年代初，隨著戴明和朱蘭的理念為焦點(diǎn)。它演變成一個(gè)涉及參與組織和工作文化，關(guān)注客戶，供應(yīng)商的質(zhì)量改進(jìn)，質(zhì)量體系與業(yè)務(wù)目標(biāo)的整合，以及許多其他的圍繞質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)的組織的所有元素的活動(dòng)的概念。通常情況下，已經(jīng)實(shí)施了全面質(zhì)量管理方法以提升質(zhì)量的組織具有處理質(zhì)量的戰(zhàn)略舉措的質(zhì)量委員會(huì)或者高層團(tuán)隊(duì)，聚焦日常生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的勞動(dòng)力水平的隊(duì)伍，解決具體的質(zhì)量改進(jìn)問(wèn)題的跨 職能團(tuán)隊(duì)。

機(jī)械專業(yè)詞匯

Manufacturing process 制造工藝 Serviceability 維護(hù)性

Conformance to standards 標(biāo)準(zhǔn)一致 Quality engineering 質(zhì)量工程 Measured value 測(cè)量值 Nominal value 真值 Multi-disciplinary 多學(xué)科的 Concurrent engineering 并行工程 Standardized parts 標(biāo)準(zhǔn)件 Six-sigma 六西格瑪 LSL 下限 USL 上限

ISO9000 質(zhì)量保證體系9000 Process modeling 過(guò)程建模 Process control 過(guò)程控制 TQM全面質(zhì)量管理 Sand casting 沙鑄件

Acceptance sampling 進(jìn)料抽樣實(shí)驗(yàn) Assignable variation 系統(tǒng)變差 Critical dimension 臨界大小 科技特殊句式 1.動(dòng)名詞做主語(yǔ)

Understanding and improving quality are key factors leading to business success, growth, and enhanced competitiveness.2.非謂語(yǔ)動(dòng)詞做定語(yǔ)

Quality----characteristic or property consisting of several well-defined technical and aesthetic, hence subjective, considerations;conformance to design(customer)requirement.3.復(fù)雜長(zhǎng)句

This also leads to much less focus on the customer and more of a ―conformance-to-specifications‖ approach to quality, regardless of whether the product, even when produced to standards, was actually ―fit-for use‖ by the customer.4.名詞短語(yǔ)

There are two general aspects of fitness for use: quality of design and quality of conformance.5.復(fù)雜長(zhǎng)句 Organizations that have implemented a TQM approach to quality improvement have quality councils or high-level teams that deal with strategic quality initiatives, workforce-level teams that focus on routine production or business activities, and cross-functional teams that address specific quality improvement issues.典型句式

1.定義句式

Quality by design intent refers to the various grades or levels of quality that are intentionally determined by design.Paradigm refers to models of inquiry that guides scientific work

2.滿足標(biāo)準(zhǔn)

The traditional definition of quality is based on the viewpoint that products and services must meet the requirement of those who use them.All structural steel, plate and sheet meet the requirements of certain specifications.3.比例關(guān)系

Quality is inversely proportional to variability.Al Most objects are big in proportion to the size of an atom but small in proportion to the size of the sun.4.圖表所占比例

The Japanese plant produced transmissions for which the same critical characteristics take up only about 25% of the specification band.Girl students accounted for 47.3 percent of total primary school enrollment.Figure 4.2 gives the results of the experiment.5.研究表明

An analysis of warranty claims and repair costs indicated that there was a striking difference between the two sources of production.A study indicated that the successful language learners are same at many aspects.6.結(jié)論

Therefore, an alternate and frequently very useful definition is that quality improvement is the reduction of waste.It can be concluded that baud rate is very important to the telephone engineer.7.舉例

For example, consider the wasted money, time, and effort that is associated with the repairs represented in Figure 5.1.For example, consultants and freelancers interviewed for this article set targets from$ 50 to$ 300 per hour.8.相關(guān)性

This definition has become associated more with the conformance aspect of quality than with design.The density of a soil is directly associated to its bearing capability.9.圖表引用

Figure 5.2 is generally representative of the results of this study.Figure 4.2 gives the results of the experiment.10.It---that語(yǔ)句

It is often very important to differentiate these different dimensions of quality.It is evident that a well lubricated bearing turns more easily than a dry one.

第五篇：機(jī)械電子工程專業(yè)

專業(yè)簡(jiǎn)介

通過(guò)學(xué)習(xí)現(xiàn)代機(jī)械科學(xué)技術(shù)、現(xiàn)代測(cè)控技術(shù)、機(jī)電一體化應(yīng)用技術(shù)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)，掌握機(jī)械、電子信息和計(jì)算機(jī)等方面的基礎(chǔ)知識(shí)及相關(guān)理論和方法。學(xué)生畢業(yè)后可從事現(xiàn)代機(jī)電產(chǎn)品與系統(tǒng)設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、應(yīng)用及技術(shù)管理等工作。

主要課程

工程制圖、機(jī)械原理、工程力學(xué)、機(jī)械工程材料、機(jī)械設(shè)計(jì)、數(shù)字電路、模擬電路、電工與電子技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)電傳動(dòng)控制、PLC、液壓與氣壓、電機(jī)及拖動(dòng)基礎(chǔ)、微機(jī)原理及接口技術(shù)、測(cè)試技術(shù)、自動(dòng)控制原理、軟件工程、機(jī)械制造工程、數(shù)控技術(shù)、CAD/CAM等。

就業(yè)前景

主要到工業(yè)企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)、高等學(xué)校和國(guó)家機(jī)關(guān)從事技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)管理、科研、教學(xué)、經(jīng)貿(mào)以及管理工作。

相近專業(yè)

機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、機(jī)械工程及自動(dòng)化、自動(dòng)化、機(jī)械設(shè)計(jì)制造、材料成型及控制工程、材料物理、化工制造、工業(yè)設(shè)計(jì)、過(guò)程裝備與控制工程、車(chē)輛工程、農(nóng)業(yè)機(jī)械化工程、電氣工程自動(dòng)化、汽車(chē)服務(wù)工程、農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備、先進(jìn)裝備制造技術(shù)、PLC電氣工程等。

開(kāi)設(shè)院校

華南理工大學(xué)、中國(guó)礦業(yè)大學(xué)、東北大學(xué)、齊齊哈爾大學(xué) 長(zhǎng)安大學(xué) 四川三峽學(xué)院 中原工學(xué)院 重慶工商大學(xué) 西南工學(xué)院 四川理工學(xué)院 四川師范大學(xué) 貴州大學(xué) 云南大學(xué) 云南民族大學(xué) 西北大學(xué) 西安理工大學(xué) 陜西理工學(xué)院 西北師范大學(xué) 寧夏大學(xué) 新疆大學(xué) 北京工業(yè)大學(xué)(五年)北方工業(yè)大學(xué) 北京聯(lián)合大學(xué) 天津工業(yè)大學(xué) 天津理工大學(xué) 河北大學(xué) 河北工業(yè)大學(xué) 河北科技大學(xué) 燕山大學(xué) 山西大學(xué) 太原理工大學(xué) 山西師范大學(xué) 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué) 沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué) 鞍山科技大學(xué) 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 遼寧工業(yè)大學(xué) 遼寧師范大學(xué) 沈陽(yáng)師范學(xué)院 延邊大學(xué) 吉林工學(xué)院 吉林工程技術(shù)師范學(xué)院 吉林職業(yè)師范學(xué)院 黑龍江大學(xué) 哈爾濱商業(yè)大學(xué) 哈爾濱理工大學(xué) 上海理工大學(xué) 上海師范大學(xué) 上海大學(xué) 南京師范大學(xué) 江南大學(xué) 揚(yáng)州大學(xué) 常州技術(shù)師范學(xué)院 淮海工學(xué)院 浙江工業(yè)大學(xué) 杭州工商大學(xué) 安徽大學(xué) 安徽理工大學(xué) 安徽師范大學(xué) 安徽建筑工業(yè)學(xué)院 合肥聯(lián)合大學(xué) 福州大學(xué) 贛南師范學(xué)院 江西科技師范學(xué)院 南昌大學(xué) 山東科技大學(xué) 青島科技大學(xué) 山東農(nóng)業(yè)大學(xué) 山東大學(xué) 山東工程學(xué)院 山東師范大學(xué) 曲阜師范大學(xué) 煙臺(tái)師范學(xué)院 青島大學(xué) 鄭州大學(xué) 河南科技大學(xué) 河南師范大學(xué) 信陽(yáng)師范學(xué)院 湖北大學(xué) 武漢科技大學(xué) 湘潭大學(xué) 汕頭大學(xué) 湛

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