第一篇:氟碳外墻涂料配比方法和施工方法
氟碳外牆涂料配比方法和施工方法
配制性能優(yōu)異的雙組分水性氟碳外牆涂料,研究涂料助劑對雙組分水性氟碳外牆涂料性能的影響.方法以氟碳樹脂為基料,選擇合適水性助劑,以金紅石型鈦白粉和滑石粉為填料,采用適當?shù)墓に囍贫戎苽潆p組分水性氟碳外牆涂料.基料和填料的最佳質量配比為m(F600氟樹脂)︰m(鈦白粉)︰m(滑石粉)=(55~60)︰(22~28)︰(2~4),各助劑的最佳質量分數(shù)為:流平劑0 4%~0 6%、消泡劑0 4%~0 6%、增稠劑0 7%~0 9%、固化劑2%~3%.結論試驗所配制的雙組分水性氟碳外牆涂料,具有優(yōu)異的耐候性、突出的耐沾污性、耐腐蝕、耐化學藥品性、耐酸雨酸霧腐蝕、自潔性好等優(yōu)異性能
首先是基層處理。基層應堅固、平整,如有孔洞、裂紋、麻面,應用107膠膩子(水泥107膠)、乳膠膩子(水泥乳膠)或其他耐水膩子修補平整(膩子不得過厚,以找平墻體為準,過厚會造成涂面龜裂),干燥后打磨尖滑,并清理干凈?;鶎拥暮什坏么笥?0%,PH值7-10.基層含水率大或有溶性鹽、堿性過強會使墻面涂層粘結不牢,甚至出現(xiàn)變色、起泡、剝落、返堿等現(xiàn)象。由于所用材料等原因,有些外墻會出現(xiàn)返堿起白霜現(xiàn)象,必須清除白霜,清洗墻面,干燥后方可施工。大面積的外墻一般要設分隔線。涂料施工前必須將墻面上的灰塵、油污等清除。
外墻施工前,應計算涂刷的面積,確定涂料的用量,以保證墻體色澤一致,避免在修補時產(chǎn)生色差。涂料施工應當自上而下進行,防止涂刷時涂料滴到墻面上造成污染;分隔線應盡可能減少接痕,腳手架支撐點應在涂料施工前清除、移位、修補,以避免涂面顏色不一致。外墻涂料工程應按“一底兩面”的要求(一道底涂料兩道面涂料)施工,應根據(jù)工程的要求,可適當增加面涂的遍數(shù)。
施工環(huán)境條件。建筑涂料的施工、干燥、結膜,都要在一定的氣溫和濕度下進行,通常乳膠涂料的結膜性能是在23C±2C,相對濕度60-70%條件下測試的。涂料通常最低溫度為大于5C.最適宜的溫度為10-35C,施工濕度60-70%.另外,不要在陽光直射下施工,尤其是夏季,陽光直射下表面溫度會偏高,水分蒸發(fā)過快而影響涂層成膜不良。風大也不宜施工,會加速水分的蒸發(fā)過程,而且涂層容易沾染塵土
第二篇:外墻涂料施工方法
外墻涂料施工方案
底漆及面漆的理論覆蓋率一般在8-3平方米/公斤。正常情況下(淺色),只需刷一層底漆二層面漆。
外墻施工中最需注意的是:新的未成熟水泥墻面的堿性(一般PH值在13左右)將破壞乳膠漆的性能。新的水泥墻面一般需要一個半月的成熟期,成熟后的水泥墻面其堿性將會下降到PH值10左右。由于抗堿底漆其最大抗堿值是PH=10,因此為了降低水泥墻面的堿性,通??梢圆捎茫?/p>
①用清水沖洗墻面;
②用草酸水沖洗墻面。詳見以下“準備工作”。
外墻施工中遇到的另一個較突出的問題是:墻面的溫度。若墻面溫度低于10℃,則刷上墻面的漆膜強度會受到影響。
一、準備工作
1、墻面的最后一道外粉飾應爭取一次施工到位,用木哈批平整,填平所有的孔洞、裂縫和粗糙地方,避免再用白水泥批平(白水泥批平層往往與基層的伸縮率不一致),易產(chǎn)生裂縫或空鼓。要有分格線,一來可以釋放墻面的應力,減少墻面的裂縫;二來,如果墻面面積過大,墻面要做到完全平整難度會很大,這時采用做分格線的方法,將大面積墻面分割成為小面積,以造成視覺上的相對平整。
2、新上墻的水泥至少讓其成熟一個月以上,以使墻面堿性適當降低并使墻面干透,墻面含水率須低于10%;若環(huán)境溫度底,墻面的待干時間也相應延長。在施工過程中可能會發(fā)生這樣的情況:
★使用的水泥質量差,其堿性嚴重超標;
★施工單位為搶施工進度,在新的墻面未干透;墻面PH值嚴重超標的情況下施
工。
此時為使墻面的堿性下降應按如下步驟:
a、每公斤草酸用10-20公斤60℃以上的溫水稀釋;
b、用稀釋后的草酸溶液水滾刷墻面,以對墻面的堿性進行中和,使其
PH值<10;
c、半小時后用清水將墻面反復沖洗干凈,待墻面干透后,再涂刷抗堿
底漆和面漆。
3、外墻施工時,周圍環(huán)境溫度不宜低于10℃;同樣外墻施工時,周圍環(huán)境溫度不宜過高。若施工時正處于夏季高溫時節(jié),墻面處于太陽直射暴曬下,請用清水濕潤墻面或在涂料內(nèi)加入10%的清水,使乳膠漆不至于過快干透而來不及形成完美的漆膜。
4、使用乳膠漆前應充分攪拌均勻。
5、施工乳膠漆前后應注意天氣情況,避開雨霧雪天氣。涂料在涂刷時和干燥前必須防止雨淋、塵土粘污。
二、施工方法
1、用滾筒施工時,盡量使用優(yōu)質滾筒。不良的滾筒不宜滾刷均勻,而且會在墻面留下一定的滾筒印及滾筒纖維;也可用噴槍施工,但較費料。
2、底漆、面漆一般不需要稀釋。過量的稀釋會導致墻面出現(xiàn)粉化現(xiàn)象。使用前需將涂料徹底攪拌均勻。
3、使用滾筒前必須先用刷子涂刷滾筒所滾不到的墻角,然后再大面積地用滾筒滾涂。
4、每次蘸料后,以分格縫,墻面陰陽角交接處或落水管等為界,在滾筒可滾到的范圍里從中央開始上下左右進行交叉涂刷。直至滾筒上的料完全刷凈,該面積完全遮蓋。結束時應朝一個方向輕輕收滾,以獲得相同的折光率。按相同的方法涂刷第二滾,與先涂刷面積的濕邊交接。以避免出現(xiàn)疊縫,重復上述步驟直到墻面完全涂刷完畢。
5、外墻底漆在干透后應做到完全遮蓋墻面,無發(fā)花、泛青現(xiàn)象,這說明底漆施工達到要求。反之,則說明在滾刷時滾的太薄或不勻所致。
6、底漆干透后即可涂刷面漆,涂刷方法與底漆相同。正常情況下,約4-6小時后底漆即干。
第三篇:外墻涂料施工方法
外墻涂料底材要求
建筑涂料的涂裝表面最基本的要求——干燥,牢固,清潔。
1.干燥:水泥墻面保養(yǎng)至少1個月(冬季7周)以上,濕度低于6%,木材表面濕度低于10%;墻面無滲水、無裂縫等結構問題。
2.牢固:沒有粉化松脫物,舊墻面沒有松動的漆皮。
3.清潔:沒有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
底材不符合要求將嚴重影響漆膜性能。墻面濕度大可能造成漆膜起泡、起皮、剝落以及墻面滲堿、漆膜失光甚至長霉;底材松動有污物粘附會影響漆膜附著力,導致起皮、剝落等現(xiàn)象發(fā)生,如有霉菌滋生,更會造成漆膜長霉。
外墻涂料底材處理
1.新墻面。保養(yǎng)1個月以上,濕度〈6%(可使用濕度計測試),清除浮灰污跡及滲出堿分。
2.舊墻面。高壓水沖洗或機械打磨清除積灰和可能滋生的菌藻,清洗晾干,有必要可刷涂防霉溶液(可用漂白粉配制成10%的溶液),然后用水沖洗干凈;舊涂層完好,清潔表面后可直接重涂;舊涂層有粉化、起泡、開裂、剝落,需鏟除舊涂膜重新涂刷一遍底漆、兩遍面漆。
3.使用墻紙的墻面。可撕掉墻紙,洗去膠水,晾干后根據(jù)墻面狀況作適當處理而后施工涂料。
4.玻璃纖維表面??芍苯油克⒚嫫?。
5.木材。表面去除或更換磨損和腐爛部分,清潔修補表面,門窗與墻面接合部要用彈性好的填料嵌補。
6.金屬表面。鐵類:應先除去表面銹斑,待清理干凈后馬上涂刷相應的防銹底漆;非鐵類:去除表面油污、氧化層等,且涂刷相應增加附著力的底漆。
外墻涂料墻體處理
1.如果墻體平整,建議不使用膩子。
2.若使用膩子,易薄批而不宜厚刷。
3.對膩子的要求除了易批易打磨外,還應具備較好的強度和持久性。對于外墻,廚房和衛(wèi)生間,其對膩子的要求應具備更好的粘結性,粘結持久性及耐水性。
4.墻面可能出現(xiàn)問題的處理方法:塵土、粉末——室外可用高壓水沖洗,室內(nèi)可用濕布擦凈;油脂——使用中性洗滌劑清洗;灰漿——用鏟、刮刀等除去;霉菌——室外高壓水沖洗,室內(nèi)用漂白劑擦洗幾分鐘,用清水漂洗晾干。
外墻涂料施工條件
乳膠漆由于是水性涂料,對施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于5℃,環(huán)境濕度低于85%,以保證成膜良好。低溫將引起乳膠漆的漆膜粉化開裂等問題,環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干,并最終導致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素,在涂刷乳膠漆前,12小時不
能下雨,保證底材干燥;涂刷后,24小時不能下雨,避免漆膜被雨水沖壞。
外墻涂料涂裝體系
一般的外墻建筑涂料涂裝體系,分為3層:底漆、中涂漆、面漆。
1.底漆。底漆封閉墻面堿性,提高面漆附著力,對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆,漆膜附著力會有所削弱,墻面堿性對面漆性能的影響更大,尤其使用白水泥膩子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題,破壞面漆性能,影響漆膜的使用壽命。
2.中涂漆。中涂漆主要作用是提高附著力和遮蓋力,提供立體花紋,增加豐滿度,并相應減少面漆用量。
3.面漆。面漆是體系中最后涂層,具裝飾功能,抗拒環(huán)境侵害。
考慮到用戶的不同要求,可推薦不同的外墻面漆產(chǎn)品。
外墻涂料涂裝技巧
要想達到良好的涂裝效果,熟練的操作水平是需要的,但是乳膠漆的施工并不很難。首先,底材的要求應清潔干燥和牢固,按使用說明書操作,涂裝條件適合,稀釋比例準確,過量稀釋會使涂料不遮底、粉化,有光澤涂料會失光,色彩不一。其次,好的施工用具也是必須的。
1.外墻涂裝上漆順序要先上后下,從屋頂、檐槽、柱頂、橫梁和椽子到墻壁、門窗和底板。其中每一部分也須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時,中途不能停頓,如果不得不停下來,也要選擇房子結構上原有的連接部位,如墻面與窗框銜接處。這樣就能避免難看的接縫。在涂刷檐板時要分下述兩步,先刷檐板的底部,爾后刷向陽部位。同時刷幾塊檐板時,移動梯子,順著墻依次進行,涂刷過程中動作要快,并不時地在已干和未干的接合部位來回刷幾下,以避免留下層疊或接縫。
2.窗子:鉸鏈平推窗要開著上漆。順序是先頂部、側面、底部,爾后是橫桿、窗框、頂線板和窗臺。
3.平板門:這種門的涂刷方法和墻面一樣,先勾畫邊框爾后填滿,從上往下刷,在門與墻壁接合處結束。另一種方法是先用滾筒,然后用刷子在垂直方向輕輕帶一下,以去除滾筒的條紋印記。
4.花式木門:這種門上漆要先從最頂部的凹凸部位開始,每一塊都要先刷邊沿后填滿,最后刷門上剩余部位和邊框及其與墻壁接合部位。
外墻涂料涂裝后處理
施工完畢后,工具需即刻清洗,否則涂料干結后,會損壞工具;剩余涂料保持清潔,密閉封存。
拉毛是用特殊拉毛輥筒滾涂施工的一種施工工藝,漆膜具有一定的立體感。通常用來拉毛的產(chǎn)品主要是高固含量、高粘度的彈性涂料。其中通過對產(chǎn)品粘度的調(diào)節(jié),可以拉出尖狀
和圓滑飽滿兩種不同的效果。因為特殊的輥筒是帶有孔隙的,施工過程中會混入一些空氣,導致部分小氣泡產(chǎn)生,產(chǎn)品粘度過低時,氣泡更容易產(chǎn)生,因此施工時禁止加水。用漿狀浮雕漆也可拉毛,拉毛后再涂刷涂料,該工藝成本稍低,但表面質感差,沒有彈性
平涂是常見的施工工藝,根據(jù)各地方要求,施工時可不批刮膩子(如東北地區(qū))或滿刮膩子(如北京地區(qū)),該方式要求墻面平整,刷涂后能形成平滑的涂膜,大面平整度足平涂工藝的關鍵指標。
第四篇:外墻涂料粉刷施工方法
外墻涂料粉刷基本施工方案
1、表面處理
新的水泥砂漿、混凝土表面需經(jīng)一段通風干燥保養(yǎng)使墻面含水率小于10%PH值小于10方可施工。通常在25度,相對濕度65%的條件下水泥砂漿墻面要干燥7天以上,混凝土墻面要干燥21天以上。現(xiàn)澆或預制的水泥混凝土基底,需要更長的養(yǎng)護期,并徹底清除表面脫膜劑。對已風化的混凝土基底、吸水性強且粗糙起砂的水泥抹灰層,應通過濕法涂刷工藝進行底涂處理。嚴 重泛 堿析白 的 基層,用 鋼 刷去除結 晶 物,并用5%的草酸水溶液反復清洗,再用清水洗凈。對于無承載能力、疏松、起皮的涂層,應連同膩子徹底鏟除,洗凈且干燥后再用膩子找平對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整后用封底漆底涂即可。嚴重粉化的舊涂層應事先徹底清洗,舊的油性涂料應完全去除。污染嚴重的基層應清潔干凈。對已受霉菌、藻類侵蝕的墻體用機械方法去除,也可用漂白粉水溶液處理,再用水沖洗干凈,待干燥后找平。局部較深的凹槽應先用水泥砂漿填充,局部凸起應先削平?;鶎訅γ嬖谂文佔忧氨仨殘詫嵗喂蹋粦衅鹕?、裂縫、疏松等缺陷。墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩子修補平整。每次批刮膩子的厚度控制在2mm之內(nèi),批刮膩子的總厚度不超過5mm。膩子應堅實牢固,不得粉化、起皮或干裂。膩子干后,要用砂紙打磨平整,再用濕布將膩子上的浮灰抹去,并盡快涂漆,以免再次落灰。.被涂層表面必須堅實牢固,不應有脫砂、裂紋、疏松、剝落等缺陷。被涂層表面必須清潔,無灰塵、泥土、油污、霉斑等附著物。
2、施工方法
施工環(huán)境:施工溫度不低于5度,最好10度以上,尤其背陰面;相對濕度不高于85%。雨天或大于四級以上大風天應停止施工。
建議采用耐堿封底漆做底涂。也可用108膠刷涂。涂料在使用前加10-15%水(體積比)稀釋并徹底攪拌均勻,稀釋用水應潔凈。一般第一遍面涂加15%水,第二遍加10%。噴涂加15%水稀釋。
施工期間應蓋緊桶蓋,以防涂料結皮。涂刷過程中如需停頓,需將刷子或滾筒及時浸沒在涂料中,涂刷完成后立即用清水洗凈所有器具。
可采用滾涂、噴涂和刷涂三種方法。(施工方法同內(nèi)墻)。
第五篇:外墻涂料施工方法 _Fixed
外墻涂料施工方法
1、材料準備工作:所選用的外墻涂料必須符合設計要求。
2、機具及工具準備:攪拌機、砂紙機、排刷、小灰桶、鏟刀、抹子(刮板)、毛刷、滾刷等。
3、作業(yè)條件
⑴外墻面施工完畢,表面清潔干凈。
⑵施工的環(huán)境溫度能保證正常施工(按說明書要求進行)。
4、操作工藝 ⑴基層處理
外墻混凝土基層如有坑、洞的需用水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補,表面有麻面及縫隙的應用膩子填補齊平。如外墻面層部分損壞嚴重要求掛鋼網(wǎng)加固后抹灰。
⑵嵌縫
①第一道膩子:用粉刷石膏在外墻面輕輕覆蓋。②第二道膩子:輕抹板面并修邊,再次覆蓋。
③第三道膩子:抹一層粉刷石膏膩子,表面膩子凝固后,用砂紙打磨。⑶滿刮膩子、打磨
①第一遍滿刮膩子、打磨:要求刮薄、刮勻,不留野膩子。膩子干燥后,用砂紙磨平磨光。
②第二遍滿刮膩子及磨光:收縮裂縫、不平處,要復補膩子,膩子干燥后,打磨平整后清掃干凈。
③第三遍滿刮膩子及磨光:用靠尺及燈光側照先檢查,不平整的部位,再用膩子抹平,膩子干燥后,再打磨平整,清掃粉塵。
⑷刷外墻涂料
①刷第一遍外墻涂料:加人適量的水或稀釋劑,攪拌均勻后,用滾刷涂刷,要求無漏刷、無明顯接茬。
②第二遍外墻涂料、磨光:外墻涂料不宜稀釋,充分攪拌均勻,操作方法同第一遍。③第三遍涂料:第三遍涂料與第二遍操作方法相同。