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      參觀諸城福田汽車公司實踐報告(共5則)

      時間:2019-05-14 16:43:28下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《參觀諸城福田汽車公司實踐報告》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《參觀諸城福田汽車公司實踐報告》。

      第一篇:參觀諸城福田汽車公司實踐報告

      參觀諸城福田汽車公司實踐報告

      根據(jù)院團總支下達的文件,響應(yīng)學(xué)院號召,本著認(rèn)真落實科學(xué)發(fā)展觀,立志成才、服務(wù)社會的原則,與就業(yè)服務(wù)工作相結(jié)合、與大學(xué)生創(chuàng)業(yè)工作相結(jié)合、與調(diào)查研究相結(jié)合,我于2010年1月17號到諸城市福田汽車公司財務(wù)科進行了社會實踐調(diào)查,通過對福田汽車工作人員的咨詢,在調(diào)查過程中,得到了“福田公司”的支持和協(xié)助。

      首先,我到了福田銷售部對福田公司進行了初步的了解。北汽福田汽車股份有限公司(簡稱福田汽車)成立于1996年8月28日,是一家跨地區(qū)、跨行業(yè)、跨所有制的國有控股上市公司,現(xiàn)有資產(chǎn)70多億元,員工超過 2.3萬人。福田汽車旗下?lián)碛袣W曼、歐 V、歐馬可、Mp-X蒙派克、風(fēng)景、傳奇、奧鈴、薩普、時代等九大業(yè)務(wù)品牌。2008年,福田汽車以221.57億元的品牌價值在中國企業(yè)中排名38位,穩(wěn)居行業(yè)“三甲”,蟬聯(lián)商用車第一。企業(yè)先后榮獲“全國五一勞動獎狀”、“全國機械行業(yè)企業(yè)形象十佳”、“全國質(zhì)量管理先進企業(yè)”、“2005CCTV 我最喜愛的中國品牌”、“中國制造行業(yè)最具成長力的自主品牌企業(yè)”、“ 最佳消費者關(guān)系獎”、“全國自主創(chuàng)新典型企業(yè)”等榮譽稱號。福田汽車諸城汽車廠是福田汽車重要制造基地之一,有兩個專業(yè)生產(chǎn)廠??傉嫉孛娣e124萬平方米,員工 8800余人。主要產(chǎn)品有時代輕卡、奧鈴輕卡、工程車三大系列300多個品種。擁有國內(nèi)一流的車身裝焊、車身涂裝、車架裝焊與涂裝、車廂裝焊與涂裝、總裝生產(chǎn)線和成車檢測線。近年來,福田汽車諸城汽車廠依托福田汽車雄厚的技術(shù)資源和經(jīng)營實力,按照福田汽車總體規(guī)劃,創(chuàng)新開展工作,企業(yè)經(jīng)營規(guī)模不斷擴張,經(jīng)營業(yè)績不斷攀升?,F(xiàn)已形成年產(chǎn)汽車30萬輛的能力,發(fā)展成為山東省最大的商用汽車生產(chǎn)基地和亞洲最大的輕卡生產(chǎn)基地。自 1996年至今,累計產(chǎn)銷汽車160萬輛。2007年,共產(chǎn)銷汽車 22萬輛,實現(xiàn)銷售收入121億元,利稅 6.05億元。

      福田汽車諸城汽車廠擁有同行業(yè)一流的技術(shù)中心,300多人的研發(fā)隊伍專門從事產(chǎn)品研發(fā)。依托福田公司國家級工程技術(shù)研究院,整合行業(yè)頂級研發(fā)人才,設(shè)計理念超前,開發(fā)手段先進,運用pRO/E、UG、CAD等先進設(shè)計手段實現(xiàn)了100%整車自主基本性能試驗,將大量生產(chǎn)問題消除在設(shè)計階段。每年開發(fā)的新產(chǎn)品都在300個以上,全部達到國家節(jié)能減排的排放標(biāo)準(zhǔn)。福田汽車諸城汽車廠秉承“技術(shù)創(chuàng)造價值,質(zhì)量贏得市場”的經(jīng)營方針,大力推行全面質(zhì)量管理,通過這種全員、全過程、全企業(yè)的品質(zhì)經(jīng)營,追求顧客滿意。諸城汽車廠建立了一套嚴(yán)密的供應(yīng)商準(zhǔn)入制度,對供貨質(zhì)量進行嚴(yán)格的入廠檢驗,對零部件進行動態(tài)管理。目前,諸城汽車廠與國內(nèi)600多家優(yōu)秀的汽車零部件企業(yè)建立了穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關(guān)系,從源頭上保證了整車質(zhì)量。福田汽車諸城汽車廠建立了國內(nèi)先進的自動化整車檢測線,配備了全自動大燈測試儀、制動試驗臺、數(shù)字式聲級計、速度表檢驗臺、側(cè)滑檢驗臺、全自動轉(zhuǎn)向角測試儀及淋雨試驗間。先進的設(shè)備加上專業(yè)化檢測手段,為產(chǎn)品的高品質(zhì)提供了保障。福田汽車諸城汽車廠借鑒國際著名汽車公司的先進經(jīng)驗,引入 Audit評審制度,每天從下線車中隨機抽取一臺車進行 Audit評審,站在用戶的角度查找質(zhì)量缺陷。工廠不斷加強質(zhì)量體系建設(shè),連年以無不合格項通過中國質(zhì)量認(rèn)證中心及上海質(zhì)量體系認(rèn)證中心的年度監(jiān)督審核,產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和用戶滿意度逐年提升。

      福田汽車諸城汽車廠努力向國際一流汽車企業(yè)看齊,采用世界先進的過程質(zhì)量控制方式,全面導(dǎo)入TpS(豐田生產(chǎn)方式),并不斷深化推進。實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和質(zhì)量在線報警系統(tǒng),借用通用公司的“質(zhì)量門”控制方式,在生產(chǎn)線上設(shè)置了100多個質(zhì)量門,對過程質(zhì)量實施監(jiān)控,有力地推進了工作效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及節(jié)能降耗。福田汽車諸城汽車廠還制定了一切以客戶為中心、關(guān)注客戶體驗、服務(wù)差別化戰(zhàn)略,全面推進客戶滿意工程,創(chuàng)建國內(nèi)最具服務(wù)美譽的汽車品牌服務(wù)理念,推出全程無憂的服務(wù)品牌。呼叫中心開通全國統(tǒng)一特服號,國內(nèi)第一家推行“客戶代用車”服務(wù);開展服務(wù)商ISO9001認(rèn)證;服務(wù)站推行 5S 現(xiàn)場管理及 EI形象建設(shè);一系列的服務(wù)措施為企業(yè)發(fā)展提供較好的保障支持,得到市場的普遍認(rèn)同和信賴。

      福田汽車諸城汽車廠在自身發(fā)展的同時,帶動起屬地配套企業(yè) 300余家,年實現(xiàn)供貨額近200億元,安置就業(yè)人員60000余人,同時吸引曙光車橋、青島眾力車橋等一批業(yè)內(nèi)知名的零部件配套企業(yè)來諸城投資辦廠,帶動山東省汽車零部件產(chǎn)業(yè)的崛起,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的升級和協(xié)調(diào)發(fā)展,取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

      另外,作為學(xué)院團支部的一員,我特地參觀學(xué)習(xí)了福田團委的工作計劃,在團部工作中,福田團委將團員青年做經(jīng)濟建設(shè)的生力軍和突擊隊。幾年來,他們緊緊圍繞經(jīng)濟工作這個中心,將團的工作滲透到工廠生產(chǎn)經(jīng)營中,努力推進團的工作上水平。一是大力開展勞動競賽活動,為青工成長創(chuàng)造條件。每年的生產(chǎn)旺季,廠團委及時制定計劃,組織團員青年開展旺季勞動競賽活動,并于競賽結(jié)束時召開勞動競賽表彰大會,評出表彰“十佳青年崗位能手”。這一活動充分調(diào)動起了團員青年的主動性、積極性和創(chuàng)造性,促進了團員青年崗位技術(shù)水平的提高。二是開展團員青年創(chuàng)新創(chuàng)效活動。他們把創(chuàng)新與學(xué)習(xí)、創(chuàng)效與成才結(jié)合起來,推動團員青年創(chuàng)新創(chuàng)效活動全員化、有形化、經(jīng)常化,為工廠增加了效益。團委聯(lián)合行政部門修訂了“六小成果”(小革新、小改進、小建議、小核算、小經(jīng)驗、小節(jié)約)管理辦法,以團支部為單位進行小改小革活動,在全廠范圍內(nèi)掀起了廣大團員青年學(xué)科學(xué)、用科學(xué)的熱潮。今年評出優(yōu)秀成果項目280余項,為工廠節(jié)約資金300余萬元。三是深化“青年文明號”創(chuàng)建活動,理順各項管理工作。團委結(jié)合企業(yè)實際對“青年文明號”的各項評選標(biāo)準(zhǔn)進行了修訂,確定了標(biāo)準(zhǔn)。在評審過程中,根據(jù)每個團支部的生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量控制、工作計劃、學(xué)習(xí)培訓(xùn)等目標(biāo),堅持廣泛宣傳與機制創(chuàng)新相結(jié)合,從嚴(yán)評審,強化“青年文明號”的導(dǎo)向作用,使其真正成為基層管理工作的“風(fēng)向標(biāo)”。

      在學(xué)習(xí)福田團委工作的過程中,我發(fā)現(xiàn)不管在任何行業(yè),任何領(lǐng)域,我們一定始終要將調(diào)動團員的主動性、積極性作為工作的重點,只有這樣,我們所開展的工作才能才能更加有效。再一點就是要及時的進行工作獎懲,對同學(xué)們的學(xué)習(xí)及生活進行評比,讓同學(xué)們再競爭與歡樂中度過。

      在走訪的過程中我發(fā)現(xiàn),不管在任何崗位上,要想取得一定的成績,就必須要有豐富的專業(yè)知識和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ骱蛯W(xué)習(xí)態(tài)度,這將會決定你一生的發(fā)展,很多大學(xué)畢業(yè)生,在畢業(yè)后苦苦找不到工作,難道就真的是因為工作崗位太少,沒錯,但這只不過是一個讓我們尋求客觀因素的原因罷了,我們當(dāng)今的社會上,各行各業(yè)中都缺少精進的工作者,這就要求我們,在校的大學(xué)生們,好好學(xué)習(xí),在校期間將自己的專業(yè)知識學(xué)習(xí)扎實,讓自己有一個能夠勝任我們將來工作的資本,只有這樣,我們才能在畢業(yè)后,進入企業(yè)后,能夠讓我們的學(xué)歷有一個展現(xiàn)的舞臺!

      第二篇:參觀諸城福田汽車公司實踐告

      參觀諸城福田汽車公司實踐告

      篇一:參觀汽車車公司后的感想

      參觀汽車車公司后的感想

      三月十八號的下午,本來應(yīng)該是陽光明媚的季節(jié),這天卻格外的炎熱,我和同學(xué)們還是一起去參觀了福田汽車股份有限公司,雖然只是參觀了一下午,但還是很有收貨的。

      北汽福田汽車股份有限公司成立于一九九六年,是一家跨地區(qū)、跨行業(yè)、跨所有制的國有控股上市公司??偛课挥诒本┦胁絽^(qū),我們剛進公司的大門就感受到了一種現(xiàn)代化的氣息,高聳入云的大樓,整齊的布局,美麗的環(huán)境,給人一種很新鮮的感覺,不知道大門處是不是一個停車場,反正一進門看見的除了車之外還是車。隨后,我們和公司的員工一起,參觀了福田的車間,了解到了福田的發(fā)展歷史還有關(guān)于汽車裝配的一些知識。

      自成立以來,福田汽車依托完善的法人治理結(jié)構(gòu),堅持走技術(shù)創(chuàng)新、市場創(chuàng)新、機制創(chuàng)新和管理創(chuàng)新之路,實現(xiàn)了快速發(fā)展,并成長為中國汽車行業(yè)自主品牌和自主創(chuàng)新的中堅力量。目前福田汽車旗下?lián)碛袣W曼、歐V、歐馬可、MP-X蒙派克、風(fēng)景、傳奇、奧鈴、薩普等九大業(yè)務(wù)品牌,累計產(chǎn)銷汽車超過240萬輛。品牌價值達到175.38億元,在汽車行業(yè)中排名第三,在商用車行業(yè)排名第

      一。十一五期間,福田汽車將繼續(xù)以發(fā)展自主品牌為主體,并積極推進國際合作,培育國際競爭力。到2010年福田汽車年產(chǎn)銷汽車將達到80—100萬輛,其中20%銷往海外市場,年銷售收入將達600—800億元,發(fā)展成為世界級汽車制造企業(yè)。以上這些都是在福田員工講解中知道的,平時根本就沒有去了解這些。所以這次很好的開闊了眼界。

      這次福田之行很好的將自習(xí)在學(xué)校所學(xué)的知識與實際結(jié)合在一起,當(dāng)初選擇了車輛工程這個專業(yè),就是應(yīng)為對汽車的喜愛和對這個領(lǐng)域有很大的興趣,平時總以為上課的東西很不實際,現(xiàn)在卻不這么認(rèn)為了,在工業(yè)化這么發(fā)達的今天,汽車工業(yè)的前景是很光明的,雖然中國的汽車起步很晚,但不等于永遠(yuǎn)的落后,現(xiàn)在汽車工業(yè)成多點開花的格局,以三大汽車公司領(lǐng)頭,帶動了汽車業(yè)的發(fā)展。

      我們這次參觀了福田的裝車車間,發(fā)動機裝配車間,了解了發(fā)動機的裝配過程,和汽車裝配生產(chǎn)線,現(xiàn)代化的裝備,自動化的生產(chǎn),工人嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),都讓人耳目一新很新奇,剛進車產(chǎn)的時刻是特別的讓人興奮。我們首先參觀的就

      是蒙派克MPX的生產(chǎn)車間,總共是三個車間,各有各的功能,我們看見了零件的焊接,模具的沖壓設(shè)計,車體的扶正,車聲的噴漆,零件的裝配,還有汽車內(nèi)部的裝潢,包括玻璃,雨刷,車座等,另外再裝上一些附屬的功能,為了保證公司的信用和消費者的人生安全,車產(chǎn)還必須做一系列的實驗,檢查后才能出產(chǎn),主要是引擎,傳動系統(tǒng),燈光,剎車等檢測。公司的個個方面體現(xiàn)的福田的人性化:以顧客的利益為第以為,為員工提供良好的環(huán)境等。

      我們接下來還參觀了北京福田康明斯發(fā)動機有限公司,發(fā)動機是汽車上最重要的一部分,就像人的心臟一樣,康明斯是全球最大的獨立發(fā)動機制造公司,他與福田的結(jié)合更折射出了該公司的先進,我們看見的全是現(xiàn)代化的管理,進出個個門都會檢查,工廠的廠房也采用全新的材料和先進的設(shè)計,充分考慮環(huán)保,安全,和人文關(guān)懷等。這里和汽車裝配車間不同,這里大多都是自動化的先進裝備,流水線的生產(chǎn),很智能化的管理。我想這才是將來所有裝配車間的雛形。這樣才可以提高生產(chǎn)效率,有利于公司的管理。

      參觀完后,了解到了造一輛汽車的復(fù)雜,了解了一輛汽車出廠更要經(jīng)過重重的“考驗”,同時也感覺身上的責(zé)任大了起來,要想將來能為汽車行業(yè)作出自己的一點貢獻,現(xiàn)在就必須努力學(xué)習(xí)科學(xué)文化知識,從基礎(chǔ)做起,將來的車間的生產(chǎn)效率肯定會越來越高,現(xiàn)代化的程度也會更大,一個人只有具備了精細(xì)的頭腦,考慮各種因素,才有機會與別人競爭時處于有利位置。,實習(xí)中沒有給我們?nèi)魏蝿邮值臋C會,這讓我們在實習(xí)前感到很失望。但是在實習(xí)中發(fā)現(xiàn)這是正確的,以我們現(xiàn)在的金工實習(xí)事能動的東西不是很多,就算是當(dāng)搬運工,也是受益匪淺的??傊@次參觀還是有很大的收獲的。

      首先,這次的實習(xí)開闊了我這只井底之蛙的大眼界。從朗朗書聲的教室走進轟轟鳴鳴的車間時,頓時感到人類是多么的渺小,又是多么的富有創(chuàng)造性的。知識是如何變?yōu)樯a(chǎn)的盡在眼底中。還有很重要的一點就是這次實習(xí)糾正了平時一些很嚴(yán)重的錯誤,明確了專業(yè)性質(zhì)以及發(fā)展前景。平時上課時總是在抱怨,這課學(xué)了有什么用,在看了工廠才發(fā)現(xiàn)要實現(xiàn)自動控制不是一件容易的事情,光耍點小聰明是無濟于事的,豐富的理論是最關(guān)鍵的。嚴(yán)謹(jǐn)?shù)睦碚撝R和必要的實踐經(jīng)驗相結(jié)合才能適應(yīng)生產(chǎn)的需要。課堂上的每一門課,在車間里都可以找的到。現(xiàn)在終于明白了“紙上得來終覺淺,絕知此事需躬行”的意思。

      第二,生產(chǎn)態(tài)度決定了企業(yè)的發(fā)展,正如學(xué)習(xí)態(tài)度一樣。在福田,馬路上找不到一點瑕癖,有些破舊的廠房還是那么的整潔。這都是員工共同努力的結(jié)果。福田每時每刻都在激勵著自己的員工,無論在大路上還是在車間里,都是醒目的福田標(biāo)語,令人刻骨銘心。從中可感到不論做什么事情,不論你現(xiàn)在到了什么檔次都要有一個端正的態(tài)度。

      第三,實習(xí)使我們開始感覺到不得不開始考慮今后的發(fā)展方向,所從事的行已,以及現(xiàn)在必須做的準(zhǔn)備。

      第四,實習(xí)機會來之不易,非常感謝學(xué)校和各位老師以及福田公司所做的努力。篇二:車輛工程實習(xí)報告

      機 械 工 程 學(xué) 院

      實習(xí)報 告

      專業(yè) 班

      姓 名

      實習(xí)時間2012.4.25——2012.4.30 實習(xí)單位 清華大學(xué) 北汽福田

      指導(dǎo)教師

      成 績

      一、實習(xí)目的及意義

      從此次的認(rèn)知實習(xí)過程中,雖然只有短短幾天時間,但我們也了解了許多課本上無法學(xué)習(xí)和得到的知識與見識,讓我們明白了汽車整

      車、發(fā)動機、混合動力以及生產(chǎn)流水線等等概念,讀書和工作實踐中所需的實踐知識是完全不同的概念,同樣了解了車輛工程這個陽光而又充滿挑戰(zhàn)的職業(yè)在企業(yè)發(fā)展中的重要。我們作為社會的主力軍,只有在學(xué)好課本知識的同時注重實踐知識,了解社會所需人才具有何等技能,才能為以后的工作生涯打下陽光良好的基礎(chǔ)。

      二、實習(xí)時間

      2012年3月25日——3月30日

      三、實習(xí)地點

      清華大學(xué)汽車工程實驗室,北汽福田公司蒙派克和歐曼制造廠

      四、實習(xí)單位概況

      (1)北汽福田汽車股份有限公司

      北汽福田汽車股份有限公司(簡稱福田汽車)是中國品種最全、規(guī)模最大的商用車企業(yè)。北京是福田汽車的全球總部所在地,也是福田汽車的創(chuàng)新中心和業(yè)務(wù)管理與運營中心。此外,福田汽車在國內(nèi)的京、魯、湘、粵、冀、鄂、遼、新等多省市擁有整車和零部件事業(yè)部;在中國、日本、德國、中國臺灣等國家和地區(qū)擁有研發(fā)分支機構(gòu);在印度、俄羅斯設(shè)立了事業(yè)部,在全球20多個國家設(shè)有KD工廠,產(chǎn)品出口到80多個國家和地區(qū)。

      福田汽車是中國汽車行業(yè)自主品牌和自主創(chuàng)新的中堅力量。自成立以來,福田汽車以令業(yè)界稱奇的“福田速度”實現(xiàn)了快速發(fā)展,累計產(chǎn)銷汽車超500萬輛,曾連續(xù)兩年位居世界商用車銷量第一。目前福田汽車旗下?lián)碛袣W曼、歐輝、歐馬可、奧鈴、拓陸者、蒙派克、迷迪、薩普、風(fēng)景、傳奇、時代等十一大汽車產(chǎn)品品牌。

      (2)清華大學(xué)汽車工程系:

      清華大學(xué)汽車工程系成立于1980年,而清華大學(xué)培養(yǎng)車輛及其動力工程人才從1932年清華大學(xué)工學(xué)院機械工程學(xué)系成立時就開始至今已有78年的歷史。1952年前,清華機械工程學(xué)系畢業(yè)生中有近百人參與了我國汽車工業(yè)的籌建和第一汽車廠、第一拖拉機廠和第一個坦克廠的建設(shè),成為相關(guān)行業(yè)最早的一批領(lǐng)導(dǎo)和骨干。1952年全國高等院校專業(yè)調(diào)整時,在清華大學(xué)動力機械系內(nèi)設(shè)立了汽車專業(yè)。1980年,為加強汽車工程技術(shù)人才的培養(yǎng),清華大學(xué)正式成立汽車工程系,將熱能工程系所屬汽車專業(yè)和內(nèi)燃機專業(yè)劃歸汽車工程系,從此清華大學(xué)汽車工程學(xué)科的人才培養(yǎng)、科學(xué)研究、學(xué)科建設(shè)等進入了新的發(fā)展階段。

      五、實習(xí)內(nèi)容:

      2012年3月25日,我們在謝宗法和王亞楠兩位老師的帶領(lǐng)下,做火車抵達了北京,實習(xí)的第一項內(nèi)容是參觀清華大學(xué)的汽車工程專業(yè)教室。

      在專業(yè)教室中陳列著從整車、發(fā)動機、底盤、懸架等總成到各類零部件,結(jié)構(gòu)清晰、拆裝得當(dāng),非常明晰、詳實地詮釋了課本的內(nèi)容。實習(xí)參觀的時候老師把我們分成了兩組,對汽車的發(fā)動機和車身構(gòu)造分別進行講解。兩位老師在講解的同時還不時地提出各種問題,啟發(fā)我們動腦回憶過去所學(xué)的知識和理解認(rèn)識一些不會的問題。坦誠地說,有些內(nèi)容遺忘了,還有些內(nèi)容可能在學(xué)習(xí)時就沒有完全掌握,這

      次參觀可以說是對書本內(nèi)容掌握的一次很好的鞏固和補充。

      在實驗室中,老師所講解的各項知識點記憶猶新,印象比較深刻的有:

      1.質(zhì)調(diào)節(jié)和量調(diào)節(jié)的區(qū)別:汽車汽油機所采用的方式為量調(diào)節(jié),它是通過調(diào)節(jié)發(fā)動機的進氣量來控制其工作狀態(tài);而柴油機所采用的是質(zhì)調(diào)節(jié),是通過調(diào)節(jié)柴油機的混合氣濃度來控制其工作狀態(tài)。

      2.氣缸體具體結(jié)構(gòu)形式分三種:發(fā)動機曲軸軸線與氣缸體下表面在同一平面上的為一般式氣缸體;發(fā)動機將下表面移至曲軸軸線以下,稱為龍門式氣缸體;還有隧道式氣缸體,這種結(jié)構(gòu)剛度和強度較好。

      3.汽缸套:有干式和濕式兩種。干缸套不直接與冷卻液接觸,壁厚一般為1~3mm。濕缸套與冷卻液直接接觸,壁厚一般為5~9mm。

      4.汽缸蓋襯墊:根據(jù)汽缸蓋上的孔的位置和大小,可以判斷出發(fā)動機的前后,由于上的孔是為發(fā)動機上的水路而開,而發(fā)動機前后的

      溫度不一樣,因此開的水路在溫度高出較粗,汽缸蓋上對應(yīng)位置的孔就越大,而溫度低處孔越小,從而判斷出發(fā)動機的前后。

      5.本田飛度扭桿彈簧懸架:采用扭桿彈簧的懸架質(zhì)量較輕,結(jié)構(gòu)比較簡單,也不許潤滑,并且通過調(diào)整扭桿彈簧的安裝角度,易實現(xiàn)車身高度的自動調(diào)節(jié)。

      3月28日我們又參觀了北汽福田北汽福田公司蒙派克和歐曼制造廠。

      上午,有幸我們在老師的帶領(lǐng)下來到了北汽福田蒙派克制造廠。來到企業(yè),一副欣欣向榮的景象,員工們都在百般忙碌地工作著,一位公司人員帶領(lǐng)我們參觀并向我們介紹廠里邊的情況。從他的坦誠相教中我們接觸了一些初步的車輛生產(chǎn)知識,面對著那些汽車的各部件的生產(chǎn)流水線,面對著那些實際的零件和汽車生產(chǎn)問題,使我們那些可憐的書本知識表現(xiàn)得那么可憐于渺小。從剛進生產(chǎn)車間到離開車間 篇三:專業(yè)實習(xí)報告

      專業(yè)實習(xí)報告 前言

      在進入大三的小學(xué)期第三周進行了專業(yè)實習(xí),在這周的前四天我們?nèi)チ宋挥诓絽^(qū)沙河鎮(zhèn)的北汽福田汽車公司,最后一天參觀了亦莊經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的SMC公司和華德公司,這一周的專業(yè)實習(xí),讓我對真實的生產(chǎn)線有了更加直觀的認(rèn)識,對于如何應(yīng)用所學(xué)知識也有了一些了解。

      一、實習(xí)目的

      1、到生產(chǎn)性實踐現(xiàn)場進行有目的的調(diào)查研究、了解企業(yè)現(xiàn)代化的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售情況;

      2、獲取有關(guān)的實際知識和技能,達到鞏固和加深理論知識,學(xué)會運用知識解決實際問題的目的;

      3、了解企業(yè)先進的管理、經(jīng)營方法和企業(yè)文化。

      4、了解企業(yè)用人方針及對大學(xué)畢業(yè)生的要求。

      二、實習(xí)內(nèi)容

      1、福田汽車公司簡介,汽車的基本構(gòu)架,發(fā)動機設(shè)計,風(fēng)扇傳動系統(tǒng),駕駛系統(tǒng),行駛系統(tǒng),轉(zhuǎn)向系統(tǒng),制動系統(tǒng)講解。福田汽車車間參觀。

      2、SMC企業(yè)參觀實習(xí),學(xué)習(xí)相關(guān)企業(yè)文化、參觀企業(yè)設(shè)計產(chǎn)品、了解相關(guān)產(chǎn)品工作原理與創(chuàng)新型思維。參觀SMC第二工廠產(chǎn)品制造,熟悉工廠從設(shè)計到制作再到銷售流程,了解產(chǎn)品制作中的明確分工與自動化設(shè)計施工流程。

      3、參觀國內(nèi)重點生產(chǎn)液壓基礎(chǔ)元件和成套液壓系統(tǒng)裝置的大型企業(yè)集團——華德公司,認(rèn)真了解自動化設(shè)備在制作液壓閥過程中的應(yīng)用。

      三、公司介紹

      北汽福田汽車股份有限公司(福田汽車)是中國品種最全、規(guī)模最大的商用車企業(yè)。目前福田汽車旗下?lián)碛袣W曼、歐輝、歐馬可、奧鈴、拓陸者、蒙派克、迷迪、薩普、風(fēng)景、時代等十一大汽車產(chǎn)品品牌。福田汽車堅持“商業(yè)模式、科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、人才開發(fā)、全球化”的經(jīng)營方針,汽車與新能源汽車、新能源、工程機械、金融、現(xiàn)代物流與物聯(lián)網(wǎng)五大業(yè)務(wù)板塊共同構(gòu)成了優(yōu)勢互補、資源共享、相互支撐的黃金產(chǎn)業(yè)鏈。在節(jié)能與新能源汽車領(lǐng)域,福田汽車一直緊跟新能源汽車的技術(shù)潮流,不斷開發(fā)出更節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品并進入商業(yè)化運營。節(jié)能與新能源汽車已經(jīng)覆蓋卡車、客車和多功能汽車等各個領(lǐng)域,產(chǎn)銷節(jié)能與新能源汽車近6000輛,成為中國新能源汽車產(chǎn)銷量最大的企業(yè)。

      SMC CORPORATION 成立于1959年,總部設(shè)在日本東京都。時至今日,SMC已成為世界級的氣動元件研發(fā)、制造、銷售商。在日本本土更擁有龐大的市場網(wǎng)絡(luò),為客戶提供產(chǎn)品及售后服務(wù)。SMC作為世界最著名的氣動元件制造和銷售的跨國公司,其銷售網(wǎng)及生產(chǎn)基地遍布世界。SMC產(chǎn)品以其品種齊全、可靠性高、經(jīng)濟耐用、能滿足眾多領(lǐng)域不同用戶的需求而聞名于世。在日本市場占有率已超過60%的SMC,通過分布于世界51個國家的海外子公司及分銷商,將世界各國SMC產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售連成一體,為用戶提供直接、完善的服務(wù)。SMC總公司于1994年9 月開始在北京投資建廠,當(dāng)時投資總額為20億日元,建立了占地面積為20000㎡的第一工廠。在北京技術(shù)開發(fā)區(qū),SMC的第一工廠尚未竣工時,就開始了第二工廠的建設(shè)。二廠的占地面積為60000㎡,相當(dāng)于一廠的3倍。幾年來,SMC(中國)公司似乎是與自己賽跑的人,不斷追加投資,投資總額已達120億日元,注冊資金達100億日元。SMC的策略很簡單:建好一座廠房,引進先進設(shè)備,培訓(xùn)一批人才,鞏固一流業(yè)績。SMC建設(shè)的第三工廠的廠址選在北京天竺綜合保稅區(qū),占地面積更達到180000㎡,相當(dāng)于整個保稅區(qū)面積的45%,現(xiàn)在已有四個加工及物流工廠。目前投資額已達5億美元,在中國建有一個研發(fā)中心、占地面積為52萬平方米,員工接近5100人,生產(chǎn)用于工業(yè)自動化的氣動元件。公司采用當(dāng)今世界同行業(yè)最精銳的自動化生產(chǎn)設(shè)備,引進了完整的現(xiàn)代化氣動元件制造工藝。經(jīng)過18年的高速發(fā)展,SMC(中國)有限公司已成為世界上最大的氣動元件生產(chǎn)和出口基地之一,產(chǎn)品銷售全球55個國家和地區(qū)。為了加強對客戶的技術(shù)支持和售后服務(wù),SMC(中國)公司設(shè)立的營業(yè)所已經(jīng)遍及上海、南京、無錫、天津、哈爾濱、西安等64個城市。

      北京華德液壓工業(yè)集團有限責(zé)任公司,是國內(nèi)重點生產(chǎn)液壓基礎(chǔ)元件和成套液壓系統(tǒng)裝置的大型專業(yè)企業(yè)集團,同時也是國內(nèi)最具規(guī)模的液壓件生產(chǎn)基地。集團現(xiàn)有主要生產(chǎn)設(shè)備750余臺,均為從美國、日本、德國、瑞士等國所進口,其數(shù)控設(shè)備價值占集團主要設(shè)備價值量的80%以上。集團技術(shù)開發(fā)實力雄厚,每年均有數(shù)十種新產(chǎn)品投放市場。集團除具有國內(nèi)一流的工藝裝備和產(chǎn)品開發(fā)能力外,還具備完備的產(chǎn)品實驗和監(jiān)測手段,因而確保了“華德”產(chǎn)品始終如一的高品質(zhì)。液壓閥、液壓泵/馬達、液壓成套設(shè)備裝置、液壓鑄件是華德液壓的主導(dǎo)產(chǎn)品。

      四、實習(xí)經(jīng)歷

      在去北汽福田公司之前就給我們強調(diào)了實習(xí)期間要注意安全,實習(xí)的第一天也主要講解了安全事項,安全生產(chǎn)是指企事業(yè)單位在勞動生產(chǎn)過程中的人身安全、設(shè)備和產(chǎn)品安全,以及交通運輸安全等。安全是所以生產(chǎn)生活的前提,因為所以的生產(chǎn)生活都建立在安全之上,因此,安全生產(chǎn)的基本原則為“安全第一,預(yù)防為主”,而在工廠中我們還應(yīng)該做點三不傷害“不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,保證他人不傷害他人”。此外,還給我們講述了一些實例,從實踐出發(fā),告訴我們干任何事之前都應(yīng)認(rèn)真思量,觀察周圍環(huán)境,避免事故的發(fā)生。還教授了我們一些災(zāi)害發(fā)生時的逃生技能。第一天上午就在老師嚴(yán)肅認(rèn)真的講解中過去了。

      之后三天分別給我們講解了客車的制造過程,參觀了各個車間。周二為我們講解的是客車底盤構(gòu)造基礎(chǔ)和底盤生產(chǎn)工藝??蛙囀怯桑喊l(fā)動機、傳動系、行駛系、轉(zhuǎn)向系、制動系構(gòu)成的。發(fā)動機控制動力包含進氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),動力性評價指標(biāo)為最高車速、加速世界和最大爬坡度。傳動系包含離合器和變速器。講解完基本知識后,我們參觀了底盤組裝車間。

      風(fēng)扇

      整車底盤

      周三講解的是客車總裝工藝(內(nèi)外式部分),其中有:1.總裝車間的概況;

      2.客車總裝配的地位,作用及特點;3.裝配鉗工工作技能要求;4.裝配人員守則;

      5.工具,工裝,設(shè)備工作器具的使用與維護; 6.零件配鉆孔;7.總裝工藝流程等七個部分。

      在福田的最后一天講解的是整車調(diào)試,其中包含整車動力——發(fā)動機調(diào)試,尿素噴灌、計量泵、主要傳感器——溫度/氮氧化物傳感器、氣體容器、水路電磁閥,彈簧儲能雙腔氣室、尾氣加熱器調(diào)試。

      結(jié)束了福田汽車公司的參觀,周五上午我們來到了SMC公司,進了公司我們收到了熱情款待,在多媒體會議室里,主管從國內(nèi)營業(yè)體、國際產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、海外生產(chǎn)出口基、中國研發(fā)中、國際物流幾個方面為我們講了SMC中國公司發(fā)展史和對世界全球的影響,尤其SMC在中國成立公司之后,其在中國的發(fā)展十分迅速。在課上,通過主管的講解,我們還了解到公司的發(fā)展經(jīng)過,尤其說道我們學(xué)校是其公司的搖籃,讓我們感到十分自豪。在會議之后,我們在工作人員的帶領(lǐng)下參觀了第二工廠,并通過他們的講解,我們了解到一些關(guān)于這些器件的知識,這無疑讓我們受益匪淺。參觀完工廠后參觀了SMC公司的展廳,在展廳中成列了公司生產(chǎn)的各種產(chǎn)品,主要有系列氣缸與新型氣動三聯(lián)件,以及體現(xiàn)低功耗電磁閥,冷凍室干燥機等產(chǎn)品。聽完講解回到會議室,人力資源部的部長又為我們解答了一些疑問,讓我們對SMC的發(fā)展規(guī)劃有了進一步的了解,之后吃了飯我們就向北京華德進發(fā)。在華德工廠有兩條自動化水平較高的生產(chǎn)線和包裝線,我們進行了認(rèn)真的觀察和分析,還對老師還對展出的各種馬達,液壓閥的功能、用途進行了分析、講解。

      五、實習(xí)總結(jié)

      在這一周的專業(yè)實習(xí)中,我學(xué)到了許多之前不知道的知識,在福田的參觀,讓我對車的生產(chǎn)有了更多了解,也知道了更多的有關(guān)車的工作原理方面的知識。而在SMC公司和華德公司的參觀中,我對氣動和液動氣缸有了更直觀的認(rèn)識,而在SMC公司的展館講解中,對氣缸的應(yīng)用有了更多的了解,也對本專業(yè)的學(xué)習(xí)方向有了一定的認(rèn)識,而SMC公司做為一家外資企業(yè),讓我感受到了它與國企完全不同的工作氛圍,整個工廠的氣氛更加嚴(yán)謹(jǐn),每個人各司其職。但是在實習(xí)過程中,我也嚴(yán)重感受到我國工業(yè)生產(chǎn)中的自動化仍十分不足,尤其是在福田車廠,我們能看到,大部分的工作都是有工人安裝完成的,并沒有成熟完整的流水線。這也體現(xiàn)在我國工業(yè)化的嚴(yán)重不足,也激勵著我們認(rèn)真學(xué)習(xí)現(xiàn)在專業(yè)知識,為祖國的現(xiàn)代化建設(shè)添磚加瓦。

      第三篇:汽車公司參觀實習(xí)總結(jié)

      一、前言

      作為一名定向培養(yǎng)的學(xué)生,在這次作為蕪湖總廠的參觀實習(xí)中,首先我是帶著以下問題去的。

      1、我的畢業(yè)設(shè)計題目是:轉(zhuǎn)向系統(tǒng)試驗臺硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計,如果有幸能夠看到總廠的實驗設(shè)備,也許會對我的畢業(yè)設(shè)計有很大的幫助。

      2、在我經(jīng)過去年半年的車輛學(xué)習(xí)過程中,積累了很多疑問和好奇,例如:機械手是如何利用如何工作,汽車生產(chǎn)線上到底人處在什么樣的工作狀態(tài)下,工作的安全性有多高等等,還有就是以我現(xiàn)在的能力和水平,我能在公司里擔(dān)任什么樣的工作崗位呢?

      3、我未來如何在這樣的工作環(huán)境中提高自己或者說如何規(guī)劃自己的未來生活。

      二、實習(xí)期間

      在大約一周時間的學(xué)習(xí)和實踐中,各位領(lǐng)導(dǎo)及老師帶領(lǐng)我們首先去了奇瑞大學(xué),接著是涂裝、總裝、焊裝以及發(fā)動機車間,讓我們徹底的了解了汽車作為一種交通工具,其在人們?nèi)粘I钪信e足輕重的地位是在什么樣的環(huán)境下生產(chǎn)和制造的。同時,我也了解到了奇瑞的曼妙的發(fā)展和獨特的產(chǎn)品。

      奇瑞汽車股份有限公司于1997年1月8日注冊成立,現(xiàn)注冊資本為38.8億元。公司于1997年3月18日動工建設(shè),1999年12月18日,第一輛奇瑞轎車下線;以2010年3月26日第200萬輛汽車下線為標(biāo)志,奇瑞進入打造國際名牌的新時期。目前,奇瑞公司已具備年產(chǎn)90萬輛整車、90萬臺發(fā)動機、40萬套手動變速箱及5萬套自動變速箱的生產(chǎn)能力。

      奇瑞汽車股份有限公司旗下現(xiàn)有奇瑞、瑞麒、威麟和開瑞四個子品牌,產(chǎn)品覆蓋乘用車、商用車、微型車領(lǐng)域。目前,已有12大系列二十六款車型投放市場,并且實現(xiàn)了“研發(fā)一代、生產(chǎn)一代、儲備一代”的良性循環(huán),保證了技術(shù)和產(chǎn)品的不斷升級換代。奇瑞以“安全、節(jié)能、環(huán)?!睘楫a(chǎn)品發(fā)展目標(biāo),先后通過ISO9001、德國萊茵公司ISO/TS16949等國際質(zhì)量體系認(rèn)證。

      “自主創(chuàng)新”是奇瑞發(fā)展戰(zhàn)略的核心,也是奇瑞實現(xiàn)超常規(guī)發(fā)展的動力之源。其從發(fā)展初期就注重開拓國際、國內(nèi)兩個市場,積極實施“走出去”戰(zhàn)略,成為我國第一個將整車、CKD散件、發(fā)動機以及整車制造技術(shù)和裝備出口至國外的轎車企業(yè)。目前,奇瑞正全面推進全球化布局,實施從“走出去”向“走進去”扎根發(fā)展的轉(zhuǎn)變,逐步通過產(chǎn)品本地化,人員本地化,合作方式本地化等來加深海外市場的深層次合作。

      奇瑞憑借富有朝氣的創(chuàng)新文化,實現(xiàn)了跨越式發(fā)展,受到了黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人的深切關(guān)懷和高度重視。胡錦濤、吳邦國、溫家寶、賈慶林、李長春、李克強等黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人都先后親臨奇瑞視察,對奇瑞的發(fā)展給予了充分肯定,并提出了新的和更高要求。奇瑞汽車將秉承“自主創(chuàng)新、世界一流、造福人類”的奮斗目標(biāo),繼續(xù)保持艱苦奮斗的“小草房”精神,為實現(xiàn)打造“有國際化競爭力的,受人尊敬的汽車品牌”的第三階段品牌發(fā)展目標(biāo)而努力奮斗!

      奇瑞在積極打造硬實力的同時,不斷提升品牌形象和企業(yè)形象。一個自主開發(fā)的企業(yè)給了一批中國技術(shù)人員證明自己價值的機會,而這批技術(shù)人員則為這個企業(yè)設(shè)計出來“震撼上市”的產(chǎn)品。而與那些合資企業(yè)相比,奇瑞采取全球采購,這樣就不必看任何外方的臉色。就發(fā)動機而言,風(fēng)云用的是自產(chǎn)的發(fā)動機,QQ用的是中國東安發(fā)動機,東方之子用的是三菱發(fā)動機,而旗云用的是寶馬-克萊斯勒發(fā)動機。然而奇瑞對自身設(shè)計的所有整車擁有設(shè)計確認(rèn)權(quán),因而無論采購了什么零部件,從風(fēng)云到QQ、東方之子、旗云,都是中國車。

      奇瑞雖然也應(yīng)該算是起于草莽,但其領(lǐng)導(dǎo)人是從大型國有企業(yè)來的,在生產(chǎn)和管理上從一開始就比較規(guī)范,使企業(yè)很快就形成明晰的短、中、長各種不同目標(biāo),并有成型的企業(yè)制度安排去保證這些目標(biāo)得以實現(xiàn)。用奇瑞人自己表揚自己的話說,“奇瑞有一群不要命的領(lǐng)導(dǎo),有一批敬業(yè)的專家,還有一支肯學(xué)習(xí)的員工隊伍”。而用一句從奇瑞的高層經(jīng)理人到工程師都經(jīng)常掛在嘴邊的話來解釋,正是由于可以去“造自己的車”,因此令這個企業(yè)充滿了奮斗精神。

      中國已經(jīng)是世界第一大汽車市場。如果中國的汽車工業(yè)沒有自主品牌,沒有自己的核心技術(shù),是不可想象的。中國已經(jīng)是世界第三大經(jīng)濟體,必將會誕生出汽車業(yè)的自主國際品牌。正是基于這種使命和信心,1997年,奇瑞在民族汽車的荒漠中誕生了,并奮勇前行著。盡管經(jīng)歷了各種崎嶇和坎坷,未來的發(fā)展道路也不會平坦。但是既然明白了這種使命,堅定了這樣的信心,有了自己的方向和目標(biāo),我們就要義無反顧、更加執(zhí)著地去追求和實現(xiàn)自己的夢想。今天的奇瑞與十多年前相比,已經(jīng)積累一定的家底,有了自己的根據(jù)地,在國際市場也頑強地扎下了我們的根,正一步步地朝著我們的目標(biāo)邁進。

      今天的奇瑞,正以全球汽車產(chǎn)業(yè)新一輪調(diào)整為契機,繼續(xù)在技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和體制創(chuàng)新的道路上不斷探索前進,朝著將自己建設(shè)成為一個擁有一流的人力資本和科技實力,富有進取精神的企業(yè)文化,同時具有強烈的名族氣勢的支柱型產(chǎn)業(yè)。

      三、總結(jié)

      在這次實習(xí)當(dāng)中,雖然沒有得到對我畢業(yè)設(shè)計有關(guān)的性息,但是在其他方面我還是開拓了自己的視野,尤其是我在學(xué)校學(xué)習(xí)當(dāng)中的遇到的一些問題,其次就是見到了以后一起工作的領(lǐng)導(dǎo)和同事,感覺上像是又進了一所學(xué)校,遇到不懂的地方還是可以向同學(xué)和老師一樣交流。

      在這次實習(xí)中,同時我也看到許多和我同齡甚至比我年紀(jì)還小的奇瑞員工,他們在生產(chǎn)線上各守其值,當(dāng)時只能說如果可以,我也很想親自到生產(chǎn)線上去實踐,學(xué)校里雖然可以從書本中學(xué)到許多東西,可是總覺得是在紙上談兵,如果可以親自動手操作就更好了。

      其次就是聯(lián)想到在不久的將來,我們這些定向培養(yǎng)生該從事什么樣的工作。公司讓我們自己選擇,可是我總覺得我們還是有一些盲目,不知該如何放置自己,如何選擇才能把自己的長處發(fā)揮到最大,實現(xiàn)公司和我們自己的雙贏。不過我是本著一個原則:我是社會主義的一塊磚,哪里需要哪里搬。很期待下半年的到來,讓我們在實踐中成長,在實踐中鍛煉吧。

      第四篇:參觀北汽福田有感

      一汽海馬汽車有限公司規(guī)模大,技術(shù)高,產(chǎn)品好,是海南省最具影響力的企業(yè),同時在全國也具有較高知名度.大約半個小時的車程,我們來到了海馬汽車廠.海馬汽車廠大門十分寬大,右側(cè)有一個藍(lán)色三棱柱似的建筑,上面標(biāo)有海馬汽車的標(biāo)志,一個海鷗飛翔的標(biāo)志.進入大門,面前是一個小廣場,兩側(cè)是兩片寬闊的草坪,這是令我沒有想到的,這樣一個大工廠居然還有如此大面積的綠化,實際上這樣的綠化帶在廠內(nèi)也是隨處可見的,可以看出海馬汽車在企業(yè)發(fā)展的同時也十分注重環(huán)境保護,這也應(yīng)該是一個大企業(yè)應(yīng)具備的管理理念.這片綠化帶可能也是作為進入廠區(qū)的一個通道吧,穿過它就進入了海馬的第一工廠.我們的參觀也就從這里開始了.參觀北京福田參觀報告

      參觀地點: 北京沙河福田

      參觀時間:2010年5月26日 星期三 指導(dǎo)教師:劉丹丹,于增信。

      實踐目的:此次社會實踐的主要目的就是讓我們學(xué)生走進社會,了解社會.在一些企業(yè),部門,學(xué)校等單位中學(xué)到知識,提高自身的各方面能力.參觀北京福田助于我們更加了解汽車現(xiàn)狀和擴展我們的視野,增長見識.所以我們選擇了北京福田進行參觀.我于2010年5月26日到北京沙河福田,福田汽車旗下?lián)碛袣W曼、歐 V、歐馬可、MP-X蒙派克、風(fēng)景、傳奇、奧鈴、薩普、時代等九大業(yè)務(wù)品牌。主要產(chǎn)品有時代輕卡、奧鈴輕卡、工程車三大系列300多個品種。擁有國內(nèi)一流的車身裝焊、車身涂裝、車架裝焊與涂裝、車廂裝焊與涂裝、總裝生產(chǎn)線和成車檢測線。福田汽車諸城汽車廠秉承“技術(shù)創(chuàng)造價值,質(zhì)量贏得市場”的經(jīng)營方針,大力推行全面質(zhì)量管理,通過這種全員、全過程、全企業(yè)的品質(zhì)經(jīng)營,追求顧客滿意。

      在學(xué)習(xí)福田參觀過程中,我發(fā)現(xiàn)不管在任何行業(yè),任何領(lǐng)域,我們一定始終要將調(diào)動團員的主動性、積極性作為工作的重點,只有這樣,我們所開展的工作才能才能更加有效。再一點就是要及時的進行工作獎懲,對同學(xué)們的學(xué)習(xí)及生活進行評比,讓同學(xué)們再競爭與歡樂中度過。

      在走訪的過程中我發(fā)現(xiàn),不管在任何崗位上,要想取得一定的成績,就必須要有豐富的專業(yè)知識和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ骱蛯W(xué)習(xí)態(tài)度,這將會決定你一生的發(fā)展,很多大學(xué)畢業(yè)生,在畢業(yè)后苦苦找不到工作,難道就真的是因為工作崗位太少,沒錯,但這只不過是一個讓我們尋求客觀因素的原因罷了,我們當(dāng)今的社會上,各行各業(yè)中都缺少精進的工作者,這就要求我們,在校的大學(xué)生們,好好學(xué)習(xí),在校期間將自己的專業(yè)知識學(xué)習(xí)扎實,讓自己有一個能夠勝任我們將來工作的資本,只有這樣,我們才能在畢業(yè)后,進入企業(yè)后,能夠讓我們的學(xué)歷有一個展現(xiàn)的舞臺!

      第五篇:參觀吉利汽車公司感悟

      吉利汽車片

      我們班組織參觀了成都吉利汽車公司。我們的都懷著激動的心情,畢竟這也是我們進入大學(xué)以來第二次參觀實習(xí),我們都很珍惜這次機會。大概2點多,我們到達了,一位美女負(fù)責(zé)人迎接了我們,向我們簡單介紹了這個廠的一些情況,然后開始帶我們參觀了各個車間。

      我們第一個進入的是制件車間,也許因為我們以前從未涉及到這方面的東西,很驚奇,和我想象中的有些不同。我看到工人都專心自己的工作,基本上和其他工人沒什么交流,而且整個工廠給人感覺很干凈,有次序,不凌亂。一件件東西整齊擺放,并標(biāo)明是什么。還看到工程力學(xué)里面分析的吊車梁等其他結(jié)構(gòu),所以我想,即使我們看到一個整齊有素的工廠,我們還是可以想盡辦法再提高它的生產(chǎn)效率,因為工人完全可能因為有我們來參觀實習(xí),所以會比平時表現(xiàn)得更專心一點。

      一路上,其實我們還是什么也不明白,但對汽車的制造有了一個大概,整體上的了解。一輛汽車是由許多小的部件構(gòu)成的,最后要組裝成一輛車,每一個部件都應(yīng)該符合相應(yīng)規(guī)格,只有每一個器件都是合格的才能保證車的質(zhì)量。質(zhì)量檢驗就必不可少,似乎我們沒有看到專門的檢驗儀器,我想,如果一個器件要經(jīng)過好幾個加工步驟,那最好還是先檢驗的好。我們還沒有上工程訓(xùn)練,到那時我們就可以真的親自體驗一下機器了。

      后來我們參觀了焊接車間,映入眼簾的就是大家都在燒電焊,刺眼的光,刺激的氣味,讓人不禁擔(dān)心這些電焊工人的身體健康,入口處雖然有必須戴口罩,頭罩,耳塞什么的,但似乎還是有些工人沒有戴。每間廠房墻壁上的橫幅就特別顯眼,我現(xiàn)在忘記了是什么,應(yīng)該每個工廠都會有自己的一些口號,目標(biāo),理念。。。我們只是迅速的走完,大致了解了焊接的情況,還有邊加工,邊降溫是怎么做到的,等等。整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng)。在第一個制件車間和這個焊接車間,我想我們已經(jīng)能體會這五個詞意味著什么,當(dāng)你看到工人嚴(yán)肅、專注的表情,不得不肅然起敬,這些生產(chǎn)一線上的員工們,對于這個汽車廠,他們才是寶??!

      刺激我大腦的不是這些,而是一個很簡單的軌道,在車間之間,為了方便已經(jīng)大致成型的汽車而建的。我原本以為,安裝固定的軌道就可以了,為什么要可以滑動到,但當(dāng)我們親眼看到工人是怎樣通過滑道,輕松地將車從一個車間運到下一個車間,我瞬時明白了,有了這個轉(zhuǎn)運通道就不必按照固定的模式而有了更多的靈活性。霎時覺得自己好傻,頓時感受到人的智慧的無窮,相信車間還可以改裝的更好。能合理的計劃每輛車的加工流程。

      最后就參觀的總裝車間,安裝上方向盤,座椅,發(fā)動機等等,一步一步,看著一輛車就這么在我們眼前造好了,感覺很興奮。還有沖壓車間,和專門安放外購的發(fā)動機的車間以及研發(fā)試驗車間我們沒有參觀。

      這次最大的感觸就是“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。實踐出真知,先掌握知識,在用之于實踐,知識就升華了。最后,要感謝給我們這次實習(xí)機會的廠商,以及給我?guī)椭睦蠋熀屯瑢W(xué)們!

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