第一篇:關于生產礦井重點接續(xù)工程的考核管理辦法(大全)
關于生產礦井重點接續(xù)工程的考核管理辦法
因生產礦井由于歷史遺留問題,上級政府政策影響,以及地質構造等因素,造成接續(xù)緊張,為了更好促進礦井提高重點掘進工作面單進,緩解礦井接續(xù)緊張問題,特制定本辦法:
一、加強巷道布置設計審批管理,盡量減少無量巷道掘進(措施巷
道),礦井在做巷道布置方案時,超過100m的措施巷道設計,要報公司生產技術部備案后,方可生效。
二、安排重點掘進工作面要嚴格按年度采掘接續(xù)或最新修改的接續(xù)
方案執(zhí)行。
三、從5月份開始,礦井上報采掘生產計劃時,要突出重點掘進工
作面工程量,公司加大重點工程完成情況的考核權重。
四、生產技術部按接續(xù)變化情況重新修定5-12月生產礦井重點工程
地點及工程量,各礦按此報月度計劃。
五、重點工程實行月考核、季兌現(xiàn),每月公司生產技術部、經(jīng)營管
理部進行驗收,重點工程要在達到防治水鉆探及質量標準化要求的前提下,努力完成重點工程計劃,以確保礦井采掘正常接續(xù)。
六、考核領導小組。
領導小組組長:符小民
副組長:劉保申王冬順孫永才
成員:生產技術部經(jīng)營管理部
第二篇:2014年生產接續(xù)匯報
王石凹礦截止2013年9月末礦井防治水及儲量情況
一、礦井防治水情況
1、礦井概況
王石凹煤礦位于銅川市以東12.5公里處的銅川市印臺區(qū)王石凹鎮(zhèn)。1961年11月20日礦井正式建成投產,井田面積22.3479 km2,原設計生產能力120萬噸/年,現(xiàn)核定生產能力為120萬噸/年??刹擅簩訛?#、10#煤,主采煤層為5#,現(xiàn)采煤層為5#煤。根據(jù)《王石凹礦水文地質條件分類報告》,我礦水文地質條件中等,礦井目前一般涌水量30-45m3/h,最大涌水量為60m3/h。
2、礦井防治水工作現(xiàn)狀
為了搞好礦井防治水工作,有效遏制水害事故的發(fā)生,我礦嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》的要求,成立了礦井防治水領導機構及領導小組,編制了礦井水文地質條件分類報告、礦井中長期防治水規(guī)劃及防治水計劃、礦井防治水應急預案等。制定了礦井防治水工作細則、防治水崗位責任制、防治水隱患排查治理制度、周邊小煤礦調查制度等。
依照以上制度我礦在防治水方面做了以下工作:
(1)、地表防治水:
對礦區(qū)范圍內的地表水體我礦設立了觀測站,進行觀測,在雨季到來前組織了相關人員對防治水工作進行全面檢查。
(2)、井下防治水:
我礦定期對井下設立的測水站進行觀測,每月對礦井的防治水隱患進行一次排查,每季度對全礦井的防治水系統(tǒng)進行一次全面檢查,將隱患進行記錄、建立臺賬,下發(fā)了整改通知。對采掘工作面,每月進行了水文地質預測預報,對受老空水、鉆孔水威脅的工作面進行了探放水工作。建立健全了礦井各類水文地質臺帳及圖紙,并及時填繪。
(3)、探放水工作情況
由于我礦開采近50年,開采范圍大,老空區(qū)聚集有大量的老空水,對5號煤下分層及10號煤的開采構成較大的威脅,我礦采取了以下措施:一是定期對密閉墻內側的積水情況進行調查;二是在密閉墻留設泄水通道,定期檢查泄水孔是否堵塞,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;三是編制探放水方案,采用TXU-150型多功能鉆機積極實施探放水工程。
3、礦井主排水系統(tǒng)情況
地表排水系統(tǒng)
為了搞好地面防治水工作,防止地質災害的發(fā)生、地面水潰入井下,我礦建立健全了地面排水系統(tǒng),主、副井排洪溝、鐵路下排洪盲溝、廣場排洪溝均與陳家河相連接,家屬區(qū)排洪溝由排洪溝、涵排入附近溝谷,現(xiàn)我礦地表防洪排澇系統(tǒng)完善,能保證工業(yè)廣場及建筑物免受洪水威脅。
井下排水系統(tǒng)
我礦分+650和+735水平,兩個水平均設有兩個水倉、三臺水泵,采用階梯式排水,從+650水平采區(qū)工作面—— +650水平大巷水溝—— +650水倉—— +735水倉——地面污水處理廠——處理后的污水作為工業(yè)生產用水復用,多余部分排入陳家河。我礦井下目前配備的工作水泵、備用水泵和檢修水泵能力均滿足排水能力要求。
4、目前防治水工作存在的問題
因周邊小煤礦不屬銅川礦業(yè)公司管轄,協(xié)調較困難,對井下的開采情況無法進行實測。
二、截至2012年末礦井表內儲量情況
截止2012年末,礦井保有地質儲量8978.67萬噸,可采儲量
5301.9萬噸。
5#煤保有地質儲量4442.4萬噸(+735水平388.0萬噸,+650
水平4054.4萬噸),可采儲量2474.1萬噸。
1)+735水平保有地質儲量388.0萬噸;可采儲量123.9萬噸。
2)+650水平保有地質儲量4054.4萬噸,可采儲量2350.2萬噸 10#煤保有地質儲量4536.27萬噸,可采儲量2827.8萬噸。
三、截止2013年9月末,全礦適合綜采開采的可采儲量
截止2013年9月末5號煤層適合綜采開采的可采儲量1045.6萬噸。具體如下:
1)、西三下山采區(qū)可布置三個工作面,可采儲量123萬噸
2)、東三上山采區(qū)可布置兩個工作面,可采儲量101萬噸
3)、東二下山延伸采區(qū)可布置六個工作面,可采儲量325.3萬噸
其中:村莊壓煤268.6萬噸。
4)“三不管”區(qū)域可布置四個工作面,可采儲量163.1萬噸。
5)金華山劃撥段可布置八個工作面,可采儲量333.2萬噸
其中:村莊壓煤115.9萬噸
說明:因10號煤層厚度變化大、構造復雜、硫份高,暫不考慮。
四、服務年限
按全礦表內可采儲量計算,礦井服務年限為29.5年
按適合綜采開采的可采儲量計算,礦井服務年限為8.8年
若不考慮“三不管”及金華山劃撥段,全礦適合現(xiàn)綜采開采的可
采儲量為549.3萬噸,服務年限僅為4.6年
第三篇:生產接續(xù)匯報材料
生產接續(xù)匯報材料
一、2013.1至5月主要經(jīng)濟技術指標完成情況
1、原煤產量:掘進煤量:4650T 回采煤量:無
2.掘進進尺:開拓:回50+20+主運50=120m+橫川60m=180m
準備:/
回采:回順130m 總180m+130m=310m
3、單耗:雷管:13個/ m 其中炮掘:160 m 綜掘:150 m 炸藥:7.5kg/m 鋼材:
4、單產:/ 單進:53 m/月
資源回收率:/ 掘進率:/ 采掘機械化程度:采煤:/ 掘進:48%
二、2013.6月底:開拓煤量:8072.244萬T 準備煤量:一盤區(qū)237400T,二盤區(qū)227400T 回采煤量:79550T
三、2013年7月至12月接續(xù)計劃(見接續(xù)表)
1、礦井總工程量
(一)基建礦井(1)井巷工程
①主斜井:437m,6月底已完380m,還剩60m。②井底車場及峒巷聯(lián)絡巷變460m 未做 還剩460m ③主運大巷600+823+297(三盤區(qū))=1720m,6月底已完600+130=730m,剩余990m。
④軌道大巷:770+550+264(三盤區(qū))=1584m,6月底已完成550+150=700m,剩余884m。
⑤回風大巷:550+878+322(三盤區(qū))=1750m,6月底已完成550+100=650m,剩余1100m。
⑥5201巷邊:1305m,6月底已完成710m,剩余1195m。⑦5202巷邊:1200m,已完成0m,剩余1200m。⑧避難峒室:170m,剩余170m。
⑨中央水泵房:75+294=369m,剩余369m。(2)土建工程:
①主斜井驅動機房:850m2,未施工。②副井絞車房:918m2,已完工。③通風機房:48m2,已完工。④壓風機房:80m2,已完工。
⑤地面生產系統(tǒng):A、篩分車間棧橋①② B、矸石倉 C、矸石倉棧橋①② D、產品倉
E、篩分車間至產品倉棧橋①②③ F、矸石倉至落煤場棧橋 G、篩分車間
均未施工 H、等等
⑥變電所 已完工 ⑦通水機配電箱 已完工 ⑧室外給排水及供熱 已完工 ⑨輔助廠房及倉庫 已完工 A、機修車間 已完工 B、綜采設備中轉庫 未施工 C、坑木加工房 已完工 D、消防材料庫 已完工 E、地面炸藥庫 已完工 ⑩生活福利設施
A、浴室燈房聯(lián)合建筑 已完工 B、職工食堂 已完工 C、單身宿舍 已完工 D、招待所 已完工 E、公共廁所 已完工
11場區(qū)設施 道路 未施工 ○12環(huán)境保護及“三廢”處理 ○A、井下排水凈化站綜合污水處理間 未施工 B、生活污水處理站 未施工(3)機電設備安裝工程
①主斜井設備皮帶機600m電子稱、配電控制、維修絞車1臺 未購置、安裝 ②井下主運大巷設備
A、帶式輸送機1臺 已購置 B、主運輸系統(tǒng)設備配電 已購置 ③井下輔助運輸設備
A、礦車 40輛 有少量需增加購置 B、平板車、材料車 已購置 C、無極繩牽引車 未購置 D、井下輔助運輸設備配電 未購置 ④采掘設備
A、采煤機 460型1140v 1臺 未購置 B、刮板運輸機 150型1140v 1臺 未購置 C、綜載機 75型 1臺 未購置 D、懸移支架 126架 未購置 E、乳化泵 31.5型 2臺 未購置 F、噴霧泵 1臺 未購置 G、探水鉆機 2臺 已購置 H、單體液壓支柱 180根 已購置 I、金屬頂梁 20根 未購置 掘進:
A、綜掘機 1臺 實際2臺 B、橋式綜裁機 1臺 實際2臺 C、錨桿機 3臺 已購置 D、局部通風機 2臺 已購置使用 E、調度絞車 1臺 已購置使用 F、探水鉆機 2臺 已購置使用 G、激光指向儀 1臺 已購置使用 H、潛水泵 2臺 已購置使用 I、錨桿拉力計 3臺 未購置 J、煤電鉆 4臺 已購置使用 K、巖石電鉆 2臺 已購置使用 L、發(fā)補器 2臺 已購置使用 M、混凝土攪拌機 1臺 已購置使用 N、噴射機 1臺 已購置使用 O、采空設備配電 移動變 4臺 已購置使用
橡套電纜各種規(guī)格 未購置 ⑤避難峒室基本裝備 未購置 ⑥提升系統(tǒng)設備
副主井提升機、配電控制等 1套 已購置使用 ⑦排水系統(tǒng)設備
A、耐磨礦用泵 3臺 已購置使用 B、管 路 已購置使用 C、主排水配電 已購置使用 ⑧通風系統(tǒng)設備
A、通風設備 2臺 已購置使用 B、通風設施 風門絞車、監(jiān)測監(jiān)控、消防器 已安裝使用 C、通水設備配電 ⑨壓風系統(tǒng)設備
A、空壓機 2臺 已購置使用 B、壓風管路 1600m 部分購置使用 C、壓風設備配電 已購置使用 ⑩地面生產系統(tǒng)設備
A、帶式輸送機 5臺(不同型號)未購置 B、振動篩 1臺 未購置 C、汽車電子稱 1臺 已購置使用 D、生產系統(tǒng)配電 未購置
11安全技術與監(jiān)控系統(tǒng)設備 ○A、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 2臺 已購置使用 B、井下人員定位系統(tǒng) 1套 已購置使用 C、通風調度系統(tǒng) 1套 已購置使用
12供電系統(tǒng)設備 ○A、地面變電所 2回路 已有
B、地面10KV電源架空線 2回路 已有 使用 C、井下變電所 已有
13室外給排水及供熱設備管路等 部分已購置形成 ○14輔助廠房及倉庫設備 部分已購置使用 ○15行政福利設施設備 部分已購置使用 ○16環(huán)境保護及三廢處理 未購置使用 ○
2、開、竣工日期及建設時間 2009年2月韓城設計院完成了該礦資源整合設計,2009年8月渭南市資源整合領導小組對該礦進行了批復(【2009】13號),并下達了開工通知單,但礦井在建設期間,由于部分井巷工程與原設計不符,5號煤層經(jīng)鑒定屬Ⅱ類自然煤層,原設計采用“兩立井”開拓,井下布置兩條大巷,來實現(xiàn)專用回風井和專用回風大巷以及原設計未考慮井下安全避險“六大系統(tǒng)” 等原因,該礦于2011年12月委托陜西高新煤炭設計院對原設計進行了設計變更及編制,2012年11月渭南市煤炭局(【2012】160號)對開采設計變更予以批復,并對剩余工程工期定位12個月,其中施工期9個月,聯(lián)合試運轉3個月,2013年6月渭南市煤炭局對該礦設計變更予以開工備案,施工期僅以為6個月,即9月底要求施工期完成,10—12月底聯(lián)合式運轉。
3、六大系統(tǒng)建議情況
除緊急避險系統(tǒng)外的五大系統(tǒng)已完成投入運行。
4、生產接續(xù)安排中存在的問題
(1)礦井建設工期緊迫,建議任務繁重,按照上級批復工期不能按期竣工,特建議提前著手進進行礦井建設延期申請。
(2)井下主要大巷實際仍按兩條大巷施工,與原設計不符,亦應提早進行設計變更工作。
(3)礦井建設期間的技術資料殘缺不全,特別是工程質量驗收原始。
(4)專業(yè)技術人員不足,技術管理很難到位。
(5)施工隊伍人員素質較差,加之煤炭形式處于低谷,資金 短缺等也影響礦井建設主要因素。
第四篇:生產考核獎懲管理辦法
XXXX公司
生產考核獎懲管理辦法
第一章總則
第一條為了規(guī)范公司生產管理,強化生產過程的控制和考核管理,同時明確生產獎懲的依據(jù)、標準、種類、辦法和程序,使獎懲公開、公平、公正,更好地提高生產相關部門的執(zhí)行力,鼓勵先進,確保公司各項生產任務的全面完成,特制定本辦法。
第二條本辦法適用于公司對公司本部生產管理部門、生產分廠及生產保障服務部門在生產組織、生產進度、產品實現(xiàn)及生產服務工作的考核、獎懲管理。
第三條管理職責
3.1 生產相關各部門按公司下發(fā)的部門職責和權限完成好各自的生產管理工作,生產管理實行層級負責制,一級對一級負責。
3.2 公司授權生產部對各生產分廠及生產保障服務部門的相關工作進行考核,對作為公司生產協(xié)調指揮中心的生產部考核,由分管生產的公司領導考核。
3.3 每月5日前,生產部負責提出上月的《生產獎懲報告》,經(jīng)分管生產的公司領導審核、公司總經(jīng)理審批后,上報人力資源部,人力資源部辦理相關手續(xù)后,提交財務部直接從當事部門的績效工資總額中予以扣減或獎勵。
第二章生產目標考核內容和依據(jù)
第四條生產目標考核內容
4.1 合同履約完成率;
4.2 月度、季度、產值目標完成率;
4.3 各類生產計劃按時完成率;
4.4 生產相關服務按時完成率;
4.5 產品技術設計差錯率;
4.6 產品質量目標完成率;
4.7 節(jié)能節(jié)約、降本增效目標完成率;
4.8 安全文明生產目標完成率。
第五條生產目標考核依據(jù)
5.1 生產目標考核內容中1-4項由生產部負責考核,考核依據(jù)如下:
5.1.1 銷售部門下達的訂單合同及生產任務通知單;
5.1.2 生產部向生產各相關部門下達的月度生產計劃、臨時生產計劃(含技術通知單和工作聯(lián)系單)及月度生產項目進度計劃;
5.1.3 生產部向技術設計部門下達的設計作業(yè)計劃,向生保部下達的采購作業(yè)計劃,向各生產分廠下達的生產作業(yè)計劃,向本部門外協(xié)員下達的外包作業(yè)計劃,向質保部下達的外檢作業(yè)計劃;/
35.1.4 月度生產調度會、周生產協(xié)調會會議紀要;
5.1.5 生產專題會會議紀要;
5.1.6 公司領導、生產部臨時生產協(xié)調要求。
5.2 生產目標考核內容中第5項由技術中心負責考核,考核依據(jù)為《產品圖樣和技術文件管理辦法》。
5.3 生產目標考核內容中第6項由質保部負責考核,考核依據(jù)為《質量獎懲管理辦法》。
5.4 生產目標考核內容中第7項由降本增效工作小組負責考核,考核依據(jù)為《降本工程管理辦法》。
5.5 生產目標考核內容中第8項由生產部負責考核,考核依據(jù)為《安全生產責任制》和《安全獎懲管理辦法》。
第三章生產獎懲管理內容和要求
第六條生產獎勵項目及措施
6.1 按計劃或提前完成加急生產項目任務,有下列情況之一的,根據(jù)合同項目大小、重要程度以及工作量情況,每項獎勵相關部門200-500元或按《經(jīng)濟責任制考核管理辦法》予以加分獎勵。
6.1.1 因其他部門的原因造成生產項目加急的,后一工序部門通過采取特殊措施為整體工作搶回進度節(jié)點,按計劃完成任務的;
6.2.2 因銷售部門下達用戶臨時急需合同項目,超出正常生產周期,造成生產項目加急,需加班加點的;
6.2.3 因用戶要求,原定任務計劃提前,造成生產項目加急,需加班加點的;
6.2.4其它原因造成生產項目加急,需加班加點的。
6.2 為公司贏得榮譽,生產經(jīng)營任務完成出色,有下列情況之一的,由生產部或公司分管領導提出,提交公司黨政聯(lián)席會討論決定,給予相關部門或人員獎勵。
6.2.1 月度、季度、生產經(jīng)營目標完成出色的;
6.2.2 全面完成重要軍、民品項目生產任務,并確保順利按期交付,取得一定業(yè)績的。
6.3 各生產相關部門根據(jù)生產獎勵項目條款, 每月2日前,書面向生產部提出上月生產獎勵申請,生產部負責核實后匯總。
第七條生產處罰項目及措施
7.1 各相關部門要服從公司統(tǒng)一的生產指揮協(xié)調,從而保證公司生產順利進行,對于不服從統(tǒng)一指揮而影響生產,有下列情況之一的,每項扣罰相關部門100元或按《經(jīng)濟責任制考核管理辦法》予以扣分處罰。
7.1.1 拒接生產計劃或任務的;
7.1.2不服從指揮調度的;
7.1.3 不按生產組織流程要求工作的;
7.1.4 未履行調度會、協(xié)調會、專題會紀要的;
7.1.5未履行公司領導交辦事宜的。
7.2 各部門應嚴格按作業(yè)計劃進行生產組織,并完成計劃任務,對確因客觀原因不能按期完成任務的,相關部門應書面陳述理由上報生產部進行協(xié)調,通過各方友好協(xié)調,可調整生產進度計劃,并嚴格按調整計劃執(zhí)行。沒有按計劃完成任務,有下列情況之一的,生產部根據(jù)合同項目大小、重要程度以及工作量情況,每項扣罰相關部門100-500元或按《經(jīng)濟責任制考核管理辦法》予以扣分處罰。
7.2.1未按體系要求履行合同評審的;
7.2.2未按要求及時下達任務通知書和工作聯(lián)系單的;
7.2.3生產作業(yè)計劃編制、下發(fā)不及時或出錯的;
7.2.4圖紙、工藝、文件不到位或出錯的;
7.2.5生產資金不到位的;
7.2.6物資采購不到位的;
7.2.7外包加工不到位的;
7.2.8技術服務不及時的;
7.2.8圖樣文件更改不到位的;
7.2.9檢驗不到位的;
7.2.10配套不齊的;
7.2.11造成返工的;
7.2.12不執(zhí)行“三檢”制度的;
7.2.13打包發(fā)貨不及時的。
7.3 各相關部門要建立“下一道工序是上一道工序的客戶”的進度、質量觀,確保工作進度和質量。對因本部門工作進度和質量出現(xiàn)問題,從而延誤其他部門生產計劃進行的,由該部門承擔責任,按7.2條款執(zhí)行考核。
7.4 因獎罰原因抵觸生產的,視情況加倍處罰。
7.5生產部對各單位的考核以是否按時履約合同、是否完成生產經(jīng)營目標、是否影響生產進度、產品是否最終實現(xiàn)為出發(fā)點,對月、季、年生產目標任務完成情況、生產過程進行認真分析,向公司領導提交分析報告。在總結成績的同時,要特別注重查找生產組織和生產過程中存在的問題,對產生問題的各方原因,要實事求是地明確責任,加強考核,通過考核強化促進生產管理工作,對影響生產的責任部門提出處罰建議。
第八條本辦法解釋權屬生產部。
第九條本辦法自公布之日起實施。
第五篇:煤礦生產考核管理辦法
煤礦生產考核管理辦法
為認真貫徹落實好暖泉礦的各項規(guī)章制度,進一步加強安全生產管理,真正形成有章可循,政令暢通,令行禁止的管理機制,保證各項目標的實現(xiàn),特制定本辦法:
一.嚴格各項工作考核落實
1、生產會安排工作以及平時領導安排的工作到期完不成的,每一項對責任單位或責任人罰款50元。
2、礦值班人員安排工作不落實、不聽從指揮的,罰款50元;施工單位盯崗人員或班長不如實匯報生產情況一次罰款50元。
3、公司領導現(xiàn)場安排工作未按時完成或不落實的,在生產會上通報并罰款,每項工作落實第一次未完成,罰款50元,第二次未完成罰款100元。
4、領導在生產會上或現(xiàn)場辦公安排的工作必須按期完成,因故拖期要向安排領導匯報,否則,未按時完成對單位負責人罰款50元,延誤工作造成影響追究處理,各生產科室負責督促落實完成情況,工作不到位,聯(lián)責處罰50元。
5、檢查問題復查未整改或重復出現(xiàn)時,每條罰款50元、聯(lián)責單位負責人罰款10元/條。
6、生產管理人員按時參加礦上召開的各類會議,不準無故遲到、早退、缺席,無故不參加者一律給予罰款200元。遲到的,罰款100元。
二、生產事故分析追究制度
(一)、凡生產中的事故影響,嚴格執(zhí)行“一事故、一分析、一處理”。由當天值班領導、值班人員組織各有關單位人員進行分析,確定事故影響原因,責任單位、人員,制定出防范措施并對責任單位、責任人員進行處罰。
(二)、處罰規(guī)定:
1、影響生產10分鐘以上計入考核, 2小時以內的生產事故,按影響每10分鐘罰款10元。
2、2~4小時的生產事故,對施工單位罰款200元。2小時以上事故,礦值班人員通知施工單位負責人,施工單位負責人要及時到現(xiàn)場組織處理。
4、4~8小時的生產事故,對責任單位罰款500元。
5、4小時以上責任生產影響或8小時以上的責任生產事故,扣減責任單位當月工資總額的5%,對責任人及責任單位負責人各罰款100元。
三、嚴格按正規(guī)循環(huán)組織生產:
1、各施工單位要按正規(guī)循環(huán)組織生產,必須完成當日作業(yè)計劃,完不成要由值班人員組織分析原因,事故影響按生產事故追究辦法處罰,因自身原因造成破循環(huán)或完不成計劃的,對施工單位罰款100元天。
四、文明生產考核:
1、各單位按照定置定責的管理要求,對本單位管理范圍內的衛(wèi)生區(qū)域進行劃分,明確區(qū)域范圍、責任人、管理責任人,并掛牌管理。區(qū)域范圍劃分、責任人、管理責任人不明確的或未掛牌管理的以及執(zhí)行不力的,一處對施工單位罰款50元。
2、大于3公分的矸石、塑料袋、木枇、繩枇等臟雜物存在一個,對施工單位罰款10元。
3、淤泥積水存在一處的,根據(jù)輕重,對施工單位罰款100元
4、物料不按定置化碼放,設備不上臺,亂扔亂放,閑置設備等不及時撤除的,對施工單位罰款100元
5、巷道地面不平整、上、下山臺階和行人腳窩平時保持不好的,對施工單位罰款100元
6、各類牌板懸掛不整齊,表面有浮沉,內容發(fā)霉變質不清晰的,對施工單位罰款100元
7、電纜管路吊掛不標準, 對施工單位罰款100元
8、各類標志不清晰或存在缺損現(xiàn)象的,對施工單位罰款100元.9、各種記錄不規(guī)范,放置位置不當?shù)?,對施工單位罰款100元.10、各單位必須全部配置標準合格的污物袋及掛衣架,并有專人管理,配置后不認真管理的,對施工單位罰款100元。
六、其它未盡事宜,嚴格按照公司安全生產技術管理制度有關規(guī)定執(zhí)行。