第一篇：工具使用之與初學(xué)者談?wù)労附蛹夹g(shù)

工具使用之與初學(xué)者談?wù)労附蛹夹g(shù)

焊接技術(shù)是初學(xué)者必須掌握的一門基本功。焊接技術(shù)直接影響無線電制作質(zhì)量的好壞。為了使初學(xué)者能更快地掌握焊接技術(shù)、現(xiàn)將有關(guān)的知識(shí)和應(yīng)注意事項(xiàng)介紹如下。

一、電烙鐵的選擇

工廠生產(chǎn)的電烙鐵的規(guī)格很多，有內(nèi)熱式和外熱式之分，見圖1所示。內(nèi)熱式有20w和25w兩種；外熱式有25w、45w、75w和100w等規(guī)格。選用哪種規(guī)格的電烙鐵好呢，這要根據(jù)焊接的對(duì)象來決定。如裝制半導(dǎo)體收音機(jī)，應(yīng)該選購內(nèi)熱式20w或25w的電烙鐵，因?yàn)樗哂泻碾娛?、體積小、重量輕和發(fā)熱快等優(yōu)點(diǎn)，也可用外熱式25瓦烙鐵。如果裝制電子管收音機(jī)或電視機(jī)時(shí)，要選用功率稍大一些的，如75w 的。如果電烙鐵的功率選擇不適當(dāng)，例如，選用的電烙鐵功率過大，則會(huì)燙壞晶體管或其它元件；如選用的電烙鐵功率過小，往往出現(xiàn)焊不住的現(xiàn)象，即使表面是看起來好象焊上了，但很不牢固，易出現(xiàn)假焊或虛焊現(xiàn)象。

電烙鐵的烙鐵頭是用紫銅制作的。常用的電烙鐵頭有直型和彎型的兩種，見圖2。電烙鐵頭的刃口形狀也很多，可根據(jù)焊點(diǎn)的大小來選用。如焊點(diǎn)小時(shí)，選擇細(xì)尖刃口為好，如焊點(diǎn)大時(shí)選擇寬大些的刃口為好?？捎娩S刀改變?nèi)锌诘男螤?。圖3為幾種刃口形狀，供初學(xué)者參考。

新買來的電烙鐵和長期放置未用的電烙鐵，在使用前，最好將電烙鐵放在火爐旁緩緩加熱，將電烙鐵芯中的潮氣烘干，以防止烙鐵出現(xiàn)

漏電現(xiàn)象。

新電烙鐵的烙鐵頭刃口表面有一層氧化銅，因此不沾錫。使用前先給電烙鐵通電加熱，用銼刀或砂紙將刃口表面氧化層打磨掉，在打磨干凈的地方，涂上焊劑，立即蘸錫，使其烙鐵頭的刃口鍍上一層錫。這時(shí)電烙鐵就可以使用了。但是，在以后使用過程中，還可能出現(xiàn)刃口不吃錫現(xiàn)象。這是由于長期高溫工作，烙鐵頭刃口又被氧化了，我們稱這種現(xiàn)象叫做刃口被燒死，還需要用上述方法進(jìn)行處理。

二、焊錫的選用

無線電制作活動(dòng)中焊接時(shí)所用焊錫，它與工業(yè)生產(chǎn)用的錫不同，摻有一定數(shù)量的鉛。如果自己配制焊錫，錫占90%，鉛占10%左右為好。初學(xué)者最好使用市場(chǎng)上供應(yīng)的松香夾心的焊錫絲。

三、焊劑的選用

無線電愛好者常用的焊劑有焊油和松香等。焊油的主要成分是松香，其中摻有氯化鋅和其它化學(xué)藥品，具有一定的腐蝕作用，而且絕緣性也比較好，所以大家有使用它。為了使用方便，可以將松香溶于95%的酒精制成松香酒精溶液，它是焊接半導(dǎo)體收音機(jī)最理想的焊劑。

四、焊接時(shí)的姿勢(shì)

首先談一下電烙鐵的握法。一般握法有兩種，第一種是常見的“握

筆式”（見圖4），這種握法使用的電烙鐵頭一般是直型的。第二種握法是“拳握式”（見圖5），這種握法常用于焊接大型的電子管收、擴(kuò)音機(jī)和電視機(jī)。因?yàn)榇附游锿侵绷⒃诠ぷ髋_(tái)上的，在焊接者對(duì)面，再加上使用的烙鐵功率較大，烙鐵較重、焊點(diǎn)又大些，需要加溫的時(shí)間長一些，所以采用“拳握式”較好，這種握法使用的電烙鐵頭一般是以彎形為好。

焊接是只要把桌椅的高度調(diào)整適當(dāng)，選好電烙鐵頭的形狀，采用恰當(dāng)?shù)奈辗?，就可以坐著焊接了。為什么有些人喜歡站著焊接呢？這是因?yàn)樽酪胃叨扰浜喜缓?，或是握法和烙鐵頭的形狀選擇不當(dāng)而造成的。長期站著焊接對(duì)身體有害，希望常站著焊接的初學(xué)者予以改正。

五、焊接前的準(zhǔn)備工作

1、印刷電路板的表面處理：自制的印刷電路板在使用前應(yīng)將印刷電路板的銅箔表面的氧化層除掉，方法是用濕布沾上去污粉，將印刷電路板上的銅箔表面磨亮，然后用水洗凈。待水干后，涂上松香酒精溶液即可使用。經(jīng)過這樣處理后，焊接是就不用逐個(gè)處理焊點(diǎn)了，這樣既能保證焊接牢固，有能提高焊接速度。

2、元件引線表面處理：一般情況下用砂紙擦去引線上的氧化層，也可用小刀輕輕刮去引線上的氧化層，清理完的元件引線上應(yīng)立即涂上少量的焊劑，然后用熱的電烙鐵在引線上鍍上一層很薄的錫層備用。

六、焊接方法

業(yè)余無線電愛好者，常用的焊接方法有兩種：

1、帶錫焊接法：這是初學(xué)者最常用的方法。在焊接前，將準(zhǔn)備好的元件插入印刷電路板規(guī)定的位置，經(jīng)檢查無誤后，在引線和印刷電路銅箔的連接點(diǎn)上再涂上少量的焊劑，焊接時(shí)，待電烙鐵加熱后，用烙鐵頭的刃口沾帶上適量的焊錫，帶的焊錫的多少，要根據(jù)焊點(diǎn)的大小而定，焊接時(shí)要注意烙鐵頭的刃口與印刷電路板的角度（見圖6），如果烙鐵頭的刃口與焊接印刷電路板的角度Q小，則焊點(diǎn)就小，如角度Q大，則焊點(diǎn)就大。焊接時(shí)，要將烙鐵頭的刃口確實(shí)接觸印刷電路板上的銅箔焊點(diǎn)與元件引線，接觸時(shí)間大約在三秒鐘左右，然后再將電烙鐵離去。這樣就可以焊出美麗而又牢固的焊點(diǎn)。但是有些初學(xué)者怕自己焊接的不牢固，往往焊接的時(shí)間過長，這樣做會(huì)使焊接的元件因過熱而損壞。也有些初學(xué)者怕把元件燙壞，在焊接時(shí)烙鐵頭就像蜻蜓點(diǎn)水一樣，輕輕點(diǎn)幾下就離開焊接位置，這樣雖然焊點(diǎn)上也留有焊錫，但是這樣的焊接是不牢固的，容易造成假焊或虛焊，會(huì)給制作帶來嚴(yán)重的隱患。因此，焊接的時(shí)間不能過長也不能過短。

2、點(diǎn)錫焊接法：把準(zhǔn)備好的元件插入印刷電路板的焊接位置。調(diào)整好元件的高度，逐個(gè)焊點(diǎn)涂上焊劑，用右手握著電烙鐵（采用握筆式），將烙鐵頭的刃口放在元件的引線的焊接位置，固定好烙鐵頭刃口與印刷電路板的角度，左手捏著焊錫絲，用它的一端去接觸焊點(diǎn)位置上的烙鐵刃口與元件引線的共同點(diǎn)，根據(jù)焊點(diǎn)的大小來控制焊錫的多少，這種點(diǎn)錫焊接方法還必須左右手配合（見圖7），才能保證焊

接的質(zhì)量。

七、注意事項(xiàng)

1、使用電烙鐵焊接時(shí)，必須注意安全，防止觸電事故發(fā)生。有條件時(shí)最好將電烙鐵的外皮接上地線，如果使用沒有安裝地線的電烙鐵，兩腳必須踏在膠皮墊或木板上，防止因電烙鐵漏電發(fā)生事故。

2、在焊接怕熱元件時(shí)，可用鑷子和尖嘴鉗子夾住元件的引線幫助散熱。

3、焊接時(shí)在焊錫未凝固以前，不得搖動(dòng)元件的引線，以免造成虛焊或假焊。

4、電烙鐵在長期使用過程中，由于溫度過高和焊劑的腐蝕作用等原因，造成烙鐵頭燒死，這時(shí)可用銼刀或砂紙將烙鐵頭的刃口磨亮，涂上焊劑鍍上錫，然后就可以繼續(xù)使用。

5、在焊接集成電路和場(chǎng)效應(yīng)管時(shí)，一是要注意焊接時(shí)溫度不要太高，二是在焊接前要用試電筆檢查電烙鐵的外皮有無漏電和感應(yīng)電現(xiàn)象存在，如果有上述現(xiàn)象，可將電烙鐵的電源引線插頭調(diào)換一下位置，再檢查一下。如果還存在感應(yīng)電等現(xiàn)象，只好在焊接這些元件時(shí)，將電烙鐵的電源斷開后，利用余熱進(jìn)行焊接。焊接后再繼續(xù)通電加熱，待電烙鐵加熱到能溶錫后，仍用上述方法進(jìn)行焊接，這樣能防止元件損壞。

第二篇：焊接技術(shù)與工程

1就業(yè)方向:本專業(yè)的學(xué)生主要就業(yè)于石油、化工、鍋爐、壓力容器、航空航天、電子通訊、船舶制造、汽車制造等領(lǐng)域的研究機(jī)構(gòu)或大型國營企業(yè)、外資與合資企業(yè)以及政府相關(guān)職能部門.2專業(yè)解讀:焊接技術(shù)與工程專業(yè)是一個(gè)技術(shù)性較強(qiáng)、知識(shí)面相對(duì)集中的一個(gè)專業(yè),目前全國只有哈爾濱工業(yè)大學(xué)等少數(shù)幾所高校開辦了焊接技術(shù)與工程專業(yè),每年的畢業(yè)生人數(shù)較少,而近幾年來,一方面,國家對(duì)特種設(shè)備行業(yè)加強(qiáng)了管理和監(jiān)督,另一方面,大量外資制造業(yè)和技術(shù)服務(wù)業(yè)的涌進(jìn),使焊接專業(yè)人員更加稀缺.3就業(yè)形勢(shì):可以說,目前焊接專業(yè)的學(xué)生在畢業(yè)前,簽訂率就達(dá)到100%,在未來10~20年,隨著制造業(yè)的發(fā)展和企業(yè)自身的完善,該專業(yè)仍然比較吃香,所以該專業(yè)的就業(yè)前景非常好.4薪資狀況:總體來說,該專業(yè)并不是一個(gè)高薪專業(yè),但隨著工作時(shí)間和工作經(jīng)驗(yàn)的增加,會(huì)“越老越值錢”.該專業(yè)的學(xué)生畢業(yè)后第一年的工資都在2000元左右,以后幾年工資會(huì)快速上漲,按照目前的薪資水平,國營和民營企業(yè)可達(dá)

3000~5000元/月,外資企業(yè)可達(dá)8000~10000元/月,如果運(yùn)氣好的話,每個(gè)月20000~30000元也是有可能的.5專業(yè)介紹

●業(yè)務(wù)培養(yǎng)目標(biāo):本專業(yè)培養(yǎng)具有大學(xué)專科層次,適應(yīng)焊接生產(chǎn)、管理、服務(wù)第一線需要的,德、智、體、美等方面全面發(fā)展的高等技術(shù)應(yīng)用性專業(yè)人才.業(yè)務(wù)培養(yǎng)要求:培養(yǎng)能掌握焊接工程、電子技術(shù)、機(jī)械設(shè)計(jì)等方面的基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí),具備機(jī)械設(shè)計(jì)、電子電力學(xué)科以及計(jì)算機(jī)等相關(guān)的基礎(chǔ)理論知識(shí)與應(yīng)用能力,能在航空航天、能源交通、電力電器等領(lǐng)域從事焊接工程相關(guān)的科學(xué)研究、設(shè)計(jì)制造、技術(shù)開發(fā)與管理的應(yīng)用型高級(jí)工程技術(shù)人才.●畢業(yè)生應(yīng)獲得的知識(shí)與能力

畢業(yè)生應(yīng)具備機(jī)械設(shè)計(jì)、電子電力學(xué)科以及計(jì)算機(jī)等相關(guān)的基礎(chǔ)理論知識(shí)與應(yīng)用能力,能夠從事焊接工程領(lǐng)域的科學(xué)研究、技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì)制造、試驗(yàn)研究、企業(yè)管理和經(jīng)營、基礎(chǔ)扎實(shí)、知識(shí)面寬、能力強(qiáng)、素質(zhì)高、適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的富有創(chuàng)新精神和實(shí)踐能力的高素質(zhì)復(fù)合型人才.掌握材料成型工藝的研究、開發(fā).計(jì)算機(jī)控制和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的能力.具有研究、開發(fā)材料成型工藝、新設(shè)備及從事工裝模具設(shè)計(jì)的能力.●主干學(xué)科:機(jī)械工程、材料科學(xué)與工程、電子技術(shù)

●主要課程:機(jī)械制圖與AUTOCAD、熔焊原理、金屬材料焊接電源、弧焊方法設(shè)備、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)、焊接檢驗(yàn)、焊接工程管理

●修業(yè)年限:4年

●授予學(xué)位:理學(xué)或工學(xué)學(xué)士

補(bǔ)充回答：

培養(yǎng)具有優(yōu)良的思想品質(zhì)、科學(xué)素養(yǎng)和人文素質(zhì)，寬厚的基礎(chǔ)理論和先進(jìn)合理的專業(yè)知識(shí)，良好的分析、表達(dá)和解決工程技術(shù)問題能力，較強(qiáng)的自學(xué)能力、創(chuàng)新能力、實(shí)踐能力、組織協(xié)調(diào)能力，愛國敬業(yè)、誠信務(wù)實(shí)、身心健康的高級(jí)專業(yè)人才，畢業(yè)后可在焊接技術(shù)與工程領(lǐng)域從事科學(xué)研究、技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及經(jīng)營管理等工作，并為學(xué)生進(jìn)入研究生階段學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)。

第三篇：焊接技術(shù)

焊接技術(shù)

焊接和元器件裝配是電子、電氣產(chǎn)品生產(chǎn)中的重要技術(shù)和工藝。它在電子、電氣產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。焊接和裝配質(zhì)量的好壞，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。作為在生產(chǎn)一線從事電氣技術(shù)的工程技術(shù)人員，不但要掌握焊接和裝配工藝的基本知識(shí)．更需要有熟練的焊接和裝配的操作技能。

一、電烙鐵

1電烙鐵的種類

(1)外熱式電烙鐵

它由烙鐵頭、烙鐵心、外殼、木柄、電源引線、插頭等部分組成。這種電烙鐵的烙鐵頭安裝在烙鐵心內(nèi)．故稱為外熱式電烙鐵。烙鐵的溫度與烙鐵頭的體積、形狀、長短等均有一定關(guān)系。若烙鐵頭的體積較大．保持溫度的時(shí)間就較長。

(2)內(nèi)熱式電烙鐵

它是由手柄、連接桿、彈簧夾、烙鐵心、烙鐵頭組成。因它的烙鐵心安裝在烙鐵頭內(nèi)，故稱為內(nèi)熱式電烙鐵。這種烙鐵有發(fā)熱快、熱利用率高等優(yōu)點(diǎn)。內(nèi)熱式電烙鐵常用規(guī)格為20W、50W等幾種。

(3)其他電烙鐵

①恒溫電烙鐵。在焊接溫度不宜過高、焊接時(shí)間不宜過長的元器件時(shí)，應(yīng)選用恒溫電烙鐵，但它價(jià)格較高。

②吸錫電烙鐵。吸錫電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵溶于一體的拆焊工具，它具有使用方便、靈活、適用范圍寬等特點(diǎn)。不足之處是每次只能對(duì)一個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行拆焊。

2．電烙鐵的使用方法

(1)電烙鐵的握法

為了使焊接牢靠．又不會(huì)燙傷被焊的元器件及導(dǎo)線，根據(jù)被焊件的位置和大小及電烙鐵的類型、功率大小，適當(dāng)選擇電烙鐵的握法很重要。電烙鐵的握法分為三種

①反握法。是用五指把電烙鐵的手柄握在掌內(nèi)，此法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量較大的被焊件。

②正握法。此法適用于較大的電烙鐵。彎形烙鐵頭的一般也用此法。3握筆法。用握筆的方法握電烙鐵，此法適用于小功率電烙鐵，焊接散熱量○

小的被焊件，如焊接收音機(jī)、電視機(jī)的印制電路板及其維修等。

(2)電烙鐵使用前的處理

一把新的電烙鐵必須先處理，后使用。即在使用前先通電．給烙鐵頭“上錫”。具體方法是，首先用銼刀把烙鐵頭按需要銼成一定的形狀。然后接上電源，當(dāng)烙鐵頭溫度升到能熔錫時(shí)，將烙鐵頭在松香上沾涂一下，等松香冒煙后再沾涂一層焊錫，如此反復(fù)進(jìn)行二至三次，使烙鐵頭的表面全部掛上一層錫便可使用了。

(3)烙鐵頭長度的調(diào)整

電烙鐵的功率選定后，已基本能滿足焊接溫度的要求。工作中還可通過調(diào)整烙鐵頭的長度來調(diào)整烙鐵頭的溫度，烙鐵頭往前調(diào)整溫度降低，向后調(diào)整則溫度升高。

(4)烙鐵頭的選擇

烙鐵頭有直頭和彎頭兩種。當(dāng)采用握筆法時(shí)，直頭的電烙鐵使用起來較靈活，適合元器件較多的電路中進(jìn)行焊接。彎頭電烙鐵用正握法較合適，多用于線路板垂直于桌面情況下的焊接。

(5)其他使用注意事項(xiàng)

①電烙鐵不宜長時(shí)間通電而不使用，這樣容易使烙鐵心加速氧化而燒斷．縮短使用壽命，同時(shí)也會(huì)使烙鐵頭因長時(shí)間加熱而氧化，甚至被“燒死’’不再“吃錫’’。

②電烙鐵在焊接時(shí)，最好選用松香焊劑，以保護(hù)烙鐵頭不被腐蝕。氧化鋅和酸性焊劑對(duì)烙鐵頭腐蝕性較大，使烙鐵頭壽命縮短，故不宜采用。

二、焊料、焊劑

1．焊料

(1)焊料的種類

焊料是指易熔的金屬及其合金。它的作用是將被焊物連接在一起。焊料的熔點(diǎn)比被焊物熔點(diǎn)低。且易于與被焊物連為一體。

焊料按其組成成分．可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料。按照使用環(huán)境

溫度不同可分為高溫焊料和低溫焊料。錫鉛焊料中，根據(jù)熔點(diǎn)不同分為硬焊料和軟焊料；熔點(diǎn)在450"C以下的稱為軟焊料，熔點(diǎn)在450'C以上的稱為硬焊料。抗氧化焊料是在錫鉛焊料中加入少量的活性金屬，在形成液體焊料進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)線上進(jìn)行波峰焊時(shí)使用，防止焊料暴露在大氣中形成氧化層從而防止虛焊，提高焊接質(zhì)量。

(2)電子產(chǎn)品焊料的選用

焊料的選用，直接影響焊接質(zhì)量。應(yīng)根據(jù)被焊物的不同，選用不同焊料。在電子線路裝配中，一般選用錫鉛焊料，這種焊料俗稱焊錫，它有以下優(yōu)點(diǎn)： ①熔點(diǎn)低.它在180℃時(shí)便可熔化,使用25W外熱式或20W內(nèi)熱式的電烙鐵便

2具有一定機(jī)械強(qiáng)度。③具有良好導(dǎo)電性。④抗腐蝕性能好?？蛇M(jìn)行焊接?！?/p>

⑤對(duì)元器件引線及其他導(dǎo)線附著力強(qiáng)，不易脫落。

2助焊劑

(1)助焊劑的作用

在進(jìn)行焊接時(shí)，為使被焊物與焊料焊接牢靠，要求金屬表面無氧化物和雜質(zhì)，以保證焊錫與被焊物的金屬表面固體結(jié)晶組織之間發(fā)生合金反應(yīng)。因此焊接開始前，必須采取有效措施除去氧化物和雜質(zhì)。常用的方法有機(jī)械法和化學(xué)法。機(jī)械法是用砂紙或刀子將其清除。化學(xué)法是用助焊劑清除。用助焊劑清除具有不損壞被焊物和效率高的特點(diǎn)，因此焊接時(shí)一般都采用此法。

(2)助焊劑的種類

①無機(jī)助焊劑系列。其最大優(yōu)點(diǎn)是助焊作用好，缺點(diǎn)是具有強(qiáng)烈的腐蝕性。②有機(jī)系列助焊劑。其優(yōu)點(diǎn)是助焊性能好，不足之處是有一定的腐蝕性。③樹脂活性系列助焊劑。這一類型助焊劑中，最常用的是在松香焊劑中加入活性劑。松香是從各種松樹分泌出來的汁液中提取的，通過蒸餾法加工成固態(tài)松香。松香是一種天然產(chǎn)物，它的成分與產(chǎn)地有關(guān)。松香酒精焊劑是用無水酒精溶解松香配制而成的。一般松香占23％～30％。這種助焊劑的優(yōu)點(diǎn)是無腐蝕性、高絕緣性能、長期的穩(wěn)定性及耐濕性，焊接后易于清洗，并能形成薄膜層覆蓋焊點(diǎn)，使焊點(diǎn)不被氧化腐蝕。電子線路的焊接通常采用松香或松香酒精焊劑。

三、焊接工藝。

裝接電路的主要工作是在電路板上焊接電子元器件，焊接質(zhì)量的好壞直接影響著電路的性能，因此，掌握焊接工藝對(duì)于保證焊接質(zhì)量，具有重要意義。

1．對(duì)焊點(diǎn)的基本要求

(1)焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

(2)焊接可靠，具有良好的導(dǎo)電性。

(3)焊點(diǎn)表面要光滑、清潔。

2．焊前準(zhǔn)備

(1)工具。電烙鐵、鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等

(2)元器件引線的處理。焊前要將被焊元器件引線刮凈，最好先掛錫再焊。

(3)絕緣導(dǎo)線端頭加工。①按所需長度截?cái)鄬?dǎo)線。②按導(dǎo)線蓮接方式(搭焊、鉤焊、繞焊連接)決定剝頭長度并剝頭。③多般導(dǎo)線捻頭處理，然后上錫。

3．焊接要領(lǐng)

(1)扶穩(wěn)不晃，上錫適量。

(2)掌握好焊接溫度和時(shí)間。

4．焊接順序

元器件裝焊順序依次為：電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管，其他元器件為先小后大。

四、焊接質(zhì)量的檢查

焊接是把組成整機(jī)產(chǎn)品的各種元器件可靠地連接在一起的主要方法．它的質(zhì)量與整機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量緊密相關(guān)。每個(gè)焊點(diǎn)的質(zhì)量，都影響著整機(jī)的穩(wěn)定性，使用的可靠性及電氣性能。

1．目視檢查

日視檢查就是從外觀上檢查焊接質(zhì)量是否合格．也就是從外觀上評(píng)價(jià)焊點(diǎn)有何缺陷。目視檢查的主要內(nèi)容有：

(1)是否有漏焊．即應(yīng)焊的焊點(diǎn)是否沒有焊上；

(2)焊點(diǎn)的光澤好否；

(3)焊點(diǎn)的焊料是否足夠；

(4)焊點(diǎn)周圍是否殘留焊劑；

(5)有無連焊、橋接，即焊接時(shí)把不應(yīng)連接的焊點(diǎn)或銅錆導(dǎo)線連接接在一起。

2．手觸檢查

手觸檢查主要是指用手指觸摸元器件時(shí)，有無松動(dòng)和焊接不牢的現(xiàn)象。用鑷子夾住元器件引線輕輕拉動(dòng)，看有無松動(dòng)現(xiàn)象。搖動(dòng)焊點(diǎn)時(shí)．看上面的焊錫是否有脫落現(xiàn)象。

第四篇：焊接技術(shù)

1、什么叫條件？它有哪些內(nèi)容？

答：焊接時(shí)周圍的條件，包括：母材材質(zhì)、板厚、坡口形狀、接頭形式、拘束狀態(tài)、環(huán)境溫度及濕度、清潔度以及根據(jù)上述諸因素而確定的焊絲（或焊條）種類及直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法、運(yùn)槍（或運(yùn)條）方法等。

2.什么叫焊接接頭？基本形式有幾種？

答：用焊接方法連接的接頭。焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。接頭基本形式有：對(duì)接、角接、搭接和T型接等。

3.什么叫熔深？

答：在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度。

4.什么叫焊接位置？有幾種形式？

答：熔焊時(shí)，焊件接縫所處的空間位置。有平焊、立焊、橫焊和仰焊等形式。

5.什么叫向下立焊和向上立焊？

答：〈1〉立焊時(shí)，電弧自上向下進(jìn)行的焊接—叫向下立焊。如：纖維素焊條向下立焊；CO2向下立焊等。

〈2〉立焊時(shí)，電弧自下向上進(jìn)行的焊接—叫向上立焊。

6.什么叫焊接結(jié)構(gòu)？

答：用焊接方法連接的鋼結(jié)構(gòu)稱為焊接結(jié)構(gòu)。

7.為什么對(duì)焊件要開坡口？

答：坡口--根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝要求，將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀，經(jīng)裝配后形成的溝槽。為了將焊件截面熔透并減少熔合比；常用的坡口形式有：I、V、Y、X、U、K、J型等。

8.為什么對(duì)某些材料焊前要預(yù)熱？

答：為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。

9.為什么對(duì)某些焊接構(gòu)件焊后要熱處理？

答：為了消除焊接殘余應(yīng)力和改善焊接接頭的組織和性能。

10.為什么焊前要制訂焊接工藝規(guī)程？

答：保證焊接質(zhì)量依靠五大控制環(huán)節(jié)：人、機(jī)、料、法、環(huán)。

人—焊工的操作技能和經(jīng)驗(yàn)

機(jī)—焊接設(shè)備的高性能和穩(wěn)定性

料—焊接材料的高質(zhì)量

法—正確的焊接工藝規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

環(huán)—良好的焊接作業(yè)環(huán)境

焊前依據(jù)焊接試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定，制訂的焊接工藝規(guī)程是“法規(guī)”，是保證焊接質(zhì)量的重要因素。

11.為什么焊前要對(duì)母材表面處理加工？

答：焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、銹等雜質(zhì)，熔入焊縫中會(huì)產(chǎn)生氣孔、夾雜、夾渣、裂紋等缺陷，給焊接接頭帶來危害和隱患。

12.什么叫焊絲的熔化系數(shù)？

答：焊絲的熔化系數(shù)是指單位時(shí)間內(nèi)通過單位電流時(shí)焊絲的熔化量。(g/Ah)

焊絲越細(xì)，其熔化系數(shù)越大，既效率越高。

13.什么叫焊接工藝參數(shù)？

答：焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量（如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱。

14.什么叫焊接電流？

答：焊接時(shí)，流經(jīng)焊接回路的電流，一般用安培（A）表示。

15.什么叫電弧電壓？

答：電弧兩端（兩電極）之間的電壓降，一般用伏特（V）表示。

16.什么叫焊接速度？

答：單位時(shí)間內(nèi)完成焊縫的長度，一般用厘米/分鐘（cm/min）表示。

17.什么叫干伸長度？

答：焊接時(shí)，焊絲端頭距導(dǎo)電嘴端部的距離。

18.什么叫焊接線能量？

答：熔焊時(shí)，由焊接熱源輸入給單位長度焊縫上的能量，亦稱“熱輸入”。一般用焦耳/厘米（J/cm）表示。

19.什么叫焊縫金屬的熔合比？

答：熔焊時(shí)，被熔化的母材部分在焊縫金屬中所占的比例。

20.什么叫焊縫形狀系數(shù)？

答：熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值。

21.什么叫左向焊法？

答：熔焊時(shí)，焊槍由焊件接縫的右端向左端移動(dòng)的焊法。氣體保護(hù)效果好，焊縫成型美觀。CO2、TIG焊接均用左向焊法；MIG焊鋁必須用左向焊法。

22.什么叫右向焊法？

答：熔焊時(shí)，焊槍由焊件接縫的左端向右端移動(dòng)的焊法。

23.為什么說焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)？

答：因?yàn)楹附咏宇^存在著組織和性能的不均勻性，還往往存在著一些焊接缺陷，存在著較高的拉伸殘余應(yīng)力；所以焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)。

24.為什么說通過工藝途徑可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭？

答：提高焊接接頭的質(zhì)量，可從以下途徑著手：正確選配焊接材料，采用合理的焊接工藝方法，控制熔合比，調(diào)節(jié)焊接熱循環(huán)特征，運(yùn)用合理的操作方法和坡口設(shè)計(jì)，輔以預(yù)熱、層間保溫及緩冷、后熱等措施，或焊后熱處理方法等，可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。

汽車焊接工藝的特點(diǎn)

汽車焊接材料主要是低碳鋼的冷軋鋼板，鍍鋅鋼板，及少量的熱軋鋼板，它們可焊性好，適宜大多數(shù)的焊接方法，但由于是薄板件，因而剛性差、易變形。

在結(jié)構(gòu)上，焊接散件大多數(shù)是具有空間曲面的沖壓成形件，形狀、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。有些型腔很深的沖壓件，除存在因剛性差而引起的變形外，還存在回彈變形。

汽車焊接方法主要有CO2氣體保護(hù)焊和電阻焊，CO2氣體保護(hù)焊應(yīng)用范圍較廣，且對(duì)夾具結(jié)構(gòu)要求不十分嚴(yán)格。電阻焊對(duì)夾具要求嚴(yán)格，尤其是多點(diǎn)焊、反作用焊和機(jī)器人點(diǎn)焊。因汽車焊接以電阻焊為主，所以本文將針對(duì)電阻焊夾具的設(shè)計(jì)進(jìn)行探討。

汽車焊接的基本特征就是組件到部件再到總成的一個(gè)組合再組和過程。

從組件到車身焊接總成的每一個(gè)過程，既相互獨(dú)立，又承前啟后，因此組件的焊接精度決定著部件總成的焊接精度，最后影響和決定著車身焊接總成的焊接精度與質(zhì)量，這就要求相互關(guān)聯(lián)的組件、部件及車身焊接總成夾具的定位基準(zhǔn)應(yīng)具有統(tǒng)一性和繼承性，只有這樣才能保證最終產(chǎn)品質(zhì)量，即使出現(xiàn)質(zhì)量問題也易于分析原因，便于糾正和控制。

焊接過程以流水線生產(chǎn)為主，所以夾具設(shè)計(jì)應(yīng)有利于流水線的布置和設(shè)計(jì)，同時(shí)也考慮給生產(chǎn)管理提供方便。

第五篇：焊接技術(shù)

焊接：指通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的一種方法。通過焊接材料不僅建立了永久聯(lián)系，并且在微觀上建立了組織之間的內(nèi)在聯(lián)系。

熔焊：焊接過程中將焊件街頭加熱至熔化狀態(tài)不加壓完成焊接的方法。壓焊：是在焊接過程中，必須對(duì)焊件施加壓力（加熱或不加熱），完成焊接的方法。有兩種形式：一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)，然后施加一定壓力，使金屬原子間互相結(jié)合形成牢固的焊接接頭。二是不加熱，僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠的壓力，借助壓力所引起的塑性變形，使原子間相互接近而獲得牢固的擠壓接頭，分為冷壓焊，爆炸焊。

釬焊：是采用比母材熔點(diǎn)低的釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用表面張力的吸附作用，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散形成一個(gè)接頭。有烙鐵釬焊，火焰焊。

焊條：是涂有藥皮的供焊條電弧焊用的焊接材料，由焊芯和藥皮組成。焊芯作用：傳到焊接電流產(chǎn)生電弧，把電能轉(zhuǎn)換成熱能；焊芯本身熔化做填充金屬與熔化母材金屬熔合形成焊縫。

藥皮作用：機(jī)械保護(hù)作用；冶金處理滲合作用；改善焊接工藝性能。按熔渣特性分類：

酸性焊條：熔渣以酸性氧化物為主。優(yōu)點(diǎn)是工藝性能好，容易引弧，電弧穩(wěn)定，飛濺小，脫渣性好，焊縫形成美觀，對(duì)過年關(guān)鍵的銹油燈污物不敏感，焊接時(shí)產(chǎn)生的有害氣體少，可交直流兩用，適合全位置焊接。缺點(diǎn)：焊縫的金屬力學(xué)性能和抗裂紋性能差。

堿性焊條：熔渣以堿性氧化物和氟化物為主。優(yōu)點(diǎn)是脫氧，脫硫，脫磷，脫氫能力強(qiáng)，故力學(xué)性能和抗裂性能比酸性焊條好。焊縫中含氫量低，故也稱低氫韓型焊條。適用于合金鋼和重要碳鋼結(jié)構(gòu)焊接。缺點(diǎn)是工藝性能差，對(duì)油銹及水燈敏感，容易產(chǎn)生氣孔。堿性焊條350-400℃烘干一小時(shí)。焊條電弧焊：是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法，是熔化焊最基本的一種焊接方法。

原理：焊接時(shí)將焊條與焊件之間接觸短路引燃電弧，電弧的高溫將焊條與焊件局部熔化，熔化了的焊芯以容滴的形式督導(dǎo)局部熔化的焊件表面，熔合一起形成熔池。藥皮熔化過程中產(chǎn)生的氣體和液態(tài)熔渣不僅起著保護(hù)液體金屬的作用，而且熔化了的焊芯、焊件發(fā)生一系列冶金反應(yīng)，保證了形成焊縫的性能。

特點(diǎn)：工藝靈活，適應(yīng)性強(qiáng)；應(yīng)用廣泛、質(zhì)量易于控制；設(shè)備簡單、成本低廉。

弧焊電源外特性有：下降；平；上升。焊條電弧焊采用陡降外特性電源原因：焊接回路中，弧焊電源與電弧構(gòu)成供電用電系統(tǒng)。為了保證焊接電弧穩(wěn)定燃燒和焊接參數(shù)穩(wěn)定，電源外特性曲線與電弧靜特性曲線必須相交。因?yàn)樵诮裹c(diǎn)，電源供給的電壓和電流與電弧燃燒所需要的電壓和電流相等，電弧才能燃燒。由于焊條電弧焊電弧靜特性曲線的工作段在平特區(qū)，所以只有下降外特性曲線才有與其焦點(diǎn)。當(dāng)弧長變化相同時(shí)，陡降外特性曲線引起的電流偏差小于緩降外特性引起的電流偏差，有利于焊接參數(shù)穩(wěn)定。

焊接工藝參數(shù)：是指焊接時(shí)為保證焊接質(zhì)量而選定的物理量，主要有：焊條直徑、焊接電源、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)。

一、焊接直徑：

1、焊件的厚度：厚度大的焊件選用直徑大的焊條。反之。

2、焊縫位置：厚度相同條件下，平焊縫焊條直徑比其他大一些，最大不超過5mm，仰焊、橫焊最大直徑不超過4mm，這可造成較小熔池，減少熔化金屬下淌。

3、焊接層次：多層時(shí)，第一層焊道采用直徑較小的焊條焊接，以后各層可根據(jù)焊件厚度選用較大直徑焊條。

4、接頭形式：搭接接頭、T形頭不存在焊透問題，選用較大焊條直徑提高生產(chǎn)率。

二、焊接電流：是焊條電弧焊最重要工藝參數(shù)。決定電流強(qiáng)度因素：焊條直徑、焊縫位置、焊條類型、焊接層次。

1、焊條直徑：Ib=（35~55）dIb焊接電流A；d 焊條直徑，mm。

2、焊縫位置：平焊縫用較大電流。立焊橫焊焊接電流比平焊小10%-15%，仰焊比平焊小15-20%。

3、焊條類型：堿性焊條比酸性焊條小10-15%，否則容易產(chǎn)生氣孔。不銹鋼焊條比碳鋼小15-20%

4、焊接層次：焊接打底層，特別單面焊雙面行程是，為保證質(zhì)量常用較小電流；填充層為提高效率，保證熔合良好，使用較大電流；蓋面層時(shí)，為防止咬邊和保證焊縫形成，使用電流比填充層稍小。

判斷選擇電流是否合適：

看飛濺：電流過大可見較大顆粒鐵水向熔池飛濺，爆裂聲大；電流過小，熔渣鐵水不易分清?？春缚p形成：電流過大焊縫厚度大、焊縫余高低、兩側(cè)易產(chǎn)生咬邊；電流過小，焊縫窄而高、焊縫厚度小、兩側(cè)與母材金屬熔合不好；電流適中焊縫兩側(cè)與母材熔合好，呈圓滑過渡?？春笚l熔化狀態(tài)：電流過大，焊條熔化大半根時(shí)，其余部分均發(fā)紅；電流過小，電弧燃燒不穩(wěn)定，易粘在焊件上。

三、電弧電壓

焊條電弧焊電弧電壓主要由電弧長度決定，電弧長，電弧電壓高；反之。

四、焊接層數(shù)：打底3.2 其他4

氣焊與氣割：是利用氣體火焰作為熱源，進(jìn)行金屬材料的焊接或切割的加工工藝方法。

氣割采用氧氣與乙炔燃燒產(chǎn)生的氣體火焰——氧-乙炔焰。

混合比例不同分為：碳化、中性、氧化焰氧乙比例：~1.1~1.2~

最紅碳化焰，最短氧化焰，中性焰用于低碳鋼，合金鋼，紫銅。

氣焊：利用氣體火焰作為熱源的一種熔焊方法。常用氧乙炔焊。

原理：先將焊件的焊接處金屬加熱到熔化狀態(tài)形成熔池，并不斷熔化焊絲向熔池中填充，隨著焊接過程進(jìn)行，熔化盡速冷卻形成焊縫。

特點(diǎn)：設(shè)備簡單、操作方便、成本低、適應(yīng)性強(qiáng)。

缺點(diǎn)：火焰溫度低、加熱分散、熱影響區(qū)寬、罕見變形大和過熱嚴(yán)重。用于：焊接薄板、小直徑薄壁管、鑄鐵、有色金屬、低熔點(diǎn)金屬及硬質(zhì)合金。

氣焊設(shè)備工具：氧氣瓶（40L,150at，15MPa，藍(lán)色），乙炔瓶（白色），液態(tài)石油氣瓶、減壓器、焊炬。

氣焊工藝參數(shù)：焊絲型號(hào)、牌號(hào)及直徑、氣焊熔劑、火焰性質(zhì)及能率、焊炬的傾斜角度、接頭形式?；鹧嫘再|(zhì)及能率：

性質(zhì)：中性焰用于一般低碳鋼和要求焊接過程對(duì)熔化金屬不滲碳的金屬材料；碳化焰只使用含碳高的高碳鋼、鑄鐵、音質(zhì)合金及高速鋼；氧化焰很少使用，黃銅。能率：根據(jù)每小時(shí)可燃?xì)怏w（乙炔）的消耗量決定（L/h），盡量選取較大能率調(diào)高生產(chǎn)率。焊炬傾斜角度：主要取決于焊件厚度和木材的熔點(diǎn)及導(dǎo)熱性。焊件越厚、導(dǎo)熱性及熔點(diǎn)越高，采用傾斜角打，可使火焰熱量集中；反之。

氣割：利用氣體火焰能量將金屬分離的一種加工方法，是生產(chǎn)中剛才分離重要手段。

原理：利用氣體火焰（中性焰）熱能，將工件切割出預(yù)熱到燃燒溫度后，噴出高速切割氧流，使其燃燒并放出熱量實(shí)現(xiàn)切割的方法。預(yù)熱-燃燒-吹渣。本質(zhì)是燃燒，不是熔化。條件：（低碳鋼）金屬在氧氣中燃點(diǎn)低于熔點(diǎn)；氣割時(shí)形成氧化物的熔點(diǎn)低于金屬本身的熔點(diǎn)；金屬燃燒應(yīng)該是放熱反應(yīng)，且金屬導(dǎo)熱性?。唤饘僦凶璧K氣割過程和提高鋼的可淬性雜志要少。

氣割工藝參數(shù)：

1、氣割氧壓力：割件越厚，要求氧壓力越大。過大浪費(fèi)，而且割口粗糙，割縫大。過小不能吹除熔渣，割縫背部很難清除的掛渣，甚至割不透。

2、氣割速度，越厚越慢。速度太慢割縫邊緣熔化；太快，產(chǎn)生很大后拖量或割不穿。

3、預(yù)熱火焰能率：根據(jù)割件厚度選擇，越厚越大。過大會(huì)使割縫產(chǎn)生連續(xù)朱狀鋼粒，甚至熔化成圓角，割件背面粘渣增多。能率過小，速度變慢，甚至氣割過程困難。

4、割嘴與割件的傾斜角：割嘴與割件傾斜角直接影響氣割速度和后拖量。

5、割嘴離工件表面距離：根據(jù)預(yù)熱火焰長度和割件厚度決定，一般3-5mm。割件厚度小于20mm火焰可長些，距離可適當(dāng)加大；厚度大于等于20mm，反之。

焊接缺陷：是指焊接接頭中的不連續(xù)性、不均勻性以及其他不健全的缺陷，特質(zhì)那些不符合設(shè)計(jì)或工藝要求，或具體焊接產(chǎn)品使用性能要求的焊接缺陷。

根據(jù)位置不同分為：外部缺陷、內(nèi)部缺陷。

根據(jù)產(chǎn)生原因分為：構(gòu)造缺陷、工藝缺陷、冶金缺陷。

熱裂紋：結(jié)晶裂紋和液化裂紋。特征：產(chǎn)生的溫度和時(shí)間，一般產(chǎn)生子啊焊縫的結(jié)晶過程中，在焊縫金屬凝固后的冷卻過程中還可能繼續(xù)發(fā)展。產(chǎn)生部位，絕大多數(shù)產(chǎn)生在焊縫金屬中，有縱向，橫向，發(fā)生在弧坑中的往往呈星狀。外觀特征，鋸齒狀，氧化色。金相結(jié)構(gòu)上的特征，都發(fā)生在晶界上。

產(chǎn)生原因：

1、晶間存在液態(tài)薄膜，雜志或FeS-Fe形成低熔點(diǎn)共晶物（998℃）在寒風(fēng)金屬降溫時(shí)積聚在晶界形成液態(tài)薄膜。

2、節(jié)投中存在拉應(yīng)力，焊縫金屬結(jié)晶過程中產(chǎn)生拉應(yīng)力。冷裂紋：是焊接接頭冷卻到較低溫度下產(chǎn)生的裂紋。

特征：產(chǎn)生的溫度和時(shí)間，約200-300℃一下，可能焊接后立即出現(xiàn)，也可能延遲幾小時(shí)，幾周甚至更長的時(shí)間后產(chǎn)生，故又稱延遲裂紋。產(chǎn)生部位，大多產(chǎn)生在母材或母材與焊縫交界的熔合線上。外觀特征，多數(shù)是縱向裂紋，也可能有橫向裂紋，在接頭金屬表面的冷裂紋斷面上沒有明顯氧化色，所以裂口發(fā)亮。金相結(jié)構(gòu)上的特征，一般為穿晶裂紋，少數(shù)情況下可能沿晶界發(fā)展。

咬邊：焊接過程中沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷即為咬邊。

危害：使母材金屬的有效截面減小，減弱了焊接接頭的強(qiáng)度，同事咬邊處容易引起應(yīng)力集中，承載后有可能在咬邊處產(chǎn)生裂紋甚至引起結(jié)構(gòu)破壞。原因：操作工藝不當(dāng)、操作規(guī)范選擇不正確，茹焊接電流過大、電弧過長、焊條角度不當(dāng)。

防治措施：正確選擇焊接電源、電壓和焊接速度，掌握正確的焊條角度和電弧長度。

未融合：是指焊接時(shí)焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結(jié)合的部分；或指點(diǎn)焊時(shí)母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的部分。

防止氣孔產(chǎn)生：

1、清除焊絲、工件破口及其附近表面油污，鐵銹，水分和雜物。

2、踐行焊條對(duì)H2，CO敏感，在使用踐行焊條要徹底烘干，直流犯戒是氫氣孔最少。

3、焊前預(yù)熱，減緩冷卻速度。

4、電流不宜過大，焊接速度不宜過快。

堿性焊條對(duì)氣孔敏感原因：堿性熔渣中FeO活度比較大，熔渣中FeO稍有增加，寒風(fēng)中的FeO就明顯增多。此外堿性焊條對(duì)水分也很敏感，因?yàn)檫@類焊條熔池脫氧比較完全，不具有CO氣泡沸騰而排除氫氣的能力，榮池中一旦溶解了氫就很難排除。