第一篇：熱能與動力測試技術(shù)答案

河北工業(yè)大學(xué)函授生考試試卷

課程熱能與動力測試技術(shù) 教師李杰2013 /2014 學(xué)年第2學(xué)期

班級12級熱工姓名____________成 績_______

一、填空題（每空1分），共30分

1．測量就是用專門的儀器和設(shè)備，靠（實驗）和（計算）方法求得被測量的數(shù)值。

2．傳感器的作用是感受（被測量）變化，直接從被測量對象中提取被測量信息，亦稱為敏感元件或（一次元件）或一次儀表。

3．儀表基本誤差是指在規(guī)定的技術(shù)條件下，在儀表的（全量程）中，所有示值下（引用）誤差中最大者為儀表基本誤差。

4．在電感式位移傳感器中采用了電感式變換器，把被測機(jī)械量得變化轉(zhuǎn)換為（電感）的變化，再將電感量引入到一定的電路中轉(zhuǎn)換，便可得到相應(yīng)的電壓或電流信號，以實現(xiàn)對被測（機(jī)械）量的測量。

5．熱線式液位計的工作原理是：在一條金屬線上通以電流，產(chǎn)生（焦耳熱）而使金屬線的溫度（升高）。

6．任何兩種互相絕緣的導(dǎo)電材料做成的平行板，平行平板中間隔以不（導(dǎo)電）介質(zhì)，就組成了電容器。由于任何一種液體和其蒸汽的介電常數(shù)是不同的，因此電容器在液體或蒸汽中的（電容）值也就不同，根據(jù)電容值的變化大小即可確定液面的高低，這就是電容式液面計的基本原理。

7．電渦流測功器具有結(jié)構(gòu)簡單、控制方便、測量精度高、有很寬的（轉(zhuǎn)速）范圍和（功率）范圍等特點，并且只用很少的電能就可以控制較大的（制動）力矩，其消耗功率僅占制動功率的0.5%~1%，因此不僅可供發(fā)電機(jī)作為測功設(shè)備，并且能滿足燃?xì)廨啓C(jī)得測功要求。

8．儀表的精度等級是根據(jù)儀表的設(shè)計制造規(guī)定，出廠的儀表要保證其（誤差）不超過某一定值，這個定值是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一組系列（數(shù)字）中的一個，該定值去掉（百分號）后便是儀表所對應(yīng)的精度等級，通常注明在（儀表表面）上。

9．熱電偶參比端溫度補(bǔ)償采用的方法有（定點法）；修正法；（補(bǔ)償電橋法）；

10累計流量是指某一段時間內(nèi)流過某截面的流體的量稱為（流過的總量），用Q來表示，該量可用該時間內(nèi)（瞬時）流量對時間積分得到，也稱為（積分流量）；

11．噪聲測量的物理量有聲壓或聲壓級、聲功率或聲功率級、聲強(qiáng)或聲強(qiáng)級，但是長時間以來人們對噪聲的測量都是以測量噪聲的（聲強(qiáng)）或聲壓級為基礎(chǔ)的。

12．電阻應(yīng)變片或稱應(yīng)變計是應(yīng)變式傳感器的敏感元件，它能將試件上的應(yīng)變力變化轉(zhuǎn)換成（電阻）變化，主要用來測量構(gòu)件的表面應(yīng)變。

13．“計算機(jī)測試”是將溫度、壓力、流量、位移等模擬量采集、轉(zhuǎn)換成（數(shù)字量）量后，再由計算機(jī)進(jìn)行存儲、處理、顯示或打印的過程。相應(yīng)的系統(tǒng)稱為（計算機(jī)測試）系統(tǒng)。

14．智能儀表一般有（微機(jī)內(nèi)置式）式和（微機(jī)擴(kuò)展式）式兩種基本結(jié)構(gòu)類型。

二、判斷題（每題2分），共20分

1．常用的傳統(tǒng)檢測儀表按使用性質(zhì)可分為標(biāo)準(zhǔn)表、專用表和工業(yè)用表三類。

2．系統(tǒng)誤差是指在相同條件下（指人員、儀器及環(huán)境）多次重復(fù)測量同一量時，誤差大小和符號保持不變，或者按照一定規(guī)律變化。系統(tǒng)誤差的大小表明測量結(jié)果的“正確度”。

3．電感式變換器的種類很多，而且結(jié)構(gòu)形式不相同，但都是由銜鐵、線圈和鐵芯三部分組成。

4．電容式位移傳感器是將被測機(jī)械量的變化轉(zhuǎn)換為電容變化的一種傳感器。

5．差壓式液位計的測量精度與壓力計的準(zhǔn)確度沒有太大的關(guān)系，主要取決于被測液體的密度在測量過程中隨測量條件（如溫度）的變化。

6．流量是單位時間流過某截面的流體的量，也稱為平均流量，用q來表示。

7．傳感器的作用是將被測參數(shù)如溫度、壓力、流量、速度、液位、成分等各種量轉(zhuǎn)換成物理量，以便利用計算機(jī)進(jìn)行測量。

8．微機(jī)內(nèi)置式智能儀表是將單片或多片微機(jī)芯片與測量儀器有機(jī)的結(jié)合成一體形成的單機(jī)，也常常被稱為智能儀表。

9．熱磁式氧量計是利用氧的磁導(dǎo)率特別低這一物理特性制造的。

10．霍爾式傳感器的工作原理是基于某些材料的霍爾效應(yīng)。

三、簡答題，共40分

1．簡述儀表的使用性能有哪些？p5

2．簡述彈簧壓力計在使用時應(yīng)注意哪些問題？p50

3．簡述壓電式壓力傳感器應(yīng)用中應(yīng)注意的基本問題？p43

4．簡述國際實用溫標(biāo)的確立以哪些內(nèi)容為基本條件？p81

5．簡述電阻法測溫的基本原理？p101

6．簡述測壓管的設(shè)計原則？p175

7．簡述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置適用條件？p200

8．簡述溫度計標(biāo)定的基本方法有哪此p114

四、計算題，共10分

1．現(xiàn)有一約為1.0MPa的壓力信號需要測量，有兩只壓力表可供選擇，一只精度等級為0.5級，量程為6.0MPa，另一只為1.0級，量程為1.6Mpa，試計算應(yīng)選用哪只測量更準(zhǔn)確？

表1的最大誤差為6*0.5%=0.03Mpa

表2的最大誤差為1.6*1%=0.016Mpa

故表2的測量更準(zhǔn)確

第二篇：熱能與動力實習(xí)報告

河北建筑工程學(xué)院實習(xí)報告

這次我們的實習(xí)主要是包含了兩個部分，一是相對于鍋爐設(shè)備的生產(chǎn)、應(yīng)用。二是換熱站的相關(guān)知識學(xué)習(xí)。認(rèn)識實習(xí)的任務(wù)和目的

按照教學(xué)計劃的安排，我們在學(xué)習(xí)本專業(yè)方向的理論課及其他實踐性環(huán)節(jié)的教學(xué)之前，要通過認(rèn)識實習(xí)，也就是老師課堂上的講解，了解本專業(yè)領(lǐng)域的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，認(rèn)識各種供暖供熱機(jī)構(gòu)（如熱力公司，換熱站）以及鍋爐的工作原理及其應(yīng)用情況，了解換熱站與熱力公司以及鍋爐房的主要組成部分、布置方式、運行管理情況等。這樣也為我們以后的專業(yè)課程學(xué)習(xí)打下一定的基礎(chǔ)。認(rèn)識實習(xí)內(nèi)容

剛來到學(xué)校不久，在接下來的兩周時間里我們將圍繞熱源，熱網(wǎng)，熱用戶三方面重點對熱交換站，熱力公司，以及鍋爐廠和我校暖通實驗室進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)了解系統(tǒng)的原理及具體流程。

2.1學(xué)校暖通實驗室

我們學(xué)校的鍋爐設(shè)備是小型工作態(tài)的設(shè)備，而學(xué)校的幾臺設(shè)備有著一些特點： 1）無需除塵器：引用流化床原理在鍋爐尾部加設(shè)旋流器，通過離心作用使得顆粒物重回爐燃燒，既減少塵土也能更加充分的利用燃料。

2）二次分技術(shù)：在爐壁四處開多個噴嘴使得爐內(nèi)空氣產(chǎn)生旋流擾動，增加煤塵燃燒時間，使得燃燒更充分。

3）分層給煤技術(shù)：在排煤管末端安放梯形柵欄，上疏下密將不同品次的煤分層燃燒，使得燃燒更充分。

2.2張家口市東源熱力公司

我們在張家口東源熱力比較全面的參觀了整個鍋爐房的部分，比如儲煤場、灰渣場、水處理車間、運煤廊、水泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)、除塵器以及吹灰裝置等。

1)儲煤場：公司的儲煤場并不是完全封閉的，這也是不合理的一點。按要求熱力公司的儲煤場應(yīng)該是完全封閉的，這樣才能減少環(huán)境污染

2)運煤廊:主要任務(wù)是從運煤場運煤到高處的鍋爐口，在期間應(yīng)根據(jù)運煤的干濕情況進(jìn)行適量的灑水

3)引風(fēng)機(jī)：引風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動的流體機(jī)械。

4)水處理車間：一是用來處理水中殘留的雜質(zhì)，防止產(chǎn)生的各種陰陽離子雜物損壞鍋爐，經(jīng)過水處理車間的水儲存在軟化水箱

5）除渣機(jī)：在鍋爐的下部有著連通的爐排，在爐排的高處連接著水管用來沖洗殘留在爐排中的煤渣，使其進(jìn)入除渣機(jī)，在由除渣機(jī)運出 此外公司在處理落灰上面完成的不夠完美，在參觀的鍋爐爐排房間有許多落灰，應(yīng)該是公司的除塵器運行不夠完整。還有許多裝置沒有介紹，因為其中包含的部件很多，因此構(gòu)建成一個大型工作態(tài)的鍋爐設(shè)備是一件富有知識含量的一件工作。2.3機(jī)械學(xué)院換熱站

記得以前看過一次小區(qū)的換熱站，但是我們在這里看到了錯中復(fù)雜的管道設(shè)備以及龐大的水處理器，在老師的指導(dǎo)下我們循著管道像走迷宮一樣的沿著管道認(rèn)知這些設(shè)備的構(gòu)造以及工作原理。參觀完后有著一些認(rèn)識收獲：

3.1 換熱站原理：電廠為一次供線，小區(qū)為二次供線，熱源預(yù)熱戶之間的樞紐既是換熱站，就像變電器一樣，只不過這是用高溫水換熱給低溫水（75~95攝氏度）供給給用戶采暖。

3.2 板式換熱器：有一系列帶有螺紋的金屬板疊加而成，由于之間的縫隙小而曲折惹到面積大而且占地面積小，換熱效率高，最顯著的是機(jī)動靈活可根據(jù)需要拆裝金屬板，便于清潔。

3.3軟化水箱：玻璃鋼罐體內(nèi)裝有Na+交換樹脂可實現(xiàn)Na+置換出水中的Ca+、Mg+達(dá)到軟化水的目的，樹脂失效后可用高濃度工業(yè)鹽液還原。只有經(jīng)軟化的水才能進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)減少水垢堵塞管道及影響熱效率，減少使用壽命。

3.4 高地區(qū)劃分：由于能更好的給于用戶與之需求所對應(yīng)的溫度壓力與所 需溫差，滿足不同溫差的空調(diào)供熱系統(tǒng)或地板輻射采暖系統(tǒng)。并滿足處于不同樓層 高度的用戶的供暖需求。

3.5定壓計：測量管道壓力，穩(wěn)定壓力使得不會因為壓力過大而破壞管道系統(tǒng)造成炸暖氣片的產(chǎn)生，或因為壓力過小導(dǎo)致高層用戶無法達(dá)到預(yù)期供熱效果。

3.6 蝶閥：顧名思義打開方式類蝴蝶展翅，其結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成，且只需旋轉(zhuǎn)90度即可快速啟動關(guān)閉，操作簡單，同時具有良好的流體控制特性，全開時阻力小僅為板厚因而壓降小，且能靈敏控制流量，密閉性好，死區(qū)小。

3.7突發(fā)事件預(yù)防及處理

1）換熱器內(nèi)空氣為排出：運行前排出空氣，并在運行中檢。

2）換熱器泄露：外漏易發(fā)現(xiàn)根據(jù)實際情況作出對策。內(nèi)漏會發(fā)出水擊聲，需拆 開熱閥修理。

3）突發(fā)停電：主要措施及時關(guān)閉蒸氣閥門，不讓蒸氣流動加熱，關(guān)閉凝水閥防止汽側(cè)閥流加熱，并關(guān)閉換熱器進(jìn)水、出水閥防止汽化出現(xiàn)水擊出現(xiàn)。對水泵采用止水閥使水泵不至于被逆向水壓沖擊壞。

2.4大力神鍋爐廠

大力神鍋爐廠是建國初期首批國家投資建設(shè)的48座鍋爐廠之一，擁有豐富的鍋爐制造經(jīng)驗，經(jīng)過了多次技術(shù)改造，經(jīng)歷了后來新興的各大鍋爐制造商的競爭，仍然擁有先進(jìn)技術(shù)與廣大客戶源。他的悠久的歷史，雄厚的技術(shù)支撐，以及先進(jìn)的設(shè)備都是每一個在這里工作的員工的驕傲。參觀完后的認(rèn)識收獲：

4.1鍋爐的定義：鍋爐是一種將燃料燃燒使其中的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能并將熱能傳遞給水或其他工質(zhì)使工質(zhì)變?yōu)榫哂幸欢▔毫蜏囟鹊恼羝驘崴脑O(shè)備它由能從燃料獲得足夠熱能的設(shè)備即“爐”,以及盛裝水及蒸汽并具有吸收足夠熱量的受熱面的耐壓容器,即“鍋”組成.4.2鍋爐本體：鍋爐本體由爐膛,燃燒設(shè)備,鍋筒,水冷壁,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器和爐墻構(gòu)架組成.還有就是構(gòu)成鍋爐本體設(shè)備的一些功能

1）爐膛:保證燃料燃盡,并使出口煙氣冷卻到對流受熱面能安全工作,鍋爐爐膛由水冷壁與鍋筒,集箱和爐墻構(gòu)架所組成.火焰中心高達(dá)1500~1600,煙氣在到達(dá)出口處降低到1000~1200左右。

2）鍋筒：是自然循環(huán)鍋爐受熱面的集散容器

3）水冷壁：水冷壁是鍋爐的主要受熱面，并起到保護(hù)爐墻的作用 4）燃燒熱備：將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并組織燃料燃燒 5）過熱器：將飽和蒸汽加熱到額定的過熱蒸汽的設(shè)備 6）空氣預(yù)熱器：加熱燃燒用的空氣，以加強(qiáng)著火和燃燒 7）爐墻：鍋爐的保護(hù)外殼，起到密封和保溫的作用 8）構(gòu)架：支撐和固定鍋爐各部件，并保持相對位置

9）省煤器：利用鍋爐尾部的煙氣的熱量加熱給水，使給水在進(jìn)入鍋爐之前被加熱到某一設(shè)定溫度，以降低排煙溫度，節(jié)省燃料

4.3 鍋爐隔熱材料：我們參觀的大力神鍋爐廠生產(chǎn)的鍋爐一共有五層隔熱保溫材料，由內(nèi)而外分別是磚、石棉網(wǎng)、硅藻土、玻璃棉、美化鋼板。3.實習(xí)心得

短暫的認(rèn)識實習(xí)到這里就算結(jié)束了兩周的東奔西跑，這次的認(rèn)識實習(xí)，經(jīng)過兩個星期的時間，在三位老師的辛苦帶領(lǐng)下，我們參觀學(xué)習(xí)了一個換熱站，一個熱力公司和一個鍋爐廠以及校熱能實驗室使我們了解了很多和專業(yè)相關(guān)的知識，開拓了我們視野。實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，本次生產(chǎn)實習(xí)在我們專業(yè)的課程中起到了承上啟下的作用,通過此次實習(xí),我們知道了將來需要努力的方向和改進(jìn)不足的地方,在實際生產(chǎn)中所學(xué)到的知識必將促進(jìn)下一階段知識的學(xué)習(xí)。這次生產(chǎn)實習(xí)意義深遠(yuǎn),讓我們經(jīng)常在教室中坐著學(xué)習(xí)的學(xué)生見到了工廠的實際生產(chǎn)情況以及真正工作中會遇到的艱辛和坎坷,對將來就業(yè)體系和未來的規(guī)劃有了新的認(rèn)識.

第三篇：熱能與動力機(jī)械制造工藝學(xué)總結(jié)

1.成品和半成品是可以

相互轉(zhuǎn)換的2.生產(chǎn)過程：由原材料或

半成品制成產(chǎn)品的全部過程

3.設(shè)計制造機(jī)械產(chǎn)品所

需過程：產(chǎn)品設(shè)計、工藝準(zhǔn)備、毛坯制造、機(jī)械加工、裝配調(diào)試 4.機(jī)械加工工藝過程：利

用機(jī)械加工方法逐步改變毛胚的形態(tài)的工藝過程

5.工序的組成：安裝、工

位、工步、走刀 6.工序：一名（或一組）

工人在一臺機(jī)床（或其他設(shè)備及工作地點）上，對一個（或同時幾個）工件連續(xù)完成的那部分工藝過程

7.基準(zhǔn)：在確定零件上其

他面、線或點的位置準(zhǔn)確度時所依據(jù)該零件上的面、線或點

8.基準(zhǔn)分類：設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)

9.工藝基準(zhǔn)：工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、度量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)。

10.系統(tǒng)所具有的屬性：集

合性、相關(guān)性、目的性、環(huán)境適應(yīng)性、整體性 11.工廠（產(chǎn)品）的生產(chǎn)綱

領(lǐng)：包括備品和廢品在內(nèi)的該產(chǎn)品的年產(chǎn)量 12.批量：將生產(chǎn)綱領(lǐng)所確

定的零件數(shù)量，在一年中分批報產(chǎn)，其每批投產(chǎn)的數(shù)量

13.生產(chǎn)類型：單件生產(chǎn)、大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn) 14.鑄造工藝分為：砂型鑄

造、特種鑄造 15.型砂的基本性能要求：

強(qiáng)度、透氣性、耐火度、退讓性、可塑性 16.鑄造合金性能：流動性、收編性、氧化性、吸氣性、偏析性

17.碳存在形式不同鑄鐵

可分為：白口鑄鐵、麻口鑄鐵、灰鑄鐵 18.灰鑄鐵中石墨形態(tài)不

同可分為：普通灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵 19.互換性：同一規(guī)格的一

批零件或部件中，任意其一不經(jīng)任何挑選或附加修配，裝在機(jī)器上就能達(dá)到規(guī)定的功能要求

20.配合的種類：間隙配合、過盈配合、過渡配合 21.間隙配合：孔的公差帶

在軸的公差帶之上 22.過盈配合：孔的公差帶

在軸的公差帶之下 23.過渡配合：孔、軸的公

差帶相互交疊 24.基孔制：以孔的公差帶

位置確定（下偏差為零）25.基軸制：以軸的公差帶

位置確定（上偏差為零）26.國標(biāo)將標(biāo)準(zhǔn)公差分為

20級IT01、IT0、IT1-IT18

27.IT01-IT18等級依次降

低，而公差等級系數(shù)依次相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)公差值也依次增大

28.基準(zhǔn)制的選用：優(yōu)先選

用基孔制、與標(biāo)準(zhǔn)件配合時，基準(zhǔn)制選定常依標(biāo)準(zhǔn)件而定、為滿足配合特殊需要，允許采用任一孔、軸公差帶組成的配合29.配合選用的方法：計算

法、實驗法、類比法 30.公差等級的選用：滿足

使用要求的前提下，盡量選用較低的公差等級

31.表面粗糙度度

（Ra≦0.157）＜形狀公差＜＜＜位置公差＜尺寸公差

32.表面粗糙度參數(shù)值的選擇：1）滿足表面功

能的要求下，盡量選擇較大的表面粗糙度參數(shù)值。2）同一零件上，工作表面的表面粗糙度參數(shù)值小于非工作表面。3）摩擦表面比非摩擦表面的粗糙度參數(shù)值小4）受循環(huán)載荷作用的表面及易引起應(yīng)力集中部分表面粗糙度要小5）同一精度等級，小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙度值要小。

33.尺寸鏈：由有相互關(guān)系

并按一定次序排列的一組尺寸組成的封閉尺寸鏈環(huán)

34.根據(jù)環(huán)在尺寸鏈中的性質(zhì)不同可分為：封閉環(huán)，組成環(huán)

35.封閉環(huán)：在零件加工后

或機(jī)器裝配后間接形成的尺寸其精度是間接保證的，并使尺寸最

后封閉起來

36.組成環(huán)分為：増環(huán)和減

環(huán)

37.尺寸鏈中有且只有一

個封閉環(huán)

38.封閉環(huán)的基本尺寸等

于各增環(huán)基本尺寸之和減去各減環(huán)基本尺寸之和

39.封閉環(huán)上偏差=所有增

環(huán)上偏差之和減去減環(huán)下偏差之和 40.封閉環(huán)下偏差等于所

有增環(huán)下偏差之和減去所有減環(huán)上偏差之和

41.裝配尺寸環(huán)的應(yīng)用：完

全互換法，大數(shù)互換法 42.選擇裝配法的型式有：

直接選配法，分組裝備法

43.分組裝配法滿足的條

件（1）增大的倍數(shù)應(yīng)等于以后的分組數(shù)（2）配合件的尺寸分布為

相同的分布

44.可動調(diào)整法即氣門間

隙調(diào)整方法

45.金屬切削原理：金屬切

削過程：工件和刀具相對運動并相互作用的過程

46.切削運動：主運動和進(jìn)

給運動

47.工件上的加工表面：代

加工表面、已加工表面、切削表面

48.切削用量包括：切削速

度、進(jìn)給量、切削深度 49.刀具構(gòu)成：前刀面，主

后刀面，副后刀面，主切削刀，副切削刀，刀尖

50.刀具材料應(yīng)滿足的要

求：（1）高的硬度和耐磨性（2）足夠的強(qiáng)度和韌性（3）高耐熱性（4）良好的加工工藝（5）經(jīng)濟(jì)性 51.常用的刀具材料有：碳

素工具鋼，合金工具鋼，高速鋼，硬質(zhì)合金鋼陶瓷，立方氮化硼，金剛石

52.刀具的磨損原因：硬質(zhì)

點磨損，粘結(jié)磨損，擴(kuò)散磨損，化學(xué)磨損 53.刀具耐用度：刃磨后的刀具自開始切削直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止的切削時間 54.合理耐用度：加工生產(chǎn)

率最高，生產(chǎn)成本最低，獲得利潤最高

55.數(shù)控機(jī)床刀具要求：（1）

耐用度高（2）應(yīng)用組合刀具（3)刀具一致性好（4）裝夾及調(diào)整要方便（5）刀具可靠性的監(jiān)控

56.機(jī)床分為：通用，機(jī)床、專門化機(jī)床、專用機(jī)床 57.車床分為：臥式車床，立式車床

58.切削齒輪的分類：成型

法和展成法

59.加工精度具體內(nèi)容是：

尺寸精度，形狀精度，位置精度

60.產(chǎn)生加工誤差的主要

原因：（1）加工原理誤差（2）機(jī)床、刀具及夾具的制造誤差與磨損（4）工件的安裝誤差（5）工藝系統(tǒng)的受力變形

61.機(jī)床，刀具及夾具的制

造誤差與磨損：（1）機(jī)床的制造誤差與磨損包括：導(dǎo)軌的直線度誤差；前后導(dǎo)軌的平行度誤差；機(jī)床主軸線旋轉(zhuǎn)時軸線位置的變化。（2）刀具的制造誤差與磨損

（3）夾具的制造誤差與磨損

62.毛坯誤差的復(fù)映規(guī)律：

工件的毛坯外形具有粗略的零件形狀，但在尺寸、形狀及表面層硬度的均勻性上存在較大誤差。隨著加工時切削深度不斷變化，誤差也在變化，從而引起切削力的變化，使工藝系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)的變形。因而在加工后的工件表面還保留著與毛坯表面類似的形狀或尺寸誤差。但工件表面殘留的誤差比毛坯表面的誤差從數(shù)值上已大大減小。

63.減小工藝系統(tǒng)受力變

形影響所采取的措施：提高工藝系統(tǒng)的剛度；使切削力平穩(wěn)；轉(zhuǎn)移、補(bǔ)償工藝系統(tǒng)的受力變形。

64.測量誤差產(chǎn)生的原因：

計量器具本身精度的影響；溫度的影響；人的主觀原因的影響。65.表面質(zhì)量：機(jī)械加工以

后，零件表面的幾何形狀和表面層的物理學(xué)性能兩個方面 66.表面質(zhì)量對零件使用

性能的影響：對零件耐磨性的影響；對零件疲勞強(qiáng)度的影響；對零件耐腐性的影響；對配合性質(zhì)的影響。67.經(jīng)濟(jì)加工精度：在正常

生產(chǎn)條件下（采用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、工藝裝備和使用技術(shù)等級的工人，不延長加工時間），該公差方法所能保證的公差等級。68.經(jīng)濟(jì)加工精度所對應(yīng)的公差等級并不是一成不變的。

69.夾具組成零件：定位元

件、夾緊機(jī)構(gòu)、夾具體、其他元件

70.夾具的分類：通用夾具、專用夾具、組合夾具、隨行夾具

71.六點定位原理：采用六

個按一定規(guī)則布置的約束點，可以限制工件的六個自由度，實現(xiàn)完全定位。

72.自由度分類：保證加工

精度而需要限制的自由度；為承受夾緊力或切削力等其他方面因素而需要限制的自由度。

73.完全定位：根據(jù)零件加

工面的尺寸精度和位置精度要求，當(dāng)六個自由度都是第一類自由度并被全部限制。74.不完全定位：若第一類

自由度數(shù)目少于六個，并被全部限制時。75.欠定位：根據(jù)工件加工

表面位置尺寸要求必須限制的第一類自由度沒有得到全部限制。76.超定位：在定位元件的組合中，如果工件的某

一個自由度被兩個或兩個以上的定位元件同時控制。

77.定位元件的設(shè)計要求：

適當(dāng)?shù)木?；一定的耐磨性；足夠的剛?78.定位方式與定位元件的分類：工件以平面定位（固定支承、可調(diào)支承、自位支承、輔助支承）；工件以圓柱孔定位（心軸、定位銷）；工件以圓錐孔定位（頂尖、圓錐銷）；工件以外圓表面定位（定心定位、支承定位）。79.長V形塊限制工件四

個自由度，短V形塊一般只限制兩個自由度。

80.定位誤差：工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動量。

81.夾緊裝置組成：夾緊元

件、動力裝置、中間機(jī)

構(gòu)

82.選擇夾緊力方向遵循

原則：夾緊力應(yīng)垂直指向主要定位面；夾緊力的作用方向應(yīng)盡量與工件剛度最大的方向相一致，以減少工件的變形；夾緊力的作用方向應(yīng)盡可能與切削力、工件重力方向一致，以減少所需夾緊力。83.夾緊機(jī)構(gòu)分類（1卸鍥

夾緊機(jī)構(gòu)2螺旋夾緊機(jī)構(gòu)3偏心夾緊機(jī)構(gòu)4鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)5定心夾緊機(jī)構(gòu)6聯(lián)動夾緊機(jī)構(gòu)）

84.夾緊機(jī)構(gòu)的動力裝置

有：氣動、液壓、電磁、電動、真空

85.液壓夾緊裝置與氣壓

傳動相比所具有的特點（1夾具結(jié)構(gòu)簡單2工作平穩(wěn) 加緊可靠3傳動噪聲小勞動條件

好易漏油，液壓元件制造精度高）

86.夾具設(shè)計的基本要求：

1保證工作的加工精度2夾具總體方案應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)3操作方便4便于排屑5有良好的結(jié)構(gòu)工藝性 87.第九章 典型表面的加

工方法

88.外圓面的車削分類：粗

車 半精車 精車 細(xì)車 89.外圓車削的工藝特點：

應(yīng)用范圍廣 生產(chǎn)效率高 甲供材料范圍廣 90.外圓面磨削分類：1中

心磨削法（縱向進(jìn)給 橫向進(jìn)給）2無心磨削法

91.無心外圓磨床組成：砂

輪 工件 托板 導(dǎo)輪 92.原理：工件放到砂輪和

導(dǎo)輪之間的托板上，砂輪和導(dǎo)輪同方向旋轉(zhuǎn)，砂輪的轉(zhuǎn)速高于導(dǎo)輪，工件由導(dǎo)輪帶動旋轉(zhuǎn)做圓周進(jìn)給運動，砂輪與工件之間的相對運動是切下切削的主運動。

93.磨削外圓與精車外圓

比較：工質(zhì)量（磨削比精車更容易穩(wěn)定獲得小表面粗糙度值和高的精度）；加工材料（磨削用于淬火鋼件和高硬度材料）；加工經(jīng)濟(jì)性（成批生產(chǎn)軸類外圓面宜采用磨削）； 94.外圓面光整加工方法：

研磨 拋光 超精加工 滾壓

95.鉆孔（麻花鉆）的工藝

特點：1鉆頭容易引偏2孔徑容易擴(kuò)大3孔壁質(zhì)量較差

96.擴(kuò)孔鉆與麻花鉆相比

多具有的特點：1剛性較好2導(dǎo)向性好3切削條件好

97.深孔加工：1孔的長徑

比L/D>5時，一般為深孔；2深孔加工所存在的問題1刀具引偏2斷屑 排屑3刀具冷卻 98.銑平面可分為：粗銑

半精銑 精銑 細(xì)銑 99.銑平面的方法分類：周銑 端銑 混合銑；端銑主要銑削大平面 100.平面銑削的工藝特點：

1銑削是多刀齒的不連續(xù)切削，平穩(wěn)性差2銑削加工范圍廣 適應(yīng)性強(qiáng)3生產(chǎn)準(zhǔn)備時間較長

101.平面磨削方法：周面

磨削、端面磨削 102.橢圓面加工原理：機(jī)

械制圖原理，刀具傾斜一定角度

103.冷壓加工目的：改變

力學(xué)性能

104.常用的冷壓加工：表

面滾壓加工和擠壓加

工

105.滾壓加工的基本行式：

滾珠式或滾輪式工具進(jìn)行滾壓

106.零件結(jié)構(gòu)的切削加工

工藝性：1盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)化零件2零件結(jié)構(gòu)要便于在機(jī)床或夾具上安裝3零件結(jié)構(gòu)便于加工4零件的結(jié)構(gòu)便于測量 107.工藝文件包括：工藝

過程卡片 工序卡片 調(diào)整卡片 檢驗工序卡片

108.粗基準(zhǔn)的選擇原則

1）在工件上必須首先保證某重要表面的余量小而均勻，則應(yīng)當(dāng)選擇該表面作為粗基準(zhǔn)2）如加工面與非加工面之間有位置精度要求，選出基準(zhǔn)

3）選作粗基準(zhǔn)的表面，應(yīng)盡可能平整光滑，以

便定位準(zhǔn)確，夾緊可靠4）一般情況下，粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上不要重復(fù)使用5）定位、夾緊方便，夾具結(jié)構(gòu)簡單精基準(zhǔn)的選擇原則：

遵循“基準(zhǔn)重合”的原則；遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則；遵循“互為基準(zhǔn)”的原則；遵循“自為基準(zhǔn)”的原則。表面粗糙為Ra0.8μm的孔，可選擇的方案：鉆孔-擴(kuò)孔-粗鉸-精鉸；鉆孔-拉孔；鉆孔-粗鏜-半精鏜-精鏜；工藝裝備包括：夾具、切削工具、量具切削用量的選擇：切

削深度選擇；進(jìn)給量的選擇；切削速度的選擇裝配工作的基本內(nèi)容：

清洗、連接、平衡、校正

114.裝配工作的組織形式：

固定式裝配、移動式裝配

115.連接的方式分類：可

拆卸連接、不可拆卸連接

116.過盈連接的方法：壓

入法、熱脹法、（冷縮法）

117.裝配順序遵循的原則：

先下后上，先內(nèi)后外，先難后易，先重大后輕小，先精密后一般

118.組合機(jī)床：由標(biāo)準(zhǔn)化

了的通用部件和專用部件組合的專用機(jī)床 119.數(shù)控加工（NC）：用

數(shù)字化信號對機(jī)床各運動部件在加工過程中的運動堿性控制的一種方法

120.加工中心（MC）：這

種機(jī)床可裝若干把刀具，能自動更換刀具，109.110.111.112.113.在一次裝夾中完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻螺紋等

121.加工中心不可加工回

轉(zhuǎn)面，只可加工孔類和平面類

122.柔性制造單元（FMC）、組技術(shù)（GT)、性制造系統(tǒng)（FMS)、算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS)123.蠕動磨削：以增大磨

削深度來提高磨削效率，但工件的縱向進(jìn)給速

度

需

降

至

20-300mm/min

第四篇：熱工測試技術(shù)試題及答案

一、填空

1.儀表的靈敏度越高則（C）

A.測量精確度越高B.測量精確度越低

C.測量精確度越不能確定D.儀表的 線性度越好

2.造成測壓儀表靜態(tài)變差的因素是（B）

A.彈性模量B.彈性遲滯

C.材料的泊松比D.溫度特性

3.請指出下列誤差屬于系統(tǒng)誤差的是（C）

A.測量系統(tǒng)突發(fā)故障造成的誤差

B.讀書錯誤造成的誤差

C.電子電位差計滑線電阻的磨損造成的誤差

D.儀表內(nèi)部存在摩擦和間隙等不規(guī)則變化造成的誤差

4.用光學(xué)溫度計測量物體溫度，其示值（B）

A.不受測量距離的影響B(tài).是被測物體的亮度溫度

C.不受被測物體表面光譜發(fā)射率的影響 D.不受反射光影響

5.儀表的靈敏度越高則（C）

A.測量精度越高B.測量精度越低

C.測量精度不確定D.儀表的線性度越好

6.表征儀表讀書精密性的指標(biāo)是（C）

A.靈敏度B.線性度

C.分辨率D.準(zhǔn)確度

7.用金屬材料測溫?zé)犭娮柘铝姓f法正確的是（D）

A.金屬材料的密度鹽堿對測溫越有利B.金屬材料的強(qiáng)度越高對測溫越有利

C.金屬合金材料摻雜越均勻?qū)y溫越有利 D.金屬純度越高對測溫越有利

8.熱電阻測溫采用“三線制”接法其目的在于（C）

A.使回路電阻為定值B.獲得線性刻度

C.消除連接導(dǎo)線電阻造成附加誤差 D.使工作電流為定值

9.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件的直徑比β越小，則（D）

A.流量測量越準(zhǔn)確B.流量的壓力損失越小

C.要求水平直管段越長D.流量的壓力損失越小

10.渦流流量輸出______信號(B)

A.模擬B.數(shù)字C.電流D.電壓

11.將被測壓差差換成電信號的設(shè)備是（C）

A.平衡容器B.脈沖管路C.壓差變送器D.顯示器

12.過失誤差處理方法通常為（B）

A.示值修正法B.直接別除法

C.參數(shù)校正法D.不處理

13.欲用多根熱電偶測量某房間內(nèi)平均溫度，一般采用什么的熱電偶布置方式（A）

A.并聯(lián)B.反接

C.串聯(lián)D.以上都不對

14.下列關(guān)于熱電偶均質(zhì)導(dǎo)體定律下列說法錯誤的（D）

A.熱電極必須采用均質(zhì)材料

B.只能用兩種不同材料的均質(zhì)導(dǎo)體構(gòu)成熱電偶

C.熱電勢與熱電極溫度分布無關(guān)

D.熱電勢與熱電極的截面積有關(guān)

15.熱力學(xué)溫度的符號是B

A．KB．TC．tD.℃

16．準(zhǔn)確度最高的熱電偶是(A)

A．S型B．K型C．J型D.E型

17．現(xiàn)有以下幾種測溫裝置，在測汽輪機(jī)軸瓦溫度時，最好選用（C）

A鎳鉻一鎳硅熱電偶B.充氣壓力式溫度計C．鉑熱電阻D.銅—銅鎳熱電

偶

18．有一鉑銠10一鉑熱電偶，設(shè)其E(300℃，500℃)為X，E(500℃，250℃)為)

Y , E(250℃，0℃)為z，則(C)

A．X=Y=zB．X=Y≠zC.X≠Y≠zD.X≠Y=z

19．被測量為脈動壓力時，所選壓力表的量程應(yīng)為被測量值的(C)

A．1.5倍B．1倍C.2倍D.2.5倍

20．用熱電偶測量o℃以上的溫度時，若與二次表相連接補(bǔ)償導(dǎo)線極性接反，將

使指示值（C）

A.偏高B.正常C.偏低D.以上都不對

21．有一熱電阻為一次元件的測溫儀表．其示值比實際值偏低或指示不穩(wěn)定，可能原因（A）

A．接線盒的接線端處有塵土或鐵屑

B．電阻元件電阻絲斷

C．電阻元件的連接導(dǎo)線短路

D.電阻元件的連接導(dǎo)線斷路

二、填空

1、為使測量結(jié)果正確，要求測試系統(tǒng)有足夠的靈敏度，線性度，滯后差要盡可能小

2、測試系統(tǒng)的動態(tài)特性是一種衡量系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)的指標(biāo)

3、壓力的測量方法有兩種力學(xué)測量方法、電學(xué)測量方法

4、電阻應(yīng)變片按其結(jié)構(gòu)形式分為粘貼式和非粘貼式

5、常見的溫度補(bǔ)償法自補(bǔ)償法和橋路補(bǔ)償法

6、溫度計分為兩類接觸式測溫和非接觸式測溫

7、電阻溫度計的最主要優(yōu)點是穩(wěn)定，靈敏具有較高的測溫準(zhǔn)度

8比較適宜制作熱電阻材料的主要有鉑，鎳，銅

9、三線補(bǔ)償法是消除連接熱電阻的導(dǎo)線電阻的一種常用方法

10、動態(tài)，氣動，化學(xué)因素為熱電阻的電偶測溫的個性問題，與氣流的流態(tài)，物理屬性變化有關(guān)

11、溫度場測試技術(shù)又稱溫度場顯示技術(shù)

12、光機(jī)掃描方式有兩種方式，即物掃描 和像掃描

13、熱電阻溫度計是通過測定熱電阻的電阻值來推算溫度的14、測量熱電阻的電阻值常常采用不平衡電橋、自動平衡電橋

15、熱電阻的結(jié)構(gòu)形式很多，一般由感溫元件，絕緣管，保護(hù)管，接線盒四個部分組成16、（輻射）就是由電磁波來傳遞能量的過程

17、熱成像系統(tǒng)可分為 光機(jī)掃描 和 非光機(jī)電掃描 兩種類型

18、平行光影儀可分為投射式 和 非投射式 兩種

19、探針流速計用于測量 氣體流速

20、雙光速光路 是目前激光測速中應(yīng)用最廣泛的光路形式

三、簡答題

1、熱工測試技術(shù)的測量手段有哪幾種？

答：○1力學(xué)測量手段○2電學(xué)測量手段 ○3光學(xué)測量手段

2、液體壓力計的基本測量原理是什么？

答：利用工作液柱所產(chǎn)生的壓力與被測壓力平衡，根據(jù)液柱高度差來進(jìn)行壓力測量的儀器

3、簡要描述一下熱力學(xué)第零定律

答：如果兩個熱力學(xué)系統(tǒng)中的每一個都與三個熱力學(xué)系統(tǒng)處于熱平衡，則它們也必定處于熱平衡

4、壓阻效應(yīng)現(xiàn)象是什么？

答：硅、鍺等半導(dǎo)體材料受到外力作用而產(chǎn)生應(yīng)力時，其電阻率隨應(yīng)力的改變而改變的現(xiàn)象

5、簡述測量系統(tǒng)的動態(tài)特性？

答：測量系統(tǒng)的動態(tài)特性是一種衡量測量系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)的指標(biāo)。表示被測對象隨時間的快速變化時測量系統(tǒng)的輸出指示值是否能迅速準(zhǔn)確的隨被測物理量的變化而變化，從而達(dá)到準(zhǔn)確測量的目的6、熱工測試技術(shù)測量手段中，光學(xué)測量手段有什么優(yōu)點？

答：○1非接觸測量 ○2動態(tài)實時測量 ○3場的測量 ○4可視化技術(shù)

7、簡述靜態(tài)標(biāo)定的目的是什么？

答：靜態(tài)標(biāo)定的目的是確定傳感器或測壓系統(tǒng)的靜態(tài)特性指標(biāo)，即確定靈敏度、線性度、重復(fù)性及遲滯誤差等

8、較為成熟的測溫方法有哪些？

答：有 ○1利用物理熱脹冷縮的物理性質(zhì)測量溫度 ○2利用物體的熱電效應(yīng)測量物體的溫度

3利用物體的導(dǎo)電率隨溫度的變化而變化的物理性質(zhì)測量溫度 ○4利用物體的○

輻射強(qiáng)度隨溫度變化而變化的物理現(xiàn)象測量物體溫度

9、熱電阻溫度計測量中應(yīng)注意什么問題？

答：○1不應(yīng)有附加電阻 ○2用電阻溫度計本身的電阻——溫度關(guān)系推算溫度

10、目前常見的溫度測量變換有哪幾類？

答：○1溫度的力學(xué)測量方法 ○2溫度的電學(xué)測量方法 ○3溫度的光學(xué)測量方法

11、電阻應(yīng)變片的基本工作原理是什么？

答：利用電阻應(yīng)變片測量壓力時，被測壓力直接作用在電阻應(yīng)變片內(nèi)的彈性敏感元件上，彈性敏感元件產(chǎn)生變形，變形導(dǎo)致彈性敏感元件上的電阻應(yīng)變絲產(chǎn)生應(yīng)變從而改變應(yīng)變絲的電阻值，將電阻應(yīng)變片組成電橋電路，電橋輸出與輸入的壓力成一定關(guān)系的電信號，記錄電信號從而達(dá)到測壓的目的12、溫度測量的光學(xué)方法有哪些？

答：○1基于熱輻射原理的測溫技術(shù) ○2利用不均勻的流場折射率變化的測溫技術(shù) ○3高溫氣體譜線變換技術(shù) ○4全息干涉法測量技術(shù)

四、綜述題

1.測量系統(tǒng)中系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差和粗大誤差的來源？消除或減小這些誤差的方法。

答：產(chǎn)生原因：主要由測量儀器、測量方法及環(huán)境條件所引起。消除方法：校準(zhǔn)法。隨機(jī)誤差指用同一儀器，當(dāng)以同樣仔細(xì)程度，在認(rèn)為相同的條件下，對同一個不變的量重復(fù)地進(jìn)行多次測量時，每次測得的值都不完全一致，都有或大或小或正或負(fù)的誤差。可以通過增加測量次數(shù)，通過概率分析來降低隨即誤差。粗大誤差：指個別數(shù)值特別大或小的誤差。引起原因：工作疏忽或外界的突發(fā)干擾造成。因此必須剔除。(1)根據(jù)專業(yè)知識進(jìn)行判斷；(2)根據(jù)準(zhǔn)則進(jìn)行判斷，例如肖維勒準(zhǔn)則。

2.動態(tài)信號測量儀器實現(xiàn)不失真測量的條件？對于二階測量儀器有什么要求？答：不失真的條件為：儀器對不同頻率的正弦波，輸出—輸入幅值比保持不變，即幅頻特性曲線是一與橫軸平行的直線；儀器對不同頻率的正弦波，時間延遲一樣，即相頻特性曲線是一通過原點并具有負(fù)斜率的直線。對二階系統(tǒng)的要求為：阻尼比為0.6到0.8，自然頻率大于測量頻率的3到5倍。

3.簡述高溫氣體溫度測量的誤差來源與消除措施。

答：（1）輻射誤差：由于測量端與環(huán)境之間的輻射換熱，引起測量端溫度Tj偏離氣流有效溫度 Tg的誤差，通過加遮熱罩，采用低黑度傳感器、增強(qiáng)對流換熱來降低。（2）速度誤差：氣流速度較大時，在溫度傳感器測點上動溫不能完全滯止造成測得的是有效溫度而不是總溫。通過測量傳感器的實際復(fù)溫系數(shù)或采用總溫?zé)犭娕肌＃?）導(dǎo)熱誤差：由于測量端與傳感器安裝座之間的溫差，使得測量端沿?zé)犭姌O及支桿導(dǎo)熱而造成的測量誤差。通過增加傳感器的長徑比，提高安裝座

溫度，增強(qiáng)對流換熱來降低。（4）動態(tài)響應(yīng)誤差：由于熱電偶本身具有熱慣性，所以熱電偶測量端溫度Tj的變化不但在時間上滯后于Tg的變化，而且在量值上也將偏離Tg，其偏差（Tg-Tj）即為熱電偶的動態(tài)響應(yīng)誤差。通過選用時間常數(shù)較小的熱電偶來降低。

4.簡述壓阻式壓力傳感器的工作原理。

答：壓電式壓力傳感器是利用壓電效應(yīng)工作的，壓電效應(yīng)：一些電介質(zhì)材料在一定方向上受到外力作用時，其表面會出現(xiàn)正電荷和負(fù)電荷。當(dāng)外力去掉后，它們又重新回到不帶電狀態(tài)。能產(chǎn)生壓電效應(yīng)的材料稱為壓電材料。Q = KF，K為壓電系數(shù)。利用壓電材料的壓電效應(yīng)把壓力信號轉(zhuǎn)換為電信號，以達(dá)到測量壓力的目的。

5.簡述中間溫度定律，指出其在實際測量中的應(yīng)用。

答：在熱電偶回路中，如果兩個熱電極都經(jīng)過同一個中間溫度tn，則熱電偶測量的總熱電勢等于該熱電偶的測量端溫度t與中間溫度tn之間的熱電勢與中間溫度tn與參考端溫度t0的熱電勢的和。在實際測量中：若參考端溫度和分度表參考溫度不一致，可以在測量得熱電勢的基礎(chǔ)上附加參考端溫度與分度表參考溫度的熱電勢，得到與分度表參考溫度一致的熱電勢，通過查表得到測量溫度。可以采用和熱電偶熱電特性在某一個溫度范圍內(nèi)一致的其他材料來代替貴重?zé)犭娕肌?/p>

6.什么是熱電偶的連接導(dǎo)線，在實際測溫中如何應(yīng)用。

答：在一定溫度范圍內(nèi)，其熱電特性與被連接的熱電偶的熱電特性相接近的連接導(dǎo)線，稱為該熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線。實際應(yīng)用中可以將熱電偶參考端從溫度波動的地方(tn)延伸到溫度穩(wěn)定的地方(t0)。節(jié)省貴金屬材料

7.簡述采用激光多普勒法測量氣流速度的原理。

答：若一粒運動著的微小顆粒穿過一束激光，只有當(dāng)顆粒的運動速度垂直于入射激光的傳播方向時，它所感知的激光波長(頻率)才與入射激光本身的波長(頻率)相等。若速度v在光的傳播方向的投影與光速c同向時，微粒感知的波長就偏長，反之則偏短。通過探測反射光的頻率就可以測量氣流的速度。

8.簡述熱電偶的測溫原理。

答：熱電偶是由兩種不同材料的導(dǎo)體構(gòu)成的回路，兩種材料的連接點若處于不同的溫度，則該回路可以產(chǎn)生熱電勢，該熱電勢包括溫差電勢（一種材料兩端溫度不同造成）和接觸電勢（兩種材料的結(jié)合處），熱電勢的大小只取決構(gòu)成熱電偶的兩種材料和兩種材料的兩個連接點處的溫度。所以固定一個連接點的溫度，就可以得到另外一個連接點的溫度和熱電偶回路熱電勢的關(guān)系，從而實現(xiàn)溫度測量。

9.在實驗中有哪些測量方法？直接測量與間接測量有哪些不同之處？

答：有直接測量、間接測量、組合測量法。區(qū)別：直接測量，使被測量直接與選用的標(biāo)準(zhǔn)比較，或用測量儀器直接測量，從而直接求出被測量數(shù)值。間接測量，通過直接測量與被測量有某種確定函數(shù)關(guān)系的其它各個變量，然后將所測量值代入函數(shù)關(guān)系進(jìn)而計算，從而得到測量數(shù)值。

第五篇：熱能與動力電廠仿真實訓(xùn)111

熱能與動力電廠仿真實訓(xùn)

仿真系統(tǒng)的操作與認(rèn)識

通過本項目的學(xué)習(xí)，能正確使用仿真機(jī)的基本功能，能夠進(jìn)行仿真機(jī)的配置、啟動、運行、保存工況、調(diào)用工況以及維護(hù)工況等基礎(chǔ)操作；能初步適應(yīng)仿真機(jī)界面的切換、參數(shù)監(jiān)視以及圖元認(rèn)識和操作器操作；能夠了解仿真單元機(jī)組的重要步驟，主要數(shù)據(jù)以及主要系統(tǒng)畫面。

一、仿真系統(tǒng)簡介

隨著教育事業(yè)的改革和發(fā)展，教育越來與注重學(xué)生理論聯(lián)系實際的能力，在保證學(xué)生理論知識的培訓(xùn)后，更重要的是獲得與工作過程有關(guān)的實際操作訓(xùn)練?；痣姺聦嵱?xùn)就是結(jié)合熱能專業(yè)特點，圍繞火電仿真培訓(xùn)教學(xué)，認(rèn)真研究并制定既切合學(xué)生實際，又在實習(xí)環(huán)節(jié)有所創(chuàng)新的培訓(xùn)方法，對學(xué)生加深專業(yè)理論課的學(xué)習(xí)，提高實際操作技能有著非常重要的意義。火電廠的仿真機(jī)是采用數(shù)學(xué)技術(shù)模擬各種類型的火力發(fā)電廠機(jī)組，用于培訓(xùn)和研究的裝置，涉及計算機(jī)技術(shù)、控制理論、數(shù)學(xué)模型、電站專業(yè)知識、工作經(jīng)驗等多學(xué)科的系統(tǒng)工程。1.600MW仿真機(jī)組的硬件構(gòu)成

根據(jù)仿真對象——某600MW機(jī)組的現(xiàn)場集控室布置及仿真教學(xué)的實際要求，本仿真系統(tǒng)由一臺服務(wù)器（教練員及工程師站）及操作站組成，每臺操作站均可獨立設(shè)置為就地站。

（1）仿真主機(jī)（兼教練員站及工程師站）

仿真系統(tǒng)的核心——服務(wù)器，采用了Windows 2000 server 作為操作系統(tǒng)，加載了Foxpro數(shù)據(jù)庫及Visual C++語言編譯器；仿真支撐和管理程序為 Prosims3.1。為了擴(kuò)展主機(jī)的功能，還安裝了教練員/工程師站管理軟件，服務(wù)器的主要功能：一是實現(xiàn)600MW火電機(jī)組的實時仿真運算和計算機(jī)系統(tǒng)的信息交換管理；二是用于仿真機(jī)系統(tǒng)的管理、調(diào)初值、過程加減速、設(shè)置故障等；三是實現(xiàn)數(shù)學(xué)模型的在線、離線修改和進(jìn)行應(yīng)用軟件的維護(hù)及系統(tǒng)運行分析。（2）操作站

該套仿真系統(tǒng)可滿足電廠特殊過程控制和現(xiàn)場操作要求，實現(xiàn)了對操作站頁面圖和全功能操作的仿真，同時還配備了靈活多樣的觀察工具軟件包和多種報警方式軟件包，能顯示任選變量的趨勢圖及棒圖，報警變量列表，為操作員對整個生產(chǎn)過程實施監(jiān)控提供了方便。（3）仿真盤臺/就地操作站

為了模擬機(jī)組的盤臺操作及集控室外的各類就地操作，確保仿真機(jī)的控制功能與實際系統(tǒng)基本一致，采用了多媒體技術(shù)，將硬盤臺仿真為軟盤臺，實現(xiàn)DEH操作臺、MEH操作臺、BPC控制盤臺、吹灰控制操作盤臺、電氣控制操作盤臺以及主要就地操作仿真。在仿真盤臺/就地操作站上，通過鼠標(biāo)來對盤臺、就地設(shè)備進(jìn)行開/關(guān)、切/投操作。

（4）電子光字牌及汽包水位、火焰監(jiān)視器

仿真機(jī)使用三臺多媒體計算機(jī)分別作為機(jī)、爐、電的報警光字牌顯示器，較完整地模擬了現(xiàn)場的報警環(huán)境，也為事故模擬提供了必要的信號輸出通道。

另外，仿真機(jī)還利用多媒體技術(shù)逼真地模擬了電廠鍋爐汽包水位和爐膛火焰監(jiān)視，為機(jī)組仿真運行提供了更完善、直觀、便捷的監(jiān)視手段。

為了方便教學(xué)培訓(xùn)，仿真機(jī)專門配備了一臺圖形計算機(jī)和大屏幕投影儀，使仿真室同時具備了多媒體教室的功能。

仿真機(jī)系統(tǒng)的各操作員站與服務(wù)器之間采用以太網(wǎng)進(jìn)行通信，各微機(jī)均采用了分組交換傳輸協(xié)議，每秒可發(fā)送200多個數(shù)據(jù)包，保證系統(tǒng)運行的實時性。2.仿真機(jī)系統(tǒng)的主要功能

可進(jìn)行具有分布式控制系統(tǒng)的600MW火電機(jī)組的正常和非正常運行操作，包括冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動和停機(jī)以及任意初態(tài)下的升降負(fù)荷和負(fù)荷控制方式切換操作。能實現(xiàn)多個故障的設(shè)置、演示和處理，并具有事故重演、過程回溯的功能，便于對操作員所進(jìn)行的操作進(jìn)行分析和重復(fù)練習(xí)。嵌入式評分系統(tǒng)依據(jù)大系統(tǒng)理論，細(xì)化教學(xué)過程和教學(xué)要求，實時監(jiān)視、記錄、評判學(xué)員的訓(xùn)練過程，并依據(jù)路徑搜索理論，提供及時幫助操作信息。仿真機(jī)的支撐軟件還可以作為系統(tǒng)在開發(fā)的手段，通過該軟件，系統(tǒng)使用者可自行開發(fā)新算法和新功能。仿真機(jī)提供了功能齊全的操作站和圖形站的圖形生成軟件，方便構(gòu)成新的就地操作設(shè)備和虛擬盤臺操作界面。

二、鍋爐及汽輪機(jī)概述

1.鍋爐系統(tǒng)（1）鍋爐分類

按鍋爐的容量分為：大型、中型、小型鍋爐；按鍋爐出口的蒸汽壓力分為：低壓、中壓、高壓鍋爐；按鍋爐內(nèi)燃料的燃燒方式分為：火床爐、室燃爐、硫化床鍋爐；按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動方式分為：自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流循環(huán)鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐。（2）鍋爐設(shè)備

鍋爐設(shè)備是由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大類組成的，鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐的輔助系統(tǒng)和設(shè)備包括燃料供應(yīng)系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、除灰除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、測量及控制系統(tǒng)等。

（3）鍋爐各個受熱面的布置

鍋爐的受熱面有：水冷壁、鍋爐管束與凝結(jié)渣管束、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器。

1）水冷壁：主要是蒸發(fā)受熱面，作用是保護(hù)爐墻，是垂直布置在爐膛內(nèi)壁的兩側(cè)或四周的，由無縫鋼管組成，通常為光滑水冷壁。水冷壁管布置的疏密是用相對節(jié)距來表示的，水冷壁相對節(jié)距越大，則爐內(nèi)布置的輻射受熱面減少，而每根管子作為有效輻射受熱面的利用率則增高。反之亦然。

水冷壁管的上端和下端分別與鍋筒和下部集箱相連接，組成不同的水循環(huán)系統(tǒng)

2）鍋爐管束和凝渣管束

在爐膛出口后面還要裝設(shè)很多的對流蒸發(fā)受熱面，這種對流蒸發(fā)受熱面即為鍋爐管束。一般采用上下雙筒鍋爐的結(jié)構(gòu)，鍋爐管束就脹接于上下鍋筒之間。凝渣管束是布置在爐膛出口的對流管束。這個管束在結(jié)構(gòu)上橫向和縱向節(jié)距都設(shè)計的很大，因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保護(hù)后面密集的過熱受熱面不結(jié)渣堵塞。

3）蒸汽過熱器：由一組完成蛇形的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管和與之相連的進(jìn)出口集箱組成由于流經(jīng)過熱器的是過熱蒸汽，及熱能力較差，為防止管壁過熱而損壞，又保持有一定傳熱溫差，一般布置在煙溫為800-900度左右的煙道中。

4）省煤器：是鍋爐的給水預(yù)熱器，因能有效利用排煙余熱而得名?，F(xiàn)在，鍋爐幾乎不分大小，都裝置省煤器或余熱水箱。

5）空氣預(yù)熱器：是一種有效利用排煙余熱的換熱器裝置。它的任務(wù)是把燃料燃燒所需要的空氣預(yù)熱成一定溫度的熱空氣，從而提高爐溫，改善燃料的著火條件和燃燒過程，使燃燒效率和傳熱效果進(jìn)一步得以提高。

6）尾部受熱面

尾部受熱面包括布置在鍋爐對流煙道尾部的省煤器和空氣預(yù)熱器。

2.汽輪機(jī)系統(tǒng)

汽輪機(jī)主要系統(tǒng)介紹：

（1）主汽系統(tǒng)：鍋爐與汽輪機(jī)之間的蒸汽通道與通往各用汽點的支管及其附件稱為發(fā)電廠主汽系統(tǒng)，對于再熱機(jī)組還包括再熱蒸汽管道。

（2）旁路系統(tǒng)：指高參數(shù)蒸汽不進(jìn)入汽缸通流部分做功而是經(jīng)過與汽缸并聯(lián)的減溫減壓器，將減溫減壓后的蒸汽送至低一級參數(shù)的管道或凝結(jié)器。

作用：加快啟動時間，改善啟動條件；

保護(hù)不允許干燒的再熱器；

回收工質(zhì)降低噪音。

（3）回?zé)岢槠到y(tǒng)：

回?zé)嵯到y(tǒng)作用是：抽取汽輪機(jī)做功后蒸汽作為各加熱器的加熱汽源，用于提高凝結(jié)水和給水溫度以提高機(jī)組的循環(huán)熱效率。

300MW機(jī)組共計8段非調(diào)整抽汽。（三高、四低、一除氧）

三段高壓抽汽分別在：高壓9級后、高壓13級后、中壓5級后；作為#1、2、3高壓加熱器的汽源。四段低壓抽汽分別在低壓2級后（調(diào)閥端）、低壓4級后（電機(jī)端）、低壓5級后（調(diào)閥、電機(jī)端）、低壓6級后（調(diào)閥、電機(jī)端）；作為#5、6、7、8低壓加熱器的汽源。一級除氧抽汽（四抽）。作為除氧器的汽源。

（4）主凝結(jié)水系統(tǒng)：指凝結(jié)器至除氧器之間與主凝結(jié)水相關(guān)的管路與設(shè)備。

包括：2臺100%容量的凝結(jié)水泵、凝結(jié)水精處理裝置、一臺軸封加熱器、四臺低壓加熱器、一臺凝結(jié)水補(bǔ)水箱和補(bǔ)水泵。

主要作用：加熱凝結(jié)水，并將凝結(jié)水從凝結(jié)器熱水井送至除氧器。軸封加熱器為表面式熱交換器，用于凝結(jié)軸封漏汽、門桿漏汽，軸封加熱器以及與之相連的汽輪機(jī)軸封汽室靠軸抽風(fēng)機(jī)維持微負(fù)壓狀態(tài)，防止蒸汽漏入環(huán)境中或進(jìn)入汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)。其他作用：雜用母管，二三減溫水、汽缸冷卻水、給水泵密封水、軸封減溫水等多種用途。

（5）主給水及除氧系統(tǒng)：

主給水系統(tǒng)：指除氧器與鍋爐省煤器之間的設(shè)備、管路及附件等。

主要作用：在機(jī)組各種工況下，對主給水進(jìn)行除氧、升壓和加熱，為鍋爐省煤器提供數(shù)量和質(zhì)量都滿足要求的給水。

主要流程：除氧器---前置泵---流量測量裝置---給水泵---#3高壓加熱器---#2壓加熱器---#1壓加熱器---流量測量裝置---給水操作臺---省煤器進(jìn)口集箱。

除氧器：將水中的不凝結(jié)氣體（主要是氧氣）除去，以防止或減輕這些氣體對設(shè)備和管道造成腐蝕。除氧器是汽水系統(tǒng)中唯一的混合式加熱器，能方便的匯集各種汽體、疏水，因此它除了加熱給水除去不凝結(jié)氣體外還有回收工質(zhì)的作用。（介紹與除氧器連接的主要汽水管道）

（6）汽封系統(tǒng)：

汽輪機(jī)運行中，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，靜子部分靜止不動，動靜之間必須留有一定間隙，避免動靜摩擦，而間隙前后存在壓差必然會產(chǎn)生漏汽降低汽輪機(jī)的循環(huán)熱效率。為減少通流部分的漏汽造成的損失就需要汽封。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子穿過汽缸端部也有間隙，為防止在轉(zhuǎn)子穿出汽缸部位造成蒸汽外漏或空氣漏入，就需要軸端汽封。

（7）凝汽器真空及疏水管道系統(tǒng)：

降低凝結(jié)器排汽壓力是提高機(jī)組循環(huán)熱效率的主要方法之一，凝汽式汽輪機(jī)配有完備的凝汽系統(tǒng)，一方面在汽輪機(jī)排汽口建立高度真空，另一方面回收潔凈的凝結(jié)水作為鍋爐給水循環(huán)使用。

鍋爐給水中溶解一些不凝結(jié)氣體，會隨蒸汽一起進(jìn)入汽輪機(jī)，做功完畢進(jìn)入凝結(jié)器，其次在凝結(jié)器工作時，真空系統(tǒng)一些不嚴(yán)密地方會漏入空氣，這些氣體無法在凝結(jié)器內(nèi)凝結(jié)，若不及時除去，會積聚在凝結(jié)器換熱管束表面，阻礙蒸汽放熱影響凝結(jié)器真空度，并且使凝結(jié)水過冷度增大，熱損耗隨之增大。

（8）循環(huán)水冷卻水系統(tǒng)及工業(yè)水系統(tǒng)：

凝汽式發(fā)電廠中，為了使汽輪機(jī)排汽凝結(jié)，凝結(jié)器需要大量的循環(huán)冷卻水。除此之外電廠中諸多轉(zhuǎn)動機(jī)械軸承摩擦產(chǎn)生熱量、發(fā)電機(jī)運行中的銅損、鐵損也產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量不及時排除積聚在設(shè)備內(nèi)部，會引起設(shè)備超溫甚至損壞。為確保設(shè)備安全運行，電廠必須有完備的冷卻設(shè)備。

（9）潤滑油系統(tǒng)：

潤滑油系統(tǒng)的任務(wù)是可靠的向汽輪發(fā)電機(jī)組的支持、推力軸承和盤車裝置提供合格的潤滑冷卻油。主要組成：主油箱、主油泵、交直流潤滑油泵、注油器、高壓油泵、冷油器、濾網(wǎng)、排煙機(jī)等。

（10）發(fā)電機(jī)冷卻及密封油系統(tǒng)：

發(fā)電機(jī)在運行中會發(fā)生能量損耗，包括鐵芯和繞組線圈發(fā)熱、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時氣體與轉(zhuǎn)子之間的鼓風(fēng)摩擦發(fā)熱，以及勵磁損耗、軸承摩擦損耗等。所有這些損耗最終都轉(zhuǎn)化為熱量，致使發(fā)電機(jī)發(fā)熱，必須及時排除此熱量。發(fā)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)完成此任務(wù)，全過程的提供溫度、流量、壓力、品質(zhì)均符合要求的冷卻介質(zhì)。

三、600MW機(jī)組設(shè)備概述 1 鍋爐設(shè)備概述型式及結(jié)構(gòu)特點

600MW超臨界機(jī)組鍋爐為東方鍋爐廠引進(jìn)技術(shù)制造的國產(chǎn)超臨界參數(shù)、變壓、直流、本生型鍋爐，鍋爐型號DG1900/25.4-Ⅱ1型，單爐膛，一次中間再熱，尾部雙煙道，固態(tài)排渣，全鋼構(gòu)架，全懸吊結(jié)構(gòu)，平衡通風(fēng)，露天布置，采用內(nèi)置式啟動分離系統(tǒng)； 設(shè)計用煤：鍋爐設(shè)計燃用山西省晉城貧煤與河南省平頂山煙煤的混煤，在B-MCR工況下，燃用發(fā)熱量Qnet,ar=22570KJ/kg的設(shè)計煤種時,燃料消耗量約為245T/h；調(diào)溫方式：過熱汽溫主要通過調(diào)節(jié)燃料和給水配比并配合一、二級減溫水調(diào)整，再熱汽溫主要通過置于尾部煙道的調(diào)溫?zé)煔鈸醢逭{(diào)節(jié)；鍋爐運行方式：帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰，30%～90%ECR負(fù)荷段滑壓運行，其余負(fù)荷段定壓運行； 制粉系統(tǒng)：采用雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺爐配置6臺磨煤機(jī)，5臺運行一臺備用； 燃燒設(shè)備：采用HT-NR3旋流燃燒器，前后墻布置、對沖燃燒；每面墻3層，每層4只燃燒器，每只燃燒器都配備有一閥雙槍控制的小出力點火油槍，前、后墻中層各燃燒器中心還配置有大出力的啟動油槍；在三層燃燒器上方，前、后墻各布置了一層燃盡風(fēng)口，以實現(xiàn)分階段按需送風(fēng)、組織合理的爐內(nèi)氣流結(jié)構(gòu)、防止火焰貼墻、使燃燒完全的目的； 給水調(diào)節(jié)：機(jī)組配置2350%B-MCR汽動給水泵和一臺30%B-MCR容量的電動調(diào)速給水泵； 配用汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)：采用30%B-MCR容量高、低壓串聯(lián)旁路； 鍋爐設(shè)計最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷：不大于45%B-MCR負(fù)荷； 2 汽機(jī)設(shè)備概述

600MW 汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的超臨界、單軸、三缸四排汽、一次中間再熱、凝汽式汽輪機(jī)，型號為N600-24.2/566/566。汽輪機(jī)具有沖動式調(diào)節(jié)級和反動式壓力級的混合型式。共48 級葉輪，其中高壓缸1+11 級，中壓缸8 級，低壓缸23237 級，具有8 段不調(diào)整抽汽。主蒸汽通過汽輪機(jī)兩側(cè)的高壓主汽閥-調(diào)節(jié)閥組件進(jìn)入汽輪機(jī)，其中高壓進(jìn)汽管兩根接在上缸，兩根接在下缸，分別經(jīng)進(jìn)汽套管連接到高壓缸上。3發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)

600MW 發(fā)電機(jī)為上海電機(jī)廠生產(chǎn)的QFSN-600-2 水-氫-氫汽輪發(fā)電機(jī)。定子線圈采用水內(nèi)冷，定子鐵芯及定子端部采用氫外冷，轉(zhuǎn)子采用氫內(nèi)冷。1發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)

（1）發(fā)電機(jī)定子鐵芯采用高導(dǎo)磁、低損耗的無取向冷軋硅鋼板沖制并絕緣疊裝而成，緊固成整體。

（2）發(fā)電機(jī)定子共設(shè)42 槽，每槽設(shè)上、下兩層線棒，線圈由空實心銅線由1：2 的比例交叉組成線棒。

（3）為保證氫氣的冷卻和防止氫氣外漏，在兩端各設(shè)有兩組氫氣冷卻器和一個雙流雙環(huán)式密封瓦。發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)

（1）600MW 發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)采用靜態(tài)自并勵方式：發(fā)電機(jī)出口勵磁變（33 2300KVA，/0.88KV）經(jīng)勵磁功率柜整流調(diào)節(jié)后由磁場開關(guān)通過發(fā)電機(jī)集流器送入發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子；

（2）勵磁調(diào)節(jié)器（ABB UN5000）為雙自動通道（內(nèi)含自動/手動）加雙手動通道。勵磁功率柜按（n-1）方式配置，共設(shè)5 柜.四、機(jī)組冷態(tài)啟動 1 鍋爐上水

（1）采用凝泵或補(bǔ)水泵上水

1）啟動一臺凝泵或補(bǔ)水泵運行；

2）開啟凝結(jié)水至鍋爐上水手動門、電動門，高加水側(cè)走旁路運行，向給水管道及高加水側(cè)注水，調(diào)節(jié)鍋爐給水流量至85t/h左右；（2）采用電泵、汽泵前置泵上水

1）當(dāng)給水泵入口水質(zhì)達(dá)到Fe＜100ppb，高加水側(cè)走旁路；

2）啟動電泵或汽泵前置泵上水，調(diào)節(jié)鍋爐給水流量至夏天80～90t/h左右、其他季節(jié)40～45t/h；

3）根據(jù)輔汽壓力盡量維持除氧器溫度在80～90℃ 2 汽機(jī)送軸封（1）確認(rèn)主機(jī)、小機(jī)盤車運行（小機(jī)盤車非必要條件，但是為防止小機(jī)軸封系統(tǒng)閥門內(nèi)漏，建議送主機(jī)軸封前小機(jī)應(yīng)在盤車狀態(tài)）；

（2）確認(rèn)軸封加熱器水側(cè)投入，有足夠的連續(xù)流量；

（3）檢查開啟各路軸封供汽調(diào)整門前、后疏水門及各軸封進(jìn)口濾網(wǎng)放水門，投入輔汽至軸封供汽調(diào)節(jié)站；

（4）稍開輔汽至軸封供汽電動總門進(jìn)行軸封暖管；

（5）暖管結(jié)束關(guān)閉軸封濾網(wǎng)放水門及軸封系統(tǒng)所有疏水門，全開輔汽至軸封供汽電動總門；

（6）啟動一臺軸封風(fēng)機(jī)運行，一臺投入備用；

（7）低壓軸封汽溫150℃以上，并有14℃以上的過熱度后，開啟高、中壓缸軸封進(jìn)汽門及低壓缸軸封進(jìn)汽門；

（8）設(shè)定溫度150℃，投入低壓軸封減溫水自動控制，維持低壓軸封供汽溫度150～176℃。3鍋爐點火

（1）吹掃結(jié)束，全面檢查點火條件具備，開啟燃油進(jìn)油快關(guān)閥、回油電動門，檢查燃油壓力正常，燃油霧化蒸汽壓力、溫度自動控制正常；

（2）投入爐膛煙溫探針；

（3）調(diào)整給水流量至402t/h、爐膛負(fù)壓至－600Pa、總風(fēng)量調(diào)整至35%；（4）水質(zhì)要求：省煤器進(jìn)口水質(zhì)含鐵量Fe＜50PPb，分離器出口含鐵量Fe＜100PPb；

（5）聯(lián)系值班員到就地檢查配合，依次啟動B12-B34-D12-D34點火油槍；（6）檢查點火油槍燃燒良好，依次投入B、D層啟動油槍運行；（7）點火后投入空預(yù)器連續(xù)吹灰；

（8）投入高、低壓旁路自動，檢查高低旁5.3.7.8 投入高、低壓旁路自動，檢查高低旁蒸汽轉(zhuǎn)換閥自動開啟至預(yù)設(shè)的點火開度；

（9）調(diào)整燃燒，以不超過2.0℃/min、0.056MPa/min的速率升溫升壓；（10）過熱蒸汽壓力達(dá)0.2MPa時，關(guān)閉啟動分離器后過熱器空氣門和過、再熱器疏水門；

（11）再熱蒸汽壓力達(dá)到0.2MPa時，關(guān)閉再熱器系統(tǒng)空氣門；

（12）投入油槍的過程中要注意觀察儲水罐水位，在鍋爐水冷壁汽水膨脹時要停止投入油槍，待汽水膨脹結(jié)束，儲水罐水位恢復(fù)正常后再投入其它油槍；

（13）隨鍋爐的升溫、升壓，檢查高、低壓旁路閥逐漸開大；

（14）主汽壓力到8.4MPa，檢查高、低壓旁路控制轉(zhuǎn)入定壓運行，全面抄錄鍋爐膨脹指示一次。

五、機(jī)組正常運行及維護(hù) 機(jī)組運行方式

（1）汽輪機(jī)運行方式：DEH系統(tǒng)接受汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速、發(fā)電機(jī)功率和高、中壓缸第一級后壓力三種反饋信號，有OPER AUTO、ATC、REMOTE、AUTOSYNC、TM共5種方式；

（2）OPER AUTO(操作員自動方式)：是汽輪機(jī)的主要控制方式，在此方式下，可以投入DEH控制器的所有功能；

（3）在大范圍轉(zhuǎn)速控制區(qū)域,設(shè)定汽輪發(fā)電機(jī)組的升速率和目標(biāo)轉(zhuǎn)速；（4）執(zhí)行TV-IV轉(zhuǎn)換和TV-GV轉(zhuǎn)換；

（5）在機(jī)組同步并網(wǎng)后,建立負(fù)荷變化率和目標(biāo)負(fù)荷；（6）投入或切除壓力反饋回路和功率反饋回路；（7）確定在線運行的極限。

（8）ATC(自動汽機(jī)控制方式)：是一個隨機(jī)組運行而自動運行的功能程序，一般不會選擇。

（9）REMOTE（遠(yuǎn)方遙控方式）：在此方式下,DEH的目標(biāo)值和設(shè)定值是DCS系統(tǒng)外給出的信號。選擇遙控方式必須滿足下列條件：

1）必須在操作員自動方式； 2）發(fā)電機(jī)必須并網(wǎng)并帶上負(fù)荷； 3）遙控信號必須有效； 4）遙控允許接點必須閉合。2 機(jī)組協(xié)調(diào)控制方式

協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（CCS）的任務(wù)是：在保證機(jī)組安全的前提下盡快響應(yīng)調(diào)度的負(fù)荷變化要求，并使機(jī)組經(jīng)濟(jì)和穩(wěn)定地運行。協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)主要通過鍋爐燃燒率和汽機(jī)調(diào)門來調(diào)節(jié)機(jī)組負(fù)荷和主蒸汽壓力。機(jī)組負(fù)荷應(yīng)能快速跟隨負(fù)荷指令，并保持主蒸汽壓力在允許的范圍。選擇協(xié)調(diào)控制方式的目的就是在保證壓力穩(wěn)定的前提下盡最大可能滿足電網(wǎng)對負(fù)荷的要求。協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)廣義上應(yīng)包括機(jī)組所 有的調(diào)節(jié)，狹義上指以鍋爐指令和汽機(jī)指令為調(diào)節(jié)量，以電負(fù)荷和主蒸汽壓力為被調(diào)量，組成的聯(lián)合調(diào)節(jié)系統(tǒng)，它有以下幾種主要方式。3 負(fù)荷調(diào)整

（1）在機(jī)爐協(xié)調(diào)控制模式下，負(fù)荷指令由值班員根據(jù)值長升（降）負(fù)荷命令手動輸入；

（2）如投入AGC方式，則機(jī)組負(fù)荷指令受調(diào)度控制；

（3）變負(fù)荷過程中，應(yīng)加強(qiáng)沿程汽水、風(fēng)、煙溫度及受熱面壁溫監(jiān)視，檢查燃燒、風(fēng)量、給水、汽溫、汽壓等自動調(diào)節(jié)正常，必要時手動干預(yù)配合負(fù)荷變化；

（4）如采用手動方式調(diào)整機(jī)組負(fù)荷，應(yīng)注意風(fēng)、煤、水的加減幅度不要過大，負(fù)荷變化幅度超過50MW時，應(yīng)小幅度、多次數(shù)地分階段操作；

（5）正常運行調(diào)整的升、降負(fù)荷的速率不應(yīng)超過10MW/min，達(dá)到目標(biāo)負(fù)荷后全面檢查機(jī)組各運行參數(shù)是否正常；

（6）如果加負(fù)荷時磨煤機(jī)裕量不足，應(yīng)及時增啟制粉系統(tǒng)；

（7）若減負(fù)荷后運行磨煤機(jī)平均煤量可能低到25t/h以下時，要根據(jù)機(jī)組帶低負(fù)荷時間的長短選擇停止一套制粉系統(tǒng)運行或啟動點火油槍助燃

六、機(jī)組停運 機(jī)組停運前的準(zhǔn)備（1）值長接到停機(jī)命令并明確停機(jī)的原因、時間、方式后，應(yīng)通知各相關(guān)部門及各崗位做好停機(jī)前的準(zhǔn)備及工作安排；

（2）各崗位值班人員對所屬設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，對設(shè)備缺陷進(jìn)行記錄登記，準(zhǔn)備好機(jī)組停運的有關(guān)操作票；

（3）做好輔汽、軸封及除氧器汽源切換的準(zhǔn)備工作，使切換具備條件；（4）高、低壓旁路暖管備用,確認(rèn)低壓旁路暖管閥門在適當(dāng)開度；（5）對爐前燃油系統(tǒng)全面檢查一次，確認(rèn)系統(tǒng)備用良好，對油霧化蒸汽系統(tǒng)充分疏水；

（6）停爐前應(yīng)對鍋爐受熱面（包括空預(yù)器）全面吹灰一次；

（7）分別進(jìn)行主機(jī)交流潤滑油泵、直流潤滑油泵、氫密封油備用泵、空側(cè)直流密封油泵、頂軸油泵、盤車電機(jī)、小機(jī)直流油泵、盤車電機(jī)試轉(zhuǎn)，檢查聯(lián)鎖正常投入，若試轉(zhuǎn)不合格，非故障停機(jī)條件下應(yīng)暫緩?fù)C(jī)，待缺陷消除后再停機(jī)；（8）全面抄錄一次蒸汽及汽缸金屬溫度，從開始減負(fù)荷起，應(yīng)每隔一小時抄錄一次。高參數(shù)熱備用停運

（1）當(dāng)機(jī)組因各種原因需短時間停運時，應(yīng)采用高參數(shù)熱備用停運方式，該方式與滑參數(shù)停運主要區(qū)別

（2）汽溫盡量保持在額定值，在解列減溫器后仍無法維持時，可任其自然下降，但必須保證不小于500℃；

（3）減負(fù)荷停機(jī)過程中，降壓速度比滑參數(shù)停運要小，并注意與汽溫配合，保證足夠的過熱度；

（4）鍋爐MFT后，啟動電泵上水至啟動分離器高水位后停運，關(guān)嚴(yán)各疏水、排氣、取樣、加藥閥門；引、送風(fēng)機(jī)停止后立即關(guān)閉各風(fēng)煙擋板悶爐；（5）各監(jiān)視儀表、熱工保護(hù)、報警信號、安全門等安全監(jiān)視裝置，仍應(yīng)處于投入或備用狀態(tài)，未經(jīng)值長批準(zhǔn)，不得進(jìn)行影響設(shè)備備用狀態(tài)的檢修和工作；

（6）其余注意事項與停運操作參照滑參數(shù)停運同。

七、電廠主要設(shè)備包括：

一次風(fēng)機(jī)：干燥燃料，將燃料送入爐膛，一般采用離心式風(fēng)機(jī)。送風(fēng)機(jī)：克服空氣預(yù)熱器、風(fēng)道、燃燒器阻力，輸送燃燒風(fēng)，維持燃料充分燃燒。

引風(fēng)機(jī)：將煙氣排除，維持爐膛壓力，形成流動煙氣，完成煙氣及空氣的熱交換。

磨煤機(jī)：將原煤磨成需要細(xì)度的煤粉，完成粗細(xì)粉分離及干燥。

空預(yù)器：空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙氣熱量來加熱燃燒所需空氣的一種熱交換裝置。提高鍋爐效率，提高燃燒空氣溫度，減少燃料不完全燃燒熱損失?？疹A(yù)器分為導(dǎo)熱式和回轉(zhuǎn)式。回轉(zhuǎn)式是將煙氣熱量傳導(dǎo)給蓄熱元件，蓄熱元件將熱量傳導(dǎo)給一、二次風(fēng)，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)系數(shù)在8～10％。

爐水循環(huán)泵：建立和維持鍋爐內(nèi)部介質(zhì)的循環(huán)，完成介質(zhì)循環(huán)加熱的過程。

燃燒器：將攜帶煤粉的一次風(fēng)和助燃的二次風(fēng)送入爐膛，并組織一定的氣流結(jié)構(gòu)，使煤粉能迅速穩(wěn)定的著火，同時使煤粉和空氣合理混合，達(dá)到煤粉在爐內(nèi)迅速完全燃燒。煤粉燃燒器可分為直流燃燒器和旋流燃燒器兩大類。

汽輪機(jī)本體

汽輪機(jī)本體是完成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的汽輪機(jī)組的基本部分，即汽輪機(jī)本身。它與回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)、油系統(tǒng)、凝汽系統(tǒng)以及其他輔助設(shè)備共同組成汽輪機(jī)組。汽輪機(jī)本體由固定部分（靜子）和轉(zhuǎn)動部分（轉(zhuǎn)子）組成。固定部分包括汽缸、隔板、噴嘴、汽封、緊固件和軸承等。轉(zhuǎn)動部分包括主軸、葉輪或輪鼓、葉片和聯(lián)軸器等。固定部分的噴嘴、隔板與轉(zhuǎn)動部分的葉輪、葉片組成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的通流部分。汽缸是約束高壓蒸汽不得外泄的外殼。汽輪機(jī)本體還設(shè)有汽封系統(tǒng)。

汽輪機(jī)：汽輪機(jī)是一種將蒸汽的熱勢能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的旋轉(zhuǎn)原動機(jī)。分沖動式和反動式汽輪機(jī)。

給水泵：將除氧水箱的凝結(jié)水通過給水泵提高壓力，經(jīng)過高壓加熱器加熱后，輸送到鍋爐省煤器入口，作為鍋爐主給水。

高低壓加熱器：利用汽輪機(jī)抽汽，對給水、凝結(jié)水進(jìn)行加熱，其目的是提高整個熱力系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性。

除氧器：除去鍋爐給水中的各種氣體，主要是水中的游離氧。

凝汽器：使汽輪機(jī)排汽口形成最佳真空，使工質(zhì)膨脹到最低壓力，盡可能多地將蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，將乏汽凝結(jié)成水。

凝結(jié)泵：將凝汽器的凝結(jié)水通過各級低壓加熱器補(bǔ)充到除氧器。

油系統(tǒng)設(shè)備：一是為汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)和保護(hù)系統(tǒng)提供工作用油，二是向汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的各軸承供應(yīng)大量的潤滑油和冷卻油。主要設(shè)備包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油凈化裝置等。在發(fā)電廠中，同步發(fā)電機(jī)是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能的唯一電氣設(shè)備。因而將一次能源（水力、煤、油、風(fēng)力、原子能等）轉(zhuǎn)換為二次能源的發(fā)電機(jī)，現(xiàn)在幾乎都是采用三相交流同步發(fā)電機(jī)。在發(fā)電廠中的交流同步發(fā)電機(jī)，電樞是靜止的，磁極由原動機(jī)拖動旋轉(zhuǎn)。其勵磁方式為發(fā)電機(jī)的勵磁線圈FLQ（即轉(zhuǎn)子繞組）由同軸的并激直流勵磁機(jī)經(jīng)電刷及滑環(huán)來供電。同步發(fā)電機(jī)由定子（固定部分）和轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)動部分）兩部分組成。定子由定子鐵心、定子線圈、機(jī)座、端蓋、風(fēng)道等組成。定子鐵心和線圈是磁和電通過的部分，其他部分起著固定、支持和冷卻的作用。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子本體、護(hù)環(huán)、心環(huán)、轉(zhuǎn)子線圈、滑環(huán)、同軸激磁機(jī)電樞組成。主變壓器：利用電磁感應(yīng)原理，可以把一種電壓的交流電能轉(zhuǎn)換成同頻率的另一種電壓等級的交流電的一種設(shè)備。6KV、380V配電裝置：完成電能分配，控制設(shè)備的裝置。

電機(jī)：將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能或?qū)C(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能的電能轉(zhuǎn)換器。

蓄電池：指放電后經(jīng)充電能復(fù)原繼續(xù)使用的化學(xué)電池。在供電系統(tǒng)中，過去多用鉛酸蓄電池，現(xiàn)多采用鎘鎳蓄電池

控制盤：有獨立的支架，支架上有金屬或絕緣底板或橫梁，各種電子器件和電器元件安裝在底板或橫梁上的一種屏式的電控設(shè)備。

八、心得體會

兩周的仿真實訓(xùn)結(jié)束了，我對火力發(fā)電廠有了更全面、深入的了解，掌握了電廠的熱力系統(tǒng)。經(jīng)過這次仿真實訓(xùn)，我認(rèn)識到只靠本科期間所學(xué)的課堂知識是完全不夠的，只有實踐操作以后才能更清楚的熟悉電廠的熱力系統(tǒng)，才能對以后的學(xué)習(xí)與工作帶來更大的幫助。

通過此次仿真實習(xí)，我對火力發(fā)電廠有了更全面、深入的了解，剛剛結(jié)束的熱力發(fā)電廠課程設(shè)計，掌握了電廠的熱力系統(tǒng)，這次仿真實習(xí)中，我清楚地認(rèn)識到僅僅知道熱力系統(tǒng)是完全不夠的，如同管中窺豹，只見一斑。

輔助蒸汽系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、化學(xué)水處理、就地操作站等，這些系統(tǒng)同熱力系統(tǒng)的完美的結(jié)合方式，使我對設(shè)計者的縝密思維為之驚嘆。

熟悉了電廠值班人員的工作方式，為我進(jìn)入電廠工作做了堅實的鋪墊，在學(xué)習(xí)過程中，老師還強(qiáng)調(diào)了操作的嚴(yán)密性，每位員工都要嚴(yán)格按照操作票操作，一個小小的操作，也就意味著現(xiàn)場的設(shè)備的真是運轉(zhuǎn)，不可兒戲。愛崗敬業(yè)，是每位即將進(jìn)入職場的大學(xué)生應(yīng)具備的先提條件。機(jī)組是電廠的經(jīng)濟(jì)來源，我們共同的同事，我們都要愛護(hù)它。

最后感謝學(xué)校和學(xué)院，能給我們這個平臺讓我們進(jìn)行仿真實訓(xùn)，來提高我們的整體能力。也感謝天天耐心指導(dǎo)我們操作的薛老師，謝謝您！