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      2014年中國高效節(jié)能電機市場產(chǎn)量

      時間:2019-05-14 10:41:06下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《2014年中國高效節(jié)能電機市場產(chǎn)量》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《2014年中國高效節(jié)能電機市場產(chǎn)量》。

      第一篇:2014年中國高效節(jié)能電機市場產(chǎn)量

      2014年中國高效節(jié)能電機市場產(chǎn)量

      智研數(shù)據(jù)研究中心網(wǎng)訊:

      內(nèi)容提要:高效節(jié)能電機與普通電機相比,需要耗用更多的銅、鋁、冷軋硅鋼等原材料,生產(chǎn)成本較高,同規(guī)格的高效節(jié)能電機每千瓦市場售價(不含政府補貼)比普通電機高出10%-30%左右。

      目前,高效節(jié)能電機由于采購價格相對較貴、推廣工作啟動較晚等原因,在我國普及率較低,推廣效果低于預期。但是由于近年來政府制定了“補貼高效+禁止低效”的雙重推廣政策,高效節(jié)能電機的產(chǎn)銷量正在不斷增長當中。

      高效節(jié)能電機與普通電機相比,需要耗用更多的銅、鋁、冷軋硅鋼等原材料,生產(chǎn)成本較高,同規(guī)格的高效節(jié)能電機每千瓦市場售價(不含政府補貼)比普通電機高出10%-30%左右。與歐美發(fā)達國家相比,我國高效節(jié)能電機推廣工作啟動較晚,高效節(jié)能電機市場份額不到3%。

      若將在用的普通電機全部更換為高效電機,以使整個電機系統(tǒng)的運行效率達到歐美發(fā)達國家水平,至少還需要經(jīng)歷一個完整的電機生命周期,需要十年以上的時間。盡管高效電機目前的推廣效果低于政策預期,但是大力推廣高效電機是節(jié)能減排政策的必然選擇,我國將從政策面持續(xù)的、大力的推廣高效電機,直至這一領域的節(jié)能潛力被充分挖掘。智研數(shù)據(jù)研究中心研究員認為,隨著推廣政策和力度不斷加大,高效電機將進入高速發(fā)展期。

      相關資訊2013年電機行業(yè)競爭格局和發(fā)展趨勢

      第二篇:電機節(jié)能

      電機節(jié)能

      電機是拖動風機、泵、壓縮機、機床、傳輸帶等各種設備的驅動裝置,廣泛 應用于冶金、石化、化工、煤炭、建材、公用設施、家用電器等多個行業(yè)和領域,是用電量最大的耗電機械。其用電量占全社會總用電量的60%以上,占工業(yè)總用 電量的75%左右。近年來在國家政策的支持下,我國電機能效水平得到不斷提高,但總體看能效水平仍然較低,我國電機效率平均水平比國外低3-5 個百分點,電 機系統(tǒng)運行效率比國外先進水平低10-20 個百分點,大量在用的低效電機造成了 電力和能源的巨大浪費。

      電動機廣泛應用于拖動風機、泵、鼓風機、空氣壓縮機、制冷機和機床、傳送帶等機械傳動裝置及其他各類電氣設備,是量大面廣的終端耗能大戶。據(jù)統(tǒng)計,2010 年我國各類電動機年耗電量達2.38 萬億kWh 以上,約占全國用電量的57%。是 名副其實的“用電大戶”。

      電機耗能巨大,節(jié)能潛力大。目前,我國電機保有量約17 億千瓦,總耗電 量約3 萬億千瓦時,占全社會總用電量的64%,其中工業(yè)領域電機總用電量為2.6 萬億千瓦時,約占工業(yè)用電的75%。世界各國和國際組織都將提高電機能效作 為重要的節(jié)能措施,電機系統(tǒng)節(jié)能已成為全球共同關注的重大焦點問題。

      2.工業(yè)電機的使用現(xiàn)狀

      近年來,在國家政策的支持下,我國電機能效水平不斷提高,但總體看能效 水平仍然較低。據(jù)測算,工業(yè)領域電機能效每提高一個百分點,可年節(jié)約用電 260 億度左右。通過推廣高效電機、淘汰在用低效電機、對低效電機進行高效再 制造,以及對電機系統(tǒng)根據(jù)其負載特性和運行工況進行匹配和節(jié)能改造,可從整 體上提升電機系統(tǒng)效率5-8 個百分點,年可實現(xiàn)節(jié)電1300~2300 億度,相當于 2~3 個三峽電站的發(fā)電量。目前,我國電機及系統(tǒng)在應用過程中存在下列主要問 題:

      高效電機的占有率不足5%;

      大量在用電機能效水平比國家強制性能效標準(GB18613-2012)能效限 定值低3-5 個百分點;

      系統(tǒng)匹配不合理,“大馬拉小車”現(xiàn)象嚴重,設備長期低負荷運行;

      系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式落后,風機、泵類大部分仍采用機械節(jié)流調(diào)節(jié)方式;

      風機、泵、壓縮機等設備系統(tǒng)運行效率比國外先進水平低10%~20%。

      在進行電機節(jié)能改造中,較為普遍的問題是,我們往往把電機和所拖動的設 備分開考慮,卻經(jīng)常忽視系統(tǒng)匹配問題,即沒有把電機和電機系統(tǒng)看做一個整體,來分析系統(tǒng)的需求、系統(tǒng)的匹配、系統(tǒng)的效率等,這就是造成我國電機系統(tǒng)運行 效率比國外先進水平低較多的主要原因。

      所謂高效電機,是指具有高效率的通用標準型三相異步電動機。目前在我國,只有效率達到或超過GB18613-2012 規(guī)定的2 級能效的電動機,才能稱為高效電機。因此,高效電機系統(tǒng)的基本要求有兩方面:一方面要求構成系統(tǒng)的每一部分,在完成系統(tǒng)所賦予的特定工作任務之外,均要降低損耗提高效率,進而提高整個 系統(tǒng)的效率;另一方面則要求各部分的參數(shù)匹配協(xié)調(diào),使得整個系統(tǒng)的最高效率。

      根據(jù)歐盟《提高高效電動機和驅動的市場份額》—即SAVEⅡ研究報告顯示,工業(yè)用電動機消耗電能占其工業(yè)用電消耗的73%。其中,歐盟工業(yè)部門中各電機 驅動系統(tǒng)消耗電能的比例為:泵類22%,風機16%,空壓機18%,制冷壓縮機7%,輸送機2%,其它電機為35%,即風機、泵類、壓縮機類共占總消耗電能的63%。

      風機的分類

      按工作原理不同,風機可分為葉輪式和容積式兩大類。前者包括離心式風機 和軸流式風機,后者包括活塞式風機和旋轉式風機。按排氣壓力的高低,風機可 分為通風機壓力在0.15 大氣壓力以下、鼓風機壓力在0.15~3 個大氣壓力之間 和壓縮機壓力在3 個大氣壓力以上等三類。

      風機系統(tǒng)的節(jié)能措施 1)高效風機置換技術

      一些離心風機,主板采用輕型鋼板,外緣加上折邊以加強結構剛度,輪轂輕量化設計,側蓋板流線型設計,以旋壓方式制作風機入風口,集流器,增加進口 端長度這樣可以改善風機進口的流場和葉輪流道,從而提高風機的效率,降低電 能消耗。一些大中型軸流風機,葉片采用可裝卸式,葉片角度可按需調(diào)節(jié),不同 的系統(tǒng)可以采用不同葉型和不同材質(zhì)的葉輪,上述都是高效風機。

      采用高效風機實際上就是根據(jù)現(xiàn)有的系統(tǒng)的工況點,以及風機的特性曲線,校核風機的運行效率。然后在此基礎上進行風機置換的改造。以高效率、低能耗 的風機來置換運行效率差,能耗高的風機,以達到節(jié)約能源的目的。

      我國國產(chǎn)風機樣本上標注的風機效率一般都在55%左右,而實際上由于各個 方面的原因其實際運行的效果大概在40-45%左右。而現(xiàn)在高效風機的標注效率 可以高達80%上,若扣除傳動以及系統(tǒng)的損失等原因,風機的效率至少可以維持 在77%以上的效率。其節(jié)能的效率在20%以上。

      高效風機的置換主要針對中央空調(diào)系統(tǒng),系統(tǒng)管網(wǎng)比較復雜的煤礦通風系 統(tǒng),鍋爐鼓風機系統(tǒng)等。2)風機的變頻節(jié)能技術

      當風機負載有經(jīng)常性交化或有明顯季節(jié)性交化時,可采用調(diào)速辦法來解決,如多速電機,變頻器調(diào)速技術等。調(diào)速是風機技術改造中廣泛使用的一種方法,通過調(diào)速使風機性能曲線移動,相當于變成許多不同容量的風機,來適應負荷的 變化,使風機運行盡量處于高效區(qū)域,減少節(jié)流損失。變頻器調(diào)速技術內(nèi)置PID 調(diào)節(jié)功能,可對轉速實現(xiàn)無級調(diào)節(jié);另外,還可實現(xiàn)大電機的起停,避免了啟動 時的電壓沖擊,同時降低了對電網(wǎng)的容量要求和無功損耗,是目前主流的調(diào)速技 術。

      3)風機的葉型和結構改造技術

      隨著風機生產(chǎn)工藝的進步,對風機本體改造的可能性也越來越大,我們可以 通過以下方面的考慮來對風機系統(tǒng)進行改造:

      (1)風機的設計、工藝制造、原材料使用近年來有較大的革新,如采用機 翼型的4-72 通風機效率已達90%以上,比一些舊的低效風機效率提高很多。因 此風機的改造以采用高效型葉輪代替舊的低效風機葉輪,原有風機外殼和電機仍 可使用。如一臺Y9-57-lno-16 風機,參照4-72-11 機型葉片,用10 只葉片代替舊風機32 只前彎葉片,功率從30kW 下降到21kW,全年節(jié)電58000kWh。軸流風 機采用玻璃鋼或鋁合金扭曲型葉片代替Y-12 型平板葉片,效率可提高40%以上。(2)風機的結構改造可改善風機氣流的流動狀態(tài),提高效率,可以改進進 氣室的結構,采用流線型集流器代替一般圓柱形集流器,效率提高8%左右:采 用對數(shù)螺旋形外殼;控制蝸殼舌部與葉輪之間的間隙;保持一定的擴散角;軸流 風機加裝集流罩、集流罩、整流罩,效率可提高8~10%。(3)軸流風機可更改葉片角度,滿足變工況要求。4)風機系統(tǒng)集中控制技術

      對于一些造紙、石化對通風要求比較高的行業(yè)和工藝場所,一般的風機都是 以群配置的。如果系統(tǒng)負荷不穩(wěn)定,負荷變化比較大的情況下,我們可以考慮應 用風機系統(tǒng)集中控制技術。

      風機系統(tǒng)集中控制技術,可以考慮工藝的實時工況,根據(jù)末端的對風量和風 壓的實際需求,按照設定的周期,實時的調(diào)整風機的開啟臺數(shù)以及風機運行的工 況,使系統(tǒng)能夠盡量長時間的處于高效區(qū)運行,以提高系統(tǒng)效率,使風機功耗降 至較低水平。

      5)送風管網(wǎng)優(yōu)化技術

      通過對管網(wǎng)系統(tǒng)的綜合評估,實行對管網(wǎng)的優(yōu)化,減少送風過程中的能耗,降低系統(tǒng)設備的能耗,以達到節(jié)能的目的。對現(xiàn)有系統(tǒng)進行實地的勘察、具體檢 測,在此基礎上進行管網(wǎng)改造,具體包括:

      風管泄漏問題改造;

      風管保溫改造;

      風管管網(wǎng)局部阻力改造;

      風管清洗。

      送風管網(wǎng)改造的對象涉及到中央空調(diào)的通風系統(tǒng),工廠通風系統(tǒng),鍋爐風系 統(tǒng)等等。

      水泵的分類

      與風機一樣,水泵也是一種流體機械,屬于生產(chǎn)設備,它能夠把外界輸入的 能量轉變?yōu)橐后w的勢能和動能,而使液體的能量提高。

      按工作原理和結構的不同,水泵可以分為速度型,如離心泵、軸流泵等葉輪 泵:體積型,如往復泵、回轉泵等容積泵。離心式泵按葉輪級數(shù)可分為單級泵和 多級泵。按揚程高低來分,有單級揚程低于20 米水柱的低壓泵;20~100 米水 柱的中壓泵;大于100 米水柱的高壓泵。按葉輪吸入口方式有單吸及雙吸之分。本部分主要介紹離心式、軸流式泵,輸送的介質(zhì)以工業(yè)允許使用的清水或類似清 水的液體為限。

      提高泵系統(tǒng)效率的措施

      由于選型不當,管道設計、安裝不合理,維護檢修不良,使用管理落后以及 設備陳舊等原因,造成了泵效率的降低,經(jīng)現(xiàn)場調(diào)研和效率測試,有很多水泵的 效率低于《GB/T13469-2008 離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵系統(tǒng)經(jīng)濟運行》 規(guī)定的70%要求,電力浪費嚴重。如經(jīng)過重新選型、葉型改造、多級泵抽級、切 割葉輪、轉速調(diào)節(jié)等方式進行改造,一般能節(jié)電20%~30%。

      運行中的水泵由于水泵種類、性能、應用場合、使用工況、管道布置等均不 相同,因此低效水泵改造主要從提高水泵的運行效率和減少節(jié)流損失著手,達到 水泵經(jīng)濟運行,節(jié)約用電的目的。主要改造方法如下: 1)低效泵的更換

      對于一些由于制造工藝結構等原因而效率較低,或因年久失修的水泵和屬淘 汰的水泵,當原有水泵處于其特性曲線所標識的高效區(qū)域,但其運行效率比較低 時均可以采用重新選型的方法,用新的高效水泵去替換,使新水泵在輸出與原有 水泵相同的流量和揚程時,水泵的輸入功率比原來有所減少,從而達到節(jié)能目的。2)置換與系統(tǒng)不匹配的水泵

      針對目前工礦企業(yè)流體介質(zhì)輸送系統(tǒng)和中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)普遍存在“大流 量、低效率、高能耗”的狀況,按最佳工況運行原則,建立專業(yè)水力數(shù)學模型和 參數(shù)采集標準,通過檢測復核當前運行的工況參數(shù)和設備額定參數(shù),準確判斷產(chǎn) 生高能耗的各種原因,準確找到最佳的工況點,并提出最佳的匹配方案;然后通 過整改、消除不利的因素,按最佳的運行工況參數(shù),選擇合適流量和揚程的水泵 來替換目前處于不利工況、低效率運行的水泵,消除因系統(tǒng)配置不合理而引起的 高能耗,以達到最佳的節(jié)能效果。3)葉輪切削

      水泵葉輪切削技術是一種把水泵的原葉輪外徑在車床上切削得小一些,再安 裝好進行運轉的節(jié)能技術。經(jīng)過切削后的葉輪,其特性曲線就按一定的規(guī)律發(fā)生 變化。

      切削量的選擇是基于大量試驗資料的基礎上而進行的。如果葉輪的切削量控制在一定限度內(nèi)時,則切削前后水泵相應的效率可視為不變。但葉輪的效率也會 使水泵的效率有所降低,因此切割葉輪時,要逐次切割,避免一次切割過多的現(xiàn) 象。

      4)采用調(diào)速調(diào)節(jié),減少節(jié)流損失

      當泵負載有經(jīng)常性變化或有明顯季節(jié)性變化時,可采用調(diào)速辦法來解決,如 多速電機、變頻調(diào)速等技術。調(diào)速是泵技術改造中廣泛使用的一種方法,通過調(diào) 速使水泵性能曲線移動,相當于變成許多不同容量的水泵,來適應負荷的變化,使水泵運行處于高效區(qū)域,減少節(jié)流損失。變頻調(diào)速可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié),另外,還 可實現(xiàn)大電機的啟停,避免了啟動時電壓沖擊,同時降低了對電網(wǎng)要求和無功損 耗,是目前主流的調(diào)速技術。5)優(yōu)化管化,定期維修

      盡量減少管道突變的連接和拐彎;拆除不必要的擋板;增加導向葉片;及清 除管道水垢,減少阻力。

      定期檢查水泵,更換已被磨損的葉輪;保持密封良好;清洗流道,減少流道 損失。

      空壓機系統(tǒng)的種類

      空壓機是將原動機的機械能轉換成氣體壓力能的裝置。根據(jù)工作原理不同,空壓機分為容積型和動力型兩大類。容積型空壓機把一定的空氣先吸入到氣缸 里,繼而在氣缸中強制縮小其容積,當達到一定壓力氣體時便被強制從氣缸中排 出。容積型空壓機可以細分為許多種類,其中往復式及螺桿式空壓機目前應用最 為廣泛。動力型空壓機,又稱速度型空壓機,其工作原理是將氣體的動能轉化為 壓力能,主要有離心式和軸流式兩種,其中離心式空壓機比較常見??諌簷C的基 本分類如圖6-5 所示。根據(jù)壓縮機級數(shù)不同,往復式空壓機分為單級空壓機和多級空壓機,而多級 空壓機以兩級為主。根據(jù)作用方式往復式空壓機有單作用和雙作用兩種。通常情 況下,單作用空壓機的比功率范圍為7.8 到8.5kW/(m3/min),而雙作用空壓機為5.3 到5.7kW/(m3/min)。

      螺桿式空壓機可以分為單級和兩級螺桿式空壓機,在壓縮相同質(zhì)量流量的壓 縮空氣時,兩級壓縮機的效率高于單級壓縮空壓機。螺桿式空壓機又可以分為噴 油型和無油型兩種,噴油螺桿式空壓機主要用于普通工業(yè)供氣場合,無油型螺桿 空壓機通常用于食品,制藥以及電子行業(yè)。一般而言,噴油螺桿式空壓機的比功 率范圍為5.7 至6.7kW/(m3/min),無油螺桿式空壓機的比功率范圍為6.4 至 7.8kW(m3/min)。

      當系統(tǒng)流量需求比較大時通常會采用離心式空壓機,其流量可達3000m3/min 甚至更大。其比功率范圍從大約5.7 到7.1kW(m3/min)。當容量超過45m3/min 時 且作為基本負載時,離心式空壓機在效率和運行成本方面比大型的螺桿式壓縮機 具有一定優(yōu)勢。

      空壓機系統(tǒng)的節(jié)能措施 1)提高空壓機自身效率

      提高空壓機自身的運行效率是保證壓縮空氣系統(tǒng)高效運行的最基本的要求,主要是通過對現(xiàn)有空壓機的組成部件進行周期性保養(yǎng)或用高效機組替換原有機 組的方式達到。根據(jù)產(chǎn)品供應商要求對現(xiàn)有機組進行及時地保養(yǎng)對于維持機組的 高效運行非常關鍵,一種能夠指導壓縮機能否得到很好維護的最好辦法就是定期 測試壓縮機的功率、排氣壓力和流量,如果空壓機在一定的排氣壓力和流量情況 下的功率消耗增加了,則表明其效率已經(jīng)下降。目前隨著壓縮機技術的不斷進步,空壓機效率也在逐步提高,如雙級壓縮螺桿式空壓機。企業(yè)可以考慮在進行產(chǎn)品 更新時選擇效率比較高的空壓機,則會達到非常好的節(jié)能效果。

      采用提高空壓機自身效率的方法來提高整個壓縮空氣系統(tǒng)的運行效率方法 比較簡單易行。

      對系統(tǒng)進行定期保養(yǎng)來保持空壓機高效運行適用于任何機組,而用高效機組 替代現(xiàn)有機組則更適用于企業(yè)對一些老的空壓機進行更新?lián)Q代時進行。2)空壓機集中控制系統(tǒng)技術

      空壓機中央控制系統(tǒng)就是根據(jù)系統(tǒng)壓力和需求變化,通過中央控制系統(tǒng)的分 析來控制不同容量和控制方式空壓機的啟動/停止、上載/下載和容積變化等等,可以保持系統(tǒng)一直有合適數(shù)量和容量的空壓機處于運行狀態(tài),維持系統(tǒng)供氣壓力 的穩(wěn)定和整個系統(tǒng)高效運行。

      中央控制系統(tǒng)的特點是技術含量高,可以協(xié)調(diào)控制整個空壓機系統(tǒng)的高效運 行。與人為控制的空壓機的運行相比,壓力控制精度更高,對于系統(tǒng)需求變換做 出反應的時間更及時,可靠性更高。

      中央控制系統(tǒng)特別適合于在多臺空壓機同時運行的場合,如果系統(tǒng)負荷變化 范圍越大節(jié)能效果越明顯。3)壓力流量控制技術

      任何一個壓縮空氣系統(tǒng)的流量負荷都是動態(tài)變化的,有時變化非常巨大,這 通常會造成系統(tǒng)供氣壓力的大范圍頻繁波動。所有壓縮空氣系統(tǒng)都具有保持系統(tǒng) 正常運行的最低壓力,一旦系統(tǒng)供氣壓力超過最低壓力,那么系統(tǒng)將正常運行,系統(tǒng)供氣壓力設定再高則會導致系統(tǒng)耗氣量和空壓機能耗的增加。系統(tǒng)供氣壓力 每增加0.1MPa 將會使系統(tǒng)多消耗14%的壓縮空氣量。為了保證系統(tǒng)供氣一直滿 足所有生產(chǎn)的正常運行,通常企業(yè)會抬高整個系統(tǒng)的供氣壓力,使系統(tǒng)壓力波動 的最低點在大負荷事件發(fā)生時仍然高于最高用氣壓力要求設備的壓力需求值。這 就導致了在其它時段內(nèi)系統(tǒng)供氣壓力高于系統(tǒng)實際的壓力需求,系統(tǒng)耗氣量隨之 增加,最終使空壓機能耗增加。壓力流量控制系統(tǒng)安裝于供氣側(空壓站)和用 氣側(用氣設備之間,其作用類似于水庫出口的水壩,利用其前后的壓力差和其 上游配備的儲氣罐存一定量的空氣在系統(tǒng)中,從而保證系統(tǒng)負荷波動時系統(tǒng)仍然 以恒定的供氣壓力向系統(tǒng)供氣,從而可以控制系統(tǒng)的耗氣量,使系統(tǒng)在供應側和 需求側達到動態(tài)的平衡的同時,系統(tǒng)的耗氣量最少。

      壓力流量控制器可以保持壓縮空氣系統(tǒng)在任何情況下的供氣壓力穩(wěn)定通常

      在±0.07MPa 范圍內(nèi),而一般壓縮空氣系統(tǒng)的壓力波動范圍通常0.07MPa,有的 甚至超過0.3MPa。這樣可以減少系統(tǒng)人為虛假用氣量和系統(tǒng)泄漏量、提高系統(tǒng) 儲氣能力和供氣可靠性。

      壓力流量控制器適用于壓力波動大的系統(tǒng),對于用氣設備現(xiàn)場無減壓控制的 系統(tǒng)效果更好。4)變頻調(diào)速技術

      空壓機變頻調(diào)速技術目前主要應用于螺桿式空壓機中,變頻器控制通常低速 啟動,系統(tǒng)正常運行時,變頻器通過檢測安裝在系統(tǒng)中(通常在干儲氣罐)的壓 力傳感器信號,作為變頻器恒壓調(diào)節(jié)的反饋量,與變頻器內(nèi)的設定壓力值相比較,經(jīng)過計算得出變頻器所需頻率信號,自動調(diào)節(jié)電機轉速,達到所需壓力。當系統(tǒng) 檢測點的壓力低于設定壓力時,變頻器輸出頻率升至50Hz,空壓機電機轉速達 到最高。當變頻器控制電機轉速達到最低系統(tǒng)壓力還高于設定值時,空壓機開始 下載。通常在安裝變頻控制后,系統(tǒng)原有的各項保護功能(如水壓、油壓過低保 護等)及故障報警、運行狀態(tài)等顯示功能,另有手動,自動運行功能,可以實現(xiàn) 工頻和變頻運行之間的切換。與離心式風機、水泵不同,空壓機屬于恒轉矩,其 功率與轉速并非成三次方關系,而是近似一次方的關系。每個壓縮空氣系統(tǒng)的負荷都是不斷交化的,這就意味著在每個壓縮空氣系統(tǒng) 中至少有一臺空壓機處于調(diào)節(jié)狀態(tài),螺桿式空壓機的卸載功率通常為其加載功率 的30-40%。對現(xiàn)有處于部分負載狀態(tài)的空壓機進行變頻控制,不但可以節(jié)省空 壓機的空載功耗,還可以維持系統(tǒng)供氣壓力的穩(wěn)定,減少系統(tǒng)虛假負荷和泄露量,提高系統(tǒng)供氣可靠性。

      空壓機變頻技術改造目前主要應用于螺桿式空壓機改造中,特別是噴油螺桿 空壓機中。需要注意的是,與水泵和風機變頻不同,在一個不同容量的多臺空壓 機并聯(lián)運行系統(tǒng)中,通常只對一臺空壓機進行變頻改造即可,但由于有的壓縮空 氣系統(tǒng)的負荷變化范圍比較大,對哪臺空壓機進行變頻改造需要對系統(tǒng)負荷特性 進行全面的測試評估才能決定。如果出現(xiàn)了選擇性錯誤,則很難達到預期的效果。

      GB/T 13466-2006 交流電氣傳動風機(泵類、空氣壓縮機)系統(tǒng)經(jīng)濟運 行通則

      GB/T 13469-2008 離心泵、混流泵、軸流泵和漩渦泵系統(tǒng)經(jīng)濟運行

      GB/T 13470-2008 通風機系統(tǒng)經(jīng)濟運行

      GB/T 15913-2009 風機機組與管網(wǎng)系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測方法

      GB/T 16665-1996 空氣壓縮機組及供氣系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測方法

      GB/T 16666-1996 泵類及液體輸送系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測方法

      GB/T 17166-1997 企業(yè)能源審計通則

      GB/T 17167-2006 用能單位能源計量器具配備和管理通則

      GB/T 17981-2007 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)濟運行

      GB 18613-2012 中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級

      GB 19153-2009 容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級

      GB 19761-2009 通風機能效限定值及能效等級

      GB 19762-2007 清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值

      電動機系統(tǒng)節(jié)能改造診斷評估、設計、實施及節(jié)能評價應參照流程圖進行。電動機改造評價程序和參數(shù)測試應參照GB/T 21205-2007 等相關流程及相應電動

      機試驗方法進行。電動機系統(tǒng)的能效檢測方法應符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準的 有關規(guī)定,電動機系統(tǒng)能效檢測的機構應具備相應資質(zhì)。4.節(jié)能診斷

      電動機系統(tǒng)節(jié)能改造前應對電動機系統(tǒng)的設備、裝置、控制方式和運行管理 措施進行節(jié)能診斷,通過分析電動機系統(tǒng)使用環(huán)境及運行要求,在檢測現(xiàn)有系統(tǒng) 運行能效的基礎上,對節(jié)能改造可行性和改造方案進行論證,并預估改造效果。電動機系統(tǒng)節(jié)能診斷前,根據(jù)電動機系統(tǒng)節(jié)能改造的目的和需求,可以選擇 性提供下述部分或全部資料:

      a)設備運行圖紙和技術文件以及電動機系統(tǒng)的改造記錄; b)相關設備技術參數(shù)和運行記錄; c)系統(tǒng)工藝需求及技術條件。

      節(jié)能改造前應制定詳細的診斷方案,進行檢測,編寫節(jié)能診斷報告。節(jié)能診 斷報告應包括系統(tǒng)概況、檢測結果、能效診斷與能效分析、改造方案建議、節(jié)能效果預測和投資回報分析等內(nèi)容。

      電動機類型的選擇

      電動機類型的選擇一般應遵循以下原則:

      依據(jù)電動機的工作是否處于易燃、易爆、粉塵污染、腐蝕性氣體、高溫、高海拔、高濕度、水淋和潛水工作環(huán)境,選擇相應的防護類型、外殼防 護等級和電動機的絕緣等級;

      電動機的額定電壓應根據(jù)其額定功率和所在系統(tǒng)的配電電壓或供電電源 的輸出電壓選定;必要時,應通過技術經(jīng)濟的比較確定;

      負載對起動、制動、調(diào)速有特殊要求時,應更換為與負載特性相匹配的 專用電機,所選電動機應能與調(diào)速方式合理匹配;

      電動機的起動轉矩、最大轉矩、最小轉矩、轉速及其調(diào)節(jié)范圍等,應滿 足電動機所拖動的負載在各種運行方式下的要求;

      在有頻繁起動、高起動轉矩和沖擊負載等特殊要求時,選用相應的專用 電動機并進行轉矩校驗;

      對于有規(guī)律變化的負載,應根據(jù)其工作制類型和定額,按GB 755-2008 的規(guī)定選擇相應的工作制類型和定額的電動機;

      年運行時間大于3 000 h、負載率大于60 %的、恒速運行的中小型三相 異步電動機,應選用能效指標符合GB 18613-2012 節(jié)能評價值的電動機。

      電動機額定功率的選擇

      電動機額定功率的選擇一般應遵循以下原則:

      選擇額定功率時,應使電動機的平均負載率不低于60%。電動機的平均 負載率低于50%時,應更換成較小額定功率的電動機;

      拖動連續(xù)運行、穩(wěn)定負載的電動機,其額定功率應大于負載軸功率。對 于三相異步電動機,應使電動機長期運行在75%負載率時,按GB/T 12497-2006 計算的綜合效率最高;

      對于運行工況變化、但連續(xù)工作的電動機,應根據(jù)負載變化情況求出平均等效功率,電動機的額定功率應大于等效功率,并應對電動機的起動 性能和過載能力進行校核;

      對于短時或斷續(xù)工作的電動機,宜選用相應工作制的電動機,并使電動 機額定功率略大于負載的功率;也可選用連續(xù)工作制電動機來替代,此 時,應采用等效法求出工作時間內(nèi)的等效功率,電動機的額定功率應略 大于等效功率,并應對電動機的起動和過載能力進行校核。

      節(jié)能效果監(jiān)測及評價步驟是:

      針對項目特點制定具體的檢測和評價方案;

      收集或檢測改造前的能耗及運行數(shù)據(jù);

      收集或檢測改造后的能耗和運行數(shù)據(jù);

      計算節(jié)能量及節(jié)能率并進行評價;

      撰寫節(jié)能改造效果檢測評價報告。

      準實行5年后實施。

      第三篇:高效電機

      電機發(fā)展成

      在全球降低能耗的背景下,高效節(jié)能電機成為全球電機產(chǎn)業(yè)發(fā)展的共識

      目前,我國電機產(chǎn)品種類繁多,但是效率不高,高效電機的推廣情況與全球的水平還存在比較大的差距。與發(fā)達國家比,平均效率低3~5個百分點,運行效率低10~20個百分點。因此,如何提高電機的效能受到應用行業(yè)的廣大關注。

      北極星聯(lián)手施耐德打造2013年能效大會,主題“創(chuàng)見.能效中國”,展覽主要致力于展示創(chuàng)新科技、能效管理平臺、節(jié)能增效管理軟件、智慧城市、智能電網(wǎng)。此次盛會將闡述全新能源技術給我們?nèi)粘I顜淼母淖儯私庾钚履茉蹿厔?。展示企業(yè)能效解決方案,包括EcoStruxureTM能效管理平臺、StruxureWareTM 軟件應用和管理套件及智慧城市解決方案。作為中國區(qū)的活動城市,XEE在北京、深圳、蘇州三個城市的舉行,《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2012—2020年)》政策刺激下,中國新能源汽車產(chǎn)業(yè)市場預期良好,帶動驅動電機市場規(guī)模迅速增長等等。

      高效節(jié)能電機是電機產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然方向

      節(jié)能減排是中國政府近幾年工作的重點內(nèi)容,其中,工業(yè)節(jié)能又是節(jié)能減排工作的重中之重,而在電機系統(tǒng)節(jié)能又是工業(yè)節(jié)能最重要的內(nèi)容,所以未來電機的發(fā)展之路在政策的指導之下應當走好高效節(jié)能的發(fā)展道路。

      為了未來更好的生活和發(fā)展,“節(jié)能減排”現(xiàn)在已經(jīng)成為世界各國共同應對的主題之一。我國某權威專家曾說:能源浪費和較低的能源利用率是造成中國目前能源短缺的主要原因。而目前在我國大量使用低效率電機是普遍存在的現(xiàn)象,如果能改變這種現(xiàn)狀,節(jié)能增效的潛力將非常巨大。據(jù)行業(yè)報告及專家統(tǒng)計分析,目前我國工業(yè)用電量約占發(fā)電總量的70%,而其中電機的用電約占工業(yè)用電總量的60%,也就是說每年電機所消耗的電量占全部社會發(fā)電總量的42%左右。而我國目前電機的能效比發(fā)達國家低3%一10%,若將電機效率提高3%一5%,甚至更高,將會為社會節(jié)約大量能源,給社會帶來無法估量的直接或間接的經(jīng)濟效益。由此可見,使用高效電機和提高能源利用率是非常重要的。當然從另外一個角度來看,在電機的生命周期內(nèi),電機的運行費用約是電機采購成本的100倍。若采用節(jié)能的高效電機,其運行費用可降低3%一5%,甚至更高,這同樣也會帶來很大的經(jīng)濟效益。這些都表明了使用高效電機對節(jié)約資源有著十分重要的作用。

      第四篇:2013年中國合成纖維市場產(chǎn)量統(tǒng)計分析

      2013年中國合成纖維市場產(chǎn)量統(tǒng)計分析 智研咨詢網(wǎng)訊:

      內(nèi)容提示:具體到價格方面來看,國內(nèi)合成纖維市場總體表現(xiàn)疲弱,除了氨綸等個別品種有過強勁表現(xiàn)外,大多數(shù)品種深陷低迷泥潭。

      研究部(2013-2017年中國合纖絲(合成纖維長絲)市場調(diào)查及投資前景分析報告)顯示,2013年1—10月,我國氨綸累計產(chǎn)量約為31.8萬噸,較上年同期增長27.2%。2013年我國氨綸的產(chǎn)量增加明顯,一個原因在于2013年4月以來氨綸加工毛利潤由負轉正,并且營利空間逐步擴大,生產(chǎn)企業(yè)開工率相應走高,基本維持滿負荷運行。另一個原因在于氨綸出口數(shù)據(jù)恢復得較為理想。1—10月,我國氨綸出口量達3.83萬噸,較上年同期增長10.69%。

      研究部統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2013年1—10月,我國維綸累計產(chǎn)量約為5.9萬噸,較上年同期增長17.9%。近年來,隨著對維綸產(chǎn)品的深入開發(fā)和技術創(chuàng)新,維綸行業(yè)迸發(fā)出勃勃生機。在消費需求擴大的基礎上,國內(nèi)維綸產(chǎn)業(yè)延續(xù)2012年的發(fā)展勢頭,產(chǎn)量實現(xiàn)穩(wěn)步增長。

      監(jiān)測的16個產(chǎn)品中,國內(nèi)合成纖維市場價格較年初上漲的產(chǎn)品有5個品種,占比31.25%;下跌的有11個品種,占比68.75%。其中,滌綸長絲FDY150D/96F以跌幅13.19%“勇奪冠軍”。

      第五篇:2014年7月中國粗鋼市場產(chǎn)量再創(chuàng)新高

      2014年7月中國粗鋼市場產(chǎn)量再創(chuàng)新高網(wǎng)訊:

      內(nèi)容提示:7月份廣發(fā)鋼鐵組合及比例:久立特材(30%)、玉龍股份(20%)、金洲管道(10%)、新興鑄管(20%)、大冶特鋼(20%)。

      智研咨詢認為2014年6月進入行業(yè)淡季,礦價持續(xù)下跌減弱鋼價成本支撐。因噸鋼毛利率持續(xù)走好,鋼廠增產(chǎn)意愿增強,產(chǎn)量再創(chuàng)新高。7月份仍為行業(yè)淡季,6月高爐開工率處于高位,產(chǎn)量再有明顯上漲可能性較低,而在礦價反彈與淡季需求疲軟影響下,預計粗鋼產(chǎn)量將小幅回落。

      7月份是傳統(tǒng)的需求淡季,而產(chǎn)量降幅有限,供需矛盾依舊,且下半年外礦供應放量,礦、鋼價均有下跌可能,相對看好油氣輸送管、特鋼等細分行業(yè)。

      內(nèi)容選自智研咨詢發(fā)布的《2014-2020年中國粗鋼行業(yè)全景調(diào)研與產(chǎn)業(yè)競爭現(xiàn)狀報告》

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