第一篇:數(shù)控車編程與操作
數(shù)控車編程與操作——學徒報到處
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數(shù)控車編程目錄
第一課:學習數(shù)控車床的基本操作(1)—數(shù)控編程
第一課:學習數(shù)控車床的基本操作(2)—數(shù)控編程
第二課:數(shù)控代碼簡介F,S,T,M系列代碼—數(shù)控編程
第三課:介紹一個完整的數(shù)控程序的格式—數(shù)控編程
第四課:數(shù)控仿真一個簡單的程序—數(shù)控編程
第五課:相對坐標與絕對坐標—數(shù)控編程
第六課:G00與G01的編程格式與用法—數(shù)控編程
第七課:模態(tài)代碼與非模態(tài)代碼—數(shù)控編程
第八課:自己動手編寫一個數(shù)控程序
第九課:小結(jié)復習—數(shù)控編程
第十課:G02與G03格式及用法(1)—數(shù)控編程
第十一課:G02與G03格式及用法(2)—數(shù)控編程
第十二課:G90軸向切削簡單循環(huán)的用法(1)—數(shù)控編程
第十二課:G90軸向切削簡單循環(huán)的用法(2)—數(shù)控編程
第十三課:G94徑向切削簡單循環(huán)的用法(1)—數(shù)控編程
第十三課:G94徑向切削簡單循環(huán)的用法(2)—數(shù)控編程
第十四課:軸向粗車復合循環(huán)G71—數(shù)控編程
第十五課:徑向粗車復合循環(huán)G72—數(shù)控編程
第十六課:閉合粗車復合循環(huán)G73—數(shù)控編程
第十七課:等螺距螺紋切削指令G32的格式與用法—數(shù)控編程
第十八課:螺紋切削簡單循環(huán)G92的格式與用法—數(shù)控編程
第十九課:多重螺紋切削循環(huán)G76的格式與用法—數(shù)控編程
第二十課:M98子程序調(diào)用—數(shù)控編程
第二十一課:端面切槽指令G74的格式與用法—數(shù)控編程
第二十二課::徑向切槽指令G75的格式與用法—數(shù)控編程
第二十三課:宏程序的用法(1)—數(shù)控編程
第二十四課:宏程序的用法(2)—數(shù)控編程
第二十五課:刀補指令G41與G42的用法
第二十六課:倒角指令的用法—數(shù)控編程
第二篇:數(shù)控銑床編程與操作實驗報告
實驗四數(shù)控銑床編程與操作實驗報告
班級學號姓名成績
一、實驗目的二、實驗儀器與設備
三、實驗內(nèi)容簡述
1、了解數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和常用功能指令
1)進一步了解數(shù)控銑床的組成部分、應用范圍和坐標系(可參照實驗一)
2)畫出實驗中你所用數(shù)控銑床(法蘭克系統(tǒng))的控制面板并說明常用按鍵(或旋鈕)的功能。
2、練習數(shù)控銑床基本操作方法(可參考實驗一)
3、寫出數(shù)控銑床的常用功能指令,并說明其含義。
4、數(shù)控銑床的手工編程步驟
1)繪制所加工的零件圖,并標出編程坐標系。
2)根據(jù)零件圖樣要求、毛坯情況,確定工藝方案及加工路線。
3)選擇刀具。
4)確定切削用量。
5)確定工件坐標系、對刀點和換刀點。
6)編寫程序(法蘭克系統(tǒng)的加工程序)并加以注釋。
5、數(shù)控銑床的操作
1)寫出實驗中你所用數(shù)控銑床的開機操作過程。
2)寫出回零操作過程。
3)寫出程序的輸入、編輯和保存操作過程。
4)寫出程序的校驗操作過程(如顯示程序加工圖形校驗、空運行校驗)。
5)寫出數(shù)控銑床(法蘭克系統(tǒng))的對刀并設定工件坐標系操作過程。
6)寫出自動加工操作過程。
7)加工完畢,取下工件檢驗。
8)寫出實驗中你所用數(shù)控銑床的關機操作過程。
9)清理切削屑。
第三篇:《數(shù)控銑床編程與操作》說課稿
《數(shù)控銑工編程與操作》課程說課稿
各位評委、各位專家:
我是岳陽職業(yè)技術(shù)學院院級《數(shù)控銑床編程與操作》精品課程負責人,就該課程建設情況向大家匯報:
第一部分 :整體設計
一、課程定位
《數(shù)控銑床編程與操作》是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的一門專業(yè)技術(shù)主干課程。
1、定位
我院數(shù)控技術(shù)專業(yè)面向數(shù)控加工設備使用企業(yè)培養(yǎng)從事數(shù)控機床編程、操作與維護的中、高級數(shù)控機床操作工、數(shù)控機床編程員。
2、本課程的前期與后續(xù)課程:
在專業(yè)課程體系中,《數(shù)控銑工編程與操作》按雙證融通模式設計,在《機械制圖與CAD》、《機械制造工藝與裝備》、《金屬切削原理與刀具》、《金工實習》等課程之后實施教學,數(shù)控銑床操作工(中級)技能證書考證培訓融入課程,也作為《數(shù)控銑綜合實訓》等課程的前導課程。
3、培養(yǎng)目標:
課程主要培養(yǎng)學生的數(shù)控銑床操作、編程能力,熟悉數(shù)控機床的組成、工作原理和分類方法。掌握數(shù)控銑床編程的步驟、方法、特點及應用場合。培養(yǎng)學生工作執(zhí)行、工作組織、團隊協(xié)作等能力。
二、課程設計
1、以職業(yè)工作過程構(gòu)建課程學習領域
按數(shù)控機床操作工的制訂工藝方案-零件編程操作加工-工件檢驗等工作過程確定行動領域,根據(jù)行動領域確定零件的數(shù)控編程、數(shù)控銑床的操
作與加工學習領域,根據(jù)學習領域確定數(shù)控銑床基本操作、平面圖形加工、孔加工、輪廓加工、凹槽加工、零件綜合加工六個學習情境。學習情境設計遵循從易到難,從簡單到復雜的原則。
2、課程設計理念與思想
設計理念
課程貫徹校企合作、工學結(jié)合的職業(yè)教育課程理念。課程的項目源自學院現(xiàn)代制造技術(shù)創(chuàng)業(yè)園湖南鑫和股份有限公司的產(chǎn)品加工。(產(chǎn)品圖)
設計思路
1、以“口罩機”為主線設計課程
2、在實施項目課程教學模式的前提下,以學生為主體,實行過程考核,明確給出考核評分標準,過程考核與期末總評成績掛鉤,促使學生努力學習。
3、課程總體采用項目教學,通過學生合作教學項目,培養(yǎng)團隊合作精神。在教學中注重品質(zhì)控制和質(zhì)量管理方面素質(zhì)養(yǎng)成與提高。
三、內(nèi)容選取
1、根據(jù)數(shù)控銑床操作工國家職業(yè)技能鑒定中級標準要求來確定課程培養(yǎng)的技能點、知識點和職業(yè)素質(zhì)能力要點
2、與企業(yè)聯(lián)合開發(fā)的教學項目。
模擬企業(yè)的分工制,突出職業(yè)崗位活動的學習情境設計,以崗位活動的工作過程為依據(jù),組織項目活動的步驟流程,以此來實地模擬真實的職業(yè)活動,達到職業(yè)能力的培養(yǎng)目標。
6個工作項目,每個項目有幾個工作任務。
四、課程考核
項目一——項目五,每個項目占課程的10%,項目六為綜合項目,占
20%,技能考證占30%。
五、課程特色與效果
1、課程開發(fā)校企合作,依托現(xiàn)代制造技術(shù)創(chuàng)業(yè)園,與企業(yè)共同開發(fā)項目、共同實施項目教學,學生在學習過程中參與產(chǎn)品的加工。
2、課程與技能考證培訓相結(jié)合,中級取證率100%,高級取證率10%。
3、課程與競賽培訓相結(jié)合,我院學生2009年在全國職業(yè)院校技能比賽中,獲三等獎。今年11月在湖南省數(shù)控技能競賽中分別獲得數(shù)控銑第二名、加工中心第四名。
第二部分 :教學實施
下面就工學結(jié)合項目:剪刀滑板的槽加工進行教學單元設計(課時:4)
剪刀滑板是口罩機上的一個零件
本次課為項目五中的凹槽加工中的一個任務。
一、教材分析
課程團隊編寫了《數(shù)控銑床編程與操作》校本教材。本次課的實施以鑫和公司口罩機的零件之一——剪刀滑板為載體開發(fā)的教學項目。
二、學情分析
本次課的教學:共有3臺數(shù)控銑(2臺華中系統(tǒng),1臺法蘭克系統(tǒng)),1臺加工中心(華中系統(tǒng))。學生32人,分2批教學,每批16人,每組4人,每組1個組長。在學習本門課程之前,學生具有普通銑床加工的操作技能。
三、本節(jié)課的教學目標:
1、知識目標:
? 掌握局部坐標系的概念;子程序的應用、坐標軸偏移指令、槽加工工藝的制定方法。
2、能力目標:
? 會選擇合適的銑刀
? 會銑削各種槽,并能控制其尺寸.? 能按圖紙要求,完成工件
3、素質(zhì)目標
讓學生體驗團隊協(xié)作的力量,成功的喜悅,從而能培養(yǎng)學生團隊合作的意識。
教學方法:項目教學法、分組討論法、職業(yè)活動導向教學法、展示法、示范法等。
四、教學實施
1、(課前)老師拿出圖紙,交代任務----加工剪刀滑板的槽,此零件為口罩機上的一個零件
要求學生在課前完成此零件在普通銑床上加工的工藝卡
2、填寫工藝卡
學生在課前利用學院圖書館的圖書資源
網(wǎng)絡資源查閱資料
咨詢現(xiàn)代制造技術(shù)創(chuàng)業(yè)園的技術(shù)專家,提取經(jīng)驗,廣泛地收集信息,分組討論,根據(jù)我院中央財政支持的數(shù)控實訓基地的設備情況,填寫加工工藝卡。
3、展示工藝卡
學生展示工藝卡,并進行講解
老師對每組的工藝卡進行點評
學生綜合各組的優(yōu)點及老師的點評,完善工藝卡
4、老師(利用多媒體教學)講授知識點:凹槽加工編程方法與工藝,子程序的編寫的調(diào)用,操作安全要點、加工方法。
學生:將所學知識點融合到工作任務中,在原有的工藝卡的基礎上,制訂數(shù)控銑床加工的工藝卡。
5、完善工藝卡,分組編寫程序,利用教學資源宇龍仿真軟件進行仿真。老師:觀察和記錄小組工作情況,并解答學生工作時提出的問題。
6、教師演示
老師:演示操作過程
學生:觀察和記錄工作過程
7、工藝準備,開始操作加工
老師:觀察和記錄小組工作情況,處理緊急突發(fā)事件。
學生:操作機床,加工產(chǎn)品
8、檢驗,現(xiàn)場清理,設備維護等
學生自檢,同學互檢工件,工量卡具入庫,環(huán)境衛(wèi)生、廢物處理
老師檢驗工件
9、總結(jié),評價,作業(yè)布置
老師:對產(chǎn)品不合格地方進行分析,點評,總結(jié),給出成績
布置下一個工作任務。
整個教學過程是:下達任務-收集資料填寫工工藝卡-展示工藝卡-講授知識點-編程、仿真-教師示范-準備、加工-檢驗、現(xiàn)場清理-總結(jié)、評價。
我的說課完畢。
第四篇:數(shù)控銑床與編程操作說課稿
北川羌族自治縣七一職業(yè)中學
課程名稱:《數(shù)控銑床編程與操作》課程性質(zhì):專業(yè)課
知 識 點:
授課專業(yè):數(shù)控專業(yè)
說課教師:姜安樂
說 課 稿數(shù)控銑床MDI操作及對刀
說課程
《數(shù)控銑床編程與操作》說課稿
一、課程分析
本課程的教學對象是我校數(shù)控專業(yè)二年級的學生,所使用的是機械工業(yè)出版社朱明松主編——《數(shù)控銑床編程與操作項目教程》。本課程是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的一門核心專業(yè)課。本課程的任務是讓學生熟悉數(shù)控銑床加工程序編制的基礎知識和基本方法,重點培養(yǎng)學生掌握常用數(shù)控銑床編程方法及基本操作加工技能。
二、教學目的與要求
1.課程目的通過本課程的教學,使學生了解常見數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)、操作使用方法,系統(tǒng)地掌握數(shù)控銑床的編程與操作技能,為以后的實際工作奠定基礎。
2.能力培養(yǎng)要求
通過《數(shù)控銑床編程與操作》課程的學習,應使學生具備如下能力:
(1)具備常見數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控銑床的編程技能
能根據(jù)常見數(shù)控銑床的編程手冊,編制中等復雜零件的數(shù)控銑床加工程序,達到國家職業(yè)標準中對數(shù)控銑床操作工工種的中級/四級要求。
(2)具備常見數(shù)控系統(tǒng)銑床的操作技能
熟悉常見數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)、布局及主要部件,了解其工作過程;能根據(jù)數(shù)控銑床的操作手冊,掌握數(shù)控加工中開關機、面板使用、工件、刀具安裝,對刀,工裝選擇等銑床操作技能。
(3)吸收新知識、掌握新技術(shù)的能力
能初步依據(jù)數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展方向,識別新技術(shù)、新工藝,并通過新內(nèi)容的學習,掌握、應用新技術(shù)。
三、教學方法
1.為方便教學過程的組織,部分內(nèi)容的先后次序可作適當調(diào)整;
2.為提高課程教學效果,課程大部分內(nèi)容應在多媒體教室和數(shù)控實訓基地實施,并充分發(fā)揮教學資源作用;現(xiàn)場教學應分組進行。
四、學習方法
本課將通過指導學生采用自主學習和協(xié)作學習等方法,幫助學生在不斷探索,不斷交流、不斷評價中自然達成學習目標,轉(zhuǎn)變學習方式,提高學習能力。
說章節(jié)
《數(shù)控銑床MDI操作及對刀》說課稿
一、教材及重難點分析
本課程的教學對象是我校數(shù)控專業(yè)二年級的學生,所使用的是機械工業(yè)出版社朱明松主編——《數(shù)控銑床編程與操作項目教程》。《數(shù)控銑床MDI操作及對刀》是《數(shù)控銑床編程與操作》中第模塊1第課題5中的內(nèi)容。在本節(jié)課之前,已經(jīng)介紹了數(shù)控銑床的基礎知識、面板功能、手動操作及程序的輸入,學生已經(jīng)熟悉了數(shù)控銑床,能夠進行一些常規(guī)操作,但是還不能通過程序來控制機床正確運動,數(shù)控操作工的主要目的就是要運用指令代碼,正確控制機床運動,要能準確的控制機床的位移,就必須通過對刀操作來完成,所以對刀操作是學習數(shù)控專業(yè)中非常重要的一個知識,對刀操作直接影響到零件的加工精度,因此本次課的知識點在整個數(shù)控銑床編程與操作中占有舉足輕重的地位。同時,此內(nèi)容又是課程后面即將學習習近平面圖形加工的基礎,因此,本次課也起到了一個承前啟后的作用。
作為一名即將實習的數(shù)控專業(yè)的學生,數(shù)控編程及數(shù)控銑床操作是其必須掌握的專業(yè)技能。能否熟練的進行手工編程、能否熟練的操作數(shù)控銑床也是企業(yè)在選擇數(shù)控技術(shù)工人時的一個最基本的要求??紤]到數(shù)控銑床MDI操作及對刀在數(shù)控銑床操作過程中,是必不可少的環(huán)節(jié),結(jié)合教學過程中要突出的實用性,故指定以下教學目標:
教學目標:
認知目標:
掌握建立工件坐標系的目的,可設定的零點偏置指令。
能力目標:掌握MDI操作方法,數(shù)控銑床對刀方法及驗證方法。
情感目標:激發(fā)學生學習興趣,增強了學生的思維分析能力。
在以往的教學過程中,學生普遍反映存在以下的問題:1.對刀步驟繁瑣較多,大多數(shù)同學一時半會記不?。?.看到別人操作的時候感覺很容易,一旦自己動手時就不知道從何下手。針對這些情況,指定以下重難點:
教學重點:數(shù)控銑床試切法對刀的步驟的驗證方法。
教學難點:數(shù)控銑床對刀步驟
在教學過程中,將通過板書演示的方法突出重點,通過仿真軟件演示的方法突破難點。
二、教法闡述
以學生為核心,充分發(fā)揮學生自主創(chuàng)新的能力,調(diào)動的學生的積極性,變被動接受位主動獲取,是教學的宗旨,本著這個主導思想同時結(jié)合本課內(nèi)容的特點,本課將采取 “比較發(fā)現(xiàn)法”、“任務驅(qū)動法”、“仿真教學法”等教學方法。
比較發(fā)現(xiàn)法:將前一節(jié)介紹過的手動操作與本節(jié)課的通過MDI方式下程序控制機床相比較,使學生從中發(fā)現(xiàn)MDI操作的優(yōu)點,激發(fā)學生對新知識的探索興趣,這是采用本發(fā)的主要目的。
任務驅(qū)動法:在教學過程中,將本節(jié)課的新知識點設計成學生感興趣的任務,讓學生帶著任務去學習。例如:在介紹對刀方法時,教師只講解一個其中一個角落點的對刀方法,而后提要求學生在課堂上自己完成其他三個角落點的對刀,加深學生對于對刀的記憶和靈活的運用。
仿真教學法:根據(jù)數(shù)控編程課程的特點,還將引入“仿真教學法”。對于數(shù)控銑床的對刀操作,單憑課件和方法原理講解是無法展現(xiàn)的,由于設備有限,所以可以采用數(shù)控仿真軟件直接在課堂教學中予以演示。
以上教學方法將貫穿于整個教學過程中,以期待能夠幫助學生快速、正確的理解教學內(nèi)容。
三、學法指導
建構(gòu)主義理論強調(diào)以學生的自主建構(gòu)為核心,變學生為知識的灌輸對象為學習活動的主體。本課將通過指導學生采用自主學習和協(xié)作學習等方法,幫助學生在不斷探索,不斷交流、不斷評價中自然達成學習目標,轉(zhuǎn)變學習方式,提高學習能力。自主學習意在于培養(yǎng)學生自主探究的能力,例如:要求學生自行總結(jié)用對刀的操作步驟,便于學生記憶。啟發(fā)學生自主學習,自主探究。協(xié)作學習意在培養(yǎng)學生的合作交流能力以及團隊合作的意識,例如:學生反映能看懂老師的操作步驟,自己不會操作的問題,可以將學生分為5人一組,自由選擇角落點,分組討論操作完成,然后由每組推選一人上臺將其操作過程用仿真軟件仿真。從中發(fā)現(xiàn)問題加深學生的印象。
四、教學準備
多媒體教室、自制多媒體課件、宇龍數(shù)控仿真軟件一套。
五、教學過程
整個教學過程時間安排如下:
復習與新課的引入:5分鐘
新知識講授:12分鐘
課堂實踐:18分鐘
課后小結(jié):3分鐘
布置作業(yè):2分鐘
這樣安排是由于數(shù)控編程課程自身的特殊性,老師一味的講授,學生接受比較困難,也不利于學生記憶,同時無法將所掌握的知識靈活應用,因此,課堂上安排較多時間給學生進行隨堂練習,同時結(jié)合仿真軟件模擬,可以達到較好的教學效果。
1.復習及新知識的引入
首先復習上節(jié)課所講解的數(shù)控銑床手動操作與試切,讓學生到臺上操作仿真
軟件,接著隨便在MDI方式輸入一個程序,運行程序,刀具沒有移動到我們所需要的位置,提問為什么會出現(xiàn)這種狀況,沒有按照我們的意愿去移動呢?激發(fā)學生產(chǎn)生強烈的興趣,此時引出本次課的內(nèi)容數(shù)控銑床的對刀。
2.新知識的講授
教材在編寫時的順序是:先介紹工件坐標系的概念,其次介紹循設定零點偏置的指令,再是對刀的操作步驟,最后介紹對刀的檢驗方法,這樣學生不容易記憶,根據(jù)本次課的教學目標及重難點的要求,將安排教學如下:
A由于工件坐標系我們在專門學習編程的時候已經(jīng)重點介紹過工件坐標系的選擇及作用了,這里就不急于介紹工件坐標系,先快速的對刀一次,再次運行剛才那個程序,讓學生觀察此時的結(jié)果如何。通過分析,說明對刀的重要性。
B接著通過仿真軟件演示對刀的步驟,老師講解一步,讓學生在自己在仿真軟件上做一步,直到完成對刀操作。
C然后在黑板上講解工件坐標系的概念,坐標系偏置指令,寫出對刀的檢驗的程序。
3.課堂實踐
在講解完前面內(nèi)容后,提出任務,要求學生在仿真軟件上完成剩余角落點的對刀,從而總結(jié)出對刀的具體步驟,對好刀后,接著把寫好的校驗程序在MDI方式下運行,看看對刀是否正確,增加學生的興趣。最后補充書本上沒有的重要內(nèi)容。
4.課后小結(jié)
利用幾分鐘時間總結(jié)本節(jié)課的內(nèi)容,再次強調(diào)本課的重難點,要求學生課后一定要花時間消化,復習,對于需要記憶的一定要記憶。同時留出問題:我們工件坐標系設置在方形工件中心時該如何對刀呢?要求學生課后思考,為下節(jié)課做好鋪墊。
5.布置作業(yè)
1)CNC銑床坐標系的規(guī)定?
2)為什么要對刀?
3)對刀的方法及步驟?
六、板書設計
一、對刀操作步驟:
1、準備工作
2、試切
3、數(shù)據(jù)輸入
二、工件坐標系
三、MDI手動輸入操作
四、“對刀”校驗
輸入M03S500;G54 G01 X0 Y0 Z10 F100;
第五篇:職中《數(shù)控車編程與操作》實訓報告一
職中《數(shù)控車編程與操作》實訓報告一
班別:
姓名:
學號:
成績:
一、通過觀察數(shù)控車床,在空白處寫出下列數(shù)控車床的組成。
二、根據(jù)圖形,寫出常見車削應用。
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
(g)
(h)
(i)
(j)
三、根據(jù)給出的機床操作面板中的按鍵圖標,寫出對應的名稱。