第一篇：數(shù)控操作與編程作業(yè)三答案03

數(shù)控操作與編程作業(yè)三答案

一、名詞解釋（每題4分，共16分）

1、機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn): 也稱為機(jī)床零點(diǎn)或機(jī)床原點(diǎn)，是由機(jī)床廠家在設(shè)計(jì)時(shí)確定的。

2、工序分散: 將工件的加工分散在較多的工序內(nèi)進(jìn)行，每道工序的加工內(nèi)容很少。

3、固定循環(huán)指令:為簡(jiǎn)化編程機(jī)床數(shù)控裝置具備的不同形式的可進(jìn)行多次重復(fù)切削循環(huán)的功能。

4、加工中心：是指?jìng)溆械稁?kù)，并能自動(dòng)更換刀具，對(duì)工件進(jìn)行多工序加工的數(shù)字控制機(jī)床。

二、填 空（每空2分，共20分）

1、只在寫有該代碼的程序段中才有效的代碼為 非模態(tài) 代碼。

2、用于確定幾何圖形上各幾何要素的位置而建立的坐標(biāo)是_ 工件坐標(biāo)系____。

3、用數(shù)控機(jī)床加工工件時(shí)，工件裝夾到機(jī)床上，通過對(duì)刀求得工件原點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)間的距離，這個(gè)距離稱為 工件原點(diǎn)偏置。

4、數(shù)控機(jī)床上的坐標(biāo)系是采用__右手笛卡爾_____坐標(biāo)系，大拇指的方向?yàn)開__X _正方向。

5、加工中心常用的刀庫(kù)有 鼓（盤）式 刀庫(kù)和 鏈?zhǔn)?刀庫(kù)兩種。

6.粗車時(shí)，選擇切削用量的次序是___背吃刀量、_進(jìn)給量__、_切削速度_。

7、數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)功能特點(diǎn)分類分為： 點(diǎn)位控制、直線控制 和 輪廓控制 機(jī)床。

8、(CIMS)的含義是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。FMS則是指柔性制造系統(tǒng)。

9、伺服系統(tǒng)包括(驅(qū)動(dòng)裝置)和(執(zhí)行機(jī)構(gòu))兩大部分。

10、數(shù)控機(jī)床每次接通上電后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是(回參考點(diǎn))。

三、判 斷（每題1分 共10分）

1、不同的數(shù)控系統(tǒng)，其指令代碼是有差別的。T

2、陶瓷刀具是含有金屬氧化物或淡化物的無(wú)機(jī)非金屬材料。F

3、直接選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，稱為基準(zhǔn)重合。T

4、快速走絲線切割的可控加工精度高于低速走絲線切割的加工精度。F

5、程序都是由程序號(hào)、程序內(nèi)容和程序結(jié)束三部分組成。T

6、除了換刀程序外，加工中心的編程方法和數(shù)控銑床的編程方法基本相同。T

7、恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，工件轉(zhuǎn)速越慢。T

8、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床一般采用半閉環(huán)系統(tǒng)。F

9、當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。F

10、在程序中F只能用于表示進(jìn)給速度。F

四、選 擇 題（每題2分 共20分）

1．?dāng)?shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（C）。

A．?dāng)?shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度 B．?dāng)?shù)控機(jī)床的加工精度 C．?dāng)?shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量 D．?dāng)?shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度 2．（A）代碼是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織機(jī)構(gòu)制定的用于數(shù)控和控制的一種標(biāo)準(zhǔn)代碼。

A ．ISO B ．EIA C． G D． B 3．閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在（C）。

A．傳動(dòng)絲杠上 B．伺服電動(dòng)機(jī)軸上 C．機(jī)床移動(dòng)部件上 D．?dāng)?shù)控裝置中

4．?dāng)?shù)控機(jī)床CNC系統(tǒng)是（A）。

A ．輪廓控制系統(tǒng) B．動(dòng)作順序控制系統(tǒng) C．位置控制系統(tǒng) D．速度控制系統(tǒng)

5．下列功能指令中不是數(shù)控車床所特有的是（）功能。

A．G B．M C．S D． T 6．在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中，系統(tǒng)都有子程序功能，并且（C）子程序嵌套。

A．只能有一層 B．可以無(wú)限層 C．可以有限層 D．不允許有

7．若未考慮車刀刀尖半徑的補(bǔ)償值，會(huì)影響車削工件的（D）精度。

A．外徑； B．內(nèi)徑； C．長(zhǎng)度； D．錐度及圓弧。8．?dāng)?shù)控機(jī)床中的“CNC”的含義是（B）。

A．?dāng)?shù)字控制 B．計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 C．網(wǎng)絡(luò)控制

D．中國(guó)網(wǎng)通 9．程序校驗(yàn)與首件試切的作用是（C）。

A．檢查機(jī)床是否正常； B．提高加工質(zhì)量； C．檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求； D．檢驗(yàn)參數(shù)是否正確。

10.工件定位時(shí)，僅限制四個(gè)或五個(gè)自由度，沒有限制全部自由度的定位方式稱（C）。

A.完全定位 B.欠定位 C.不完全定位

五、簡(jiǎn)答題(每題8分，共24分)1.什么是順銑？什么是逆銑？數(shù)控機(jī)床的順銑和逆銑各有什么特點(diǎn)？ 答：順銑—銑刀對(duì)工件的作用力在進(jìn)給方向上的分力與工件進(jìn)給方向相同的銑削方式。

逆銑—銑刀對(duì)工件的作用力在進(jìn)給方“向上的分力與工件進(jìn)給方向相反的銑削方式。

順銑的特點(diǎn)：需要的加緊力比逆銑要小，刀具磨損慢，工件加工表面質(zhì)量較好。

逆銑的特點(diǎn)：工件需要較大的夾緊力，容易使加工的工件表面產(chǎn)生加工硬化，降低表面加工質(zhì)量，刀齒磨損加快，降低銑刀的耐用度。2．簡(jiǎn)述加工中心的特點(diǎn)。答：（1）.具有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置，能夠通過程序或手動(dòng)控制自動(dòng)更換刀具，在一次裝夾中完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等加工，工序高度集中。（2）加工中心通常具有多個(gè)進(jìn)給軸（三軸以上），甚至多個(gè)軸。(3)加工中心上如果帶有自動(dòng)交換工作臺(tái)，一個(gè)工件在加工的同時(shí)，另一個(gè)工作臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)工件的裝夾，從而大大縮短輔助時(shí)間，提高加工效率。

3．簡(jiǎn)述M00指令與M01指令的相同點(diǎn)與不同點(diǎn)。

答：當(dāng)使用M00時(shí)，機(jī)床主軸、進(jìn)給及切削液等全部進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。而當(dāng)使用M01時(shí)，只有當(dāng)面板上“選擇停止”按鈕被按下時(shí)，M01才有效。

六、編程題（10分）

R利用絕對(duì)值編程和相對(duì)值編程編制下圖中圓弧a和圓弧b的程序。(2)使用I,J利用絕對(duì)值編程和相對(duì)值編程編制下圖中圓弧a和圓弧b的程序

(1)圓弧a G90 G02 X0 Y30 R30 F300 G91 G02 X30 Y30 R30 F300 圓弧b G90 G02 X0 Y30 R-30 F300 G91 G02 X30 Y30 R-30 F300(2)圓弧a G91 G02 X30 Y30 I30 J0 F300 G90 G02 X0 Y30 I30 J0 F300 圓弧b G91 G02 X30 Y30 I0 J30 F300 G90 G02 X0 Y30 I0 J30 F300(1)使用

第二篇：數(shù)控銑床編程與操作實(shí)驗(yàn)報(bào)告

實(shí)驗(yàn)四數(shù)控銑床編程與操作實(shí)驗(yàn)報(bào)告

班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康亩?shí)驗(yàn)儀器與設(shè)備

三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容簡(jiǎn)述

1、了解數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和常用功能指令

1）進(jìn)一步了解數(shù)控銑床的組成部分、應(yīng)用范圍和坐標(biāo)系（可參照實(shí)驗(yàn)一）

2）畫出實(shí)驗(yàn)中你所用數(shù)控銑床（法蘭克系統(tǒng)）的控制面板并說明常用按鍵（或旋鈕）的功能。

2、練習(xí)數(shù)控銑床基本操作方法（可參考實(shí)驗(yàn)一）

3、寫出數(shù)控銑床的常用功能指令，并說明其含義。

4、數(shù)控銑床的手工編程步驟

1）繪制所加工的零件圖，并標(biāo)出編程坐標(biāo)系。

2）根據(jù)零件圖樣要求、毛坯情況，確定工藝方案及加工路線。

3）選擇刀具。

4）確定切削用量。

5）確定工件坐標(biāo)系、對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)。

6）編寫程序（法蘭克系統(tǒng)的加工程序）并加以注釋。

5、數(shù)控銑床的操作

1）寫出實(shí)驗(yàn)中你所用數(shù)控銑床的開機(jī)操作過程。

2）寫出回零操作過程。

3）寫出程序的輸入、編輯和保存操作過程。

4）寫出程序的校驗(yàn)操作過程(如顯示程序加工圖形校驗(yàn)、空運(yùn)行校驗(yàn))。

5）寫出數(shù)控銑床（法蘭克系統(tǒng)）的對(duì)刀并設(shè)定工件坐標(biāo)系操作過程。

6）寫出自動(dòng)加工操作過程。

7）加工完畢，取下工件檢驗(yàn)。

8）寫出實(shí)驗(yàn)中你所用數(shù)控銑床的關(guān)機(jī)操作過程。

9）清理切削屑。

第三篇：《數(shù)控銑床編程與操作》說課稿

《數(shù)控銑工編程與操作》課程說課稿

各位評(píng)委、各位專家：

我是岳陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院院級(jí)《數(shù)控銑床編程與操作》精品課程負(fù)責(zé)人，就該課程建設(shè)情況向大家匯報(bào)：

第一部分 ：整體設(shè)計(jì)

一、課程定位

《數(shù)控銑床編程與操作》是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的一門專業(yè)技術(shù)主干課程。

1、定位

我院數(shù)控技術(shù)專業(yè)面向數(shù)控加工設(shè)備使用企業(yè)培養(yǎng)從事數(shù)控機(jī)床編程、操作與維護(hù)的中、高級(jí)數(shù)控機(jī)床操作工、數(shù)控機(jī)床編程員。

2、本課程的前期與后續(xù)課程：

在專業(yè)課程體系中，《數(shù)控銑工編程與操作》按雙證融通模式設(shè)計(jì)，在《機(jī)械制圖與CAD》、《機(jī)械制造工藝與裝備》、《金屬切削原理與刀具》、《金工實(shí)習(xí)》等課程之后實(shí)施教學(xué)，數(shù)控銑床操作工（中級(jí)）技能證書考證培訓(xùn)融入課程，也作為《數(shù)控銑綜合實(shí)訓(xùn)》等課程的前導(dǎo)課程。

3、培養(yǎng)目標(biāo)：

課程主要培養(yǎng)學(xué)生的數(shù)控銑床操作、編程能力，熟悉數(shù)控機(jī)床的組成、工作原理和分類方法。掌握數(shù)控銑床編程的步驟、方法、特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合。培養(yǎng)學(xué)生工作執(zhí)行、工作組織、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等能力。

二、課程設(shè)計(jì)

1、以職業(yè)工作過程構(gòu)建課程學(xué)習(xí)領(lǐng)域

按數(shù)控機(jī)床操作工的制訂工藝方案-零件編程操作加工-工件檢驗(yàn)等工作過程確定行動(dòng)領(lǐng)域，根據(jù)行動(dòng)領(lǐng)域確定零件的數(shù)控編程、數(shù)控銑床的操

作與加工學(xué)習(xí)領(lǐng)域，根據(jù)學(xué)習(xí)領(lǐng)域確定數(shù)控銑床基本操作、平面圖形加工、孔加工、輪廓加工、凹槽加工、零件綜合加工六個(gè)學(xué)習(xí)情境。學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)遵循從易到難，從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的原則。

2、課程設(shè)計(jì)理念與思想

設(shè)計(jì)理念

課程貫徹校企合作、工學(xué)結(jié)合的職業(yè)教育課程理念。課程的項(xiàng)目源自學(xué)院現(xiàn)代制造技術(shù)創(chuàng)業(yè)園湖南鑫和股份有限公司的產(chǎn)品加工。（產(chǎn)品圖）

設(shè)計(jì)思路

1、以“口罩機(jī)”為主線設(shè)計(jì)課程

2、在實(shí)施項(xiàng)目課程教學(xué)模式的前提下，以學(xué)生為主體，實(shí)行過程考核，明確給出考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，過程考核與期末總評(píng)成績(jī)掛鉤，促使學(xué)生努力學(xué)習(xí)。

3、課程總體采用項(xiàng)目教學(xué)，通過學(xué)生合作教學(xué)項(xiàng)目，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作精神。在教學(xué)中注重品質(zhì)控制和質(zhì)量管理方面素質(zhì)養(yǎng)成與提高。

三、內(nèi)容選取

1、根據(jù)數(shù)控銑床操作工國(guó)家職業(yè)技能鑒定中級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求來(lái)確定課程培養(yǎng)的技能點(diǎn)、知識(shí)點(diǎn)和職業(yè)素質(zhì)能力要點(diǎn)

2、與企業(yè)聯(lián)合開發(fā)的教學(xué)項(xiàng)目。

模擬企業(yè)的分工制，突出職業(yè)崗位活動(dòng)的學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)，以崗位活動(dòng)的工作過程為依據(jù)，組織項(xiàng)目活動(dòng)的步驟流程，以此來(lái)實(shí)地模擬真實(shí)的職業(yè)活動(dòng)，達(dá)到職業(yè)能力的培養(yǎng)目標(biāo)。

6個(gè)工作項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目有幾個(gè)工作任務(wù)。

四、課程考核

項(xiàng)目一——項(xiàng)目五，每個(gè)項(xiàng)目占課程的10%，項(xiàng)目六為綜合項(xiàng)目，占

20%，技能考證占30%。

五、課程特色與效果

1、課程開發(fā)校企合作，依托現(xiàn)代制造技術(shù)創(chuàng)業(yè)園，與企業(yè)共同開發(fā)項(xiàng)目、共同實(shí)施項(xiàng)目教學(xué)，學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中參與產(chǎn)品的加工。

2、課程與技能考證培訓(xùn)相結(jié)合，中級(jí)取證率100%，高級(jí)取證率10%。

3、課程與競(jìng)賽培訓(xùn)相結(jié)合，我院學(xué)生2009年在全國(guó)職業(yè)院校技能比賽中，獲三等獎(jiǎng)。今年11月在湖南省數(shù)控技能競(jìng)賽中分別獲得數(shù)控銑第二名、加工中心第四名。

第二部分 ：教學(xué)實(shí)施

下面就工學(xué)結(jié)合項(xiàng)目：剪刀滑板的槽加工進(jìn)行教學(xué)單元設(shè)計(jì)（課時(shí)：4）

剪刀滑板是口罩機(jī)上的一個(gè)零件

本次課為項(xiàng)目五中的凹槽加工中的一個(gè)任務(wù)。

一、教材分析

課程團(tuán)隊(duì)編寫了《數(shù)控銑床編程與操作》校本教材。本次課的實(shí)施以鑫和公司口罩機(jī)的零件之一——剪刀滑板為載體開發(fā)的教學(xué)項(xiàng)目。

二、學(xué)情分析

本次課的教學(xué)：共有3臺(tái)數(shù)控銑（2臺(tái)華中系統(tǒng)，1臺(tái)法蘭克系統(tǒng)），1臺(tái)加工中心（華中系統(tǒng)）。學(xué)生32人，分2批教學(xué)，每批16人，每組4人，每組1個(gè)組長(zhǎng)。在學(xué)習(xí)本門課程之前，學(xué)生具有普通銑床加工的操作技能。

三、本節(jié)課的教學(xué)目標(biāo)：

1、知識(shí)目標(biāo)：

? 掌握局部坐標(biāo)系的概念；子程序的應(yīng)用、坐標(biāo)軸偏移指令、槽加工工藝的制定方法。

2、能力目標(biāo)：

? 會(huì)選擇合適的銑刀

? 會(huì)銑削各種槽,并能控制其尺寸.? 能按圖紙要求,完成工件

3、素質(zhì)目標(biāo)

讓學(xué)生體驗(yàn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作的力量，成功的喜悅，從而能培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊(duì)合作的意識(shí)。

教學(xué)方法：項(xiàng)目教學(xué)法、分組討論法、職業(yè)活動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法、展示法、示范法等。

四、教學(xué)實(shí)施

1、（課前）老師拿出圖紙，交代任務(wù)----加工剪刀滑板的槽，此零件為口罩機(jī)上的一個(gè)零件

要求學(xué)生在課前完成此零件在普通銑床上加工的工藝卡

2、填寫工藝卡

學(xué)生在課前利用學(xué)院圖書館的圖書資源

網(wǎng)絡(luò)資源查閱資料

咨詢現(xiàn)代制造技術(shù)創(chuàng)業(yè)園的技術(shù)專家，提取經(jīng)驗(yàn)，廣泛地收集信息，分組討論，根據(jù)我院中央財(cái)政支持的數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地的設(shè)備情況，填寫加工工藝卡。

3、展示工藝卡

學(xué)生展示工藝卡，并進(jìn)行講解

老師對(duì)每組的工藝卡進(jìn)行點(diǎn)評(píng)

學(xué)生綜合各組的優(yōu)點(diǎn)及老師的點(diǎn)評(píng)，完善工藝卡

4、老師（利用多媒體教學(xué)）講授知識(shí)點(diǎn)：凹槽加工編程方法與工藝，子程序的編寫的調(diào)用，操作安全要點(diǎn)、加工方法。

學(xué)生：將所學(xué)知識(shí)點(diǎn)融合到工作任務(wù)中，在原有的工藝卡的基礎(chǔ)上，制訂數(shù)控銑床加工的工藝卡。

5、完善工藝卡，分組編寫程序，利用教學(xué)資源宇龍仿真軟件進(jìn)行仿真。老師：觀察和記錄小組工作情況，并解答學(xué)生工作時(shí)提出的問題。

6、教師演示

老師：演示操作過程

學(xué)生：觀察和記錄工作過程

7、工藝準(zhǔn)備，開始操作加工

老師：觀察和記錄小組工作情況，處理緊急突發(fā)事件。

學(xué)生：操作機(jī)床，加工產(chǎn)品

8、檢驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)清理，設(shè)備維護(hù)等

學(xué)生自檢，同學(xué)互檢工件，工量卡具入庫(kù)，環(huán)境衛(wèi)生、廢物處理

老師檢驗(yàn)工件

9、總結(jié)，評(píng)價(jià)，作業(yè)布置

老師：對(duì)產(chǎn)品不合格地方進(jìn)行分析，點(diǎn)評(píng)，總結(jié)，給出成績(jī)

布置下一個(gè)工作任務(wù)。

整個(gè)教學(xué)過程是：下達(dá)任務(wù)-收集資料填寫工工藝卡-展示工藝卡-講授知識(shí)點(diǎn)-編程、仿真-教師示范-準(zhǔn)備、加工-檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)清理-總結(jié)、評(píng)價(jià)。

我的說課完畢。

第四篇：數(shù)控車編程與操作

數(shù)控車編程與操作——學(xué)徒報(bào)到處

(在本論壇學(xué)習(xí)可以學(xué)習(xí)到最全面最實(shí)用的數(shù)控車的編程與操作知識(shí)，本論壇中有大量數(shù)控高手，有的會(huì)員有多年車工工藝，也數(shù)控維修工程師，還有數(shù)控高級(jí)工，也有從事數(shù)控車加工十多年的老工人，這一切盡在http://bbs.100wkj.cn中，此外本群中還有100多道數(shù)控實(shí)際加工圖紙供你練習(xí)，更重要的是，這是一個(gè)互動(dòng)平臺(tái)，如果你有學(xué)習(xí)數(shù)控的時(shí)候有什么問題，只要你在論壇留言，不出一天就有人為你解答。)

數(shù)控車編程目錄

第一課：學(xué)習(xí)數(shù)控車床的基本操作（1）—數(shù)控編程

第一課：學(xué)習(xí)數(shù)控車床的基本操作（2）—數(shù)控編程

第二課：數(shù)控代碼簡(jiǎn)介F,S,T,M系列代碼—數(shù)控編程

第三課：介紹一個(gè)完整的數(shù)控程序的格式—數(shù)控編程

第四課：數(shù)控仿真一個(gè)簡(jiǎn)單的程序—數(shù)控編程

第五課：相對(duì)坐標(biāo)與絕對(duì)坐標(biāo)—數(shù)控編程

第六課：G00與G01的編程格式與用法—數(shù)控編程

第七課：模態(tài)代碼與非模態(tài)代碼—數(shù)控編程

第八課：自己動(dòng)手編寫一個(gè)數(shù)控程序

第九課：小結(jié)復(fù)習(xí)—數(shù)控編程

第十課：G02與G03格式及用法（1）—數(shù)控編程

第十一課：G02與G03格式及用法（2）—數(shù)控編程

第十二課：G90軸向切削簡(jiǎn)單循環(huán)的用法(1)—數(shù)控編程

第十二課：G90軸向切削簡(jiǎn)單循環(huán)的用法(2)—數(shù)控編程

第十三課：G94徑向切削簡(jiǎn)單循環(huán)的用法(1)—數(shù)控編程

第十三課：G94徑向切削簡(jiǎn)單循環(huán)的用法(2)—數(shù)控編程

第十四課：軸向粗車復(fù)合循環(huán)G71—數(shù)控編程

第十五課：徑向粗車復(fù)合循環(huán)G72—數(shù)控編程

第十六課：閉合粗車復(fù)合循環(huán)G73—數(shù)控編程

第十七課：等螺距螺紋切削指令G32的格式與用法—數(shù)控編程

第十八課：螺紋切削簡(jiǎn)單循環(huán)G92的格式與用法—數(shù)控編程

第十九課：多重螺紋切削循環(huán)G76的格式與用法—數(shù)控編程

第二十課:M98子程序調(diào)用—數(shù)控編程

第二十一課：端面切槽指令G74的格式與用法—數(shù)控編程

第二十二課:：徑向切槽指令G75的格式與用法—數(shù)控編程

第二十三課:宏程序的用法(1)—數(shù)控編程

第二十四課:宏程序的用法(2)—數(shù)控編程

第二十五課:刀補(bǔ)指令G41與G42的用法

第二十六課：倒角指令的用法—數(shù)控編程

第五篇：數(shù)控銑床與編程操作說課稿

北川羌族自治縣七一職業(yè)中學(xué)

課程名稱：《數(shù)控銑床編程與操作》課程性質(zhì)：專業(yè)課

知 識(shí) 點(diǎn)：

授課專業(yè)：數(shù)控專業(yè)

說課教師：姜安樂

說 課 稿數(shù)控銑床MDI操作及對(duì)刀

說課程

《數(shù)控銑床編程與操作》說課稿

一、課程分析

本課程的教學(xué)對(duì)象是我校數(shù)控專業(yè)二年級(jí)的學(xué)生，所使用的是機(jī)械工業(yè)出版社朱明松主編——《數(shù)控銑床編程與操作項(xiàng)目教程》。本課程是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的一門核心專業(yè)課。本課程的任務(wù)是讓學(xué)生熟悉數(shù)控銑床加工程序編制的基礎(chǔ)知識(shí)和基本方法，重點(diǎn)培養(yǎng)學(xué)生掌握常用數(shù)控銑床編程方法及基本操作加工技能。

二、教學(xué)目的與要求

1．課程目的通過本課程的教學(xué)，使學(xué)生了解常見數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)、操作使用方法，系統(tǒng)地掌握數(shù)控銑床的編程與操作技能，為以后的實(shí)際工作奠定基礎(chǔ)。

2．能力培養(yǎng)要求

通過《數(shù)控銑床編程與操作》課程的學(xué)習(xí)，應(yīng)使學(xué)生具備如下能力：

（1）具備常見數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控銑床的編程技能

能根據(jù)常見數(shù)控銑床的編程手冊(cè)，編制中等復(fù)雜零件的數(shù)控銑床加工程序，達(dá)到國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)數(shù)控銑床操作工工種的中級(jí)/四級(jí)要求。

（2）具備常見數(shù)控系統(tǒng)銑床的操作技能

熟悉常見數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)、布局及主要部件，了解其工作過程；能根據(jù)數(shù)控銑床的操作手冊(cè)，掌握數(shù)控加工中開關(guān)機(jī)、面板使用、工件、刀具安裝，對(duì)刀，工裝選擇等銑床操作技能。

（3）吸收新知識(shí)、掌握新技術(shù)的能力

能初步依據(jù)數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展方向，識(shí)別新技術(shù)、新工藝，并通過新內(nèi)容的學(xué)習(xí)，掌握、應(yīng)用新技術(shù)。

三、教學(xué)方法

1．為方便教學(xué)過程的組織，部分內(nèi)容的先后次序可作適當(dāng)調(diào)整；

2．為提高課程教學(xué)效果，課程大部分內(nèi)容應(yīng)在多媒體教室和數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地實(shí)施，并充分發(fā)揮教學(xué)資源作用；現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)應(yīng)分組進(jìn)行。

四、學(xué)習(xí)方法

本課將通過指導(dǎo)學(xué)生采用自主學(xué)習(xí)和協(xié)作學(xué)習(xí)等方法，幫助學(xué)生在不斷探索，不斷交流、不斷評(píng)價(jià)中自然達(dá)成學(xué)習(xí)目標(biāo)，轉(zhuǎn)變學(xué)習(xí)方式，提高學(xué)習(xí)能力。

說章節(jié)

《數(shù)控銑床MDI操作及對(duì)刀》說課稿

一、教材及重難點(diǎn)分析

本課程的教學(xué)對(duì)象是我校數(shù)控專業(yè)二年級(jí)的學(xué)生，所使用的是機(jī)械工業(yè)出版社朱明松主編——《數(shù)控銑床編程與操作項(xiàng)目教程》?！稊?shù)控銑床MDI操作及對(duì)刀》是《數(shù)控銑床編程與操作》中第模塊1第課題5中的內(nèi)容。在本節(jié)課之前，已經(jīng)介紹了數(shù)控銑床的基礎(chǔ)知識(shí)、面板功能、手動(dòng)操作及程序的輸入，學(xué)生已經(jīng)熟悉了數(shù)控銑床，能夠進(jìn)行一些常規(guī)操作，但是還不能通過程序來(lái)控制機(jī)床正確運(yùn)動(dòng)，數(shù)控操作工的主要目的就是要運(yùn)用指令代碼，正確控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)，要能準(zhǔn)確的控制機(jī)床的位移，就必須通過對(duì)刀操作來(lái)完成，所以對(duì)刀操作是學(xué)習(xí)數(shù)控專業(yè)中非常重要的一個(gè)知識(shí)，對(duì)刀操作直接影響到零件的加工精度，因此本次課的知識(shí)點(diǎn)在整個(gè)數(shù)控銑床編程與操作中占有舉足輕重的地位。同時(shí)，此內(nèi)容又是課程后面即將學(xué)習(xí)習(xí)近平面圖形加工的基礎(chǔ)，因此，本次課也起到了一個(gè)承前啟后的作用。

作為一名即將實(shí)習(xí)的數(shù)控專業(yè)的學(xué)生，數(shù)控編程及數(shù)控銑床操作是其必須掌握的專業(yè)技能。能否熟練的進(jìn)行手工編程、能否熟練的操作數(shù)控銑床也是企業(yè)在選擇數(shù)控技術(shù)工人時(shí)的一個(gè)最基本的要求。考慮到數(shù)控銑床MDI操作及對(duì)刀在數(shù)控銑床操作過程中，是必不可少的環(huán)節(jié)，結(jié)合教學(xué)過程中要突出的實(shí)用性，故指定以下教學(xué)目標(biāo)：

教學(xué)目標(biāo)：

認(rèn)知目標(biāo)：

掌握建立工件坐標(biāo)系的目的，可設(shè)定的零點(diǎn)偏置指令。

能力目標(biāo)：掌握MDI操作方法，數(shù)控銑床對(duì)刀方法及驗(yàn)證方法。

情感目標(biāo)：激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，增強(qiáng)了學(xué)生的思維分析能力。

在以往的教學(xué)過程中，學(xué)生普遍反映存在以下的問題：1.對(duì)刀步驟繁瑣較多，大多數(shù)同學(xué)一時(shí)半會(huì)記不??；2.看到別人操作的時(shí)候感覺很容易，一旦自己動(dòng)手時(shí)就不知道從何下手。針對(duì)這些情況，指定以下重難點(diǎn)：

教學(xué)重點(diǎn)：數(shù)控銑床試切法對(duì)刀的步驟的驗(yàn)證方法。

教學(xué)難點(diǎn)：數(shù)控銑床對(duì)刀步驟

在教學(xué)過程中，將通過板書演示的方法突出重點(diǎn)，通過仿真軟件演示的方法突破難點(diǎn)。

二、教法闡述

以學(xué)生為核心，充分發(fā)揮學(xué)生自主創(chuàng)新的能力，調(diào)動(dòng)的學(xué)生的積極性，變被動(dòng)接受位主動(dòng)獲取，是教學(xué)的宗旨，本著這個(gè)主導(dǎo)思想同時(shí)結(jié)合本課內(nèi)容的特點(diǎn)，本課將采取 “比較發(fā)現(xiàn)法”、“任務(wù)驅(qū)動(dòng)法”、“仿真教學(xué)法”等教學(xué)方法。

比較發(fā)現(xiàn)法：將前一節(jié)介紹過的手動(dòng)操作與本節(jié)課的通過MDI方式下程序控制機(jī)床相比較，使學(xué)生從中發(fā)現(xiàn)MDI操作的優(yōu)點(diǎn)，激發(fā)學(xué)生對(duì)新知識(shí)的探索興趣，這是采用本發(fā)的主要目的。

任務(wù)驅(qū)動(dòng)法：在教學(xué)過程中，將本節(jié)課的新知識(shí)點(diǎn)設(shè)計(jì)成學(xué)生感興趣的任務(wù)，讓學(xué)生帶著任務(wù)去學(xué)習(xí)。例如：在介紹對(duì)刀方法時(shí)，教師只講解一個(gè)其中一個(gè)角落點(diǎn)的對(duì)刀方法，而后提要求學(xué)生在課堂上自己完成其他三個(gè)角落點(diǎn)的對(duì)刀，加深學(xué)生對(duì)于對(duì)刀的記憶和靈活的運(yùn)用。

仿真教學(xué)法：根據(jù)數(shù)控編程課程的特點(diǎn)，還將引入“仿真教學(xué)法”。對(duì)于數(shù)控銑床的對(duì)刀操作，單憑課件和方法原理講解是無(wú)法展現(xiàn)的，由于設(shè)備有限，所以可以采用數(shù)控仿真軟件直接在課堂教學(xué)中予以演示。

以上教學(xué)方法將貫穿于整個(gè)教學(xué)過程中，以期待能夠幫助學(xué)生快速、正確的理解教學(xué)內(nèi)容。

三、學(xué)法指導(dǎo)

建構(gòu)主義理論強(qiáng)調(diào)以學(xué)生的自主建構(gòu)為核心，變學(xué)生為知識(shí)的灌輸對(duì)象為學(xué)習(xí)活動(dòng)的主體。本課將通過指導(dǎo)學(xué)生采用自主學(xué)習(xí)和協(xié)作學(xué)習(xí)等方法，幫助學(xué)生在不斷探索，不斷交流、不斷評(píng)價(jià)中自然達(dá)成學(xué)習(xí)目標(biāo)，轉(zhuǎn)變學(xué)習(xí)方式，提高學(xué)習(xí)能力。自主學(xué)習(xí)意在于培養(yǎng)學(xué)生自主探究的能力，例如：要求學(xué)生自行總結(jié)用對(duì)刀的操作步驟，便于學(xué)生記憶。啟發(fā)學(xué)生自主學(xué)習(xí)，自主探究。協(xié)作學(xué)習(xí)意在培養(yǎng)學(xué)生的合作交流能力以及團(tuán)隊(duì)合作的意識(shí)，例如：學(xué)生反映能看懂老師的操作步驟，自己不會(huì)操作的問題，可以將學(xué)生分為5人一組，自由選擇角落點(diǎn)，分組討論操作完成，然后由每組推選一人上臺(tái)將其操作過程用仿真軟件仿真。從中發(fā)現(xiàn)問題加深學(xué)生的印象。

四、教學(xué)準(zhǔn)備

多媒體教室、自制多媒體課件、宇龍數(shù)控仿真軟件一套。

五、教學(xué)過程

整個(gè)教學(xué)過程時(shí)間安排如下：

復(fù)習(xí)與新課的引入：5分鐘

新知識(shí)講授：12分鐘

課堂實(shí)踐：18分鐘

課后小結(jié)：3分鐘

布置作業(yè)：2分鐘

這樣安排是由于數(shù)控編程課程自身的特殊性，老師一味的講授，學(xué)生接受比較困難，也不利于學(xué)生記憶，同時(shí)無(wú)法將所掌握的知識(shí)靈活應(yīng)用，因此，課堂上安排較多時(shí)間給學(xué)生進(jìn)行隨堂練習(xí)，同時(shí)結(jié)合仿真軟件模擬，可以達(dá)到較好的教學(xué)效果。

1.復(fù)習(xí)及新知識(shí)的引入

首先復(fù)習(xí)上節(jié)課所講解的數(shù)控銑床手動(dòng)操作與試切，讓學(xué)生到臺(tái)上操作仿真

軟件，接著隨便在MDI方式輸入一個(gè)程序，運(yùn)行程序，刀具沒有移動(dòng)到我們所需要的位置，提問為什么會(huì)出現(xiàn)這種狀況，沒有按照我們的意愿去移動(dòng)呢？激發(fā)學(xué)生產(chǎn)生強(qiáng)烈的興趣，此時(shí)引出本次課的內(nèi)容數(shù)控銑床的對(duì)刀。

2.新知識(shí)的講授

教材在編寫時(shí)的順序是：先介紹工件坐標(biāo)系的概念，其次介紹循設(shè)定零點(diǎn)偏置的指令，再是對(duì)刀的操作步驟，最后介紹對(duì)刀的檢驗(yàn)方法，這樣學(xué)生不容易記憶，根據(jù)本次課的教學(xué)目標(biāo)及重難點(diǎn)的要求，將安排教學(xué)如下：

A由于工件坐標(biāo)系我們?cè)趯ｉT學(xué)習(xí)編程的時(shí)候已經(jīng)重點(diǎn)介紹過工件坐標(biāo)系的選擇及作用了，這里就不急于介紹工件坐標(biāo)系，先快速的對(duì)刀一次，再次運(yùn)行剛才那個(gè)程序，讓學(xué)生觀察此時(shí)的結(jié)果如何。通過分析，說明對(duì)刀的重要性。

B接著通過仿真軟件演示對(duì)刀的步驟，老師講解一步，讓學(xué)生在自己在仿真軟件上做一步，直到完成對(duì)刀操作。

C然后在黑板上講解工件坐標(biāo)系的概念，坐標(biāo)系偏置指令，寫出對(duì)刀的檢驗(yàn)的程序。

3.課堂實(shí)踐

在講解完前面內(nèi)容后，提出任務(wù)，要求學(xué)生在仿真軟件上完成剩余角落點(diǎn)的對(duì)刀，從而總結(jié)出對(duì)刀的具體步驟，對(duì)好刀后，接著把寫好的校驗(yàn)程序在MDI方式下運(yùn)行，看看對(duì)刀是否正確，增加學(xué)生的興趣。最后補(bǔ)充書本上沒有的重要內(nèi)容。

4.課后小結(jié)

利用幾分鐘時(shí)間總結(jié)本節(jié)課的內(nèi)容，再次強(qiáng)調(diào)本課的重難點(diǎn)，要求學(xué)生課后一定要花時(shí)間消化，復(fù)習(xí)，對(duì)于需要記憶的一定要記憶。同時(shí)留出問題：我們工件坐標(biāo)系設(shè)置在方形工件中心時(shí)該如何對(duì)刀呢？要求學(xué)生課后思考，為下節(jié)課做好鋪墊。

5.布置作業(yè)

1）CNC銑床坐標(biāo)系的規(guī)定？

2）為什么要對(duì)刀？

3）對(duì)刀的方法及步驟？

六、板書設(shè)計(jì)

一、對(duì)刀操作步驟：

1、準(zhǔn)備工作

2、試切

3、數(shù)據(jù)輸入

二、工件坐標(biāo)系

三、MDI手動(dòng)輸入操作

四、“對(duì)刀”校驗(yàn)

輸入M03S500;G54 G01 X0 Y0 Z10 F100;