第一篇：機(jī)修鉗工技師試題填空

1形位公差14種，8項(xiàng)位置公差。

2形位公差公差帶的大小、形狀、方向和位置。

3調(diào)質(zhì)淬火后再高溫回火。

4化學(xué)熱處理，滲氮、碳氮共滲、滲金屬。1雙頻激大型定位V 2激光小型鏜床X 3激光計(jì)數(shù)測量V 4測量計(jì)測環(huán)誤差V 5檢驗(yàn)橋平工具V5表面熱處理：表面淬火、化學(xué)熱處理。

6常用潤滑油：潤滑油、潤滑脂、固體潤滑劑。

7機(jī)械潤滑油：全損耗系統(tǒng)用油。

8常用油切液：切削油和極壓切削油。

9常用水切液：水溶液、乳化液和化學(xué)合成液。

10三相電機(jī)定子產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。

11變壓器把交變電壓變換為頻率相同而大小不同的交變電壓的靜止電氣設(shè)備。

12變壓器一次與二次側(cè)匝之比：變比。

13電動(dòng)機(jī)是根據(jù)電磁感應(yīng)，把電能變成機(jī)械能。

14熱繼電器有熱貫性和機(jī)械惰性，不能作短路保護(hù)。

15數(shù)控機(jī)床由數(shù)控裝置、主軸伺服系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體和輔助裝置。

16按數(shù)控裝置分點(diǎn)位直線控制和連續(xù)控制。

17閉環(huán)比開環(huán)多個(gè)反饋裝置。

18半閉環(huán)檢測元件是角位移檢測器。

19“雙特征分析法”振動(dòng)故障分平穩(wěn)故障信號(hào)和沖擊故障信號(hào)。

20檢驗(yàn)橋板是用于測量機(jī)床導(dǎo)軌間，其他部件與導(dǎo)軌間的平行度的主要工具。

21橋式起重機(jī)大車口交道故障，修理方法調(diào)整和移動(dòng)車輪。

22將同一激光叫雙頻激光干涉儀。

23檢驗(yàn)橋板有雙山形、雙V形、平一山形、平一V形導(dǎo)軌橋板。

24利用滾杠坡度不大于15度。

25用鉚釘槍，鉚釘直徑不過13mm。

26手工電弧焊工藝：焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度。

27工序質(zhì)量對(duì)象：質(zhì)量特性值。

28工序質(zhì)量核心：工序能力，不是管結(jié)果。

29表示工序能力滿足公差范圍是工序能力

指數(shù)。

30工序能力數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)差的6倍。

301工序能力控制狀態(tài)下的實(shí)際加工能力

31數(shù)控機(jī)床精度檢查用激光干涉儀。

32數(shù)控機(jī)床位置精度三項(xiàng)：軸線重復(fù)定位轉(zhuǎn)發(fā)、定位精度、反向差值。

33工序能力（p>1.6）說明過剩。

34設(shè)備改造原因：結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求、加工批量的需要。

35導(dǎo)軌貼塑，粘上聚四氟已烯塑料板。

36對(duì)設(shè)備某個(gè)部件修理，叫項(xiàng)目性修理。

37提高設(shè)備主軸系統(tǒng)精度途徑：提高主軸回轉(zhuǎn)精度、剛度、熱穩(wěn)定性。

38用于長度測量：激光頭、干涉儀、直線反射儀組成。

39感應(yīng)同步器是數(shù)量裝置中位置檢測元

件。

40滾齒機(jī)不但有幾何精度，還有傳動(dòng)鏈精度。

41坐標(biāo)鏜床超差原因旋轉(zhuǎn)精度不高。

42設(shè)備的電控系統(tǒng)是可編程控制器PLC。

43車間管理：計(jì)劃管理、生產(chǎn)管理、組織管理、經(jīng)濟(jì)管理、其他項(xiàng)目管理。

44車間生產(chǎn)控制：生產(chǎn)調(diào)度、作業(yè)核算、作業(yè)分析。

45成組技術(shù)的生產(chǎn)形成：成組工藝中心、成組生產(chǎn)單元、成組流水線。

46成組技術(shù)建立在以相似形原理。

47對(duì)振動(dòng)控制：振源、振動(dòng)傳播途徑、振動(dòng)影響的地點(diǎn)。

48高頻設(shè)備產(chǎn)生電磁輻射使人發(fā)生生物變化。

微波輻射對(duì)人熱效應(yīng)、非致熱效應(yīng)。

50生產(chǎn)過程中有害因素：化學(xué)、物理、生理因素。

52國內(nèi)勞動(dòng)工傷率：千人事故率。

53電氣設(shè)備的外金屬，保護(hù)接地、保護(hù)接零。

54安全用電原則不接觸低壓帶電體、不靠近高壓帶電體。

56職業(yè)道德SZ道德體系組成部分。

57職業(yè)道德首要愛崗敬業(yè)，忠于職守的行

業(yè)規(guī)范。

58職業(yè)道德實(shí)質(zhì)內(nèi)容SZ勞動(dòng)態(tài)度。

59職業(yè)道德規(guī)范約束從業(yè)職業(yè)活動(dòng)的行為

準(zhǔn)則。

6把一批配法X 7要提高精度X 8概率法尺寸鏈中X 9分組精度X 91分組互換法X 10尺寸代數(shù)和X 101尺寸鏈環(huán)之和X 11工藝尺寸基本尺寸V 12工藝尺寸改變V 13采用穩(wěn)定壓力V 14壓力控制要求V 15容積溢流作用V 16液壓信號(hào)變化X 17采用減壓壓力V 18采用調(diào)速較高V 19在機(jī)械存在的V 20主軸跳動(dòng)截面X 21切削加工不計(jì)X 22正確安裝精度V 23滾珠絲杠去過X 24車削加工錐體V 25滾珠回轉(zhuǎn)裝置V 26對(duì)滾珠的變形V 27滾珠停止運(yùn)動(dòng)V 28數(shù)控裝置步距V 29開環(huán)反饋裝置X 30驅(qū)動(dòng)裝置核心X 31PLC代j-c控制器V 32數(shù)控裝置同步器X 33PLC元素實(shí)現(xiàn)的V 34數(shù)顯裝生產(chǎn)率V 35數(shù)控裝置運(yùn)動(dòng)量V 36坐標(biāo)鏜20+1進(jìn)行V 37各坐標(biāo)機(jī)床X 38坐標(biāo)鏜順序V 39Y7520檢驗(yàn)X 40項(xiàng)目修理有影響V 41油樣分析信息X 42閉環(huán)角位檢測器X 43貼塑四氟板V 44滾動(dòng)絲桿運(yùn)動(dòng)X1激測量長度（60M）。2雙激（f1和f2對(duì)稱分布在f0的兩邊）。3雙激（塞曼效應(yīng)）。4對(duì)振動(dòng)控制三環(huán)節(jié)（振源，振動(dòng)傳播途徑，振動(dòng)影響的地點(diǎn)）。5數(shù)位（雙頻激光干涉儀）。6用鉚直徑（13mm）。7簡易經(jīng)濟(jì)數(shù)（開環(huán)）伺服系統(tǒng)。8數(shù)閉環(huán)（直線位移檢測器）。9（伺服系統(tǒng)）不屬于數(shù)控機(jī)床本體。10（感應(yīng)同步器）是數(shù)顯裝置檢測元件。11將同一激光分（頻率不同）雙激涉儀。12數(shù)控機(jī)床順序?yàn)椋╖,X,Y）。13數(shù)控機(jī)床改造有（交流電動(dòng)機(jī)）。14軸線的（正局平均位置偏差）不屬評(píng)定項(xiàng)目。15大流量液壓為（電液動(dòng)）換向閥。16當(dāng)坐標(biāo)鏜床25mmX25mm不得少于（20點(diǎn)）。17為提高滾齒采用（減少傳動(dòng)元件的數(shù)量）方法。18為檢查螺紋外螺（環(huán)形槽）試切件。19為檢驗(yàn)螺紋幾何、傳動(dòng)鏈精度（長絲杠）試切件。20檢查齒輪磨床（齒輪位置儀）。21 Y7520螺紋磨床（5種）精度檢驗(yàn)。22項(xiàng)目性修理尺寸鏈（可能會(huì)有）影響。23典型的PLC由（IO單元，CPU單元，編程設(shè)備）組成。24工序能力為（0.67

第二篇：機(jī)修鉗工技師試題選擇

1激測量長度（60M）。

2雙激（f1和f2對(duì)稱分布在f0的兩邊）。

3雙激（塞曼效應(yīng)）。

4對(duì)振動(dòng)控制三環(huán)節(jié)（振源，振動(dòng)傳播途徑，振動(dòng)影響的地點(diǎn)）。5數(shù)位（雙頻激光干涉儀）。

6用鉚直徑（13mm）。

7簡易經(jīng)濟(jì)數(shù)（開環(huán)）伺服系統(tǒng)。

8數(shù)閉環(huán)（直線位移檢測器）。（伺服系統(tǒng)）不屬于數(shù)控機(jī)床本體。

10（感應(yīng)同步器）是數(shù)顯裝置檢測元件。

11將同一激光分（頻率不同）雙激涉儀。

12數(shù)控機(jī)床順序?yàn)椋╖,X,Y）。

13數(shù)控機(jī)床改造有（交流電動(dòng)機(jī)）。

14軸線的（正局平均位置偏差）不屬評(píng)定項(xiàng)目。

15大流量液壓為（電液動(dòng)）換向閥。

16當(dāng)坐標(biāo)鏜床25mmX25mm不得少于（20點(diǎn)）。

17為提高滾齒采用（減少傳動(dòng)元件的數(shù)量）方法。

18為檢查螺紋外螺（環(huán)形槽）試切件。

19為檢驗(yàn)螺紋幾何、傳動(dòng)鏈精度（長絲杠）試切件。20檢查齒輪磨床（齒輪位置儀）。Y7520螺紋磨床（5種）精度檢驗(yàn)。

22項(xiàng)目性修理尺寸鏈（可能會(huì)有）影響。

23典型的PLC由（IO單元，CPU單元，編程設(shè)備）組成。24工序能力為（0.67

25工序能力數(shù)量（6倍）來表示。

26大批量生產(chǎn)工序（質(zhì)量特性值）對(duì)象。

27裝配精度精配方法叫（完全互換法）。

28項(xiàng)目性對(duì)設(shè)備（某個(gè)部件或某項(xiàng)精度）修理。

29修理，裝配以（工序）為對(duì)象。

30為保證工件不振動(dòng)（靠近加工）處。

31用一個(gè)大平面定位（三個(gè)）自由度。

32在夾具中V形限制工件（四個(gè)）。

33鉆套引導(dǎo)工件（引導(dǎo)元件）。

34用偏心夾緊（動(dòng)作迅速）。

35選擇定位基準(zhǔn)（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)）一致。

36使用可換墊片（調(diào)整法）。

37封閉環(huán)公差（組成環(huán)公差之和）。

38國內(nèi)勞動(dòng)部門工傷（千人事故率）。

第三篇：機(jī)修鉗工技師論文

鉗工技師論文

一、鉗工的基本操作

鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機(jī)械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為：

1.輔助性操作 即劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。

2.切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔（擴(kuò)孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。

3.裝配性操作 即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過程。

4.維修性操作 即維修，對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作。以下內(nèi)容跟帖回復(fù)才能看到

二、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用 004km.cn 1.普通鉗工工作范圍

（1）加工前的準(zhǔn)備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等；

（2）單件零件的修配性加工；

（3）零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；（4）加工精密零件，如刮削或研磨機(jī)器、量具和工具的配合

面、夾具與模具的精加工等。（5）零件裝配時(shí)的配合修整；

（6）機(jī)器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。2.鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用

鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡單，加工多樣靈活、操作方便，適應(yīng)面廣等特點(diǎn)，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。

三、鉗工工作臺(tái)和虎鉗 1.鉗工工作臺(tái)

簡稱鉗臺(tái)，常用硬質(zhì)木板或鋼材制成，要求堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)、臺(tái)面高度約800～900mm，臺(tái)面上裝虎鉗和防護(hù)網(wǎng)。2.虎鉗

虎鉗是用來夾持工件，其規(guī)格以鉗口的寬度來表示，常用的有100、125、150mm三種，使用虎鉗時(shí)應(yīng)注意：（1）工件盡量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻；

（2）夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)定可靠，便于加工，并不產(chǎn)生變形；（3）夾緊工件時(shí)，一般只允許依靠手的力量來扳動(dòng)手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長管子來扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身損壞。

（4）不要在活動(dòng)鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè)，以免降低配合性能；

（5）加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身

第四篇：機(jī)修鉗工技師簡答題

機(jī)修鉗工技師簡答題

1工業(yè)管道通常有哪幾種敷設(shè)形式？

答；埋地敷設(shè)，地溝敷設(shè)，架空敷設(shè)。2埋地敷設(shè)分幾大類？具體說明。

答：埋地敷設(shè)分兩大類，既開挖施工和不開挖施工。3地溝敷設(shè)分幾大類？具體說明。

答地溝敷設(shè)分三大類，既不通行地溝，通行地溝，半通行地溝。4架空敷設(shè)分幾大類？具體說明.答：架空敷設(shè)分六大類，既沿墻敷設(shè)·靠柱敷設(shè)，樓板下敷設(shè)，沿設(shè)備敷設(shè)，沿地面或樓面敷設(shè)，專門的獨(dú)立管架敷設(shè)。5當(dāng)今維修方式的發(fā)展趨勢如何？

答：（1）從事后維修逐步向定時(shí)的預(yù)防性維修；（2）從定時(shí)的預(yù)防性維修走向有計(jì)劃的定期檢查以及按檢查發(fā)現(xiàn)的問題而安排的近期的預(yù)防性計(jì)劃修理；（3）隨著狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)的發(fā)展，在設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的基礎(chǔ)上進(jìn)行維修，既按狀態(tài)維修。6維修模式有哪幾類？

答（1）計(jì)劃預(yù)防維修制。（2）以狀態(tài)監(jiān)控為基礎(chǔ)的維修制；（3）針對(duì)性維修制； 7簡述項(xiàng)修的定義？

答：對(duì)設(shè)備的某個(gè)部件或某項(xiàng)精度的修理，既為項(xiàng)修。8消除項(xiàng)修對(duì)設(shè)備尺寸鏈影響的常用方法有那些？具體說明。

答；常用的有兩種，既調(diào)整法和修配法。調(diào)整法，既在設(shè)備修理時(shí)充分地利用尺寸鏈中原有的補(bǔ)償件，使封閉環(huán)達(dá)到精度要求。修配法既在補(bǔ)償件上除去一層或增加一層材料，以改變補(bǔ)償件的實(shí)際尺寸，使封閉環(huán)達(dá)到公差和極限偏差的要求。9常用的分析設(shè)備質(zhì)量方法有那些 ？其用途如何？

答：有排列圖，因果圖，直方圖，排列圖用來分析工序產(chǎn)生不合格品的主要原因；因果圖用來尋找影響質(zhì)量問題的原因；直方圖用來尋找影響主軸頸徑向尺寸誤差的原因。10什么是可靠性？如何衡量？ 答：可靠性是指系統(tǒng)，機(jī)械設(shè)備或零部件在規(guī)定的工作條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保持與完成規(guī)定功能的能力。對(duì)其衡量不能用儀表測定。只能進(jìn)行研究，試驗(yàn)和分析，從而做出正確的評(píng)估和評(píng)定。

11可靠度的定義如何？ 答：可靠度是指機(jī)械設(shè)備或零部件在規(guī)定條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)無故障地完成規(guī)定功能的概率。

12有效度的定義如何？

答：有效度是指機(jī)械設(shè)備和零部件在某種使用條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持正常使用狀態(tài)的概率。

13有效度與可靠度有什么區(qū)別？

答：（1）可靠度維持的正常功能未包含修復(fù)的結(jié)果；

（2）有效度維持的正常功能包含了修復(fù)的結(jié)果 14系統(tǒng)通常分為哪三類？

答：通常分為三類，既串聯(lián)系統(tǒng)，并聯(lián)系統(tǒng)，混聯(lián)系統(tǒng)。15什么叫串聯(lián)系統(tǒng)？

答：在組成系統(tǒng)的單元中，只要有一個(gè)發(fā)生故障，系統(tǒng)就不能完成規(guī)定的功能，這種系統(tǒng)就稱為串聯(lián)系統(tǒng)。16什么叫并聯(lián)系統(tǒng)？

答：系統(tǒng)中只要有一個(gè)單元沒有失效，系統(tǒng)仍能維持工作，這種系統(tǒng)就稱并聯(lián)系統(tǒng)。17什么叫混聯(lián)系統(tǒng)？

答：由并聯(lián)及串聯(lián)系統(tǒng)組合而成的系統(tǒng)稱混聯(lián)系統(tǒng)。18何為工序能力？

答：工序能力是指工序處于控制狀態(tài)下的實(shí)際加工能力。19簡述工序能力的用途？

答：（1）選擇工序方案，（2）選用設(shè)備；（3）研究上，下道工序間的相互關(guān)系，（4）檢索數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。

20工序能力指數(shù)與工序能力的區(qū)別？

答：（1）工序能力指數(shù)是直接定量地表示工序能力滿足公差范圍要求的程度。

（2）工序能力是工序本身的屬性，只有將工序能力與技術(shù)要求（公差）進(jìn)行比較，才能得出工序能力能不能滿足公差要求的結(jié)果。21簡述管道按設(shè)計(jì)壓力分類可分幾類？

答：可分四類，（1）真空管道，（2）低壓管道，（3）中壓管道，（4）高壓管道。22簡述管道有幾種連接？

答：有四種（1）螺紋連接，（2）法蘭連接，（3）焊接連接，（4）承插連接。23油罐修理應(yīng)做到哪幾點(diǎn)？

答：（1）排除積油（用水浮法）；（2）加水并加熱煮沸，同時(shí)從罐頂用膠管送入蒸汽，在罐高1／2處進(jìn)行“耍龍式”吹掃，將罐底殘油清理干凈；（3）通風(fēng)換氣后進(jìn)行檢驗(yàn)氧氣及可燃?xì)怏w，使之達(dá)到要求。

24判斷機(jī)械設(shè)備是否進(jìn)入極限技術(shù)狀態(tài)的原則是什么？

答：（1）能不能繼續(xù)工作的技術(shù)原則；（2）應(yīng)不應(yīng)繼續(xù)工作的運(yùn)行安全原則；（3）適宜不適宜繼續(xù)工作的經(jīng)濟(jì)原則。25確定極限技術(shù)狀態(tài)的關(guān)鍵步驟是什么？

答：（1）首先應(yīng)明確研究對(duì)象，（2）其次要擬定判別原則和范圍；（3）還要研究零件的損傷過程特性和零件輸出參數(shù)變化特性。26簡述確定極限技術(shù)狀態(tài)有幾種方法？

答：有四種，既（1）經(jīng)驗(yàn)類比法；（2）模擬試驗(yàn)法；（3）生產(chǎn)試驗(yàn)法；（4）計(jì)算分析法； 27設(shè)備生產(chǎn)線修理，安裝后投產(chǎn)驗(yàn)收要經(jīng)過幾個(gè)階段？

答：四個(gè)階段，（1）設(shè)備預(yù)驗(yàn)收；（2）生產(chǎn)線試運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）小批量生產(chǎn)；（4）滿負(fù)荷生產(chǎn)； 28工序質(zhì)量控制的作用是什么？

答：是為了將工序質(zhì)量的波動(dòng)限制在要求界限內(nèi)進(jìn)行的質(zhì)量控制活動(dòng)，其核心是管理因素而不是后果。

29工序質(zhì)量控制點(diǎn)的作用是什么？

答：（1）使工序處于受控狀態(tài)，既在產(chǎn)品制造過程中，以重點(diǎn)控制和預(yù)防為主的思想，控制關(guān)鍵質(zhì)量特性值，關(guān)鍵部位，薄弱環(huán)節(jié)等；（2）對(duì)某個(gè)具體的定量質(zhì)量特性進(jìn)行控制。30何為企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量審核？

答：內(nèi)部質(zhì)量審核是衡量質(zhì)量體系運(yùn)行機(jī)制的有效手段，是促進(jìn)質(zhì)量體系全面提高的重要?jiǎng)恿Α?/p>

31簡述修復(fù)工藝的選擇原則？

答：（1）工藝合理，（2）經(jīng)濟(jì)合算；（3）效率提高；（4）生產(chǎn)可用； 32設(shè)備診斷技術(shù)分幾類？

答：可分為六類既(1)簡易診斷；（2）精密診斷；（3）功能診斷（4）定期診斷和連續(xù)監(jiān)控；（5）直接診斷和間接診斷；（6）常規(guī)和特殊診斷； 33故障診斷有那些常用的技術(shù)？

答：(1)檢查測量技術(shù)；（2）信號(hào)處理技術(shù)；（3）識(shí)別技術(shù)；（4）預(yù)測技術(shù)； 34故障診斷有哪幾種形式？

答：有兩種形式既（1）機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢測；（2）機(jī)械設(shè)備的停機(jī)檢測； 35機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢測主要哪幾種方法？

答：主要有十種既（1）憑五官進(jìn)行外觀檢查；（2）振動(dòng)測量；（3）噪聲測量(4)溫度測量（5）聲發(fā)射測量（6）油樣分析；（7）頻內(nèi)分析法；（8）泄露檢測（9）厚度檢測（10）性能指標(biāo)的測定；

36機(jī)械設(shè)備停機(jī)檢測主要有那些方法？

答：主要有兩種方法，既（1）主要精度檢測；（2）內(nèi)部缺陷的檢測； 37數(shù)控機(jī)床主軸的準(zhǔn)停裝置的作用是什么？

答：（1）確保主軸停止時(shí)，端面鍵對(duì)準(zhǔn)刀具上的鍵槽，以便插入；（2）確保鏜削自動(dòng)讓刀時(shí)，鏜刀在主軸停轉(zhuǎn)時(shí)保持不變的位置。38數(shù)控機(jī)床的主軸準(zhǔn)停裝置通常分幾類？

答：分兩類既（1）接觸式；（2）非接觸式； 39數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的關(guān)鍵元件主要有那些？

答：（1）聯(lián)軸節(jié)；（2）同步帶;(3)滾珠絲杠螺母副；（4）導(dǎo)軌副，（5）無間隙傳動(dòng)齒輪副，40數(shù)控機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)按工作要求可分成哪兩類？ 答；（1）數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，（2）分度臺(tái)，41數(shù)控機(jī)床分度臺(tái)工作過程主要有那幾步？ 答 ；（1）轉(zhuǎn)位，（2）準(zhǔn)位，（3）定位，42 數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀裝置通常分哪幾種？ 答 ：（1）回轉(zhuǎn)刀架換刀，（2）多主軸回轉(zhuǎn)刀架換刀，（3）刀庫換刀，43 數(shù)控機(jī)床刀具的選擇與識(shí)別通常有哪幾種？

答：（1）任選法，（2）記憶存取法，44數(shù)控加工中心的特點(diǎn)是什么？ 答：（1）具有至少三個(gè)軸的輪廓控制的能力，（2）具有自動(dòng)刀具交換的裝置，（3）具有分度工作臺(tái)或數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，（4）具有選擇各種進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速的能力及各種輔助功能，（5）具有處在工作位置的工作臺(tái)在進(jìn)行工件加工的同時(shí)，也可對(duì)裝卸位置的工作臺(tái)進(jìn)行工件的裝夾，而不影響正常加工的功能（前提是配有交換工作臺(tái)的功能）。45數(shù)控加工中心是由哪幾大 部分組成？ 答：有五大部分組成，既（1）基礎(chǔ)部件，（2）主軸部件，（3）自動(dòng)換刀系統(tǒng)，（4）數(shù)控系統(tǒng)，（5）輔助裝置，46數(shù)控加工中心按換刀形式可分成哪幾類？

答：可分成三大類，既（1）帶刀庫、機(jī)械手的加工中心；（2）無機(jī)械手的加工中心；（3）轉(zhuǎn)塔刀庫式加工中心。47起重機(jī)主要有哪些機(jī)構(gòu)組成？

答：（1）提升機(jī)構(gòu)；（2）運(yùn)行機(jī)構(gòu)；（3）旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；（4）變幅機(jī)構(gòu)；（5）架設(shè)機(jī)構(gòu)；

（6）液壓頂升機(jī)構(gòu)。

48起重機(jī)械的安全裝置主要有哪些組成？ 答：（1）位置限制器與調(diào)整裝置；（2）防風(fēng)防爬裝置；（3）安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置；（4）超載保護(hù)裝置與危險(xiǎn)電壓報(bào)警。49起重機(jī)橋架變形主要有哪些修復(fù)方法？ 答：（1）火焰矯正法；（2）用預(yù)應(yīng)力法修復(fù)主梁下繞。50起重機(jī)的動(dòng)滑輪和定滑輪組各裝置何處？

答（1）動(dòng)滑輪組裝置在吊鉤組中；（2）定滑輪組裝置在小車架上。51 起重機(jī)常用的制動(dòng)器有哪些？ 答：（1）塊式制動(dòng)器；（2）帶式制動(dòng)器；（3）盤式的制動(dòng)器；（4）錐式制動(dòng)器；（5）機(jī)械制動(dòng)器。

簡述起重機(jī)主梁下沉的原因？ 答：（1）結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力的影響；（2）不合理的使用；（3）不合理的修理；（4）高溫的影響；（5）起重機(jī)不合理的起吊、存放、運(yùn)輸和安裝引起橋架的變形。53 起重機(jī)打滑的主要原因是什么？ 答：（1）電動(dòng)機(jī)功率選擇過大，驅(qū)動(dòng)力大于車軌與軌道間最大摩擦力；（2）車輪輪壓??；（3）制動(dòng)器制動(dòng)力矩過大，制動(dòng)時(shí)間少于3~4s。54 用展成法加工弧齒錐齒輪，機(jī)床加工原理有哪兩種？ 答：（1）平面齒輪原理；（2）平頂齒輪原理。55 弧齒錐齒輪銑齒機(jī)的加工主要有哪幾種運(yùn)動(dòng)？ 答:主要有五種，既（1）主切削運(yùn)動(dòng)；（2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；（3）二件主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；（4）搖臺(tái)回?cái)[運(yùn)動(dòng)；（5）滾切修正運(yùn)動(dòng)。

弧齒錐齒輪銑齒機(jī)的床鞍部件的主要作用是什么？

答：床鞍部件的作用主要是保證齒坯送進(jìn)和在滾切位置上的定位精度，另外它還要保證機(jī)床分度傳動(dòng) 鏈在通過本部件時(shí)，各傳動(dòng)軸和錐齒輪副的安裝和傳動(dòng)精度。57弧齒錐齒輪副磨損后應(yīng)怎樣修復(fù)？

答：成對(duì)制造更換。

58設(shè)備技術(shù)改造的六大原則是什么？ 答：（1）重視改造的可行性分析和效益分析；（2）保證加工精度和表面粗糙度的要求；（3）具有一定范圍的工藝可行性；（4）先進(jìn)性與實(shí)用性相結(jié)合；（5）注意技術(shù)安全問題；（6）結(jié)合機(jī)床維修進(jìn)行改造；

59設(shè)備技術(shù)改造的依據(jù)是什么？

答：（1）被加工工件；(2)機(jī)床的使用要求和制造條件； 60簡述技術(shù)改造的基本思路是什么？

答：以如何制造出合格的工件為核心，從機(jī)床，夾具刀具三個(gè)方面入手而展開的。61設(shè)備技術(shù)改造的常用途徑有哪些？

答（1）對(duì)部件用改變摩擦原理的方法進(jìn)行改造；（2）在修理中對(duì)部件進(jìn)行局部改造；(3)從整體上對(duì)設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造；（4）利用技術(shù)上成熟且形成標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，商品化的功能部件對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。62設(shè)備改造（精化）技術(shù)通常有那幾個(gè)方面？

答：三個(gè)方面既（1）提高設(shè)備可靠性和工序能力。（2）提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；（3）減輕操作勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備自動(dòng)化程度； 63機(jī)床數(shù)控化改造的一般步驟是什么？

答：(1)對(duì)加工對(duì)象進(jìn)行工藝分析，確定工藝方案；（2）分析改造機(jī)床，確定被改造機(jī)床類型；（3）擬定技術(shù)措施，制定改造方案；（4）進(jìn)行機(jī)床改造的技術(shù)設(shè)計(jì)；（5）繪制機(jī)床改造工作圖；（6）整機(jī)安裝和調(diào)試；

第五篇：機(jī)修鉗工技師論文

機(jī)修鉗工技師論文:淺談機(jī)修鉗工在設(shè)備

保養(yǎng)中的工作

摘 要：隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國的生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)也有了很大的進(jìn)步，生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)中的機(jī)修鉗工也在實(shí)際生產(chǎn)制造過程中發(fā)揮著重要的作用。加工設(shè)備的維護(hù)以及保養(yǎng)是機(jī)修鉗工的重要工作，對(duì)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作有著保障作用，基于此，文章主要就設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要性和主要的操作加以闡述，然后就對(duì)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)的主要方法進(jìn)行詳細(xì)探究，希望此次理論研究對(duì)實(shí)際設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作正常實(shí)施有著促進(jìn)作用。

關(guān)鍵詞：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)；機(jī)修鉗工；維修保養(yǎng)

引言

在生產(chǎn)制造過程中，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行加強(qiáng)監(jiān)控，以及對(duì)設(shè)備的運(yùn)行安全穩(wěn)定充分重視，有利于生產(chǎn)效率的有效提升。在機(jī)修鉗工的工作方面，這些也是比較基礎(chǔ)的工作，加強(qiáng)機(jī)修鉗工的設(shè)備保養(yǎng)工作的理論研究就有著實(shí)質(zhì)性意義。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及其重要性分析

1.1 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)涵分析

加工制造產(chǎn)業(yè)中的設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)主要是機(jī)修鉗工人員對(duì)運(yùn)用設(shè)備進(jìn)行的維護(hù)和檢查，所涉及到的內(nèi)容比較多，有設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，以設(shè)備性能的檢測和校正等。對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)主要是對(duì)設(shè)備中存在的故障問題及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并解決，從而減少設(shè)備的磨損度，延長設(shè)備的使用壽命，讓設(shè)備能夠得到正常的運(yùn)用[1]。對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)從產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣以及工作效率高低方面進(jìn)行加強(qiáng)優(yōu)化，在設(shè)備的管理層面進(jìn)行完善，從而提升整體設(shè)備的運(yùn)行效率。

1.2 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要性分析

設(shè)備的良好運(yùn)行能夠?qū)ιa(chǎn)制造企業(yè)帶來最大化的效益。由于設(shè)備的使用期限是有限的，也會(huì)受到諸多層面的因素影響，從而造成設(shè)備的使用年限縮短。由于人為的原因影響，就會(huì)對(duì)設(shè)備的正常使用造成影響，從而發(fā)生設(shè)備故障。所以要能對(duì)這些設(shè)備故障及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并排除，避免事故的發(fā)生。只有充分的重視設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，才能對(duì)加工企業(yè)的利益最大化的實(shí)現(xiàn)。而機(jī)修鉗工在設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方面就有著積極的作用發(fā)揮。

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作的實(shí)施，對(duì)加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)以及社會(huì)效益都有著直接的影響，這也是企業(yè)在市場競爭中能得以長遠(yuǎn)發(fā)展的重要保障。機(jī)修鉗工在設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作的優(yōu)化，是設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量的保障，故此企業(yè)不僅對(duì)產(chǎn)品的推銷充分重視，還要能夠在產(chǎn)品質(zhì)量方面能有保證，而設(shè)備的完善性以及高性能的提升，就比較有助于促進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展[2]。加工企業(yè)的設(shè)備加工效率高，就必然會(huì)帶動(dòng)效益的提升。機(jī)修鉗工的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的主要實(shí)施方法

2.1 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的操作任務(wù)

機(jī)修鉗工的工作過程中，在設(shè)備的操作過程中主要有幾個(gè)重要的操作方面。其中在裝配性的操作方面，主要是對(duì)生產(chǎn)加工設(shè)備的裝配，將一些零部件結(jié)合圖樣技術(shù)實(shí)施組裝，將這一工藝得到完善的實(shí)施。在鉗工的輔助性操作層面，主要的操作任務(wù)就是實(shí)施劃線，也是按照?qǐng)D樣在半成品以及毛坯上劃出加工界線的操作，這是鉗工操作任務(wù)中比較重要的一個(gè)操作內(nèi)容。還有是進(jìn)行實(shí)施切削工作的操作，具體的切削的方法就比較多樣，有套螺紋以及攻螺紋和鏨削等多樣化的操作內(nèi)容。比較重要的操作任務(wù)還有維修性的操作，也就是對(duì)在役的設(shè)備進(jìn)行檢修的操作任務(wù)[3]。這些方面的操作任務(wù)對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)用都有著積極促進(jìn)作用。

2.2 機(jī)修鉗工的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的主要實(shí)施方法

機(jī)修鉗工的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方法是多種多樣的，設(shè)備比較容易出現(xiàn)的問題就是由于潤滑效果不佳，從而導(dǎo)致了磨損的問題出現(xiàn)，軸類的磨損問題比較容易出現(xiàn)，但這類磨損往往都相對(duì)比較小，但是長時(shí)間就比較容易出現(xiàn)設(shè)備的大幅度損壞，就會(huì)造成事故的發(fā)生。對(duì)這類故障問題的修理可通過多種方法進(jìn)行解決，例如兩側(cè)零件對(duì)換的方法應(yīng)用。設(shè)備運(yùn)行之后，零件的磨損是比較常見的，磨損的情況通常是單邊的磨損。對(duì)這一問題主要將兩端零件進(jìn)行對(duì)換就能解決，通過一端沒有出現(xiàn)磨損情況的連續(xù)工作，能夠在成本上得到有效節(jié)約，并且操作起來也比較簡單[4]。

還可通過熱扣合法加以應(yīng)用，也就是通過金屬的熱脹冷縮的原理，通過扣合件的有效應(yīng)用以及進(jìn)行加熱，將其放入和扣合件能夠相契合的損壞凹槽當(dāng)中。這樣在扣合件的冷卻過程中就會(huì)收縮，在零件的密合度方面就能有效達(dá)到。還可通過調(diào)整法的應(yīng)用，通過增減墊片的方式，對(duì)零件的磨損情況加以彌補(bǔ)，這一方法在實(shí)際應(yīng)用中比較廣泛。還可通過尺寸修理的方法加以應(yīng)用，對(duì)損壞的零件維修，在尺寸上進(jìn)行相應(yīng)的變化，這樣就能有效保證零件的匹配。

結(jié)束語

總而言之，機(jī)修鉗工的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方法是多樣化的，要能找到針對(duì)性的措施加以應(yīng)用，這樣才能真正的保證設(shè)備的維修保養(yǎng)的效果最佳的呈現(xiàn)。通過此次對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)的方法實(shí)施，希望能夠?qū)?shí)際的發(fā)展起到促進(jìn)作用，通過對(duì)具體的維護(hù)方法的探究，為實(shí)際的問題解決能起到一定的指導(dǎo)作用。

參考文獻(xiàn)

[1]李翱，張志悅.關(guān)于設(shè)備保養(yǎng)工作規(guī)范化的思考[J].四川水利，2010（4）.[2]徐衛(wèi)東.淺談設(shè)備保養(yǎng)的重要性[J].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)，2007（4）.[3]蔣征海.無軌設(shè)備保養(yǎng)和故障診斷[J].礦山機(jī)械，2001（2）.[4]李鵬.機(jī)修鉗工在設(shè)備保養(yǎng)中的工作[J].科技創(chuàng)業(yè)家，2014（6）.作者簡介：王悅（1988-），女，黑龍江省大慶市人，工作單位：大慶油田裝備制造集團(tuán)力神泵業(yè)有限公司，職務(wù)：技術(shù)員，研究方向：機(jī)械制造。