第一篇：余熱發(fā)電工作注意事項(xiàng)

工作注意事項(xiàng)

1、每班在各數(shù)據(jù)記錄表中所體現(xiàn)的解并列操作及檢修工作，必須及時(shí)填寫工作票、操作票，如若因工作太忙來(lái)不及填寫，必須在下班后填寫完整；否則按規(guī)定進(jìn)行處罰。

2、3、每班在各數(shù)據(jù)記錄表中，必須認(rèn)真填寫，數(shù)字工整清晰，不能涂改。設(shè)備輪換記錄及安全閥抬跳記錄，需要填寫的日期輪到哪班填寫，當(dāng)班必須填寫；以后車間不在通知催促。

4、每班汽輪機(jī)操作人員，在接班后必須對(duì)調(diào)節(jié)汽門連桿銷釘檢查一遍，將機(jī)頭座架及后汽缸座架膨脹地腳螺栓處清理一遍。

5、每班汽輪機(jī)操作人員在值班期間，必須按照操作規(guī)程定時(shí)到汽輪機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)巡視，查看各種儀表顯示情況、潤(rùn)滑油回油及碳刷情況，及時(shí)和操作員站顯示情況核對(duì)；必須按照操作規(guī)程定時(shí)到0米現(xiàn)場(chǎng)巡視設(shè)備，檢查有無(wú)振動(dòng)及異常聲音等情況。

6、每班汽輪機(jī)操作人員在值班期間，必須利用手持式振動(dòng)測(cè)試儀對(duì)1---4瓦進(jìn)行振動(dòng)測(cè)試，時(shí)間分別為接班后、班中及交班前；值班期間如若操作員站顯示振動(dòng)出現(xiàn)變化，必須立即利用手持式振動(dòng)測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試，核對(duì)振動(dòng)實(shí)際數(shù)據(jù)的變化情況。

7、汽輪機(jī)組調(diào)整有功負(fù)荷時(shí)，需隨即調(diào)整無(wú)功功率，發(fā)電機(jī)功率因數(shù)必須控制在0．8---０．８３之間．

8、汽輪機(jī)操作人員及鍋爐操作人員，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程，嚴(yán)控操作參數(shù)；操作參數(shù)出現(xiàn)異常，必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

9、對(duì)汽輪機(jī)油每月過(guò)濾2次，時(shí)間分別為每月的6----9日和20---23日，當(dāng)班白班必須啟、停濾油機(jī)。

10、在氣溫較低的冬季，巡檢人員必須加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)上凍后，必須及時(shí)利用電

暖風(fēng)進(jìn)行加熱融化。

11、在氣溫較低的冬季，各班必須嚴(yán)格按照“冬季各閥門防凍措施”進(jìn)行操作。

12、操作控制參數(shù)：

主汽溫度：320℃+50－20，即300℃------370℃，溫度超出范圍，立即嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。

主汽壓力：1．６±０．２Ｍpa，溫壓力超出范圍，立即嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。

補(bǔ)汽溫度：155℃±15℃

補(bǔ)汽壓力：0．３５+0.2Ｍpa

冷卻水溫：正常25℃，最高：33℃

均壓箱壓力：0．００３――０．０３Ｍpa

主油泵進(jìn)口油壓：0．１４Mpa

主油泵出口油壓：０．９４Mpa

潤(rùn)滑油壓：０．１４Mpa左右

13、操作應(yīng)注意的事項(xiàng)：

（1）允許汽機(jī)帶額定功率長(zhǎng)期運(yùn)行：

A.蒸汽壓力1.4Mpa，蒸汽溫度 ３００℃。冷卻水進(jìn)水溫度 ２５℃。

B.冷卻水溫度 ３３℃，蒸汽參數(shù)不低于額定值，冷凝器保持計(jì)算的耗水 量。

C.后汽缸真空低于-８６.７kpa，機(jī)組應(yīng)降負(fù)荷運(yùn)行。

后汽缸真空降至-７３.３Kpa，負(fù)荷應(yīng)降為０。

后汽缸真空降至-６０.７Kpa，應(yīng)故障停機(jī)。

（2）潤(rùn)滑油溫高于４０-５０℃，冷油器投入。

潤(rùn)滑油溫低于２５℃，應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑油加熱。

潤(rùn)滑油溫保持在３５-４５℃之間，低于３５℃時(shí)應(yīng)關(guān)閉冷油器水閥。

（3）汽輪機(jī)組帶負(fù)荷后，以１５０KW/min速率增加負(fù)荷，負(fù)荷增加至５０％額定

負(fù)荷時(shí)，停留１０-２０分鐘后再逐漸增加負(fù)荷。

（4）停機(jī)時(shí)，當(dāng)冷凝器真空降至-０.０４－０.０３Mpa，轉(zhuǎn)速降至５００r/min時(shí)，停止向汽封供汽。

轉(zhuǎn)子完全停止后，立即投入交流潤(rùn)滑油泵及盤車裝置。

汽缸金屬溫度（調(diào)節(jié)級(jí)后溫度）降為２５０℃，改為定時(shí)盤車直至汽輪機(jī)完全冷卻（汽缸金屬溫度低于１５0℃）

（5）主蒸汽壓力超過(guò)允許變化的上限１.６+０.２Mpa，應(yīng)節(jié)流降壓。節(jié)流降壓無(wú)效時(shí)應(yīng)故障停機(jī)。

主蒸汽壓力低于允許變化的下限１.６-０.２Mpa，應(yīng)降低負(fù)荷。

主蒸汽溫度超過(guò)允許變化的上限（３２０＋５０℃）５℃時(shí)，運(yùn)行３０分鐘后仍不能降低，應(yīng)故障停機(jī)，全年運(yùn)行累計(jì)不超過(guò)４００小時(shí)。

主蒸汽溫度低于允許變化的下限（３２０-２０℃）５℃時(shí)，應(yīng)降低負(fù)荷。

（6）各爐蒸汽及主蒸汽溫度降至３００℃，應(yīng)開(kāi)疏水，降至２９０℃時(shí)應(yīng)解列。

14、報(bào)警參數(shù)：

（1）潤(rùn)滑油壓高于０.１６Mpa 報(bào)警。正常：０.１4Mpa左右。

（2）潤(rùn)滑油壓低于０.０５Mpa，連鎖啟動(dòng)交流電動(dòng)油泵。

潤(rùn)滑油壓低于０.０４Mpa，連鎖啟動(dòng)直流電動(dòng)油泵。

潤(rùn)滑油壓低于０.０２Mpa，停機(jī)。

潤(rùn)滑油壓低于０.０１５Mpa，停回轉(zhuǎn)設(shè)備。

（3）主要熱工參數(shù)的報(bào)警及跳機(jī)值。

報(bào)警值停機(jī)值

軸向位移≤－０.５mm或≥１.０mm≤－０.６mm或≥+１.３mm

轉(zhuǎn)速≥３２４０r/min≥3360r/min 推力軸承前軸承溫度≥７５℃≥８５℃ 冷凝器真空度≥－８7kpa≥-61kpa 振動(dòng)≥４０μm≥70μm 凝汽器水位≤１５０mm或≥９５０mm

潤(rùn)滑油壓≤０.０５Mpa≤０.０２Mpa１＃、２＃ＳＰ高壓氣包水位≤-３５０mm或≥３５０mm １＃、２＃AQC高壓氣包水位≤-350mm或≥３５０mm

１＃、２＃AQC低壓氣包水位≤-２５０mm或≥２５０mm

第二篇：余熱發(fā)電工作標(biāo)準(zhǔn)

余熱電站車間主任工作標(biāo)準(zhǔn)

為進(jìn)一步強(qiáng)化余熱車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理,規(guī)范各崗位人員的行為,和旋

窯中控做好溝通協(xié)調(diào),確保人身設(shè)備安全,確保機(jī)組良好運(yùn)行,發(fā)電最大化.依照電力安全生產(chǎn)規(guī)程.結(jié)合實(shí)際工作,特制定以下工作標(biāo)準(zhǔn): 一 核實(shí)每班各崗位人員是否到位,工作狀態(tài)是否良好.二,檢查主機(jī)及輔機(jī)設(shè)備是否運(yùn)行良好,若有異常情況及時(shí)組織人員處理.三,核對(duì)運(yùn)行參數(shù), 1,汽機(jī)溫度是否在290度以上,主汽壓力在1.0Mpa以上,過(guò)冷度控制在3度范圍,循環(huán)水溫和后汽缸排氣溫度是否相差8-15度,凝結(jié)水泵電流7-8.5A.射水泵電流63-70A,循環(huán)水泵電流285A-265A,潤(rùn)滑油壓0.055-0.16Mpa,安全油壓 0.97Mpa,事故油壓0.09Mpa,脈沖油壓0.51Mpa,主油泵出口油壓1.0Mpa,軸瓦震動(dòng)在30um以下,軸向位移0.4mm,主保護(hù)裝置是否投入,備用泵是否聯(lián)鎖,軸瓦溫度80度.2,鍋爐進(jìn)口與出口溫度 SP爐進(jìn)口280度以上,出口在190-205度,AQC爐進(jìn)口在350度以上,出口在85-110度.鍋爐負(fù)壓是否正常,蒸汽量是否與煙汽溫度相匹配,AQC拉鏈機(jī)電流是否在7.0-9.0A,潤(rùn)滑是否到位,有無(wú)異常響聲,SP爐震打裝置是否工作良好

3,電氣:功率因數(shù)0.8-0.95 發(fā)電機(jī)線圈溫度130度以下.發(fā)電機(jī)鐵芯溫度120度.4,化水:1.爐水品質(zhì)是否合格,SP爐硬度小于等于30umL/v 電導(dǎo)小于等

于10us/cm PH 8-11 除鹽水指標(biāo) 硬度小于等于10umoL/L 電導(dǎo) 小于等于10umoL/L

PH 8-11 凝結(jié)水指標(biāo)

硬度小于等于10 電導(dǎo)小于等于10

PH 8-11 循環(huán)水指標(biāo)

硬度小于等于900mg/L 導(dǎo)電小于等于1700us/cm PH 7.0-8.8 綠離子小于100mg/L 鈣離子小于630mg/L 濃縮信數(shù)小于等于2.5 總磷 3-5mg/L 5,真空泵是否運(yùn)行.6.鍋爐硬度電導(dǎo)高的情況下,連排是否打開(kāi).四,工作人員和設(shè)備安全防護(hù)措施是否到位,巡視期間巡視人員是否按規(guī)定配戴安全帽,滅火器是否具備及完好狀態(tài) 五,和旋窯中控操作員溝通,尋找最佳點(diǎn),達(dá)到雙贏.六,確保成果導(dǎo)向,把每日發(fā)電量分配到班產(chǎn)36700Kmh,臺(tái)時(shí)4600Kwh 七,衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到車間衛(wèi)生9.0分以上.控制室衛(wèi)生9.5分以上.九,完成領(lǐng)導(dǎo)交代的臨時(shí)性任務(wù).十,按照培訓(xùn)計(jì)劃組織車間人員進(jìn)行學(xué)習(xí).汽機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)

汽機(jī)操作員在當(dāng)值期間應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視各項(xiàng)數(shù)據(jù)的變化,并對(duì)操作規(guī)程,安全規(guī)程,重要運(yùn)行參數(shù)熟悉,要嚴(yán)格按照規(guī)程統(tǒng)一操作,隨時(shí)與鍋爐操作員保持密切聯(lián)系,及時(shí)依據(jù)蒸汽品質(zhì)調(diào)整負(fù)荷,運(yùn)行參數(shù): 1.汽輪機(jī)

型號(hào)： 額定轉(zhuǎn)速： 高壓進(jìn)氣參數(shù)： 低壓進(jìn)氣參數(shù)：

BN5.5-1.5/0.35 3000r/min

額定功率： 臨界轉(zhuǎn)速：

7500KW 1580~1630r/min

P1=1.5MPa

T1=300°C

Q1=30.6t/h（最大35.3t/h）P2=0.35MPa

T2=95°C

Q2=3.5T/h（最大4t/h）

2.輔機(jī)運(yùn)行：過(guò)冷度控制在3度范圍,循環(huán)水溫和后汽缸排汽溫度是否相差8-15度,凝結(jié)水泵電流7-8.5A,射水泵電流63-70A,循環(huán)水泵電流265-285A,潤(rùn)滑油壓0.055-0.16Mpa 安全油壓,0.95-0.99Mpa,事故油壓0.09Mpa, 脈沖油壓0.51Mpa,主油泵出口油壓1.0Mpa,軸向移位0.4mm,主保護(hù)裝置是否投入.備用泵是否聯(lián)鎖。3.汽輪機(jī)起動(dòng)、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)（1）負(fù)荷限制規(guī)定：

1）下列情況下，允許汽輪機(jī)可帶額定電功率長(zhǎng)期運(yùn)行： a.蒸汽壓力降到1.35MPa（絕對(duì)），蒸汽溫度降到290°C時(shí)，冷卻水進(jìn)水溫度不超過(guò)25°C。

b.冷卻水進(jìn)水溫度升高至33°C，但應(yīng)滿足下列條件： c.蒸汽參數(shù)不低于額定值；

d.冷凝器保持計(jì)算的耗水量；

2）后汽缸真空低于－0.0867MPa時(shí)，機(jī)組應(yīng)減負(fù)荷運(yùn)行；真空降至－0.0733MPa時(shí)，負(fù)荷應(yīng)降至零；真空降至－0.0607MPa時(shí)應(yīng)事故停機(jī)。

.降負(fù)荷前應(yīng)通知各有關(guān)部門做好準(zhǔn)備。各輔助油泵進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)盤車裝置電機(jī)。

.檢查主汽門、補(bǔ)汽門和調(diào)節(jié)汽閥閥桿有否卡澀現(xiàn)象。降負(fù)荷時(shí)，隨時(shí)注意機(jī)組的膨脹及振動(dòng)情況。

密切觀察凝汽器熱井水位，注意調(diào)整主凝結(jié)水再循環(huán)管道上的閥門開(kāi)度。

注意檢查調(diào)節(jié)汽閥有否卡澀。如調(diào)節(jié)汽閥卡住而且不能在運(yùn)行中消除時(shí)，應(yīng)逐漸關(guān)閉主汽門或電動(dòng)隔離閥，減負(fù)荷停機(jī)。

負(fù)荷減到零，得到“解列”信號(hào)后，打閘關(guān)閉主汽門，將自動(dòng)主汽門手輪關(guān)到底，檢查主汽門是否關(guān)閉嚴(yán)密。當(dāng)補(bǔ)汽閥投入時(shí)，應(yīng)先將補(bǔ)汽閥關(guān)閉，檢查關(guān)閉嚴(yán)密后，再“解列”關(guān)主汽門。

停機(jī)降速過(guò)程中，應(yīng)注意電動(dòng)（備用）油泵是否自動(dòng)投入運(yùn)行，否則應(yīng)手動(dòng)起動(dòng)電動(dòng)（備用）油泵，維持潤(rùn)滑油壓不低于0.050MPa(表)。在汽輪機(jī)減速過(guò)程中，同時(shí)降低凝汽器的真空度，其方法是緩慢打開(kāi)凝汽器抽空氣管到射水抽氣器間管道上的放空閥。凝汽器真空降至－0.04~－0.03Mpa，轉(zhuǎn)速降至500r/min時(shí)，停止向軸封供汽。在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速及凝汽器真空降低過(guò)程中，不可過(guò)早停軸封供氣，否則冷空氣將自軸端進(jìn)入汽缸，使轉(zhuǎn)子和汽缸局部冷卻，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成軸封摩擦

和汽缸變形。

轉(zhuǎn)子完全靜止后，立即投入盤車裝置。盤車期間切換為潤(rùn)滑油泵運(yùn)行。汽缸金屬溫度（調(diào)節(jié)級(jí)后）降為250 °C后，改為定時(shí)盤車，直至汽輪機(jī)完全冷卻（汽缸金屬溫度低于150°C）。盤車投入前，關(guān)閉射水抽氣器，停下凝結(jié)水泵。

轉(zhuǎn)子靜止1小時(shí)后，后汽缸溫度又不超過(guò)50 °C時(shí)，停用循環(huán)水泵。以后盤車時(shí)，改用備用水源向冷油器供水。

冷油器出口油溫降至35 °C以下時(shí)，關(guān)閉冷油器水側(cè)閥門。關(guān)閉汽水管道上的所有閥門，打開(kāi)直接疏水門。關(guān)閉通向汽缸本體的疏水門，嚴(yán)防漏汽進(jìn)汽缸內(nèi)。

化水運(yùn)行工作標(biāo)準(zhǔn)

化水運(yùn)行人員的主要工作職責(zé)是為鍋爐提供足量,合格的除鹽水,并根據(jù)取樣和化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)給鍋爐加藥,確保水質(zhì)量合格.當(dāng)班期間應(yīng)巡視二次所屬設(shè)備運(yùn)行情況,并檢查循環(huán)水池水位,根據(jù)情況及時(shí)補(bǔ)水,當(dāng)發(fā)生事故隱患時(shí)應(yīng)根據(jù)規(guī)程要求及時(shí)進(jìn)行處理,并立即向班長(zhǎng)匯報(bào),制水時(shí)定時(shí)測(cè)定陽(yáng)床,陰床水質(zhì),然后確定再生時(shí)間,再生前確保酸堿罐內(nèi)酸堿是否夠用,如果剩余不多,立即通知領(lǐng)導(dǎo)購(gòu)買.1.爐水測(cè)定標(biāo)準(zhǔn):硬度小于30umoL/L.堿度小于等于2.0umoL/L 磷酸根:6-16

PH:25度時(shí)8-11 爐水不合格通過(guò)控制給水標(biāo)準(zhǔn),加藥,排污來(lái)控制調(diào)整.2.除鹽水控制指標(biāo): 電導(dǎo)小于等于1.0us/cm 硬度小于等于10umoL/L 3.凝結(jié)水控制指標(biāo):DD(電導(dǎo))小于等于10us/cm YD(硬度)小于等于10umoL/L 4.給水標(biāo)準(zhǔn): YD小于等于30umoL/L

DD小于等于10us/cm 5.化驗(yàn)循環(huán)水,根據(jù)水質(zhì)情況合理加藥,排污,嚴(yán)格控制水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)濃縮倍數(shù)適當(dāng)調(diào)整排污量,減少水量損失.降低補(bǔ)水率.循環(huán)水控制標(biāo)準(zhǔn):總磷:3-5mg/L YD:小于等于900mg/L JD小于等于500mg/L DD小于等于1700us/cm PH:7.0-8.8 CL小于等于100mg/L 鈣離子小于等于630mg/L 濃縮倍數(shù)小于等于2.5 6.再生時(shí)各參數(shù)標(biāo)準(zhǔn):再生前進(jìn)行反洗15min,確保除氧器水位不低

于1.2m.疏水箱不少于半箱.除鹽水箱水位2.7m以上.然后通知汽機(jī)人員關(guān)閉除氧器進(jìn)水閥進(jìn)行再生.再生時(shí)再生劑流量控制HCL:0.3-0.4立方米/h.NaoH.0.3立方米/h 再生水流量控制在3.2立方米/h.HCL用60cm NaoH用45cm.然后進(jìn)行量換40-60min 正洗時(shí)確保原水壓離0.2Mpa左右,一般進(jìn)行15min.當(dāng)陽(yáng)床硬度小于10umoL/L PH 4-5 陰床:YD小于10umoL/L PH:7-8 DD小于等于10us/cm時(shí)陰床出水。

7.化水運(yùn)行人員應(yīng)熟悉所有的化水設(shè)備的操作,調(diào)整,維護(hù)及事故處理,當(dāng)發(fā)生隱患時(shí),能及時(shí)并準(zhǔn)確的找出問(wèn)題所在,并處理,當(dāng)無(wú)法處理時(shí)應(yīng)立即同志當(dāng)班班長(zhǎng)或檢修人員處理,并記錄.電氣工作標(biāo)準(zhǔn)

電氣操作員在當(dāng)值期間應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視各項(xiàng)數(shù)據(jù)的變化,查看各參數(shù)是否在規(guī)定范圍之內(nèi),勵(lì)磁電壓(41-138.5V)勵(lì)磁電流(121-295A)有功,無(wú)功,恒功率(0.8-0.95)最高運(yùn)行電壓不應(yīng)高于額定值110%,發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行頻率保持在50Hz,正常變動(dòng)范圍為正負(fù)0.2Hz,最大偏差不得超過(guò)正負(fù)0.5Hz.此時(shí)發(fā)電機(jī)可帶額定負(fù)荷運(yùn)行,禁止升高或降低頻率運(yùn)行.運(yùn)行中的檢查,在巡檢設(shè)備的過(guò)程中,對(duì)電機(jī)檢查軸承溫度,振動(dòng),軸承潤(rùn)滑是否良好.地腳螺絲是否有松動(dòng),接地是否良好.檢查發(fā)電機(jī)碳刷是否有無(wú)打火.定期對(duì)所維護(hù)的設(shè)備保養(yǎng)加油,并做好記錄.1.主要設(shè)備電流：

凝結(jié)水泵電流7-8.5A

射水泵電流63-70A 循環(huán)水泵電流265-285A

低壓給水泵4.5A 高壓給水泵140-154A

AQC拉鏈機(jī)電流7.0-9.0A 2.發(fā)電機(jī)各部分溫度的規(guī)定:（1）發(fā)電機(jī)定子線圈、鐵芯最高允許溫度分別為130°C。（2）轉(zhuǎn)子線圈最高允許溫度為130°C。

（3）發(fā)電機(jī)額定冷卻風(fēng)溫出入口之差為40°C，其最低進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)以空冷器不凝結(jié)水珠為標(biāo)準(zhǔn)；通常凝結(jié)水珠的溫度在20°C左右。3.發(fā)電機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視和維護(hù)

發(fā)電機(jī)運(yùn)行中除按本規(guī)程5.3.2的要求進(jìn)行有關(guān)檢查外，還應(yīng)檢查以下各項(xiàng)：

（1）發(fā)電機(jī)進(jìn)出口風(fēng)溫在規(guī)定范圍。（2）發(fā)電機(jī)各部應(yīng)清潔，周圍無(wú)雜物。

（3）從發(fā)電機(jī)窺視孔對(duì)內(nèi)部進(jìn)行檢查，不應(yīng)有電暈及凝結(jié)水珠，線圈無(wú)變形，內(nèi)部清潔無(wú)異音。

（4）所有炭刷接觸良好，無(wú)過(guò)短、冒火、發(fā)熱、卡住、破碎、跳動(dòng)及迅速磨損現(xiàn)象。

（5）發(fā)電機(jī)引出線各接頭應(yīng)牢固，主開(kāi)關(guān)、勵(lì)磁開(kāi)關(guān)刀閘不應(yīng)發(fā)熱、變色。（6）風(fēng)冷室內(nèi)無(wú)雜物、水及凝結(jié)水珠現(xiàn)象。

（7）每班應(yīng)檢查一次10KV母線與勵(lì)磁回路絕緣情況，在勵(lì)磁回路工作時(shí)不要進(jìn)行測(cè)量。

運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)炭刷長(zhǎng)度已達(dá)到或接近使用極限時(shí)，應(yīng)及時(shí)將其更換（炭刷接觸面至炭刷銅辮的長(zhǎng)度小于或接近總長(zhǎng)的1/3），更換時(shí)應(yīng)注意下列各項(xiàng)：

（1）更換炭刷時(shí)應(yīng)站在絕緣墊上，使用工具手柄應(yīng)用絕緣物包好，不得同時(shí)觸及不同極性的導(dǎo)體，或一處觸及導(dǎo)體、一處觸及接地部分，以免造成接地短路。（2）更換炭刷時(shí)要扣緊袖口，注意不使衣服及拭布被轉(zhuǎn)動(dòng)的部分掛住。（3）更換炭刷不應(yīng)將兩塊炭刷同時(shí)提起，應(yīng)一塊一塊的進(jìn)行更換，并將炭刷表面打磨光滑，其接觸面積不得少于70％。

（4）更換炭刷時(shí)應(yīng)先提出炭刷后方可拆壓辮螺絲，安裝時(shí)相反，所用炭刷型號(hào)必須一致。

（5）每班更換炭刷的數(shù)量不得超過(guò)全部炭刷的1/3。

（6）更換炭刷應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作，執(zhí)行工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》中的規(guī)定。

鍋爐工作標(biāo)準(zhǔn)

（一）鍋爐運(yùn)行值班人員的職責(zé)

1.運(yùn)行人員的任務(wù)就是要保證運(yùn)行參數(shù)的穩(wěn)定和絕對(duì)安全。為做到上述兩點(diǎn)，要求余熱鍋爐的運(yùn)行人員必須隨時(shí)監(jiān)視運(yùn)行工況的變化，主要是監(jiān)視汽壓、汽溫、水位、以及汽水品質(zhì)。汽水品質(zhì)不可忽視，汽水品質(zhì)不合格易造成受熱面結(jié)垢、積鹽、惡化傳熱，嚴(yán)重的還會(huì)引起超溫爆管。

2.在余熱鍋爐正常運(yùn)行中，要求每班至少進(jìn)行4次全面巡視檢查，如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)該及時(shí)處理。一般巡視檢查的范圍包括余熱鍋爐房?jī)?nèi)的全部設(shè)施，對(duì)巡視檢查出的問(wèn)題，除及時(shí)處理外，還需做好記錄，以備查用。

3.余熱鍋爐運(yùn)行數(shù)據(jù)日常記錄工作是每小時(shí)進(jìn)行一次。記錄的目的在于分析運(yùn)行情況，合理進(jìn)行操作，判斷事故的隱患。

（二）汽壓調(diào)節(jié)

保持汽壓穩(wěn)定是余熱鍋爐運(yùn)行中一個(gè)很重要的指標(biāo)。如果汽壓過(guò)高，會(huì)引起安全閥的頻繁動(dòng)作；余熱鍋爐汽壓波動(dòng)太大，則不能滿足汽輪機(jī)運(yùn)行的要求，同時(shí)也可能引起鍋爐本身發(fā)生事故。因此運(yùn)行人員必須密切注視運(yùn)行壓力的變化，做到勤與水泥生產(chǎn)操作人員聯(lián)系，勤與汽輪發(fā)電機(jī)操作人員聯(lián)系，根據(jù)煙氣溫度、流量調(diào)整發(fā)電負(fù)荷，保持汽壓穩(wěn)定。

（三）位監(jiān)測(cè)

水位監(jiān)測(cè)的重要性不言而喻，而沖洗水位計(jì)是一項(xiàng)基本功。為了清潔水位計(jì)玻璃板，便于觀察水位，并防止水汽連通管堵塞，以免運(yùn)行人員被假水位現(xiàn)象所迷惑而造成汽包缺水或滿水事故。沖洗水位計(jì)的操作步驟是：

（l）全開(kāi)水位計(jì)的放水閥，沖洗汽聯(lián)管、水聯(lián)管和玻璃（石英）管；

（2）關(guān)閉水位計(jì)水側(cè)旋塞，沖洗汽聯(lián)管和玻璃管；（3）關(guān)閉水位計(jì)汽側(cè)旋塞，開(kāi)水側(cè)旋塞，沖洗水聯(lián)管；（4）開(kāi)汽側(cè)旋塞，緩慢地關(guān)閉放水門，此時(shí)水位應(yīng)立即上升至沖洗前正常水位，并有輕微波動(dòng)；

（5）如沖洗后與其它水位計(jì)校對(duì)，發(fā)現(xiàn)水位計(jì)發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)當(dāng)重新沖洗、校對(duì)。

沖洗水位計(jì)時(shí)，操作要緩慢，不可同時(shí)關(guān)閉上部的汽閥和下部的水閥，以免玻璃管劇烈冷卻。操作人員要有切實(shí)的防護(hù)措施，操作時(shí)面部不要正對(duì)水位計(jì)；以防玻璃管破鍋爐汽包壓力應(yīng)控制在1.8Mpa以下,過(guò)熱蒸汽1.6Mpa以下.低壓汽包0.5Mpa以下,過(guò)熱蒸汽0.35Mpa以下.如汽壓過(guò)高,會(huì)引起安全閥的頻繁動(dòng)作,汽壓波動(dòng)大,也不能滿足汽輪機(jī)運(yùn)行,還可能引起鍋爐發(fā)生事故,所以要嚴(yán)密注視壓力變化,勤與中控聯(lián)系,及時(shí)調(diào)整.保持汽壓穩(wěn)定.AQC,SP過(guò)熱蒸汽低于290度,低壓過(guò)熱蒸汽低于140度.應(yīng)開(kāi)啟疏水,聯(lián)系中控提高煙溫,避免蒸汽帶水,發(fā)生水沖擊.汽包水位,低于正常水位,避免負(fù)荷增加,壓力下降過(guò)快,造成水位突然上升,如水位過(guò)高,應(yīng)立即開(kāi)啟緊急放水,及時(shí)調(diào)整.鍋爐正常運(yùn)行中,應(yīng)勤與中控聯(lián)系在保證旋窯的同時(shí),盡可能的加大鍋爐負(fù)壓,還有煙汽溫度,同時(shí)調(diào)整旁路來(lái)提高發(fā)電量,定期對(duì)自己所維護(hù)的設(shè)備保養(yǎng)加油,鍋爐極度電導(dǎo)高的情況下,加強(qiáng)對(duì)鍋爐排污.碎傷人。

余熱電站班長(zhǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)

班長(zhǎng)在當(dāng)值期間對(duì)本班人員核實(shí),工作狀態(tài)是否良好.并規(guī)范各崗位人員的行為,和中控做好溝通協(xié)調(diào),確保人身設(shè)備安全,發(fā)電量最大化,依照,電力安全生產(chǎn)規(guī)程,結(jié)合實(shí)際工作,定以下工作標(biāo)準(zhǔn): 一檢查主機(jī)及輔機(jī)設(shè)備運(yùn)行是否良好,若有異常情況及時(shí)組織人處理.二,核對(duì)參數(shù),1,汽機(jī)溫度是否在290度以上,主汽壓力在1.0Mpa,循環(huán)水溫和后汽缸排汽溫度是否相差8-15度.潤(rùn)滑油壓0.055-0.16Mpa,安全油壓0.97Mpa,事故油壓0.09Mpa,脈沖油壓0.51Mpa,主油泵出口油壓1.0Mpa,軸瓦震動(dòng)在30um以下,軸向位移0.4mm,主保護(hù)裝置是否投入,備用泵是否聯(lián)鎖.三,鍋爐進(jìn)口,出口溫度:SP爐進(jìn)口280度以上,出口在190-205度,AQC爐進(jìn)口在350度以上,出口在85-110度.鍋爐負(fù)壓是否正常,蒸汽量是否與煙氣溫度相匹配,AQC拉鏈機(jī)電流是否在5.2-6.0A.潤(rùn)滑是否到位.有無(wú)異常響聲.SP爐震打裝置是否工作良好.四,電氣,功率因數(shù)0.8-0.95,發(fā)電機(jī)線圈溫度90度以下.發(fā)電機(jī)鐵芯溫度85度.五,真空除氧器是否運(yùn)行

六,鍋爐硬度,電導(dǎo)高的情況下,連排是否打開(kāi).七,工作人員和設(shè)備安全防護(hù)措施是否到位,巡視期間巡視人員是否按規(guī)定配戴安全帽.八,確保組班發(fā)電量,嚴(yán)格按公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到車間衛(wèi)生9.0分以上.控

制室衛(wèi)生9.5分以上.1． 主持班前會(huì)，核實(shí)本班出勤人員，了解設(shè)備運(yùn)行情況：傳達(dá)車間當(dāng)天工作安排意見(jiàn)，班組成員按時(shí)簽到并能自覺(jué)檢查各崗位設(shè)備運(yùn)行情況；主動(dòng)與交班班長(zhǎng)交流溝通，掌握有無(wú)異常運(yùn)行方式及所采取的措施。2．（1）填寫接班記錄，安排本班工作：正常履行交接班手續(xù)，按照車間“衛(wèi)生管理制度”的分工和標(biāo)準(zhǔn)安排各崗位人員打掃衛(wèi)生；根據(jù)鍋爐運(yùn)行參數(shù)適時(shí)調(diào)整汽輪發(fā)電機(jī)組的負(fù)荷，保證穩(wěn)發(fā)多供；對(duì)存在的設(shè)備缺陷報(bào)告車間主任，并能采取措施，保障設(shè)備安全運(yùn)行。（2）與中控聯(lián)系了解水泥線生產(chǎn)情況，并通報(bào)電站生產(chǎn)情況：定時(shí)與中控人員聯(lián)系，報(bào)告余熱鍋爐的溫度、壓力，協(xié)調(diào)負(fù)荷增減的趨勢(shì)，優(yōu)化余熱發(fā)電系統(tǒng)的最佳運(yùn)行方式。不主動(dòng)聯(lián)系或調(diào)整不及時(shí)，每次成長(zhǎng)贊助10元、俯臥撐10個(gè)。3． 巡回檢查鍋爐、汽機(jī)、化學(xué)、電氣各專業(yè)設(shè)備；按照各專業(yè)的巡回檢查路線圖，對(duì)各專業(yè)的主要設(shè)備進(jìn)行定時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全隱患及缺陷，應(yīng)立即采取正確的安全措施并匯報(bào)車間主任；監(jiān)督各專業(yè)進(jìn)行設(shè)備的定期切換試驗(yàn)，隨時(shí)掌握主蒸汽溫度和壓力、負(fù)荷、真空等重要運(yùn)行指標(biāo)。4． 了解各專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全措施執(zhí)行情況：（1）正確地和安全地組織工作，監(jiān)督本班人員正確使用勞保用品和安全用具。（2）協(xié)助車間或公司組織的安全檢查活動(dòng)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時(shí)落實(shí)整改。（3）對(duì)本班組當(dāng)班期間所發(fā)生的異常、障礙、未遂及事故，要及時(shí)記錄和上報(bào)，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)并組織分析原因、總結(jié)教訓(xùn)，杜絕類似事故的重復(fù)發(fā)生。5． 堅(jiān)守崗位：班長(zhǎng)值班期間不得擅自離崗，外出巡檢時(shí)應(yīng)指定電氣或鍋爐專業(yè)的主操作員臨時(shí)負(fù)責(zé)，并保持與控制室聯(lián)系暢通。6． 根據(jù)鍋爐出力，保證機(jī)組安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行：余熱發(fā)電必須依附熟料線的生產(chǎn)情況，而鍋爐進(jìn)口煙氣量是影響其出力的關(guān)鍵，只要熟料線運(yùn)轉(zhuǎn)率正常，應(yīng)保障機(jī)組具有最佳運(yùn)行方式。7． 負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)本班發(fā)電生產(chǎn)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：在確保當(dāng)班期間不發(fā)生人身和設(shè)備事故的同時(shí)，保證班發(fā)電量不低于機(jī)組經(jīng)濟(jì)負(fù)荷即8MW、自用電率小于8%，保持一定的先進(jìn)指標(biāo)。在車間開(kāi)展的小指標(biāo)競(jìng)賽中，對(duì)成績(jī)突出者報(bào)公司給予獎(jiǎng)勵(lì)；在每旬評(píng)比最后一名交成長(zhǎng)贊助5元、俯臥撐5個(gè)，月度考核最后一名交成長(zhǎng)贊助10元、俯臥撐10個(gè)。8． 服從上級(jí)命令，做到令行禁止：積極參加公司或車間召開(kāi)的有關(guān)會(huì)議，及時(shí)向班組成員傳達(dá)上級(jí)指示精神；工作上服從車間的統(tǒng)一指揮，遵守調(diào)度命令，保證正常的生產(chǎn)秩序。不按時(shí)參加或違犯相關(guān)紀(jì)律，每次成長(zhǎng)贊助5元、俯臥撐5個(gè)。9． 組織參加專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)和讀書學(xué)習(xí)，并能與班組成員共同成長(zhǎng)：在班組中經(jīng)常開(kāi)展相互學(xué)習(xí)，自覺(jué)提高專業(yè)水平，能正確指導(dǎo)工作，保持頭腦清醒處理意外事件；主動(dòng)進(jìn)行事故預(yù)想，把可能發(fā)生的異常、障礙及時(shí)消除，防患于未然。10．例行班后會(huì)：在交班后組織班后會(huì)，及時(shí)通報(bào)本班安全生產(chǎn)情況，欣賞班組成員，查擺不足和問(wèn)題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、汲取教訓(xùn)。沒(méi)按規(guī)定組織班后會(huì)或不認(rèn)真執(zhí)行，每次成長(zhǎng)贊助5元、俯臥撐10個(gè)。

余熱電站運(yùn)行班長(zhǎng)日常工作標(biāo)準(zhǔn)

第三篇：余熱發(fā)電設(shè)計(jì)方案

熱控方案

6.1 工程概況

6.1.1工程概況

本工程為新上1臺(tái)120t/h高溫高壓煤氣鍋爐，1臺(tái)25MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組。

6.2、熱工自動(dòng)化水平

DCS的操作員站為機(jī)組主要的監(jiān)視、控制中心，作為主要的人機(jī)接口。另外機(jī)組還配有少量必要的儀表和控制設(shè)備，當(dāng)DCS故障時(shí)，可通過(guò)以上設(shè)備實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。

分散控制系統(tǒng)包括整個(gè)機(jī)組的數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)(DAS)、模擬量控制系統(tǒng)(MCS)、輔機(jī)順序控制系統(tǒng)(SCS)、鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）、汽機(jī)危急跳閘系統(tǒng)（ETS）等功能。

機(jī)組能在少量就地操作和巡檢配合下在控制室內(nèi)實(shí)現(xiàn)機(jī)組啟動(dòng)，并能在控制室實(shí)現(xiàn)機(jī)組的運(yùn)行工況監(jiān)視、調(diào)整、停機(jī)和事故處理。

6.3 熱工自動(dòng)化系統(tǒng)的配置與功能

熱工自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)置分散控制系統(tǒng)（DCS）。熱工自動(dòng)化系按功能分散和物理分散，信息集中管理的設(shè)計(jì)原則。DCS由分散處理單元、數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)和人機(jī)接口組成。DCS系統(tǒng)是全中文、模塊式結(jié)構(gòu)，易于組態(tài)，易于使用，易于擴(kuò)展。

6.3.1分散控制系統(tǒng)（DCS）

本工程鍋爐、汽機(jī)、機(jī)組公用系統(tǒng)的監(jiān)視、控制和保護(hù)將以分散控制系統(tǒng)（DCS）為主，輔以少量的其它控制系統(tǒng)完成。

6.3.1.1 DCS各系統(tǒng)的功能：

a.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）

DAS是監(jiān)視機(jī)組安全運(yùn)行的主要手段，具有高度的可靠性和實(shí)時(shí)響應(yīng)能力。其主要功能包括：

顯示功能，包括操作顯示、標(biāo)準(zhǔn)畫面顯示（如成組顯示、棒狀圖顯示、趨勢(shì)顯示、報(bào)警顯示）、模擬圖顯示、系統(tǒng)顯示、幫助顯示等。

制表記錄，包括定期記錄、運(yùn)行操作記錄、事件順序記錄（SOE）、事故追憶記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄、跳閘一覽記錄等。對(duì)所有輸入信息進(jìn)行處理，諸如標(biāo)度、調(diào)制、檢驗(yàn)、線性補(bǔ)償、濾波、數(shù)字化處理及工程單位轉(zhuǎn)換等。

歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和檢索功能等。

性能計(jì)算功能，提供在線計(jì)算能力，計(jì)算發(fā)電機(jī)組及輔機(jī)的各種效率及性能參數(shù)等，計(jì)算值及中間計(jì)算值應(yīng)有打印記錄，并能在LCD上顯示。

b.模擬量控制系統(tǒng)（MCS）

MCS能夠滿足機(jī)組啟停的要求，完成鍋爐和汽機(jī)、發(fā)電機(jī)的控制。保證機(jī)組在最低穩(wěn)燃負(fù)荷至100%MCR負(fù)荷范圍內(nèi)，控制運(yùn)行參數(shù)不超過(guò)允許值，協(xié)調(diào)機(jī)、爐及其輔機(jī)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

主要模擬量調(diào)節(jié)有：

汽包水位調(diào)節(jié)

除氧器壓力調(diào)節(jié)

除氧器水位調(diào)節(jié)

c.順序控制系統(tǒng)（SCS）

根據(jù)工藝系統(tǒng)運(yùn)行的要求，構(gòu)成不同的順序控制子系統(tǒng)功能組以及聯(lián)鎖保護(hù)功能。對(duì)于運(yùn)行中經(jīng)常操作的輔機(jī)、閥門及擋板，啟動(dòng)過(guò)程和事故處理需要及時(shí)操作的輔機(jī)、閥門及擋板，通過(guò)SCS實(shí)現(xiàn)，本工程設(shè)子組級(jí)控制，每個(gè)順序控制子組可根據(jù)運(yùn)行人員指令在順控進(jìn)行中修改、跳躍或中斷。運(yùn)行人員可按照子組啟停，LCD軟手操，且具有不同層次的操作許可條件，以防誤操作。順序控制在自動(dòng)運(yùn)行期間發(fā)生任何故障或運(yùn)行人員中斷時(shí)，應(yīng)使正在進(jìn)行的程序中斷，并使工藝系統(tǒng)處于安全狀態(tài)。

d.爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）

FSSS包括燃燒器控制（BCS）和燃料安全系統(tǒng)（FSS），是為保證鍋爐啟動(dòng)和切除燃燒設(shè)備中執(zhí)行的安全的操作程序，其主要功能包括：

爐膛吹掃

煤氣管道吹掃

爐膛滅火保護(hù)

爐膛壓力監(jiān)視

主燃料跳閘（MFT）

風(fēng)門擋板控制

主燃?xì)忾y控制

e.汽機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)（ETS）

汽機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)能在下述：汽機(jī)的轉(zhuǎn)速超過(guò)極限轉(zhuǎn)速（三取二）、真空低于制造廠給定的極限值（三取二）、潤(rùn)滑油壓下降超過(guò)極限值（三取二）、轉(zhuǎn)子軸向位移超過(guò)極限值、汽機(jī)軸承振動(dòng)和軸振動(dòng)達(dá)到危險(xiǎn)值、差脹超過(guò)極限值、發(fā)電機(jī)跳閘保護(hù)、手動(dòng)停機(jī)、DEH停機(jī)等狀況下，關(guān)閉主汽門、調(diào)節(jié)汽門，緊急停機(jī)。

ETS提供軸向位移越限、汽機(jī)超速、凝汽器真空低、潤(rùn)滑油壓低、發(fā)電機(jī)故障等保護(hù)的解除手段。

6.3.1.2 DCS的人/機(jī)界面主要包括：LCD操作員站8 套（二爐二機(jī)，不包括DEH操作員站），工程師站2套，值長(zhǎng)站1套、歷史站1套，打印機(jī)2臺(tái)（其中一臺(tái)為彩色激光打印機(jī)）。

6.3.1.3其它主要技術(shù)要求：

a.DCS的設(shè)計(jì)采用合理、可靠的冗余配置（電源冗余、網(wǎng)絡(luò)冗余、控制器冗余），并至少具備診斷至模件級(jí)的自診斷功能，使其具有高度的可靠性，冗余設(shè)備的切換（人為切換和故障切換）不得影響其它設(shè)備控制狀態(tài)的變化。系統(tǒng)內(nèi)任一組件發(fā)生故障均不應(yīng)影響整個(gè)系統(tǒng)的工作。

b.整個(gè)DCS的可利用率至少應(yīng)為99.9%。

c、為保證系統(tǒng)以后擴(kuò)展需要，DCS預(yù)留每個(gè)機(jī)柜15%的IO測(cè)點(diǎn)余量，15%的模件插槽備用量，預(yù)留40%的控制器站處理器能力，60%的操作員站處理器能力，60%以上的內(nèi)外存儲(chǔ)器余量，40~50%的電源余量。

6.3.2 汽機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH）

DEH采用和利時(shí)系列，由汽機(jī)廠成套供應(yīng)。服務(wù)器、操作員站冗余配置。

6.3.3汽機(jī)安全監(jiān)視保護(hù)系統(tǒng)（TSI）功能（汽機(jī)廠成套供應(yīng)）

TSI要求監(jiān)測(cè)項(xiàng)目齊全、準(zhǔn)確可信、性能優(yōu)異，與機(jī)組同時(shí)運(yùn)行。且能與DCS、DEH系統(tǒng)適配，信號(hào)制式相同，信號(hào)準(zhǔn)確可靠。

a)輸出模擬信號(hào)統(tǒng)一為4～20mA。

b)TSI系統(tǒng)具有轉(zhuǎn)速、軸振動(dòng)、軸向位移、脹差等測(cè)量和汽缸膨脹等功能。c)該裝置至少包括如下功能，但不限于此：

? 轉(zhuǎn)速測(cè)量: 可連接指示、記錄、報(bào)警和超速保護(hù)。

? 軸承振動(dòng)，按機(jī)組軸承數(shù)裝設(shè)（包括發(fā)電機(jī)），測(cè)量絕對(duì)振動(dòng)值，可連接指示、記錄、報(bào)警、保護(hù)。

? 軸振動(dòng)：按機(jī)組軸承數(shù)裝設(shè)（包括發(fā)電機(jī)），測(cè)量軸承對(duì)軸X、Y

方向的相對(duì)振動(dòng)，可連接指示、記錄、報(bào)警、保護(hù)等。

6.3.4 熱工保護(hù)

1)保護(hù)系統(tǒng)的功能是從機(jī)組整體出發(fā)，使?fàn)t、機(jī)、電及各輔機(jī)之間相互配合，及時(shí)處理異常工況或用閉鎖條件限制異常工況發(fā)生，避免事故擴(kuò)大或防止誤操作，保證人身和設(shè)備的安全。通過(guò)DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的主要保護(hù)項(xiàng)目有：

主燃料跳閘（MFT）保護(hù)

汽輪機(jī)緊急停機(jī)保護(hù)

2)在操作員臺(tái)上設(shè)有規(guī)程規(guī)定的硬手操手動(dòng)按鈕跳閘回路，以備緊急事故情況下，跳鍋爐、汽輪和發(fā)電機(jī),初步考慮如下內(nèi)容：

鍋爐緊急跳閘按鈕（MFT）雙按鈕

汽機(jī)緊急跳閘按鈕雙按鈕

發(fā)電機(jī)緊急跳閘按鈕

啟動(dòng)直流潤(rùn)滑油泵

抽汽快關(guān)閥雙按鈕

3）重要檢測(cè)儀表和保護(hù)回路的冗余設(shè)計(jì)

重要的檢測(cè)一次信號(hào)如爐膛壓力、汽包水位、潤(rùn)滑油壓力等采用三取二邏輯。

6.4 控制室布置

本工程機(jī)、爐、電合設(shè)一個(gè)集中控制室。集中控制室與干熄焦汽機(jī)合用，與機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)層同一標(biāo)高。集中控制室內(nèi)布置有鍋爐、汽機(jī)控制盤，DCS操作員站、DEH操作員站、值長(zhǎng)站等。

6.5、熱工自動(dòng)化設(shè)備選型

6.5.1熱工自動(dòng)化設(shè)備選型原則

6.5.1.1分散控制系統(tǒng)（DCS）選用運(yùn)行有成功經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)硬件和軟件可靠，性能價(jià)格比高的國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。

6.5.1.2控制系統(tǒng)采用DCS或PLC系統(tǒng),由化水廠家成套配供。

6.5.1.3為便于數(shù)據(jù)采集和管理，鍋爐壁溫、電氣線圈等集中布置的點(diǎn)采用智能數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)-智能遠(yuǎn)程I/O測(cè)量系統(tǒng)。

6.5.1.4其它主要熱控設(shè)備

● 變送器選用變送器。

● 電動(dòng)執(zhí)行器選用一體化智能執(zhí)行器。

● 爐膛及煙道熱電偶、熱電阻選用耐磨型

● 電動(dòng)閥門采用一體化電動(dòng)門。

6.5.1.6電纜選型原則

（1）主廠房的電源電纜、控制電纜、計(jì)算機(jī)屏蔽電纜、補(bǔ)償電纜采用阻燃型，高溫環(huán)境下敷設(shè)的電纜采用耐高溫電纜，消防電纜采用耐火電纜。

6.6、可燃有毒氣體濃度監(jiān)測(cè)

在鍋爐四角兩層布置、高爐煤氣管道、焦?fàn)t煤氣管道合適位置設(shè)置可燃有毒氣體濃度監(jiān)測(cè)裝置，將信號(hào)送至DCS系統(tǒng)。

6.7、熱工自動(dòng)化試驗(yàn)室

第四篇：水泥廠余熱發(fā)電工作總結(jié)

華潤(rùn)水泥（鶴慶）有限公司

機(jī)電部

余熱發(fā)電工作總結(jié)

回顧這半年在公司余熱發(fā)電部門的工作，感觸很深，收獲頗豐。在這之前，“余熱發(fā)電”這個(gè)詞從沒(méi)聽(tīng)過(guò)，但在這短短的半年時(shí)間，在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的細(xì)心關(guān)懷和指導(dǎo)下，通過(guò)我自身的不斷努力，我學(xué)到了人生難得的工作經(jīng)驗(yàn)和社會(huì)知識(shí)。

剛來(lái)到華潤(rùn)水泥（鶴慶）有限公司，進(jìn)入余熱發(fā)電部門中控室時(shí)，出現(xiàn)在自己面前的是一片茫然，因?yàn)榭吹酵聜兊墓ぷ魑覐奈唇佑|過(guò)，對(duì)設(shè)備更是生疏，更不敢操作，同事給我們講解時(shí)也是茫然的，因?yàn)檫@一切對(duì)于我都是新的。但在領(lǐng)導(dǎo)和同事不斷的幫助和自己不斷努力學(xué)習(xí)下，很快適應(yīng)了這分工作，并且不斷的在進(jìn)步。

（一）、努力學(xué)習(xí)，積極實(shí)踐，不斷提高自身素養(yǎng)和工作能力：

在工作中，我始終把學(xué)習(xí)、實(shí)踐作為獲得新知識(shí)、掌握方法、提高能力、解決問(wèn)題的一條最重要的途徑和方法，工作中聯(lián)系理論，做到用理論指導(dǎo)實(shí)踐，積極配合領(lǐng)導(dǎo)和同事的工作，順利做好工作的同時(shí)也提升了自己解決問(wèn)題的能力。思想上積極進(jìn)取，積極的把自己現(xiàn)有的知識(shí)用于實(shí)踐中，在實(shí)踐中也才能檢驗(yàn)知識(shí)的有用性。所以在這六個(gè)月的實(shí)習(xí)工作中給我最大的感觸就是“我們?cè)趯W(xué)校學(xué)到了很多的理論知識(shí)，但很少用于社會(huì)實(shí)踐中，這樣理論和實(shí)踐就大大的脫節(jié)了，沒(méi)有從分發(fā)揮理論知識(shí)的指導(dǎo)作用。沒(méi)有做不了的事，只要自己肯付出、肯努力”。同時(shí)在工作中不斷的學(xué)習(xí)也是彌補(bǔ)自己的不足的有效方式。社會(huì)在變化，人也在變化，所以一天不學(xué)習(xí)，就會(huì)有無(wú)數(shù)的人超過(guò)自己。通過(guò)這六個(gè)月的實(shí)習(xí)，并結(jié)合公

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司和自身的實(shí)際情況，認(rèn)真參加學(xué)習(xí)單位的各制度和余熱發(fā)電操作規(guī)程，使工作中的困難逐步被化解。通過(guò)這些規(guī)程的學(xué)習(xí)使我進(jìn)一步加深了對(duì)余熱發(fā)電這項(xiàng)工作的理解。

在各項(xiàng)工作中我都本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度去對(duì)待。雖然開(kāi)始由于經(jīng)驗(yàn)不足和認(rèn)識(shí)不夠，不能獨(dú)立工作，最簡(jiǎn)單的更換振打電機(jī)更換螺栓，也要同事們多次的帶領(lǐng)，但我仍然積極配合同事們的工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)同事們的處理事情的方法和相關(guān)知識(shí)，總結(jié)相關(guān)方法技巧。為使自己盡快熟悉工作，進(jìn)入角色，我一方面抓緊時(shí)間學(xué)習(xí)相關(guān)余熱發(fā)電資料、余熱發(fā)電操作規(guī)程、電氣圖等部門資料，認(rèn)真記錄學(xué)習(xí)筆記，整理設(shè)備的名牌信息，查詢相關(guān)設(shè)備的工作原理和使用方法，熟悉自己的工作職責(zé)，另一方面我虛心向領(lǐng)導(dǎo)、同事學(xué)習(xí)更深的社會(huì)知識(shí)，請(qǐng)教余熱發(fā)電更多的知識(shí)，如：鍋爐定期排污、連續(xù)排污的作用，啟機(jī)前暖機(jī)、盤車、啟高壓油泵等的作用······。讓我對(duì)這個(gè)部門的工作感到更自豪、更有意義！

（二）、以極大的熱情投入到工作中：

自熟悉余熱發(fā)電這項(xiàng)工作后，我更是以從事這項(xiàng)工作而自豪。今后的工作中我會(huì)不斷努力完善自己，做好工作中的每一件小事，努力學(xué)習(xí)，從對(duì)余熱發(fā)電這項(xiàng)工作的感性認(rèn)識(shí)上升為理性認(rèn)識(shí)，保持當(dāng)初的那份熱情，沒(méi)有不會(huì)做，沒(méi)有做不好，只有你愿不愿意做！同時(shí)也積極配合領(lǐng)導(dǎo)和同事完成其他工作，為團(tuán)隊(duì)建設(shè)做自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

（三）、存在的問(wèn)題

幾個(gè)月來(lái)，我雖然努力做了一些工作，但距離這分工作的需要還有很大差距，如理論水平、工作能力上還有待進(jìn)一步提高，對(duì)新的工作還不夠熟

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悉，缺乏社會(huì)知識(shí)等等，這些問(wèn)題，都必須在今后的工作和學(xué)習(xí)中努力加以改進(jìn)和解決，使自己更好地做好這分工作。

針對(duì)以上存在的不足和問(wèn)題，在以后的工作中我打算做好以下幾點(diǎn)來(lái)彌補(bǔ)工作中的不足：

一）、做好自己的工作計(jì)劃，繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)公司各種制度和余熱發(fā)電工藝和水泥生產(chǎn)工藝的學(xué)習(xí)，熟悉各設(shè)備的作用和工作原理以及各項(xiàng)我維護(hù)等，做到全面深入的了解公司的各種制度和相關(guān)工藝流程。

二）、以學(xué)習(xí)、實(shí)踐全方位提高自己的工作能力。在注重學(xué)習(xí)的同時(shí)認(rèn)真實(shí)踐，在實(shí)踐中利用所學(xué)知識(shí)指導(dǎo)實(shí)踐，不斷學(xué)習(xí)社會(huì)知識(shí)，加強(qiáng)和同事們的相互溝通。

三）、踏實(shí)做好本職工作。在以后的工作和學(xué)習(xí)中，我將以更加積極的工作態(tài)度更加熱情的工作作風(fēng)把自己的本職工作做好。在工作中任勞任怨力爭(zhēng)“沒(méi)有最好只有更好”。

四）、做好本職工作的同時(shí)，為公司做一些力所能及的工作為公司做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

部門：機(jī)電部 2012-7-20

第五篇：余熱發(fā)電操作總結(jié)

操作總結(jié)

時(shí)間一晃而過(guò)，彈指之間，在余熱發(fā)電操作崗位一年的工作經(jīng)歷轉(zhuǎn)瞬又將成為歷史，2013年即將過(guò)去，2014年即將來(lái)臨。過(guò)去的一年在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下，通過(guò)自身的不懈努力，在工作上取得了一定的成果，特別是在工作中遇到的一些故障，更是增加了我的操作經(jīng)驗(yàn)和操作信心。在余熱發(fā)電操作崗位上，對(duì)本系統(tǒng)也有了新的認(rèn)識(shí)，與此同時(shí)也存在了諸多不足?；仡欉^(guò)去的一年，現(xiàn)將工作總結(jié)如下：

一、收獲

1、在突發(fā)事故中的收獲

2013年是我獨(dú)自頂崗操作的第一年，在這一年的操作中我遇到很多突發(fā)性的問(wèn)題，如汽包水位計(jì)故障造成鍋爐的缺水，鍋爐補(bǔ)水氣動(dòng)閥的失靈造成鍋爐缺水和滿水等等。這一次次的問(wèn)題，不斷鍛煉著我的操作能力，更鍛煉了我的心態(tài)。就拿今年六月份AQC2鍋爐補(bǔ)水氣動(dòng)閥出現(xiàn)了失靈來(lái)說(shuō)吧，首先在判斷上我沒(méi)有第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)，問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)我以為是水位計(jì)出現(xiàn)了問(wèn)題而沒(méi)有去關(guān)注補(bǔ)水的流量，到后來(lái)現(xiàn)場(chǎng)跟我核對(duì)水位時(shí)，我才發(fā)現(xiàn)氣動(dòng)閥全關(guān)給水流量還有33t/h，隨及讓現(xiàn)場(chǎng)關(guān)補(bǔ)水手動(dòng)閥，再氣動(dòng)閥處理期間，由于我考慮不全面鍋爐出現(xiàn)了嚴(yán)重缺水和差點(diǎn)汽包滿水事故。首先導(dǎo)致缺水的發(fā)生，我沒(méi)有及時(shí)告訴現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)旁路補(bǔ)水，到需要補(bǔ)水時(shí)，因閥門不容易開(kāi)，需要拿工具延長(zhǎng)了補(bǔ)水的時(shí)間，造成了汽包嚴(yán)重缺水，如果我提前讓現(xiàn)場(chǎng)把旁路打開(kāi)，就會(huì)及時(shí)補(bǔ)水的，因?yàn)槠把a(bǔ)水手動(dòng)閥已關(guān)，需要補(bǔ)水我可以靠著個(gè)閥門來(lái)控制。在補(bǔ)水期間，現(xiàn)場(chǎng)把補(bǔ)水手動(dòng)閥全開(kāi)了，補(bǔ)水流量靠旁路在調(diào)節(jié)，而我沒(méi)意識(shí)到這時(shí)氣動(dòng)閥正在處理，有時(shí)是會(huì)全開(kāi)的，而中控的閥門開(kāi)度反饋也不準(zhǔn)，導(dǎo)致氣動(dòng)閥動(dòng)作時(shí)補(bǔ)水量加大，水位漲得很快，我中控又不能控制，導(dǎo)致汽包補(bǔ)水漲到了400mm多，顯些造成汽包滿水。這次的經(jīng)歷讓我映像很深，也讓我在今后在出現(xiàn)類似故障時(shí)有了應(yīng)對(duì)的方法，考慮問(wèn)題要全面仔細(xì)，要有預(yù)見(jiàn)意識(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要熟悉，出現(xiàn)問(wèn)題能給現(xiàn)場(chǎng)以提示。

2、開(kāi)機(jī)時(shí)的收獲

今年9月份因一二線窯檢修，我有幸的操作了一次開(kāi)機(jī)，雖然最后的機(jī)組沖轉(zhuǎn)我沒(méi)有親手操作，但是這次機(jī)會(huì)讓我收獲很大，同時(shí)我也有做的不足的地方。首先就是窯已經(jīng)投料了，對(duì)鍋爐補(bǔ)多少水和鍋爐本身有多少水把握不清楚，導(dǎo)致溫度起來(lái)窯拉風(fēng)后汽包水位很高，造成主蒸汽帶水，同時(shí)對(duì)閃蒸汽和凝汽器水位的調(diào)整不平穩(wěn)，頻繁出現(xiàn)低低報(bào)或高報(bào)；其次就是暖管，暖管主要就是控制住蒸汽壓力不要太高，當(dāng)壓力達(dá)到0.588KPa以上，溫度250℃以上就代表暖管結(jié)束，但在實(shí)際運(yùn)行中壓力上漲比溫度快很多，如果壓力漲的太高就要及時(shí)泄壓，對(duì)暖管在我以往的理解里就是僅僅只是暖主蒸汽母管，這次開(kāi)機(jī)操作讓我明白暖管不僅僅是暖主蒸汽母管，而是系統(tǒng)所有主蒸氣管道，所以當(dāng)壓力太高時(shí)我們可以從離母管較遠(yuǎn)窯頭泄壓，這樣既暖了管，再帶窯頭鍋爐時(shí)也節(jié)省時(shí)間，減少浪費(fèi)。在次就是沖轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作，在暖管結(jié)束后我們就要準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)，在這之前我們要建立真空，建立油壓。建立真空之前我們得把冷卻水泵開(kāi)一臺(tái)，讓冷卻水循環(huán)起來(lái)，在就是開(kāi)軸封風(fēng)機(jī)送軸封供氣，軸封壓力要達(dá)到35KPa以上，這樣做是為了防止抽真空時(shí)空氣進(jìn)入，等這些就緒在開(kāi)射水泵，同時(shí)記得給射水箱補(bǔ)水。在做這些的同時(shí)我們可把油系統(tǒng)也投入，這時(shí)可把交流油泵轉(zhuǎn)換到高壓油泵，讓油打循環(huán)，機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)投運(yùn)油系統(tǒng)，油溫控制在35度到45度之間，最佳在38度到42度，這樣汽輪發(fā)電機(jī)組的徑向軸瓦和推力軸瓦能建立正常的油膜，降低汽輪發(fā)電機(jī)組的振動(dòng)。在做這些操作時(shí)，我知道自己很多欠缺的地方，在操作時(shí)考慮的不是很全面，思路比較混亂，很多細(xì)節(jié)都被我忽略了，所以在平時(shí)的操作中，我還得多思考總結(jié)，多向老操作員學(xué)習(xí)，讓自己能在操作方面能得心應(yīng)手，獨(dú)擋一面。

3、系統(tǒng)連鎖的認(rèn)識(shí)

在余熱發(fā)電系統(tǒng)中，連鎖的投入和使用是為了保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行，所以熟悉并了解設(shè)備的相關(guān)連鎖是每個(gè)操作員都必須要掌握的，就拿2月份那次開(kāi)盤車來(lái)說(shuō)吧，在一切準(zhǔn)備就緒中控準(zhǔn)備開(kāi)啟盤車時(shí)，一個(gè)運(yùn)行信號(hào)不滿足，因?yàn)槲覍?duì)導(dǎo)致這個(gè)運(yùn)行信號(hào)不滿足的條件不清楚，導(dǎo)致指揮現(xiàn)場(chǎng)錯(cuò)誤，解決問(wèn)題的時(shí)間延長(zhǎng)，一直到最后問(wèn)PC的人才知道盤車運(yùn)行信號(hào)不滿足就一個(gè)原因?qū)е戮褪峭侗P車的限位沒(méi)到。經(jīng)過(guò)這次經(jīng)歷，在后來(lái)的操作中我有意識(shí)去關(guān)注了我們系統(tǒng)先關(guān)設(shè)備的連鎖，哪些因素的發(fā)生會(huì)導(dǎo)致設(shè)備連鎖的發(fā)生，如當(dāng)熱水井水位低于-380mm時(shí)，凝結(jié)水泵運(yùn)行連鎖丟失，當(dāng)閃蒸汽水位低于-700mm時(shí)，鍋爐給水泵運(yùn)行連鎖丟失，當(dāng)汽包水位低于-450時(shí)，強(qiáng)制循環(huán)水泵運(yùn)行連鎖丟失等等。

二、日常操作

說(shuō)了很多操作中遇到的一些問(wèn)題和收獲，但是在操作中更應(yīng)該關(guān)注日常的操作，特別是系統(tǒng)參數(shù)的變化。參數(shù)是操作員的眼睛，任何參數(shù)發(fā)生微妙的變化都影響到系統(tǒng)的安全運(yùn)行，通過(guò)對(duì)他們的關(guān)注，我們可以了解相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行情況并提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，避免事故的出現(xiàn)。發(fā)電系統(tǒng)在日常的操作中大部分時(shí)間是比較平穩(wěn)的，可正因?yàn)槠椒€(wěn)，我們往往就會(huì)對(duì)一些參數(shù)容易出現(xiàn)疏忽，關(guān)注不到位。例如前期出現(xiàn)的6#推力瓦溫和汽輪發(fā)電機(jī)2號(hào)電流，這兩個(gè)參數(shù)出現(xiàn)問(wèn)題持續(xù)兩天多才被發(fā)現(xiàn)，雖然沒(méi)有導(dǎo)致大的問(wèn)題出現(xiàn)，但也很好的給我們敲了一次警鐘，讓我們意識(shí)到加強(qiáng)參數(shù)的關(guān)注，提高自己的操作責(zé)任心不只是說(shuō)說(shuō)而已的。同時(shí)為了很好的掌控系統(tǒng)的運(yùn)行情況，我要有勤查參數(shù)曲線的習(xí)慣，如汽輪發(fā)電機(jī)主要控制參數(shù)、鍋爐出入口風(fēng)溫和風(fēng)壓的變化、輸灰系統(tǒng)的電流和各個(gè)水泵的電流和軸承溫度等。通過(guò)相關(guān)曲線的 對(duì)比分析來(lái)判斷是否有異常情況的出現(xiàn)。對(duì)于那些隱患設(shè)備則是時(shí)不時(shí)進(jìn)行查看，監(jiān)控隱患設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀況。

另外，余熱發(fā)電系統(tǒng)不是單獨(dú)的一個(gè)系統(tǒng)，他需要和窯操、磨操保持良好的信息溝通，以確保整個(gè)系統(tǒng)能夠很好的運(yùn)行。如開(kāi)關(guān)鍋爐擋板、甩爐、帶爐等都需要和他們進(jìn)行溝通，以避免對(duì)窯磨系統(tǒng)造成故障；關(guān)注煤磨出口溫度，避免不必要的放風(fēng)；二線回灰入窯時(shí)開(kāi)停振打裝置要和窯操聯(lián)系，避免窯喂料量的波動(dòng)。

三、操作中的不足及改進(jìn)

在這獨(dú)立操作的一年里，收獲很多，與此同時(shí)不足之處也很多，如：

1、操作技能不足，對(duì)一些事故的判斷和處理的經(jīng)驗(yàn)還有待加強(qiáng)；

2、先關(guān)的專業(yè)知識(shí)還要加強(qiáng)，對(duì)窯磨系統(tǒng)的知識(shí)相對(duì)缺乏，特別是與窯磨系統(tǒng)接口的地方，還有會(huì)影響我們系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)了解也不全面；

3、心里素質(zhì)也有待提高，合理安排工作的調(diào)理性也還的加強(qiáng)。對(duì)于以上的不足之處，在后期的操作過(guò)程中要認(rèn)真去改進(jìn)，對(duì)發(fā)生過(guò)了事故我們要從中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，確保以后這樣的類似事情發(fā)生時(shí)自己能很好的去解決；對(duì)于自己做的好的或是別人做的好的地方我們更應(yīng)該及時(shí)的學(xué)習(xí)，提高自己的操作技能，為以后更好的完成工作而奠定基礎(chǔ)。同時(shí)繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)余熱發(fā)電設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理及以往設(shè)備故障的學(xué)習(xí)，提高對(duì)發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備的了解程度，以學(xué)習(xí)，實(shí)踐全方位提高自己的工作能力，為日常的操作打下堅(jiān)實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)，也讓自己在處理故障時(shí)有底氣。

2013年即將過(guò)去，我們有收獲也有失誤，有喜悅也有驚險(xiǎn)，在生產(chǎn)一線時(shí)最大的愿望就是進(jìn)入中控，如今在中控操室操作的目標(biāo)就是在自己的精心操作下使生產(chǎn)線平穩(wěn)高效運(yùn)行。所以，在新的一年里，我會(huì)更加嚴(yán)格的要求自己，不斷摸索，不斷總結(jié)，在自己的崗位上精心操作，虛心向領(lǐng)導(dǎo)和同事請(qǐng)教，努力學(xué)習(xí)，提高自己的操作水平和心理素質(zhì)。并以嶄新的面貌面對(duì)14年的工作，使系統(tǒng)能夠更加的穩(wěn)定優(yōu)化。

2013年12月