第一篇：焊工復(fù)習(xí)資料

試卷編號：1111A、脫氧方法B、脫氫方法C、脫硫方法D、脫磷方法 焊工高級 14．珠光體鋼和奧氏體不銹鋼厚板對接焊時，可先在珠光體鋼的坡口上用()的方法，堆焊過渡層。A、18-8型焊接材料，采用多層多道焊B、25-13型焊接材料，采用單道焊C、25-13型焊接材料，采用多層多道焊D、25-20型焊接材料，采用單道焊15．()鋼是珠光體耐熱鋼。線

A、16MnB、1Cr18Ni9C、45D、15CrMo 16．主要用于各種低溫裝置和在寒冷地區(qū)的一些工程結(jié)構(gòu)，并保證在相應(yīng)的低溫下具有足夠的低溫韌性的鋼是()。

A、馬氏體不銹鋼B、珠光體耐熱鋼C、低合金高強(qiáng)度鋼D、低溫鋼 此 17．生產(chǎn)中采用E309-16和E309-15焊條，焊接珠光體鋼和奧氏體不銹鋼時，熔合比控制在()，才能得到抗裂性能好的奧氏體+鐵素體焊縫組織。A、3%～7%B、50%以下C、2.11%以下D、40%以下

一、單項選擇題（A、氣焊時使用溶劑B、烘干焊條

C、采用石墨型藥皮焊條D、用中性焰或弱碳化焰氣焊 33．鑄鐵熱焊時，坡口面積須大于()。

A、5 cm2B、8cm2C、5mm2D、8mm2 34．鑄鐵開深坡口焊補(bǔ)時，為了防止焊縫與母材剝離，常采用()。A、剛性固定法B、加熱減應(yīng)區(qū)法C、向焊縫滲入合金法D、栽螺釘法 35．一般來說，對鍋爐壓力容器和管道焊后()。

A、可以不做水壓試驗B、根據(jù)結(jié)構(gòu)重要性做水壓試驗C、根據(jù)技術(shù)要求做水壓試驗D、都必須做水壓試驗 36．鋁及鋁合金的氧化膜()，因此焊接時易造成夾渣。

A、致密B、吸附水分C、不導(dǎo)電D、熔點高 37．非熱處理強(qiáng)化鋁合金不具備()性能。

A、強(qiáng)度中等B、焊接性較好

C、硬度高D、塑性和耐腐蝕性較好 38．在()，清理后的鋁及鋁合金一般應(yīng)在4h內(nèi)施焊。

A、酸蒸氣污染的環(huán)境中B、堿蒸氣污染的環(huán)境中C、干燥的空氣中D、潮濕的環(huán)境下 39．在氣焊過程中，破壞和清除氧化膜的措施是()。

A、提高焊接速度B、對焊件進(jìn)行預(yù)熱C、加氣焊粉D、提高火焰能率 40．一般情況下，銅及銅合金不宜采用立焊和仰焊的原因是由于其()。

A、導(dǎo)熱性好B、塑性好C、易氧化D、液態(tài)流動性好 41．銅及銅合金單面焊雙面成型時，由于熔池中()，因此接頭背面需采用墊板。

A、銅液易氧化B、銅液的流動性好C、銅液易蒸發(fā)D、銅液的抗裂性差 42．鋁及鋁合金焊接時容易產(chǎn)生塌陷的原因不是由于鋁()。

A、熔點低B、熱膨脹系數(shù)大

C、高溫強(qiáng)度低D、熔化時沒有顯著的顏色變化 43．()屬于埋弧焊機(jī)控制系統(tǒng)的調(diào)試內(nèi)容。

A、電源的陰極霧化作用B、高頻引弧性能C、焊接試驗D、焊槍的發(fā)熱 44．由于球墨鑄鐵中的碳以球狀石墨存在，因此具有()的特性。A、抗拉強(qiáng)度低B、塑性極差C、伸長率幾乎等于零D、較高的韌性 45．應(yīng)采用()方法制備焊接接頭拉伸試驗的試樣。

A、機(jī)械加工B、等離子切割C、火焰切割D、砂輪加工 46．埋弧焊機(jī)小車性能的檢測不包括()。

A、漏氣漏水B、焊劑的鋪撒和回收C、機(jī)頭各個方向上的運動D、焊絲的送進(jìn)、校直 47．鎢極氬弧焊機(jī)電源的調(diào)試包括()的測試。

A、焊絲送進(jìn)速度B、焊槍的發(fā)熱情況C、交流電源的陰極霧化作用D、小車行走速度

48．水壓試驗應(yīng)在無損檢測合格后進(jìn)行；若需要作()的容器，則應(yīng)在熱處理后進(jìn)行。A、成分分析B、矯正變形C、性能試驗D、熱處理 49．()屬于鎢極氬弧焊槍的試驗內(nèi)容。A、焊絲的送絲速度

B、輸出電流和電壓的調(diào)節(jié)范圍C、電弧的穩(wěn)定性

D、在額定電流和額定負(fù)載持續(xù)率情況下使用時，焊槍發(fā)熱情況。

50．重要的焊接結(jié)構(gòu)焊后應(yīng)該進(jìn)行消除應(yīng)力退火處理，以()，防止產(chǎn)生裂紋。A、提高硬度B、提高綜合力學(xué)性能C、提高韌性D、消除焊接殘余應(yīng)力，51．()拉伸試驗的合格標(biāo)準(zhǔn)是焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不低于母材抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限。A、低溫B、高溫C、超高溫D、常溫 52．熔焊和壓焊的()可以依據(jù)焊接接頭彎曲試驗國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

A、任何接頭B、十字接頭C、T型接頭D、對接接頭 53．觸電事故是電焊操作的主要危險，因為電焊設(shè)備的空載電壓一般都()。

A、超過電網(wǎng)電壓B、超過安全電壓C、等于電網(wǎng)電壓D、超過短路電壓 54．彎曲試樣焊縫的表面均應(yīng)用機(jī)械方法修整，使之與母材的原始表面平齊。但任何()均不得用機(jī)械方法去除。

A、余高B、未焊透C、未熔合D、咬邊 55．彎曲試驗時，碳素鋼、奧氏體鋼單面焊焊接接頭彎曲角的合格標(biāo)準(zhǔn)為()。

A、90°B、100°C、120°D、180° 56．焊接接頭()試驗是用以測定焊接接頭各區(qū)域的沖擊吸收功。

A、彎曲B、夏比沖擊C、拉伸D、疲勞 57．()是焊條電弧焊施焊前必須對焊接電源進(jìn)行檢查的。

A、噪聲和振動情況B、電弧的靜特性C、電源的外特性D、電源的動特性 58．()不能以焊接接頭硬度試驗國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。

A、堆焊金屬B、熔焊焊接接頭C、壓焊焊接接頭D、電鍍金屬 59．()是焊接接頭硬度試驗規(guī)定的試樣數(shù)量。

A、不多于1個B、不多于3個C、不少于1個D、不少于3個 60．鑄鐵開深坡口焊補(bǔ)時，為了防止焊縫與母材剝離，常采用()。A、剛性固定法B、加熱減應(yīng)區(qū)法C、向焊縫滲入合金法D、栽螺釘法 61．斜Y形坡口對接裂紋試驗規(guī)定試件數(shù)量為：每次試驗應(yīng)取()。

A、4件B、3件C、2件D、1件 62．斜Y形坡口對接裂紋試件兩端的拘束焊縫注意不要產(chǎn)生()缺陷。

A、咬邊B、氣孔C、夾渣D、未焊透 63．斜Y形坡口對接裂紋試件的試驗焊縫原則上應(yīng)采用()。A、低氫型焊條B、堿性焊條

C、酸性焊條D、與試驗鋼材相匹配的焊條 64．斜Y形坡口對接裂紋試件中間的試驗焊縫的道數(shù)()。

A、應(yīng)根據(jù)板厚選擇B、應(yīng)根據(jù)焊條直徑選擇

C、不論板厚多少，只焊一道D、不論板厚多少，只焊正反面兩道 65．焊接黃銅時，為了抑制()的蒸發(fā)，可選用含硅量高的黃銅或硅青銅焊絲。A、銅B、錳C、鋅D、硅 66．斜Y形坡口對接裂紋試驗應(yīng)計算的裂紋率中有()。

A、中心裂紋率B、弧坑裂紋率C、背面裂紋率D、表面裂紋率 67．()是對斜Y形坡口對接裂紋試樣5個橫斷面分別計算出其裂紋率，然后求出平均值。

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A、表面裂紋率B、根部裂紋率C、斷面裂紋率D、中心裂紋率

87．焊接梁()的角焊縫時，由于該焊縫長而規(guī)則，通常采用自動焊，并最好采用船形焊。68．一般認(rèn)為斜Y形坡口對接裂紋試驗方法，裂紋總長小于試驗焊縫長度的()，在實際生產(chǎn)中就A、翼板和腹板B、翼板和肋板C、肋板和腹板D、翼板和翼板 不致發(fā)生裂紋。

88．下列牌號中()是純鋁。

A、5%B、10%C、15%D、20%A、L1B、LD10C、ZL101D、LF21 69．在()情況下，鋁及鋁合金焊前應(yīng)預(yù)熱。89．非熱處理強(qiáng)化鋁合金具備()性能。

線A、厚度超過5～10mmB、薄件C、小件D、厚度超過3～5mmA、硬度高B、強(qiáng)度高C、導(dǎo)電性能好D、焊接性好 70．碳是以片狀石墨的形式分布于金屬基體中的鑄鐵是()。

90．焊條電弧焊熱焊法焊接灰鑄鐵時，可得到()焊縫。

A、白口鑄鐵B、球墨鑄鐵C、可鍛鑄鐵D、灰鑄鐵

A、鑄鐵組織B、鋼組織C、白口鑄鐵組織D、有色金屬組織 71．具有成本低、鑄造性能好、容易切削加工、吸振、耐磨等優(yōu)點，因此應(yīng)用廣泛的是()。A、焊絲中加錳和硅脫氧B、采用直流正接焊 此A、灰鑄鐵B、奧氏體不銹鋼C、耐熱鋼D、紫銅

C、提高焊接電流D、采用交流焊

72．由于石墨化元素不足和()太快，灰鑄鐵補(bǔ)焊時，焊縫和半熔化區(qū)容易產(chǎn)生白口鑄鐵組織。91．鍋爐和壓力容器與一般機(jī)械設(shè)備所不同的特點是工作條件惡劣、容易發(fā)生事故和()。A、電流增長速度B、合金元素?zé)龘p速度A、對工作環(huán)境要求高B、操作復(fù)雜、要求高

C、加熱速度D、冷卻速度C、可以隨時停止運轉(zhuǎn)檢修D(zhuǎn)、使用廣泛并要求連續(xù)運行。過73．如果電流方向不變而大小隨時間變化，就是()。

92．()是鋁及鋁合金焊接時導(dǎo)致塌陷的原因之一。

A、直流電B、恒定直流電流C、交流電D、脈動直流電流A、熔化時沒有顯著的顏色變化B、表面氧化膜多 74．QT400-17為()的牌號。

C、凝固收縮率大D、焊接應(yīng)力大 超A、灰鑄鐵B、不銹鋼C、黃銅D、球墨鑄鐵 93．()適合于焊接鋁及鋁合金的薄板、全位置焊接。

75．縱彎試樣的樣坯應(yīng)與焊縫軸線()截取。

A、熔化極氬弧焊B、CO2氣體保護(hù)焊C、焊條電弧焊D、鎢極脈沖氬弧焊A、平行B、垂直C、呈45°D、呈60° 94．鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金一般采用()電源和極性。

76．灰鑄鐵焊補(bǔ)時，由于()不足等原因，焊縫和半熔化區(qū)容易產(chǎn)生白口鑄鐵組織。A、直流反接B、直流正接C、交流D、直流反接或交流 準(zhǔn)A、脫氧B、脫氫C、石墨化元素D、錳元素 95．以下()不是鍋爐的主要參數(shù)。

77．灰鑄鐵焊補(bǔ)時，()不是焊接接頭容易產(chǎn)生裂紋的原因。

A、壓力B、使用壽命C、出力D、溫度A、灰鑄鐵強(qiáng)度低、塑性差B、含有較多的氫 96．工作時承受彎曲的桿件叫()。

C、焊接應(yīng)力大D、冷卻速度快

A、柱B、板C、梁D、管 不78．只有將()提供給數(shù)控氣割機(jī)控制裝置，氣割機(jī)才能自動地進(jìn)行切割。

97．黃銅是銅和()的合金。

A、工作樣板B、工作圖樣C、工作尺寸D、工作指令A(yù)、錫B、錳C、鎳D、鋅 79．焊條電弧焊熱焊法焊接灰鑄鐵時，可得到()焊縫。98．由于紫銅的()不高，所以在機(jī)械結(jié)構(gòu)零件中使用的都是銅合金。

題()。

A、導(dǎo)電性B、導(dǎo)熱性C、低溫性能D、力學(xué)性能A、鑄鐵組織B、鋼組織C、白口鑄鐵組織D、有色金屬組織 99．鑄鐵芯焊條不預(yù)熱焊接方法不適用于焊補(bǔ)()鑄件。

80．焊條電弧焊熱焊法焊補(bǔ)缺陷較小的灰鑄鐵時，操作方法應(yīng)采用()。

A、中、小型B、壁厚比較均勻的C、結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的D、大型

A、斷續(xù)焊B、連續(xù)焊C、細(xì)焊條D、小電流 100．紫銅焊接時由于銅的氧化，生成的Cu2O在熔池中與氫或CO反應(yīng)，生成的水蒸氣或CO2析不答81．鑄鐵芯焊條不預(yù)熱焊接方法不適用于焊補(bǔ)()鑄件。

出來，在焊縫中形成()。

A、中、小型B、壁厚比較均勻的C、結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的D、大型A、氫氣孔B、氮氣孔C、反應(yīng)氣孔D、CO 82．鍋爐銘牌上標(biāo)出的額定溫度是指鍋爐輸出介質(zhì)的()工作壓力。

101．紫銅焊接時，容易產(chǎn)生難熔合易變形的原因不是因為鋁的()

A、最高B、計算C、平均D、最低A、收縮率較大B、熱脹系數(shù)大C、導(dǎo)電系數(shù)大D、導(dǎo)熱系數(shù)大

生83．采用黃銅焊絲作為釬料釬焊灰鑄鐵時，火焰應(yīng)采用()

102．焊接鋁及鋁合金時，()焊件變形大、焊接質(zhì)量差、多用于焊接厚度不大的不重要結(jié)構(gòu)，薄板A、中性焰B、弱碳化焰C、碳化焰D、氧化焰 和鑄件焊補(bǔ)。84．工作時承受()叫柱。

A、鎢極脈沖氬弧焊B、熔化極氬弧焊C、氣焊D、鎢極氬弧焊103．防A、彎曲的構(gòu)件B、拉伸的構(gòu)件C、壓縮的桿件D、扭曲的桿件 止壓力容器焊接時產(chǎn)生冷裂紋的措施中沒有()。

考85．鑄鐵的手工電渣焊不能獲得()的焊縫。

A、預(yù)熱B、后熱C、烘干焊條D、填滿弧坑A、加工性能好B、與母材性能一致C、塑性非常好D、與母材顏色一致 104．熔化極氬弧焊焊接銅及其合金時一律采用()。

86．球墨鑄鐵的焊接性()。

A、直流正接B、直流正接或交流焊A、比灰鑄鐵好得多B、與灰鑄鐵基本相同C、交流焊D、直流反接C、比灰鑄鐵差得多D、與灰鑄鐵完全相同 105．焊接鈦及鈦合金容易出現(xiàn)的問題是()。

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A、容易沾污、引起脆化B、鋅的蒸發(fā) 123．斜Y形坡口對接裂紋試件中間的試驗焊縫的道數(shù)()。

C、晶間腐蝕D、焊縫塌陷A、與板厚無關(guān)B、與板厚有關(guān)

106．()不是鋁合金焊接時防止氣孔的主要措施。

C、與焊接工藝參數(shù)無關(guān)D、與焊接工藝參數(shù)有關(guān)

A、嚴(yán)格清理焊件和焊絲表面B、預(yù)熱降低冷卻速度

124．()不是氣割機(jī)進(jìn)行切割的優(yōu)點。

C、選用含5 % Si的鋁硅焊絲D、氬氣純度應(yīng)大于99.99 %A、適合切割大厚度鋼板B、適合切割需要預(yù)熱的中、高碳鋼 線107．()焊接方法不能滿足鈦及鈦合金焊接質(zhì)量要求。

C、氣割速度和精度高D、操作靈活方便、成本低

A、真空電子束焊B、熔化極氬弧焊C、焊條電弧焊D、鎢極氬弧焊 125．割炬隨著磁頭沿一定形狀的靠模移動，切割出所需形狀的工件的氣割機(jī)是()。

108．鈦及鈦合金氬弧焊的特殊保護(hù)裝置中沒有()。

A、數(shù)控氣割機(jī)B、仿形氣割機(jī)C、光電跟蹤氣割機(jī)D、半自動氣割機(jī)A、坡口背面加焊劑墊B、采用噴嘴加拖罩

126．焊接異種鋼時，選擇焊接方法的著眼點是應(yīng)該盡量減小熔合比，特別是要盡量()的熔化量。此C、采用大直徑的噴嘴D、焊件背面采用充氬裝置

A、減少珠光體鋼B、減少奧氏體不銹鋼 109．將鋼(中碳鋼和高碳鋼)加熱到A1或A3以上30～70℃，在此溫度下保持一段時間，然后快速冷C、增加珠光體鋼D、增加奧氏體不銹鋼 卻，形成()組織的熱處理方法，稱為淬火。

127．?dāng)?shù)控氣割機(jī)自動切割前必須()。

A、奧氏體B、馬氏體C、萊氏體D、滲碳體

A、鋪好軌道B、提供指令C、劃好圖樣D、做好樣板 過110． 采用E308-16焊條焊接1Cr18Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼，當(dāng)母材的熔合比為30%～40%時，128．?dāng)?shù)控氣割機(jī)的優(yōu)點是()等。

焊縫為()組織。

A、切口質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高B、成本低、設(shè)備簡單

A、單相奧氏體B、奧氏體+馬氏體C、珠光體+鐵素體D、馬氏體C、不必繪制圖樣D、氣割中、高碳鋼不必預(yù)熱

超111．氣焊鑄鐵時用的熔劑是()。

129．珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接，選擇奧氏體不銹鋼焊條作填充材料時，熔化的珠光體母材對焊A、CJ201B、HJ431C、HJ250D、CJ40

1縫金屬中()。

112．1Cr18Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼采用E310-15焊條焊接時，如熔合比為40%，則焊縫為()。A、合金元素的含量具有沖淡作用B、合金元素的含量具有添加作用A、單相馬氏體組織，又硬又脆B、單相奧氏體組織，容易產(chǎn)生熱裂紋C、有害元素的含量具有消除作用D、有害氣體的含量具有沖淡作用 準(zhǔn)C、珠光體+鐵素體雙相組織，塑性好D、奧氏體+鐵素體組織，抗裂性能較高 130．凡承受流體介質(zhì)壓力的密封設(shè)備稱為()。

113．在裝配圖中，()是不需要標(biāo)注的。

A、反應(yīng)塔B、鍋爐C、高爐D、壓力容器A、裝配尺寸B、外形尺寸C、規(guī)格尺寸D、零件所有尺寸 131．鍋爐壓力容器的工作條件不包括()。

114．當(dāng)珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接接頭在熱處理或高溫條件下工作時，在珠光體母材熔合線附近A、時間B、工作載荷C、溫度D、介質(zhì) 不發(fā)生()的擴(kuò)散現(xiàn)象，形成擴(kuò)散層。

132．鎢極氬弧焊焊前檢查陰極破碎作用時，熔化點周圍呈乳白色，即()。A、鎳B、碳C、鉻D、氫A、有焊縫夾鎢現(xiàn)象B、表明氣流保護(hù)不好 115．常用的16Mn鋼是牌號為()的低合金高強(qiáng)度鋼。

C、說明電弧不穩(wěn)定D、有陰極破碎作用 題A、Q235B、Q345C、Q390D、Q420

133．最高工作壓力()的壓力容器是《容規(guī)》適用條件之一。116．由于珠光體鋼和奧氏體不銹鋼的()和熱導(dǎo)率不同，因此焊接接頭中會產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。A、小于等于0.1MPaB、大于等于1MPaC、小于等于1MPaD、大于等于0.1MPaA、碳當(dāng)量B、線膨脹系數(shù)C、焊接線能量D、電阻系數(shù) 134．鍋爐銘牌上標(biāo)出的額定溫度是指鍋爐輸出介質(zhì)的()工作壓力。

117．異種鋼焊接時，選擇焊接方法的著眼點是應(yīng)該盡量減小()。

A、最高B、計算C、平均D、最低 答A、熱影響區(qū)寬度B、焊接材料的熔化量 135．設(shè)計壓力為()的壓力容器屬于高壓容器。

C、熔合比D、焊縫成形系數(shù)A、10MPa＜P＜100 MPaB、10MPa≤P＜100 MPa 118．在鑄鐵牌號中()不是球墨鑄鐵的代號。

C、10MPa＜P≤100 MPaD、10MPa≤P≤100 MPaA、SQTB、RQTC、KTD、KmQT

136．超高壓容器的()為P≥100MPa。

生119．為了抑制碳在熔合區(qū)的擴(kuò)散，焊接珠光體鋼和奧氏體不銹鋼時，應(yīng)該提高焊接填充材料的()A、工作壓力B、試驗壓力C、計算壓力D、設(shè)計壓力 的含量。

137．屬于《容規(guī)》適用范圍內(nèi)的141．在壓力容器應(yīng)力集中的地方，如筒體上的開孔處，必要時要進(jìn)行()。

A、硬鋁合金B(yǎng)、超硬鋁合金C、鍛鋁合金D、鋁鎂合金A、機(jī)械加工B、熱處理C、耐腐蝕處理D、適當(dāng)?shù)难a(bǔ)強(qiáng)

160．由于紫銅的()不高，所以在機(jī)械結(jié)構(gòu)零件中使用的都是銅合金。

142．焊接壓力容器的焊工，必須進(jìn)行考試，取得()后，才能在有效期間內(nèi)擔(dān)任合格項目范圍內(nèi)的A、導(dǎo)電性B、導(dǎo)熱性C、低溫性能D、力學(xué)性能

焊接工作。

A、中級或高級焊工證B、鍋爐壓力容器焊工合格證 線

C、電氣焊工安全操作證D、焊工高級技師證 143．壓力容器相鄰的兩筒節(jié)間的縱縫應(yīng)錯開，其焊縫中心線之間的外圓弧長一般應(yīng)大于筒體厚度的3倍，且()。

二、判斷題（相當(dāng)于“時鐘6點位置”(仰焊)收弧。

191．()騎座式管板仰焊位蓋面焊采用多道焊時可有效防止產(chǎn)生咬邊缺陷，外觀平整、成型好。192．()鍋爐和壓力容器的特點是工作條件惡劣、容易發(fā)生事故和使用廣泛但不要求連續(xù)運行。193．()鑄鐵焊接時，焊縫中產(chǎn)生的氣孔主要為CO2氣孔和氮氣孔。

194．()焊接除鋁鎂合金以外的鋁合金時，選用含5 % Si的鋁硅焊絲，是為了對裂紋起到“愈合”作用，防止產(chǎn)生熱裂紋。

195．()采用純度高的保護(hù)氣體、嚴(yán)格清理焊件和焊絲及采取預(yù)熱等是鋁合金焊接時防止氣孔的主要措施。

196．()將鋼加熱到A3或Acm以上50～70℃保溫后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理方法稱為正火。

197．()水壓試驗是用來對鍋爐壓力容器和管道進(jìn)行整體嚴(yán)密性和強(qiáng)度檢驗。一般來說，對鍋爐壓力容器和管道焊后都必須做水壓試驗。

198．()水壓試驗用的水溫，低碳鋼和16MnR鋼不低于15℃。

199．()水壓試驗應(yīng)在無損檢測合格后進(jìn)行；若需要作熱處理的容器，則應(yīng)在熱處理后進(jìn)行。200．()焊接梁和柱時，除防止產(chǎn)生焊接缺陷外，最關(guān)鍵的問題是要防止接頭不等強(qiáng)。

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第二篇：焊工復(fù)習(xí)資料(判斷題)

一、判斷題

1.“安全第一”，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針是不合理的。（×）2.“安全第一”指在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，要始終把財產(chǎn)安全放在首要位置。（×）3.“綜合治理”就是標(biāo)本兼治，重在綜合。（×）

4.《 中華人民共和國職業(yè)病防治法》是根據(jù)憲法制定的。（√）5.《安全生產(chǎn)法》的核心內(nèi)容不包括五方運行機(jī)制。（×）

6.《安全生產(chǎn)法》第五十一條規(guī)定，從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報告，接到報告的人員應(yīng)當(dāng)及時予以處理。（√）

7.《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源可以一勞永逸，不進(jìn)行定期檢測、評估、監(jiān)控。（×）

8.《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應(yīng)當(dāng)告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。（√）

9.《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應(yīng)當(dāng)制定應(yīng)急預(yù)案。（√）10.《安全生產(chǎn)許可證條例》主要內(nèi)容不包括目的、對象與管理機(jī)關(guān)，安全生產(chǎn)許可證的條件及有效期。（×）

11.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n。（√）

12.《中華人民共和國職業(yè)病防治法》 規(guī)定：在職業(yè)病防治工作上堅持預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針，實行分類管理、綜合治理。（√）

13.《中華人民共和國職業(yè)病防治法》是根據(jù)憲法制定的。（√）14.1211滅火器是干粉滅火器。（×）15.20G鋼是低合金鋼。（×）

16.E4301焊條焊接時的發(fā)塵量與電流關(guān)系不大，與電壓關(guān)系較大。（×）17.E4301焊條焊接時生成的粉塵中主要是含錳元素的物質(zhì)。（√）

18.ISO14000是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）第207技術(shù)委員會（TC207）從1993年開始制定的一系列環(huán)境管理國際標(biāo)準(zhǔn)。（√）

19.LUP--300 型及LUP--500 型等離子弧粉末焊機(jī)不能通用。（×）

20.LUP--300 型及LUP--500 型等離子弧粉末焊機(jī)配用一定的機(jī)械設(shè)備，可適應(yīng)各種幾何形狀的工件表面的堆焊。（√）

21.LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)便于調(diào)節(jié)焊接規(guī)范。（√）

22.LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)配用一定的機(jī)械設(shè)備，可適應(yīng)各種幾何形狀的工件表面的堆焊。（√）

23.MIG焊適用于鋁及鋁合金、不銹鋼等材料中、厚板焊接。（√）24.TIG焊用的保護(hù)氣體是氬氣、氦氣或氬-氦混合的惰性氣體。（√）25.安全電壓等級為36V時，照明裝置離地高度應(yīng)不超過2.5m。（√）26.安全生產(chǎn)工作應(yīng)當(dāng)做在生產(chǎn)活動過程中，盡量避免事故發(fā)生。（×）27.安全生產(chǎn)管理的基本對象是企業(yè)的員工，不涉及機(jī)器設(shè)備。（×）

28.安全生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少和控制危害，減少和控制事故，盡量避免生產(chǎn)過程中由于事故所造成的設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染，其他人員損失可以忽略。（×）29.安全生產(chǎn)管理的最高境界是技術(shù)安全，技術(shù)安全是指通過設(shè)計等手段使生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝含有內(nèi)在的能夠從根本上防止發(fā)生事故的功能，即使在錯誤操作或發(fā)生故障的情況下也不會發(fā)生事故。（√）

30.安全生產(chǎn)管理就是針對人們生產(chǎn)過程中的安全問題，運用有效的資源，發(fā)揮人們的智慧，通過人們的努力，進(jìn)行有關(guān)決策、計劃、組織和控制等活動，達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。（√）

31.奧氏體的強(qiáng)度和硬度不高，塑勝和韌性很好。（√）32.奧氏體的最大特點是沒有磁性。（√）

33.薄藥皮電弧焊和藥芯焊絲氬弧焊是同一種焊接。（×）34.爆炸必然伴隨著燃燒。（×）

35.爆炸極限的幅度越寬，其危險性就越小。（×）36.苯和甲苯的爆炸溫度極限相同。（×）

37.表面堆焊可以采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊方法焊接。（√）38.不銹鋼可以用火焰切割的方式進(jìn)行加工。（×）

39.采用二氧化碳焊焊接厚板時可增加坡口的鈍邊，減小坡口。（√）

40.采用散焦電子束對難熔金屬鈮合金對接縫進(jìn)行預(yù)熱，有清理和除氣作用，有利于消除氣孔。（√）

41.采用心臟復(fù)蘇法急救時，按壓吹氣半分鐘后，應(yīng)采用“看、聽、試”方法對觸電者是否恢復(fù)自然呼吸和心跳進(jìn)行再判斷。（×）

42.采用心臟復(fù)蘇法搶救5分鐘后，觸電人員仍未恢復(fù)心跳和呼吸，即可停止搶救。（×）43.采用心臟復(fù)蘇法搶救時，按壓吹氣半分鐘后，應(yīng)采用“看、聽、試”方法對觸電者是否恢復(fù)自然呼吸和心跳進(jìn)行再判斷。（×）

44.采用壓縮空氣的吸壓式焊劑回收輸送器不可以安裝在小車上使用。（×）45.操作高頻加熱設(shè)備時，工人操作位置要鋪耐壓15KV的絕緣橡膠板。（×）46.操作過程中如果沒有完善的操作標(biāo)準(zhǔn)，可能會使員工出現(xiàn)不安全行為，因此沒有操作標(biāo)準(zhǔn)也是危險源。（√）47.操作激光切割機(jī)時，要嚴(yán)格按照激光器啟動程序啟動激光器。（√）48.超聲波焊不是壓力焊。（×）

49.承擔(dān)職業(yè)病診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，應(yīng)具備的條件:持有《醫(yī)療機(jī)構(gòu)執(zhí)業(yè)許可證》：具有與開展職業(yè)病診斷相適應(yīng)的醫(yī)療衛(wèi)生人員；具有與開展職業(yè)病診斷相適應(yīng)的儀器、設(shè)備；具有健全的職業(yè)病診斷質(zhì)量管理制度。（√）

50.沖擊韌度是衡量金屬材料抵抗動載荷或沖擊力的能力。（√）51.沖擊吸收功和沖擊韌度的單位均為焦耳。（×）

52.除了性質(zhì)較穩(wěn)定的金、鉑、鈦、鈮、鉭、釕、銠、鋨以外，其他金屬都能被硝酸溶解。（√）

53.觸碰設(shè)備不帶電的外露金屬部分，如金屬外殼、金屬護(hù)罩和金屬構(gòu)架等，不會觸電。（×）

54.純He氣僅用于熔透法焊接，比如焊接銅。（√）55.純鐵不能用熱切割的方式進(jìn)行加工。（×）

56.從廣義上說，重大危險源是指可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險源。（√）57.從開關(guān)板到焊機(jī)的導(dǎo)線并非愈短愈好。（×）

58.從其操作方式看，目前應(yīng)用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護(hù)焊，其次是自動熔化極氬弧焊。（√）

59.從事接觸職業(yè)病危害因素作業(yè)的勞動者有獲得職業(yè)健康檢查的權(quán)力，但無權(quán)了解本人健康檢查結(jié)果。（×）

60..大量酸堿泄漏只需用砂土，可與酸堿中和的物質(zhì)混合，也可用大量水沖洗，水稀釋后放人廢水系統(tǒng)。（×）

61.大直徑的焊絲，容易被弄亂，常制成焊絲卷或焊絲盤供貨使用。（×）62.帶壓不置換焊割同樣需要置換原有的氣體。（×）

63.帶壓不置換焊割主要適用于容器、管道的生產(chǎn)檢修工作。（×）

64.當(dāng)電源距離作業(yè)點較遠(yuǎn)而電源線長度不夠時，應(yīng)將電源線接長或拆換來解決。（×）65.當(dāng)工頻電流通過人體時，成年男性的平均感知電流為10 mA。（×）66.當(dāng)工頻電流通過人體時，成年男性的平均感知電流為10mA。（×）67.當(dāng)其他焊接不變時，焊絲直徑減小，堆焊焊縫熔深增加，熔寬減小。（√）68.當(dāng)同一臺電力變壓器向兩臺或多臺焊機(jī)供電時，由一臺焊機(jī)引起的電壓降將會反映在第二臺焊機(jī)的工作中。（√）

69.當(dāng)自然接地電阻超過4Ω 時，應(yīng)采用人工接地極。（√）

70.當(dāng)作業(yè)環(huán)境良好時，如果忽視個人防護(hù)，人體仍有受害危險，當(dāng)在密閉容器內(nèi)作業(yè)時危害較小。（×）

71.等離子電弧是一種氣流。（√）

72.等離子弧的能量集中（能量密度可達(dá)108-l09W/c㎡）。（×）73.等離子弧的引弧頻率一般為5000Hz。（×）

74.等離子弧焊或等離子弧切割時，可以用冷卻水也可以不用冷卻水。（√）

75.等離子弧焊接鈦、鉭及鋯合金時，所用氣體中加人少量的H2，可減少氣孔、裂紋，提高焊縫力學(xué)性能。（×）

76.等離子弧焊適用于焊接不同厚度的板材。（×）

77.等離子弧會產(chǎn)生高強(qiáng)度、高頻率的噪聲，操作者操作時必須塞上耳塞。（√）78.等離子弧冷絲堆焊在工藝和堆焊質(zhì)量上都不太穩(wěn)定。（×）

79.等離子弧切割時，氣體流量大，提高了工作電壓，利于電弧的穩(wěn)定。（×）80.等離子切割結(jié)束后，應(yīng)最后關(guān)閉切割氣體。（×）81.等離子切割時會產(chǎn)生等離子弧。（√）82.等壓式焊炬能使用低壓乙炔發(fā)生器。（×）

83.低氫焊條比酸性焊條進(jìn)行手工電弧焊時，產(chǎn)生的金屬飛濺嚴(yán)重。（√）

84.低碳鋼焊接時，對焊接電源沒有特殊要求，可采用交、直流弧焊機(jī)進(jìn)行全位置焊接，工藝簡單。（√）

85.低碳鋼焊接時，由于焊接高溫的影響，晶粒長大快，碳化物容易在晶界上積聚、長大，使焊縫脆弱，焊接接頭強(qiáng)度降低。（×）

86.低碳回火馬氏體則具有相當(dāng)高的強(qiáng)度和良好的塑性和韌性相結(jié)合的特點。（√）87.電動機(jī)械設(shè)備按規(guī)定接地接零可減少觸電事故的發(fā)生。（√）

88.電弧刨割條的外形與普通焊條相同，是利用藥皮在電弧高溫下產(chǎn)生的噴射氣流．吹除熔化金屬、達(dá)到刨割的目的。（√）

89.電弧切割過程中，應(yīng)注意逆風(fēng)方向進(jìn)行操作。（×）

90.電弧灼傷發(fā)生在誤操作或人體過分接近高壓帶電體而產(chǎn)生電弧放電時，這時高溫電弧將如同火焰一樣把皮膚燒傷。（√）

91.電烙印發(fā)生在人體與帶電體有良好的接觸的情況下，在皮膚表面將留下和被接觸帶電體形狀相似的腫塊痕跡。有時在觸電后并不立即出現(xiàn)，而是相隔一段時間后才出現(xiàn)。（√）

92.電石屬于遇水燃燒危險品。（√）

93.電石運輸、儲存和使用過程中嚴(yán)禁包裝破損、受潮。（√）

94.電箱不裝門、鎖，電箱門出線混亂，隨意加保險絲，并一閘控制多機(jī)不會發(fā)生觸電事故。（×）

95.電渣焊變壓器是四相供電。（×）96.電渣焊熔池存在時間長，低熔點夾雜物和氣體易排除，不易產(chǎn)生氣孔和夾渣。（√）97.電渣焊時沒有電弧輻射。（√）

98.電渣焊是一種大厚度工件的高效焊接法。（√）99.電渣焊適用于大厚度的焊件。（√）100.電渣焊只適合在垂直位置焊接。（√）

101.電子束功率密度比普通電弧功率密度高100倍-1000倍。（√）

102.電子束焊焊接半鎮(zhèn)靜鋼有時會產(chǎn)生氣孔，降低焊接速度、加寬熔池有利于消除氣孔。（√）

103.電子束焊接過程中允許用肉眼直接觀察熔池，不用佩戴防護(hù)眼鏡。（×）104.電子束焊接前對接頭加工、裝配要求嚴(yán)格，以保證接頭位置準(zhǔn)確，間隙小而且均勻。（√）

105.電子束焊接屬于高能束流焊接，它是利用加速和聚集的電子束轟擊置于真空（必須是真空）的焊件所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行的焊接的方法。（×）

106.電子束焊時大約不超過10%的電子束能量將轉(zhuǎn)變?yōu)閄 射線輻射。（×）107.電子束焊適用于通常熔化焊方法無法焊接的異種金屬材料的焊接。（√）108.電子束焊在實際應(yīng)用中以真空電子束焊接居多。（√）

109.電阻焊焊接鍍層板時，產(chǎn)生有毒的鋅、鉛煙塵，閃光對焊時有大量金屬蒸氣產(chǎn)生，修磨電極時有金屬塵，其中鎘銅和鈹鈷銅電極中的鎘與鈹均有很大毒性。（√）110.電阻焊和電阻釬焊是兩種不同的焊接方法。（√）111.電阻焊時加熱時間短，熱量集中，熱影響區(qū)小。（√）

112.動埋弧焊焊絲送進(jìn)由送絲機(jī)頭完成，電弧移動則由人工控制。（×）

113.洞口、臨邊、交叉作業(yè)、攀登作業(yè)、懸空作業(yè)，按規(guī)范使用安全帽、安全網(wǎng)、安全帶，并嚴(yán)格加強(qiáng)防護(hù)措施，可減少高空墜落事故發(fā)生。（√）114.堆焊速度一般以24~42m/h較為合適。（√）

115.對處于窄小空間位置的焊縫，只要輕巧的刨槍能伸進(jìn)去的地方，就可以進(jìn)行切割作業(yè)。（√）

116.對航空和航天等要求嚴(yán)格的工件，當(dāng)焊機(jī)安裝、調(diào)試合格后，還應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，焊接一定數(shù)量的試件經(jīng)目測、金相分析、X 射線檢查、機(jī)械強(qiáng)度測量等試驗，以評定焊機(jī)工作的可靠性。（√）

117.對一般工件的焊接，用試件焊接一定數(shù)量后，經(jīng)目視檢查應(yīng)無過深的壓痕、裂紋和過燒的即可投入生產(chǎn)使用。（×）

118.對于多數(shù)熔化焊設(shè)備而言，饋電母線是否合適的決定性因素是允許的電壓降，無須考慮發(fā)熱因素。（×）

119.對于熔化焊設(shè)備來說，當(dāng)臨時需要使用較長的電源線時，應(yīng)拖放在干燥的地面上。（×）

120.多絲埋弧焊可以加大熔深并提高生產(chǎn)率，所以得到越來越多的工業(yè)應(yīng)用。（√）121.二氧化碳的熱物理特性和化學(xué)特性都符合應(yīng)用要求，在焊接過程只需稍微調(diào)整焊絲，其他條件無需多考慮就能獲得良好的焊接效果。（×）122.二氧化碳焊不能焊接薄板。（×）123.二氧化碳焊不能焊接電站設(shè)備。（×）124.二氧化碳焊不能焊接管道。（×）

125.二氧化碳焊不能替代焊條電弧焊和埋弧焊。（×）

126.二氧化碳焊采用短路過渡技術(shù)焊接電弧熱量集中，受熱面積大，焊接速度快。（×）127.二氧化碳焊采用短路過渡技術(shù)可以用于全位置焊接。（√）128.二氧化碳焊的焊縫含氫量低。（√）

129.二氧化碳焊焊接低合金高強(qiáng)度鋼時冷裂紋的傾向較大。（×）

130.二氧化碳焊可用于汽車、船舶、機(jī)車車輛、集裝箱、礦山及工程機(jī)械等。（√）131.二氧化碳滅火器應(yīng)每月檢查一次。（√）132.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊只能進(jìn)行平焊和橫焊。（×）133.發(fā)泡倍數(shù)小于20的稱為中倍數(shù)泡沫。（×）

134.發(fā)泡倍數(shù)在20-200之間的泡沫稱為高倍數(shù)泡沫。（×）135.凡是屬于壓焊的方法都可用于堆焊。（×）

136.凡與大地有可靠接觸的金屬導(dǎo)體，均可作為自然接地體。（×）

137.非金屬元素雖然不具備金屬元素的特征，但與金屬相近，隨著溫度的升高，非金屬的電導(dǎo)率減小。（×）

138.輻射光譜中出現(xiàn)紫外線的溫度最低值為1500℃。（×）139.干粉滅火器可用于撲救電氣設(shè)備火災(zāi)。（√）140.鋼的密度比灰鑄鐵的密度大。（√）

141.高處作業(yè)存在的主要危險是個人防護(hù)。（×）

142.高能量密度熔焊的新發(fā)展可以大大改善了材料的焊接性。（√）143.高強(qiáng)度電磁場作用下長期工作，一些癥狀可能持續(xù)成痼疾。（√）144.高溫下晶粒粗大的馬氏體以一定溫度冷卻時，很容易形成魏氏組織。（×）145.割炬按可燃?xì)怏w與氧氣混合的方式不同可分為射吸式割炬和等壓式割炬兩種，其中等壓式割炬使用較多。（×）

146.割炬是氣割工作的主要工具。（√）

147.根據(jù)焊接工藝的不同，電弧焊可分為自動焊、半自動焊、氬弧焊和手工焊。（×）148.工廠中使用激光焊優(yōu)點多，投資少，見效快。（×）149.工業(yè)常用酸堿在使用過程中要密閉操作，注意通風(fēng)。（√）150.工業(yè)純鋁的塑性極高，強(qiáng)度也大。（×）

151.工業(yè)用乙炔中因為混有硫化氫及磷化氫等雜質(zhì)，具有特殊的臭味。（√）152.工業(yè)中最常用的酸堿為俗稱的“兩酸兩堿”。（×）

153.工作電壓不大于380V時，焊機(jī)回路的試驗電壓為2000V。（√）154.硅是一種非金屬，但卻具備金屬的部分性質(zhì)。（√）155.滾焊機(jī)不屬于熔化焊設(shè)備。（√）

156.國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局于2004年提出了《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》。（√）

157.含鐵素體多的鋼比如低碳鋼表現(xiàn)的特點為軟而韌。（√）

158.焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器。（√）159.焊工在操作時不應(yīng)穿有鐵釘?shù)男?，可以穿布鞋。（×?60.焊機(jī)的電源線一般不得超過3m。（√）

161.焊機(jī)的接地電阻可用打入地下深度不小于1m，電阻不大于4Ω的銅棒或銅管做接地板。（√）

162.焊機(jī)可以和大噸位沖壓機(jī)相鄰安裝。（×）163.焊機(jī)空載時，二次繞組電壓一般不超過90V。（√）

164.焊接不帶電的金屬外殼時，可以不采用安全防護(hù)措施。（×）165.焊接不同材料時，對氬氣的純度要求相同。（×）

166.焊接不銹鋼和鎳基合金時，還常使用氬氫混合氣體。（√）

167.焊接操作時，身體出汗而衣服潮濕時，不得靠在帶電焊件上施焊。（√）168.焊接操作現(xiàn)場應(yīng)該保持必要的通道，一旦發(fā)生事故時，便于撤離現(xiàn)場，便于救護(hù)人員的進(jìn)出。（√）

169.焊接車間焊工作業(yè)面積不應(yīng)該小于4m2，地面應(yīng)基本干燥。（√）

170.焊接車間可燃?xì)馄亢脱鯕馄繎?yīng)分別存放，用完的氣瓶不必及時移出工作場地，不得隨便橫躺臥放。（×）

171.焊接電弧的溫度不會超過6000℃。（×）

172.焊接電弧焊作業(yè)者在操作時應(yīng)戴防護(hù)面具和穿工作服。（√）173.焊接電流大小是決定焊縫熔寬的最主要參數(shù)。（×）174.焊接輔助工使用的焊工護(hù)目遮光鏡片為10號。（×）175.焊接工藝只能用于金屬材料的連接。（×）

176.焊接面有縮孔等缺陷時，應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)焊后，才能進(jìn)行電渣焊。（√）

177.焊接熱影響區(qū)中各個區(qū)域與母材相比，性能不同，但組織基本相同。（×）178.焊接設(shè)備、工具和材料應(yīng)排列整齊不得亂堆亂放，操作現(xiàn)場的所有氣焊設(shè)備、焊接電纜線等，允許相互纏繞。（×）

179.焊接時電弧的可見光亮度比肉眼正常承受的光度大1000倍。（×）

180.焊接是通過加熱、加壓，使同種或異種兩工件結(jié)合的加工工藝和連接方式，但加熱和加壓不可同時并用。（×）

181.焊接易蒸發(fā)的金屬及其合金應(yīng)選用高真空焊機(jī)。（×）

182.焊接噪聲會對人體的神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)等產(chǎn)生不良的影響。（√）183.焊接振動對人體的危害以局部振動為主。（√）184.焊接振動對人體的危害以局部振動為主。（√）

185.焊接作業(yè)最常見危害也是最廣泛的職業(yè)危害有電焊煙塵、有毒氣體、電弧光輻射、高溫。（×）

186.焊條電弧焊焊接設(shè)備的空載電壓一般為50～90V。（√）187.焊條電弧焊可以進(jìn)行平焊、立焊和仰焊等多位置焊接。（√）188.焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。（√）189.焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法。（√）

190.焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接工作的，只能進(jìn)行平焊、立焊，不能進(jìn)行仰焊操作。（×）

191.焊條焊接時，焊芯的化學(xué)成分，不會影響焊縫的質(zhì)量。（×）192.焊條就是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極。（√）193.行政法規(guī)、規(guī)章中的有關(guān)規(guī)范，不屬于消防法規(guī)的基本法源。（×）194.厚板的鎢極氬弧焊常采用不帶坡口的接頭。（×）

195.厚板的鎢極氬弧焊一般要求填充金屬的化學(xué)成分與母材不同。（×）

196.厚度小于1.6mm的鋁合金，采用小孔法和熔透法焊接時，都必須使用Ar作為保護(hù)氣。（×）

197.化學(xué)品清洗時，采用的鹽酸質(zhì)量濃度是5%-15%，一般不超過25%。（√）198.化學(xué)性爆炸，是由于物質(zhì)在極短時間內(nèi)完成的化學(xué)變化，形成其他物質(zhì)，同時放出大量熱量和氣體的現(xiàn)象。（√）

199.環(huán)縫電渣焊用的是可調(diào)式內(nèi)水冷成形圈。（×）

200.黃銅中加入硅，可提高力學(xué)性能、耐腐蝕性和耐磨性，用于制造海船零件及化工機(jī)械零件。（√）

201.黃銅中加入鐵，可有效提高其力學(xué)性能，但耐熱性和抗腐蝕性有所下降。（×）202.混合氣體保護(hù)焊特別適用于黑色金屬材料的焊接。（√）203.活性金屬不能進(jìn)行焊接。（×）204.火柴和打火機(jī)的火焰屬于明火。（√）

205.激光焊是一種利用激光的熱量和壓力進(jìn)行的焊接，是壓力焊的一種。（×）206.激光切割可以進(jìn)行材料的精密切割。（√）

207.激光切割設(shè)備開動時，操作人員不得擅自離開崗位或托人待管。（√）208.激光切割時，工件和割矩只能有一方運動。（×）209.激光切割時工件熔化并蒸發(fā)。（√）

210.激光切割用的割炬必須滿足氣體噴射的方向和反射鏡的光軸同軸。（√）211.激光束不受電磁場的影響，無磁偏吹現(xiàn)象，適宜于焊接磁性材料。（√）212.激光探頭給出的電信號與所檢測到的激光能量成正比。（√）

213.技術(shù)安全是安全生產(chǎn)管理以事故發(fā)生再減小危害為主的根本體現(xiàn)。（×）214.技術(shù)安全是安全生產(chǎn)管理以預(yù)防為主的根本體現(xiàn)。（√）215.價格低不是干粉滅火器的優(yōu)點。（×）

216.檢修動火時，動火時間一次絕不能超過一天。（×）

217.將220V的變壓器接到380V的電源上不會造成安全事故。（×）

218.將金屬加熱到一定溫度，并保持一段時間，然后按適宜的冷卻速度冷卻到室溫，這個過程稱為熱處理。（√）

219.交叉作業(yè)勞動組織不合理不會引起物體打擊事故。（×）220.腳手架上材料堆放不穩(wěn)、過多、過高會引起物體打擊事故。（√）221.接觸焊是壓力焊的一種。（√）222.接地線應(yīng)用螺母擰緊，串聯(lián)接入。（×）

223.金屬材料在室溫時抵抗氧化性氣氛腐蝕作用的能力稱為抗氧化性。（×）224.金屬的氣割過程實質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。（√）225.金屬的原子按一定方式有規(guī)則地排列成一定空間幾何形狀的結(jié)晶格子，稱為晶格。（√）

226.金屬化后的皮膚經(jīng)過一段時間會自行脫落，一般會留下不良后果。（×）227.進(jìn)行電渣焊時，如有短路發(fā)生，應(yīng)立即停止焊接，但不一定要切斷電源。（×）228.進(jìn)行熔化焊操作時，將作業(yè)環(huán)境5m范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈。（×）229.進(jìn)行碳弧氣刨操作時電弧切割時煙塵大，操作者應(yīng)佩戴送風(fēng)式面罩。（√）230.進(jìn)行碳弧氣刨操作時電弧切割時噪聲叫大，操作者應(yīng)戴耳塞。（√）

231.進(jìn)行碳弧氣刨操作時在氣割時使用電流較大，應(yīng)注意防止焊機(jī)過載和長時間使用而過熱。（√）

232.經(jīng)過預(yù)熱的工件或施焊過的工件一定會引起火災(zāi)與爆炸事故。（×）

233.局部機(jī)械排氣，是將所產(chǎn)生的有害物質(zhì)用機(jī)械的力量由室內(nèi)（焊接區(qū)域帶）排出，或?qū)⒔?jīng)過濾凈化后的空氣再送人室內(nèi)。（√）

234.可燃?xì)怏w或液體的爆炸極限是指一個最高值，沒有最低值。（×）

235.可燃物、助燃物和著火源構(gòu)成燃燒的三個要素，缺少其中任何一個要素便不能燃燒。（√）

236.可燃性物質(zhì)發(fā)生著火的最低溫度，稱為著火點或燃點。（√）237.可燃液體屬于三級動火范圍。（×）

238.可以使用火焰或可能引起火星的工具開電石桶。（×）239.空載試驗和短路試驗要求有專門的試驗設(shè)備才能進(jìn)行。（√）

240.庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前可以不進(jìn)行檢驗。（√）241.勞動者若不同意職業(yè)健康檢查的結(jié)論，有權(quán)根據(jù)有關(guān)規(guī)定投訴。（√）242.勞動者無權(quán)了解所從事的工作對他們的健康可能產(chǎn)生的影響和危害。（×）243.冷切割的主要切割方法有激光切割和水射流切割。（√）

244.利用電容儲存電能，然后迅速釋放進(jìn)行加熱完成點焊的方法叫做電容儲能縫焊。（×）

245.利用氣割可以在鋼板上的各種位置進(jìn)行切割和在鋼板上切割各種外形復(fù)雜的零件。（√）

246.利用鎢極氫弧焊焊接不銹鋼時會產(chǎn)生高頻電磁場。（√）247.聯(lián)合型等離子弧主要用于微束等離子弧焊和粉末堆焊等。（√）248.兩種或兩種以上的任何元素組合成的金屬，叫做合金。（×）249.流量太小，容易變成紊流，使空氣卷入，也會降低保護(hù)效果。（×）

250.硫酸對人體和設(shè)備有危險，稀釋時要向水中加酸，并攪拌，不能向酸中加水，以防飛濺。（√）

251.鋁比銅的導(dǎo)電性能差，但導(dǎo)熱性好。（×）252.鋁比銅的密度小，熔點也低。（√）

253.鋁粉和鎂粉的自燃點是一個較高的溫度值，不是一個范圍。（×）

254.鋁及鋁合金的焊接特點是表面容易氧化，生成致密的氧化膜，影響焊接，容易產(chǎn)生氣孔，容易產(chǎn)生裂紋。（√）

255.鋁熱焊的設(shè)備比較復(fù)雜，一般不宜采用。（×）

256.鋁熱焊獲得的焊縫金屬組織細(xì)小，韌性、塑性較好。（×）257.鋁熱焊劑主要由氧化鐵、鋁粉、鐵粉、合金組成。（√）258.鋁熱焊設(shè)備簡單、投資少，焊接操作簡便，無需電源。（√）259.鋁熱焊也被稱為熱劑焊，主要用于鋼軌的現(xiàn)場焊接。（√）260.鋁銅系列鋁合金是不能熱處理強(qiáng)化的鋁合金。（×）

261埋弧焊電弧的電場強(qiáng)度較大，電流小于100A 時電弧不穩(wěn)，因而不適于焊接厚度小于1 mm 的薄板。（√）

262.埋弧焊焊劑墊有用于縱縫和用于環(huán)縫兩種基本型式。（√）263.埋弧焊焊接時，被焊工件與焊絲分別接在焊接電源的兩極。（√）

264.埋弧焊時，對無法使用襯墊的焊縫，沒必要封底，可直接采用埋弧焊。（×）265.埋弧焊時，工件的坡口可較小，減少了金屬填充量。（√）

266.埋弧焊時，焊劑的存在僅能隔開熔化金屬與空氣的直接接觸的作用。（×）267.埋弧焊時，焊劑的存在以延緩熔池金屬的凝固速度。（√）

268.埋弧焊時，鐵素體、奧氏體等高合金鋼，一般選用堿度較高的熔煉焊劑或燒結(jié)、陶質(zhì)焊劑，以降低合金元素的燒損及摻加較多的合金元素。（√）

269.埋弧焊時，為了調(diào)整焊接機(jī)頭與工件的相對位置，使接縫處于最佳的施焊位置或為達(dá)到預(yù)期的工藝目的，一般都需有相應(yīng)的輔助設(shè)備與焊機(jī)相配合。（√）270.埋弧焊時電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒，電弧不外露。（√）271.埋弧焊時焊絲的送進(jìn)速度應(yīng)與焊絲的熔化速度同步。（√）272.埋弧焊時會產(chǎn)生強(qiáng)烈的煙塵。（×）

273.埋弧焊時既可以用藥芯焊絲，也可以用實心焊絲。（√）

274.埋弧焊使用的焊劑是顆粒狀可熔化的物質(zhì)，其作用相當(dāng)于焊條的藥皮。（√）275.埋弧焊適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫焊接。（√）

276.埋弧焊一般采用粗焊絲，電弧具有上升的靜特性曲線。（×）

277.埋弧焊在起重機(jī)械、鍋爐與壓力容器、橋梁、造船、鐵路車輛、工程機(jī)械、重型機(jī)械和冶金機(jī)械、核電站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)等制造部門有著廣泛的應(yīng)用，是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中最普遍使用的焊接方法之一。（√）

278.埋弧焊自動焊接時，焊接參數(shù)可通過自動調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定。（√）279.埋弧自動堆焊機(jī)的焊接速度為無級調(diào)節(jié)，且焊速穩(wěn)定。（√）280.埋弧自動堆焊機(jī)有兩臺焊機(jī)，要同時使用才能進(jìn)行焊接工作。（√）281.脈沖激光焊時，輸入到工件上的能量是連續(xù)的。（×）282.每臺焊機(jī)都應(yīng)通過單獨的分?jǐn)嚅_關(guān)與饋電系統(tǒng)連接。（√）283.錳中毒發(fā)病很慢，有時甚至有20年。（√）

284.滅火劑是能夠有效地破壞燃燒條件，使燃燒終止的物質(zhì)。（√）

285.某些鋼材淬硬傾向大，焊后冷卻過程中，由于相變產(chǎn)生很脆的馬氏體，在焊接應(yīng)力和氫的共同作用下引起開裂，形成熱裂紋。（×）286.木粉的自燃點比鎂粉低。（√）

287.目前，切割主要用于切割各種碳鋼和普通低合金鋼。（√）288.目前，通用弧焊機(jī)在堆焊設(shè)備中占有的比例較小。（×）289.目前只有12V、24V、36V三個安全電壓等級。（×）290.耐熱鋼不能采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接。（×）291.濃硫酸能以任何比例溶于水。（√）

292.泡沫滅火劑按泡沫的生成機(jī)理可分為三種類型。（×）

293.泡沫滅火劑指能夠與水混溶，并可通過機(jī)械或化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生滅火泡沫的滅火劑。（√）

294.泡沫滅火器的噴射時間是60s，射程8m。（√）

295.泡沫滅火器應(yīng)每半年檢查一次。（×）

296.普通橡膠導(dǎo)管和襯墊可用做液化石油氣瓶的配件。（×）

297.其他條件相同狀態(tài)下，人體電阻在干燥與潮濕狀態(tài)下電阻值一樣。（×）298.起重設(shè)備未設(shè)置卷揚限制器、起重量控制、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置會引起觸電事故。（×）

299.氣割的工藝參數(shù)主要是根據(jù)切割速度來確定的。（×）300.氣割廣泛用于鋼板下料、焊接坡口和鑄件澆冒口的切割。（√）301.氣割過程中的切割氧不要求高純度。（×）302.氣割時所用的設(shè)備與氣焊完全相同。（×）

303.氣割時氧氣射流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺，易造成燙傷事故。（√）304.氣焊和堆焊都是電弧焊。（×）

305.氣焊黃銅時既產(chǎn)生煙塵又產(chǎn)生有毒氣體。（√）

306.氣焊或氣割使用的乙炔、液化石油氣、氫氣等都是易燃易爆氣體。（√）307.氣力引射器的排煙原理是利用壓縮空氣從主管中高速噴出時，在副管形成負(fù)壓區(qū)，從而將電焊煙塵和有毒氣體吸出。（√）

308.氣力引射器工作時有毒氣體由主管吸入。（×）309.氣瓶儲存時，可不放置于專用倉庫儲存。（×）

310.氣瓶使用時，嚴(yán)禁敲擊、碰撞，特別是乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈振動或撞擊，以免填料下沉而形成凈空間影響乙炔的貯存。（√）

311.氣瓶運輸（含裝卸）時，瓶必須佩戴好瓶帽（有防護(hù)罩的除外），并要擰緊。（√）312.氣瓶運輸（含裝卸）時，嚴(yán)禁煙火，運輸可燃?xì)怏w氣瓶時，運輸工具上應(yīng)備有滅火器材。（√）

313.氣瓶在使用過程中必須根據(jù)國家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗。（√）314.氣體保護(hù)焊時，氫氣只能與氧氣混合，不能與其他氣體混合，否則特別容易出現(xiàn)危 險。（×）

315.氣體保護(hù)焊用純Ar 做保護(hù)氣焊接低合金鋼時，容易使焊縫產(chǎn)生氣孔。（√）316.氣體保護(hù)焊用純Ar做保護(hù)氣焊接低合金鋼的好處是電弧非常穩(wěn)定。（×）317.氣體導(dǎo)管漏氣著火時，可用石棉布撲滅燃燒氣體。（√）

318.氣體火焰焊是利用可燃?xì)怏w（如乙炔、液化石油氣、氫、丙烷等），以合適的比例在空氣中燃燒。（×）

319.釬焊從業(yè)人員的權(quán)利包括工傷保險賠償權(quán)和監(jiān)督權(quán)。（√）

320.釬焊從業(yè)人員的權(quán)利主要包括：知情權(quán)與建議權(quán)，批評、檢舉權(quán)，不包括控告權(quán)、拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè)權(quán)。（×）321.釬焊時必須施加一定的壓力才能進(jìn)行。（×）322.釬焊時工件不進(jìn)行加熱，只加熱釬料即可。（×）

323.釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)除應(yīng)遵守一般安全生產(chǎn)規(guī)律之外，還應(yīng)充分考慮釬焊的專業(yè)特性和技術(shù)上的要求。（√）

324.釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)可以保障人身安全與健康。（√）

325.釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)是為了使釬焊作業(yè)生產(chǎn)過程在符合物質(zhì)條件和工作秩序下進(jìn)行，防止發(fā)生人身傷亡和財產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故，消除或控制危險、有害因素，保障人身安全與健康、設(shè)備和設(shè)施免受損壞、環(huán)境免遭破壞的總稱。（√）

326.釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)是為了使釬焊作業(yè)生產(chǎn)過程在符合物質(zhì)條件和工作秩序下進(jìn)行。（√）

327.釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)應(yīng)遵守一般安全生產(chǎn)規(guī)律。（√）328.釬焊作業(yè)的安全生產(chǎn)可以保證人身安全與健康。（√）329.釬焊作業(yè)的安全生產(chǎn)可以消除或控制危險、有害因素。（√）

330.釬焊作業(yè)的安全生產(chǎn)意在防止發(fā)生人身傷亡和財產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故。（√）331.釬焊作業(yè)屬于特種作業(yè)范疇。（√）

332.切割分為火焰切割、電弧切割和冷切割三類。（√）333.青銅是所有銅合金中熔點最高的銅合金。（×）334.氫氧化鈉不能腐蝕鋁性物質(zhì)。（×）335.氫氧化鈉不能用作干燥劑。（×）336.氫氧化鈉可以腐蝕塑料。（×）

337.屈服強(qiáng)度越高，金屬材料的抗拉強(qiáng)度也會越大。（√）338.燃燒產(chǎn)物一般有窒息性和一定毒性。（√）

339.人工接地極接地導(dǎo)線應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性，其截面積不得小于11m㎡。（×）340.熔化焊大電流測量儀可顯示出電流值及時間值。（√）

341.熔化焊工作地點應(yīng)有良好的天然采光或局部照明。（√）

342.熔化焊過程中的有害因素可分為焊接煙塵、有毒氣體、電磁輻射、光熱傷害、振動和噪聲等幾類。（√）

343.熔化焊焊接車間內(nèi)多點焊割作業(yè)或有其他工作混合作業(yè)時，各工位間應(yīng)設(shè)防護(hù)屏。（√）

344.熔化焊機(jī)中不與地相連接的電氣回路，在試驗時對個別元件，由于特性限制，允許從電路中拆除或短接。（√）

345.熔化焊設(shè)備采用的加熱原理為電阻加熱原理。（×）

346.熔化焊設(shè)備的漏電保護(hù)器，應(yīng)每月檢查一次，即操作漏電保護(hù)器按鈕，檢查其是否能正常斷開電源。（√）

347.熔化焊設(shè)備電網(wǎng)供電參數(shù)必須為380V，50Hz。（×）

348.熔化焊設(shè)備各個焊機(jī)間及與墻面間至少應(yīng)留出1m寬的通道。（√）

349.熔化焊是利用局部加熱的方法將連接處的金屬加熱至熔化狀態(tài)而完成的焊接方法。（√）

350.熔化焊引弧時使用高頻振蕩器，因時間較短，影響較小，所以對人體無害。（×）351.熔化焊與熱切割設(shè)備運行時，空載電壓一般都在50~90V。（√）

352.熔化極混合氣體保護(hù)焊是采用在惰性氣體中加入一定量的其他隋性氣體進(jìn)行焊接的方法。（×）

353.熔化極氣體保護(hù)堆焊應(yīng)用形式采用手工堆焊。（×）

354.熔渣除了對熔池和焊縫金屬起化學(xué)和機(jī)械保護(hù)作用外，焊接過程中還與熔化金屬發(fā)生冶金反應(yīng)，但不影響焊縫金屬的化學(xué)成分。（×）

355.如果不對事故隱患進(jìn)行有效管理，就可能產(chǎn)生安全事故。（√）

356.如果該健康檢查項目不是國家法律法規(guī)制定的強(qiáng)制性進(jìn)行的項目，勞動者參加應(yīng)本著自愿的原則。（√）

357.上坡堆焊時，工件的傾斜角以小于8°為好。（√）

358.生產(chǎn)安全事故是指在生產(chǎn)過程中造成人員傷亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。（√）

359.生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定，將本單位重大危險源及安全措施、應(yīng)急措施報地方人民政府負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的有關(guān)部門備案。（√）

360.生產(chǎn)勞動過程中需要進(jìn)行保護(hù)，就是要把人體同生產(chǎn)中的危險因素和有毒因素隔離開來，創(chuàng)造安全、衛(wèi)生和舒適的勞動環(huán)境，以保證安全生產(chǎn)。（√）361.生活中常用的不銹鋼大部分是馬氏體不銹鋼。（×）362.盛裝惰性氣體的氣瓶，可不檢驗。（×）363.盛裝一般氣體的氣瓶，不用檢驗。（×）

364.盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并應(yīng)避開放射性射線源。（√）

365.濕法焊接是焊工在水下直接施焊。（√）366.石油氣點火時，要先點燃引火物后再開氣。（√）

367.實質(zhì)上使用可熔夾條是對接接頭單面焊背面成形工藝中采取的一種特殊措施。（√）368.使用等壓式焊炬施焊時，發(fā)生回火的可能性大。（×）

369.使用移動式電源箱一個動力分路只能接一臺熔化焊設(shè)備，設(shè)備有名稱牌。動力與照明回路應(yīng)分開。（√）

370.事故隱患泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。（√）

371.事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患兩種。（√）

372.室內(nèi)焊接作業(yè)應(yīng)避免可燃易燃?xì)怏w（或蒸汽）的滯留積聚，除必要的通風(fēng)措施外，還應(yīng)裝設(shè)氣體分析儀器和報警器。（√）

373.手工電弧焊時產(chǎn)生的熱量有一半左右散發(fā)在周圍空間。（×）374.手工電弧焊時的弧光比氬弧焊時的弧光輻射低。（√）375.手工堆焊時，應(yīng)采用較大電壓。（×）

376.手工鎢極氬弧焊用的填充金屬應(yīng)是直棒（條）。（√）

377.手提式二氧化碳滅火器，是把二氧化碳以氣態(tài)灌進(jìn)鋼瓶內(nèi)的。（×）378.水下焊接與熱切割作業(yè)常見事故不包括砸傷和燙傷。（×）379.水蒸氣保護(hù)電弧焊主要用于工件的堆焊修復(fù)。（√）380.水蒸氣保護(hù)焊比二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的質(zhì)量好。（√）381.水蒸氣對人體的傷害主要是燙傷。（√）

382.絲極電渣焊的焊絲在接頭間隙中的位置及焊接參數(shù)容易調(diào)節(jié)，許用功率小，監(jiān)控熔池方便，適用于環(huán)縫焊及丁字接頭的焊接。（×）

383.送風(fēng)盔式面罩風(fēng)源應(yīng)是經(jīng)過凈化的新鮮空氣，可以用氧氣來代替，給工人提供良好的工作環(huán)境。（×）

384.隨著鋼中含碳量的增加，鋼中滲碳體的量將減小。（×）385.所有金屬中只有銅是紅色。（√）

386.鈦合金是高熔點金屬,但也可以用相應(yīng)的焊接方法進(jìn)行熔化焊。（√）387.碳弧刨割條工作時需交、直流弧焊機(jī)，以及空氣壓縮機(jī)。（×）388.碳弧氣刨不能清理鑄件的毛邊、飛邊、澆鑄冒口及鑄件中的缺陷。（×）389.碳弧氣刨的操作，開始切割前，要檢查電纜及氣管是否完好，電源極性是否正確。

（√）

390.碳弧氣刨的操作時起弧之前必須掃開氣閥，先送壓縮空氣，隨后引燃電弧，以免產(chǎn)生夾碳缺陷。（√）

391.碳弧氣刨是利用碳弧的高溫將金屬熔化后，用壓縮空氣將熔化的金屬吹掉的一種刨削金屬的方法。（√）

392.碳弧氣刨是利用碳極電弧的高溫，把金屬的局部加熱到熔化狀態(tài)，同時用壓縮空氣的氣流把熔化金屬吹掉，從而達(dá)到對金屬進(jìn)行去除或切割的一種加工方法。（√）393.碳弧氣刨需要利用碳極電弧的高溫，把金屬的局部加熱到熔化狀態(tài)。（√）394.碳弧氣刨只要有一臺直流電焊機(jī)，有壓縮空氣，有專用的電弧切割極及碳棒，使用方便，操作靈活。（√）

395.提升機(jī)具限位保險裝置失靈或“帶病”工作有可能引起高空墜落事故。（√）396.調(diào)質(zhì)能得到韌性和強(qiáng)度最好的配合，獲得良好的綜合力學(xué)性能。（√）397.調(diào)質(zhì)能使合金得到韌性和強(qiáng)度最好的配合，獲得良好的綜合力學(xué)性能。（√）398.鐵屬于立方晶格，隨著溫度的變化，鐵可以由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格。（√）399.通常化合物具有較高的硬度和大的塑性，而脆性較低。（×）400.通?？梢詫⒈ǚ譃槲锢硇员ê突瘜W(xué)性爆炸兩大類。（√）

401.通常在Ar氣中加入50%~75%的He氣進(jìn)行鈦、鋁及其合金的小孔焊。（√）402.通過調(diào)節(jié)氧氣閥門和乙炔閥門，可得到三種不同的火焰:中性焰、碳化焰和氧化焰。（√）

403.銅的密度比鐵的密度稍小。（×）

404.銅及銅合金的焊接特點是難融合極易變形，容易產(chǎn)生熱裂紋，容易產(chǎn)生氣孔。（√）405.釷鎢棒是最常用且無放射性的鎢極。（×）

406.釷鎢極是目前鎢極氬弧焊中應(yīng)用最廣泛的一種電極。（×）

407.推行ISO14000的意義在于企業(yè)建立環(huán)境管理體系，以減少各項活動所造成的環(huán)境污染，節(jié)約資源，改善環(huán)境質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)和社會的可持續(xù)發(fā)展。（√）408.脫離低壓電源的方法可用“拉、切、挑、拽”四個字概括。（×）

409.外部明火導(dǎo)入管道內(nèi)部，如管道附近明火的導(dǎo)入以及與管線相連的焊接工具因回火導(dǎo)入管內(nèi)，可引起管道燃燒爆炸。（√）410.危險源可以是物，不可以是人。（×）411.危險源可以是物，也可以是人。（√）

412.危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。（√）

413.微型件、精密件的焊接可選用小功率焊機(jī)。（√）414.為了防止跨步電壓觸電，無論何時，救護(hù)人員均不可進(jìn)入斷線落地點8m-10m的范圍內(nèi)。（×）

415.魏氏組織是一種過熱組織．是由彼此交叉約90°的鐵素體針嵌人基體的顯微組織。（×）

416.我國現(xiàn)行消防法規(guī)的概括起來主要有五條。（×）

417.鎢極和熔化極惰性氣體保護(hù)焊特別適合鋁、鎂金屬的焊接。（√）418.鎢極氣體保護(hù)焊使用的電流種類不包括直流正接。（×）

419.鎢極氬弧焊按操作方式分為手工焊、半自動焊和自動焊三類。（√）420.鎢極氬弧焊焊絲作電極．并被不斷熔化填人熔池，冷凝后形成焊縫。（×）421.無結(jié)晶水的碳酸鈉工業(yè)名稱為重質(zhì)堿。（×）422.無論瓶內(nèi)裝的是什么氣體，均可以同車運輸。（×）

423.吸入較高濃度的氟化氫氣體或蒸氣，可嚴(yán)重刺激眼、鼻和呼吸道黏膜，可發(fā)生支氣管炎、骨質(zhì)病變等。（√）

424.稀硫酸可與多數(shù)金屬（比銅活潑）氧化物反應(yīng)，生成相應(yīng)的硫酸鹽和水。（√）425.狹義上，重大危險源是指可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險源。（×）426.硝酸的別名是硝鏹水。（√）

427.硝酸對鐵有鈍化作用，能減慢腐蝕。（√）

428.小孔型等離子弧焊接時，獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的前提是焊接過程中確保小孔的穩(wěn)定。（√）429.小孔型等離子弧焊時，板厚增加，則所需能量密度減少。（×）

430.小孔型等離子弧焊時，離子氣流量增加，可使等離子流力和熔透能力增大。（√）431.需要通水冷卻的電渣焊用焊劑，可以不用烘干。（×）

432.許多碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)正火后，各項力學(xué)性能均較好，可以細(xì)化晶粒，常用來作為最終熱處理。（√）

433.旋轉(zhuǎn)運動的危險是指人體或衣物卷進(jìn)機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部位而引起的傷害。（√）434.壓焊是可以不進(jìn)行加熱只施加壓力進(jìn)行的。（√）

435.壓縮空氣的流量過大時，將會使被熔化的金屬溫度降低，而不利于對所要切割的金屬進(jìn)行加工。（√）

436.壓縮空氣的作用不包括對碳棒電極起冷卻作用。（√）437.氬弧焊采用的壓縮氣瓶打開閥門時動作要快。（×）438.氬弧焊接時不會產(chǎn)生高濃度有害氣體。（×）

439.氬弧焊可以焊接化學(xué)活潑性強(qiáng)和已形成高熔點氧化膜的鎂、鋁、鈦及其合金。（√）440.氬弧焊可以焊接銅、鋁、合金鋼等有色金屬。（√）

441.氬弧焊使用的鎢極材料中的釷、鈰等稀有金屬沒有放射性。（×）

442.氬弧焊是采用氬業(yè)純氫作為保護(hù)氣體的。（×）

443.氬弧焊引弧所用的高頻振蕩器會產(chǎn)生一定強(qiáng)度的電磁輻射，接觸較多的焊工，會引起頭暈、疲乏無力、心睡等癥狀。（√）

444.氬氣和二氧化碳混合氣體主要用于焊接碳鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼，也可以焊接不銹鋼。（√）

445.氬氣瓶內(nèi)氣體可以用盡。（×）

446.氬在惰性氣體保護(hù)焊的應(yīng)用中效率低。（×）447.嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器。（√）448.鹽酸對清除含鉀的氧化鐵垢有特效。（×）449.鹽酸是清除水垢、銹垢最常用的溶液。（√）

450.氧-弧水下熱切割的主要安全問題是放觸電、防回火。（√）

451.氧氣不能燃燒，但能助燃，是強(qiáng)氧化劑，與可燃?xì)怏w混合燃燒可以得到高溫火焰。（√）

452.氧氣瓶閥門著火，只要操作者將閥門關(guān)閉，斷絕氧氣，火就會自行熄滅。（√）453.氧熔劑切割的最大厚度可達(dá)800mm。（×）

454.氧一弧水下熱切割的主要安全問題是防觸電、防回火。（√）455.氧-乙炔焰的堆焊工藝與氣焊工藝不用的是對火焰能率的選擇。（√）456.氧-乙炔焰的堆焊工藝與氣焊工藝截然不用。（×）457.氧-乙炔焰堆焊時，應(yīng)盡量采用較大號的焊炬。（×）

458.液化石油氣瓶，使用未超過20年的，每五年檢驗一次;超過20年的，每二年檢驗一次。（√）

459.液體在火源作用下，首先使其蒸發(fā)，然后蒸汽氧化分解進(jìn)行燃燒。（√）460.一般TIG能焊接的大多數(shù)金屬，均可用等離子弧焊接。（√）461.一般根據(jù)工件材料選擇電流種類。（√）

462.一般來說，高分子化合物構(gòu)成的各種塑料制品是無毒或低毒的，但某些高分子化合物中殘留的單體、引發(fā)劑、催化劑以及加工過程中加入某些添加劑可能是有毒的，同時高分子化合物在一定條件下，還會發(fā)生降解反應(yīng)，其反應(yīng)物可能是有毒的。（√）463.一般事故隱患是指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。（√）464.一般說導(dǎo)電性好的材料，其導(dǎo)熱性較差。（×）

465.一個人在皮膚干燥狀態(tài)下，接觸的電壓越高，人體電阻越小。（×）466.一輛小轎車上的焊點最多不能超過10000 個。（×）467.移動觸電者或?qū)⑵渌屯t(yī)院途中應(yīng)暫時中止搶救。（×）

468.乙炔發(fā)生器啟動前應(yīng)檢查回火保險器的水位及發(fā)生器的各活動機(jī)件等是否正常。（√）

469.乙炔發(fā)生器中可以使用含銅質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過70%的銅合金、銀材質(zhì)的配件。（×）470.乙炔瓶內(nèi)丙酮流出燃燒，不能用泡沫滅火器撲滅。（×）

471.乙炔氣瓶口著火時，設(shè)法立即關(guān)閉瓶閥，停止氣體流出，火即熄滅。（√）472.引起油脂自燃的內(nèi)因是有較大的氧化表面（如浸油的纖維物質(zhì)）有空氣，具備蓄熱的條件。（×）

473.隱弧排煙罩能最大限度地減少臭氧等有毒氣體的彌散，但是，不能對光輻射、金屬氧化物煙塵等有一定的控制。（×）

474.用二氧化碳滅火器可以對電石進(jìn)行滅火。（×）

475.用堿或堿土金屬的氟化物為基的熔劑對熔池進(jìn)行冶金處理，對消除電子束焊鈦及鈦合金焊縫氣孔很有效。（√）

476.用人單位應(yīng)安排即將從事接觸職業(yè)病危害因素作業(yè)的勞動者進(jìn)行上崗前的健康檢查，但應(yīng)保證其就業(yè)機(jī)會的公正性。（√）

477.用人單位應(yīng)保證從事職業(yè)病危害因素作業(yè)的勞動者能按時參加安排的職業(yè)健康檢查，勞動者接受健康檢查的時間應(yīng)視為請假。（×）

478.用手工電弧焊焊接鍍鋅鐵板時，產(chǎn)生的煙塵較強(qiáng)。（√）479.用手工電弧焊進(jìn)行焊接時，發(fā)塵量不會超過25g/kg。（√）480.用碳弧氣刨的方法加工多種不能用氣割加工的金屬。（√）481.用碳弧氣刨來加工焊縫坡口，不適用于開U型坡口。（×）

482.由于焊縫的熱影響區(qū)小，電子束焊可焊接緊靠熱敏感性材料的零件。（√）483.由于危險源的存在，生產(chǎn)安全事故發(fā)生的可能，使得對生產(chǎn)進(jìn)行安全管理就顯得可有可無。（×）

484.油類著火用泡沫、二氧化碳或干粉滅火器撲滅。（√）

485.有些設(shè)備工作中會產(chǎn)生有害或有毒物質(zhì)，這些物質(zhì)對人或物會造成傷害。例如內(nèi)燃機(jī)的廢氣、發(fā)電廠排煙以及電鍍過程的廢液等。（√）

486.雨天穿用的膠鞋，在進(jìn)行熔化焊作業(yè)時也可暫作絕緣鞋使用。（×）487.運氣瓶的車輛可沒有“危險品”安全標(biāo)志。（×）

488.在操作電子束焊機(jī)時要注意防止高壓電擊、X射線以及煙氣。（√）

489.在潮濕環(huán)境操作時，焊工必須使用干燥、絕緣可靠的焊工手套，但不必使用絕緣橡膠襯墊。（×）

490.在處理保證安全與生產(chǎn)經(jīng)營活動的關(guān)系上，優(yōu)先考慮財產(chǎn)安全。（×）

491.在光線不足的較暗環(huán)境焊接，必須使用手提工作行燈，一般環(huán)境，使用的照明燈電壓不超過36V。（×）

492.在潮濕、金屬容器等危險環(huán)境，照明行燈電壓不得超過16V。（×）493.在國家標(biāo)準(zhǔn)GB18218-2009《重大危險源》中，給出了各種危險物質(zhì)的名稱、類別及其臨界量。（√）

494.在焊機(jī)使用中，改變非轉(zhuǎn)移型電弧的電流，可控制焊縫的熔深和稀釋率。（×）495.在焊接過程中加入的二氧化碳對母材可能產(chǎn)生滲碳作用。（√）496.在禁火區(qū)內(nèi)動火一般實行三級審批制。（√）497.在空氣不足的情況下燃燒會生成炭粒。（√）

498.在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護(hù)人應(yīng)雙手迅速將觸電者拉離電源。（×）499.在汽車制造業(yè)中，激光焊可用于汽車底架的制造。（√）500.在釬焊作業(yè)生產(chǎn)過程中，氣瓶不會發(fā)生泄漏。（×）

501.在釬焊作業(yè)生產(chǎn)過程中，氣瓶可能會發(fā)生泄漏，引起中毒、火災(zāi)或爆炸事故。（√）502.在切割機(jī)上的電氣開關(guān)應(yīng)與切割機(jī)頭上的割炬氣閥門隔離，以防被電火花引爆。（√）

503.在任何情況下，應(yīng)注意避免在容器和管道里形成乙炔一空氣或乙炔一氧氣混合氣。（√）

504.在生產(chǎn)、貯存和使用可燃?xì)怏w的過程中，要嚴(yán)防容器、管道的泄漏。（√）505.在生產(chǎn)過程中，操作者即使操作失誤，也不會發(fā)生事故或傷害，或者設(shè)備、設(shè)施和技術(shù)工藝本身具有自動防止人的不安全行為的能力稱為失誤-安全功能。（√）506.在實際生產(chǎn)中，大多用氬氣作為切割氣體。（×）

507.在使用含有氟化物的釬劑時，必須在有通風(fēng)的條件下進(jìn)行焊接，或者使用個人防護(hù)裝備。（√）

508.在暑熱夏天貯存閃點高的易燃液體時，必須采取隔熱降溫措施，嚴(yán)禁明火。（×）509.在特別潮濕的場所焊接，人必須站在潮濕的木板或橡膠絕緣片上。（×）510.在推拉電源閘刀開關(guān)時，必須戴絕緣手套，同時頭部需偏斜。（√）

511.在現(xiàn)場不方便就地進(jìn)行心肺復(fù)蘇時，要盡量反復(fù)調(diào)整直至觸電傷員至方便位置。（×）

512.在選擇熔化焊機(jī)的焊接參數(shù)時最好使用與工件相同材料和厚度裁成的試件進(jìn)行試焊。（√）

513.在氬氣和二氧化碳混合氣體保護(hù)焊中，熔滴過渡特性隨著二氧化碳含量的增加而惡化，飛濺也增大。（√）

514.在氬氣中加入氧氣可以穩(wěn)定和控制電弧陰極斑點的位置。（√）515.在一般鋼材中，只有高溫時存在奧氏體。（√）

516.在有多臺焊機(jī)工作場地當(dāng)水源壓力太低或不穩(wěn)定時，應(yīng)設(shè)置專用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。（√）

517.增設(shè)機(jī)械安全防護(hù)裝置和斷電保護(hù)裝置會降低機(jī)械事故發(fā)生的可能性。（√）518.長時間接觸紅外線會導(dǎo)致眼睛失明。（√）519.鎮(zhèn)靜鋼中雜質(zhì)少但偏析較多。（×）520.蒸汽鍋爐爆炸是一種化學(xué)爆炸。（×）

521.正確估算瓶內(nèi)CO2貯量是采用稱鋼瓶質(zhì)量的方法。（√）

522.只有將堆焊表面放在傾斜或立焊位置，才能不打渣連續(xù)堆焊。（×）523.直接在水泥地面上切割金屬材料，應(yīng)有防火花噴射造成燙傷的措施。（√）524.直徑小于0.1mm的微粒稱為煙。（×）

525.直流電流會對人體有傷害，男性平均擺脫電流為76mA。（√）

526.職業(yè)安全健康管理體系核心是要求企業(yè)采用現(xiàn)代化的管理模式、使包括安全生產(chǎn)管理在內(nèi)的所有生產(chǎn)經(jīng)營活動科學(xué)、規(guī)范和有效，建立安全健康風(fēng)險，從而預(yù)防事故發(fā)生和控制職業(yè)危害。（√）

527.職業(yè)病的診斷應(yīng)依據(jù)職業(yè)病診斷標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合職業(yè)病危害接觸史、工作場所職業(yè)病危害因素檢測與評價、臨床表現(xiàn)和醫(yī)學(xué)檢查結(jié)果等資料，進(jìn)行綜合分析與診斷。（√）528.職業(yè)病管理依據(jù)的有《 中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《 職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》。（√）

529.職業(yè)病檢查時應(yīng)有5位以上取得職業(yè)病診斷資格的執(zhí)業(yè)醫(yī)師集體診斷。（×）530.職業(yè)病診斷醫(yī)師需從事職業(yè)病診療相關(guān)工作10年以上。（×）

531.職業(yè)病診斷醫(yī)師應(yīng)具備執(zhí)業(yè)醫(yī)師資格，具有中級以上衛(wèi)生專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格，熟悉職業(yè)病防治法律規(guī)范和職業(yè)病診斷標(biāo)準(zhǔn)，從事職業(yè)病診斷相關(guān)工作5年以上，熟悉工作場所職業(yè)病危害防治及其管理，經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，并取得省級衛(wèi)生行政部門頒發(fā)的資格證書。（√）

532.職業(yè)健康檢查機(jī)構(gòu)應(yīng)保證其從事職業(yè)健康工作的主檢醫(yī)師具備相應(yīng)的專業(yè)技能，同時還應(yīng)熟悉工作場所可能存在的職業(yè)病危害因素，以便分析勞動者的健康狀況與其所從事的職業(yè)活動的關(guān)系，判斷其是否適合從事該工作崗位。（√）

533.職業(yè)健康檢查機(jī)構(gòu)應(yīng)客觀真實地報告職業(yè)健康檢查結(jié)果，不對其所出示的檢查結(jié)果和總結(jié)報告負(fù)責(zé)任。（×）

534.職業(yè)健康檢查是落實用人單位義務(wù)、實現(xiàn)勞動者權(quán)利的重要保障，是落實職業(yè)病診斷鑒定制度的前提，也是社會保障制度的基礎(chǔ)，它有利于保障勞動者的健康權(quán)益，減少健康損害和經(jīng)濟(jì)損失，減少社會負(fù)擔(dān)。（√）

535.職業(yè)健康檢查只能由具有醫(yī)療執(zhí)業(yè)資格的醫(yī)生和技術(shù)人員進(jìn)行。（√）536.置換焊補(bǔ)時，若隔絕工作不可靠，不得焊割。（√）

537.置換焊割廣泛應(yīng)用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補(bǔ)。（×）

538.中頻電會使焊工產(chǎn)生一定的麻電現(xiàn)象，這在高出作業(yè)時是很危險的。（×）539.中碳鋼焊接時，熱影響區(qū)容易產(chǎn)生淬硬組織。（√）

540.重大事故隱患是指危害和整改難度較大，應(yīng)當(dāng)全部或局部停產(chǎn)、停業(yè)，并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響，致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。（√）

541.重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品，且危542.險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元。（√）

543.珠光體的性能介于奧氏體和滲碳體之間，結(jié)構(gòu)鋼很多是珠光體。（×）544.貯存大量濃鹽酸的場所發(fā)生火災(zāi)，不能用直流水撲滅。（×）545.鑄鐵補(bǔ)焊時，用栽絲法可有效防止焊縫剝離。（√）546.轉(zhuǎn)移型等離子弧一般用于非金屬材料的焊接與切割。（×）547.裝滿氣的氣瓶是危險源。（√）

548.裝盛乙炔的容器或管道，不得隨便進(jìn)行焊補(bǔ)或切割。（√）

549.自動焊和手工焊主要用于大型機(jī)械設(shè)備制造，其設(shè)備多安裝在廠房里，作業(yè)場所比較固定。（×）

550.自動埋弧堆焊電流增大時，焊絲熔化速度加快，堆焊層厚度較小。（×）551.自動埋弧焊焊絲送進(jìn)由送絲機(jī)頭完成，電弧移動則由人工控制。（×）552.自動振動堆焊機(jī)的堆焊機(jī)床主要用來夾持被焊工件。（√）

553.自燃點是指物質(zhì)（不論是固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)）在沒有外部火花和火焰的條件下，能自動引燃和繼續(xù)燃燒的最低溫度。（√）

第三篇：焊工高級技師理論復(fù)習(xí)資料

焊工高級技師理論復(fù)習(xí)資料

一、填空題

1.較高參數(shù)球罐用得最多的是бS為級的調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼。

2.焊接作業(yè)必須穿絕緣膠鞋，絕緣膠鞋耐高壓需在V時不擊穿。

3.一臺完整的機(jī)器通常都是由原動機(jī)、.和工作機(jī)三大部分組成。

4.部分電路歐姆定律是指在全電路中，電流I與成正比與整個電路的電阻成反比。

5.在自動控制系統(tǒng)的方框圖中，每個環(huán)節(jié)都應(yīng)具有。

6.連續(xù)軌跡控制型機(jī)器人主要用于機(jī)器人。

7.焊接工藝規(guī)程是企業(yè)體系和產(chǎn)品質(zhì)量計劃中最重要的文件之一。質(zhì)量管理體系文件的編制可依據(jù)GB/T19023-1996《.》的要求編寫。

9.能夠同時捕捉、處理、編輯、存儲和展示多種不同類型信息媒體的技術(shù)稱為技術(shù)。

10.計算機(jī)在焊接中的應(yīng)用又稱為（CAW）。

11在制造焊接結(jié)構(gòu)中，制品的定位常常選用零件的作為主要定位基準(zhǔn)面。

12.在三相可控整流電路中，應(yīng)用最廣泛的是三相電路。

13.管理評審是由組織的質(zhì)量管理體系所有職能部門參加的活動。

14.工藝性試驗研究必須以有關(guān)和標(biāo)準(zhǔn)為考核依據(jù)來判定所定焊接工藝的適用性。

15.產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的備料、裝配及`對工裝夾具的形式及設(shè)計要求有很大的影響。

16.焊接煙塵的來源是由物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸汽經(jīng)氧化、冷凝而形成。17.ISO版標(biāo)準(zhǔn)是核心標(biāo)準(zhǔn)中用于第三方認(rèn)證，確認(rèn)企業(yè)的質(zhì)量管理控制能力的標(biāo)準(zhǔn)。

18.鋼中的魏氏組織是一種粗大的組織。

19.專家系統(tǒng)是人工智能的一個分支，它是一組具有功能的計算機(jī)程序。

20.對于焊接工程質(zhì)量來說，能滿足QA要求的應(yīng)屬于品。

21.由于球罐的容積大，本體所承受的壓力均勻，可適用于容器等。

22.致命電流是指在較短時間內(nèi)危及生命的電流，交流約。.為完成同一職能而在結(jié)構(gòu)上組合在一起協(xié)同工作的零件總成稱為。

24.鐵碳合金相圖是表示在緩慢加熱（或冷卻）條件下，鐵碳合金成分，溫度與之間關(guān)系的簡明圖解。

25.在自動控制系統(tǒng)的方框圖中，進(jìn)入一個環(huán)節(jié)的信號稱為該環(huán)節(jié)的。

26.目前焊接機(jī)器人大多采用型的結(jié)構(gòu)形式。

27.編制焊接工藝規(guī)程時，一定要考慮到產(chǎn)品驗收的，并在工藝規(guī)程中明確地表示出來。28 ISO版標(biāo)準(zhǔn)是核心標(biāo)準(zhǔn)中用于第三方認(rèn)證，確認(rèn)企業(yè)的質(zhì)量管理控制能力的標(biāo)準(zhǔn)。

29.計算機(jī)中為運行、管理和維護(hù)計算機(jī)而編制的程序和各種資料的總和稱為。

30.智能數(shù)據(jù)庫是把專家系統(tǒng)中的功能與數(shù)據(jù)庫技術(shù)結(jié)合起來形成的。

31在制造焊接結(jié)構(gòu)中，往往選擇零件上的表面作為導(dǎo)向基準(zhǔn)面。

32.凡不符合使用要求的“缺欠”或?qū)Α昂嫌眯浴睒?gòu)成危險的“缺欠”定義為“”。

33.元素的性質(zhì)隨著元素的遞增而呈周期性的變化稱為元素周期律。

34.鋼材在剪切過程中受剪刀的擠壓，在切口附近會產(chǎn)生現(xiàn)象。

35.焊接機(jī)器人開拓了一種`生產(chǎn)方式。

36.球罐預(yù)熱溫度測量點在距離焊縫中心mm處。

37.兩物體相交形成的表面交線，稱之為。

38.能夠維持晶閘管導(dǎo)通的最小電流稱為晶閘管的。

39.焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗項目一是整體焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量；二是。

40.在大型復(fù)雜焊接鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)時，對于薄壁容器為防止焊接變形，宜采用組裝法。

41．在大型、復(fù)雜焊接鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)時，對于薄壁容器，為防止焊接變形，宜采用組裝法。

42.球罐現(xiàn)場散裝時，中心柱一般由mm的無縫鋼管制成。

潮濕，即相對濕度超過%為危險環(huán)境。

44.自動焊用的工藝裝備，一般對焊接機(jī)頭的有較高的要求及能穩(wěn)定地工作。

45.開環(huán)控制系統(tǒng)適用于輸入與輸出關(guān)系已知且系統(tǒng)不存在的場合。

46.在焊接生產(chǎn)中，大量使用的是基于工作方式的焊接機(jī)器人。

47.質(zhì)量管理體系證書的有效期為年。

計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)是把分布在各地的許多計算機(jī)用通信線路連接起來的系統(tǒng)。

49.在試驗研究的基本過程中有三個問題應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)。即調(diào)查研究、、總結(jié)成文。

50.兩物體相交形成的表面交線稱為。

二、選擇題

1.球罐焊接，當(dāng)施焊現(xiàn)場環(huán)境溫度在（）℃以下，如無防護(hù)措施應(yīng)禁止施焊。

A、-5B、0C、5D、10

2.晶閘管在（）方面應(yīng)用得最廣泛。

A、可控整流B、逆變C、直流回路開關(guān)和調(diào)壓D、交流回路開關(guān)和調(diào)壓

3.對鋼材來說，一般認(rèn)為試件經(jīng)過（）次循環(huán)還不破壞的最大應(yīng)力，就可作為疲勞極限。

A、10B、10C、10D、10

4.在下述焊切方法中，噪聲最大的是()。

A、CO2氣體保護(hù)焊B、氬弧焊C、等離子弧焊D、等離子切割678

5.在下列計算機(jī)組成設(shè)備中，()是輸出設(shè)備。

A、掃描儀B、顯示器C、光筆D、話筒

6.正火處理得到的組織()比退火的高一些。

A、較細(xì)、強(qiáng)度和硬度B、較粗、強(qiáng)度和硬度

C、細(xì)、塑性和硬度D、較粗、塑性和硬度

7.按Windows98的默認(rèn)配置，()光標(biāo)是在調(diào)整窗口大小時出現(xiàn)的。

A、沙漏B、插入C、十字D、大小

8.重要結(jié)構(gòu)的非焊口邊緣，在剪切后要將硬化區(qū)刨掉，一般規(guī)定刨削寬度為()mm。

A、1～2B、2～3C、3～6D、4～8

9.電焊的大部分觸電事故都是()觸電事故。

A、低壓單相B、低壓兩相

C、跨步電壓D、1000V以上高壓

10.為了提高鋼的硬度和耐磨性，鋼淬火后應(yīng)得到（）組織。

A、鐵素體B、奧氏體C、珠光體D、馬氏體

11.按Windows98的默認(rèn)配置，（）光標(biāo)表示正在執(zhí)行程序，而不能再執(zhí)行其他操作。

A、箭頭B、沙漏C、插入D、十字

12.重要結(jié)構(gòu)的非焊口邊緣，在剪切后要將硬化區(qū)刨掉，一般規(guī)定刨削寬度為（）mm。

A、1～2B、2～3C、3～6D、4～8

13.當(dāng)風(fēng)速超過（）m/s時，如無防護(hù)措施，應(yīng)禁止球罐焊接。

A、4B、6C、8D、10

14.隨著焊機(jī)負(fù)載持續(xù)率的增加，焊機(jī)的許用電流則()。

A、減小B、增大C、不變D、不受限制

15.單件小批量生產(chǎn)時，常采用的焊接裝配方法是()。

A、畫線定位裝配法B、定位器定位裝配法

C、裝配卡具定位裝配法D、安裝孔裝配法

16.在焊接領(lǐng)域應(yīng)用的計算機(jī)技術(shù)中，焊接缺陷的識別分類主要應(yīng)用()。

A、CAD/CAM系統(tǒng)B、數(shù)值計算機(jī)技術(shù)

C、模式識別技術(shù)D、計算機(jī)仿真技術(shù)

17.下列鐵碳合金基本組織中，沒有磁性的是()。

A、鐵素體B、奧氏體C、滲碳體D、珠光體

18.單件小批量生產(chǎn)時，常采用的焊接裝配方法是()。

A、畫線定位裝配法B、定位器定位裝配法

C、裝配卡具定位裝配法D、安裝孔裝配法

19.球罐焊接時，凡與球殼板表面相焊的焊縫，任何情況下均不得短于()mm。

A、30B、50C、60D、70

20.在熔焊過程中，焊接區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的有害氣體()會產(chǎn)生有毒的光氣。

A、臭氧B、氮氧化物C、氟化物D、氯化物

21.在熔焊過程焊接區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的下列有害氣體中，（）會造成人體組織缺氧而引起中毒。

A、臭氧B、氮氧化物C、一氧化碳D、氟化氫

22.使用計算機(jī)操作鼠標(biāo)時，如果用于執(zhí)行程序應(yīng)采用（）方式。

A、單擊B、雙擊C、右單擊D、拖動

23.球罐焊接時，凡與球殼板表面相焊的焊縫，任何情況下均不得短于（）mm。

A、30B、50C、60D、7024、下列不屬于常用焊接工裝夾具的是()。

A、定位器B、夾緊工具C、拉緊和推撐夾具D、焊接變位機(jī)械

25.下列鐵碳合金基本組織中，硬度最高的是()。

A、鐵素體B、奧氏體C、滲碳體D、珠光體

三、判斷題

()1晶閘管一旦導(dǎo)通后，即使撤除門極電壓，晶閘管仍能保持導(dǎo)通狀態(tài).。

()2.臭氧是極強(qiáng)的氧化劑。

()3.焊接機(jī)器人對工人操作技術(shù)的要求更高了。

()4.在常用焊接裝配方法中，定位器定位裝配法適用于單件小批量生產(chǎn)。

()5.焊接電源中的逆變器是將直流轉(zhuǎn)換成比電網(wǎng)交流頻率高得多的高頻交流。

()6.自動控制系統(tǒng)中，閉環(huán)控制系統(tǒng)又稱反饋控制系統(tǒng)。

()7.半導(dǎo)體PN結(jié)具有單向?qū)щ娦?，它是二極管整流作用的核心。

()8.焊接結(jié)構(gòu)由應(yīng)力集中引起的脆性斷裂較鉚接結(jié)構(gòu)嚴(yán)重得多。

()9.通常采用的工頻電流對人體的傷害最小。

()10.目前，在裝配每臺汽車車體時，大約60%的焊點是由機(jī)器人完成的。

()11.企業(yè)在從事焊接生產(chǎn)時,如無焊接工藝規(guī)程，可以借用其他企業(yè)的焊接工藝規(guī)程。

()12.計算機(jī)的內(nèi)存儲器用于存放需要長期保存的程序和數(shù)據(jù)等信息。

()13.低于QB標(biāo)準(zhǔn)時，意味著存在“缺欠”，但尚能滿足工程的使用要求。

()14.目前，在裝配每臺汽車車體時，大約60%的焊點是由機(jī)器人完成的。

()15.相貫線是由點所組成的，求相貫線實際上是求相貫線上的點。

()16.焊接環(huán)境空氣中，氟化氫及氟化物（換算成氟）最高允許濃度為1mg/m。

()17.在鐵碳平衡狀態(tài)圖中，A1線為共晶反應(yīng)線。

()18.在鎢極氬弧焊機(jī)焊槍保護(hù)性能調(diào)試時，可通過觀察陰極霧化區(qū)的大小和顏色來判斷焊槍保護(hù)性能的。

()19.正常人對空氣的需要量在重工作時約為2.5m/h。

()20.焊接機(jī)器人為小批量產(chǎn)品自動化焊接生產(chǎn)開辟了新的途徑。

()21.要使晶閘管從阻斷狀態(tài)變?yōu)閷?dǎo)通狀態(tài)只須在晶閘管的陽極與陰極之間加上一定的電壓。

()22.鋼板的彎曲，為了不影響其力學(xué)性能，通常當(dāng)圓筒直徑與鋼板厚度之比大于40時，可進(jìn)行冷彎。

()23.電流頻率在1000HZ以上，對人體的傷害程度也越大。

()24.隨裝隨焊的裝焊順序不利于采用先進(jìn)的裝備和先進(jìn)的焊接方法。

()25.在元素周期表中，有18個縱行稱為族。

四、簡答題

1．全關(guān)節(jié)型焊接機(jī)器人具有哪些特點？

2．施工組織設(shè)計編制的內(nèi)容有哪些方面？

3．如圖所示。試?yán)L制等徑正交三通放樣樣板展開圖。

34．完整的焊接機(jī)器人系統(tǒng)一般由哪幾部分組成？

5．對于焊接接頭性能的試驗研究，其一般試驗研究過程是怎樣進(jìn)行的？

6.編制焊接工藝規(guī)程必須具有哪些原始資料？

7.試簡述機(jī)械設(shè)計的一般程序。

8．某公司新購進(jìn)一批直徑為3.2mm的焊條，要求偏心度不應(yīng)大于5%，經(jīng)抽查其T1為5mm，T2為4mm（參圖）試計算該焊條的偏心度，并評價該批焊條是否合格？

9．有一電路如下圖所示：已知R1=1Ω，R2=2Ω，R3=

1Ω，R4=4Ω，求RAB，若已知UAB=220V，求IAB。

五、論述題

1.試述在從事大型、復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)時，應(yīng)特別注意哪些方面的問題？

2．試簡述簡易弧焊機(jī)器人工作站的編程與控制。

3．按照焊接裝配圖的要求可采取哪些焊接裝配順序？

4．試述焊接機(jī)器人按結(jié)構(gòu)坐標(biāo)來分其特點分別是什么？

5．試述球罐焊接采用焊條電弧焊時工藝施工要點。

第四篇：焊工技師理論復(fù)習(xí)資料

焊工（二級）理論復(fù)習(xí)資料

一、填空題

1．通過焊接工藝評定，能反映施焊單位的生產(chǎn)加工。2．管狀熔嘴電渣焊適于焊接 mm中等厚度的工件。3．釬焊時釬劑的作用之一是改善釬料對釬焊金屬的。4．畫內(nèi)螺紋時，通常采用剖視圖，牙底（大徑）用 線表示。

5．疲勞強(qiáng)度與應(yīng)力循環(huán)特性有關(guān)。應(yīng)力循環(huán)特性系數(shù)r用公式表示是等于。6．應(yīng)力集中的大小，常以應(yīng)力集中系數(shù)KT表示，即KT=。

7．計算機(jī)編程自動套料切割系統(tǒng)把 工序結(jié)合在一起，是現(xiàn)代化大批量生產(chǎn)中高效而經(jīng)濟(jì)的工藝技術(shù)。

8．脈沖激光一般由 產(chǎn)生。9．鎳鋁復(fù)合噴涂材料主要用于。

10．焊接鎳基耐蝕合金與焊接鋼相比，具有低熔透性的特點，一般不宜采用 焊接。11．按照國標(biāo)規(guī)定，釬料牌號中23．金屬在固態(tài)下，隨著溫度的變化，由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象，稱為金屬的

。24．1MPa= N/m2。

25．在已發(fā)現(xiàn)的化學(xué)元素中有 種是金屬元素。26．在工程中，評定脆性斷裂較廣泛的方法是。

27．鎳及鎳合金的焊接性表現(xiàn)在、氣孔、焊接區(qū)的腐蝕傾向等方面。28．能把單向脈動直流電變?yōu)槠交闹绷麟姷碾娐贩Q為。29．在鈑金制品展開放樣時，母線在曲面上的任一位置稱為。30．焊接工藝評定時，對于埋弧焊當(dāng)預(yù)熱溫度比已評定的合格值降低50℃以上屬于

因素。

31．在焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計計算時，脆性材料往往取 作為бjx。32．連續(xù)激光焊接用得最多的激光器是 激光器。33．非真空電子束焊時，焊縫深寬比目前最大也只能達(dá)到。34．板極電渣焊多用于大斷面而長度小于 m的短焊縫。35．脈沖激光焊接，對于 件的焊接特別合適。

36．按構(gòu)件設(shè)計圖樣的圖形與尺寸以1：1比例畫在待下料的材料上，以便進(jìn)行下料加工的工序稱為。

37．一個完整的焊接工裝夾具是由定位器、、夾具體三部分組成。38．產(chǎn)品成本是產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營過程中勞動消耗的 表現(xiàn)。39．焊接回轉(zhuǎn)臺是將工件繞垂直軸或 回轉(zhuǎn)的焊件變位機(jī)械。40．晶體二極管就是由一個，加上兩條電極引線和管殼而制成。

41．焊接鎳基耐蝕合金時，采用大坡口角度和小鈍邊的接頭形式是為保證接頭的。42．堆焊是為增大或恢復(fù)焊件尺寸，或使焊件表面獲得具有 的熔敷金屬而進(jìn)行的焊

接。

43．在鐵碳合金狀態(tài)圖中，當(dāng)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 %時為鋼和鑄鐵的分界限。44．Q345鋼中，“345”是指鋼的 的數(shù)值為345MPa。

45．對低合金高強(qiáng)度鋼，常取沖擊韌度（α

2k）值為 J/cm時對應(yīng)的溫度為脆性轉(zhuǎn)

變溫度。

46．保證 是降低T形（十字形）接頭應(yīng)力集中的重要措施之一。

47．為了焊接筒件或需要工件作回轉(zhuǎn)的焊接結(jié)構(gòu)，需用焊接 來實現(xiàn)。48．常見的剖視圖有全剖視圖、半剖視圖和 圖。49．世界上已發(fā)現(xiàn)的化學(xué)元素共有 種。

50．沖擊韌度值指試樣沖斷后 處單位面積所消耗的功。

二、選擇題

1．產(chǎn)品的整套（）是編制焊接工藝規(guī)程的最主要資料。

A．裝配圖樣 B．零件圖樣 C．技術(shù)文件 D．檢驗標(biāo)準(zhǔn) 2．在一般構(gòu)件的設(shè)計時，對于塑性材料規(guī)定其安全系數(shù)為（）。

A．1～1.5 B．1.5～2.0 C．2.0～2.5 D．2.5～3.0 3.在下列物質(zhì)中，（）是非晶體。

A．玻璃 B．鐵 C．食鹽 D．水

4．鎳基耐蝕合金采用熔化極氣體保護(hù)焊時，短路過渡一般用（）mm或者直徑更小的焊絲。．0.8 B．1.0 C．1.2 D．1.6 5．焊材二級庫對溫度要求不低于（）℃。A．20 B．30 C．40 D．50 6．采用惰性氣體保護(hù)焊焊接蒙鎳爾400，常用的焊絲是（）。

A．鎳61 B．蒙鎳爾60 C．蒙鎳爾67 D.因康鎳62 7．成本核算的目的不包括（）。

A．確定產(chǎn)品銷售價格B．制定焊接工藝C．進(jìn)行成本控制D衡量經(jīng)營活動的成績和成果

8．鐵碳合金相圖是表示在（）加熱（或冷卻）條件下鐵碳合金的成分、溫度與組織狀態(tài)之間關(guān)系的簡明圖解。

A．快速 B．較快 C．緩慢 D.較慢

9．焊接結(jié)構(gòu)脆性斷裂的特征是破壞應(yīng)力（）結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)力。

A．遠(yuǎn)大于 B．略大于 C．接近D．低于

10．焊接接頭靜載強(qiáng)度計算時，對于有較大熔深的埋弧焊和CO2氣體保護(hù)焊，計算時（）則不能忽略。

A．應(yīng)力集中 B．殘余應(yīng)力的作用 C．熔深 D．組織改變對力學(xué)性能的影響

11．電子束焊的焊縫熔深熔寬比可達(dá)（）以上。

A．5 B．10 C．20 D．30

12．鎢極氣體保護(hù)電弧焊焊接鎳基耐蝕合金時，為保證電弧穩(wěn)定和足夠的熔深，應(yīng)采用（）

電極。

A．尖頭 B．平頭 C．圓頭 D．方頭

13．在下列堆焊焊條型號中，（）表示熔敷金屬化學(xué)組成為普通低、中合金鋼類型。

A．EDMnxx-xx B．EDCrMnxx-xx C．EDPxx-xx D．EDCrxx-xx 14．質(zhì)量檢查報告中，不包括（）。

A．產(chǎn)品的名稱 B．產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范或使用條件 C．焊接資料 D．下料資料

15．疲勞斷裂和脆性斷裂從性質(zhì)到形式都不一樣，但（）卻是共同的。

A．加載次數(shù) B．溫度影響 C．應(yīng)力集中影響 D．裂紋擴(kuò)展速度 16．采用鎢極氣體保護(hù)電弧焊不填絲焊接薄的鎳基耐蝕合金時，用氦氣作保護(hù)氣體，可使焊

接速度比用氬氣時高（）%。A．30 B．40 C．50 D．60 17．下列鋼號中，（）是低合金耐蝕鋼。

A．20CrMoV B．15MnVN C．16MnNb D．16MnCu 18．對于對稱交變載荷，其疲勞強(qiáng)度可表示為（）。

A．б0 B．б

0.C．б-1 D．б

-0.519．在下列釬焊方法中，（）可不用釬劑。

A．感應(yīng)釬焊 B．熔鹽浸沾釬焊 C．真空釬焊 D烙鐵釬焊 20．為提高釬焊接頭的承載能力，廣泛使用的是（）接頭。

A．對接 B．T形 C．角接 D．搭接

21．激光是利用固體或氣體（）受激發(fā)輻射的原理產(chǎn)生的。

A．分子 B．原子 C．離子 D．中子 22．下列焊劑中（）為電渣焊專用焊劑。

A．HJ431 B．HJ360 C．HJ260 D．HJ430

23．對鋼材來說，一般認(rèn)為試件經(jīng)過（）次循環(huán)還不破壞的最大應(yīng)力，就可作為疲勞極限。

A．105

B．106

C．107

D．108

A 24．鎳基耐蝕合金。采用熔化極氣體保護(hù)焊時，短路過渡一般用（）mm或者直徑更小的焊絲。

A．0.8 B．1.0 C．1.2 D．1.6 25．表示原子在晶體中排列規(guī)律的空間格架叫做（）。

A．晶胞 B．晶粒 C．晶格 D．晶體

三、判斷題

（）1.薄鋼板比厚鋼板容易矯正。

（）2.在鐵碳平衡狀態(tài)圖中，A3線表示鋼在緩慢冷卻時，由奧氏體開始析出鐵素體的溫度。

（）3.在焊接工藝評定因素中，補(bǔ)加因素是指影響焊接接頭強(qiáng)度和沖擊韌度的工藝因素。（）4.既然電渣焊時，很厚工件不需要開坡口一次焊成，但由于熱源溫度低，焊接速度慢，因而是一種優(yōu)質(zhì)、低成本、低效率的焊接方法。（）5.串聯(lián)電阻電路上電壓的分配與各電阻的大小成反比。（）6．原子或離子失去電子的過程叫做氧化。

（）7．激光光束經(jīng)聚焦后，可獲得比電子束還高的功率密度。

（）8．在焊接接頭靜載強(qiáng)度計算時，應(yīng)考慮接頭部位微觀組織的改變對力學(xué)性能的影響。（）9．串聯(lián)電阻電路上電壓的分配與各電阻的大小成正比。

（）10．手工及自動鎢極氣體保護(hù)電弧焊焊接鎳基耐蝕合金，一般均采用直流反極性。（）11．氧化反應(yīng)應(yīng)理解為物質(zhì)所含元素化合價升高的反應(yīng)。

（）12．使用弧焊整流器時，如主回路交流接觸器抖動，接觸不好，往往會引起焊接電流不穩(wěn)。

（）13．Q235A與Q235B的區(qū)別除后者成分控制較嚴(yán)外，還在于后者不作沖擊試驗。（）14．熱處理類別改變不需重新進(jìn)行焊接工藝評定。

（）15．在鐵碳平衡狀態(tài)圖中，2.11%是區(qū)分鋼和鑄鐵的分界成分。

（）16．脆性斷裂一般發(fā)生在脆性材料，低碳鋼因塑性良好，用它制成的結(jié)構(gòu)是不會發(fā)生脆性斷裂的。

（）17．在焊接接頭靜載強(qiáng)度計算時，應(yīng)考慮接頭部位微觀組織的改變對力學(xué)性能的影響。（）18．按《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》規(guī)定，施焊與受壓元件相焊的焊縫前，其焊接工藝

必須經(jīng)評定合格。

（）

19、氧化反應(yīng)應(yīng)理解為物質(zhì)所含元素化合價升高的反應(yīng)。（）20．焊接方法改變需重新進(jìn)行焊接工藝評定。

（）21．軟釬焊與硬釬焊的分類，是按照釬料的硬度來分的。

（）22．低壓電子束焊接只能用于焊縫深寬比要求不高的薄板材料的焊接。（）23．變壓器能改變直流電壓的大小。

（）24．離子的核內(nèi)質(zhì)子數(shù)與核外電子數(shù)是相等的。

（）25．按照鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則，焊工中斷焊接工作一年以上必須重新考試。

四．簡答題

1．焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生脆性斷裂的原因有哪些方面？

2．在焊接工程施工中，焊接成本通常包括哪些方面？

3．試述釬焊時，釬劑的作用。

4．試述對電渣焊劑的要求？

5．焊接工藝評定的目的是什么？

五．計算題

1．某產(chǎn)品對接接頭，材質(zhì)為Q235 A鋼，板厚δ=10mm，寬度L=100mm，在其兩端垂直于焊縫

施加拉力，問焊縫最大能承受多大拉力？（已知[бt’]=167MPa）

2．有一電烙鐵，接在220V的電源上，電阻絲中通過的電流為5A，如使用40min，它會產(chǎn)生

多少熱量。

3．兩塊板厚為5mm，寬為500mm的鋼板對接在一起，兩端受28400N的拉力，材料為Q235A鋼，[бt’]=142MPa，試校核其焊縫強(qiáng)度。

4．兩塊材料為Q235的鋼板對接，板厚10mm，焊縫受29300N的剪切力，試計算焊縫長度。（已知[τ’]=9800N/cm）

5．T形接頭單面不開坡口的角焊縫，焊腳高K=10mm，余高C=1mm，母材為20g鋼，焊條為E5015，問焊縫長度為5m時的焊條消耗量是多少？（提供的已知：E5015焊條藥皮質(zhì)量系數(shù)Kb=0.32，焊條轉(zhuǎn)熔系數(shù)Kn=0.79，熔敷金屬截面積計算公式A=K/2+KC。

六．論述題

1．試述對釬料的要求。

2．按照鐵碳平衡圖，請敘述碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%的低碳鋼從室溫加熱過程中鋼的組織變化。（敘述到奧氏體狀態(tài)）

3．試論述降低焊接生產(chǎn)成本的途徑？

4．試述改善焊接接頭疲勞強(qiáng)度的措施。

5．選擇堆焊材料應(yīng)考慮哪些原則？

第五篇：焊工發(fā)言稿

技術(shù)書寫青春技能相伴人生

敬愛的老師、親愛的同學(xué)們：

大家早上好。

2010年5月27日至2010年5月28日為期兩天的技能節(jié)在今天正式啟動，此時此刻我的心情無比激動，我想全校的老師和同學(xué)們也都以一顆激動的心情迎接新教改后的第一次藝術(shù)節(jié)。這次藝術(shù)節(jié)從前期準(zhǔn)備到今天，學(xué)校的全體老師沒有條件創(chuàng)造條件，利用一切可利用的資源，讓技能節(jié)可以有條不紊地進(jìn)行，在此我代表焊接系全體同學(xué)向所有老師深鞠一躬，感謝你們的辛勤準(zhǔn)備，為我們搭建了一個展示專業(yè)技能和實踐水平的平臺，在這個平臺上，我們可以盡情地展示自我，這方舞臺不大，但承載的是更為廣闊的天空。

同學(xué)們，作為技工院校的一員；作為焊接技術(shù)系的一員，我們應(yīng)該深深明白“沒有一流的技工，就沒有一流的產(chǎn)品”。我們都是技能人才的種子，正在努力發(fā)芽，茁壯成長。動手能力是我們的特色，是我們每個學(xué)生最為閃亮的“名片”，我們要以最飽滿的熱情投入到各個項目的競賽中去，看，我們焊接系的學(xué)生們個個摩拳擦掌，躍躍欲試，呈現(xiàn)出一派紅紅火火的景象。

擁有技術(shù)的天空流光溢彩，燦爛輝煌；

擁有技能的校園激情飛揚，和諧美好；

同學(xué)們，你們所有的參賽熱情將成為這次技能節(jié)最亮麗的風(fēng)景，預(yù)祝你們在賽場上都能全情投入，充分發(fā)揮你們的嫻熟技能。競賽固然是緊張而激烈的，但競賽的本身也是一次提升技能的手段，各個選手的風(fēng)格和水平都值得我們相互學(xué)習(xí)，相互探討。共同提升。

同學(xué)們，讓我們用技術(shù)書寫靚麗的青春，讓技能相伴更加美好的人生，讓我們共同預(yù)祝本次技能大賽圓滿成功。