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      配電班防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項措施
      
        
       時間：2019-05-14 10:44:24下載本文作者：會員上傳
      
      
      
      
      
簡介：寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《配電班防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項措施》，但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《配電班防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項措施》。

      
	
      

      第一篇：配電班防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項措施
      

      電氣車間配電班組制度防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項措施
      --配電班防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項措施
      為更好的落實電力生產(chǎn)“安全第一”、“預(yù)防為主”的方針，不斷完善各項反事
      故措施，進(jìn)一步提高電力安全生產(chǎn)水平，做好防止電力生產(chǎn)重大事故措施，是保證
      電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要保證，為此，我們根據(jù)廠部《防止電力生產(chǎn)重大
      事故的二十五項重點要求》，結(jié)合我分車間的具體實際情況，特制定詳細(xì)具體的反事
      故措施：
      一、防止火災(zāi)事故
      1、貫徹落實《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》，利用“春秋”安全檢查組織職工學(xué)習(xí)
      有關(guān)消防知識，并進(jìn)行消防知識考試。
      2、落實消防組織，制定防火制度，消防責(zé)任制，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，從嚴(yán)考核。
      3、分車間、各班組對汽油、酒精等易燃物品，應(yīng)專人保管，要用專用容器存放，使用時嚴(yán)禁附近動火。
      4、對現(xiàn)場電纜的鋪設(shè)，要與熱體管路保持足夠的距離，動力電纜不小于1M。
      對避免不了的電纜鋪設(shè)，應(yīng)加裝阻熱材料，電纜浮空，必要時采用耐高溫電纜。
      5、控制室、開關(guān)室等通往電纜夾層，隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的所
      有電纜孔洞和盤面之間的縫隙，必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。
      6、對輸煤程控集中走橋4-6段、9-10段、1～6號機(jī)所轄電纜溝、4號機(jī)組電
      纜夾層及電纜豎井，各班組要認(rèn)真執(zhí)行分車間制定的定期巡視、檢查、清掃制度，禁止堆放雜物和易燃品。
      7、對重點防火部位（例電纜夾層）的消防器材要定期檢查，做到標(biāo)志齊全，隨
      時好用。
      8、各班組在油系統(tǒng)，電纜夾層，氫系統(tǒng)動火，必須開動火工作票，氫系統(tǒng)動火
      必須經(jīng)化學(xué)人員進(jìn)行氫測試合格后方可動火，并備有消防器材，設(shè)監(jiān)護(hù)人和做好其
      他安全措施。
      二、防止人身傷害事故。
      要認(rèn)真執(zhí)行廠部防止人身傷害措施，做到認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行。
      1、對工作人員每年進(jìn)行兩次（安全規(guī)程）培訓(xùn)和考試，做到了解掌握“電業(yè)安
      全工作規(guī)程”，工作中避免發(fā)生人身傷害。
      2、對工作人員的安全帽，隨時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞，超期不合格，做到及時更
      換，以防止工作時落物，發(fā)生人身傷害。
      3、對工作過程中的工作票進(jìn)行跟蹤檢查，檢查必備的安全措施和危險點與控制
      措施是否全面、準(zhǔn)確，執(zhí)行是否認(rèn)真，隨時給予必要的指導(dǎo)，并進(jìn)行嚴(yán)格考核，以
      防止工作人員的傷害。
      4、現(xiàn)場工作使用的電源盤，必須裝有觸電保安器，不完整和沒有觸電保安器的電源盤不準(zhǔn)使用，以防止電擊傷人。
      5、對電氣工器具每年進(jìn)行兩次檢查實驗，并有詳細(xì)的試驗記錄，對不完整的電
      氣工器具不準(zhǔn)使用，以防止人身傷害。
      6、對工作在可能受到燙傷的地方（如更換測溫元件等），必須用隔熱板進(jìn)行隔
      離和采取其他防護(hù)措施，方可工作，以防止人身燙傷。
      7、對工作人員的驗電筆，隨時檢查，不好用的驗電筆要及時更換，工作人員工
      作時，必須帶好驗電筆，驗電時在確認(rèn)有電的電源上試驗好后，方可使用，以防止
      電擊傷人。
      8、在拆除、安裝執(zhí)行器、控制盤等工作時，執(zhí)行器必須兩人以上抬放，安裝和
      拆卸，對控制盤拆裝，必須四人以上用安全繩吊裝、并設(shè)監(jiān)護(hù)人，以防止傷人。
      9、在割除舊管路、欄桿、橋架等工作時，應(yīng)將較大的物品用安全繩或斤不落固
      定和吊接牢固后方可割除，以防止落物傷人。
      10、在使用火焊時，應(yīng)將焊把與氧氣帶、乙炔帶扎緊，以防止落地著火傷人。
      三、防止誤操作事故
      1、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，做到危險點與控制措施、安全措施準(zhǔn)確全面，同時分
      車間做到跟蹤檢查，使工作票達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化，管理規(guī)范化。
      2、嚴(yán)格執(zhí)行分車間制定的電源操作票制度，電源管理制度，嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行操作
      規(guī)程。
      3、現(xiàn)場工作設(shè)監(jiān)護(hù)人，工作中與運(yùn)行人員取得聯(lián)系，達(dá)到運(yùn)行人員一旦發(fā)現(xiàn)問
      題，提前進(jìn)行預(yù)想措施，避免事故的發(fā)生。
      4、對自動裝置，保護(hù)裝置維護(hù)、檢修、調(diào)試、試驗工作中，嚴(yán)格按照設(shè)備工作
      原理，廠家提供說明書要求，操作程序進(jìn)行工作，達(dá)到避免誤操作事故的發(fā)生。
      5、對保護(hù)裝置。安全儀表。電源柜等裝置標(biāo)志要齊全，并復(fù)有操作程序圖。
      6、對電源控制柜、電源箱、電源盤、操作開關(guān)、動力電纜等端子接盒接觸良好，保險絲容量應(yīng)于設(shè)備容量相符，并作到每天進(jìn)行巡回檢查，避免過熱著火。
      四、防止壓力容器爆破事故
      1、班組對壓力容器的自動裝置，保護(hù)裝置，要作到每天進(jìn)行巡回檢查一次，發(fā)
      現(xiàn)隱患及時處理。
      2、班組要對所管設(shè)備按時定期維護(hù)，校驗，調(diào)試并作好記錄。
      3、班組對所輔設(shè)備要備有相等數(shù)量的備件，同時作好備品、備件登記，作到隨
      時可用。
      4、班組利用“春秋”兩季安全大檢查有利時間結(jié)合設(shè)備“設(shè)備”檢查階段，狠
      抓設(shè)備的治理，認(rèn)真查找設(shè)備隱患，作到隨查所處理，匯編成冊，確定提高設(shè)備的健康水平，達(dá)到預(yù)防，保證各壓力容器安全運(yùn)行。
      五、防止氣輪發(fā)電機(jī)燒損事故
      1、利用各次機(jī)組大小修時間，對電氣保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查、校對、實驗并作
      好記錄，分場嚴(yán)把三級驗收質(zhì)量關(guān)。
      2、對發(fā)電機(jī)主機(jī)變送器、指示儀表、附屬變送器、電能表等表計進(jìn)行巡檢，保
      證其準(zhǔn)確可靠。
      3、對發(fā)電機(jī)系統(tǒng)定期進(jìn)行常規(guī)實驗和高壓試驗，保證試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性，為設(shè)
      備運(yùn)行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。
      4、對發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)電側(cè)裝置、各種開關(guān)、互感器、繼電保護(hù)裝置和自動裝置
      休前和修后進(jìn)行測試、耐壓和絕緣試驗。
      六、防止控制系統(tǒng)失靈事故
      1、保證UPS電源好用，定期檢查實驗，裝設(shè)系統(tǒng)電源隔離聲光報警信號.2、系統(tǒng)電源應(yīng)設(shè)計有可靠的后備手段（如采用UPS電源），備用電源的切換時
      間應(yīng)小于5ms（應(yīng)保證控制器不能初始化）。系統(tǒng)電源應(yīng)在控制室內(nèi)設(shè)有獨(dú)立于DCS
      之外的聲光報警。
      3、主系統(tǒng)及與主系統(tǒng)連接的所有相關(guān)系統(tǒng)（包括專用裝置）的通信負(fù)荷率設(shè)計
      必須控制在合理的范圍（保證在高負(fù)荷運(yùn)行時不出現(xiàn)“瓶頸”現(xiàn)象）之內(nèi)，其接口
      設(shè)備（板件）應(yīng)穩(wěn)定可靠。
      以上是我們針對現(xiàn)場實際情況統(tǒng)計和制定以及要實施的措施，
      第二篇：《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重大措施》
      《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》
      繼電保護(hù)實施細(xì)則
      2002年2月
      目 錄
      1.1.總則
      為貫徹落實國電公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》（國電發(fā) [2000] 589號文），做好防止電力生產(chǎn)重大事故的措施，保障電網(wǎng)運(yùn)行安全，特制定《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求”繼電保護(hù)實施細(xì)則》（以下簡稱《實施細(xì)則》）。
      2.《實 施細(xì)則》是在原有規(guī)程、規(guī)定和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,依據(jù)《防止電力生產(chǎn)重大事故的 二十五項重點要求》、《繼電保護(hù)及安全自動裝置反事故技術(shù)措施要點》等規(guī)程、規(guī)定和 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，匯總近年來繼電保護(hù)裝置安全運(yùn)行方面的經(jīng)驗制定的。制造、設(shè)計、安裝、調(diào)試、運(yùn)行等各個部門應(yīng)根據(jù)《實施細(xì)則》，緊密結(jié)合本部門的實際情況，制定具體的反事故技術(shù)措施。
      3.《實 施細(xì)則》強(qiáng)調(diào)了防止重大事故的重點要求，但并未涵蓋全部繼電保護(hù)反事故技術(shù)措施，也 不是繼電保護(hù)反事故技術(shù)措施應(yīng)有的全部內(nèi)容。有些措施在已頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中已有明確規(guī)定，但為了強(qiáng)調(diào)有關(guān)措施,本次重復(fù)列出。因此，在貫徹落實《實施細(xì)則》的過程中仍應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 1 相關(guān)規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。
      4.新建、擴(kuò)建和技改等工程均應(yīng)執(zhí)行《實施細(xì)則》，現(xiàn)有發(fā)電廠、變電站已投入運(yùn)行的繼電保護(hù) 裝置，凡嚴(yán)重威脅安全運(yùn)行的必須立即改進(jìn)，其它可分輕重緩急有計劃地予以更新或改造。不能滿足要求的應(yīng)結(jié)合設(shè)備大修加速更 換，而對不滿足上述要求又不能更改的，由設(shè)計、制造和運(yùn)行等單位共同研究、解決。過去頒發(fā)的反措及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，凡與本《實施細(xì)則》有抵觸的，應(yīng)按《實施細(xì)則》執(zhí)行。
      2.1.繼電保護(hù)專業(yè)管理
      充分發(fā)揮繼電保護(hù)專業(yè) 管理 的職能作用，明確責(zé)任、權(quán)限和防止重大事故發(fā)生的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提高電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行水平，防止由于保護(hù)不正確動作而引起系統(tǒng)穩(wěn)定破壞和電網(wǎng)瓦解、大面積停電等事故的發(fā)生。
      2.各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)重視繼電保護(hù)隊伍建設(shè)，加強(qiáng)繼電保護(hù)人員專業(yè)技能和職業(yè)素質(zhì)培訓(xùn)，建立培訓(xùn)制度，保持繼電保護(hù)隊伍相對穩(wěn)定，并不斷培養(yǎng)新生力量。
      3.繼電 保護(hù)技術(shù)監(jiān)督應(yīng)貫穿電力工業(yè)的全過程。在發(fā)、輸、配電工程初設(shè)審查、設(shè)備選型、設(shè)計、安裝、調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)等階段，都必須實施繼電保護(hù)技術(shù)監(jiān)督。貫徹“安全
      第三篇：防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項反措
      16.防止生產(chǎn)重大事故的二十五項（輸煤部分）16.1 防止火災(zāi)事故 16.1.1電纜防火
      16.1.1.1 嚴(yán)格按正確的設(shè)計圖冊施工，做到布線整齊，各類電纜按規(guī)定分層布置，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求，避免任意交叉并留出足夠的人行通道。
      16.1.1.2 控制室、開關(guān)室、計算機(jī)室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙（含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙）必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。16.1.1.3 電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離，對敷設(shè)在隧道和廠房內(nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施。
      16.1.1.4 靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜要有隔熱措施，靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封。
      16.1.1.5 應(yīng)盡量減少電纜接頭的數(shù)量。如需要，應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗收合格后，再用耐火防爆槽盒將其封閉。16.1.1.6 建立健全電纜維護(hù)、檢查及防火、報警等各項規(guī)章制度。堅持定期巡視檢查，對電纜中間接頭定期測溫，按規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性試驗。16.1.1.7 電纜溝應(yīng)保持清潔，不積粉塵，不積水，安全電壓的照明充足，禁止堆放雜物。現(xiàn)場架空電纜上的粉塵應(yīng)定期清掃。16.1.2防止輸煤皮帶著火
      16.1.2.1 輸煤皮帶在當(dāng)值期間不少于三次巡視檢查，在停止上煤期間，也應(yīng)堅持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)積煤、積粉應(yīng)及時清理。16.1.2.2 煤垛發(fā)生自燃現(xiàn)象時應(yīng)及時撲滅，不得將帶有火種的煤送入輸煤皮帶。
      16.1.2.3 應(yīng)經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設(shè)備、電纜排架等各處的積粉。16.1.2.4 在皮帶架上動火焊時應(yīng)盡量避開皮帶，采取有效的隔離措施，以防止皮帶著火。
      16.1.2.5 必須有完善的消防設(shè)施和建立訓(xùn)練有素的群眾性消防組織，加強(qiáng)管理，力求在起火初期及時發(fā)現(xiàn)，及時撲滅；并使消防部門了解掌握輸煤專業(yè)火災(zāi)搶救的特點，以便及時撲救。
      16.2 防止誤操作事故
      16.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行兩票制度，并使兩票制度標(biāo)準(zhǔn)化，管理規(guī)范化。16.2.2 采取程控、手動方式上煤前，均應(yīng)將備用設(shè)備二次保險（燃控室內(nèi)）退出，并將檢修設(shè)備在程控設(shè)置設(shè)備中選中“檢修”位。16.2.3 系統(tǒng)附屬設(shè)備檢修時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，采取確實可行的安全措施，特別是停電掛牌措施。16.3 防止人身傷亡事故
      16.3.1 工作或作業(yè)場所的各項安全措施必需符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（DL5009.1—92）的有關(guān)要求。16.3.2 定期對人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，提高安全技術(shù)防護(hù)水平。16.3.3 對執(zhí)行安全規(guī)程制度中的主要人員（如工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、工作許可人、工作操作監(jiān)護(hù)人等）定期進(jìn)行正確執(zhí)行安全規(guī)程制度的培訓(xùn)，務(wù)使熟練地掌握有關(guān)安全措施和要求，明確職責(zé)，嚴(yán)把安全關(guān)。16.3.4 提高人在生產(chǎn)活動中的可靠性是減少人身事故的重要方面，違章是人的可靠性降低的表現(xiàn)，要通過對每次事故的具體分析，找出規(guī)律，從中積累經(jīng)驗，采取針對性措施提高人在生產(chǎn)活動中的可靠性，防止傷亡事故的發(fā)生。
      16.3.5 嚴(yán)格執(zhí)行兩票制度和危險因素控制卡，嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)、檢規(guī)和運(yùn)規(guī)規(guī)定，堅決貫徹“三不傷害保證書”的具體內(nèi)容。
      16.3.6 事故拉線開關(guān)每周進(jìn)行一次檢查試驗，并做好檢驗記錄，以確保事故拉線開關(guān)的可靠性。
      16.3.7 高空作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程中相關(guān)規(guī)定，高處作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽，在作業(yè)前必須檢查登高工具或腳手架應(yīng)符合安全工作規(guī)定，并注意使用鋁合金梯子時其與地面的角度不得小于60°，且整個作業(yè)過程有專人監(jiān)護(hù)。
      16.3.8 搭設(shè)腳手架時必須嚴(yán)格遵照安全作業(yè)規(guī)程中關(guān)于腳手架搭設(shè)的規(guī)定進(jìn)行，并掛腳手架合格證。拆卸腳手架時特別要注意，先搭的后拆，后搭的先拆。16.4 防止設(shè)備損壞事故 16.4.1 防止皮帶撕裂
      16.4.1.1 運(yùn)行值班員應(yīng)加強(qiáng)對運(yùn)行中皮帶進(jìn)行巡視，重點對皮帶機(jī)的頭部、尾部、改向滾筒及導(dǎo)煤槽處進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常（包括皮帶上有“三大塊”）要迅速停機(jī)處理。
      16.4.1.2 綜合清掃人員應(yīng)每日對煤溝煤篦子進(jìn)行清理，撿出煤中的“三大塊”或其它雜物以減少對皮帶機(jī)的磨損和損壞。16.4.1.3 除鐵器必須班班投用，并定期清理磁鐵箱上的鐵件，以避免造成皮帶滑傷。
      16.4.2 防止大型設(shè)備損壞（葉輪給煤機(jī)、碎煤機(jī)）
      16.4.2.1 運(yùn)行值班人員應(yīng)加強(qiáng)對運(yùn)行中的皮帶機(jī)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)煤中有“三大塊”要迅速停機(jī)清理。
      16.4.2.2 綜合清掃人員應(yīng)每日對煤溝煤篦子進(jìn)行清理，撿出煤中的“三大塊”或其它雜物以減少對碎煤機(jī)的磨損和損壞。
      16.4.2.3 運(yùn)行班組應(yīng)班班清理碎煤機(jī)除鐵室和葉輪給煤機(jī)葉爪上的鋼絲繩。
      16.4.2.4 雨季上煤時，應(yīng)根據(jù)煤的干濕程度，合理調(diào)整運(yùn)行方式（可選擇雙路運(yùn)行）及上煤期間采取有效的安全措施對碎煤機(jī)進(jìn)行粘煤清理，以防止碎煤機(jī)發(fā)生堵轉(zhuǎn)。
      16.4.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行輸煤運(yùn)行操作規(guī)程，特別是電機(jī)操作的注意事項，明確電機(jī)處于何種狀態(tài)（即冷、熱態(tài)），以確定電機(jī)啟動次數(shù)及啟動間隔。一般規(guī)定為，冷態(tài)是2—3次，熱態(tài)或事故緊急處理可增加一次，以防止電機(jī)損壞。16.4.3 防止輸粉機(jī)大鏈拉斷
      16.4.3.1 運(yùn)行交接班時應(yīng)將輸粉機(jī)正、反轉(zhuǎn)一次，以保證輸粉機(jī)內(nèi)暢通無積粉。
      16.4.3.2 每次倒完粉后必須進(jìn)行空轉(zhuǎn)十分鐘，以防堵粉拉斷大鏈。16.5 防止交通事故
      16.5.1 建立健全交通安全管理機(jī)構(gòu)，按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，對車間所有推煤機(jī)和駕駛員進(jìn)行安全管理和安全教育。交通安全應(yīng)與安全生產(chǎn)同布置、同考核、同獎懲。
      16.5.2 建立健全交通安全監(jiān)督、考核、保障制約機(jī)制，必須實行“準(zhǔn)駕證”制度，無本企業(yè)準(zhǔn)駕證人員嚴(yán)禁駕駛本企業(yè)車輛。落實責(zé)任制，對所管轄推煤機(jī)和駕駛員進(jìn)行安全有效制約。
      16.5.3 推煤機(jī)的技術(shù)狀況必須符合國家規(guī)定，安全裝置完善可靠。對推煤機(jī)必須定期進(jìn)行檢修維護(hù)，在行駛前、行駛中、行駛后對安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)危及交通安全問題，必須及時處理，嚴(yán)禁帶病行駛。16.5.4 嚴(yán)禁酒后駕駛，私自駕駛，無證駕駛，疲勞駕駛，超速行駛，超載行駛。嚴(yán)禁領(lǐng)導(dǎo)干部迫使駕駛員違章駕車。
      第一節(jié) 系統(tǒng)故障處理的一般原則
      做為原料煤的第一個環(huán)節(jié)，因此必須切實落實好“安全第一，預(yù)防為主”的方針，保證系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定地運(yùn)行，當(dāng)設(shè)備或系統(tǒng)發(fā)生異常和故障時，應(yīng)首先在保人身、保設(shè)備的原則下及時處理事故。
      1、凡發(fā)生設(shè)備故障，無法正常運(yùn)行時，必須首先積極地采取措施，千方百計地組織上煤，確保鍋爐用煤。
      2、凡發(fā)生設(shè)備故障,應(yīng)及時匯報班長及有關(guān)人員，盡快查明故障原因，及時填寫設(shè)備缺陷單，與有關(guān)維修部門聯(lián)系消缺。
      3、凡因設(shè)備故障停機(jī)的設(shè)備，在未查明原因，缺陷未消除前，任何人不得啟動設(shè)備，須啟動設(shè)備的必須根據(jù)缺陷的性質(zhì)決定，同時有相應(yīng)的對策和措施，以防止擴(kuò)大事故。
      4、事故發(fā)生后，各有關(guān)班組必須采取實事求是、嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度，配合部門或公司有關(guān)人員按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查分析。
      第二節(jié) 輸煤系統(tǒng)須防止的幾類事故及重大事故的防范措施
      輸煤系統(tǒng)的安全生產(chǎn)是事關(guān)全廠安全發(fā)供電的大事，全體員工必須高度重視，防止以下事故的發(fā)生；
      1、輸煤系統(tǒng)著火
      2、人身重傷及以上事故
      3、大長度的撕裂皮帶
      4、原煤倉斷煤
      5、設(shè)備損壞
      6、所有上煤手段中斷
      7、“三大塊”進(jìn)入原煤倉，造成鍋爐磨煤機(jī)停機(jī) 重大事故的防范措施；
      一、防止輸煤系統(tǒng)著火的措施
      1、輸煤系統(tǒng)停止運(yùn)行期間，必須堅持巡視檢查。輸煤程控值班員必須不間斷地對系統(tǒng)內(nèi)的狀態(tài)進(jìn)行電視監(jiān)視。
      8、發(fā)現(xiàn)積煤、積粉、積塵必須及時清理。
      9、定期清掃輸煤系統(tǒng)電纜排架等衛(wèi)生死角地方的積塵。嚴(yán)禁各皮帶機(jī)頭部堵煤，造成皮帶與煤的摩擦。
      10、輸煤系統(tǒng)內(nèi)禁止吸煙。
      11、輸煤皮帶采用阻燃型輸煤皮帶。
      12、經(jīng)常檢查火災(zāi)報警系統(tǒng)和消防系統(tǒng)的狀況，確保正?？煽俊?/p>
      二、防止人身事故的措施
      1、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場的人員必須經(jīng)過安規(guī)考試合格，著裝符合規(guī)定，戴安全帽。否則，任何人有權(quán)阻止其進(jìn)入輸煤系統(tǒng)內(nèi)。
      2、在輸煤系統(tǒng)內(nèi)工作的員工必須經(jīng)過“三級安全教育”（公司級、部門級、班組級），具有一定的安全技術(shù)水平，做到“三不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）。
      3、嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，杜絕違章作業(yè)、違章指揮、和裝置性違章。發(fā)現(xiàn)有違章現(xiàn)象的人和事必須嚴(yán)肅查處。
      4、班組長必須在班前會上布置安全，工作中檢查安全，班后會總結(jié)安全工作。不斷提高輸煤系統(tǒng)的安全水平。
      5、任到人。
      對于安全防護(hù)用品、防護(hù)用具，必須定期檢查，責(zé)輸煤程控一般故障及處理
      2.17.1  類型：輕故障
      現(xiàn)象及原因：犁煤器卡、除塵器、除鐵器、皮帶輕跑偏。發(fā)生輕故障時報警窗口內(nèi)有顯示，顯示故障設(shè)備及種類。
      處理：值班員確認(rèn)故障后擊“確認(rèn)”，“消音”。通知現(xiàn)場值班員進(jìn)行處理，處理不了時聯(lián)系檢修進(jìn)行處理，故障處理完后擊“清零”。2.17.2  類型：重故障
      現(xiàn)象及原因：主要電氣設(shè)備短路、過流、過載、系統(tǒng)堵煤或溢煤、皮帶撕裂、打滑、重跑偏、三通不到位、葉給、、滾軸篩、碎煤機(jī)、程控電源故障。
      處理：立即停機(jī)，匯報班長進(jìn)行處理。2.17.3  類型：保護(hù)動作
      現(xiàn)象及原因：蜂鳴器響，音箱報警，報警窗口內(nèi)有顯示，顯示設(shè)備故障原因及種類。故障設(shè)備呈黑、絳色交替閃光，聯(lián)跳設(shè)備黑、紫色交替閃光。
      處理：1.確定故障后擊“確認(rèn)”、“消音”。
      2.保護(hù)動作是人為誤碰，則恢復(fù)保護(hù)，擊“恢復(fù)”，重新啟動設(shè)備。
      3.保護(hù)動作是設(shè)備故障，則按設(shè)備故障處理，處理完畢后擊“恢復(fù)”。
      2.17.4  類型：保護(hù)不動作
      2.17.4.1  現(xiàn)象：電流突然上升，然后下降，有顯著變化。
      原因：皮帶撕裂或劃破。
      處理：緊急停機(jī)，通知現(xiàn)場值班員檢查確認(rèn)故障進(jìn)行處理。2.17.4.2  現(xiàn)象：電流顯著上升并持續(xù)。
      原因：落煤筒溢煤。
      處理：立即停止皮帶運(yùn)行，匯報班長進(jìn)行處理。2.17.4.3  現(xiàn)象：電流突然下降至空載電流。
      原因：皮帶扯斷或液力偶合器噴油。
      處理：緊急停機(jī)，通知現(xiàn)場值班員檢查確認(rèn)故障進(jìn)行處理。2.17.4.4  現(xiàn)象：鼠標(biāo)擊任何畫面都不動作（超過1分鐘）。
      原因：上位機(jī)死機(jī)
      處理：重新啟動上位機(jī)。
      2.17.4.5  現(xiàn)象：畫面設(shè)備都顯示檢修狀態(tài)。
      原因：PLC故障不自動切換。
      處理：(1)手動切換。
      (2)將CPU開關(guān)置RUN或重新啟動PLC。2.17.5  類型：電源柜、控制柜故障。
      現(xiàn)象：蜂鳴器響，音箱報警提示。
      處理：進(jìn)入“診斷”畫面，查找原因，進(jìn)行處理。無法處理，聯(lián)系檢修。
      第四篇：防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求1
      防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求
      (國家電力公司 2000－9－28 發(fā)布)關(guān)于印發(fā)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》的通知 國電發(fā)[2000]589號
      各分公司，華北電力集團(tuán)公司，各?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）電力公司，華能集團(tuán)公司，華能國際，中電國際，國電電力，烏江公司，電規(guī)總院，水規(guī)總院，東北、華北、華東、西北、西南、中南電力設(shè)計院，電力科學(xué)研究院，熱土研究院，武漢高壓研究所，蘇州熱工所，各水電工程局，各水電勘測設(shè)計院，安能總公司：
      為進(jìn)一步落實《中共中央關(guān)于國有企業(yè)改革和發(fā)展若干重大問題的決定》中關(guān)于“堅持預(yù)防為主，落實安全措施，確保安全生產(chǎn)”的要求，完善各項反事故措施，進(jìn)一步提高電力安全水平，國家電力公司通過總結(jié)分析近年來發(fā)供電企業(yè)發(fā)生重大事故的特征，在原能源部《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十項重點要求》（簡稱二十項反措）的基礎(chǔ)上，制訂了《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》，現(xiàn)頒發(fā)執(zhí)行。
      做好防止電力生產(chǎn)重大事故的措施，是保證電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要條件，是制造、設(shè)計、安裝、調(diào)試、生產(chǎn)等各個單位的共同任務(wù)。因此，各有關(guān)方面都應(yīng)認(rèn)真貫徹落實二十五項重點要求。
      本重點要求并不履蓋全部反事故技術(shù)措施，各單位應(yīng)根據(jù)本要求和已下發(fā)的反事故技術(shù)措施，緊密結(jié)合各自實際情況，制定具體的反事故技術(shù)措施，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。國家電力公司（印）
      二000年九月二十八日 目 錄  防止火災(zāi)事故……………………………………（2）2 防止電氣誤操作事故……………………………（7）3 防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故……………（8）4 防止壓力容器爆破事故…………………………（13）5 防止鍋爐尾部再次燃燒事故……………………（16）6 防止鍋爐膛爆炸事故……………………………（18）7 防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故……………（20）8 防止鍋爐汽包滿水和缺水事故…………………（22）9 防止汽輪機(jī)超速和軸系斷裂事故………………（26）10 防止汽輪機(jī)大軸彎曲、軸瓦燒損事故…………（31）11 防止發(fā)電機(jī)損壞事故……………………………（37）12 防止分散控制系統(tǒng)失靈、熱工保護(hù)拒動事故……（43）13 防止繼電保護(hù)事故………………………………（48）14 防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故…………………………（49）15 防止大型變壓器損壞和互感器爆炸事故………（52）16 防止開關(guān)設(shè)備事故………………………………（56）17 防止接地網(wǎng)事故…………………………………（57）18 防止污閃事故……………………………………（59）19 防止倒桿塔和斷線事故…………………………（61）20 防止樞紐變電所全停事故………………………（62）21 防止垮壩、水淹廠房及廠房坍塌事故…………（66）22 防止人身傷亡事故………………………………（68）23 防止全廠停電事故………………………………（69）24 防止交通事故……………………………………（71）25 防止重大環(huán)境污染事故…………………………（73）
      防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求 1992年原能源部《關(guān)于防止電力生產(chǎn)重大事故的二十項重點要求》頒發(fā)后，在防止重大、特大事故方面收到明顯效果。在電網(wǎng)容量增加、系統(tǒng)不斷擴(kuò)大的條件下，各項事故普遍呈下降趨勢，其中鍋爐滅火放炮、汽輪機(jī)超速、開關(guān)損壞、互感器爆炸、系統(tǒng)穩(wěn)定破壞等事故有了較大幅度的下降。
      但是，隨著我國電力工業(yè)快速發(fā)展和電力工業(yè)體制改革的不斷深化，主參數(shù)、大容量機(jī)組不斷投運(yùn)和高電壓、跨區(qū)電網(wǎng)逐步形成，尤其是現(xiàn)代計算機(jī)技術(shù)不斷應(yīng)用于安全生產(chǎn)管理工作也提出了新的要求。胃些事故已大大減少，但有些頻發(fā)性事故至今仍時有發(fā)生，并且有的變得越來越突出，新的事故類型也不斷出現(xiàn)。近來，發(fā)生了多年來未曾發(fā)生過的重大事故，如軸系數(shù)裂事故、鍋爐缺水事故、電纜著火事故以及全廠停電事故。
      為了進(jìn)一步落實《中共中央關(guān)于國有企業(yè)改革和發(fā)展若干重大問題的決定》中關(guān)于“堅持預(yù)防為主，落實安全措施，確保安全生產(chǎn)”的要求，更好地推動安全生產(chǎn)工作有目標(biāo)、有重點地防止重大惡性事故，國家電力公司在原能源部《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十項重點要求》的基礎(chǔ)上，增加了防止樞紐變電所全停、重大環(huán)境污染、分散控制系統(tǒng)失靈、熱工保護(hù)拒動、鍋爐尾部再次燃燒、鍋爐滿水和缺水等事故的重點要求，制定了《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》。各單位應(yīng)密切聯(lián)系本單位本部門的實際情況，把各項重點要求落到實處，防止特大、重大和頻發(fā)性事故的發(fā)生。
      防止火災(zāi)事故
      為了防止火災(zāi)事故的發(fā)生，應(yīng)逐項落實《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》（DL5027－93）以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點要求如下： 1.1 電纜防火。
      1.1.1 新、擴(kuò)建工程中的電纜選擇與敷設(shè)應(yīng)按《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范》（GB50229－1996）和《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)部分進(jìn)行設(shè)計。嚴(yán)格按照設(shè)計要求完成各項電纜防火措施，并與主體工程同時投產(chǎn)。1.1.2 主廠房內(nèi)架空電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離，控制電纜不小于0.5m,動力電纜不小于1 m。1.1.3 在密集敷設(shè)電纜的主控制室下電纜夾層和電纜溝內(nèi)，不得布置熱力管道、油氣管以及其他可能引起著火的管道和設(shè)備。1.1.4 對于新建、擴(kuò)建的火力發(fā)電機(jī)組主廠房、輸煤、燃油及其他易燃易爆場所，宜選用阻燃電纜。
      1.1.5 嚴(yán)格按正確的設(shè)計圖冊施工，做到布線整齊，各類電纜按規(guī)定分層布置，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求，避免任意交叉并留出足夠的人行通道。
      1.1.6 控制室、開關(guān)室、計算機(jī)室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙（含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙）必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。
      1.1.7 擴(kuò)建工程敷設(shè)電纜時，應(yīng)加強(qiáng)與運(yùn)行單位密切配合，對貫穿在役機(jī)組產(chǎn)生的電纜孔洞和損傷的阻火墻，應(yīng)及時恢復(fù)封堵。
      1.1.8 電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離，對敷設(shè)在隧道和廠房內(nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施。1.1.9 靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應(yīng)有隔熱措施，靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封。
      1.1.10 應(yīng)盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要，應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗收合格后，再用耐火防爆槽盒將其封閉。
      1.1.11 建立健全電纜維護(hù)、檢查及防火、報警等各項規(guī)章制度。堅持定期巡視檢查，對電纜中間接頭定期測溫，按規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性試驗。
      1.1.12 電纜溝應(yīng)保持清潔，不積粉塵，不積水,安全電壓的照明充足，禁止堆放雜物。鍋爐、燃煤儲運(yùn)車間內(nèi)架空電纜上的粉塵應(yīng)定期清掃。1.2 汽機(jī)油系統(tǒng)防火。
      1.2.1 油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門。
      1.2.2 油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊（含耐油橡皮墊）和石棉紙墊。
      1.2.3 油管道法蘭、閥門及可能漏油部位附近不準(zhǔn)有明火，必須明火作業(yè)時要采取有效措施，附近的熱力管道或其他熱體的保溫應(yīng)緊固完整，并包好鐵皮。
      1.2.4 禁止在油管道上進(jìn)行焊接工作。在拆下的油管上進(jìn)行焊接時，必須事先將管子沖洗干凈。
      1.2.5 油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油，如有漏油應(yīng)及時消除，嚴(yán)禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥保溫層。
      1.2.6 油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設(shè)有熱力管道或其他熱體，這些熱體保溫必須齊全，保溫外面應(yīng)包鐵皮。1.2.7 檢修時如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時，應(yīng)消除漏油點，并更換保溫材料。
      1.2.8 事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m以外的地方，并有兩個以上的通道，操作手輪不允許加鎖，應(yīng)掛有明顯的“禁止操作”標(biāo)志牌。
      1.2.9 油管道要保證機(jī)組在各種運(yùn)行工況下自由膨脹。
      1.2.10 機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機(jī)處理。1.3 燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)防火。
      1.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）》第四章的各項要求。
      1.3.2 儲油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi)，加熱燃油的蒸汽濕度，應(yīng)低于油品的自燃點。1.3.3 油區(qū)、輸卸油管道應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置，并定期測試接地電阻值。
      1.3.4 油區(qū)、油庫必須有嚴(yán)格的管理制度。油區(qū)內(nèi)明火作業(yè)時，必須辦理明火工作票，并應(yīng)有可靠的安全措施。對消防系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢查試驗。
      1.3.5 油區(qū)內(nèi)易著火的臨時建筑要拆除，禁止存放易燃物品。
      1.3.6 燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)的防火還應(yīng)遵守第1.2.4、1.2.6、1.2.7條的規(guī)定。1.3.7 燃油系統(tǒng)的軟管，應(yīng)定期檢查更換。1.4 制粉系統(tǒng)防火。
      1.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）》有關(guān)鍋爐制粉系統(tǒng)防爆的有關(guān)規(guī)定。1.4.2 及時消除漏粉點，清除漏出的煤粉。清理煤粉時，應(yīng)杜絕明火。
      1.4.3 磨煤機(jī)出口濕度和煤粉倉溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，出口風(fēng)溫不得超過煤種要求的規(guī)定。1.4 防止氫氣系統(tǒng)爆炸著火。
      1.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)構(gòu)部分）》中“氫冷設(shè)備和制氫、儲氫裝置運(yùn)行與維護(hù)”的有關(guān)規(guī)定。1.5.2 氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量必須符合《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》（GB4962－85）。1.5.3 在氫站或氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)時，應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度。明火作業(yè)的地點所測量空氣含氫量應(yīng)在允許的范圍內(nèi)，并經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行明火作業(yè)。
      1.5.4 制氫場所應(yīng)按規(guī)定配備足夠的消防器材，并按時檢查和試驗。
      1.5.5 密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調(diào)整合格。
      1.5.6 空、氫側(cè)備用密封油泵應(yīng)定期進(jìn)行聯(lián)動試驗。1.6 防止輸煤皮帶著火。
      1.6.1 輸煤皮帶停止上煤期間，也應(yīng)堅持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)積煤、積粉應(yīng)及時清理。1.6.2 煤垛發(fā)生自燃現(xiàn)象時應(yīng)及時撲滅，不得將帶有火種的煤送人輸煤皮帶。1.6.3 燃用易自燃煤種的電廠應(yīng)采用阻燃輸煤皮帶。
      1.6.4 應(yīng)經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設(shè)備、電纜排架等各處的積粉。
      1.7 必須有完善的消防設(shè)施和建立訓(xùn)練有素的群眾性消防組織，加強(qiáng)管理，力求在起火初期及時發(fā)現(xiàn)，及時撲滅；并使當(dāng)?shù)毓膊块T了解掌握電業(yè)部門火災(zāi)搶救的特點，以便及時撲救。
      1.8 在新、擴(kuò)建工程設(shè)計中，消防水系統(tǒng)應(yīng)同工業(yè)水系統(tǒng)分開，以確保消防水量、水壓不受其他系統(tǒng)影響；消防泵的備用電源應(yīng)由保安電源供給。
      1.9 發(fā)供電生產(chǎn)、施工企業(yè)應(yīng)配備必要的正壓式空氣呼吸器，以防止滅火中人員毒和窒息。2 防止電氣誤操作事故
      為了防止電氣誤操作事故的發(fā)生，應(yīng)逐項落實《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《防止電氣誤操作裝置管理規(guī)定（試行）》（能源安保[1990]1110號）以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點要求如下：
      2.1 嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度，并使兩票制度標(biāo)準(zhǔn)化，管理規(guī)范化。
      2.2 嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令，操作時不允許改變操作順序，當(dāng)操作發(fā)生疑問時，應(yīng)立即停止操作，并報告調(diào)度部門，不允許隨意修改操作票，不允許解除閉鎖裝置。
      2.3 應(yīng)結(jié)合實際制定防誤裝置的運(yùn)行規(guī)程及檢修規(guī)程，加強(qiáng)防誤閉鎖裝置的運(yùn)行、維護(hù)管理，確保已裝設(shè)的防誤閉鎖裝置正常運(yùn)行。
      2.4 建立完善的萬能鑰匙使用和保管制度。防誤閉鎖裝置不能隨意退出運(yùn)行，停用防誤閉鎖裝置時，要經(jīng)本單位總工程師批準(zhǔn)；短時間退出防誤閉鎖裝置時，應(yīng)經(jīng)值長或變電所所長批準(zhǔn)，并應(yīng)按程序盡快投入運(yùn)行。2.5 采用計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)時，遠(yuǎn)方、就地操作均應(yīng)具備電氣閉鎖功能。
      2.6 斷路器或隔離形狀閉鎖回路不能用重動繼電器，應(yīng)直接用斷路器或隔離開關(guān)的輔助觸點；操作斷路器或隔離開關(guān)時，應(yīng)以現(xiàn)場狀態(tài)為準(zhǔn)。
      2.7 對已投產(chǎn)尚未裝設(shè)防誤閉鎖裝置的發(fā)、變電設(shè)備，要制定切實可行的規(guī)劃,確保在1年內(nèi)全部完成裝設(shè)工作。2.8 新、擴(kuò)建的發(fā)、變電工程，防誤閉鎖裝置應(yīng)與主設(shè)備同時投運(yùn)。2.9 成套高壓開關(guān)柜五防功能應(yīng)齊全，性能應(yīng)良好。
      2.10 應(yīng)配備充足的經(jīng)過國家或省、部級質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢測合格的安全工作器具和安全防護(hù)用具。為防止誤登室外帶電設(shè)備，應(yīng)采用全封閉（包括網(wǎng)狀）的檢修臨時圍欄。
      2.11 強(qiáng)化崗位培訓(xùn)，提高人員的技術(shù)素質(zhì)，要求持證上崗。3 防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故
      為了防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（DL612－1996）、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》（DL647－1998）、《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》（DL438－91）以及其他有關(guān)規(guī)定，把防止鍋爐承壓部件爆破泄漏事故的各項措施落實到設(shè)計、制造、安裝、運(yùn)行、檢修和檢驗的全過程管理工作中，并重點要求如下：
      3.1 新建鍋爐在安裝階段應(yīng)進(jìn)行安全性能檢查。新建鍋爐投運(yùn)1年后要結(jié)合檢查性大修進(jìn)安全性能檢查。在役鍋爐結(jié)合每次大修開展鍋爐安全性能檢驗。鍋爐檢驗項目和程序按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。3.2 防止超壓超溫。
      3.2.1 嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫超壓運(yùn)行，嚴(yán)禁在水位表數(shù)量不足（指能正確指示水位的水位表數(shù)量）、安全閥解列的狀況下運(yùn)行。
      3.2.2 參加電網(wǎng)調(diào)峰的鍋爐，運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。按調(diào)峰設(shè)計的鍋爐，其調(diào)峰性能應(yīng)與汽輪機(jī)性能相匹配；非調(diào)峰設(shè)計的鍋爐，其調(diào)峰負(fù)荷的下限應(yīng)由水動力計算、試驗及燃燒穩(wěn)定性試驗確定，并制定相應(yīng)的反事故措施。
      3.2.3 對直流鍋爐的蒸發(fā)段、分離器、過熱器、再熱器出口導(dǎo)汽管等應(yīng)有完整的管壁溫度測點，以便監(jiān)視各導(dǎo)汽管間的溫度偏差，防止超溫爆管。
      3.2.4 鍋爐超壓水壓試驗和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行。
      3.2.4.1 大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥校驗工作應(yīng)制定專項安全技術(shù)措施，防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象。
      3.2.4.2 鍋爐在超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥整定時，嚴(yán)禁非試驗人員進(jìn)入試驗現(xiàn)場。3.3 防止設(shè)備大面積腐蝕。
      3.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》（GB12145－1999）、《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》（DL／T561－1995）、《關(guān)于防止火力發(fā)電廠凝汽器銅管結(jié)垢腐蝕的意見》[(81)生技字52號]和《防止電廠鍋爐結(jié)垢腐蝕的改進(jìn)措施和要求》[(88)電生字81號、基火字75號]以及其他有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督工作。
      3.3.2 凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運(yùn)行。在凝結(jié)器銅管發(fā)生泄漏凝結(jié)水品質(zhì)超標(biāo)時，應(yīng)及時查找、堵漏。
      3.3.3 品質(zhì)不合格的給水嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐，蒸汽品質(zhì)不合格嚴(yán)禁并汽。水冷壁結(jié)垢超標(biāo)時，要及時進(jìn)行酸洗，防止發(fā)生垢下腐蝕及氫脆。
      3.3.4 按照《火力發(fā)電廠停（備）熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則》（SD223－87）進(jìn)行鍋爐停用保護(hù)，防止?fàn)t管停用腐蝕。3.3.5 加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整，改善貼壁氣氛，避免高溫腐蝕。3.3.6 安裝或更新凝汽器銅管前，要對銅管全面進(jìn)行探傷檢查。3.4 防止?fàn)t外管道爆破。
      3.4.1 加強(qiáng)對爐外管道的巡視，對管系振動、水擊等現(xiàn)象應(yīng)分析原因，必須立即查明原因、采取措施，若不能與系統(tǒng)隔離進(jìn)行處理時，應(yīng)立即停爐。
      3.4.2 定期對導(dǎo)汽管、汽連絡(luò)管、水連絡(luò)管、下降管等爐外管道以及彎管、彎頭、聯(lián)箱封頭等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷（如表面裂紋、沖刷減薄或材質(zhì)問題）應(yīng)及時采取措施。
      3.4.3 加強(qiáng)對汽水系統(tǒng)中的高中壓疏水、排污、減溫水等小徑管的管座焊縫、內(nèi)壁沖刷和外表腐蝕現(xiàn)象的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
      3.4.4 按照《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》（DL438－91），對汽包、集中下降管、聯(lián)箱、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、彎管、彎頭、閥門、三通等大口徑部件及其相關(guān)焊縫進(jìn)行定期檢查。3.4.5 按照《火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則》（DL／T616－1997）的要求，對支吊架進(jìn)行定期檢查。對運(yùn)行達(dá)100kh的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道的支吊架要進(jìn)行全面檢查和調(diào)整，必要時應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力核算。
      3.4.6 對于易引起汽水兩相流的疏水、空氣等管道，應(yīng)重點檢查其與母管相連的角焊縫、母管開孔的內(nèi)孔周圍、彎頭等部位，其管道、彎頭、三通和閥門，運(yùn)行100kh后，宜結(jié)合檢修全部更換。
      3.4.7 要加強(qiáng)鍋爐及大口徑管道制造和安裝質(zhì)量監(jiān)督、檢查。電站等件制造單位應(yīng)持有有關(guān)的資質(zhì)證書。3.4.8 要認(rèn)真進(jìn)行鍋爐監(jiān)造、安全性能檢驗和竣工驗收的檢驗工作。
      3.4.9 加強(qiáng)焊工管理及完善焊接工藝質(zhì)量的評定。杜絕無證（含過期證）上崗和超合格證允許范圍施焊現(xiàn)象。焊接工藝、質(zhì)量、熱處理及焊接檢驗應(yīng)符合《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》（DL5007－92）有關(guān)規(guī)定。3.4.10 在檢修中，應(yīng)重點檢查可能因膨脹和機(jī)械原因引起的承壓部件爆漏的缺陷。3.4.11 定期對噴水減溫器檢查，防止減溫器噴頭及套筒斷裂造成過熱器聯(lián)箱裂紋。
      3.4.12 加強(qiáng)鍋爐安全監(jiān)察工作，鍋爐第一次投入使用前必須到有關(guān)部門進(jìn)行注冊登記辦理使用證。3.5 防止鍋爐四管漏泄。
      3.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行《防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導(dǎo)則》（能源電[1992]1069號）。
      3.5.2 過熱器、再熱器、省煤器管發(fā)生爆漏時，應(yīng)及早停運(yùn)，防止擴(kuò)大沖刷損壞其他管段。大型鍋爐在有條件的情況下，可采用漏泄監(jiān)測裝置。
      3.5.3 定期檢查水冷壁剛性梁四角連接及燃燒器懸吊機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。防止因水冷壁晃動或燃燒器與水冷壁鰭片處焊縫受力過載拉裂而造成水冷壁泄漏。
      3.6 達(dá)到設(shè)計使用年限的機(jī)組和設(shè)備，必須按規(guī)定對主設(shè)備特別是承壓管路進(jìn)行全面檢查和試驗，組織專家進(jìn)行全面安全性評估，經(jīng)主管部門審批后，方可繼續(xù)投入使用。
      3.7 按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（DL612－1996）要求，加強(qiáng)司爐工的培訓(xùn)，持證上崗；200MW及以上機(jī)組的司爐須經(jīng)模擬機(jī)培訓(xùn)，并考試合格。
      3.8 火電廠、火電安裝單位應(yīng)配備鍋爐壓力容器監(jiān)督工程師，并持證上崗。3 防止壓力容器爆破事故
      為了防止壓力容器爆破事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《電 力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（DL612－1996）、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點要求如下：
      4.1 防止超壓。
      4.1.1 根據(jù)設(shè)備特點和系統(tǒng)的實際情況，制定每臺壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運(yùn)行。
      4.1.2 各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗和排放試驗。
      4.1.3 運(yùn)行中的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等）應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動調(diào)整和保護(hù)裝置的壓力容器，其保護(hù)裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，保護(hù)裝置退出后，實行遠(yuǎn)控操作并加強(qiáng)監(jiān)視，且應(yīng)限期恢復(fù)。
      4.1.4 除氧器的運(yùn)行操作規(guī)程應(yīng)符合《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》（能源安保[1991]709號）的要求。除氧器兩段抽汽之間的切換點，應(yīng)根據(jù)《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》進(jìn)行核算后在運(yùn)行規(guī)程中明確規(guī)定，并在運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁高壓汽源直接進(jìn)入除氧器。
      4.1.5 使用中的各種氣瓶嚴(yán)禁改變涂色，嚴(yán)防錯裝、錯用；氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒的措施；液氯鋼瓶必須水平放置；放置液氯、液氨鋼瓶、溶解乙炔氣瓶場所的溫度要符合要求。使用溶解乙炔氣瓶者必須配置防止回火裝置。4.1.6 壓力容器內(nèi)部有壓力時，嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理或緊固工作。
      4.1.7 壓力容器上使用的壓力表，應(yīng)列為計量強(qiáng)制檢驗表計，按規(guī)定周期進(jìn)行強(qiáng)檢。
      4.1.8 結(jié)合壓力容器定期檢驗或檢修，每兩個檢驗周期至少進(jìn)行一次耐壓試驗。
      4.1.9 檢查進(jìn)入除氧器、擴(kuò)容器的高壓汽源，采取措施消除除氧器、擴(kuò)容器超壓的可能。推廣滑壓運(yùn)行，逐步取消二段抽汽進(jìn)入除氧器。
      4.1.10 單元制的給水系統(tǒng)，除氧器上應(yīng)配備不少于兩只全啟式安全門，并完善除氧器的自動調(diào)壓和報警裝置。4.1.11 除氧器和其他壓力容器安全閥的總排放能力，應(yīng)能滿足其在最在進(jìn)汽工況下不超壓。4.2 氫罐。
      4.2.1 制氫站應(yīng)采用性能可靠的壓力調(diào)整器，并加裝液位差越限聯(lián)鎖保護(hù)裝置和氫側(cè)氫氣純度表，在線氫中含氧量監(jiān)測儀表，防止制氫設(shè)備系統(tǒng)爆炸。
      4.2.2 對制氫系統(tǒng)及氫罐的檢修要進(jìn)行可靠地隔離。4.2.3 氫罐應(yīng)按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》（DL647－1998）的要求進(jìn)行定期檢驗，重點是壁厚測量，封頭、筒體外形檢驗。防止腐蝕鼓包。4.3 在役壓力容器應(yīng)結(jié)合設(shè)備、系統(tǒng)檢修，按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（DL612－1996）的規(guī)定，實行定期檢驗制度。
      4.3.1 火電廠熱力系統(tǒng)壓力容器定期檢驗時，應(yīng)對與壓力容器相連的管系進(jìn)行檢查，特別應(yīng)對蒸汽進(jìn)口附近的內(nèi)表面熱疲勞和熱器疏水管段沖刷、腐蝕情況進(jìn)行檢查，防止爆破汽水噴出傷人。4.3.2 禁止在壓力容器上隨意開孔和焊接其他構(gòu)件。若必須在壓力容器筒壁上開孔或修理，應(yīng)先核算其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并參照制造廠工藝制定技術(shù)工藝措施，經(jīng)鍋爐監(jiān)督工程師審定、總工程師批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按工藝措施實施。4.3.3 停用超過2年以上的壓力容器重新啟用時要進(jìn)行再檢驗，耐壓試驗確認(rèn)合格才能啟用。
      4.3.4 在訂購壓力容器前，應(yīng)對設(shè)計單位和制造廠商的資格進(jìn)行審核，其供貨產(chǎn)品必須附有“壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書”和制造廠所在地鍋爐壓力容器監(jiān)檢機(jī)構(gòu)簽發(fā)的“監(jiān)檢證書”。要加強(qiáng)對所購容器的質(zhì)量驗收，特別應(yīng)參加容器水壓試驗等重要項目的驗收見證。
      4.3.5 對在役壓力容器檢驗中，安全狀況等級評定達(dá)不到監(jiān)督使用標(biāo)準(zhǔn)（三級）的，要在最近一次檢修中治理升級。檢驗后定為五級的容器應(yīng)按報廢處理。
      4.4 壓力容器投入使用必須按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》辦理注冊登記手續(xù)，申領(lǐng)使用證。不按規(guī)定檢驗、申報注冊的壓力容器，嚴(yán)禁投入使用。1982年4月《壓力容器使用登記管理規(guī)則》頒布前制造的老容器，若設(shè)計資料不全、材質(zhì)不明及經(jīng)檢驗安全性能不良者，應(yīng)安排計劃進(jìn)行更換。5 防止鍋爐尾部再次燃燒事故
      5.1 鍋爐空氣預(yù)熱器的傳熱元件在出廠和安裝保管期間不得采用浸油防腐方式。
      5.2 鍋爐空氣預(yù)熱器在安裝后第一次投運(yùn)時，應(yīng)將雜物徹底清理干凈，經(jīng)制造、施工、建設(shè)、生產(chǎn)等各方驗收合格后方可投入運(yùn)行。
      5.3 回式空氣預(yù)熱器應(yīng)設(shè)有可靠的停轉(zhuǎn)報警裝置、完善的水沖洗系統(tǒng)和必要的堿洗手段，并宜有停爐時可隨時投入的堿洗系統(tǒng)。消防系統(tǒng)要與空氣預(yù)熱器蒸氣吹灰系統(tǒng)相連接，熱態(tài)需要時投入蒸汽進(jìn)行隔絕空氣式消防?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器在空氣及煙氣側(cè)應(yīng)裝設(shè)消防水噴淋水管，噴淋面積應(yīng)覆蓋整個受熱面。
      5.4 在鍋爐設(shè)計時，油燃燒器必須配有調(diào)風(fēng)器及穩(wěn)燃器，保證油槍根部燃燒所需用氧量。新安裝的油槍，在投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)試驗。
      5.5 精心調(diào)整鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)運(yùn)行工況，防止未完全燃燒的油和煤粉存積在尾部受熱面或煙道上。
      5.6 鍋爐燃用渣油或重油時應(yīng)保證燃油濕度和油壓在規(guī)定值內(nèi)，保證油槍霧化良好、燃燒完全。鍋爐點火時應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視油槍霧化情況，一旦發(fā)現(xiàn)油槍霧化不好應(yīng)立即停用，并進(jìn)行清理檢修。
      5.7 運(yùn)行規(guī)程應(yīng)明確省煤器、空氣預(yù)熱器煙道在不同工況的煙氣濕度限制值，當(dāng)煙氣溫度超過規(guī)定值時，應(yīng)立即停爐。利用吹灰蒸汽管或?qū)Ｓ孟勒羝麑煹纼?nèi)充滿蒸汽，并及時投入消防水進(jìn)行滅火。5.8 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器出入口煙風(fēng)擋板，應(yīng)能電動投入且擋板能全開、關(guān)閉嚴(yán)密。
      5.9 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱沖洗水泵應(yīng)設(shè)再循環(huán)，每次鍋爐點火前必須進(jìn)行短時間啟動試驗，以保證空氣預(yù)熱器沖洗水泵及其系統(tǒng)處于良好的備用狀態(tài)，具備隨時投入條件。
      5.10 若發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器停轉(zhuǎn)，立即將其隔絕，投入消防蒸汽和盤車裝置。若擋板隔絕不嚴(yán)或轉(zhuǎn)子盤不動，應(yīng)立即停爐。
      5.11 鍋爐負(fù)荷低于25％額定負(fù)荷時應(yīng)連續(xù)吹灰，鍋爐負(fù)荷大于25％額定負(fù)荷時至少每8h吹灰一次，當(dāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)壓差增加或低負(fù)荷煤、油混燒時應(yīng)增加吹灰次數(shù)。
      5.12 若鍋爐較長時間低負(fù)荷燃油或煤油混燒，可根據(jù)具體情況利用停爐對回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查，重點是檢查中層和下層傳熱元件；若發(fā)現(xiàn)有垢時要堿洗。
      5.13 鍋爐停爐1周以上時必須對回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查，若有存掛油垢或積灰堵塞的現(xiàn)象，應(yīng)及時清理并進(jìn)行通風(fēng)干燥。防止鍋爐爐膛爆炸事故
      為防止鍋爐爐膛爆炸事故發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《大型鍋爐燃燒管理的若干規(guī)定》、《火電廠 煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程》（DL435－91）以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點要求如下： 6.1 防止鍋爐滅火。
      6.1.1 根據(jù)《火電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程》（DL435－91）中有關(guān)防止?fàn)t膛滅火放炮的規(guī)定以及設(shè)備的狀況，制定防止鍋爐滅火放炮的措施，應(yīng)包括煤質(zhì)監(jiān)督、混配煤、燃燒調(diào)整、低負(fù)荷運(yùn)行等內(nèi)容，并嚴(yán)格執(zhí)行。
      6.1.2 加強(qiáng)燃煤的監(jiān)督管理，完善混煤設(shè)施。加強(qiáng)配煤管理和煤質(zhì)分析，并及時將煤質(zhì)情況通知司爐，做好調(diào)整燃燒的應(yīng)變措施，防止發(fā)生鍋爐滅火。
      6.1.3 新爐投產(chǎn)、鍋爐改進(jìn)性大修后或當(dāng)實用燃料與設(shè)計燃料有較大差異時，應(yīng)進(jìn)行燃燒調(diào)整，以確定一、二次風(fēng)量、風(fēng)速、合理的過?？諝饬?、風(fēng)煤比、煤粉細(xì)度、燃燒器傾角或旋流強(qiáng)度及不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷等。
      6.1.4 當(dāng)爐膛已經(jīng)滅火或已局部滅火并瀕監(jiān)全部滅火時，嚴(yán)禁投助燃油槍。當(dāng)鍋爐滅火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃?xì)?、制粉乏氣風(fēng)）供給，嚴(yán)禁用爆燃法恢復(fù)燃燒。重新點火前必須對鍋爐進(jìn)行充分通風(fēng)吹掃，以排除爐膛和煙道內(nèi)的可燃物質(zhì)。
      6.1.5 100MW及以上等級機(jī)組的鍋爐應(yīng)裝設(shè)鍋爐滅火保護(hù)裝置。加強(qiáng)鍋爐滅火保護(hù)裝置的維護(hù)與管理，防止火焰探頭燒毀、污染失靈、爐膛負(fù)壓管堵塞等問題的發(fā)生。
      6.1.6 嚴(yán)禁隨意退出火焰探頭或聯(lián)鎖裝置，因設(shè)備缺陷需退出時，應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，并事先做好安全措施。熱工儀表、保護(hù)、給粉控制電源應(yīng)可靠，防止因瞬間失電造成鍋爐滅火。
      6.1.7 加強(qiáng)設(shè)備檢修管理，重點解決爐膛嚴(yán)重漏風(fēng)、給粉機(jī)下粉不均勻和煤粉自流、一次風(fēng)管不暢、送風(fēng)不正常脈動、堵煤（特別是單元式制粉系統(tǒng)堵粉）、直吹式磨煤機(jī)斷煤和熱控設(shè)備失靈等缺陷。
      6.1.8 加強(qiáng)點火油系統(tǒng)的維護(hù)管理，消除泄漏，防止燃油漏入爐膛發(fā)生爆燃。對燃油速斷閥要定期試驗，確保動作正確、關(guān)閉嚴(yán)密。
      6.2 防止嚴(yán)重結(jié)焦。
      6.2.1 采用與鍋爐相匹配的煤種，是防止?fàn)t膛結(jié)焦的重要措施。6.2.2 運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常從看火孔監(jiān)視爐膛結(jié)焦情況，一但發(fā)現(xiàn)結(jié)焦，應(yīng)及時處理。6.2.3 大容量鍋爐吹灰器系統(tǒng)應(yīng)正常投入運(yùn)行，防止?fàn)t膛沾污結(jié)渣造成超溫。6.2.4 受熱面及爐底等部位嚴(yán)重結(jié)渣，影響鍋爐安全運(yùn)行時，應(yīng)立即停爐處理。7 防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故
      為防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《火電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程》（DL435－91）有關(guān)要求以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點要求如下： 7.1 防止制粉系統(tǒng)爆炸。
      7.1.1 要堅持執(zhí)行定期降粉制度和停爐前煤粉倉空倉制度。
      7.1.2 根據(jù)煤種控制磨煤機(jī)的出口溫度，制粉系統(tǒng)停止運(yùn)行后，對輸粉管道要充分進(jìn)行抽粉；有條件的，停用時宜對煤粉倉實行充氮或二氧化碳保護(hù)。
      7.1.3 加強(qiáng)燃用煤種的煤質(zhì)分析和配煤管理，燃用易自燃的煤種應(yīng)及早通知運(yùn)行人員，以便加強(qiáng)監(jiān)視和巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
      7.1.4 當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉倉內(nèi)溫度異常升高或確認(rèn)粉倉內(nèi)有自燃現(xiàn)象時，應(yīng)及時投入滅火系統(tǒng)，防止因自然引起粉倉爆炸。7.1.5 根據(jù)粉倉的結(jié)構(gòu)特點，應(yīng)設(shè)置足夠的粉倉溫度測點和溫度報警裝置，并定期進(jìn)行校驗。
      7.1.4 當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉倉內(nèi)溫度異常升高或確認(rèn)粉倉內(nèi)有自燃現(xiàn)象時，應(yīng)及時抽入滅火系統(tǒng)，防止因自然引起粉倉爆炸。7.1.5 根據(jù)粉倉的結(jié)構(gòu)特點，應(yīng)設(shè)置足夠的粉倉溫度測點和溫度報警裝置，并定期進(jìn)行校驗。
      7.1.6 設(shè)計制粉系統(tǒng)時，要盡量減少制粉系統(tǒng)的水平管段，煤粉倉要做到嚴(yán)密、內(nèi)壁光滑、無積粉死角，抗爆能力應(yīng)符合規(guī)程要求。
      7.1.7 熱風(fēng)道與制粉系統(tǒng)連接部位，以及排粉機(jī)出入口風(fēng)箱的連接，應(yīng)達(dá)到防爆規(guī)程規(guī)定的抗爆強(qiáng)度。
      7.1.8 加強(qiáng)防爆門的檢查和管理工作，防爆薄膜應(yīng)有足夠的防爆面積和規(guī)定的強(qiáng)度。防爆門動作后噴出的火焰和高溫氣體，要改變排放方向或采取其他隔離措施。以避免危及人身安全、損壞設(shè)備和燒損電纜。
      7.1.9 定期檢查倉壁內(nèi)襯鋼板，嚴(yán)防襯板磨漏、夾層積粉自燃。每次大修煤粉倉應(yīng)清倉，并檢查粉倉的嚴(yán)密性及有無死角，特別要注意倉頂板KK大梁擱置部位有無積粉死角。
      7.1.10 粉倉、絞龍的吸潮管應(yīng)完好，管內(nèi)通暢無阻，運(yùn)行中粉倉要保持適當(dāng)負(fù)壓。
      7.1.11 制粉系統(tǒng)煤粉爆炸事故后，要找到積粉著火點，采取針對性措施消除積粉。必要時可改造管路。7.2 防止煤塵爆炸。
      7.2.1 消除制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)的粉塵泄漏點，降低煤粉濃度。大量放粉或清理煤粉時，應(yīng)杜絕明火，防止煤塵爆炸。7.2.2 煤粉倉、制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)附近應(yīng)有消防設(shè)施，并備有專用的滅火器材，消防系統(tǒng)水源應(yīng)充足、水壓符合要求。消防滅火設(shè)施應(yīng)保持完好，按期進(jìn)行（試驗時滅火劑不進(jìn)入粉倉）。
      7.2.3 煤粉倉投運(yùn)前應(yīng)做嚴(yán)密性試驗。凡基建投產(chǎn)時未作過嚴(yán)密性試驗的要補(bǔ)做漏風(fēng)試驗，如發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)、漏粉現(xiàn)象要及時消除。防止鍋爐汽包滿水和缺水事故
      8.1 汽包鍋爐應(yīng)至少配置兩只彼此獨(dú)立的就地汽包水位計和兩只遠(yuǎn)傳汽包水位計。水位計 的配置應(yīng)采用兩種以上工作原理共存的配置方式，以保證在任何運(yùn)行工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視。8.2 汽包水位計的安裝。
      8.2.1 取樣管應(yīng)穿過汽包內(nèi)壁隔層，管口應(yīng)盡量避開汽包內(nèi)水汽工況不穩(wěn)定區(qū)（如安全閥排汽口、汽包進(jìn)水口、下降管口、汽水分離器水槽處等），若不能避開時，應(yīng)在汽包內(nèi)取樣管口加裝穩(wěn)流裝置。
      8.2.2 汽包水位計水側(cè)取樣管孔位置應(yīng)低于鍋爐汽包水位停爐保護(hù)動作值，一般應(yīng)有足夠的裕量。
      8.2.3 水位計、水位平衡容器或變送器與汽包連接的取樣管，一般應(yīng)至少有1：100的斜度，汽側(cè)取樣管應(yīng)向上向汽包方向傾斜，水側(cè)取樣管應(yīng)向下向汽包方面傾斜。
      8.2.4 新安裝的機(jī)組必須核實汽包水位取樣孔的位置、結(jié)構(gòu)及水位計平衡容器安裝尺寸，均符合要求。8.2.5 差壓式水位計嚴(yán)禁采用將汽水取樣管引到一個連通容器（平衡容器），再在平衡容器中段引出差壓水位計的汽水側(cè)取樣的方法。
      8.3 對于過熱器出口壓力為13.5Mpa及以上的鍋爐,其汽包計應(yīng)以差壓式(帶壓力修正回路)水位計為基準(zhǔn)。汽包水位信號采用三選中值的方式進(jìn)行優(yōu)選。
      8.3.1 差壓水位計（變送器）應(yīng)采用壓力補(bǔ)償。汽包水位測量應(yīng)充分考慮平衡容器的溫度變化造成的影響，必要時采用補(bǔ)償措施。
      8.3.2 汽包水位測量系統(tǒng)，應(yīng)采取正確的保溫、伴熱及防凍措施，以保證汽包測量系統(tǒng)的正常運(yùn)行及正確性。
      8.4 汽包就地水位計的零位應(yīng)以制造廠提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，并進(jìn)行核對、標(biāo)定。隨著鍋爐壓力的升高，就地水位計指示值愈低于汽包真實水位，表8－1給出不同壓力下就地水位計的正常水位示值和汽包實際零水位的差值△h，僅供參考。表8－1 就地水位計的正常水位示值和 汽包實際零水位的差值△h 汽包壓力（Mpa）16.14?17.65 17.66?18.39 18.40?19.60（△h mm）－76 －102 －150 8.5 按規(guī)程要求對汽包水位計進(jìn)行零位校驗。
      當(dāng)各水位計偏差大于30mm時，就立即匯報，并查明原因予以消除。當(dāng)不能保證兩種類型水位計正常運(yùn)行時，必須停爐處理。
      8.6 嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程及各項制度，對水位計及其測量系統(tǒng)進(jìn)行檢查及維護(hù)。機(jī)組啟動調(diào)試時應(yīng)對汽包水位校正補(bǔ)償方法進(jìn)行校對、驗證，并進(jìn)行汽包水位計的熱態(tài)調(diào)整及校核。新機(jī)驗收時應(yīng)有汽包水位計安裝、調(diào)試及試運(yùn)專項報告，列入驗收主要項目之一。
      8.7 當(dāng)一套水位測量裝置因故障退出運(yùn)行時，應(yīng)填寫處理故障的工作票，工作票應(yīng)寫明故障原因、處理方案、危險因素預(yù)告等注項，一般應(yīng)在8h內(nèi)恢復(fù)。若不能完成，應(yīng)制定措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，允許延長工期，但最多不能超過24h，并報上級主管部門備案。
      8.8 鍋爐記、低水位保護(hù)。
      8.8.1 鍋爐汽包水位高、低保護(hù)應(yīng)采用獨(dú)立測量的三取二的邏輯判斷方式。當(dāng)有一點因某種原因須退出運(yùn)行時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)為二取一的邏輯判斷方式，并辦理審批手續(xù)，限期（不宜超過8h）恢復(fù)；當(dāng)有二點因某種原因須退出運(yùn)行時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式，應(yīng)制定相應(yīng)的安全運(yùn)行措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，限期（8h以內(nèi)）恢復(fù)，如逾期不能恢復(fù)，應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行。
      8.8.2 鍋爐汽包水位保護(hù)在鍋爐啟動前和停爐前應(yīng)進(jìn)行實際傳動校檢。用上水方法進(jìn)行高水位保護(hù)試驗、用排污門放水的方法進(jìn)行低水位保護(hù)試驗，嚴(yán)禁用信號短接方法進(jìn)行模擬傳動替代。
      8.8.3 在確認(rèn)水位保護(hù)定值時，應(yīng)充分考慮因溫度不同而造成的實際水位與水位計（變送器）中水位差值的影響。8.8.4 鍋爐水位保護(hù)的停退，必須嚴(yán)格執(zhí)行審批制度。
      8.8.5 汽包鍋爐水位保護(hù)是鍋爐啟動的必備條件之一，水位保護(hù)不完整嚴(yán)禁啟動。
      8.9 對于控制循環(huán)汽包鍋爐，爐水循環(huán)泵差壓保護(hù)采取二取二方式時。當(dāng)有一點故障退出運(yùn)行時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式，并辦理審批手續(xù)，限期恢復(fù)（不宜超過8h）。當(dāng)二點故障超過4h時，應(yīng)立即停止該爐水循環(huán)泵的運(yùn)行。8.10 當(dāng)在運(yùn)行中無法判斷汽包確實水位時，應(yīng)緊急停爐。
      8.11 高壓加熱器保護(hù)裝置及旁路系統(tǒng)應(yīng)正常投入，并按規(guī)程進(jìn)行試驗，保證其動作可靠。當(dāng)因某種原因需退出高壓加熱器保護(hù)裝置時，應(yīng)制定措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，并限期恢復(fù)。
      8.12 給水系統(tǒng)中各備用設(shè)備應(yīng)處于正常備用狀態(tài)，按規(guī)程定期切換。當(dāng)失去備用時，應(yīng)制定安全運(yùn)行措施，限期恢復(fù)投入備用。
      8.13 建立鍋爐汽包水位測量系統(tǒng)的維修和設(shè)備缺陷檔案，對各類設(shè)備缺陷進(jìn)行定期分析，找出原因及處理對策，并實施消缺。
      8.14 運(yùn)行人員必須嚴(yán)格遵守值班紀(jì)律，監(jiān)盤思想集中，經(jīng)常分析各運(yùn)行參數(shù)的變化，調(diào)整要及時，準(zhǔn)確判斷及處理事故。不斷加強(qiáng)運(yùn)行人員的培訓(xùn)，提高其事故判斷能力及操作技能。9 防止汽輪機(jī)超速和軸系斷裂事故
      為了防止汽輪機(jī)超速和軸系斷裂事故的發(fā)生，應(yīng)認(rèn)真貫徹原水利電力部《防止20萬千 瓦機(jī)組嚴(yán)重超速事故的技術(shù)措施》和《防止國產(chǎn)200MW機(jī)組軸系斷裂事故暫行措施》，并提出以下重點要求： 9.1 防止超速。
      9.1.1 在額定蒸汽參數(shù)下，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能維持汽輪機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)行，甩負(fù)荷后能將機(jī)組轉(zhuǎn)速控制在危急保安器動作轉(zhuǎn)速以下。
      9.1.2 各種超速保護(hù)均應(yīng)正常投入運(yùn)行，超速保護(hù)不能可靠動作時，禁止機(jī)組起動和運(yùn)行。
      9.1.3 機(jī)組重要運(yùn)行監(jiān)視表計，尤其是轉(zhuǎn)速表，顯示不正確或失效，嚴(yán)禁機(jī)組起動。運(yùn)行中的機(jī)組，在無任何有效監(jiān)視手段的情況下，必須停止運(yùn)行。
      9.1.4 透平油和抗燃油的油質(zhì)應(yīng)合格。在油質(zhì)及清潔度不合格的情況下，嚴(yán)禁機(jī)組起動。
      9.1.5 機(jī)組大修后必須按規(guī)程要求進(jìn)行汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜止試驗或仿真試驗，確認(rèn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常。在調(diào)節(jié)部套存在有卡澀、調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常的情況下，嚴(yán)禁起動。
      9.1.6 正常停機(jī)時，在打閘后，應(yīng)先檢查有功功率是否到零，千瓦時表停轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)以后，再將發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列，或采用逆功率保護(hù)動作解列。嚴(yán)禁帶負(fù)荷解列。
      9.1.7 在機(jī)組正常起動或停機(jī)的過程中，應(yīng)嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程要求投入汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)，尤其是低壓旁路；在機(jī)組甩負(fù)荷或事故狀態(tài)下，旁路系統(tǒng)必須開啟。機(jī)組再次起動時，再熱蒸汽壓力不得大于制造廠規(guī)定的壓力值。9.1.9 機(jī)械液壓型調(diào)節(jié)系統(tǒng)的汽輪機(jī)應(yīng)有兩套就地轉(zhuǎn)速表，有各自獨(dú)立的變送器（傳感器），并分別裝設(shè)在沿轉(zhuǎn)子軸向不同的位置上。
      9.1.10 抽汽機(jī)組的可調(diào)整抽汽逆止門應(yīng)嚴(yán)密、聯(lián)鎖動作可靠，并必須設(shè)置有能快速關(guān)閉的抽汽截止門，以防止抽汽倒流引起超速。
      9.1.11 對新投產(chǎn)的機(jī)組或汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)重大改造后的機(jī)組必須進(jìn)行甩負(fù)荷試驗。對已投產(chǎn)尚未進(jìn)行甩負(fù)荷試驗的機(jī)組，應(yīng)積極創(chuàng)造條件進(jìn)行甩負(fù)荷試驗。
      9.1.12 堅持按規(guī)程要求進(jìn)行危急保安器試驗、汽門嚴(yán)密性試驗、門桿活動試驗、汽門關(guān)閉時間測試、抽汽逆密性試驗、門桿活動試驗、汽門關(guān)閉時間測試、抽汽逆止門關(guān)閉時間測試。9.1.13 危急保安器動作轉(zhuǎn)速一般為額定轉(zhuǎn)速的110％±1％。
      9.1.14 進(jìn)行危急保安器試驗時，在滿足試驗條件下，主蒸汽和再熱蒸汽壓力盡量取低值。
      9.1.15 數(shù)字式電液控制系統(tǒng)（DEH）應(yīng)設(shè)有完善的機(jī)組起動邏輯和嚴(yán)格的限制起動條件；對機(jī)械液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)的機(jī)組，也應(yīng)有明確的限制條件。
      9.1.16 汽機(jī)專業(yè)人員，必須熟知DEH的控制邏輯、功能及運(yùn)行操作，參與DEH系統(tǒng)改造方案的確定及功能設(shè)計，以確保系統(tǒng)實用、安全、可靠。
      9.1.17 電液伺服閥（包括各類型電液轉(zhuǎn)換器）的性能必須符合要求，否則不得投入運(yùn)行。運(yùn)行中要嚴(yán)密監(jiān)視其運(yùn)行狀態(tài)，不卡澀、不泄漏和系統(tǒng)穩(wěn)定。大修中要進(jìn)行清洗、檢測等維護(hù)工作。發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換。備用伺服閥應(yīng)按制造廠的要求條件妥善保管。
      9.1.18 主油泵軸與汽輪機(jī)主軸間具有齒型聯(lián)軸器或類似聯(lián)軸器的機(jī)組，定期檢查聯(lián)軸器的潤滑和磨損情況，其兩軸中心標(biāo)高、左右偏差，應(yīng)嚴(yán)格按制造廠規(guī)定的要求安裝。
      9.1.19 要慎重對待調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重大改造，應(yīng)在確保系統(tǒng)安全、可靠的前提下，進(jìn)行全面的、充分的論證。
      9.1.20 嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行、檢修操作規(guī)程，嚴(yán)防電液伺服閥（包括各類型電液轉(zhuǎn)換器）等部套卡澀、汽門漏汽和保護(hù)拒動。9.2 防止軸系斷裂。
      9.2.1 機(jī)組主、輔設(shè)備的保護(hù)裝置必須政黨投入，已有振動監(jiān)測保護(hù)裝置的機(jī)組，振動超限跳機(jī)保護(hù)應(yīng)投入運(yùn)行；機(jī)組正常運(yùn)行瓦振、軸振應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良范圍，并注意監(jiān)視變化趨勢。
      9.2.2 運(yùn)行100kh以上的機(jī)組，每隔3~5年應(yīng)對轉(zhuǎn)子進(jìn)行一次檢查。運(yùn)行時間超過15年、壽命超過設(shè)計使用壽命的轉(zhuǎn)子、低壓焊接轉(zhuǎn)子、承擔(dān)調(diào)峰起停頻繁的轉(zhuǎn)子，應(yīng)適當(dāng)縮短檢查周期。
      9.2.3 新機(jī)組投產(chǎn)前、已投產(chǎn)機(jī)組每次大修中，必須進(jìn)行轉(zhuǎn)子表面和中心孔探傷檢查。對高溫段應(yīng)力集中部位可進(jìn)行金相和探傷檢查，選取不影響轉(zhuǎn)子安全的部位進(jìn)行硬度試驗。
      9.2.4 不合格的轉(zhuǎn)子絕不能使用，已經(jīng)過主管部門批準(zhǔn)并投入運(yùn)行的有缺陷轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行技術(shù)評定，根據(jù)機(jī)組的具體情況、缺陷性質(zhì)制定運(yùn)行安全措施，并報主管部門審批后執(zhí)行。
      9.2.5 嚴(yán)格按超速試驗規(guī)程的要求，機(jī)組冷態(tài)起動帶25％額定負(fù)荷（或按制造要求），運(yùn)行3~4h后立即進(jìn)行超速試驗。9.2.6 新機(jī)組投產(chǎn)前和機(jī)組大修中，必須檢查平衡塊固定螺絲、風(fēng)扇葉片固定螺絲、定子鐵芯支架螺絲、各軸承和軸承座螺絲的堅固情況，保證各聯(lián)軸器螺絲的緊固和配合間隙完好，并有完善的防松措施。
      9.2.7 新機(jī)組投產(chǎn)前應(yīng)對焊接隔板的主焊縫進(jìn)行認(rèn)真檢查。大修中應(yīng)檢查隔板變形情況，最大變形量不得超過軸向間隙的1／3。
      9.2.8 防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)。9.3 建立和完善技術(shù)檔案。
      9.3.1 建立機(jī)組試驗檔案，包括投產(chǎn)前的安裝調(diào)試試驗、大小修后的調(diào)整試驗、常規(guī)試驗和定期試驗。9.3.2 建立機(jī)組事故檔案。無論大小事故均應(yīng)建立檔案，包括事故名稱、性質(zhì)、原因和防范措施。9.3.3 建立轉(zhuǎn)子技術(shù)檔案。
      9.3.3.1 轉(zhuǎn)子原始原料，包括制造廠提供的轉(zhuǎn)子原始缺陷和材料特性。9.3.3.2 歷次轉(zhuǎn)子檢修檢查資料。
      9.3.3.3 機(jī)組主要運(yùn)行數(shù)據(jù)、運(yùn)行累計時間、主要運(yùn)行方式、冷熱態(tài)起停次數(shù)、起停過程中的汽溫汽壓負(fù)荷變化率、超溫超壓運(yùn)行累計時間、主要事故情況的原因和處理。10 防止汽輪機(jī)大軸彎曲、軸瓦燒損事故
      為了防止汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子彎曲和軸瓦燒損事故的發(fā)生，應(yīng)認(rèn)真貫徹《防止20萬千瓦機(jī)組大軸彎曲事故的技術(shù)措施》[(85)電生火字87號、基火字64號]等有關(guān)規(guī)定，并提出以下重點要求： 10.1 防止汽輪機(jī)大軸彎曲。
      10.1.1 應(yīng)具備和熟悉掌握的資料。
      10.1.1.1 轉(zhuǎn)子安裝原始彎曲的最大晃動值（雙振幅），最大彎曲點的軸向位置及在圓周方向的位置。10.1.1.2 大軸彎曲表測點安裝位置轉(zhuǎn)子的原始晃動值（雙振幅），最高點在圓周方向的位置。10.1.1.3 機(jī)組正常起動過程中的波德圖和實測軸系臨界轉(zhuǎn)速。
      10.1.1.4 正常情況下盤車電流和電流擺動值，以及相應(yīng)的油溫和頂軸油壓。
      10.1.1.5 正常停機(jī)過程的惰走曲線，以及相應(yīng)的真空和頂軸油泵的開啟時間。緊急破壞真空停機(jī)過程的惰走曲線。
      10.1.1.6 停機(jī)后，機(jī)組正常狀態(tài)下的汽缸主要金屬溫度的下降曲線。10.1.1.7 通流部分的軸向間隙和徑向間隙。
      10.1.1.8 應(yīng)具有機(jī)組在各種狀態(tài)下的典型起動曲線和停機(jī)曲線，并應(yīng)全部納入運(yùn)行規(guī)程。
      10.1.1.9 記錄機(jī)組起停全過程中的主要參數(shù)和狀態(tài)。停機(jī)后定時記錄汽缸金屬溫度、大軸彎曲、盤車電流、汽缸膨脹、脹差等重要參數(shù)，直到機(jī)組下次熱態(tài)起動或汽缸金屬溫度低于150℃為止。
      10.1.1.10 系統(tǒng)進(jìn)行改造、運(yùn)行規(guī)程中尚未作具體規(guī)定的重要運(yùn)行操作或試驗，必須預(yù)先制定安全技術(shù)措施，經(jīng)上級主宇航局部門批準(zhǔn)后再執(zhí)行。
      10.1.2 汽輪機(jī)起動前必須符合以下條件，否則禁止起動。
      10.1.2.1 大軸晃動、串軸、脹差、低油壓和振動保護(hù)等表計顯示正確，并正常投入。10.1.2.2 大軸晃動值不應(yīng)超過制造廠的規(guī)定值，或原始值的±0.02mm。
      10.1.2.3 高壓外缸上、下缸溫差不超過5℃，高壓內(nèi)缸上、下缸溫差不超過35℃。
      10.1.2.4 主蒸汽溫度必須高于汽缸最高金屬溫度50℃，但不超過額定蒸汽溫度。蒸汽過熱度不低于50℃。10.1.3 機(jī)組起、停過程操作措施。
      10.1.3.1 機(jī)組起動前連續(xù)盤車時間應(yīng)執(zhí)行制造廠的有關(guān)規(guī)定，至少不得少于2?4h，熱態(tài)起動不少于4h。若盤車中斷應(yīng)重新計時。
      10.1.3.2 機(jī)組起動過程中因振動異常停機(jī)必須回到盤車狀態(tài)，應(yīng)全面檢查、認(rèn)真分析、查明原因。當(dāng)機(jī)組已符合起動條件時，連續(xù)車不少于4h才能再次起動，嚴(yán)禁盲目起動。
      10.1.3.3 停機(jī)后立即投入盤車。當(dāng)盤車電流校正常值大、擺動或有異音時，應(yīng)查明原因及時處理。當(dāng)汽封摩擦嚴(yán)重時，將轉(zhuǎn)子高點置于最高位置，關(guān)閉汽缸疏水，保持上下缸溫差，監(jiān)視轉(zhuǎn)子彎曲度，當(dāng)確認(rèn)轉(zhuǎn)子變曲度正常后，再手動盤車180o，待盤車正常后及時投入連續(xù)盤車。
      10.1.3.4 停機(jī)后因盤車故障暫時停止盤車時，應(yīng)監(jiān)視轉(zhuǎn)子彎曲度的變化，當(dāng)彎曲度較大時，應(yīng)采用手動盤車180o，待盤車正常后及時投入連續(xù)盤車。
      10.1.3.5 機(jī)組熱態(tài)起動前應(yīng)檢查停機(jī)記錄，并與正常停機(jī)曲線進(jìn)行比較，若有異常應(yīng)認(rèn)真分析，查明原因，采取措施及時處理。
      10.1.3.6 機(jī)組熱態(tài)起動投軸封供汽時，應(yīng)確認(rèn)盤車裝置運(yùn)行正常，先向軸封供汽，后抽真空。停機(jī)后，凝汽器真空到零，方可停止軸封供汽。應(yīng)根據(jù)缸溫選擇供汽汽源，以使供汽溫度與金屬溫度相匹配。
      10.1.3.7 疏水系統(tǒng)投入時，嚴(yán)格控制疏水系統(tǒng)各容器水位，注意保持凝汽器水位低于疏水聯(lián)箱標(biāo)高。供汽管道應(yīng)充分暖管、疏水，嚴(yán)防水或冷汽進(jìn)入汽輪機(jī)。
      10.1.3.8 停機(jī)后應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視凝汽器、高壓加熱器水位和除氧器水位，防止汽輪機(jī)進(jìn)水。
      10.1.3.9 起動或低負(fù)荷運(yùn)行時，不得投入再熱蒸汽減溫器噴水。在鍋爐熄火或機(jī)組甩負(fù)荷時，應(yīng)及時切斷減溫水。10.1.3.10 汽輪機(jī)在熱狀態(tài)下，若主、再蒸汽系統(tǒng)截止門不嚴(yán)密，則鍋爐不得進(jìn)行打水壓試驗。10.1.4 發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即打閘停機(jī)。
      10.1.4.1 機(jī)組起動過程中，在中速暖機(jī)之前，軸承振動超過0.03mm。
      10.1.4.2 機(jī)組起動過程中，通過臨界轉(zhuǎn)速時，軸承振動超過0.10mm或相對軸振動值超過0.26mm，應(yīng)立即打閘停機(jī)，嚴(yán)禁強(qiáng)行通過臨界轉(zhuǎn)速或降速暖機(jī)。
      10.1.4.3 機(jī)組運(yùn)行中要求軸承振動不超過0.03mm或相對軸振動不超過0.080mm，超過時應(yīng)設(shè)法消除，當(dāng)相對軸振動大于0.260mm應(yīng)立即打閘停機(jī)；當(dāng)軸承振動變化±0.015mm或相對軸振動變化±0.05mm，應(yīng)查明原因設(shè)法消除，當(dāng)軸承振動突然增加0.05mm，應(yīng)立即打閘停機(jī)。
      10.1.4.4 高壓外缸上、下缸溫差超過50℃，高壓內(nèi)缸上、下缸溫差超過35℃。10.1.4.5 機(jī)組正常運(yùn)行時，主、再熱蒸汽溫度在10min內(nèi)突然下降50℃。
      10.1.5 應(yīng)采用良好的保溫材料（不宜使用石棉制品）和施工工藝，保證機(jī)組正常停機(jī)后的上下缸溫差不超過35℃，最大不超過50℃。
      10.1.6 疏水系統(tǒng)應(yīng)保證疏水暢通。疏水聯(lián)箱的標(biāo)高應(yīng)高于凝汽器熱水井最高點標(biāo)高。高、低壓疏水聯(lián)箱應(yīng)分開，疏水管應(yīng)按壓力順序接入聯(lián)箱，并向低壓側(cè)傾斜45°。疏水聯(lián)箱或擴(kuò)容器應(yīng)保證在各疏水門全開的情況下，其內(nèi)部壓力仍低于各疏水管內(nèi)的最低壓力。冷段再熱蒸汽管的最低點應(yīng)設(shè)有疏水點。防腐蝕汽管直徑應(yīng)不小于φ76mm。10.1.7 減溫水管路閥門應(yīng)能關(guān)閉嚴(yán)密，自動裝置可靠，并應(yīng)設(shè)有截止門。10.1.8 門桿漏汽至除氧器管路，應(yīng)設(shè)置逆止門和截止門。
      10.1.9 高壓加熱器應(yīng)裝設(shè)急疏水閥，可遠(yuǎn)方操作和根據(jù)疏水水位自動開啟。
      10.1.10 高、低壓軸封應(yīng)分別供汽。特別注意高壓軸封段或合缸機(jī)組的高中壓軸封段，其供汽管路應(yīng)有良好的疏水措施。
      10.1.11 機(jī)組監(jiān)測儀表必須完好、準(zhǔn)確，并定期進(jìn)行校驗。尤其是大軸彎曲表、振動表和汽缸金屬溫度表，應(yīng)按熱工監(jiān)督條例進(jìn)行統(tǒng)計考核。
      10.1.12 凝汽器應(yīng)有高水位報警并在停機(jī)后仍能正常投入。除氧器應(yīng)有水位報警和高水位自動水裝置。10.1.13 嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行、檢修操作規(guī)程，嚴(yán)防汽輪機(jī)進(jìn)水、進(jìn)冷氣。10.2 防止汽輪機(jī)軸瓦損壞。
      10.2.1 汽輪機(jī)的輔助油泵及其自起動裝置，應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程要求定期進(jìn)行試驗，保證處于良好的備用狀態(tài)。機(jī)組起動前輔助油泵必須處于聯(lián)動狀態(tài)。機(jī)組正常停機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行輔助油泵的全容量起動、聯(lián)鎖試驗。
      10.2.2 油系統(tǒng)進(jìn)行切換操作（如冷油器、輔助油泵、濾網(wǎng)等）時，應(yīng)在指定人員的監(jiān)護(hù)下按操作票順序緩慢進(jìn)行操作，操作中嚴(yán)密監(jiān)視潤滑油壓的變化，嚴(yán)防切換操作過程中斷油。
      10.2.3 機(jī)組起動、停機(jī)和運(yùn)行中要嚴(yán)密監(jiān)視推力瓦、軸瓦鎢金溫度和回油溫度。當(dāng)溫度超過標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定的要求果斷處理。
      10.2.4 在機(jī)組起停過程中應(yīng)按制造廠規(guī)定的轉(zhuǎn)速停起頂軸油泵。
      10.2.5 在運(yùn)行中發(fā)生了可能引起軸瓦損壞（如水沖擊、瞬時斷油等）的異常情況下，應(yīng)在確認(rèn)軸瓦未損壞之后，方可重新起動。
      10.2.6 油位計、油壓表、油溫表及相關(guān)信號裝置，必須按規(guī)程要求裝設(shè)齊全、指示正確，并定期進(jìn)行校驗。
      10.2.7 油系統(tǒng)油質(zhì)應(yīng)按規(guī)程要求定期進(jìn)行化驗，油質(zhì)劣化及時處理。在油質(zhì)及清潔度超標(biāo)的情況下，嚴(yán)禁機(jī)組起動。10.2.8 應(yīng)避免機(jī)組的振動不合格的情況下運(yùn)行。
      10.2.9 潤滑油壓低時應(yīng)能正確、可靠的聯(lián)動交流、直流潤滑油泵。為確保防止在油泵聯(lián)動過程中瞬間斷油的可能，要求當(dāng)潤滑油壓降至0.08Mpa時報警，降至0.07?0.075Mpa時聯(lián)動交流潤滑油泵,降至0.06?0.07Mpa時聯(lián)動直流潤滑油泵,并停機(jī)投盤車,降至0.03Mpa時停盤車。
      10.2.10 直流潤滑油泵的直流電源系統(tǒng)應(yīng)有足夠的容量，其各級熔斷器應(yīng)合理配置，防止故障時熔斷器熔斷使直流潤滑泵失去電源。
      10.2.11 交流潤滑油泵電源的接觸器，應(yīng)采取低電壓延時釋放措施，同時要保證自投裝置動作可靠。
      10.2.12 油系統(tǒng)嚴(yán)禁使用鑄鐵閥門，各閥門不得水平安裝。主要閥門應(yīng)掛有“禁止操作”警示牌。潤滑油壓管道原則上不宜裝設(shè)濾網(wǎng)，若裝設(shè)濾網(wǎng)，必須有防止濾網(wǎng)堵塞和破損的措施。
      10.2.13 安裝和檢修時要徹底清理油系統(tǒng)雜物，并嚴(yán)防檢修中遺留雜物堵塞管道。10.2.14 檢修中應(yīng)注意主油泵出口逆止門的狀態(tài)，防止停機(jī)過程中斷油。10.2.15 嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行、檢修操作規(guī)程，嚴(yán)防軸瓦斷油。11 防止發(fā)電機(jī)損壞事故
      為了防止發(fā)電機(jī)的損壞事故發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《發(fā)電機(jī)反事故技術(shù)措施》[(86)電生火字193號]、《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)20萬千瓦氫冷發(fā)電機(jī)防止漏氫漏油技術(shù)措施細(xì)則》[(88)電生計字17號]、《發(fā)電機(jī)反事故技術(shù)措施補(bǔ)充規(guī)定》（能源部發(fā)[1990]14號）、《防止200、300MW汽輪發(fā)電機(jī)定子繞組端部發(fā)生短路的技術(shù)改進(jìn)措施》（能源部、機(jī)電部電發(fā)[1991]87號）和《汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程》（1999年版）等各項規(guī)定，并重點要求如下： 11.1 防止定子繞組端部松動引起相間短路。
      檢查定子繞組端部線圈的磨損、緊固情況。200MW及以上的發(fā)電機(jī)在大修時應(yīng)做定子繞組端聞?wù)裥湍B(tài)試驗，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取針對性的改進(jìn)措施。對模態(tài)試驗頻率不合格（振型為橢圓、固有頻率在94?115Hz之間）的發(fā)電機(jī)，應(yīng)進(jìn)行端部結(jié)構(gòu)改造。
      11.2 防止定子繞組相間短路。
      11.2.1 加強(qiáng)對大型發(fā)電機(jī)環(huán)形接線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處緣的檢查。按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》（DL／T596－1996），對定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量，不合格的應(yīng)及時消缺。11.2.2 嚴(yán)格控制氫冷發(fā)電機(jī)氫氣的溫度在規(guī)程允許的范圍內(nèi)，并做好氫氣濕度的控制措施。11.3 防止定、轉(zhuǎn)子水路堵塞、漏水。11.3.1 防止水路堵塞過熱。
      11.3.1.1 水內(nèi)冷系統(tǒng)中的管道、閥門的橡膠密封圈應(yīng)全部更換成聚四氟乙烯墊圈。
      11.3.1.2 安裝定子內(nèi)冷水反沖洗系統(tǒng)，定期對定子線棒進(jìn)行反沖洗。反沖洗系統(tǒng)的所有鋼絲濾網(wǎng)應(yīng)更換為激光打孔的不銹鋼板新型濾網(wǎng)，防止濾網(wǎng)破碎進(jìn)入線圈。
      11.3.1.3 大修時，對水內(nèi)冷定子、轉(zhuǎn)子線棒應(yīng)分路做流量試驗。
      11.3.1.4 擴(kuò)大發(fā)電機(jī)兩側(cè)匯水母管排污口，并安裝不銹鋼法蘭，以便清除母管中的雜物。
      11.3.1.5 水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)水質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格控制規(guī)定范圍。水中銅離子含量超標(biāo)時，為減緩銅管腐蝕，125MW及以下機(jī)組允許運(yùn)行時在水中加緩蝕劑，但必須控制pH值大于7.0。
      11.3.1.6 嚴(yán)格保持發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)水支座石棉盤根冷卻水壓低于轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水進(jìn)水壓力，以防石棉材料破損物進(jìn)入轉(zhuǎn)子分水盒內(nèi)。
      11.3.1.7 定子線棒層間測溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。溫差控制值應(yīng)按制造廠規(guī)定，制造廠未明確規(guī)定的，應(yīng)按照以下限額執(zhí)行：定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達(dá)8℃或定子線棒引水管出水溫差達(dá)8℃時應(yīng)報警，應(yīng)及時查明原因，此時可降低負(fù)荷。定子線棒溫差達(dá)14℃或定子引水管出水溫差達(dá)12℃，或任一定子槽內(nèi)層間測溫元件溫度超過90℃或出水溫度超過85℃時，在確認(rèn)測溫元件無誤后，應(yīng)立即停機(jī)處理。
      11.3.2 為防止發(fā)電機(jī)漏水，重點應(yīng)對絕緣引水管進(jìn)行檢查，引水管外表應(yīng)無傷痕，嚴(yán)禁引水管交叉接觸，引水管之間、引水管與端罩之間應(yīng)保持足夠的絕緣距離。11.3.3 防止轉(zhuǎn)子漏水。
      11.3.3.1 水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)發(fā)出漏水報警信號，經(jīng)判斷確認(rèn)是發(fā)電機(jī)漏水時，應(yīng)立即停機(jī)處理。
      11.3.3.2 選裝靈敏度可靠的漏水報警裝置，應(yīng)做好調(diào)試、維護(hù)和定期檢驗工作，確保裝置反應(yīng)靈敏、動作可靠。11.3.3.3 轉(zhuǎn)子繞組復(fù)合引水管應(yīng)更換為有鋼絲編織護(hù)套的復(fù)合絕緣引水管。11.3.3.4 為了防止轉(zhuǎn)子線圈拐角斷裂漏水，至少將QFS2－100－2型和QFS－125－2型機(jī)組的出水銅拐角全部更換為不銹鋼材質(zhì)。
      11.3.3.5 推廣雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)用氣密試驗代替水壓試驗。11.4 防止轉(zhuǎn)子匝間短路。
      11.4.1 調(diào)峰運(yùn)行的發(fā)電機(jī)，應(yīng)在停機(jī)過程和大修中分別進(jìn)行動態(tài)、靜態(tài)匝間短路試驗，有條件的可加裝轉(zhuǎn)子繞組動態(tài)匝間短路在線監(jiān)測裝置，以便及早發(fā)現(xiàn)異常。
      11.4.2 已發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路較嚴(yán)重的發(fā)電機(jī)應(yīng)盡快消缺，以防轉(zhuǎn)子、軸瓦磁化，差壓
      閥失控造成嚴(yán)重漏氫、漏油。若檢修時發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子、軸承、軸瓦已磁化，應(yīng)退磁處理。退磁后要求剩磁值為：軸瓦、軸頸不大于2×10ˉ4T，其他部件小于10×10ˉ4T。11.5 防止漏氫。
      11.5.1 大修后氣密試驗不合格的氫冷發(fā)電機(jī)嚴(yán)禁投入運(yùn)行。11.5.2 為防止氫冷發(fā)電機(jī)的氫氣漏入封閉母線，在發(fā)電機(jī)出線箱與封閉母線連接處應(yīng)裝設(shè)隔氫裝置，并在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置排氣孔和加裝漏氫監(jiān)測裝置。
      11.5.3 應(yīng)按時檢測氫冷發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)、封閉母線外套內(nèi)的氫氣體積含量，超過1％時，應(yīng)停機(jī)查漏消缺。當(dāng)內(nèi)冷水箱內(nèi)的含氫量達(dá)到3％時報警，在120h內(nèi)缺陷未能消除或含氫量升至20％時，應(yīng)停機(jī)處理。
      11.5.4 密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調(diào)整合格。若發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)大軸密封瓦處軸頸有磨損的溝槽，應(yīng)及時處理。
      11.6 防止發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行。發(fā)電機(jī)變壓器組的主斷路器出現(xiàn)非全相運(yùn)行時，其相關(guān)保護(hù)應(yīng)及時起動斷路器失靈保護(hù)，在主斷路器無法斷開時，斷開與其連接在同一母線上的所有電源。11.7 防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)。11.8 防止發(fā)電機(jī)局部過熱。
      11.8.1 發(fā)電機(jī)絕緣過熱監(jiān)測器過熱報警時，應(yīng)立即取樣進(jìn)行色譜分析，必要時停機(jī)進(jìn)行消缺處理。11.8.2 應(yīng)對氫內(nèi)冷轉(zhuǎn)子進(jìn)行通風(fēng)試驗。
      11.8.3 全氫冷發(fā)電機(jī)定子線棒出口風(fēng)溫差達(dá)到8℃，應(yīng)立即停機(jī)處理。11.9 防止發(fā)電機(jī)內(nèi)遺留金屬異物。
      11.9.1 建立嚴(yán)格的現(xiàn)場管理制度，防止鋸條、螺釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部，特別應(yīng)對端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位置作詳細(xì)檢查。11.9.2 大修時應(yīng)對端部緊固件（如壓板緊固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引線夾板螺栓、匯流管所用卡板和螺栓等）緊固情況以及定子鐵芯邊緣矽鋼片有無斷裂等進(jìn)行檢查。
      11.10 當(dāng)發(fā)電機(jī)定子回路發(fā)生單相接地故障時，允許的接地電流值如表11－1規(guī)定。發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)的動作整定值按表11－1的要求確定。當(dāng)定子接地保護(hù)報警時，應(yīng)立即停機(jī)。200MW及以上容量的發(fā)電機(jī)的接地保護(hù)裝置宜作為跳閘。表11－1 發(fā)電機(jī)定子繞組單相接地故障電流允許值 發(fā)電機(jī)額定電壓（KV）發(fā)電機(jī)額定容量(MW)接地電流允許值(A)10.5 100 3 13.8?15.75 125?200 2(對于氫冷發(fā)電機(jī)為2.5A)18?20 300?600 1 11.11 當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點接地時，應(yīng)立即查明故障點與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)立即停機(jī)處理。11.12 發(fā)電廠應(yīng)準(zhǔn)確掌握有串聯(lián)補(bǔ)償電容器送出線路的汽輪發(fā)電機(jī)組軸系扭轉(zhuǎn)振動頻率，協(xié)助電網(wǎng)管理部門共同防止次同步諧振。
      11.13 防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機(jī)損壞。
      11.13.1 有進(jìn)相運(yùn)行工況的發(fā)電機(jī)，其低勵限制的定值應(yīng)在制造廠給定的容許值內(nèi)，并定期校驗。
      11.13.2 自動勵磁調(diào)節(jié)器的過勵限制和過勵保護(hù)的定值應(yīng)在制造廠給定的容許值內(nèi)，并定期校驗。
      11.13.3 勵磁調(diào)節(jié)器的自動通道發(fā)生故障時應(yīng)及時修復(fù)并投入運(yùn)行。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在手動勵磁調(diào)節(jié)（含按發(fā)電機(jī)或交流勵磁機(jī)的磁場電流的閉環(huán)調(diào)節(jié)）下長期運(yùn)行。
      11.13.4 在電源電壓偏差為＋10％?－15％、頻率偏差為＋4％?－6％時，勵磁控制系統(tǒng)及其繼電器、開關(guān)等操作系統(tǒng)均能正常工作。
      11.13.5 在機(jī)組起動、停機(jī)和其他試驗過程中，應(yīng)有機(jī)組低轉(zhuǎn)速時切斷發(fā)電機(jī)勵磁的措施。12 防止分散控制系統(tǒng)失靈、熱工保護(hù)拒動事故
      為了防止分散控制系統(tǒng)（DCS）失靈、熱工保護(hù)拒動造成的事故，要認(rèn)真貫徹《火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置技術(shù)監(jiān)督規(guī)定》（國電安運(yùn)[1998]483號）、《單元機(jī)組分散控制系統(tǒng)設(shè)計若干技術(shù)問題規(guī)定》（電規(guī)發(fā)[1996]214號）、《火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》（DL／T656－1998）、《火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》（DL／T657－1998）、《火力發(fā)電廠順序控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》（DL／T658－1998）、《火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》（DL／T659－1998）等有關(guān)技術(shù)規(guī)定，并提出以下重點要求： 12.1 分散控制系統(tǒng)配置的基本要求。
      12.1.1 DCS系統(tǒng)配置應(yīng)能滿足機(jī)組任何工況下的監(jiān)控要求（包括緊急故障處理），CPU負(fù)荷率應(yīng)控制在設(shè)計指標(biāo)之內(nèi)并留有適當(dāng)裕度。
      12.1.2 主要控制器應(yīng)采用冗余配置，重要I／O點應(yīng)考慮采用非同一板件的冗余配置。12.1.3 系統(tǒng)電源應(yīng)設(shè)計有可靠的后備手段（如采用UPS電源），備用電源的切換時間應(yīng)小于5ms（應(yīng)保證控制器不能初始化）。系統(tǒng)電源故障應(yīng)在控制室內(nèi)設(shè)有獨(dú)立于DCS之外的聲光報警。
      12.1.4 主系統(tǒng)及與主系統(tǒng)連接的所有相關(guān)系統(tǒng)（包括專用裝置）的通信負(fù)荷率設(shè)計必須控制在合理的范圍（保證在高負(fù)荷運(yùn)行時不出現(xiàn)“瓶頸”現(xiàn)象）之內(nèi)，其接口設(shè)備（板件）應(yīng)穩(wěn)定可靠。
      12.1.5 DCS的系統(tǒng)接地必須嚴(yán)格遵守技術(shù)要求，所有進(jìn)入DCS系統(tǒng)控制信號的電纜必須采用質(zhì)量合格的屏蔽電纜，且有良好的單端接地。
      12.1.6 操作員站及少數(shù)重要操作按鈕的配置應(yīng)能滿足機(jī)組各種工況下的操作要求，特別是緊急故障處理的要求。緊急停機(jī)停爐按鈕配置，應(yīng)采用與DCS分開的單獨(dú)操作回路。12.2 DCS故障的緊急處理措施。
      12.2.1 已配備DCS的電廠，應(yīng)根據(jù)機(jī)組的具體情況，制定在各種情況下DCS失靈后的緊急停機(jī)停爐措施。12.2.2 當(dāng)全部操作員站出現(xiàn)故障時（所有上位機(jī)“黑屏”或“死機(jī)”），若主要后備硬手操及監(jiān)視儀表可用且暫時能夠維持機(jī)組正常運(yùn)行，則轉(zhuǎn)用后備操作方式運(yùn)行，同時排除故障并恢復(fù)操作員站運(yùn)行方式，否則應(yīng)立即停機(jī)、停爐。若無可靠的后備操作監(jiān)視手段，也應(yīng)停機(jī)、停爐。
      12.2.3 當(dāng)部分操作員站出現(xiàn)故障時，應(yīng)由可用操作員站繼續(xù)承擔(dān)機(jī)組監(jiān)控任務(wù)（此時應(yīng)停止重大操作），同時迅速排除故障，若故障無法排除，則應(yīng)根據(jù)當(dāng)時運(yùn)行狀況酌情處理。
      12.2.4 當(dāng)系統(tǒng)中的控制器或相應(yīng)電源故障時，應(yīng)采取以下對策。
      12.2.4.1 輔機(jī)控制器或相應(yīng)電源故障時，可切至后備手動方式運(yùn)行并迅速處理系統(tǒng)故障，若條件不允許則應(yīng)將該輔機(jī)退出運(yùn)行。
      12.2.4.2 調(diào)節(jié)回路控制器或相應(yīng)電源故障時，應(yīng)將自動切至手動維持運(yùn)行，同時迅速處理系統(tǒng)故障，并根據(jù)處理情況采取相應(yīng)措施。
      12.2.4.3 涉及到機(jī)爐保護(hù)的控制器故障時應(yīng)立即更換或修復(fù)控制器模件，涉及到機(jī)爐保護(hù)電源故障時則應(yīng)采用強(qiáng)送措施，此時應(yīng)做好防止控制器初始化的措施。若恢復(fù)失敗則應(yīng)緊急停機(jī)停爐。
      12.2.5 加強(qiáng)對DCS系統(tǒng)的監(jiān)視檢查，特別是發(fā)現(xiàn)CPU、網(wǎng)絡(luò)、電源等故障時，應(yīng)及時通知運(yùn)行人員并迅速做好相應(yīng)對策。12.2.6 規(guī)范DCD系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件的管理，軟件的修改、更新、升級必須履行審批受權(quán)及責(zé)任人制度。在修改、更新、升級軟件前，應(yīng)對軟件進(jìn)行備份。未經(jīng)測試確認(rèn)的各種軟件嚴(yán)禁下載到已運(yùn)行的DCS系統(tǒng)中使用，必須建立有針對性的DCS系統(tǒng)防病毒措施。
      12.3 防止熱工保護(hù)拒動。
      12.3.1 DCS部分的鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）的系統(tǒng)配置應(yīng)符合12.1條中的要求，F(xiàn)SSS的控制器必須冗余配置且可自動無擾切換,同時FSSS裝置應(yīng)具有在線自動/手動火焰檢測器和全部邏輯的試驗功能。
      12.3.2 對于獨(dú)立配置的鍋爐滅火保護(hù)應(yīng)保證裝置（系統(tǒng)）本身完全符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)范的要求，所配電源必須可靠，系統(tǒng)涉及到的爐膛壓力的取壓裝置、壓力開
      12.3.3 定期進(jìn)行保護(hù)定值的核實檢查和保護(hù)的動作試驗，在役的鍋爐爐膛安全監(jiān)視保護(hù)裝置的動態(tài)試驗（指在靜態(tài)試驗合格的基礎(chǔ)上，通過調(diào)整鍋爐運(yùn)行工況，達(dá)到MFT動作的現(xiàn)場整套爐膛安全監(jiān)視保護(hù)系統(tǒng)的閉環(huán)試驗）間隔不得超過3年。12.3.4 對于已配有由DCS構(gòu)成的FSSS及含有相關(guān)軟邏輯的熱工保護(hù)系統(tǒng)，在進(jìn)行機(jī)、爐、電聯(lián)鎖與聯(lián)動試驗時，必須將全部軟邏輯納入到相關(guān)系統(tǒng)的試驗中。
      12.3.5 汽輪機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)（ETS）和汽輪機(jī)監(jiān)視儀表（TSI）應(yīng)加強(qiáng)定期巡視檢查，所配電源必須可靠，電壓波動值不得大于±5％。TSI的CPU及重要跳機(jī)保護(hù)信號和通道必須冗余配置，輸出繼電器必須可靠。
      12.3.6 汽輪機(jī)超速、軸向位移、振動、低油壓保護(hù)、低真空等保護(hù)（裝置）每季度及每次機(jī)組檢修后起動前應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)試驗，以檢查跳閘邏輯、報警及停機(jī)動作值。所有檢測用的傳感器必須在規(guī)定的有效檢驗周期內(nèi)。
      12.3.7 若發(fā)生熱工保護(hù)裝置（系統(tǒng)、包括一次檢測設(shè)備）故障，必須開具工作票經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后迅速處理。鍋爐爐膛壓力、全爐膛滅火、汽包水位和汽輪機(jī)超速、軸向位移、振動、低油壓等重要保護(hù)裝置在機(jī)組運(yùn)行中嚴(yán)禁退出；其他保護(hù)裝置被迫退出運(yùn)行的，必須在24h內(nèi)恢復(fù)，否則應(yīng)立即停機(jī)、停爐處理。13 防止繼電保護(hù)事故
      為了防止繼電保護(hù)事故的發(fā)生，應(yīng)認(rèn)真貫徹《繼電保護(hù)和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》（GB14285－93）、《繼電保護(hù)及安全自動裝置運(yùn)行管理規(guī)程》、《繼電保護(hù)及安全自動裝置檢驗條例》、《繼電保護(hù)和安全自動裝置現(xiàn)場工作保安規(guī)定》、《3?110KV電網(wǎng)繼電保護(hù)裝置運(yùn)行整定規(guī)程》（DL／T584－1995）、（220?500KV電網(wǎng)繼電保護(hù)裝置運(yùn)行整定規(guī)程）（DL／T559－94）、《電力系統(tǒng)繼電保護(hù)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定（試行）》（電安生[1997]356號）、《電力系統(tǒng)繼電保護(hù)和安全自動裝置運(yùn)行反事故措施管理規(guī)定》（調(diào)[1994]143號）、《電力系統(tǒng)斷電保護(hù)及安全自動裝置反事故措施要點》、《電力系統(tǒng)繼電保護(hù)和安全自動裝置運(yùn)行評價規(guī)程》（DL／T623－1997）及相關(guān)規(guī)程，并提出以下重點要求：
      13.1 高度重視繼電保護(hù)工作，充實配備技術(shù)力量，加強(qiáng)繼電保護(hù)工作人員專業(yè)技能和職業(yè)素質(zhì)的培訓(xùn)，保持繼電保護(hù)隊伍的穩(wěn)定。
      13.2 要認(rèn)真貫徹各項規(guī)章制度及反事故措施，嚴(yán)格執(zhí)行各項安全措施，防止繼電保護(hù)“三 誤”事故的發(fā)生。
      13.3 各級調(diào)度應(yīng)根據(jù)電網(wǎng)結(jié)構(gòu)的變化，貫徹執(zhí)行繼電保護(hù)裝置整定運(yùn)行規(guī)程，制定電網(wǎng)繼
      電保護(hù)整定方案和調(diào)度運(yùn)行說明。適應(yīng)現(xiàn)代電網(wǎng)的發(fā)展需要，積極穩(wěn)妥采用繼電保護(hù)新術(shù)設(shè)備，組織編寫新裝置的檢驗規(guī)程。進(jìn)一步加強(qiáng)電網(wǎng)繼電保護(hù)運(yùn)行管理工作，合理安排電網(wǎng)運(yùn)行方式，充分發(fā)揮繼電保護(hù)效能，提高電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行水平，防止由于保護(hù)拒動、誤動引起系統(tǒng)穩(wěn)定破壞和電網(wǎng)瓦解、大面積停電事故的發(fā)生。
      13.4 網(wǎng)、省公司調(diào)度部門繼電保護(hù)機(jī)構(gòu)要進(jìn)一步發(fā)揮專業(yè)管理的職能作用，強(qiáng)化繼電保護(hù)技術(shù)監(jiān)督力度，指導(dǎo)、協(xié)助發(fā)、供電單位加強(qiáng)繼電保護(hù)工作，提高全網(wǎng)繼電保護(hù)工作水平。
      13.5 確保大型發(fā)電機(jī)、變壓器的安全運(yùn)行，重視大型發(fā)電機(jī)、變壓器保護(hù)的配置和整定計算，包括與相關(guān)線路保護(hù)的整定配合。
      13.6 對于220KV主變壓器的微機(jī)保護(hù)必須雙重化。
      13.7 保證繼電保護(hù)操作電源的可靠性，防止出現(xiàn)二次寄生回路，提高繼電保護(hù)裝置抗干能力。13.8 加強(qiáng)110KV及以下的電網(wǎng)和廠用系統(tǒng)的繼電保護(hù)工作，降低發(fā)生繼電保護(hù)事故的機(jī)率。13.9 針對電網(wǎng)運(yùn)行工況，加強(qiáng)備用電源自動投入裝置的管理。14 防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故
      為了加強(qiáng)電網(wǎng)安全管理，防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故的發(fā)生，經(jīng)繼續(xù)貫徹執(zhí)行《電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定導(dǎo)則》，并提出以下重點要求： 14.1 加強(qiáng)和完善電網(wǎng)一次、二次設(shè)備建設(shè)。
      14.1.1 重視和加強(qiáng)電網(wǎng)規(guī)劃管理，制定完善電網(wǎng)結(jié)構(gòu)的發(fā)展規(guī)劃和實施計劃，建設(shè)結(jié)構(gòu)合理的電網(wǎng)；對電網(wǎng)中的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)創(chuàng)造條件加以解決，從電網(wǎng)一次結(jié)構(gòu)上保證電網(wǎng)的安全可靠。
      14.1.2 電源點布置要合理，負(fù)荷中心地區(qū)應(yīng)有必要的電源支撐。負(fù)荷中心受電要按多條通道，多個方向來進(jìn)行規(guī)劃和實施，每條通道輸送容量占負(fù)荷中心地區(qū)最大負(fù)荷比例不宜過大，故障失去一個通道不應(yīng)導(dǎo)致電網(wǎng)崩潰。同時應(yīng)加強(qiáng)樞紐發(fā)電廠、變電所及負(fù)荷中心的無功補(bǔ)償建設(shè)，防止電網(wǎng)發(fā)生電壓崩潰事故。14.1.3 輸送通道建設(shè)要與電源建設(shè)同步完成。
      14.1.4 要加強(qiáng)高頻、母差、開關(guān)失靈等快速保護(hù)的建設(shè)。對500KV設(shè)備的主保護(hù)應(yīng)實現(xiàn)雙重化；220KV及以上環(huán)網(wǎng)運(yùn)行線路應(yīng)配置雙套快速保護(hù)；新建500KV和重要的220KV廠、所的220KV母線應(yīng)做到雙套母差、開關(guān)失靈保護(hù)；已建500KV和重要220KV廠、所的220KV母線可逐步做到雙套母差、開關(guān)失靈保護(hù)。
      14.1.5 設(shè)計安裝的低頻減載裝置和保護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的安全自動裝置應(yīng)與一次系統(tǒng)同步投運(yùn)。大電網(wǎng)規(guī)劃階段應(yīng)加強(qiáng)保電網(wǎng)安全穩(wěn)定最后防線設(shè)置的研究，從電網(wǎng)結(jié)構(gòu)上設(shè)計配置振蕩、低頻、低壓等解列裝置。對于存在大功率、遠(yuǎn)距離輸送，采用自并勵的機(jī)組，應(yīng)加裝電力系統(tǒng)穩(wěn)定器（PSS）。14.2 要強(qiáng)化電網(wǎng)運(yùn)行的安全管理和監(jiān)督。
      14.2.1 嚴(yán)格控制主網(wǎng)聯(lián)絡(luò)線重要輸電斷面潮流，禁止超穩(wěn)定極限運(yùn)行。14.2.2 電網(wǎng)運(yùn)行必須按有關(guān)規(guī)定保留一定的旋轉(zhuǎn)備用容量。
      14.2.3 對聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行的大區(qū)電網(wǎng)，要采取必要措施防止一側(cè)發(fā)生穩(wěn)定破壞事故向另一側(cè)擴(kuò)大。對重要電網(wǎng)（政治、經(jīng)濟(jì)、文化中心）要采取必要措施防止相鄰電網(wǎng)發(fā)生事故向重要電網(wǎng)擴(kuò)大或惡化重要電網(wǎng)的安全運(yùn)行狀況。
      14.2.4 電網(wǎng)內(nèi)大機(jī)組配置的高頻率、低頻率、過壓、欠壓保護(hù)及振蕩解列裝置的定值必須經(jīng)電網(wǎng)調(diào)度機(jī)構(gòu)審定。14.2.5 要盡可能減少電磁環(huán)網(wǎng)或采取可靠措施防止電網(wǎng)故障時引起電網(wǎng)穩(wěn)定破壞。
      14.2.6 要加強(qiáng)電網(wǎng)安全穩(wěn)定最后一道防線的管理。低頻減載裝置和保護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的安全自動裝置應(yīng)可靠、足額投入。要從電網(wǎng)結(jié)構(gòu)上完善振蕩、低頻、低壓解列等裝置的配置。
      14.2.7 應(yīng)避免樞紐廠、所的線路、母線、變壓器等設(shè)備無快速保護(hù)運(yùn)行。要加強(qiáng)開關(guān)設(shè)備的檢修維護(hù)，確保電網(wǎng)故障的可靠切除。在受端系統(tǒng)的關(guān)鍵樞紐廠、所，當(dāng)發(fā)生繼電保護(hù)定值整定困難時，要側(cè)重防止保護(hù)拒動。14.3 為了防止次同步諧振，在串聯(lián)補(bǔ)償電容投切運(yùn)行（包括串聯(lián)補(bǔ)償電容部分退出和各 種系統(tǒng)運(yùn)行方式）時，應(yīng)注意避免與機(jī)組產(chǎn)生機(jī)電諧振。15 防止大型變壓器損壞和互感器爆炸事故
      為了防止大型變壓器損壞，互感器爆炸事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《關(guān)于印發(fā)“變壓器類設(shè)備管理規(guī)定”的通知》（電安生[1996]589號）、《關(guān)于發(fā)送“全國變壓器類設(shè)備專業(yè)工作會紀(jì)要”的通知》（調(diào)網(wǎng)[1996]89號）、《關(guān)于加強(qiáng)變壓器消防設(shè)施的通知》[能源部（87）電生火字117號]以及其他有關(guān)規(guī)定，并提出以下重點要求：
      15.1 加強(qiáng)對變壓器類設(shè)備從選型、定貨、驗收到投運(yùn)的全過程管理，明確變壓器專責(zé)人員及其職責(zé)。
      15.2 嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定對新購變壓器類設(shè)備進(jìn)行驗收，確保改進(jìn)措施落實在設(shè)備制造、安裝、試驗階段，投產(chǎn)時不遺留同類型問題。
      15.2.1 訂購前，應(yīng)向制造廠索取做過突出短路試驗變壓器的試驗報告和抗短路能力動態(tài)計算報告；在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會前，應(yīng)取得所訂購變壓器的抗短路能力計算報告。
      15.2.2 220KV及以上電壓等級的變壓器應(yīng)赴廠監(jiān)造和驗收，按變壓器赴廠監(jiān)造關(guān)鍵控制點的要求進(jìn)行監(jiān)造，監(jiān)造驗收工作結(jié)束后，赴廠人員應(yīng)提交監(jiān)造報告，并作為設(shè)備原始資料存檔。15.2.3 出廠局放試驗的合格標(biāo)準(zhǔn)。
      15.2.3.1 220KV及以上變壓器，測量電壓為1.5Um/√3時,自耦變中壓端不大于200pC,其他不大于100pC。15.2.3.2 110KV變壓器，測量電壓為1.5U m/√3時,不大于300pC。
      15.2.3.3 中性點接地系統(tǒng)的互感器，測量電力為1.0Um/√3時，液體浸漬不大于10pC，固體型式不大于50pC。測量電壓為1.2Um/√3時，液體浸漬不大于5pC，固體型式不大于20pC。
      15.2.3.4 對220KV及以上電壓等級互感器應(yīng)進(jìn)行高電壓下的介損試驗。
      15.2.4 向制造廠索取主要材料和附件的工廠檢驗報告和生產(chǎn)廠家出廠試驗報告；工廠試驗時應(yīng)將供貨的套管安裝在變壓器上進(jìn)行試驗；所有附件在出廠時均應(yīng)按實際使用方式整體預(yù)裝過。
      15.2.5 認(rèn)真執(zhí)行交接試驗規(guī)程；對110KV及以上電壓等級變壓器在出廠和投產(chǎn)前應(yīng)做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測組變形以留原始記錄。220KV及以上電壓等級和120MVA及以上容量的變壓器在新安裝時必須進(jìn)行現(xiàn)場局部放電試驗。220KV及以上電壓等級變壓器在大修后，必須進(jìn)行現(xiàn)場局部放電試驗。
      15.2.6 大型變壓器在運(yùn)輸過程中應(yīng)按規(guī)范安裝具有時標(biāo)且有合適量程的三維沖擊記錄儀，到達(dá)目的地后，制造廠、運(yùn)輸部門和用戶三方人員應(yīng)共同驗收，記錄紙和押運(yùn)記錄應(yīng)提供用戶留存。
      15.3 設(shè)備采購時，應(yīng)要求制造廠有可靠、密封措施。對運(yùn)行中的設(shè)備，如密封不良，應(yīng)采
      取改進(jìn)措施，確保防止變壓器、互感器進(jìn)水或空氣受潮。加強(qiáng)運(yùn)行巡視，應(yīng)特別注意變壓器冷卻器潛油泵負(fù)壓區(qū)出現(xiàn)的滲漏油。防止套管、引線、分接開關(guān)引起事故。套管的傘裙間距低于標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)采取加硅橡膠傘裙套等措施，防止雨閃事故。15.4 潛油泵的軸承，應(yīng)采用E級或D級，禁止使用無銘牌、無級別的軸承。油泵應(yīng)選用轉(zhuǎn)速不大于1000r／min的低速油泵。為保證冷卻效果，風(fēng)冷卻器應(yīng)定期進(jìn)行水沖洗。
      15.5 變壓器的本體、有載開關(guān)的重瓦斯保護(hù)應(yīng)投跳閘，若需退出重瓦斯保護(hù)時，應(yīng)預(yù)先制定安全措施，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，并限期恢復(fù)。
      15.6 對220KV及以上電壓等級變電設(shè)備還需每年進(jìn)行至少一次紅外成像測溫檢查。在技術(shù)和管理上采取有效措施，盡可能防止或減少變壓器的出口短路，改善變壓器的運(yùn)行條件。變壓器在遭受近區(qū)突發(fā)短路后，應(yīng)做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測試?yán)@組變形，并與原始記錄比較，判斷變壓器無故障后，方可投運(yùn)。
      15.7 新建或擴(kuò)建變壓器一般不采用水冷卻方式，對特珠場合必須采用水冷卻系統(tǒng)的，應(yīng)采用雙層銅管冷卻系統(tǒng)。對目前正在正常使用的單銅管水冷卻的變壓器，應(yīng)始終要保持油壓大于水壓，并要加強(qiáng)維護(hù)，采取有效的運(yùn)行監(jiān)視方法，及時發(fā)現(xiàn)冷卻系統(tǒng)泄漏故障。
      15.8 對薄絕緣變壓器，可按一般變壓器設(shè)備進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，變壓器本體不宜再進(jìn)行改造性大修，對更換下來的薄絕緣變壓器也不應(yīng)再遷移安裝。
      15.9 對新的變壓器油要加強(qiáng)質(zhì)量控制，用戶可根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗選用合適的油種。油運(yùn)抵現(xiàn)場后，應(yīng)取樣試驗合格后，方能注入設(shè)備。加強(qiáng)油質(zhì)管理，對運(yùn)行中油應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對不同油種的混油應(yīng)慎重。15.10 按規(guī)定完善變壓器的消防設(shè)施，并加強(qiáng)管理，重點防止變壓器著火時的事故擴(kuò)大。15.11 防止套管存在的問題。
      15.11.1 套管安裝就位后，帶電前必須靜放。500KV套管靜放時間不得少于36h,110?220KV套管不得少于24h.。15.11.2 對保存期超過1年的110KV及以上套管，安裝前應(yīng)進(jìn)行局放試驗、額定電壓下的介損試驗和油色譜分析。15.11.3 事故搶修所裝上的套管，投運(yùn)后的3個月內(nèi)，應(yīng)取油樣做一次色譜試驗。
      15.11.4 作為備品的110KV及以上套管，應(yīng)置于戶內(nèi)且豎直放置。如水平存放，其抬高角度應(yīng)符合制造廠要求，以防止電容芯子露出油面而受潮。
      15.11.5 套管滲漏油時，應(yīng)及時處理，防止內(nèi)部受潮而損壞。16 防止開關(guān)設(shè)備事故
      為防止高壓開關(guān)設(shè)備事故，應(yīng)認(rèn)真貫徹《高壓開關(guān)設(shè)備管理規(guī)定》、《高壓開關(guān)設(shè)備反事故技術(shù)措施》和《高壓開關(guān)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》（發(fā)輸電[1999]72號）等有關(guān)規(guī)定，并提出以下重點要求：
      16.1 采用五防裝置運(yùn)行可靠的開關(guān)柜，嚴(yán)禁五防功能不完善的開關(guān)柜進(jìn)入系統(tǒng)使用，已運(yùn)行的五防功能不完善的開關(guān)柜應(yīng)盡快完成完善化改造。
      16.2 根據(jù)可能出現(xiàn)的系統(tǒng)最大負(fù)荷運(yùn)行方式，每年應(yīng)核算開關(guān)設(shè)備安裝地點的斷流容量，并采取措施防止由于斷流容量不足而造成開關(guān)設(shè)備燒損或爆炸。
      16.3 開關(guān)設(shè)備斷口外絕緣應(yīng)滿足不小于1.15倍（252KV）或1.2倍（363KV及550KV）相對地外絕緣的要求，否則應(yīng)加強(qiáng)清掃工作或采用防污涂料等措施。16.4 加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)，確保開關(guān)設(shè)備安全運(yùn)行。對氣動機(jī)構(gòu)應(yīng)定期清掃防塵罩、空氣過濾器，排放儲氣罐內(nèi)積水，做好空氣壓縮機(jī)的累計啟動時間記錄。對液壓機(jī)構(gòu)應(yīng)定期檢查回路有無滲漏油現(xiàn)象，做好油泵累計啟動時間記錄。發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時處理。
      16.5 對手車柜每次推入柜內(nèi)之前，必須檢查開關(guān)設(shè)備的位置，杜絕合閘位置推入手車。
      16.6 根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場的污穢程序，采取有效的防污閃措施，預(yù)防套管、支持絕緣子和絕緣提升桿閃絡(luò)、爆炸。
      16.7 開關(guān)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的檢修周期，實際累計短路開斷電流及狀態(tài)進(jìn)行檢修，尤其要加強(qiáng)對機(jī)構(gòu)的檢修，防止斷路器拒分、拒合和誤動以及滅孤室的燒損或爆炸，預(yù)防液壓機(jī)構(gòu)的漏油和慢分。
      16.8 隔離開關(guān)應(yīng)按規(guī)定的檢修周期檢修。對失修的隔離開關(guān)應(yīng)積極申請停電檢修或開展帶電檢修，防止惡性事故的發(fā)生。16.9 結(jié)合電力設(shè)備預(yù)防性試驗，應(yīng)加強(qiáng)對隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動部件、接觸部件、操作機(jī)構(gòu)、機(jī)械及電氣閉鎖裝置的檢查和潤滑，并進(jìn)行操作試驗，防止機(jī)械卡澀、觸頭過熱、絕緣子斷裂等事故的發(fā)生，確保隔離開關(guān)操作與運(yùn)行的可靠性。
      16.10 充分發(fā)揮SF6氣體質(zhì)量監(jiān)督管理中心的作用，應(yīng)做好新氣管理、運(yùn)行設(shè)備的氣體監(jiān)測和異常情況分析，監(jiān)測應(yīng)包括SF6壓力表和密度繼電器的定期校驗。17 防止接地網(wǎng)事故
      為防止接地網(wǎng)事故的發(fā)生，應(yīng)認(rèn)真貫徹《交流電氣裝置的接地》（DL／T621－1997）以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點要求如下： 17.1 根據(jù)地區(qū)短路容量的變化，應(yīng)校核接地裝置（包括設(shè)備接地引下線）的熱穩(wěn)定容量，并根據(jù)短路容量的變化及接地裝置的腐蝕程序?qū)拥匮b置進(jìn)行改造。對于變電所中的不接地、經(jīng)消弧線圈接地、經(jīng)低阻或高阻接地系統(tǒng)，必須按異點兩相接地校核接地裝置的執(zhí)穩(wěn)定容量。
      17.2 在發(fā)、供電工程設(shè)計時，要吸取接地網(wǎng)事故的教訓(xùn)，設(shè)計單位應(yīng)提出經(jīng)過改進(jìn)的、完善的接地網(wǎng)設(shè)計，施工單位應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行施工。
      17.3 基建施工時，必須在預(yù)留的設(shè)備、設(shè)施的接地引下線經(jīng)確認(rèn)合格（正式文字記錄）以及隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位驗收合格后，方可回填上，并應(yīng)分別對兩個最近的接地引下線之間測量其回路電阻，測試結(jié)果是交接驗收資料的必備內(nèi)容，竣工時應(yīng)全部交甲方備存。
      17.4 接地裝置的焊接質(zhì)量、接地試驗應(yīng)符合規(guī)定，各種設(shè)備與主接地網(wǎng)的連接必須可靠，擴(kuò)建接地網(wǎng)與原接地網(wǎng)間應(yīng)為多點連接。
      17.5 接地裝置腐蝕比較嚴(yán)重的樞紐變電所宜采用銅質(zhì)材料的接地網(wǎng)。
      17.6 對于高土壤電阻率地區(qū)的接地網(wǎng)，在接地電阻難以滿足要求時，應(yīng)有完善的均壓及隔離措施，方可投入運(yùn)行。
      17.7 變壓器中性點應(yīng)有兩根與主接地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線，且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定的要求。重要設(shè)備及設(shè)備架構(gòu)等宜有兩根與主接地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線，且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定的要求。連接引線應(yīng)便于定期進(jìn)行檢查測試。
      17.8 接地裝置引下線的導(dǎo)通檢測工作應(yīng)每年進(jìn)行一次。根據(jù)歷次測量結(jié)果進(jìn)行分析比較，以決定是否需要進(jìn)行開挖、處理。17.9 為防止在有效接地系統(tǒng)中出現(xiàn)孤立不接地系統(tǒng)并產(chǎn)生較高的工頻過電壓的異常運(yùn)行工況，110?220KV不接地變壓器的中性點過電壓保護(hù)應(yīng)采用棒間隙保護(hù)方式。對于110KV變壓器，當(dāng)中性點絕緣的沖擊耐受電壓≤185KV時，還應(yīng)在間隙旁并聯(lián)金屬氧化物避雷器，間隙距離及壁雷器參數(shù)配合要進(jìn)行校核。17.10 認(rèn)真執(zhí)行《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》（DL／T596－1996）中對接地裝置的試驗要求，同時還應(yīng)測試各種設(shè)備與接地網(wǎng)的連接情況，嚴(yán)禁設(shè)備失地運(yùn)行。18防止污閃事故
      為降低輸變電設(shè)備的污閃跳閘率，避免主網(wǎng)架重要線路和樞紐變電所的污閃事故以及杜絕大面積污內(nèi)事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《高壓架空線路和發(fā)電廠、變電所環(huán)境污穢分級及外緣選擇標(biāo)準(zhǔn)》（GB／T16434－1996）、《關(guān)于防止電網(wǎng)大面積污閃事故若干措施的實施要求》（能源辦[1990]606號），《加強(qiáng)電力系統(tǒng)防污閃技術(shù)措施（試行）》（調(diào)網(wǎng)[1997]91號文附件）和《電力系統(tǒng)電瓷防污閃技術(shù)管理規(guī)定》以及其他有關(guān)規(guī)定，并提出以下重點要求： 18.1 完善防污閃管理體系，明確防污閃主管領(lǐng)導(dǎo)和專責(zé)人的具體職責(zé)。
      18.2 嚴(yán)格執(zhí)行電力系統(tǒng)絕緣子質(zhì)量的全過程管理規(guī)定，加強(qiáng)管理，保證質(zhì)量。
      18.3 堅持定期對輸變電設(shè)備外絕緣表面的鹽密測量、污穢調(diào)查和運(yùn)行巡視，及時根據(jù)變化情況采取防污穢區(qū)分布圖，做好防污閃的基礎(chǔ)工作。
      18.4 新建和擴(kuò)建的輸變電設(shè)備外絕緣配置應(yīng)以污穢區(qū)分布圖為基礎(chǔ)并根據(jù)城市發(fā)展、設(shè)備的重要性等，在留有裕度的前提下選取絕緣子的種類、傘型和爬距。
      18.5 運(yùn)行設(shè)備外絕緣的爬距，原則上應(yīng)與污穢分級相適應(yīng)，不滿足的應(yīng)予以調(diào)整，受條件限制不能調(diào)整爬距的應(yīng)有主管防污閃領(lǐng)導(dǎo)簽署的明確的防污閃措施。
      18.6 堅持適時的、保證質(zhì)量的清掃，落實“清掃責(zé)任制”和“質(zhì)量檢查制”，帶電水沖洗要嚴(yán)格執(zhí)行《帶電水沖洗規(guī)程》，并配備訓(xùn)練有素的熟練操作員。
      18.7 硅橡膠復(fù)合絕緣子具有很強(qiáng)的抗污閃能力，可以有效地防止輸電線路的污閃事故，按《合成絕緣子使用指導(dǎo)性意見》（調(diào)網(wǎng)[1997]93號）的要求使用執(zhí)行,并密切注意其端頭密封質(zhì)量和控制鳥糞閃絡(luò)。
      18.8 變電設(shè)備表面涂“RTV涂料”和加裝“防污閃輔助傘裙”是防止設(shè)備發(fā)生污閃的重要措施，按《防污閃輔助傘裙使用指導(dǎo)性意見》和《防污閃RTV涂料使用指導(dǎo)性意見》（調(diào)網(wǎng)[1997]130號）的要求使用，但避雷器不宜加裝輔助傘裙。18.9 室內(nèi)設(shè)備外絕緣爬距要符合《戶內(nèi)設(shè)備技術(shù)條件》，并適時安排清掃，嚴(yán)重潮濕的地區(qū)要提高爬距。止倒桿塔和斷線事故
      為了防止倒桿塔和斷線事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《110?500KV架空送電線路設(shè)計規(guī)程》（DL／T5092－1999）和《架空送電線路運(yùn)行規(guī)程》（SDJ3－76）以及其他有關(guān)規(guī)定，并提出以下重點要求：
      19.1 設(shè)計時要充分考慮特殊地形、氣象條件的影響（盡量避開可能引起導(dǎo)線、地線嚴(yán)重覆冰或?qū)Ь€舞動的特殊地區(qū)），合理選取桿（塔）型、桿塔強(qiáng)度。對地形復(fù)雜、氣象條件惡劣、交通困難地段的桿塔，應(yīng)適當(dāng)增加桿塔強(qiáng)度。原則上，500KV線路不宜采用拉線塔。
      19.2 對重要跨越處，如鐵路、高等級公路和高速公路、通航河流以及人口密集地區(qū)應(yīng)采用獨(dú)立掛點的雙懸垂串絕緣子結(jié)構(gòu)。19.3 設(shè)計中應(yīng)有防止導(dǎo)地線斷線的措施，對導(dǎo)地線、拉線金具要有明確要求。
      19.4 對可能遭受洪水、暴雨沖刷的桿塔應(yīng)采用可靠的防汛措施；采用高低腿結(jié)構(gòu)塔的基礎(chǔ)護(hù)墻要有足夠強(qiáng)度，并有良好的排水措施。
      19.5 嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行施工，隱蔽工程應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位質(zhì)量驗收合格后方可掩埋，否則嚴(yán)禁立桿塔、放線。
      19.6 線路器材應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，不合格的金具不準(zhǔn)安裝使用，禁止在安裝中沿合成絕緣子上下導(dǎo)線。19.7 加強(qiáng)線路桿塔的檢查巡視、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時消除，線路歷經(jīng)惡劣氣象條件后應(yīng)組織人 員進(jìn)行特巡。19.8 城區(qū)線路桿、塔有可能引起誤碰線區(qū)域，應(yīng)懸掛限高警示牌。
      19.9 積極開展利用紅外測溫技術(shù)監(jiān)測接線金具（如壓接管、線夾等）的發(fā)熱情況。發(fā)現(xiàn)導(dǎo)、地線有斷股現(xiàn)象要及時消除，特別應(yīng)注意地線復(fù)合光纜（OPGW）外層斷股。
      19.10 要積極取得當(dāng)?shù)卣凸膊块T的支持，嚴(yán)格貫徹《電力設(shè)施保護(hù)條例》，充分發(fā)揮 電力企業(yè)保衛(wèi)部門的作用，依靠群眾搞好護(hù)線工作，并嚴(yán)厲打擊盜竊線路器材的犯罪活動。
      19.11 應(yīng)制定倒桿塔、斷線事故的反事故措施，并在材料、人員上給予落實，應(yīng)集中儲備 一定數(shù)量的事故搶修塔。20 防止樞紐變電所全停事故
      為了防止樞紐變電所全停事故的發(fā)生，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)程、規(guī)定，并提出以下重點要求： 20.1 完善樞紐變電所的一、二次設(shè)備建設(shè)。
      20.1.1 樞紐變電所宜采用雙母分段接線方式或3／2接線方式。根據(jù)電網(wǎng)結(jié)構(gòu)的變化，應(yīng)滿足變電所設(shè)備的短路容量。20.1.2 開關(guān)設(shè)備選型時應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，對運(yùn)行中不符合標(biāo)準(zhǔn)的開關(guān)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行改造，未改造前應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)視和試驗。
      20.1.3 樞紐變電所直流系統(tǒng)。
      20.1.3.1 樞紐變電所直流系統(tǒng)宜采用兩組蓄電池、三臺充電裝置的方案，每組蓄電池和充電裝置應(yīng)分別接于一段直流母線上，第三臺充電裝置（備用充電裝置）可在兩段母線之間切換，任一工作充電裝置退出運(yùn)行時，手動投入第三臺充電裝置。20.1.3.2 直流母線應(yīng)采用分段運(yùn)行的方式，每段母線應(yīng)分別采用獨(dú)立的蓄電池組供電，并在兩段直流母線之間設(shè)置聯(lián)絡(luò)斷路器，正常運(yùn)行時斷路器處于斷開位置。
      20.1.3.3 直流熔斷器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定分級配置，加強(qiáng)直流熔斷器的管理。對直流熔斷器應(yīng)采用質(zhì)量合格的產(chǎn)品，防止因直流熔斷器不正常熔斷而擴(kuò)大事故。
      20.1.4 為提高繼電保護(hù)的可靠性，對重要的線路和設(shè)備必須堅持設(shè)立兩套互相獨(dú)立主保護(hù)的原則，并且兩套保護(hù)宜為不同原理和不同廠家的產(chǎn)品。對重要元件應(yīng)充分考慮后備保護(hù)的設(shè)備。
      20.1.5 應(yīng)認(rèn)真考慮保護(hù)用TA的安裝位置，盡可能的避免由于TA安裝位置不當(dāng)而產(chǎn)生保護(hù) 的死區(qū)。
      20.1.6 對新建、擴(kuò)建和生產(chǎn)改進(jìn)工程新訂購的電氣設(shè)備，必須是符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具 有一定運(yùn)行經(jīng)驗的產(chǎn)品，否則不得在樞紐變電所中安裝運(yùn)行。20.2 強(qiáng)化電網(wǎng)的運(yùn)行管理和監(jiān)督。
      20.2.1 運(yùn)行人員要嚴(yán)格執(zhí)行電網(wǎng)運(yùn)行的有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。操作前要認(rèn)真核對接線方式，檢查設(shè)備的狀況。嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”，操作中不跳項、不漏項，嚴(yán)防發(fā)生誤操作事故。
      20.2.2 對于雙母線接線方式的變電所，在一條母線停電檢修時，要做好另一條母線的安全措施，防止因人為因素造成運(yùn)行母線停電。當(dāng)給停電的母線送電時，有條件的要利用外部電源；若用母聯(lián)斷路器給停電母線送電，母聯(lián)斷路器必須帶有充電保護(hù)。
      20.2.3 要定期對樞紐變電所支柱絕緣子，特別是母線支柱絕緣子、母線側(cè)隔離開關(guān)支柱絕緣子進(jìn)行檢查，以防止絕緣子斷裂引起母線事故。
      20.2.4 變電所的帶電水沖洗工作必須保證水質(zhì)的要求，并嚴(yán)格按照《帶電水沖洗實施導(dǎo)則》進(jìn)行操作，母線沖洗要投入可靠的母差保護(hù)。
      20.2.5 加強(qiáng)防誤閉鎖裝置的運(yùn)行、維護(hù)管理，確保已裝設(shè)的防誤閉鎖裝置正常運(yùn)行。微機(jī)五防閉鎖裝置中電腦鑰匙的管理必須嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。
      20.2.6 繼電保護(hù)及安全自動裝置要選用抗干擾能力符合規(guī)程規(guī)定的產(chǎn)品，并采取必要的抗干措施，防止繼電保護(hù)及安全自動裝置在外界電磁干擾下的不正確動作。
      20.2.7 保護(hù)裝置的配置及整定計算方案應(yīng)充分考慮系統(tǒng)可能出現(xiàn)的不利情況，盡量避免在復(fù)雜、多重故障情況下的繼電保護(hù)、安全自動裝置的不正確動作。
      20.2.8 對樞紐變電所中的電氣設(shè)備應(yīng)定期開展帶電測溫工作，尤其是對套管及其引線接頭、隔離開關(guān)觸頭、引線接頭的溫度監(jiān)測，每年應(yīng)至少進(jìn)行一次紅外成像測溫。
      20.2.9 訂購變壓器時，應(yīng)要求廠家提供變壓器繞組頻率響應(yīng)特性曲線、做過突發(fā)短路試驗變壓器的試驗報告和抗短路能力動態(tài)計算報告；安裝調(diào)試應(yīng)增做頻率響應(yīng)特性試驗；運(yùn)行中發(fā)生變壓器出口短路故障后應(yīng)進(jìn)行頻率響應(yīng)特性試驗，繞組變形情況的測試結(jié)果，作為變壓器能否繼續(xù)運(yùn)行的判據(jù)之一。
      20.2.10 在運(yùn)行方式上和倒閘操作過程中，應(yīng)避免用帶斷口電容器的斷路器切帶電磁式電壓互感器的空載母線，以防止因諧振過電壓損壞設(shè)備。
      20.2.11 定期對設(shè)備外絕緣進(jìn)行有效清掃，加強(qiáng)戶內(nèi)設(shè)備的外絕緣監(jiān)督，防止高壓配電室的門、窗及房屋漏雨進(jìn)水引起戶內(nèi)配電裝置的內(nèi)絡(luò)事故。20.3 應(yīng)避免開關(guān)設(shè)備故障造成樞紐變電所全停事故的發(fā)生，還應(yīng)遵守第16.3和16.6? 16.9條的規(guī)定。
      20.4 應(yīng)避免接地網(wǎng)故障造成樞紐變電所全停事故的發(fā)生，還應(yīng)遵守第17.3?17.5和17.7?17.9條的規(guī)定。21 防止垮壩、水淹廠房及廠房坍塌事故
      為了防止水電廠垮（漫）壩、水淹廠房及廠房坍塌事故發(fā)生，各單位應(yīng)認(rèn)真貫徹《中華人民共和國防洪法》和其他有關(guān)規(guī)定措施，并提出以下重點要求：
      21.1 健全防汛組織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化防汛抗洪責(zé)任制。汛期前應(yīng)進(jìn)行汛前檢查，制定科學(xué)、具體、切合實際的防汛預(yù)案；汛期后應(yīng)及時總結(jié)，對存在的隱患進(jìn)行整改，并報上級主管部門。
      21.2 做好大壩安全檢查、監(jiān)測、維修及加固工作，確保大壩處于良好狀態(tài)。對已確認(rèn)的病、險壩，必須立即采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施，并制定險情預(yù)計和應(yīng)急處理計劃。
      21.3 積極采取有效措施，提高防洪工作的預(yù)見性以及電力設(shè)施防御和低抗洪澇災(zāi)害能力。
      21.3.1 火電廠防洪標(biāo)準(zhǔn)滿足防御百年一遇洪水的要求，水電廠防洪標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定要求。
      21.3.2 汛前應(yīng)做好防止水淹廠房、泵房、變電所、進(jìn)廠鐵（公）路以及其他生產(chǎn)、生活設(shè)施的可靠防范措施；特別是地處河流附近低洼地區(qū)、水庫下游地區(qū)、河谷地區(qū)的生產(chǎn)、生活建筑。
      21.3.3 在重視防御江河洪水災(zāi)害的同時，應(yīng)落實防御和低抗上游水庫垮壩及局部暴雨造成的山洪、山體滑坡、泥石流等山地災(zāi)害的各項措施。
      21.3.4 備足必要的防洪搶險器材、物資。
      21.4 水電廠應(yīng)按照《水電廠防汛工程檢查大綱》的規(guī)定，做好汛前安全檢查，明確防汛重點部位、薄弱環(huán)節(jié)。
      21.5 火電廠應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行汛前檢查，重點是防止供水泵房（含升壓泵房）和廠房進(jìn)水、零米以下部位和灰場的排水設(shè)施、取水泵房供電線路，以及一切可能進(jìn)水的溝道的封堵。
      21.6 強(qiáng)化水電廠運(yùn)行管理，必須根據(jù)批準(zhǔn)的調(diào)洪方案和防汛指揮部門的指令進(jìn)行調(diào)洪方案調(diào)度，按規(guī)程規(guī)定的程序操作閘門；應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，對大壩及水電站建筑物進(jìn)行安全監(jiān)測和檢查，及時掌握大壩運(yùn)行狀況，保證大壩和閘門起閉設(shè)備完好。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象和不安全因素時，應(yīng)及時采取措施，并報告上級主管部門。
      21.7 火電廠應(yīng)切實加強(qiáng)灰場管理，落實責(zé)任制，健全巡視檢查、觀測記錄、請示報告制度。
      汛期或地震活躍期火電廠的灰場，要采取低水位運(yùn)行。加強(qiáng)對灰場的排水（排洪）系統(tǒng)、壩體浸潤線、壩下滲流溢出點的巡視、檢查、監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn)異常立即上報，及時采取措施，嚴(yán)防灰場垮壩造成災(zāi)害。
      21.8 對影響大壩、灰壩安全和防洪渡汛的缺陷、隱患及水毀工程，應(yīng)實施永久性的工程措施，優(yōu)先安排資金，抓緊進(jìn)行檢修、處理。工程必須由具有相應(yīng)設(shè)計資格的單位設(shè)計，經(jīng)審批后組織實施，并確保工程質(zhì)量。
      21.9 對屋頂積灰嚴(yán)重的機(jī)、爐等廠房，要及時組織清理，防止除氧器排汽結(jié)冰及雨雪時廠房屋頂荷重超載而塌落。
      21.10 對建成20年及以上廠房及建筑物應(yīng)加強(qiáng)檢測和維修，防止坍塌事故的發(fā)生。當(dāng)可能在短期內(nèi)發(fā)生破壞性事故時，應(yīng)立即采取有效的除險加固措施，并立即上報主管單位，避免建筑物運(yùn)行狀況惡化、結(jié)構(gòu)損壞擴(kuò)大，防止事故發(fā)生。22 防止人身傷亡事故
      為防止人身傷亡事故發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家電力公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》及《電業(yè)安全工作規(guī)程》以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點要求如下：
      22.1 工作或作業(yè)場所的各項安全措施必需符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（DL5009.1－92）的有關(guān)要求。
      22.2 領(lǐng)導(dǎo)干部應(yīng)重視人身安全，認(rèn)真履行自己安全職責(zé)。認(rèn)真掌握各種作業(yè)的安全措施和要求，并模范地遵守安全規(guī)程制度。做到敢抓敢管，嚴(yán)格要求工作人員認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程制度，嚴(yán)格勞動紀(jì)律，并經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。22.3 定期對人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，提高安全技術(shù)防護(hù)水平。
      22.3.1 應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行各種形式的安全思想教育，提高職工的安全防護(hù)意識和安全防護(hù)方法。
      22.3.2 要對執(zhí)行安全規(guī)程制度中的主要人員如工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、工作許可人、工作操作監(jiān)護(hù)人等定期進(jìn)行正確執(zhí)行安全規(guī)程制度的培訓(xùn)，務(wù)使熟練地掌握有關(guān)安全措施和要求，明確職責(zé)，嚴(yán)把安全關(guān)。
      22.4 加強(qiáng)對各種承包工程的安全管理，反對對工程項目進(jìn)行層層轉(zhuǎn)包，明確安全責(zé)任，做到嚴(yán)格管理，安全措施完善，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格考核。
      22.5 在防止觸電、高處墜落、機(jī)器傷害、灼燙傷等類事故方面，應(yīng)認(rèn)真貫徹安全組織措施和技術(shù)措施，并配備經(jīng)國家或省、部級質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢測合格的、可靠性高的安全工器具和防護(hù)用品。完善設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施（如輸煤系統(tǒng)等），從措施上、裝備上為安全作業(yè)創(chuàng)造可靠的條件。淘汰不合格的工器具和防護(hù)用品，以提高作業(yè)的安全水平。
      22.6 提高人在生產(chǎn)活動中的可靠性是減少人身事故的重要方面，違章是人的可靠性降低的
      表現(xiàn)，要通過對每次事故的具體分析，找出規(guī)律，從中積累經(jīng)驗，采取針對性措施提高人在生產(chǎn)活動中的可靠性，防止傷亡事故的發(fā)生。防止全廠停電事故
      為防止全廠停電事故，要嚴(yán)格執(zhí)行《防止全廠停電措施》（能源部安保安放（1992）40號）以及其他有關(guān)規(guī)定，并提出以下重點要求：
      23.1 加強(qiáng)蓄電池和直流系統(tǒng)（含逆變電源）及柴油發(fā)電機(jī)組的維修，確保主機(jī)交直流潤滑油泵和主要輔機(jī)小油泵供電可靠。23.2 帶直配線負(fù)荷的電廠應(yīng)設(shè)置低頻率、低電壓解列的裝置，確保在系統(tǒng)事故時，解列1臺或部分機(jī)組能單獨(dú)帶廠用電和直配線負(fù)荷運(yùn)行。
      23.3 加強(qiáng)繼電保護(hù)工作，主保護(hù)裝置應(yīng)完好并正常投運(yùn)，后備保護(hù)可靠并有選擇性的動作，投入開關(guān)失靈保護(hù)，嚴(yán)防開關(guān)拒動、誤動擴(kuò)大事故。
      23.4 在滿足接線方式和短路容量的前提下，應(yīng)盡量采用簡單的母差保護(hù)。對有穩(wěn)定問題要求的大型發(fā)電廠和重要變電所可配置兩套母差保護(hù)，對某些有穩(wěn)定問題的大型發(fā)電廠要縮短母差保護(hù)定檢時間，母差保護(hù)停用時盡量減少母線倒閘操作。
      23.5 開關(guān)設(shè)備的失靈保護(hù)均必須投入運(yùn)行，并要做好相關(guān)工作，確保保護(hù)正確地動作。23.6 根據(jù)《繼電保護(hù)和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》（GB14285－93）的規(guī)定，完善主變壓器零序電流電壓保護(hù)，以用于跳開各側(cè)斷路器，在事故時能保證部分機(jī)組運(yùn)行。
      23.7 應(yīng)優(yōu)先采用正常的母線、廠用系統(tǒng)、熱力公用系統(tǒng)的運(yùn)行方式，因故改為非正常運(yùn)行方式時，應(yīng)事先制定安全措施，并在工作結(jié)束后盡快恢復(fù)正常運(yùn)行方式。應(yīng)明確負(fù)責(zé)管理廠用電運(yùn)行方式的部門。
      23.8 廠房內(nèi)重要輔機(jī)（如送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水泵、循環(huán)水泵等）電動機(jī)事故按鈕要加裝保護(hù)罩，以防誤碰造成停機(jī)事故。23.9 對400V重要動力電纜應(yīng)選用阻燃型電纜，已采用非阻燃型塑料電纜的電廠，應(yīng)復(fù)查電纜在敷設(shè)中是否已采用分層阻燃措施，否則應(yīng)盡快采取補(bǔ)救措施或及時更換電纜，以防電纜過熱著火時引發(fā)全廠停電事故。
      23.10 母線側(cè)隔離開關(guān)和硬母線支柱絕緣子，應(yīng)選用高強(qiáng)度支柱絕緣子，以防運(yùn)行或操作時斷裂，造成母線接地或短路。24 防止交通事故
      24.1 建立健全交通安全管理機(jī)構(gòu)（如交通安全委員會），按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，對本單位所有的車輛、船只和駕駛?cè)藛T進(jìn)行安全管理和安全教育。交通安全應(yīng)與安全生產(chǎn)同布置、同考核、同獎懲。
      24.2 建立健全交通安全監(jiān)督、考核、保障制約機(jī)制，必須實行“準(zhǔn)駕證”制度，無本企業(yè)準(zhǔn)駕證人員，嚴(yán)禁駕駛本企業(yè)車輛。落實責(zé)任制，對所管轄車輛和駕駛員能夠進(jìn)行安全有效制約。
      24.3 各級行政領(lǐng)導(dǎo)，必須要經(jīng)常督促檢查所屬單位車船交通安全情況，把車船交通安全作為重要工作納入議事日程，并及時總結(jié)，解決存在的問題，嚴(yán)肅查處事故責(zé)任者。
      24.4 必須認(rèn)真執(zhí)行國家交通法規(guī)和本企業(yè)有關(guān)車船交通管理規(guī)章制度，逐漸完善車船交通安全管理制度，嚴(yán)密安全管理措施（含場內(nèi)車輛和駕駛員），做到不失控、不漏管、不留死角，監(jiān)督、檢查、考核工作到位，保障車船運(yùn)輸安全。
      24.5 各種車輛、船只的技術(shù)狀況必須符合國家規(guī)定，安全裝置完善可靠。對車輛、船只必須定期進(jìn)行檢修維護(hù)，在行駛前、行駛中、行駛后對安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)危及交通安全問題，必須及時處理，嚴(yán)禁帶病行駛。
      24.6 加強(qiáng)對駕駛員的管理，提高駕駛員隊伍素質(zhì)。定期組織駕駛員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，提高駕駛員的安全行車意識和駕駛技術(shù)水平。對考核、考核不合格或經(jīng)常違章肇事的應(yīng)不準(zhǔn)從事駕駛員工作。
      24.7 嚴(yán)禁酒后駕車，私自駕車，無證駕車，疲勞駕駛，超速行駛，超載行駛。嚴(yán)禁領(lǐng)導(dǎo)干部迫使駕駛員違章駕車。24.8 在裝運(yùn)整體重物時，嚴(yán)禁人貨混載。
      24.9 在廠（局）內(nèi)的車輛速度應(yīng)有明確的限制。
      24.10 叉車、翻斗車、起重車，除駕駛員、副駕駛員座位以外，任何位置在行駛中不得有人坐立。24.11 吊車、翻斗車、起重車，除駕駛員、副駕駛員座位以外，任何位置在行駛中不得有人坐立。25 防止重大環(huán)境污染事故
      為防止重大環(huán)境污染事故的發(fā)生，必須認(rèn)真貫徹《電力工業(yè)環(huán)境保護(hù)管理辦法》（電力工業(yè)部第9號令）、《國家電力公司火電廠環(huán)境技術(shù)監(jiān)督規(guī)定》和《火電行業(yè)環(huán)境監(jiān)測管理規(guī)定》，并提出以下重點要求：
      25.1 加強(qiáng)火電廠的灰壩壩體安全管理。新建大壩應(yīng)充分考慮大壩的強(qiáng)度和安全性，已建灰壩要對危及大壩安全的缺陷、隱患及時處理和加固。對分區(qū)使用的灰場，必須做好防塵工作。
      25.2 新建電廠應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保“三同時”原則。新建電廠應(yīng)按廢水零排放要求設(shè)計和建設(shè)灰水回水系統(tǒng)。新廠灰水設(shè)施投運(yùn)前必須做灰管壓力試驗。
      25.3 應(yīng)定期對灰壩及其排水設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷和隱患及早解決。
      25.4 應(yīng)定期對灰管進(jìn)行檢查，重點是灰管的磨損和接頭處、各支撐裝置（含支點及管橋）的狀況等，防止管道斷裂事故的發(fā)生。
      25.5 加強(qiáng)對灰水系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)和污染物排放情況的監(jiān)測分析，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
      25.6 已建電廠應(yīng)做到廢水集中處理。沖洗水應(yīng)引入灰水前池，其他廢水和無法引入灰水前池的沖洗水應(yīng)作到集中處理，處理后的廢水應(yīng)充分利用，禁止超標(biāo)廢水外排，對環(huán)境造成污染。
      25.7 鍋爐進(jìn)行化學(xué)清洗時必須有廢水處理方案，并經(jīng)審批后執(zhí)行。處理的廢液，必須經(jīng)處理合格后方能排放。
      25.8 努力提高除塵器的運(yùn)行水平，嚴(yán)格執(zhí)行電除塵運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則。對設(shè)備運(yùn)行中存在的故障和問題及時處理，保證除塵器運(yùn)行效率。
      25.9 火電廠要定期進(jìn)行可能會造成環(huán)境污染的事故預(yù)想和反事故操作演習(xí)，至少每年兩次。25.10 加強(qiáng)對環(huán)保知識的培訓(xùn)和宣傳，提高環(huán)保意識。
      第五篇：《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》繼電保護(hù)實施細(xì)則
      《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》繼電保護(hù)實施細(xì)則
      目 錄
      1.總則
      1.1 為貫徹落實國電公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》(國電發(fā)[2000]589號文)，做好防止電力生產(chǎn)重大事故的措施，保障電網(wǎng)運(yùn)行安全，特制訂《“防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求”繼電保護(hù)實施細(xì)則》(以下簡稱《實施細(xì)則》)。
      1.2 《實施細(xì)則》是在原有規(guī)程、規(guī)定和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，依據(jù)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》、《繼電保護(hù)及安全自動裝臵反事故措施要點》等規(guī)程、規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，匯總近年來繼電保護(hù)裝臵安全運(yùn)行方面的經(jīng)驗制訂的。制造、設(shè)計、安裝、調(diào)試、運(yùn)行等各個部門應(yīng)根據(jù)《實施細(xì)則》，緊密結(jié)合本部門的實際情況，制訂具體的反事故技術(shù)措施。
      1.3 《實施細(xì)則》強(qiáng)調(diào)了防止重大事故的重點要求，但并未涵蓋全部繼電保護(hù)反事故技術(shù)措施，也不是繼電保護(hù)反事故技術(shù)措施應(yīng)有的全部內(nèi)容。有些措施在已頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)已有明確規(guī)定，但為了強(qiáng)調(diào)有些措施，本次重復(fù)列出。因此，在貫徹落實《實施細(xì)則》的過程中仍應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。
      1.4 新建、擴(kuò)建和技改等工程均應(yīng)執(zhí)行《實施細(xì)則》，現(xiàn)有發(fā)電廠、變電站已投入運(yùn)行的繼電保護(hù)裝臵，凡嚴(yán)重威脅安全運(yùn)行的必須立即改進(jìn)，其它可分輕重緩急有計劃地予以更新或改造。不能滿足要求的應(yīng)結(jié)合設(shè)備大修加速更換，而對不滿足上述要求又不能更換的，由設(shè)計、制造和運(yùn)行等單位共同研究、解決。過去頒發(fā)的反措及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，凡與本《實施細(xì)則》有抵觸的，應(yīng)按《實施細(xì)則》執(zhí)行。
      2.繼電保護(hù)專業(yè)管理
      2.1充分發(fā)揮繼電保護(hù)專業(yè)管理的職能作用，明確責(zé)任、權(quán)限和防止重大事故發(fā)生的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提高電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行水平，防止由于保護(hù)不正確動作而引起系統(tǒng)穩(wěn)定破壞和電網(wǎng)瓦解、大面積停電等事故的發(fā)生。
      2.2 各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)重視繼電保護(hù)隊伍建設(shè)，加強(qiáng)繼電保護(hù)人員專業(yè)技能和職業(yè)素質(zhì)培訓(xùn)，建立培訓(xùn)制度，保持繼電保護(hù)隊伍相對穩(wěn)定，并不斷培養(yǎng)新生力量。
      2.3 繼電保護(hù)技術(shù)監(jiān)督應(yīng)貫穿電力工業(yè)的全過程。在發(fā)、輸、配電工程初設(shè)審查、設(shè)備選型、設(shè)計、安裝、調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)等階段，都必須實施繼電保護(hù)技術(shù)監(jiān)督。貫徹“安全 2.4 各網(wǎng)、省調(diào)度部門應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督工作，組織、指導(dǎo)發(fā)、供電企業(yè)和用戶做好繼電保護(hù)技術(shù)監(jiān)督工作和運(yùn)行管理工作。各發(fā)供電企業(yè)(特別是獨(dú)立發(fā)電企業(yè))、電力建設(shè)企業(yè)都必須接受調(diào)度部門的技術(shù)監(jiān)督和專業(yè)管理，應(yīng)將繼電保護(hù)技術(shù)監(jiān)督和專業(yè)管理以及相應(yīng)的考核、獎懲條款列入并網(wǎng)調(diào)度協(xié)議中，確保電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
      2.5 繼電保護(hù)新產(chǎn)品進(jìn)入電網(wǎng)試運(yùn)行，應(yīng)經(jīng)所在單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后，報上級調(diào)度部門批準(zhǔn)、安監(jiān)部門備案，并做好事故預(yù)想。
      2.6 不符合國家和電力行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的以及未經(jīng)技術(shù)鑒定和未取得成功運(yùn)行經(jīng)驗的繼電保護(hù)產(chǎn)品不允許入網(wǎng)運(yùn)行。所有入網(wǎng)運(yùn)行繼電保護(hù)裝臵的選型和配臵，從初步設(shè)計階段至投產(chǎn)運(yùn)行前都必須經(jīng)過相應(yīng)各級調(diào)度部門的審核。
      2.7 調(diào)度部門應(yīng)根據(jù)電網(wǎng)實際情況和特點，編寫滿足電網(wǎng)安全、穩(wěn)定要求的繼電保護(hù)運(yùn)行整定方案和調(diào)度運(yùn)行說明，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
      2.8 進(jìn)一步改進(jìn)和完善繼電保護(hù)用高頻收發(fā)信機(jī)的性能，對其動作行為進(jìn)行錄波和分析。充分利用故障錄波手段，加強(qiáng)繼電保護(hù)裝臵的運(yùn)行分析，從中找出薄弱環(huán)節(jié)、事故隱患，及時采取有效對策。
      2.9 繼電保護(hù)的配臵與整定都應(yīng)充分考慮系統(tǒng)可能出現(xiàn)的不利情況，盡量避免在復(fù)雜、多重故障的情況下繼電保護(hù)不正確動作，同時還應(yīng)考慮系統(tǒng)運(yùn)行方式變化對繼電保護(hù)帶來的不利影響，當(dāng)遇到電網(wǎng)結(jié)構(gòu)變化復(fù)雜、整定計算不能滿足系統(tǒng)要求而保護(hù)裝臵又不能充分發(fā)揮其效能的情況下，線路應(yīng)遵循以下原則：
      1)線路縱聯(lián)保護(hù)必須投入。
      2)沒有振蕩問題的線路，要求距離保護(hù)的一、二段不經(jīng)振蕩閉鎖控制。3)提高保護(hù)用通道(含通道加工設(shè)備及接口設(shè)備等)的可靠性。4)宜設(shè)臵不經(jīng)任何閉鎖的、長延時的線路后備保護(hù)。
      5)在受端系統(tǒng)的關(guān)鍵樞紐變電所，當(dāng)繼電保護(hù)整定困難時，在盡量避免損失負(fù)荷的前提下，設(shè)臵必要的解列點。當(dāng)靈敏性與選擇性難兼顧時，應(yīng)首先考慮以保靈敏度為主，防止保護(hù)拒動，并備案報上一級主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
      2.10 應(yīng)重視發(fā)電廠的繼電保護(hù)配臵和整定計算，特別是與系統(tǒng)運(yùn)行關(guān)系密切的保護(hù)，應(yīng)認(rèn)真校核這些保護(hù)與系統(tǒng)保護(hù)的配合關(guān)系。各發(fā)電公司(廠)應(yīng)根據(jù)《大型發(fā)電機(jī)變壓器繼電保護(hù)整定計算導(dǎo)則》(DL/T684—1999)的規(guī)定，定期對所轄設(shè)備的整定值進(jìn)行全面復(fù)算和校核。
      2.11 繼電保護(hù)雙重化配臵是防止困保護(hù)裝臵拒動而導(dǎo)致系統(tǒng)事故的有效措施，同時又
      可大大減少由于保護(hù)裝臵異常、檢修等原因造成的一次設(shè)備停運(yùn)現(xiàn)象，但繼電保護(hù)的雙重化配臵也增加了保護(hù)誤動的機(jī)率。因此，在考慮保護(hù)雙重化配臵時，應(yīng)選用安全性高的繼電保護(hù)裝臵，并遵循相互獨(dú)立的原則，注意做到：
      1)雙重化配臵的保護(hù)裝臵之間不應(yīng)有任何電氣聯(lián)系。
      2)每套保護(hù)裝臵的交流電壓、交流電流應(yīng)分別取自電壓互感器和電流互感器互相獨(dú)立的繞組，其保護(hù)范圍應(yīng)交叉重迭，避免死區(qū)。
      3)保護(hù)裝臵雙重化配臵還應(yīng)充分考慮到運(yùn)行和檢修時的安全性，當(dāng)運(yùn)行中的一套保護(hù)因異常需要退出或需要檢修時，應(yīng)不影響另一套保護(hù)正常運(yùn)行。
      4)為與保護(hù)裝臵雙重化配臵相適應(yīng)，應(yīng)優(yōu)先選用具備雙跳閘線圈機(jī)構(gòu)的斷路器，斷路器與保護(hù)配合的相關(guān)回路(如新斷路器、隔離刀閘的輔助接點等)。均應(yīng)遵循相互獨(dú)立的原則按雙重化配臵。
      3.線路保護(hù)
      3.1 220kV及以上電壓等級的變電所、發(fā)電廠的聯(lián)絡(luò)線，不允許無快速保護(hù)運(yùn)行，一旦出現(xiàn)上述情況，應(yīng)立即向調(diào)度部門匯報，并采取必要的應(yīng)急措施。
      3.2 應(yīng)積極推廣使用光纖通道做為縱聯(lián)保護(hù)的通道方式。
      3.3 220kV及以上電壓等級的微機(jī)型線路保護(hù)應(yīng)遵循相互獨(dú)立的原則提案 雙重化配臵，除應(yīng)符合211條款中的技術(shù)要求外，并注意：
      1)兩套保護(hù)裝臵應(yīng)完整、獨(dú)立，安裝在各自的柜內(nèi)，每套保護(hù)裝臵均應(yīng)配臵完整的主、后備保護(hù)。
      2)線路縱聯(lián)保護(hù)的通道(含光纖、微波、載波等通道及加工設(shè)備和供電電源等)、遠(yuǎn)方跳閘和就地判別裝臵亦應(yīng)遵循相互獨(dú)立的原則按雙重化配臵。
      4.母線保護(hù)和斷路器失靈保護(hù)
      4.1 母線差動保護(hù)對系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。母線差動保護(hù)一旦投入運(yùn)行后，就很難有全面停電的機(jī)會進(jìn)行檢驗。因此，對母線差動保護(hù)在設(shè)計、安裝、調(diào)試和運(yùn)行的各個階段都應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量管理和技術(shù)監(jiān)督，不論在新建工程，還是擴(kuò)建和技改工程中都必須保證母線差動保護(hù)不留隱患地投入運(yùn)行。
      4.2 為確保母線差動保護(hù)檢修時母線不至失去保護(hù)、防止母線差動保護(hù)拒動而危及系統(tǒng)穩(wěn)定和事故擴(kuò)大，必要時在500kV母線以及重要變電站、發(fā)電廠的220kV母線采用雙重化保護(hù)配臵。雙重化配臵應(yīng)符合2.11條款中的技術(shù)要求，同時還應(yīng)注意做到：
      1)每條母線采用兩套完整、獨(dú)立的母線差動保護(hù)，并安裝在各自的柜內(nèi)。兩套母線差
      動保護(hù)的跳閘回路應(yīng)同時作用于斷路器的兩個跳閘線圈。
      2)對于3/2接線形式的變電站，如有必要按雙重化配臵母差保護(hù)，每條母線均應(yīng)配臵兩套完整、獨(dú)立的母差保護(hù)。進(jìn)行母差保護(hù)校驗工作時，應(yīng)保證每條母線至少保留一套母差保護(hù)運(yùn)行。
      3)用于母線差動保護(hù)的斷路器和隔離刀閘的輔助接點、切換回路、輔助變流器以及與其他保護(hù)配合的相關(guān)回路亦應(yīng)遵循相互獨(dú)立的原則按雙重化配臵。
      4)應(yīng)充分考慮母線差動保護(hù)所接電流互感器二次繞組合理分配，對確無辦法解決的保護(hù)動作死區(qū)，在滿足系統(tǒng)穩(wěn)定要求的前提下，可采取起動失靈和遠(yuǎn)方跳閘等后備措施加以解決。
      4.3 采用相位比較原理的母線差動保護(hù)在于雙母線時，必須增設(shè)兩母線相繼發(fā)生故障時能可靠切除后一組故障母線的保護(hù)回路。
      4.4 對空母線充電時，固定連接式和母聯(lián)電流相位比較式母線差動保護(hù)應(yīng)退出運(yùn)行。4.5 母聯(lián)、母聯(lián)分段斷路器宜配臵獨(dú)立的母聯(lián)、母聯(lián)分段斷路器充電保護(hù)。該保護(hù)應(yīng)具備可瞬時跳閘和延時跳閘的回路。
      4.6 斷路器失靈保護(hù)按一套配臵。斷路器失靈保護(hù)二次回路牽涉面廣、依賴性高，投運(yùn)后很難有機(jī)會利用整組試驗的方法進(jìn)行全面檢驗。因此，對斷路失靈保護(hù)在設(shè)計、安裝、調(diào)試和運(yùn)行各個階段都應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量管理和技術(shù)監(jiān)督，保證斷路失靈保護(hù)不留隱患地投入運(yùn)行。
      4.7 做好電氣量保護(hù)與非電氣量保護(hù)出口繼電器分開的反措，不得使用不能快速返回的電氣量保護(hù)和非電量保護(hù)作為斷路器失靈保護(hù)的起動量，并要求斷路器失靈保護(hù)的相電流判別元件動作時間和返回時間均不應(yīng)大于20毫秒。
      4.8 用于雙母線接線形式的變電站，其母差保護(hù)、斷路器失靈保護(hù)的復(fù)合電壓閉鎖接點應(yīng)分別串接在各斷路器的跳閘回路中，不得共用。
      5.變壓器保護(hù)
      5.1 220kV及以上電壓等級的主變壓器微機(jī)保護(hù)應(yīng)按雙重化配臵(非電氣量保護(hù)除外)。雙重化配臵應(yīng)符合2.11條款中的技術(shù)要求，同時還應(yīng)注意做到：
      1)主變壓器應(yīng)采用兩套完整、獨(dú)立并且是安裝在各自柜內(nèi)的保護(hù)裝臵。每套保護(hù)均應(yīng)配臵完整的主、后備保護(hù)。
      2)主變壓器非電量保護(hù)應(yīng)設(shè)臵獨(dú)立的電源回路(包括直流空氣小開關(guān)及其電源監(jiān)視回路)和出口跳閘回路，且必須與電氣量保護(hù)完全分開，在保護(hù)柜上的安裝位臵也應(yīng)相對獨(dú)立。
      3)兩套完整的電氣量保護(hù)和非電量保護(hù)的跳閘回路應(yīng)同時作用于斷路器的兩個跳閘線
      圈。
      4)為與保護(hù)雙重化配臵相適應(yīng)，500kV變壓器高、中壓側(cè)和220kV變壓器高壓側(cè)必須選用具有雙跳閘線圈機(jī)構(gòu)的斷路器。斷路器和隔離刀閘的輔助接點、切換回路，輔助變流器以及與其他保護(hù)配合的相關(guān)回路亦應(yīng)遵循相互獨(dú)立的原則按雙重化配臵。
      5.2 要完善防止變壓器低阻抗保護(hù)在電壓二次回路失壓、斷線閉鎖以及切換過程交流和直流失壓等異常情況下誤動的有效措施。
      5.3 變壓器過勵磁保護(hù)的啟動元件、反時限和定時限應(yīng)能分別整定并要求其返回系數(shù)不低于0.96，同時應(yīng)根據(jù)變壓器的過勵磁特性進(jìn)行整定計算。
      5.4 為解決變壓器斷路器失靈保護(hù)因保護(hù)靈敏度不足而不能投運(yùn)的問題，對變壓器和發(fā)電機(jī)變壓器組的斷路器失靈保護(hù)可采取以下措施：
      1)采用“零序或負(fù)序電流”動作，配合“保護(hù)動作”和“斷路器合閘位臵”三個條件組成的與邏輯，經(jīng) 2)在整定計算發(fā)電機(jī)變壓器組的過勵磁保護(hù)時應(yīng)全面考慮主變壓器及高壓廠用變壓器的過勵磁能力，并按電壓調(diào)節(jié)器進(jìn)勵限制首先動作，其次是發(fā)電機(jī)變壓器組過勵磁保護(hù)動作，然后再是發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子過負(fù)荷動作的階梯關(guān)系進(jìn)行。
      3)在整定計算發(fā)電機(jī)審理子接地保護(hù)時必須根據(jù)發(fā)電機(jī)在帶不同負(fù)荷的運(yùn)行工況下實測基波零序電壓和發(fā)電機(jī)中性點側(cè)三次諧波電壓的有效值數(shù)據(jù)進(jìn)行。
      4)在整定計算發(fā)電機(jī)變壓器組負(fù)序電流保護(hù)應(yīng)根據(jù)制造廠提供的對稱過荷和負(fù)序電流的數(shù)值進(jìn)行。
      5)在整定計算發(fā)電機(jī)、變壓器的差動保護(hù)時，在保護(hù)正確、可靠動作的前提下，不宜整定得過于靈敏，以避免不正確動作。
      6.3 100兆瓦及以上容量的發(fā)電機(jī)變壓器組微機(jī)保護(hù)應(yīng)按雙重化配臵（非電氣量保護(hù)除外）保護(hù)。大型發(fā)電機(jī)組和重要發(fā)電廠的啟動保護(hù)宜采用保護(hù)雙重化配臵。在雙重化配臵中除了遵循2.11的要求外，還應(yīng)注意做到：
      1）每套保護(hù)均含完整的差動及后備保護(hù)，能反應(yīng)被保護(hù)設(shè)備的各種故障及異常狀態(tài)，并能運(yùn)用于跳閘或給出信號。
      2）發(fā)電機(jī)變壓器組非電量保護(hù)應(yīng)設(shè)臵獨(dú)立的電源回路（包括直流空氣小開關(guān)及其直流電源監(jiān)視回路），出口跳閘回路應(yīng)完全獨(dú)立，在保護(hù)柜上的安裝位臵也應(yīng)相對獨(dú)立。
      3）兩套完整的電氣量保護(hù)和非電量保護(hù)的跳閘回路應(yīng)同時作用于斷路器的兩個跳閘線圈。
      4）為與保護(hù)雙重化配臵相適應(yīng)，500千伏變壓器高、中壓側(cè)面和220千伏變壓器高壓側(cè)必須選用雙跳圈機(jī)構(gòu)的斷路器，斷路器和隔離刀閘的輔助接點、切換回路子，輔助變流器以及與其他保護(hù)配合的相關(guān)回路亦應(yīng)遵循相互獨(dú)立的原則按雙重化配臵。
      6.4 發(fā)電機(jī)變壓器組過勵磁保護(hù)的啟動元件、反時限和定時限應(yīng)能分別整定，并要求其返回系數(shù)不低于0.96。整定計算時應(yīng)全面考慮主變壓器及高壓廠用變壓器的過勵磁力。
      6.5 認(rèn)真分析和研究發(fā)電機(jī)失步、失磁保護(hù)的動作行為，共同做好發(fā)電機(jī)失步、失磁保護(hù)的選型工作。要采取相應(yīng)措施來防止系統(tǒng)單相故障發(fā)展為兩相故障旱，失步繼電器的不正確動作行為。設(shè)計、制造單位應(yīng)將有關(guān)這些問題的計算、研究資料提供給發(fā)電機(jī)有關(guān)部門和調(diào)度單位備案。發(fā)電機(jī)在進(jìn)相運(yùn)行前，應(yīng)仔細(xì)檢查和校核發(fā)電機(jī)失步、失磁保護(hù)的測量原理、整定范圍和動作特性。在發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行的上限工況時，防止發(fā)電機(jī)的失步、失磁保護(hù)裝臵不正確跳閘。
      6.6 發(fā)電機(jī)失步保護(hù)在發(fā)電機(jī)變壓器組以外發(fā)生故障時不應(yīng)誤動作，只有測量失步振蕩
      中心位于發(fā)電機(jī)變壓器組內(nèi)部并對其安全構(gòu)成威脅時，才作用于跳閘。跳閘時應(yīng)盡量避免斷路器兩側(cè)電勢角在180度時開斷。
      6.7 發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)應(yīng)能正確區(qū)分短路故障和失磁故障，同時還應(yīng)配臵振蕩閉鎖元件，防止系統(tǒng)振蕩時發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)不正確動作。
      6.8 200兆瓦及以上容量的發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)應(yīng)投入跳閘，但必須將基波零序保護(hù)與發(fā)電機(jī)中性點側(cè)三次諧波電壓保護(hù)的出口分開，基波零保護(hù)投跳閘時，發(fā)電機(jī)中性點側(cè)三次諧波電壓保護(hù)宜投信號。
      6.9 在發(fā)電機(jī)變壓器組的斷路器出現(xiàn)非全相運(yùn)行時，首先應(yīng)采取發(fā)電機(jī)降出力措施，然后由經(jīng)快速返回的“負(fù)序或零序電流元件”閉鎖的“斷路器非全相判別元件”，以獨(dú)立的時間元件以 護(hù)及安全自動裝臵反事故措施要點》中關(guān)于二次回路、保護(hù)電壓二次回路切換的有關(guān)要求，在設(shè)計、安裝、調(diào)試和運(yùn)行的各個階段加強(qiáng)質(zhì)量管理和技術(shù)監(jiān)督，認(rèn)真檢查二次回路，做好整組試驗。不論在新建工程，還是擴(kuò)建和技改工程中都必須防止二次寄生回路的形成。
      7.4 應(yīng)選用具有良好抗干擾性能的、并符合電力行業(yè)電磁兼容及相關(guān)的抗干擾技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的繼電保護(hù)裝臵。
      7.5 應(yīng)重視繼電保護(hù)裝臵與接地網(wǎng)的可靠連接。繼續(xù)做好開關(guān)站至繼電保護(hù)室敷設(shè)100平方毫米銅導(dǎo)線、以及在繼電保護(hù)室內(nèi)敷設(shè)接地銅排網(wǎng)的反事故措施，接地銅排網(wǎng)一點與主接地網(wǎng)可靠連接。保護(hù)裝臵不能采用通過槽鋼接地的接地方式。發(fā)電廠的元件繼電保護(hù)室亦應(yīng)盡快完成銅排接地網(wǎng)反事故措施。
      7.6 靜態(tài)型、微機(jī)型微機(jī)保護(hù)裝臵，以及收發(fā)信機(jī)的廠、站接地電阻應(yīng)符合GB/T 2887—1989和GB 9361—1988計算站場地安全技術(shù)條件所規(guī)定不大于0.5歐姆的要求，上述設(shè)備的機(jī)箱應(yīng)構(gòu)成良好電磁屏蔽體并有可靠的接地措施。
      7.7 在實施抗干擾措施對應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的規(guī)定，既要保證抗干擾措施的效果，同時也要防止損壞設(shè)備。
      7.8 對經(jīng)長電纜跳閘的回路，要采取防止長電纜分布電容影響和防止出口繼電器誤動的措施，如不同用途的電纜分開布臵、增加出口繼電器動作功率，或通過光纖跳閘通道傳送跳閘信號等措施。
      7.9 應(yīng)注意校核繼電保護(hù)通信設(shè)備（光纖、微波、載波）傳輸信號的可靠性和冗余度，防止因通信設(shè)備的問題而引起保護(hù)不正確動作。
      7.10 應(yīng)加強(qiáng)對保護(hù)信息遠(yuǎn)傳的管理，未經(jīng)許可，不得擅自遠(yuǎn)修改微機(jī)保護(hù)的軟件、整定值和配臵文件。同時還應(yīng)注意防止干擾經(jīng)由微機(jī)保護(hù)的通訊接口侵入，導(dǎo)致繼電保護(hù)裝臵的不正確動作。
      7.11 在發(fā)電機(jī)廠房內(nèi)的保護(hù)、控制二次回路均應(yīng)使用屏蔽電纜。用于定子接地保護(hù)的發(fā)電機(jī)中性點電壓互感器二次側(cè)接地點應(yīng)在定子接地保護(hù)柜內(nèi)一點接地。
      7.12 新建和擴(kuò)建工程宜選用具有多次級的電流互感器，優(yōu)先選用貫穿（倒臵）式電流互感器。
      7.13 為防止因直流熔斷器不正常熔斷而擴(kuò)大事故，應(yīng)注意做到：
      1）直流總輸出固路、直流分路均裝設(shè)熔斷器，直流熔斷器應(yīng)分級配臵，逐級配合。2）直流總輸出回路裝設(shè)熔斷器，直流分路裝設(shè)小空氣開關(guān)時，必須確保熔斷器與小空氣開關(guān)有選擇性地配合。
      3）直流總輸出回路、直流分路均裝設(shè)小空氣開關(guān)時，必須確保上、下級小空氣開關(guān)有選擇性地配合。
      4）為防止因直流熔斷器不正常熔斷或小空氣開關(guān)失靈而擴(kuò)大事故，對運(yùn)行中的熔斷器和小空氣開關(guān)應(yīng)定期檢查，嚴(yán)禁質(zhì)量不合格的熔斷器和小空氣開關(guān)投入運(yùn)行。
      7.14 宜使用具有切斷直流負(fù)荷能力的、不帶熱保護(hù)的小空氣開關(guān)取代原有的直流熔斷器，小空氣開關(guān)的額定工作電流應(yīng)按最大動態(tài)負(fù)荷電流（即保護(hù)三相同時動作、跳閘和收發(fā)信機(jī)在滿功率發(fā)信的狀態(tài)下）的1.5 ~ 2.0倍選用。
      8.運(yùn)行與檢修
      8.1 進(jìn)一步規(guī)范繼電保護(hù)專業(yè)人員在各個工作環(huán)節(jié)上的行為，及時編制、修訂繼電保護(hù)運(yùn)行規(guī)程和典型操作票，在檢修工作中必須嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度及反事故措施和安全技術(shù)措施。通過有秩序的工作和嚴(yán)格的技術(shù)監(jiān)督，杜絕繼電保護(hù)人員因人為責(zé)任造成的“誤碰、誤整定、誤接經(jīng)”事故。
      8.2 各發(fā)、供電企業(yè)、電力建設(shè)企業(yè)都應(yīng)根據(jù)本單位的實際情況，編制繼電保護(hù)安裝、調(diào)試與定期檢驗的工藝流程和二次回路驗收條例（大綱），保證繼電保護(hù)安裝、調(diào)試與檢驗的質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
      8.3 應(yīng)加強(qiáng)線路快速保護(hù)、母線差動保護(hù)、斷路器失靈保護(hù)等重要保護(hù)的運(yùn)行維護(hù)，各廠、局必須十分重視快速主保護(hù)的備品備件管理和消缺工作。應(yīng)將備品備件的配備，以及母差等快速主保護(hù)因缺陷超時停役納入技術(shù)監(jiān)督的工作考核之中。線路快速保護(hù)、母線差動保護(hù)、斷路器失靈保護(hù)等重要保護(hù)的運(yùn)行時間不應(yīng)低于規(guī)定時間。
      8.4 認(rèn)真做好微機(jī)保護(hù)及保護(hù)信息管理機(jī)等設(shè)備軟件版本的管理工作，特別注意計算機(jī)安全問題，防止因種類計算機(jī)病毒危及設(shè)備而造成微機(jī)保護(hù)不正確動作和誤整定、誤試驗等。
      8.5 應(yīng)加強(qiáng)繼電保護(hù)微機(jī)開試驗裝臵的檢驗、管理與防病毒工作，防止因試驗設(shè)備性能、特性不良而引起對保護(hù)裝臵的誤整定、誤試驗。
      8.6 為防止線路架空地線間隙放電干擾高頻通道運(yùn)行，要求有高頻保護(hù)線路的原有絕緣地線均應(yīng)改為直接接地運(yùn)行，同時也要重視接地點的維護(hù)檢查，防止產(chǎn)生放電干擾。
      8.7 要建立與完善阻波器、結(jié)合濾波器等高頻通道加工設(shè)備的定期檢修制度，落實責(zé)任制，消除檢修管理的死區(qū)。
      8.9 結(jié)合技術(shù)監(jiān)督檢查、檢修和運(yùn)行維護(hù)工作，檢查本單位繼電保護(hù)接地系統(tǒng)和抗干擾措施是否處于良好狀態(tài)。
      8.10 在電壓切換和電壓閉鎖回路、斷路器失靈保護(hù)、母線差動保護(hù)、遠(yuǎn)跳、遠(yuǎn)切、聯(lián)
      切回路以及“和電流”等接線方式有關(guān)的二次回路上工作時，以及一個半斷路器接線待主設(shè)備檢修而相鄰斷路器仍需運(yùn)行時，應(yīng)特別認(rèn)真做好安全隔離措施。
      8.11 結(jié)合變壓器檢修工作，應(yīng)認(rèn)真校驗氣體繼電器的整定動作情況。對大型變壓器應(yīng)配備經(jīng)驗性能良好、整定正確的氣體繼電器作為備品，并做好相應(yīng)的管理工作。
      8.12 所有的差動保護(hù)（母線、變壓器、發(fā)電機(jī)的縱、橫差等）在投入運(yùn)行前，除測定相回路和差回路外，還必須測量各中性線的不平衡電流、電壓，以保證保護(hù)裝臵和二次回路接線的正確性。
      8.13 母線差動保護(hù)停用時，應(yīng)避免母線倒閘操作。母線差動保護(hù)檢修時，應(yīng)充分考慮異常氣象條件的影響，在保證質(zhì)量的前提下，合理安排檢修作業(yè)程序，盡可能縮短母線差動保護(hù)的檢修時間。
      8.14 雙母線中阻抗比率制動式母線差動保護(hù)在帶負(fù)荷試驗時，不宜采用一次系統(tǒng)來驗證輔助變流器二次切換回路正確性。輔助變流器二次回路正確性檢驗宜在母線差動保護(hù)整組試驗階段完成。
      8.15 新投產(chǎn)的線路、母線、變壓器和發(fā)電機(jī)變壓器組等保護(hù)應(yīng)認(rèn)真編寫啟動方案呈報有關(guān)主管部門審批，做好事故預(yù)想，并采取防止保護(hù)不正確動作的有效措施。設(shè)備啟動正常后應(yīng)及時恢復(fù)為正常運(yùn)行方式，確保電網(wǎng)故障能可靠切除。
      8.16 檢修設(shè)備在投運(yùn)前，應(yīng)認(rèn)真檢查各項安全措施，特別是有無電壓二次回路短路、電流二次回路開路和不符合運(yùn)行要求的接線的現(xiàn)象。
       
      
    
      

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