第一篇：焊工題

焊工復(fù)習(xí)題

1A

安全電流是指在線路中沒有防止觸電的保護裝置條件下，人體允許通過的電流，可按(30MA)考慮。安裝減壓器采用螺扣連接時，應(yīng)擰足(5)個螺扣以上。

按金屬在焊接時所處的狀態(tài)及工藝特點將焊接方法分類時，不包括(氣焊)。

按GB/T2551-1992規(guī)定，乙炔膠管是(紅色)。

按GB/T2550-1992規(guī)定，氧氣膠管是(藍色)

B

把一種交流電壓變成頻率相同的不同等級電壓的一種電器稱做(變壓器)

BX1-300是(弧焊變壓器)

BX1-300 是(動鐵心式)弧焊變壓器。

BX3-300 是(動圈式)弧焊變壓器。

(工人勞動條件惡劣)不是埋弧焊的特點。

(生產(chǎn)率高)不是手工鎢極氬弧焊的優(yōu)點。

(產(chǎn)生化學(xué)成分的不均勻性)不是焊接缺陷造成的危害。

(發(fā)生事故區(qū)域小)不是火災(zāi)和爆炸事故的特點。

C

CJ101(氣劑101)是(不銹鋼及耐熱鋼)氣焊熔劑。

CJ201(氣劑201)是(鑄鐵)氣焊熔劑。

CJ301(氣劑301)是(銅)氣焊熔劑。

CJ401(氣劑401)是(鋁)氣焊熔劑。

從受力角度看，(對接接頭)受力狀況好，應(yīng)力集中較小，是比較理想的接頭形式。

采用(X形)坡口形式工件焊后的殘余變形較小。

常用的碳當(dāng)量法是對(碳鋼和低合金鋼)淬硬及冷裂傾向的估算

常用16Mn鋼是(Q345)的普通低合金高強度鋼。

常用埋弧焊機MZ-1000型號中，“Z”表示(自動焊機)。

常用的埋弧焊焊劑HJ431，其成分屬于(高錳高硅低氟)。

常用的埋弧焊焊劑HJ431，牌號中“3”表示(高硅低氟型)。

常用的埋弧焊焊劑HJ431，牌號中“4”表示(高錳形)。

D

當(dāng)埋弧焊機發(fā)生電氣故障時，應(yīng)(立即切斷電源，通知電工修理)

登高焊割作業(yè)時，一般認(rèn)為在地面周圍(10M)范圍內(nèi)為危險區(qū)

低碳鋼的含碳量為(小于0.25%)

低碳鋼薄板焊條電弧焊時，容易產(chǎn)生(燒穿)。

對重要的焊接結(jié)構(gòu)在焊接后及時進行消除應(yīng)力退火是為了防止產(chǎn)生(冷裂紋)電流通過導(dǎo)體產(chǎn)生的熱量與(電流)的平方成正比

對焊條電弧焊電源的基本要求不包括(成本)

對接接頭埋弧焊時，常采用第一道焊縫背面加焊劑墊的方法，是為了防止產(chǎn)生(燒穿和塌陷)對于比較干燥而觸電危險性較大的環(huán)境，安全電壓為(36V)

電弧焊機負載持續(xù)率增大，則焊機許用電流(減小)

電焊機的保險絲應(yīng)根據(jù)電焊機的(輸入電流)選擇。

電焊弧光中的(紅外線)可導(dǎo)致人體眼睛患白內(nèi)障。

電流通過導(dǎo)體產(chǎn)生的熱量與(電流)的平方成正比。

電流通過人體內(nèi)部，破壞心臟、肺部及神經(jīng)系統(tǒng)的工作，稱為(電擊)

電流通過人體的時間越長，則電擊的危險(越大)。

E

20V電壓加在10Ω的電阻兩端，則流過電阻的電流是(2A)

G

割炬型號G01-30中，“1”表示(射吸式)

鋼是指含碳量小于(2.11%)的鐵碳合金

鋼號Q235中的Q是表示(屈服強度)的字母。

鋼和鑄鐵都是鐵碳合金，鑄鐵是含碳量等于(2.11%～6.69%)的鐵碳合金。

鋼淬火的目的是為了(提高硬度及耐磨性)。

鋼在拉伸試驗時，所能承受的最大應(yīng)力稱為(抗拉強度)。

鋼的塑性越好，塑性變形能力(越大)

鋼的碳當(dāng)量越高，表示鋼的焊接性(越差)。

H

回火可以使鋼在保持一定硬度的基礎(chǔ)上，提高鋼的(韌性)

焊工在夜間或較暗處工作，使用照明行燈時，其電壓不應(yīng)超過(36V)

焊工防護服以白帆布工作服為最佳，它主要作用不包括(易清洗)。

焊條電弧焊機額定負載持續(xù)率一般為(60%)。

焊條電弧焊機的種類是根據(jù)(焊條藥皮類型)來選用的。

焊條電弧焊電源應(yīng)具有(陡降)外特性。

焊條電弧焊時焊條芯的作用不包括(保護作用)

焊條電弧焊時，電弧電壓取決于弧長，弧長越長，則電弧電壓(越高)

焊條芯的牌號“H08A”中的“H”表示(焊接用鋼)。

焊條型號中，表示焊條的字母是(E)。

焊條型號E4303中，“43”表示熔敷金屬的(抗拉強度最小值)為420MPa。

焊條型號E4303中，(“0”)表示全位置。

焊條型號E5015、E5016中，(15)表示焊條藥皮為低氫鈉型采用直流反接焊接。

焊機型號ZX-300中，“Z”表示(弧焊整流器)。

焊機型號ZX－300中，“X”表示(下降外特性)。

焊機型號ZX－300中，“300”表示(額定焊接電流300A)

焊機型號WS－300中，“S”表示(手工)。

焊機型號WSJ－500中，“W”表示(鎢極氬弧焊機)。

焊割作業(yè)中的火災(zāi)事故多為(熔化金屬和熔渣飛濺火花引燃)造成的焊縫中的氫、氧、氮是(有害氣體元素)。

焊縫坡口中，(鈍邊)幾何尺寸的作用是為了防止根部燒穿。

焊縫中的硫是產(chǎn)生(熱裂紋)的原因之一。

焊縫中含有較多的氫時，焊接接頭容易產(chǎn)生(冷裂紋)。

焊接電源輸出電壓與輸出電流之間的關(guān)系稱為(電源外特性)。

焊接電路開路時，電焊機輸出端之間的電壓稱做(空載電壓)。

焊接缺陷冷裂產(chǎn)生的原因不包括(焊工沒有穿戴好勞防用品)

焊接時，對弧焊過程要進行保護，焊條電弧焊采用(氣渣聯(lián)合保護)。

焊接時，接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象稱為(未焊透)。

焊接過程中，在稍低于凝固溫度時，產(chǎn)生的裂紋稱為(熱裂紋)

焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷稱為(燒穿)。

焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)熔池突然變大、下塌，且有金屬流動時，即表明焊件(被燒穿

焊前徹底清除焊絲及焊件表面油、水、銹的目的是為防止產(chǎn)生(氫氣孔)。

焊前預(yù)熱的主要目的是(降低焊后冷卻速度，防止裂紋產(chǎn)生)。

焊后殘留在焊縫中的焊渣稱為(夾渣)。)。

焊后熱處理的目的主要是(消除焊接殘余應(yīng)力)。

焊后沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷稱為(咬邊)缺陷。

J

交流電的大小用(有效值)表示。

經(jīng)大量實驗證明: 當(dāng)碳當(dāng)量 CE 為(<0.4%)時，鋼的淬硬傾向不明顯，焊接性優(yōu)良。

金屬材料的力學(xué)性能中沒有(磁性)

計算焊條電弧焊機負載持續(xù)率規(guī)定的工作周期為(5)分鐘。

堿性焊條焊接時，析出的有毒氣體主要是(氟化氫)。

堿性焊條烘干溫度為(350～450 ℃)。

決定埋弧焊焊道厚度的主要因素是(焊接電流)。

決定埋弧焊焊道寬度的主要因素是(電弧電壓)。

K

克服電弧磁偏吹的措施不包括(改變極性（正接、反接)）。

可燃物質(zhì)與火源接觸而能燃燒，火源移去后仍保持燃燒的現(xiàn)象，稱為(著火)。

可燃物的閃點越低，火災(zāi)的危險性(越大)

可燃物的爆炸極限越寬，則爆炸的危險性(越大)。

可燃性混合氣能夠發(fā)生爆炸的最高濃度，稱為(爆炸上限)。

L

兩個10Ω的電阻串聯(lián)，則總電阻為(20Ω)。

兩個100Ω的電阻并聯(lián)，則總電阻為(50Ω)

M

MZ-1000是(埋弧自動焊機)

馬氏體的性能特點(硬度很高)。

埋弧自動焊是靠(電弧熱)來熔化焊絲和基本金屬進行焊接的。

埋弧自動焊的工藝參數(shù)不包括(板厚)

埋弧自動焊的焊接工藝參數(shù)不包括(氣體流量)

P

牌號20R鋼中的“R”表示(壓力容器用鋼)

牌號Q235－A·F鋼的“A”是代表(質(zhì)量等級)的符號。

牌號Q235鋼中，“235”表示鋼鐵的(屈服強度)為235MPa。

Q

氣焊時氧氣工作壓力一般為(0.2～0.4MPa)

氣焊時乙炔工作壓力一般不得超過(0.15MPa)

氣焊時，火焰焰心尖端距離熔池表面一般是(2～4㎜)

氣焊氣割中，氧氣瓶距乙炔瓶、明火、熱源的距離應(yīng)大于(5m)

氣焊火焰中的中性焰，其氧乙炔混合比是(1.O～1.2)。

氣焊黃銅時應(yīng)采用(輕微氧化焰)。

氣焊氣割發(fā)生回火時，(采用中性焰)不是主要原因。

氣焊低碳鋼時采用(中性焰)。

氣割碳素結(jié)構(gòu)鋼時，一般采用(中性焰)。

氣瓶必須儲存在不會遭受物理損壞或使氣瓶內(nèi)儲存物的溫度超過(40 ℃)的地方

氣瓶在使用后不得放空，必須留有不小于 0.1～0.2MPa的余氣，其目的不包括(搬運方便)。

焊工復(fù)習(xí)題

4R

人體觸電后，電流通過人體最危險的途徑是(從手到腳)。

熔焊時，被熔化的母材在焊道面積中所占的百分比稱為(熔合比)。

熔焊時，由焊接熱源輸入給單位長度焊縫上的能量稱為(熱輸入)。

燃料容器及管道焊補時，應(yīng)在安全區(qū)內(nèi)進行，安全區(qū)與易燃易爆物距離為(10M)以上。S

45號鋼中“45”表示(碳)的平均含量為0.45%。

16Mn鋼中的“16”表示(平均含碳量0.16%)。

16Mn鋼是(普通低合金高強度鋼)。

酸性焊條的烘干溫度為(75～150℃)。

酸性焊條的特點是(合金元素?zé)龘p較多)

使用中的乙炔瓶與明火的距離不小于(10m)

隨著溫度升高，丙酮溶解乙炔的能力(降低)。

伸長率和冷彎角是鋼的(塑性)指標(biāo)。

所有焊條電弧焊機的變壓器都是(降壓)變壓器。

手工鎢極氬弧焊常采用(高頻高壓引弧)方法引燃電弧

盛裝保護氣體的高壓氣瓶應(yīng)小心輕放、豎立固定、防止傾倒，氬氣瓶與熱源距離一般應(yīng)大于(室外作業(yè)的電焊機，臨時動力線應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面(2.5M(沖擊韌度)是衡量金屬材料抵抗動載荷或沖擊的能力。

T

通過人體的電流越大，引起致命的危險性(越大）

碳鋼焊條的選用原則是(基本等強度)

碳鋼淬火后，可以得到(馬氏體)

碳弧氣刨時，碳棒伸出長度應(yīng)(80～100)mm。

碳弧氣刨在刨碳鋼及普通低合金鋼時，應(yīng)采用(直流反接)。

W

W是(電功率)的單位。

我國工頻的頻率是(50HZ)。

物質(zhì)在瞬間以機械功的形式釋放出大量氣體和能量的現(xiàn)象稱為(爆炸)

彎曲試驗是檢查鋼的(塑性)性能。

為了提高鋼的硬度和耐磨性，應(yīng)該進行(淬火)處理。

為了測定焊接接頭的塑性，通常采用(彎曲)試驗。

鎢極氬弧焊適用于焊接(薄板)

鎢極氬弧焊目前理想的電極材料是(鈰鎢極)。

鎢極氬弧焊的焊接工藝參數(shù)不包括(焊絲伸出長度)

鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時，應(yīng)采用(交流)。

鎢極氬弧焊焊接低碳鋼、不銹鋼時，應(yīng)采用(直流正接)

X

下列金屬材料中，(不銹鋼)不能采用氧氣切割。

下列金屬材料中，(中碳鋼)能采用氧氣切割。

下列金屬材料中，(鋁)不能采用氧氣切割。

下列焊條中，(E4303)是酸性焊條

(E4303)型號焊條的藥皮為鈦鈣型，采用交流或直流電源焊接

5M)。)以上。

焊工復(fù)習(xí)題

Y

1Ω的電阻與2Ω的電阻并聯(lián)，則總電阻為(0.67Ω)。

1MΩ(兆歐)等于(1000000Ω)。

一般焊條電弧焊機的空載電壓是(60～90V)。

一般情況下，人體電阻為(1000～1500Ω)。

一般皮膚接觸帶電體的面積越大，時間越長，人體的電阻就越小，因而觸電危險性會(越大)。5 乙炔與氮氣、水蒸氣等混合，會使爆炸危險性(降低)。

乙炔溶解在液體里會使爆炸危險性(降低)。

乙炔與空氣混合的爆炸極限是(2.2%～81%)。

乙炔瓶著火時，不應(yīng)該采用(四氯化碳滅火器)來滅火。

乙炔瓶在儲存和使用中，瓶體表面溫度不得超過(40 ℃)。

乙炔瓶瓶體表面是(白色)顏色。

乙炔瓶的工作壓力是(1.47MPa)。

氧氣瓶的工作壓力是(15MPa)。

氧氣瓶表面涂成(天藍色)。

氧氣瓶凍結(jié)時，應(yīng)采用(40℃以下的溫水)解凍。

嚴(yán)禁用溫度超過(40℃)的熱源對氣瓶加熱。

要使用已臥放的乙炔瓶，必須先直立后靜置(20)分鐘再使用。

液化石油氣瓶瓶體表面為(銀灰色)。

液化石油氣瓶距離明火應(yīng)大于(5m)。

液化石油氣必須使用耐油膠管，其爆破壓力應(yīng)大于(4倍)工作壓力。

與酸性焊條相比，堿性焊條焊接時析出的有毒氣體(較多)。

與酸性焊條相比，堿性焊條的抗裂性能(較好)。

與酸性焊條相比，堿性焊條對坡口清理程度的要求(嚴(yán)格)

與焊條電弧焊相比，埋弧自動焊的優(yōu)點不包括(對銹、油、水不敏感，不易出氣孔

氬氣瓶的工作壓力是(15Mpa)。

氬弧焊使用氬氣的純度應(yīng)大于(99.99 %)

Z

ZX5-40 0是(晶閘管式)弧焊整流器。

重要的焊接結(jié)構(gòu)焊后及時進行消除應(yīng)力退火是為了防止產(chǎn)生(冷裂紋)

在外力作用下，鋼抵抗變形和斷裂的能力稱為(強度)

在潮濕場地及觸電危險性較大的工作環(huán)境下，安全電壓為(12V)。

在焊后較低溫度下產(chǎn)生的裂紋是(冷裂紋)。

在可燃物品附近進行焊割作業(yè)時，必須距離(10M)以外。

在生產(chǎn)過程中凡是超出有效范圍的燃燒稱為(火災(zāi))

在生產(chǎn)、儲存和使用可燃氣體的過程中，不必(要求環(huán)境溫度在15～30℃)。

直流電流焊接時，工件接直流電源的負極，焊條接正極稱為(直流反接)

致命電流是指在較短時間內(nèi)能危及生命的電流，它的電流強度為(50mA)。

噪聲的頻率越高，強度越大，對人的傷害(越大))

第二篇：焊工檢測題

飲水機公司焊工技術(shù)檢測題

一、填空(每題2分)

1、工藝管剪口應(yīng)在30~60度之間。

2、制冷零部件是否有N2保護。

3、乙炔氣體是一種可燃氣體，氧氣是一種助燃氣體。

4、乙炔氣體附近應(yīng)禁止明火及火星等熾熱工件。

5、氧氣瓶、乙炔瓶間隔距離必須大于5m。

6、乙炔連接焊具的管道必須有回火裝置。

7、壓縮機搬運傾斜角不超過45度。

8、壓縮機允許暴露在空氣的時間不超過5分鐘；

9、毛細管插入深度為10~15mm,10、焊接溫度一般在600~700℃之間。

二、選擇題

1、車間（B）管道通乙炔氣體。

A、黃色B、紅色C、藍色

2、氮氣輸出壓力必須達到（A）

A、1.2Mpa,B、0。6MpaC、1。5Mpa3、《總裝車間焊工考核制度》中一級技能標(biāo)準(zhǔn)為（A

A、0個漏點B、1個漏點C、2個漏點

4、焊接的火焰為（B）

A、氧化焰B、中性焰C、炭化焰）

三、判斷題

1、滅火順序：關(guān)掉乙炔關(guān)掉氧氣。（對）

2、于燥過濾器允許暴露在空氣的時間為12分鐘（錯）

3、R134a的冷凝器可用在R12上（對）

4、R134a真空度比R12要求更高（對）

四、問答題

1、真空度的要求意義？

答：目的使系統(tǒng)更加純凈，防止氟利昂與水相結(jié)合產(chǎn)生大量的有害物。防止雜質(zhì)堵塞系統(tǒng)管道。

2、我們使用的工具、夾具有那些？

答： 焊槍封口鉗老虎鉗擋火板毛細管滾柱

3、換氣的操作過程？

答：先把無氣的氣瓶的閥門關(guān)掉 關(guān)掉輸出壓力控制閥門折下管道與氣瓶連接螺母慢慢打開氣瓶的主閥門 慢慢打開輸出壓力控制閥門

4、釬焊定義？

答：把熔點低于被焊材料熔點的金屬或合金作為充填金屬（即焊料），而是只熔化焊料不熔化被焊物的一種熔接方式

五、論述題

1、火焰的調(diào)節(jié)：

（1）由大到?。褐行匝娉霈F(xiàn)羽狀焰少乙炔 調(diào)節(jié)中性焰；（2）由小到大：中性焰 加乙炔羽狀焰變大 加氧氣 調(diào)節(jié)中性焰。

2、系統(tǒng)暴露在空氣中的害處？

因氟利昂具有的性質(zhì)(1)不含水分時,對金屬無腐蝕作用;(2)吸水性差,容易產(chǎn)生冰堵;(3)含水分時,能分解成HCL、HF腐蝕金屬；

（4）可與潤滑劑溶解。所以害處有：容易造成冰堵；熱交換差；容易燒掉壓縮機。

第三篇：焊工實操題

焊工實操題

1.電焊機超負荷使用或線路短路時，為什么會發(fā)生火災(zāi)？

允許連續(xù)通過而不致使導(dǎo)線過熱的電流量，稱為導(dǎo)線的安全電流。超過安全電流值，則稱為導(dǎo)線超負荷。它使導(dǎo)線過熱而加速絕緣層老化，變質(zhì)損壞引起短路著火事故。2.焊條電弧焊為什么會發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故？

（1）在有爆炸著火危險的場所和登高作業(yè)點的地面上放有易燃易爆物品等情況下進行的焊接作業(yè)。

（2）作業(yè)場所有可燃氣體或液體燃料蒸汽的爆炸性混合物，或有粉塵或纖維性爆炸混合物。

（3）電焊設(shè)備超負荷使用、短路、局部接觸不良或通風(fēng)散熱不好等造成焊機過熱。3．為什么不能用煤氣、氧氣、乙炔管道做二次導(dǎo)線？

因為它們是易燃易爆氣體的管道，做導(dǎo)線如果連接點接觸不實就可能產(chǎn)生電火花，容易發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。

4．二次導(dǎo)線為什么不允許用角鋼、鋼筋和鋼管等代替？

因為電阻大，鋼筋和角鐵過熱而產(chǎn)生電火花遇到易燃物質(zhì)容易引起火災(zāi)，如果漏電還可能發(fā)生觸電。

5．二次導(dǎo)線接頭處為什么會發(fā)生過熱？接頭為什么不能超過2個？

導(dǎo)線接頭松動，電阻大，所以過熱，接頭越多電阻越大，越容易過熱。6．下班后為什么要拉閘斷電？

防止觸電或出現(xiàn)意外，發(fā)生火災(zāi)事故，節(jié)約能源。7．什么叫安全電壓？電焊機二次電壓是安全電壓嗎？

在一定環(huán)境條件下，為防止觸電而采用特定電源供電的電壓。焊機二次電壓不是安全電壓，安全電壓是36伏。

8．焊條電弧焊機空載電壓為什么不宜超過80v？

電焊機空載電壓過高對焊工操作有人身危險，沒有絕緣鞋、手套就可能發(fā)生觸電事故。電壓高引弧容易，即要保證引弧，也要保證安全，所以60—80v為宜。9．更換電焊條時為什么會發(fā)生觸電事故？

在更換焊條時手或身體碰到焊鉗的帶電部位，而腳或身體對地面或金屬結(jié)構(gòu)之間絕緣不好（在金屬容器、管道、鍋爐內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上或在雨天、潮濕的地點電焊作業(yè)）容易發(fā)生觸電事故。

10.為什么電焊機外露帶電部位要有隔離防護裝置？

電焊機外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護（隔離）裝置。電焊機裸

露接線柱必須設(shè)有防護罩，以防人員或金屬物體（如貨車、起重釣鉤等）與之相接觸。

11.電焊機殼漏電（帶電）原因是什么？

（1）電源接線誤碰機殼。

（2）變壓器、電抗器、風(fēng)扇及控制線路等碰機殼。

（3）未安裝接地線或接觸不良。

12.為什么電焊機一次電源線不宜超過2—3米？需要較長時應(yīng)采取哪些措施？

一次電源線過長容易發(fā)生磨損造成漏電而發(fā)生觸電現(xiàn)象。需要較長時，有桿架桿，無桿沿墻走；高度2.5米以上，過鐵路走鐵路下面，加管保護。13.焊接電纜為什么要定期檢查？

破損電纜容易與工件短路打火，遇到易燃物引起火災(zāi)，人體容易觸電，大電流也會造成電纜老化而損壞漏電。

14.電焊鉗安全使用主要有哪些要求？

（1）電焊鉗必須具有良好的絕緣性與隔熱能力。

（2）焊鉗與焊接電纜的鏈接應(yīng)簡便牢靠，接觸良好。

（3）禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。15.焊接工作前對焊機和個人防護要做哪些檢查？

檢查焊機絕緣是否良好，有無保護，接地和接零，空載自動斷電裝置，焊機防護裝置，焊機纜線是否良好，個人是否按要求穿戴好勞保用品。

16.焊工為什么要穿白色帆布工作服、帶電焊手套、穿焊工防護鞋？

焊工防護服以白帆布工作服為最佳，能隔熱，不易燃及反射弧光，減少弧光輻射和飛濺對人體燒傷及燙傷的傷害。為防止弧光灼傷皮膚和防止觸電，電焊工還要穿戴好焊工防護鞋和防護手套。

17.電器著火為什么不能用水救火？

因為水是導(dǎo)體，應(yīng)該用干粉或者二氧化碳滅火器。18.現(xiàn)場發(fā)生觸電事故，應(yīng)采取哪些急救措施？

觸電事故的急救措施主要有脫離電源、急救和人工呼吸，必要時送醫(yī)院等。19.電擊是指什么？

電流通過人體內(nèi)部，破壞心臟、肺部及神經(jīng)系統(tǒng)的正常工作。電流引起的心室顫動是電擊致死的主要原因。20.燃燒的三個條件是什么?

燃燒必須在可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和著火源三個基本條件同時具備、相互作用下才能發(fā)生。21.什么是著火？

可燃物質(zhì)與火源接觸后能燃燒，并在火源移去后仍保持持續(xù)燃燒的現(xiàn)象?？扇嘉镔|(zhì)發(fā)生著火的最低溫度稱為著火點或燃點。燃點越低，發(fā)生火災(zāi)的危險性越大。22.禁止在什么場所進行焊割作業(yè)？

禁止在儲有易燃、易爆物品的場地或倉庫附近進行焊割作業(yè)。在可燃品附近進行焊割作業(yè)時，必須距離10m以外。

23.建筑工地高空焊割作業(yè)防火的安全措施有哪些？

登高焊割作業(yè)時，作業(yè)點下方必須放遮板，以防火星落下，10m內(nèi)不能有易燃、易爆物品，同時下方不能有停留人員，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)護。

24.登高焊割作業(yè)為什么要使用標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶？安全帶長度為什么不能超過2米？

防止火災(zāi)發(fā)生，保證作業(yè)人員安全，安全帶過長失去安全作用。25.雨天、雪天、霧天無措施時為什么不能登高焊割作業(yè)？

（1）潮濕造成腳下濕滑，容易發(fā)生高空墜落。

（2）潮濕環(huán)境電壓高，人體電阻小，易觸電。26.氣焊氣割作業(yè)易發(fā)生哪些安全事故?

氣焊氣割操作中容易發(fā)生的安全事故有爆炸、火災(zāi)、燒傷燙傷、中毒等。27.氧氣瓶發(fā)生爆炸的主要原因？

（1）氧氣瓶受熱，溫度過高，瓶內(nèi)氣體壓力增大超過耐力極限，發(fā)生爆炸。

（2）氧氣瓶沒有帶防震圈，從高處墜落，倒下或撞到剛性物質(zhì)上，受到劇烈撞擊，承受沖擊載荷，發(fā)生脆性爆炸。

（3）氧氣瓶未經(jīng)定期檢查驗，嚴(yán)重腐蝕，耐壓強度降低。

（4）氧氣瓶瓶閥、瓶嘴沾染油脂，引起著火和爆炸。

（5）氧氣瓶混入可燃氣體，形成爆炸型混合氣。

28.氧氣瓶受熱導(dǎo)致壓力過高引起的爆炸屬于什么性質(zhì)的爆炸？

物理性質(zhì)爆炸。

29.車間應(yīng)如何運輸各種氣瓶？

搬運氣瓶時，應(yīng)關(guān)緊氣瓶閥，戴好瓶帽，裝帶橡膠防護圈，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰，避免可能損傷瓶體，瓶閥和安全裝置劇烈碰撞。廠內(nèi)車間搬運氧氣瓶應(yīng)使用膠輪小車，禁止單人肩扛氧氣瓶。氣瓶無防護圈或氣溫-10°C以下時，禁止用轉(zhuǎn)動方式搬運氧氣瓶。禁止用

手托瓶帽來移動氧氣瓶。用吊車、起重機運送氧氣瓶時，應(yīng)使用吊架或合適的臺架，不能使用釣鉤、鋼索或電磁吸盤，嚴(yán)禁使用電磁起重機和用鏈繩捆扎。30.為什麼各種氣瓶使用時不能放空，瓶內(nèi)必須留0.1—0.2MPa的余氣？

氣瓶在使用后不得放空，必須留有不小于98—196kpa(0.1—0.2MPa)的余氣，以便于灌氣前檢查氣樣、吹除瓶嘴塵土贓物，防止空氣進入瓶內(nèi)。31.氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶各是什么顏色？

氧氣瓶：天藍色 乙炔瓶：白色 液化石油氣瓶：銀灰色 32.氣瓶、容器、管道、儀表連接部位用何種方法檢漏？為什么？

用肥皂水檢漏，其他方法容易發(fā)生火災(zāi)或爆炸。

33.為什么裝減壓器前要先稍開瓶閥、吹除瓶嘴的灰塵和贓物？

安裝減壓器前，要略打開氣瓶瓶閥，吹出瓶嘴的塵土和其他污物，防止進入減壓器的活門座，影響活門嚴(yán)密性，引起低壓自行升高，甚至?xí)诖蜷_閥門時損壞低壓表。34.裝好減壓器后，開瓶閥時發(fā)現(xiàn)連接螺扣漏氣，應(yīng)如何處理？

如發(fā)現(xiàn)螺扣連接漏氣，應(yīng)先關(guān)閉瓶閥，再檢查螺扣連接，排除漏氣，禁止在氣瓶瓶閥打開時，帶壓擰緊螺扣。

35.液化石油氣瓶著火，應(yīng)如何撲救？

液化石油氣瓶著火時，應(yīng)先關(guān)閉氣瓶。如無法靠近可用大量冷水噴射，使瓶體降溫，然后關(guān)閉瓶閥，切斷氣源滅火，同時防止著火的瓶體傾倒。36.液化石油氣瓶發(fā)生不能制止的漏氣時，應(yīng)如何處理？

當(dāng)不能制止氣瓶閥門泄漏時，應(yīng)把氣瓶移至室外安全通風(fēng)的地帶（沒有火源，空氣流通的空曠地方）讓其逸出，直至瓶內(nèi)氣體排盡為止。37.從乙炔瓶至焊炬的連接順序怎樣？

要先安裝減壓器，回火防止器，接紅色膠管至焊炬。38.如何檢查射吸式焊、割炬的射吸能力？

檢查射吸能力的方法是將氧氣膠管接到焊炬割炬的氧氣進氣接頭上（乙炔膠管不接），開啟氧氣瓶閥，調(diào)節(jié)氧氣工作壓力，開啟焊炬、割炬的混合氧氣閥門和燃氣閥門，檢查燃氣進氣口是否有吸力。如果有吸力，說明射吸能力合格。如果沒有吸力，甚至有氧氣流出，說明沒有射吸能力，不合格。沒有射吸能力的射吸式焊炬割炬嚴(yán)禁使用。39.能否用氧氣吹除焊工工作服上的塵土？為什么？

不能。因為氧氣容易引起工作服發(fā)生氧化燃燒事故。40.焊接發(fā)生急性中毒事故的原因是什么？

焊接作業(yè)時存在有毒氣體（或蒸氣），例如氣焊黃銅是有鋅蒸氣，發(fā)生鋅中毒。氣焊鉛時有鉛蒸氣，發(fā)生鉛中毒；焊接現(xiàn)場通風(fēng)不良，容器管道內(nèi)置換不徹底等。41.焊條電弧焊容易發(fā)生哪些安全事故？

焊條電弧焊最容易引起的安全事故是觸電、弧光傷害、火災(zāi)、爆炸、燒傷燙傷和有毒氣體等。

42.焊接面罩安全使用要求有哪些？

選擇合格的濾光片，面罩無露光現(xiàn)象，衛(wèi)生干凈，隔熱阻燃，絕緣。43.防止化學(xué)性爆炸時，各種安全措施的實質(zhì)是什么？試舉例說明。

化學(xué)性爆炸要同時具備以下三個條件才能發(fā)生：

（1）可燃物質(zhì)（可燃氣體、蒸氣、粉塵）的存在。

（2）可爆物質(zhì)與空氣（或氧氣）混合并構(gòu)成爆炸性混合物。（3）火源的作用。

制止上述三個條件的同時存在，是防止發(fā)生化學(xué)性爆炸的各種措施的實質(zhì)。44.焊接操作中火源（熱源）有哪些？

常見的火源有火焰、電火花、電弧和熾熱物體等。45.六級以上大風(fēng)無措施時，為什么不能登高焊割作業(yè)？

（1）、容易發(fā)生高空墜落事故。

（2）、火星刮出安全區(qū)引起火災(zāi)。

（3）、一旦著火風(fēng)助火勢會造成更多損失。

第四篇：焊工職業(yè)技能鑒定題(二)2

焊工考試題（B卷）

一、填空題（每空0.5分，共30分）

1、電弧焊是利用電弧作為熱源的熔焊方法。

2、熔渣的粘度越小，流動必越好，在熔渣內(nèi)所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)就越強烈。但熔渣粘度不應(yīng)過小，否則熔渣就不能均勻地覆蓋在焊縫表面，造成焊縫成形不良。

3、熔渣的物理性能是指熔渣的熔點、粘度、密度、脫渣性和透氣性。

18、焊縫按結(jié)合形式不同可分為對接焊縫、角焊縫和塞焊縫。

19、焊縫按斷續(xù)情況不同可分為定位焊縫、連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫。20、熔化極電弧焊時，焊條（或焊絲）具有兩個作用：一方面作

為電弧的一個極另一方面向熔池提供填充金屬。

21、手工電弧焊電弧的引燃方法有

22、根據(jù)焊接過程中金屬所處的不同狀態(tài)，焊接方法可分為熔焊、壓焊和釬焊三類。

23、金屬材料常用的永久性連接方法包括焊接和鉚接兩類。

6、手工電弧焊堆焊時，第二層焊道的堆焊方向與第一層焊道應(yīng)

互成（B）。A、45°B、90°C、120°

7、增大（A）可顯著提高焊接生產(chǎn)率。A、焊接電流B、焊接層數(shù)C、電弧電壓

8、焊接電弧陰極表面溫度的最高為陰極（C）。A、中心B、邊緣C、斑點

9、陰極材料（A）的大小，反映了其陰極電子發(fā)射的難易程度。A、電離電位B、激勵電位C、逸出功

4、焊后由于焊縫的橫向收縮使得兩連接件間相對角度發(fā)生變化的變形叫作角變形。

5、在可能觸電的焊接場所工作時，焊工所用的防護手套應(yīng)經(jīng)耐電壓

6、電弧焊時，焊接區(qū)內(nèi)的氧主要來自電弧中的氧化性氣體、藥皮中的氧化物和母材表面的氧化物。

7、焊接結(jié)構(gòu)的角變形最容易發(fā)生在的焊接上。

8、焊條直徑是指焊芯的直徑。

9、手工電弧焊接薄板的主要困難是容易燒穿、變形較大及焊縫

成形不良。

10、采用小的焊接線能量，如減小焊接電流，增大焊接速度等都

可以減小焊接影響區(qū)的尺寸。

11、在使用堿性焊條焊接時，一般采用劃擦法引弧，這是因為采用直擊法引弧易產(chǎn)生氣孔。

12、焊條朝熔池逐漸送進，主要是維持所要求的電弧長度。

13、熔焊時由焊接熱源輸入給單位長度焊縫上的能量稱為焊接線能量。

14、壓力容器按工作溫度的高低可分為低溫容器、常溫容器和高溫容器三類。

15、焊縫按其空間位置不同可分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫和仰

焊縫。

16、焊接結(jié)構(gòu)是指用各種方法連接而成的金屬結(jié)構(gòu)。

17、焊接是通過加熱或加壓，或兩者并用，并用或不用填充材料，使焊件達到原子結(jié)合的一種加工方法。

24、焊接的輻射危害主要有可見的強光、不可見的紅外線和紫外

線等。

25、焊縫表面與母材的交界處稱為焊趾。

26、焊縫始焊容易產(chǎn)生的缺陷是焊縫余高較高。

27、焊縫符號由基本符號、輔助符號、補充符號、指引線和焊縫

尺寸符號組成。

28、焊縫符號的指引線由兩部分組成。

29、焊縫符號指引線的箭頭應(yīng)指向帶有坡口一側(cè)的工件。30、使用酸性焊條焊接薄板時，為了防止燒穿，可采用直流反接。

31、焊接時開坡口的目的主要是為了保證焊透。

32、焊接電流主要影響焊縫的熔深。

33、、電弧電壓主要影響焊縫的。

二、選擇題（每小題0.5分共10分）

1、焊接時，產(chǎn)生和維持電弧燃燒的必要條件是（C）。

A、碰撞電離和熱電離B、一定的電弧電壓 C、陰極電子發(fā)射和氣體電離

2、熔渣中同時具有脫硫、脫磷效果的成分是（C）。A、CaF2 B、TiO2C、CaO3、低碳鋼焊縫二次結(jié)晶后的組織是（B）。A、奧氏體加鐵素體 B、鐵素體加珠光體 C、滲碳體加奧氏體4、25、焊接時的絕對安全電壓為（A）V。A、12B、24C、365、（B）氣體會嚴(yán)重危害焊工健康。A、CO2B、HFC、N210、為提高焊接電弧的穩(wěn)定性，應(yīng)（B）。A提高電弧電壓 B增大焊接電流 C提高焊接速度

11、弧長增加時，焊接電弧靜特性曲線（A）。A、上升B、下降C、不變

12、提高弧焊電源的空載電壓，則電弧穩(wěn)定性（C）。A、下降B、不變C、提高

13、焊前為裝配和固定焊件接頭位置而焊接的短焊縫稱為（B）。A、塞焊縫 B、定位焊縫 C、連續(xù)焊縫

14、采用直流反接焊接時，加熱焊件的熱量主要是（C）。A、電弧熱B、陽極斑點熱C、陰極斑點熱D、化學(xué)反應(yīng)熱

15、當(dāng)使用E5015焊條焊接時，如發(fā)現(xiàn)有較大的磁偏吹；最好通過（B）來解決。

A、改變極性B、適當(dāng)改變焊接地線的部位C、改變焊接電流值

16、焊接電弧的陰極斑點壓力（A）陽極斑點壓力。A、大于B、小于C、等于

17、（A）的原子電離電位最小。A、堿土金屬B、鹵族元素C、稀有金屬

18、在電弧靜特性曲線的水平段，隨著焊接電流的增大，電弧電壓（B）。A、減小B、不變C、增大

19、在電弧靜特性曲線的（C）段，隨著焊接電流的增大，電弧

電壓增大。A、下降B、水平C、上升

20、焊后立即采取消氫處理的目的是（C）。A、防止氫氣孔B、防止熱裂紋 C、防止冷裂紋 D、防止再熱裂紋

三、判斷題（每小題0.5分共10分）

1、酸性焊條在焊接前必須烘干。（×）

2、E5016焊條的藥皮是鹽基型。（×）

3、堿性焊條在焊接前必須烘干。（√）

4、堿性焊條比酸性焊條的抗裂性好。（√）

5、堿性焊條比酸性焊條的烘干溫度高。（√）

3、什么叫未熔合？答：熔焊時，焊道與母材之間或焊道與焊道之間，未完全熔化結(jié)合的部分叫未熔合。

4、什么是正極性？答：直流電弧焊接或弧切割時，焊件接電源正極，電極接電源負極的接法。就叫正極性，也叫正接。

5、什么是電弧焊？答：在電極和焊件之間造成電弧，利用電弧所

數(shù)及焊后熱處理工藝參數(shù)，還可用來研制新的焊接材料。

2、開坡口的目的是什么？

答：為了保證電弧能深入接頭根部，使接頭根部焊透，以及便于

清渣獲得較好的焊縫成形，而且坡口能起到調(diào)節(jié)焊縫金屬中的母材和填充金屬的比例作用。

3、選焊后熱處理的目的是什么？

答：（1）降低焊接殘余應(yīng)力。（2）軟化淬硬部位。（3）改善焊

6、酸性焊條對鐵銹、氧化皮和油脂的敏感性小。（√）

7、酸性焊條焊縫的力學(xué)性能好。（×）

8、堿性焊條的焊接工藝性能好。（×）

9、堿性焊條的焊接工藝性能和焊縫的力學(xué)性能都好于酸性焊條。（×）

10、熔焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)，同時加壓進行焊接的方法。（×）

11、釬焊是典型的熔焊方法。（×）

12、弧長對焊接電弧的穩(wěn)定性沒有影響。（×）

13、采用直流弧焊電源焊接時，電弧燃燒比采用交流弧焊電源焊

接時。穩(wěn)定。（√）

14、提高弧焊電源的空載電壓，有助于電弧穩(wěn)定燃燒。（√）

15、焊接處如有油漆、油脂、水分和銹層等存在時，電弧的穩(wěn)定

性不會因此而改變。（×）

16、焊接電弧弧柱的溫度與焊接電流的大小無關(guān)。（×）

17、焊接時提高電弧電壓，可以提高電弧的穩(wěn)定性。（×）

18、焊接時采用直流正接，能夠減少飛濺。（×）

19、焊接電弧的磁偏吹與焊接電流無關(guān)。（×）20、電弧是金屬的燃燒現(xiàn)象。（×）

四、名詞解釋（每小題4分，共16分）其中1-4小題為初級題、2-5小題為中級工題、3-6為高級工（技師）題。

1、什么是焊瘤？ 答：焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫之處未

熔化的母材上所形成的金屬瘤是焊瘤。

2、什么叫熱裂紋？答：焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)產(chǎn)生的焊接裂紋叫熱裂紋。

6、什么叫正火？答：將鋼材或鋼件加熱到Ac3或Acm以上30℃～50℃。保溫適當(dāng)?shù)臅r間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。

五、簡答題（每小題4分，共16分）其中1-4小題為初級題、2-5小題為中級工題、3-6為高級工（技師）題。

1、造成焊接電弧偏吹的原因的哪些？答：焊條偏心度過大；電

弧圓周氣流的干擾；磁偏吹。

2、電弧電壓由哪三部分組成？答：由陰極電壓降、陽極電壓降和弧柱電壓降三部分組成。

3、電弧焊與氣焊比較具有哪些優(yōu)點？答：電弧溫度高，加熱速度快；生產(chǎn)率高；熱源能量集中，焊件熱影響區(qū)較小，焊后變形較??；電弧焊時熔池保護效果較好，焊接質(zhì)量高；電弧焊易實現(xiàn)機械化。

4、陰極電子發(fā)射可分為哪三種？ 答：熱電子發(fā)射，場致電子發(fā)射；撞擊電子發(fā)射。

5、從材料角度考慮異種金屬焊接主要包括哪三種情況？答：異種鋼焊接；異種有色金屬的焊接；鋼與有色金屬焊接。

6、控制焊接殘余應(yīng)力的措施有哪些？答：（1）選擇合理的裝焊順序，（2）采用不同焊接方向和順序，（3）反變形法，（4）剛度固定法，（5）散熱法。

六、簡述題（每小題6分，共18分）其中1-3小題為初級題、2-4小題為中級工題、3-5為高級工（技師）題。

1、焊接性能試驗的目的是什么？

答：焊接性能試驗的目的是評定母材焊接性的好壞，通過焊接生試驗，可以選定合適于母材的焊接材料，確定合適的焊接工藝參

縫和熱影響區(qū)的組織和性能。（4）提高接頭的塑性和韌性。（5）穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的尺寸。

4、請敘述焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的原因。

答：焊接過程中，焊件受到局部的、不均勻的加熱和冷卻，因此，焊接接頭各部金屬熱 脹冷縮的程度不同。由于焊件本身是一個整體，各部位是互聯(lián)系，互相制約的，不能自由的伸長和縮短，這就使接頭內(nèi)產(chǎn)生不均勻的塑性變形，所以在焊接過程中就要產(chǎn)生應(yīng)力和變形。

5、焊接氣孔產(chǎn)生的原因有哪些？

答：1）焊條或焊劑受潮，未按規(guī)定要求進行烘干，保溫處理。

2）焊條藥皮變質(zhì)、剝落，或因烘干溫度過高而使藥皮中部分成分變質(zhì)。

3）焊芯銹蝕，焊絲或焊件表面有水、油、銹等。4）過大的電流造成焊條藥皮發(fā)紅而失去保護效果。

5）電流偏低或焊速過快，熔池存在時間短，使氣體來不

及逸出。

6）電弧長度長，使熔池失去保護，空氣侵入熔池。

第五篇：焊工發(fā)言稿

技術(shù)書寫青春技能相伴人生

敬愛的老師、親愛的同學(xué)們：

大家早上好。

2010年5月27日至2010年5月28日為期兩天的技能節(jié)在今天正式啟動，此時此刻我的心情無比激動，我想全校的老師和同學(xué)們也都以一顆激動的心情迎接新教改后的第一次藝術(shù)節(jié)。這次藝術(shù)節(jié)從前期準(zhǔn)備到今天，學(xué)校的全體老師沒有條件創(chuàng)造條件，利用一切可利用的資源，讓技能節(jié)可以有條不紊地進行，在此我代表焊接系全體同學(xué)向所有老師深鞠一躬，感謝你們的辛勤準(zhǔn)備，為我們搭建了一個展示專業(yè)技能和實踐水平的平臺，在這個平臺上，我們可以盡情地展示自我，這方舞臺不大，但承載的是更為廣闊的天空。

同學(xué)們，作為技工院校的一員；作為焊接技術(shù)系的一員，我們應(yīng)該深深明白“沒有一流的技工，就沒有一流的產(chǎn)品”。我們都是技能人才的種子，正在努力發(fā)芽，茁壯成長。動手能力是我們的特色，是我們每個學(xué)生最為閃亮的“名片”，我們要以最飽滿的熱情投入到各個項目的競賽中去，看，我們焊接系的學(xué)生們個個摩拳擦掌，躍躍欲試，呈現(xiàn)出一派紅紅火火的景象。

擁有技術(shù)的天空流光溢彩，燦爛輝煌；

擁有技能的校園激情飛揚，和諧美好；

同學(xué)們，你們所有的參賽熱情將成為這次技能節(jié)最亮麗的風(fēng)景，預(yù)祝你們在賽場上都能全情投入，充分發(fā)揮你們的嫻熟技能。競賽固然是緊張而激烈的，但競賽的本身也是一次提升技能的手段，各個選手的風(fēng)格和水平都值得我們相互學(xué)習(xí)，相互探討。共同提升。

同學(xué)們，讓我們用技術(shù)書寫靚麗的青春，讓技能相伴更加美好的人生，讓我們共同預(yù)祝本次技能大賽圓滿成功。