第一篇：示范化礦井申請(qǐng)

汶上義橋煤礦關(guān)于對(duì)瓦斯治理示范化

礦井進(jìn)行驗(yàn)收的請(qǐng)示

濟(jì)寧市煤炭局：

我礦自接到貴局轉(zhuǎn)發(fā)的山東省煤炭局《關(guān)于上報(bào)瓦斯示范化礦井申報(bào)文件和瓦斯等級(jí)鑒定總結(jié)材料的通知》（濟(jì)煤傳【2010】81號(hào)）后，認(rèn)真對(duì)照瓦斯治理示范化礦井標(biāo)準(zhǔn)，逐條進(jìn)行了自查、自評(píng)工作，認(rèn)為我礦在采掘布置、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、瓦斯管理、安全目標(biāo)等方面，均達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)的要求，特申請(qǐng)貴局安排適當(dāng)時(shí)間對(duì)我礦進(jìn)行驗(yàn)收。

為盼！

附件：汶上義橋煤礦有限責(zé)任公司瓦斯治理示范化礦井自查總結(jié)

汶上義橋煤礦有限責(zé)任公司

2011年11月01日

汶上義橋煤礦瓦斯治理示范化

礦井自查總結(jié)

一、礦井概況

義橋煤礦位于山東省西南部的汶上縣境內(nèi)，距汶上縣城區(qū)12km。行政區(qū)劃屬濟(jì)寧市管轄。建設(shè)地點(diǎn)在汶上縣義橋鄉(xiāng)。井田東西長(zhǎng)約為6.8km，南北寬約4.6km，面積約31.4km2?，F(xiàn)可采煤層為3層煤，屬于較穩(wěn)定煤層，該煤層平均總厚4.20m，具有自燃發(fā)火傾向性，自然發(fā)火期為3—6個(gè)月，最短發(fā)火時(shí)間為57天，煤塵具有爆炸危險(xiǎn)，煤塵爆炸指數(shù)為36.57%，2011年8月進(jìn)行了礦井了礦井瓦斯等級(jí)鑒定，絕對(duì)瓦斯涌出量為0.87m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為0.48m3/t，屬于低瓦斯礦井。

礦井開(kāi)拓方式為立井開(kāi)拓，采煤方法為長(zhǎng)壁后退式，采煤工藝為綜放開(kāi)采，現(xiàn)布置2個(gè)采煤面，即23下01綜采工作面、23下04綜采工作面；5個(gè)掘進(jìn)工作面:-480東翼軌道大巷、13下11工作面上順槽、六采區(qū)西翼膠帶下山、六采區(qū)西翼軌道下山，23下06工作面下順槽。礦井設(shè)計(jì)能力為45萬(wàn)噸/年，核定能為90萬(wàn)噸/年，2011年8月核定通風(fēng)能力為129.4萬(wàn)噸/年.礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)布置主、副兩個(gè)井筒，副井升降人員兼進(jìn)風(fēng)，主井提煤兼回風(fēng)。地面安裝兩臺(tái)同等能力的BDK-10-NO24 型對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用，電機(jī)額定功率為2×90Kw。2011年山東煤炭技術(shù)服務(wù)有限公司對(duì)我礦進(jìn)行通風(fēng)能力核定時(shí)，礦井總進(jìn)

風(fēng)量為4606m3/min，總回風(fēng)量為4700m3/min，主要通風(fēng)機(jī)負(fù)壓為1230Pa礦井等積孔為 2.94m2，風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)在合理工作區(qū)間，通風(fēng)阻力在合理范圍內(nèi)，井下通風(fēng)設(shè)施完善，風(fēng)量、風(fēng)速及溫度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求，通風(fēng)難易程度為容易。

二、采掘布置

汶上義橋煤礦現(xiàn)有兩個(gè)采區(qū)生產(chǎn)。一采區(qū)有一個(gè)掘進(jìn)工作面，二采區(qū)布置了一個(gè)采煤工作面，1個(gè)掘進(jìn)工作面，另外礦井有三條開(kāi)拓巷道。礦井生產(chǎn)水平、采區(qū)和采掘工作面接續(xù)正常，開(kāi)采順序合理，采煤方法、工藝先進(jìn)。

采煤工作面均有2個(gè)以上安全出口，一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷，一個(gè)通到回風(fēng)巷，后退式開(kāi)采，正規(guī)循環(huán)率不低于80%，采掘工作面風(fēng)量充足，輔助環(huán)節(jié)到位，做到了文明生產(chǎn)。

三、通風(fēng)系統(tǒng)

礦井主井總回風(fēng)量為4700m3/min，礦井通風(fēng)阻力為1230Pa，處于合理范圍內(nèi)，符合《煤礦井工開(kāi)采通風(fēng)技術(shù)條件》（AQ1028－2006）規(guī)定要求，礦井有效風(fēng)量率為91.8%。各生產(chǎn)水平、采區(qū)均實(shí)行了獨(dú)立通風(fēng)，無(wú)嚴(yán)重失修巷道，無(wú)不合理的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)。

主井地面安裝兩臺(tái)同等能力的BDK-10-NO24型對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用；實(shí)現(xiàn)了雙回路供電，工況點(diǎn)在合理工作區(qū)間內(nèi)；安裝了風(fēng)機(jī)溫度、電流、風(fēng)壓、開(kāi)停等傳感器，對(duì)主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。我礦于2010年8月進(jìn)行了主要通風(fēng)機(jī)性能、通風(fēng)阻力測(cè)定，2011年8月份進(jìn)行了

通風(fēng)能力核定工作。各反風(fēng)設(shè)施可靠，并于2011年4月進(jìn)行了反風(fēng)演習(xí)，有反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃、措施及報(bào)告。

各采掘工作面及主要設(shè)備硐室的風(fēng)速、空氣質(zhì)量、供風(fēng)量和空氣溫度均符合《煤礦安全規(guī)程》要求。無(wú)風(fēng)速超限、溫度超高現(xiàn)象。

礦井通風(fēng)設(shè)施嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求施工，有通風(fēng)設(shè)施管理臺(tái)帳，并實(shí)行編號(hào)管理。對(duì)通風(fēng)設(shè)施設(shè)專(zhuān)人管理維護(hù)，各通風(fēng)設(shè)施完好可靠?？偦仫L(fēng)巷及各主要回風(fēng)巷無(wú)風(fēng)流控制設(shè)施。

井下所有風(fēng)門(mén)均安設(shè)了可靠的風(fēng)門(mén)閉鎖裝置，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)門(mén)可視化。各主要行人風(fēng)門(mén)安裝了風(fēng)門(mén)聯(lián)鎖語(yǔ)音報(bào)警裝置，通車(chē)風(fēng)門(mén)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。

四、瓦斯抽采

義橋煤礦屬低瓦斯礦井，采掘工作面瓦斯絕對(duì)涌出量均低于抽采標(biāo)準(zhǔn)，故不用瓦斯抽放。

五、監(jiān)測(cè)監(jiān)控

礦井裝備了KJ-70A安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，并于2007年8月按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》（AQ1029-2007）對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)改造。按規(guī)定設(shè)置了瓦斯、一氧化碳、溫度、局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)停、風(fēng)筒狀態(tài)、饋電狀態(tài)等傳感器，各傳感器安設(shè)位置、數(shù)量、及報(bào)警、斷電點(diǎn)符合相關(guān)規(guī)定要求，靈敏可靠。礦井瓦斯遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)具備了瓦斯斷電、瓦斯風(fēng)電閉鎖的全部功能，采掘工作面等作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限時(shí)，能聲光報(bào)警、自動(dòng)切斷監(jiān)控區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電

源并保持閉鎖狀態(tài)。安全監(jiān)控設(shè)備按規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行調(diào)試、校正。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測(cè)設(shè)備，每7天使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每7天對(duì)甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)行1次測(cè)試。監(jiān)測(cè)設(shè)備的報(bào)警濃度、斷電濃度、斷電范圍、復(fù)電濃度和信號(hào)傳輸符合規(guī)定。瓦斯超限時(shí)實(shí)現(xiàn)了傳感器控制范圍內(nèi)的設(shè)備就地?cái)嚯姟Ｏ锏篱L(zhǎng)度超過(guò)500m的，每500米均增設(shè)了一組甲烷傳感器。

礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備性能完好，工作正常。中心站實(shí)現(xiàn)雙回路供電，并雙機(jī)或多機(jī)備份，備份主機(jī)能在5分鐘內(nèi)投入工作。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)能實(shí)時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。礦井掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)均實(shí)現(xiàn)了瓦斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖。

下井人員按《規(guī)程》規(guī)定佩帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀器。礦井采掘工作面均配備了專(zhuān)職瓦斯檢查員。礦井具有相應(yīng)的安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)管理能力。

六、瓦斯管理

礦井建立健全了以礦井主要負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的瓦斯治理責(zé)任體系和以總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）為核心的瓦斯治理技術(shù)管理體系。健全瓦斯治理工作機(jī)構(gòu)。礦長(zhǎng)張新華是“一通三防”的第一責(zé)任者，總工程師王連奎對(duì)“一通三防”工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，設(shè)有專(zhuān)職通風(fēng)副總工程師和地測(cè)副總工程師，設(shè)置了通防部、通巷工區(qū)、安全監(jiān)控中心。配足專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和工作人

員。礦井建立健全了通風(fēng)、瓦斯、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、安全培訓(xùn)、安全投入、安全儀器儀表、設(shè)備管理、隱患排查整改、安全會(huì)議和瓦斯治理安全責(zé)任制等瓦斯綜合治理管理制度。

礦井按規(guī)定每年進(jìn)行一次瓦斯等級(jí)鑒定工作，并且每年編制通風(fēng)、防治瓦斯、防治粉塵、防滅火安全費(fèi)用計(jì)劃，認(rèn)真貫徹落實(shí)。礦井、水平、采區(qū)和采掘工作面瓦斯治理工程及各項(xiàng)系統(tǒng)完備并發(fā)揮作用。

礦井各種圖紙均采用微機(jī)按月進(jìn)行繪制，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，符合現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)。礦井設(shè)有安全培訓(xùn)中心，每年進(jìn)行一次全員培訓(xùn)，所有特種作業(yè)人員均取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)，均持證上崗。

七、安全目標(biāo)

礦井實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，建礦以來(lái)沒(méi)發(fā)生過(guò)通防事故。無(wú)超通風(fēng)能力，無(wú)瓦斯超限生產(chǎn)，無(wú)瓦斯、煤塵、火災(zāi)事故。礦井達(dá)到了一級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井標(biāo)準(zhǔn)

八、結(jié)論

汶上義橋煤礦有限責(zé)任公司達(dá)到了山東省煤礦瓦斯治理示范化標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng)濟(jì)寧市煤炭局檢查驗(yàn)收。

汶上義橋煤礦有限責(zé)任公司

2011年11月01日

第二篇：瓦斯綜合治理示范化礦井匯報(bào)材料

?2010.03?瓦斯綜合治理示范化礦井建設(shè)匯報(bào)材料

深入開(kāi)展瓦斯綜合治理 精心打造本質(zhì)安全礦井

（2010年3月18日）

義安礦業(yè)公司礦井于2003年11月開(kāi)工建設(shè)，2009年6月26日竣工投產(chǎn)，在這5年多的建設(shè)過(guò)程中，歷經(jīng)高瓦斯礦井到煤與瓦斯突出礦井的轉(zhuǎn)變，防治煤與瓦斯突出工作一度成為義安公司礦井建設(shè)的瓶頸。義安公司的瓦斯治理工作在探索中前進(jìn)，從防突制度建設(shè)到全員防突培訓(xùn)，從安全防護(hù)到措施執(zhí)行，從局部防突到區(qū)域瓦斯綜合治理，以防治煤與瓦斯突出為重點(diǎn)，全面開(kāi)展瓦斯綜合治理示范化礦井創(chuàng)建工作，逐步形成了“以區(qū)域瓦斯治理為主導(dǎo)、以局部防突措施、工作面瓦斯治理為補(bǔ)充”的瓦斯綜合治理新格局，構(gòu)建了“保、壓、沖、注、抽”（保護(hù)層開(kāi)采、水力壓裂、底板巖巷水力沖孔、煤層注水、本煤層網(wǎng)格抽放及煤巷條帶抽放）五位一體的全方位區(qū)域瓦斯治理體系。

一、加強(qiáng)制度建設(shè)，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，建立瓦斯綜合治理管理新機(jī)制

一是堅(jiān)持每周一次防突例會(huì)、每月一次瓦斯綜合治理專(zhuān)題會(huì)，建立完善瓦斯綜合治理專(zhuān)項(xiàng)投入保障機(jī)制，實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，健全瓦斯治理和防突工作管理制度等，為瓦斯綜合治理工作提供保障。二是把瓦斯治理工作由制度措施完善向加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)了“四個(gè)到位”，即防突措施制定到位、措施孔施工到位、專(zhuān)職人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督到位、管理人員現(xiàn)場(chǎng)抽查到位。作為“雙突”礦井，我們始終堅(jiān)信“沒(méi)有抽不出的瓦斯，只有打不好的鉆孔”。為切實(shí)將防突措施落實(shí)到位，確保鉆孔深度和鉆孔質(zhì)量，在完善《監(jiān)鉆管理辦法》的同時(shí)，又制定了《瓦斯深孔抽放鉆孔抽查制度》，要求所有中層干部全員參與，現(xiàn)場(chǎng)跟班，嚴(yán)格檢查鉆孔深度和回撤鉆桿數(shù)量，抽查率達(dá)到50%以上。三是建立瓦斯預(yù)警機(jī)制，要求工作面出現(xiàn)瓦斯異常、地質(zhì)構(gòu)造等特殊情況時(shí)，進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，并采取特別的防突措施，嚴(yán)防事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。四是嚴(yán)格責(zé)任落實(shí)，堅(jiān)持“瓦斯超限就是事故”，嚴(yán)格責(zé)任追究。

二、加大宣傳力度，不斷提升瓦斯治理理念

認(rèn)真宣傳貫徹集團(tuán)公司“加強(qiáng)預(yù)測(cè)，超前防范，消除顯現(xiàn)，杜絕突出”的防突工作要求，結(jié)合礦井實(shí)際，確立了“防突服務(wù)于生產(chǎn)，生產(chǎn)服從于防突”的工作理念，編印了《義安礦業(yè)公司防突文化手冊(cè)》，建立防突文化宣傳陣地，在井底車(chē)場(chǎng)設(shè)置百米防突文化長(zhǎng)廊，舉辦防突知識(shí)培訓(xùn)班，進(jìn)行防突知識(shí)競(jìng)賽，大力宣傳瓦斯綜合治理理念和防突知識(shí)，樹(shù)立全員防突意識(shí)，全面提高廣大員工的防突知識(shí)水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)能力，形成了示范化礦井創(chuàng)建的濃厚氛圍，為做好瓦斯 綜合治理工作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

三、優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，提高礦井防災(zāi)抗災(zāi)能力

一是合理安排礦井生產(chǎn)，通風(fēng)能力穩(wěn)定可靠。礦井安裝2臺(tái)BDK-8-№32型主要通風(fēng)機(jī)，礦井通風(fēng)富裕系數(shù)為1.2。每旬進(jìn)行全礦井測(cè)風(fēng)，各個(gè)采掘工作面風(fēng)量滿足生產(chǎn)需要。

二是合理布置巷道，完善通風(fēng)系統(tǒng)。所有工作面全部采用專(zhuān)用回風(fēng)巷，形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)；所有風(fēng)門(mén)全部按照防突要求進(jìn)行設(shè)計(jì)施工，確保了通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、順暢。

三是嚴(yán)格通風(fēng)管理，確保通風(fēng)安全。嚴(yán)格執(zhí)行“三專(zhuān)兩閉鎖”、“風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)”等規(guī)定，風(fēng)機(jī)電源全部采用兩趟專(zhuān)用線，并安裝開(kāi)停傳感器，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)在線監(jiān)控，確保通風(fēng)系統(tǒng)安全、可靠。

四是加強(qiáng)局部通風(fēng)的現(xiàn)場(chǎng)管理。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)井下24小時(shí)分地區(qū)專(zhuān)人值班，隨時(shí)處理系統(tǒng)故障，各通風(fēng)用風(fēng)地點(diǎn)建設(shè)風(fēng)機(jī)看護(hù)室，設(shè)置專(zhuān)職風(fēng)機(jī)看護(hù)工，嚴(yán)防停風(fēng)停電事故發(fā)生。

四、樹(shù)立防突新理念，全面開(kāi)展區(qū)域瓦斯治理 2007年以來(lái)，義安公司大力引進(jìn)優(yōu)秀防突專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才，確立了“防突服務(wù)于生產(chǎn)，生產(chǎn)服從于防突”的工作理念，提升了“多做防突工程，提高防突能力”的認(rèn)識(shí)，在煤巷掘進(jìn)過(guò)程中，采用了“巷幫鉆場(chǎng)深孔抽放+主巷淺孔排防+本煤層深孔抽放”相結(jié)合的的“兩長(zhǎng)一短”煤巷掘進(jìn)綜合防 突措施，實(shí)現(xiàn)了煤巷掘進(jìn)單月進(jìn)尺124米的好成績(jī)。

2008年初，集團(tuán)公司提出 “創(chuàng)建瓦斯綜合治理示范化礦井”新要求，義安公司積極響應(yīng)，以“不掘突出頭，不采突出面”為目標(biāo)，進(jìn)行設(shè)計(jì)創(chuàng)新，全面開(kāi)展區(qū)域防突工作。自2008年10月以來(lái)，先后采取了底板巖巷水力沖孔、保護(hù)層開(kāi)采、水力壓裂、網(wǎng)格抽放、煤層注水等多種區(qū)域防突措施。2009年8月《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》頒布后，義安礦業(yè)公司立即對(duì)已開(kāi)始掘進(jìn)煤巷采用預(yù)抽煤巷條帶區(qū)域防突措施。

（一）保護(hù)層開(kāi)采

在11采區(qū)局部可采的二2煤層中布置了義煤第一個(gè)保護(hù)層開(kāi)采工作面11052工作面，通過(guò)開(kāi)采二2煤層，使采空區(qū)巖體應(yīng)力降低，透氣性增大，對(duì)下部的主采二1煤層進(jìn)行卸壓，并在二1煤層以下10米掘進(jìn)底板瓦斯預(yù)抽巷，由保護(hù)層工作面上下巷及底板巖巷向二1煤層施工穿層抽采鉆孔,實(shí)現(xiàn)二1煤層的區(qū)域性保護(hù)開(kāi)采。

11052工作面傾向長(zhǎng)度180m，走向長(zhǎng)度1100m。二1煤層與二2煤層平均層間距為11.1～25.3m，平均16.7m。

目前11052工作面膠帶順槽已施工550米、11052工作面軌道順槽已施工74米。

（二）底板巖巷水力沖孔

在YX001軌道順槽、YX002膠帶順槽、YX003軌道順槽、FX005膠帶順槽布置底板巖石瓦斯預(yù)抽巷。在底板預(yù)抽巷內(nèi)施工網(wǎng)格式抽放鉆孔，同時(shí)進(jìn)行水力沖孔，利用高壓水對(duì)鉆孔周?chē)拿后w進(jìn)行破碎、沖出，增強(qiáng)煤體的透氣性、提高抽放瓦斯量，對(duì)煤巷掘進(jìn)進(jìn)行區(qū)域防突。

底板巖巷瓦斯預(yù)抽巷布置在二1煤層底板以下8m左右的位置。底板預(yù)抽巷與被保護(hù)巷道呈外錯(cuò)布置，巷幫與巷幫平距8.5m。在底板預(yù)抽巷內(nèi)每30m施工一個(gè)深4m、寬4.5m、高3.2m的鉆場(chǎng)。在每鉆場(chǎng)內(nèi)布置4排16個(gè)上向的網(wǎng)格式抽放鉆孔，鉆孔控制煤巷兩側(cè)15m，鉆孔見(jiàn)煤點(diǎn)間距為8～10m。

YX001軌道順槽、YX002膠帶順槽共施工巷道980米，施工17個(gè)抽放鉆場(chǎng)。已進(jìn)行了15個(gè)鉆場(chǎng)共216個(gè)孔的水力沖孔。每米煤孔沖出煤量為1噸以上，每個(gè)鉆孔沖煤量不少于5噸。瓦斯抽采濃度由沖孔前的不足4～5%到?jīng)_孔后的40～50%以上，單孔瓦斯抽放濃度和抽采量增大10～20倍；水力沖孔時(shí)大量的煤體被沖出或噴孔現(xiàn)象，釋放大量瓦斯易造成瓦斯超限，為杜絕瓦斯超限，在孔安裝自制防噴孔裝置，連接到抽放管路上進(jìn)行抽放，形成一個(gè)封閉抽放系統(tǒng)。沖出的煤水混合物直接進(jìn)入緩沖箱，通過(guò)壓濾機(jī)進(jìn)行煤水分離，水進(jìn)入巷道排水系統(tǒng)，煤裝車(chē)外運(yùn)，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。

（三）水力壓裂

2009年8月份以來(lái)，在FD003工作面、YX001膠帶順槽、YX003軌道順槽聯(lián)絡(luò)巷揭煤點(diǎn)進(jìn)行水力壓裂，通過(guò)把高壓驅(qū) 動(dòng)水流擠入煤中原有的和壓裂后出現(xiàn)的裂縫內(nèi)，克服最小主應(yīng)力和煤巖體的破裂壓力，擴(kuò)寬并伸展這些裂縫，進(jìn)而在煤層中產(chǎn)生更多的次生裂縫與裂隙，從而增加了煤層的透氣性，減小瓦斯的突出危險(xiǎn)。

FD003工作面6號(hào)壓裂孔，注水壓力24 MPa，壓入水量33.5m，在壓裂過(guò)程出現(xiàn)響煤炮，支架變形、頂板裂縫等現(xiàn)象，在壓裂孔兩側(cè)間距4米布置抽放觀察孔9個(gè)，最大抽放濃度達(dá)63%，平均濃度17.3%，與一般本煤層抽放鉆孔平均濃度3.8%相比，增大4.5倍。

（四）網(wǎng)格抽放

FD003工作面、FX002工作面回采前實(shí)施網(wǎng)格抽放。在工作面沿傾向方向每隔150米施工一條預(yù)抽巷，在工作面軌道、膠帶順槽相向施工平行鉆孔，在預(yù)抽巷兩側(cè)、沿傾向方向施工深孔鉆孔，使預(yù)抽巷抽放鉆孔與軌道、膠帶順槽內(nèi)本煤層鉆孔相互交錯(cuò)，形成網(wǎng)格狀抽放鉆孔，進(jìn)行抽放，對(duì)工作面回采進(jìn)行區(qū)域治理。已在FX002工作面施工2條預(yù)抽巷、FD003工作面施工3條預(yù)抽巷。通過(guò)在FX002預(yù)抽巷及軌道、膠帶順槽施工抽放鉆孔，鉆孔間距2米，通過(guò)采用網(wǎng)格抽放，單孔抽放濃度由0.9%提高到18%，增大20倍，單孔日抽放量達(dá)151m。

（五）煤巷條帶預(yù)抽

2009年8月份以來(lái)，義安公司對(duì)開(kāi)始施工的YX001膠帶、33FD003軌道、11軌道上山煤巷，采用條帶預(yù)抽區(qū)域防突措施，在巷道內(nèi)每隔40米（30米），施工對(duì)口鉆場(chǎng)，在鉆場(chǎng)內(nèi)施工深孔抽放鉆孔，鉆孔控制前方60米、巷道兩側(cè)各15米，進(jìn)行抽放后，待瓦斯含量降到8m/t以下時(shí)，向前掘進(jìn)，并且每5米進(jìn)行一次區(qū)域驗(yàn)證，當(dāng)指標(biāo)不超標(biāo)時(shí)，施工40米（30米），確保煤巷區(qū)域防突措施的執(zhí)行。

在搞好區(qū)域防突的同時(shí)，義安礦業(yè)公司還在FD001工作面、FD003軌道、YX001膠帶進(jìn)行深孔煤層注水，注水壓力8～15MPa，單孔注水量15～22m，降塵率過(guò)60%。對(duì)煤巷工作面采用大斷面支護(hù)，11軌道上山、FD003軌道、YX001膠帶斷面為18.3m。對(duì)每個(gè)煤巷工作面都進(jìn)行松幫卸壓，松幫卸壓列為每月工程驗(yàn)收必檢項(xiàng)目，對(duì)煤巷進(jìn)行卸壓保護(hù)。

五、加大抽采力度，實(shí)現(xiàn)瓦斯綜合治理

義安礦業(yè)公司采取多種抽采形式相結(jié)合,確保瓦斯抽采效果。采煤工作面在掘進(jìn)期間就施工本煤層鉆孔和網(wǎng)格鉆孔，保證足夠長(zhǎng)的抽放時(shí)間，確保抽放率不低于30%；工作面回采期間，上隅角采用ф200mm長(zhǎng)度6米鋼管進(jìn)行埋管抽放；施工高位鉆場(chǎng)，向工作面方向施工ф153mm、300米以上深度鉆孔，加強(qiáng)上隅角抽放；掘進(jìn)工作面保證同時(shí)抽采的巷幫截流鉆場(chǎng)不低于6個(gè)，揭煤鉆場(chǎng)在揭煤、過(guò)煤期間連續(xù)抽采，降低煤體向巷道涌出的瓦斯量。并不斷進(jìn)行抽采系統(tǒng)優(yōu)化，確保抽采系統(tǒng)正常運(yùn)行，確保抽采達(dá)標(biāo)，日抽純瓦斯量

233達(dá)到1.5萬(wàn) m，月抽量達(dá)到45萬(wàn) m，2010年抽采量將超過(guò)500萬(wàn)m以上。

六、瓦斯治理工作標(biāo)準(zhǔn)化，奠定瓦斯無(wú)超限基礎(chǔ) 按照“瓦斯綜合治理示范化礦井”創(chuàng)建要求，義安礦業(yè)公司提出“瓦斯綜合治理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”工作新思路，從瓦斯治理方法、工藝、工序等實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，每周五安全大檢查和每周一“一通三防”系統(tǒng)檢查嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查，下發(fā)隱患整改通知單，跟蹤落實(shí)整改情況，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量等級(jí)上臺(tái)階。

打鉆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化方面，鉆孔設(shè)計(jì)必須由總工程師審批，采用“掛線法”準(zhǔn)確定位鉆孔方位和傾角，防突工、瓦檢員、安檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)鉆，中層干部抽查30米以上深孔鉆孔，抽查率50%以上，確保鉆孔施工到位。水力沖孔孔口安裝自制防噴孔裝置，并與瓦斯抽放管路相連抽放，杜絕沖孔瓦斯涌入巷道內(nèi)。本煤層鉆孔施工時(shí)，孔口安裝KCS-23Z型水射流除塵器，打鉆地點(diǎn)懸掛使攜式瓦斯檢定器，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%,停止鉆進(jìn)。

封孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化方面，采用“聚胺脂+水泥砂漿”封孔法，自行設(shè)計(jì)制作了壓風(fēng)砂漿封孔器，抽采鉆孔使用12米長(zhǎng)雙抗管封孔，聚胺脂段2米，水泥砂漿段8米，封孔長(zhǎng)度不低于10米，礦自行研制壓風(fēng)封孔質(zhì)量檢驗(yàn)裝置，對(duì)每個(gè)鉆孔密封性進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣，該鉆孔作廢，并注漿封孔。333抽采系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化方面，瓦斯抽放管路吊掛平順，統(tǒng)一用鋼絲繩子配合卡子吊掛，實(shí)現(xiàn)吊掛方式、位置統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，孔板流量計(jì)、集氣箱、放水器按標(biāo)準(zhǔn)布置，并實(shí)現(xiàn)掛牌管理，支管采用彩色PVC管硬連接，集氣箱、放水器連接處用專(zhuān)用卡子連接牢固，定期測(cè)量抽放負(fù)壓、流量、濃度、抽采量，抽放支管負(fù)壓不低于15 Kpa，孔口負(fù)壓不低于13Kpa，瓦斯抽放日?qǐng)?bào)表每天簽閱。每天抽放隊(duì)抽放班巡查瓦斯抽采管路系統(tǒng)，及時(shí)處理積水、漏氣等隱患，確保抽放系統(tǒng)正常運(yùn)行，瓦斯抽采率30%以上。

監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化方面，采用KJ70N監(jiān)控系統(tǒng)，井下設(shè)置瓦斯、一氧化碳、風(fēng)機(jī)開(kāi)停、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)、風(fēng)筒等傳感器，實(shí)行24小時(shí)在線監(jiān)控；監(jiān)測(cè)線全部采用屏蔽線，監(jiān)測(cè)線統(tǒng)一用電纜鉤吊掛平直，對(duì)備用監(jiān)測(cè)線采用專(zhuān)用固定線盤(pán)盤(pán)繞，傳感器全部用標(biāo)準(zhǔn)卡子吊掛；每個(gè)采煤工作面、掘進(jìn)工作面設(shè)專(zhuān)職瓦檢員，攜帶光學(xué)瓦斯檢定器與便攜式瓦斯檢定器，每班對(duì)瓦斯傳感器進(jìn)行對(duì)照校驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)“三統(tǒng)一”；監(jiān)測(cè)隊(duì)每班派專(zhuān)人對(duì)井下監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行巡檢維護(hù)，每7天進(jìn)行斷電試驗(yàn)和對(duì)瓦斯傳感器、便攜式瓦斯檢定器進(jìn)行調(diào)校，確保監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)可靠運(yùn)行。

其它如揭煤點(diǎn)、鉆場(chǎng)、抽放泵站、記錄排版等都嚴(yán)格按照一級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求，進(jìn)行了精確編碼、精美布置，真正實(shí)現(xiàn)了一個(gè)地方一個(gè)亮點(diǎn)，一個(gè)工程一個(gè)示范。

七、開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新和科研攻關(guān)，為防突提供技術(shù)保障 積極與科研院校進(jìn)行技術(shù)合作，開(kāi)展了《松軟低透氣煤層松動(dòng)爆破增透技術(shù)研究》、《底板巖巷水力沖孔卸壓增透技術(shù)研究》、《水力壓裂增透技術(shù)研究》、《煤與瓦斯防治體系研究》等科研項(xiàng)目，為義安瓦斯治理工作提供有效的技術(shù)保障，也為瓦斯治理示范化礦井創(chuàng)建奠定了良好的基礎(chǔ)。

義安公司的瓦斯綜合治理工作取得了一定成績(jī)，但與領(lǐng)導(dǎo)的要求還有一定差距。在今后的工作中，我們將嚴(yán)格瓦斯綜合治理示范化礦井創(chuàng)建的標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)一步加大工作力度，使瓦斯綜合治理工作再上新臺(tái)階，努力把義安公司建成國(guó)家級(jí)瓦斯綜合治理示范化礦井，實(shí)現(xiàn)礦井本質(zhì)安全，確保企業(yè)又好又快、科學(xué)發(fā)展。

第三篇：隆源礦申請(qǐng)瓦斯示范礦井

關(guān)于申請(qǐng)瓦斯治理示范礦井驗(yàn)收的報(bào)告

肥城市煤炭工業(yè)管理局：

根據(jù)山東省煤炭工業(yè)局《關(guān)于印發(fā)山東省煤礦瓦斯治理示范礦井及驗(yàn)收考核辦法的通知》（魯煤安管【2009】132號(hào)）要求。結(jié)合我公司實(shí)際情況，成立了以總經(jīng)理為組長(zhǎng)的瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組，通過(guò)扎實(shí)有效的瓦斯治理工作，經(jīng)自檢已達(dá)到山東省煤礦瓦斯治理示范礦井標(biāo)準(zhǔn)，特請(qǐng)肥城市煤炭工業(yè)管理局組織驗(yàn)收。

當(dāng)否，請(qǐng)批示。

附件：《山東隆源煤礦集團(tuán)有限公司關(guān)于瓦斯治理示范礦井的自檢報(bào)告》

山東隆源煤礦集團(tuán)有限公司

二0一0年九月十日

山東隆源煤礦集團(tuán)有限公司關(guān)于瓦斯治理示范礦井的自檢報(bào)告

根據(jù)山東省煤炭工業(yè)局《關(guān)于印發(fā)山東省煤礦瓦斯治理示范礦井及驗(yàn)收考核辦法的通知》（魯煤安管【2009】132號(hào)）要求。結(jié)合我公司實(shí)際情況，成立了以總經(jīng)理為組長(zhǎng)的瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組，通過(guò)扎實(shí)有效的瓦斯治理工作，經(jīng)認(rèn)真組織自檢已達(dá)到山東省煤礦瓦斯治理示范礦井標(biāo)準(zhǔn)，下面將自檢情況進(jìn)行總結(jié)報(bào)告。

一、采掘布署

1、生產(chǎn)水平合理：

礦井為立井單水平上下山開(kāi)拓，只有-140米一個(gè)生產(chǎn)水平。

2、采掘工作面布置合理

礦井的一個(gè)采區(qū)內(nèi)同時(shí)作業(yè)的采煤工作面數(shù)量不超過(guò)2個(gè)，掘進(jìn)工作面數(shù)量不得超過(guò)4個(gè)。

3、礦井生產(chǎn)水平、采區(qū)和采掘工作面接續(xù)正常，開(kāi)采順序合理。按規(guī)定淘汰落后和非正規(guī)采煤方法、工藝。

4、采煤工作面保持2個(gè)暢通的安全出口，一個(gè)通到回風(fēng)巷道，另一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道。

5、采煤工作面堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，工作面進(jìn)度與支護(hù)、通風(fēng)等工序相協(xié)調(diào)，各輔助環(huán)節(jié)及時(shí)跟進(jìn)到位。

二、通風(fēng)系統(tǒng)

1、礦井有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)水平和采區(qū)分區(qū)通風(fēng)；無(wú)

擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)、不合理的串聯(lián)通風(fēng)及角聯(lián)通風(fēng)；無(wú)微風(fēng)、無(wú)風(fēng)作業(yè)現(xiàn)象。

2、改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，及時(shí)編制了通風(fēng)設(shè)計(jì)安全措施，由總工程師進(jìn)行審查，并按管理權(quán)限報(bào)上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)。巷道貫通及瓦斯排放，有具體的安全技術(shù)措施并認(rèn)真落實(shí)。

3、礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)要求。每年進(jìn)行一次礦井通風(fēng)能力核定，按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，無(wú)超通風(fēng)能力生產(chǎn)現(xiàn)象。每月按照《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》中風(fēng)量計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)編制各用風(fēng)地點(diǎn)配風(fēng)計(jì)劃。每旬進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，風(fēng)量、風(fēng)速均符合規(guī)定要求。

4、礦井有效風(fēng)量率不低于87％。回風(fēng)巷道失修率不高于7％；嚴(yán)重失修率不高于3％；主要進(jìn)回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不小于設(shè)計(jì)斷面的2/3。

5、采煤工作面全部為全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)，沒(méi)有利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)現(xiàn)象。

6、所有掘進(jìn)工作面供風(fēng)實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)切換、自動(dòng)分風(fēng)”；全煤和半煤巖巷道，炮掘工作面迎頭20m范圍內(nèi)，全部采用抗炮崩風(fēng)筒。

7、風(fēng)門(mén)、密閉等通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物完好，并嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程進(jìn)行檢查。

三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控

1、礦井按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007)的要求，布置裝備了一套KJ76N煤礦綜合安全監(jiān)控系統(tǒng)，嚴(yán)格按照AQ1029-2007標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置安裝齊全了甲烷傳感器，CO傳

感器，風(fēng)速傳感器，溫度傳感器，設(shè)備開(kāi)停傳感器，風(fēng)筒傳感器，饋電傳感器，煙霧傳感器，風(fēng)門(mén)開(kāi)、關(guān)傳感器、負(fù)壓傳感器等，能夠?qū)Ω鞅O(jiān)測(cè)地點(diǎn)進(jìn)行24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。有一支由5人組成的知識(shí)化，專(zhuān)業(yè)化的安裝維護(hù)隊(duì)伍。掘進(jìn)工作面均采用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換，確保掘進(jìn)地點(diǎn)通風(fēng)安全。安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行良好。

2、礦井瓦斯遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)具備甲烷斷電、甲烷風(fēng)電閉鎖的全部功能，采掘工作面等作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限時(shí)，能聲光報(bào)警、自動(dòng)切斷監(jiān)控區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并保持閉鎖狀態(tài)。

3、安全監(jiān)控設(shè)備定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測(cè)設(shè)備，每7天使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每7天對(duì)甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)行測(cè)試。監(jiān)測(cè)設(shè)備的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、復(fù)電點(diǎn)和信號(hào)傳輸符合規(guī)定。采掘工作面的瓦斯報(bào)警濃度為0.8％，瓦斯超限實(shí)現(xiàn)傳感器控制范圍內(nèi)的設(shè)備就地?cái)嚯姟?/p>

4、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備性能完好，工作正常。中心站實(shí)現(xiàn)雙回路供電，并雙機(jī)或多機(jī)備份，備份主機(jī)能在5分鐘內(nèi)投入工作。

5、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)能實(shí)時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。

6、下井人員嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定佩帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀器。

四、瓦斯管理

1、礦井建立健全以礦井主要負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的瓦斯治

理責(zé)任體系和以總工程師為核心的瓦斯治理技術(shù)管理體系。

2、礦井設(shè)立專(zhuān)門(mén)的瓦斯治理工作機(jī)構(gòu)。設(shè)有專(zhuān)職通風(fēng)副總工程師和地測(cè)副總工程師；設(shè)立通風(fēng)、安全監(jiān)控等機(jī)構(gòu)；配足專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和工作人員。

3、建立健全有礦井通風(fēng)、瓦斯、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、安全培訓(xùn)、安全投入、安全儀器儀表、設(shè)備管理、隱患排查整改、通風(fēng)安全例會(huì)和瓦斯治理目標(biāo)考核責(zé)任制等瓦斯綜合治理管理制度。

4、礦井按規(guī)定開(kāi)展瓦斯等級(jí)鑒定工作，并且每年編制通風(fēng)、防治瓦斯、防治粉塵、防滅火安全費(fèi)用計(jì)劃，并認(rèn)真貫徹落實(shí)。礦井各種圖紙報(bào)表準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)齊全，上報(bào)及時(shí)。

5、強(qiáng)化全員素質(zhì)培訓(xùn)，達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求；特種作業(yè)人員取得操作資格證書(shū)，做到持證上崗。

五、安全目標(biāo)

1、截止2010年7月10日，我礦已3005天實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)。沒(méi)有超通風(fēng)能力、瓦斯超限生產(chǎn)，無(wú)瓦斯、煤塵、火災(zāi)事故。

2、礦井達(dá)到一級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井標(biāo)準(zhǔn)。

第四篇：2010年 關(guān)于瓦斯治理示范化礦井建設(shè)會(huì)戰(zhàn)方案

端煤字[2010]165號(hào)簽發(fā)人:李建軍

瓦斯治理示范化礦井建設(shè)的實(shí)施方案

各（科）室、隊(duì)：

為認(rèn)真貫徹落實(shí)晉煤瓦發(fā)【2010】510號(hào)、晉市煤局安字

【2010】348號(hào)、沁煤發(fā)【2010】303號(hào)文件精神要求,并嚴(yán)格執(zhí)行“通風(fēng)可靠、監(jiān)控有效、管理到位、抽采達(dá)標(biāo)”的瓦斯治理方針，切實(shí)提高礦井瓦斯治理示范化礦井建設(shè)的工作，結(jié)合我礦煤與瓦斯突出礦井的特點(diǎn)，對(duì)照《煤礦安全規(guī)程》及《礦井通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》，特制定實(shí)施方案如下：

二0一0年七月三十日

一、成立領(lǐng)導(dǎo)組

組長(zhǎng)：李建軍

副組長(zhǎng)：常興中吳衛(wèi)兵張文明馮志勤李曉紅

潘樂(lè)鵬丁楠

成員：張志明賈世友王朝陽(yáng)任紅勤

李鵬黃建紅楊軍政石建兵

田永慧張金星劉黨軍秦登朝

領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在通風(fēng)科，具體負(fù)責(zé)會(huì)戰(zhàn)期間日常工作事務(wù)。

辦公室主任：丁楠（兼）聯(lián)系電話：7036544

內(nèi)號(hào)8544。

領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)職責(zé)：全面負(fù)責(zé)瓦斯治理示范礦井工程建設(shè)工作，定期檢查各有關(guān)部門(mén)的工作進(jìn)展情況，解決所需的人力、物力和資金。

領(lǐng)導(dǎo)組副組長(zhǎng)職責(zé)：協(xié)助組長(zhǎng)對(duì)各分管區(qū)域的瓦斯治理工作全面負(fù)責(zé)，及時(shí)分析存在問(wèn)題，采取措施，保證工作正常進(jìn)行。

領(lǐng)導(dǎo)組成員職責(zé)：協(xié)助副組長(zhǎng)對(duì)各自分管區(qū)域的瓦斯治理日常工作具體負(fù)責(zé)，并組織實(shí)施。

二、時(shí)間安排

1、宣傳發(fā)動(dòng)階段（1月1日—3月31日）

我們首先從提升瓦斯治理理念入手，充分利用宣傳標(biāo)語(yǔ)、牌板、班前會(huì)傳達(dá)等多種形式，大力宣傳“生命至上，安全為天”、“治理瓦斯就是解放生產(chǎn)力，治好瓦斯就是發(fā)展生產(chǎn)力”、“向瓦斯綜合治理要產(chǎn)量，向瓦斯綜合治理要效益，向瓦斯綜合治理要穩(wěn)定，向瓦斯綜合治理要發(fā)展”等理念，提高職工思想認(rèn)識(shí)，得到全體職工的廣泛認(rèn)同，帶來(lái)工作態(tài)度和工作作風(fēng)上的轉(zhuǎn)變。

2、組織實(shí)施階段(4月1日—10月31日)

對(duì)照建設(shè)瓦斯治理示范礦井的目標(biāo)要求，組織全面開(kāi)展瓦斯治理示范礦井工程建設(shè)，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》，每月進(jìn)行一次考核評(píng)分，對(duì)缺項(xiàng)和不達(dá)標(biāo)的，以“三定”表形式進(jìn)行限期落實(shí)整改。對(duì)查處的安全隱患制定具體的整改方案及安全技術(shù)措施，落實(shí)責(zé)任，以求徹底整改。同時(shí)，堅(jiān)持標(biāo)本兼治，治本為主，保證瓦斯治理的資金投入，合理化采掘部署、優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，強(qiáng)化超前防范，落實(shí)管理措施，完善監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，推動(dòng)瓦斯治理示范工程順利進(jìn)行。

3、總結(jié)評(píng)比匯報(bào)階段（11月1日—12月31日）

在上一階段工作的基礎(chǔ)上，由通風(fēng)科牽頭，協(xié)同領(lǐng)導(dǎo)組全體成員，對(duì)照工作目標(biāo)和工作安排逐條逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、評(píng)比，對(duì)未按照要求完成的單位，給予通報(bào)，并限期整改完成，并對(duì)工作完成情況進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)。

第五篇：報(bào)通風(fēng)處-09通風(fēng)示范化礦井檢查問(wèn)題問(wèn)題

2009年3月12日魯東分局檢查通風(fēng)問(wèn)題分析

一、煤4二采區(qū)有專(zhuān)用回風(fēng)巷，但仍采用皮帶巷回風(fēng)；六采區(qū)無(wú)專(zhuān)用回風(fēng)巷。整改措施：

1、今后新開(kāi)的采掘工作面必須施打聯(lián)絡(luò)巷與專(zhuān)用回風(fēng)巷貫通，解決采掘工作面回風(fēng)進(jìn)入皮帶巷的問(wèn)題。

2、煤2六采區(qū)只剩余2602一個(gè)工作面，預(yù)計(jì)09年6月份回采結(jié)束。為保證工作面回采期間的通防安全，編制了專(zhuān)門(mén)的安全措施并嚴(yán)格貫徹落實(shí)。

二、礦井東西兩翼總回風(fēng)巷風(fēng)速達(dá)到9m/s，違反《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條的規(guī)定。

礦井東西翼總回風(fēng)巷長(zhǎng)約65米，斷面分別為11.5和11平方米，總回風(fēng)量為10037m3/min,風(fēng)速平均達(dá)到7.43m/s，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的8m/s。

三、礦井總回風(fēng)巷缺少1臺(tái)風(fēng)速傳感器。有1臺(tái)傳感器檢測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。存在問(wèn)題的原因：

風(fēng)井東西翼總回風(fēng)巷風(fēng)流相對(duì)濕度達(dá)到100%，現(xiàn)場(chǎng)條件比較惡劣，風(fēng)速傳感器安裝后1個(gè)班即損壞，造成監(jiān)測(cè)系統(tǒng)誤報(bào)警。

整改措施：

進(jìn)一步與廠家進(jìn)行聯(lián)系，制造適合在這種環(huán)境條件下使用的風(fēng)速傳感器盡快加以解決。

四、礦井只安設(shè)了1臺(tái)粉塵在線傳感器 存在問(wèn)題的原因：

自08年11月《通風(fēng)示范化礦井標(biāo)準(zhǔn)》要求推廣應(yīng)用粉塵在線傳感器，礦積極組織開(kāi)展該項(xiàng)工作，由于需用資金量較大和儀器使用方面存在技術(shù)問(wèn)題，沒(méi)有全部安裝，只在4208工作面進(jìn)行了試驗(yàn)。

整改措施：

我礦計(jì)劃列入09年安全費(fèi)用，逐步進(jìn)行安裝粉塵在線傳感器。

五、4208綜放工作面注漿管路未連接到工作面，未采取預(yù)防性注漿措施。存在問(wèn)題的原因：

根據(jù)我礦多年的防火治理經(jīng)驗(yàn)，如果工作面正常推進(jìn)，采用人-機(jī)監(jiān)測(cè)防火的措施，能夠有效地進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)預(yù)防自然發(fā)火。另外，《煤礦安全規(guī)程》沒(méi)有明確規(guī)定在正常開(kāi)采無(wú)自然發(fā)火的現(xiàn)象必須要進(jìn)行防火注漿。整改措施：

對(duì)照規(guī)定要求，進(jìn)一步補(bǔ)充完善礦井防火措施。

六、負(fù)壓、溫度、風(fēng)速、粉塵傳感器等無(wú)計(jì)量檢定證書(shū)。存在問(wèn)題的原因：

龍礦集團(tuán)所有通防儀表均由龍礦集團(tuán)通風(fēng)計(jì)量檢測(cè)站進(jìn)行校驗(yàn)，目前龍礦集團(tuán)通風(fēng)計(jì)量檢測(cè)站沒(méi)有壓力、一氧化碳、風(fēng)速、溫度傳感器的校驗(yàn)?zāi)芰Α?/p>

整改措施：

匯報(bào)集團(tuán)公司通風(fēng)處，研究確定后進(jìn)行校驗(yàn)。

七、礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖中，通風(fēng)設(shè)施標(biāo)注不全。整改措施：

按規(guī)定補(bǔ)齊所有通風(fēng)設(shè)施。

八、4208工作面采煤機(jī)內(nèi)噴霧效果差。存在問(wèn)題的原因：

采煤機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)，造成搖臂內(nèi)的噴霧供水系統(tǒng)不暢。整改措施：

維修采煤機(jī)內(nèi)噴霧系統(tǒng)，在內(nèi)噴霧系統(tǒng)維修好前，外噴霧的水壓必須達(dá)到規(guī)定要求。

九、煤4六采軌道下山未應(yīng)用防炮崩風(fēng)筒。

具體情況是自省局召開(kāi)推廣使用防炮崩風(fēng)筒會(huì)議以來(lái)，我礦就購(gòu)置了兩節(jié)防炮崩風(fēng)筒，目前一直在煤4六采軌道和煤4六采皮帶使用，并且使用效果較好。

十、4216上順槽兩道風(fēng)門(mén)之間設(shè)置臨時(shí)配電點(diǎn)。存在問(wèn)題的原因：

4216上順門(mén)子口至回風(fēng)口段巷道距離只有60米，布置雙道車(chē)場(chǎng)占用45米，風(fēng)門(mén)占用14米，只能將綜掘機(jī)臨時(shí)配電點(diǎn)安裝在風(fēng)門(mén)中間。

整改措施： 馬上安排移走。

梁家煤礦

2009年3月12日