第一篇:燒結(jié)廠主控工崗位技術(shù)操作規(guī)程
主控工崗位技術(shù)操作規(guī)程
1技術(shù)操作規(guī)程
1.1聯(lián)鎖起機(jī)命令必須由主控室發(fā)出。
1.2接到起機(jī)命令后,記錄發(fā)出命令人員姓名,與各設(shè)備所在崗位做好聯(lián)系工作。
1.3各設(shè)備工作開關(guān)打到自動(dòng)位置后,檢查主控室操作臺(tái),檢查模擬屏上系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備信號(hào)是否全部點(diǎn)亮。
1.4如有設(shè)備自動(dòng)信號(hào)沒(méi)有進(jìn)入模擬屏,立即匯報(bào)調(diào)度,并通知維護(hù)人員處理。
1.5系統(tǒng)全部進(jìn)入自動(dòng)后將系統(tǒng)選擇開關(guān)打到“工作”位置,允許起動(dòng)信號(hào)燈亮后,按下起動(dòng)銨鈕,所啟動(dòng)系統(tǒng)將按預(yù)先設(shè)計(jì)的程序起動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。
1.6如允許起動(dòng)信號(hào)燈不亮,應(yīng)匯報(bào)調(diào)度,并通知各崗位檢查所屬設(shè)備的工作制開關(guān)狀態(tài)及找維護(hù)人員查找原因。
1.7系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),操作人員隨時(shí)監(jiān)視模擬屏觀察系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行情況。
1.8模擬屏出現(xiàn)事故信號(hào)時(shí),要及時(shí)通知維護(hù)人員查找原因,并匯報(bào)調(diào)度。
1.9系統(tǒng)在運(yùn)行中,發(fā)生故障停機(jī)時(shí),立即匯報(bào)調(diào)度,不允許擅自啟車。
1.10主控室發(fā)出停機(jī)指令后,由主控工系統(tǒng)停機(jī)。任何人要求停機(jī),都必須通過(guò)主控室。
1.11系統(tǒng)停車時(shí),非緊急狀態(tài)不得使用急停按鈕。
第二篇:燒結(jié)工操作規(guī)程
第一章 燒結(jié)車間崗位安全規(guī)程 1.1 通用安全規(guī)程
1.上班前要休息好,嚴(yán)禁班前班中飲酒,個(gè)人防護(hù)用品必須穿戴齊全、規(guī)范。
2.在廠內(nèi)外通道上,要遵守交通規(guī)則,注意來(lái)往車輛,不超速,不搶道,不撞紅燈、紅旗,不鉆道桿。通過(guò)道口時(shí),做到一停、二看、三通過(guò)。
3.騎車或步行時(shí)要看清路面,注意溝橋和障礙物。禁止腳踏碎鐵爛木,以防扎傷。
4.工作時(shí)要精力集中,不準(zhǔn)嬉戲、打鬧,不準(zhǔn)脫串崗,不準(zhǔn)從事與本職工作無(wú)關(guān)的事,不準(zhǔn)操作其它崗位設(shè)備。
5.上下臺(tái)階要穩(wěn),防止踩空、滑倒;上下梯子手要抓緊欄桿,每節(jié)梯子不得有兩人同時(shí)通過(guò),防止梯壞摔人。
6.在高空平臺(tái)上工作時(shí),要有防護(hù)措施。不準(zhǔn)攀登和倚靠圍欄,不準(zhǔn)倚靠窗臺(tái)乘涼或休息。7.不準(zhǔn)違規(guī)從高空往下仍東西,否則要設(shè)專人看管。進(jìn)入雙層作業(yè)區(qū)域檢修時(shí),要戴好安全帽。8.各種電器開關(guān),要裝好防護(hù)。不準(zhǔn)用濕手操作電器設(shè)備,電器故障必須找電工處理。發(fā)生觸電事故,應(yīng)立即切斷電源,再進(jìn)行搶救。
9.電器線路布局要合理、正規(guī),不漏電、不碰人。電機(jī)要有接地線。停送電時(shí),要設(shè)專人聯(lián)系,掛明顯標(biāo)志,確保作業(yè)人員安全。
10.燈口要符合安全要求,使用手持行燈時(shí),必須用36伏以下安全電壓。
11.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止檢修和擦洗機(jī)器和轉(zhuǎn)動(dòng)部位。對(duì)有絞人危險(xiǎn)的部位,不準(zhǔn)加油、清理,不準(zhǔn)腳踩和跨越皮帶。
12.給料圓盤發(fā)生卡料時(shí)停電處理,嚴(yán)禁用手去掏。
13.安全裝置,不準(zhǔn)拆除。如工作需要暫時(shí)拆除時(shí),必須先與有關(guān)人員聯(lián)系。工作完畢后,必須按原狀恢復(fù)裝好。
14.設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位,要設(shè)安全防護(hù)罩。起動(dòng)設(shè)備前,必須檢查,在確保人身和設(shè)備安全的情況下方可開動(dòng)。15.生產(chǎn)運(yùn)行中,不準(zhǔn)人體進(jìn)入料倉(cāng)、機(jī)殼、煙道及各種管道內(nèi)部,停機(jī)檢修時(shí)進(jìn)入,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。16.危險(xiǎn)作業(yè)崗位,在其周圍,應(yīng)有明顯標(biāo)志,或用繩子圍欄隔離。預(yù)知有危險(xiǎn)時(shí),必須告訴全體人員注意。
17.在煤氣、油庫(kù)、易燃、易爆等區(qū)域要禁止煙火。如需要?jiǎng)踊饡r(shí),須經(jīng)安全部門批準(zhǔn)。否則不準(zhǔn)動(dòng)火。18.在煤氣區(qū)域工作時(shí),應(yīng)注意風(fēng)向,工作人員要站在上風(fēng)側(cè)或配帶空氣呼吸器,以免煤氣中毒。19.搬抬物體時(shí),工具、繩要結(jié)實(shí)。動(dòng)作要協(xié)調(diào),防止扭腰、碰砸手腳。乘車途中,要注意電線、樹枝和障礙物,拐彎時(shí)注意防止擠傷摔下。
20.向高處吊運(yùn)物件時(shí),人員不能站在吊物下面,以免砸傷。也不準(zhǔn)站在吊物上,以免摔傷。21.各廠房結(jié)構(gòu)、平臺(tái)樓房、通廊房頂,都不準(zhǔn)超負(fù)荷使用(包括各吊裝孔,蓋板),防止塌落傷人。22.入廠新工人、包括代培人員,必須經(jīng)過(guò)分廠、車間(工段)、班組三級(jí)安全教育。并由有關(guān)部門考試合格后,方可進(jìn)入崗位,并指定專人代培,直至達(dá)到會(huì)獨(dú)立操作為止。
23.工人調(diào)換工種、崗位時(shí),應(yīng)在新調(diào)范圍內(nèi),由專人進(jìn)行安全教育,考試合格后,方可進(jìn)入生產(chǎn)崗位。24.天車工、機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)、電工、起重工、電氣焊工等特殊工種,包括上述的多面手,都必須經(jīng)過(guò)專業(yè)陪訓(xùn),安全考試合格取得上崗證后,方可獨(dú)立操作。
25.交接班時(shí),在下一班人員未接班之前,當(dāng)班人員不得離開崗位。26.在工作中,如發(fā)生人身事故,應(yīng)立即組織搶救,并且立即向上級(jí)報(bào)告。
1.2 主抽風(fēng)機(jī)工安全規(guī)程
1、按時(shí)檢查軸瓦電機(jī)軸承的溫度和振幅,并作好記錄。
2、經(jīng)常檢查電流波動(dòng)情況并準(zhǔn)確記錄。
3、經(jīng)常檢查油溫油壓和回油,冷卻水是否暢通,并作好記錄。
4、定期補(bǔ)充油箱油量。經(jīng)常檢查電機(jī)石炭刷是否冒火,電氣設(shè)備是否有打火及發(fā)熱現(xiàn)象,但是除操作按鈕禁止操作人員動(dòng)配電室其它設(shè)備。
6、保持設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)域衛(wèi)生。
7、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并記錄,緊急情況可以先停機(jī)再匯報(bào)。1.3 環(huán)冷機(jī)工安全規(guī)程 在燒結(jié)礦裝入前應(yīng)提前啟動(dòng)環(huán)冷機(jī),以免發(fā)生燒結(jié)礦堆積,如啟動(dòng)或正常生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)調(diào)速器調(diào)速失靈,應(yīng)立即通知各作業(yè)區(qū)長(zhǎng),使燒結(jié)機(jī)停車,待調(diào)速器修復(fù)再繼續(xù)生產(chǎn)。環(huán)冷機(jī)的啟動(dòng)必須在Z5—1皮帶啟動(dòng)之后進(jìn)行,不允許違反技術(shù)操作規(guī)程的啟動(dòng)程序。3 環(huán)冷機(jī)啟動(dòng)前必須先把鼓風(fēng)機(jī)開起來(lái)。任何情況下不準(zhǔn)往環(huán)冷機(jī)及其它設(shè)備上打水,設(shè)備在運(yùn)行中檢查時(shí)注意底袖扎緊,不允許在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中修理或更改零件。
5爬高架梯子上環(huán)冷機(jī)平臺(tái)特別要注意扶欄桿,防止滑倒摔傷,出意外事故。定期向臺(tái)車轱轆上注油,每班最少注兩圈。停車檢修各部設(shè)備時(shí),必須掛“禁止啟動(dòng)”牌,并專人監(jiān)護(hù),同時(shí)必須報(bào)告上級(jí)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。嚴(yán)格執(zhí)行好交接班制度確保崗位清潔。
1.4 振動(dòng)篩工安全規(guī)程 1 必須遵守通用安全規(guī)程。本崗位參加運(yùn)輸系統(tǒng)連鎖、單體試車需打到手動(dòng)。啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查機(jī)電設(shè)備、篩底及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好,篩上有無(wú)雜物及工作人員。4發(fā)現(xiàn)正在工作的振篩出問(wèn)題時(shí),一方面要匯報(bào)調(diào)度和作業(yè)區(qū)長(zhǎng),特殊情況要立即停車。5經(jīng)常檢查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。盡量做到無(wú)負(fù)荷起動(dòng),無(wú)論何種原因造成篩子積料均應(yīng)先清除再啟動(dòng),不得強(qiáng)行啟動(dòng)。7 正常生產(chǎn)時(shí)不能往設(shè)備上打水。爬高架梯子要注意扶好欄桿,以免滑倒摔傷。
9設(shè)備檢修或換篩底時(shí),必須切斷電源,掛“禁止啟動(dòng)”牌,并專人監(jiān)護(hù)好。
1.5 水泵工安全規(guī)程
1、電機(jī)溫度升高,水壓下降說(shuō)明泵葉壞,應(yīng)立即啟動(dòng)備用泵。
2、壓力下降、電機(jī)停車后倒轉(zhuǎn),說(shuō)明水檔壞,立即啟動(dòng)備用泵。3、5臺(tái)水泵,壞一臺(tái)立即報(bào)告調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
4、經(jīng)常檢查電機(jī)軸承的溫度、聲音、管路、節(jié)門有無(wú)漏水,檢查時(shí)要注意安全。
5、非事故停車,水泵的開停必須有調(diào)度和作業(yè)區(qū)長(zhǎng)通知。
6、該用備用泵時(shí),應(yīng)先把備用泵啟動(dòng)正常后,再停原泵。
7、保證潤(rùn)滑良好。
8、水池蓋板要蓋嚴(yán),檢查水位時(shí)防止人和雜物掉入。
1.6 單輥破碎工安全規(guī)程
1、必須遵守通用安全規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)檢修規(guī)程、勞保品穿戴齊全規(guī)范。
2、電機(jī)、減速機(jī)葉輪護(hù)罩應(yīng)齊全可靠,單輥前平臺(tái)要平整穩(wěn)固。
3、在單輥平臺(tái)間作業(yè)注意頂部突出物碰頭。
4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開入孔門,以防紅礦濺出燙傷。
5、處理故障需進(jìn)入單輥內(nèi)部,必須通知燒結(jié)機(jī)崗位工,待燒結(jié)機(jī)停車后掛上“禁止啟動(dòng)”牌,且切斷單輥電源開關(guān)后,方可進(jìn)入。
6、單輥內(nèi)堵料時(shí),要從上往下捅,嚴(yán)禁進(jìn)入內(nèi)捅料。
7、嚴(yán)防金屬硬物掉入單輥機(jī)內(nèi),單輥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)將鐵棒伸入捅礦。
1.7 成品礦槽工安全規(guī)程
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意檢查電機(jī)、減速機(jī)有無(wú)不正常雜音,托輥是否靈活,設(shè)備各部螺絲是否緊固,皮帶接口是否良好,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
2、皮帶機(jī)頭、尾軸承每班加一次油,減速機(jī)油位確保油標(biāo)中線位置。
3、電機(jī)軸承溫升不能超過(guò)60℃。
4、處理設(shè)備如:釘皮帶、換托輥、換支架要聯(lián)系好,必須斷開電源開關(guān),并掛“禁止啟動(dòng)”牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5、嚴(yán)禁橫跨皮帶,嚴(yán)禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息,嚴(yán)禁開車捅礦槽,必要時(shí)在停機(jī)并有人監(jiān)護(hù)時(shí)捅礦槽。
6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清掃、檢修運(yùn)轉(zhuǎn)部位,鐵鍬、掃把如被帶入皮帶和輥筒應(yīng)立即松手,馬上停車,防止被卷入。
7、進(jìn)行設(shè)備檢修和加油時(shí),注意衣服、手腳不要被運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞住。
8、崗位上及分料車的安全設(shè)施,不得任意拆除。
1.8 配料礦槽工安全規(guī)程
1、皮帶機(jī)的電機(jī)減速機(jī)及各部位是否良好,電機(jī)軸承溫升 <60℃,定期加油潤(rùn)滑。
2、礦槽上的安全欄不應(yīng)隨便拆除。
3、捅料要選好位置站穩(wěn),注意安全。
4、下礦槽處理事故必須戴好安全帶至少兩人進(jìn)行設(shè)專人在礦槽上監(jiān)護(hù),一人不得下礦槽,處理事故時(shí)應(yīng)停止該礦槽下的圓盤
5、不得在礦槽篦子上行走,發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)更換。
6、注意不要混料,防止大塊進(jìn)入礦槽。
1.9 破碎工安全規(guī)程
1.必須遵守通用安全規(guī)程、設(shè)備檢修安全規(guī)程、勞保用品穿戴齊全規(guī)范。2.電機(jī)、減速機(jī)的對(duì)輥、齒接手護(hù)罩及皮帶輪護(hù)欄,應(yīng)每班檢查保持齊全完好。3.四輥和對(duì)輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得掀起上下輥之間的蓋板,不得進(jìn)入皮帶輪護(hù)欄內(nèi)清掃衛(wèi)生。4.四輥和對(duì)輥堵料時(shí)要停止給料,設(shè)法捅開,但不得用手或腳捅踩。5.調(diào)整四輥絲杠,扳手要套穩(wěn),調(diào)整完畢扳手應(yīng)及時(shí)拿下,以防掉下傷人。
6.四輥和對(duì)輥有故障需處理時(shí),應(yīng)待四輥和對(duì)輥停穩(wěn)后,切斷事故開關(guān),掛上“禁止啟動(dòng)”牌,并設(shè)專人看守,方可進(jìn)行檢修處理。
7.在四輥和對(duì)輥上部的入料口檢查,處理問(wèn)題后必須及時(shí)扣好蓋子,防止踩入輥內(nèi)。
第三篇:燒結(jié)廠安全操作規(guī)程
燒結(jié)車間安全操作規(guī)程
一、配料主控工操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、時(shí)刻監(jiān)視生產(chǎn)運(yùn)行、操作狀況的變化及下料量的波動(dòng)情況,隨時(shí)分析并通知相關(guān)崗位及時(shí)調(diào)整
1、處理好當(dāng)班的各項(xiàng)報(bào)表參數(shù)的填寫記錄
2、做好開停機(jī)及事故情況記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)
3、對(duì)正在運(yùn)行的設(shè)備隨時(shí)監(jiān)視,隨時(shí)與崗位聯(lián)系
4、做好檢修期間的聯(lián)系協(xié)調(diào)工作,對(duì)外聯(lián)系時(shí)要及時(shí)、準(zhǔn)確
5、接打電話時(shí)要講究文明禮貌。
皮帶工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全。
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)。
3、啟機(jī)前必須對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無(wú)人及障礙物方可啟車。
4、皮帶拉繩、防護(hù)罩、清掃器等安全裝置不得隨意拆卸。
5、不許鉆、跨、乘坐皮帶。
6、不得在運(yùn)行中清掃輥上粘料或用棍棒撬皮帶。
7、打掃衛(wèi)生時(shí)保證安全,確認(rèn)工具衣服,防止被咬住。
8、檢修、維修或處理故障時(shí)必須切斷電源,掛好“禁止合閘”標(biāo)志牌,堅(jiān)持“誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘取”的原則。
9、發(fā)生皮帶嚴(yán)重跑偏無(wú)法調(diào)整或接頭有危險(xiǎn)時(shí),立即停車處理。
成品皮帶工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全。
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)。
3、高溫作業(yè)要做好自我衛(wèi)生保健。
4、啟機(jī)前必須做好確認(rèn),確認(rèn)無(wú)人及障礙物方可啟車。
5、皮帶拉繩、防護(hù)罩、清掃器、打水設(shè)施等安全裝置不得隨意拆卸。
6、不許鉆、跨、乘坐皮帶。
7、皮帶上要按時(shí)按量打好底水及面水。
8、不得在運(yùn)行中清掃輥上粘料或用棍棒撬皮帶。
9、打掃衛(wèi)生時(shí)保證安全,確認(rèn)工具衣服,防止被咬住絞傷。
10、檢修、維修或處理故障時(shí)必須切斷電源,掛好“禁止合閘”標(biāo)志牌,堅(jiān)持“誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘取”原則。
11、皮帶發(fā)生嚴(yán)重跑偏無(wú)法調(diào)整或接頭有危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停車處理。
配料工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全。
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)。
3、嚴(yán)禁跨、鉆、坐、臥皮帶,啟機(jī)前確認(rèn)無(wú)人機(jī)障礙物。
4、圓盤卡大塊時(shí),不準(zhǔn)用手掏,必須停機(jī)處理。
5、捅料時(shí),要站在圓盤側(cè)面,不準(zhǔn)正對(duì)出料口。
6、圓盤在運(yùn)行中加油、清掃時(shí)要有相應(yīng)的防護(hù)措施。
7、進(jìn)行稱料校驗(yàn)時(shí)衣角、袖口必須扎緊,嚴(yán)防皮帶咬住。
8、檢修、維修或處理故障時(shí)必須切斷電源,掛好禁止合閘標(biāo)志牌。
9、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異響,啟動(dòng)困難等時(shí),應(yīng)立即停機(jī)匯報(bào)處理,嚴(yán)禁帶負(fù)荷強(qiáng)制啟車。
10、上下樓梯扶好扶手,樓梯、地面嚴(yán)禁積料、積水、積冰。
混料工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、定期對(duì)噪音源的場(chǎng)所進(jìn)行噪音檢測(cè),及時(shí)做好自我防護(hù)
4、混合機(jī)內(nèi)檢修或處理粘料時(shí)必須把選擇開關(guān)置于零位置(中間位置),并掛好禁止合閘標(biāo)志牌,做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
5、清料或檢修時(shí)要采用低壓照明,并且斷開電源,掛好禁止合閘牌。
6、對(duì)混料筒檢修、清料時(shí)要加防護(hù)設(shè)施防止筒體轉(zhuǎn)動(dòng)并從入料側(cè)開始清理,同時(shí)人站在入料側(cè)依次清理。
7、正常運(yùn)轉(zhuǎn)清掃時(shí)要避免衣服工具被運(yùn)轉(zhuǎn)部位咬住防止絞傷。
8、開車前必須送響信號(hào)鈴,確認(rèn)混合機(jī)內(nèi)及附近無(wú)人后方可啟動(dòng)。
看火工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全。
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)。
3、高溫作業(yè)要做好自我衛(wèi)生保健。
4、觀察料面及對(duì)臺(tái)車維護(hù)時(shí)嚴(yán)禁腳踩軌道,觀察機(jī)尾斷面嚴(yán)禁站在最后兩臺(tái)車上。
5、點(diǎn)火前應(yīng)確認(rèn)點(diǎn)火爐溫并進(jìn)行煤氣引爆試驗(yàn),合格后方可點(diǎn)火。
6、煤氣裝置動(dòng)火檢修時(shí)必須按熄火程序熄火,并通入氮汽吹掃后由煤氣檢測(cè)人員確認(rèn)后方可在監(jiān)護(hù)下檢修。
7、煤氣區(qū)域嚴(yán)禁明火,動(dòng)火前必須開動(dòng)火證。
8、嚴(yán)禁在運(yùn)行中對(duì)燒結(jié)機(jī)內(nèi)及運(yùn)轉(zhuǎn)部位加油或檢修。
9、操作煤氣設(shè)備不得少于兩人,點(diǎn)火器點(diǎn)火必須有專人指揮,點(diǎn)火過(guò)程確保與點(diǎn)火器距離,防止噴火傷人。
10、任何時(shí)候只要點(diǎn)火器著火工作,看火工不得遠(yuǎn)離崗位,防止熄火、回火、煤氣泄漏等事故發(fā)生。
11、任何時(shí)間不得隨意橫穿道軌,必須走人行過(guò)橋,并嚴(yán)禁在道軌上休息。
頂翻車安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、接到頂車、牽車、翻車信號(hào)后,確認(rèn)限位、油壓等設(shè)備完好可靠,渡車道軌對(duì)正主軌道,并確認(rèn)道軌周圍無(wú)人和障礙物方可推車、牽車、翻車。
4、翻車機(jī)翻料時(shí)嚴(yán)禁劇烈震動(dòng),防止油路及油缸損壞噴油傷人。
5、嚴(yán)禁翻越、橫跨臺(tái)車、道軌、渡車必須走人行過(guò)橋及通道。
6、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)臺(tái)車擋板松動(dòng)、篦條欠缺現(xiàn)象立即通知篦條工、維修人員處理,嚴(yán)禁將擋板松動(dòng)或篦條欠缺的臺(tái)車推入正軌道生產(chǎn)。
7、檢查設(shè)備及觀察燒結(jié)斷面時(shí)嚴(yán)禁在最后兩個(gè)臺(tái)車上站立,以免頂車過(guò)程中臺(tái)車出軌掉下傷人。
8、嚴(yán)禁生產(chǎn)中私自檢修渡車、牽車、軌道、臺(tái)車,更換篦條、插銷等。
燒結(jié)主控工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全。
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、指揮、聯(lián)絡(luò)用語(yǔ)要清晰準(zhǔn)確、簡(jiǎn)潔明了嚴(yán)禁含糊其辭。
4、不準(zhǔn)用濕手操作電器設(shè)備,電器故障找電工處理。
5、作業(yè)過(guò)程中要精力集中,嚴(yán)禁干與工作無(wú)關(guān)的事。
6、嚴(yán)禁私自調(diào)試電腦及在電腦上玩游戲并確保室內(nèi)溫度適宜。
7、未經(jīng)批準(zhǔn)非崗位人員嚴(yán)禁進(jìn)入主控室。
成品倉(cāng)工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全。
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)。
3、高溫作業(yè)要做好自我衛(wèi)生保健。
4、定期對(duì)噪音源的場(chǎng)所進(jìn)行噪音檢測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。
5、發(fā)現(xiàn)蓖條缺失、損壞時(shí)要及時(shí)更換。
6、時(shí)刻關(guān)注料倉(cāng)料位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)溝通聯(lián)系。
7、處理大塊時(shí)要帶好面罩,防止?fàn)C傷。
8、嚴(yán)禁從高處隨意向下拋雜物。
上料工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全。
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)。
3、指揮車輛上料時(shí)要保持好車距,防止刮碰。
4、進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)清理雜料及大塊時(shí)腳要站穩(wěn)站牢并系好安全帶。
5、嚴(yán)禁虧倉(cāng),各種物料必保三分之二存量,料倉(cāng)上存料不得超一米。
6、原料中的雜物要及時(shí)清出,防止運(yùn)輸中損壞設(shè)備。
7、嚴(yán)禁在料場(chǎng)各種料堆上休息。
8、砸大塊時(shí)嚴(yán)禁帶手套。
9、料倉(cāng)存料過(guò)少時(shí)或料倉(cāng)空倉(cāng)上料前必須與配料工聯(lián)系溝通。
電除塵安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全。
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)。
3、定期對(duì)噪音源的場(chǎng)所進(jìn)行噪音檢測(cè),及時(shí)做好自我防護(hù)。
4、凡整流變壓器附近高壓引入部位絕緣子室投運(yùn)時(shí),人必須在安全距離之外。
5、進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)檢修前必須進(jìn)行接地并驗(yàn)、放電、氣體檢測(cè)。
6、檢修完電場(chǎng)內(nèi)部后必須清出一切雜物,確認(rèn)無(wú)誤后關(guān)閉人孔。
7、平臺(tái)欄桿必須牢固可靠,樓梯、平臺(tái)不允許積水、積雪、積塵,禁止過(guò)道上存放物品。
8、進(jìn)入電場(chǎng)檢修必須穿戴好防護(hù)用品,照明燈必須低于12V。
9、作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁從高處向下拋落物品。
10,卸灰時(shí)各觀察孔必須關(guān)嚴(yán),嚴(yán)禁打開觀察孔用腳或手動(dòng)刮刀、鏈板或掏灰,防止絞傷。
11.指揮車輛卸灰時(shí),必須遠(yuǎn)離車輛。燒結(jié)風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全。
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)。
3、定期對(duì)噪音源的場(chǎng)所進(jìn)行噪音檢測(cè),及時(shí)做好自我防護(hù)。
4、嚴(yán)禁濕手動(dòng)電器設(shè)備,電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)電工處理,不得擅自處理。
5、設(shè)備運(yùn)行中禁止清掃運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不得隨意從旋轉(zhuǎn)的設(shè)備穿越。
6、掃運(yùn)行中不得清電器設(shè)備暴露部位。
7、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)必須有電工、鉗工在場(chǎng)時(shí)方可啟動(dòng)。
8、各項(xiàng)設(shè)備均不能超過(guò)規(guī)定的技術(shù)性能。
9、機(jī)房?jī)?nèi)確保充足照明。
10、機(jī)房?jī)?nèi)非崗位人員不得擅自入內(nèi),必須經(jīng)車間廠部批準(zhǔn)。
燒結(jié)水泵工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全。
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)。
3、嚴(yán)禁濕手接觸電氣設(shè)備,操作電器設(shè)備腳踏絕緣板,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。
4、上下梯道時(shí)手要扶好扶手、腳要踩穩(wěn)踏實(shí),進(jìn)入泵房作業(yè)防止腳下打滑。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)部位,禁止向電器上灑水。
6、操作閥門等作業(yè)時(shí)禁止正對(duì)設(shè)備,應(yīng)側(cè)位。
7、確認(rèn)水泵周圍無(wú)人和障礙物后方可起泵。
8、清理水池內(nèi)雜物時(shí)必須內(nèi)外互保,確認(rèn)無(wú)人后蓋好人孔加水。
單齒輥工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、定期對(duì)噪音源的場(chǎng)所進(jìn)行噪音檢測(cè),及時(shí)做好自我防護(hù)
4、啟機(jī)前要確認(rèn)機(jī)內(nèi)及周圍有無(wú)人員或障礙物后方可啟機(jī)。
5、、清理落料時(shí)要時(shí)刻關(guān)注上方渡車運(yùn)行情況,避免被落料砸傷及燙傷。
6、檢修齒冠、篦板時(shí)必須內(nèi)外互保。
7、散料皮帶保持濕潤(rùn),防止火災(zāi)。
布袋除塵工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、定期對(duì)噪音源的場(chǎng)所進(jìn)行噪音檢測(cè),及時(shí)做好自我防護(hù)。
4、嚴(yán)禁濕手動(dòng)電氣設(shè)備,電氣故障找電工處理。
5、上下梯道時(shí)手要扶好扶手、腳要踩穩(wěn)踏實(shí)。
6、樓梯、平臺(tái)嚴(yán)禁積水、積冰、積塵。
7、啟機(jī)前確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)人及障礙物。
8、檢修風(fēng)箱內(nèi)部必須系好安全帶,照明必須低于24V,內(nèi)外必須互保,檢修完畢后清理雜物,確認(rèn)無(wú)人后方可關(guān)閉人孔。
9、放灰時(shí)各檢查孔必須關(guān)閉,嚴(yán)禁手腳進(jìn)入。
10、嚴(yán)禁從高處隨意扔雜物。
11、指揮車輛必須注意與車輛距離,防止撞傷、刮傷。
12、經(jīng)常檢查氮?dú)夤苈?、閥門、儲(chǔ)氣罐、壓力表是否完好。
冷篩工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全。
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)。
3、定期對(duì)噪音源的場(chǎng)所進(jìn)行噪音檢測(cè),及時(shí)做好自我防護(hù)。
4、振篩啟動(dòng)前要檢查篩上和設(shè)備周圍是否有人和其它障礙物。
5、設(shè)備檢修、加油、清掃時(shí)必須斷電、掛牌。
6、清掃設(shè)備周圍衛(wèi)生及巡檢時(shí)必須做好個(gè)人防護(hù),防止粉塵、燙傷。
7、上下樓梯扶好扶手,防止滑跌。
8、嚴(yán)禁從高處隨意亂扔雜物。
脫硫工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全。
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)。
3、定期對(duì)噪音源的場(chǎng)所進(jìn)行噪音檢測(cè),及時(shí)做好自我防護(hù)。
4、上下樓梯時(shí)手要把好扶手,腳要踩穩(wěn)踏實(shí)。
5、嚴(yán)禁在高處向下亂扔雜物。
6、進(jìn)入脫硫塔內(nèi)作業(yè)前必須進(jìn)行氣體檢測(cè),所用的照明電壓不能超過(guò)24伏,作業(yè)時(shí)必須內(nèi)外互保。
7、啟機(jī)前必須確認(rèn)機(jī)旁及脫硫塔內(nèi)無(wú)人及障礙物。
8、加灰、壓灰及檢修過(guò)程防止石灰腐蝕及噴濺。
9、經(jīng)常檢查防護(hù)欄等必須齊全有效。
電工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須檢查所有工具的絕緣情況,確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。
2、工作時(shí)必須穿戴好所有勞動(dòng)防護(hù)用品。
3、停送電時(shí)要有專人負(fù)責(zé),并做好驗(yàn)電工作。同時(shí)掛好安全標(biāo)志(特殊情況必須作防護(hù)處理并有專人監(jiān)護(hù))。
4、正常維修需停電時(shí)必須和有關(guān)單位聯(lián)系,經(jīng)其允許并將負(fù)荷全部退出后方可停電檢修(特殊緊急情況除外)。
5、進(jìn)入煤氣區(qū)域或其它危險(xiǎn)場(chǎng)所維修時(shí)必須做好防護(hù)措施并有專職崗位工進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
6、高空作業(yè)時(shí)要備好各種安全用具。并有專人監(jiān)護(hù)
7、維修作業(yè)前后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底檢查,確認(rèn)各項(xiàng)均無(wú)事后,方可送電運(yùn)行。
8、如遇電器火災(zāi),應(yīng)立即切斷電源,然后用滅火器具進(jìn)行滅火,嚴(yán)禁帶電施救。
維修工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、電弧切割作業(yè)時(shí)應(yīng)帶好耳塞和護(hù)目鏡
3、進(jìn)入粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí)要戴好防塵口罩
4、進(jìn)入高溫區(qū)域作業(yè)時(shí)應(yīng)穿好阻燃服
5、進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)必須兩人以上,一人工作一人監(jiān)護(hù),必要時(shí)佩戴空氣呼吸器
6、進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí)防護(hù)措施要齊全,所用照明工具的電壓應(yīng)在36伏以下
7、打錘時(shí)不能戴手套
8、高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶
9、工作前要先檢查氣焊工具、氧氣、乙炔瓶是否接觸油污,如有禁止使用
10、使用氧氣、乙炔作業(yè)時(shí)與明火或熱源距離應(yīng)大于5米。
原料段安全操作規(guī)程
破碎工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、定期對(duì)噪音源的場(chǎng)所進(jìn)行噪音檢測(cè),及時(shí)做好自我防護(hù)
4、各傳動(dòng)部位檢修時(shí)必須首先停機(jī)處理,并有專人監(jiān)護(hù)下掛牌作業(yè)。
5、清掃衛(wèi)生時(shí)要停機(jī)清掃。
6、啟機(jī)前確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)人及障礙物。
7、經(jīng)常檢查防護(hù)罩、防護(hù)欄等安全防護(hù)設(shè)施,防止絞傷。
上料工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全。
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)。
3、指揮車輛上料時(shí)要保持好車距。
4、進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)捅料時(shí)腳要站穩(wěn)站牢并系好安全帶。
5、上下梯道時(shí)手要把好扶手,腳要踩穩(wěn)踏實(shí)。
6、料倉(cāng)上料確保不超一米,料倉(cāng)存料不低于料倉(cāng)2/3。
皮帶工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)。
3、皮帶拉繩、防護(hù)罩、清掃器等安全裝置不得隨意拆卸確保齊全有效。
4、不許鉆跨乘坐皮帶。
5、不得在運(yùn)行中清掃輥上粘料,或用棍棒撬皮帶。
6、打掃衛(wèi)生時(shí)保證安全,確認(rèn)工具衣服,防止被咬住。
7、檢修、維修或處理故障時(shí)必須切斷電源,掛好禁止合閘牌。
8、發(fā)生皮帶嚴(yán)重跑偏無(wú)法調(diào)整或接頭有危險(xiǎn)時(shí),立即停車處理。
二、豎爐車間崗位安全操作規(guī)程
上料工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、指揮車輛上料時(shí)要保持好車距
4、隨時(shí)檢查料倉(cāng)箅子破損情況,發(fā)現(xiàn)箅子破損應(yīng)立即上報(bào)處理。
5、進(jìn)入料倉(cāng)處理粘料時(shí)必須從料倉(cāng)上端進(jìn)入,倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí)必須佩戴好安全帶,并與倉(cāng)外人員形成有效互保。
6、處理雜物和大(凍)塊或捅料時(shí)腳要踩穩(wěn)踏實(shí)。
7、倉(cāng)上鐵粉高度不許超過(guò)1米。
配料工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、防護(hù)欄、防護(hù)罩、拉線開關(guān)等安全設(shè)施不許隨意拆卸
4、配料圓盤或電子稱皮帶發(fā)生卡料時(shí)必須停車處理,嚴(yán)禁用手去掏。
5、嚴(yán)禁跨越皮帶
6、皮帶跑偏時(shí)必須停機(jī)處理,嚴(yán)禁運(yùn)行中調(diào)整皮帶。
7、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用銑清理輥上粘料,8、處理料倉(cāng)懸料時(shí)嚴(yán)禁正對(duì)圓盤下料口
配料主控工操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、時(shí)刻監(jiān)視生產(chǎn)運(yùn)行、操作狀況的變化及下料量的波動(dòng)情況,隨時(shí)分析并通知相關(guān)崗位及時(shí)調(diào)整
2、處理好當(dāng)班的各項(xiàng)報(bào)表參數(shù)的填寫記錄
3、做好開停機(jī)及事故情況記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)
4、對(duì)正在運(yùn)行的設(shè)備隨時(shí)監(jiān)視,隨時(shí)與崗位聯(lián)系
5、做好檢修期間的聯(lián)系協(xié)調(diào)工作,對(duì)外聯(lián)系時(shí)要及時(shí)、準(zhǔn)確
6、接打電話時(shí)要講究文明禮貌。
豎爐水泵工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、手上潮濕不準(zhǔn)接觸電氣設(shè)備
4、開機(jī)時(shí)要腳踏絕緣板,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘
5、上下梯道時(shí)手要扶好扶手、腳要踩穩(wěn)踏實(shí)
6、清理衛(wèi)生時(shí)禁止擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)部位、禁止向電器上灑水
7、隨時(shí)注意電機(jī)溫度、電流大小,嚴(yán)禁超額定電流運(yùn)轉(zhuǎn)
烘干工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、定期對(duì)噪音源的場(chǎng)所進(jìn)行噪音檢測(cè),并做好自我防護(hù)
4、烘干機(jī)操作必須兩人以上方可作業(yè)。
5、進(jìn)入烘干機(jī)滾筒內(nèi)檢修時(shí)使用的電壓必須為12伏。
6、烘干機(jī)停爐檢修時(shí),必須切斷煤氣、關(guān)閉煤氣總管和煤氣支管截門,打開煤氣總管和煤氣支管放散閥,并通入蒸汽(或氮?dú)猓┻M(jìn)行吹掃,經(jīng)煤氣防護(hù)人員安全確認(rèn)后方可作業(yè)。
7、煤氣燒嘴突然熄火或停電時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉煤氣燒嘴閥門。并迅速打開放散 球盤給料工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、給料圓盤發(fā)生卡料時(shí)必須停車處理,嚴(yán)禁用手去掏。
4、處理料倉(cāng)懸料時(shí)人員嚴(yán)禁正對(duì)圓盤下料口
5、各處防護(hù)罩、防護(hù)欄等安全設(shè)施必須牢固可靠,齊全有效。
6、隨時(shí)檢查料倉(cāng)支柱牢固情況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即上報(bào)處理。
造球工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、定期對(duì)噪音源的場(chǎng)所進(jìn)行噪音檢測(cè),并及時(shí)做好自我防護(hù)
4、各處護(hù)欄、護(hù)罩、拉線開關(guān)等安全設(shè)施不許隨意拆卸
5、造球機(jī)啟動(dòng)時(shí)不得兩臺(tái)以上同時(shí)啟動(dòng),必須一臺(tái)啟動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后在啟動(dòng)另一臺(tái)
6、造球機(jī)傾角不得隨意改動(dòng),球盤內(nèi)的刮刀距盤面的距離不得隨意改變
7、停用的造球機(jī)在投入使用前,應(yīng)先將盤內(nèi)的積料清凈后方可啟動(dòng)
8、清理球盤積料時(shí)應(yīng)保證球盤傳動(dòng)部位無(wú)人作業(yè)
9、工作中要經(jīng)常檢查設(shè)備各緊固件、潤(rùn)滑部位及設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理
生篩崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、各處防護(hù)罩、護(hù)欄、等安全設(shè)施必須保證牢固可靠。
4、上下梯道時(shí)手要扶好扶手,腳要踩穩(wěn)踏實(shí)
5、清理篩輥上粘料、油污時(shí)必須停機(jī)處理。
6、篩輥發(fā)生卡料時(shí)必須停機(jī)處理,嚴(yán)禁運(yùn)行中調(diào)整篩輥。
7、當(dāng)篩輥負(fù)荷大啟動(dòng)困難時(shí),必須人工卸載后方可啟車
8、在捅料平臺(tái)上處理下料口粘料時(shí)必須選擇合適的站位,捅料時(shí)必須用專用工具,嚴(yán)禁用手去掏。
布料工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、高溫作業(yè)要做好個(gè)人衛(wèi)生保健
4、在爐口捅料時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,捅料時(shí)用力應(yīng)適度以免損壞蓖條
5、更換篦條時(shí),必須系好安全帶,并做好互保連保。
6、觀察爐料時(shí)必須佩戴防護(hù)面罩。
7、突然停電時(shí)要迅速用手動(dòng)將布料車退出爐外,并作緊急停燒處理
8、發(fā)現(xiàn)下料不均勻或爐內(nèi)結(jié)塊時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理
9、突然停煤氣時(shí)要迅速打開煤氣放散閥、并作緊急停燒處理
看火工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、高溫作業(yè)要做好個(gè)人衛(wèi)生保健
4、煤氣壓力低于2000帕?xí)r,燃燒室嚴(yán)禁點(diǎn)火或燃燒。
5、當(dāng)燃燒室溫度低于700℃時(shí),不得用低壓煤氣直接點(diǎn)火,應(yīng)用明火點(diǎn)燃煤氣,用高壓煤氣點(diǎn)火時(shí),燃燒室溫度必須在800℃以上,否則必須有可靠明火實(shí)施煤氣點(diǎn)火。
6、點(diǎn)火時(shí)必須做到爆破實(shí)驗(yàn)三次以上,煤氣合格后方可點(diǎn)火
7、當(dāng)生產(chǎn)中煤氣壓力突然低于1000帕?xí)r,要迅速調(diào)節(jié)好風(fēng)壓,使煤氣管道壓力始終高于爐內(nèi)壓力2000帕以上,以防止煤氣管道回火發(fā)生意外。
8、對(duì)煤氣管道及設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)通知加壓站,可靠切斷煤氣來(lái)源,打開支管放散閥,并通入氮?dú)膺M(jìn)行吹掃,待煤防員檢測(cè)合格后方可進(jìn)行檢修。
9、處理燃燒室上部跑風(fēng)時(shí)必須系好安全帶。
10、操作或檢修煤氣設(shè)施時(shí),必須進(jìn)行CO檢測(cè),必要時(shí)要佩戴空氣呼吸器。
齒輥工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、定期對(duì)噪音源的場(chǎng)所進(jìn)行噪音檢測(cè),并做好自我防護(hù)
4、防護(hù)罩、防護(hù)欄等安全設(shè)施必須牢固可靠,齊全有效。
5、在齒輥運(yùn)行過(guò)程中禁止檢修、清掃、注油等工作。
帶冷工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、定期對(duì)噪音源的場(chǎng)所進(jìn)行噪音檢測(cè),并及時(shí)做好自我防護(hù)
4、高溫作業(yè)要做好個(gè)人衛(wèi)生保健
5、當(dāng)帶冷機(jī)啟動(dòng)困難時(shí),必須人工卸載后方可起車。
6、各處的防護(hù)設(shè)施不得隨意拆卸
7、巡檢時(shí)禁止觸摸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位
8、帶冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理刮板兩側(cè)積料。
軟水、汽包工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、取水箱內(nèi)水樣品時(shí)必須扶好扶手防止摔傷
4、鍋爐禁止超壓工作,如壓力繼續(xù)上升,必須緊急停爐進(jìn)行處理。
5、開啟蒸汽時(shí)必須戴好手套,禁止徒手操作。
6、汽包要按時(shí)排污,每班必須排污5次以上
7、汽包嚴(yán)重缺水時(shí)嚴(yán)禁向內(nèi)打水,必須立即停爐處理。
8、每周要手動(dòng)打開安全閥一次,排氣1-2分鐘。
風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、定期對(duì)噪音源的場(chǎng)所進(jìn)行噪音檢測(cè),并及時(shí)做好自我防護(hù)
3、各處防護(hù)罩、防護(hù)欄不得隨意拆卸
4、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)必須有電工、鉗工在場(chǎng)時(shí)方可啟動(dòng),啟動(dòng)前先確定風(fēng)機(jī)附近無(wú)人和障礙物
5、風(fēng)機(jī)供油系統(tǒng)壓力低于0.05Mpa時(shí)禁止啟動(dòng)
6、風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須將觀察孔關(guān)閉,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁打開。
7、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人體靠在機(jī)電設(shè)備上。
8、如發(fā)現(xiàn)機(jī)組進(jìn)入喘振工況時(shí)應(yīng)立即打開出口管道中的排氣閥
電除塵工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、定期對(duì)噪音源的場(chǎng)所進(jìn)行噪音檢測(cè),及時(shí)做好自我防護(hù)
4、凡整流變壓器附近高壓引入部位絕緣子室投運(yùn)時(shí),人必須在安全距離之外。
5、控制室各控制屏、布線構(gòu)架、高壓設(shè)備,均應(yīng)掛上“高壓危險(xiǎn)”標(biāo)志牌,不允許操作人員亂動(dòng)接近。
6、平臺(tái)欄桿必須牢固可靠,不允許積水、積雪、積塵,禁止過(guò)道上存放物品。
7、進(jìn)入電場(chǎng)檢修時(shí)必須佩帶安全帽和密封良好的保護(hù)工作服,靴子和手套,如果電場(chǎng)內(nèi)空氣中氧氣含量不到20%,或者空氣含有不同的煙氣物質(zhì),則應(yīng)使用壓縮空氣以供呼吸。
8、檢修完成后,應(yīng)該及時(shí)清洗人體和保護(hù)工作服,以免所沾帶煙塵感染人體。
潤(rùn)磨工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、定期對(duì)噪音源的場(chǎng)所進(jìn)行噪音檢測(cè),及時(shí)做好自我防護(hù)
4、上下梯道時(shí)手要扶好扶手,腳要踩穩(wěn)踏實(shí)
5、各處防護(hù)設(shè)施不能隨意拆卸
6、開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)潤(rùn)磨機(jī)周圍無(wú)人、無(wú)障礙物
7、潤(rùn)磨機(jī)倒球時(shí)應(yīng)確認(rèn)無(wú)人無(wú)物后方可倒球
8、進(jìn)入潤(rùn)磨機(jī)內(nèi)檢修時(shí)必須使用低壓安全照明燈
9、剔蓖縫時(shí)要檢查釬子、手錘是否牢固可靠,作業(yè)時(shí)要站在側(cè)面,以免碎球傷人
皮帶工安全操作規(guī)程(通用)
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)。
3、安全裝置不得隨意拆卸。
4、不許橫跨乘坐皮帶。
5、不得在運(yùn)行中清掃輥上粘料,或用棍棒撬皮帶。
6、打掃衛(wèi)生時(shí)保證安全,確認(rèn)工具衣服,防止被咬住。
7、檢修、維修或處理故障時(shí)必須切斷電源,掛好禁止合閘牌。
8、發(fā)生皮帶嚴(yán)重跑偏無(wú)法調(diào)整或接頭有危險(xiǎn)時(shí),立即停車處理。
成品皮帶工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、高溫作業(yè)要做好自我衛(wèi)生保健
4、安全裝置不得隨意拆卸。
5、不許橫跨乘坐皮帶
6、皮帶上要按時(shí)按量打好底水。
9、不得在運(yùn)行中清掃輥上粘料,或用棍棒撬皮帶。
10、打掃衛(wèi)生時(shí)保證安全,確認(rèn)工具衣服,防止被咬住。
11、檢修、維修或處理故障時(shí)必須切斷電源,掛好禁止合閘牌。
10、發(fā)生皮帶嚴(yán)重跑偏無(wú)法調(diào)整或接頭有危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停車處理。
白灰窯車架難全操作規(guī)程
司爐工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)必須戴好煤氣檢測(cè)儀,一人工作一人監(jiān)護(hù)。
4、清理捅試燒咀時(shí)要站在上風(fēng)側(cè),以防發(fā)生煤氣中毒。
5、引煤氣前必須做3次防爆試驗(yàn),合格后方可點(diǎn)火
6、緊急休風(fēng)時(shí),必須先關(guān)閉煤氣,將快切閥放下再停風(fēng),然后進(jìn)行放散。
7、設(shè)備檢修時(shí)要確認(rèn)、溝通到位,聽從指揮。
8、發(fā)生煤氣泄漏時(shí),要及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告,并迅速戴好空氣呼吸器,進(jìn)行檢查處理。
9、嚴(yán)禁在窯上向下拋物,上下斜梯時(shí)要扶好把手、腳要踩穩(wěn)。
10、雷雨天時(shí)禁止上窯,以防雷擊傷人。
氣力輸送空壓機(jī)工安全操作規(guī)程
1上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全。
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、進(jìn)入噪音作業(yè)場(chǎng)所時(shí)要配戴耳塞、耳罩等防護(hù)用品。
4、檢修倉(cāng)泵或給油氣桶加油時(shí),要排氣,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無(wú)壓力。
5、清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生時(shí)必須停機(jī)清理
6、設(shè)備發(fā)生問(wèn)題時(shí)要及時(shí)找維修、電工進(jìn)行處理。
7、、觀察灰倉(cāng)和粉倉(cāng)灰量時(shí)要在停吹時(shí)進(jìn)行,并要相互溝通聯(lián)系
刮板機(jī) 斗提機(jī)工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全。
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、進(jìn)入噪音作業(yè)場(chǎng)所時(shí)要配戴耳塞、耳罩等防護(hù)用品。
4、上下斜梯時(shí)手要扶好扶手,腳要踩穩(wěn)。
5、看灰時(shí)要與主控溝通,防止排氣時(shí)灰面噴濺眼睛。
6、清理衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁拋灑雜物,防止高空墜物傷人。
上料工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全。
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、組織好制粉粉灰生產(chǎn),掌握好粉灰量用灰量。
4、指揮車輛上料時(shí)要注意車距,防止碰撞。
5、檢修設(shè)備時(shí)積極配合維修工作,并掛牌監(jiān)護(hù)。
6、前臺(tái)灰倉(cāng)看灰時(shí)要與主控溝通,防止吹灰噴濺眼睛。
立軸破工安全操作規(guī)程
1上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全。
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、進(jìn)入噪音作業(yè)場(chǎng)所要配戴耳塞、耳罩等防護(hù)用品。
4、當(dāng)電機(jī)電流超高時(shí)要進(jìn)行打鈴警示、調(diào)整。
5、與大破崗位配合,控制好料流,保證粉灰量,大破工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全。
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、進(jìn)入噪音作業(yè)場(chǎng)所要配戴耳塞、耳罩等防護(hù)用品。
4、上料時(shí)在設(shè)備配電箱附近,禁止用異物卡住開關(guān),以保證連鎖靈敏。
5、料流不穩(wěn)時(shí)或聽到電機(jī)超流警鈴時(shí)要及時(shí)調(diào)整下料閘板并緩料,注意衣服不要卷入皮帶內(nèi)。
6、走皮帶過(guò)橋和上下斜梯時(shí)要手扶好扶手,腳站穩(wěn)防止摔傷。
7、清理設(shè)備四周衛(wèi)生時(shí)要在停機(jī)時(shí)進(jìn)行,卸灰工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全。
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、進(jìn)入作業(yè)區(qū)域必須攜帶便攜式檢測(cè)儀,要一人工作一人監(jiān)護(hù)。
4、禁止在皮帶上行走、跨越,防止絞傷刮傷。
5、卸灰時(shí)要密切注意灰溫防止皮帶燙傷,人員燙傷。
6、清理窯底衛(wèi)生時(shí)要停機(jī)清理,注意觀察煤氣濃度,防止發(fā)生煤氣中毒。
除塵工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全。
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、進(jìn)入噪音作業(yè)場(chǎng)所要配戴耳塞、耳罩等防護(hù)用品。
4、在操作過(guò)程中,必須按照防塵制度去操作。
5、上下斜梯時(shí)手要扶好欄桿,腳要踩穩(wěn)牢。
6、進(jìn)入風(fēng)箱內(nèi)作業(yè)時(shí)要先關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥。所用照明燈的電壓必須在24V以下。
7、檢修布袋時(shí)必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行,并要進(jìn)行CO檢測(cè)。
8、嚴(yán)禁往配電盤附近灑水。
卷?yè)P(yáng)主控工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全。
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)要及時(shí)切斷煤氣并通知班長(zhǎng)和司爐工。
4、嚴(yán)禁往配電盤附近灑水,禁止靠配電盤休息,防止電器傷人。
5、除塵風(fēng)機(jī)未使用,爐頂煙氣量過(guò)大或冒火時(shí)要經(jīng)?;顒?dòng)小車上下行避免鋼絲繩長(zhǎng)時(shí)間受熱破損斷裂。
6、小車料位過(guò)滿或卡料時(shí)嚴(yán)禁上行小車。
7、料坑內(nèi)有人工作時(shí)禁止啟動(dòng)小車。
8、嚴(yán)禁將小車懸于半空。
9、休風(fēng)時(shí)無(wú)論任何情況都要先停煤氣后停風(fēng),停助燃風(fēng)時(shí)要先停電子調(diào)節(jié)閥然后停電機(jī)變頻。
布料工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全。
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶上跨越。
4、行走小車行走時(shí)嚴(yán)禁人員靠近小車。
5、清理料坑時(shí)要將卷?yè)P(yáng)開關(guān)打到“零”位。
1#帶振篩工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)防護(hù)用品要穿戴齊全。
2、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,及時(shí)做好自我防護(hù)
3、進(jìn)入噪音作業(yè)場(chǎng)所要配戴耳塞、耳罩等防護(hù)用品。
4、指揮車輛上料時(shí)要注意車距,防止車輛碰撞。
5、在清理衛(wèi)生時(shí)要停機(jī)清理,防止發(fā)生絞傷刮傷。
6、檢修設(shè)備時(shí)要掛牌作業(yè),做好監(jiān)護(hù)。
第四篇:燒結(jié)廠工作計(jì)劃
篇一:2013燒結(jié)廠工作計(jì)劃 2013燒結(jié)廠工作
牢固樹立“安全就是最大的效益”的理念,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針把安全工作重心下移,把好設(shè)備、人身兩大關(guān)口,確保各類事故為零
1、行之有效的安全思想教育,認(rèn)真吸取教訓(xùn),教育引導(dǎo)職工增強(qiáng)做好安全生產(chǎn)工作的主動(dòng)性和自覺(jué)性。不斷提高工段、班組及個(gè)人的安全知識(shí)技能,增強(qiáng)職工的主人翁責(zé)任感、以及自我保護(hù)能力和群體防護(hù)意識(shí)
2、加強(qiáng)安全教育,明確各自安全職責(zé),增強(qiáng)安全意識(shí),做到責(zé)任到位,責(zé)任到人,相互監(jiān)督,共同預(yù)防,防患于未然。
3、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)工作,提高職工的安全技能水平。在培訓(xùn)內(nèi)容上,應(yīng)立足于提高職工綜合素質(zhì),聯(lián)系實(shí)際。加強(qiáng)對(duì)工作負(fù)責(zé)人、工作班成員的管理,加大培訓(xùn)力度
4、認(rèn)真搞好車間的三級(jí)安全教育和新(轉(zhuǎn))崗位職工安全培訓(xùn)
5、每周組織各車間、工段、班組認(rèn)真進(jìn)行自查、自檢,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各類隱患進(jìn)行及時(shí)查處和整改
6、把安全工作的重心下沉到班組,從安全技術(shù)措施的制定、安全規(guī)章制度的落實(shí)、安全分析活動(dòng)的開展等方面,加強(qiáng)班組的安全基礎(chǔ)工作,不斷提高班組的安全管理水平主要指標(biāo)
燒結(jié)分廠以完善和全面落實(shí)質(zhì)量管理體系為基礎(chǔ),以減少燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程波動(dòng)和穩(wěn)步提高燒結(jié)成品礦、綜合合格率為目標(biāo),從入廠原燃料管理入手,狠抓重點(diǎn)工序的工藝技術(shù)操作環(huán)節(jié);緊緊圍繞生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題及促進(jìn)生產(chǎn)水平提高的需要,進(jìn)一步加大技術(shù)改造步伐和技術(shù)創(chuàng)新力度,本有力地保障了燒結(jié)工序生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
燒結(jié)分廠嚴(yán)格執(zhí)行2012年計(jì)劃討論中制定的“以風(fēng)為綱、精心備料、穩(wěn)定水碳、厚鋪鋪平、嚴(yán)控終點(diǎn)”二十字操作方針指導(dǎo)生產(chǎn)過(guò)程,緊緊圍繞內(nèi)控計(jì)劃目標(biāo)值,從抓好重要工藝紀(jì)律的落實(shí)來(lái)提高職工精細(xì)化操作水平和崗位對(duì)燒結(jié)過(guò)程中工藝參數(shù)的準(zhǔn)確判斷能力。強(qiáng)化生產(chǎn)控制,狠抓崗位技術(shù)操作水平提高,不斷完善各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度,確保生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定,為高爐生產(chǎn)順行提供優(yōu)質(zhì)的燒結(jié)礦。
二、設(shè)備管理方面
1.面臨的設(shè)備管理工作壓力仍然很大,一方面我們將進(jìn)一步加大設(shè)備管理和監(jiān)管力度,做實(shí)設(shè)備的基礎(chǔ)管理,在降低設(shè)備故障的同時(shí)進(jìn)一步提高設(shè)備的作業(yè)率,保證設(shè)備的正常運(yùn)行;另一方面我們將加大設(shè)備的改造力度,對(duì)不適應(yīng)工藝要求的設(shè)備繼續(xù)安排小改小革。2.提高設(shè)備點(diǎn)檢水平,使設(shè)備點(diǎn)檢從粗放型向精細(xì)型過(guò)渡。
3.進(jìn)一步加強(qiáng)材料備件的科學(xué)管理,通過(guò)檢修計(jì)劃、消耗定額的準(zhǔn)確性,基礎(chǔ)管理水平的提高來(lái)嚴(yán)格控制各項(xiàng)材料、備件費(fèi)用,作到合理分配,計(jì)劃與實(shí)際相吻合,修舊利廢不鋪張浪費(fèi)。
4.繼續(xù)抓好計(jì)劃?rùn)z修工作,認(rèn)真合理的安排設(shè)備日、周、月檢修計(jì)劃,使計(jì)劃管理向精細(xì)化方向邁進(jìn),進(jìn)一步落實(shí)好點(diǎn)檢定修制,提高的設(shè)備的基礎(chǔ)管理水平,使設(shè)備檢修有計(jì)劃、有步驟的按周期進(jìn)行,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),為生產(chǎn)奠定良好基礎(chǔ),全力以赴完成2013年的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。提高燒結(jié)機(jī)產(chǎn)量
提高燒結(jié)機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量是燒結(jié)廠生產(chǎn)的主要工作,也是完成今年產(chǎn)量任務(wù)的主要途徑。
1.1 從崗位培訓(xùn)入手,不斷提高職工技術(shù)素質(zhì),制定切實(shí)可行的培訓(xùn)計(jì)劃,分廠指定個(gè)車間技術(shù)人員負(fù)責(zé)落實(shí),以建設(shè)一支高技術(shù)素質(zhì)的職工隊(duì)伍來(lái)保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和提高。1.2 通過(guò)加大對(duì)工藝規(guī)程考核的落實(shí)加大重點(diǎn)崗位職工的操作責(zé)任心,來(lái)保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。對(duì)完不成當(dāng)天生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)的人員,要求下班后分析原因。通過(guò)對(duì)燒結(jié)廠個(gè)車間管理工藝規(guī)程的組織學(xué)習(xí)和考試,使職工的操作水平進(jìn)一步提高。
1.3 從抓好重點(diǎn)崗位的操作參數(shù)精細(xì)控制來(lái)促進(jìn)生產(chǎn)的穩(wěn)步提高。在生產(chǎn)過(guò)程中,控制好機(jī)速、料層、點(diǎn)火溫度、主管溫度、終點(diǎn)溫度、燃料粒度粒級(jí)控制等參數(shù),繼續(xù)執(zhí)行明確的工藝操作規(guī)定,保證燒結(jié)過(guò)程水碳均衡、厚鋪鋪平、燒透篩凈,不出現(xiàn)生料和大的強(qiáng)度指標(biāo)波動(dòng)事件,以成品強(qiáng)度質(zhì)量指標(biāo)的提高來(lái)減少燒結(jié)返礦量,提高有效產(chǎn)量。
1.4 要加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程管理,以班生產(chǎn)評(píng)價(jià)和考核制度來(lái)促崗位操作水平的提高。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)工段各個(gè)班次工藝指標(biāo)的分析評(píng)價(jià),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題找出問(wèn)題,提出改進(jìn)措施,使生產(chǎn)工段的生產(chǎn)工藝控制水平得以盡快提高。同時(shí),要突出對(duì)各生產(chǎn)工段的考核管理,對(duì)生產(chǎn)工段班和崗位及班組長(zhǎng)進(jìn)行嚴(yán)格考核,來(lái)進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)崗位工藝操作的管理和指導(dǎo),細(xì)化管理強(qiáng)化操作。
1.5 對(duì)燒結(jié)主要工藝操作參數(shù)進(jìn)行完善,抓好對(duì)四個(gè)大班統(tǒng)一操作參數(shù)、優(yōu)化技術(shù)控制指標(biāo),在大班內(nèi)部建立一套系統(tǒng)科學(xué)先進(jìn)的內(nèi)部控制體系。在穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下,逐步提升大班應(yīng)對(duì)復(fù)雜原料條件操作的較高理論水平和處理突發(fā)問(wèn)題的實(shí)際能力。
1.6 從抓好重要工藝紀(jì)律的落實(shí)來(lái)提高職工精細(xì)化操作水平和崗位對(duì)燒結(jié)過(guò)程中工藝參數(shù)的準(zhǔn)確判斷能力。從抓好原料的充分潤(rùn)濕和一混前各點(diǎn)的合理加水量來(lái)提高混合料的成球性;抓好焦粉、無(wú)煙煤的分倉(cāng)儲(chǔ)存、按比例搭配使用,達(dá)到對(duì)燒結(jié)礦亞鐵的控制;抓好一混機(jī)熱水箱的水位、溫度控制來(lái)保持高溫及水位穩(wěn)定;用好二混蒸汽預(yù)熱措施達(dá)到提高料溫使得燒結(jié)點(diǎn)火前料溫超過(guò)露點(diǎn)溫度的目的;抓好鋪底料系統(tǒng)的有效使用來(lái)保證燒結(jié)過(guò)程的穩(wěn)定性和厚料層操作。2 固體燃耗
要實(shí)現(xiàn)固體燃耗53.00kg/t、58kg/t的推進(jìn)指標(biāo)還需認(rèn)真做好以下工作。具體措施:
2.1加強(qiáng)對(duì)燃料粒度的控制,實(shí)現(xiàn)小于3mm的達(dá)75%以上。提高煤破系統(tǒng)勞務(wù)工的操作技能和崗位責(zé)任心,分廠主要通過(guò)指導(dǎo)和考核管理等手段保證完成。
2.2 用好混合料蒸汽預(yù)熱工藝,提高混合料料溫達(dá)到60℃以上溫度,減少燃料的配加。關(guān)注鐵料的粒度情況,嚴(yán)格控制生石灰、石灰石、粒度<3mm的占到90%以上,不斷優(yōu)化混合料配料結(jié)構(gòu)來(lái)提高燒結(jié)料透氣性。
2.3 加強(qiáng)混合料的混勻工作。堅(jiān)持做好返礦、精礦、除塵灰的提前潤(rùn)濕工作,二混蒸汽、一混蒸汽預(yù)熱混合料工作,強(qiáng)化制粒。3 燒結(jié)礦返礦率
降低燒結(jié)礦返礦率是燒結(jié)提高入爐產(chǎn)量、降低固體燃料消耗的主要手段。由于存在燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)率較高、成品運(yùn)輸線長(zhǎng)以及垂直落差較大等缺陷,造成燒結(jié)礦返礦率仍然較高,推進(jìn)指標(biāo)還有一定難度。
為此我們必須從執(zhí)行好燒結(jié)的工藝紀(jì)律入手,從執(zhí)行好燒結(jié)二十字操作方針入手,加強(qiáng)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量管理。
3.1控制好帶冷機(jī)的機(jī)速,在溫度不超過(guò)150℃的前提下,控制好1#、4#鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和開停,以盡量減小燒結(jié)礦因劇冷導(dǎo)致其強(qiáng)度下降;
3.2 加強(qiáng)高返的粒度監(jiān)測(cè)工作,杜絕大于8mm的部分,大于5mm的控制在30%以內(nèi),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向相關(guān)部門反映協(xié)調(diào)解決;
3.3 進(jìn)一步抓好以對(duì)上道工序延伸管理為重點(diǎn)工作的燒結(jié)質(zhì)量管理控制體系,確保燒結(jié)礦實(shí)物質(zhì)量的進(jìn)一步提高。從源頭抓好原料供應(yīng)成分的穩(wěn)定,監(jiān)督儲(chǔ)運(yùn)做好原料的混勻及提前潤(rùn)濕工作,穩(wěn)定原料成分,提升料層透氣性。
從工藝創(chuàng)新和設(shè)備技術(shù)改造入手
2013年下半年主要技術(shù)創(chuàng)新和改造項(xiàng)目:
1、燒結(jié)熱篩、冷篩增加自動(dòng)供油系統(tǒng)用。2.燒結(jié)機(jī)臺(tái)車軸承注油系統(tǒng)
3、燒結(jié)2混增加慢動(dòng)裝置
4、豎爐布料液壓增加備用系統(tǒng)
5、白灰焦化煤氣使用改成混合煤氣
總之,2013年,燒結(jié)分廠嚴(yán)格按年產(chǎn)制定的計(jì)劃開展工作,我們盡最大努力把不利因素的影響減到最小,調(diào)動(dòng)一切積極因素,凝聚集體智慧和力量,同心同德、同舟共濟(jì),對(duì)生產(chǎn)中存在的問(wèn)題,積極分析、總結(jié),采取有效措施。我們就有信心戰(zhàn)勝困難,爭(zhēng)取在百尺竿頭,更進(jìn)一步,力爭(zhēng)全面完成2013年全年各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)提高5%的目標(biāo)。
燒結(jié)分廠篇二:燒結(jié)廠7月份工作計(jì)劃 燒結(jié)廠7月份工作計(jì)劃
一、7月份產(chǎn)量:
7月份日歷作業(yè)時(shí)間為31天,1#燒結(jié)機(jī)、2#燒結(jié)機(jī)本月計(jì)劃?rùn)z修,綜合時(shí)間暫定為24小時(shí),高爐休風(fēng)等停機(jī)因素均為24小時(shí),預(yù)計(jì)作業(yè)時(shí)間均為29天(其它因素未考慮),作業(yè)臺(tái)時(shí)均為696小時(shí),作業(yè)率按97%計(jì)算,實(shí)際作業(yè)臺(tái)時(shí)為675.12小時(shí)(28.42天),1#、2#燒結(jié)機(jī)平均利用系數(shù)不低于1.1計(jì)算,1#燒結(jié)機(jī)、2#燒結(jié)機(jī)共計(jì)產(chǎn)量不低于129960.6噸(均為未考慮限產(chǎn)和其它因素)。
二、質(zhì)量:
1、全月堿度合格率達(dá)80%以上。
2、燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)平均合格率≥80%。
3、篩分指數(shù)5—10mm≤25%。
三、生產(chǎn)工藝管理:
1、為杜絕混料現(xiàn)象,保證各種物料的供給,以及焦粉粒度以及生產(chǎn)量滿足生產(chǎn)需求,安排專人(負(fù)責(zé)管理)。
2、為提高看火工的工藝技能操作,安排胡忠誠(chéng)、周杰對(duì)看火工進(jìn)行技能培訓(xùn),并要求在7月份對(duì)其進(jìn)行考試。
3、初步制定白煤的使用方案,計(jì)劃7月份使用白煤燒結(jié)。
四、設(shè)備管理:
1、根據(jù)成一皮帶的實(shí)際使用情況(已使用4個(gè)月),7月份準(zhǔn)備對(duì)成一皮帶給予更換,同時(shí)對(duì)返四皮帶進(jìn)行更換。
2、針對(duì)目前燒結(jié)機(jī)臺(tái)車兩側(cè)邊緣漏風(fēng)嚴(yán)重,7月份繼續(xù)組織設(shè)備人員對(duì)其進(jìn)行焊補(bǔ),并要求相關(guān)責(zé)任人加快此項(xiàng)工作的完成進(jìn)度。
3、為減少燒結(jié)機(jī)漏風(fēng),待條件允許情況下,全力組織機(jī)修設(shè)備人員對(duì)1#、2#燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)風(fēng)箱進(jìn)行焊補(bǔ)。
4、根據(jù)生產(chǎn)需要,做好燒結(jié)廠備品備件的的修復(fù)工作,尤其是燒結(jié)機(jī)臺(tái)車的修復(fù)以及帶冷機(jī)臺(tái)車輪子修復(fù)工作。
5、根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要,預(yù)計(jì)7月份對(duì)1#線振篩篩板進(jìn)行更換。
6、由于1#、2#主抽卸灰閥長(zhǎng)時(shí)間使用,磨損嚴(yán)重,待條件允許的情況下,給予更換。
五、安全管理: 1、7月份加強(qiáng)燒結(jié)廠安全隱患的排查工作,對(duì)查出隱患要求相關(guān)責(zé)任人限期整改,對(duì)沒(méi)有按時(shí)整改完畢,或未到達(dá)整改要求的,對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。2、7月份按照公司要求,為提高員工的安全意識(shí),對(duì)燒結(jié)廠崗位員工進(jìn)行安全操作規(guī)程考試。并根據(jù)考試結(jié)果給予相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)與處罰。
3、杜絕重傷事故,杜絕重大設(shè)備事故。
六、綜合管理、勞動(dòng)紀(jì)律等:
1、提高各班組各崗位的交接班質(zhì)量,杜絕在交接班中推諉扯皮現(xiàn)象,對(duì)未按照要求交接班的,燒結(jié)廠將給于嚴(yán)肅考核。
2、加大對(duì)勞動(dòng)紀(jì)律的管理力度,對(duì)脫崗、離崗、特別針對(duì)睡崗的,加大考核力度。
3、加大燒結(jié)廠的環(huán)境治理工作,要求每周一大班長(zhǎng)、各工段長(zhǎng)參加環(huán)境衛(wèi)生大檢查,對(duì)查處衛(wèi)生崗點(diǎn),要求各區(qū)域負(fù)責(zé)人嚴(yán)格按照要求進(jìn)行整改。
4、雖然6月份績(jī)效考核的實(shí)行,提高了工人的工作積極性,但是,燒結(jié)廠部分崗位缺員嚴(yán)重,燒結(jié)廠為綜合考慮,還望人力資源部盡快給予人員補(bǔ)充。
燒結(jié)廠
2013-6-25篇三:燒結(jié)廠2011培訓(xùn)計(jì)劃 燒結(jié)廠二0一一年干部員工培訓(xùn)計(jì)劃
2011年是公司貫徹落實(shí)集團(tuán)“十二五”規(guī)劃的開局之年,也是實(shí)施
企業(yè)文化落地工程,全面推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化管理的關(guān)鍵年。為適應(yīng)企業(yè)發(fā)展步伐,大力實(shí)施“素質(zhì)工程”,創(chuàng)建“學(xué)習(xí)型”企業(yè),全面培養(yǎng)高素質(zhì)、高技能人才,促進(jìn)企業(yè)又好又快健康發(fā)展。結(jié)合公司培訓(xùn)計(jì)劃,經(jīng)廠部研究決定,制定 2011年干部員工培訓(xùn)計(jì)劃。
一、指導(dǎo)思想
以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),以標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)為基點(diǎn),打造高素質(zhì)、高技能職業(yè)化干部員工隊(duì)伍,全面提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
二、工作目標(biāo)
2011年干部員工培訓(xùn)工作緊緊圍繞公司“31235”培訓(xùn)目標(biāo):培養(yǎng)和打造一支過(guò)硬的職業(yè)化管理團(tuán)隊(duì);全力抓好員工職業(yè)道德和責(zé)任意識(shí)培訓(xùn),教育引導(dǎo)員工樹立為企業(yè)、為自己工作的理念,培養(yǎng)積極向上的工作心態(tài);突出全員標(biāo)準(zhǔn)化操作技能培訓(xùn)和專業(yè)技術(shù)人員與高技能人才培訓(xùn),培養(yǎng)適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的職業(yè)化員工隊(duì)伍;拓寬思路,采取多形式、多方法,全面開展各類培訓(xùn),實(shí)現(xiàn)全年培訓(xùn)干部員工8000人次。
三、內(nèi)容及方法
以職業(yè)道德教育和職業(yè)化培訓(xùn)為切入點(diǎn),圍繞公司標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)中心,全力開展管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和員工培訓(xùn)。強(qiáng)化各單位培訓(xùn)管理職能作用,培養(yǎng)干部員工守規(guī)則、講標(biāo)準(zhǔn)、提技能、穩(wěn)操作的責(zé)任意識(shí),提高管理水平和業(yè)務(wù)技能。
(一)強(qiáng)化各級(jí)干部培訓(xùn),提升管理干部領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力,全面培養(yǎng)職業(yè)化管理團(tuán)隊(duì)。企業(yè)的發(fā)展在管理,團(tuán)隊(duì)的建設(shè)靠干部,2011年燒結(jié)廠將積極配合公司全面推進(jìn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。一是抓好管理干部精細(xì)化管理知識(shí)培訓(xùn),結(jié)合春節(jié)整訓(xùn)組織“為自己工作”電教培訓(xùn)。以精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化為主題,適時(shí)舉辦企業(yè)文化研習(xí)營(yíng)活動(dòng),在研習(xí)營(yíng)活動(dòng)中引進(jìn)軍事化訓(xùn)練模式,培養(yǎng)干部嚴(yán)謹(jǐn)、規(guī)范、立即執(zhí)行的責(zé)任意識(shí)。二是結(jié)合車間主任2010年精細(xì)化管理培訓(xùn)抓好后期督導(dǎo),把培訓(xùn)所學(xué)管理理念、方法、工具如何應(yīng)用于車間管理作為延伸培訓(xùn)的后續(xù)工作抓實(shí)做細(xì),并深入各車間了解掌握總結(jié)好的經(jīng)驗(yàn),選樹典型,組織交流,互相學(xué)習(xí),推進(jìn)車間管理邁上新臺(tái)階。三是強(qiáng)力抓好班組長(zhǎng)精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理輪訓(xùn),與工會(huì)2011年推進(jìn)“五型”標(biāo)準(zhǔn)化班組建設(shè)緊密結(jié)合起來(lái),強(qiáng)化班組長(zhǎng)角色認(rèn)知、影響力提升,規(guī)范班組管理,注重團(tuán)隊(duì)建設(shè),激勵(lì)員工掌握pdca管理工具等方面的培訓(xùn),為適應(yīng)企業(yè)發(fā)展,建立創(chuàng)新、安全、學(xué)習(xí)、清潔、和諧“五型”標(biāo)準(zhǔn)化班組建設(shè)奠定基礎(chǔ)。
(二)適應(yīng)新形勢(shì),扎實(shí)開展全員思想觀念和職業(yè)道德教育。人的思想觀念和意識(shí)決定著人的行為,員工的職業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任意識(shí)影響著潛能發(fā)揮。為此,必須全力抓好思想觀念和職業(yè)道德教育。一是以公司人才評(píng)價(jià)體系、寬帶薪酬及各項(xiàng)激勵(lì)制度建設(shè)為依托,把職業(yè)道德教育做為技術(shù)培訓(xùn)和技能提升的先驅(qū),把引導(dǎo)教育員工樹立“終身學(xué)習(xí)”作為為自己工作的理念,實(shí)現(xiàn)企業(yè)與員工的共同發(fā)展。二是組織“為自己工作”電教培訓(xùn)和感恩教育活動(dòng)。在中層干部“為自己工作”電教培訓(xùn)后,組織全體員工觀看“為自己工作”電教光盤,組織觀看“感恩的心”影片或聯(lián)系相關(guān)部門邀請(qǐng)張雪松等勞模報(bào)告團(tuán),為員工做勞模事跡宣講。通過(guò)各類活動(dòng),潛移默化地引導(dǎo)和規(guī)范員工的職業(yè)道德和行為。
(三)圍繞中心工作推進(jìn)規(guī)范管理,強(qiáng)化全員標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)。推進(jìn)科學(xué)管理,規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化是基礎(chǔ),全面推進(jìn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化全員培訓(xùn)是培訓(xùn)工作的首要任務(wù)。所謂規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化就是生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量、安全、成本、現(xiàn)場(chǎng)等管理規(guī)范化;工藝、設(shè)備、崗位操作標(biāo)準(zhǔn)化,真正實(shí)現(xiàn)管有規(guī)范、做有標(biāo)準(zhǔn)。首先是借鑒煉鋼二廠經(jīng)驗(yàn),結(jié)合各自崗位、職能的實(shí)際,制定出更加規(guī)范、合理、符合生產(chǎn)實(shí)際、便于操作的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其次是組織全員學(xué)規(guī)范、學(xué)標(biāo)準(zhǔn),謀劃切實(shí)可行的培訓(xùn)方案和措施,按崗位工種分階段組織崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。培訓(xùn)要結(jié)合各單位實(shí)際情況,采取電教、幻燈片講解學(xué)習(xí)、班前班后學(xué)習(xí)、崗位鞏固自學(xué)等方法,最終達(dá)到所有崗位、每名員工熟練掌握崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)會(huì)寫、會(huì)說(shuō)、會(huì)做,一切工作按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,真正達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化,為大生產(chǎn)穩(wěn)定提供保證。
(四)實(shí)施“科技興企”戰(zhàn)略,全力培養(yǎng)高技能人才。
隨著公司的進(jìn)一步發(fā)展壯大,必須強(qiáng)化和重視高技能人才培養(yǎng)。一是把員工職業(yè)技能鑒定作為技術(shù)人才培養(yǎng)的重要途徑加以強(qiáng)化。2011年公司要組織儀表工等6個(gè)工種的職業(yè)技能鑒定和2010年燒結(jié)工、煉鐵工、煉鋼工、軋鋼工等15個(gè)工種的鑒定補(bǔ)考。為激勵(lì)員工不斷提高技能,夯實(shí)2012年第四屆員工職業(yè)技能大賽的基礎(chǔ),各單位要在第四季度組織好燒結(jié)、球團(tuán)和維修電工、鉗工、焊工、化學(xué)檢驗(yàn)工、天車工等15個(gè)工種的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。二是著力培養(yǎng)適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的科技型人才。創(chuàng)新工作方法,配合公司對(duì)技師進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。培養(yǎng)和提高技師的職業(yè)和責(zé)任意識(shí),創(chuàng)新思維、創(chuàng)新能力,有效發(fā)揮技師的技能和潛能,培養(yǎng)技師發(fā)揮領(lǐng)頭羊作用,帶領(lǐng)專業(yè)技術(shù)人員結(jié)合生產(chǎn)、設(shè)備、工藝深入分析、研究、探索,以一技之長(zhǎng)立身創(chuàng)業(yè),不斷提高創(chuàng)新能力。
(五)發(fā)揮職能部門作用,全方位推進(jìn)培訓(xùn)工作開展。
廠部各職能部門要發(fā)揮部門作用,有重點(diǎn)的強(qiáng)化對(duì)口專業(yè)管理和業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)。辦公室牽頭抓好培訓(xùn)計(jì)劃落實(shí)、督導(dǎo)和考核工作。完善培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的建立,培養(yǎng)培訓(xùn)師和兼職教師隊(duì)伍,為培訓(xùn)工作奠定基礎(chǔ)。安環(huán)科要抓好各級(jí)管理人員和全員安技知識(shí)培訓(xùn)。技術(shù)科要結(jié)合工藝技術(shù)要求,搞好相關(guān)人員工藝技術(shù)培訓(xùn)。設(shè)備科要針對(duì)設(shè)備管理、點(diǎn)檢定修有重點(diǎn)地抓好相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)。其它各部門也要在強(qiáng)化本部門業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上,有計(jì)劃地抓好各基層相關(guān)人員的業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)。
四、措施及要求
1、各單位要根據(jù)廠部和本單位總體培訓(xùn)計(jì)劃,扎實(shí)抓好培訓(xùn)計(jì)劃落實(shí)。強(qiáng)化規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。堅(jiān)持做到落實(shí)培訓(xùn)計(jì)劃有安排、有部署、有考核、有評(píng)價(jià),確保培訓(xùn)資料健全。
2、各單位要強(qiáng)化培訓(xùn)工作的效果。在培訓(xùn)時(shí),既注重培訓(xùn)細(xì)節(jié)和過(guò)程,又要注重培訓(xùn)后的實(shí)際效果,為下一步培訓(xùn)計(jì)劃制定和實(shí)施提供可參考、有價(jià)值的資料。
3、各單位要積極探索培訓(xùn)工作新思路、新途徑、新方法。,要注重對(duì)生產(chǎn)高指標(biāo)、設(shè)備高效率及各種生產(chǎn)、設(shè)備事故的原因分析,找出問(wèn)題的根源,匯成實(shí)例教案,用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)、案例教學(xué)、視聽教學(xué)等方法豐富教學(xué)形式,提高培訓(xùn)效果。
附件:
1、公司2011年員工培訓(xùn)工作時(shí)間安排表
2、燒結(jié)廠2011年培訓(xùn)工作時(shí)間安排表 3、2011年各單位培訓(xùn)計(jì)劃表
燒結(jié)廠 2011年2月21日
附件1:2011年員工培訓(xùn)工作時(shí)間安排表(公司)
第五篇:2013燒結(jié)廠工作計(jì)劃
2013燒結(jié)廠工作
牢固樹立“安全就是最大的效益”的理念,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針把安全工作重心下移,把好設(shè)備、人身兩大關(guān)口,確保各類事故為零
1、行之有效的安全思想教育,認(rèn)真吸取教訓(xùn),教育引導(dǎo)職工增強(qiáng)做好安全生產(chǎn)工作的主動(dòng)性和自覺(jué)性。不斷提高工段、班組及個(gè)人的安全知識(shí)技能,增強(qiáng)職工的主人翁責(zé)任感、以及自我保護(hù)能力和群體防護(hù)意識(shí)
2、加強(qiáng)安全教育,明確各自安全職責(zé),增強(qiáng)安全意識(shí),做到責(zé)任到位,責(zé)任到人,相互監(jiān)督,共同預(yù)防,防患于未然。
3、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)工作,提高職工的安全技能水平。在培訓(xùn)內(nèi)容上,應(yīng)立足于提高職工綜合素質(zhì),聯(lián)系實(shí)際。加強(qiáng)對(duì)工作負(fù)責(zé)人、工作班成員的管理,加大培訓(xùn)力度
4、認(rèn)真搞好車間的三級(jí)安全教育和新(轉(zhuǎn))崗位職工安全培訓(xùn)
5、每周組織各車間、工段、班組認(rèn)真進(jìn)行自查、自檢,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各類隱患進(jìn)行及時(shí)查處和整改
6、把安全工作的重心下沉到班組,從安全技術(shù)措施的制定、安全規(guī)章制度的落實(shí)、安全分析活動(dòng)的開展等方面,加強(qiáng)班組的安全基礎(chǔ)工作,不斷提高班組的安全管理水平
主要指標(biāo)
燒結(jié)分廠以完善和全面落實(shí)質(zhì)量管理體系為基礎(chǔ),以減少燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程波動(dòng)和穩(wěn)步提高燒結(jié)成品礦、綜合合格率為目標(biāo),從入廠原燃料管理入手,狠抓重點(diǎn)工序的工藝技術(shù)操作環(huán)節(jié);緊緊圍繞生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題及促進(jìn)生產(chǎn)水平提高的需要,進(jìn)一步加大技術(shù)改造步伐和技術(shù)創(chuàng)新力度,本有力地保障了燒結(jié)工序生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
燒結(jié)分廠嚴(yán)格執(zhí)行2012年計(jì)劃討論中制定的“以風(fēng)為綱、精心備料、穩(wěn)定水碳、厚鋪鋪平、嚴(yán)控終點(diǎn)”二十字操作方針指導(dǎo)生產(chǎn)過(guò)程,緊緊圍繞內(nèi)控計(jì)劃目標(biāo)值,從抓好重要工藝紀(jì)律的落實(shí)來(lái)提高職工精細(xì)化操作水平和崗位對(duì)燒結(jié)過(guò)程中工藝參數(shù)的準(zhǔn)確判斷能力。強(qiáng)化生產(chǎn)控制,狠抓崗位技術(shù)操作水平提高,不斷完善各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度,確保生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定,為高爐生產(chǎn)順行提供優(yōu)質(zhì)的燒結(jié)礦。
二、設(shè)備管理方面
1.面臨的設(shè)備管理工作壓力仍然很大,一方面我們將進(jìn)一步加大設(shè)備管理和監(jiān)管力度,做實(shí)設(shè)備的基礎(chǔ)管理,在降低設(shè)備故障的同時(shí)進(jìn)一步提高設(shè)備的作業(yè)率,保證設(shè)備的正常運(yùn)行;另一方面我們將加大設(shè)備的改造力度,對(duì)不適應(yīng)工藝要求的設(shè)備繼續(xù)安排小改小革。
2.提高設(shè)備點(diǎn)檢水平,使設(shè)備點(diǎn)檢從粗放型向精細(xì)型過(guò)渡。
3.進(jìn)一步加強(qiáng)材料備件的科學(xué)管理,通過(guò)檢修計(jì)劃、消耗定額的準(zhǔn)確性,基礎(chǔ)管理水平的提高來(lái)嚴(yán)格控制各項(xiàng)材料、備件費(fèi)用,作到合理分配,計(jì)劃與實(shí)際相吻合,修舊利廢不鋪張浪費(fèi)。
4.繼續(xù)抓好計(jì)劃?rùn)z修工作,認(rèn)真合理的安排設(shè)備日、周、月檢修計(jì)劃,使計(jì)劃管理向精細(xì)化方向邁進(jìn),進(jìn)一步落實(shí)好點(diǎn)檢定修制,提高的設(shè)備的基礎(chǔ)管理水平,使設(shè)備檢修有計(jì)劃、有步驟的按周期進(jìn)行,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),為生產(chǎn)奠定良好基礎(chǔ),全力以赴完成2013年的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。
提高燒結(jié)機(jī)產(chǎn)量
提高燒結(jié)機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量是燒結(jié)廠生產(chǎn)的主要工作,也是完成今年產(chǎn)量任務(wù)的主要途徑。
1.1 從崗位培訓(xùn)入手,不斷提高職工技術(shù)素質(zhì),制定切實(shí)可行的培訓(xùn)計(jì)劃,分廠指定個(gè)車間技術(shù)人員負(fù)責(zé)落實(shí),以建設(shè)一支高技術(shù)素質(zhì)的職工隊(duì)伍來(lái)保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和提高。
1.2 通過(guò)加大對(duì)工藝規(guī)程考核的落實(shí)加大重點(diǎn)崗位職工的操作責(zé)任心,來(lái)保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。對(duì)完不成當(dāng)天生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)的人員,要求下班后分析原因。通過(guò)對(duì)燒結(jié)廠個(gè)車間管理工藝規(guī)程的組織學(xué)習(xí)和考試,使職工的操作水平進(jìn)一步提高。
1.3 從抓好重點(diǎn)崗位的操作參數(shù)精細(xì)控制來(lái)促進(jìn)生產(chǎn)的穩(wěn)步提高。在生產(chǎn)過(guò)程中,控制好機(jī)速、料層、點(diǎn)火溫度、主管溫度、終點(diǎn)溫度、燃料粒度粒級(jí)控制等參數(shù),繼續(xù)執(zhí)行明確的工藝操作規(guī)定,保證燒結(jié)過(guò)程水碳均衡、厚鋪鋪平、燒透篩凈,不出現(xiàn)生料和大的強(qiáng)度指標(biāo)波動(dòng)事件,以成品強(qiáng)度質(zhì)量指標(biāo)的提高來(lái)減少燒結(jié)返礦量,提高有效產(chǎn)量。
1.4 要加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程管理,以班生產(chǎn)評(píng)價(jià)和考核制度來(lái)促崗位操作水平的提高。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)工段各個(gè)班次工藝指標(biāo)的分析評(píng)價(jià),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題找出問(wèn)題,提出改進(jìn)措施,使生產(chǎn)工段的生產(chǎn)工藝控制水平得以盡快提高。同時(shí),要突出對(duì)各生產(chǎn)工段的考核管理,對(duì)生產(chǎn)工段班和崗位及班組長(zhǎng)進(jìn)行嚴(yán) 1
格考核,來(lái)進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)崗位工藝操作的管理和指導(dǎo),細(xì)化管理強(qiáng)化操作。
1.5 對(duì)燒結(jié)主要工藝操作參數(shù)進(jìn)行完善,抓好對(duì)四個(gè)大班統(tǒng)一操作參數(shù)、優(yōu)化技術(shù)控制指標(biāo),在大班內(nèi)部建立一套系統(tǒng)科學(xué)先進(jìn)的內(nèi)部控制體系。在穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下,逐步提升大班應(yīng)對(duì)復(fù)雜原料條件操作的較高理論水平和處理突發(fā)問(wèn)題的實(shí)際能力。
1.6 從抓好重要工藝紀(jì)律的落實(shí)來(lái)提高職工精細(xì)化操作水平和崗位對(duì)燒結(jié)過(guò)程中工藝參數(shù)的準(zhǔn)確判斷能力。從抓好原料的充分潤(rùn)濕和一混前各點(diǎn)的合理加水量來(lái)提高混合料的成球性;抓好焦粉、無(wú)煙煤的分倉(cāng)儲(chǔ)存、按比例搭配使用,達(dá)到對(duì)燒結(jié)礦亞鐵的控制;抓好一混機(jī)熱水箱的水位、溫度控制來(lái)保持高溫及水位穩(wěn)定;用好二混蒸汽預(yù)熱措施達(dá)到提高料溫使得燒結(jié)點(diǎn)火前料溫超過(guò)露點(diǎn)溫度的目的;抓好鋪底料系統(tǒng)的有效使用來(lái)保證燒結(jié)過(guò)程的穩(wěn)定性和厚料層操作。固體燃耗
要實(shí)現(xiàn)固體燃耗53.00Kg/t、58Kg/t的推進(jìn)指標(biāo)還需認(rèn)真做好以下工作。
具體措施:
2.1加強(qiáng)對(duì)燃料粒度的控制,實(shí)現(xiàn)小于3mm的達(dá)75%以上。提高煤破系統(tǒng)勞務(wù)工的操作技能和崗位責(zé)任心,分廠主要通過(guò)指導(dǎo)和考核管理等手段保證完成。
2.2 用好混合料蒸汽預(yù)熱工藝,提高混合料料溫達(dá)到60℃以上溫度,減少燃料的配加。關(guān)注鐵料的粒度情況,嚴(yán)格控制生石灰、石灰石、粒度<3mm的占到90%以上,不斷優(yōu)化混合料配料結(jié)構(gòu)來(lái)提高燒結(jié)料透氣性。
2.3 加強(qiáng)混合料的混勻工作。堅(jiān)持做好返礦、精礦、除塵灰的提前潤(rùn)濕工作,二混蒸汽、一混蒸汽預(yù)熱混合料工作,強(qiáng)化制粒。燒結(jié)礦返礦率
降低燒結(jié)礦返礦率是燒結(jié)提高入爐產(chǎn)量、降低固體燃料消耗的主要手段。由于存在燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)率較高、成品運(yùn)輸線長(zhǎng)以及垂直落差較大等缺陷,造成燒結(jié)礦返礦率仍然較高,推進(jìn)指標(biāo)還有一定難度。
為此我們必須從執(zhí)行好燒結(jié)的工藝紀(jì)律入手,從執(zhí)行好燒結(jié)二十字操作方針入手,加強(qiáng)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量管理。
3.1控制好帶冷機(jī)的機(jī)速,在溫度不超過(guò)150℃的前提下,控制好1#、4#鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和開停,以盡量減小燒結(jié)礦因劇冷導(dǎo)致其強(qiáng)度下降;
3.2 加強(qiáng)高返的粒度監(jiān)測(cè)工作,杜絕大于8mm的部分,大于5mm的控制在30%以內(nèi),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向相關(guān)部門反映協(xié)調(diào)解決;
3.3 進(jìn)一步抓好以對(duì)上道工序延伸管理為重點(diǎn)工作的燒結(jié)質(zhì)量管理控制體系,確保燒結(jié)礦實(shí)物質(zhì)量的進(jìn)一步提高。從源頭抓好原料供應(yīng)成分的穩(wěn)定,監(jiān)督儲(chǔ)運(yùn)做好原料的混勻及提前潤(rùn)濕工作,穩(wěn)定原料成分,提升料層透氣性。
從工藝創(chuàng)新和設(shè)備技術(shù)改造入手
2013年下半年主要技術(shù)創(chuàng)新和改造項(xiàng)目:
1、燒結(jié)熱篩、冷篩增加自動(dòng)供油系統(tǒng)用。
2.燒結(jié)機(jī)臺(tái)車軸承注油系統(tǒng)
3、燒結(jié)2混增加慢動(dòng)裝置
4、豎爐布料液壓增加備用系統(tǒng)
5、白灰焦化煤氣使用改成混合煤氣
總之,2013年,燒結(jié)分廠嚴(yán)格按年產(chǎn)制定的計(jì)劃開展工作,我們盡最大努力把不利因素的影響減到最小,調(diào)動(dòng)一切積極因素,凝聚集體智慧和力量,同心同德、同舟共濟(jì),對(duì)生產(chǎn)中存在的問(wèn)題,積極分析、總結(jié),采取有效措施。我們就有信心戰(zhàn)勝困難,爭(zhēng)取在百尺竿頭,更進(jìn)一步,力爭(zhēng)全面完成2013年全年各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)提高5%的目標(biāo)。
燒結(jié)分廠2