第一篇：透層施工方案大全

透層施工方案

一.材料：透層的瀝青材料宜采用慢裂的灑布型乳化瀝青。透層油使用之前應(yīng)按照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》的方法進(jìn)行試驗,且滿足規(guī)范的要求。瀝青標(biāo)號應(yīng)根據(jù)基層的種類、當(dāng)?shù)貧夂虻葪l件確定。

二.工序：

1.準(zhǔn)備工作透層宜緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后澆灑。當(dāng)基層完工后時間較長，表面過分干燥時，應(yīng)對基層進(jìn)行清掃，在基層表面少量灑水，并在表面稍干后澆灑透層瀝青。

2.氣候條件灑布瀝青材料的氣溫不應(yīng)低于10℃，風(fēng)速適度。濃霧或下雨不應(yīng)施工。

3.噴灑溫度乳化瀝青應(yīng)在正常溫度下灑布，如氣溫較低，稠度較大的可適當(dāng)加熱。

4.瀝青用量承包人應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示，根據(jù)基層的種類通過試灑確定透層所用的瀝青品種和用量，并符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的要求。

5噴灑

(1)承包人應(yīng)在噴灑工作開始前3d報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

(2)透層瀝青應(yīng)采用瀝青灑布車均勻地灑布，并按《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》中的有關(guān)要求和方法檢測灑布用量，每次檢測不少于3處。

(3)瀝青灑布設(shè)備應(yīng)配備有適用于不同稠度瀝青噴灑用的噴嘴，在瀝青灑布機(jī)噴不到的地方可采用手工灑布機(jī)。噴灑超量或漏灑或少灑的地方應(yīng)予糾正。

(4)噴灑區(qū)附近的結(jié)構(gòu)物和樹木表面應(yīng)加以保護(hù)，以免濺上瀝青受到污染。

(5)在鋪筑瀝青面層前，若局部地方尚有多余的透層瀝青未滲入基層時，應(yīng)予清除。

(6)乳化瀝青灑布后待其充分滲透、水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層，此段時間不宜少于24h。

6.養(yǎng)護(hù)

(1)承包人應(yīng)對灑好透層的基層和面層保持良好狀態(tài)。當(dāng)出現(xiàn)泛油或監(jiān)理工程師有指示時，應(yīng)按指定用量補(bǔ)撒吸附瀝青材料。

(2)如果透層瀝青被塵土或泥土完全吸收，以致使覆蓋的面層無法與透層粘結(jié)，監(jiān)理工程師可要求在攤鋪瀝青路面之前在透層上補(bǔ)灑一次粘層瀝青。

(3)養(yǎng)生期間，一般不應(yīng)在已灑好透層瀝青的路面上開放交通。如果在瀝青材料充分滲入之前需要開放交通，為了防止車輪粘瀝青，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示撒鋪吸附材料，以覆蓋尚未完全吸收的瀝青。

第二篇：瀝青路面透層粘層封層施工作業(yè)指導(dǎo)書(精)

京秦高速公路遷西支線工程 瀝青路面透層、粘層、下封層 施工作業(yè)指導(dǎo)書

編制單位：京秦高速公路遷西支線工程總監(jiān)辦 日 期： 2011年 2月26日 透層、粘層及封層施工工藝和技術(shù)要求 一、一般規(guī)定

1、瀝青材料

（1）透層瀝青采用液體石油瀝青AL(M)-1型，用量0.6-1.5 L/m2其質(zhì)量應(yīng)滿足下表的要求。

表1 液體石油瀝青技術(shù)要求

（2）粘層采用乳化瀝青PC-3，用量0.3-0.6 L/m2其質(zhì)量應(yīng)滿足下表的要求。表2 道路用乳化瀝青技術(shù)要求（3）下封層采用熱灑SBS改性瀝青,用量控制在1.6Kg/ m2其質(zhì)量應(yīng)滿足下表的要求。

表3 SBS改性瀝青要求

（4）透層、粘層用瀝青材料的整套試驗按照每500T（或以下）批量至少檢驗一次。施工單位對乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量及殘留物針入度、延度（15℃）、軟化點等指標(biāo)，應(yīng)每工作日檢驗一次。SBS改性瀝青檢測頻率同瀝青面層。2．主要施工機(jī)械

（1）瀝青灑布車（灑布熱瀝青時，應(yīng)采用電腦自動控制瀝青灑布車）； 2

（2）集料撒布車（采用熱瀝青表處時，應(yīng)采用集料灑布器）；（3）灑水車（應(yīng)配備高壓水泵）；（4）空壓機(jī)；

（5）小噸位光輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)；（6）森林滅火鼓風(fēng)機(jī)3-4臺；（7）鋼絲清掃車2臺。3．主要檢測儀器（1）瀝青針入度儀；（2）瀝青延度儀；

（3）瀝青軟化點儀；（4）標(biāo)準(zhǔn)篩（方孔篩）；（5）烘箱；

（6）路面滲水儀。

二、透層施工工藝和技術(shù)要求

瀝青路面的水泥穩(wěn)定粒料半剛性基層上必須澆灑透層瀝青。透層油采用液體石油瀝青AL(M)-1型，其用量由試灑確定，一般為0.6～1.5L/m2，不宜超過《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的用量。

透層液體石油瀝青的滲透深度應(yīng)通過試灑確認(rèn)，并在施工過程中按每5000平方米1組（每組3個）的頻率檢測，檢測方法采用鉆芯法。

透層液體石油瀝青必須使用瀝青灑布車噴灑施工。瀝青灑布車應(yīng)符合本施工技術(shù)指南的相關(guān)技術(shù)要求。

透層瀝青應(yīng)按以下順序施工并符合下列要求：（1）澆灑透層瀝青應(yīng)首先選擇試驗段進(jìn)行試灑，確認(rèn)瀝青灑布車行走速度、噴嘴型號、噴灑高度、噴霧工況適宜后方可正式施工。

（2）透層瀝青宜緊接在基層養(yǎng)生7d后進(jìn)行。透層油噴灑前應(yīng)用掃地王等清掃設(shè)備對基層進(jìn)行全面清掃，露出明顯的粗集料。當(dāng)基層表面浮塵較多時，應(yīng)對基層用森林滅火鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行清掃。

（3）如遇大風(fēng)或即將降雨或氣溫低于10℃時，不得澆灑透層油。

（4）澆灑透層瀝青前，應(yīng)對路緣石及人工構(gòu)造物予以適當(dāng)防護(hù)（如采用手持薄板隔擋），以防污染。

（5）應(yīng)按設(shè)計的瀝青用量一次澆灑均勻。當(dāng)透層瀝青明顯流淌時可分為2次灑布。有遺漏時，應(yīng)用人工補(bǔ)灑。局部地方有多余透層瀝青未滲入基層時，應(yīng)予清除。

澆灑透層瀝青后，嚴(yán)禁車輛與行人通過，并盡早鋪筑下面層。透層灑布后應(yīng)待其充分滲透后方可進(jìn)入下道工序。

三、粘層施工工藝和技術(shù)要求

三層式熱拌熱鋪瀝青混合料路面在鋪筑上層前，應(yīng)在其下面的瀝青層表面澆灑粘層瀝青。與新鋪瀝青混合料接觸的路緣石、雨水進(jìn)水口、檢查井等的側(cè)面也應(yīng)涂敷粘層瀝青。

粘層瀝青采用化乳化瀝青PC-3，用量應(yīng)根據(jù)被粘結(jié)瀝青混合料結(jié)構(gòu)層的種類通過試灑確定，各面層之間粘層瀝青噴灑數(shù)量為0.3～0.6L/m3。

粘層瀝青應(yīng)使用瀝青灑布車噴灑，灑布車應(yīng)符合本規(guī)定相關(guān)的技術(shù)要求。在路緣石、雨水進(jìn)水口、檢查井等局部應(yīng)用刷子人工涂刷。

澆灑粘層瀝青應(yīng)符合下列要求：（1）噴灑粘層瀝青前，應(yīng)將瀝青面層表面清掃干凈，用森林滅火器吹凈浮灰。當(dāng)有沾粘的土塊時，應(yīng)用水刷凈，雨后或用水清洗的面層，水分必須蒸發(fā)干凈、曬干。

（2）當(dāng)氣溫低于10℃或路面潮濕時，不得澆灑粘層瀝青。

（3）乳化瀝青灑布車應(yīng)采用專用的灑布設(shè)備，具備良好的計量設(shè)施，確保均勻地按規(guī)定數(shù)量實施噴灑。粘層瀝青應(yīng)均勻灑布或涂刷，澆灑過量處應(yīng)予刮除。（4）乳化瀝青應(yīng)待破乳、水分蒸發(fā)完后緊跟鋪裝瀝青面層確保粘層不受污染。在此期間，嚴(yán)禁除瀝青混合料運(yùn)輸車外的其他車輛、行人通過。

（5）每車乳化瀝青施工單位均應(yīng)取樣檢驗，內(nèi)容包括粘度，蒸發(fā)殘留物含量，蒸發(fā)殘留物的針入度、延度、軟化點等。粘層瀝青施工每天上午、下午各檢測一次灑布量，并隨時外觀檢查灑布的均勻性。

四、試驗段試鋪

在基層透層、粘層正式施工前，必須選擇試驗路段試鋪。試鋪路段宜選在主線上，長度不小于200m，試鋪路段需要確定以下內(nèi)容：（1）下承層表面浮灰清除方法；

（2）掌握透層瀝青、粘層瀝青的噴灑方法及用量，控制起步、終止，以及橫向及縱向噴灑幅間搭接的工藝等；

（3）確定施工控制數(shù)量及作業(yè)段長度，完善施工組織計劃；（4）全面檢查材料質(zhì)量及試鋪層的施工質(zhì)量是否符合要求；

（5）確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測設(shè)備、通訊及指揮方式等。試鋪結(jié)束后，應(yīng)通過有關(guān)檢測，各項技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)定后，由施工單位提出試鋪總結(jié)，經(jīng)批準(zhǔn)后作為申請正式開工的依據(jù)。

五、SBS熱改性瀝青下封層施工指導(dǎo)意見

1、一般規(guī)定

熱灑改性瀝青防水粘結(jié)層根據(jù)應(yīng)用位臵、瀝青粘度的不同，瀝青灑布量、碎石規(guī)格及撒鋪量有所不同，具體施工參數(shù)應(yīng)由室內(nèi)試驗設(shè)計確定。

2、原材料 瀝青：

下封層采用SBS改性瀝青，SBS改性瀝青的技術(shù)要求與瀝青混合料用改性瀝青技術(shù)要求相同。碎石：

撒布碎石為10-15mm單一粒徑碎石，其中超粒徑顆粒含量不超過10%（重量比），覆蓋率不小于60%，碎石應(yīng)保持干凈、干燥狀態(tài)。有關(guān)技術(shù)指標(biāo)同瀝青混合料用碎石的要求。

碎石撒布時溫度應(yīng)不低于80℃，撒布前應(yīng)采用拌和樓除塵加熱，加熱溫度范圍為150～160℃，改性瀝青的灑布溫度為180℃。

3、施工設(shè)備

應(yīng)采用專業(yè)的機(jī)械化施工隊伍。改性瀝青的灑布應(yīng)采用專用的、可有效控制灑布劑量、具有加溫保溫和攪拌功能的灑布設(shè)備。

10噸以上的電腦自動化控制的智能瀝青灑鋪設(shè)備1臺；碎石撒布車2～3臺；膠輪壓路機(jī)1臺；鋼絲清掃車2臺；不小于3～5 m3的空氣壓縮機(jī)1臺；吹風(fēng)機(jī)4～6臺； 6

4、施工流程

圖1 SBS改性瀝青碎石封層施工流程

試灑工藝相當(dāng)于一般瀝青路面施工的試驗路段。通過試灑確定一些關(guān)鍵的施工參數(shù)，為正式施工做好必要的準(zhǔn)備。如：每平米碎石撒布的方量或公斤數(shù)，施工機(jī)械的有效組合、改性瀝青的灑布溫度，灑布設(shè)備的機(jī)械參數(shù)等。1）瀝青灑布

在瀝青灑布前應(yīng)對下承層進(jìn)行認(rèn)真的處理，保持干凈、干燥。在施工期間，如遇下雨，應(yīng)在下承層表面充分干燥的條件下灑鋪。

在正式施工前，應(yīng)嚴(yán)格按照灑鋪劑量的要求進(jìn)行試灑鋪，當(dāng)灑布劑量滿足要求后方可正式施工。

在灑布過程中，灑布車應(yīng)按照試灑確定的有關(guān)參數(shù)，保持勻速行駛，穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，以保證灑鋪的均勻。對于SBS改性瀝青的灑布量為1.6kg/m2，灑鋪溫度為175～185℃。

在瀝青灑鋪過程中應(yīng)注重接頭的施工處理，具體分為橫向接頭和縱向接頭。在橫向接頭的位臵，再次施工時既要與前次施工緊密的銜接，同時也要避免與前次施工斷面重疊。因此，當(dāng)每次灑鋪前應(yīng)用油毛氈或鐵皮將已灑鋪 7 的路段遮擋覆蓋，避免再次灑鋪時造成瀝青的重疊。

縱向搭接位臵盡可能設(shè)臵于車道的分界處，在確定縱向搭接寬度的施工ab 要求時，首先分析瀝青灑鋪的原理。瀝青灑鋪時通過噴頭灑成扇形，相鄰的兩個噴頭灑鋪的瀝青相互重疊，重疊后的灑鋪瀝青量即為設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)用量。2）下封層碎石的撒布

認(rèn)真準(zhǔn)備碎石，嚴(yán)格按設(shè)計要求準(zhǔn)備符合規(guī)格的碎石。撒布的碎石宜進(jìn)行篩分，保證碎石的單一粒徑，并通過拌和樓進(jìn)行加熱、除塵處理。如碎石粉塵過高，應(yīng)進(jìn)行水洗，處理好的碎石應(yīng)單獨堆放在硬化的場地，并做好防塵、防雨，避免二次污染，以備施工使用。

碎石的試撒主要確定撒布車料斗的傾角、車速和標(biāo)準(zhǔn)的撒布量。根據(jù)本工程采用的石料規(guī)格和品質(zhì)。

在噴灑改性瀝青后應(yīng)及時撒布碎石，以便瀝青和撒布的石料能有效的粘結(jié)、固定。在大規(guī)模施工時，根據(jù)施工效率，一般1臺灑油車配備2臺碎石灑布車。為保證施工質(zhì)量，撒布碎石時，除了施工設(shè)備配備的操作手外，每臺碎石灑布車應(yīng)再配備1～2名清潔工，跟隨在撒布車后，將散落在外邊的碎石清掃干凈。根據(jù)撒布碎石的原理和意義，靈活掌握碎石灑布的位臵。在靠近路緣石和邊緣20cm左右的寬度，在不影響攤鋪機(jī)械的運(yùn)行的位臵可不撒碎石，更便于層間的粘結(jié)。

為了避免碎石撒布車與粘層瀝青產(chǎn)生粘連，碎石撒布車的載重輪可略微噴灑水，但灑水量需要嚴(yán)格控制，以浸潤輪胎為標(biāo)準(zhǔn)，不可造成水在粘結(jié)層上 8 流淌。

在撒布碎石施工中，為了保證撒布的均勻性，應(yīng)注意撒布車輛的啟動階段、縱橫向的交接位臵，不能出現(xiàn)重疊現(xiàn)象，如造成重疊，應(yīng)在膠輪碾壓前及時處理。3）下封層的成型

碎石撒布后，應(yīng)及時用膠輪壓路機(jī)緊跟碎石撒布車碾壓成型。膠輪壓路機(jī)來回碾壓1～2遍。碾壓成型后應(yīng)盡快安排瀝青混合料的攤鋪，間隔時間不宜超過24h，其間應(yīng)臨時封閉交通，避免封層的二次污染。

5、質(zhì)量檢驗

1）瀝青灑鋪量檢測

測方法及標(biāo)準(zhǔn)：選擇一橫斷面，在三等分點處放臵兩塊0.5m2木板，待瀝青灑布車灑過后稱其增加的質(zhì)量，三個樣本的平均值即為一次瀝青量的抽檢結(jié)果，不應(yīng)超過設(shè)計中值的±0.2kg/m2，三個樣本的級差不應(yīng)超過0.3 kg/m2。

檢測頻率：在試驗段階段，防水粘結(jié)層每2000 m2現(xiàn)場抽檢一次瀝青灑鋪劑量，以確定瀝青灑鋪的施工參數(shù)。當(dāng)正常施工時，通過計量每臺瀝青灑鋪車中瀝青的裝載重量及相應(yīng)的灑鋪面積，計算實際瀝青的灑鋪量。由施工單位配合監(jiān)理單位完成。

2）碎石撒布規(guī)格及數(shù)量檢測

檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)：通過計量每臺碎石撒布車碎石裝載的重量及相應(yīng)的撒布面積，計算實際碎石的撒布量。

同時進(jìn)行撒布碎石的外觀檢測，要求撒布碎石均勻、無重疊，且沒有明顯大范圍移動現(xiàn)象存在。檢測頻率：每天對每臺碎石撒布車進(jìn)行檢測。由施工單位配合監(jiān)理單位完成。3）整體質(zhì)量檢查

施工后，檢查施工斷面是否有漏灑（包括粘輪粘起的現(xiàn)象）、多灑（瀝青膜厚度大于3mm），以及撒鋪碎石表面被瀝青污染或塵土污染。

六、現(xiàn)場質(zhì)量控制

（一）、透層油施工現(xiàn)場質(zhì)量控制

1、基層的清掃質(zhì)量檢查：在灑布透層油之前，現(xiàn)場監(jiān)理必須檢查基層是否清潔，不符合要求不允許噴灑透層油，項目部在噴灑前，必須先進(jìn)行自檢，符合要求時，要及時通知現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行檢查，清掃后的基層表面不得有松動的石子、塵土或其它污染物，表面應(yīng)清潔，符合要求時，在基層表面處于稍干狀態(tài)時，及時灑布透層油。

2、透層油在灑布前，必須通過項目部、駐地辦的現(xiàn)場取樣檢測，瀝青含量、溫度等指標(biāo)均符合要求時，方可同意灑布車進(jìn)行灑布作業(yè)，灑布前后均應(yīng)過磅，檢驗灑布總量是否與要求的一致。

3、透層油在灑布作業(yè)時，現(xiàn)場監(jiān)理必須對噴灑的質(zhì)量情況進(jìn)行檢查，要求每個噴頭必須暢通，不能在堵嘴現(xiàn)象，要求灑布均勻，每平米灑布符合施工作來指導(dǎo)書的要求。透層油在灑布過程中，不得污染路緣石、防撞護(hù)欄立柱等部位，在灑布前，必須使用塑料進(jìn)行覆蓋。

4、透層油完成后，必須及時封閉交通，避免過往車輛對透層油造成污染。

（二）、粘層施工現(xiàn)場質(zhì)量控制

1、粘層油在灑布前，必面將下承層表面清掃干凈，下承層表面必須干燥。10

2、其余檢查項目和要求與透層油一致，粘層油在完全破乳水分蒸發(fā)后，必須攤鋪上面層瀝青混凝土，并嚴(yán)格進(jìn)行交通管制。

（三）、封層施工現(xiàn)場質(zhì)量控制

1、機(jī)械設(shè)備：現(xiàn)場監(jiān)理必須提前對碎石灑面車進(jìn)行檢查，要求每個灑布口下落的石子均勻一致；為了保證改性瀝青與碎石較好的粘接，要求使用2臺膠輪壓路機(jī)緊跟灑布車對碎石進(jìn)行碾壓，膠輪壓路機(jī)少于2臺時，不得進(jìn)行封層作業(yè)。

2、透層表面必須清潔、干燥，封層油施工前，必須使用鋼絲清掃車和森林滅火器進(jìn)行清掃。

3、SBS改性瀝青的灑布溫度為180度，溫度符合要求時，征得現(xiàn)場監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行灑布。

4、碎石：使用前必須通過瀝青拌和站進(jìn)行高溫除塵，碎石表面應(yīng)清潔，表面不粘有粉塵或其它雜物；必須使用防雨篷布將碎石灑布車覆蓋嚴(yán)，保持碎石表面在灑布處于干燥狀態(tài)。11

第三篇：下封層施工方案

熱瀝青封層施工方案

1、工程設(shè)計概況

根據(jù)瀏陽市永社公路路面大修工程設(shè)計圖紙，水泥穩(wěn)定碎石基層施工完成路面養(yǎng)生后應(yīng)及時噴灑熱瀝青封層，封層采用熱瀝青單層表處，總厚度控制為1mm。

熱瀝青單層表處主要作用為封閉基層表面，防止因水泥混凝土面層孔隙大而造成水下滲，使路面結(jié)構(gòu)層形成早期破壞。

2、熱瀝青封層施工計劃

根據(jù)設(shè)計圖紙要求，熱瀝青封層具體噴灑時間在水泥穩(wěn)定砂基層碾壓成型7d后表面變干燥，硬化的情況下噴灑。、施工方案

（1）、采用瀝青灑布車撒布，在路肩邊以及個別未撒布到的地方采用手工灑布機(jī)撒布的施工方案。

（2）、人工配合小型農(nóng)用車撒布覆蓋石子。

（3）、鋼輪壓路機(jī)碾壓。

（4）、待監(jiān)理單位驗收達(dá)到設(shè)計要求后才可開放交通。、施工方法

（1）、清掃基層：在澆灑前，用吹風(fēng)機(jī)將基層面清掃干凈，使基層礦料大部分外露，并保持干燥。對有坑槽.不平整的路段先修補(bǔ)和整平，若基層整體強(qiáng)度不足，則先予補(bǔ)強(qiáng)。

（2）、澆灑瀝青：灑布瀝青材料的氣溫不應(yīng)低于10℃，風(fēng)速適度。濃霧或下雨不施工。噴灑采用壓力瀝青灑布車，先調(diào)節(jié)灑油嘴高度，使同一基層點同時接受兩個油嘴的油量。灑布瀝青時，保持穩(wěn)定的速度和灑量，以保證均勻灑布。

（3）、噴灑溫度：液體石油瀝青和乳化瀝青在正常溫度下灑布，如氣溫較低，稠度較大的可適當(dāng)加溫。

（4）、噴灑：施工前及時報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。噴灑超量或漏灑或少灑的地方予糾正。按施工技術(shù)規(guī)范要求的方法噴灑，粘層瀝青在鋪筑覆蓋層之前24h內(nèi)灑布或涂刷。

（5）、養(yǎng)護(hù)：當(dāng)出現(xiàn)泛油等情況時，按指定用量補(bǔ)撒吸附瀝青材料，如透層被完全吸收無法與面層粘結(jié)時，在瀝青路面攤鋪前補(bǔ)撒一次。養(yǎng)護(hù)期間，不開放交通。澆灑瀝青后，嚴(yán)禁除瀝青混合料運(yùn)輸車外的其他車輛、行人通過。

5、計劃投入的施工機(jī)械

（1）主要施工機(jī)械

A、瀝青灑布車1輛

B、吹風(fēng)機(jī)1臺

C、20T光輪壓路機(jī)

（2）主要檢測儀器

A、瀝青針入度儀1臺

B、瀝青延伸度儀1臺

C、瀝青軟化點儀1臺

D、標(biāo)準(zhǔn)篩（方孔）1套

6、機(jī)械操作注意事項

⑴工作前對灑布機(jī)進(jìn)行全面檢查，尤其連接部位，看是否有松動，各儀表指示是否正常。

⑵瀝青灑布機(jī)在工作時，嚴(yán)禁使用噴燃系統(tǒng)，滿載行駛時，要避免緊急

制動。

⑶因瀝青冷凝而使瀝青泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須用噴燈加熱泵，使瀝青熔化，待泵轉(zhuǎn)動靈活后再工作，嚴(yán)禁強(qiáng)行工作。

⑷粉料撒布機(jī)在工作前應(yīng)根據(jù)撒布寬度和厚度調(diào)整好行駛速度和布料速度，確保撒布質(zhì)量。

7、文明施工

保證施工現(xiàn)場組織有序、內(nèi)部管理嚴(yán)密、有條不紊。

施工現(xiàn)場實行標(biāo)識管理、掛牌施工，所有工作人員必須穿著反光安全背心。管理人員佩戴胸卡。

工地施工人員及管理人員不允許穿拖鞋。

8、環(huán)保措施

要保證工作面清潔，干凈。

做好工程范圍內(nèi)的清潔工作，對路邊交通設(shè)施等進(jìn)行必要的覆蓋保護(hù)。廢棄瀝青應(yīng)集中掩埋，避免對周圍環(huán)境造成污染。

第四篇：水穩(wěn)層施工方案

目 錄

一、編制依據(jù).................................................................................1

二、工程概況.................................................................................1

三、施工準(zhǔn)備.................................................................................2

四、材料要求.................................................................................2

五、主要機(jī)械設(shè)備..........................................................................2

六、施工方法.................................................................................2

七、質(zhì)量及安全管理......................................................................6

路基水泥穩(wěn)定層施工方案

一、編制依據(jù)

1、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ071－98）；

2、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034－2000）；

3、《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》（JTJ059－95）；

4、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076－95）；

5、《城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ44-91）;

6、清河?xùn)|路改造工程（I）標(biāo)施工圖紙；

7、其他相關(guān)資料。

二、工程概況

現(xiàn)有清河?xùn)|路按一級公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，東環(huán)路至城區(qū)大道段路基寬度為80m，中間主車道35m寬，按雙向八車道劃分，中央設(shè)鐵護(hù)欄分隔對向車流，兩側(cè)輔道各寬8m，雙向四車道。最外側(cè)為人行道。城區(qū)大道至亞運(yùn)東路段現(xiàn)狀路基為43m，中間主車道寬24m，雙向六車道，中央設(shè)鐵護(hù)欄分隔對向車流，兩側(cè)輔道各寬4m，最外側(cè)為路肩形式的綠化帶。建成的番禺汽車客運(yùn)站、在建的亞運(yùn)村及規(guī)劃的廣州新城均位于該路段。

清河?xùn)|路現(xiàn)狀為水泥混凝土路面，不均勻沉降較明顯，但路面結(jié)構(gòu)完好。沿線共設(shè)13坐橋梁，均采用簡支結(jié)構(gòu)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，跨徑為8m、10m、13m?，F(xiàn)狀與清河?xùn)|路相交的高等級道路有：東環(huán)路、南沙港快速、京珠高速。其中東環(huán)路交叉為分離式立交，東環(huán)路主線上跨，地面輔道與清河?xùn)|路平交；南沙港快速、京珠高速與清河?xùn)|路為全互通式立交，其匝道均接順清河?xùn)|路現(xiàn)狀輔道?，F(xiàn)狀管線中

路基水泥穩(wěn)定層施工方案

車進(jìn)行運(yùn)輸，人工配合機(jī)械進(jìn)行攤鋪，壓路機(jī)與人工夯實相結(jié)合進(jìn)行壓實，人工灑水養(yǎng)護(hù)。

1、準(zhǔn)備下承層：水泥穩(wěn)定石屑層的下承層為回填土，水泥穩(wěn)定碎石層的下承層為水泥穩(wěn)定石屑層或現(xiàn)有路面。在施工水泥穩(wěn)定層前要重新檢查其各項技術(shù)指標(biāo)，如過于干燥，可用灑水車噴灑少量水。

2、測量放線：

（1）、用全站儀恢復(fù)中線和邊線，直線段已20m為一段面，曲線段或超高變化段以10～20m為一段面進(jìn)行放線。

（2）、施工寬度根據(jù)設(shè)計寬度每側(cè)寬出0.1m進(jìn)行控制并按1：1放坡。

（3）、標(biāo)高放樣，在每根樁上標(biāo)注壓實標(biāo)高，再由現(xiàn)場施工人員根據(jù)施工經(jīng)驗進(jìn)行松鋪厚度的放樣，并在施工過程中根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。

3、拌和：

（1）、嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定的水泥計量進(jìn)行拌和，拌和必須控制好含水量和拌和的均勻度，以確?；旌狭腺|(zhì)量。拌和時水泥計量以比設(shè)計大0.5～1.0%進(jìn)行控制，剛開始以（設(shè)計水泥計量+1.0%）進(jìn)行配料，到能穩(wěn)定質(zhì)量時以（設(shè)計水泥計量+0.5%）進(jìn)行配料。在正式拌制水泥混合料之前，必須檢修、調(diào)式所用的設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原材料的顆粒組成發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)式設(shè)備。

（2）、拌和時的混合料的含水量以比最佳含水量大2～3%進(jìn)行控

路基水泥穩(wěn)定層施工方案

（2）、碾壓原則：

a、先輕后重，先靜后振，先慢后快，再由振到靜。b、壓實時，由道路橫坡低的一側(cè)向高的一側(cè)進(jìn)行碾壓。c、路面基層的兩側(cè)多壓2～3遍。

d、碾壓時要使水泥穩(wěn)定基層的表面比較濕潤，如過于干燥，可灑少量的水，但不能過多。

e、嚴(yán)禁壓路機(jī)在碾壓或剛完成的基層上調(diào)頭或急剎車，同時嚴(yán)禁一切車輛在上面行駛。

f、碾壓時，應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須越過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍。

（3）、壓路機(jī)在壓實過程中，必須重新掛線整平，使其平整度小于10㎜，高程差小于10㎜.（4）、在壓路機(jī)無法進(jìn)行碾壓的地方，用打夯機(jī)進(jìn)行夯實。（5）、碾壓過程中，如有彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和（加適量的水泥）使其達(dá)到質(zhì)量要求

6、接縫的處理：

（1）、同日施工的接縫，應(yīng)采用搭接的方式進(jìn)行接縫，即留5～8m不進(jìn)行碾壓，待施工下一段時，加適當(dāng)?shù)乃嗪退M(jìn)行重新攪拌，再進(jìn)行碾壓。

（2）、不同一天施工的，應(yīng)將上一次施工的基層挖除2～3m一段，并將接縫處挖成垂直面，且與道路中心線垂直，在下次施工時，新鋪的拌和料應(yīng)高出已鋪筑的基層5㎝左右，以利接縫平順。

路基水泥穩(wěn)定層施工方案

（3）、現(xiàn)場機(jī)械施工時，應(yīng)設(shè)專人指揮，操作人員必須接受指揮人員的指揮，嚴(yán)禁違章指揮、違章施工。

（4）、做好文明施工、保證施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。（5）、所有施工人員必須遵守工地安全管理規(guī)章制度。

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第五篇：HDPE同層排水施工方案

HDPE管材施工專項方案

HDPE排水管是以進(jìn)口優(yōu)質(zhì)的高密度聚乙烯為主要材料的一種新型耐酸、耐腐蝕、抗壓、無毒的綠色環(huán)保管材，屬于環(huán)保節(jié)能型高新技術(shù)產(chǎn)品，使用年限達(dá)50 年以上.管材較輕，便于運(yùn)輸、安裝、施工，連接可靠，工程綜合造價低，在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用.國家建設(shè)部規(guī)定在埋地管的使用中限制使用混凝土管，推薦使用HDPE排水管，HDPE排水管是混凝土管和鑄鐵管的更新?lián)Q代產(chǎn)品.1.施工前的準(zhǔn)備

1.1管材驗收

管道安裝前，應(yīng)對管材及其連接件進(jìn)行檢查驗收，包括管材的檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量保證書、廠商提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件及査驗管材的產(chǎn)品合格標(biāo)志.其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)滿足表1及表2的規(guī)定.表1管材的物理、力學(xué)性

項目 性能指標(biāo)

軟化溫度 126

脆化溫度-70

熔點 131

吸水率 ≤ 0.01

密度 ≥0.94

熱膨脹系數(shù) 11 X 10-5

抗拉強(qiáng)度 21 ~24

彈性模量 >800

表2 管材的質(zhì)量指標(biāo)

項目 指標(biāo) 試驗方法

液壓試驗 不破裂、GB/T16111

不滲漏

縱向尺寸收縮≤ 3 GB/T6671

率

連接部件密封無滲漏現(xiàn)GB/T6671

試驗 象

落錘試驗

剛環(huán)度 不破裂、GB/T14152 不脫開 SN≥4 9647

1.2管材的運(yùn)輸及堆放

由于管材比較柔軟，當(dāng)氣溫變化或場地

不平整安放不好等情況時，管身會發(fā)生少許變形.因此，管材堆放時應(yīng)注意以下問題.1〉管材在裝卸、運(yùn)輸、堆放時，應(yīng)輕卸輕放，不得拋落拖滾和相互撞擊.2〉管材吊裝時應(yīng)用軟質(zhì)繩捆扎牢固，采用2個吊點起吊.嚴(yán)禁用繩子串心吊裝.3〉管材直接堆放在地面上，地面必須平坦，嚴(yán)禁將管材放在尖銳的硬物上，所有堆放的管材需采取防止?jié)L動的措施.4〉為便于施工取管，管材宜按種類、規(guī)格、等級分類堆放.5〉管材如長時間存放，宜放置于棚庫內(nèi)，如需露天堆放，尤其是夏季或氣溫較高的天氣，應(yīng)加以遮蓋，不能受日光長時間的暴曬.6〉管材和管件不得與會產(chǎn)生腐蝕的油類和其他有害化工原料接觸.2.溝槽開挖及管基處理

1〉開挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，不得擾動基面.開挖時，對基底設(shè)計標(biāo)高0.2-0.3m的原狀土，安裝管道前采用人工清理至設(shè)計標(biāo)高.局部超挖或發(fā)生擾動，可換填粒徑較小的天然級配的石料或碎石，整平夯實.2〉根據(jù)設(shè)計埋設(shè)深度、土質(zhì)與地下水位，確定施工方法.溝槽寬度以適于槽下作業(yè)為宜，底槽寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，槽底不得受水泡或受水凍，應(yīng)堅實穩(wěn)定.3〉一般采用砂礫墊層基礎(chǔ)，墊層材料要鋪設(shè)均勻，對一般土質(zhì)地段，基底可鋪設(shè)一層厚度為0.1m的粗砂基礎(chǔ).對軟土地基，槽底又處在地下水位以下時，宜鋪墊一層砂礫層，其厚度不小于0.15m,上面再鋪中、粗砂墊層，厚度不小于0.05m，墊層總厚度不小于0.20m.4〉溝槽斷面形式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地下水位高低、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素綜合考慮選定.5〉溝槽開挖寬度應(yīng)根據(jù)管徑大小和開挖深度確定，且便于管道敷設(shè)和安裝，并應(yīng)考慮夯實機(jī)具便于操作和地下水便于排出.見表3表3底最小寬度

管徑DN/mm

200

400

1000

6〉雨季施工時，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快.7〉管道基礎(chǔ)應(yīng)夯實且表面平整，其密度按輕型擊實，實驗標(biāo)準(zhǔn)不得低于90%.8〉管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖，長度一般為0.4-0.6m,深度為0.05-0.1m，凹槽寬度為管徑的1.1倍.3.管道安裝

3.1管道鋪設(shè)

管道鋪設(shè)前，應(yīng)對開槽后的槽度、凹槽深度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、檢査井等作業(yè)項目分別進(jìn)行檢査，溝槽應(yīng)無污染雜物，基面無擾動，檢查合格后方可進(jìn)行管道敷設(shè).同時,必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對管材逐節(jié)進(jìn)行檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，嚴(yán)禁下管鋪設(shè).因HDPE排水管道自重輕，安裝無需使用大型機(jī)械.對于溝槽深小于3m、公稱直徑dn小于等于500mm的管材宜采用人工下管及安裝；溝槽深大于3m、管徑大于500mm的管道，用非金屬繩索運(yùn)送管道，使管道平穩(wěn)地放在溝槽的管位上.混合槽或支撐槽因支撐的影響，從槽的一端集中下管，在槽底將管道移至安裝位置，進(jìn)行安裝.管道長短調(diào)整，應(yīng)用手鋸切割，斷面垂直平整，避免有損壞.管道鋪設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞時，須采取修補(bǔ)或換管措施.3.2管道接口處理

管道接口處理采用電熱熔焊接.連接前應(yīng)將兩根管子調(diào)整到一定髙度后保持水平狀，由人工用力頂住管子的兩端，盡量使接口處接觸嚴(yán)實，用布抹干凈管道接口處外側(cè)的泥土、水分等.將電熱熔焊連接帶的中心放在連接部位后認(rèn)真包緊，使之與管材完全貼合,并用100mm寬的膠條填實電熱熔焊連接處縫隙，連接熱熔機(jī)和電熱熔焊連接帶兩邊的電源接頭后，設(shè)定好電熱熔機(jī)的加熱電流與加熱時間即可進(jìn)行焊接，到達(dá)設(shè)定時間后，檢測電熱熔焊連接處的熔融狀態(tài)是否均勻，按照規(guī)定的冷卻時間冷卻后即可松開緊固件.3.3管道修補(bǔ)

管道敷設(shè)后，因意外造成管材局部損壞，在損壞部位面積較小時，可采用如下修補(bǔ)措施.1〉管道的外壁發(fā)生局部、較小部位裂縫、孔洞在20mm以內(nèi)時，可先用棉紗將損壞的部位清理干凈,然后用環(huán)已酮刷基面，從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀的管材進(jìn)行焊接，用土工布包纏固定.2〉管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長度不超過100mm的孔洞時，用刮刀將破碎的管壁或孔洞剔除，剔出部位周邊50mm范圍內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，熱風(fēng)焊接在損壞部位，用鉛絲包扎固定.3.4管道閉水試驗

管道鋪設(shè)完畢經(jīng)檢驗合格后，采用閉水檢驗法檢驗管道的密閉性.以相鄰兩檢查井的管道為一分段，向管道內(nèi)充水，并保持上游管頂以上2m水頭的壓力.外觀檢測不得有漏水現(xiàn)象，管道24h的滲水量不大于計算允許滲水量.Q=0.23*（D）1/2

式中：Q-每10m管長30min的容許滲透水量.D-管道內(nèi)徑.3.5管道回填

管道安裝檢測合格后，立即回填土.溝槽回填從管底部位開始,用人工回填至離管頂0.7m處，其余部位用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時回填.回填時應(yīng)對稱分層夯實，以確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移.從管底至離管頂0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，可采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂、粗砂或開挖出的良質(zhì)土,其余部位至道路結(jié)構(gòu)層下，采用溝槽土回填.回填嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)程進(jìn)行，每層回填厚度不大于0.2m，分層夯實，見表4

表4溝槽回填土密實度要求

槽內(nèi)部位 最佳壓回填土質(zhì)

實度

石砂料或最大

超挖部位 ≥95 粒徑小于40mm

碎石

槽底 ≥90 中砂、粗砂

設(shè)計支撐角≥95 中砂、粗砂

23范圍

管兩側(cè) ≥95 粗砂、碎石屑、最大粒

徑小于40 mm

碎石

管頂0.4m以≥80

上

管頂以上≥80

0.4m原土回填

3.6管道變形控制

1〉埋地管道應(yīng)通過管溝回填材料的選擇、填筑和壓實等控制手段，使管道與土共同作用，以減少埋地管道的變形量.2〉在溝槽回填至設(shè)計標(biāo)高后，12 ~24h內(nèi)進(jìn)行變形量的觀測，其變形量應(yīng)不大于管內(nèi)徑的3%，長期累積殘余變形量不大于管內(nèi)徑的5%.3〉要充分利用管道胸腔部分回填過程中的管道豎向反向變形來抵消部分由于管道上部靜荷載和活荷載作用引起的管道豎向變形，使管道周圍回填土具有較大的密實度和對管道的支撐反力.4.結(jié)束語

HDPE排水管以其獨特的加工工藝、良好的材料性能、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性及施工方便等優(yōu)點，在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，是取代傳統(tǒng)管材的理想產(chǎn)品.相信HDPE排水管會有更為廣闊的應(yīng)用前景.