第一篇：第2講6S管理的定位(二)

第2講6S管理的定位

（二）【本講重點】

品質(zhì)文化及現(xiàn)場管理提升的基礎(chǔ)（下）

規(guī)范及細(xì)節(jié)決定成敗

中日企業(yè)現(xiàn)場管理的差距（上）

品質(zhì)文化及現(xiàn)場管理提升的基礎(chǔ)（下）

6S管理是提高品質(zhì)文化的基礎(chǔ)

有效地推行6S管理能夠培養(yǎng)員工認(rèn)真對待每一件小事的習(xí)慣，克服馬馬虎虎的毛病。另外，6S管理還能夠促使員工培養(yǎng)起按照規(guī)定辦事的良好習(xí)慣，減少不規(guī)范作業(yè)。國內(nèi)外許多有影響的大公司的成功經(jīng)驗表明：以品質(zhì)文化為重要內(nèi)容的企業(yè)文化，是企業(yè)取得競爭優(yōu)勢的重要源泉。

6S管理是提升人的現(xiàn)場管理能力的基礎(chǔ)

6S管理中有很多科學(xué)的意識和方法，如定點攝影、紅牌作戰(zhàn)和目視管理等。實施這些方法，就能夠降低成本、減少差錯、提高效率。如果企業(yè)有效地推行6S管理，管理者和員工就會發(fā)現(xiàn)：如此簡單的6S管理竟然有這么大的效果。這樣，大家將會對更為高深的TQM、JIT、6σ等管理方法產(chǎn)生興趣。在此過程中，企業(yè)各層級的管理者的現(xiàn)場管理能力將會有很大的提高。

優(yōu)秀的品質(zhì)文化、管理體系和人的能力，決定了良好的工作結(jié)果和管理水平。企業(yè)想提高工作的績效和管理水平，就應(yīng)該尋求一種能在更大程度上影響品質(zhì)文化、管理體系和人的能力這三者的管理模式。6S管理就是企業(yè)要尋求的這種管理模式，它是品質(zhì)文化、人的現(xiàn)場管理能力提升的基礎(chǔ)。6S管理是投資最少、原理最簡單的管理活動和模式。

規(guī)范及細(xì)節(jié)決定成敗

國內(nèi)很多企業(yè)都很強(qiáng)調(diào)員工的責(zé)任心與質(zhì)量意識，但實際效果卻并不理想。這是因為，每個人需要記憶的事情很多，但人們不可能把所有的事情都記住。如果采用科學(xué)的管理方法，就能夠避免出現(xiàn)這樣那樣的問題。例如，充分利用管理看板將管理可視化，讓每個人隨時都能知道自己該做什么。

規(guī)范及細(xì)節(jié)決定成敗。因此，僅僅強(qiáng)調(diào)責(zé)任心、強(qiáng)調(diào)品質(zhì)意識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，更要注重規(guī)范和細(xì)節(jié)管理，防止人為疏漏帶來的損失。國外許多優(yōu)秀的企業(yè)都十分強(qiáng)調(diào)管理的規(guī)范與細(xì)節(jié)，而國內(nèi)企業(yè)與它們的差距也正在于此。

【案例】

2004年4月，美國疾病預(yù)防控制中心發(fā)出通告，建議美國家庭暫停收養(yǎng)中國某兒童福利院的兒童。該兒童福利院的院長說，這是因為這批兒童沒有按時注射麻疹疫苗。事情的經(jīng)過是這樣，2003年3月是非典時期，由于注射麻疹疫苗后人的體溫會有所升高，為了避免不必要的麻煩，福利院就沒有按時給孩子們注射麻疹疫苗，而今年福利院也沒有及時給這批孩子補(bǔ)打疫苗針。

發(fā)生上述問題的根本原因在于：兒童福利院的管理流程不夠細(xì)致、不夠規(guī)范。如下圖所示，如果兒童福利院能夠采取管理可視化的方法，將每月要完成的工作條理清晰地記錄下來，并按時檢查落實情況，對未完成的工作采取補(bǔ)救措施，那么上述問題就不會發(fā)生?？梢?，正是管理流程的不規(guī)范以及忽視對細(xì)節(jié)的工作現(xiàn)場后，首先打開工具箱查閱維修手冊，然后將工具取出并按照工具的使用順序擺放在一塊帆布上。擺好之后，按照順序拆卸設(shè)備，同樣要將每個零件按照順序擺放在帆布上。全部檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再把零件按相反的順序裝配起來。最后，收拾工具，把帆布上的灰塵倒掉后再裝進(jìn)工具箱。這樣，整個檢查過程就完成了。反觀國內(nèi)很多企業(yè)，維修工十分不注重細(xì)節(jié)，到達(dá)現(xiàn)場后就開始拆卸零件，油乎乎的零件被隨手扔在地上，很容易發(fā)生意外。

中日企業(yè)現(xiàn)場管理水平的差距（上）

面對與世界知名企業(yè)在管理水平上的巨大差距，中國的企業(yè)也沒有停下追趕的腳步。國內(nèi)眾多企業(yè)在探索QC小組活動、TQC以及定置管理等先進(jìn)理念的同時，也在強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)現(xiàn)場的干凈、整潔和規(guī)范，強(qiáng)調(diào)提升人員素質(zhì)。應(yīng)該說國內(nèi)企業(yè)的這些舉措取得了一定的成效。但是，與推行6S管理的日本企業(yè)相比，國內(nèi)企業(yè)依然差距不小，其中的原因可以大致歸結(jié)為兩點：定位不同和方法差異。

對現(xiàn)場管理的定位不同

中國企業(yè)認(rèn)為“臟、亂、差”只是衛(wèi)生問題，不會嚴(yán)重影響工作；很多企業(yè)的管理人員認(rèn)為只要花半天時間就能把生產(chǎn)現(xiàn)場整理得非常干凈。因此，大多數(shù)企業(yè)認(rèn)為生產(chǎn)現(xiàn)場整潔度與生產(chǎn)效率無關(guān)，突擊搞衛(wèi)生只是為了應(yīng)付上級領(lǐng)導(dǎo)的檢查。這是中國企業(yè)對現(xiàn)場管理的定位。

日本企業(yè)則強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場管理的重要性，認(rèn)為現(xiàn)場管理是企業(yè)生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，連6S都做不好的企業(yè)不可能有良好的現(xiàn)場管理。良好的現(xiàn)場管理，正是日本企業(yè)能夠領(lǐng)先于其他國家企業(yè)的法寶之一。因此，中國企業(yè)要謀求領(lǐng)先地位，就必須改變目前自身對現(xiàn)場管理的定位。

日常工作方法的差異

國內(nèi)企業(yè)過于依賴精神的作用

中國的很多企業(yè)過于相信精神的作用，熱衷于口號、標(biāo)語、文化宣傳和其他一些短期性活動，而不結(jié)合具體工作開展活動，這種做法對提升員工品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。

標(biāo)語中常用的很多如“全心全意”的詞匯由于缺少必要的標(biāo)準(zhǔn)，無法給予科學(xué)準(zhǔn)確的評估，因而是沒有意義的。企業(yè)的發(fā)展需要精神，但是不能僅僅依賴精神。當(dāng)然，考慮到中國的歷史傳統(tǒng)和國內(nèi)企業(yè)文化的需要，某些標(biāo)語是可以考慮選用的。例如，“管理上的靈活或許是一種藝術(shù)，制度上的靈活則絕對是一種災(zāi)難”、“今天工作不努力，明天努力找工作”等。

第二篇：第3講 6S管理的定位(三)

第3講 6S管理的定位

（三）【本講重點】

中日企業(yè)現(xiàn)場管理的差距（下）人的品質(zhì)提升之利器

中日企業(yè)現(xiàn)場管理的差距（下）

日本企業(yè)注重文化及方法

與國內(nèi)許多企業(yè)注重標(biāo)語與泛泛的宣傳相比，日本企業(yè)更注重企業(yè)文化與工作的方法。日本企業(yè)把6S管理看成現(xiàn)場管理必須具備的一項基礎(chǔ)管理技術(shù)。6S管理明確具體做法，且融入到日常工作中，簡單而有效，能實實在在地提升人的品質(zhì)。

圖2-2 日本企業(yè)工作方法舉例

日本企業(yè)注重將個人的優(yōu)良工作方法與經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為工作標(biāo)準(zhǔn)，使之成為公司的財富。圖2-2展示了日本企業(yè)中大型設(shè)備的檢點示意圖，其中的顏色的深淺代表不同的含義：①代表開機(jī)前的檢點線路，③代表每周的檢點線路，②是運行中的檢點線路。無論是誰，都是按照示意圖的路線，運用同一種方法展開工作。這樣，就能使效率最高化、效益最大化。

【案例】

國內(nèi)某大型企業(yè)的老總在深圳觀摩一家外資企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的情況，并注意到了各種改善實例的記錄：改善前存在的問題，改善方法和改善結(jié)果（成本降低多少，效率提高多少，差錯減少多少）。最令他驚訝的是，這些改善實例的主角都是20歲左右的小姑娘。對此，他十分感慨地說，“都說我們國有企業(yè)人員的技術(shù)好，但在我看來，這些外資企業(yè)的小丫頭們做事情更專業(yè)！我們是個人技術(shù)強(qiáng)，人家是整體能力高。我認(rèn)為這一點更加重要。經(jīng)驗的積累、集體的智慧，可以很快使員工從白紙變成綢緞！”

事實正如這位老總所說的那樣，很多管理水平很高的外資企業(yè)都非常注重個人的經(jīng)驗，讓個人的經(jīng)驗升華為小組的財富，變成企業(yè)的財富，最終實現(xiàn)現(xiàn)場規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。這一點必不可少。

包括日本企業(yè)在內(nèi)的許多國外優(yōu)秀企業(yè)，都強(qiáng)調(diào)卓越的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)動態(tài)管理。他們將一些重要的管理指標(biāo)和參數(shù)在一定時期內(nèi)的變化情況全部記錄在管理看板上。在設(shè)備管理方面，這些企業(yè)將平均無故障時間（MTBF）、平均故障修理時間（MTTR）這兩個重要指標(biāo)全部記錄在管理看板上。當(dāng)這些指標(biāo)狀況比較差時，設(shè)備車間主任就會感到很有壓力，不得不竭盡全力來加以改善；當(dāng)這些指標(biāo)狀況有所改善時，員工們就會覺得很有成就感，從而產(chǎn)生進(jìn)一步改善的信心和動力。日本、韓國、美國以及歐洲的企業(yè)都是如此，強(qiáng)調(diào)動態(tài)管理，強(qiáng)調(diào)不斷追求卓越的企業(yè)文化，通過施加無形的壓力和具體的操作方法來達(dá)到不斷改善的目標(biāo)。

有些企業(yè)實施6S管理成效不大，原因在于沒有明確具體的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。雖然這些企業(yè)的高層也很強(qiáng)調(diào)干凈整齊，但是，由于沒有具體的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，每個員工都可以根據(jù)自己的標(biāo)準(zhǔn)，指責(zé)別人的擺放狀況。一個缺少標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場管理方式的企業(yè)，所培養(yǎng)出來的員工必定也是在細(xì)節(jié)上隨意散漫的員工。因此，從某種意義上說，中國企業(yè)與國外先進(jìn)企業(yè)的差距，很大程度上是規(guī)范與細(xì)節(jié)管理方面的差距。

6S管理是人的品質(zhì)提升之利器

人與環(huán)境的相互作用 6S管理的倡導(dǎo)者認(rèn)為，人可以改變環(huán)境，環(huán)境也可以培養(yǎng)一個人，這就是所謂的“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。人與環(huán)境的關(guān)系是一個相互影響的過程。

6S管理的最終目的就是提升人的品質(zhì)。很多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只注意到6S管理能給本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場帶來很大的變化，卻并沒有意識到6S管理更能夠改變?nèi)恕⑻嵘说钠焚|(zhì)。因此，作為一個企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，如果要成功推行6S管理，首先必須意識到推行6S管理的最終目的是改變企業(yè)員工的品質(zhì)。

什么是“人的品質(zhì)”

人的品質(zhì)是人的言行以及對待各種環(huán)境的社會責(zé)任感。例如，雷鋒的大公無私就是一種非常優(yōu)秀的品質(zhì)。而在6S管理中，“人的品質(zhì)”的具體內(nèi)容主要有三點：第一、革除做事馬虎的毛病，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣，即認(rèn)真對待每一件事情；第二、遵守規(guī)定，養(yǎng)成按照規(guī)定去辦事的習(xí)慣；第三、文明禮貌的習(xí)慣。通過推行6S管理，能夠在這三個方面取得非常大的成效。

6S管理如何提升人的品質(zhì)

如圖2-3，如果員工出于習(xí)慣，看到什么地方有空位置就把文件放在什么地方，文件柜里亂七八糟。在這樣的環(huán)境熏陶下，所有的員工都會無所顧忌，會誤認(rèn)為文件柜再亂一點也無妨。但是，實施6S管理之后，由責(zé)任人對文件柜負(fù)責(zé)，這時員工就會有所顧忌，也不忍隨意破壞整潔亮麗的環(huán)境。他們會按照規(guī)定把文件放在恰當(dāng)?shù)奈恢?。通過實施6S管理，環(huán)境起到了約束員工和提升員工品質(zhì)的作用。在這個過程中，人的品質(zhì)就得到了提升。

圖2-3 推行6S管理前后文件柜狀況的對比

6S能改變環(huán)境，在環(huán)境改善的同時，企業(yè)工作現(xiàn)場也得以規(guī)范。物品存放的地點、數(shù)量和存取規(guī)定都有記錄和標(biāo)識，員工行為規(guī)范與否都能一目了然，使得每個員工必須要求自己按照規(guī)定去做。久而久之，員工就能養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，會認(rèn)真對待每一件事，進(jìn)而促使自身的品質(zhì)得以提升。

【本講小結(jié)】

良好的工作結(jié)果取決于品質(zhì)文化、管理體系和人的能力。如果在企業(yè)中缺乏品質(zhì)文化與人的能力，僅靠管理體系一項來提高企業(yè)的管理水平，是難以獲得良好的工作結(jié)果的。而6S管理正是使這三個方面得以提升的一種基礎(chǔ)管理模式。6S管理能幫助企業(yè)構(gòu)建一個合理、全面而高效的管理系統(tǒng)，同時它是企業(yè)中人的品質(zhì)提升的利器，也是人的現(xiàn)場管理能力提升的基礎(chǔ)。因此，中國企業(yè)應(yīng)當(dāng)充分利用6S管理模式中的諸如管理看板這類管理工具，使企業(yè)管理可視化，并要注重規(guī)范和細(xì)節(jié)管理，盡快縮短與國外優(yōu)秀企業(yè)的差距。

【心得體會】

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第三篇：6S管理案例二

6S管理實例

K公司是一家印刷企業(yè)，主要做包裝用瓦楞紙箱、絲網(wǎng)印刷和傳統(tǒng)的膠印業(yè)務(wù)。2年前，公司上馬了一套“印刷管理信息系統(tǒng)”，在競爭非常激烈的印刷市場上，確實發(fā)揮了很大的作用。此時的公司總經(jīng)理侯先生，開始把目光瞄準(zhǔn)了全數(shù)字印刷領(lǐng)域。

接受6S挑戰(zhàn)

K公司與香港某公司洽談中的合資項目，是在K公司引進(jìn)新的數(shù)字印刷設(shè)備和工藝，同時改造公司的印刷信息系統(tǒng)。

然而，與港商的合資談判進(jìn)行得并不順利。對方對K公司的工廠管理，提出了很多在侯總看來太過“挑剔”的意見：比如倉庫和車間里的紙張、油墨、工具的擺放不夠整齊；地面不夠清潔、印刷機(jī)上油污多得“無法忍受”；工人的工作服也“令人不滿”??

后來，在合資條款里，投資者執(zhí)意將“引入現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場管理的5S方法”，作為一個必要的條件，寫進(jìn)了合同文本。

剛開始的時候，侯總和公司管理層覺得港方有點“小題大做”。“不就是做做衛(wèi)生，把環(huán)境搞得優(yōu)美一些”，侯總覺得這些事情太“小兒科”，與現(xiàn)代管理、信息化管理簡直不沾邊。不過，為了合資能順利進(jìn)行，侯總還是滿口答應(yīng)下來。

幾個月的時間過去了，侯總回想起來這些‘雞毛蒜皮的小事’，“有一種脫胎換骨的感覺”。“雞毛蒜皮”的震撼

推廣20世紀(jì)50年代就風(fēng)靡日本制造企業(yè)的“5S管理方法”，需要做大量的準(zhǔn)備和培訓(xùn)工作。

從字面上說，5S是指5個以日語單詞的羅馬注音“S”為開頭的詞匯，分別是：整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、整潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）。

這5個詞，以及所表達(dá)的意思聽上去非常簡單。剛開始的時候，大家很不以為然。幾天后，港方派來指導(dǎo)5S實施的Mak先生，通過實地調(diào)查，用大量現(xiàn)場照片和調(diào)查材料，讓K公司的領(lǐng)導(dǎo)和員工，受到了一次強(qiáng)烈的震撼

Mak發(fā)現(xiàn)，印制車間的地面上，總是堆放著不同類型的紙張，里面有現(xiàn)在用的，也有“不知道誰搬過來的”；廢棄的油墨和拆下來的輥筒、絲網(wǎng)，躺在車間的一個角落里，沾滿了油膩；工人使用的工具都沒有醒目的標(biāo)記，要找一件合適的工具得費很大的周折。倉庫里的情況也好不到哪里。

堆放紙張、油墨和配件的貨架與成品的貨架之間只有一個窄窄的、沒有隔離的通道，貨

號和貨品不相符合的情況司空見慣。有時候，車間返回來的剩余紙張與成令的新紙張混在一起，誰也說不清到底領(lǐng)用了多少。

Mak先生還檢查了侯總引以為榮的MIS系統(tǒng)，查看了擺放在計劃科、銷售科、采購科的幾臺電腦，發(fā)現(xiàn)硬盤上的文件同樣混亂不堪。到處是隨意建立的子目錄，隨意建立的文件。有些子目錄和文件，除非打開看，否則不知道里面到底是什么。而且，Mak先生發(fā)現(xiàn)，文件的版本種類繁多，過時的文件、臨時文件、錯誤的文件或者一個文件多個副本的現(xiàn)象，數(shù)不勝數(shù)。

在K公司里，長久以來大家對這樣一些現(xiàn)象習(xí)以為常：想要的東西，總是找不著；不要的東西又沒有及時丟掉，好像隨時都在“礙手礙腳”；車間里、辦公桌上、文件柜里和計算機(jī)里，到處都是這樣一些“不知道”—不知道這個是誰的；不知道是什么時候放在這里的；不知道還有沒有用；不知道該不該清除掉；不知道這到底有多少??

“在這種情況下”，Mak先生直率地問侯總，“你如何確保產(chǎn)品的質(zhì)量？如何確信電腦里的數(shù)據(jù)是真實的？如何鼓舞士氣？增強(qiáng)員工的榮譽(yù)感和使命感？”最后一個問題，Mak指的是墻上貼的一個落著灰塵的標(biāo)語，“視用戶為上帝，視質(zhì)量為生命”。

整理、整頓、清掃

Mak把推進(jìn)5S的工作分為兩大步驟，首先是推進(jìn)前三個“S”，即整理、整頓、清潔。整理，就是要明確每個人、每個生產(chǎn)現(xiàn)場（如工位、機(jī)器、場所、墻面、儲物架等）、每張辦公桌、每臺電腦，哪些東西是有用的，哪些是沒用的、很少用的，或已經(jīng)損壞的。整理就是把混在好材料、好工具、好配件、好文件中間的殘次品、非必需品挑選出來，該處理的就地處理，該舍棄的毫不可惜。“特別是電子‘垃圾’”，Mak告戒管理人員，“可以讓你的工作效率大打折扣；不斷冒出來的文件查找、確認(rèn)、比較工作，會浪費大量的工作時間。”

整頓，就是要對每個清理出來的“有用”的物品、工具、材料、電子文件，有序地進(jìn)行標(biāo)識和區(qū)分，按照工作空間的合理布局，以及工作的實際需要，擺放在“伸手可及”、“醒目”的地方，以保證“隨用隨取”

聽上去“整頓”很簡單，從Mak的經(jīng)驗來看，其實是很仔細(xì)的工作。比如電腦文件目錄，就是最好的例子。

“一般來說，時間、版本、工作性質(zhì)、文件所有者，都可以成為文件分類的關(guān)鍵因素”，Mak結(jié)合自己的體會，向大家詳細(xì)介紹了“什么是電子化的辦公”。對一個逐步使用電腦、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行生產(chǎn)過程管理和日常事務(wù)處理的公司而言，如何處理好紙質(zhì)文件和電子文件的關(guān)

系，是養(yǎng)成良好的“電子化辦公”習(xí)慣的重要內(nèi)容。

“電子化的過程中，如果把手工作業(yè)環(huán)境里的‘臟、亂、差’的惡習(xí)帶進(jìn)來，危害是巨大的”，Mak說。

清掃，簡單說就是做徹底的大掃除。發(fā)現(xiàn)問題，就及時糾正。但是，“清掃”與過去大家習(xí)慣說的“大掃除”還有一些不同。“大掃除”只是就事論事地解決“環(huán)境衛(wèi)生”的問題，而“清掃”的落腳點在于“發(fā)現(xiàn)垃圾的源頭”。用Mak的話說，就是“在進(jìn)行清潔工作的同時進(jìn)行檢查、檢點、檢視”。

爽朗心情

隨著3S（整理、整頓、清潔）的逐步深入，車間和辦公室的窗戶擦干凈了，衛(wèi)生死角也清理出來的，庫房、文件柜、電腦硬盤上的文件目錄、各種表單臺賬等“重點整治對象”，也有了全新的面貌。但是，包括侯總在內(nèi)的所有人，都沒有覺得Mak先生引進(jìn)的“靈丹妙藥”有什么特別之處。

不過，侯總承認(rèn)，大家的精神面貌還是有了一些微妙的變化：人們的心情似乎比過去好多了，一些“不拘小節(jié)”的人的散漫習(xí)慣，多少也有了收斂；報送上來的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，不再是過去那種“經(jīng)不住問”的“糊涂賬”，工作臺面和辦公環(huán)境，的確清爽多了。

這當(dāng)然不是5S管理的全部。Mak先生結(jié)合前一階段整治的成果，向侯總進(jìn)言：“5S管理的要點，或者說難點，并非僅僅是糾正某處錯誤，或者打掃某處垃圾；5S管理的核心是要通過持續(xù)有效的改善活動，塑造一絲不茍的敬業(yè)精神，培養(yǎng)勤奮、節(jié)儉、務(wù)實、守紀(jì)的職業(yè)素養(yǎng)?！?/p>

按Mak的建議，公司開始了推進(jìn)5S管理的第二步：推行后兩個“S”，一個是整潔（Seiketsu），另一個是素養(yǎng)（Shitsuke）。

整潔的基本含義是“如何保持清潔狀態(tài)”，也就是如何堅持下去，使清潔、有序的工作現(xiàn)場成為日常行為規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)；素養(yǎng)的基本含義是“陶冶情操，提高修養(yǎng)”，也就是說，自覺自愿地在日常工作中貫徹這些非?；镜臏?zhǔn)則和規(guī)范，約束自己的行為，并形成一種風(fēng)尚

Mak進(jìn)一步說明道，后兩個“S”其實是公司文化的集中體現(xiàn)。很難想象，客戶會對一個到處是垃圾、灰塵的公司產(chǎn)生信任感；也很難想象，員工會在一個紀(jì)律松弛、環(huán)境不佳、浪費隨處可見的工作環(huán)境中，產(chǎn)生巨大的責(zé)任心，并確保生產(chǎn)質(zhì)量和勞動效率；此外，更不用說在一個“臟、亂、差”的企業(yè)中，信息系統(tǒng)竟然會發(fā)揮巨大的作用

第四篇：6S管理術(shù)語 2

6S管理術(shù)語

一、“6S”管理之概念

“6S”定義：是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、修養(yǎng)（SHITSUKE）+安全（Safety），因六個要素單詞的發(fā)音均以“S”開頭，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。

二、“6S”管理內(nèi)容

1、整理：對工作現(xiàn)場物品進(jìn)行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等。

1.1要點

1.1.1現(xiàn)場的必需品要適量，將必需品的數(shù)量要降低到最低程度。

1.1.2非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是完全無用的意思，應(yīng)尋找它合適的位置。

1.1.3不要的東西則堅決處理掉。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、管理文件、表冊單據(jù)等。

1.1.4當(dāng)場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現(xiàn)有的場地。1.2目的

1.2.1把占用的“空間”騰出來活用。1.2.2防止誤用、誤送。1.2.3防止變貨和積壓資金。1.2.4塑造清爽的工作場所。

2、整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品，避免時間的浪費和手忙腳亂。

2.1要點

2.1.1除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應(yīng)受到現(xiàn)場管理的責(zé)任追究。2.1.2必需物品必須定置擺放，做到物各有其位，物在其位。

2.1.3實行目視管理，確保必需物品存放狀態(tài)（名稱，數(shù)量，型號，計量器材受控）符合規(guī)范。2.2目的

2.2.1工作場所一目了然，縮短前置作業(yè)時間。2.2.2壓縮庫存量，消除過多的積壓物品。2.2.3塑造目視管理的工作場所。

2.2.4整齊、有標(biāo)識，不浪費時間找東西。

3、清掃：對各自工作崗位周圍、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、使其干凈、整齊、整潔，保持無垃圾，防止污染發(fā)生。3.1 要點

3.1.1全員參與，沒有例外。

3.1.2區(qū)域劃分清楚、明晰，責(zé)任到人。

3.1.3設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決，避免在使用中“休克”。3.2目的

3.2.1清除“臟污”保持工作場所干干凈凈、明明亮亮，使不足、缺點更明顯化。3.2.2擺放好各種、各類物件。3.2.3穩(wěn)定、保證品質(zhì)。

3.2.4保養(yǎng)、維護(hù)機(jī)械設(shè)備；減少工業(yè)傷害。

3.2.5在每天下班后必須對所轄地段的工作場所現(xiàn)場認(rèn)真進(jìn)行清掃，使其達(dá)到?jīng)]有垃圾、沒有臟污的狀態(tài)，只有在經(jīng)常清掃的情況下，才能換取工作場所的干凈、整潔。

4、清潔：將以上“3S”的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行，使其生產(chǎn)現(xiàn)場時刻保持整潔，讓良好的工作場所得到維護(hù)，并逐步納入高水準(zhǔn)化。

4.1要點

4.1.1清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動，即形成制度和習(xí)慣。

4.1.2定置管理制度，促使清潔作業(yè)規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化。4.2目的

4.2.1工作場所清潔狀態(tài)長期得以保持。

4.2.2通過制度化來維護(hù)上面“3S”成果，并顯現(xiàn)“異?！敝?。

5、素養(yǎng)：將上述四項內(nèi)容切實執(zhí)行、持之以恒，人人依規(guī)章制度行事，從心態(tài)上養(yǎng)成良好的素質(zhì)修養(yǎng)和習(xí)慣。5.1要點

5.1.1公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識。5.1.2提倡合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德。

5.1.3創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所。鼓勵先進(jìn)，鞭策后進(jìn)，共同進(jìn)步。5.2目的

5.2.1塑造一個守紀(jì)律的工作場所。

5.2.2提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成工作規(guī)范、認(rèn)真，自發(fā)地形成一種良好的、極高的素質(zhì)修養(yǎng)。5.2.3營造團(tuán)隊精神。

6、安全：上述一切活動，始終貫徹一個宗旨：安全第一。6.1要點：（含危險、警示標(biāo)識）

6.1.1電的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。6.1.2設(shè)備的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。6.1.3消防的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。6.1.4特殊施工作業(yè)安全規(guī)定及《操作規(guī)程》。6.1.5廠區(qū)運輸工具安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。

6.2目的：所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下，杜絕安全事故，規(guī)范操作，以安全促生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

第五篇：6S管理宣傳材料2

甘肅電投河西水電開發(fā)有限責(zé)任公司6S管理

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一流發(fā)電企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

一、達(dá)標(biāo)企業(yè)的必備條件

（1）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)班子堅持黨的基本路線，貫徹執(zhí)行《中華人民共和國全民所有制工業(yè)企業(yè)法》、《全民所有制工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)換經(jīng)營機(jī)制條例》和《中華人民共和國電力法》。黨、政、工關(guān)系協(xié)調(diào)，團(tuán)結(jié)進(jìn)取，廉政務(wù)實，無因違法違紀(jì)行為受到處分。企業(yè)未發(fā)生造成不良社會影響的事件。

（2）考核完成主管局下達(dá)的發(fā)電量、廠用電量、發(fā)電成本、勞動生產(chǎn)率及調(diào)峰、調(diào)頻等生產(chǎn)任務(wù)或指標(biāo)。

（3）實現(xiàn)機(jī)電合一，集控值班。全員勞動生產(chǎn)率定額完成率大于或等于110%。

（4）考核和申報期內(nèi)，企業(yè)未發(fā)生生產(chǎn)人身傷亡事故或性質(zhì)嚴(yán)重的群傷事故（一次事故造成3人及以上重傷）及本企業(yè)責(zé)任的設(shè)備特大、重大事故（含洪水漫壩、水淹廠房構(gòu)成的責(zé)任性事故）。

（5）大壩安全評價應(yīng)達(dá)到正常壩，或雖為病壩，但加固方案已審定并開始實施。

（6）等效可用系數(shù)定額完成率應(yīng)達(dá)到104%。

水能利用提高率應(yīng)達(dá)到：多年調(diào)節(jié)水庫大于或等于1.5%；其他調(diào)節(jié)性能水庫大于或等于4%。

（7）思想政治工作強(qiáng)，企業(yè)職工精神振奮。生產(chǎn)、工作秩序井然，保持廠區(qū)、廠房和設(shè)備干凈整潔，物見本色。

二、達(dá)標(biāo)企業(yè)的考核指標(biāo) 甘肅電投河西水電開發(fā)有限責(zé)任公司6S管理

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（1）安全指標(biāo)及管理。（2）設(shè)備管理。

（3）經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及科學(xué)管理。（4）文明生產(chǎn)。

三、達(dá)標(biāo)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

達(dá)標(biāo)企業(yè)必須同時滿足如下兩個條件：（1）具備所有必備條件。

（2）四項考核指標(biāo)每項得分均在80分以上。

四、考核指標(biāo)評分規(guī)定 4.1.1安全指標(biāo)及管理

在考核內(nèi)，無本企業(yè)責(zé)任事故，杜絕生產(chǎn)人身傷事故。

4.1.2.1安全第一責(zé)任者按規(guī)定到位；防汛及安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)健全；全員安全職責(zé)明確，安全責(zé)任制落實；分級控制事故、障礙、異常、有目標(biāo)，有措施并貫徹執(zhí)行。

4.1.2.2認(rèn)真執(zhí)行《水電廠防汛管理辦法》及《水電站大壩安全管理暫行辦法》。防汛制度齊全，各級崗位責(zé)任制落實，制定并實施防汛措施，通信暢通，汛后有工作總結(jié)報告。

4.1.3.1正常開展安全活動，廠長每月召開一次安全分析會，汛期半月開一次；班組每周一次安全活動日，內(nèi)容充實、記錄齊全、注重實效。4.1.3.2每年至少進(jìn)行兩次安全大檢查（包括防汛檢查），對查出問題重點整改，檢查、整改記錄齊全。

4.1.3.3堅持“三不放過”，認(rèn)真調(diào)查事故，并吸取教訓(xùn)，查清事故的原因甘肅電投河西水電開發(fā)有限責(zé)任公司6S管理

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和責(zé)任，及時上報，采取防范措施，消除事故隱患。認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹上級發(fā)布的事故通報和文件。

4.1.3.4大壩安全監(jiān)測系統(tǒng)項目齊全。保持正常監(jiān)測，觀測資料按年整編、分析，有大壩安全自動監(jiān)測規(guī)劃計劃并已逐步實施。

4.1.4.1杜絕惡性誤操作事故（帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)、有電掛接地線、帶地線合閘、誤拉合斷路器或隔離開關(guān)、誤入帶電間隔等），全面落實防止誤操作措施。

4.1.4.2嚴(yán)格執(zhí)行“兩票制度”，工作票、操作票合格率要求達(dá)到100%。嚴(yán)格執(zhí)行“三制”制度，即交接班制、巡回檢查制和設(shè)備定期試驗及輪換制。

4.1.5.1認(rèn)真制定并實施反事故技術(shù)措施計劃和安全技術(shù)措施計劃。兩措計劃完成率達(dá)到100%。

4.1.5.2消能組織健全，有嚴(yán)格的管理責(zé)任制；明確重點防火部位，電纜、油庫、油糸統(tǒng)，易燃品倉庫等防火措施落實，電纜孔洞縫堵良好。4.1.5.3現(xiàn)場規(guī)程、制度齊全并符合實際，要求定期修訂，且有關(guān)人員人手一冊。做到全員持證上崗。對值長、班長等有關(guān)人員要按規(guī)定定期考試，對特殊工種人員需經(jīng)專門訓(xùn)練并發(fā)證，不合格者不能上崗。4.1.5.4工作廠所照明和事故照明符合規(guī)程要求，安全可靠。4.2設(shè)備管理

4.2.1.1有不斷提高設(shè)備可靠性，實現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)發(fā)、滿發(fā)的規(guī)劃，目標(biāo)明確，措施具體，并且認(rèn)真實施。

4.2.1.2設(shè)備可靠性管理的統(tǒng)計、上報及時準(zhǔn)確完整，每月有分析并指導(dǎo)甘肅電投河西水電開發(fā)有限責(zé)任公司6S管理

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生產(chǎn)。利用現(xiàn)代診斷與檢測技術(shù)，加強(qiáng)設(shè)備的狀態(tài)分析，逐步從設(shè)備的定期檢修向狀態(tài)檢修過渡。

4.2.2.1認(rèn)真執(zhí)行部頒主設(shè)備評級標(biāo)準(zhǔn)；主設(shè)備完好率達(dá)到100%，其中一類率達(dá)到90%以上；輔助設(shè)備完好率達(dá)90%以上。

4.2.2.2加強(qiáng)運行分析，及時采取對策，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。主要輔助設(shè)備及公用系統(tǒng)不影響電站的綜合出力。

4.2.2.3設(shè)備缺陷管理制度健全并嚴(yán)格執(zhí)行；消缺完成率主設(shè)備100%，輔助設(shè)備95%以上。

4.2.2.4認(rèn)真執(zhí)行檢修規(guī)程和質(zhì)量驗收制度，檢修總結(jié)及資料齊全。4.2.3.1自動裝置投入率100%；正確動作率100%。4.2.3.2繼電保護(hù)投入率100%；正確動作率100%。

4.2.4.1水情自動測報系統(tǒng)暢通率≥95%；可用度≥85%。最大一次洪水預(yù)報準(zhǔn)確率≥92%；各次洪水預(yù)報平均準(zhǔn)確率≥85%。

4.2.4.2防汛設(shè)備、設(shè)施（含閘門、啟閉機(jī)及抽水設(shè)備等）完好率100%；泄洪設(shè)備有可靠的備用電源；汛期無影響閘門啟閉機(jī)的重大缺陷。4.2.4.3有完整的大壩維護(hù)、消缺、加固工程等計劃并認(rèn)真執(zhí)行，分析報告資料齊全。大壩安全監(jiān)測設(shè)施完好率≥95%。

4.2.5.1認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)監(jiān)督規(guī)程及制度，各項技術(shù)監(jiān)督指標(biāo)符合部頒標(biāo)準(zhǔn)。壓力容器使用登記全部完成。

4.2.5.2技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)健全，責(zé)任制落實。4.2.5.3臺帳分析報告及資料齊全。

4.3.1.1有提高全員勞動生產(chǎn)率定額完成率和經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)和措施并認(rèn)甘肅電投河西水電開發(fā)有限責(zé)任公司6S管理

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真落實。

4.3.1.2建立健全經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，層層落實并嚴(yán)格考核。4.3.2.1科技項目和資金完成計劃的100%。

4.3.2.2技改工程項目和資金計劃完成率：重點技措100%，一般技措90%。

4.3.3.1有節(jié)能制度、規(guī)劃和計劃，有節(jié)能分析，有措施，有實效。4.3.3.2有減低水耗，提高水能利用率的規(guī)劃和計劃，并認(rèn)實施，事后有總結(jié)和分析。

4.3.3.3具備符合實際的有關(guān)計算參數(shù)和圖表，包括水輪機(jī)運轉(zhuǎn)綜合特性曲線、水庫調(diào)度圖、庫容曲線、尾水位與流量關(guān)系曲線、泄水建筑物的泄流曲線等。應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行能量指標(biāo)復(fù)核。

4.3.4.1培訓(xùn)計劃層層落實，建立健全保證體系并認(rèn)真執(zhí)行。通過“減人-培訓(xùn)-再減人”的途徑，達(dá)到提高“雙效”的目的。

4.3.4.2各崗位人員培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)齊全，要求一工多藝、一專多能。各級培訓(xùn)機(jī)構(gòu)健全并建立了專業(yè)技術(shù)等級工作制度。4.3.4.3有小指標(biāo)競賽考核、獎勵辦法。

4.3.4.4班組各項制度健全，并有科學(xué)化、規(guī)范化的考核措施。4.3.5.1建立健全合理化建議制度，技術(shù)革新與合理化建議活動成效顯著 4.3.5.2有推行現(xiàn)代化管理的規(guī)劃和計劃。

4.3.5.3加強(qiáng)信息、數(shù)據(jù)及可靠性管理；建立健全設(shè)備檔案、設(shè)備運行、缺陷處理、事故及水庫調(diào)度、可靠性指標(biāo)等的數(shù)據(jù)庫，進(jìn)行計算機(jī)管理指導(dǎo)生產(chǎn)實踐。甘肅電投河西水電開發(fā)有限責(zé)任公司6S管理

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4.3.5.4廣泛采用目標(biāo)管理、定額管理等，成效顯著。群眾性QC小組活動開展好，有實效（成果率≥40%）。4.4文明生產(chǎn)

4.4.1.1在崗職工著裝和佩戴標(biāo)志符合安全規(guī)程要求，監(jiān)守崗位，秩序井然。

4.4.1.2根據(jù)電力生產(chǎn)特點，認(rèn)真實行定置管理，設(shè)備標(biāo)志清晰，介質(zhì)流向清楚。

4.4.2.1廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美整潔，綠化面積達(dá)宜綠化面積的95%以上。4.4.2.2廠區(qū)、廠房、大壩及生產(chǎn)場所衛(wèi)生責(zé)任制明確，做到清潔、整齊，無衛(wèi)生死角、無雜物、無亂堆放設(shè)備材料，地面無積水、積灰、油漬等 4.4.2.3制定并認(rèn)真執(zhí)行檢修現(xiàn)場文明管理制度，做到工完料清場地凈。4.4.2.4設(shè)備見本色，安全防護(hù)設(shè)施符合要求，管道顏色規(guī)范，防結(jié)露設(shè)施落實，動力控制盤等柜盤內(nèi)外整潔。溝道、孔洞蓋板完好，遮欄、欄桿齊全。

4.4.2.5生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吸煙

4.4.3.1班容班貌號，行為文明規(guī)范。

4.4.3.2生產(chǎn)管理的臺帳、記錄和各種數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確、文字工整。

經(jīng)營管理部

二○○六年九月十八日