第一篇：電焊工(技師)練習(xí)卷(A卷)

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一、判斷題

1.(利用)射線探傷底片上的白色帶表示焊縫，白色帶中的黑色斑點(diǎn)或條紋表示缺陷。()√ 2.12Cr1MoV鋼和20號(hào)鋼手弧焊時(shí)，應(yīng)該選用E5015焊條。()√ 3.1Cr18Ni9Ti與12Cr1MoV焊接時(shí)，應(yīng)選用奧502焊條。()×

4.U形坡口沖擊試驗(yàn)比V形坡口沖擊試驗(yàn)更能反映脆斷問題的本質(zhì)。()× 5.Z向窗口試驗(yàn)是專門用來進(jìn)行層狀撕裂敏感性試驗(yàn)的一種方法。()√

6.υ57mm、20g鋼管與12mm厚16MnR鋼板的嵌入式管板垂直俯位手工焊接代號(hào)為D1/2--21J。()√

7.奧氏體不銹鋼和銅及銅合金焊接時(shí),如果奧氏體不銹鋼中存在有鐵素體組織,則對(duì)防止?jié)B透裂紋有很大的好處.√A.氫致延遲裂紋的焊趾裂紋B.氫致延遲裂紋的焊根裂紋

C.氫致延遲裂紋中的表面裂紋D.氫致延遲裂紋中的熱影響區(qū)裂紋B 17.當(dāng)兩種金屬的()相差很大時(shí)，焊接后最易導(dǎo)致焊縫成形不良。

A.膨脹系數(shù)B.電磁性C.導(dǎo)熱性能D.比熱容B 18.當(dāng)埋弧焊焊接速度減慢時(shí),焊縫寬度隨之()。

A.減小B.增加C.不變B19.當(dāng)氣孔尺寸在()時(shí)，可以不計(jì)點(diǎn)數(shù)。

A.0.1mm以下B.0.2mm以下C.0.5mm以下D.0.05mm以下C

20.低碳鋼、低合金高強(qiáng)鋼中含有較高的()時(shí)，極易發(fā)生熱應(yīng)變脆化現(xiàn)象。A.氫B.氧C.氮C 8.奧氏體不銹鋼中碳化物形成元素增加時(shí)，能降低奧氏體鋼與珠光體耐熱鋼焊接接頭中擴(kuò)散層的發(fā)展。(× 9.不開坡口對(duì)接焊縫中的未焊透在射線照相底片上常是一條寬度比較均勻的黑直線。()√ 10.不論是焊縫表面的缺陷，還是焊縫內(nèi)部的缺陷，磁粉探傷都是非常靈敏的。()× 11.采用奧107或奧122焊條焊接不銹鋼與碳素鋼焊接接頭可以使焊縫金屬獲得雙相組織。()×

12.采用小直徑焊條(或焊絲)，使用小電流、高電壓、快焊速是焊接奧氏體鋼與珠光體耐熱鋼時(shí)的主要工藝措施。()13.采用鑄鐵焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭，其焊縫組織為灰鑄鐵。()× 14.測(cè)定焊接原材料中擴(kuò)散氫的含量，對(duì)控制延遲裂紋等缺陷十分有益。()√ 15.插銷試驗(yàn)可用臨界應(yīng)力值直接定量地評(píng)定材料對(duì)焊根裂紋的敏感性。()√

16.超聲波之所以能進(jìn)行金屬探傷，因?yàn)樗苤苯由淙虢饘賰?nèi)部，不發(fā)生反射現(xiàn)象。()× 17.大多數(shù)熔焊方法都可以用于鋼與銅及銅合金的焊接。()√

18.當(dāng)兩種金屬的線膨脹系數(shù)相差很大時(shí)，在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力。()√ 19.低合金鋼單面焊試件彎曲檢驗(yàn)時(shí),彎曲角度應(yīng)達(dá)到90°。()×

20.對(duì)射線探傷后底片上的氣孔缺陷評(píng)定等級(jí)時(shí)，只需計(jì)算氣孔的點(diǎn)數(shù)，與氣孔的大小沒有關(guān)系。()×

二、單項(xiàng)選擇題

1.()多用于管接頭與殼體的連接。A.對(duì)接接頭B.T型接頭C.搭接接頭D.角接接頭D 2.()接頭是壓力容器中受力最大的接頭。A．A類B．B類C．C類D．D類A 3.()試驗(yàn)可考核管子對(duì)接的根部質(zhì)量。A.面彎B.側(cè)彎C.背彎C

4.()試驗(yàn)可作為評(píng)定材料斷裂韌度和冷作時(shí)效敏感性的一個(gè)指標(biāo)。A.拉伸B.彎曲C.硬度 D.沖擊D 5.()主要用于非受壓部件與受壓殼體的連接。A.對(duì)接接頭B.T型接頭C.搭接接頭D.角接接頭C 6.1Cr18Ni9Ti不銹鋼與Q235-A鋼焊接時(shí)，應(yīng)選用()的焊條。A．J507B．A307C．J427D．A137B 7.B類接頭的工作應(yīng)力是A類接頭工作應(yīng)力的()。A.2倍B.3倍C.1/2D.1/3C 8.Q235-A與16Mn鋼對(duì)接應(yīng)選()焊條。A.E4303B.E5015C.E4315C9.T10、T12鋼在常溫下的金相組織是()。A.珠光體+滲 碳體B.鐵素體C.滲碳體A10.T形接頭焊接裂紋試驗(yàn)方法適用于()。

A.碳素鋼的T形接頭角焊縫裂紋試驗(yàn)B.合金鋼的T形接頭角焊縫裂紋試驗(yàn)

C.鑄鐵的T形接頭角焊縫裂紋試驗(yàn)D.不銹鋼的T形接頭角焊縫裂紋試驗(yàn)A 11.奧氏體不銹鋼和珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，焊縫的成分和組織主要決定于()。

A．母材的熔合比B．母材的板厚C．母材的接頭形式D．焊接方法A 12.奧氏體不銹鋼中常加入鈦、鈮等元素的目的是()。

A.防止熱裂紋B.防止α相C.防止晶間腐蝕C 13.奧氏體鋼與珠光體鋼焊接時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用含()量較高，能起到穩(wěn)定()組織作用的焊接材料。A.鉻，奧氏體B.錳，鐵素體C.鎳，奧氏體D.鎳，鐵素體C 14.白口組織是()焊接時(shí)最容易產(chǎn)生的缺陷。A.奧氏體不銹鋼B.銅及銅合金C.灰口鑄鐵A 15.板狀試件焊后變形角度不大于()。A.3°B.5°C.7°A16.插銷式試驗(yàn)主要用來評(píng)定()。

三、填空題

1.16MnR鋼屬于()鋼,其中含碳量為(),含錳量小于(),R表示()鋼。普通低合金0.16%1.6%容器用

2.1Crl8Ni9Ti與Q235-A鋼焊接時(shí)，由不銹鋼組織圖可知，通過選擇不同的()和控制()，能在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)調(diào)整√ 焊縫的成分和組織。焊條；熔合比

3.C類接頭受力較小，通常采用()連接。角焊縫

4.D類接頭受力條件較差，且存在較高的()，故應(yīng)采用()的焊接接頭。應(yīng)力集中；全焊透 5.不銹復(fù)合鋼板的變層厚度為()mm。1.5--3.56.采用隔離法焊接不銹鋼與碳素鋼焊接接頭，即先在()鋼的坡口邊緣堆焊一層高鉻鎳焊條的堆敷層，再用()焊條焊接。碳；一般的不銹鋼

7.常溫拉伸試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是()。焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不低于母材抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限 8.常用的層狀撕裂試驗(yàn)方法有()和()兩種。Z向窗口試驗(yàn)；Z向拉伸試驗(yàn) 9.常用焊接熱裂紋試驗(yàn)方法有()、()、()和()等。

壓板對(duì)接焊接裂紋試驗(yàn)方法(FISCO)；環(huán)形鑲塊裂紋試驗(yàn)方法；可變拘束試驗(yàn)方法；魚骨狀可變拘束裂紋試驗(yàn)方法 10.磁粉探傷時(shí)用的電流分()和()兩大類。交流直流

四、名詞解釋題

1.不銹鋼復(fù)合鋼板:由較薄的復(fù)層不銹鋼和較厚的基層珠光體不銹鋼復(fù)合成的金屬板。2.電傷: 由于電流的光效應(yīng),熱效應(yīng),機(jī)械效應(yīng)等對(duì)人體造成傷害,主要表現(xiàn)人體外部受傷。3.高溫裂縫:在熱加工過程中，在較高溫度下沿晶粒晶界開裂的裂縫。4.內(nèi)應(yīng)力: 沒有外力存在時(shí),彈性物體內(nèi)所存在的應(yīng)力。

5.硬釬焊:硬釬焊是指用熔點(diǎn)高于450℃的釬料(以銅、銀合金為主)進(jìn)行焊接的工藝。

五、計(jì)算題

1.CO2 氣體保護(hù)焊接Q235-A鋼要求焊縫中含碳量C縫 =0.15%,熔合比m=50%,母材碳過渡系數(shù)ｕ母 =73%,焊絲碳過渡系數(shù)ｕ絲 =3%,母材含碳量C母 =0.24%,求焊絲含碳量C?

解: C=(C縫-Q·ｕ母 ·C母)/(1-Q)·ｕ絲 =(0.15%-73%×50%×0.24%)/(23%×50%)=0.54% 答:焊絲中含碳量為0.54%。

2.板厚為12mm的焊件焊縫長30mm,受拉力8640N,求焊縫所受拉力?解:根據(jù)σ=(P)/(δL)可知σ=(8640)/(1.2×30)=240(Mpa)答:焊縫所受拉應(yīng)力為240兆帕。

3.梁長1000mm,外加載荷30000N,求彎矩?

解:彎矩M=PL=30000×103 =3×107(N·mm)答:彎矩為3×104 ?！っ住?/p>

4.某截面為正方形的試件,斷面邊長為10mm,承受的最大拉力為9800N,求該試件的抗拉強(qiáng)度?解:根據(jù)公式δb =(P0)/(F0)=(9800)/(10×10)=98(Mpa)答:試樣抗拉強(qiáng)度為98兆帕。

六、問答題

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1.奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時(shí)，為什么常采用堆焊過渡層的工藝?

答：異種鋼焊接時(shí)，采用堆焊過渡層的焊接工藝，是為了獲得優(yōu)質(zhì)的接頭質(zhì)量和性能。例如：奧氏體不銹鋼和珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，在珠光體耐熱鋼一側(cè)堆焊過渡層是為了形成隔離層，降低擴(kuò)散層尺寸和減少金屬稀釋，產(chǎn)生裂紋的傾向。

2.側(cè)面角焊縫受拉(或受壓)的靜截強(qiáng)度計(jì)算公式?

τ=P/1.4KL≤ τh(Mpa)

3.焊接工藝評(píng)定對(duì)試板的焊接接頭做哪些檢查?

(1)外觀檢查;(2)無損檢查;(3)機(jī)械性能試驗(yàn);(4)金相檢查;(5)晶間腐蝕試驗(yàn)(對(duì)不銹鋼)。

4.試述帶有尖鋒的脈沖鎢極氬弧焊的工藝特點(diǎn)。

工藝特點(diǎn)：(1)特別適合焊接導(dǎo)熱性能差別大的異種金屬，因?yàn)闊崃枯斎胙杆?，?dǎo)熱快的金屬來不及散熱就與導(dǎo)熱慢的金屬一起形成熔池。(2)增加了電弧的穿透能力，使焊縫成型穩(wěn)定。(3)脈沖電流前沿不太陡，然后下降緩慢，因此電弧柔和，焊縫成形好。

5.在產(chǎn)品上如何截取機(jī)械性能試驗(yàn)試樣?

因?yàn)闄C(jī)械性能試驗(yàn)屬于破壞性試驗(yàn)，所以如果直接在產(chǎn)品上截取試驗(yàn)，那將破壞整個(gè)產(chǎn)品，通常采用的辦法是：若焊縫是直縫，則可以在產(chǎn)品上直接焊一塊試樣板，產(chǎn)品焊縫的延伸就成為試驗(yàn)焊縫，焊后將試樣板切割下來，就能截取試樣：若焊縫是環(huán)縫，則無法在產(chǎn)品上焊接試樣板，這時(shí)只能另焊一塊試樣板，但應(yīng)該由焊接產(chǎn)品的同一焊工，用與產(chǎn)品相同的材料、厚度和焊接工藝進(jìn)行焊接。

七、綜合題

1.常見的焊縫坡口形式。

常見的坡口形式有：卷邊坡；I形坡口；Y形，斜r形；雙Y形；V形；單邊V形；雙V形；

U形；帶鈍邊的U形；雙U形帶鈍邊；V形帶墊板；Y形帶墊板等坡口。

2.低碳鋼在受拉時(shí)的力字性能在圖中找出(1)正比階段；(2)屈服階段；(3)強(qiáng)化階段；(4)局部收縮階段。

圖4-7

OA階為正比階段，比例極限為δp1，當(dāng)?shù)竭_(dá)B后，圖線出現(xiàn)水平狀態(tài)，這種狀態(tài)稱為屈服。屈服應(yīng)力用σ表示。

屈服過后，材料又增強(qiáng)了抵抗變形能力稱為強(qiáng)化階段，強(qiáng)化極限用σb表示，最后是局部收縮階段。

3.簡(jiǎn)述焊縫的橫向收縮變形量與哪些因素有關(guān)?

(1)T形接頭橫向收縮量隨焊腳增加而增大,隨板厚增加而減小;

(2)堆焊的橫向收縮量隨線能量增大而增大,隨板厚增加而減小;

(3)對(duì)接接頭比角焊縫橫向收縮量大;

(4)V型坡口比Y、U型坡口橫向收縮量大;

(5)坡口相同,板厚越大,橫向收縮量大;

(6)單層焊比多層焊,橫向收縮量大。

4.什么是電路，試述手弧焊的焊接回路。

電流流過的路徑稱為電路，手弧焊的焊接回路即電源為弧焊變壓器，負(fù)載為焊接電

弧，既接導(dǎo)線是二次線，焊件，焊鉗，控制設(shè)備等。

5.試述焊接工藝參數(shù)包括哪些內(nèi)容?

主要包括:

(1)接頭:坡口型式、間隙、墊板等;

(2)母材:鋼材分類、厚度、要求等;

(3)填充金屬:焊條牌號(hào)、直徑、焊劑等;

(4)焊接位置:平焊、立焊、橫焊、仰焊等;

(5)預(yù)熱:溫度、時(shí)間、層間溫度;

(6)熱處理:類別、溫度、時(shí)間等;(7)氣體:種類、流速等;(8)電特性:電流種類、極性、線能量、熔滴過渡種類;(9)技能:焊接方向、擺動(dòng)、清根方法、單、多道焊、單、多層焊等。式中:P--受力(N)K---焊腳(mm)L---焊縫長度(mm)τh---焊縫許用應(yīng)力(MPa)

第二篇：鑄造工(技師)練習(xí)卷(A卷)

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鑄造工(技師)練習(xí)卷(A卷)

一、判斷題

1.在一定條件下，每種合金能鑄造的最小壁厚的數(shù)值取決于其流動(dòng)性的好壞。()√ 2.設(shè)計(jì)和制造模樣時(shí)，應(yīng)考慮線收縮。()√

3.如果金屬液恰好充滿型腔,由于金屬液的收縮,鑄件仍將表現(xiàn)出澆不滿的缺陷，所缺部分的體積大致等于金屬的體收縮量。()×

4.鑄件由表及里逐層凝固，縮孔傾向于集中而不是分散。()√ 5.鑄造應(yīng)力必定導(dǎo)致鑄件裂紋。()×

6.當(dāng)鑄件整體冷至室溫時(shí)溫度均勻，熱應(yīng)力就會(huì)消失。()×

7.在進(jìn)行鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性分析時(shí)，應(yīng)盡量避免鑄件有較大的水平面(相對(duì)澆注位置)，最好帶有一定的斜度。()√

8.收縮應(yīng)力是臨時(shí)應(yīng)力。()√

9.為減小熱應(yīng)力，在鑄件結(jié)構(gòu)上應(yīng)使鑄件的內(nèi)壁和肋的厚度小于外壁的厚度。()√

10.合理的鑄件結(jié)構(gòu)，應(yīng)將有利于保證鑄件質(zhì)量放在首位，其他如簡(jiǎn)比鑄造工藝過程、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本等都是次要的，可以不必考慮。()×

11.與濕型相比，干型的黏土含量要高得多，因而強(qiáng)度高，但透氣性也相應(yīng)差些。()× 12.選擇分型面必須在澆注位置確定后，以保證分型面與澆注位置一致。()× 13.鑄件可能有多個(gè)分型面，但都只能有一種分型方案。()× 14.分型面應(yīng)在鑄件的最大截面上，以便順利起模。()√

15.在砂芯分割時(shí)，遇到鑄件尺寸精度要求較高的部位，應(yīng)盡可能使之置于同一個(gè)砂芯上?！?16.垂直芯頭的下芯頭的高度和直徑(或截面積)一般總是大于上芯頭。()× 17.如果零件本身有足夠的結(jié)構(gòu)斜度，就不必再放起模斜度。()√

18.澆口杯的擋渣能力很弱，可在其底部加設(shè)篩網(wǎng)芯，以加強(qiáng)擋渣能力。()√

19.安放澆注系統(tǒng)的篩網(wǎng)時(shí)，如果網(wǎng)孔為錐孔，應(yīng)使孔眼的大端為入流端，小端為出流端?！?20.單個(gè)內(nèi)澆道的截面積總是小于橫澆道，因此鑄件無論大小均至少應(yīng)開設(shè)兩個(gè)內(nèi)澆道?！?/p>

二、單項(xiàng)選擇題

1.如圖Ⅲ-1所示為內(nèi)澆道與橫澆道的幾種高度配置，不合理的是()。

C

2.如圖Ⅲ-2所示為內(nèi)澆道在橫澆道上的幾種開設(shè)方向，較為合理的是()。

A

3.鑄件的縮孔和縮松與合金的()關(guān)系不大。

A.液態(tài)收縮B.凝固收縮C.固態(tài)收縮C 4.關(guān)于相變應(yīng)力的殘留情況，以下說法正確的是()。A.相變應(yīng)力必是殘留應(yīng)力B.相變應(yīng)力必是臨時(shí)應(yīng)力C.相變應(yīng)力可以是臨時(shí)應(yīng)力，也可以是殘留應(yīng)力C 5.收縮應(yīng)力一般不在鑄件內(nèi)引起()。

A.拉伸應(yīng)力B.壓縮應(yīng)力C.剪切應(yīng)力B

6.關(guān)于鑄件中的各種鑄造應(yīng)力的合力，下列說法正確的是()。A.各種應(yīng)力總是相互疊加B.各種應(yīng)力總是相互抵消C.各種應(yīng)力有時(shí)相互疊加，有時(shí)相互抵消C

7.如圖Ⅲ-3所示為鑄件壁厚的三種過渡形式，不合理的是()。

A

8.對(duì)來不及制模的急需配件，或結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的零件可不必制模樣，采用()。A.挖砂造型B.假箱造型C.實(shí)物造型C 9.菱苦土芯盒主要用于制作()的砂芯。

A.大型B.中、小型C.結(jié)構(gòu)復(fù)雜A 10.關(guān)于水平芯頭的斜度，以下說法正確的是()。

A.芯座與芯頭都有斜度B.芯座必有斜度，芯頭視情況可不留斜度 C.芯座視情況可不留斜度，芯頭必須有斜度B 11.同一鑄件用不同類型的鑄型澆注，()的線收縮率最小。

A.濕型B.干型C.水玻璃砂型B 12.下列幾項(xiàng)措施，()不適用于解決鑄件變形問題。

A.加放工藝補(bǔ)正量B.預(yù)留反變形量C.增大加工余量D.采用同時(shí)凝固A 13.帶篩網(wǎng)芯的橫澆道，篩網(wǎng)芯一般()。

A.平放于直澆道下端，澆口窩的上方B.立放于橫澆道中 C.攔于橫澆道側(cè)壁、內(nèi)澆道入口處A 14.鑄鐵件和有色金屬鑄件的澆注系統(tǒng)一般不采用截面為()的橫澆道。A.梯形B.圓頂梯形C.圓形C 15.薄壁鑄件一般用截面為()的內(nèi)澆道。

A.扁平梯形B.方梯形或半圓形C.三角形D.高梯形A 16.()的內(nèi)澆道散熱慢，具有一定的補(bǔ)縮作用，常用于厚壁鑄件。

A.扁平梯形B.方梯形或半圓形C.三角形或新月形B 17.()內(nèi)澆道產(chǎn)生的吸動(dòng)區(qū)最小，有助于橫澆道發(fā)揮擋渣作用。A.扁平梯形B.方梯形或半圓形C.高梯形A 18.冒口補(bǔ)貼的作用是()。

A.提高冒口的補(bǔ)縮效率B.增加冒口的有效尺寸C.形成起模斜度A 19.使用凸肩補(bǔ)貼可以()。

A.減少冒口數(shù)量B.減少冒口總體積C.提高工藝出品率A 20.下面三種冷鐵，()激冷作用最強(qiáng)。

A.直接外冷鐵B.間接外冷鐵C.內(nèi)冷鐵C

三、填空題

1.一般而言,每生產(chǎn)1t鑄件需用3～6t型砂,其中消耗造型材料()t左右。12.往高模數(shù)的水玻璃中加()可使其模數(shù)降低,反應(yīng)式可寫為()。NaOH nSiO2+2NaOH--->Na2O·nSiO2+H2O

3.所謂“七稱”即石灰石砂,它在應(yīng)用中主要存在的問題是大型鑄鋼件的()、()、()()?？s沉 鑄件氣孔 CO中毒 舊砂回用困難

4.高壓造型需要高標(biāo)準(zhǔn)的模樣()和(),以及特別()的砂箱和堅(jiān)固強(qiáng)力的造型機(jī)。表面粗糙度 堅(jiān)固

5.制造金屬模常用的材料有()、()、()、()及鋼材。鋁合金 銅合金 灰鑄鐵 鑄鋼

6.模樣在模底板上裝配的方式有()、()兩種。平放式 嵌入式7.模板按制造方法分為()和(),按結(jié)構(gòu)分為()和()。裝配式 整鑄式 雙面模板 單面模板

8.芯盒按其分型面和內(nèi)腔結(jié)構(gòu),分為()、()、()三類。

和結(jié)構(gòu)

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整體式 拆開式 脫落式

9.砂箱按其制作方法分為()、()、()。整鑄式 焊接式 裝配式

10.烘芯平板上需設(shè)置許多小孔,目的在于烘干時(shí)(),盡快()。便于通氣 烘透型芯

四、名詞解釋題 1.模板:

將模樣、澆冒系統(tǒng)沿分型面與模底板結(jié)合成一個(gè)整體的模具。2.雙面模板:

將鑄件的模樣沿分型面分成上下兩半模樣,分別固定在同一塊模底板的兩面,這樣的模板叫做雙面模板。3.縮尺:

為了補(bǔ)償鑄件在冷卻過程中,由于線收縮而造成的尺寸減小,在制作模樣時(shí)將模樣尺寸放大一些,這一放大量與鑄件尺寸之比的百分率,叫縮尺。4.防壓環(huán):

在水平芯頭靠近模樣的根部,設(shè)置的一道高0.5～2mm,寬5～12mm的環(huán)狀凸肩。5.(煉鋼)氧化期:

煉鋼過程中,加入氧化劑,使鋼水中的C氧化而在熔池中產(chǎn)生沸騰的階段叫做氧化期。

五、問答題

1.起模斜度的大小依據(jù)什么確定，木模和金屬模的起模斜度在工藝圖上的標(biāo)注方何不同?

答：起模斜度的大小，依據(jù)模樣的起模高度、模樣材料、表面粗糙度、造型材料和造型制芯方法而定。在工藝圖上，手工制造木模，起模斜度應(yīng)標(biāo)出毫米數(shù)，機(jī)械加工金屬模應(yīng)標(biāo)明角度，以便于制造、操作及其度量。2.可鍛鑄鐵熔點(diǎn)高，合金液流動(dòng)性差，體收縮和線收縮大，考慮這些情況，鑄件的澆注系統(tǒng)應(yīng)具備哪些特點(diǎn)? 答：可鍛鑄鐵件澆注系統(tǒng)應(yīng)具有較強(qiáng)的補(bǔ)縮能力，較快的充型速度，良好的擋渣效果。澆注時(shí)，金屬液由內(nèi)澆道注入冒口，再流經(jīng)位于鑄件厚實(shí)處的冒口頸充滿型腔。冒口前呈封閉式，利于擋渣；冒口后為開放型，便于補(bǔ)縮。3.砂箱上的吊運(yùn)裝置有哪些形式?各用在什么砂箱上?

答：常用的砂箱吊運(yùn)裝置有箱把、吊軸、吊環(huán)。人工搬運(yùn)的小型砂箱設(shè)箱把，大中型砂箱設(shè)吊軸，大型砂箱既設(shè)吊軸又設(shè)吊環(huán)。

4.分模造型應(yīng)注意哪些問題?

(1)檢查模樣上、下兩半模的銷釘和銷釘孔的配合是否嚴(yán)密而又易開合。(2)模樣上的銷釘是否牢固。

(3)采用兩箱造型時(shí)，上下箱均有型腔，要注意合箱操作，采用一定的合箱定位方法，防止鑄件產(chǎn)生錯(cuò)箱缺陷。(4)起模時(shí)，需要松動(dòng)模樣，上、下兩半模樣的松動(dòng)量應(yīng)盡可能一致。5.鉻對(duì)鋼的性能有什么影響?

(1)強(qiáng)化基體能力很大。能提高強(qiáng)度和硬度。(2)鋼含鉻量高，可提高抗氧化和耐腐蝕性。

(3)鉻和碳的親合力較強(qiáng)，形成碳化物，可明顯提高耐磨性。(4)鉻能提高鋼的淬透性，但亦增加回火脆性傾向。

(5)鉻對(duì)鋼的沖擊韌性隨含量的增加而增加，但超過26%時(shí)急劇下降。

六、綜合題

1.有一鑄鐵件在澆注位置時(shí)的高度為200mm，澆注時(shí)間為25s，試求澆注時(shí)液面平均上升速度。解：已知C=200mm，t=25sv上升=C/t=200/25=8mm/s 答：液面平均上升速度為8mm/s。

2.某鑄件澆注時(shí)的高度為400mm，其上型總高度為300mm，試分別求頂注、中注和底注時(shí)的平均壓力頭。解：頂注時(shí)：Hp=Ho=30cm中注時(shí)：Hp=Ho-C/8

=30-40/8=25cm底注時(shí)：Hp=Ho=C/

2=30-40/2=10cm

答：頂注時(shí)的平均靜壓力頭為30cm，中注時(shí)為25cm，底注時(shí)為10cm。3.如圖Ⅲ－9所示，是一灰鑄鐵殼體，試確定：

(1)鑄造縮率。(2)分型面及澆注位置。(3)砂芯。(4)澆冒口位置。

解：(1)鑄造收縮率為0.8%～1.0%。(2)其余工藝及參數(shù)見圖Ⅲ-23所示。

4.鋯砂與硅砂相比有何特點(diǎn),試比較說明。與硅砂相比,鋯砂有如下特點(diǎn):

(1)熔點(diǎn)高。鋯砂熔點(diǎn)比硅砂高480～700℃。(2)膨脹小。石英因?yàn)榇嬖诠虘B(tài)相變帶來的相變膨脹,因而膨脹很大,易使鑄件產(chǎn)生夾砂缺陷,同時(shí)經(jīng)過幾次反復(fù)的相變縮脹,石英顆粒易變得細(xì)碎,大大降低了其復(fù)用性,但鋯英砂無此弊病。

(3)導(dǎo)熱性好。鋯砂導(dǎo)熱系數(shù)比石英高出兩倍多,因此,鑄件冷卻凝固較快,再加上它的熔點(diǎn)比石英砂高得多,所以極有利于大型鑄鋼件防止粘砂。對(duì)形狀復(fù)雜的鑄型還可用它來代替冷鐵起激冷作用,細(xì)化結(jié)晶組織。此外,鋯砂沒有矽肺病之憂。但鋯砂來源少,價(jià)格昂貴,有的鋯砂礦還伴生有微量的放射性元素,這些都限制它的廣泛使用。在實(shí)際生產(chǎn)中,往往是用粒度較細(xì)的鋯砂粉作涂料和涂膏,也能有效地防止粘砂等缺陷。5.試述防止夾砂產(chǎn)生的措施。

1)提高型砂的退讓性和抗夾砂能力,在型砂中加入焦炭粉、木屑、煤粉等。

2)提高砂型的濕強(qiáng)度。使用膨潤土?xí)r,鈉基膨潤土比鈣基膨潤土抗夾砂能力強(qiáng),為提高型砂抗夾砂能力,在混制鈣基膨潤土加入4%的Na2 co3 活化處理。3)砂型緊實(shí)度要均勻。造型時(shí)舂砂要均勻,防止舂砂分層,避免用壓勺來回抹壓砂型表面,修型時(shí)盡量少刷水,多扎出氣孔。

4)增加砂型易產(chǎn)生夾砂部位的強(qiáng)度。在較大平面上插釘,或刷少量粘土漿。5)合理設(shè)置澆注系統(tǒng)。內(nèi)澆道不正對(duì)型壁,并使金屬液流程最短。

6)采用低溫快澆或采用傾斜澆注。

6.砂箱的容積為2.6米3，鑄模的體積為0.2米3，砂型的比重為1.5克/厘米3，求樁制砂型需要型砂多少千克? 解：(2.6-0.2)×1.5＝3.6T＝3600kg 答：需要3600千克型砂。

第三篇：安裝鉗工(技師)練習(xí)卷(A卷)[最終版]

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安裝鉗工(技師)練習(xí)卷(A卷)

一、判斷題

1.對(duì)于矯正毛坯表面,薄鋼件或有色金屬制件,應(yīng)使用鋼錘木錘等軟手錘?！?2.關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置,對(duì)基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)全量是位置誤差。()×

3.零件表面粗糙度越細(xì),零件的工作性能就愈好,壽命也愈長。()√

4.半圓鍵連接,一般用于輕載,適用于軸的錐形端部。()√ 5.切向鍵由兩個(gè)斜度為1∶50的滑鍵組成。()×

6.花鍵配合的確定與花鍵連接的定心方式,復(fù)雜程度及連接大小等因素有關(guān)?！?/p>

7.圓柱銷可以多次拆裝,一般不會(huì)降低定位精度和連接的緊固。()×

8.滾動(dòng)軸承的拆卸方法與其大小有關(guān)。()×

9.軸承的徑向固定是靠外圈與外殼孔的配合來解決的。()√

10.主軸軸承的間隙一般應(yīng)在溫升穩(wěn)定后再調(diào)整,稱為試車調(diào)整。()√

二、單項(xiàng)選擇題

1.切削加工中()消耗功率較大。

A.主運(yùn)動(dòng) B.進(jìn)給運(yùn)動(dòng) C.輔助運(yùn)動(dòng) A 2.動(dòng)連接花鍵裝配,套件在花鍵軸上()。

A.固定不動(dòng) B.可以自由滑動(dòng) C.可以自由轉(zhuǎn)動(dòng) B 3.過盈連接,裝配時(shí)應(yīng)保證其最小過盈值()-連接所需要的最小過盈量。A.等于 B.稍大于 C.稍小于 B 4.靜壓軸承,在靜壓軸瓦內(nèi)圓表面上開有()對(duì)稱均勻分布的油腔和回油槽,并有封油面。A.兩個(gè) B.三個(gè) C.四個(gè) C 5.在成對(duì)使用的軸承內(nèi)圈或外圈之間加襯墊,不同厚度的襯墊可得到()。A.不同的預(yù)緊力 B.相同的預(yù)緊力 C.一定的預(yù)緊力 A 6.軸承內(nèi)圈與主軸、軸承外圈與箱體孔裝配時(shí),采用定向方法是適用于()。A.精度要求較低的主軸部件 B.精度要求一般的主軸部件 C.精度要求較高的主軸部件 C 7.絲桿的回轉(zhuǎn)精度是指絲桿的()。

A.徑向跳動(dòng) B.軸向竄動(dòng) C.徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng) C 8.液壓傳動(dòng)裝置中的油缸往機(jī)床上安裝時(shí),要保證其直線性與機(jī)床導(dǎo)軌的()。A.平行性 B.同軸性 C.直線性 A 9.床齒條由幾根拼裝時(shí),在兩根相接齒條的接合端面之間,預(yù)留有0.5mm左右的()。A.過盈 B.間隙 C.間隙或過盈 B 10.普通車床主軸軸承間隙太大時(shí),將使加工的工件()。A.產(chǎn)生錐度 B.產(chǎn)生圓或棱圓 C.端面不平B

三、填空題

1.光學(xué)平直儀,自準(zhǔn)測(cè)微平行光管是利用光學(xué)的()、原理制造的,具有()高()好和()大的特點(diǎn)。自準(zhǔn)直；測(cè)量精度；通用性；測(cè)量范圍

2.安裝國外引進(jìn)的機(jī)泵設(shè)備,必須在設(shè)備到貨后按國家規(guī)定的()期間進(jìn)行,對(duì)引進(jìn)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢查驗(yàn)收的依據(jù)是：()和()。對(duì)該廠沒有技術(shù)文件規(guī)定的項(xiàng)目,則結(jié)合()技術(shù)文件中的有關(guān)規(guī)定。

有效檢查驗(yàn)收；產(chǎn)品出廠合格證；技術(shù)文件；我國同類機(jī)泵

3.13號(hào)冷凍機(jī)油主要用于壓縮介質(zhì)為()或()的冷凍機(jī)氣缸的潤滑；18號(hào)冷凍機(jī)主要用于潤滑壓縮介質(zhì)為()的冷凍機(jī)氣缸；25號(hào)冷凍機(jī)油用于潤滑壓縮介質(zhì)為()和()的冷凍機(jī)氣缸。

氨；二氧化碳；氟里昂12；氟里昂22；氨

4.機(jī)床的氣動(dòng)液阻傳動(dòng)實(shí)質(zhì)上以()為動(dòng)力,以()為阻尼的氣動(dòng)傳動(dòng)。壓縮空氣；油液

5.柴油機(jī)的進(jìn)排氣門的開啟和關(guān)閉,實(shí)際上并不是當(dāng)活塞們死點(diǎn)或下死點(diǎn)時(shí)開始的,面是是()和()。提前開啟；延時(shí)關(guān)閉

6.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)是有效實(shí)施進(jìn)度的一種科學(xué)管理方法,其工具是()圖,是把各有關(guān)因素按其從屬關(guān)系用網(wǎng)絡(luò)形式表示的一種()圖。箭知；矢量

7.萬能游標(biāo)量角器按游標(biāo)的測(cè)量精度分為()和()兩種。2'；5'

四、名詞解釋題 1.機(jī)床的定位精度

機(jī)床主要部件在運(yùn)動(dòng)終點(diǎn)所達(dá)到的實(shí)際位置精度。2.機(jī)床低速運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性

抵抗摩擦自激振動(dòng)的能力。3.應(yīng)力

構(gòu)件在單位面積上的內(nèi)力稱為應(yīng)力。4.壓力角

齒輪齒形上任意一點(diǎn)的受力方向線與該點(diǎn)速度方向線之間的夾角稱為該點(diǎn)的壓力角。5.虎克定律

在彈性范圍內(nèi)材料的應(yīng)力與應(yīng)變成正比,表達(dá)式為δ=Eε。6.磁場(chǎng)熱處理

在磁場(chǎng)中進(jìn)行的熱處理。7.應(yīng)變時(shí)效

由于冷加工變形而引起的時(shí)效作用。

五、問答題

1.何謂化學(xué)除銹法?

化學(xué)除銹法就是采用化學(xué)藥品(酸類)把銹溶解掉,除銹前應(yīng)將表面的油脂、污物除去。2.引起機(jī)床振動(dòng)的機(jī)內(nèi)振源包括哪些方面?

(1)各電機(jī)的振動(dòng)；(2)旋轉(zhuǎn)零部件的不平衡；(3)運(yùn)動(dòng)傳遞過程中產(chǎn)生的振動(dòng)；(4)往復(fù)運(yùn)動(dòng)零部件的沖擊；(5)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的壓力脈動(dòng)；(6)由于切削力變化而引起的振動(dòng)等。3.網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的特點(diǎn)是什么?

(1)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是把圖形和數(shù)字方法結(jié)合起來,計(jì)算簡(jiǎn)便,直觀性強(qiáng),方便簡(jiǎn)單易于掌握和推廣；(2)網(wǎng)絡(luò)圖能反映出各項(xiàng)工作之間相互制約,相互依賴的關(guān)系。在計(jì)劃執(zhí)行過程中,某項(xiàng)工作的完成時(shí)間提前或推遲時(shí),可計(jì)算出整個(gè)工期的影響程度；

(3)能使管理工作條理分明、重點(diǎn)突出。通過網(wǎng)絡(luò)圖可以預(yù)先伏計(jì)每一項(xiàng)作業(yè)所需時(shí)間及找出關(guān)鍵線路,便于集中力量組織實(shí)施；

(4)便于從若干可行方案中,選擇最優(yōu)方案；(5)可利用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)分析、計(jì)算。4.什么叫方向控制閥?按用途分為哪幾種?

液壓系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)工作機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)、停止或改變運(yùn)動(dòng)方向的閥稱為方向控制閥。它按用途分為單向閥和換向閥。

5.測(cè)繪曲軸和偏心軸時(shí)要注意哪些事項(xiàng)?

要注意其偏心方向和偏心距是否準(zhǔn)確；對(duì)軸類零件的鍵槽,要注意其方向和位置是否正確。

六、綜合題 180341992.doc

1.試述氟里昂制冷系統(tǒng)的工作原理。

工作原理：制冷劑低壓氣體由壓縮機(jī)吸入并壓縮到冷凝器內(nèi),經(jīng)散熱,氣體凝結(jié)成液體到膨脹閥兇流降壓霧狀進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi),吸入熱量,發(fā)成氣體又由壓縮機(jī)吸入,制冷劑在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán),從而達(dá)到制冷的目的。

2.試述為什么泵會(huì)產(chǎn)生水錘? 如果泵安裝離液面過高,若超出了允許吸上真空高度減去吸入管路損失后的值,則泵葉輪中心壓力降低到等于液體當(dāng)時(shí)溫度下的飽和蒸氣壓力,那么液體就沸騰汽化,在液流中形成氣泡,氣泡中充滿著蒸氣和自液體中析出的氣體。所以,當(dāng)氣泡被液流帶入葉輪內(nèi)壓力較高的區(qū)域時(shí),氣泡中的蒸氣突然凝結(jié),而使氣泡破裂。由于氣泡破裂的非常快,因此周圍的液體就以極高的速度沖向氣泡原來所占的空間,產(chǎn)生強(qiáng)裂的水力沖擊,即水錘作用。其頻率達(dá)到每秒2.3萬次,使葉輪表面造成嚴(yán)重?fù)p傷。

第四篇：冷作工(技師)練習(xí)卷(B卷)

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冷作工(高級(jí))練習(xí)卷(B卷)

一、判斷題

1.只受扭轉(zhuǎn)作用而不受彎曲作用的是轉(zhuǎn)軸。()× 2.氬弧焊特別適用于薄板焊接。()√

3.射線照像探傷特別適用于探測(cè)體積型缺陷。()√ 4.滲透探傷適用于探測(cè)疏松多孔性材料的缺陷。()×

5.將鋼加熱到一定溫度并保溫一定的時(shí)間,然后緩慢地冷卻,這種熱處理方法叫回火。()× 6.橡膠、松香、塑料對(duì)電流所產(chǎn)生的阻力大,電流很難通過,一般為絕緣體,放在高溫、高壓情況下均為安全絕緣體。()×

7.彎板中性層位置的改變與彎曲半徑r和板厚t的比值無關(guān)。()× 8.鉚釘?shù)募訜釡囟?手工鉚接時(shí)應(yīng)比鉚釘機(jī)鉚接要低一些。()×

9.在易淬火鋼的焊接中,為了防止在熱影響區(qū)產(chǎn)生淬火組織,施焊中可適當(dāng)增加能量。()√ 10.局部加熱的面積大小與工件厚度有直接關(guān)系,一般說來厚度越大,加熱面積就相對(duì)小些,薄鋼板的加熱面積就應(yīng)該大些。()×

11.易于淬火,硬脆的材料在矯正加熱后允許澆水冷卻。()×

12.手工矯正薄板和厚板的方法不同,但基本原理都是一樣的,都是通過一定的手段來調(diào)整鋼板的松緊情況。使之達(dá)到均勻,從而使鋼板矯正。()√

13.手工自由煨制封頭,敲凸包時(shí),應(yīng)從邊緣開始,繞圓周逐漸向中心發(fā)展。()√ 14.焊接結(jié)構(gòu)中最危險(xiǎn)的缺陷是裂紋。()√

15.鋼和灰口鑄鐵,用同一尺寸螺紋,攻絲前底孔直徑相同。()× 16.單件板厚處理主要考慮展開長度及制件長度。()√

17.鈑焊結(jié)構(gòu)件的變形矯正都可采用火焰矯正法進(jìn)行矯正。()× 18.檢驗(yàn)依據(jù)就是工件的工作圖。()×

19.卷制筒體時(shí)接縫處的錯(cuò)邊量只要不大于筒體壁厚的10%即為合格。()× 20.彎曲角愈大，表示變形區(qū)域愈大，彎曲強(qiáng)度愈小，則回彈量愈大。()√

二、單項(xiàng)選擇題

1.正方形對(duì)角線應(yīng)是邊長的()。A._3_倍 B．2倍 C．1倍 D．2_倍 D 2.焊縫最危險(xiǎn)的缺陷是()。A.氣孔 B.夾渣 C.未焊透 D.裂紋 D 3.某鋼結(jié)構(gòu)上的薄板發(fā)生了變形,錘擊的方法是()。A.用手錘展法 B.用多軸鋼板矯正機(jī)進(jìn)行矯平C.在凸起部位進(jìn)行點(diǎn)狀加熱,輔以木錘擊和澆水急冷 C 4.熱鉚時(shí),鉚釘?shù)慕K鉚溫度在()℃之間。A．450～600 B．300～450 C．650～670 A 5.回火屬于()。A.普通熱處理 B.表面熱處理 C.化學(xué)熱處理 D.表面淬火 A 6.滾圓時(shí),板料在上下輥軸之間的位置必須校正,使板料上的素線與輥軸中心線嚴(yán)格保持平行,否則滾出來的工件會(huì)出現(xiàn)()。A.曲率不等 B.曲率過大 C.歪扭 C 7.高合金鋼中合金元素的總量是()。A.大于10% B.大于15% C.大于5% D.大于14% A 8.下列構(gòu)件不可展開表面是()。A.柱面 B.錐面 C.圓球面 C 9.()滾圓機(jī)械簡(jiǎn)單，操作方便，但對(duì)毛料端部的彎曲有一定局限性。

A.對(duì)稱三軸式 B.不對(duì)稱三軸式 C.四軸式 A 10.()通常被認(rèn)為是鋼材中的有害元素。A.硼 B.磷 C.硅 B 11.如發(fā)現(xiàn)凸輪的壓力角超過允許值，則應(yīng)更改設(shè)計(jì)，選取()的基圓半徑。A.大一些 B.小一些 C.中等的 A 12.采用變位齒輪，能使小齒輪齒根厚度變()，使大、小兩齒輪輪齒的彎曲強(qiáng)度大致相等。A.大 B.小 C.得很小 A 13.斜齒輪的端面指的是()于斜齒輪軸線的平面。A.平行 B.垂 C.相交 B 14.斜齒輪的法向指的是與斜齒()的方向。A.平行 B.垂直 C.相交 B 15.帶輪的直徑ｄ是指帶輪上通過三角帶橫截面()處的直徑。A.外沿 B.中心 C.內(nèi)沿 B

三、填空題

1.等離子弧切割是用()、()和()的方法將電弧壓縮為等離子弧。

機(jī)械壓縮；熱壓縮；電磁壓縮

2.對(duì)于貯存和輸送()介質(zhì)與()、()介質(zhì)以及設(shè)計(jì)要求不允許介質(zhì)有微量泄

漏的容器和管線,常要進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。有毒 易燃 易爆

3.在鋼結(jié)構(gòu)中,由于連接方式不同,可分為()結(jié)構(gòu)、()結(jié)構(gòu)、()結(jié)構(gòu)和螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)。鉚接 焊接 鉚焊混合

4.鉚接構(gòu)件受力時(shí),鉚釘要受到三種作用力,它們是()、()、()。剪切力 受鉚釘與鉚釘孔的擠壓力 連接板所受拉應(yīng)力

5.斜焊縫疲勞強(qiáng)度較直焊縫(),所以缺陷對(duì)斜焊縫影響要()得多。高 小 6.鉚接的基本形式有()、()和()三種。搭接 對(duì)接 角接 7.由于角鋼是不對(duì)稱構(gòu)件,為使受力不產(chǎn)生(),應(yīng)將焊縫作()的分配形式。偏心 不對(duì)稱 8.相貫線是兩形體表面的()線，也是相交兩形體()線，相貫線在空間總是()。公有 分界 封閉的

9.沖裁時(shí)板料的分離過程大致可分為()、()和()三個(gè)階段。彈性變形 塑性變形 開裂分離

10.裝配所用工藝裝備的基本類型大致可分為兩類：一類是用()的裝配夾具，另一類是用于()的裝配胎具。夾緊 復(fù)雜結(jié)構(gòu)件

四、名詞解釋題

1.碳當(dāng)量: 把鋼中所含各種元素對(duì)鋼的可焊性的影響換算成總含碳量來衡量該種成份鋼材可焊性的一種概念。

2.屈強(qiáng)比: 在工程上一般把(δs/бb)叫做屈強(qiáng)比,屈強(qiáng)比愈小,結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高。3.復(fù)合沖模: 可將兩次沖切的工序,如落料與沖孔在沖床的一次行程中完成的模具。

4.驗(yàn)證性水壓試驗(yàn): 指對(duì)沒有規(guī)定并不能準(zhǔn)確計(jì)算其強(qiáng)度的受壓元件,用水壓進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),以求得最高允許工作壓力的試驗(yàn)方法。

5.熱裂紋: 指焊接過程中,焊縫和熱影響金屬冷卻到相線附近的高溫區(qū)產(chǎn)生的焊縫裂紋。

五、計(jì)算題

1.角鋼為□70mm×70mm×7mm，外彎成小徑為φ1200mm的圈，試求其展開長度。

解：求展開料長，查表z0＝19.9mm L＝π(d十2z0)＝π(1200+2×19.9)≈3893mm 答：展開料長為3892mm。

2.求圖Ⅱ-7所示耳環(huán)的面積及板材的利用率。

解：(1)耳環(huán)不能分解為基本圖形，以35mm高度中心線為界，將零件分成兩部分分別計(jì)算。

A2≈35×70-（3*15）+30×10-3.14/2×152-3.14/2×102 =2450-300-353.25-157=1595mm

2A=A1+A2=471+1595=2066mm2

(2)板材利用率K=A/Ag×100%=2066/70×（35+20）×100%≈53.52% 3.有一筒節(jié)Dn＝2800mm，t＝30mm，采用冷卷，計(jì)算周長伸長量ΔL。(冷卷?xiàng)l件系數(shù)K＝0.06)解：已知Dn=2800mm，t=30mm，K=0.06ΔL=Kπt(1+t/Dn)≈0.06×3.14×30×(1+30/2800)=6mm 答：周長伸長量為6mm。

4.用半圓頭鉚釘連接兩塊鋼板(δ1＝8mm，δ2＝7mm)，試確定鉚釘直徑、長度及底孔直徑(熱鉚粗裝配)。

解：因?yàn)閮蓧K鋼板的厚度相差不大，所以計(jì)算厚度δ取8mm。鉚釘直徑：d?50??4?50?8?4?16mm 鉚釘長度：L＝1.1∑δ+1.4d＝1.1×(8+7)+1.4×16＝38.9mm 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)L取40mm。底孔直徑：d0=16+16×(5.5%+10%)/2=17.24mm d0取17mm 答：鉚釘直徑取16mm，長度取40mm，底孔直徑取17mm。

5.某φ325×8的鋼管需要加設(shè)盲板,已知管道工作壓力16MPa,盲板材料的許用應(yīng)力б=170MPa,試求需要選擇盲板的厚度。

解:根據(jù)公式 δ=_

1.24P?R2/???_ 得 δ=1.24?1.62??(325?2?8)/2?_×10-6 /170_=16.69×10-3 m =16.69mm 取 δ=17mm鋼板即可 答:選擇厚17mm鋼板。

6.把一塊材料為08鋼,直徑d0=100mm,厚度t=2mm的園形坯料,拉伸成直徑dn =30mm的開口空心圓筒,問能否一次拉成?(已知m1=0.5)解:先求拉伸系數(shù)m,已知dn=30mm,d0=100mm, 由公式 m=dn/d0 =30/100=0.3

六、問答題

1.編制工藝規(guī)程的步驟是什么? 答：編制工藝規(guī)程的步驟如下：(1)分析研究產(chǎn)品的裝配圖和零件圖。(2)擬定工藝路線，選擇定位基準(zhǔn)。(3)確定各工序所用的設(shè)備。(4)確定各工序所用的工裝模具圖，工具、夾具、量具及輔助工具。(5)確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法(6)確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸和公差。(7)確定時(shí)間定額。(8)填寫工藝文件。2.為什么三相異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速總是低于同步轉(zhuǎn)速? 答：由于三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)之間，只有保持相對(duì)運(yùn)動(dòng)，才能維持電磁轉(zhuǎn)矩的存在，故而其轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速總是低于同步轉(zhuǎn)速。3.應(yīng)力集中有哪些特點(diǎn)?(1)首先它一般發(fā)生在構(gòu)件的形狀和尺寸出現(xiàn)突然改變的區(qū)域,即所謂結(jié)構(gòu)不連續(xù)部位。(2)它是發(fā)生在較小的區(qū)域內(nèi),離開一些距離,則應(yīng)力值迅速下降。

(3)最后,它對(duì)構(gòu)件安全性影響很大,由于應(yīng)力集中的存在使結(jié)構(gòu)強(qiáng)度急劇下降,故存在應(yīng)力集中部位易發(fā)生裂紋,破壞往往在這里開始。

4.根據(jù)工件的不同,一些可以在火焰矯正后澆水,而有些工件不允許澆水,這是為什么? 一般工件澆水是為了縮短矯正時(shí)間。薄板的散熱快,在高溫下澆水冷卻,不會(huì)影響矯正效果,但是對(duì)于厚板在高溫下澆水可使表面溫度迅速降低,而板的內(nèi)部溫度仍然很高,形成一個(gè)溫度差,這樣在溫差作用下,厚板表面易產(chǎn)生裂紋,故不應(yīng)加水冷卻。5.熱矯正一般在什么條件下采用?(1)工件變形嚴(yán)重、冷矯正會(huì)產(chǎn)生折斷或裂紋;(2)工件材質(zhì)很脆,冷矯正易崩斷;(3)設(shè)備功率小,冷矯正克服不了工件的剛性,無法超過屈服強(qiáng)度。6.鉚釘過長或過短會(huì)出現(xiàn)什么質(zhì)量問題? 鉚釘桿過長,會(huì)出現(xiàn)鉚釘?shù)溺咁^過大,鉚釘桿容易彎曲;鉚釘桿過短,則鐓粗量不足,鉚釘帽成型不完整,降低鉚接的強(qiáng)度和嚴(yán)密性。7.冷彎曲的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么? 優(yōu)點(diǎn):(1)冷彎曲零件表面質(zhì)量好,不存在加熱引起的氧化皮,表面光滑;(2)工作條件好,操作者不受高溫?zé)?(3)生產(chǎn)效率高,省掉工件加熱時(shí)間,節(jié)省了燃料。

缺點(diǎn):(1)彎曲力較大;(2)零件的彎曲半徑過小時(shí),有可能出現(xiàn)裂紋。8.彎曲時(shí)，影響彎曲件回彈的因素有哪些?

彎曲工件從模具中取出后，由于彈性變形的恢復(fù)，使工件的彎角和彎曲半徑發(fā)生變化，這種現(xiàn)象叫回彈。影響回彈的因素有下列幾點(diǎn)。(1)材料的機(jī)械性能：回彈角與材料的屈服極限成正比，和材料的彈性模數(shù)成反比。(2)材料的相對(duì)彎曲半徑ｒ/ｔ；ｒ/ｔ越大，回彈越大。(3)壓彎件的形狀：U形壓彎件比V形壓彎件的回彈小。(4)彎曲角：彎曲角愈大，表示變形區(qū)域愈大，彎曲強(qiáng)度愈小，則回彈量愈大。(5)壓彎力：壓彎終了時(shí)，如繼續(xù)增加彎力則回彈減小。9.模具設(shè)計(jì)的一般原則是什么?設(shè)計(jì)步驟有哪些?

設(shè)計(jì)模具的一般原則是：在保證沖壓件質(zhì)量的前提下，力爭(zhēng)所設(shè)計(jì)的模具制造容易，工藝簡(jiǎn)便，成本低，使用方便。

模具設(shè)計(jì)的一般步驟：(1)分析零件圖及工藝規(guī)程文件，明確零件的技術(shù)要求和各部分尺寸精度及表面粗糙度的要求。(2)決定模具形式。(3)對(duì)模具的各部件進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算。(4)繪制模具總圖及模具零件圖。(5)對(duì)所繪制圖進(jìn)行審核。10.矯正金屬結(jié)構(gòu)件的步驟有哪些?

(1)要分析構(gòu)件變形的原因，弄清構(gòu)件變形究竟是受外力引起的，還是由內(nèi)應(yīng)力引起的。(2)分析構(gòu)件的內(nèi)在聯(lián)系，搞清各個(gè)零部件相互間的制約關(guān)系。(3)選擇正確的矯正部位。(4)要了解掌握構(gòu)件所用鋼材的性質(zhì)以防矯正時(shí)造成工件折斷，產(chǎn)生裂紋或回彈等。(5)按照實(shí)際情況來確定矯正的方法及先后順序。

七、作圖題

1.作圖Ⅲ-6中棱上開方孔的斜方錐管的展開。

解：圖Ⅲ-16所示為棱上開方孔的斜錐管,采用放射線法展開。作圖步驟如下：

(1)將主、俯視圖中棱線延長分別交于頂點(diǎn)o及oo，在主視圖孔口4個(gè)方角處作輔助線，并投影到俯視圖上。

(2)采用旋轉(zhuǎn)法求實(shí)長，將俯視圖中各棱線、輔助線繞o點(diǎn)旋轉(zhuǎn)交于中心線，投影至主視圖求得實(shí)長，找出孔在實(shí)長線上的位置點(diǎn)。

(3)取aooo棱線作為展開起始線，以oo為圓心，oob'為半徑作弧，以ao

為圓心，ab為半徑作

弧交于bo，連接ao、bo兩點(diǎn)和oo、bo

兩點(diǎn)。以此類推，將棱線的實(shí)長移至對(duì)應(yīng)的棱線上，畫出斜方錐管的展開圖。

(4)截取ao1o＝a1，1o2o＝12，bo3o＝b3，并將1o、2o、3o、4o與oo

相連作出孔的輔助線，將主視圖實(shí)長線上孔的位置點(diǎn)移至對(duì)應(yīng)的輔助線上，連接各點(diǎn)得孔的展開圖。

八、綜合題

1.簡(jiǎn)述屋架吊裝前怎樣加固?

鋼屋架的跨度較大,使用時(shí)鋼屋架下弦受拉,上弦受壓,而吊裝時(shí)受力正好相反,故翻轉(zhuǎn)屋架時(shí),屋架的復(fù)桿和上弦可以向外彎曲,為此,吊裝前應(yīng)加固,常用的加固方法是在屋 架兩側(cè)上、下放置兩排圓木或鋼管,用退火的鐵絲捆綁或用特制卡箍把它們加固在上弦和下弦即可吊裝。

2.壓制一圓筒件，材料為B3F，圓筒外徑D＝300毫米，壁厚ｔ＝3.5±0.18毫米，計(jì)算壓制該件的凸、凹模尺寸。

D凹＝299.87+0.200毫米；d凸＝290.9－0。141毫米

第五篇：車工(技師)練習(xí)卷(D卷)

180342229.doc

車工(技師)練習(xí)卷(D卷)

一、判斷題

1.車床上加工L/d在5～10之間的孔，采用麻花鉆接長的辦法完全可以解決深孔加工。()√ 2.機(jī)床水平調(diào)整不良或地基下沉不影響加工件的精度。()× 3.企業(yè)的時(shí)間定額管理是企業(yè)管理的重要基礎(chǔ)工作之一。()√

4.在工藝途徑上，通過合理利用高生產(chǎn)率的機(jī)床和工藝裝備及采用先進(jìn)的加工方法，來縮短各工序的單位時(shí)間，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。()√

5.各類機(jī)器的基本零件大致可分為軸類、套類、盤環(huán)類、叉架類和箱體零件等。()√ 6.工件使用大平面定位時(shí)，必須把定位平面做成微凹形。()√ 7.蝸桿與蝸輪嚙合時(shí)呈線接觸，故承載能力不大。()× 8.硬質(zhì)合金含鈷量愈多，它的硬度愈高。()×

9.扇形游標(biāo)量角器可以測(cè)量0～360°范圍內(nèi)的任何角度。()×

10.凸輪機(jī)構(gòu)壓力角的大小影響從動(dòng)桿的正常工作和凸輪機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率。()√

11.導(dǎo)熱性能差的金屬工件或坯料加熱或冷卻時(shí)會(huì)產(chǎn)生內(nèi)外溫差，導(dǎo)致內(nèi)外不同的膨脹或收縮，產(chǎn)生應(yīng)力、變形或破裂。()√

12.用兩頂尖安裝圓度要求較高的軸類工件、如果前頂尖跳動(dòng)，車出的圓度會(huì)產(chǎn)生誤差。()√ 13.斜面自鎖的條件是斜面傾角小于或等于摩擦角。()√

14.位置公差是指關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)其標(biāo)準(zhǔn)所允許的變動(dòng)全量。()√ 15.圓柱度誤差用一般的量具很難測(cè)量準(zhǔn)確須使用圓度儀。()√ 16.正變位齒輪分度圓齒厚小于πm/2。()×

17.只要不影響工件的加工精度，重復(fù)定位是允許的。()× 18.液壓缸驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)為液壓能。()×

19.除

4.分組選配

裝配時(shí)將零件按原分差分組，并按相應(yīng)組進(jìn)行裝配，以保證規(guī)定裝配精度的方法。5.機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度

機(jī)床以工作速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的主要零部件的幾何位置精度。

五、計(jì)算題

1.車削大徑d＝68mm，牙形角40o，軸向模數(shù)ms＝4mm的米制蝸桿，求蝸桿的分度圓d2＝?齒深h＝?齒根槽寬W＝? 解：(1)分度圓直徑d2＝d-2ms＝68-2×4＝60mm(2)齒深 h＝2.2ms＝2.2×4＝8.8mm(3)齒根槽寬 W＝0.697ms＝0.697×4＝2.788mm 分度圓直徑為60mm，齒深為8.8mm，齒根槽寬2.788mm。02.試計(jì)算圖Ⅱ-12所示尺寸的大小及公差，以保證在車削中不便測(cè)量的尺寸18

?0.020mm的要求?

解：按題意可知封閉環(huán)為L1.解：按題意可知封閉環(huán)為Lδ=180

_-0。20mm。作尺寸鏈簡(jiǎn)圖（圖Ⅱ-20）,判斷L30?0.412??0.48mm為增環(huán),L1為減環(huán)。

(1)Lδmax=L2max-L1min 18=29.86-L1min 得 L1min=11.86mm(2)Lδmin=L2min-L1max 17.8=29.72-L1max 得 L1max=11.92mm 所以 L1=11.860+0.06

mm

3.用三爪自定心夾盤裝夾車削偏心距e＝3mm工件。試切后的偏心距為3.05mm，若用近似計(jì)算法計(jì)算正確墊片應(yīng)為多少? 解：已知偏心距e=3mm，試切后實(shí)測(cè)偏心距E=3.05mm，求正確的墊片厚度So按近似值公式修正值R=1.5△e=1.5(E-e)=1.5×(3.05-3)=0.075mm因?qū)崪y(cè)偏心距大于要求值，所以墊片應(yīng)減薄，所以墊片厚度x=1.5e-R=1.5×3-0.075=4.425mm 4.車削大徑d0＝68mm，齒形角α＝20o，軸向模數(shù)mx＝4mm的米制蝸桿。求蝸桿的分度圓直徑d1＝?齒深h=；?齒根槽寬ef＝7 解：已知do=68mm,mx=4mm,求d1、h、ef。(1)分度圓直徑d1=do-2mx=68-2×4=60mm(2)齒深h=2.2mx=2.2×4=8.8mm(3)齒根槽寬ef=0.697mx=0.697×4=2.788mm

六、問答題

1.什么是電磁換向閥? 答：電磁換向閥是利用電磁鐵的推力使滑閥閥芯移動(dòng)來控制液流方向的閥類。2.為什么車工要學(xué)機(jī)床電器控制知識(shí)? 答：現(xiàn)代生產(chǎn)的各類機(jī)械設(shè)備(如車床)廣泛采用電動(dòng)機(jī)來拖動(dòng)。為了保證工作的安全、可靠與高效率，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作與自動(dòng)化，必須采用各種電器組成的控制線路來控制和保護(hù)電動(dòng)機(jī)。

隨著生產(chǎn)自動(dòng)化程度的提高，不但要對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行一些基本控制(如啟動(dòng)、停車、調(diào)速、反轉(zhuǎn)、制動(dòng)等)，還要對(duì)電動(dòng)機(jī)的工作時(shí)間以及它所拖動(dòng)的機(jī)械部件與工件的行程等進(jìn)行準(zhǔn)確的控制；不僅對(duì)一臺(tái)電動(dòng)機(jī)進(jìn)

行控制，而且還要對(duì)若干電動(dòng)機(jī)進(jìn)行程序與協(xié)調(diào)的控制，使它們按照規(guī)定的程序正確地完成生產(chǎn)任務(wù)。3.以外圓柱面為定位基準(zhǔn)在V形架上定位，試分析圓柱體有無定位誤差?

答：因制造公差，一批工件中存在著最大尺寸為Dmax、最小尺寸為Dmin的圓柱體，放在90o

V形架上定位。在垂直軸Y向上，圓柱體為最大尺寸Dmax時(shí)，中心為O。出現(xiàn)Dmin使中心下降到O'，也就是在Y軸上出現(xiàn)了定位基準(zhǔn)位移誤差Δjy，如圖Ⅲ-18所示。而水平軸x向上沒有定位基準(zhǔn)位移誤差。

結(jié)論：用V形架作定位元件時(shí)，必須嚴(yán)格控制工件外圓的公差值。

4.立式車床有什么特點(diǎn)?一般適用于加工哪些類型的工件?

答：立式車床的工作臺(tái)處于水平平面內(nèi)，因此工件的裝夾與校正比較方便。另外，由于工件和工作臺(tái)的重力均勻地作用在工作臺(tái)導(dǎo)軌或推力軸承上，容易長期保證機(jī)床精度。一般用于加工直徑大、高度與直徑之比較小、形狀復(fù)雜而又笨重的大型工件。例如加工各種大型鑄、鍛、焊接件的內(nèi)外圓柱面、外圓錐面、端面切槽等。

5.為什么在車床精度檢驗(yàn)中要檢驗(yàn)主軸定心軸頸的徑向跳動(dòng)?

車床上所用的通用或?qū)Ｓ脢A具都是以車床主軸定心軸頸定位并安裝在主軸上的，若車床主軸定心軸頸有徑向跳動(dòng)，則通過夾具上定位元件使工件上的定位表面也產(chǎn)生相應(yīng)的徑向跳動(dòng)，這樣最終造成加工表面對(duì)工件定位表面之間的定位誤差，因此要檢驗(yàn)主軸定心軸頸的徑向跳動(dòng)。

七、綜合題

1.請(qǐng)識(shí)別液壓泵圖形符號(hào)(圖Ⅲ-9)，寫出它們的名稱?

答：圖a所示是單向定量油泵，圖b所示是雙向定量油泵，圖c所示是單向變量油泵，圖d所示是雙向變量油泵。

2.請(qǐng)識(shí)別壓力控制閥圖形符號(hào)(圖Ⅲ-10)，寫出它們的名稱。(注：圖中P—壓力腔，O—回油腔，K—油壓控制腔)

180342229.doc

答：圖a所示是溢流閥，圖b所示是卸荷閥，圖c所示是定壓減壓閥。

3.請(qǐng)識(shí)別方向控制閥圖形符號(hào)(圖Ⅲ-12)，并寫出它們的名稱。(注：圖中P—壓力腔，A、B、C—工作油腔)

答：圖a所示是單向閥，圖b所示是二位三通交流電磁換向閥。4.已知車床上小刀架傳動(dòng)絲杠螺距為4毫米刻度盤上刻度共100格，車削導(dǎo)程為6毫米的三頭螺紋當(dāng)采用小刀架移動(dòng)法分頭時(shí)，小刀架上刻度盤應(yīng)轉(zhuǎn)過多少格? 已知：p1＝4mm，n1＝100格，L＝6，n＝3，求n2＝？

L6解：工件螺距P2＝n＝3＝2(mm)小車刀架上刻度盤刻度每格移動(dòng)值α＝4/100＝0.04毫米

分頭時(shí)小刀架上刻度盤轉(zhuǎn)過的格數(shù)為：n＝＝50(格)答：小刀架刻度盤應(yīng)轉(zhuǎn)50格。

5.有長度為75毫米，錐角為6°30±30的圓錐形零件，在100毫米中心距的正弦規(guī)上墊量塊高度11.32毫米測(cè)量，結(jié)果百分表在沿圓錐母線70毫米長度內(nèi)的讀數(shù)差為0.01毫米，問該圓錐零件的錐角是否合格? 已知L＝75毫米，α＝6°30±30＂，ａ＝100毫米 K＝0.01/75＝0.000133S＝11.32mm求2?1＝？ 解：?1＝28.7°×K＝28.7°×0.000133＝0.0038° 2?1＝0.0038°×2＝0.0076°＝27.36＂ 答：工件錐角為27.36＂合格。

P2a2＝0.04