第一篇：氣化站電工工作職責(zé)

氣化站電工工作職責(zé)

1、熟悉氣化站內(nèi)電氣線路分布，并定期進(jìn)行檢查，保證正常供電。

2、掌握氣化站內(nèi)電氣設(shè)備的性能、工作原理，在發(fā)生電氣故障時(shí)，能迅速查明原因并排除。

3、在進(jìn)行電氣設(shè)備安裝與維修操作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程和規(guī)定，不得玩忽職守。

4、掌握觸電緊急救護(hù)法和人工呼吸法。

5、做好配電房及周邊地區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生工作。

6、加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁擅離職守。

7、完成氣化站站長交辦的其它事宜。

第二篇：LNG氣化站崗位職責(zé)

LNG氣化站崗位職責(zé)

廣州中燃清潔能源有限公司

二0一二年九月

氣站站長崗位職責(zé)

1.1 站長是氣化站生產(chǎn)與安全的直接責(zé)任人。必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和總部有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)管理規(guī)章制度。

1.2 妥善安排好氣化站員工的后勤保障工作，關(guān)心員工生活，為員工排憂解難。嚴(yán)于律己，以身作則，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力。經(jīng)常對(duì)本站員工進(jìn)行思想、安全意識(shí)和技術(shù)教育，對(duì)新員工做好崗前安全教育和考核工作；加強(qiáng)對(duì)員工的指導(dǎo)和督促檢查工作。

1.3 經(jīng)常組織對(duì)本氣化站員工進(jìn)行安全防火、安全管理和安全操作教育和考核。每月對(duì)員工進(jìn)行一次安全日活動(dòng)。

1.4 熟悉本氣化站設(shè)備、工藝流程及各崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程；提高對(duì)氣化站罐區(qū)、機(jī)泵區(qū)、卸車區(qū)等重大危險(xiǎn)源的識(shí)別、管理和監(jiān)控能力。

1.5 經(jīng)常檢查本站的儲(chǔ)罐、管道、閥門、安全裝置和消防器材等設(shè)備設(shè)施的完好狀況；及時(shí)做好安全附件（壓力表、安全閥、溫度表）的送檢工作。每周組織班組對(duì)本站設(shè)備設(shè)施與安全防火措施整體進(jìn)行深入、細(xì)致、全面的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和損壞故障應(yīng)及時(shí)處理，并作好記錄備案。必須嚴(yán)格執(zhí)行總部制定的“氣化站安全檢查制度”，加大安全監(jiān)控力度，杜絕超裝、超壓等違規(guī)操作行為的發(fā)生。每周將檢查情況上報(bào)所屬公司主管部門。1.6 安排好站內(nèi)設(shè)備設(shè)施的定期檢測(cè)、維修、保養(yǎng)工作。

1.7審閱儲(chǔ)存運(yùn)行記錄，掌握好本站的進(jìn)、銷、存氣狀況，及時(shí)協(xié)調(diào)調(diào)度氣源的補(bǔ)充。

1.8 熟悉和掌握氣化站事故“應(yīng)急救援預(yù)案”，對(duì)本站發(fā)生的安全事故應(yīng)及時(shí)組織搶救，并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，事后及時(shí)調(diào)查事故原因，分清責(zé)任并提出處理意見。經(jīng)常查隱患、堵漏洞，及時(shí)提出整改意見。

1.9落實(shí)整改措施，保障氣化站安全正常運(yùn)行。每月將本氣化站的安全運(yùn)行狀況進(jìn)行總結(jié)，向所屬公司主管部門作出書面匯報(bào)。氣化站技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

2.1 在所屬公司主管部門經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管轄氣化站的安全技術(shù)管理工作；是氣化站的安全直接責(zé)任人；

2.2 在氣化站內(nèi)貫徹國家有關(guān)各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及總部各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度,確保生產(chǎn)工作正常進(jìn)行。

2.3 組織制定本企業(yè)的安全技術(shù)方面的工作計(jì)劃，并監(jiān)督計(jì)劃執(zhí)行情況。2.4 定期對(duì)各類作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核，提高員工的理論知識(shí)和實(shí)操技能。

2.5 定期不定期檢查氣化站的安全工作情況，并聽取有關(guān)工作意見，檢查設(shè)備運(yùn)行及操作指標(biāo)是否安全，穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)不正常情況或安全隱患，要及時(shí)處理或向上匯報(bào)，并提出技術(shù)改進(jìn)措施。

2.6 組織督促本單位的機(jī)械、電力設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，建立設(shè)備檔案、制定檢修計(jì)劃；組織安排設(shè)備、壓力容器、壓力管道及附件（包括壓力表、溫度計(jì)、安全閥等）的定期送檢工作。

2.7 協(xié)作組織調(diào)查、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)操作事故，設(shè)備事故的工作，組織制訂事故防范措施；組織實(shí)施事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練。

2.8 協(xié)助安全生產(chǎn)管理小組組織每周、每月的安全檢查，召開每月安全工作會(huì)議，并做好每月安全總結(jié)，并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)本月安全生產(chǎn)狀況。氣化站安全員崗位職責(zé)

3.1 在站長領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全氣化站的安全生產(chǎn)管理工作。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和總部有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)管理規(guī)章制度。

3.2 經(jīng)常組織對(duì)本氣化站員工進(jìn)行安全防火、安全管理和安全操作教育和考核。熟悉本氣化站設(shè)備、工藝流程及各崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程；提高對(duì)氣化站罐區(qū)、機(jī)泵區(qū)、加等重大危險(xiǎn)源的識(shí)別、管理和監(jiān)控能力。

3.3 貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，配合站長組織好安全生產(chǎn)管理小組每周對(duì)本站整體進(jìn)行深入、細(xì)致、全面的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和設(shè)備設(shè)施損壞故障應(yīng)及時(shí)處理，消除一切設(shè)備設(shè)施和火險(xiǎn)隱患，并做好記錄及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

3.4 必須嚴(yán)格執(zhí)行總部制定的“氣化站安全檢查制度”，加大安全監(jiān)控力度，每天交接班前對(duì)全氣化站的設(shè)備、工藝管道、消防供水、電氣及防雷等系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致的安全巡邏檢查，并做好安檢記錄。

3.5 掌握本氣化站消防設(shè)施的技術(shù)性能、消防水源及道路狀況，對(duì)消防器材做到“三懂三會(huì)”。

3.6 配合站長落實(shí)好氣化站內(nèi)設(shè)備設(shè)施的定期檢測(cè)、維修、保養(yǎng)工作；做好設(shè)備設(shè)施臺(tái)帳和消防檔案的跟蹤。監(jiān)督檢查設(shè)備設(shè)施專管人每周對(duì)設(shè)備設(shè)施的專項(xiàng)維護(hù)保養(yǎng)的落實(shí)情況。

3.7 監(jiān)督員工生產(chǎn)作業(yè)過程的勞動(dòng)保護(hù)安全措施的落實(shí)情況以及氣化站用電、用火安全措施的落實(shí)情況。參與各類事故的調(diào)查、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)和建檔工作。3.8 跟蹤氣瓶充裝質(zhì)量控制體系運(yùn)行狀況，協(xié)助站長把好氣瓶充裝前后檢驗(yàn)、充裝質(zhì)量控制、客戶檔案建立等關(guān)鍵崗位的操作質(zhì)量關(guān)。

3.9 負(fù)責(zé)建立健全完善的氣化站安全與技術(shù)文件檔案。并協(xié)助站長于每月底向所屬公司安全技術(shù)部門提交本氣化站安全生產(chǎn)報(bào)表和總結(jié)報(bào)告。

3.10 組織本氣化站人員學(xué)習(xí)、熟悉和掌握所屬公司事故“應(yīng)急救援總預(yù)案”以及本企業(yè)的“應(yīng)急救援預(yù)案”，認(rèn)真組織義務(wù)消防隊(duì)開展消防與搶險(xiǎn)演練，隨時(shí)應(yīng)付可能發(fā)生的突發(fā)性事件。氣化站運(yùn)行工崗位職責(zé)

4.1 在站長領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好本職工作。

4.2 認(rèn)真執(zhí)行總部有關(guān)安全管理制度以及本崗位各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程。4.3 負(fù)責(zé)罐區(qū)全部儲(chǔ)罐、氣化器、調(diào)壓器、閥門等設(shè)備及管線的使用和保養(yǎng)。做到懂原理、構(gòu)造、性能及工藝流程，會(huì)操作，會(huì)排除故障。

4.4 堅(jiān)守工作崗位，隨時(shí)檢查液化天然氣的進(jìn)出量，防止儲(chǔ)罐超量灌裝；每天每隔兩小時(shí)檢查記錄各儲(chǔ)罐的壓力、溫度、液位變化狀況，及時(shí)將儲(chǔ)存量反饋給本站站長，以保證氣源補(bǔ)給和加氣作業(yè)的連續(xù)和穩(wěn)定性，并作好記錄。

4.5 根據(jù)不同工藝狀況，按指令作出正確的工藝流程轉(zhuǎn)換操作，安全、正確、高效完成當(dāng)班任務(wù)，并作好工作記錄。

4.6監(jiān)視儲(chǔ)罐壓力、溫度與液位連鎖安全裝置、相關(guān)控制閥門功能的有效性、自動(dòng)或安全排放裝置、最高和最低液位報(bào)警系統(tǒng)的完好狀態(tài)，所有控制閥門必須處于正常工作狀態(tài)。當(dāng)班人員不得隨意離開生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，防止危險(xiǎn)或特發(fā)性事故的發(fā)生。

4.7 每次罐車卸車作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格記錄流量計(jì)的真實(shí)數(shù)據(jù)，做好每次實(shí)際卸車量的容積、密度、重量數(shù)值轉(zhuǎn)換簽收與確認(rèn)。按規(guī)定定時(shí)做好每天的庫存盤點(diǎn)工作。

4.8 在設(shè)備需維修時(shí)，配合維修人員工作，負(fù)責(zé)維修部分的工藝處理，安全地將設(shè)備交付維修。

4.9 負(fù)責(zé)罐區(qū)、卸車區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔，保持罐區(qū)、卸車區(qū)安全通道流暢；認(rèn)真履行設(shè)備設(shè)施專管人職責(zé)，保持儲(chǔ)罐、氣化調(diào)壓設(shè)備及相關(guān)管線、閥門、儀表清潔整齊有序。

4.10 交接班要認(rèn)真檢查所管設(shè)備設(shè)施安全狀況，核對(duì)無誤后才能簽名交接班；發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時(shí)處理或向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4.11 熟悉本氣化站事故“應(yīng)急救援預(yù)案”，積極參加相應(yīng)的消防搶險(xiǎn)演習(xí)和訓(xùn)練。氣化站財(cái)務(wù)人員崗位職責(zé)

5.1 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)財(cái)會(huì)管理法規(guī)以及總部、所屬公司制定的氣化站財(cái)會(huì)管理制度。嚴(yán)格遵守總部有關(guān)規(guī)定以及操作規(guī)程，努力提高業(yè)務(wù)能力和水平，不斷學(xué)習(xí)，提高個(gè)人思想品質(zhì)修養(yǎng)和業(yè)務(wù)水平，堅(jiān)決抵制社會(huì)不良風(fēng)氣侵蝕，堅(jiān)持原則，不徇私情，不受外界干擾，不受金錢利誘。

5.2 認(rèn)真辦理進(jìn)入氣化站（除液化天然氣以外）的所有備品備件、器材等物資保管、進(jìn)倉和領(lǐng)用登記手續(xù)工作，建立明細(xì)臺(tái)帳，做到物單相符，準(zhǔn)確無誤。5.3 每月月底，必須對(duì)站內(nèi)庫存的備品備件進(jìn)行月底盤庫，將庫存物資統(tǒng)計(jì)表報(bào)所屬公司管理部門。

5.4 認(rèn)真建立氣化站進(jìn)銷存臺(tái)帳管理,，對(duì)氣化站進(jìn)出站物品嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)每天的銷售量和庫存量，以及盤盈、盤虧進(jìn)行認(rèn)真核實(shí)。月末做好盤點(diǎn)手續(xù)，做到帳帳、帳物相符。

5.5 了解氣化站場(chǎng)所安全生產(chǎn)常識(shí)，熟悉氣化站事故“應(yīng)急救援預(yù)案”，積極參加相應(yīng)消防搶險(xiǎn)演習(xí)和訓(xùn)練。氣化站維修工崗位職責(zé)

6.1 在站長領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好本職工作。

6.2 認(rèn)真履行本崗位職責(zé)，嚴(yán)格遵守氣化站各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程、安全管理制度。

6.3 負(fù)責(zé)全站的安全用電管理，熟悉站內(nèi)各種電器設(shè)施的技術(shù)性能、布局及準(zhǔn)許使用的環(huán)境與方法。負(fù)責(zé)對(duì)本站員工進(jìn)行安全用電教育。

6.4 負(fù)責(zé)本站機(jī)械、備用電源、電氣、防雷、防靜電等設(shè)備設(shè)施使用、維修保養(yǎng)工作，保障站內(nèi)設(shè)備設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)責(zé)備件的購置。

6.5 在生產(chǎn)區(qū)從事維修作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“施工許可證制度”，涉及動(dòng)火等危險(xiǎn)控制程序，應(yīng)制定安全施工方案，辦理相關(guān)審批手續(xù)，經(jīng)所屬公司有關(guān)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

6.6 站內(nèi)設(shè)施設(shè)備維修完畢，必須經(jīng)所在氣化站站長或安全員共同進(jìn)行試運(yùn)行，合格后雙方在維修記錄上簽字確認(rèn)，方可重新投入使用。

6.7 認(rèn)真建立完善的設(shè)備設(shè)施的使用情況及維修保養(yǎng)記錄，并妥善保存。6.8 在使用維修作業(yè)工具前，必須進(jìn)行基本動(dòng)作性能檢查；正確執(zhí)行安全操作指引，維修作業(yè)期間，應(yīng)采取嚴(yán)格的防護(hù)措施，相關(guān)設(shè)備設(shè)施必須懸掛安全警示標(biāo)志，以確保人身安全。

6.9 熟悉本氣化站事故“應(yīng)急救援預(yù)案”，積極參加相應(yīng)消防搶險(xiǎn)演習(xí)和訓(xùn)練。氣化站保安人員崗位職責(zé)

7.1 在站長領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好本職工作；

7.2 負(fù)責(zé)維持加氣車輛進(jìn)、出站的交通秩序，監(jiān)督進(jìn)站人員遵守氣化站安全管理制度，及時(shí)制止違規(guī)人員，確保氣化站安全有序正常運(yùn)作。

7.3 必須熟悉生產(chǎn)區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)的安全管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行氣化站各項(xiàng)規(guī)章制度。做好進(jìn)出站人員、車輛的安全檢查監(jiān)督工作。

7.4 當(dāng)班人員必須集中精神、堅(jiān)守崗位，不得在門衛(wèi)室內(nèi)接待親友，夜班人員要盡職盡責(zé)，不得睡覺，按時(shí)按規(guī)定做好巡邏和檢查工作，并做好記錄。7.5 必須懂得使用氣化站內(nèi)各種滅火器、消防栓，以防萬一。

7.6 如發(fā)現(xiàn)任何不安全因素，要及時(shí)消除，無力解決者應(yīng)迅速向值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告并及時(shí)處理。

7.7 非本氣化站工作人員和從事經(jīng)營業(yè)務(wù)的人員，未經(jīng)批準(zhǔn)，一律不準(zhǔn)進(jìn)入氣化站。對(duì)于準(zhǔn)許進(jìn)站人員，應(yīng)明確宣布有關(guān)安全指引。7.8未裝好防火罩的車輛一律禁止進(jìn)入儲(chǔ)罐與氣化調(diào)壓區(qū)域。

7.9 熟悉本氣化站事故“應(yīng)急救援預(yù)案”，積極參加相應(yīng)消防搶險(xiǎn)演習(xí)和訓(xùn)練。氣化站逐級(jí)安全防火負(fù)責(zé)人職責(zé)

8.1 為了完善所屬公司安全管理網(wǎng)絡(luò)，使安全基礎(chǔ)性工作落到實(shí)處，提高全體員工的安全防范意識(shí)，特制定氣化站負(fù)責(zé)人、氣化站專職安全員、班組安全員三級(jí)安全防火負(fù)責(zé)人職責(zé)。8.2 氣化站負(fù)責(zé)人職責(zé)

8.2.1 氣化站站長是氣化站安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，有責(zé)任將安全生產(chǎn)放在日常工作的首要位置，在確保安全的前提下提高所屬公司的經(jīng)營效益。

8.2.2 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的現(xiàn)行方針、政策、法令和規(guī)范。每月每周定期組織氣化站安全生產(chǎn)管理小組深入氣化站生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，檢查安全管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程及員工崗位職責(zé)的落實(shí)執(zhí)行情況。

8.2.3 受所屬公司總經(jīng)理的委托，嚴(yán)格履行自身崗位職責(zé)，對(duì)本人所負(fù)責(zé)的氣化站安全文明生產(chǎn)情況實(shí)行監(jiān)控和管理。

8.2.4 負(fù)責(zé)本站重大安全舉措、技術(shù)改進(jìn)、設(shè)備設(shè)施檢修等方案的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督與實(shí)施工作。

8.2.5 貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”方針，組織、檢查氣化站“應(yīng)急救援預(yù)案”的演練情況及效果。8.3 專職安全員職責(zé)

8.3.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的現(xiàn)行方針、政策、法令和規(guī)范，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，做到定時(shí)定點(diǎn)按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行定性檢查。8.3.2 按《氣化站日常安全運(yùn)行狀況檢查表》認(rèn)真詳細(xì)記錄設(shè)備設(shè)施每日的運(yùn)行情況，提出整改措施并負(fù)責(zé)跟蹤、落實(shí)。并協(xié)助站長于每月底向上級(jí)管理部門提交本氣化站安全生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告。

8.3.3 監(jiān)督、檢查在崗人員對(duì)本崗位各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程的執(zhí)行情況，查處不安全因素，及時(shí)提出整改方案，必要時(shí)上報(bào)所屬公司主管部門。

8.3.4 協(xié)助站長做好日常安全防火、每周綜合性、季節(jié)性及節(jié)假日以及所屬公司季度安全大檢查工作，并就存在問題、整改措施以書面報(bào)告形式存檔及提交主管部門。

8.3.5 協(xié)助站長做好氣化站員工的安全培訓(xùn)、教育工作，指導(dǎo)義務(wù)消防隊(duì)加強(qiáng)消防和應(yīng)急預(yù)案演練，提高全體員工的安全防范意識(shí)。8.4 班組安全員職責(zé)

8.4.1 各班組安全負(fù)責(zé)人須監(jiān)督檢查本班組各崗位操作人員在班前及班后對(duì)工作環(huán)境、安全措施、防護(hù)用品等應(yīng)注意事項(xiàng)進(jìn)行檢查，消除一切隱患。8.4.2 配合專職安全員監(jiān)督、指導(dǎo)本班組人員遵守安全管理制度，嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)。

8.4.3 領(lǐng)導(dǎo)本班組人員搞好管轄區(qū)域內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，樹立安全文明生產(chǎn)班組形象。8.4.4 協(xié)助站長做好日常安全防火、每周綜合性、季節(jié)性及節(jié)假日安全大檢查工作，查找存在問題，提出整改方案。

8.4.5 配合專職安全員做好氣化站員工的安全培訓(xùn)、教育工作，參與指導(dǎo)義務(wù)消防隊(duì)進(jìn)行消防和應(yīng)急預(yù)案演練，提高全體員工的安全防范意識(shí)。

第三篇：LNG氣化站操作規(guī)程

匯達(dá)重工股份有限公司

液化天然氣（LNG）氣化站

操作說明書

一、LNG供氣設(shè)施控制柜操作說明

控制系統(tǒng)采用可編程邏輯控制器（PLC）集中顯示和控制，UPS不間斷電源供電。控制臺(tái)包括PLC觸摸顯示屏、緊急切斷閥急停按鈕、可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警器、超限報(bào)警裝置以及外置加臭控制機(jī)。PLC觸摸顯示屏

包含主頁界面、瞬時(shí)量界面、操作界面和報(bào)警限界面，各界面之間可任意切換。1.1 瞬時(shí)量界面

可實(shí)時(shí)監(jiān)控各儲(chǔ)罐壓力和液位、氣化后壓力和溫度、出站壓力、瞬時(shí)標(biāo)況流量。1.2 操作界面

可開、閉各儲(chǔ)罐進(jìn)、出液緊急切斷閥。[LNG氣化站操作規(guī)定] 1.3 報(bào)警限界面

可查看各監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)定的報(bào)警范圍。如發(fā)生報(bào)警，可及時(shí)查看發(fā)生報(bào)警的超限點(diǎn)，并可手動(dòng)取消當(dāng)次報(bào)警。

2.緊急切斷閥急停按鈕

當(dāng)設(shè)施區(qū)域發(fā)生天然氣泄漏或火災(zāi)等重大事故時(shí)，可緊急關(guān)閉全部緊急切斷閥。3.可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警器

參看《LNG供氣設(shè)施可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警器管理制度》。4.超限報(bào)警裝置

當(dāng)有監(jiān)測(cè)點(diǎn)超限時(shí)，發(fā)出聲音報(bào)警信號(hào)。5.外置加臭控制機(jī)

參看《LNG氣化站加臭機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程》。

二、LNG氣化站卸車操作規(guī)程

1．0 目的

通過對(duì)LNG氣化站LNG槽車卸車的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。2．0 適用范圍

本LNG供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場(chǎng)所、設(shè)備、人員。3．0 職責(zé)

3．1 站長和安全員負(fù)責(zé)對(duì)LNG槽車卸車作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。

3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG槽車卸車操作運(yùn)行。

3．3 槽車司機(jī)(押運(yùn)員)負(fù)責(zé)槽車卸車前后連接和拆除三根金屬軟管等各項(xiàng)相關(guān)操作，并在卸車過程中負(fù)責(zé)槽車的安全監(jiān)護(hù)。4．0 工作程序

4.1 卸車前的準(zhǔn)備工作：

4.1.1 遇雷雨天氣不能進(jìn)行 LNG槽車的裝卸液作業(yè)。[LNG氣化站操作規(guī)定] 4.1.2 卸車作業(yè)人員須穿防護(hù)服、防砸鞋，佩戴防護(hù)面罩、防護(hù)手套，方可進(jìn)行卸車操作。4.1.3 槽車進(jìn)站后，運(yùn)行操作人員指揮槽車停在適當(dāng)位置，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，拉起手制，前后輪用三角木塊契好，以防槽車滑動(dòng)。

4.1.4 檢查槽車及進(jìn)液罐的安全附件：安全閥、液位計(jì)、壓力表、充裝接頭等是否齊全及靈敏可靠，各附件有無跑、冒、滴、漏，檢查不合格不予裝卸。4.1.5 將槽車的靜電接地設(shè)施與裝卸臺(tái)的地線接牢，用靜電接地儀檢測(cè)接地電阻符合要求(小于10歐母)后才能卸車。

4.1.6 槽車司機(jī)(安全員)負(fù)責(zé)槽車卸車前的拆除盲板，連接卸車區(qū)與槽車之間的三根金屬軟管，注意連接前先要檢查密封聚四氟乙烯墊片，確保其密封良好。打開槽車三個(gè)緊急切斷閥。4.2 卸車過程：

4.2.1 根據(jù)罐的液位確定進(jìn)液罐，一般選擇低壓低液位的儲(chǔ)罐為進(jìn)液罐。（若需倒罐，經(jīng)站長同意后，按《LNG供氣設(shè)施倒罐操作規(guī)程》進(jìn)行操作。）[LNG氣化站操作規(guī)定] 4.2.2 打開儲(chǔ)罐手動(dòng)BOG閥，關(guān)閉儲(chǔ)罐增壓器進(jìn)液閥，將進(jìn)液罐壓力降至0.4MPa以下為宜。4.2.3 稍打開卸車增壓液相閥，關(guān)閉卸液BOG閥，對(duì)卸車增壓器及卸車增壓氣相管線進(jìn)行置換吹掃，打開槽車放空閥，置換完畢關(guān)閉放空閥。稍打開槽車出液閥對(duì)進(jìn)液管進(jìn)行置換吹掃，打開卸車臺(tái)放空閥，置換完畢關(guān)閉放空閥。

4.2.4 打開槽車增壓液相閥、槽車氣相閥，對(duì)槽車進(jìn)行增壓。將壓力增至0.6—0.7MPa時(shí)，打開槽車出液閥，稍打開卸車區(qū)進(jìn)液閥對(duì)進(jìn)液管進(jìn)行預(yù)冷。進(jìn)液管法蘭結(jié)霜視為預(yù)冷完畢，時(shí)間10min左右。全開卸車區(qū)進(jìn)液閥開始進(jìn)行卸液。4.2.5 若卸液與儲(chǔ)罐內(nèi)為同一氣質(zhì)，當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力高于0.35MPa時(shí)應(yīng)先打開上進(jìn)液操作閥采用上進(jìn)液，直至壓力低于0.3MPa改為下進(jìn)液；若卸液與儲(chǔ)罐內(nèi)為不同氣質(zhì)，盡量避免進(jìn)入同一儲(chǔ)罐，非進(jìn)不可時(shí)應(yīng)根據(jù)來液密度、溫度與儲(chǔ)罐內(nèi)的液體密度、溫度對(duì)比，要使兩種液體能在儲(chǔ)罐內(nèi)充分混合，防止發(fā)生翻混現(xiàn)象。

4.2.6 當(dāng)充裝到儲(chǔ)罐充裝量的85％時(shí)，停止充裝3分鐘，待罐內(nèi)液面平靜后，打開上進(jìn)液操作閥繼續(xù)充裝。

4.2.7 卸車時(shí)經(jīng)常觀察進(jìn)液罐和槽車的液位及壓力，將二者壓差控制在0.2－0.3MPa之間。發(fā)現(xiàn)漏氣、假液位、壓力過高、附件損壞以及有雜音，應(yīng)立即停止裝卸，查明原因，維修好，再進(jìn)行裝卸。

4.2.8 當(dāng)罐車LNG液位達(dá)到400mm時(shí)，應(yīng)改為上進(jìn)液。

4.2.9 槽車液位顯示趨于零且槽車壓力與卸液罐壓力相等時(shí)視為卸液完畢，關(guān)閉槽車出液閥、槽車BOG閥和卸車區(qū)進(jìn)液閥，對(duì)槽車BOG進(jìn)行回收至儲(chǔ)罐,或直接輸送出站管網(wǎng)。4.3 卸液結(jié)束

4.3.1 關(guān)閉槽車增壓液相閥、卸車區(qū)BOG閥，慢慢打開卸車區(qū)放散閥，將增壓器及三根金屬軟管里的余氣放散掉。[LNG氣化站操作規(guī)定] 4.3.2 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)操作人員許可情況下，槽車司機(jī)關(guān)閉三個(gè)緊急切斷閥，拆除三根金屬軟管，裝好盲板。

4.3.3 最后，操作人員將接地線拆下，并將三根金屬軟管放置好。

4.3.4 卸車期間槽車司機(jī)不得離開站區(qū)，不得開啟車內(nèi)音響,不得傾倒車內(nèi)垃圾。卸車完畢后操作人員與槽車司機(jī)一起做好相關(guān)卸車記錄。4.3.5 操作人員與司機(jī)全面檢查槽車及周圍環(huán)境，確認(rèn)周圍無其他異?，F(xiàn)象時(shí)，方可開車離開設(shè)施區(qū)域。操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)指引槽車安全離開設(shè)施區(qū)域。4.3.6 LNG卸車完畢30min后，關(guān)閉儲(chǔ)罐上進(jìn)液閥門。5.0 相關(guān)記錄

5.1 《LNG供氣設(shè)施卸車記錄表》

5.2 《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》 5.3 《LNG供氣設(shè)施班長日志》

三、LNG氣化站儲(chǔ)罐增壓操作規(guī)程

1．0 目的

通過對(duì)LNG供氣設(shè)施LNG儲(chǔ)罐增壓的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。2．0 適用范圍

本LNG供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場(chǎng)所、設(shè)備、人員。3．0 職責(zé)

3．1 站長和安全員負(fù)責(zé)對(duì)LNG儲(chǔ)罐增壓作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。

3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG儲(chǔ)罐增壓操作運(yùn)行。4．0 工作程序

4.1 儲(chǔ)罐壓力一般控制在0.40－0.55MPa之間。[LNG氣化站操作規(guī)定] 4.2 儲(chǔ)罐增壓器為自動(dòng)、手動(dòng)兩用增壓器。采用自動(dòng)增壓時(shí)儲(chǔ)罐下進(jìn)液根部閥、增壓器進(jìn)液閥、增壓器出氣閥常開，整個(gè)增壓過程由儲(chǔ)罐升壓調(diào)節(jié)閥控制。采用手動(dòng)增壓時(shí)，增壓器進(jìn)液閥、增壓器出氣旁通閥常開，手動(dòng)控制儲(chǔ)罐增壓器出液閥及相應(yīng)需增壓儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥。整個(gè)增壓過程可實(shí)現(xiàn)人為控制。

4.3 儲(chǔ)罐升壓調(diào)節(jié)閥整定值設(shè)在0.42MPa左右，儲(chǔ)罐增壓器會(huì)自動(dòng)將儲(chǔ)罐壓力增至設(shè)定值。4.4 當(dāng)卸車時(shí)進(jìn)液罐降低壓力，需關(guān)閉儲(chǔ)罐增壓器進(jìn)液閥。5.0 相關(guān)記錄

5.1 《LNG供氣設(shè)施班長日志》

5.2 《LNG供氣設(shè)施崗位綜合操作記錄表》

四、LNG供氣設(shè)施儲(chǔ)罐運(yùn)行操作規(guī)程

1．0 目的

通過對(duì)LNG供氣設(shè)施LNG儲(chǔ)罐運(yùn)行的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。2．0 適用范圍

本LNG供設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場(chǎng)所、設(shè)備、人員。3．0 職責(zé)

3．1 站長和安全員負(fù)責(zé)對(duì)LNG儲(chǔ)罐運(yùn)行作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。

3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG儲(chǔ)罐運(yùn)行操作。4．0 工作程序

4．1 儲(chǔ)罐在首次使用前必須用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃及預(yù)冷。最大吹掃壓力應(yīng)相當(dāng)于最大工作壓力的50%，或者低于這個(gè)壓力。

4．2 首次充液時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

4.2.1.打開BOG管線系統(tǒng)，自BOG向儲(chǔ)罐內(nèi)供氣，同時(shí)打開出液閥門排放儲(chǔ)罐內(nèi)的氮?dú)?，并在出站氣化輸出撬的放空點(diǎn)檢查可燃?xì)怏w濃度，可燃?xì)怏w濃度達(dá)到85%以上時(shí)方可關(guān)閉放空閥和儲(chǔ)罐的出液閥門。

4.2.2.緩慢打開上進(jìn)液閥，開始充裝，當(dāng)儲(chǔ)罐的壓力開始保持相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，全開下進(jìn)液閥門開始進(jìn)液。

4.2.3.若儲(chǔ)罐的壓力高于0.35MPa時(shí)應(yīng)打開上進(jìn)液閥門進(jìn)行上充裝，直到壓力低于0.3MPa時(shí)改為下進(jìn)液。4.2.4.當(dāng)罐車LNG液位達(dá)到400mm時(shí)，應(yīng)改為上進(jìn)液，直至槽車壓力迅速下降與儲(chǔ)罐的壓力平衡時(shí)視為卸車完畢。

4.2.5.當(dāng)充裝到儲(chǔ)罐容積的85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液操作閥，并停止充裝3分鐘以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開上進(jìn)液操作閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流口閥流出時(shí)，立即關(guān)閉溢流口閥，停止充裝及關(guān)閉上進(jìn)液操作閥。

4.2.6.在開始充液時(shí)，應(yīng)擰松液位計(jì)兩端的接頭，完全打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥，檢查排放的氣流中是否含有水分，應(yīng)繼續(xù)排放，直到無水分時(shí)停止排放。并將液位計(jì)兩端的接頭擰緊，并關(guān)閉平衡閥，使液位計(jì)處于正常工作狀態(tài)。[LNG氣化站操作規(guī)定] 4．3 再充裝程序

4.3.1 儲(chǔ)罐在首次正式充裝后，進(jìn)行再充裝時(shí)，儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力盡可能減低至0.4MPa以下。

4.3.2 充裝過程參見《LNG氣化站卸車操作規(guī)程》，當(dāng)充裝到儲(chǔ)罐容積的85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液操作閥，并停止充裝3分鐘，以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開上進(jìn)液操作閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流閥排出時(shí)，關(guān)閉溢流閥停止充裝，同時(shí)關(guān)閉上進(jìn)液操作閥。

4.3.3 在充裝過程中觀察壓力表、液位表。(如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力，必須打開氣體排放閥將儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相進(jìn)行適量排放)。4.4 儲(chǔ)罐的使用

4.4.1 儲(chǔ)罐的正常使用前應(yīng)檢查各閥門是否處于以下狀態(tài)：

所有與安全閥進(jìn)口相連的閥門為常開閥門，安全閥旁通管路中閥門為常閉閥門； 所有壓力表和壓力變送器前的閥門均為常開閥門；

所有液位計(jì)和液位變送器前閥門為常開狀態(tài)，液位平衡閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

貯槽根部閥門均處于常開狀態(tài)，三通閥手柄打向一邊，使安全閥處于一開一備狀態(tài)； 自動(dòng)升壓閥和自動(dòng)降壓閥前后閥門均保持常開狀態(tài)，對(duì)應(yīng)旁通閥保持常閉狀態(tài)；或者自動(dòng)升壓閥和自動(dòng)降壓閥前后閥門均保持常閉狀態(tài)，對(duì)應(yīng)旁通閥保持常開狀態(tài)； 主調(diào)壓器和BOG調(diào)壓器前后閥門均保持常開狀態(tài)，對(duì)應(yīng)旁通閥保持常閉狀態(tài)； 流量計(jì)前后閥門均保持常開狀態(tài)，旁通閥處于常閉狀態(tài)； 所有預(yù)留口前閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。

以上各相關(guān)閥門處于上述狀態(tài)時(shí)，方可按使用目的及要求，開始正常工作。4.4.2儲(chǔ)罐壓力調(diào)節(jié) 提高儲(chǔ)罐壓力：儲(chǔ)罐氣相壓力的提高可通過自增壓蒸發(fā)器使液體氣化后的氣體返回儲(chǔ)罐，使罐內(nèi)壓力保持一定，并通過調(diào)節(jié)增壓管路上的增壓調(diào)節(jié)閥，可以調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力。4.4.3降低儲(chǔ)罐壓力 打開BOG手動(dòng)降壓閥，使儲(chǔ)罐內(nèi)氣相壓力降低到降壓調(diào)節(jié)閥新設(shè)定的壓力后，關(guān)閉BOG手動(dòng)降壓閥。

5.0 相關(guān)記錄

5.1 《LNG供氣設(shè)施卸車記錄表》

5.2 《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》 5.3 《LNG供氣設(shè)施班長日志》

5.4 《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》

五、LNG供氣設(shè)施氣化器操作規(guī)程

1．0 目的

通過對(duì)LNG供氣設(shè)施LNG氣化器的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。2．0 適用范圍

本LNG供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場(chǎng)所、設(shè)備、人員。[LNG氣化站操作規(guī)定] 3．0 職責(zé) 3．1 站長和安全員負(fù)責(zé)對(duì)LNG氣化器操作進(jìn)行檢查監(jiān)督。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG氣化器操作運(yùn)行。4．0 工作程序

4.1 確定LNG儲(chǔ)罐的液位，根據(jù)用氣量選定使用LNG儲(chǔ)罐位號(hào)(LNG儲(chǔ)罐一般分組使用，例1#、2#)；

4.2 主氣化器屬于空溫式氣化器，分兩組，一開一備；

4.3 開啟空溫式氣化器出口后管路所有閥門和安全閥根部閥；

4.4 先緩慢開啟LNG儲(chǔ)罐出液操作閥，確定出液氣動(dòng)緊急切斷閥已經(jīng)開啟；確定電熱水浴式氣化器的進(jìn)口閥和出口閥關(guān)閉，旁通閥開啟；最后緩慢開啟氣化器進(jìn)口閥；

4.5 觀察空溫式氣化器底部的結(jié)霜情況及出口管上的壓力和溫度變化；根據(jù)環(huán)境溫度和出站NG溫度決定是否使用電熱水浴式氣化器，如果出站NG溫度低于5℃或環(huán)境溫度低于15℃，則投入使用電熱水浴式氣化器，按《LNG供氣設(shè)施電熱水浴式氣化器操作規(guī)程》操作； 4.6 兩組氣化器每6－8小時(shí)進(jìn)行切換運(yùn)行，視出口溫度和氣化器結(jié)冰情況調(diào)節(jié)切換時(shí)間； 4.7 正常運(yùn)行狀態(tài)下，注意觀察下列有關(guān)指標(biāo)： 4.7.1 LNG儲(chǔ)罐壓力、液位； 4.7.2 出站調(diào)壓器入口壓力值； 4.7.3 出站調(diào)壓器出口壓力值；

4.7.4 空溫式氣化器出口氣體溫度比環(huán)境溫度低10℃左右；

4.8 如果出現(xiàn)意外情況，首先切斷氣化器氣源，再做相應(yīng)的處理，待故障排除后恢復(fù)工藝流程。

5.0 相關(guān)記錄

5.1 《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》 5.2 《LNG供氣設(shè)施班長日志》

5.3 《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》

六、LNG供氣設(shè)施儲(chǔ)罐倒罐操作規(guī)程

1．0 目的

通過對(duì)LNG供氣設(shè)施LNG儲(chǔ)罐倒罐的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。[LNG氣化站操作規(guī)定] 2．0 適用范圍

本LNG供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場(chǎng)所、設(shè)備、人員。3．0 職責(zé)

3．1 站長和安全員負(fù)責(zé)對(duì)LNG儲(chǔ)罐倒罐作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。

3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG儲(chǔ)罐倒罐操作運(yùn)行。4．0 工作程序 4.1 未經(jīng)站長同意，嚴(yán)禁倒罐。

4.2 打開進(jìn)液罐手動(dòng)BOG閥，關(guān)閉進(jìn)液罐增壓器進(jìn)液閥，降低進(jìn)液罐壓力；打開進(jìn)液罐下進(jìn)液操作閥。

4.3 對(duì)出液罐進(jìn)行增壓，當(dāng)進(jìn)、出液罐壓差達(dá)到0.2MPa時(shí)，緩慢開啟出液罐下進(jìn)液操作閥，出液罐與進(jìn)液罐的壓差應(yīng)控制在0.2－0.3MPa之間。

4.4 倒罐結(jié)束時(shí)，停止增壓。關(guān)閉出液罐下進(jìn)液操作閥，關(guān)閉進(jìn)液罐下進(jìn)液操作閥，關(guān)閉進(jìn)液罐手動(dòng)BOG閥，打開進(jìn)液罐增壓器進(jìn)液閥。

4.5 進(jìn)液罐嚴(yán)禁超裝，當(dāng)溢流閥有液體排出時(shí)，停止倒罐。4.6 檢查倒罐情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)處理。4.7 填寫運(yùn)行記錄。5.0 相關(guān)記錄

5.1 《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》 5.2 《LNG供氣設(shè)施班長運(yùn)行日志》

5.3 《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》

七、LNG氣化站氮?dú)馄拷M操作規(guī)程

1．0 目的

通過對(duì)LNG氣化站氮?dú)馄拷M的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。2．0 適用范圍

本LNG供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場(chǎng)所、設(shè)備、人員。3．0 職責(zé)

3.1 站長和安全員負(fù)責(zé)對(duì)氮?dú)馄拷M作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)氮?dú)馄拷M操作運(yùn)行。4．0 工作程序

4．1 氮?dú)馄拷M分兩組，一開一備。氮?dú)馄拷M工作壓力為0.4-0.6MPa，當(dāng)壓力低于0.4MPa，切換瓶組。此時(shí)應(yīng)把壓力低的瓶組換下，換上符合壓力要求的瓶組。4．2 日常巡回檢查時(shí)檢查各閥門是否漏氣，避免由此造成的氮?dú)鈸p失。

4．3 日常巡回檢查時(shí)檢查壓力表使用情況，不符合的應(yīng)及時(shí)更換。[LNG氣化站操作規(guī)定] 5．0 相關(guān)記錄

5.1 《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》 5.2 《LNG供氣設(shè)施班長日志》

5.3 《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》

八、LNG氣化站電熱水浴式加熱器操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1、采取措施避免加熱器頂部電路控制箱進(jìn)水，保證其在干燥狀態(tài)下工作；

2、檢查和加熱器相連的各個(gè)管接頭的密閉性，關(guān)閉進(jìn)出氣相閥門；

3、進(jìn)入冬季（氣溫在00C以下），電加熱器應(yīng)處于隨時(shí)啟用狀態(tài)。

二、使用操作

1、關(guān)閉排液口閥門。向注水口注入軟化水，每天監(jiān)視水位，保證日常水位介于液位顯示管上、下界線之間；

2、為加熱器送電；

3、加熱器溫度顯示在50℃以上時(shí)，緩慢打開加熱器進(jìn)口閥門，對(duì)天然氣進(jìn)行二次加熱。

4、適度開啟電熱水浴式加熱器旁通閥門，控制未加熱天然氣的輸出流量，確保匯合后的天然氣出站溫度符合要求。

5、監(jiān)視加熱器運(yùn)行的壓力（同LNG氣化器后、調(diào)壓器前的壓力一致）和溫度（450C-550C）。

三、加熱器停用

1、經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批示后方可實(shí)施水浴式加熱器停用操作；

2、關(guān)閉加熱器進(jìn)出口氣相閥門；

3、從排液口將水放盡。[LNG氣化站操作規(guī)定]

四、相關(guān)記錄

1、《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》

2、《LNG供氣設(shè)施班長日志》

3、《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》

九、LNG氣化站加臭機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1、電器連接應(yīng)符合要求；

2、儲(chǔ)存臭劑的罐內(nèi)應(yīng)有足夠的四氫噻吩；

3、加臭系統(tǒng)各個(gè)閥門開閉符合要求。

二、加臭操作

A、手動(dòng)加臭運(yùn)行模式

1、開動(dòng)控制器至手動(dòng)加臭運(yùn)行模式；

2、根據(jù)每日正常供氣量，分別在中午、晚上用氣高峰期根據(jù)計(jì)算進(jìn)行手動(dòng)加臭操作；（設(shè)定加臭機(jī)每次輸出流量為50毫克，根據(jù)供氣量確保加臭量為20毫克/立方米。如當(dāng)天臭劑量未加夠，次日需補(bǔ)加到計(jì)算要求的臭量。）

3、加臭完畢，取消加臭機(jī)控制器的加臭指令，關(guān)閉電源。B、自動(dòng)加臭運(yùn)行模式

1、開動(dòng)控制器至自動(dòng)加臭運(yùn)行模式；

2、根據(jù)一定時(shí)期的最大流量及加臭機(jī)設(shè)定的單次輸出量，設(shè)定加臭機(jī)加臭頻率，加臭機(jī)將根據(jù)實(shí)際瞬時(shí)流量控制加臭頻率；

3、自動(dòng)加臭運(yùn)行模式時(shí)，加臭機(jī)電源常開。

三、注意事項(xiàng)

1、加臭機(jī)緊急停機(jī)情況下，應(yīng)關(guān)閉注射器前后閥門，防止物料回灌；

2、加臭機(jī)檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉控制器電源開關(guān)；[LNG氣化站操作規(guī)定]

3、發(fā)現(xiàn)泄漏臭劑或運(yùn)行異?，F(xiàn)象應(yīng)立即維修，情況復(fù)雜要尋求供貨廠家技術(shù)支持。

4、每季度例行一次加臭量的標(biāo)定。

四、相關(guān)記錄

1、《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》

2、《LNG供氣設(shè)施班長日志》

3、《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》

十、LNG供氣設(shè)施可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警器管理制度

1、LNG供氣設(shè)施可燃?xì)怏w報(bào)警器探頭分別位于1.卸車區(qū)；2.儲(chǔ)罐前部； 3.氣化區(qū)；4.調(diào)壓計(jì)量區(qū)。

2、具體工作要求如下：

1)報(bào)警設(shè)定為低限20% LEL，非特殊情況不得隨意調(diào)節(jié)。按“SP”鍵可看設(shè)定值。2)按“TEST”鍵可測(cè)試報(bào)警器是否工作正常，如非必要不可隨便按下。3)“RESET”鍵為復(fù)位鍵，當(dāng)報(bào)警器報(bào)警后，按下可使報(bào)警器停止報(bào)警。4)報(bào)警器死機(jī)后，可切斷電源，重新啟動(dòng)。5)發(fā)生報(bào)警后的處理：

a 若卸車區(qū)設(shè)備泄漏探頭發(fā)生報(bào)警，應(yīng)立即切斷卸車區(qū)氣源，關(guān)閉通往卸車區(qū)的氣相、液相閥門。查明原因，待排除故障后恢復(fù)工藝流程；

b 若罐區(qū)設(shè)備泄漏探頭發(fā)生報(bào)警，可視情況切斷該泄漏部位氣源，相應(yīng)調(diào)整使用罐，或切斷罐區(qū)的氣源，如為儲(chǔ)罐根閥或根閥以上部位泄漏，則按《LNG供氣設(shè)施事故應(yīng)急救援預(yù)案》處理；如為其他部位泄漏，應(yīng)立即切斷該部位的氣源，并關(guān)閉緊急切斷閥。查明原因，待故障排除后恢復(fù)工藝流程；

c 若氣化區(qū)探頭發(fā)生報(bào)警，切斷該泄漏部位氣源，相應(yīng)切換氣化器，或視情況立即切斷氣化區(qū)氣源，關(guān)閉通往氣化區(qū)的氣相、液相閥門。查明原因，待故障排除后恢復(fù)工藝流程；[LNG氣化站操作規(guī)定]

d 若調(diào)壓計(jì)量區(qū)探頭發(fā)生報(bào)警，可視情況切斷泄漏部位氣源，或立即切斷調(diào)壓計(jì)量區(qū)氣源，關(guān)閉通往調(diào)壓計(jì)量區(qū)的氣相閥，查明原因，待故障排除后恢復(fù)工藝流程。

第四篇：電工工作職責(zé)

電工崗位職責(zé)

一、在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下展開日常工作；

二、負(fù)責(zé)制定商場(chǎng)電器設(shè)備的檢修計(jì)劃并實(shí)施;

三、負(fù)責(zé)商場(chǎng)電器線路的設(shè)計(jì)安裝和商場(chǎng)所有運(yùn)行電器設(shè)備的檢修;

四、負(fù)責(zé)編制電器材料的使用計(jì)劃。

五、確保電器設(shè)備的完好無損，對(duì)電器設(shè)備經(jīng)常性的檢查及衛(wèi)生清理;

六、做好當(dāng)日巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修理排除;

七、堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程;

八、負(fù)責(zé)檢查安全用電，節(jié)約用電;

九、負(fù)責(zé)各種用電儀器的檢測(cè)，執(zhí)行處罰制度;

十、負(fù)責(zé)商場(chǎng)供電設(shè)施（含商場(chǎng)自建小區(qū)供電設(shè)施）的安裝維護(hù)和檢修工作。

十一、負(fù)責(zé)商場(chǎng)所屬企業(yè)和聯(lián)營商（簽定合同）供電設(shè)施的維修工作。

十二、負(fù)責(zé)商場(chǎng)所有用電設(shè)備以及線路的檢查維修。發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)排除，確保安全用電和做好防火工作。

十三、負(fù)責(zé)電話線路和廣播設(shè)施的安裝和檢修工作。

十四、負(fù)責(zé)安全用電和節(jié)約用電的檢查和監(jiān)督工作，保證總表與商場(chǎng)用電量基本相等。對(duì)盜電和濫用電的行為堅(jiān)決制止并進(jìn)行處罰。

十五、做好電工機(jī)械及商場(chǎng)用電設(shè)施保養(yǎng)、維修和管理工作。

十六、努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高業(yè)務(wù)水平，保證一般用電故障能自己排除，做到小修不超過4小時(shí)，大修爭取不過夜。

十七、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，注意安全生產(chǎn)，樹立企業(yè)服務(wù)的良好職業(yè)道德。工作中要做到“四不”，即工作不等領(lǐng)導(dǎo)分配布置，不依賴領(lǐng)導(dǎo)，自己本職工作不推諉，工作不拖拉。

十八、負(fù)責(zé)商場(chǎng)電費(fèi)收繳工作，定期查表，對(duì)表數(shù)做好記錄并對(duì)表認(rèn)真檢查維修更換，如有人為問題急時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

十九、服從領(lǐng)導(dǎo)分配，接受上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的檢查、監(jiān)督，及時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)工作。負(fù)責(zé)商場(chǎng)高、低壓線路、電機(jī)和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作；

二十、負(fù)責(zé)商場(chǎng)配電間、設(shè)備間、柴油機(jī)房、交換站等設(shè)備檢查、檢修、安裝工作； 二

十一、負(fù)責(zé)商場(chǎng)制冷系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)、排污系統(tǒng)檢查、維修工作； 二

十二、負(fù)責(zé)商場(chǎng)水系統(tǒng)檢查、維修、安裝工作； 二

十三、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的電力技術(shù)，熟悉所轄范圍內(nèi)的電力、電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。

二十四、嚴(yán)格遵守電路技術(shù)規(guī)程與安全規(guī)程，保證安全供電，保證電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二

十五、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，巡視檢查電氣設(shè)備狀況及其安全防護(hù)，嚴(yán)禁上班睡覺。

二十六、認(rèn)真填寫電氣設(shè)備大、中修記錄(檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、部位、所換零部件、日期、工時(shí)、備件材料消耗等項(xiàng))積累好原始資料。

二十七、按試車要求參加所修設(shè)備的大、中修的試車驗(yàn)收工作。

二十八、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管，節(jié)約使用備件、材料、油料。搞好文明生產(chǎn)，做好交接班記錄。安全操作規(guī)程

二十九、停電作業(yè)時(shí)，必須先用電筆檢查是否有電，方可進(jìn)行工作，凡是安裝設(shè)備或修理設(shè)備完畢時(shí)，在送電前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，方可送電。

三

十、在一般情況下不許帶電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時(shí)，要做好可靠的安全保護(hù)措施，有二人進(jìn)行(一人操作一人監(jiān)護(hù))。

三

十一、雨天室外作業(yè)必須停電，并盡量保持工具干燥。

三

十二、高空作業(yè)堅(jiān)持“四不上”:梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，沒有監(jiān)護(hù)不上，線路識(shí)別不明不上。

三

十三、帶電工作時(shí)，切勿切割任何載流導(dǎo)線。

三

十四、工作前必須檢查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全情況，保證安全作業(yè)。

三

十五、任何電氣設(shè)備拆除后不得有裸露帶電的導(dǎo)體，清掃電動(dòng)機(jī)線圈時(shí)，不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣，設(shè)備檢修時(shí)不得私自改變線路，安裝必須按圖紙施工。

三

十六、凡是一般用(臨時(shí))的電器設(shè)備與電源相接時(shí)，禁止直接或搭掛，需裝臨時(shí)開關(guān)或刀閘。三

十七、遇有嚴(yán)重威脅人身或設(shè)備的安全緊急情況時(shí)，可先拉開有關(guān)開關(guān)，事后向上級(jí)報(bào)告。三

十八、300安以上電流互感器，次級(jí)回路禁止帶電作業(yè)。三

十九、電工安全用具裝備應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣情況

四

十、負(fù)責(zé)商場(chǎng)所有電氣設(shè)備的日常維修，保養(yǎng)和運(yùn)行監(jiān)測(cè)，填寫工作日?qǐng)?bào)表。

四

十一、根據(jù)計(jì)劃做好設(shè)備的月、季、處度檢測(cè)維護(hù)工作。

四

十二、對(duì)設(shè)備維修中所需備件，包括備用零件，備用部件，組件妥善管理，定期測(cè)試保證隨時(shí)應(yīng)急使用。

四

十三、負(fù)責(zé)設(shè)備維修、保養(yǎng)、使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)。做到三干凈（設(shè)備干凈、機(jī)房干凈、工作場(chǎng)地干凈）四不漏（不漏電、不漏水、不漏油、不漏氣）五良好（使用性能良好、密封良好、潤滑良好、堅(jiān)固良好、調(diào)整良好）。

四

十四、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，服從領(lǐng)導(dǎo)工作安排，按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)分配的各項(xiàng)工作任務(wù)。

第五篇：電工工作職責(zé)

電工工作職責(zé)

第一章 工作職責(zé)

第一條 負(fù)責(zé)本公司高、低壓線路、電機(jī)和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作；

第二條 認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的電工技術(shù)知識(shí)，熟悉所轄范圍內(nèi)的電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容和程序；

第三條 嚴(yán)格遵守部頒電路技術(shù)規(guī)程與安全規(guī)程，保證安全供電，保證電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

第四條 經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，巡視檢查電氣設(shè)備狀況及其安全防護(hù)，傾聽操作工的意見；

第五條 認(rèn)真填寫電氣設(shè)備大、中修記錄（檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、部位、所換零部件、日期、工時(shí)、備件材料消耗等項(xiàng)）積累好原始資料；

第六條 掌握所使用的各類工具的使用方法并精心保管，節(jié)約使用原材料、油料等。搞好安全生產(chǎn)，做好交接班記錄；

第七條 負(fù)責(zé)公司日常生活水、電、辦公、照明用電電氣線路的安裝、維護(hù)、安全檢查等工作；

第八條 負(fù)責(zé)公司所有用電機(jī)械設(shè)備以及線路的檢查維修,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)排除，重大問題向直屬上司或車間主任匯報(bào)；

第九條 服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，保證所屬設(shè)備安全運(yùn)行；

第十條 堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，工作中不得飲酒、睡覺；

第十一條 發(fā)現(xiàn)隱患要積極處理，不能處理的要及時(shí)向所屬主管人員匯報(bào)；

第十二條 掌握所用工具，維修設(shè)備的性能；

第十三條 提高安全意識(shí)，搞好自身安全工作，并監(jiān)督提醒同事之間的安全注意事項(xiàng)； 第十四條 對(duì)車間下達(dá)的檢修維護(hù)任務(wù)要優(yōu)質(zhì)高效快速完成,做到急修不過夜,小修小補(bǔ)應(yīng)限時(shí)完成； 第十五條 自覺執(zhí)行材料領(lǐng)用制度，修舊利廢，杜絕浪費(fèi)；避免出現(xiàn)私拿亂帶，以次充好等損公肥私的行為； 第十六條 努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)和專業(yè)技術(shù)，端正工作態(tài)度，樹立服務(wù)思想，積極做好本職工作；

第十七條 維修中如需停電，應(yīng)提前上報(bào)副總經(jīng)理獲批準(zhǔn)后，通知有關(guān)部門做好準(zhǔn)備，以免影響其他工作；第十八條 維修工應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，對(duì)維修范圍內(nèi)所發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)主動(dòng)處理，并做到三勤：勤觀察、勤檢查、勤保修； 第十九條 線路設(shè)施和供電設(shè)備應(yīng)根據(jù)年巡檢和使用情況制定檢修計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)行檢修，做到防患于未然；

第二十條 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，注意安全操作，工作中要做到“四不”，即工作不等領(lǐng)導(dǎo)分配布置，不依賴領(lǐng)導(dǎo)，自己本職工作不推諉，工作不拖拉；

第二十一條 負(fù)責(zé)保管好電工房的日用儀器、儀表和各類工具，做到器具準(zhǔn)確、完好，取用方便；

第二十二條 強(qiáng)化安全意識(shí)，按規(guī)定程序操作，及時(shí)檢查和排除用電安全隱患，若因工作失誤，導(dǎo)致安全事故發(fā)生，需承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任；

第二十三條 聽從領(lǐng)導(dǎo)分配，接受領(lǐng)導(dǎo)的檢查、監(jiān)督，及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)工作任務(wù)。

第二章 安全操作規(guī)程

第一條 停電作業(yè)時(shí)，必須先用儀器檢查是否有電，方可進(jìn)行工作，凡是安裝或檢修設(shè)備完工后，在送電前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)沒有安全隱患時(shí)方可送電；

第二條 在一般情況下不許帶電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時(shí)，要做好安全可靠的保護(hù)措施，必須有二人在場(chǎng)進(jìn)行（一人操作一人監(jiān)護(hù)）；

第三條 雷雨天禁止高空、高壓作業(yè)（禁止使用高壓拉桿等），雨天室外作業(yè)時(shí)必須停電，盡量保持工具干燥；

第四條 高空作業(yè)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋，禁止上下拋擲東西；

第五條 高空作業(yè)堅(jiān)持“四不上”：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，沒有監(jiān)護(hù)不上，線路識(shí)別不明不上；

第六條 帶電作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)切割任何載流導(dǎo)線；

第七條 工作前需首先檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全情況，保證安全作業(yè)，必須檢查工具是否良好，并要合理使用工具；

第八條 任何電氣設(shè)備拆除后不得有裸露帶電的導(dǎo)體，清掃電動(dòng)機(jī)線圈時(shí)，不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣漆，設(shè)備安裝檢修時(shí)，必須按圖紙施工，不得私自改變?cè)芯€路；

第九條 凡是一般性用電或臨時(shí)用電的電器設(shè)備與電源相接時(shí)，必須安裝開關(guān)或閘刀，禁止直接搭掛電源；

第十條 使用高壓拉桿時(shí)，須戴高壓絕緣手套；

第十一條 遇有嚴(yán)重威脅人身或設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，可先拉掉有關(guān)設(shè)備的開關(guān)，并立即向上級(jí)報(bào)告； 第十二條 在設(shè)備進(jìn)行維修前，必須切斷電源并加鎖或懸掛“停電作業(yè)”牌；

第十三條 對(duì)變壓器維修時(shí)，高低壓側(cè)均需斷開電源線路及負(fù)荷線，防止高低壓線碰撞等意外危險(xiǎn)； 第十四條 300A以上電流互感器，次級(jí)回路禁止帶電作業(yè)；

第十五條 電工安全用具裝備應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣情況并規(guī)定每年一次耐壓試驗(yàn)；

第十六條 在帶電操作換燈泡（防止電壓不符燈泡爆炸）和切線等作業(yè)時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡。

人事行政部

2013年5月01日