第一篇：03-流程管道與知識活水

流程管道與知識活水

知識管理和流程管理之間是“流水”與“管道”的關(guān)系，在相互促進(jìn)的同時，也相互制約，即“流程管道，知識活水”。也有人把業(yè)務(wù)流程比做人的血液，而知識流就對應(yīng)人的神經(jīng)系統(tǒng)，可見兩者之間不是簡單的關(guān)系。從流程管理的生命周期來看，有關(guān)流程的設(shè)計、執(zhí)行和改善等流程管理各個階段都需要知識的支持，流程團(tuán)隊成員之間的知識共享使他們能夠更高效地協(xié)調(diào)，從而改善了流程的績效。通過知識管理，才能理清業(yè)務(wù)流程中的知識流和知識地圖，實(shí)現(xiàn)知識真正的共享和重用，達(dá)到提高企業(yè)效率和智能的目的。流程的變革，很大程度上是對執(zhí)行流程活動所需知識的更新。許多業(yè)務(wù)流程變革失敗的重要原因也在于業(yè)務(wù)流程模型對流程知識重視不足，在流程的優(yōu)化同時沒注意到知識流的梳理。從這個意義上說，知識管理是流程管理的推進(jìn)劑。另一方面，流程是知識存在的媒介。專業(yè)化的分工（professional divisions）、部門的隔閡（compartmentalisation）阻礙了知識的共享，而流程打破了崗位、部門、甚至企業(yè)之間的界限，給知識管理一個“落地點(diǎn)”，也為知識管理提供了組織、制度、文化基礎(chǔ)，使知識在業(yè)務(wù)流程中順暢地流轉(zhuǎn)。脫離了文化、績效和流程的知識管理很難取得實(shí)際成效。

具體來說，流程觀點(diǎn)也為知識管理帶來一系列好處，如把知識管理和價值鏈聯(lián)系起來，可以把流程管理方法運(yùn)用到知識流程中。此外，流程也為各種復(fù)雜的企業(yè)知識分類、管理提供了一個參考系。一個粗放、管理不規(guī)范的流程，會導(dǎo)致流程中的知識零散存放。業(yè)務(wù)流程的梳理使知識流變得通暢，知識才能有機(jī)融入企業(yè)業(yè)務(wù)之中。流程的改進(jìn)、組織的扁平化也為知識管理提供了催化劑，促進(jìn)了流程各崗位、各部門之間的知識共享和交流，從而增強(qiáng)了組織學(xué)習(xí)的能力。這里的流程既包括業(yè)務(wù)流程，也包括戰(zhàn)略決策流程，不過本書更關(guān)心的是業(yè)務(wù)流程。企業(yè)的研發(fā)、營銷、顧客服務(wù)和銷售等都已成為知識管理的用武之地。通過知識管理，可以有效地把握經(jīng)營相關(guān)的各個環(huán)節(jié)知識的存在方式和強(qiáng)弱，以便采取相應(yīng)的措施來沉淀、共享和創(chuàng)新，提供知識交流和應(yīng)用的環(huán)境，為提高流程的績效提供價值。業(yè)務(wù)流程和知識管理流程的結(jié)合，既支持流程的高效運(yùn)行、改造和創(chuàng)新，使知識管理落實(shí)到實(shí)處。

流程知識大多是容易交流、存在業(yè)務(wù)運(yùn)作的淺層，也有一些知識存在企業(yè)的深層，表現(xiàn)為一些隱性知識，難以獲取和管理，但對企業(yè)的運(yùn)營和變革起著不可或缺的作用。將來當(dāng)信息技術(shù)逐漸日用品化后，信息技術(shù)可能不再重要，而流程的創(chuàng)新會取代信息技術(shù)成為企業(yè)獲得持續(xù)競爭優(yōu)勢的源泉。企業(yè)的發(fā)展正是處于深層的流程知識支撐和促進(jìn)淺層的流程運(yùn)作。

從上可見，業(yè)務(wù)流程的運(yùn)行和變革都離不開知識管理：

1、業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化是企業(yè)知識活動的結(jié)果，利用過去積累的各種運(yùn)營知識，對環(huán)境因素進(jìn)行分析，參考以往類似環(huán)境的應(yīng)變策略知識，針對新問題設(shè)計流程的結(jié)構(gòu)。

2、業(yè)務(wù)流程本身是企業(yè)知識的重要組成部分。通過流程描述，記錄了企業(yè)在什么條件下、如何進(jìn)行應(yīng)變策略設(shè)計，應(yīng)變策略如何實(shí)施，將獲得什么樣的預(yù)期結(jié)果。因此業(yè)務(wù)流程是企業(yè)知識的重要形式，是企業(yè)知識的一種動態(tài)的載體。

3、業(yè)務(wù)流程是知識積累的載體。從信息的角度看，業(yè)務(wù)流程的運(yùn)作過程是信息積累并轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏弥R的過程，通過對這些運(yùn)作數(shù)據(jù)、信息的分析可以積累新的業(yè)務(wù)運(yùn)作規(guī)律，最終轉(zhuǎn)變吸收為企業(yè)知識。此外，流程運(yùn)營中可能遇到原來設(shè)計階段所未能充分預(yù)料的問題，這些問題的解決過程就是一種經(jīng)驗(yàn)知識，對業(yè)務(wù)流程運(yùn)作的評價則形成了對知識運(yùn)用效果的注解。因此從知識管理的角度看，業(yè)務(wù)流程的設(shè)計可以看成企業(yè)以流程為載體，實(shí)現(xiàn)知識不斷更新的過程。

《流程管理》 作者：趙衛(wèi)東 俞東慧著ISBN: 9787801987020 知識產(chǎn)權(quán)出版社 2007年4月

【王玉榮.流程管道知識活水】流程上的反芻使人進(jìn)步 問題的提出

近日和某大型建筑施工企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)溝通，他們說，最頭疼的問題就是，“自己犯過的錯還在犯，別人犯過的錯同樣還在犯”，具體的錯有哪些呢？可能是施工現(xiàn)場上的一個墻面裂縫的技術(shù)處理在重復(fù)出錯，也可能是安全管理上人命關(guān)天的大錯一鑄再鑄。本來，為了花錢買教訓(xùn)也有情可原，可這花錢不止一次、同樣的教訓(xùn)學(xué)費(fèi)交了許多次，就委實(shí)讓人頭疼了。

那我們不禁要問了，不是企業(yè)里都有“失誤總結(jié)會”、“項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)交流會”嗎，是否這些都流于了形式？交流下來，果然是這樣，各行業(yè)的企業(yè)都和我們談到了一些阻力和難點(diǎn)，歸結(jié)在這里：

“失誤的人會把問題捂住，他不愿意放在桌面上來談??”

“業(yè)績壓力都忙著呢，領(lǐng)導(dǎo)們和業(yè)務(wù)部門人員都撲業(yè)務(wù)、投標(biāo)去了，沒有時間來真正坐下來反思??” “團(tuán)隊成員之間不愿誠意相互批評，不能坦誠談到底??”

“很多經(jīng)驗(yàn)難以清晰表達(dá)，復(fù)雜的經(jīng)驗(yàn)不容易分析提煉出來，難以找到容易記憶、容易學(xué)會的辦法來提醒下次不要犯錯??”

看來中國人的老話“謙虛使人進(jìn)步”在這里不奏效了，光有“吾日三省吾身”的大原則也不夠了，如何真正“使人進(jìn)步、使企業(yè)進(jìn)步、不再多次交學(xué)費(fèi)呢”？我們注意到，國內(nèi)外一些行業(yè)紛紛在摸索一些更實(shí)效的反思方式、方法，我們權(quán)且把這些都稱為“反芻式管理”，來看一些具體的例子吧。

問題的對策一問題的對策二問題的對策三

江蘇淮安國稅局：梳理過錯項(xiàng)目，逐個反芻美國軍方：先AAR再SAR，反芻挽救的是鮮血和生命瑞士IMD商學(xué)院：研發(fā)管理中的反芻總結(jié)水平，可以劃分為五級

共性：（1）都結(jié)合了流程，不是悶頭對著局部一小塊進(jìn)行反思，而是反復(fù)咀嚼全程（2）都通過反芻提煉了寶貴的知識和經(jīng)驗(yàn)，再將這些知識經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到以后的工作中去。

問題的對策一

在國稅系統(tǒng)，“如何讓納稅人滿意”一直是和老大難問題，納稅人經(jīng)常抱怨：稅務(wù)人員工作過錯多、執(zhí)法效率低、要多次跑多頭跑排長隊才能解決問題。

針對這些抱怨，淮安國稅局的做法是：圍繞稅收事務(wù)處理中的重點(diǎn)部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)，逐條梳理，在“受理、審核、發(fā)票、發(fā)證”等174條工作流中共找出654個關(guān)鍵控點(diǎn)，采取舉措

（一）：對可量化的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行控制指標(biāo)的設(shè)置，其中準(zhǔn)入性指標(biāo)60個、強(qiáng)制性指標(biāo)65個、提示性指標(biāo)46個，增強(qiáng)了監(jiān)控針對性；舉措

（二）：在工作流處理過程中，領(lǐng)導(dǎo)或職能部門可通過“流程追蹤”進(jìn)行監(jiān)控，下一節(jié)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)上一節(jié)點(diǎn)的執(zhí)法過錯，可退回工作流；舉措

（三）對可能出現(xiàn)的執(zhí)法過錯，共梳理342個過錯項(xiàng)目、48個過錯類別，分6個過錯級次，并固化于系統(tǒng)中，系統(tǒng)不僅記錄執(zhí)法結(jié)果，而且記錄執(zhí)法軌跡，實(shí)行人機(jī)結(jié)合的考核和責(zé)任追究追究。

淮安國稅的流程梳理和過錯分類反芻的做法，得到了納稅人、國稅總局的認(rèn)可，現(xiàn)在，不僅流程簡化了，辦稅環(huán)節(jié)由原來的200個減少到80個，平均辦稅時間縮短了60%，對納稅戶調(diào)查、檢查次數(shù)減少了一半了，而且從很多信息源頭上降低了出錯、犯錯的概率，現(xiàn)在從納稅人首次到稅務(wù)機(jī)關(guān)辦理“稅務(wù)登記”時，就一次性采集納稅人所有的涉稅信息資料近300條，避免納稅人在辦理不同涉稅事物，需提供各種材料、證明結(jié)果導(dǎo)致信息處理繁瑣繼而交叉出錯。2003年10月12日，中央電視臺新聞聯(lián)播節(jié)目對淮安國稅局的改革進(jìn)行了專題報道。

問題的對策二

事后總結(jié)（AAR，After Action Review）的方法是美國軍方在70年代首創(chuàng)的，作為軍隊執(zhí)行行動之后的總結(jié)方法。這種方法操作非常簡單，基本分為如下六個步驟：

1、準(zhǔn)備階段，主持人介紹基本規(guī)則（Introduction and rules）

2、我們預(yù)期發(fā)生什么？（What was supposed to happen?）

3、實(shí)際發(fā)生了什么？（What actually happened?）

4、造成這種差異的原因是什么？（Why did it happen that way?）

5、如何在下次改進(jìn)？（What will we do to improve the way we do it next time?）

6、記錄供下次使用的評價和建議。Closing comments and agreement on next steps

如果你有機(jī)會看到幾個身著迷彩裝、面涂土色顏料的美國大兵正在散兵坑的旁邊熱烈的討論，四周硝煙彌漫，那么很有可能這就是一個AAR的現(xiàn)場。美軍上校沃瑞這樣解釋說：“AAR是在軍隊行動結(jié)束時參與者立即集合在一起，可能在山坡上、教室里、樹蔭下，來討論‘我們開始打算做什么？我們實(shí)際做了什么？為什么有差異？’ ”。

1994年美軍侵入海地和新近的伊拉克戰(zhàn)爭中，美軍都普遍采用這種事后總結(jié)的學(xué)習(xí)方式。包括這次911事件調(diào)查，也是典型的正式的長期的AAR（最后檢討犯了錯誤，以及可以采取的37條行動）。

海地戰(zhàn)爭中，通過AAR每周都會產(chǎn)生許多記錄，中層官員的工作便會從中提取精華并形成學(xué)習(xí)材料，然后按照兩個途徑傳播這些信息，一是平級分發(fā)，發(fā)給其他分隊的對應(yīng)中層官員；二是垂直傳播，傳給高層軍官，最后形成在全軍分發(fā)的學(xué)習(xí)材料。這些寶貴的知識和經(jīng)驗(yàn)被提煉出來，運(yùn)用于下一次、下下一次的戰(zhàn)斗行動中，一位師長回憶說：“我們到達(dá)之前，第一批軍隊已經(jīng)總結(jié)了24個主要經(jīng)驗(yàn)，我們訓(xùn)練了運(yùn)用這些經(jīng)驗(yàn)的訓(xùn)練，結(jié)果在海地，訓(xùn)練的24個情節(jié)我實(shí)際用到了23個！”

不僅是AAR，美國軍方還重視在AAR中 充分利用資深人士的作用。資深人員會提出一些當(dāng)事人不能思考到的問題，以及從旁觀者的覺得來看待正反方面的問題。利用自己的經(jīng)驗(yàn)為總結(jié)小組提供非常有價值的特定行動建議（SAR，Specific Actionable Recommendations），作為正在行動中的小組的下一步行動指南。

問題的對策三

重復(fù)出錯，在企業(yè)的研發(fā)管理中同樣是一個難題。2000-2001年瑞士IMD商學(xué)院做了一項(xiàng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)40多家企業(yè)和12個行業(yè)的歐、美、日一流企業(yè)的研發(fā)經(jīng)理中，充分開展項(xiàng)目事后回顧（PPR，post-project review）的企業(yè)不到1/4，研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的傳遞多還是靠人員的項(xiàng)目間流動、文件記錄這樣傳統(tǒng)的方式。

那么什么是PPR呢、怎么開展PPR呢？瑞士IMD總結(jié)了這樣一些要點(diǎn)：

1.將PPR視為一種小型項(xiàng)目；

2.訓(xùn)練有素的獨(dú)立會議主持人；

3.團(tuán)隊成員的充分準(zhǔn)備；

4.適當(dāng)?shù)沫h(huán)境和時間；

5.邀請目前及將來項(xiàng)目的利益相關(guān)者參與；

6.撰寫總結(jié)性文件，指出后續(xù)改進(jìn)的實(shí)施負(fù)責(zé)人

瑞士IMD還認(rèn)為，PPR的開展水平是有高有低的，具體可以分為5級，讀者可以對照下圖，來分析自己所熟悉的企事業(yè)單位的研發(fā)管理是哪個水平級別。

調(diào)查研究中也總結(jié)了研發(fā)項(xiàng)目PPR的一些最佳實(shí)踐，包括：安捷倫（跨部門的基層會議）、SAP（沒有固定日程的“頭腦風(fēng)暴法”）、杜邦（職業(yè)俱樂部）、HP（來自于公司其他部門的外來人士參與項(xiàng)目結(jié)題會議、階段性的項(xiàng)目回顧會議。HP在1989年提出項(xiàng)目管理計劃，將PPR程序視為核心能力）、Schindler（投產(chǎn)、客戶反饋后才PPR）等等，有興趣的讀者可以進(jìn)一步了解、借鑒。

第二篇：管道知識試題

管道知識試題

一、填空題

1.1.材料抵抗其他物體刻劃或壓入其

表面的能力稱為硬度。

1.2.強(qiáng)度是材料或構(gòu)件受力時抵抗

破壞的能力。

1.3.工程材料在工作或運(yùn)轉(zhuǎn)時允許承受的最大應(yīng)力值稱為

許用應(yīng)力。

1.4.保證工程構(gòu)件正常工作的基本要求是強(qiáng)度、剛度和

穩(wěn)定性。

1.5.在構(gòu)件材料相同的情況下，通常把最大應(yīng)力所在的截面稱為

危險截面。

1.6.構(gòu)件在外力作用下，同時產(chǎn)生兩種或兩種以上的基本變形稱為

組合變形。

1.7.在國家和有關(guān)部門頒發(fā)的一系列管道及其附近技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中，公稱壓力

標(biāo)準(zhǔn)和

公稱直徑

標(biāo)準(zhǔn)是兩個最基本標(biāo)準(zhǔn)。

1.8.在化工管道中，工作壓力為7.5Mｐａ的工藝管道屬于

中

壓管道。

1.9.在工作壓力為0.65Mｐａ，工作溫度為95℃的熱水管道上應(yīng)選用公稱壓力不低于

1.0

Mｐａ的鑄鐵閥門。

1.10.低溫管道是指工作溫度低于

℃的管道。在常溫下工作的鋼管道，當(dāng)工作壓力不超過1.0

Mｐａ時，一般應(yīng)選用

平焊

法蘭。

1.11.對焊法蘭由于頸的根部較厚，又與管子采用對焊，剛度和強(qiáng)度較高，所以適用于

壓力、溫度高

和管子直徑較大的場合。

1.12.兩鋼板卷管對接時，它們的縱向焊縫之間應(yīng)錯開一段距離，且不得小于

mm。

1.13.單頭螺栓在受拉力較大時，易在螺桿和螺栓頭連接處拉斷，故不適于

中、高壓

管道法蘭的連接。

1.14.管子焊接時，兩環(huán)焊縫的間距應(yīng)大于管徑，且不得小于

200

mm。

1.15.法蘭與管子裝配焊接時，其密封面必須垂直于管子軸心，允許偏差：當(dāng)工作壓力≤4.0Mｐａ，DN〈300mm時為

±2

mm。

1.16.中低壓管子彎曲時，其截面的橢圓度不得大于

4%。

1.17.φ133×4無縫鋼管彎曲時，應(yīng)取彎曲半徑為

500

mm。

1.18.利用管道本身的彎曲部分的彈性變形來吸收管道的熱脹冷縮量的補(bǔ)償方法稱為

自然補(bǔ)償法。

1.19.當(dāng)管道的豎直部分有較大的熱伸長量時，應(yīng)采用

彈簧

支吊架。

1.20.管道的系統(tǒng)試驗(yàn)有強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)真空度試驗(yàn)及

泄漏性

試驗(yàn)等幾種。

1.21.吹洗順序一般應(yīng)按主管、支管、疏排管

依次進(jìn)行。

1.22.經(jīng)過脫脂后的管子、管件、閥件等一般還要用

蒸汽

吹洗，直至檢驗(yàn)合格為止。

1.23.地下管道會受到地下水和各種鹽類、酸和堿的腐蝕及

電化學(xué)

腐蝕，所以要做特殊的防腐處理。

1.24.伴管蒸汽壓力不大于0.3Mｐａ時，可采用

水煤氣

管。

1.25.在化工管道中，低壓管道是指工作壓力0≤p≤

1.6

Mｐａ的管道。

1.26.在管道的分類，常溫管道是指工作溫度為

-40～120

℃的管道。

1.27.水平管道上的法蘭、螺栓孔的方位應(yīng)該是：最上面的兩個孔心處于同一個

水平

面上。

1.28.管道焊接時兩環(huán)焊縫之間的距離應(yīng)大于管徑，且不得小于

200

mm。

1.29.纏繞式法蘭墊片有帶固定圈和不帶固定圈的兩種，前者用于

平面密封面

；后者用于

榫槽和凸凹密封面。

1.30.設(shè)備或管路有壓力時，不準(zhǔn)

帶壓

檢修及從事安裝工作。

二、選擇題

2.1.高碳鋼含碳量為(C)以上。

(A)0.25%；(B)0.40%；(C)0.60%；(D)0.50%。

2.2.普通低碳鋼是一種低碳結(jié)構(gòu)鋼，合金元素含量較少，一般在(B)以下。

(A)2%；(B)3%；(C)4%；(D)5%。

2.3.無論實(shí)際擠壓面為何種形狀，構(gòu)件的計算擠壓面皆應(yīng)視為(B)。

(A)原有形狀；(B)平面；(C)圓錐面；(D)圓柱面。

2.4.從奧氏體中析出的滲碳體為(B)。

(A)一次滲碳體；(B)二次滲碳體；(C)共晶滲碳體；(D)共析滲碳體。

2.5.以(C)工作壓力的壓力試驗(yàn)管子及管件的強(qiáng)度叫強(qiáng)度試驗(yàn)。

(A)小于；(B)等于；(C)大于；(D)大于或等于。

2.6.限制管道上某點(diǎn)不發(fā)生熱位移的支架就是(B)。

(A)導(dǎo)向支架；(B)固定支架；(C)活動支架；(D)恒力支架。

保溫層表面溫度在周圍空氣溫度為20℃時，不應(yīng)高于(D)。

(A)40℃；(B)60℃；(C)30℃；(D)50℃。

2.7.焊接彎頭用于工作壓力、介質(zhì)溫度各為(C)的管道上。

(A)1.6MPa以下、300℃以下；(B)4.0MPa以下、450℃以下；(C)2.5MPa以下、300℃以下；(D)2.5MPa以下、450℃以下。

2.8.有縫熱壓彎頭適用于壓力不大于(A)MPa、溫度不高于300℃的汽水管道上。

(A)1.6；(B)2.5；(C)0.4；(D)3.4。

2.9.鍋爐汽包內(nèi)采用分段蒸發(fā)，是為了達(dá)到(B)的目的。

(A)提高給水溫度；(B)減少排冷量；(C)提高蒸汽品質(zhì)；(D)提高爐水品質(zhì)。

彈簧管壓力表上的壓力讀數(shù)是(B)。

(A)絕對壓力；(B)表壓力；(C)表壓力與大氣壓力之和；(D)絕對壓力與大氣壓力之和。

2.10.差壓式流量計一般由(A)三部分組成。

(A)裝置、連接管道、測量儀；(B)節(jié)流裝置、閥門及流量計；(C)連接管道、閥門、測量儀表；(D)節(jié)流裝置、測量儀。

2.11.熱力管道的一次應(yīng)力是由（D）組成的。

(A)熱脹應(yīng)力和冷縮應(yīng)力；

(B)管首自重力和支、吊架反力；

(C)管壁內(nèi)外溫差應(yīng)力，蠕變應(yīng)力，外界作用力；

(D)管內(nèi)介質(zhì)引起的內(nèi)壓切向應(yīng)力，內(nèi)壓軸向應(yīng)力，內(nèi)壓徑向應(yīng)力。

2.12.影響管道內(nèi)流體平衡與運(yùn)動形態(tài)的主要因素主要是（D）。

（A）流體的壓縮性；（B）流體的溫度；（C）流體的壓力；（D）流體的粘度。

2.13.管道的低周疲勞破壞主要取決于（C）。

（A）應(yīng)力水平；（B）時間長短；（C）受應(yīng)力交變循環(huán)次數(shù)；（D）振動應(yīng)力。

2.14.管道對接焊口接頭的坡口型式是由（C）來決定的。

（A）公稱直徑；（B）管子內(nèi)徑；（C）管子壁厚；（D）公稱壓力。

2.15.閥門型號中，閥體材料為鉻鉬釩鋼的閥門用(D)表示。

(A)T；(B)C；(C)R；(D)V。

2.16.活動支架對管線的（A)方向有限位作用。

(A)一個；(B)兩個；(C)三個；(D)任何。

2.17.熱力系統(tǒng)管道吊架安裝時，其拉桿應(yīng)（C)。

(A)順管道膨脹方向，偏移熱位移的１／２處；(B)垂直管道；(C)逆管道膨脹方向，偏移熱位移值的１／２處；(D)逆管道膨脹方向，偏移熱位移值處。

2.18.管道焊口（A）。

(A)應(yīng)避開疏放水及儀表管等的開孔位置；

(B)只須避開疏放水的開孔位置；

(C)只須避開儀表管開孔位置；

(D)無須避開疏放水及儀表管等的開孔的位置。

2.19.對管的膨脹進(jìn)行補(bǔ)償是為了(C)。

(A)更好的疏放水；(B)減小塑性變形；(C)減小管道熱應(yīng)力；(D)減小脆性變形。

2.20.金屬法蘭墊片（1Cr18Ni9）可用于工作溫度不大于（C）

℃的法蘭上。

（A）450；（B）540；（C）600；（D）700。

2.21.對于輸送易燃、易爆、有毒性或刺激性介質(zhì)的管道上的法蘭，無論管道工作壓力是多少，法蘭至少應(yīng)選配（C）MPa等級以上的。

（A）10.0；（B）6.4；（C）1.0；（D）0.1。

2.22.在管道上不允許有任何位移的地方，應(yīng)裝設(shè)（A）。

（A）固定支架；

（B）滑動支架；

（C）導(dǎo)向支架；

（D）彈簧吊架。

2.23.高溫管道的熱膨脹,應(yīng)進(jìn)行（C)。

（A）冷補(bǔ)償；

(B)熱補(bǔ)償；

(C)冷熱補(bǔ)償；(D)無需補(bǔ)償。

2.24.為了盡可能減少焊接時的填充金屬量，壁厚的主蒸汽管道焊口均采用（A）。

（A）雙V型坡口和U型坡口；

（B）X型坡口和雙V型坡口；

（C）綜合型坡口和V型坡口；

（D）I型坡口和U型坡口。

2.25.閥門手動裝置，一般有（C）幾種型式。

（A）手輪、手柄、蝸輪裝置和齒輪裝置等；

（B）行程機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，按鈕和聯(lián)銷等；

（C）手輪、手柄、扳手和遠(yuǎn)距離手動裝置等；

（D）手輪、閥桿、密封裝置和遠(yuǎn)距離手動裝置等；

2.26.在鋼管定貨時，除鋼管直徑、壁厚提出具體要求外，對鋼管長度應(yīng)依據(jù)（D）提出要求。

（A）國家標(biāo)準(zhǔn)（B）制造廠標(biāo)準(zhǔn)（C）無標(biāo)準(zhǔn)、任何尺寸均可

（D）定尺長度，倍尺長度。

2.27.在大直徑的循環(huán)水管道，最適于采用的閥門是（C）。

（A）閘閥；（B）截止閥；（C）蝶閥；（D）球閥。

2.28.把精度為0.02/1000mm的水平儀放在1000mm的直尺上，如果在直尺一端墊高0.02mm，這時氣泡便偏移（A）。

（A）一格；（B）

二格；

（C）

三格；

（D）四格。

2.29.溫度在120℃以下的低壓汽水管道中，其閥門外殼通常用（A）制成。

（A）鑄鐵；（B）鑄鋼；（C）合金鋼；（D）耐壓鋼。

2.30.中厚板對接，常采用（A）型坡口，原因是坡口加工方便，填充金屬少，焊后變形也小。

（A）Χ；（B）雙V；（C）V；（D）U。

2.31.吊桿每節(jié)長度不得超過（B）。

（A）1m；（B）2m；（C）3m；（D）4m。

2.32.對焊法蘭凹凸面的密封性能比平焊法蘭密封接合面的密封性能（B）。

（A）差；（B）好；（C）相差不大；（D）以上都對。

2.33.閘閥的閘門在吊裝時繩索應(yīng)栓在(D)上。答案:D

(A)手輪；(B)閥件；(C)法蘭；(D)閥體。

2.34.減壓閥在安裝時，閥門的進(jìn)出口一定要符合介質(zhì)的(D)。

(A)流量；(B)溫度；(C)壓力；(D)流動方向。

2.35.當(dāng)管道產(chǎn)生垂直熱位移時，支吊架一般應(yīng)選用(C)。

(A)尋向支架；(B)托架；(C)彈性支吊架；(D)恒力吊架。

2.36.如果在檢修中發(fā)現(xiàn)承壓管道的局部粗脹，超過外徑的(D)時應(yīng)予以更換。

(A)6%；(B)5%；(C)3%；(D)2%。

2.37.為了防止或減少焊接殘余應(yīng)力和變形，必須選擇合理的(D)。

(A)預(yù)熱溫度；(B)焊接材料；(C)熱處理；(D)焊接順序。

2.38.雙金屬溫度計保護(hù)管浸入被測介質(zhì)中的長度必須大于(C)，以保證測量的準(zhǔn)確性。

(A)50mm；(B)120mm；(C)感溫元件的長度；(D)任意長度。

2.39.水平安裝的測溫元件，當(dāng)插入深度大于(B)時，應(yīng)有防止保護(hù)管彎曲的設(shè)施。

(A)0.8m；(B)1.0m；(C)1.2m；(D)1.5m。

2.40.閥門安裝前，應(yīng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)從每批數(shù)量中抽查10%，且不少于1個。如有漏、裂不合格的，應(yīng)再抽查(A)；仍有不合格的，則須逐個試驗(yàn)。

(A)20%；(B)25%；(C)30%；(D)35%。

2.41.厚壁的管道上，對接焊口采用“雙V型”或“U型”坡口，其目的是（C）。

(A)坡口根部熔透性更好；

(B)電弧熱量更集中；

(C)減少焊接金屬填充量；(D)電弧焊接焊口熔池小。

2.42.描寫管子的公稱壓力（PN）是（C）。

(A)管內(nèi)介質(zhì)的壓力；

(B)在允許范圍之內(nèi)管內(nèi)介質(zhì)的壓力；

(C)在第一溫度等級時，管內(nèi)介質(zhì)允許最大工作壓力；

(D)在管材屈服極限時，管子能承受的最大工作壓力。

2.43.鋼管在出廠前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，填寫證明報告書，檢驗(yàn)的方法和內(nèi)容是（D）。

(A)水壓試驗(yàn)；

(B)工藝性能試驗(yàn)：壓扁、擴(kuò)口、翻邊；

(C)幾何尺寸檢驗(yàn)：直徑、壁厚、橢園度、直線度等；

(D)化學(xué)成份檢驗(yàn)和機(jī)械性能檢驗(yàn)。

2.44.制作法蘭墊片，墊片的內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大（B）毫米。

（A）1～2；

（B）2～3；

（C）3～4；

（D）5～6。

2.45.管道焊口位置應(yīng)離開支吊架管部邊緣（Ｃ）mm以上。

（Ａ）30；

(B)40；

(C)50；

(D)70。

2.46.管道安裝圖的一般內(nèi)容，包括（D）。

（A）一組視圖，設(shè)備的尺寸，管子的通徑長度、標(biāo)題欄；

（B）管道安裝圖、說明、設(shè)備尺寸、標(biāo)題欄；

（C）管道安裝圖，足夠的尺寸、說明、標(biāo)題欄；

（D）一組視圖，足夠的尺寸，序號和明細(xì)欄、標(biāo)題欄。

2.47.當(dāng)閥門密封面的碰傷、壓痕、沖蝕等缺陷深度超過（C）毫米時，可采用磨削，車削的方法來修復(fù)。

（A）0.1；

（B）0.2；（C）0.3；（D）0.5。

三、判斷題

3.1.對止回閥作強(qiáng)度試驗(yàn)時，壓力應(yīng)當(dāng)從出口一端引入，進(jìn)口一端堵塞。(×)

3.2.管道敷設(shè)保溫層后，因散熱熱量減小，管道內(nèi)外壁面溫差因此也減小了。(√)

3.3.壓力低于0.4MPa的管道(給水、煤氣管道等)，管子上刻有圓錐螺紋而管接頭為普通螺紋。(×)

3.4.高壓合金鋼螺栓使用前應(yīng)進(jìn)行100%硬度復(fù)查，核對鋼號。(×)

3.5.氧氣管道安裝時不能同油管、電纜及可燃?xì)怏w管道在同一溝道內(nèi)敷設(shè)。(√)

3.6.碳鋼管在彎制時可不進(jìn)行熱處理，只有合金鋼管彎制后，才對彎曲部分進(jìn)行熱處理。(√)

3.7.閥座與閥芯的接觸部位稱為閥線，閥線必須很寬。(×)

3.8.為了防止產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋，應(yīng)該使用酸性焊條。(×)

3.9.閥門電動裝置現(xiàn)場調(diào)整的兩項(xiàng)主要內(nèi)容是：行程調(diào)整和轉(zhuǎn)矩調(diào)整。(√)

3.10.進(jìn)入汽包前應(yīng)用軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)，待汽包壁溫降到50℃以下，方可進(jìn)入。(×)

3.11.焊接應(yīng)力和變形在焊接時是必然要產(chǎn)生的，也是無法避免的。（√）

3.12.將差壓式流量計的節(jié)流裝置孔板安裝在管道上時，銳邊部分小口應(yīng)迎著介質(zhì)流動的方向。（√）

3.13.管道系統(tǒng)清洗應(yīng)按措施擬定的程序操作，先主管、后支管(包括旁路管)依次進(jìn)行。(√)

3.14.鍵槽損壞嚴(yán)重時，可在調(diào)換90°角度的位置上重新銑制新槽，并將原鍵槽銼銷光滑。（√）

3.15.對于輕微的泄漏，可以在水壓試驗(yàn)升壓中進(jìn)行補(bǔ)焊。（×）

3.16.普通彈簧吊架的允許熱位移值是有限的，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)向下熱位移大于80mm，向上位移大于60mm時必須從設(shè)計方面控制這種位移的超大或者采用恒力支吊架。（√）

3.17.鋼材的性能安全和只能取決于它的化學(xué)成份的含量。（×）

3.18.安裝有補(bǔ)償器的一定長度的管段，管道兩端用固定支架，中間設(shè)置有活動支架，以利管道位移。（√）

3.19.管道系統(tǒng)安裝后的整體清洗應(yīng)在管道嚴(yán)密性試驗(yàn)之前進(jìn)行。

（×）

3.20.合金管不論有無制造廠技術(shù)證件，使用前均應(yīng)進(jìn)行光譜復(fù)檢，并由檢查人員在管子上作出標(biāo)記。(√)

3.21.固定支架不但承受管道重量，而且還承受管道溫度變化時所產(chǎn)生的推力或拉力。(√)

3.22.中低壓管道在使用前，表面應(yīng)光滑，有一些尖銳劃痕也可以用。（×）

3.23.高壓合金管道在焊接前必須進(jìn)行預(yù)熱。（×）

3.24.高壓管道焊接安裝完畢后，應(yīng)對焊縫表面質(zhì)量、硬度等項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并進(jìn)行無損探傷。(√)

3.25.閥桿是閥門的重要零件之一，它承受傳動裝置的扭矩，將力傳遞給關(guān)閉件，達(dá)到開啟、關(guān)閉、調(diào)節(jié)、換向等目的。(√)

3.26.閥門密封面堆焊修復(fù)的常見方法有電弧焊、氣焊、等離子弧焊、埋弧自動堆焊等。(√)

3.27.焊縫凸起高度愈高，表示愈有加強(qiáng)的作用，因此，焊接質(zhì)量愈好。（×）

3.28.管道流動阻力是指管道某局部（如：閥門、彎頭、三通、大小頭）所引起的阻力，它所產(chǎn)生的流體能量損失稱為流體流動阻力損失，它與管道長度無關(guān)。（×）

3.29.在安裝Ω和Π型補(bǔ)償器時，必須進(jìn)行預(yù)先熱拉，熱拉長度不小于其補(bǔ)償能力的一半。（√）

3.30.對閥門填盤根時，可以將填料盒內(nèi)填滿盤根，用壓緊蓋一次壓緊即可。（×）

3.31.如管道水平布置的話，一定要保持不能有傾斜度。（×）

3.32.兩根管道對接焊縫之間的距離不小于150mm，且不小于管子的外徑。（√）

3.33.管道附件或管道焊口上可以或連接支管。（×）

3.34.電動閥門的閥桿螺母與傳動頭的連接，普遍采用焊接結(jié)構(gòu)。（×）

3.35.升降止回閥應(yīng)裝在水平管道上。（×）

3.36.楔形閘板閥密封面與垂直中心線成一角度，即：兩個密封面成楔形，一般來說，溫度越高，傾角越小。（×）

3.37.不銹鋼管與支吊架之間應(yīng)墊入不銹鋼或氯離子含量不超過5×10-4（m/m）的非金屬墊片隔離。（√）

3.38.波形補(bǔ)償器在焊接內(nèi)部套管前，焊縫應(yīng)做煤油滲透試驗(yàn)，套管與補(bǔ)償器內(nèi)壁間應(yīng)有不小于1mm的間隙。（√）

3.39.合金螺栓不得在表面用火焰加熱進(jìn)行熱緊。螺栓根部、螺母應(yīng)接觸在相互平行的平面。（√）

3.40.管道的縱向焊縫與橫向焊縫的丁字形交點(diǎn)處是焊接質(zhì)量的薄弱部位，是水壓滲漏的多發(fā)部位。（√）

3.41.支吊架安裝工作宜先于或與管道安裝同步進(jìn)行，不宜過多地采用臨時支撐。（√）

3.42.對水平管段的坡度控制實(shí)質(zhì)上就是對水平管線各控制點(diǎn)的標(biāo)高控制。（√）

3.43.無論是噴丸或酸洗應(yīng)達(dá)到管內(nèi)壁完全露出金屬光澤為準(zhǔn)。（√）

3.44.高壓管道宜減少調(diào)整口數(shù)量，以實(shí)現(xiàn)管道的首尾連續(xù)性安裝。（√）

3.45.不允許在混凝土結(jié)構(gòu)上打出主筋做為支吊架的生根，也不允許在平臺上打出超大面積損傷的孔洞。（√）

3.46.減振器設(shè)置部位的管道熱位移值，應(yīng)不超過減振器允許的熱位移值。（√）

3.47.支吊架邊緣與彎頭起彎點(diǎn)距離一般不小于管子外徑。（√）

3.48.合金材質(zhì)的彎管曲線部位不允許設(shè)支吊架，彎頭支吊架（如托架）只用于低壓管道。（√）

3.49.整定式彈簧組件的安裝方向應(yīng)便于檢查人員觀察，即銘牌應(yīng)處于視線方向。（√）

3.50.為防止咬扣，法蘭螺栓和螺母應(yīng)有材質(zhì)的差別，一般帽材比桿材要高一級鋼號。（×）

四、問答題

4.1.試述截止閥的優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用。

優(yōu)點(diǎn)：（1）平密性好；

（2）便于調(diào)節(jié)流量。

缺點(diǎn)：（1）結(jié)構(gòu)復(fù)雜，長度尺寸大，因而口徑最大為DN200；（2）流體阻力較大。

應(yīng)用：因嚴(yán)密性好，多用于氣體管道和要求嚴(yán)密性好的液體管道，但不適于易結(jié)焦、含懸浮物或結(jié)晶的料液管道。

4.2.什么是管道的自然補(bǔ)償法？它適用于哪些情況下的熱補(bǔ)償？

借管道自身彎曲部分的彈性變形來吸收管道熱膨脹量的補(bǔ)償方法叫自然補(bǔ)償法。它適用于直管段不太長，溫度變化不大，從而熱膨脹量不大，彎曲部分又較多的管道，如車間內(nèi)一些管道。

4.3.平焊法蘭與對焊法蘭適用于何種情況的管道？為什么？

平焊法蘭適用于工作壓力低于1.0Mｐａ的常溫管道；對焊法蘭適用于工作壓力和溫度較高的管道。這是因?yàn)閷阜ㄌm有一個較厚的頸，并與管子對接，它的強(qiáng)度和高度都高于平焊法蘭。

4.4.中、低壓法蘭的密封面常用的有哪幾種型式？各適用于何種管道？

有平面型、凸凹面型和榫槽面型。平面型適用于壓力較低，對嚴(yán)密要求不高的管道；凸凹面型適用于壓力較高的一些場合；榫槽面型密封性最好，用于一些對嚴(yán)密性高的法蘭，如劇毒性介質(zhì)的管道。

4.5.減壓閥的作用是什么？舉例說明。

減壓閥的作用是自動地把介質(zhì)的壓力由高壓減低至要求的壓力。例如，把0.7Mｐａ的生產(chǎn)用蒸汽減低至0.1Mｐａ作為采暖蒸汽，就用減壓閥來減壓。

4.6.什么是管子和管道附近的公稱直徑？用什么符號表示？列出150mm以下常用的公稱直徑？

公稱直徑是為了使管子、管道附件設(shè)計、制造、安裝和維修方便而規(guī)定的一種標(biāo)準(zhǔn)直徑，用DN表示。常用的有：15mm，20mm，25mm，32mm，40mm，50mm，65mm，80mm，100mm，125mm。

4.7.公稱壓力1.0Mｐａ的鑄鐵閥門，是否能用于工作溫度為140℃，工作壓力為1.2Mｐａ管道？

不能用。因?yàn)檫@種鑄鐵閥門，只有在工作溫度為120℃以下，承受1.0Mｐａ的工作壓力是安全可靠的，在140℃時，不能承受1.0Mｐａ的工作壓力。

4.8.絕熱施工的輔助材料有哪些？

（1）鐵皮或鋁皮；（2）包扎鐵絲網(wǎng)；（3）綁扎鐵絲；（4）石油瀝青油氈；（5）玻璃布（6）瀝青

4.9.離心泵有哪些主要性能參數(shù)？揚(yáng)程的意義？

離心泵的主要性能參數(shù)有流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速、功率、功效等。泵賦予單位重量液體的外加能量稱為揚(yáng)程。

4.10.用鉸板（代絲）加工管螺紋時，要注意哪些事項(xiàng)？

（1）不要一次套成，而要分2～3次套成，而且在套絲過程中，管頭上不斷地加潤滑油，否則，會縮短板牙壽命，并會使絲扣不完整，表面不光滑，從而影響連接的強(qiáng)度和平密性。

（2）絲扣的連接長度和松緊度要合適，上緊后，螺絲尾扣外露3扣左右為宜，以保證連接的強(qiáng)度和平密性。

4.11.試述方向控制閥、溢流閥、減壓閥、節(jié)流閥的作用？

方向控制閥：用來控制油液流動方向。

溢流閥：在液壓系統(tǒng)中起溢流和穩(wěn)壓作用。

減壓閥：在液壓系統(tǒng)中，為某一支油路降低壓力并保持穩(wěn)壓作用。

節(jié)流閥：在液壓系統(tǒng)中調(diào)節(jié)油的流量作用。

4.12.Z型和Q型閥門電動裝置各適用于哪類閥門？

Z型閥門電動裝置適用于閘閥，截止閥，節(jié)流閥和隔膜閥；Q型閥門電動裝置適用于球閥和蝶閥。

4.13.什么是公稱壓力？用什么符號表示？舉例說明，對于公稱壓力一定的管道附件，它的最大允許工作壓力與工作溫度有什么關(guān)系？

(1)公稱壓力是為了管子、管道附近設(shè)計、制造安裝和維修方面而規(guī)定的一種標(biāo)準(zhǔn)壓力。用符號PN表示管道附近的公稱壓力值，表示基準(zhǔn)溫度下，該件允許使用的最大工作壓力。

(2)管道附近的最大允許工作壓力隨著工作溫度的升高而降低，工作溫度越高，最大允許工作壓力越低。這是因?yàn)殡S著溫度的升高，材料的強(qiáng)度要降低。

4.14.什么是管子的最小采用壁厚？當(dāng)管子外徑D≤377mm時，最小采用壁厚可滿足多大耐壓要求？

為了使管子在運(yùn)輸、制作、安裝和使用時有足夠的剛度，而規(guī)定了各種直徑管子的最小采用壁厚。D≤377mm時，最小采用壁厚可滿足4.0Mｐａ的耐壓強(qiáng)度要求，因而常用管子的壁厚大多屬最小采用壁厚。

4.15.抽、加盲板應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

（1）嚴(yán)格執(zhí)行安全檢修任務(wù)書的要求。

（2）作業(yè)前必須與化工取得聯(lián)系。

（3）履行掛牌制。

（4）根據(jù)工藝條件選好墊片及加墊片方向。

（5）拆前應(yīng)先泄壓。

（6）對于易燃易爆有毒有害介質(zhì)的應(yīng)使用相應(yīng)的防爆工具及做好安全防護(hù)措施。

4.16.管道在水壓試驗(yàn)的升壓過程中，如發(fā)現(xiàn)壓力上升緩慢或升不上去，可能的原因有哪些？在參加試壓系統(tǒng)較大時，其升壓超常迅速，可能的原因是什么？

(1)試驗(yàn)系統(tǒng)中有泄漏；(2)試驗(yàn)系統(tǒng)中積存有空氣未排盡；

（3）試壓泵有短路等故障；

其升速超常迅速的原因，參試系統(tǒng)中應(yīng)開啟的閥門處于開關(guān)閉狀態(tài)；

4.17.氬弧焊打底工藝有什么優(yōu)越性？其適用范圍的哪些？

氬弧焊打底工藝的優(yōu)越性在于它既能保證管道的內(nèi)部清潔，又能提高焊縫根部的焊接質(zhì)量。

其主適用于高、中、低壓的汽水管道、油管道、化學(xué)管道等，也于對管道內(nèi)部清潔有嚴(yán)格要求又不易進(jìn)行沖洗的管道。

4.18.在管系內(nèi)有空氣集聚，為什么會影響管道試壓？

因?yàn)楣軆?nèi)留有空氣后，由于空氣的可壓縮性，而使升降過程緩慢，壓力監(jiān)視發(fā)生困難，壓力表指針擺動不穩(wěn)，影響試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，壓力儀表也容易損壞。

4.19.在水壓試驗(yàn)的升壓過程中，如發(fā)現(xiàn)壓力上升非常緩慢或升不上去，應(yīng)從哪幾個方面查找原因?

在水壓試驗(yàn)的升壓過程中，如發(fā)現(xiàn)壓力上升非常緩慢或升不上去，應(yīng)從以下三方面找原因：

(1)巡視系統(tǒng)各部位有無泄漏。

(2)是否有未能排盡的空氣。

(3)試壓泵是否有故障。

4.20.法蘭在使用前應(yīng)作哪些檢查?

法蘭在使用前檢查密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其他降低強(qiáng)度和連接可靠性的缺陷，不允許碰撞和敲擊密封面，合金鋼法蘭應(yīng)作光譜復(fù)查。

4.21.管道支吊架制作應(yīng)遵守哪些規(guī)定?

(1)管道支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接等應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)支架底板及支、吊架彈簧盒的工作面應(yīng)平整。

(3)管道支吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。焊接變形應(yīng)予矯正。

(4)制作合格的支、吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，妥善保管，合金鋼的支、吊架應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)記。

4.22.管道交付保溫應(yīng)具備什么條件?

(1)對管道的安裝工作和安裝記錄進(jìn)行了全面檢查和校對。

(2)安裝工作結(jié)束。

(3)焊口檢查合格。

(4)系統(tǒng)光譜復(fù)查工作結(jié)束。

(5)試壓合格。

(6)安裝檢驗(yàn)記錄齊全。

4.23.簡述對焊件對口錯口值的一般要求。

焊件對口時，一般應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，如有錯口，其錯口值應(yīng)符合下列要求：

對接單面焊的局部錯口值不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1mm。

對接雙面焊的局部錯口值不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于3mm。

4.24.油循環(huán)清洗的要求是什么?

(1)潤滑、密封及控制油管道系統(tǒng)，應(yīng)在設(shè)備及管道吹洗或酸洗合格后，系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行油清洗。

(2)油清洗以油循環(huán)的方式進(jìn)行，循環(huán)過程每8h一個周期，宜于40～70℃的范圍內(nèi)反復(fù)升降溫2～3次。

(3)當(dāng)設(shè)計和制造無要求時，管道油循環(huán)清洗后用濾網(wǎng)檢查。1cm2范圍內(nèi)殘存的污物不多于3顆粒。

4.25.油管道酸洗的要求是什么?

(1)管道內(nèi)壁的酸洗工作，必須保證不損壞金屬的未銹蝕表面，并消除其銹蝕部分。

(2)當(dāng)管道內(nèi)壁有明顯油斑時，不論采用何種酸洗方法，酸洗前均應(yīng)將管道進(jìn)行必要的脫脂處理。

(3)采用系統(tǒng)循環(huán)酸洗時，管道系統(tǒng)應(yīng)作空氣試漏或液壓試漏。

(4)采用系統(tǒng)循環(huán)法酸洗時，一般應(yīng)符合試漏、脫脂、沖洗、酸洗、中和、鈍化、沖洗、干燥、涂油、復(fù)位的工序要求。

(5)酸洗時，應(yīng)保持酸液的濃度及溫度。

(6)管道酸洗，中和鈍化液的配方，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可查取用有關(guān)資料的規(guī)定。

第三篇：工程傳輸管道流程

工程傳輸管道流程

立項(xiàng)申請：區(qū)縣公司在OA系統(tǒng)以呈批件呈報，主要是根據(jù)上傳送網(wǎng)可研報告、投資計劃明細(xì)結(jié)合當(dāng)期道路建設(shè)情況，提出擬建設(shè)管道；

立項(xiàng)批復(fù)：對50萬元以下的項(xiàng)目，從投資管理系統(tǒng)批復(fù)；對于50萬元以下的在投資管理系統(tǒng)呈批到省公司審批；

設(shè)計會審：設(shè)計單位人員從EPMS系統(tǒng)的電子會審平臺提交會審申請；項(xiàng)目經(jīng)理在OA系統(tǒng)就能看到會審申請，項(xiàng)目經(jīng)理再將內(nèi)容提交給需要的會審的人員，如監(jiān)理、維護(hù)人員；50萬元以上的同步提交給省公司會審；

設(shè)計批復(fù)：今后從設(shè)計會審平臺，在會審?fù)ㄟ^后自動導(dǎo)出，不用單獨(dú)從OA批復(fù)；目前，仍采用在OA系統(tǒng)提交設(shè)計批復(fù)，50萬元以上的由省公司批復(fù)；

物資請購：今后從設(shè)計會審平臺提交，確保請購的物資和設(shè)計量一致，而且是分任務(wù)請購的，同類以后可能會合并，但是會分清楚不同任務(wù)下的物資量;目前物資請購仍是從OA提交，無系統(tǒng)支撐數(shù)量，項(xiàng)目經(jīng)理手工梳理，而且淮安分公司多是合并，請購不規(guī)范，無法管控物資；

工程物資錄入系統(tǒng)：物資到貨后，由綜合部物料中心在江蘇移動物資供應(yīng)系統(tǒng)（EPO）系統(tǒng)完成錄入，數(shù)據(jù)就傳到LIS（物流管理信息系統(tǒng)）系統(tǒng)，倉庫保管員上架（就是接受），這時候也就完成投資，數(shù)據(jù)將導(dǎo)入MIS系統(tǒng)；

領(lǐng)用物資：正規(guī)的做法，項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)會審后的設(shè)計圖紙用量從LIS系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)對應(yīng)的任務(wù)上，必須是對應(yīng)的任務(wù)，后期不會出錯，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后到綜合部物流，施工單位打印的手工單就可以到倉庫領(lǐng)用。

工程建設(shè)：經(jīng)施工單位提交開工報告、施工技術(shù)交底、安全交底后開始組織建設(shè)，監(jiān)理做好過程質(zhì)量、工程量簽證等工作，區(qū)縣公司做好現(xiàn)場抽查工作；

工程竣工驗(yàn)收：工程施工結(jié)束后，施工單位及時完成竣工資料、決算書(原則不同任務(wù)碼的工程不能放在一起)，并提出單項(xiàng)工程初驗(yàn)申請，施工單位、監(jiān)理單位檢查、代維單位復(fù)查，一致通過后，項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)近期工程初驗(yàn)情況可匯總組織公司形式的初驗(yàn)工作，由工維部牽頭，區(qū)縣公司參與、監(jiān)理單位、審計單位（財務(wù)部安排）、代維單位參與一同驗(yàn)收（原則上應(yīng)該要求綜合部、財務(wù)部人員參加，但是現(xiàn)在都沒有實(shí)現(xiàn)）； 驗(yàn)收紀(jì)要:項(xiàng)目經(jīng)理形成會議紀(jì)要；

工程審計：項(xiàng)目經(jīng)理將決算書提交給計劃財務(wù)部，財務(wù)部安排一家審計單位，和工程驗(yàn)收是同步的，施工單位和審計單位根據(jù)合同審計，經(jīng)審核后工維部項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)、蓋章后出審計報告；

工程施工費(fèi)用付款申請：由施工單位提出施工費(fèi)支付申請，主要提供2個文件，施工費(fèi)支付申請和施工費(fèi)結(jié)算單，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、維護(hù)班組人員簽字，部門蓋章后，項(xiàng)目經(jīng)理可以報賬；

施工費(fèi)訂單錄入：在EPO系統(tǒng)錄入施工費(fèi)用，原則采用采購員的賬號，項(xiàng)目經(jīng)理在EPO系統(tǒng)接受，就自動導(dǎo)入MIS系統(tǒng)(目前都是項(xiàng)目經(jīng)理1人在操作，用不同的賬號而已)；錄入訂單時必須錄入到對應(yīng)的任務(wù)中去，目前，我們出錯的不少，錄入比較隨意，尤其是處理遺留工程，以及竣工資料沒有按任務(wù)分開的； 項(xiàng)目經(jīng)理報賬；

工程轉(zhuǎn)資：資產(chǎn)暫估通知書、工程暫估表、轉(zhuǎn)資項(xiàng)目資產(chǎn)明細(xì)表、轉(zhuǎn)資項(xiàng)目任務(wù)明細(xì)表，也就是同一個項(xiàng)目的不同任務(wù)可以一起轉(zhuǎn)資，在報賬平臺系統(tǒng)提交轉(zhuǎn)資申請，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批到財務(wù)審核，在到省公司；

工程其他款項(xiàng)支付：一般工程初驗(yàn)后，可以確認(rèn)支付設(shè)計費(fèi)用、監(jiān)理費(fèi)用，流程是和施工費(fèi)一樣的；

初驗(yàn)報告：等某個任務(wù)工程的所有費(fèi)用都支付后，不再有新的訂單錄入后，就可以視為此工程暫時結(jié)束，但是一般都會有尾款支付，比如設(shè)計費(fèi)尾款、質(zhì)保金等費(fèi)用，現(xiàn)在有的工程交押金的就不存在。就需要些初驗(yàn)報告，在OA中提交，需提供初驗(yàn)報告書、初步竣工決算報表、工程初驗(yàn)移交檔案；

工程終驗(yàn)：工程運(yùn)行一定時間后，完成了初驗(yàn)遺留問題的整改處理工作后，可以申請終驗(yàn)；終驗(yàn)通過后，可以進(jìn)行所有尾款支付工作；

終驗(yàn)報告：待工程所有款項(xiàng)全部支付完成后，并無遺留問題，需在OA提交終驗(yàn)報告，需提供終驗(yàn)報告書、正式竣工決算報表、工程終驗(yàn)移交檔案；

第四篇：壓力管道換證流程

壓力管道設(shè)計許可換證流程

一、下載、登陸客戶端

1、登陸國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局網(wǎng)站：http://004km.cnse.gov.cn/Home/IndexCn/，下載并安裝客戶端

4、使用已注冊的賬號、密碼登陸填報信息。

? 用戶名：cppe ? 密碼：cppecppe

二、填報信息

1、根據(jù)系統(tǒng)要求逐條填報《特種設(shè)備設(shè)計許可申請書》，word版《申請書》及填寫說明詳見附件

2、附件3。

2、部分表格需要加蓋公司公章并上傳系統(tǒng)，需要蓋章的表格為：

? 特種設(shè)備設(shè)計許可申請書封面蓋章掃描

? 申請許可類別蓋章掃描（2014年申請許可類別填寫詳見附件4）? 質(zhì)量保證體系目錄 ? 工商登記執(zhí)照掃描 ? 組織機(jī)構(gòu)代碼證掃描

3、操作系統(tǒng)提供離線保存功能，可以將未完成的報表保存在電腦中，防止丟失，確認(rèn)無誤后在線提交，隔一段時間登陸查看狀態(tài)，如果國家質(zhì)檢總局對填報有意見會文字提出，修改后再提交即可，直到對方受理。

4、受理后國家質(zhì)檢總局會快遞《受理決定書》給填報的聯(lián)系人。如遇問題可撥打許可辦電話咨詢（010-82261763）。

三、鑒定評審

1、確定鑒定評審機(jī)構(gòu)

在客戶端中確認(rèn)申請通過后，會提供若干家可供選擇的鑒定評審機(jī)構(gòu)，確認(rèn)一家并提交，同時聯(lián)絡(luò)對方，并按對方要求提交文件，2014年提交鑒定評審機(jī)構(gòu)的文件為：

? 壓力管道設(shè)計許可自查報告（2014年自查報告詳見附件5）? 壓力管道設(shè)計審批人員統(tǒng)計表

? 有效期內(nèi)典型壓力管道設(shè)計產(chǎn)品（注意要包含客戶端填寫清單，只能多不能少）

? 國家質(zhì)檢總局掛號信寄來的《受理決定書》復(fù)印件 ? 其他鑒定評審機(jī)構(gòu)要求的文件

2、準(zhǔn)備鑒定評審文件

每個申請類別準(zhǔn)備一至兩份裝訂好的成品文件，包括設(shè)計文件、計算書、校審記錄、存檔記錄等，備查

3、答辯、考試

答辯人主要為被查文件的設(shè)計人、校對人、審核人等。

考試人員為具備壓力管道設(shè)計資格但沒有取得“壓力管道設(shè)計審核人”證書的人員，應(yīng)試人員不少于該資格人員的80%，試卷由鑒定評審組提供。

四、問題整改

1、根據(jù)專家意見，提交整改報告，2014年整改報告詳見附件6。

2、整改報告提交后由鑒定評審機(jī)構(gòu)上報國家質(zhì)檢總局

五、新證及刻章

1、新證在國家質(zhì)檢總局審批后10個工作日內(nèi)掛號信寄出，也可上門取貨。

2、取得新證后需要刻章，并將印模報國家質(zhì)檢總局備案，備案文件寄以下地址：

北京市海淀區(qū)馬甸東路9號國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 特種設(shè)備許可辦公室 郵編：100088 聯(lián)系電話010-82261763。

質(zhì)量安全環(huán)保部 二〇一四年九月十七日

第五篇：油煙管道清洗流程

餐飲商戶油煙管道清洗流程

1、油煙管道清洗公司資質(zhì)。

2、清洗施工人員操作證。（復(fù)印件留存，原件審核）。

3、辦理施工人員出入證。（身份證復(fù)印件一張，每個工本費(fèi)30元交物業(yè)前臺）。

4、安管部安排人員監(jiān)督施工，施工時間22:00—次日7:00。

5、驗(yàn)收。（物業(yè)人員與業(yè)主共同驗(yàn)收）。

6、施工方出油煙管道清洗報告。

7、物業(yè)安保部出具驗(yàn)收報告。

8、檔案歸檔。

清洗范圍包括：

1、油煙罩。

2、油煙橫管。

3、油煙立管。

4、凈化器。

5、篦子

6、防火閥

7、托油盤