第一篇：焊工操作規(guī)程

焊工操作注意事項(xiàng)

(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性，對(duì)受壓容器，密閉容器、管道，進(jìn)行操作時(shí)，要事先檢查，對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于 36 伏。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行?！叭?jí)防火審批制度”。焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防

器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。

(3)電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地，接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接

在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線，電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣要牢固，電焊機(jī)要專人保管、維修，不用時(shí)切斷電源，將導(dǎo)線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨暴雨、防止溫升、受潮。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn)，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊

導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動(dòng)。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有 1 ： 1 ． 5 表壓余氣。

(5)每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無(wú)漏

氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機(jī)點(diǎn)燃，禁止煙 蒂點(diǎn)火，防止燒傷。

(6)每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

(7)嚴(yán)禁同時(shí)開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器

內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

(8)工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門，切斷電源。

(9)移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。

(10)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在 10 米 以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于 5 米，并應(yīng)采取隔離措施。氧氣瓶、乙炔瓶禁止倒放。

焊工十不焊割

(1)焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，領(lǐng)取操作證者，不能焊割。

(2)在重點(diǎn)要害部門和重要場(chǎng)所，未采取措施，未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車間、安全、保衛(wèi)部門批準(zhǔn)和辦理動(dòng)

火證手續(xù)者，不能焊割。

(3)在容器內(nèi)工作沒有12V低壓照明和通風(fēng)不良及無(wú)人在外監(jiān)護(hù)不能焊割。

(4)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)問意，車間、部門擅自拿來(lái)的物件，在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下，不能焊割。

(5)盛裝過易燃、易爆氣體(固體)的容器管道，未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的，不能

焊割。

(6)用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實(shí)可靠的安全措施，不能焊割。

(7)有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等，不能焊割。

(8)焊接場(chǎng)所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。

(9)在禁火區(qū)內(nèi)(防爆車間、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)附近)未采取嚴(yán)格隔離等安全措施，不能焊割。

(10)在一定距離內(nèi)，有與焊割明火操作相抵觸的工種(如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量易燃?xì)?/p>

體)，不能焊割。

第二篇：焊工操作規(guī)程

1． 熟悉所操作焊機(jī)結(jié)構(gòu)、工作原理、性能、作用及主要技術(shù)參數(shù)。

2． 焊工必須持市勞動(dòng)部頒發(fā)的焊工證上崗。

3． 上班前做好準(zhǔn)備工作，檢查焊機(jī)、焊手把、焊帽是否完好安全。焊條牌號(hào)是否符合工件材質(zhì)要求、是否受潮。電源是否安全、工作區(qū)附近應(yīng)無(wú)易燃物。距氧氣瓶應(yīng)大于5公尺以上。距油庫(kù)、油桶應(yīng)大于50公尺以上。不足時(shí)，應(yīng)有可靠隔離措施。

4． 安全著裝，操作必須戴手套。禁止穿拖鞋、短褲、裙子進(jìn)行電焊。

5． 焊接前，根據(jù)工件大小和尺寸厚度調(diào)整好焊接電流。焊接時(shí)，工件應(yīng)在工裝中固定，保證焊接質(zhì)量。禁止在工件上打火起弧。

6． 三公尺以上高空作業(yè)，必須栓好安全帶，穿好防滑鞋。二人以上同時(shí)操作時(shí)，相互間隔不小于1.5米。高空作業(yè)下面禁止人員通行和逗留。作業(yè)時(shí)，工具、材料和焊條等只能傳遞或吊裝，禁止拋扔。

7． 已加工和待加工的工件，須擺放整齊有序。

8． 下班前必須切斷焊機(jī)電源，將電焊條進(jìn)行封閉防潮處理。并將焊機(jī)及周圍清掃干凈。

重慶嘉陵風(fēng)機(jī)制造廠

2001年4月11日

第三篇：焊工安全操作規(guī)程

焊工安全操作規(guī)程

一、焊工要有焊工操作證。

二、外部人員嚴(yán)禁動(dòng)用設(shè)備。

三、電焊機(jī)外殼要有良好接地線。

四、保證護(hù)目鏡良好，以防眼睛燒傷。

五、手把柄要絕緣良好，焊把與把線緊固好。

一、鉆床要有良好的接地裝置。

二、操作人員嚴(yán)禁戴手套操作。

三、工作時(shí)必須夾牢，以防飛出傷人。

四、根據(jù)不同工作調(diào)整轉(zhuǎn)速，嚴(yán)禁野蠻工作。

五、操作時(shí)鉆床旁不得有閑散人員。

一、砂輪機(jī)要有可靠的保護(hù)罩。

二、砂輪使用小于

三、使用人員要戴護(hù)目鏡。

四、砂輪電動(dòng)機(jī)要有可靠的接地線。鉆床安全操作規(guī)程電動(dòng)砂輪機(jī)安全操作規(guī)程15mm要及時(shí)更換。

第四篇：焊工安全操作規(guī)程

電氣焊工安全操作規(guī)程

一、電氣焊工必須是身體健康，持有“特種設(shè)備作業(yè)證”方可上崗操作。

二、工作前應(yīng)戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋，不要穿潮濕衣服工作。

三、禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割，若需要焊接，應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈，并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查同意后才可進(jìn)行工作，焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。

四、禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接或切割工作。

五、焊工在易燃易爆場(chǎng)所工作前要經(jīng)公司負(fù)責(zé)人審批后進(jìn)行焊接操作。

六、焊接工作時(shí)，先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊，高空作業(yè)要扎好安全帶，工作點(diǎn)要牢固，焊條工具等要放好，防止掉下傷人，下邊做好安全措施，專人監(jiān)視，注意行人等安全工作，落雨時(shí)，不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。

七、焊按密封容器時(shí)，要打開，進(jìn)行排氣通風(fēng)，人進(jìn)入容器內(nèi)工作，要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施，最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。

八、在存有毒物質(zhì)的場(chǎng)所焊按時(shí)，要清除殘存物，經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場(chǎng)所有專人防護(hù)，采取可靠的安全措施。

九、電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固，應(yīng)有可靠的接地線，焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機(jī)工作溫度不得超過60℃~70℃。

十、電焊工必須認(rèn)真注意防火，焊條用剩部份不要亂掉，下班前特焊機(jī)電源切斷，焊線繞好，露天的要蓋好焊機(jī)，并詳細(xì)檢查工作場(chǎng)地徹底熄滅火種后方可下班。

十一、電焊機(jī)要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，不準(zhǔn)放在潮濕的地方，工作場(chǎng)地要保持整潔

十二、氣焊工作前應(yīng)對(duì)乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、風(fēng)燈、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，務(wù)必安全可靠。

十三、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。

十四、氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置，不允許水平放置使用。

十五、焊咀發(fā)現(xiàn)火焰逆流時(shí)，應(yīng)及時(shí)將所有閥門關(guān)閉，膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí)，應(yīng)及時(shí)將燃燒段的氣路切斷，將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉，金屬顆?；蜓趸F堵塞焊咀時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，以防回火。

十六、氧氣瓶、乙炔瓶隔離存放，嚴(yán)禁撞擊爆曬，瓶?jī)?nèi)氣體不要用完，要剩下一定的氣體，電焊機(jī)、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于5米。

十七、工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉，把膠管整理好，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到現(xiàn)場(chǎng)沒有留下火種方可離開。

須認(rèn)真注意防火，焊條用剩部份不要亂掉，下班前特焊機(jī)電源切斷，焊線繞好，露天的要蓋好焊機(jī)，并詳細(xì)檢查工作場(chǎng)地徹底熄滅火種后方可下班。

第五篇：氣焊工操作規(guī)程

氣焊工操作規(guī)程

1、放焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。

3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈，球式浮筒必須有防爆球，膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度1—1.5毫米，直徑不少于浮桶斷面積的60—70%。

4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

5、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

6、高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可和靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

7、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。

8、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體溢出，發(fā)生燃燒事故。

9、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

10、乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得一處，距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

11、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱。

電焊工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。

4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。

5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源，才能離開工作場(chǎng)地。

6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。

7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。

8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。

9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。

10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源。

切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼鏡），避免飛濺物傷人。

2、切割機(jī)在使用前必須檢查能否正常使用（如電源線有無(wú)破損，切割片是否緊因有無(wú)破損等）。

3、更換切割片時(shí)，先關(guān)掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、緊固，以免脫落傷人。

4、切割機(jī)必須在車間指定的房間使用，且不能正對(duì)易燃物和人切割。

5、啟動(dòng)時(shí)，檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

6、切割機(jī)在切割物件時(shí)，物件必須夾緊。

7、切割物件時(shí)用力要平穩(wěn)。運(yùn)行時(shí)，如切割片損壞，須立即停止使用，更換完好的切割片在運(yùn)行。

8、切割完畢后，先關(guān)掉電源，待砂輪片停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再取物件，以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。

9、嚴(yán)禁在切割片上砂磨物件。

10、切割完畢后，必須把切割機(jī)整理好，并打掃切割場(chǎng)所清潔。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

l、操作場(chǎng)地必須整潔，照明充分。砂輪必須戴好砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm；使用后必須拉閘。

2、操作人員必須戴好安全眼鏡不得正對(duì)砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。嚴(yán)禁戴手套、嚴(yán)禁合金鋼刀頭沾水，鉆頭和白鋼刀必須沾水冷卻。

3、砂輪只限于磨刀具、鉆頭，不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。

4、砂輪機(jī)在開動(dòng)前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物。應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)相擦現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)問題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。

5、新砂輪片在更換前應(yīng)檢查是否有裂紋，更換后需經(jīng)10分鐘空轉(zhuǎn)后方可使用。

6、砂輪機(jī)起動(dòng)后，需待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)30秒后，方可進(jìn)行磨削，壓力不可過大或用力過猛。砂輪的三面(兩側(cè)及圓周)不得同時(shí)磨削工件。

7、使用時(shí)要精神集中，磨削時(shí)的站立位置應(yīng)與砂輪機(jī)成一夾角（14-45度），且接觸壓力要均勻，嚴(yán)禁撞擊砂輪，以免碎裂。

8、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活。磨工件時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面。不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。

9、在使用過程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動(dòng)等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車報(bào)告車間主任和安全設(shè)備環(huán)境管理員。

10、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。

11、砂輪磨小到接近法蘭盤邊沿旋轉(zhuǎn)面10毫米時(shí)，應(yīng)予更換，發(fā)現(xiàn)砂輪面溝槽，徑向跳動(dòng)過大時(shí)，不準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁私自拆卸砂輪。