第一篇：電動(dòng)機(jī)的工作原理及種類分析

電動(dòng)機(jī)的工作原理及種類分析

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電動(dòng)機(jī)也稱為“馬達(dá)”，把電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的機(jī)器。利用電動(dòng)機(jī)可以把發(fā)電機(jī)所產(chǎn)生的大量電能，應(yīng)用到生產(chǎn)事業(yè)中去。構(gòu)造和發(fā)電機(jī)基本上一樣，原理卻正好相反，電動(dòng)機(jī)是通電于轉(zhuǎn)子線圈以引起運(yùn)動(dòng)，而發(fā)電機(jī)則是借轉(zhuǎn)子在磁場(chǎng)中之運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生電流。為了獲得強(qiáng)大的磁場(chǎng)起見(jiàn)，不論電動(dòng)機(jī)還是發(fā)電機(jī)，都以使用電磁鐵為宜。電動(dòng)機(jī)因輸入的電流不同，可分為直流電動(dòng)機(jī)與交流電動(dòng)機(jī)：

1、直流電動(dòng)機(jī)——用直流電流來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)叫直流電動(dòng)機(jī)。因磁場(chǎng)電路與電樞電路連結(jié)之方式不同，又可分為串激電動(dòng)機(jī)、分激電動(dòng)機(jī)、復(fù)激電動(dòng)機(jī)。

2、交流電動(dòng)機(jī)——用交流電流來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)叫交流電動(dòng)機(jī)。種類較多，主要有：

（1）整流電動(dòng)機(jī)——使串激直流發(fā)電機(jī)，作交流電動(dòng)機(jī)用，即成此種電動(dòng)機(jī)，因交流電在磁場(chǎng)與電樞電路中，同時(shí)轉(zhuǎn)向，故力偶矩之方向恒保持不變，該機(jī)乃轉(zhuǎn)動(dòng)不停。此種電動(dòng)機(jī)因兼可使用交、直流，故又稱“通用電動(dòng)機(jī)”。吸塵器、縫紉機(jī)及其他家用電器等多用此種電動(dòng)機(jī)。

（2）同步電動(dòng)機(jī)——電樞自一極轉(zhuǎn)至次一極，恰與通入電流之轉(zhuǎn)向同周期的電動(dòng)機(jī)。此種電動(dòng)機(jī)不能自己開(kāi)動(dòng)，必須用另一電動(dòng)機(jī)或特殊輔助繞線使到達(dá)適當(dāng)?shù)念l率后，始可接通交流電。倘若負(fù)載改變而使轉(zhuǎn)速改變時(shí)，轉(zhuǎn)速即與交流電頻率不合，足使其步調(diào)紊亂，趨于停止或引起損壞。因限制多，故應(yīng)用不廣。

（3）感應(yīng)電動(dòng)機(jī)——置轉(zhuǎn)子于轉(zhuǎn)動(dòng)磁場(chǎng)中，因渦電流的作用，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置。轉(zhuǎn)動(dòng)磁場(chǎng)并不是用機(jī)械方法造成的，而是以交流電通于數(shù)對(duì)電磁鐵中，使其磁極性質(zhì)循環(huán)改變，可看作為轉(zhuǎn)動(dòng)磁場(chǎng)。通常多采用三相感應(yīng)電動(dòng)機(jī)（具有三對(duì)磁極）。直流電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)恰與直流發(fā)電機(jī)相反，在發(fā)電機(jī)里，感生電流是由感生電動(dòng)勢(shì)形成的，所以它們是同方向的。在電動(dòng)機(jī)里電流是由外電源供給的感生電動(dòng)勢(shì)的方向和電樞電流I方向相反。

交流電動(dòng)機(jī)中的感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，其強(qiáng)大的感應(yīng)電流（渦流）產(chǎn)生于轉(zhuǎn)動(dòng)磁場(chǎng)中，轉(zhuǎn)子上的銅棒對(duì)磁力線的連續(xù)切割，依楞次定律，此感應(yīng)電流有反抗磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的效應(yīng)，故轉(zhuǎn)子乃隨磁場(chǎng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。不過(guò)此轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)速度沒(méi)有磁場(chǎng)變換之速度高，否則磁力線將不能為銅棒所切割。

第二篇：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)工作原理

電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)工作原理

電動(dòng)機(jī)也稱為“馬達(dá)”棕色的線是絕緣層，把電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的機(jī)器。利用電動(dòng)機(jī)可以把發(fā)電機(jī)所產(chǎn)生的大量電能，應(yīng)用到生產(chǎn)事業(yè)中去。構(gòu)造和發(fā)電機(jī)基本上一樣，原理卻正好相反，電動(dòng)機(jī)是通電于轉(zhuǎn)子線圈以引起運(yùn)動(dòng)，而發(fā)電機(jī)則是借轉(zhuǎn)在磁場(chǎng)中轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生電流。為了獲得強(qiáng)大的磁場(chǎng)，不論電動(dòng)機(jī)還是發(fā)電機(jī)，都以使用電磁鐵為宜。直流電機(jī)的旋轉(zhuǎn)原理

直流電機(jī)的旋轉(zhuǎn)原理是通電導(dǎo)體在磁場(chǎng)中受力的原理旋轉(zhuǎn)的，直流電機(jī)的旋轉(zhuǎn)是磁場(chǎng)不動(dòng)，導(dǎo)體運(yùn)動(dòng)

三相異步電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)原理

三相異步電動(dòng)機(jī)要旋轉(zhuǎn)起來(lái)的先決條件是具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，三相異步電動(dòng)機(jī)的定子繞組就是用來(lái)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的。我們知道，三相電源相與相之間的電壓在相位上是相差120度的，三相異步電動(dòng)機(jī)定子中的三個(gè)繞組在空間方位上也互差120度，這樣，當(dāng)在定子繞組中通入三相電源時(shí)，定子繞組就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，定子繞組產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)后，轉(zhuǎn)子導(dǎo)體（鼠籠條）將切割旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的磁力線而產(chǎn)生感應(yīng)電流，轉(zhuǎn)子導(dǎo)條中的電流又與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)相互作用產(chǎn)生電磁力，電磁力產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子沿旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)方向旋轉(zhuǎn)起來(lái)。一般情況下，電動(dòng)機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速低于旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速不同步。為此我們稱三相電動(dòng)機(jī)為異步電動(dòng)機(jī)單相交流電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)原理

單相交流電動(dòng)機(jī)只有一個(gè)繞組，轉(zhuǎn)子是鼠籠式的。單相電不能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，要使單相電動(dòng)機(jī)能自動(dòng)旋轉(zhuǎn)起來(lái)，我們可在定子中加上一個(gè)起動(dòng)繞組，起動(dòng)繞組與主繞組在空間上相差90度，起動(dòng)繞組要串接一個(gè)合適的電容，使得與主繞組的電流在相位上近似相差90度，即所謂的分相原理。這樣兩個(gè)在時(shí)間上相差90度的電流通入兩個(gè)在空間上相差90度的繞組，將會(huì)在空間上產(chǎn)生（兩相）旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，在這個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)作用下，轉(zhuǎn)子就能自動(dòng)起動(dòng).

第三篇：超濾膜種類分析和工作原理

超濾膜種類分析和工作原理超濾膜，是一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過(guò)濾膜。在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力，就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于2～20納米的顆粒。超濾膜是最早開(kāi)發(fā)的高分子分離膜之一，在60年代超濾裝置就實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。有機(jī)膜

有機(jī)膜主要是由高分子材料制成，如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚偏氟乙烯等等。根據(jù)膜形狀的不同，可分為平板膜、管式膜、毛細(xì)管膜、中空纖維膜等。目前，市面上家用凈水器用的膜基本上都是中空纖維膜。

無(wú)機(jī)膜

無(wú)機(jī)膜中，陶瓷超濾膜在家用凈水器中應(yīng)用比較多。陶瓷膜壽命長(zhǎng)，耐腐蝕，但出水有土味，影響口感。同時(shí)陶瓷膜易堵塞，清洗不易。中空纖維超濾膜由于其填充密度大，有效膜面積大，純水通量高，操作簡(jiǎn)單易清洗等優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于家用凈水行業(yè)。

陶氏超濾膜篩分過(guò)程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，以超濾膜為過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)原液流過(guò)膜表面時(shí)，超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過(guò)而成為透過(guò)液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè)，成為濃縮液，因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長(zhǎng)的超濾膜絲管壁上約有60億個(gè)0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過(guò)，而最小細(xì)菌的體積都在0.02微米以上，因此細(xì)菌以及比細(xì)菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機(jī)物等都能被超濾膜截留下來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)了凈化過(guò)程。在單位膜絲面積產(chǎn)水量不變的情況下，濾芯裝填的膜面積越大，則濾芯的總產(chǎn)水量越多。

其計(jì)算公式為：S內(nèi)=πdL×nS外=πDL×n

其中：S內(nèi)為膜絲總內(nèi)表面積;

d為超濾膜絲的內(nèi)徑;

S外為膜絲總外表面積;

D為超濾膜絲的外徑;

L為超濾膜絲的長(zhǎng)度;

n為超濾膜絲的根數(shù)。

內(nèi)壓式和外壓式中空纖維超濾膜

一支超濾膜由成百到上千根細(xì)小的中空纖維絲組成，一般將中空纖維膜內(nèi)徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱為毛細(xì)管式超濾膜，毛細(xì)管式超濾膜因內(nèi)徑較大，不易被大顆粒物質(zhì)堵塞。

第四篇：電動(dòng)機(jī)工作效率分析

電動(dòng)機(jī)工作效率分析

電動(dòng)機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)機(jī)器，它將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。能提供的功率范圍很大，從毫瓦級(jí)到千瓦級(jí)。機(jī)床、水泵、皮帶機(jī)、風(fēng)機(jī)等需要電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)；電力機(jī)車、電梯，需要電動(dòng)機(jī)牽引。家庭生活中的電扇、冰箱、洗衣機(jī)，甚至各種電動(dòng)機(jī)玩具都離不開(kāi)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)已經(jīng)應(yīng)用在現(xiàn)代社會(huì)生活中的各個(gè)方面。提高電動(dòng)機(jī)工作效率有著極其重要的意義。

從節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境出發(fā)，高效率電動(dòng)機(jī)是現(xiàn)今國(guó)際發(fā)展趨勢(shì)，美國(guó)、加拿大、歐洲相繼頒布了有關(guān)法規(guī)。歐洲根據(jù)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，制定的CEMEP標(biāo)準(zhǔn)將效率分為eff1（最高）、eff2、eff3（最低）三個(gè)等級(jí)，從2003-2006年間分步實(shí)施。最新出臺(tái)的IEC 60034-30標(biāo)準(zhǔn)將電機(jī)效率分為IE1（對(duì)應(yīng)eff2）、IE2（對(duì)應(yīng)eff1）、IE3、IE4（最高）四個(gè)等級(jí)。我國(guó)承諾從2011年7月1日起執(zhí)行IE2及以上標(biāo)準(zhǔn)。

隨著我國(guó)加入WTO，我國(guó)電機(jī)行業(yè)所面臨的國(guó)際社會(huì)的巨大競(jìng)爭(zhēng)壓力和挑戰(zhàn)日益加劇。從國(guó)際和國(guó)內(nèi)發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，推廣中國(guó)高效率電動(dòng)機(jī)是非常有必要的，這也是產(chǎn)品發(fā)展的要求，使我國(guó)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品跟上國(guó)際發(fā)展潮流，同時(shí)也有利于推進(jìn)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品出口的需要。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2002年我國(guó)電機(jī)耗電占全國(guó)耗電量的60%以上，其中小型三相異步電機(jī)耗電約占35%，是耗電大戶，所以開(kāi)發(fā)中國(guó)高效電動(dòng)機(jī)是提高能源利用率的重要措施之一，符合我國(guó)發(fā)展的需要，是非常必要的。

目前我國(guó)工業(yè)能耗約占總能耗的70%，其中電機(jī)能耗約占工業(yè)能耗的60%～70%，加上非工業(yè)電機(jī)能耗，電機(jī)實(shí)際能耗約占總能耗的50%以上。而現(xiàn)今高效節(jié)能電機(jī)應(yīng)用比例低。根據(jù)國(guó)家中小電機(jī)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心對(duì)國(guó)內(nèi)重點(diǎn)企業(yè)198臺(tái)電機(jī)的抽樣調(diào)查，其中達(dá)到2級(jí)以上的高效節(jié)能電機(jī)比例只有8%。這對(duì)整個(gè)社會(huì)資源產(chǎn)生了極大的浪費(fèi)。

電動(dòng)機(jī)的效率是輸出效率P2與輸入效率P1的比值，一般用百分?jǐn)?shù)表示，即η=（P2/P1）×100%。

電動(dòng)機(jī)輸入效率減去內(nèi)部總損耗ΣP即為輸出效率，即P1-ΣP=P2，內(nèi)部損耗全部轉(zhuǎn)換為熱能。

希望電動(dòng)機(jī)內(nèi)損耗低，也就是希望電動(dòng)機(jī)的效率高。通常電動(dòng)機(jī)的效率在75%～95%范圍。

電動(dòng)機(jī)經(jīng)修理后如果效率降低，則說(shuō)明電動(dòng)機(jī)損耗增大所致。由于損耗增大，電動(dòng)機(jī)溫升增高，絕緣壽命降低，這是所不希望的結(jié)果。

損耗的增大有以下的四個(gè)方面：銅損耗增大，鐵損耗增大，機(jī)械損耗增大，雜散損耗增大。

一、電動(dòng)機(jī)鐵損耗增大的原因

1、導(dǎo)線規(guī)格不符，比如電磁線徑選細(xì)。應(yīng)按原始記錄或圖紙選用。

2、線圈尺寸做大，使線圈電阻增大。要求合理設(shè)計(jì)繞線模，條件允許時(shí)，可適當(dāng)縮短線圈端部長(zhǎng)度。

3、三相繞組不對(duì)稱。應(yīng)檢查三相繞組接線，各線圈匝粗線條以及極相組接線等是否正確。

4、繞組并聯(lián)支路內(nèi)有環(huán)流。應(yīng)檢查繞組并聯(lián)支路是否對(duì)稱，有無(wú)短路點(diǎn)。

5、用不截面積的導(dǎo)線并繞，使各支路電流密度分布不均。盡可能選用截面積相同或相近的導(dǎo)線并繞。

6、更換的轉(zhuǎn)子銅條材質(zhì)不合要求，導(dǎo)電率低。應(yīng)選用合適牌號(hào)銅材，一般籠型轉(zhuǎn)子的工作籠是用紫銅、起動(dòng)籠是用黃銅制作的。

7、鑄鋁轉(zhuǎn)子有缺陷，如鑄鋁含有氣孔、裂紋、斷條等?？捎枚搪穫刹炱鳈z查，及時(shí)處理故障點(diǎn)。

8、繞線轉(zhuǎn)子電刷壓力過(guò)大，增加摩擦損耗。應(yīng)調(diào)整刷壓，并使各電刷刷壓差在正負(fù)10%以內(nèi)。

9、集電環(huán)與舉刷裝置中的短路環(huán)接觸不良。

10、銅籠轉(zhuǎn)子的銅條與端環(huán)焊接不良，使電阻增大。應(yīng)測(cè)試直流電阻和檢查焊接部位，查出后重新焊好。

二、鐵損耗增大的原因

1、由于不正確加熱拆除舊繞組，鐵心沖片被短路，沖片之間的絕緣漆燒焦，增大鐵心渦流損耗和磁損耗。

2、為了嵌線方便銼大槽口，使槽口處沖處短路，增加了鐵心表面損耗和脈振損耗。

3、更換鐵心時(shí)采用單位損耗高的鐵心代替。

三、機(jī)械損耗增大的原因

1、軸承質(zhì)量不佳，有缺陷或有故障。應(yīng)檢查軸承，確認(rèn)存在質(zhì)量不合格時(shí)要更換合格軸承。軸承質(zhì)量合格，但因操作不當(dāng)，也會(huì)造成缺陷。

2、填充潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少，或潤(rùn)滑脂材質(zhì)不各格等，造成機(jī)械損耗增加。應(yīng)按工藝要求選用合適牌號(hào)的潤(rùn)滑脂和填加量。

3、軸承配合尺寸公差不符。應(yīng)按正確的軸承配合公差配制零部件。

4、風(fēng)扇葉變形，風(fēng)扇葉與擋風(fēng)板距離不合適。

5、繞組端部形狀不符要求，增大了通風(fēng)損耗。

6、封閉扇冷式電動(dòng)機(jī)的外風(fēng)扇罩與風(fēng)扇外圓間隙過(guò)大增加風(fēng)耗。

7、風(fēng)扇丟失或忘記裝上。

8、轉(zhuǎn)子安裝不正，使氣隙不均，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，增加機(jī)械摩擦損耗。

9、軸承的軸瓦擋油圈與轉(zhuǎn)軸相擦，增加摩擦損耗。

10、電刷與集電環(huán)接觸摩擦損耗增加。應(yīng)檢查電刷牌號(hào)和滑環(huán)表面狀態(tài)，選用合適電刷；清除滑環(huán)表面污垢，清除滑環(huán)缺陷。使電刷與滑環(huán)的接觸面不少于75%。

四、雜散損耗增大的原因

1、繞組型式選擇不當(dāng)。

2、改極數(shù)重繞時(shí)，定、轉(zhuǎn)子槽配合選擇不當(dāng)。

3、電動(dòng)機(jī)鐵心經(jīng)銼槽口使齒諧波磁勇幅值增大。

4、氣隙不均，要重新安裝找正。

5、三相繞組不對(duì)稱，要求盡可能用三相對(duì)稱繞組，在一般情況下，不要用三相非對(duì)稱分?jǐn)?shù)槽繞組。

6、線圈重繞時(shí)，磁路過(guò)飽和，使氣隙磁通波形畸變。

7、在直槽電動(dòng)機(jī)中，并聯(lián)支路選擇不當(dāng)。

8、修理有故障的鋁籠時(shí)，可改為銅籠，降低銅損耗和雜質(zhì)損耗。

9、定子鐵心內(nèi)圓不可輕易加工，防止沖處短路。

美國(guó)于本世紀(jì)初又出現(xiàn)了更高效率的所謂“超高效電動(dòng)機(jī)”。一般而言，高效電動(dòng)機(jī)與普通電動(dòng)機(jī)相比，損耗平均下降20%左右，而超高效電動(dòng)機(jī)則比普通電動(dòng)機(jī)損耗平均下降30%以上。因?yàn)槌咝щ妱?dòng)機(jī)的損耗較高效電機(jī)有更進(jìn)一步下降，因此對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行、負(fù)荷率較高的場(chǎng)合，節(jié)能效果更為明顯。要實(shí)現(xiàn)從普通電機(jī)到超高效電機(jī)的效率提高，除了增加硅鋼片和銅線的用量以及縮小風(fēng)扇尺寸等措施外，還必須在新材料的應(yīng)用、電機(jī)制造工藝以及優(yōu)化設(shè)計(jì)等方面采取措施，以控制成本和滿足電機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸的限制。國(guó)外很多企業(yè)在這些方面開(kāi)展了積極的研究，并取得了一些進(jìn)展。一般電工鋼片經(jīng)加工成鐵心壓裝入機(jī)座后，鐵耗大幅度增加，而英國(guó)Brook Hansen公司與鋼廠合作，應(yīng)用一新研制成功的電工鋼片，加工成鐵心制成電機(jī)，鐵耗在加工前后變化不大。日本東芝公司是美國(guó)高效電機(jī)和超高效電機(jī)的主要供貨商之一。該公司聲稱由于改進(jìn)了制造工藝和采用新材料，使高效電機(jī)的成本下降了30%，所采取的措施包括：應(yīng)用特殊的下線工具，提高定子槽滿率，增加銅線的截面積；提高制造精度，縮短間隙長(zhǎng)度，從而減小勵(lì)磁電流及其所引起的銅損；采用轉(zhuǎn)子槽絕緣工藝，降低雜散損耗；采用激光鐵心疊壓工具，使鐵損下降。由于銅比鋁的電阻率降低40%左右，所以如果用鑄銅轉(zhuǎn)子代替鑄鋁轉(zhuǎn)子，電機(jī)總損耗將可顯著下降。這些年，國(guó)際銅業(yè)協(xié)會(huì)在美國(guó)能源部的支持下，進(jìn)行了壓力鑄銅工藝的研究，現(xiàn)今已解決高溫模具的材料以及相關(guān)的壓鑄工藝問(wèn)題，從而使得有可能較經(jīng)濟(jì)地批量生產(chǎn)鑄銅轉(zhuǎn)子電機(jī)。2003年6月，德國(guó)SEW Eurodrive公司已運(yùn)用此項(xiàng)壓鑄技術(shù)成功地推出了采用鑄銅轉(zhuǎn)子的齒輪電動(dòng)機(jī)系列。意大利科技教育部組織相關(guān)機(jī)構(gòu)開(kāi)展了鑄銅轉(zhuǎn)子和鑄鋁轉(zhuǎn)子的性能數(shù)據(jù)對(duì)比試驗(yàn)項(xiàng)目。該項(xiàng)目由意大利LAFERT電機(jī)公司、Thyssen Krupp鋼鐵公司和法國(guó)FAVI鑄銅公司合作進(jìn)行。試驗(yàn)在不改變定、轉(zhuǎn)子槽形，僅改變磁性材料和長(zhǎng)度的情況下進(jìn)行，所得的數(shù)據(jù)表明，采用鑄銅轉(zhuǎn)子，可使電動(dòng)機(jī)的能耗在原有基礎(chǔ)上降低15%～25%，電機(jī)效率可提高2%～5%。但由于轉(zhuǎn)子電阻降低會(huì)引起啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩下降，因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行其他參數(shù)的調(diào)整，以使之在提高效率的同時(shí)，滿足其他主要性能指標(biāo)。

第五篇：電動(dòng)機(jī)過(guò)載運(yùn)行分析

電動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)荷的原因分析

蒙海強(qiáng) 北京農(nóng)業(yè)工程大學(xué)（100083）

電動(dòng)機(jī)是將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的設(shè)備，在能量轉(zhuǎn)換過(guò)程中要損失部分能量，使電動(dòng)機(jī)發(fā)熱，溫度升高。其結(jié)果，影響絕緣的壽命和電動(dòng)機(jī)的其它性能。例如，發(fā)熱使氣隙減少，引起附加損耗增加和轉(zhuǎn)矩減小。

按照電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的發(fā)熱情況，可把負(fù)荷分為長(zhǎng)時(shí)運(yùn)行，短時(shí)運(yùn)行和重復(fù)短時(shí)運(yùn)行三種基本情況。

長(zhǎng)時(shí)運(yùn)行是指電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間足夠長(zhǎng)，在運(yùn)行時(shí)間內(nèi)電動(dòng)機(jī)已達(dá)到穩(wěn)定溫升。

短時(shí)運(yùn)行是指在運(yùn)行內(nèi)電動(dòng)機(jī)發(fā)熱尚未達(dá)到穩(wěn)定溫升，而在無(wú)負(fù)荷時(shí)間內(nèi)又足以冷卻到周圍環(huán)境溫度。

在異步電動(dòng)機(jī)實(shí)際使用時(shí)，常常會(huì)出現(xiàn)過(guò)負(fù)荷的現(xiàn)象。長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷或過(guò)負(fù)荷太嚴(yán)重就會(huì)使電動(dòng)機(jī)損壞。電動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)荷的原因主要有：

l．電能質(zhì)量差 非正弦電壓，不對(duì)稱電壓，電壓和頻率偏離額定值過(guò)多等是電動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)荷的普遍原因。

在農(nóng)業(yè)供電中。由于供電設(shè)備容量不足，或供電導(dǎo)線截面太小，使電壓損失過(guò)大，造成負(fù)荷電壓太低。當(dāng)供電電壓低于額定值時(shí)，電動(dòng)機(jī)定子電流和轉(zhuǎn)子電流都增加，使繞組中的銅損增加，致使電動(dòng)機(jī)發(fā)熱，從而導(dǎo)致絕緣材料過(guò)早老化。

當(dāng)電網(wǎng)電壓增加時(shí)，電動(dòng)機(jī)的激磁電流增加很多，走子的銅損，定子與轉(zhuǎn)子的鐵損也要加大，結(jié)果使電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。不對(duì)稱的電網(wǎng)電壓，使電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的基波磁場(chǎng)被削弱，電磁轉(zhuǎn)矩下降。但是負(fù)荷的阻力轉(zhuǎn)矩不變，這樣，電動(dòng)機(jī)的定子電流將增大．導(dǎo)致銅損增加。此外，高次諧波磁場(chǎng)引起定子．轉(zhuǎn)子和鐵芯中的鐵損劇增。電動(dòng)機(jī)發(fā)熱。

不對(duì)稱電壓過(guò)大造成電動(dòng)機(jī)各相電流分配不平衡．使某一相繞組有可能過(guò)負(fù)荷．

電網(wǎng)交流電頻率增加時(shí)，定子和轉(zhuǎn)子電流都增加．最后導(dǎo)致繞組中的銅損上升．電動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)荷。

2．?dāng)嘞噙\(yùn)行 斷相運(yùn)行時(shí)，定子繞組過(guò)熱而燒毀電動(dòng)機(jī)。在實(shí)際使用過(guò)程中．造成斷相運(yùn)行的原因是．熔斷器熔斷，供電導(dǎo)線斷開(kāi)，空氣開(kāi)關(guān)、刀閘、磁力起動(dòng)器觸點(diǎn)損壞，電動(dòng)機(jī)出線與接線端子間聯(lián)線松脫。3．電動(dòng)機(jī)機(jī)械故障軸承磨損、嚴(yán)重時(shí)使轉(zhuǎn)子與定子相碰，形成附加阻力矩，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)定于電流增加，電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。

4．繁重工作制電動(dòng)機(jī)頻繁起動(dòng)、制動(dòng)、正反轉(zhuǎn)運(yùn)行、低速運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等，造成電動(dòng)機(jī)電流過(guò)負(fù)荷。

5．工藝過(guò)程中損壞采礦與建筑材料工業(yè)，其工藝以生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)V石或沙礦為對(duì)象，其工藝過(guò)程中負(fù)荷往往變化很大。

由此可見(jiàn)，電動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)荷引起電流增加，損耗增大，絕緣過(guò)熱。

電動(dòng)機(jī)的額定容量是由繞組絕緣受熱條件決定的，而絕緣壽命則由溫度決定。但是絕緣壽命不是由年均溫度決定，而是由最高溫度決定，只要繞組中任何地方的絕緣破壞，就導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的損壞。

根據(jù)我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，絕緣材料的耐熱升級(jí)分別為Y、A、E、B、F、H、C七個(gè)等級(jí)。它們的極限溫度和允許溫升如表1所示

為使絕緣材料在一定溫度下工作．引起電動(dòng)機(jī)發(fā)熱的電流就不能長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)額定值。

在電動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行區(qū)，負(fù)荷電流

式中 I0——空載電流

Ie——額定電流 Me——額定轉(zhuǎn)矩 M——負(fù)荷轉(zhuǎn)矩 I——負(fù)荷電流

若負(fù)荷電流小于額定電流，繞組絕緣不會(huì)過(guò)熱。在電動(dòng)機(jī)起動(dòng)和堵轉(zhuǎn)時(shí)，情況就不一樣了。但在電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，起動(dòng)電流是額定電流的5～7倍，它產(chǎn)生大量的熱，由于起動(dòng)時(shí)間短促，幾乎不存在傳導(dǎo)散熱過(guò)程，因此大部分熱量?jī)?chǔ)存在繞組中，使局部溫度迅速上升，過(guò)大的熱應(yīng)力導(dǎo)致繞組損壞，又促使絕緣提前老化。堵轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱最嚴(yán)重。此時(shí)電動(dòng)機(jī)要較長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受5～7倍額定電流的作用，電動(dòng)機(jī)急劇發(fā)熱，溫度迅速上升，若不及時(shí)切斷電源，便會(huì)燒壞電動(dòng)機(jī)。因此電動(dòng)機(jī)允許堵轉(zhuǎn)時(shí)間，一般為20～40S。潛水泵或防爆電動(dòng)機(jī)允許堵轉(zhuǎn)時(shí)間為5～10S。

通用電動(dòng)機(jī)是在周圍環(huán)境溫度低于40℃時(shí)，為連續(xù)使用設(shè)計(jì)的。當(dāng)環(huán)境溫度高于40℃時(shí)，為使電動(dòng)機(jī)不致過(guò)熱而損壞，必須把額定容量降低．對(duì)于E級(jí)絕緣電動(dòng)機(jī)，環(huán)境溫度較高時(shí)．電動(dòng)機(jī)允許出力如圖1所示、對(duì)電動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)過(guò)負(fù)荷是允許的。每種電動(dòng)機(jī)都有它的過(guò)負(fù)荷特性。電動(dòng)機(jī)的允許過(guò)負(fù)荷特性是指過(guò)負(fù)荷數(shù)量與允許過(guò)負(fù)荷時(shí)間的關(guān)系。在過(guò)負(fù)荷時(shí)允許溫升△τ

2=35℃，電流密度 j=4．5A／mm情況下的異步電動(dòng)機(jī)允許過(guò)負(fù)荷特性如圖2所示。

為了保護(hù)過(guò)負(fù)荷電動(dòng)機(jī)，應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)荷特性配備合適的保護(hù)。

電動(dòng)機(jī)故障分析和處理2008-04-11 09:10 繞組是電動(dòng)機(jī)的組成部分，老化，受潮、受熱、受侵蝕、異物侵入、外力的沖擊都會(huì)造成對(duì)繞組的傷害，電機(jī)過(guò)載、欠電壓、過(guò)電壓，缺相運(yùn)行也能引起繞組故障。繞組故障一般分為繞組接地、短路、開(kāi)路、接線錯(cuò)誤?，F(xiàn)在分別說(shuō)明故障現(xiàn)象、產(chǎn)生的原因及檢查方法。

一、繞組接地

指繞組與貼心或與機(jī)殼絕緣破壞而造成的接地。

1、故障現(xiàn)象

機(jī)殼帶電、控制線路失控、繞組短路發(fā)熱，致使電動(dòng)機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行。

2、產(chǎn)生原因

繞組受潮使絕緣電阻下降；電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期過(guò)載運(yùn)行；有害氣體腐蝕；金屬異物侵入繞組內(nèi)部損壞絕緣；重繞定子繞組時(shí)絕緣損壞碰鐵心；繞組端部碰端蓋機(jī)座；定、轉(zhuǎn)子磨擦引起絕緣灼傷；引出線絕緣損壞與殼體相碰；過(guò)電壓（如雷擊）使絕緣擊穿。

3.檢查方法

（1）觀察法。通過(guò)目測(cè)繞組端部及線槽內(nèi)絕緣物觀察有無(wú)損傷和焦黑的痕跡，如有就是接地點(diǎn)。

（2）萬(wàn)用表檢查法。用萬(wàn)用表低阻檔檢查，讀書(shū)很小，則為接地。

（3）兆歐表法。根據(jù)不同的等級(jí)選用不同的兆歐表測(cè)量每組電阻的絕緣電阻，若讀數(shù)為零，則表示該項(xiàng)繞組接地，但對(duì)電機(jī)絕緣受潮或因事故而擊穿，需依據(jù)經(jīng)驗(yàn)判定，一般說(shuō)來(lái)指針在“0”處搖擺不定時(shí)，可認(rèn)為其具有一定的電阻值。（4）試燈法。如果試燈亮，說(shuō)明繞組接地，若發(fā)現(xiàn)某處伴有火花或冒煙，則該處為繞組接地故障點(diǎn)。若燈微亮則絕緣有接地?fù)舸?。若燈不亮，但測(cè)試棒接地時(shí)也出現(xiàn)火花，說(shuō)明繞組尚未擊穿，只是嚴(yán)重受潮。也可用硬木在外殼的止口邊緣輕敲，敲到某一處等一滅一亮?xí)r，說(shuō)明電流時(shí)通時(shí)斷，則該處就是接地點(diǎn)。（5）電流穿燒法。用一臺(tái)調(diào)壓變壓器，接上電源后，接地點(diǎn)很快發(fā)熱，絕緣物冒煙處即為接地點(diǎn)。應(yīng)特別注意小型電機(jī)不得超過(guò)額定電流的兩倍，時(shí)間不超過(guò)半分鐘；大電機(jī)為額定電流的20%-50%或逐步增大電流，到接地點(diǎn)剛冒煙時(shí)立即斷電。

（6）分組淘汰法。對(duì)于接地點(diǎn)在鐵芯心里面且燒灼比較厲害，燒損的銅線與鐵芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相繞組分成兩半，依此類推，最后找出接地點(diǎn)。

此外，還有高壓試驗(yàn)法、磁針探索法、工頻振動(dòng)法等，此處不一一介紹。

4.處理方法

（1）繞組受潮引起接地的應(yīng)先進(jìn)行烘干，當(dāng)冷卻到60——70℃左右時(shí)，澆上絕緣漆后再烘干。

（2）繞組端部絕緣損壞時(shí)，在接地處重新進(jìn)行絕緣處理，涂漆，再烘干。（3）繞組接地點(diǎn)在槽內(nèi)時(shí)，應(yīng)重繞繞組或更換部分繞組元件。最后應(yīng)用不同的兆歐表進(jìn)行測(cè)量，滿足技術(shù)要求即可。

二、繞組短路

由于電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大、電源電壓變動(dòng)過(guò)大、單相運(yùn)行、機(jī)械碰傷、制造不良等造成絕緣損壞所至，分繞組匝間短路、繞組間短路、繞組極間短路和繞組相間短路。

1.故障現(xiàn)象

離子的磁場(chǎng)分布不均，三相電流不平衡而使電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)和噪聲加劇，嚴(yán)重時(shí)電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)，而在短路線圈中產(chǎn)生很大的短路電流，導(dǎo)致線圈迅速發(fā)熱而燒毀。

2.產(chǎn)生原因

電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期過(guò)載，使絕緣老化失去絕緣作用；嵌線時(shí)造成絕緣損壞；繞組受潮使絕緣電阻下降造成絕緣擊穿；端部和層間絕緣材料沒(méi)墊好或整形時(shí)損壞；端部連接線絕緣損壞；過(guò)電壓或遭雷擊使絕緣擊穿；轉(zhuǎn)子與定子繞組端部相互摩擦造成絕緣損壞；金屬異物落入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部和油污過(guò)多。

3.檢查方法

（1）外部觀察法。觀察接線盒、繞組端部有無(wú)燒焦，繞組過(guò)熱后留下深褐色，并有臭味。（2）探溫檢查法?？蛰d運(yùn)行20分鐘（發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)馬上停止），用手背摸繞組各部分是否超過(guò)正常溫度。

（3）通電實(shí)驗(yàn)法。用電流表測(cè)量，若某相電流過(guò)大，說(shuō)明該相有短路處。（4）電橋檢查。測(cè)量個(gè)繞組直流電阻，一般相差不應(yīng)超過(guò)5%以上，如超過(guò)，則電阻小的一相有短路故障。

（5）短路偵察器法。被測(cè)繞組有短路，則鋼片就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。

（6）萬(wàn)用表或兆歐表法。測(cè)任意兩相繞組相間的絕緣電阻，若讀書(shū)極小或?yàn)榱?，說(shuō)明該二相繞組相間有短路。

（7）電壓降法。把三繞組串聯(lián)后通入低壓安全交流電，測(cè)得讀書(shū)小的一組有短路故障。

（8）電流法。電機(jī)空載運(yùn)行，先測(cè)量三相電流，在調(diào)換兩相測(cè)量并對(duì)比，若不隨電源調(diào)換而改變，較大電流的一相繞組有短路。

4.短路處理方法

（1）短路點(diǎn)在端部?？捎媒^緣材料將短路點(diǎn)隔開(kāi)，也可重包絕緣線，再上漆重烘干。

（2）短路在線槽內(nèi)。將其軟化后，找出短路點(diǎn)修復(fù)，重新放入線槽后，再上漆烘干。

（3）對(duì)短路線匝少于1/12的每相繞組，串聯(lián)匝數(shù)時(shí)切斷全部短路線，將導(dǎo)通部分連接，形成閉合回路，供應(yīng)急使用。

（4）繞組短路點(diǎn)匝數(shù)超過(guò)1/12時(shí)，要全部拆除重繞。

三、繞組短路

由于焊接不良或使用腐蝕性焊劑，焊接后又未清除干凈，就可能造成壺焊或松脫；受機(jī)械應(yīng)力或碰撞時(shí)線圈短路、短路與接地故障也可使導(dǎo)線燒毀，在并燒的幾根導(dǎo)線中有一根或幾根導(dǎo)線短路時(shí)，另幾根導(dǎo)線由于電流的增加而溫度上升，引起繞組發(fā)熱而斷路。一般分為一相繞組端部斷線、匝間短路、并聯(lián)支路處斷路、多根導(dǎo)線并燒中一根斷路、轉(zhuǎn)子斷籠。

1.故障現(xiàn)象

電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)，三相電流不平衡，有異常噪聲或振動(dòng)大，溫升超過(guò)允許值或冒煙。

2.產(chǎn)生原因

（1）在檢修和維護(hù)保養(yǎng)時(shí)碰斷或制造質(zhì)量問(wèn)題。

（2）繞組各元件、極（相）組和繞組與引接線等接線頭焊接不良，長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)熱脫焊。

（3）受機(jī)械力和電磁場(chǎng)力使繞組損傷或拉斷。

（4）匝間或相間短路及接地造成繞組嚴(yán)重?zé)够蛉蹟嗟取?/p>

3.檢查方法

（1）觀察法。斷點(diǎn)大多數(shù)發(fā)生在繞組端部，看有無(wú)碰折、接頭出有無(wú)脫焊。（2）萬(wàn)用表法。利用電阻檔，對(duì)“Y”型接法的將一根表棒接在“Y”形的中心點(diǎn)上，另一根依次接在三相繞組的首端，無(wú)窮大的一相為斷點(diǎn)；“△”型接法的短開(kāi)連接后，分別測(cè)每組繞組，無(wú)窮大的則為斷路點(diǎn)。（3）試燈法。方法同前，等不亮的一相為斷路。

（4）兆歐表法。阻值趨向無(wú)窮大（即不為零值）的一相為斷路點(diǎn)。

（5）電流表法。電機(jī)在運(yùn)行時(shí)，用電流表測(cè)三相電流，若三相電流不平衡、又無(wú)短路現(xiàn)象，則電流較小的一相繞組有部分短斷路故障。

（6）電橋法。當(dāng)電機(jī)某一相電阻比其他兩相電阻大時(shí)，說(shuō)明該相繞組有部分?jǐn)嗦饭收希?/p>

（7）電流平衡法。對(duì)于“Y”型接法的，可將三相繞組并聯(lián)后，通入低電壓大電流的交流電，如果三相繞組中的電流相差大于10%時(shí)，電流小的一端為斷路；對(duì)于“△”型接法的，先將定子繞組的一個(gè)接點(diǎn)拆開(kāi)，再逐相通入低壓大電流，其中電流小的一相為斷路。

（8）斷籠偵察器檢查法。檢查時(shí)，如果轉(zhuǎn)子斷籠，則毫伏表的讀數(shù)應(yīng)減小。

4.斷路處理方法

（1）斷路在端部時(shí)，連接好后焊牢，包上絕緣材料，套上絕緣管，綁扎好，再烘干。

（2）繞組由于匝間、相間短路和接地等原因而造成繞組嚴(yán)重?zé)沟囊话銘?yīng)更換新繞組。

（3）對(duì)斷路點(diǎn)在槽內(nèi)的，屬少量斷點(diǎn)的做應(yīng)急處理，采用分組淘汰法找出斷點(diǎn)，并在繞組斷部將其連接好并絕緣合格后使用。

（4）對(duì)籠形轉(zhuǎn)子斷籠的可采用焊接法、冷接法或換條法修復(fù)。

四、繞組接錯(cuò)

繞組接錯(cuò)造成不完整的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，致使啟動(dòng)困難、三相電流不平衡、噪聲大等癥狀，嚴(yán)重時(shí)若不及時(shí)處理會(huì)燒壞繞組。主要有下列幾種情況：某極相中一只或幾只線圈嵌反或頭尾接錯(cuò)；極（相）組接反；某相繞組接反； 多路并聯(lián)繞組支路接錯(cuò)；“△”、“Y”接法錯(cuò)誤。

1、故障現(xiàn)象

電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)、空載電流過(guò)大或不平衡過(guò)大，溫升太快或有劇烈振動(dòng)并有很大的噪聲、燒斷保險(xiǎn)絲等現(xiàn)象。

2、產(chǎn)生原因

誤將“△”型接成“Y”型；維修保養(yǎng)時(shí)三相繞組有一相首尾接反；減壓?jiǎn)?dòng)是抽頭位置選擇不合適或內(nèi)部接線錯(cuò)誤；新電機(jī)在下線時(shí)，繞組連接錯(cuò)誤；舊電機(jī)出頭判斷不對(duì)。

3.檢修方法

（1）滾珠法。如滾珠沿定子內(nèi)圓周表面旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)，說(shuō)明正確，否則繞組有接錯(cuò)現(xiàn)象。

（2）指南針?lè)?。如果繞組沒(méi)有接錯(cuò)，則在一相繞組中，指南針經(jīng)過(guò)相鄰的極（相）組時(shí)，所指的極性應(yīng)相反，在三相繞組中相鄰的不同相的極（相）組也相反；如極性方向不變時(shí)，說(shuō)明有一極（相）組反接；若指向不定，則相組內(nèi)有反接的線圈。（3）萬(wàn)用表電壓法。按接線圖，如果兩次測(cè)量電壓表均無(wú)指示，或一次有讀數(shù)、一次沒(méi)有讀數(shù)，說(shuō)明繞組有接反處。

（4）常見(jiàn)的還有干電池法、毫安表剩磁法、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向法等。

4.處理方法

（1）一個(gè)線圈或線圈組接反，則空載電流有較大的不平衡，應(yīng)進(jìn)廠返修。（2）引出線錯(cuò)誤的應(yīng)正確判斷首尾后重新連接。

（3）減壓?jiǎn)?dòng)接錯(cuò)的應(yīng)對(duì)照接線圖或原理圖，認(rèn)真校對(duì)重新接線。（4）新電機(jī)下線或重接新繞組后接線錯(cuò)誤的，應(yīng)送廠返修。

（5）定子繞組一相接反時(shí)，接反的一相電流特別大，可根據(jù)這個(gè)特點(diǎn)查找故障并進(jìn)行維修。

（6）把“Y”型接成“△”型或匝數(shù)不夠，則空載電流大，應(yīng)及時(shí)更正.根據(jù)三相交流繞組繞損癥狀判別故障產(chǎn)生的原因

在電動(dòng)機(jī)修理工作中，只要細(xì)心觀察其損壞的癥狀，便可找出損壞的原因及部位，從而能準(zhǔn)確快速地予以修復(fù)。（1）電機(jī)繞組端部的l／3或2／3的極相繞組燒黑或稍變?yōu)樯钭厣?，而其余的一相或兩相繞組完好無(wú)損或稍微烤焦，這是由于單相運(yùn)行造成的。而造成單相運(yùn)行的原因是線路和電機(jī)引線聯(lián)接不妥。

（2）在線圈的端部，有幾匝、一卷或一極相繞組燒焦，而短級(jí)部分以外的本相或其他二相線圈較好，或稍微烤焦，這是由匝間短路引起的燒損。造成匝間短路的主要原因是導(dǎo)線本身維修網(wǎng)絕緣受損或線圈組間聯(lián)線絕緣套管沒(méi)有處理好而短路，這都是電機(jī)質(zhì)量問(wèn)題或端部碰傷，或設(shè)計(jì)并聯(lián)路數(shù)多，使組間電壓過(guò)高導(dǎo)致組間擊穿，選用導(dǎo)線時(shí)線徑太細(xì)，端部機(jī)械強(qiáng)度差；或線徑太粗，不易彎曲整形，使絕緣層損傷造成匝間短路。

（3）短路處熔斷很多導(dǎo)線，附近有很多的熔化銅屑，其他線圈組或另一端部沒(méi)有烤焦現(xiàn)象，這種燒損由相間短路而引起。相間短路通常是端部相間絕緣薄膜、漆布或雙層線圈的層間墊條沒(méi)有墊妥，在電機(jī)受熱或受潮的情況下，絕緣性能下降，導(dǎo)致?lián)舸┒纬上嚅g短路，或由組間聯(lián)線套管處理不妥，不了解塑料套管的耐熱性較差，而把它應(yīng)用在電機(jī)繞組上，因電機(jī)發(fā)熱、塑料熔化，連線間短路。

（4）槽底或槽口有明顯的燒傷現(xiàn)象。這是因接地引起的，由于制造質(zhì)量差，在鐵芯槽口線圈直線部分到端部轉(zhuǎn)角處有急轉(zhuǎn)彎，使槽絕緣受壓而擠破，或槽口絕緣未封妥，成竹楔與導(dǎo)線直接接觸，受潮后竹楔下降而接地。也可能是電機(jī)機(jī)械加工質(zhì)量差，定、轉(zhuǎn)子鐵芯同心度差，造成定、轉(zhuǎn)子鐵芯相擦而產(chǎn)生高溫，燒焦槽絕緣而接地，還有高溫或受潮，電機(jī)長(zhǎng)期高溫運(yùn)行，使槽絕緣烤焦、老化發(fā)脆或嚴(yán)重受潮，擊穿槽絕緣而接地。

（5）三相繞組全部均勻焦黑，這是過(guò)載造成的。過(guò)載的原因有：端電壓太低，接線不符合要求，使用不當(dāng)，軸承損壞，軸套咬死，負(fù)荷重，選型不當(dāng)，起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，制造質(zhì)量差等。

避免電動(dòng)機(jī)燒毀的措施

電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中避免燒毀，除了運(yùn)行前采取必要的各種技術(shù)保護(hù)措施外，最有效、最實(shí)際的防止方法是進(jìn)行正確的技術(shù)維護(hù)。主要有以下6點(diǎn)。

1．經(jīng)常保持電動(dòng)機(jī)的清潔

電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中，進(jìn)風(fēng)口周圍至少3米內(nèi)不允許有塵土、水漬和其他雜物，以防止吸人電機(jī)內(nèi)部，形成短路介質(zhì)，或損壞導(dǎo)線絕緣層，造成匣間短路，電流增大，溫度升高而燒毀電動(dòng)機(jī)。所以，要保證電動(dòng)機(jī)有足夠的絕緣電阻，以及良好的通風(fēng)冷卻環(huán)境，才能使電動(dòng)機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中保持安全穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

2．保持電動(dòng)機(jī)經(jīng)常在額定電流下工作

電動(dòng)機(jī)過(guò)載運(yùn)行，主要原因是由于拖動(dòng)的負(fù)荷過(guò)大，電壓過(guò)低，或被帶動(dòng)的機(jī)械卡滯等造成的。若過(guò)載時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，電動(dòng)機(jī)將從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率，電流便急劇增大，溫度也隨之上升，在高溫下電動(dòng)機(jī)的絕緣便老化失效而燒毀。因此，電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中，要注意經(jīng)常檢查傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、可靠；連軸器的同心度是否標(biāo)準(zhǔn)；齒輪傳動(dòng)的靈活性等，若發(fā)現(xiàn)有滯卡現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明原因排除故障后再運(yùn)行。

3．經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)三相電流是否平衡三相異步電動(dòng)機(jī)，其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值之差不允許超過(guò)10%，這樣才能保證電動(dòng)機(jī)安全運(yùn)行。如果超過(guò)則表明電動(dòng)機(jī)有故障，必須查明原因及時(shí)排除。

4．檢查電動(dòng)機(jī)的溫度要經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無(wú)異常變化，尤其對(duì)無(wú)電壓、電流和頻率監(jiān)視及沒(méi)有過(guò)載保護(hù)的電動(dòng)機(jī)，對(duì)溫升的監(jiān)視更為重要。電動(dòng)機(jī)軸承是否過(guò)熱，缺油，若發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過(guò)高，就應(yīng)立即停機(jī)檢查。軸承的滾動(dòng)體、滾道表面有無(wú)裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過(guò)大晃動(dòng)，內(nèi)環(huán)在軸上有無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象，都必須更新軸承后方可再行作業(yè)。

5．觀察電動(dòng)機(jī)有無(wú)振動(dòng)、噪聲和異常氣味 電動(dòng)機(jī)若出現(xiàn)振動(dòng)，會(huì)引起與之相連的負(fù)載部分不同心度增高，形成電動(dòng)機(jī)負(fù)載增大，出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)行，就會(huì)燒毀電動(dòng)機(jī)。因此，電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中，尤其是大功率電動(dòng)機(jī)更要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電動(dòng)機(jī)端蓋、軸承壓蓋等是否松動(dòng)，接地裝置是否可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。噪場(chǎng)聲和異味是電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常、隨即出現(xiàn)嚴(yán)重故障的前兆，必須隨時(shí)發(fā)現(xiàn)開(kāi)查明原因而排除。

6．保證啟動(dòng)設(shè)備正常工作電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞，對(duì)電動(dòng)機(jī)的正常啟動(dòng)起著決定性的作用。實(shí)踐證明，絕大多數(shù)燒毀的電動(dòng)機(jī)，其原因大都是啟動(dòng)設(shè)備工作不正常造成的。如啟動(dòng)設(shè)備出現(xiàn)缺相啟動(dòng)，接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動(dòng)設(shè)備的維護(hù)主要是清潔、緊固。如接觸器觸點(diǎn)不清潔會(huì)使接觸電阻增大，引起發(fā)熱燒毀觸點(diǎn)，造成缺相而燒毀電動(dòng)機(jī)；接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕和塵積，會(huì)使線圈吸合不嚴(yán)，并發(fā)生強(qiáng)烈噪聲，增大線圈電流，燒毀線圈而引發(fā)故障。

因此，電氣控制柜應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)和便于操作的位置，并定期除塵。經(jīng)常檢查接觸器觸點(diǎn)、線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠，機(jī)械部位動(dòng)作是否靈活，使其保持良好的技術(shù)狀態(tài)，從而保證啟動(dòng)工作順利而不燒毀電動(dòng)機(jī)。

電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難或不能啟動(dòng)的原因和處理方法

故障原因和處理方法如下：（1）某一相熔絲斷路，缺相運(yùn)行，且有嗡嗡聲。如果兩相熔絲斷路，電動(dòng)機(jī)不動(dòng)且無(wú)聲。找出引起熔絲熔斷的原因排除之，并更換新的熔絲。

（2）電源電壓太低，或者是降低起動(dòng)時(shí)降壓太多。是前者應(yīng)查找原因；是后者應(yīng)適當(dāng)提高起動(dòng)壓降，如用的是自耦減壓起動(dòng)器，可改變抽頭提高起動(dòng)電壓。

（3）定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組斷路，也可能是繞線轉(zhuǎn)子電刷與滑環(huán)沒(méi)有接觸，應(yīng)檢查修復(fù)。

（4）定子繞組相間短路或接地，可用兆歐表檢查。（5）定子繞組接線錯(cuò)誤，如誤將三角形接成星形，或?qū)⑹啄┒私臃?，?yīng)檢查糾正。

（6）定子與轉(zhuǎn)子鐵心相擦。

（7）軸承損壞或被卡住，應(yīng)更換軸承。

（8）負(fù)載過(guò)重，應(yīng)減小負(fù)載。

（9）機(jī)械故障，被帶作業(yè)機(jī)械本身轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，或卡住不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

（10）皮帶拉得過(guò)緊，摩擦加劇，應(yīng)調(diào)整皮帶松緊度。

（11）起動(dòng)設(shè)備接線有錯(cuò)誤或有故障，檢查糾正，排除故障。

電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高或冒煙的原因和處理方法

（1）當(dāng)電壓超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定電壓10%以上，或低于電動(dòng)機(jī)額定電壓5%以上時(shí)，電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下容易發(fā)熱，溫升增高，應(yīng)檢查并調(diào)整電壓。

（2）三相電源電壓相間不平衡度超過(guò)5%，引起三相電流不平衡，使電動(dòng)機(jī)額外發(fā)熱，應(yīng)調(diào)整電壓。

（3）一相熔絲斷路或電源開(kāi)關(guān)接觸不良，造成缺相運(yùn)行而過(guò)熱，應(yīng)修復(fù)或更換損壞的元件。

（4）繞組接線有錯(cuò)，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負(fù)載下運(yùn)行，都會(huì)使電動(dòng)機(jī)過(guò)熱，應(yīng)檢查糾正。

（5）定子繞組匝間或相間短路或接地，使電流增大，調(diào)損增加而過(guò)熱。若故障不嚴(yán)重，只需重新加包絕緣，嚴(yán)重的應(yīng)更換繞組。

（6）定子一相繞組斷路或并聯(lián)繞組中某一支路斷線，引起三相電流不平衡而使繞組過(guò)熱。

（7）籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，引起電流過(guò)大而發(fā)熱。可對(duì)銅條轉(zhuǎn)子作焊補(bǔ)或更換，對(duì)鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)更換轉(zhuǎn)子。

（8）軸承損壞或磨損過(guò)大等，使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦，可檢查軸承是否有松動(dòng)，定子和轉(zhuǎn)子是否裝配不良。

（9）負(fù)載過(guò)大，應(yīng)減輕負(fù)載或換用大功率的電動(dòng)機(jī)。

（10）被帶作業(yè)機(jī)械有故障而引起過(guò)載，應(yīng)檢查被帶機(jī)械，排除故障。

（11）起動(dòng)過(guò)于頻繁，應(yīng)減少起動(dòng)次數(shù)。

（12）使用環(huán)境溫度過(guò)高（超過(guò)40℃），使電動(dòng)機(jī)進(jìn)風(fēng)太熱，散熱困難，應(yīng)采取降溫措施。

（13）電動(dòng)機(jī)內(nèi)外積塵和油污太多，影響散熱，應(yīng)消除灰塵和油污。

（14）電動(dòng)機(jī)風(fēng)道阻塞，通風(fēng)不暢，進(jìn)風(fēng)量減小，應(yīng)消除風(fēng)道口雜物及污垢。

（15）電動(dòng)機(jī)內(nèi)風(fēng)扇損壞，裝反或未裝，應(yīng)進(jìn)行正確安裝，損壞的風(fēng)扇應(yīng)修復(fù)或更換。

電動(dòng)機(jī)軸承過(guò)熱的原因及處理方法（1）軸承損壞，應(yīng)更換。

（2）滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂過(guò)少、過(guò)多或有鐵屑等雜質(zhì)。承軸潤(rùn)滑脂的容量不應(yīng)超過(guò)總?cè)莘e的70%，有雜質(zhì)者應(yīng)更換。

（3）軸與軸承配合過(guò)緊或過(guò)松。過(guò)緊時(shí)應(yīng)重新磨削，過(guò)松時(shí)應(yīng)給轉(zhuǎn)軸鑲套。

（4）軸承與端蓋配合過(guò)緊或過(guò)松。過(guò)緊時(shí)加工軸承室，過(guò)松時(shí)在端蓋內(nèi)鑲鋼套。

（5）電動(dòng)機(jī)兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝進(jìn)、裝平，擰緊螺釘。

（6）皮帶過(guò)緊或聯(lián)軸器裝配不良。調(diào)整皮帶張力，校正聯(lián)軸器。（7）滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑油太少、有雜質(zhì)或油環(huán)卡住。應(yīng)如加油、換新油，修理或更換油環(huán)。

電動(dòng)機(jī)在哪些情況下必須切斷電源？

（1）起動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)不動(dòng)也無(wú)聲；

（2）起動(dòng)時(shí)有嗡嗡聲，轉(zhuǎn)速很慢，起動(dòng)困難；

（3）起動(dòng)時(shí)起動(dòng)器內(nèi)火花不斷或冒煙；

（4）在運(yùn)行中發(fā)生人生安全事故；

（5）電動(dòng)機(jī)溫升超過(guò)允許值；

（6）軸承溫度過(guò)高；

（7）振動(dòng)劇烈；

（8）缺相運(yùn)行；

（9）有焦糊味；

（10）冒煙或起火；

（11）有異常響聲；

（12）電動(dòng)機(jī)定子和轉(zhuǎn)子相擦碰；

（13）電動(dòng)機(jī)所帶作業(yè)機(jī)械發(fā)生故障；

（14）電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)裝置失靈或損壞。