第一篇：煤氣中毒的原因及防治

煤氣中毒的原因及防治

入冬，用煤做燃料取暖或生產(chǎn)的家庭和單位，室內(nèi)排煙通風(fēng)不良時(shí)，容易引起煤氣中毒。2煤氣與煤氣中毒

煤氣是煤和其它含碳物質(zhì)燃料時(shí)所產(chǎn)生的一種不穩(wěn)定的混合性氣體，主要含有一氧化碳、氫、甲烷、乙烯、丁烯、氮、碳酸、硫化氫等。其中以一氧化碳的含量最高，對(duì)人體的毒性最大，所以煤氣中毒實(shí)際是指一氧化碳中毒。

3癥狀

煤氣中毒的程度大致可分為三級(jí)。

3.1輕度中毒

頭腦發(fā)脹、頭痛、頭昏、全身無力;惡心欲吐、眼花、心慌。中毒者如能及時(shí)脫離現(xiàn)場，不經(jīng)治療在數(shù)小時(shí)或第二天即可恢復(fù)。

3.2中度中毒

除上述癥狀加重外，心跳快，血壓先高后低，昏迷;中毒者離開現(xiàn)場，經(jīng)搶救在數(shù)小時(shí)后可完全清醒，但隨之出現(xiàn)的頭痛、乏力等癥狀的往往在幾天以后才能恢復(fù)到正常。

3.3重度中毒

中毒后很快昏迷過去，瞳孔縮小或散大，對(duì)光反射異?；蜻t鈍，陣發(fā)性抽搐、顏面潮紅、血壓下降、脈快，有時(shí)皮膚出現(xiàn)小水皰或片狀紅腫，經(jīng)搶救清醒后，中毒者仍需經(jīng)過一段時(shí)間的治療才能安全恢復(fù)。4原因

造成煤氣中毒的主要原因。

4.1煤氣設(shè)備泄漏煤氣時(shí)，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)或已發(fā)現(xiàn)而未及時(shí)處理。

4.2缺乏煤氣安全知識(shí)，在超標(biāo)區(qū)域內(nèi)不采取防護(hù)措施，不戴防毒面具。

4.3在煤氣設(shè)備附近休息、睡覺。

4.4煤氣竄到蒸氣及水管內(nèi)，引起中毒。

4.5傳送煤氣不注意空氣流向或設(shè)備內(nèi)的殘留煤氣處理不凈，沒有執(zhí)行嚴(yán)格檢查制度。

4.6煤氣區(qū)域不設(shè)警示裝置，誤入險(xiǎn)區(qū)。

4.7管網(wǎng)系統(tǒng)壓力波動(dòng)大，煤氣壓力超過水封要求，造成水封被壓穿，煤氣泄漏。

4.8檢測儀器失靈，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，佩戴的防毒面具發(fā)生故障造成中毒。

4.9由于陰雨、霧天，煤氣不易擴(kuò)散，使人不知不覺吸入煤氣造成中毒。

4.10貿(mào)然進(jìn)入煤氣地區(qū)內(nèi)，有未經(jīng)檢查確認(rèn)的明、暗溝及隧道。

4.11煤氣地區(qū)互保聯(lián)保、互相監(jiān)護(hù)不落實(shí)。

4.12煤氣管網(wǎng)V型水封污水，補(bǔ)水管水量不足，泄水不嚴(yán)密或無卡盲板。

5救治與預(yù)防

5.1怎樣救治煤氣中毒的人呢?

首先，要立即打開門窗，搬走煤器或煤具，把病人移到空氣流通且安靜的地方，解開其衣扣，但必須注意保暖。若能自飲水者可給予熱糖茶水或其它熱飲料，呼吸微弱或停止者應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸;對(duì)昏迷病人可針刺人中、十宣、涌泉等穴，未昏迷者可針刺合谷、內(nèi)關(guān)、足三里、百會(huì)等穴。

5.2如何預(yù)防煤氣中毒事故的發(fā)生。

5.2.1嚴(yán)格遵守并執(zhí)行煤氣安全操作規(guī)程。

5.2.2從事煤氣作業(yè)人員上崗前，必須安全知識(shí)教育考試合格，否則不能上崗工作。

5.2.3在煤氣設(shè)備上抽卡盲板，動(dòng)火檢修，必須辦理申請(qǐng)手續(xù)，煤氣防護(hù)人員要到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

5.2.4煤氣設(shè)備、管道打開人孔時(shí)要側(cè)開身子，防止煤氣中毒。進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作，必須檢測一氧化碳濃度，合格后方可入內(nèi)。

5.2.5對(duì)煤氣設(shè)備、特別是室內(nèi)煤氣設(shè)備，應(yīng)有定期檢查泄漏制度，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)處理。

5.2.6對(duì)新建、擴(kuò)建、改建或大修后的煤氣設(shè)備在投產(chǎn)前，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，合格后方可投產(chǎn)。試驗(yàn)時(shí)間為2小時(shí)，室內(nèi)煤氣設(shè)備泄漏率小于等于2%，室外小于等于4%.5.2.7發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏或帶煤氣作業(yè)時(shí)，必須佩帶防毒面具。

5.2.8嚴(yán)禁在煤氣地區(qū)停留、睡覺或取暖。

5.2.9煤氣檢查站防護(hù)人員要定期對(duì)煤氣崗位進(jìn)行一氧化碳分析測定，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)處理。

5.2.10蒸汽管道不能與煤氣管道長期聯(lián)通，防止煤氣倒竄造成煤氣中毒。水管應(yīng)裝逆止閥，以防斷水時(shí)倒竄煤氣。

5.2.11煤氣地區(qū)應(yīng)掛明顯的安全警示牌，以防誤入造成煤氣中毒。

5.2.12煤氣排水器應(yīng)定期檢查溢流情況，冬季要伴隨蒸汽保溫，避免因虧水，煤氣壓力超過水封的安全要求，造成水封被壓穿。

5.2.13在煤氣放散過程中，放散上風(fēng)側(cè)20m、下風(fēng)側(cè)40m禁止有人，并沒有警示線，防止誤入。

5.2.14高爐出鐵口外溢煤氣，要有明火點(diǎn)燃;清理渣鐵溝時(shí)，采取機(jī)械通風(fēng);爐身看水工查看水管時(shí)要2人以上，攜帶監(jiān)測儀，超標(biāo)應(yīng)立即采取措施。

5.2.15高爐洗滌區(qū)域排水，泄漏煤氣時(shí)，禁止在排水溝周圍停留，排水溝沿線10m以內(nèi)不準(zhǔn)搭設(shè)臨時(shí)板房。

5.2.16熱風(fēng)爐開爐投產(chǎn)點(diǎn)火前，要按工藝要求進(jìn)行烘爐和煙道烘烤工作，煙道要有足夠負(fù)壓，避免廢氣外溢造成煤氣中毒。

5.2.17高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐煤氣鼓風(fēng)機(jī)、加壓機(jī)的軸頭要嚴(yán)密封嚴(yán)，防止因泄漏發(fā)生煤氣中毒。

5.2.18在一氧化碳超標(biāo)的煤氣地區(qū)作業(yè)，要采取臨時(shí)性防護(hù)措施，加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)，稀釋空氣中一氧化碳濃度。

5.2.19當(dāng)空氣中一氧化碳濃度低于160ppm時(shí)，作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行國家對(duì)一氧化碳濃度作業(yè)時(shí)間規(guī)定。

5.2.20在生產(chǎn)、操作、施工環(huán)境惡劣(一氧化碳濃度超過160ppm的固定區(qū)域)的情況下作業(yè)，宜采用通風(fēng)或佩戴防毒面罩的措施，在發(fā)生中毒事故搶救或檢查時(shí)應(yīng)戴氧氣呼吸器或空氣呼吸器。在煤氣設(shè)備(管網(wǎng))因跑煤氣而嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，嚴(yán)禁不采取措施冒險(xiǎn)搶救或進(jìn)入泄漏區(qū)域。

5.2.21V型水封與隔斷裝置宜用可靠的切斷煤氣的手段，不準(zhǔn)單獨(dú)將V型水封做為可靠切斷。封V型水封，要達(dá)到補(bǔ)水量充足，必須保持高位溢流，泄水管不準(zhǔn)漏水，水封要設(shè)專人檢查監(jiān)護(hù)，防止水封污水

第二篇：淺析屋面滲漏原因及防治措施

淺析屋面滲漏質(zhì)量問題及防治措施 章俊杰

【摘要】 屋面滲漏是民用建筑房屋使用過程中最突出的問題之一，滲漏不但影響建筑物的正常使用功能，危害建筑裝飾效果，還侵蝕建筑物結(jié)構(gòu)主體，縮短建筑物使用壽命，造成經(jīng)濟(jì)損失。本文通過對(duì)屋面滲透原因分析，從設(shè)計(jì)控制、材料選擇、施工質(zhì)量、維護(hù)管理等方面提出屋面滲漏防治措施。

【關(guān)鍵詞】滲漏原因；施工質(zhì)量；防治措施 一：

1、屋面滲漏的原因分析

由于建筑物地基生產(chǎn)不均勻沉降導(dǎo)致屋面板開裂；氣候溫差變化大混凝土脹縮產(chǎn)生屋面板裂縫；屋面上荷載過集中使板的擾度增大產(chǎn)生變形裂縫；屋面板與支承結(jié)構(gòu)連接處受力不均使屋面板開裂；這些都將導(dǎo)致屋面板開裂發(fā)生屋面滲漏，還有防水材料質(zhì)量是產(chǎn)生屋面滲漏最直接的原因之一，是保證屋面防水工程質(zhì)量的關(guān)鍵，對(duì)材料的物理性能技術(shù)指標(biāo)了解不透，有關(guān)選材方面對(duì)屋面滲漏等原因應(yīng)引起管理單位的高度重視。

2、設(shè)計(jì)方面的原因

由于設(shè)計(jì)者防水意識(shí)淡薄或設(shè)計(jì)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不足，沒有根據(jù)建筑物的使用功能，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用環(huán)境等不同技術(shù)性的材料或不同的施工方法；有的節(jié)點(diǎn)處理或泛水做法設(shè)計(jì)不合理也會(huì)造成滲漏，有的部位直接未設(shè)計(jì)防水層。目前我國的防水設(shè)計(jì)基本上都由建筑設(shè)計(jì)專業(yè)完成，多數(shù)建筑設(shè)計(jì)師只注重建筑物的功能布局，立面處理，室內(nèi)裝修上；對(duì)屋面防水不夠重視；設(shè)計(jì)過于簡單，使用范圍及使用條件了解不透，不能根據(jù)建筑物的具體情況選用防水材料；有的在一道防水材料上進(jìn)行二道熱融防水，以致造成一道材料熱烤融化，無法起到二道設(shè)防作用。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師也未對(duì)屋面防水做足夠的重視，未對(duì)屋面板做適當(dāng)?shù)奶岣吲浣盥?、采用抗?jié)B混凝土等技術(shù)措施。有些設(shè)計(jì)人員對(duì)一些重要的結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)不出施工大樣圖，設(shè)計(jì)不全面、設(shè)計(jì)深度不夠，造成施工困難。還有些設(shè)計(jì)人員不根據(jù)實(shí)際情況；在沒有認(rèn)真研究基礎(chǔ)資料是否相符的情況下盲目照搬其他工程屋面防水做法。

3、施工質(zhì)量原因

缺乏防水專業(yè)施工隊(duì)伍，有的單位請(qǐng)不懂防水技術(shù)的工人去進(jìn)行屋面防水施工操作。屋面排水坡度不能滿足設(shè)計(jì)要求，未按施工規(guī)范要求設(shè)置分隔縫，涂膜防水油膏的厚度、均勻度不滿足驗(yàn)收規(guī)范要求，露出屋面的管根、水落口、天溝、檐溝、泛水等未按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求做處理，保護(hù)層不符合要求；屋面泛水等未按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求做處理，保護(hù)層不符合要求，屋面泛水做法，細(xì)部做法達(dá)不到施工要求等，施工質(zhì)量問題是導(dǎo)致屋面滲漏的主要原因。

4、材料方面的原因

防水材料質(zhì)量控制包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的質(zhì)量控制。材料質(zhì)量是屋面防水質(zhì)量的基礎(chǔ)，材料質(zhì)量不符合要求，工程質(zhì)量就等于不符合標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)材料質(zhì)量控制是提高工程質(zhì)量的重要保證，對(duì)材料質(zhì)量重點(diǎn)控制其物理；力學(xué)性能及化學(xué)性能。在施工中必須對(duì)材料嚴(yán)格檢查、驗(yàn)收并且正確使用，建立管理臺(tái)賬，做好收、發(fā)、儲(chǔ)、運(yùn)等各個(gè)環(huán)節(jié)監(jiān)督，避免將不合格的原材料使用到防水工程上。進(jìn)入現(xiàn)場的工程材料必須有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書、性能檢測報(bào)告并滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。

5、使用維護(hù)管理方面的原因

工程竣工交付使用后必須做好房屋工程的維護(hù)管理工作，對(duì)確保屋面防水使用年限很重要，由于屋面長年累月處于外界自然條件下，收到房屋結(jié)構(gòu)變形及經(jīng)常性冷熱交替變化的影響，導(dǎo)致屋面防水層不可能保證長期完好無損，有的人還在防水層上鑿眼打洞等，加速了屋面防水層的腐爛、老化，造成屋面逐漸出現(xiàn)滲漏。二：屋面滲漏的防治措施

確保屋面防水工程質(zhì)量設(shè)計(jì)為前提，材料是基礎(chǔ)，施工是關(guān)鍵。影響屋面滲漏因素諸如設(shè)計(jì)不合理性，結(jié)構(gòu)質(zhì)量、防水材料質(zhì)量差、施工工藝及施工質(zhì)量差，維護(hù)管理不到位等。把控好屋面防水設(shè)計(jì)關(guān)、選擇質(zhì)量好的防水材料、做好檢測試驗(yàn)、制定科學(xué)合理的防水施工方案是提高屋面防水工程質(zhì)量的有力措施。

施工單位在屋面防水工程施工前應(yīng)通過圖紙會(huì)審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并編制屋面防水施工方案技術(shù)措施。此外，防水工程必須由專業(yè)的防水施工隊(duì)來施工，并進(jìn)行書面施工技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格按施工工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。

1、屋面防水設(shè)計(jì)控制

設(shè)計(jì)人員必須掌握防水技術(shù)、材料性能及屋面防水設(shè)防要求，依據(jù)工程性質(zhì)、重要程度、使用功能以及耐用年限設(shè)計(jì)屋面防水等級(jí)，同時(shí)根據(jù)工程特點(diǎn)，地區(qū)自然條件等按照屋面防水等級(jí)要求進(jìn)行防水構(gòu)造設(shè)計(jì)，防水重點(diǎn)部位設(shè)有施工詳圖。堅(jiān)持以柔性為主，按防排結(jié)合、剛?cè)岵?jì)，多道防水、節(jié)點(diǎn)密封，加強(qiáng)保護(hù)的原則進(jìn)行材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，再按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集中細(xì)部構(gòu)造進(jìn)行防水細(xì)部節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)深度要符合要求，施工前要進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)交底和施工圖紙會(huì)審，對(duì)不明確、不合理，現(xiàn)場監(jiān)理及施工技術(shù)人員要給與提出，設(shè)計(jì)者要予以變更處理解決?，F(xiàn)場監(jiān)理及施工技術(shù)人員要給與提出，設(shè)計(jì)者要預(yù)計(jì)變更處理解決。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者對(duì)屋面板要適當(dāng)提高配筋率并采用抗?jié)B混凝土，提高屋面板混凝土的抗裂性，抗?jié)B性能，在屋頂結(jié)構(gòu)施工圖中要明確防水構(gòu)造做法。

2、材料選材控制措施

擇優(yōu)選用和合理使用時(shí)關(guān)鍵問題，根據(jù)防水等級(jí)和設(shè)防要求選材，根據(jù)設(shè)計(jì)師單一品種還是同種材料疊層使用；是采用剛?cè)岵牧辖Y(jié)合或者是卷材與涂料復(fù)合使用；如何對(duì)變形縫等細(xì)部構(gòu)造提出選材條件與要求等等，這些還需要考慮與地區(qū)氣溫、氣候、環(huán)境等各種因素相結(jié)合。

3、提高屋面結(jié)構(gòu)防水施工質(zhì)量措施

選擇防水材料要與建筑物等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)，控制進(jìn)入施工現(xiàn)場的防水材料質(zhì)量，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，有效防止不合格的防水材料用在屋面防水工程上。防水工程質(zhì)量取決于設(shè)計(jì)質(zhì)量、材料質(zhì)量、工序質(zhì)量、施工工藝水平、工人操作水平、成品保護(hù)水平、施工管理水平等要素。

屋面防水以防排為主，專門對(duì)屋面進(jìn)行定期清掃、檢查疏通天溝、檐口、排水口，將雨水及時(shí)排走。屋面找坡時(shí)無論是建筑找坡，還是結(jié)構(gòu)找坡，都要按設(shè)計(jì)規(guī)范搞好屋面找坡，有效地控制屋面排水坡度和坡向是提高屋面防水質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)。找坡層澆筑時(shí)一定要用滾筒和尺方滾、壓趕使其密實(shí)平順。

要防治屋面滲漏控制好屋面板施工質(zhì)量也是關(guān)鍵。屋面板混凝土強(qiáng)度高、抗?jié)B性能好是防治屋面滲漏的根本保證?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板的鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，加強(qiáng)混凝土振搗使之密實(shí)，不漏漿、無蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象。澆搗混凝土連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁出現(xiàn)澆搗中斷、漏振現(xiàn)象?；炷帘砻娼?jīng)滾筒碾壓，提漿收水后用鐵板壓光，然后鋪蓋草席或塑料膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。

4、屋面找平層施工質(zhì)量控制措施

控制好基層施工質(zhì)量是搞好屋面防水的基礎(chǔ)。施工前將基層清理干凈，屋面不得有積水。如果找平層內(nèi)部不密實(shí)、坡度不夠、表面不平、砂漿拌和不均勻、施工質(zhì)量低劣，會(huì)直接影響防水層施工質(zhì)量。準(zhǔn)確控制分倉縫的位置。采用水泥砂漿（宜摻10%的U型膨脹劑）或細(xì)石混凝土（抗裂纖維）的找平層分倉縫間距不得大于5M,并留置在易開裂處。分倉縫要事先預(yù)留，不得后割，縫寬宜為20mm~30mm,選擇高質(zhì)量的密封材料嵌縫。施工時(shí)要隨時(shí)檢查找平層的趕平壓光質(zhì)量、密封材料嵌縫質(zhì)量，做到擠壓密實(shí)，養(yǎng)護(hù)工作達(dá)到施工規(guī)范要求。

5、增加附加層施工質(zhì)量控制措施

屋面防水層在某些部位上由于應(yīng)力集中、變形頻繁、雨水沖刷嚴(yán)重或外力損害，會(huì)較早地出現(xiàn)局部損壞，導(dǎo)致整個(gè)防水層耐用年限縮短。因此，在防水工程設(shè)計(jì)和施工中，對(duì)容易造成局部損壞的薄弱部位設(shè)置一至二層增附加層。找平層分倉縫處應(yīng)設(shè)置空鋪附加層。附加層的寬度要超過加強(qiáng)部位250mm，如為涂膜附加層必須帶有胎體增強(qiáng)材料，應(yīng)先施工附加層，后施工防水層。板端縫增強(qiáng)層應(yīng)有較強(qiáng)的適應(yīng)基層變形能力，可采用卷材增強(qiáng)層，采用加胎體的防水涂料作增強(qiáng)層，涂料可采用與大面積防水層相容的高分子涂料或集合無改性，瀝青涂料。

6、涂膜隔離層施工質(zhì)量控制

首先要對(duì)基層進(jìn)行檢查與清掃，若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂縫、預(yù)埋件固定不牢等質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。另外，基層干凈是防水涂料施工的首要條件，也是確保涂刷層與找平層之間粘結(jié)力的關(guān)鍵因素。根據(jù)屋面工程技術(shù)規(guī)范要求，在屋面與墻面鏈接處隔氣層應(yīng)從墻面向上連續(xù)涂刷，且高出保溫層上表面不得小于150mm。隔氣層厚度為3mm，為確保涂層厚度和提高涂層成品質(zhì)量，因此在施工中應(yīng)采取多次薄涂的施工工藝。另外，在施工前應(yīng)通過試驗(yàn)確定沒到涂料材料用量，并對(duì)原材料仔細(xì)攪拌確保涂刷均勻。與此同時(shí)，每道涂料在施工時(shí)必須等上一道涂料充分干燥后進(jìn)行。在大面積涂刷前，先對(duì)陰陽角、雨水口、采光窗端壁等細(xì)部構(gòu)造處進(jìn)行附加增強(qiáng)處理，其寬度不應(yīng)小于200mm，分隔縫處空鋪一層聚酯無紡布附加層（一邊固定），鋪設(shè)寬度為200-300mm。收頭處的胎體增強(qiáng)材料應(yīng)裁剪整齊，如有凹槽應(yīng)將其壓入槽內(nèi)，不得有翹邊、皺折、透底等缺陷，最后用密封膏密封。涂膜隔氣層嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級(jí)風(fēng)以上時(shí)施工，施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。

7、保護(hù)層施工質(zhì)量控制措施

對(duì)卷材防水層和涂膜防水層都要求在其上面設(shè)置保護(hù)層，常用的有反射膜、顆粒、塊料、水泥砂漿、細(xì)石混凝土等多種保護(hù)層，各有其優(yōu)缺點(diǎn)。一般情況下上人屋面采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土做保護(hù)層，塊料保護(hù)層和細(xì)石混凝土保護(hù)層的施工應(yīng)設(shè)置分倉縫嵌填密封材料，分倉面積應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，平面變化處及墻根位置應(yīng)設(shè)置分倉縫。對(duì)大量的有架空隔熱的層面涂膜防水層，采用20mm厚的1:2.5水泥砂漿（摻微膨脹劑）一次抹平壓光作保護(hù)層。水泥砂漿保護(hù)層應(yīng)預(yù)設(shè)表面分隔縫并注打密封膠，其縱橫間距均不得大于1.5m。

8、屋面轉(zhuǎn)角處施工質(zhì)量控制措施

鋪涂柔性防水層的所有水平、豎向的陰角和陽角基層，均做半徑為50mm ~ 80mm的圓角。在陰陽角處的基層涂膠后要用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層。

9、泛水收頭處施工質(zhì)量控制措施

將屋面的卷材繼續(xù)鋪至垂直墻面上形成卷材防水，泛水高度不小于250mm。在屋面與垂直女兒墻面的交接縫處，砂漿找平層應(yīng)抹成圓弧形或45度斜面，上涂刷卷材膠粘劑，使卷材膠粘密實(shí)，避免卷材架空或折斷，并加鋪一層卷材。做好泛水上口的卷材收頭固定，防止卷材在垂直墻面上下滑。在垂直墻面中預(yù)留通長的凹槽，將卷材收頭壓入槽內(nèi)，用防水壓條釘壓后再用密封材料嵌填封嚴(yán)，外抹水泥砂漿保護(hù)。凹槽上部的墻體也應(yīng)做防水處理。

10、加強(qiáng)使用維護(hù)管理措施

工程竣工交付使用時(shí)，施工單位要向建設(shè)單位管理人員針對(duì)維護(hù)管理使用說明進(jìn)行交底，施工單位做到定期回訪。使用單位應(yīng)認(rèn)真按照維護(hù)使用說明進(jìn)行管理，不上人屋面決不可以堆放雜物、上人玩耍等。三：結(jié)語

屋面防滲漏是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，要從設(shè)計(jì)防水層構(gòu)造、材料質(zhì)量，施工細(xì)部構(gòu)造及基層處理等方面進(jìn)行質(zhì)量控制，應(yīng)選擇符合質(zhì)量要求的防水材料，進(jìn)行可靠、耐久、合理、經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)，精心策劃、精心施工、建立維修、保養(yǎng)管理制度，只要有一個(gè)環(huán)節(jié)未達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求都有可能導(dǎo)致屋面發(fā)生滲漏。屋面防滲漏問題需要建各方共同努力，嚴(yán)格控制各階段、各環(huán)節(jié)工作的質(zhì)量，使屋面防水工程達(dá)到房屋使用功能及耐久性要求，杜絕屋面滲漏質(zhì)量問題發(fā)生。

第三篇：地下室滲漏原因及防治措施

地下室滲漏原因分析及預(yù)防措施

Cause analysis and prevention measures in the basement

leakage

葉春欣

（杭州欣盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，浙江 杭州 310014）

摘要：地下室滲漏的產(chǎn)生原因很多：材料選擇，施工工藝，節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，工人操作等等。很多論文中都詳細(xì)分析了防治措施，結(jié)合自己多年地下室的維修與工程管理經(jīng)驗(yàn)，建議首先從設(shè)計(jì)階段考慮如何簡化節(jié)點(diǎn)，便于施工；其次對(duì)容易出現(xiàn)問題的部位考慮改進(jìn)、增強(qiáng)防范措施；最后應(yīng)對(duì)施工中的難點(diǎn)加強(qiáng)交底，杜絕工人的不當(dāng)操作帶來的危害。

關(guān)鍵詞：地下室；滲漏；節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

1、地下室底板滲水

1.1、后澆帶的節(jié)點(diǎn)做法：后澆帶中垃圾、積水處理不到位，會(huì)導(dǎo)致混凝土夾渣，強(qiáng)度降低等影響后澆帶混凝土質(zhì)量，增加滲漏風(fēng)險(xiǎn)，可以從后澆帶的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)上來預(yù)防此類通病： 1.1.1、多數(shù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中仍采用圖1所示的節(jié)點(diǎn)，此節(jié)點(diǎn)不能有效解決以上問題。建議采用圖2節(jié)點(diǎn)，后澆帶的底板加厚100mm以上，即使后澆帶內(nèi)有部分垃圾清不干凈，但殘留垃圾沉積在底部，也不影響底板厚度范圍內(nèi)的混凝土質(zhì)量。

1.1.2、在底板施工時(shí)，后澆帶內(nèi)每隔20米增加200X200X400(深)集水坑，如圖3所示，便于后期水泵能放入集水井中抽干積水。

1.2、后澆帶設(shè)置位置：后澆帶作為防水的薄弱點(diǎn)，應(yīng)考慮避開配電房等高低跨交接位置。如圖4所示，高低跨交接位置混凝土施工難度大，容易出現(xiàn)混凝土疏松、根部裂縫，而且此處豎向構(gòu)件后面為保留土層，后期無法做柔性防水層，滲漏危險(xiǎn)性較高。

1.3、連通口滲漏比較普遍：連通口通常采用一層中埋式橡膠止水帶，實(shí)際施工中由于橡膠止水帶被鋼筋等刺穿，或者固定不牢偏位，甚至從結(jié)構(gòu)中拉出，出現(xiàn)滲漏。土方回填后，從外部修補(bǔ)可能性不大，而從內(nèi)側(cè)也很難修補(bǔ)。因此除了在施工中嚴(yán)格管理的同時(shí)，建議連通口增加一道排水措施，采用直徑50的排水管，從結(jié)構(gòu)層直接引到附近集水井，如圖5所示。連通口其余三邊用鋁板或者不銹鋼板飾面兼作導(dǎo)流作用，將上口及兩邊的水導(dǎo)流到底板水溝內(nèi)，如此堵排結(jié)合，才能更好地解決連通口的滲漏問題。

1.4、保護(hù)層厚度不足不僅造成底板滲漏[1]，而且影響結(jié)構(gòu)耐久性。地下室基礎(chǔ)梁截面尺寸大、鋼筋用量多，自重較大，砂漿墊塊容易壓碎，且部分梁比較深，保護(hù)層墊塊放置不方便，壓碎后又不容易發(fā)現(xiàn)，保護(hù)層厚度不能得到保證。建議采用鋼筋廢料加工成定型支架，如圖6所示：支架對(duì)梁的骨架能起到有效支撐，同時(shí)確保保護(hù)層厚度。

1.5、高低跨部位施工不當(dāng)造成滲漏：高低跨側(cè)模采用鋼筋支撐，施工中鋼筋穿透底板，或采用小木條支撐，未及時(shí)拔除并振搗密實(shí)，都會(huì)成為滲漏通道。

高低跨混凝土澆搗方法很重要，應(yīng)先澆低跨，等低跨混凝土基本喪失流動(dòng)性時(shí)（初凝前），再澆搗豎向結(jié)構(gòu)，否則容易出現(xiàn)混凝土疏松、蜂窩等質(zhì)量問題。同時(shí)低跨后續(xù)施工時(shí)，不得擾動(dòng)前面澆好的混凝土，以免造成根部裂縫[1]。

1.6、后期工序把關(guān)：地下室應(yīng)及早清理，地面保持干燥，并檢查滲漏情況，時(shí)間允許的，最好通過夏天水壓較高時(shí)期的檢驗(yàn)。例如我們杭州的某個(gè)項(xiàng)目在錢塘江邊，雖然前面地下室滲漏修補(bǔ)都已完成，但8月份漲潮后水位達(dá)到最高點(diǎn)，底板承受的水壓力比平時(shí)大很多，又發(fā)現(xiàn)局部滲漏點(diǎn)。

有的施工單位底板滲漏處理不仔細(xì)就進(jìn)入下道工序，由于車庫混凝土面層與結(jié)構(gòu)層之間的冷縫的存在，水在壓力作用下，會(huì)在夾層中到處亂竄，漏水源頭很難查找。這個(gè)問題有的企業(yè)采用圖7做法來補(bǔ)救，在混凝土面層與結(jié)構(gòu)層之間增加濾水層，有組織地排水，即使底板略有滲漏，也通過周邊的排水系統(tǒng)排出。

1.7、混凝土材料的要求：地下室施工主要考慮如何減少收縮裂縫，降低水化熱，大體積混凝土避免內(nèi)部與外部溫差過大等，可以從水泥品種、用量，砂率、石子粒徑等方面控制，包括膨脹劑，減水劑的使用，后期養(yǎng)護(hù)等等方面，很多論文中都有詳細(xì)分析，本文不再展開。1.8、施工中的不當(dāng)做法導(dǎo)致滲漏，如：止水螺桿、止水鋼板施工不規(guī)范，垃圾清理不到位，振搗不密實(shí)，澆搗方案不合理導(dǎo)致留設(shè)冷縫，工人隨意加水等等引起地下室滲漏的原因很多，需要我們?cè)谑┕ぶ屑訌?qiáng)對(duì)工人的交底與過程監(jiān)督。

2、頂板滲漏

2.1、控制管線位置裂縫：我們某個(gè)項(xiàng)目地下室頂板完成后，在覆土之前氣溫度驟然降低，出現(xiàn)大量沿著管線走向的裂縫，并滲水。分析原因：主要由于預(yù)埋管線多數(shù)采用KBG管，管材外表光滑，與混凝土握裹力較差。而頂板鋼筋間距基本為180~200mm，在溫度收縮應(yīng)力較大的情況下，鋼筋間距偏大不能有效限制混凝土的收縮，導(dǎo)致在最薄弱處（管線位置）被拉裂。

建議頂板施工時(shí)在管線位置增加Φ6@200鋼筋網(wǎng)片，約束混凝土裂縫的擴(kuò)展。頂板配筋設(shè)計(jì)時(shí)遵循細(xì)而密的原則，間距控制在150mm以下。同時(shí)考慮減少頂板中的預(yù)埋管線，盡量走地下室橋架，如：我們地下室的照明采用線槽燈，不需要在頂板內(nèi)埋設(shè)照明電線管。2.2、頂板的養(yǎng)護(hù)、荷載控制：頂板混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)裂縫的控制非常關(guān)鍵，最好蓄水養(yǎng)護(hù)，防水混凝土要求養(yǎng)護(hù)在14天以上。而地下室頂板澆好后，很多施工單位馬上作為材料堆放、加工場地，甚至后期頂板上未采取任何措施跑重型土方車、混凝土車等等，造成頂板相應(yīng)位置的梁、板開裂并滲漏。

建議在圖紙會(huì)審時(shí)考慮后期施工道路的規(guī)劃，要求設(shè)計(jì)對(duì)相應(yīng)位置頂板進(jìn)行加固。實(shí)際施工中有條件的，可以分批分階段做防水，砌擋土墻并回土做臨時(shí)道路，以便土層對(duì)上部集中荷載進(jìn)行分散。條件不允許的，建議頂板通道位置保留支模架，同時(shí)控制重車停在地下室頂板范圍以外，采用小車二次搬運(yùn)。

2.3、后澆帶位置的支撐和保護(hù)：后澆帶的模板建議采用獨(dú)立支模體系，便于頂板拆模時(shí)后澆帶位置能保留原狀。部分施工單位模板拆除后采用二次支撐，混凝土梁可能已經(jīng)在自重下變形，出現(xiàn)裂縫。由于后澆帶梁板處于懸臂狀態(tài)，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制，不得在上部堆放荷載。2.4、支模不當(dāng)造成滲漏通道：木工在梁側(cè)模加固時(shí)采用鐵絲穿透頂板釘在高跨模板上，如圖8所示，而且側(cè)模拆除時(shí)，工人直接撬斷鐵絲，造成此處混凝土松動(dòng)，漏水。圖中所示側(cè)模根部采用木條支撐未及時(shí)拔除并振搗密實(shí)，也是滲漏原因之一。

2.5、頂板混凝土澆搗時(shí)，建議采用鐵板光面，柔性防水層直接做在結(jié)構(gòu)面上?；炷帘砻婷冢粌H影響防水材料與結(jié)構(gòu)的粘結(jié)，而且造成涂膜防水材料的浪費(fèi)。部分防水方案要求在頂板防水施工前，采用砂漿找平的做法是不合理的，砂漿容易空鼓開裂，會(huì)導(dǎo)致防水層與基層脫開，中間形成滲水通道，只要一處防水被突破，水就能流向四面八方。

2.6、頂板上盡量不要留洞，如不能避免的，如：塔吊位置等，則必須設(shè)置鋼板止水帶，建議留水平縫（即洞口四邊一次性上翻），水平縫的混凝土與防水施工質(zhì)量比垂直縫容易控制。

3、墻板滲漏

3.1、地下室設(shè)計(jì)中外墻柱的位置，框架梁、墻板、柱、暗梁鋼筋都交接在一起，鋼筋非常密集，混凝土施工難度大，容易出現(xiàn)振搗不密實(shí)，甚至空洞。建議地下室設(shè)計(jì)盡量采用三級(jí)鋼，減少鋼筋用量；適當(dāng)增大梁、柱、墻板截面寬度，從而增大鋼筋間距；減少鋼筋直徑規(guī)格，便于鋼筋在支座位置拉通，避免兩邊鋼筋直徑不同而都在支座位置錨固的情況。

部分施工單位在梁底鋼筋下料時(shí)為施工簡便，采用兩邊底筋斷開下料，分別錨固的方式，不僅浪費(fèi)鋼筋，也大大增加了支座位置的鋼筋密集度，建議采用套筒之類機(jī)械連接方式。3.2、地下室出墻管處也是容易滲漏的位置。常規(guī)要求采用鋼套管，必須焊止水翼環(huán)，消防管等鋼管可以考慮直埋，避免管道與套管之間因填塞不嚴(yán)導(dǎo)致的滲漏。

針對(duì)局部防水堵漏施工困難的位置，如：地下室一個(gè)外墻套管內(nèi)穿了十幾根拇指粗的電纜，電纜與套管之間很難封堵。土方回填后如果發(fā)現(xiàn)滲漏，維修難度很大，這種情況建議地下室外墻外側(cè)增加檢修井，便于防水和后期滲漏維修。

部分管線可以考慮不走地下室外墻，如圖9所示，在架空層底板設(shè)計(jì)時(shí)，部分區(qū)域板面標(biāo)高降低500mm以上，屋面雨水管，或室外進(jìn)主樓的管線統(tǒng)一在架空層底板上走，不進(jìn)地下室，管道安裝完畢上部覆土后做混凝土面層，這樣減少外墻管線滲漏的問題發(fā)生。

3.3、外墻混凝土澆搗完成后，建議松模澆水，并帶模養(yǎng)護(hù)7天，避免拆模太早對(duì)止水螺桿的擾動(dòng)過大，導(dǎo)致墻板裂縫，并造成螺桿與混凝土之間松動(dòng)[2]，成為滲水通道。

3.4、外側(cè)覆土的部位必須做混凝土擋墻。我們某個(gè)項(xiàng)目采用下沉式景觀庭院，因事先考慮不周，后期景觀施工采用磚砌擋土墻，墻面外側(cè)粉刷完成后做防水卷材，結(jié)果后期滲漏很難修補(bǔ)。圖紙審查時(shí)應(yīng)查找所有室內(nèi)外交接位置，確保采用混凝土擋土墻。

3.5、其他：墻板上盡量不要留設(shè)施工縫，如必須二次澆搗的，應(yīng)設(shè)止水鋼板，使用止水螺桿。防水施工前應(yīng)注重基層的處理，螺桿位置割除鋼筋鑿出塑料墊塊（或小木塊），陰角位置粉刷成R角，墻面突出物應(yīng)清理干凈，注意防水施工的質(zhì)量和搭接，成品保護(hù)等等，混凝土材料要求，及施工澆搗等相關(guān)論文闡述較多，不展開。

4、結(jié)語

地下室滲漏問題的發(fā)生，除了材料選擇、設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)、施工工藝方面的原因之外，不少施工現(xiàn)場重視程度不夠，缺乏相應(yīng)的預(yù)控措施，工人技能水平下降等等也是重要原因之一。我們只有從設(shè)計(jì)、施工、材料等全方面入手，并加強(qiáng)現(xiàn)場過程管理，才能最大程度地減少地下室質(zhì)量問題的發(fā)生。

．

作者簡介：葉春欣（1977-）男 浙江省嵊州市 大學(xué)本科 工程師 房地產(chǎn)公司工程管理 詳細(xì)聯(lián)系方式：葉春欣 *** QQ：763829006 電子郵箱： 763829006@qq.com 公司地址：杭州市中山北路632號(hào)越都商務(wù)大廈19樓 310014 傳真：0571-88219395 Add: 19F，Yuedu Commercal Building No.632 Zhougshan North Road Hangzhou China

工作單位：杭州欣盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

英文：

Hangzhou Xin sheng Real Estate Development Co.,Ltd．

第四篇：地下室滲漏原因及防治措施

1、地下室底板滲水

1.1、后澆帶的節(jié)點(diǎn)做法：后澆帶中垃圾、積水處理不到位，會(huì)導(dǎo)致混凝土夾渣，強(qiáng)度降低等影響后澆帶混凝土質(zhì)量，增加滲漏風(fēng)險(xiǎn)，可以從后澆帶的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)上來預(yù)防此類通?。?/p>

1.1.1、多數(shù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中仍采用圖1所示的節(jié)點(diǎn)，此節(jié)點(diǎn)不能有效解決以上問題。建議采用圖2節(jié)點(diǎn)，后澆帶的底板加厚100mm以上，即使后澆帶內(nèi)有部分垃圾清不干凈，但殘留垃圾沉積在底部，也不影響底板厚度范圍內(nèi)的混凝土質(zhì)量。

1.1.2、在底板施工時(shí)，后澆帶內(nèi)每隔20米增加200X200X400(深)集水坑，如圖3所示，便于后期水泵能放入集水井中抽干積水。

1.2、后澆帶設(shè)置位置：后澆帶作為防水的薄弱點(diǎn)，應(yīng)考慮避開配電房等高低跨交接位置。如圖4所示，高低跨交接位置混凝土施工難度大，容易出現(xiàn)混凝土疏松、根部裂縫，而且此處豎向構(gòu)件后面為保留土層，后期無法做柔性防水層，滲漏危險(xiǎn)性較高。

1.3、連通口滲漏比較普遍：連通口通常采用一層中埋式橡膠止水帶，實(shí)際施工中由于橡膠止水帶被鋼筋等刺穿，或者固定不牢偏位，甚至從結(jié)構(gòu)中拉出，出現(xiàn)滲漏。土方回填后，從外部修補(bǔ)可能性不大，而從內(nèi)側(cè)也很難修補(bǔ)。因此除了在施工中嚴(yán)格管理的同時(shí)，建議連通口增加一道排水措施，采用直徑50的排水管，從結(jié)構(gòu)層直接引到附近集水井，如圖5所示。連通口其余三邊用鋁板或者不銹鋼板飾面兼作導(dǎo)流作用，將上口及兩邊的水導(dǎo)流到底板水溝內(nèi)，如此堵排結(jié)合，才能更好地解決連通口的滲漏問題。

1.4、保護(hù)層厚度不足不僅造成底板滲漏[1]，而且影響結(jié)構(gòu)耐久性。地下室基礎(chǔ)梁截面尺寸大、鋼筋用量多，自重較大，砂漿墊塊容易壓碎，且部分梁比較深，保護(hù)層墊塊放置不方便，壓碎后又不容易發(fā)現(xiàn)，保護(hù)層厚度不能得到保證。建議采用鋼筋廢料加工成定型支架，如圖6所示：支架對(duì)梁的骨架能起到有效支撐，同時(shí)確保保護(hù)層厚度。1.5、高低跨部位施工不當(dāng)造成滲漏：高低跨側(cè)模采用鋼筋支撐，施工中鋼筋穿透底板，或采用小木條支撐，未及時(shí)拔除并振搗密實(shí)，都會(huì)成為滲漏通道。

高低跨混凝土澆搗方法很重要，應(yīng)先澆低跨，等低跨混凝土基本喪失流動(dòng)性時(shí)（初凝前），再澆搗豎向結(jié)構(gòu)，否則容易出現(xiàn)混凝土疏松、蜂窩等質(zhì)量問題。同時(shí)低跨后續(xù)施工時(shí)，不得擾動(dòng)前面澆好的混凝土，以免造成根部裂縫[1]。

1.6、后期工序把關(guān)：地下室應(yīng)及早清理，地面保持干燥，并檢查滲漏情況，時(shí)間允許的，最好通過夏天水壓較高時(shí)期的檢驗(yàn),雖然前面地下室滲漏修補(bǔ)都已完成，但8月份漲潮后水位達(dá)到最高點(diǎn)，底板承受的水壓力比平時(shí)大很多，又發(fā)現(xiàn)局部滲漏點(diǎn)。

有的施工單位底板滲漏處理不仔細(xì)就進(jìn)入下道工序，由于車庫混凝土面層與結(jié)構(gòu)層之間的冷縫的存在，水在壓力作用下，會(huì)在夾層中到處亂竄，漏水源頭很難查找。這個(gè)問題有的企業(yè)采用圖7做法來補(bǔ)救，在混凝土面層與結(jié)構(gòu)層之間增加濾水層，有組織地排水，即使底板略有滲漏，也通過周邊的排水系統(tǒng)排出。

1.7、混凝土材料的要求：地下室施工主要考慮如何減少收縮裂縫，降低水化熱，大體積混凝土避免內(nèi)部與外部溫差過大等，可以從水泥品種、用量，砂率、石子粒徑等方面控制，包括膨脹劑，減水劑的使用，后期養(yǎng)護(hù)等等方面。

1.8、施工中的不當(dāng)做法導(dǎo)致滲漏，如：止水螺桿、止水鋼板施工不規(guī)范，垃圾清理不到位，振搗不密實(shí)，澆搗方案不合理導(dǎo)致留設(shè)冷縫，工人隨意加水等等引起地下室滲漏的原因很多，需要我們?cè)谑┕ぶ屑訌?qiáng)對(duì)工人的交底與過程監(jiān)督。

2、頂板滲漏

2.1、控制管線位置裂縫：我們某個(gè)項(xiàng)目地下室頂板完成后，在覆土之前氣溫度驟然降低，出現(xiàn)大量沿著管線走向的裂縫，并滲水。分析原因：主要由于預(yù)埋管線多數(shù)采用KBG管，管材外表光滑，與混凝土握裹力較差。而頂板鋼筋間距基本為180~200mm，在溫度收縮應(yīng)力較大的情況下，鋼筋間距偏大不能有效限制混凝土的收縮，導(dǎo)致在最薄弱處（管線位置）被拉裂。

建議頂板施工時(shí)在管線位置增加Φ6@200鋼筋網(wǎng)片，約束混凝土裂縫的擴(kuò)展。頂板配筋設(shè)計(jì)時(shí)遵循細(xì)而密的原則，間距控制在150mm以下。同時(shí)考慮減少頂板中的預(yù)埋管線，盡量走地下室橋架，如：我們地下室的照明采用線槽燈，不需要在頂板內(nèi)埋設(shè)照明電線管。2.2、頂板的養(yǎng)護(hù)、荷載控制：頂板混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)裂縫的控制非常關(guān)鍵，最好蓄水養(yǎng)護(hù)，防水混凝土要求養(yǎng)護(hù)在14天以上。而地下室頂板澆好后，很多施工單位馬上作為材料堆放、加工場地，甚至后期頂板上未采取任何措施跑重型土方車、混凝土車等等，造成頂板相應(yīng)位置的梁、板開裂并滲漏。建議在圖紙會(huì)審時(shí)考慮后期施工道路的規(guī)劃，要求設(shè)計(jì)對(duì)相應(yīng)位置頂板進(jìn)行加固。實(shí)際施工中有條件的，可以分批分階段做防水，砌擋土墻并回土做臨時(shí)道路，以便土層對(duì)上部集中荷載進(jìn)行分散。條件不允許的，建議頂板通道位置保留支模架，同時(shí)控制重車停在地下室頂板范圍以外，采用小車二次搬運(yùn)。

2.3、后澆帶位置的支撐和保護(hù)：后澆帶的模板建議采用獨(dú)立支模體系，便于頂板拆模時(shí)后澆帶位置能保留原狀。部分施工單位模板拆除后采用二次支撐，混凝土梁可能已經(jīng)在自重下變形，出現(xiàn)裂縫。由于后澆帶梁板處于懸臂狀態(tài)，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制，不得在上部堆放荷載。2.4、支模不當(dāng)造成滲漏通道：木工在梁側(cè)模加固時(shí)采用鐵絲穿透頂板釘在高跨模板上，如圖8所示，而且側(cè)模拆除時(shí)，工人直接撬斷鐵絲，造成此處混凝土松動(dòng)，漏水。圖中所示側(cè)模根部采用木條支撐未及時(shí)拔除并振搗密實(shí)，也是滲漏原因之一。

2.5、頂板混凝土澆搗時(shí)，建議采用鐵板光面，柔性防水層直接做在結(jié)構(gòu)面上?；炷帘砻婷冢粌H影響防水材料與結(jié)構(gòu)的粘結(jié)，而且造成涂膜防水材料的浪費(fèi)。部分防水方案要求在頂板防水施工前，采用砂漿找平的做法是不合理的，砂漿容易空鼓開裂，會(huì)導(dǎo)致防水層與基層脫開，中間形成滲水通道，只要一處防水被突破，水就能流向四面八方。

2.6、頂板上盡量不要留洞，如不能避免的，如：塔吊位置等，則必須設(shè)置鋼板止水帶，建議留水平縫（即洞口四邊一次性上翻），水平縫的混凝土與防水施工質(zhì)量比垂直縫容易控制。

3、墻板滲漏

3.1、地下室設(shè)計(jì)中外墻柱的位置，框架梁、墻板、柱、暗梁鋼筋都交接在一起，鋼筋非常密集，混凝土施工難度大，容易出現(xiàn)振搗不密實(shí)，甚至空洞。建議地下室設(shè)計(jì)盡量采用三級(jí)鋼，減少鋼筋用量；適當(dāng)增大梁、柱、墻板截面寬度，從而增大鋼筋間距；減少鋼筋直徑規(guī)格，便于鋼筋在支座位置拉通，避免兩邊鋼筋直徑不同而都在支座位置錨固的情況。部分施工單位在梁底鋼筋下料時(shí)為施工簡便，采用兩邊底筋斷開下料，分別錨固的方式，不僅浪費(fèi)鋼筋，也大大增加了支座位置的鋼筋密集度，建議采用套筒之類機(jī)械連接方式。

3.2、地下室出墻管處也是容易滲漏的位置。常規(guī)要求采用鋼套管，必須焊止水翼環(huán)，消防管等鋼管可以考慮直埋，避免管道與套管之間因填塞不嚴(yán)導(dǎo)致的滲漏。

針對(duì)局部防水堵漏施工困難的位置，如：地下室一個(gè)外墻套管內(nèi)穿了十幾根拇指粗的電纜，電纜與套管之間很難封堵。土方回填后如果發(fā)現(xiàn)滲漏，維修難度很大，這種情況建議地下室外墻外側(cè)增加檢修井，便于防水和后期滲漏維修。

部分管線可以考慮不走地下室外墻，如圖9所示，在架空層底板設(shè)計(jì)時(shí)，部分區(qū)域板面標(biāo)高降低500mm以上，屋面雨水管，或室外進(jìn)主樓的管線統(tǒng)一在架空層底板上走，不進(jìn)地下室，管道安裝完畢上部覆土后做混凝土面層，這樣減少外墻管線滲漏的問題發(fā)生。

3.3、外墻混凝土澆搗完成后，建議松模澆水，并帶模養(yǎng)護(hù)7天，避免拆模太早對(duì)止水螺桿的擾動(dòng)過大，導(dǎo)致墻板裂縫，并造成螺桿與混凝土之間松動(dòng)[2]，成為滲水通道。

3.4、外側(cè)覆土的部位必須做混凝土擋墻。我們某個(gè)項(xiàng)目采用下沉式景觀庭院，因事先考慮不周，后期景觀施工采用磚砌擋土墻，墻面外側(cè)粉刷完成后做防水卷材，結(jié)果后期滲漏很難修補(bǔ)。圖紙審查時(shí)應(yīng)查找所有室內(nèi)外交接位置，確保采用混凝土擋土墻。

3.5、其他：墻板上盡量不要留設(shè)施工縫，如必須二次澆搗的，應(yīng)設(shè)止水鋼板，使用止水螺桿。防水施工前應(yīng)注重基層的處理，螺桿位置割除鋼筋鑿出塑料墊塊（或小木塊），陰角位置粉刷成R角，墻面突出物應(yīng)清理干凈，注意防水施工的質(zhì)量和搭接，成品保護(hù)等等，混凝土材料要求，及施工澆搗等相關(guān)論文闡述較多，不展開。

4、結(jié)語

地下室滲漏問題的發(fā)生，除了材料選擇、設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)、施工工藝方面的原因之外，不少施工現(xiàn)場重視程度不夠，缺乏相應(yīng)的預(yù)控措施，工人技能水平下降等等也是重要原因之一。我們只有從設(shè)計(jì)、施工、材料等全方面入手，并加強(qiáng)現(xiàn)場過程管理，才能最大程度地減少地下室質(zhì)量問題的發(fā)生。

第五篇：2013不明原因肺炎防治工作計(jì)劃

2013不明原因肺炎、非典、禽流感、甲流感等重點(diǎn)傳染病防治工作計(jì)劃1 組織全院職工進(jìn)行不明原因肺炎、非典、禽流感、甲流感等重點(diǎn)傳染病防治知識(shí)培訓(xùn)，做到全員行動(dòng)起來，確保今年無不明原因肺炎、非典、禽流感、甲流感等重點(diǎn)傳染病發(fā)生。2 組織好預(yù)檢分診工作，防止不明原因肺炎、非典、禽流感、甲流感等重點(diǎn)傳染病疑似病例的漏診漏報(bào)。張貼宣傳畫，發(fā)放宣傳材料向就診者進(jìn)行不明原因肺炎、非典、禽流感、甲流感等重點(diǎn)傳染病防治知識(shí)的宣傳工作。4 發(fā)現(xiàn)不明原因肺炎、非典、禽流感、甲流感等重點(diǎn)傳染病疑似病例立即轉(zhuǎn)到市人民醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步診治，并且做好記錄。對(duì)全院臨床業(yè)務(wù)人員進(jìn)行不明原因肺炎、非典、禽流感、甲流感等重點(diǎn)傳染病防治知識(shí)培訓(xùn)，進(jìn)行業(yè)務(wù)考試，保證所有臨床醫(yī)務(wù)人員對(duì)不明原因肺炎、非典、禽流感、甲流感等重點(diǎn)傳染病的了解。

預(yù)防保健2013-01-02