第一篇：檢修電焊機(jī)觸電死亡（范文）

電氣工程事故案例

------檢修電焊機(jī)觸電死亡

1、事故經(jīng)過

2002年05月17日，某電廠多經(jīng)公司檢修班職工刁某帶領(lǐng)張某檢修380V直流焊機(jī)。電焊機(jī)修后進(jìn)行通電試驗(yàn)良好，并將電焊機(jī)開關(guān)斷開。刁某安排工作組成員張某拆除電焊機(jī)二次線，自己拆除電焊機(jī)一次線。約17:15，刁某蹲著身子拆除電焊機(jī)電源線中間接頭，在拆完一相后，拆除第二相的過程中意外觸電，經(jīng)搶救無效死亡。

2、原因分析

（1）刁某已參加工作10余年，一直從事電氣作業(yè)并獲得高級維修電工資格證書；在本次作業(yè)中刁某安全意識淡薄，工作前未進(jìn)行安全風(fēng)險分析，在拆除電焊機(jī)電源線中間接頭時，未檢查確認(rèn)電焊機(jī)電源是否已斷開，在電源線帶電又無絕緣防護(hù)的情況下作業(yè)，導(dǎo)致觸電。刁某低級違章作業(yè)是此次事故的直接原因。

（2）工作組成員張某雖為工作班成員，在工作中未有效地進(jìn)行安全監(jiān)督、提醒，未及時制止刁某的違章行為，是此次事故的原因之一。

（3）該公司于2001年制訂并下發(fā)了《電動、氣動工器具使用規(guī)定》，包括了電氣設(shè)備接線和15種設(shè)備的使用規(guī)定。《規(guī)定》下發(fā)后組織學(xué)習(xí)并進(jìn)行了考試。但刁某在工作中不執(zhí)行規(guī)章制度，疏忽大意，憑經(jīng)驗(yàn)、憑資歷違章作業(yè)。

（4）該公司領(lǐng)導(dǎo)對“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針認(rèn)識不足，存在輕安全重經(jīng)營的思想，負(fù)有直接管理責(zé)任。

3、防范措施

（1）采取有力措施，加強(qiáng)對現(xiàn)場工作人員執(zhí)行規(guī)章制度的監(jiān)督、落實(shí)，杜絕違章行為的發(fā)生。工作班成員要互相監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》和企業(yè)的規(guī)章制度。

（2）所有工作必須執(zhí)行安全風(fēng)險分析制度，并填寫安全分析卡，安全分析卡保存3個月。

（3）完善設(shè)備停送電制度，制訂設(shè)備停送電檢查卡。

（4）加強(qiáng)職工的技術(shù)培訓(xùn)和安全知識培訓(xùn)，提高職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和安全意識，讓職工切實(shí)從思想上認(rèn)識作業(yè)性違章的危害性。

（5）完善車間、班組“安全生產(chǎn)五同時制度”，建立個人安全生產(chǎn)檔案，對不具備本職崗位所需安全素質(zhì)的人員，進(jìn)行培訓(xùn)或轉(zhuǎn)崗；安排工作時，要及時了解職工的安全思想狀態(tài)，以便對每個人的工作進(jìn)行周密、妥善的安排，并嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，確保工作人員的安全可控與在控。

（6）各級領(lǐng)導(dǎo)要確實(shí)提高對電力多經(jīng)企業(yè)安全生產(chǎn)形勢的認(rèn)識，加大對電力多經(jīng)企業(yè)的安全資金投入力度，加強(qiáng)多經(jīng)企業(yè)人員的技術(shù)、安全知識培訓(xùn)，調(diào)整人員結(jié)構(gòu)，完善職工勞動保護(hù)，加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，確保人員、設(shè)備安全，切實(shí)轉(zhuǎn)變電力多經(jīng)企業(yè)被動的安全生產(chǎn)局面。

第二篇：電焊機(jī)管理制度

電焊機(jī)管理辦法

1.目的

為了加強(qiáng)電焊機(jī)管理，規(guī)范電焊機(jī)的使用，從而在保障生產(chǎn)的前提下合理的配置，延長電焊機(jī)的使用壽命，使電焊機(jī)管理具體化、規(guī)范化，確保在焊接作業(yè)中的人身安全，節(jié)約電能。

2.適用范圍

本制度適用于二氧焊機(jī)、硅整流焊機(jī)、氣刨機(jī)、氬弧焊機(jī)、栓釘焊機(jī)、自動埋弧焊機(jī)等焊接設(shè)備。

3.職責(zé)分工

3.1安全保障部設(shè)備科負(fù)責(zé)對電焊機(jī)的使用及維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行監(jiān)督、管理、考核。

3.2各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)配合設(shè)備科對本車間管轄范圍內(nèi)的設(shè)備的使用進(jìn)行管理。

3.3各班組負(fù)責(zé)按本制度各項(xiàng)要求執(zhí)行。

4.電焊機(jī)分配管理

4.1 安全保障部負(fù)責(zé)對各班組電焊機(jī)實(shí)行定班定機(jī)分配管理，各班組長應(yīng)如實(shí)匯報本班組人員構(gòu)成及負(fù)責(zé)的生產(chǎn)區(qū)域。

4.2 因一個班組負(fù)責(zé)多個區(qū)域同時進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)等特殊情況需增加焊機(jī)數(shù)量，應(yīng)由班組長向車間主任提出申請，經(jīng)設(shè)備科審核同意后調(diào)配。

4.3各班組長應(yīng)每個月向設(shè)備主管人員上報班組人員配置及數(shù)量，對閑置電焊機(jī)應(yīng)及時返還。5.電焊機(jī)的遷移管理 5.1廠房內(nèi)遷移管理

5.1.1對因作業(yè)區(qū)域的變更各班組長應(yīng)合理分配焊機(jī)數(shù)量，盡量減少現(xiàn)場平臺上的焊機(jī)移動次數(shù)。

5.1.2焊機(jī)移動前，應(yīng)將電源線、送絲機(jī)頭及控制線等盤好，禁止機(jī)頭及控制線放置焊機(jī)上同時吊運(yùn)，避免吊運(yùn)中線纜發(fā)生損傷。5.1.3在焊機(jī)的吊運(yùn)、叉運(yùn)過程中，搬運(yùn)人必須細(xì)心操作，輕起、輕放，以防止遷移過程中對主機(jī)造成的損壞。5.2出廠遷移管理

5.2.1由于施工需要，公司廠區(qū)內(nèi)焊機(jī)遷移出廠區(qū)施工須由項(xiàng)目經(jīng)理提出申請后，填寫設(shè)備外出申請表，到生產(chǎn)保障部設(shè)備科辦理相應(yīng)手續(xù)后方可出廠。

5.2.2在焊機(jī)遷移中，造成的設(shè)備損壞應(yīng)立即報告，視設(shè)備的損壞程度按《設(shè)備事故管理程序》中的相應(yīng)規(guī)定上報設(shè)備科。在確認(rèn)設(shè)備損壞的性質(zhì)、等級后，應(yīng)落實(shí)責(zé)任者，并按《設(shè)備事故考核細(xì)則》給予處罰。

5.電焊機(jī)使用管理

5.1 電焊機(jī)使用要求

5.1.1班組長應(yīng)定期對班組成員宣貫本電焊機(jī)管理制度。各班組根據(jù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的劃分合理分配電焊機(jī)數(shù)量，未經(jīng)允許的情況下禁止使用其他班組焊機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

5.1.2焊機(jī)平臺所有焊機(jī)電源線、手把線及氣帶應(yīng)整齊理順靠近平臺一側(cè)順好并從過線架順至地面，禁止各電焊機(jī)線纜及氣帶相互纏繞。5.1.3禁止將二氧焊機(jī)當(dāng)做氣刨機(jī)使用。5.1.4禁止私接電源線，造成后果由個人承擔(dān)。

5.1.5焊機(jī)手把線與接地線應(yīng)用螺栓及銅頭進(jìn)行聯(lián)接固定，應(yīng)符合使用要求。

5.1.6在移動焊機(jī)機(jī)頭及手把線時禁止直接拖拽手把線及焊槍。5.1.7電焊機(jī)應(yīng)保持外表完好及各零部件齊全，禁止拆除及損壞機(jī)體及面板各電氣元件。（如保險絲、控制開關(guān)、電流電壓表等）。5.1.8進(jìn)行焊接過程中應(yīng)隨時檢查氣帶有無泄漏及控制線有無破損現(xiàn)象，禁止使用不完好的手把線及氣帶。

5.1.9發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)故障及異常應(yīng)及時通知維修人員進(jìn)行檢修，禁止私自拆卸電焊機(jī)主機(jī)等行為。

5.1.10 每天下班前各班組應(yīng)關(guān)閉焊接電源及機(jī)頭二氧控制閥并將機(jī)頭及手把線等附件收好整齊擺放。5.2 電焊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要求

5.2.1 各班組根據(jù)班組焊機(jī)臺賬每2個月一次進(jìn)行電焊機(jī)一級保養(yǎng)，每周至少進(jìn)行一次積灰清掃及擦拭，同時將機(jī)體上蓋打開后清理內(nèi)部灰塵。

5.2.2完成電焊機(jī)保養(yǎng)后應(yīng)如實(shí)填寫《電焊機(jī)一級保養(yǎng)驗(yàn)收表》并在每月30日前上交設(shè)備主管人員作為驗(yàn)收考核依據(jù)。

6.電焊機(jī)返還要求

6.1因班組長及班組人員變動，應(yīng)及時歸還不再使用的電焊機(jī)。6.2焊機(jī)在歸還前應(yīng)班組長根據(jù)班組電焊機(jī)臺賬逐臺核實(shí)賬物是否統(tǒng)一。

6.3電焊機(jī)在返庫前應(yīng)通知維修人員將電源線拆除，班組長應(yīng)安排將電焊機(jī)電源線、手把線及地線拆除整體擺放。

6.4班組長經(jīng)確認(rèn)電焊機(jī)外表完好及零部件齊全后并對存在故障及異常電焊機(jī)報設(shè)備主管人員進(jìn)行確認(rèn)返還。

7.考核標(biāo)準(zhǔn)

依據(jù)《設(shè)備管理獎懲考核制度》執(zhí)行。

安全保障部

2013-12-5

第三篇：電焊機(jī)操作規(guī)程

電焊機(jī)操作規(guī)程

1.0目的確保焊機(jī)的正確操作、維護(hù)保養(yǎng)，安全生產(chǎn)，提高效率

2.0適用范圍

適用于所有焊機(jī)操作人員

3.0操作規(guī)程

3.1上崗要求

3.1.1操作人員為持有焊工證的或經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的員工。

3.1.2操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。

3.1.3操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟練掌握本設(shè)備的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。

3.1.4操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí)，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)，求得本身素質(zhì)的不斷提高。

3.2開機(jī)前檢查

3.2.1確認(rèn)電源線是否完好。

3.2.2確認(rèn)焊機(jī)地線與焊鉗的連線是否完好，焊鉗與地線是否搭鐵;為保護(hù)焊的是否有保護(hù)氣，管子是否漏氣;需冷卻水的是否有冷卻水，水管是否通暢。

3.3 安全操作

3.3.1打開主電源，將焊接電流電壓調(diào)至所需工作檔位，接通保護(hù)氣，先試焊一下，觀察焊接規(guī)范是否恰當(dāng)，然后調(diào)整之。

3.3.2操作人員焊接作業(yè)時應(yīng)集中精力，佩戴好防護(hù)用具，保證自身安全；高空作業(yè)時，首先確認(rèn)腳下是否穩(wěn)當(dāng)，應(yīng)盡量帶安全帶。

3.3.3焊接作業(yè)時確認(rèn)工作區(qū)域是否有易燃易爆物品，有應(yīng)遠(yuǎn)離或?qū)⑵浒衢_遠(yuǎn)離之；由于焊接飛濺，會影響周圍的物品的外觀及功能，所以應(yīng)確認(rèn)是否要保護(hù)；并且提醒周邊的人員注意。

3.3.4嚴(yán)禁焊接時更換焊接規(guī)范，以免造成設(shè)備損壞。

4.0操作要求

4.1焊接業(yè)前應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙及技術(shù)資料，復(fù)雜焊件需先弄清焊接次序及裝配次序后才能開始。

4.2加固焊前先點(diǎn)固位置，保證形狀后才能加固焊牢，如易變形或有尺寸位置要求的需合理使用工裝治具。

4.3首件必須經(jīng)自檢合格或由專門品質(zhì)人員檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入批量作業(yè)。

4.4愛惜設(shè)備及工具，設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時反饋至領(lǐng)導(dǎo)處，嚴(yán)禁繼續(xù)開機(jī)和私自拆修設(shè)備。5.0設(shè)備保養(yǎng)

5.1日保養(yǎng)

5.1.1清潔設(shè)備，清除焊渣，清理工作現(xiàn)場及周邊環(huán)境。

5.2.1每月需檢查各種電線是否完好，否則更換之。

第四篇：交流電焊機(jī)

交流電焊機(jī) 1

范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了交流電焊機(jī)的作業(yè)環(huán)境要求、安全要求、操作程序和方法、維護(hù)檢修規(guī)程。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鍺廠。

規(guī)范性文件 GB/T1.1-2000 《標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)與編寫規(guī)則》

設(shè)備作業(yè)環(huán)境要求

防潮、寬敞暢通、通風(fēng)良好。

設(shè)備安全要求 4.1

操作人員必須持有作業(yè)證方可上崗。

4.2

使用前認(rèn)真閱讀說明書。

4.3

不使用破損或磨損的焊接電纜線，發(fā)現(xiàn)破損及時包扎。

4.4

在連接焊接電纜線之前，關(guān)閉焊機(jī)電源開關(guān)并切斷電源。

4.5

在焊接工作前務(wù)必做好安全防護(hù)工作，如焊工的眼、手、身體保護(hù)及焊接區(qū)域的通風(fēng)條件。

4.6

在焊機(jī)運(yùn)行期間，不得打開頂蓋和側(cè)板，避免發(fā)生安全事故。

4.7

停止焊接時，焊機(jī)在空載狀態(tài)下運(yùn)行 3 分鐘左右，再將電源開關(guān)置于“關(guān)”的位置，并切斷電源。

4.8

輸入電壓必須符合電焊機(jī)銘牌規(guī)定，且各線頭接點(diǎn)必須壓緊牢固。

4.9

移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源。焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。

設(shè)備的操作程序和方法 5.1

工作前 5.1.1

檢查電氣開關(guān)是否安全可靠，符合規(guī)范要求；檢查接地是否良好，金屬外殼的防護(hù)裝置與焊臺外接線路是否固定；檢查進(jìn)出接線端螺母是否緊固，對有印刷線路放大板的焊機(jī)接插件應(yīng)接觸良好。

5.1.2

檢查電源及電纜線是否完好，并分開放置。

5.1.3

檢查電流調(diào)節(jié)裝置是否齊全，粗調(diào)螺桿、螺母松緊應(yīng)適度，位置是否正確。

5.1.4

工具附件齊全、可靠。

5.1.5

檢查焊鉗絕緣與夾持性能是否良好。

5.1.6

檢查電線是否受潮；電線不得與氣體焊割設(shè)備的膠管交錯混雜在一起；有否易燃易爆物品在危險距離范圍內(nèi)。

5.1.7

檢查焊機(jī)底部是否清潔無雜物，嚴(yán)格杜絕金屬顆粒存在。

5.2

操作 5.2.1

開關(guān)電源動作要迅速，若開關(guān)上有禁用牌時，切勿合閘。

5.2.2

工作時如發(fā)現(xiàn)電源開關(guān)、保險裝置、絕緣導(dǎo)線或電流、電壓表、變壓器聲響有異?，F(xiàn)象，要立即停止工作，經(jīng)查明原因排除故障后方可繼續(xù)工作。

5.2.3

禁止在有壓力的容器及管道上進(jìn)行焊接。

5.2.4

焊機(jī)用的焊接電纜接頭不許超過 2 個以上。

5.2.5

特殊環(huán)境操作時的注意事項(xiàng)：

a)

焊接管子時應(yīng)打開管子兩端，管子兩端不準(zhǔn)接觸易燃易爆物品，也不許對準(zhǔn)人體。

b)

對儲油器及盛裝過化學(xué)藥品的容器及管道，焊接前必須先洗滌清潔后，方準(zhǔn)施焊。

c)

在金屬容器或鍋爐內(nèi)工作時，要使用安全焊鉗，工作使用的手提燈具電壓不得大于36 伏，應(yīng)有助手監(jiān)護(hù)，并有良好的通風(fēng)裝置。

d)

在狹窄的地方工作時，應(yīng)注意不要讓人體與金屬表面接觸（可用隔熱防護(hù)用品與之隔離，以防燙傷）。

e)

雨雪天時，不得在沒有頂棚的工作地點(diǎn)工作。

f)

高空作業(yè)時，嚴(yán)禁以人體來固定電纜線。

e)

離崗時，必須斷開焊機(jī)的電源開關(guān)。

5.3

工作后 5.3.1

斷開焊接電源開關(guān)，清理工作現(xiàn)場，檢查并撲滅現(xiàn)場火星，把工具放在規(guī)定的地方。

5.3.2

按維護(hù)規(guī)程做好焊機(jī)的保養(yǎng)工作。

維護(hù)檢修規(guī)程 6.1

維護(hù)規(guī)程 6.1.1

焊機(jī)的接線和安裝應(yīng)由專門的電工負(fù)責(zé),焊機(jī)的安裝場地應(yīng)是通風(fēng)干燥、無振動、無腐蝕性氣體。

6.1.2

在焊鉗與工件短接情況下，不得啟動焊接設(shè)備。

6.1.3

經(jīng)常保持焊機(jī)接線柱的接觸良好，固定螺母壓緊。

6.1.4

要保持焊機(jī)的內(nèi)部和外部的清潔。

6.1.5

移動焊機(jī)時，應(yīng)避免劇烈振動。

6.2

檢修規(guī)程 6.2.1 運(yùn)行（６～１２）個月檢修一次。

6.2.1

檢查機(jī)殼是否與鐵芯、線圈接觸。

6.2.3

檢查線圈絕緣是否損壞，低壓線圈與高壓線圈、線圈與機(jī)殼之間絕緣是否良好。

6.2.4

檢查更換接線板、接線柱。

6.2.5

檢查更換鐵芯升降絲桿。

第五篇：電焊機(jī)工作原理

電焊機(jī)工作原理：

1、普通電焊機(jī)的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。

電焊變壓器有自身的特點(diǎn)，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產(chǎn)生的。

電焊機(jī)的工作電壓的調(diào)節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的，可調(diào)鐵芯的進(jìn)入多少，就分流磁路，進(jìn)入越多，焊接電壓越低。

2、普通電焊機(jī)的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。

電焊變壓器有自身的特點(diǎn)，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產(chǎn)生的。

電焊機(jī)的工作電壓的調(diào)節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的，可調(diào)鐵芯的進(jìn)入多少，就分流磁路，進(jìn)入越多，焊接電壓越低。

雖然電路是閉合的，可正是因?yàn)殡娐肥情]合的才使得在整個閉合電路和電流處處相等；但各處的電阻可是不一樣的，特別是在不固定接觸處的電阻最大，這個電阻在物理中叫接觸電阻。根據(jù)電流的熱效應(yīng)定律(也叫焦?fàn)柖?，Q=I方Rt可知，電流相等，則電阻越大的部位發(fā)熱越高，電焊在焊接時焊條的觸頭也被接的金屬體的接觸處的接觸電阻最大，則在這個部位產(chǎn)生的電熱自然也就最多，焊條又是熔點(diǎn)較低的合金，自然的容易熔化了，熔化后的合金焊條芯沾合在被焊物體上后經(jīng)過冷卻，就把焊接對象粘合在一塊了。