第一篇:質(zhì)量管理體系整改計劃
質(zhì)量管理體系整改計劃
為進(jìn)一步完善我部門質(zhì)量管理體系文件,使實(shí)際工作內(nèi)容與現(xiàn)有體系文件中相關(guān)程序文件與作業(yè)文件及相關(guān)記錄表格完全吻合,經(jīng)與內(nèi)審員協(xié)商后決定全面整改我部門體系文件。具體整改方案如下:
一、工藝部質(zhì)量管理體系文件現(xiàn)狀
1、內(nèi)容寬泛但概括較籠統(tǒng),不詳細(xì),大部分內(nèi)容內(nèi)審員在審查過程中需要詳細(xì)詢問才可以理解,不能全面清晰的看懂。
2、工作交接不明確,崗位與崗位之間,部門與部門之間工作交接沒有具體交接截止點(diǎn)。
3、實(shí)際工作與體系文件部分不符
二、內(nèi)審員建議整改措施
1、將體系文件中各部分內(nèi)容劃分細(xì)致,清晰,達(dá)到通過看體系文件中相關(guān)內(nèi)容可以了解某個工作的完整工作流程。
2、在記錄表格中增加一個通用《工作交接表》
3、沒有實(shí)際運(yùn)行意義的(例如:記錄表格等)可以在體系文件中撤銷刪除。
三、整改重點(diǎn)
1、舉例說明在樣箱試制整個工作流程來說,重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)切合實(shí)際,如新產(chǎn)品試制計劃中所列出的時間表(里程碑),要記錄真實(shí)詳細(xì)時間,如有特殊情況延誤所列計劃時間范圍內(nèi)進(jìn)程,需備注延誤原因或者在文件中詳細(xì)說明特殊情況項(xiàng)。
2、此次產(chǎn)品選型方面是新增內(nèi)容,因此在制定過程中首先遵循切合實(shí)際原則,其次在所有本部門相關(guān)工作全部涉及前提下要考慮到與質(zhì)檢部、物流部等其他相關(guān)部門的接口工作,必要時與各部門相關(guān)人員溝通,工作交接是否在本文件中體現(xiàn),還是用即將新增記錄表格《工作交接表》,如用新增表格要在后面相關(guān)記錄中注明。
3、分清本部門決策權(quán)限,如果沒有必要經(jīng)過層層審批,省略審批人簽字項(xiàng)。
五、計劃完成時間
本次體系文件整改計劃完成時間為:2013年11月11日
請大家在2013年11月11日下午下班前將此次整改范圍內(nèi)各自所負(fù)責(zé)的文件全部發(fā)到我郵箱,12、13日兩天本部門審核,15日提交。
第二篇:2016質(zhì)量管理體系改進(jìn)計劃
2016質(zhì)量管理體系改進(jìn)計劃
公司所屬各部門:
為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,增強(qiáng)顧客滿意度,確保質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn),特制訂本質(zhì)量管理體系改進(jìn)計劃。
一、總要求(見下表)通過考核證實(shí)
a)質(zhì)量管理體系的符合性; b)持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。
二、改進(jìn)方向
1、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的監(jiān)視和測量;
2、加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備管理;
3、優(yōu)化產(chǎn)品工藝方案,加強(qiáng)工藝文件執(zhí)行力度;
4、產(chǎn)品標(biāo)識狀態(tài)管理;
5、加強(qiáng)質(zhì)量體系培訓(xùn)和技能培訓(xùn);
三、改進(jìn)措施
1、各部門均應(yīng)實(shí)施過程的監(jiān)視和測量管理,監(jiān)督檢查質(zhì)量目標(biāo)的完成情況;
2、進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場抽查力度,關(guān)注產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的各個工序加工情況;
3、加強(qiáng)工藝過程工藝文件執(zhí)行力度,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,完善工藝文件;
4、確保產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中設(shè)備狀態(tài)完好,標(biāo)識狀態(tài)完整、準(zhǔn)確;
四、責(zé)任部門
1、各部門負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量過程的歸口管理,編制過程監(jiān)視和測量統(tǒng)計表,完善過程監(jiān)視和測量記錄,確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn);
2、質(zhì)量部負(fù)責(zé)做好產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的各種狀態(tài)標(biāo)識;
3、技術(shù)部進(jìn)一步完善工藝文件,對特殊過程制定相關(guān)確認(rèn)準(zhǔn)則;
4、綜合部負(fù)責(zé)對原材料庫管理以及員工培訓(xùn)、考核并持證上崗;
5、生產(chǎn)部確保設(shè)備狀態(tài)完好;
五、檢查 考核
年內(nèi)由公司管理者代表和質(zhì)量部組織相關(guān)部門責(zé)任人對以上改進(jìn)計劃進(jìn)行跟蹤檢查、考核。
編制:
審核:
批準(zhǔn):
日期:
第三篇:質(zhì)量管理體系改進(jìn)計劃
質(zhì)量管理體系改進(jìn)計劃
一、指導(dǎo)思想
通過制定和實(shí)施質(zhì)量管理體系改進(jìn)計劃有利于明確質(zhì)量管理體系改進(jìn)方向和目標(biāo),有利于實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo),有利于落實(shí)質(zhì)量管理體系的要求,有利于質(zhì)量管理體質(zhì)的持續(xù)改進(jìn),有利于進(jìn)一步提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量,增強(qiáng)顧客滿意,有利于企業(yè)長期發(fā)展目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為了確保質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn),特制定本質(zhì)量管理體系改進(jìn)計劃。
二、分析和評價現(xiàn)況,提出改進(jìn)方向
結(jié)合公司本的內(nèi)審和管理評審情況,提出以下幾方面實(shí)施改進(jìn)。
1、加強(qiáng)質(zhì)量管理體系培訓(xùn)。主要包括基礎(chǔ)知識培訓(xùn)和專業(yè)測量知識的培訓(xùn)。
2、完善質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)。應(yīng)根據(jù)公司目前及后期發(fā)展規(guī)模,完善質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)人員設(shè)置合理化,明確質(zhì)量管理職能,重點(diǎn)考慮部門職能范圍及要求和相互銜接,減少錯位和漏洞,確保質(zhì)量管理體系與實(shí)際經(jīng)營范圍相適應(yīng)和可行性。
3、修正與完善公司質(zhì)量管理文件體系。明確文件的有效性和嚴(yán)肅性,按照質(zhì)量文件、技術(shù)設(shè)計書等進(jìn)行操作和管理,并形成相應(yīng)的文件。同時注意質(zhì)量管理體系文件要與公司綜合管理制度文件及業(yè)務(wù)管理文件的關(guān)聯(lián)性。
4、加強(qiáng)具體實(shí)際操作中的完善和改進(jìn)。a、加強(qiáng)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的監(jiān)視和測量; b、加強(qiáng)測量過程抽查力度;
c、優(yōu)化測量技術(shù)方案,加強(qiáng)技術(shù)文件執(zhí)行的情況; d、加強(qiáng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的標(biāo)識狀態(tài)管理;
三、改進(jìn)措施和目標(biāo)
1、在各個部門均實(shí)施過程的監(jiān)視和測量管理,監(jiān)督檢查質(zhì)量目標(biāo)的完成情況;
2、加強(qiáng)測量內(nèi)外業(yè)抽查力度,關(guān)注測量成果形成中的各個操作過程;
3、加強(qiáng)技術(shù)文件的過程執(zhí)行控制;
4、對測量形成中的資料保存完好。
四、責(zé)任部門
質(zhì)檢部:負(fù)責(zé)監(jiān)視和檢查測量過程及成果,編制可行性的質(zhì)檢方案,確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)。
測量生產(chǎn)部:作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行測量技術(shù)規(guī)范及技術(shù)方案,做好自查互查,并形成相應(yīng)的檢查文件。
太倉市恒信測繪有限公司
第四篇:2011質(zhì)量管理體系改進(jìn)計劃
2011質(zhì)量管理體系改進(jìn)計劃
各部門、車間: 根據(jù)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求和為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn),特制訂2011質(zhì)量管理體系改進(jìn)計劃。
一、目的與意義
制定本質(zhì)量管理體系改進(jìn)計劃的目的是企業(yè)進(jìn)一步落實(shí)GB/T19001和GJB9001B及AS9100C質(zhì)量管理體系的要求,確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn),不斷增強(qiáng)顧客滿意的程度,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo)。通過制定和實(shí)施質(zhì)量管理體系改進(jìn)計劃有利于明確質(zhì)量管理體系改進(jìn)方向和目標(biāo),有利于實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo),有利于落實(shí)質(zhì)量管理體系的要求,有利于質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn),有利于進(jìn)一步提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量,增強(qiáng)顧客滿意,有利于企業(yè)長期發(fā)展目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
二、工作任務(wù)
1、依據(jù)和機(jī)會
通過質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的建立,確定改進(jìn)的方向和追求;通過數(shù)據(jù)分析,識別改進(jìn)機(jī)會;通過內(nèi)部審核和管理評審,發(fā)現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)和改進(jìn)的機(jī)會;通過糾正措施或預(yù)防措施的實(shí)施,避免不合格的發(fā)生或再發(fā)生。
2、改進(jìn)方向和過程
依據(jù)“組織應(yīng)策劃并實(shí)施以下方面所需的監(jiān)視、測量、分析和改進(jìn)過程”的要求,應(yīng)實(shí)施如下改進(jìn)方向和過程:
a)證實(shí)產(chǎn)品的符合性;
b)保證質(zhì)量管理體系的符合性;
c)持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。
3、實(shí)施內(nèi)容
4、實(shí)施目標(biāo)
三、方法與步驟
四、要求
第五篇:質(zhì)量管理體系評審計劃
質(zhì)量管理體系評審計劃
1、評審目的確保質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理體系的持續(xù)適宜性、充分性和有效性。
2、評審內(nèi)容
a、內(nèi)、外部質(zhì)量審核情況。
b、糾正和預(yù)防措施實(shí)施效果。
c、過程控制的情況。
d、產(chǎn)品質(zhì)量狀況(包括重大質(zhì)量問題)。
e、顧客的滿意度、顧客投訴處理的情況以及顧客反饋的其他信息。f、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施情況及其適宜性。
g、質(zhì)量手冊及其支持性文件(主要是程序文件)是否需要修改。
h、組織結(jié)構(gòu)、管理職能是否合適和協(xié)調(diào)。
i、資源是否配置得當(dāng)。
j、有無影響質(zhì)量管理體系的變化環(huán)境。
k、改進(jìn)的建議。
3、管理評審的方式
采用召開管理評審會議的方式,對評審的內(nèi)容進(jìn)行討論、分析、評價,最后確認(rèn)結(jié)果并形成管理評審報告。
4、評審人員及分工
a、管理評審會議由總經(jīng)理主持,管理者代表協(xié)助。
b、各部門部長/主管參加管理評審。
5、管理評審的時間安排及地點(diǎn)
時間:2008年12月9日下午15時到16時30分。
地點(diǎn):公司會議室
6、評審輸入的準(zhǔn)備
各部門/人員準(zhǔn)備下列資料,并在12月6日前提交給總經(jīng)理/管理者代表。由管理者代表提供的《質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況總結(jié)報告》于12月10日提交總經(jīng)理。
A、品管科
? 糾正和預(yù)防措施實(shí)施情況。
? 各車間質(zhì)量統(tǒng)計分析報告(包括過程監(jiān)控、重大質(zhì)量事故、客戶退貨等情況)。? 品質(zhì)異常處理、分析狀況
? 產(chǎn)品改進(jìn)的具體落實(shí)情況。
? 改進(jìn)建議、部門質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成及實(shí)施情況。
B、技術(shù)部
? 工藝技術(shù)情況及發(fā)展動態(tài)。
? 新產(chǎn)品開發(fā)情況。
? 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件執(zhí)行情況。
? 改進(jìn)建議、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成及實(shí)施情況。
C.辦公室
◆ 組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分配、人力資源的總體分析。
◆ 全公司人員培訓(xùn)情況。
◆ 改進(jìn)建議(包括員工合理化建議)、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成及實(shí)施情況。
D、銷售部
◆ 服務(wù)情況報告(包括顧客的滿意度、顧客投訴處理的情況及顧客反饋的其他信息等)。
◆ 本銷售及市場分析(包括市場環(huán)境的變化等)。
◆ 合同的執(zhí)行狀況。
◆ 新產(chǎn)品開發(fā)建議。
◆ 運(yùn)輸服務(wù)現(xiàn)狀與改進(jìn)
◆ 改進(jìn)建議、質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施及達(dá)成情況。
E.生產(chǎn)科
◆ 各車間生產(chǎn)計劃達(dá)成及產(chǎn)品報廢情況。
◆ 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制情況。
◆ 現(xiàn)場5S管理實(shí)施及具體措施情況。
◆物料消耗、設(shè)備管理及現(xiàn)場工藝控制狀況。
◆改進(jìn)建議、質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施及達(dá)成情況。
F、供應(yīng)科
◆倉庫管理(包括呆滯料處理,不良品等處理情況)。
◆合格供方考核評估情況。
◆.原輔材料、成品存儲和防護(hù)中存在的問題
◆采購物料交期達(dá)成情況。
◆倉庫物料盤存分析情況。
G.管理者代表
管理者代表會對各部門提交的報告進(jìn)行分析,并在此基礎(chǔ)上編寫“質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況總結(jié)報告“,內(nèi)容包括:
◆ 公司總體質(zhì)量方針、目標(biāo)實(shí)施情況。
◆ 糾正與預(yù)防措施的落實(shí)情況和效果評價。
◆ 內(nèi)部質(zhì)量審核的總結(jié)、分析與評價。
◆ 質(zhì)量體系文件的變動、組織結(jié)構(gòu)的變動以及其他內(nèi)外部環(huán)境的變化?!?改進(jìn)建議。