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      水泥基復(fù)合材料

      時(shí)間:2019-05-15 13:50:50下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:水泥基復(fù)合材料

      水泥基復(fù)合材料

      班級:Z090162學(xué)號:Z09016206姓名:張歡 水泥基復(fù)合材料概述

      以硅酸鹽水泥為基體,以耐堿玻璃纖維、通用合成纖維、各種陶瓷纖維、碳和芳綸等高性能纖維、金屬絲以及天然植物纖維和礦物纖維為增強(qiáng)體,加入填料、化學(xué)助劑和水經(jīng)復(fù)合工藝構(gòu)成的復(fù)合材料。

      它比一般混凝土性能有所提高。以短切的耐堿玻璃纖維約3%~10%含量的復(fù)合材料為例,其密度為1600~2500kg/m3,抗沖強(qiáng)度8.0~24.5N·mm/mm2,壓縮強(qiáng)度48~83MPa,熱膨脹系數(shù)為(11~16)×10-6K-1。性能隨所用原材料、配比、工藝和養(yǎng)護(hù)條件而異。水泥基復(fù)合材料基本上用于制造建筑構(gòu)件,如內(nèi)、外墻板、天花板等。

      目前,先進(jìn)水泥基復(fù)合材料的發(fā)展也比較迅速。先進(jìn)水泥基復(fù)合材料是通過組成、結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),采用先進(jìn)技術(shù)制備的具有優(yōu)異性能的新型高技術(shù)水泥基材料,其性能特點(diǎn)是韌性好、強(qiáng)度高、可設(shè)計(jì)性好,是當(dāng)前本領(lǐng)域研究的重點(diǎn)和技術(shù)應(yīng)用的難點(diǎn)。

      水泥基復(fù)合材料的分類及應(yīng)用

      (1)纖維水泥基復(fù)合材料

      水泥基復(fù)合材料可分為水泥基和增強(qiáng)體兩部分!目前比較熱門的水泥基復(fù)合材料為:纖維水泥基復(fù)合材料。它通常是指以水泥凈漿,砂漿或者混凝土為基體,以非連續(xù)的短纖維或連續(xù)的長纖維作增強(qiáng)材料所組成的水泥基復(fù)合材料,也叫纖維混凝土。

      在混凝土中加入纖維,可以強(qiáng)化、韌化水泥砂漿,提高水泥基復(fù)合材料拉伸、彎曲以及沖擊強(qiáng)度,控制裂紋的擴(kuò)展,改善失效模式和未成型時(shí)材料的流動(dòng)性,是改善其性能的最有效途徑。

      纖維在水泥基體中至少有以下三個(gè)主要作用:

      1,提高基體開裂的應(yīng)力水平,即使水泥基體能承受更高的應(yīng)力。

      2,改善基體的應(yīng)變能或延展性,從而增加它吸收能量的能力或提高它的韌性。纖維對基體韌性的改善往往比較顯著,甚至在它對基體的增強(qiáng)作用小的情況下也是如此。

      3,能夠阻止裂紋的擴(kuò)展或改變裂紋前進(jìn)的方向,減少裂紋的寬度和平均斷裂空間。對于早期的水泥基材料來說,由于纖維的存在,阻礙了骨科的離析和分層,保證了早期均勻的泌水性,從而阻止沉降裂紋的產(chǎn)生。不定向分布的纖維有助于削弱砂漿或者混凝土塑性收縮及凍融時(shí)的張力,收縮的能量被分散到無數(shù)的具有高抗拉強(qiáng)度的纖維上,從而極為有效地增強(qiáng)了混凝土或砂漿的韌性,抑制了微細(xì)胞的產(chǎn)生和發(fā)展。

      (2)納米水泥基復(fù)合材料

      水泥是大眾建材,用量大,人們還未充分重視使用納米技術(shù)對其進(jìn)行改性。其實(shí),水

      泥硬化漿體(水泥石)是由眾多的納米級粒子(水化硅酸鈣凝膠)和眾多的納米級孔和毛細(xì)孔(結(jié)構(gòu)缺陷)以及尺寸較大的結(jié)晶型水化產(chǎn)物(大晶體對強(qiáng)度和韌性都不太有利)所組成的。借鑒當(dāng)今納米技術(shù)在陶瓷和聚合物領(lǐng)域內(nèi)的研究和應(yīng)用成果,應(yīng)用納米技術(shù)對水泥進(jìn)行改性的研究,可望進(jìn)一步改善水泥的微觀結(jié)構(gòu),以提高其物理力學(xué)性能和耐久性。

      采用納米技術(shù)改善水泥硬化漿體的結(jié)構(gòu),可望在納米礦粉-超細(xì)礦粉-高效減水劑-水溶性聚合物-水泥系統(tǒng)中,制得性能優(yōu)異的、高性能的水泥硬化漿體-納米復(fù)合水泥結(jié)構(gòu)材料,并廣泛應(yīng)用于高性能或超高性能的水泥基涂料、砂漿和混凝土材料中。在不遠(yuǎn)的將來,繼超細(xì)礦粉之后,納米礦粉將有可能成為超高性能混凝土材料的又一重要組分。這也是傳統(tǒng)水泥材料的改進(jìn)和又一次革命。

      (3)水泥基復(fù)合吸波材料

      隱身技術(shù)是一種通過控制和降低武器系統(tǒng)和其它軍事目標(biāo)的特征信號,使其難以發(fā)現(xiàn)、識別、跟蹤和攻擊的綜合性技術(shù)。因而它廣泛應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)軍事目標(biāo),如飛機(jī)、導(dǎo)彈、坦克、潛艇等,同時(shí)也可用于非運(yùn)動(dòng)軍事目標(biāo),如雷達(dá)站、軍用機(jī)場、軍事掩體等。

      通過對水泥基復(fù)合材料進(jìn)行改性,使它能夠吸收電磁波,從而達(dá)到對雷達(dá)的隱身性能,即得到所謂的水泥基復(fù)合吸波材料。水泥基吸波材料是在水泥或混凝土中摻入吸波劑而具有吸收電磁波功能的一類新型材料。在民用方面,它即可以用來屏蔽電磁波對人體的輻射,達(dá)到凈化電磁波污染環(huán)境的目的;還可以用來防止計(jì)算機(jī)中心的數(shù)據(jù)泄密,起到保密作用;在軍事上,水泥基復(fù)合吸波材料可以起到干擾雷達(dá)探測目標(biāo),減弱回波信號,使雷達(dá)無法探測到地面固定目標(biāo)或探測精度明顯降低,避免敵方的軍事打擊。目前國外一般采用偽裝網(wǎng)來覆蓋地面軍事目標(biāo),改變目標(biāo)及其陰影的形狀,以對付地面和空中的各種偵查手段。

      (4)聚合物水泥基復(fù)合材

      有機(jī)物,特別是高分子聚合物,其優(yōu)異的柔韌性,抗沖擊性,以及良好的抗?jié)B性和單位體積重量小等等固有的優(yōu)勢,是眾所周知的。這正好彌補(bǔ)了普通水泥基材料的缺陷。大量的工程實(shí)踐證明,高分子聚合物在水泥基材料中有效地改進(jìn)了其性能

      。若把水泥基材料視為由水泥漿休粘結(jié)劑和集料兩種結(jié)構(gòu)組分構(gòu)成的復(fù)合材料時(shí),則聚合物可從兒個(gè)方面來改善水泥基材料的性能。(I)提高粘結(jié)劑本身強(qiáng)度;(2)增強(qiáng)粘結(jié)劑和集料界面間的粘結(jié)力;(3)提高集料的強(qiáng)度;(4)填充空隙;(5)上述綜合效果。

      就此改性效果而言,目前應(yīng)用在工程中的聚合物水泥基材料可分為三個(gè)類別:(1)用聚合物作粘結(jié)劑以粘結(jié)集料稱為樹脂混凝土(PC),如人造大理石等。(2)在已硬化的普通水泥混凝土中浸漬聚合物,或有機(jī)單體在硬化體內(nèi)聚合填充孔隙,稱為聚合物浸漬混凝土(PIC),如防滲墻面板,隧道襯壁等。(3)用水泥和聚合物兩種粘結(jié)劑粘結(jié)集料,稱為聚合物水泥混凝土(PCC)。如聚合物修補(bǔ)砂漿,高等級公路、橋面等。一般的水泥基復(fù)合材料主要是由未水化的水泥熟料顆粒、水泥的水化結(jié)晶礦物和凝膠體、水和少量的空氣組成。因此它是一個(gè)固一液一氣多相多孔體。其材料的強(qiáng)度也就受著這些因素的制約和影響。聚合物的加入改變了這些因素的變化關(guān)系,從而影響強(qiáng)度的提高

      水泥基復(fù)合材料的優(yōu)缺點(diǎn)

      P.K.Mehta 在評述水泥基材料時(shí)指出,水泥基材料既不像鋼材那樣堅(jiān)固,也不像鋼材那樣堅(jiān)韌,而成為應(yīng)用最廣泛的材料的三個(gè)主要原因是其具有很好的耐水性、優(yōu)異的可加工性

      和顯著的經(jīng)濟(jì)性。因此,水泥基材料仍然是當(dāng)今應(yīng)用最為廣泛的建筑材料。然而,水泥基材料屬于脆性材料,它的的抗拉、抗彎強(qiáng)度低,極限應(yīng)變小,抗沖強(qiáng)度差,脆性大,易開裂,存在著嚴(yán)重的耐久性問題,往往引發(fā)突發(fā)性的且難以控制的建筑物的破壞,造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失,并嚴(yán)重污染環(huán)境,因此,作為一種結(jié)構(gòu)材料在應(yīng)用中受到很大限制。通過纖維增強(qiáng)水泥和纖維增強(qiáng)混凝土復(fù)合材料,是強(qiáng)化與韌化的水泥和混凝土、進(jìn)一步提高了其阻裂能力和耐久性,是獲得高性能水泥和混凝土的有效途徑。

      水泥基復(fù)合材料的國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r

      自1990年提出高性能混凝土以來,高性能混凝土的內(nèi)涵已經(jīng)有了一個(gè)不斷完善和發(fā)展的過程。美國十分強(qiáng)調(diào)高強(qiáng)度和高耐久性;日本學(xué)者更關(guān)注施工性。我國吳中偉院士則綜合了各種論點(diǎn)提出了較為全面的高性能混凝土的定義,他認(rèn)為高性能混凝土?xí)r一種新型的高技術(shù)混凝土,是在大幅度提高常規(guī)混凝土性能的基礎(chǔ)上,采用現(xiàn)代混凝土技術(shù),選用優(yōu)質(zhì)原材料,在妥善的質(zhì)量控制制成的具有耐久性高、抗阻裂能力強(qiáng)、工作性良好、實(shí)用性強(qiáng)、提及穩(wěn)定性好以及經(jīng)濟(jì)合理的水泥基復(fù)合材料。鄧家才等用壓縮韌性指數(shù)衡量了碳纖維對水泥基復(fù)合材料韌性的增強(qiáng)作用,發(fā)現(xiàn)碳纖維水泥基復(fù)合材料的壓縮韌性指數(shù)明顯大于基準(zhǔn)水泥基復(fù)合材料(增加59%~110%),并且隨著碳纖維摻量的增加,變形能力和承載能力增強(qiáng)。羅建林,段中東以改性巴基管(CNTs)為增強(qiáng)材料,制成了巴基管水泥基材料。2006年大連理工大學(xué)徐世烺科研團(tuán)隊(duì)的高淑齡博士配制得到了拉應(yīng)變能力為0.7%的PVA纖維水泥基復(fù)合材料。

      超高韌性水泥基復(fù)合材料早期的英文名稱為“Engineered Cementitious Composite”。縮寫為ECC。最早由密歇根大學(xué)的“教授和麻省理工的Leung教授采用細(xì)觀力學(xué)和斷裂力學(xué)基本原理提出了該材料的基本設(shè)計(jì)理念。Li等為提高

      纖維在基體中的摩擦黏結(jié)強(qiáng)度,利用等離子體技術(shù)對PE纖維進(jìn)行表面處理,結(jié)果對水泥基材料的極限抗拉強(qiáng)度和極限應(yīng)變能力都得到了顯著提高

      第二篇:復(fù)合硅酸鹽水泥開題報(bào)告

      唐山學(xué)院

      水泥方向綜合實(shí)驗(yàn)開題報(bào)告

      題目:復(fù)合硅酸鹽水泥的研制

      環(huán)境與化學(xué)工程系 系別:_________________________ 10無機(jī)非金屬材料(2)班 專業(yè):_________________________ 姓名:_________________________ 朱曉麗 指導(dǎo)教師:_____________________ 李悅 輔導(dǎo)教師:_____________________

      2013年6月17日

      具體格式再改改按老師說的

      一、復(fù)合硅酸鹽水泥的概述

      復(fù)合硅酸鹽水泥是由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為復(fù)合硅酸鹽水泥(簡稱復(fù)合水泥)。水泥中混合材料總摻加量按質(zhì)量百分比應(yīng)大于20%,不超過50%。

      水泥中允許用不超過8%的窯灰代替部分混合材料;摻礦渣時(shí)混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復(fù)。

      性能:水化熱低、抗?jié)B性好、耐腐蝕性強(qiáng),后期強(qiáng)度增進(jìn)率高。適用范圍:適用于地下、水中、地上各種建筑,配制沙漿等。

      技術(shù)及材料要求

      1、氧化鎂:熟料中氧化鎂的含量不得超過5.0%。如水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗(yàn)合格,則熟料中氧化鎂的含量允許放寬到6.0%。

      2、三氧化硫:水泥中三氧化硫的含量不得超過3.5%。

      3、細(xì)度:80μm方孔篩篩余不得超過10%。

      4、凝結(jié)時(shí)間:初凝不得早于45min,終凝不得遲于10h。

      5、安定性:用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。

      6、強(qiáng)度:425和525號水泥按早期強(qiáng)度分兩種類型。

      7、堿:水泥中堿含量按Na2O+0.658K2O計(jì)算值來表示。硅酸鹽水泥熟料與GB175的規(guī)定相同。活性混合材料

      系指符合GB203規(guī)定的?;郀t礦渣,符合GB2847規(guī)定的火山灰質(zhì)混合材料和符合GB1596規(guī)定的粉煤灰,以及按照附錄A新開辟的活性混合材料,如化鐵爐渣、精煉鉻鐵渣等。

      非活性混合材料

      系指活性指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的潛在水硬性或火山灰性的水泥混合材料和石灰石、砂巖,以及按照附錄A新開辟的非活性混合材料,如鈦渣等。采用石灰石時(shí)其中的三氧化二鋁含量不得超過2.5%。

      石膏、窯灰、助磨劑、外加劑等與GB175的要求相同。

      二、復(fù)合硅酸鹽水泥的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益 水泥行業(yè)運(yùn)行分析報(bào)告

      2013年1-4月全國固定資產(chǎn)投資累計(jì)完成91319萬元,同比名義增長20.6%;全國房地產(chǎn)開發(fā)投資19180億元,同比名義增長21.1%。1-4月,全國累計(jì)水泥產(chǎn)量6.41億噸,同比增長8.4%。4月份隨著天氣轉(zhuǎn)暖工程開工量出現(xiàn)明顯增長,水泥出貨量明顯提升,同時(shí)水泥價(jià)格也出現(xiàn)明顯回升。1-4月全國商品混凝土產(chǎn)量3.1億立方米,同比增長21.53%。1-4月全國投產(chǎn)水泥熟料生產(chǎn)線10條,合計(jì)熟料年產(chǎn)能1264.8萬噸。

      2012年中國水泥及熟料出口總量為1199.68萬噸,其中水泥出口量為924.01萬噸,熟料出口量為275.67萬噸;水泥及熟料出口總金額價(jià)值6.8億美元,其中水泥出口金額5.6億美元,熟料出口金額1.2億美元;出口量與出口金額與去年相比分別有13%、10%的上漲。2012年我國混凝土與水泥制品出口總量為270.2萬噸,同比增加24.3%。

      按照2011年工信部和中國建材聯(lián)合會(huì)6月29日頒布的《建材工業(yè)“十二五”發(fā)展指導(dǎo)意見》和《建材工業(yè)“十二五”科技發(fā)展規(guī)劃》的要求,到2015年中國水泥產(chǎn)量達(dá)到要達(dá)到22億噸,也就意味著熟料產(chǎn)量達(dá)到15億噸,新型干法水泥要占95%以上的比重,在《建材工業(yè)“十二五”科技發(fā)展規(guī)劃》中同時(shí)指出將降低水泥工業(yè)粉塵和二氧化碳的排放,作為建材行工業(yè)尤其是水泥工業(yè)推行清潔生產(chǎn)的重要手段。因此,在“十二五”水泥工業(yè)必須要降低粉塵和氮氧化物的排放[1]。

      金屬耐磨材料發(fā)展簡史隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,百余年來金屬耐磨材料經(jīng)歷了三個(gè)階段。第一階段是以高錳鋼為代表的第一代耐磨材料。它是由英國人RobertHadfied在1882年9月發(fā)明的,1883年獲得英國專利。其特點(diǎn)是韌性好,在強(qiáng)沖擊條件下發(fā)生加工硬化。1892年在鐵道又上試用成功。至今仍在高沖擊、強(qiáng)磨損工況條件下得到廣泛應(yīng)用,如圓錐破碎機(jī)軋臼壁和破碎壁、大型顎式破碎機(jī)顎板、大型錘式破碎機(jī)錘頭等[2]。

      隨著地下工程的快速發(fā)展和注漿材料的大量使用,注漿材料的耐久性及其評估理論的研究已經(jīng)成為當(dāng)前該領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)和核心之一。提高注漿材料的耐久性能,加強(qiáng)注漿帷幕的加固與防滲功能,可以為地下工程結(jié)構(gòu)提供一道抵抗侵蝕的屏障,從根本上保障地下工程結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)營,延長結(jié)構(gòu)的服役期限,這不僅具有重要的社會(huì)經(jīng)濟(jì)意義,也具有重大的現(xiàn)實(shí)工程價(jià)值。承蒙國家863高科技項(xiàng)目(2007AA11Z134)“地下工程承壓地下水防治與控制技術(shù)研究”基金的資助,本文以青島膠州灣海底隧道為工程背景,在廣泛收集并分析國內(nèi)外研究成果的基礎(chǔ)上,深入研究了水泥類注漿材料的固結(jié)原理和結(jié)石體強(qiáng)度的影響因素,分析總結(jié)了注漿材料的侵蝕因素和破壞機(jī)理,對注漿材料的耐久性進(jìn)行了試驗(yàn)研究,對其服役壽命進(jìn)行了預(yù)測和評估[3]。

      新型干法水泥技術(shù)之利用鎂渣制復(fù)合硅酸鹽水泥技術(shù)

      煉鎂排放出的廢渣作原料和水泥活性混合材料進(jìn)行生產(chǎn)復(fù)合硅酸鹽水泥,用于砌筑道路建設(shè)及裝修工程。利用煉鎂廢渣與石灰石、粘土、鐵礦石配制水泥生料,經(jīng)煅燒成硅酸鹽水泥熟料后再加入適量沸石、鎂渣、石膏磨細(xì)制得細(xì)制得復(fù)合水泥。鎂渣作原料一次摻入量10—15%,作混合材料二次摻入量20—25%,兩次合計(jì)摻入量為30—40%。利用該煉鎂廢渣生產(chǎn)的鎂渣復(fù)合硅酸鹽水泥,產(chǎn)品經(jīng)國家質(zhì)檢中心檢查,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合GB12958—1991《復(fù)合硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)要求。主要技術(shù)指標(biāo):

      效益:建設(shè)一條700t/d新型干法水泥生產(chǎn)線,項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后水泥年產(chǎn)量共計(jì)35.84萬砘。年可實(shí)現(xiàn)純利潤1908萬元,生產(chǎn)期平均投資利潤率為19.26%,與同類項(xiàng)目相比是非常先進(jìn)的,投資回收期為稅后6.29年,稅前5.15年利用消化了30—40%的煉鎂工業(yè)廢渣,為鎂業(yè)的持續(xù)發(fā)展解除了后顧之憂。為保護(hù)環(huán)境、造福人類提供工一項(xiàng)新的創(chuàng)新技術(shù)。另外,本項(xiàng)目在上馬時(shí)應(yīng)采用綜合性的防治措施,環(huán)保設(shè)計(jì)與工程設(shè)計(jì)進(jìn)行,建成后在正常情況下各種污染物的排放均能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)[4]。

      通過P.0及P.C水泥及砼相關(guān)性能的對比試驗(yàn),說明P.C復(fù)合硅酸鹽水泥所配制的砼,可以滿足結(jié)構(gòu)工程要求,它的應(yīng)用可取得良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益[5]。

      三、復(fù)合硅酸鹽水泥的理論技術(shù)分析與發(fā)展趨勢

      按照2011年工信部和中國建材聯(lián)合會(huì)6月29日頒布的《建材工業(yè)“十二五”發(fā)展指導(dǎo)意見》和《建材工業(yè)“十二五”科技發(fā)展規(guī)劃》的要求,到2015年中國水泥產(chǎn)量達(dá)到要達(dá)到22億噸,也就意味著熟料產(chǎn)量達(dá)到15億噸,新型干法水泥要占95%以上的比重,在《建材工業(yè)“十二五”科技發(fā)展規(guī)劃》中同時(shí)指出將降低水泥工業(yè)粉塵和二氧化碳的排放,作為建材行工業(yè)尤其是水泥工業(yè)推行清潔生產(chǎn)的重要手段。因此,在“十二五”水泥工業(yè)必須要降低粉塵和氮氧化物的排放。

      國務(wù)院總理溫家寶在中國國務(wù)院9月27日召開的全國節(jié)能減排工作電視電話會(huì)議上,部署了“十二五”節(jié)能減排工作。溫家寶對此提出五點(diǎn)要求,并強(qiáng)調(diào)要把節(jié)能減排作為促進(jìn)科學(xué)發(fā)展的硬任務(wù),轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的硬舉措。可見節(jié)能減排是“十二五”工業(yè)發(fā)展中的重中之重。水泥工業(yè)“十二五”要實(shí)行“清潔”生產(chǎn)。因此,環(huán)保企業(yè)在未來將面臨很大的發(fā)展機(jī)遇。

      在這樣的大背景下,為了能夠集中大家的智慧,共同解決關(guān)鍵性的裝備存在問題,實(shí)行技術(shù)上的突破。共同助力中國水泥工業(yè)“十二五”的清潔生產(chǎn),中國水泥網(wǎng)舉辦了第四屆(2011)中國水泥環(huán)保大會(huì)——暨水泥脫硝、除塵研討會(huì)[6]。

      近日,山西大同水泥集團(tuán)有限公司利用爐渣、粉煤灰為主要原料生產(chǎn)的強(qiáng)度等級為32.5R(含32.5)復(fù)合硅酸鹽水泥,經(jīng)國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn),產(chǎn)品質(zhì)量合格,再次被認(rèn)定為山西省資源綜合利用產(chǎn)品,并享受國家稅收政策性優(yōu)惠。在我國水泥生產(chǎn)中,目前能利用的工業(yè)廢渣有40種以上,在上述文件列出的36種廢渣目錄中絕大多數(shù)都可以被利用。2012年,我國水泥熟料產(chǎn)量13.4億噸,產(chǎn)出水泥總量22.1億噸,按單位水泥平均含5%石膏礦計(jì)算,石膏用量1.1億噸,水泥工業(yè)年消納固體廢渣已達(dá):22.1-13.4-1.1=7.6億噸。如果考慮石膏用量中采用2.5%的電廠脫硫石膏,2012年水泥工業(yè)實(shí)際消納固廢在8億噸,水泥產(chǎn)品固廢利用率達(dá)8/22.1=36.2%。

      “十一五”期間,我國水泥熟料總產(chǎn)量47.34億噸,加廢渣和石膏共生產(chǎn)出水泥75.3億噸,消納固廢26.08噸,水泥產(chǎn)品固廢利用率為35%。在工業(yè)和信息化部發(fā)布的《大宗工業(yè)固體廢物利用“十二五”規(guī)劃》中表示,“十一五”期間我國大宗工業(yè)固體廢物總產(chǎn)生量118億噸,總利用量36億噸。可見,水泥工業(yè)消納的固廢占我國利用總量的70%以上。

      利用對水泥企業(yè)的資源綜合利用增值稅政策進(jìn)行調(diào)整,采取差別稅率,國家沒有增加新的退稅額,廢渣利用率還有所提高,尤其對行業(yè)轉(zhuǎn)型升級,淘汰落后水泥產(chǎn)能,化解產(chǎn)能過剩起到了非常好的作用。

      當(dāng)然,調(diào)整后政策操作層面還需做一些技術(shù)完善[7]。

      中國是水泥生產(chǎn)大國,目前全國共有水泥生產(chǎn)企業(yè)5000余家,水泥總產(chǎn)量連續(xù)20多年一直居世界第一位。32年來,中國的水泥產(chǎn)量以超過年均10%的高速度持續(xù)增長。

      (1)國內(nèi)水泥制造理論及技術(shù)分析

      ①新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)窯外預(yù)分解技術(shù)是新型干法水泥技術(shù)的核心,也是當(dāng)代新型干法水泥煅燒技術(shù)發(fā)展的主流技術(shù),它是在懸浮預(yù)熱器窯的基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成?!叭齻饕环础边^程變成了懸浮態(tài)氣固間的“三傳一反”過程,大大地提高了各過程的效率和速率,達(dá)到了提高回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力的目的,降低了單位熟料的各種物資消耗,最終實(shí)現(xiàn)了提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

      ②回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)技術(shù)水泥按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn),與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕法回轉(zhuǎn)窯兩類。干法將生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高,所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉,其流動(dòng)性比泥漿差。所以原料混合不好,成分不均勻。

      (2)復(fù)合硅酸鹽水泥的現(xiàn)狀及技術(shù)發(fā)展趨勢

      復(fù)合水泥標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施以來,我國已在其生產(chǎn)研究方面取得了較大進(jìn)展。不僅出現(xiàn)了眾多新體系的復(fù)合水泥,而且在其水化機(jī)理及性能研究上也取得了較大的進(jìn)展。企業(yè)通過生產(chǎn)復(fù)合水泥,也取得了很好的經(jīng)濟(jì)利益,減少了資源與能源的消耗,這對維護(hù)生態(tài)環(huán)境非常有利。

      復(fù)合水泥是一種發(fā)展很快的新型通用水泥,它適合我國的國情,不論立窯、回轉(zhuǎn)窯、大廠、小廠、干法或濕法工藝均可生產(chǎn),所以在我國具有很強(qiáng)的生命力。特別是在原材料價(jià)格不段上漲的今天,生產(chǎn)復(fù)合水泥已成為水泥企業(yè)在尋求新產(chǎn)品、降低成本等方面一種良好的選擇。

      中國水泥的產(chǎn)能產(chǎn)量連續(xù)多年出現(xiàn)大規(guī)模增長,完全得益于國家經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和基礎(chǔ)建設(shè)投資的持續(xù)增長。中國經(jīng)濟(jì)的增長,主要依靠投資建設(shè)拉動(dòng),特別是大規(guī)模的城市化進(jìn)程,以及大量的鐵路、公路等交通設(shè)施的建設(shè),這些都需要水泥的支撐。一言以蔽之,是中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展,導(dǎo)致了水泥產(chǎn)業(yè)的長期繁榮。

      2012年上半年,國內(nèi)GDP、消費(fèi)、出口和工業(yè)生產(chǎn)增幅同比都有不同程度的回落,唯有投資依舊微幅增長。中央一直在積極推進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長由投資拉動(dòng)轉(zhuǎn)向消費(fèi)拉動(dòng),但從數(shù)據(jù)上看,在短期內(nèi)可能無法實(shí)現(xiàn)。上半年,中央提出“穩(wěn)增長”的口號,讓外界認(rèn)為中央在這個(gè)問題上態(tài)度是否有所轉(zhuǎn)向。并且,今年發(fā)改委陸續(xù)批復(fù)的重點(diǎn)項(xiàng)目,也說明經(jīng)濟(jì)和政府對投資的依賴程度。在2013年,依賴投資拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)的局面可能也無法得到改善。對于水泥行業(yè)而言,投資將依舊是需求的重點(diǎn)。

      2012年,全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展依舊低迷,從經(jīng)濟(jì)增長指標(biāo)來看,國內(nèi)外發(fā)展形勢均低于預(yù)期。2013年,國際經(jīng)濟(jì)局勢或略有改觀,但依然復(fù)雜多變;國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展仍然存在諸多困難和不確定性,但恢復(fù)局面已經(jīng)初步形成??傮w來看,我國經(jīng)濟(jì)有望走上“柳暗花明”的新征程[8]。

      四、復(fù)合硅酸鹽水泥實(shí)驗(yàn)的實(shí)施方案

      (一)原材料的準(zhǔn)備 1.主要原料的分析檢驗(yàn)

      ①將需要的主要原料備齊,如高爐礦渣、石灰石、粘土、校正原料等。②對所備齊的原料進(jìn)行采樣與制樣,進(jìn)行CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO和燒失量等分析。

      ③對某些原料做易碎性和易磨性實(shí)驗(yàn)、強(qiáng)度、粒度、比表面積等物性檢驗(yàn)。2.主要原料的加工

      一些經(jīng)上述物性檢驗(yàn)(粒度、比表面積等)不合格的原料也要進(jìn)行加工處理。3.石膏與混合材料的制備

      ①石膏首先對石膏進(jìn)行化學(xué)成分分析

      ②混合材混合材有粒狀高溫爐渣、粉煤灰、火山灰等。本實(shí)驗(yàn)中則主要為粒狀高溫爐渣。4.燃料分析

      氣、液體燃料(如油類、煤氣)或固體燃料(如焦炭、煤粉等)都須了解其性質(zhì)與質(zhì)量。

      (二)合格生料的制備

      1.配料計(jì)算

      ①根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求確定實(shí)驗(yàn)組數(shù)與生料量。

      ②確定生料率值。

      ③以各原料的化驗(yàn)報(bào)告單作依據(jù)進(jìn)行配料計(jì)算。2.配制生料

      ①按配料稱量各種原料,放在研缽中研磨。直至全部通過0.080 mm的方孔篩。

      ②將混磨好的粉料加入5~7%的水,放入成型摸具中,置于壓力機(jī)機(jī)座上以30~35 MPa的壓力壓制成塊,壓塊厚度一般不大于25 mm。

      ③將塊狀試樣在105~110℃下緩慢烘干。3.生料質(zhì)量的檢驗(yàn)

      ①測定生料中碳酸鈣的含量。

      ②生料化學(xué)全分析。

      ③生料細(xì)度、表面積測定。

      (三)試燒(生料易燒性測定)1.試燒所需儀器、設(shè)備及器具

      ①電爐試燒用電爐有硅碳棒電爐與硅鉬棒電爐,根據(jù)最高燒成溫度決定使用哪一種。

      ②試燒用坩堝的選擇坩堝在試燒過程中不能與熟料起化學(xué)反應(yīng),因此要根據(jù)生料成分、所確定的最高煅燒溫度及范圍來選用坩堝。

      ③輔助設(shè)備及器具為了給熟料冷卻、爐子降溫,需要吹風(fēng)裝置或電風(fēng)扇。此外,還需要取熟料用的長柄鉗子、石棉手套、干燥器等。

      2.試燒

      ①將生料塊放進(jìn)坩堝或匣缽中,按預(yù)定的燒成溫度制度進(jìn)行試燒。試燒結(jié)束后,戴上石棉手套和護(hù)目鏡,用坩堝鉗從電爐中拖出匣缽或坩堝,稍冷后取出試樣,置于空氣中自然冷卻。并觀察熟料的色澤等。

      ②將冷卻至室溫的熟料試塊砸碎磨細(xì)(要求全部通過0.080 mm的篩),裝在編號的樣品袋中,置于干燥器內(nèi)。取一部分樣品,用甘油乙醇法測定游離氧化鈣,以分析水泥熟料的煅燒程度。

      3.如果游離氧化鈣高,易燒性不好,就應(yīng)按上述步驟反復(fù)進(jìn)行試燒(生料易燒性測定),直到滿意為止。

      (四)水泥熟料的煅燒(熟料的制備)

      根據(jù)試燒(生料易燒性實(shí)驗(yàn))的結(jié)果,對生料及燒成制度等進(jìn)行調(diào)整。首先根據(jù)各原料成分及生料化驗(yàn)分析單提供的數(shù)據(jù),進(jìn)行熟料率值的修改、熟料礦物組成的再設(shè)計(jì)與再計(jì)算。此外,為獲得優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低能耗的熟料。

      1.按調(diào)整后的參數(shù),配制新的生料。

      2.將生料塊放進(jìn)坩堝或匣缽中,按預(yù)定的燒成溫度制度進(jìn)行煅燒。3.將冷卻至室溫的熟料試塊砸碎磨細(xì),裝在編號的樣品袋中,置于干燥器內(nèi)。

      (五)水泥熟料性能試驗(yàn)

      將制備好的熟料作如下實(shí)驗(yàn): 1.熟料成分全分析并提供分析報(bào)告單。

      2.根據(jù)化驗(yàn)單上的數(shù)據(jù)進(jìn)行熟料礦物組成等計(jì)算以檢查配料方案是否達(dá)到預(yù)期效果。

      3.取部分熟料作巖相檢驗(yàn)。4.熟料游離氧化鈣的測定。5.細(xì)度測定。

      6.摻適量石膏和混合材于熟料中,磨細(xì)至要求的細(xì)度后,作水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)。

      五、參考文獻(xiàn)

      [1]中國水泥網(wǎng)信息中心 袁燕萍

      [2] 合肥水泥研究設(shè)計(jì)院(230051)李茂林 [3]中南大學(xué),交通運(yùn)輸工程,2012,博士 [4]水泥網(wǎng)

      [5]崔慶怡; 和立新; 鐘佳墻; 田少芃; 陜西省建筑科學(xué)研究院; 秦嶺水泥公司; 盛泰砼公司; 陜西省建五公司

      [6] 數(shù)字水泥網(wǎng) >> 資訊中心 >> 企業(yè) 編輯:dcement [7]中國水泥協(xié)會(huì)孔祥忠 編輯朱穎 [8] 中國水泥研究院

      第三篇:水泥基施工方方案

      藍(lán) 鼎.濱 湖 假 日 B-13# 樓

      泥 基 施 工 方 案

      合肥建工集團(tuán)公司 2009年10月1日

      一、工程概況:

      藍(lán)鼎.濱湖假日B-13#樓為剪力墻結(jié)構(gòu),地上33層,地下一層,地下室為負(fù)一層地下車庫,建筑面積為440.13㎡,層高為5.4m,地下室防水等級為二級。設(shè)備用房防水等級為一級,地下室主體混凝土強(qiáng)度等級c40、s6。

      二、水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的選用

      水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是以普通硅酸鹽水泥為基料,配以多種活性化學(xué)物質(zhì)干混而成的粉末狀防水材料。其防水機(jī)理是:涂料中的活性化學(xué)物質(zhì),以水為載體,隨著水對混凝土結(jié)構(gòu)空隙進(jìn)行滲透,被輸入到混凝土內(nèi)部,催化水泥水化反應(yīng)過程中析出的Ca(OH)2與硅配鈣交互反應(yīng),形成不溶性的枝蔓狀結(jié)晶物,在混凝土內(nèi)部吸水膨脹,使結(jié)構(gòu)空隙得到充盈,密實(shí),有效提高了混凝土結(jié)構(gòu)的耐滲能力,在防水涂層中,由于水化空間和G-S-H凝膠的束縛,產(chǎn)生的凝膠狀結(jié)晶,起到了密實(shí)防水涂料層的作用。

      三、應(yīng)用部位防水做法

      根據(jù)現(xiàn)有設(shè)計(jì)施工圖紙,水泥基滲透結(jié)晶防水材料主要用于地下室底板、外墻劑頂板部位各部位防水做法如下:

      地下室劑各部位防水做法(自上而下)100mm厚c15混凝土墊層;水泥基滲透結(jié)晶型防水材料; 1100mm厚防水鋼筋混凝土底板;

      100mm~150mm厚c20細(xì)石混凝土,表面撒1:1水泥砂子隨打隨抹光;

      地下室頂板防水做法(自下而上)噴白涂料兩道; 防水鋼筋混凝土頂板; 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料; 面層建筑裝飾層;

      地下室外側(cè)墻做法(自外而內(nèi))3:7灰土分層夯實(shí); 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料; 防水鋼筋混凝土側(cè)墻; 20mm厚1:3水泥砂漿漿底; 噴白涂料兩道;

      四、施工工藝

      水泥基滲透結(jié)晶防水涂料是采用普通硅酸鹽水泥、石英砂等為集料,滲入活性化合物劑其他輔助料干配成的淡灰色粉狀防水涂料。

      基層處理

      防水層必須粗糙、干凈、無污漬、塵土、油脂等物質(zhì),由水充分濕潤至飽和(但無積水)、以提供充分開放的毛細(xì)管道有利于滲透,必要是應(yīng)邊刷邊噴霧,保持基面潤濕;對于有問題的混凝土結(jié)構(gòu)(如蜂窩麻面)、應(yīng)及時(shí)剔鑿到堅(jiān)實(shí)的混凝土結(jié)構(gòu)面并清洗干凈。

      水灰比調(diào)配

      水泥基滲透結(jié)晶防水涂料的水灰比和其他同類防水涂料產(chǎn)品相比的用量略有減少,因?yàn)樗嗨磻?yīng)過程中,超量的水會(huì)導(dǎo)致水泥的水化反應(yīng)過頭,導(dǎo)致防水涂料失去塑性,使防水涂層起脆,容易造成與砼結(jié)構(gòu)基面起殼剝離,直接影響到防水涂層與防水基面的粘接強(qiáng)度,所以正確掌握和調(diào)配好水灰比死配置防水涂料的重要環(huán)節(jié)。

      NS-CCCW滲透結(jié)晶防水涂料的水灰比,按水:灰0.3:1的比例調(diào)配成涂料劑進(jìn)行涂刷施工,按照這比例配置攪拌的防水涂料劑會(huì)很稠,粘結(jié)性強(qiáng),塑性好、防水效果最佳。

      防水涂料的攪拌

      NS-CCCW防水涂料采用電動(dòng)攪拌法按水:灰0.3:1的水灰比進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)先把定量的水倒入桶內(nèi),逐漸加入定量的粉進(jìn)行攪拌,邊加粉邊攪拌。

      NS-CCCW防水涂料施工攪拌時(shí)應(yīng)用自來水或清潔水(不能用泥漿水)攪拌涂料、要拌透,不能有小灰球,用多少拌多少,攪拌好的涂料必須在30分鐘內(nèi)用完后再攪拌涂料,如在30分鐘內(nèi)沒有用完涂料(30分鐘初凝)可再翻動(dòng)幾次,但不得加水。

      防水涂料的涂刷NS-CCCW防水涂料采用刷把滾筒滾刷方法施工。施工要粉兩次完成,兩次涂刷時(shí)間要間隔為2~3小時(shí)、應(yīng)正反方向來回涂刷。NS-CCCW防水涂料在正常防水基面施工,一般用量為每平方米1.2KG,,厚度應(yīng)保證最少為1.00mm。后澆帶特殊部位每平方米用量再1.5KG。防水涂料厚度最少應(yīng)保證為1.00mm。

      對砼結(jié)構(gòu)表面有孔洞、縫隙、蜂窩等現(xiàn)象要進(jìn)行修補(bǔ),特別砂漿滴塊要鑿除,應(yīng)清除基面的泥漿、浮塊、油污等各類雜物方可施工,再涂刷是施工時(shí)要充分保持潤濕基面進(jìn)行涂刷,有時(shí)要邊涂刷邊噴霧,保持基面濕潤施工。

      養(yǎng)護(hù)

      NS-CCCW防水涂料自身有獨(dú)特的保濕作用,一般要求施工后6~8小時(shí)進(jìn)行適量噴水保濕養(yǎng)護(hù),每天1~2次,連續(xù)3天即可。NS-CCCW防水涂料不能過量蓄水養(yǎng)護(hù)。

      五、質(zhì)量保證措施

      NS-CCCW型防水涂料原材料進(jìn)場時(shí)要有包裝與標(biāo)志,并且包裝容器上應(yīng)再明顯位置注明一下內(nèi)容:產(chǎn)品名稱、標(biāo)記、凈質(zhì)量、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期、批量標(biāo)號等。產(chǎn)品標(biāo)記包括產(chǎn)品名稱、類型、型號、標(biāo)準(zhǔn)號等內(nèi)容。

      原材料進(jìn)場應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量保證書,并按GB18445-2001標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)取樣進(jìn)行復(fù)檢。

      NS-CCCW防水涂料施工七天后方可填土和蓄水,如驗(yàn)收抗?jié)B也得七天后進(jìn)行。

      施工前,對全體施工人員進(jìn)行安全文明施工教育,落實(shí)安全技術(shù)交底,確立質(zhì)量安全意識。專業(yè)工長和質(zhì)檢員應(yīng)全過程進(jìn)行質(zhì)量安全檢查。

      施工前應(yīng)對基層進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行防水施工。關(guān)注天氣情況,當(dāng)天氣突然變化時(shí),應(yīng)對接槎處進(jìn)行密封處理,防止雨水進(jìn)入防水層內(nèi)。

      在施工過程中,尤其應(yīng)注意邊緣部分的操作施工,防止漏涂少涂。施工完畢后,各方人員要做好成品保護(hù),1天之內(nèi)不得在上堆放材料,四周用繩子拉出警戒線控制人員在上面行走。

      六、安全文明施工措施

      施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,安全防護(hù)用品必須穿戴齊全。施工前認(rèn)真檢查施工設(shè)備,經(jīng)確認(rèn)無誤后方可使用。高空作業(yè)時(shí),材料、工具應(yīng)擺放好,防止發(fā)生墜落傷人事故。交叉作業(yè)時(shí)必須相互協(xié)調(diào),防止意外傷人事故發(fā)生。

      當(dāng)發(fā)生工傷事故時(shí),應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)部門,即使搶救傷員并保護(hù)好現(xiàn)場。

      施工過程中的廢棄物質(zhì)要及時(shí)清理,避免污染環(huán)境。

      第四篇:現(xiàn)代水泥基復(fù)合材料

      現(xiàn)代水泥基復(fù)合材料

      姓名:

      陳忠德

      班級:

      材化1002班 學(xué)號:

      10150219 指導(dǎo)教師:陳連發(fā)

      現(xiàn)代水泥基復(fù)合材料

      摘要:在現(xiàn)代生活中,什么材料性能最好,性價(jià)比最高?毫無疑問,是復(fù)合材料。兩種或者兩種以上不同化學(xué)性質(zhì)或不同組織相的物質(zhì),以微觀或宏觀的形式組合而形成的材料,均可稱為復(fù)合材料。在工程上所稱的復(fù)合材料主要是指一種材料以人工均勻地分散在另一種材料中,以克服單一材料的某些弱點(diǎn),具有綜合性能的材料。

      本論文根據(jù)作者所學(xué)的專業(yè)知識,再參考了一些專業(yè)論文,比較系統(tǒng)地闡述了現(xiàn)代水泥基復(fù)合材料的種類以及概論!鑒于作者的專業(yè)知識水平有限,所以本論文著重于對基礎(chǔ)知識的闡述。

      關(guān)鍵詞:水泥基復(fù)合材料,纖維水泥基復(fù)合材料,納米水泥基復(fù)合材料,水泥基復(fù)合吸波材料,聚合物水泥基復(fù)合材料。

      一、前言

      隨著1824年波特蘭水泥的出現(xiàn),在1830年前后出現(xiàn)了混凝土。1900年以后,混凝土科學(xué)技術(shù)和應(yīng)用的發(fā)展非常迅速。因?yàn)榛炷辆哂性县S富、價(jià)格低廉、抗壓強(qiáng)度高、耐久性比較好、生產(chǎn)工藝簡單、用途廣泛、適應(yīng)性強(qiáng)等眾多優(yōu)點(diǎn),已使其成為世界范圍內(nèi)應(yīng)用最廣、用量最大,幾乎隨處可見的建筑材料。但是,普通混凝土也有許多自身難于克服的缺陷,如抗拉或抗折強(qiáng)度較低、脆性大、柔性低、凝結(jié)硬化較緩慢、干縮量大以及抗化學(xué)腐蝕能力不高等。因此,混凝土的性能現(xiàn)在急需提高,以適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)的迅猛發(fā)展。要想提高混凝土的性能,就必需要改良水泥的性能。而改良水泥性能的最佳捷徑,就是應(yīng)用復(fù)合材料技術(shù)。可以毫不夸張地說,水泥基復(fù)合材料的發(fā)展,決定著全球建筑行業(yè)的技術(shù)水平。一旦水泥基復(fù)合材料有了突破性進(jìn)展,那么全球建筑行業(yè)將會(huì)發(fā)生根本性改變!這就是真正的牽一發(fā)而動(dòng)全身也!

      現(xiàn)代水泥基復(fù)合材料經(jīng)歷了多次大的發(fā)展,如今己被廣泛的應(yīng)用于建筑、交通、國防等各個(gè)領(lǐng)域。水泥基復(fù)合材料具有制作、施工方便快捷,抗壓強(qiáng)度高,性價(jià)比高,抗腐蝕性、耐久性能好等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),它也存在一些缺點(diǎn),如:結(jié)構(gòu)自重大、抗拉強(qiáng)度低和易于開裂等。因此,各國學(xué)者在改善水泥基材料的性能,開發(fā)它的新功能等方面進(jìn)行了大量的研究工作,在水泥基復(fù)合材料的研究方面取得了重大進(jìn)展[1]。而在我們中國,國土遼闊,人口眾多,加強(qiáng)水泥基復(fù)合材料的研究,有利于我國建筑業(yè)的迅猛發(fā)展,這是一項(xiàng)為人民服務(wù)的民心工程。作為一名工程技術(shù)人員,我們不能什么賺錢就研究什么,而應(yīng)該是,什么是人民最需要的,我們就研究什么!

      二、纖維水泥基復(fù)合材料

      水泥基復(fù)合材料可分為水泥基和增強(qiáng)體兩部分!目前比較熱門的水泥基復(fù)合材料為:纖維水泥基復(fù)合材料。它通常是指以水泥凈漿,砂漿或者混凝土為基體,以非連續(xù)的短纖維或連續(xù)的長纖維作增強(qiáng)材料所組成的水泥基復(fù)合材料,也叫纖維混凝土。

      在混凝土中加入纖維,可以強(qiáng)化、韌化水泥砂漿,提高水泥基復(fù)合材料拉伸、彎曲以及沖擊強(qiáng)度,控制裂紋的擴(kuò)展,改善失效模式和未成型時(shí)材料的流動(dòng)性,是改善其性能的最有效途徑。

      研究表明:纖維在水泥基體中至少有以下三個(gè)主要作用[2]: 1,提高基體開裂的應(yīng)力水平,即使水泥基體能承受更高的應(yīng)力。

      2,改善基體的應(yīng)變能或延展性,從而增加它吸收能量的能力或提高它的韌性。纖維對基體韌性的改善往往比較顯著,甚至在它對基體的增強(qiáng)作用小的情況下也是如此。

      3,能夠阻止裂紋的擴(kuò)展或改變裂紋前進(jìn)的方向,減少裂紋的寬度和平均斷裂空間。對于早期的水泥基材料來說,由于纖維的存在,阻礙了骨科的離析和分層,保證了早期均勻的泌水性,從而阻止沉降裂紋的產(chǎn)生。不定向分布的纖維有助于削弱砂漿或者混凝土塑性收縮及凍融時(shí)的張力,收縮的能量被分散到無數(shù)的具有高抗拉強(qiáng)度的纖維上,從而極為有效地增強(qiáng)了混凝土或砂漿的韌性,抑制了微細(xì)胞的產(chǎn)生和發(fā)展。

      在纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料中,纖維和基體之間的界面并不是圍繞增強(qiáng)纖維的一個(gè)理想薄層。其具體的顯微結(jié)構(gòu)與纖維材料、幾何形狀、表面處理、基體組分、以及復(fù)合材料的制作工藝密切相關(guān)。另外,纖維的形狀、表面狀態(tài)和截面形式對纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料性能也有重要的影響。

      混凝土或砂漿中的纖維增強(qiáng)原理,在世界各國建筑業(yè)中早有應(yīng)用,因此在混凝土(或砂漿)中摻加纖維以便改善其性能的想法甚至早于水泥混凝土的問世。20世紀(jì)50年代以來,世界上許多工業(yè)發(fā)達(dá)國家關(guān)于纖維水泥基復(fù)合材料的研究取得了明顯的成就。20世紀(jì)60年代中期,Goldfein研究用合成纖維做水泥砂漿增強(qiáng)材的可能性,發(fā)現(xiàn)尼龍、聚丙稀與聚乙烯等纖維有助于提高纖維的抗沖擊性。Zollo等的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,若在混凝土中摻加體積率為0.1%~0.3%的聚丙稀纖維時(shí),可使混凝土的塑性收縮減小12%~15%[3]。

      現(xiàn)在的最新研究表明,強(qiáng)度、能量吸收能力在很大程度上是由水泥基體與增強(qiáng)組分之間的界面力學(xué)傳遞能力決定的。增強(qiáng)纖維的加入改變了外載作用下復(fù)合材料內(nèi)部應(yīng)力場的分布,阻礙了萌生于基體中的裂紋擴(kuò)展,改善了水泥基復(fù)合材料斷裂前行為,提高了水泥基復(fù)合材料的宏觀強(qiáng)度,比如拉伸強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、沖擊失效抗力等。研究表明,微纖維和宏纖維的增強(qiáng)機(jī)制有所區(qū)別,微纖維可以對微裂紋起橋聯(lián)作用,阻止它們形成微裂紋帶,提高材料的宏觀強(qiáng)度。宏纖維對材料強(qiáng)度的提高不十分明顯,然而,當(dāng)微裂紋形成微裂紋帶,進(jìn)而合并成為宏觀裂紋時(shí),宏纖維的橋聯(lián)作用會(huì)阻止或者延遲宏觀裂紋的擴(kuò)展,改善材料的韌性[4]。

      三、納米水泥基復(fù)合材料

      水泥是大眾建材,用量大,人們還未充分重視使用納米技術(shù)對其進(jìn)行改性。其實(shí),水泥硬化漿體(水泥石)是由眾多的納米級粒子(水化硅酸鈣凝膠)和眾多的納米級孔和毛細(xì)孔(結(jié)構(gòu)缺陷)以及尺寸較大的結(jié)晶型水化產(chǎn)物(大晶體對強(qiáng)度和韌性都不太有利)所組成的。借鑒當(dāng)今納米技術(shù)在陶瓷和聚合物領(lǐng)域內(nèi)的研究和應(yīng)用成果,應(yīng)用納米技術(shù)對水泥進(jìn)行改性的研究,可望進(jìn)一步改善水泥的微觀結(jié)構(gòu),以提高其物理力學(xué)性能和耐久性。

      最近,國內(nèi)外許多學(xué)者利用納米技術(shù),用一定的納米礦粉代替一部分普通混凝土摻合料,以提高混凝土材料的密實(shí)性,從而改善材料的性能。其內(nèi)在機(jī)理是:納米礦粉表面能高,表面缺陷多,易與水泥石中的水化產(chǎn)物產(chǎn)生化學(xué)鍵合,CSH凝膠可在納米SiO2和納米CaCO3表面形成鍵合;鈣礬石可在納米Al2O3或Fe2O3和CaCO3表面生成;Ca(OH)2更多的在納米SiO2表面形成鍵合,并生成CSH凝膠。更重要的是在水泥硬化漿體原有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上又建立了一個(gè)新的網(wǎng)絡(luò),它以納米礦粉為網(wǎng)絡(luò)的結(jié)點(diǎn),鍵合更多納米級的CSH凝膠,并鍵合成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),可大大的提高水泥硬化漿體的物理力學(xué)性能和耐久性。同時(shí),納米礦粉還能有效的填充大小在10~100nm的微孔。由于這類納米礦粉多數(shù)是晶態(tài)的,它們的摻入提高了水泥石中的晶膠比,可降低水泥石的徐變。納米礦粉的摻量一般為水泥質(zhì)量的1%~3%時(shí)就有明顯的效果[5]。

      美國混凝土協(xié)會(huì)ACI2000委員會(huì)曾設(shè)想,今后美國常用混凝土的強(qiáng)度將為135MPa。如果需要,在技術(shù)上可使混凝土強(qiáng)度達(dá)到400MPa,將能建造出高度為600~900m的超高層建筑,以及跨度達(dá)到500~600m的橋梁。未來對混凝土的需求必然大大超過今天的規(guī)模。采用納米技術(shù)改善水泥硬化漿體的結(jié)構(gòu),可望在納米礦粉-超細(xì)礦粉-高效減水劑-水溶性聚合物-水泥系統(tǒng)中,制得性能優(yōu)異的、高性能的水泥硬化漿體-納米復(fù)合水泥結(jié)構(gòu)材料,并廣泛應(yīng)用于高性能或超高性能的水泥基涂料、砂漿和混凝土材料中。在不遠(yuǎn)的將來,繼超細(xì)礦粉之后,納米礦粉將有可能成為超高性能混凝土材料的又一重要組分。這也是傳統(tǒng)水泥材料的改進(jìn)和又一次革命[6]。

      若將超高性能混凝土材料大量應(yīng)用于軍事用途,比如用于建造地下皇宮,以躲避敵軍的“斬首”行動(dòng)!或者用于建造洲際導(dǎo)彈發(fā)射井,以確保我軍的二次核打擊能力!即使遭遇到敵軍的鉆地式核導(dǎo)彈的襲擊,有超高性能混凝土材料頂著,也未必就能夠擊穿!這應(yīng)該是我們的軍事科學(xué)家們所不得不思考的問題!

      四、水泥基復(fù)合吸波材料 隱身技術(shù)是一種通過控制和降低武器系統(tǒng)和其它軍事目標(biāo)的特征信號,使其難以發(fā)現(xiàn)、識別、跟蹤和攻擊的綜合性技術(shù)。因而它廣泛應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)軍事目標(biāo),如飛機(jī)、導(dǎo)彈、坦克、潛艇等,同時(shí)也可用于非運(yùn)動(dòng)軍事目標(biāo),如雷達(dá)站、軍用機(jī)場、軍事掩體等。

      通過對水泥基復(fù)合材料進(jìn)行改性,使它能夠吸收電磁波,從而達(dá)到對雷達(dá)的隱身性能,即得到所謂的水泥基復(fù)合吸波材料。水泥基吸波材料是在水泥或混凝土中摻入吸波劑而具有吸收電磁波功能的一類新型材料。在民用方面,它即可以用來屏蔽電磁波對人體的輻射,達(dá)到凈化電磁波污染環(huán)境的目的;還可以用來防止計(jì)算機(jī)中心的數(shù)據(jù)泄密,起到保密作用;在軍事上,水泥基復(fù)合吸波材料可以起到干擾雷達(dá)探測目標(biāo),減弱回波信號,使雷達(dá)無法探測到地面固定目標(biāo)或探測精度明顯降低,避免敵方的軍事打擊。目前國外一般采用偽裝網(wǎng)來覆蓋地面軍事目標(biāo),改變目標(biāo)及其陰影的形狀,以對付地面和空中的各種偵查手段。

      作者參考了楊海燕等人關(guān)于這方面的研究。該研究為:用直徑在0.7~1.0mm、長度分別為2mm、5mm和8mm的鋼纖維摻入到水泥砂漿中制成180mmx180mmx3lmm的試樣,鋼纖維的摻量分別為0.5%、1.4%、3.4%、4.3%和6.0%,在2~18GHz頻率范圍內(nèi),水泥砂漿試樣具有一定的吸波效果,吸收率為4dB的帶寬可達(dá)15.28GHz,最大吸收率為9.8dB,且在X波段其吸收性能比較穩(wěn)定[7]。假如把納米技術(shù)和吸波技術(shù)應(yīng)用在一起,研究出納米超高性能水泥基復(fù)合吸波材料,應(yīng)用于軍事方面,這樣就可以做到,你既發(fā)現(xiàn)不了我,即使你技術(shù)足夠先進(jìn),發(fā)現(xiàn)了我,那么你也沒有辦法摧毀我。如果我國能夠研究出這種材料,一定可以在未來未知的局部沖突中占據(jù)上風(fēng),盡量減少我方人員和設(shè)備的損失,極大地提高我國的軍事實(shí)力,讓美國等歐美發(fā)達(dá)國家不敢小看我們中國,連和我們說句話都要心平氣和的了,不像以前那樣咄咄逼人!有人說,21世紀(jì)是科技和人才的競爭,但我可以大膽地說,水泥基復(fù)合材料的競爭占到很大的作用。誰占領(lǐng)了水泥基復(fù)合材料這塊寶地,誰就可以在21世紀(jì)的激烈競爭中搶得先機(jī)!

      五、聚合物水泥基復(fù)合材料 有機(jī)物,特別是高分子聚合物,其優(yōu)異的柔韌性,抗沖擊性,以及良好的抗?jié)B性和單位體積重量小等等固有的優(yōu)勢,是眾所周知的。這正好彌補(bǔ)了普通水泥基材料的缺陷。大量的工程實(shí)踐證明,高分子聚合物在水泥基材料中有效地改進(jìn)了其性能。若把水泥基材料視為由水泥漿休粘結(jié)劑和集料兩種結(jié)構(gòu)組分構(gòu)成的復(fù)合材料時(shí),則聚合物可從兒個(gè)方面來改善水泥基材料的性能。(I)提高粘結(jié)劑本身強(qiáng)度;

      (2)增強(qiáng)粘結(jié)劑和集料界面間的粘結(jié)力;(3)提高集料的強(qiáng)度;(4)填充空隙;(5)上述綜合效果。

      就此改性效果而言,目前應(yīng)用在工程中的聚合物水泥基材料可分為三個(gè)類別:(1)用聚合物作粘結(jié)劑以粘結(jié)集料稱為樹脂混凝土(PC),如人造大理石等。(2)在已硬化的普通水泥混凝土中浸漬聚合物,或有機(jī)單體在硬化體內(nèi)聚合填充孔隙,稱為聚合物浸漬混凝土(PIC),如防滲墻面板,隧道襯壁等。

      (3)用水泥和聚合物兩種粘結(jié)劑粘結(jié)集料,稱為聚合物水泥混凝土(PCC)。如聚合物修補(bǔ)砂漿,高等級公路、橋面等[8]。

      一般的水泥基復(fù)合材料主要是由未水化的水泥熟料顆粒、水泥的水化結(jié)晶礦物和凝膠體、水和少量的空氣組成。因此它是一個(gè)固一液一氣多相多孔體。其材料的強(qiáng)度也就受著這些因素的制約和影響。聚合物的加入改變了這些因素的變化關(guān)系,從而影響強(qiáng)度的提高。

      羅杰(Rodger)等人曾對加入不同摻量有機(jī)高聚物的MDF水泥進(jìn)行各種測定,發(fā)現(xiàn)在低摻入量時(shí),聚乙烯醇(PVA)對高鋁水泥的MDF材料的凝結(jié)起阻滯作用(例如加1.6% PVA可使水化放熱峰推遲到40小時(shí)左右),但是當(dāng)聚合物摻量增加時(shí),一方面量熱計(jì)第一峰出現(xiàn)時(shí)用XRD鑒別并無CAH10和C2AH3等水化產(chǎn)物出現(xiàn);另一方面,如果用惰性的砂子替代高鋁水泥則不出現(xiàn)第一放熱峰。這就說明在高聚物和高鋁水泥之間可能發(fā)生了某種化學(xué)反應(yīng)。用紅外光譜進(jìn)行測定后發(fā)現(xiàn),高鋁水泥中鋁羚基化離子AL(OH)4可能如同硼離子[B(OH)4]相同,能與聚乙烯醇(PVA)反應(yīng)形成復(fù)雜的玻璃質(zhì)交錯(cuò)聯(lián)接的聚合物相[9]。

      因此,MDF水泥材料中實(shí)質(zhì)上發(fā)生上述聚合物凝膠化和金屬離子水解兩種反應(yīng)的競爭。由這一競爭反應(yīng)可見選用合適的有機(jī)物對制備MDF水泥是十分重要的。綜上所述,聚合物水泥基復(fù)合材料之所以具有超高強(qiáng)度,特別是超高剪切強(qiáng)度,消除體內(nèi)大缺陷僅是因素之一,而更重要的是低孔率下有機(jī)物與無機(jī)材料起絡(luò)合反應(yīng),進(jìn)而凝膠化,提高了材料的綜合力學(xué)性能。

      六、結(jié)論

      (1)普通水泥有許多自身難于克服的缺陷,采用復(fù)合材料技術(shù),是未來水泥發(fā)展的必然趨勢。

      (2)在許多特殊領(lǐng)域,比如軍事、大跨度橋梁、超高層建筑等,如果僅靠普通水泥,是不能勝任的,這時(shí),就不得不要應(yīng)用到水泥基復(fù)合材料技術(shù)。(3)由于向水泥中加入不同的混合物或者混合物的顆粒半徑不同,則可以得到不同性能的水泥基復(fù)合材料。因此,水泥基復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域是非常廣泛的。(4)在建筑行業(yè)需要大量使用水泥,因此,水泥基復(fù)合材料的前途還是非常美好的。

      (5)作為一名工程技術(shù)人員,我們應(yīng)該學(xué)好科學(xué)技術(shù),將來去研究祖國和人民最需要的技術(shù),而不是去研究最賺錢的技術(shù)。

      參考文獻(xiàn) [1]:陜西省土木建筑學(xué)會(huì)建筑材料科學(xué)技術(shù)委員會(huì)編,《1999 年陜西省高強(qiáng)性能混凝土學(xué)術(shù)研討會(huì)論文集》,1999年

      [2]:俞喬珍,熊杰。纖維水泥基復(fù)合材料研究的若干問題探討。浙江工程學(xué)院學(xué)報(bào),2002.19(4):254~259 [3]:沈榮熹。纖維混凝土。北京:中國建筑工業(yè)出版社,1995:881~927 [4]:劉文彥。水泥基復(fù)合材料在沖擊載荷下的力學(xué)響應(yīng)和纖維的橋聯(lián)行為研究:[博士論文]。合肥:中國科學(xué)技術(shù)大學(xué),1999 [5]:中國建筑科學(xué)研究院混凝土研究所主編,《混凝土實(shí)用手冊》,中國建筑工業(yè)出版社,1987年

      [6]:陳小峰。100Mpa高強(qiáng)水泥基復(fù)合材料的試驗(yàn)研究。西安:西北工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文,2004 [7]:楊海燕,李勁,葉齊政等。鋼纖維混凝土的吸波性能研究[J]。功能材料,2002,33(3):341~343。

      [8]:張慶興。聚合物特種水泥基復(fù)合材料的研究[D]。天津:天津輕工業(yè)學(xué)院碩士學(xué)位論文,2000。

      [9]:S.A.Rodger 'Reactions in the setting of high StrengrhCementPastes' Mat.Res.Soc.symp.Proc.Vol42.P45~51

      第五篇:CDIO水泥基心得體會(huì)

      個(gè)人總結(jié)

      長達(dá)半個(gè)學(xué)期的CDIO項(xiàng)目即將宣告結(jié)束,在這個(gè)項(xiàng)目中,感覺自己得到了很多鍛煉,也學(xué)到了很多知識,可以說是受益匪淺。

      CDIO誠然是一門專業(yè)課,給我很多專業(yè)知識以及專業(yè)技能上的提升,同時(shí)又是一門講道課,一門辯思課,給了我許多道,給了我很多思,給了我莫大的空間。同時(shí),設(shè)計(jì)讓我感觸很深。使我對抽象的理論有了具體的認(rèn)識。通過這次CDIO,我掌握了混凝土配合比設(shè)計(jì)和測試,熟悉了常用儀器、儀表,了解了如何改善混凝土的性能等等。我認(rèn)為,在這學(xué)期的CDIO實(shí)驗(yàn)中,不僅培養(yǎng)了獨(dú)立思考、動(dòng)手操作的能力,在各種其它能力上也都有了提高。更重要的是,在實(shí)驗(yàn)中,我們學(xué)會(huì)了很多學(xué)習(xí)的方法。而這是日后最實(shí)用的,真的是受益匪淺。要面對社會(huì)的挑戰(zhàn),只有不斷的學(xué)習(xí)、實(shí)踐,再學(xué)習(xí)、再實(shí)踐。這對于我們的將來也有很大的幫助。以后不管有多苦,我想我們都能變苦為樂,找尋有趣的事情,發(fā)現(xiàn)其中珍貴的事情。我們都可以在實(shí)驗(yàn)結(jié)束之后變的更加成熟,會(huì)面對需要面對的事情。

      回顧起此次CDIO,至今我仍感慨頗多,從理論到實(shí)踐,在這段日子里,可以說得是苦多于甜,但是可以學(xué)到很多很多的東西,同時(shí)不僅可以鞏固了以前所學(xué)過的知識,而且學(xué)到了很多在書本上所沒有學(xué)到過的知識。通過這次CDIO使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的,只有理論知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,只有把所學(xué)的理論知識與實(shí)踐相結(jié)合起來,從理論中得出結(jié)論,才能真正為社會(huì)服務(wù),從而提高自己的實(shí)際動(dòng)手能力和獨(dú)立思考的能力。在設(shè)計(jì)的過程中遇到問題,可以說得是困難重重,但可喜的是最終都得到了解決。

      針對這次水泥基試驗(yàn)中出現(xiàn)的問題,結(jié)合我們查閱的相關(guān)文獻(xiàn),我給出以下的原因和解決辦法:

      1.塌落度損失、坍落度不穩(wěn)定問題的原因及解決方法 產(chǎn)生原因:(1)混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性不好引起混凝土塌落度損失快

      (2)混凝土攪拌稱量系統(tǒng)計(jì)量誤差大,不穩(wěn)定(3)粗、細(xì)骨料含水率變化

      解決辦法:(1)調(diào)整混凝土外加劑配方,使其與水泥相適應(yīng)。施工前,務(wù)必做混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性試驗(yàn)

      (2)計(jì)量設(shè)備的精度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定,并具有法定計(jì)量部門簽發(fā)的有效合格證,加強(qiáng)自檢,確保計(jì)量準(zhǔn)確

      (3)加強(qiáng)骨料含水率的檢測,變化時(shí),及時(shí)調(diào)整配合比

      2.混凝土易出現(xiàn)泌水、離析問題的原因及解決方法

      產(chǎn)生原因:(1)單位用水量偏大的混凝土易泌水、離析

      (2)砂率小的混凝土易出現(xiàn)泌水、離析現(xiàn)象

      (3)水泥用量小易泌水

      解決辦法:(1)根本途徑是減少單位用水量

      (2)增大砂率,選擇合理的砂率

      (3)增大水泥用量或摻適量的Ⅰ、Ⅱ級粉煤灰

      (4)采用連續(xù)級配的碎石,且針片狀含量小 3.混凝土強(qiáng)度不夠,均質(zhì)性差原因及解決方法

      產(chǎn)生原因:(1)水泥過期或受潮,活性降低;砂、石集料級配不好,空隙大,含泥量大,雜物多,外加劑使用不當(dāng),摻量不準(zhǔn)確

      (2)混凝土配合比不當(dāng),計(jì)量不準(zhǔn)

      (3)混凝土試塊制作未振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)管理不善,或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求,在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí),早期脫水或受外力砸壞

      解決辦法:

      (1)水泥應(yīng)有出廠合格證,新鮮無結(jié)塊,過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用。砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求,嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土應(yīng)按順序拌制,保證攪拌時(shí)間和拌勻。防止混凝土早期受凍,冬朋施工用普通水泥配制混凝土,強(qiáng)度達(dá)到30%以上,礦渣水泥配制的混凝土,強(qiáng)度達(dá)到40%以上,始可遭受凍結(jié),按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊,并加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。

      加強(qiáng)計(jì)量設(shè)備的保養(yǎng),確保投料準(zhǔn)確,控制出機(jī)混凝土混合物坍落。

      (3)施工現(xiàn)場取樣應(yīng)在攪拌運(yùn)輸車卸料過程中的1/4~3/4之間抽取,數(shù)量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍,且不得少于0.02m3。人工插搗成型試塊,應(yīng)分兩層裝入試模,每層裝料厚度大致相等,每層插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定,一般每2500px2截面積不少于12次。

      (4)加強(qiáng)試塊養(yǎng)護(hù),標(biāo)養(yǎng)試件成型后覆蓋表面,以防水分蒸發(fā)、脫水,隔天拆模后,應(yīng)放入溫度為20±1℃、濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。當(dāng)無標(biāo)養(yǎng)室時(shí),混凝土試件可在溫度為20±3℃的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù),水的pH值不應(yīng)小于7。

      在最后的比賽階段,由于比賽地點(diǎn)的原因,中午溫度高,實(shí)驗(yàn)過程中因?yàn)闈櫇竦膬x器因?yàn)闇囟鹊囊蛩鼐粫窀?,后期再攪拌的過程中水分不斷減少。雖然在后來通過加減水劑的用量,是的初測擴(kuò)展度為510mm,但變相的提高了經(jīng)濟(jì)成本,所以我們選擇重新做。第二次過程中考慮到溫度影響因素,所以提高了減水劑的用量,但是令人失望的是擴(kuò)展度達(dá)到了590mm,而且保水性不好。

      現(xiàn)在回想這段時(shí)間的經(jīng)歷,也許是出于一種莫名的堅(jiān)持,我們一直做到了最后,盡全力。雖然過程中有過種種問題,但我們在堅(jiān)持。其實(shí)生活也一樣,有時(shí)會(huì)落寞,不知所措,但只要我們知道自己在堅(jiān)持什么,它是一種比努力更強(qiáng)大的力量,一直支撐著我們不斷的前行。支持我最終走下去的理由已有單純的熱情,變成我們這個(gè)小團(tuán)隊(duì)的團(tuán)隊(duì)意識:我們彼此鼓勵(lì),相互支持,我們的小團(tuán)隊(duì)不允許我們每個(gè)人輕言放棄,我們的心里放不下我們曾不離不棄的主題。我們的努力,不為別的,只想給自己一個(gè)滿意的答卷,只想在大三的時(shí)候給自己留一份值得回味的記憶。我在實(shí)踐過程中深刻感受到團(tuán)結(jié)才是力量。人心齊,泰山移。一份標(biāo)準(zhǔn)的配合比設(shè)計(jì)尚且需要我們閱讀大量的資料,在此基礎(chǔ)上才能設(shè)計(jì)出符合老師要求的配合比。與此同時(shí)我們也更加明確了自己所肩負(fù)的任務(wù),我會(huì)更加的努力,也相信我們會(huì)在這條道路上取得成功!

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