第一篇：尿素裝置施工方案(電氣工程)

尿素裝置施工方案（電氣工程）

尿素裝置包括高低壓變電所、脫碳、二氧化碳及氮壓縮機(jī)、擠壓造粒及包裝等工號(hào)、變電所主要設(shè)有高低壓開關(guān)柜、電力變壓器和一套直流系統(tǒng)等。脫碳采用高壓脫碳泵，大型壓縮機(jī)組多采用蒸汽透平機(jī)，小型機(jī)組多采用高壓同步機(jī)拖動(dòng)。

１．電氣設(shè)備安裝

１）高低壓開關(guān)柜安裝

基礎(chǔ)型鋼應(yīng)焊接，固定牢固，全長高低差、不直度、不平行度誤差均不大于５ＭＭ，每段基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)不少于２點(diǎn)可靠接地，開關(guān)柜安裝應(yīng)牢固，安裝后盤面平整度誤差應(yīng)小于５ＭＭ，垂直度誤差每米應(yīng)小于１.５ＭＭ，安裝時(shí)應(yīng)特別注意母線橋或母線槽的尺寸，做到準(zhǔn)確無誤，母排搭接面應(yīng)平整，并涂以電力復(fù)合脂，螺栓用扭矩板手固定。

２）電力變壓器安裝

電力變壓器應(yīng)安裝牢固，絕緣部件應(yīng)完好無損，油浸電力變壓器油位正常，瓦斯繼電器及溫開關(guān)動(dòng)作可靠，繞組和絕緣油試驗(yàn)合格，電力變壓器外殼應(yīng)可靠接地。２電纜敷設(shè)

１）電纜橋架應(yīng)橫平堅(jiān)直，固定牢固，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)能滿足，電纜彎 曲半徑的要求，電纜橋架全長應(yīng)可靠接地。

２）電纜支架應(yīng)焊接固定牢固，橫平豎直，防腐完整。

３）電纜敷設(shè)應(yīng)事先合理安排，按先遠(yuǎn)后近，先長后短的原則進(jìn)行，以免避免電纜中間接頭，每根電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)及時(shí)在兩端，轉(zhuǎn)彎處及垂直段加以固定，電纜在支架、橋架上應(yīng)分類擺放，走向明晰，盡量避免交叉，３電機(jī)檢查

電機(jī)在安裝就位后，應(yīng)作絕緣電阻檢查，對受潮電機(jī)，應(yīng)進(jìn)行干燥外處理高壓電機(jī)還應(yīng)測量繞的直流電阻,做直流耐壓及泄漏試驗(yàn)，高壓同步電機(jī)在安裝時(shí)應(yīng)調(diào)整空氣間隙，檢查碳刷，勵(lì)磁裝置功能正常，變頻調(diào)速系統(tǒng)接線正確，強(qiáng)電弱電電路應(yīng)分開布置，操作及顯示均正常，電機(jī)調(diào)速平滑

４電氣調(diào)試

電氣調(diào)整試驗(yàn)是電氣工程內(nèi)在質(zhì)量的保證，能有效的阻止不合格品的使用，必須認(rèn)真地進(jìn)行，試驗(yàn)項(xiàng)目齊全，試驗(yàn)數(shù)據(jù)必須真實(shí)，完整。

第二篇：尿素裝置安全評(píng)價(jià)方法探討

尿素裝置安全評(píng)價(jià)方法探討

王宏

（蘭州石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院,蘭州730060）

摘要：介紹了尿素裝置的安全評(píng)價(jià)方法，簡述了重大危險(xiǎn)源辨識(shí)以及安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)方法的選擇，提出了通過安全評(píng)價(jià)，找到尿素裝置存在的問題，給出隱患整改對策措施及安全管理建議。

關(guān)鍵詞：尿素;安全;評(píng)價(jià);危險(xiǎn)

Safety Assessment of Urea Unit discussions

WANG Hong

(Lanzhou Petrochemical College of Vocational Technology，Lanzhou 730060)Abstract: Describes the safety evaluation of urea plant, outlining a major hazard identification and safety evaluation method of choice, made by safety assessment, to find the problems urea plants are given corrective countermeasures and safety hazards management recommendations.Keywords: urea;safety;evaluation;risk

安全評(píng)價(jià)是以實(shí)現(xiàn)工程、系統(tǒng)安全為目的，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法，對工程、系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)與分析，判斷工程、系統(tǒng)發(fā)生事故和職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，從而為制定防范措施和管理決策提供科學(xué)依據(jù)。

通過安全評(píng)價(jià)，可以全面了解裝置的安全生產(chǎn)現(xiàn)狀，查找和整改生產(chǎn)中存在的安全隱患，進(jìn)一步提高生產(chǎn)裝置和設(shè)施的安全生產(chǎn)水平，為以后的安全生產(chǎn)管理、隱患整改提供科學(xué)依據(jù)。

評(píng)價(jià)程序主要是：首先進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，辨識(shí)危險(xiǎn)、有害因素，查找隱患，并分析隱患可能導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故的可能性，預(yù)測事故可能造成的后果；其次針對危險(xiǎn)、有害因素及現(xiàn)場情況進(jìn)行定性、定量分析，對現(xiàn)場設(shè)施、裝置、防護(hù)措施和管理措施進(jìn)行評(píng)價(jià)，查找隱患并提出安全對策措施和建議；然后與被評(píng)價(jià)單位交換意見，及時(shí)進(jìn)行信息交流；最后編制報(bào)告，匯總前階段的工作，整理、歸納安全評(píng)價(jià)結(jié)果，進(jìn)行綜合分析，從安全角度提出評(píng)價(jià)結(jié)論與建議，完成評(píng)價(jià)報(bào)告的編制。1.裝置簡介

尿素裝置主要工序有二氧化碳?jí)嚎s工序、尿素合成和高壓回收工序、中低壓甲銨分解和回收工序、尿素濃縮及造粒工序、工藝?yán)淠禾幚砉ば颉Ｕ麄€(gè)裝置工藝特點(diǎn)：配有與合成塔等壓的氨氣提塔，氨氣提分離出的NH3和CO2，在合成壓力下冷凝返回合成塔，其冷凝熱可以產(chǎn)生低壓蒸汽；尿素合成采用較高NH3/CO2，高NH3/CO2減輕了設(shè)備腐蝕，鈍化空氣量得以減少，從而減少了放空氣中的氨損失和爆炸危險(xiǎn)；在合成回路中采用液氨為動(dòng)力的噴射器來循環(huán)甲銨，節(jié)省投資，運(yùn)行穩(wěn)定；氣提塔使用鈦材，允許在200℃條件下操作，提供了高壓回路分解效率；設(shè)立中低壓兩段未反應(yīng)物回收，操作彈性大。

前期調(diào)研時(shí)，還需檢查消防設(shè)施和水、電、氣公用工程及儀表、質(zhì)量檢驗(yàn)等非生產(chǎn)性單元,安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及管理制度也在調(diào)查研究和評(píng)價(jià)之內(nèi)。2危險(xiǎn)、有害因素分析 2.1 火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分析

根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92 1999版），尿素裝置的尿素合成單元屬于乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性單元，裝置內(nèi)的吸收、蒸發(fā)單元屬于丙類火災(zāi)危險(xiǎn)性單元。由《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-92），尿素裝置內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域大部分為2區(qū)。尿素合成在高溫高壓下運(yùn)行，而高溫下尿素對設(shè)備的腐蝕非常嚴(yán)重，一旦設(shè)備發(fā)生腐蝕穿孔，造成可燃物料的泄漏，極可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸。

分析過程包括主要物料危險(xiǎn)因素分析和工藝過程危險(xiǎn)因素分析，工藝過程由①壓縮單元、②高壓合成單元、③分解單元、④蒸發(fā)、造粒單元組成。

重點(diǎn)區(qū)域主要設(shè)備危險(xiǎn)因素分析包括①壓縮機(jī)房、②高壓合成區(qū)、③CO2汽提塔、吸收塔。

其它危險(xiǎn)因素分析包括高處墜落、機(jī)械傷害、高壓管線震動(dòng)、觸電、靜電危害、檢維修作業(yè)危險(xiǎn)因素分析、雷擊等。

職業(yè)病有害因素分析包括毒性危害、噪聲危害、高溫危害、低溫危害、電離輻射危害。自然環(huán)境影響因素分析包括氣溫的影響、濕度影響、風(fēng)沙影響、地震的影響。根據(jù)裝置危險(xiǎn)、有害因素的分析可知，可歸納出本裝置的重點(diǎn)危險(xiǎn)崗位及其存在的主要危險(xiǎn)、有害因素。詳見下表：

重點(diǎn)危險(xiǎn)崗位及其主要危險(xiǎn)、危害特征表

序號(hào) 2 3 4 危險(xiǎn)崗位名稱 合成崗位 泵房 尾氣吸收崗位 尿素蒸發(fā)崗位

主要危險(xiǎn)、有害因素 火災(zāi)、爆炸、噪聲、中毒 火災(zāi)、爆炸、毒性、噪聲 火災(zāi)、爆炸、高溫、高處墜落、中毒 火災(zāi)、爆炸、高溫、高處墜落

2.2 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)

石油化工裝置在危險(xiǎn)物質(zhì)生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)和使用過程中極易引起火災(zāi)、爆炸事故，尤其在某些工藝單元和儲(chǔ)罐區(qū)，危險(xiǎn)物質(zhì)集中且量大，一旦發(fā)生爆炸火災(zāi)，其產(chǎn)生的爆炸沖擊波及爆炸火球熱輻射破壞、傷害作用極大，并且危害范圍大，極易導(dǎo)致次生災(zāi)害。根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB 18218-2000）的規(guī)定和依據(jù)《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字［2004］56號(hào)文），對化肥廠52萬噸/年尿素裝置進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。

根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB 18218-2000）和國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局下發(fā)的《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字［2004］56號(hào)文）的規(guī)定，重大危險(xiǎn)源是指長期地或者臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品，且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的場所和設(shè)施，以及其他存在危險(xiǎn)能量等于或超過臨界量的場所和設(shè)施。

包括生產(chǎn)儲(chǔ)存場所重大危險(xiǎn)源辨識(shí)和壓力容器及壓力管道重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。如壓力管道、長輸管道、公用管道、工業(yè)管道、鍋爐（蒸汽鍋爐：額定蒸汽壓力大于2.5MPa，且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h；熱水鍋爐：額定出水溫度大于等于120℃，且額定功率大于等于14MW。）3.安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)方法的選擇

評(píng)價(jià)主要采用以下方法對企業(yè)的安全生產(chǎn)條件、固有危險(xiǎn)程度進(jìn)行定性、定量評(píng)價(jià)以及事故災(zāi)害預(yù)測：

（1）安全檢查表

安全檢查的最有效工具是安全檢查表。它是為檢查系統(tǒng)的安全狀況而事先制定的問題清單。為了使檢查表能全面查出不安全因素，又便于操作，根據(jù)安全檢查的需要、目的、被檢查的對象，可編制多種類型的相對通用的安全檢查表。安全檢查表的內(nèi)容決定其應(yīng)用的針對性和效果。安全檢查表必須包括系統(tǒng)的全部主要檢查部位，不能忽略主要的、潛在不安全因素，應(yīng)從檢查部位中引伸和發(fā)掘與之有關(guān)的其它潛在危險(xiǎn)因素。每項(xiàng)檢查要點(diǎn)，要定義明確，便于操作。安全檢查表的格式內(nèi)容應(yīng)包括分類、項(xiàng)目、檢查要點(diǎn)、檢查情況及處理、檢查日期及檢查者。通常情況下檢查項(xiàng)目內(nèi)容及檢查要點(diǎn)要用提問方式列出。檢查情況用“是”、“否”或者用“√” “×”表示。

安全檢查表主要內(nèi)容包括:各生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施裝置裝備的安全可靠性，各個(gè)系統(tǒng)的重點(diǎn)不安全部位和不安全點(diǎn)（源）；主要安全設(shè)備、裝置與設(shè)施的靈敏性、可靠性；危險(xiǎn)物質(zhì)的儲(chǔ)存與使用；消防和防護(hù)設(shè)施的完整可靠性；作業(yè)職工操作管理及遵章守紀(jì)等。檢查要突出重點(diǎn)部位的危險(xiǎn)因素源點(diǎn)及影響大的不安全狀態(tài)和不安全行為，按一定格式要求列成表格。檢查表的內(nèi)容應(yīng)符合專業(yè)安全技術(shù)防護(hù)措施要求。

（2）危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法

危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法是對裝置各單元和設(shè)備的危險(xiǎn)度進(jìn)行分級(jí)的安全評(píng)價(jià)方法，是隨著我國安全工作的發(fā)展從日本引進(jìn)并經(jīng)簡化的評(píng)價(jià)方法。該方法主要是通過評(píng)價(jià)、分析裝置或單元的“介質(zhì)”、“容量”、“溫度”、“壓力”、“操作”等5個(gè)參數(shù)而對裝置或單元進(jìn)行危險(xiǎn)度分級(jí)的，進(jìn)而根據(jù)裝置或單元危險(xiǎn)程度而采取相應(yīng)的安全對策措施。

（3）道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法

以以往的事故的統(tǒng)計(jì)資料、物質(zhì)的能量和現(xiàn)行的安全防護(hù)措施的狀況為依據(jù)，以單元重要危險(xiǎn)物質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的火災(zāi)、爆炸或釋放出危險(xiǎn)性潛在能量大小為基礎(chǔ)，同時(shí)考慮工藝過程的危險(xiǎn)性，計(jì)算單元火災(zāi)、爆炸指數(shù)，確定危險(xiǎn)等級(jí)。還對特定物質(zhì)、一般工藝及特定工藝的危險(xiǎn)修正系數(shù)，求出火災(zāi)爆炸指數(shù)。定量的對工藝過程和生產(chǎn)裝置及所含物料的實(shí)際潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性危險(xiǎn)逐步推算進(jìn)行客觀的評(píng)價(jià)。再根據(jù)指數(shù)的大小分成幾個(gè)等級(jí)，按等級(jí)的要求及火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的分組采取相應(yīng)的安全措施。

（4）故障樹分析法（FTA）

把系統(tǒng)可能發(fā)生或已發(fā)生的事故（稱為頂事件）作為分析起點(diǎn)，將導(dǎo)致事故原因的事件按因果邏輯關(guān)系逐層列出，用樹性圖表示出來，構(gòu)成一種邏輯模型，然后定性或定量的分析事件發(fā)生的各種可能途徑及發(fā)生的概率，找出避免事故發(fā)生的各種方案并優(yōu)選出最佳安全對策。FTA法形象、清晰，邏輯性強(qiáng)，它能對各種系統(tǒng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行識(shí)別評(píng)價(jià)，既適用于定性分析，又能進(jìn)行定量分析。

（5）險(xiǎn)與可操作性研究（HAZOP）

HAZOP分析對工藝或操作的特殊點(diǎn)進(jìn)行分析，這些特殊點(diǎn)稱為“分析節(jié)點(diǎn)”，或工藝單元/操作步驟。通過分析每個(gè)“節(jié)點(diǎn)”，識(shí)別出那些具有潛在危險(xiǎn)的偏差，這些偏差通過引導(dǎo)詞或關(guān)鍵詞引出。一套完整的引導(dǎo)詞用于每個(gè)可認(rèn)識(shí)的偏差而不被遺漏。

運(yùn)用危險(xiǎn)與可操作性研究（HAZOP）分析方法，可以查處系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素，并能以危險(xiǎn)、有害因素可能導(dǎo)致的事故后果確定設(shè)備、裝置中的主要危險(xiǎn)、有害因素。4.安全評(píng)價(jià)報(bào)告

根據(jù)上述安全分析，最后做出定性、定量評(píng)價(jià)結(jié)論，評(píng)價(jià)包含以下幾個(gè)方面:區(qū)域規(guī)劃與廠區(qū)總體布置、工藝裝置安全評(píng)價(jià)、工藝設(shè)備安全評(píng)價(jià)、中間儲(chǔ)存設(shè)施安全評(píng)價(jià)、電氣設(shè)施安全評(píng)價(jià)、儀表自控設(shè)施安全評(píng)價(jià)、危險(xiǎn)、有害因素控制安全評(píng)價(jià)、消防設(shè)施安全評(píng)價(jià)。

根據(jù)以上安全評(píng)價(jià)找到尿素裝置存在的問題并匯總說明,給出隱患整改對策措施及安全管理建議。

參考文獻(xiàn)

[1] 張宏亮,孫志國,王元慶.氨汽提尿素工藝高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行技術(shù)改進(jìn).氮肥技術(shù),2009;30(3):40-42 [2] 周泉水,鄭必超,廖定友.尿素合成塔防爆技術(shù)改造及安全使用管理.化肥設(shè)計(jì), 2008;46(5):44-46 [3] 李虹.尿素合成過程的安全性與經(jīng)濟(jì)性探討.川化, 2008,2:8-11 [4] 張永平,張永文,孫峰.我國安全評(píng)價(jià)方法使用現(xiàn)狀及思考.科學(xué)技術(shù)與工程, 2010,27:6828-6831 [5] 方興龍,顏事龍,周梁.基于道化學(xué)法的化工安全評(píng)價(jià)——以安徽淮化集團(tuán)有限公司―1830‖合成氨裝置為例.礦業(yè)科學(xué)技術(shù), 2006;34(3):6-8 [6] 何華剛,裴先明.化工安全評(píng)價(jià)價(jià)探討.安全與環(huán)境工程, 2003;10(1):56-59 附：

作者簡介：王宏（1972 –），男，甘肅秦安人，蘭州石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院，講師。電話:***，email:hwmjlb@126.com 郵編：730060 通信地址：蘭州石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院西區(qū)石化實(shí)訓(xùn)中心

第三篇：尿素車間班組競賽方案

靈石中煤化工有限責(zé)任公司

尿素車間

2014班組競賽方案

2014年1月1日

前言

以我們制造的尿素為榮，以我們的企業(yè)為榮，以在這個(gè)團(tuán)隊(duì)工作為榮，這是我們共同追求、共同奮斗的目標(biāo)。讓我們攜起手來認(rèn)真學(xué)習(xí)、勤奮工作，以實(shí)際行動(dòng)來爭取我們美好的未來！

車間的2014目標(biāo)是：“優(yōu)化工藝，提高業(yè)務(wù)技能，規(guī)范班組管理，強(qiáng)化現(xiàn)場管理，加強(qiáng)“五型班組”建設(shè)，全力打造一流車間”。

編制：王振君

審核：

審定：

批準(zhǔn)：

班組競賽方案

為了提高班組建設(shè)的質(zhì)量和水平，增強(qiáng)班組的凝聚力、執(zhí)行力和戰(zhàn)斗力，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性和創(chuàng)造性，全面完成公司2014年各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，為我公司安全生產(chǎn)和高速發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。特制定2014尿素車間班組競賽方案。

一、班組競賽領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長：趙秉林

副組長：王振君

成員：杜曉景、崔寶增、胡振安及各班班組長

二、競賽的目的：

增強(qiáng)車間競爭力，改善現(xiàn)場環(huán)境，消除“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)消耗，保證安全生產(chǎn)，提高職工素質(zhì)，激發(fā)員工工作熱情，創(chuàng)造效益，為全面建設(shè)“五型班組”(五型即學(xué)習(xí)型、創(chuàng)新型、安全型、效益型、和諧型)努力。車間的目標(biāo)是：“優(yōu)化工藝，提高業(yè)務(wù)技能，規(guī)范班組管理，強(qiáng)化現(xiàn)場管理，加強(qiáng)“五型班組”建設(shè)，全力打造一流車間”。以“五型班組”建設(shè)為切入點(diǎn)，強(qiáng)力構(gòu)筑和諧文明班組。

三、競賽具體措施：

1、班組勞動(dòng)競賽： 1）周期：每月一次

2）目的：全面提高班組管理水平

3）考核辦法：由車間管理組對各班組的班組建設(shè)、精神文明、工藝指標(biāo)、勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、設(shè)備管理、成本、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保、安全、衛(wèi)生等進(jìn)行打分，每月綜合評(píng)比一次，年底總評(píng)。安全項(xiàng)為否決項(xiàng)，出現(xiàn)一起安全事故，月底評(píng)比直接降為倒數(shù)第一。發(fā)生一次事故扣總分5分。

A、每月：第一名（紅旗），獎(jiǎng)500元，積4分；第二名獎(jiǎng)300元，積2分；第三 名扣300元，積1分；第四名扣500元，積0分。連續(xù)兩月第一名加1分，連續(xù)三月第一名加2分，以此類推。B、年底總評(píng)，根據(jù)得分的多少，評(píng)出全年優(yōu)秀班組，上報(bào)公司為先進(jìn)班組。積分一樣者，以第一名多者為準(zhǔn)。C、安全總評(píng)第一名評(píng)為安全先進(jìn)班組。

D、紅旗班組長：（每月評(píng)選一次，以下兩項(xiàng)考評(píng)綜合考慮）

1班組綜合評(píng)分與班組長掛鉤，每月：第一名獎(jiǎng)100元；第二名獎(jiǎng)○50元；第三名扣50元；第四名扣100元。連續(xù)兩月第一名加獎(jiǎng)100元。

2執(zhí)行力考評(píng)：車間安排工作綜合考評(píng) ○年底總評(píng)，根據(jù)得紅旗班組長的次數(shù)，評(píng)出全年優(yōu)秀班組長。4）評(píng)分細(xì)則：

每項(xiàng)評(píng)比各占10分，共計(jì)100分

A、班組建設(shè)：（趙秉林、王振君）（10分）

開展“五型班組”（五型即學(xué)習(xí)創(chuàng)新型、自主管理型、專業(yè)技能型、安全和諧型、生產(chǎn)文明型）爭創(chuàng)活動(dòng)。同時(shí)在班組推行精細(xì)化管理模式。要求事事有人管，人人有專職，工作有標(biāo)準(zhǔn)，也就是說，班組中的每個(gè)人，每一天都要有工作目標(biāo)；每件事、每個(gè)人、每一天都要用標(biāo)準(zhǔn)化來要求自己，達(dá)到精細(xì)化管理的真正落實(shí)。

第一階段：建立健全班組各種規(guī)章制度、班組臺(tái)帳，明確崗位責(zé)任，組織全班組人員研究、討論、認(rèn)可。（2013年12月）

第二階段：落實(shí)階段，按公司五型班組評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到60分以上。（2014年1、2、3月）

第三階段：強(qiáng)化細(xì)節(jié)管理，按公司五型班組評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到80分以上。（4～9月）

第四階段：總結(jié)、完善班組管理，按公司五型班組評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到90分。（10～12月）

按公司五型班組評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)分值排名，第一名10分，第二名9分，第三 名8分，第四名7分；不達(dá)基準(zhǔn)分為0分。B、安全：（趙秉林、崔寶增）（10分）

全月安全無違章為目標(biāo)，以全月車間及公司安全考核為準(zhǔn)，第一名10分；第二名8分；第三 名6分；第四名4分。C、產(chǎn)量、成本：（王振君、杜曉景）（10分）產(chǎn)量：以全月班總產(chǎn)排名（5分）

第一名5分；第二名4分；第三 名3分；第四名2分。成本：以氨耗（70%）、蒸汽耗（30%）為準(zhǔn)，全月排名（5分）第一名5分；第二名4分；第三 名3分；第四名2分。D、工藝指標(biāo)、工藝紀(jì)律：（王振君、杜曉景）（10分）

以全月工藝考核為準(zhǔn)，第一名10分；第二名9分；第三 名8分；第四名6分。

E、環(huán)保：（趙秉林、杜曉景）（10分）

以每月的班組解吸合格率和外排合格率為基準(zhǔn)，解吸合格率≥98%、外排合格率≥98%，如公用車間提出一次外排超標(biāo)扣2分。第一名10分；第二名9分；第三 名7分；第四名5分。F、質(zhì)量：（王振君、杜曉景）（10分）

1）以班組全月產(chǎn)品合格品率100%為基礎(chǔ)（Bi≤1.0，H2O≤0.5，粒度≥93%，強(qiáng)度≥20N）；（開車及特殊情況除外）2）一級(jí)品率

一季度：一級(jí)品全月達(dá)到全月正常班次的10%； 二季度：一級(jí)品全月達(dá)到全月正常班次的20%； 三季度：一級(jí)品全月達(dá)到全月正常班次的40%； 四季度：一級(jí)品全月達(dá)到全月正常班次的60%；

以1）、2）項(xiàng)次考核綜合排名第一名10分；第二名8分；第三 名6分；第四名4分。

未達(dá)到2）項(xiàng)次標(biāo)準(zhǔn)的扣2分。G、設(shè)備管理（胡振安）（10分）

以全月車間及公司設(shè)備考核為準(zhǔn)，第一名10分；第二名8分；第三 名6分；第四名4分。

H、衛(wèi)生：（管理組全體）（10分）

以全月車間及公司衛(wèi)生考核為準(zhǔn)，第一名10分；第二名8分；第三 名6分；第四名4分。I、三紀(jì)：（管理組全體）（10分）

以全月車間及公司三紀(jì)考核為準(zhǔn)，第一名10分；第二名8分；第三 名6分；第四名4分。

J、精神文明:（趙秉林、王振君）（10分）

稿件（5分）：全月各班組上交稿件基準(zhǔn)為兩篇，不夠基準(zhǔn)為0分，在化工網(wǎng)發(fā)表一篇加2分，在焦化網(wǎng)及公司級(jí)以上其它刊物發(fā)表一篇加4分。

精神文明（5分）：以公司精神文明建設(shè)方面的各項(xiàng)規(guī)章制度為標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)生打架斗毆事件否決此項(xiàng)。

2、合理化建議競賽： 周期：每季度一次；

1）目的：激發(fā)車間職工參于車間生產(chǎn)和管理的意識(shí)。2）考核辦法：以每季度班組提出的被車間采納的多少為結(jié)果。3）獎(jiǎng)勵(lì)辦法：

按采納的多少，給所在班組加10元/條。

3、報(bào)表與日志的仿宋化、標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)比： 1）周期：每月一次；

2）目的：提高車間基礎(chǔ)水平管理水平；

3）考核辦法：以每月各崗位的日志報(bào)表為準(zhǔn)，經(jīng)車間檢查后評(píng)出最 好與最差； 4）獎(jiǎng)勵(lì)辦法：

給所評(píng)出的最好與最差日志、報(bào)表分別獎(jiǎng)勵(lì)和處罰，第一名獎(jiǎng)勵(lì)50元，倒數(shù)第一處罰50元。

第四篇：尿素水聯(lián)動(dòng)試車方案

尿素水聯(lián)動(dòng)試車方案

目錄

一、編制依據(jù)和編制原則――――――――――――――――――2

二、水聯(lián)動(dòng)試車目的――――――――――――――――――――2

三、水聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)具備的條件――――――――――――――――3

四、試車前的準(zhǔn)備工作―――――――――――――――――――3

五、水聯(lián)動(dòng)流程――――――――――――――――――――――4

六、水聯(lián)動(dòng)試車安全注意事項(xiàng)――――――――――――――――5

七、冷水聯(lián)動(dòng)―――――――――――――――――――――――6

八、熱水聯(lián)動(dòng)―――――――――――――――――――――――8

九、水聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束后的設(shè)備整頓――――――――――――――9

十、水聯(lián)動(dòng)試車時(shí)間的安排及組織機(jī)構(gòu)――――――――――――10

十一、水聯(lián)動(dòng)試車操作控制指標(biāo)―――――――――――――――11

一、編制依據(jù)及編制原則

（一）、編制依據(jù)：

1、《化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車工作規(guī)范》HGJ231-91

2、《水溶液全循環(huán)工藝尿素裝置操作指南》全國化肥工業(yè)信息總站出版

3、《化工裝置實(shí)用操作技術(shù)指南》化學(xué)工業(yè)出版社出版

（二）、編制原則

1、改造工程投料時(shí)間初步定于2008年1月份。綜合機(jī)械竣工時(shí)間、試車時(shí)間、投料時(shí)間及季節(jié)等諸多因素，尿素系統(tǒng)進(jìn)行水聯(lián)動(dòng)試車之前必須按要求完成系統(tǒng)吹除與清洗、機(jī)泵單體試車、工藝設(shè)備內(nèi)塔板或填料已安裝并進(jìn)行過強(qiáng)度試驗(yàn)、蒸發(fā)系統(tǒng)氣密試驗(yàn)和抽真空試驗(yàn)、儀表系統(tǒng)的測試檢查，公用工程各項(xiàng)條件均滿足水聯(lián)動(dòng)試車的要求。

2、水聯(lián)動(dòng)分冷水聯(lián)動(dòng)、熱水聯(lián)動(dòng)兩個(gè)過程。冷水聯(lián)動(dòng)要求各崗位操作人員熟悉本崗位每一個(gè)設(shè)備及閥門、控制儀表的情況，掌握設(shè)備性能，熟知崗位操作。在熱水聯(lián)動(dòng)時(shí)合成塔升溫工作同時(shí)進(jìn)行，操作人員必須熟練握掌水量平衡的氣水循環(huán)運(yùn)行，不能任意開停運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，或在運(yùn)行中大量補(bǔ)入冷水。

3、水聯(lián)動(dòng)試車過程中避免超溫、超壓和液擊現(xiàn)象，保證試車的連續(xù)性及人員、設(shè)備的安全。

二、水聯(lián)動(dòng)試車目的

1、對生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備、管道、閥門、儀表、自控系統(tǒng)及蒸汽保溫管路、合成塔檢漏系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，消除系統(tǒng)存在的缺陷和隱患，也是對尿素裝置的設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。

2、對操作人員進(jìn)行一次全面的訓(xùn)練和熟悉操作，提高操作人員的技術(shù)水平，為投料試生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

3、調(diào)校儀表及自控系統(tǒng)運(yùn)行正常是水聯(lián)動(dòng)的一項(xiàng)重要工作。每一個(gè)檢測點(diǎn)及每一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)必須經(jīng)操作人員逐一驗(yàn)收，完全調(diào)校合格后才能結(jié)束水聯(lián)動(dòng)試車工作。

4、通過水聯(lián)動(dòng)試車，徹底清洗出系統(tǒng)的臟物、雜物。防止雜物在試生產(chǎn)過程中堵塞設(shè)備、管道、閥門、儀表元件或損壞機(jī)泵。

5、檢查循環(huán)水、脫鹽水、一次水、蒸汽、電力電器設(shè)備、儀表空氣、中低壓空氣、中低壓氮?dú)獾鹊墓?yīng)和運(yùn)行情況。

三、水聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)具備的條件

1、公用工程系統(tǒng)已經(jīng)運(yùn)行穩(wěn)定，循環(huán)水、脫鹽水、一次水、蒸汽、儀表空氣、中低壓空氣、中低壓氮?dú)?、供電等能滿足全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車要求。

2、水聯(lián)動(dòng)試車方案已經(jīng)生產(chǎn)管理部門批準(zhǔn)，車間指揮機(jī)構(gòu)已建立，各崗位操作人員已學(xué)習(xí)試車方案，并經(jīng)考試合格。

3、建立崗位責(zé)任制，在水聯(lián)動(dòng)試車至投料試生產(chǎn)之間確定崗位組長，負(fù)責(zé)在本崗位試車期間協(xié)助班長組織本崗位全體人員完成車間下達(dá)的試車任務(wù)和要求。

4、全裝置工藝管道、設(shè)備已吹掃合格（包括裝置內(nèi)蒸汽管路、蒸汽保溫及冷凝液疏水系統(tǒng)管路、檢漏系統(tǒng)等）。拆下的調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)等管件已恢復(fù)。

5、蒸發(fā)系統(tǒng)氣密試驗(yàn)和抽真空試驗(yàn)合格。

6、全部電氣設(shè)備、儀表設(shè)備檢校合格并交付使用，微機(jī)系統(tǒng)調(diào)試合格具備投運(yùn)條件。

7、如有管道更改的部分，在水聯(lián)動(dòng)前必須完成清出焊渣工作。

8、機(jī)泵單體試車合格，具備啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

9、安全閥整定合格，具備工作條件。

10、安全和消防設(shè)備齊備，工具及記錄報(bào)表齊全，現(xiàn)場清理完畢，各崗位通訊暢通。

11、水聯(lián)動(dòng)試車申請表已由施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位三方代表簽署完畢。

四、試車前的準(zhǔn)備工作

1、水聯(lián)動(dòng)試車時(shí)要保持系統(tǒng)水量平衡，循環(huán)穩(wěn)定，并根據(jù)各柱塞泵的打液量計(jì)算原工藝管路是否夠用，若不夠用增加臨時(shí)管路，試車后拆除。

1.1將各氨泵進(jìn)口閥門關(guān)閉，即試車時(shí)一段和氨泵進(jìn)口斷開。氨泵進(jìn)水由蒸汽冷凝液泵送來。

1.2配置DN50臨時(shí)管線將尿液槽和碳銨液槽連通，使兩槽水量平衡。1.3在尿液泵出口配置DN50臨時(shí)管線至冷凝液槽，目的是將尿液槽中水抽至冷凝液槽，由冷凝液泵將水送至氨泵、二甲泵和氨水泵入口，以保持系統(tǒng)水的循環(huán)使用。

2、冷凝液泵、尿液泵、解吸泵、二表泵等離心泵進(jìn)口加過濾網(wǎng)，以濾去槽中水帶的雜物、臟物，在循環(huán)時(shí)不再抽入系統(tǒng)中，以達(dá)到徹底清洗裝置的目的。如過濾網(wǎng)發(fā)生堵塞，泵出口壓力下降，可倒泵處理。

3、檢查系統(tǒng)及進(jìn)入車間液氨、水、蒸汽、脫鹽水等管路上及系統(tǒng)吹掃用的臨時(shí)盲板是否拆除。

4、將清理干凈的尿液槽、碳銨液槽、蒸汽冷凝液槽、二表槽、水力噴射循環(huán)水箱內(nèi)充滿脫鹽水。

5、將CO2壓縮機(jī)一段進(jìn)口閥后短管拆除，壓縮機(jī)側(cè)加細(xì)鐵絲網(wǎng)，通大氣。水聯(lián)動(dòng)試車時(shí)用空氣。

6、水聯(lián)動(dòng)試車前尿素裝置需清洗和試壓 6.1水聯(lián)動(dòng)試車前整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)必須進(jìn)水清洗，如脫鹽水供應(yīng)有困難時(shí)，可用清凈的一次水充滿系統(tǒng)。系統(tǒng)注水時(shí)需打開氨冷器A氣相、預(yù)分離器氣相出口管路上的放空閥，以排除系統(tǒng)空氣。當(dāng)水注滿至系統(tǒng)最高點(diǎn)放空處后，在裝置的最低部位打開排放導(dǎo)淋，將系統(tǒng)的水排凈。視排出水的清潔程度確定是否需要作第二次系統(tǒng)清洗。注意：系統(tǒng)排水時(shí)最高點(diǎn)放空閥門必須打開。

6.2在氣水聯(lián)動(dòng)前，尿素合成塔需用脫鹽水做水壓試驗(yàn)至25.0Mpa，試壓完后，合成塔內(nèi)水不用排放，可接著做冷水聯(lián)動(dòng)。一段系統(tǒng)進(jìn)水，試壓至2.0Mpa，有漏點(diǎn)及時(shí)消除。二段系統(tǒng)進(jìn)水試壓至0.4Mpa。系統(tǒng)水在試壓完后排至水聯(lián)動(dòng)時(shí)需要水的設(shè)備。則水聯(lián)動(dòng)時(shí)不必重新往系統(tǒng)充液。

7、現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的板手、鉗子、F扳手、膠管等工器具。

8、試車前各崗位做全面檢查，各系統(tǒng)間的切斷閥必須關(guān)閉。

五、水聯(lián)動(dòng)流程按正常生產(chǎn)流程進(jìn)行氣水聯(lián)動(dòng)試車，但要控制水量和氣量進(jìn)行操作，否則主要的壓力調(diào)節(jié)閥及一、二分液位調(diào)節(jié)閥因流通量問題，多余的氣或水排不出去各段會(huì)發(fā)生超壓事故。即壓縮機(jī)的送氣量和各注液泵的輸液量、系統(tǒng)的循環(huán)量要根據(jù)系統(tǒng)主要調(diào)節(jié)閥的流通面積而定，各段物流（氣和水）量不能任意調(diào)節(jié)，否則水聯(lián)動(dòng)就無法有序進(jìn)行。

CO2壓縮機(jī)的空氣量根據(jù)實(shí)踐，一回一閥門全開，控制一段出口壓力在0.08～0.1Mpa，維持五段出口在14.0～15.0Mpa時(shí)，各段溫度不超過140℃，但個(gè)別段還需開排油水閥放一部分氣，以維持該段不超溫時(shí)的壓縮比。循環(huán)一段的壓力需由付線來維持（不超過1.7Mpa）。若蒸發(fā)系統(tǒng)不串入聯(lián)動(dòng)，可通過二分塔后排放管線排水至碳銨液槽；也可通過真空預(yù)濃縮器排至尿液槽。蒸發(fā)系統(tǒng)竄入聯(lián)動(dòng)時(shí)，則一、二段抽真空，開熔融泵，由出口循環(huán)付線排至尿液槽。

六、水聯(lián)動(dòng)試車安全注意事項(xiàng)

1、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備啟動(dòng)前一定要做好設(shè)備的盤車并進(jìn)行油位、閥門開關(guān)的檢查。

2、壓縮機(jī)、氨泵、一甲泵須經(jīng)調(diào)度同意后才能啟動(dòng)，并且各機(jī)泵須點(diǎn)動(dòng)無問題后再正式啟動(dòng)，以保證設(shè)備的安全。

3、一甲泵、氨泵送合成塔的水量及壓縮機(jī)送入合成塔的空氣量要根據(jù)合成塔的壓力和PV204調(diào)節(jié)閥開度及時(shí)調(diào)節(jié)，防止合成塔超壓。PV204壓力控制在14～15Mpa（表壓）。

4、一段循環(huán)壓力PV301、二段循環(huán)壓力PV302可用付線閥配合控制，PV301壓力控制在1.7Mpa（表壓），PV302壓力控制在0.15Mpa（表壓）。一段蒸發(fā)壓力控制在0.033Mpa（絕壓），二段蒸發(fā)壓力控制在0.0066Mpa（絕壓）。

5、水聯(lián)動(dòng)試車?yán)渌?lián)動(dòng)改為熱水聯(lián)動(dòng)時(shí)，各加熱器要緩慢提溫，以防止液擊。

6、對壓力、溫度、流量、液位等試車工藝參數(shù)做好崗位記錄。

7、嚴(yán)格控制各設(shè)備的液位，防止系統(tǒng)內(nèi)空氣排不出去造成超壓。

8、試車完畢要及時(shí)排凈設(shè)備、管道內(nèi)的積水，以防止凍害發(fā)生。排水時(shí)系統(tǒng)的高點(diǎn)放空處于打開狀態(tài)，防止設(shè)備發(fā)生抽負(fù)現(xiàn)象。

9、合成塔檢漏孔的檢查，由專人負(fù)責(zé)。

10、試車查出的設(shè)備缺陷要做好記錄，并聯(lián)系相關(guān)單位處理。

11、各崗位之間要密切聯(lián)系，共同做好水聯(lián)動(dòng)試車工作。

七、冷水聯(lián)動(dòng)

1、由當(dāng)班班長通知各崗位系統(tǒng)做引水檢查工作。聯(lián)系調(diào)度送外線水。

2、啟動(dòng)冷凝液泵、解吸泵、二表泵，向循環(huán)一、二冷充液至視鏡的50％。

3、以泵的最低速啟動(dòng)二甲泵，通過真空預(yù)濃縮器熱利用段向一吸塔充液；啟動(dòng)氨水泵通過惰洗器向一吸塔充液；

一、二冷液位分別用HV304、HV305調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定。當(dāng)一吸塔液位達(dá)到現(xiàn)場視鏡的80％，啟動(dòng)3#一甲泵，用付線加壓至15Mpa開出口閥向合成塔充液，付線開度保持不變，以保證合成塔不會(huì)超壓，調(diào)整一甲泵轉(zhuǎn)速保持一吸塔液位穩(wěn)定。

4、引脫鹽水入1#氨泵，按正常開車步驟啟動(dòng)1#氨泵，用氨泵付線加壓至15Mpa開出口閥向合成塔充液，付線開度保持不變，以保證合成塔不會(huì)超壓。用氨泵調(diào)速器控制氨泵轉(zhuǎn)速，以保證氨泵進(jìn)出水量平衡。調(diào)節(jié)HV202開度，保持液氨緩沖槽液位穩(wěn)定，此液位與進(jìn)入一吸塔的回流氨進(jìn)水量共同調(diào)整。一吸塔液位的穩(wěn)定靠氨泵大付線進(jìn)入液氨緩沖槽的水量再經(jīng)回流氨管進(jìn)入一吸塔的量來平衡。

5、啟動(dòng)1#CO2壓縮機(jī)，用一回一控制一段出口壓力保持在0.08～0.1Mpa，五段出口先放空，維持在15.0Mpa，聯(lián)系好需往合成塔送氣時(shí)，開五段出口閥往合成塔送氣（壓縮工注意五段出口壓力），此時(shí)總管壓力會(huì)下降，合成塔內(nèi)壓力逐漸上升，高壓液氨泵及一甲泵出口壓力也逐漸上升，需注意各泵的打液量，必要時(shí)可增加轉(zhuǎn)速，以維持各工藝設(shè)備的液位。

6、合成塔內(nèi)壓力達(dá)5.0Mpa時(shí)，可稍開PV204閥，往一段送氣，逐漸建立一段壓力和二段壓力。待合成塔壓力至15.0Mpa時(shí)，由PV204閥控制全系統(tǒng)各段壓力，待一段循環(huán)壓力PV301達(dá)1.7 Mpa，二段循環(huán)壓力PV302達(dá)0.15 Mpa時(shí)，將PV301、PV302調(diào)節(jié)閥投自控。如一、二段循環(huán)系統(tǒng)超壓可用其調(diào)節(jié)閥付線放空閥配合控制。用PV204閥逐步提高合成塔壓力到15Mpa。

7、當(dāng)LV302見液位后，開啟LV302調(diào)節(jié)閥和付線閥向二分塔充液，將LV302投自控控制LV302液位在30％。

8、當(dāng)LV303見液位后，開啟二分塔向碳銨液槽排放閥，進(jìn)行循環(huán)系統(tǒng)沖洗置換。

9、蒸發(fā)“U”管加水，開水力噴射系統(tǒng)，蒸發(fā)崗位抽真空，維持一、二段一定真空度，保持一、二段真空差在0.03Mpa。循環(huán)系統(tǒng)置換合格后，關(guān)閉二分塔向碳銨液槽排放閥，開啟LV303調(diào)節(jié)閥和付線閥，向蒸發(fā)系統(tǒng)充液，同時(shí)將LV303投自控控制LV303液位在30％。出二分塔的水進(jìn)入真空預(yù)濃縮器，當(dāng)真空預(yù)濃縮器液位達(dá)到現(xiàn)場視鏡30％后，啟動(dòng)1#尿素給料泵，開啟LV404調(diào)節(jié)閥，使水進(jìn)入一段蒸發(fā)系統(tǒng)。

10、當(dāng)二分離下液視鏡見液位后，啟動(dòng)1#尿素熔融泵，經(jīng)熔融泵出口循環(huán)付線閥將水打至尿液槽。

11、水聯(lián)動(dòng)時(shí)系統(tǒng)各段如發(fā)生超壓，可用現(xiàn)場付線閥調(diào)節(jié)，并調(diào)節(jié)進(jìn)入系統(tǒng)的空氣量，如因設(shè)備液位過高造成的超壓，可用設(shè)備排放閥排放部分液體。

12、在冷水聯(lián)動(dòng)時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)水量、氣量平衡時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場壓力表、液位計(jì)、流量計(jì)調(diào)校微機(jī)控制畫面中顯示的指示值。

八、熱水聯(lián)動(dòng)

熱水聯(lián)動(dòng)時(shí)伴隨著合成塔升溫工作，所以進(jìn)入合成塔的兩股水量，每小時(shí)提溫不超過6～8℃，此時(shí)升溫從塔底開始，塔溫逐漸上移至塔頂，最終使塔頂塔底溫度均達(dá)到100～120℃，熱水聯(lián)動(dòng)循環(huán)的時(shí)間由合成塔升溫的全過程決定，冬季在36～48h。升溫速率不宜過快，以塔底升溫為依據(jù)升溫，同時(shí)觀察塔底、塔壁溫度上升情況，溫差不宜大于40℃。熱水聯(lián)動(dòng)時(shí)要在冷水量平衡的基礎(chǔ)上進(jìn)行，如需倒泵倒機(jī)，必須按正式開車狀態(tài)下操作，不能使水量有波動(dòng)。提溫操作過程如下：

1、熱水聯(lián)動(dòng)時(shí)，關(guān)閉軟水冷卻器和一冷、二冷的循環(huán)水回水閥，關(guān)小真空預(yù)濃縮冷凝器、一段蒸發(fā)表面冷凝器、二段蒸發(fā)表面冷凝器的循環(huán)水回水閥。

2、液氨泵注入合成塔的水由液氨預(yù)熱器中加入蒸汽，溫升速率由液氨預(yù)熱器出口熱偶溫度TR202-3a/b控制，并做好記錄。要控制好氨預(yù)熱器的蒸汽冷凝液的出水量，防止夾套積水，使合成塔波動(dòng)。

3、一甲泵注入合成塔的水，來自二甲泵、氨水泵和頂部回流氨管線，只有二甲泵來的水可經(jīng)過一吸外冷器加蒸汽來提溫，此處加熱溫度要高些，控制一吸塔出液溫升6～8℃/h。一吸外冷器產(chǎn)生的蒸汽冷凝液可通過TV302控制排入冷凝液槽。

4、液氨預(yù)熱器和一吸外冷器蒸汽全部投用后，合成塔底部溫升速率不到6～8℃時(shí)，可逐步開啟一分加熱器TV301和二分加熱器TV303的蒸汽調(diào)節(jié)閥，起初時(shí)控制出口水溫不超過80℃，如提溫過快，使一吸塔或二循一冷會(huì)發(fā)生液擊現(xiàn)象。隨后將一分加熱器和二分加熱器水溫逐步提至100℃。

5、水經(jīng)過蒸發(fā)系統(tǒng)后，因在真空下運(yùn)行，熱水降溫，此時(shí)必須由蒸發(fā)加熱器加蒸汽提溫，加溫開始不宜過高，以合成塔水溫速率為依據(jù)。隨后過程，兩臺(tái)蒸發(fā)加熱器提溫依據(jù)一、二段真空度在工藝指標(biāo)之內(nèi)為宜。蒸發(fā)加熱器提溫過高，真空度下降。

6、合成塔在熱水聯(lián)動(dòng)時(shí)，可通檢漏氮?dú)猓瑱z查每一個(gè)檢漏點(diǎn)是否暢通。

7、熱水聯(lián)動(dòng)時(shí)，在有蒸汽伴管或夾套的物料管上通蒸汽檢查進(jìn)汽或出液情況。

8、各加熱器啟用后，檢查各加熱器疏水器疏水情況。

9、必須詳細(xì)檢查每個(gè)排放點(diǎn)、進(jìn)水點(diǎn)、進(jìn)汽點(diǎn)、分析取樣點(diǎn)閥門是否有內(nèi)漏情況，并檢查工藝流程、設(shè)備內(nèi)件、配管是否合適，有不適之處在聯(lián)動(dòng)結(jié)束后消除。

10、檢查現(xiàn)場溫度計(jì)指示是否正確，在系統(tǒng)水溫達(dá)到100℃時(shí)，調(diào)校各熱電偶、熱電阻溫度計(jì)及微機(jī)畫面中顯示的溫度指示值。

11、熱水聯(lián)動(dòng)結(jié)束后，合成塔排水，然后通蒸汽進(jìn)行合成塔預(yù)熱，塔內(nèi)溫度均在100℃以上時(shí)，合成塔進(jìn)行鈍化，按鈍化方案進(jìn)行。將設(shè)備、管道的冷凝液排放干凈，系統(tǒng)可充氮?dú)馀浜吓欧牛员苊饬粲兴澜恰?/p>

12、排凈各貯槽內(nèi)的水，清理干凈后重新加脫鹽水，以供開車投料使用。

九、水聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束后的設(shè)備整頓

1、熱水聯(lián)動(dòng)試車后，要對設(shè)備、管道的每一個(gè)法蘭的螺栓緊固一遍，不能漏項(xiàng)或漏緊一個(gè)螺栓，包括設(shè)備上一次儀表安裝點(diǎn)和設(shè)備視鏡上的螺栓。

2、尿素合成塔大蓋螺栓和合成塔出料管、入塔三物料管線上法蘭螺栓在合成塔預(yù)熱到150℃后緊固。

3、工藝物料管線上的高、中、低壓閥門的閥桿壓蓋螺栓緊固一次，如閥門填料不足要添加填料后再緊固。

4、對PV204、LV302、LV303等調(diào)節(jié)閥抽閥頭檢查是否有雜質(zhì)堵塞。

5、對一吸塔、二分塔氣相出口的除沫網(wǎng)檢查是否完整或有雜質(zhì)。

6、對管路中特設(shè)的過濾網(wǎng)和過濾器拆開清理然后回裝。

7、拆除冷凝液泵、解吸泵、尿液泵、二表泵進(jìn)口后法蘭增加的過濾網(wǎng)。尿液泵進(jìn)口后法蘭的過濾器清理后回裝保留。拆除臨時(shí)管道。

8、恢復(fù)二氧化碳機(jī)一段入口閥后短管。

9、對一甲泵、氨泵、二甲泵、氨水泵要拆檢單向閥或組合閥，并對柱塞、填料、缸體的磨損情況進(jìn)行檢查。

10、對解吸泵、二表泵、冷凝液泵、熔融泵、尿素給料泵、尿液泵，要拆檢葉輪與殼體之間是否磨損。

11、對蒸發(fā)噴射器要拆檢，看喉管是否有雜質(zhì)。

12、對管道的支架進(jìn)行緊固。

13、消除二氧化碳?jí)嚎s機(jī)出現(xiàn)的設(shè)備缺陷要。

14、在系統(tǒng)處理完畢后，按系統(tǒng)試壓方案再次進(jìn)行查漏，無問題后系統(tǒng)做開車準(zhǔn)備。

十、水聯(lián)動(dòng)試車時(shí)間的安排及組織機(jī)構(gòu)

1、水聯(lián)動(dòng)試車按尿素工程總體試車進(jìn)度表安排。

水聯(lián)動(dòng)試車時(shí)間：4～5天

2、水聯(lián)動(dòng)試組織機(jī)構(gòu)： 組長： 副組長： 組員：

全面指揮1人；技術(shù)員6人；安全管理人員1人；化工人員若干；檢修人員若干。

十一、水聯(lián)動(dòng)試車操作控制指標(biāo) 壓力（Mpa）尿素合成塔 14.0～15.0（表）一段循環(huán) 1.70～1.75（表）二段循環(huán) 0.15～0.20（表）一段蒸發(fā) 0.033（絕）二段蒸發(fā) 0.0066（絕）溫度（℃）

壓縮機(jī)各段出口溫度 ＜150 初始＜80℃，隨水溫提高而提高，最高120℃ 一段分解溫度

～150

二段分解溫度 ～120

一吸冷卻器溫度 ～110

液氨預(yù)熱器溫度 ～120

尿素合成塔底溫度 ～110

流量（m3/h）液氨泵至合成塔水量 10～24 用變頻調(diào)速器控制 一甲泵至合成塔水量 10～12 用變頻調(diào)速器控制 壓縮機(jī)至合成塔氣量

3600～4500

此量根據(jù)一、二段循環(huán)壓力和合成塔壓力用1-1閥可適當(dāng)調(diào)整 二甲泵打水量 5～6 用變頻調(diào)速器控制 氨水泵打水量 5～6 用變頻調(diào)速器控制

第五篇：電氣工程委托施工協(xié)議書

電氣工程委托施工協(xié)議書

甲方：

乙方：

甲方電氣工程，委托乙方進(jìn)行安裝施工、設(shè)備購置、材料購置。經(jīng)雙方協(xié)商同意，達(dá)成如下合作協(xié)議：

一、工程概況：

1、工程名稱：

2、工程地點(diǎn)：

3、工程內(nèi)容：

（1）

（2）

二、資料圖紙：甲方負(fù)責(zé)向乙方提供供電部門批復(fù)的供電方案答復(fù)單，電

氣一、二次設(shè)計(jì)及有關(guān)土建資料。

三、工程價(jià)款：工程預(yù)算金額（大寫）；（小寫）。工程竣工后，按工程量據(jù)實(shí)結(jié)算。

四、施工日期：甲方交付的工程款到達(dá)乙方賬戶，并且具備開工條件后，按工程期內(nèi)完工。

五、預(yù)算依據(jù)：根據(jù)現(xiàn)場核實(shí)的工程量，套取山東省建設(shè)廳2006年2月頒

布的《山東省安裝工程費(fèi)用項(xiàng)目組成及計(jì)算規(guī)則》和山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)定額站2006年2月頒布的《山東省安裝工程價(jià)目表》編制。

六、技術(shù)規(guī)范：

GB50173-1992.《35KV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》

DL/T620-1997.《交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合》

DL/T621-1997.《交流電氣裝置的接地》

DL/T5220-2005.《10KV及以下架空配電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》

DL/T50168-1992.《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》

DL/T499-2001.《農(nóng)村低壓電力技術(shù)規(guī)程》

DL/T825-2002.《電能計(jì)量裝置安裝接線規(guī)程》

DL/T599-1996.《城市中低壓配網(wǎng)改造技術(shù)導(dǎo)則》

SDJ8-1979.《電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》

SD292-1998.《架空配電線路及設(shè)備運(yùn)行規(guī)程（試行）》

七、施工方式：

1、乙方派技術(shù)、施工人員組織進(jìn)行安裝施工。

2、甲方配合協(xié)助施工，做好民事協(xié)調(diào)、賠情處理，并提供便利條件。

八、付款方式：

1、本協(xié)議簽訂后3日內(nèi)甲方向乙方支付 萬元，作為工程款。乙方在甲方支

付工程款后，立即組織設(shè)備購置、材料購置和安裝施工。

九、質(zhì)量保證：乙方確保所承擔(dān)施工項(xiàng)目符合供電部門有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)

收規(guī)范。送電后一年內(nèi)所發(fā)生的由施工和乙方提供設(shè)備材料質(zhì)量引起的問

題，乙方免費(fèi)負(fù)責(zé)維修并承擔(dān)有關(guān)責(zé)任。

十、雙方責(zé)任：

1、甲方應(yīng)確保乙方施工外部環(huán)境要求（做好施工場地的民事協(xié)調(diào)，線路通道的清理，等其他事宜），確保乙方施工的順利進(jìn)行。

2、甲方負(fù)責(zé)配電室及配電室等土建基礎(chǔ)的建設(shè)，并符合設(shè)計(jì)要求。

3、甲方自行購買的電氣設(shè)備、材料，必須提供有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品許可證

（或型式試驗(yàn)報(bào)告）、產(chǎn)品合格證等。

4、乙方應(yīng)嚴(yán)格按工程設(shè)計(jì)要求組織施工。對電氣設(shè)備的安裝、線路架設(shè)、電

纜敷設(shè)等應(yīng)嚴(yán)格遵照國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。

5、乙方應(yīng)嚴(yán)格按協(xié)議工期完成施工任務(wù)，因不可抗力因素，造成乙方不能正

常施工，工期則予以順延。

6、乙方應(yīng)全面做好電氣設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告及施工相關(guān)竣工資料的整理，在甲方交

訖工程款后，將竣工資料交給甲方。

十一、其他事項(xiàng)：

1、未盡事宜，雙方本著平等友好合作的原則，協(xié)商解決。

2、本協(xié)議產(chǎn)生的爭議，提交臨沂仲裁委員會(huì)裁決。

3、本協(xié)議一式二份，雙方各執(zhí)一份，具有同等的法律效力。

甲方名稱：乙方名稱：

（蓋章）（蓋章）

法定代表人：法定代表人：委托代表人：委托代表人：

單位地址：單位地址：

開戶行：開戶行：

銀行賬號(hào)：銀行賬號(hào)：

日期：日期：