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      鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)總結(jié)

      時間:2019-05-14 04:28:44下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)總結(jié)》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)總結(jié)》。

      第一篇:鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)總結(jié)

      1、焊縫余高,一般為(C、0~3)cm范圍內(nèi)。

      2、火焰切割前應(yīng)將鋼材表面距切割邊緣(50)mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等清除干凈。

      3、一級、二級焊縫的射線探傷比例為(A、100%,20%)。

      4、高強(qiáng)螺栓連接副終擰后,螺絲扣外露應(yīng)為(2~3)扣。

      5、焊接H型鋼的翼緣板拼接和膠板拼接縫的間距不應(yīng)小于(200)mm。

      6、焊后熱處理,主要是對焊縫進(jìn)行(脫氫)處理。

      7、在涂刷油漆的鋼材表面焊接,焊縫

      10、跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的撓度,測量(中央一點(diǎn)

      1、一級、二級焊縫不得有(表面氣孔)、(夾縫)、(孤坑裂紋)、(電弧探傷)等缺陷。

      2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件作單位應(yīng)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接,摩擦面的(抗滑移系數(shù))試驗(yàn)。

      3、鋼材切割面或剪刀面應(yīng)無(裂紋)、(夾渣)、(分層)和大于1mm的(缺棱)。

      4、螺栓球成型后,不應(yīng)有(裂紋)、(褶皺)、(過燒)。

      5、吊車梁和吊車桁架不應(yīng)(下?lián)希?/p>

      6、當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時,涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為(150μm)、室內(nèi)應(yīng)為(125μm)。

      7、壓型金屬板成型后,其基板不應(yīng)有(裂紋)。

      8、鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在(進(jìn)場驗(yàn)收)和(焊縫連接)、(緊固件連接)、(制作)等分項(xiàng)

      10、厚涂型防火涂料的厚度,(80%)及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。

      三、簡答題(每題10分,共60分)

      1、焊接接頭有幾種形式?答:(1)對接接頭;(2)搭接接頭;(3)T型接頭;(4)角接接頭;(5)槽焊和塞焊接頭;(6)接觸點(diǎn)焊

      2、對哪些連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件要進(jìn)行進(jìn)場檢查?答:鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品栓連接副出廠時分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報告。

      3、鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收時,應(yīng)提供那些文件和記錄?答:(1)鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件;

      (2)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄;(3)有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測項(xiàng)目檢查記錄;(4)有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄;(5)分部工程所含各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄;(6)分項(xiàng)工程所含各檢驗(yàn)批質(zhì)量記錄及證明文件;(7)強(qiáng)制性條文檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄及證明文件;(8)隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收記錄;(9)原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及性能檢測報告;(10)不合格項(xiàng)的處理記錄及驗(yàn)收記錄;(11)重大質(zhì)量、技術(shù)問題實(shí)施方案及驗(yàn)收記錄;(12)其他有關(guān)文件和記錄。

      4、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程規(guī)范的一般規(guī)定?答:(1)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則分為一個或若干個檢驗(yàn)批。(2)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后,進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。(3)焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。

      5、詳述高強(qiáng)度螺栓連接副施工扭矩檢驗(yàn)方法?答:(1)扭矩法檢驗(yàn);(2)轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn);(3)扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工扭矩檢驗(yàn)。

      6、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合規(guī)范要求時,應(yīng)如何處理?答:(1)經(jīng)返工重做或更換構(gòu)(配)件的檢驗(yàn)批,應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收;(2)經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批,應(yīng)予以驗(yàn)收;(3)經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可,能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批,可予以驗(yàn)收;(4)經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程,雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求,可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。根部會出現(xiàn)(密集氣孔)。

      8、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的檢查數(shù)量為(全數(shù)檢查)。

      9、鋼構(gòu)件加熱矯正時,加熱溫度不應(yīng)超過(900)度。工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。

      9、在形成空間剛度單元后,應(yīng)及時對柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行(細(xì)石混凝土)、(灌漿料)等二次澆灌。

      1.何為抗滑移系數(shù)?2.何為鋼網(wǎng)架小拼單元?3.哪幾種情況下應(yīng)進(jìn)行鋼材的抽樣復(fù)驗(yàn)?4.鋼結(jié)構(gòu)分部工程可劃分幾分項(xiàng)工程?

      5.分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定是什么?

      1.當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的(12)。

      2.用于焊接的焊條外觀有藥皮脫落,焊芯生銹等缺陷,進(jìn)場時檢查數(shù)量為按量抽查(10%),且不應(yīng)少于10包。3.鋼結(jié)構(gòu)焊接工程,焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上(焊工)鋼印。4.高強(qiáng)度螺栓連接副(終檸)后,螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣,其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。

      5.高強(qiáng)度螺栓孔應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔,護(hù)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意,護(hù)孔后的孔徑不應(yīng)超過(1.2)倍螺栓直徑。6.螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后,高強(qiáng)度螺柱與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接,高強(qiáng)度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應(yīng)小于()倍螺柱直徑。7.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值,且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的()倍。9.當(dāng)零件采用熱加工完型時,加熱溫度控制在()℃。10.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面的()系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),現(xiàn)場處理的構(gòu)件磨擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行磨擦面()系數(shù)試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后,()內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。12.普通螺栓作為承久性連接螺栓時,當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時,應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物()載荷復(fù)驗(yàn)。13.永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固可靠,外露絲扣不就少于()扣。14.碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到()溫度,進(jìn)行焊縫探傷試驗(yàn)。15.低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接()小時以后,進(jìn)行焊縫探傷試驗(yàn)。16.鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時,涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為()mm。17.鋼結(jié)構(gòu)厚涂型防火涂料涂層的厚度,()及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。18.鋼結(jié)構(gòu)薄涂型防火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于()mm。19.鋼結(jié)構(gòu)原涂型防火涂料涂層表面裂紋完度不就大于()mm。20.鋼結(jié)構(gòu)涂料工程涂裝時,構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露,涂裝后()小時內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。

      一、填空題1.對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行()試驗(yàn),對8.8級的高強(qiáng)度

      螺栓其硬應(yīng)應(yīng)為();10.9級高強(qiáng)螺栓其硬度應(yīng)為(),且不得有()或()。2.焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其()及其()范圍內(nèi)施焊。3.設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用()探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),()探傷不能對缺陷作出判斷時,應(yīng)采用()探傷。4.焊縫表面不得有()()等缺陷。5.一級、二級焊縫不得有()()()()等缺陷。6.焊縫感觀應(yīng)達(dá)到()(),焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。7.螺栓球成型后,不應(yīng)有()()()。8.吊車梁和吊車桁架不應(yīng)()。9.多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝柱時,每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從()軸線直接引上,不得從()的軸線引上。

      10.壓型金屬板成型后,其基板不應(yīng)有()。11.有涂層、鍍層壓型金屬板成型后,涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的()()和擦痕等缺陷。

      12.壓型金屬板安裝應(yīng)()()板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。13.防火涂料涂裝基層不應(yīng)有()()和()等污垢。14.防火涂料的涂層厚度的檢驗(yàn)工具可用()、測針和鋼尺檢查。15.高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面管保持干燥、整潔,不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、養(yǎng)化鐵皮、污垢等,除設(shè)計(jì)要求外磨擦面不應(yīng)()。16.測量鋼板厚度的常用工具為()。17.高強(qiáng)度螺栓連接副常用螺柱,螺母墊圈外觀表面應(yīng)()保護(hù),不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染臟物,螺紋不應(yīng)損傷18.高強(qiáng)度螺栓連接副指高強(qiáng)度螺栓和與之配套的()、墊圈的總稱。19.鋼構(gòu)件預(yù)拼裝所用的()或()應(yīng)測量找平,檢查時應(yīng)拆除全部臨時固定和拉緊裝置。20.壓型金屬板成型后,表面應(yīng)干凈,不應(yīng)有明顯()和()判斷題:1.國外進(jìn)口鋼材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)()2.鋼材端邊或斷口處允許有少量的分層、夾渣等缺陷()

      3.分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為主控項(xiàng)目有80%及以上的檢查點(diǎn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。()4.鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。()5.焊條、藥芯焊絲在使用前不需烘焙()6.碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于0℃,不可進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。()7.只要是持證焊工就可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接。()8.當(dāng)射線探傷對焊縫缺陷不能作出判斷時,可用超聲波探傷進(jìn)行檢驗(yàn)。()9.一般焊縫不得不咬邊,未焊滿,根部收縮等缺陷。()

      一、問答題鋼結(jié)構(gòu)具有哪些特點(diǎn)?鋼結(jié)構(gòu)的合理應(yīng)用范圍是什么?鋼結(jié)構(gòu)對材料性能有哪些要求?鋼材的主要機(jī)械性能指標(biāo)是什

      么?各由什么試驗(yàn)得到?影響鋼材性能的主要因素是什么?什么是鋼材的疲勞?影響鋼材疲勞的主要因素有哪些?選用鋼材通常應(yīng)考慮哪些因素?鋼結(jié)構(gòu)有哪些連接方法?各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?焊縫可能存在的缺陷有哪些?焊縫的質(zhì)量級別有幾級?各有哪些具體檢驗(yàn)要求?對接焊縫的構(gòu)造要求有哪些?角焊縫的計(jì)算假定是什么?角焊縫有哪些主要構(gòu)造要求?焊接殘余應(yīng)力和焊接殘余變形是如何產(chǎn)生的?焊接殘余應(yīng)力和焊接殘余變形對結(jié)構(gòu)性能有何影響?減少焊接殘余應(yīng)力和焊接殘余變形的方法有哪些?普通螺栓連接和摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接,在抗剪連接中,它們的傳力方式和破壞形式有何不同?螺栓的排列有哪些構(gòu)造要求?普通螺栓連接和摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接,在抗剪連接中,它們的傳力方式和破壞形式有何不同?螺栓的排列有哪些構(gòu)造要求?普通螺栓抗剪連接中,有可能出現(xiàn)哪幾種破壞形式?具體設(shè)計(jì)時,哪些破壞形式是通過計(jì)算來防止的?哪些是通過構(gòu)造措施來防止的?如何防止?高強(qiáng)度螺栓的8.8級和10.9級代表什么含義?軸心壓桿有哪些屈曲形式?在考慮實(shí)際軸心壓桿的臨界力時應(yīng)考慮哪些初始缺陷的影響?在計(jì)算格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件的整體穩(wěn)定時,對虛軸為什么要采用換算長細(xì)比?什么叫鋼梁喪失整體穩(wěn)定?影響鋼梁整體穩(wěn)定的主要因素是什么?提高鋼梁整體穩(wěn)定的有效措施是什么?什么叫鋼梁喪失局部穩(wěn)定?怎樣驗(yàn)算組合鋼梁翼緣和腹板的局部穩(wěn)定壓彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定計(jì)算與軸心受壓構(gòu)件有何不同?壓彎構(gòu)件的局部穩(wěn)定計(jì)算與軸心受壓構(gòu)件有何不同?

      1.鋼結(jié)構(gòu)具有的特點(diǎn):○1鋼材強(qiáng)度高,結(jié)構(gòu)重量輕○2鋼材內(nèi)部組織比較均勻,有良好的塑性和韌性○3鋼結(jié)構(gòu)裝配化程度高,施工周期短○4鋼材能制造密閉性要求較高的結(jié)構(gòu)○5鋼結(jié)構(gòu)耐熱,但不耐火○6鋼結(jié)構(gòu)易銹蝕,維護(hù)費(fèi)用大。2.鋼結(jié)構(gòu)的合理應(yīng)用范圍:○1重型廠房結(jié)構(gòu)○2大跨度房屋的屋蓋結(jié)構(gòu)○3高層及多層建筑○4輕型鋼結(jié)構(gòu)○5塔桅結(jié)構(gòu)○6板殼結(jié)構(gòu)○7橋梁結(jié)構(gòu)○8移動式結(jié)構(gòu)3.鋼結(jié)構(gòu)對材料性能的要求:○1較高的抗拉強(qiáng)度fu和屈服點(diǎn)fy○2較好的塑性、韌性及耐疲勞性能○3良好的加工性能4.鋼材的主要機(jī)械性能指標(biāo)是屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率、沖擊韌性、冷彎性能。其中屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率由一次靜力單向均勻拉伸試驗(yàn)得到;冷彎性能是由冷彎試驗(yàn)顯示出來;沖擊韌性是由沖擊試驗(yàn)使試件斷裂來測定。5.影響鋼材性能的主要因素有:1化學(xué)成分○2鋼材缺陷○3冶煉,澆注,軋制○4鋼材硬化○5溫度○6應(yīng)力集中○7殘余應(yīng)力○8重復(fù)荷載作用6.鋼○

      材在連續(xù)反復(fù)荷載作用下,當(dāng)應(yīng)力還低于鋼材的抗拉強(qiáng)度,甚至還低于屈服點(diǎn)時也會發(fā)生斷裂破壞,這種現(xiàn)象稱為鋼材的疲勞或疲勞破壞。影響鋼材疲勞的主要因素是應(yīng)力集中、應(yīng)力幅(對焊接結(jié)構(gòu))或應(yīng)力比(對非焊接結(jié)構(gòu))以及應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。7.選用鋼材通常考慮的因素有:○1結(jié)構(gòu)的重要性○2荷載特征○3連接方法○4結(jié)構(gòu)的工作環(huán)境溫度○5結(jié)構(gòu)的受力性質(zhì)8.鋼結(jié)構(gòu)常用的連接方法有:焊接連接、鉚釘連接和螺栓連接三種。焊接的優(yōu)點(diǎn):○1不需打孔,省工省時;○2任何形狀的構(gòu)件可直接連接,連接構(gòu)造方便;○3氣密性、水密性好,結(jié)構(gòu)剛度較大,整體性能較好。焊接的缺點(diǎn): ○1焊縫附近有熱影響區(qū),材質(zhì)變脆;○2焊接的殘余應(yīng)力使結(jié)構(gòu)易發(fā)生脆性破壞,殘余變形使結(jié)構(gòu)形狀、尺寸發(fā)生變化;○3焊接裂縫一經(jīng)發(fā)生,便容易擴(kuò)展。鉚釘連接的優(yōu)點(diǎn):塑性、韌性較好,傳力可靠,連接質(zhì)量易于檢查。鉚釘連接的缺點(diǎn):因在構(gòu)件上需打孔,削弱構(gòu)件截面;且鉚接工藝復(fù)雜,技術(shù)要求高。螺栓連接的優(yōu)點(diǎn):具備鉚釘連接塑性、韌性好,傳力可靠的優(yōu)點(diǎn),又兼?zhèn)浒惭b拆卸方便,可以多次重復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn),且連接變形小。

      第二篇:鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GB 50221—95

      鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

      GB 50221—95

      中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

      鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

      Code for inspection and evaluation of Structural Steel engineering quality

      GB 50221—95

      主編部門:中華人民共和國冶金工業(yè)部 批準(zhǔn)部門:中華人民共和國建設(shè)部 施行日期:1995年10月1日

      關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量

      檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的通知

      建標(biāo)[1995]94號

      根據(jù)國家計(jì)委計(jì)綜[1990]160號文的要求,由冶金工業(yè)部會同有關(guān)部門共同編制的《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》,已經(jīng)有關(guān)部門會審,現(xiàn)批準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95為強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn),自一九九五年十月一日起施行。現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定的內(nèi)容同時廢止。

      本標(biāo)準(zhǔn)由冶金工業(yè)部負(fù)責(zé)管理,其具體解釋等工作由冶金工業(yè)部建筑研究總院負(fù)責(zé),出版發(fā)行由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。

      中華人民共和國建設(shè)部 一九九五年三月三日

      長江委信息研究中心館藏水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫

      次 總

      基 本 規(guī) 定

      2.1 鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目的劃分

      2.2 質(zhì)量檢驗(yàn)評定等級

      2.3 質(zhì)量檢驗(yàn)評定程序及組織鋼結(jié)構(gòu)焊接工程

      3.1 一 般 規(guī) 定

      3.2 鋼構(gòu)件焊接工程

      3.3 焊釘焊接工程鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接工程

      4.1 一 般 規(guī) 定

      4.2 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接工程

      4.3 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接工程鋼結(jié)構(gòu)制作工程

      5.1 一 般 規(guī) 定

      5.2 鋼構(gòu)件制作工程

      5.3 鋼構(gòu)件工廠預(yù)拼裝工程鋼結(jié)構(gòu)安裝工程

      6.1 一 般 規(guī) 定

      6.2 單層、多層和輕型鋼結(jié)構(gòu)安裝工程

      6.3 高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程

      壓型金屬板工程

      7.1 一 般 規(guī) 定

      7.2 壓型金屬板制作工程

      7.3 壓型金屬板安裝工程

      鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程

      8.1一 般 規(guī) 定

      8.2 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝工程

      8.3 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程

      9.1 一 般 規(guī) 定

      9.2 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程

      9.3 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程

      附錄A 鋼結(jié)構(gòu)安裝單位工程觀感質(zhì)量檢驗(yàn)評定表

      附錄B 鋼結(jié)構(gòu)制作項(xiàng)目觀感質(zhì)量檢驗(yàn)評定表

      附錄C 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表

      附錄D 分部工程質(zhì)量評定表

      附錄E 質(zhì)量保證資料核查表

      長江委信息研究中心館藏

      鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

      GB 50221—95

      附錄F 單位工程(制作項(xiàng)目)質(zhì)量綜合評定表

      附錄G 高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)的復(fù)驗(yàn)方法

      G.1 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力的復(fù)驗(yàn)方法

      G.2 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)的復(fù)驗(yàn)方法 附錄H 高強(qiáng)度螺栓連接抗滑移系數(shù)試驗(yàn)方法

      H.1 基 本 要 求

      H.2 試 驗(yàn) 方 法

      附錄J 焊接H型鋼及各類鋼構(gòu)件制作的允許偏差項(xiàng)目

      和檢驗(yàn)方法

      附錄K 單層、多層和輕型鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的允許偏差

      和檢驗(yàn)方法

      附錄L 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明

      長江委信息研究中心館藏

      水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫 總

      1.0.1為統(tǒng)一鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定方法,促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)管理,確保工程質(zhì)量,制定本標(biāo)準(zhǔn)。

      1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑與一般構(gòu)筑物的單層、多層、高層以及輕型和網(wǎng)架等鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和評定。

      1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》配套執(zhí)行。

      1.0.4有特殊要求的鋼結(jié)構(gòu)工程在采用本標(biāo)準(zhǔn)時,尚應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?;?本 規(guī) 定

      2.1 鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目的劃分

      2.1.1 鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和評定應(yīng)劃分為鋼結(jié)構(gòu)安裝工程和鋼結(jié)構(gòu)制作工程。

      鋼結(jié)構(gòu)安裝工程應(yīng)按分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評定;

      鋼結(jié)構(gòu)制作工程應(yīng)按分項(xiàng)工程、分部工程和制作項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評定。

      2.1.2 鋼結(jié)構(gòu)工程的劃分應(yīng)符合下列規(guī)定:

      2.1.2.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。

      (1)分項(xiàng)工程。應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)焊接、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)安裝、鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝、鋼平臺鋼梯和防護(hù)欄桿安裝、壓型金屬板的安裝和鋼結(jié)構(gòu)涂裝等主要工種和工序工程進(jìn)行劃分。

      (2)分部工程應(yīng)按空間剛度單元進(jìn)行劃分。

      (3)單位工程應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)重量大于或等于2000t,并由種類齊全的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件構(gòu)成的獨(dú)立建(構(gòu))筑物或大型工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)工程中結(jié)構(gòu)獨(dú)立的工藝區(qū)段的鋼結(jié)構(gòu)安裝工程進(jìn)行劃分。

      2.1.2.2鋼結(jié)構(gòu)制作工程。

      (1)分項(xiàng)工程。應(yīng)按鋼柱焊接、鋼柱制作、鋼柱涂裝、鋼桁架焊接、鋼桁架制作、鋼桁架涂裝、鋼桁架組裝高強(qiáng)度螺栓連接、鋼吊車梁焊接、鋼吊車梁制作、鋼吊車梁涂裝和壓型金屬板制作等構(gòu)件種類的主要工種工程進(jìn)行劃分。

      (2)分部工程。應(yīng)按鋼柱制作、吊車梁制作、桁架制作、墻架連接系統(tǒng)構(gòu)件制作、鋼平臺鋼梯和防護(hù)欄桿制作、壓型屋面板制作、壓型墻面板制作和壓型樓板制作等構(gòu)件種類進(jìn)行劃分。

      (3)制作項(xiàng)目應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)安裝單位工程或鋼結(jié)構(gòu)制作合同規(guī)定的全部構(gòu)件制作進(jìn)行劃分。

      2.2 質(zhì)量檢驗(yàn)評定等級

      長江委信息研究中心館藏鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

      GB 50221—95

      2.2.1 分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程或制作項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)評定應(yīng)劃分為“優(yōu)良”與“合格”兩個等級。

      2.2.2 分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級應(yīng)符合下列規(guī)定:

      2.2.2.1 合格:

      (1)保證項(xiàng)目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

      (2)基本項(xiàng)目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)合格的規(guī)定;

      (3)允許偏差項(xiàng)目在抽檢的點(diǎn)數(shù)中,應(yīng)有80%及以上的實(shí)測值在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi),其余實(shí)測值也應(yīng)基本符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

      2.2.2.2 優(yōu)良:

      (1)保證項(xiàng)目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

      (2)基本項(xiàng)目中,應(yīng)有60%及以上的項(xiàng)目為優(yōu)良項(xiàng),其余項(xiàng)目均達(dá)到合格的規(guī)定。

      一個基本項(xiàng)目所抽檢的處(件)中有60%及以上達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良的規(guī)定,其余處(件)達(dá)到合格的規(guī)定,該項(xiàng)目應(yīng)為優(yōu)良項(xiàng)。

      (3)允許偏差項(xiàng)目在抽檢的點(diǎn)數(shù)中,應(yīng)有90%及以上的實(shí)測值在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi),其余實(shí)測值也應(yīng)基本符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2.3 分部工程的質(zhì)量等級應(yīng)符合下列規(guī)定:

      2.2.3.1 合格:所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量應(yīng)全部合格。

      2.2.3.2 優(yōu)良:包括主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程在內(nèi),應(yīng)有60%及以上的分項(xiàng)工程為優(yōu)良,其余分項(xiàng)工程全部合格。

      2.2.4 單位工程或制作項(xiàng)目的質(zhì)量等級應(yīng)符合下列規(guī)定:

      2.2.4.1 合格:(1)所含分部工程的質(zhì)量應(yīng)全部合格;(2)質(zhì)量保證資料應(yīng)齊全;(3)觀感質(zhì)量的評定得分率應(yīng)達(dá)到70%及以上。

      2.2.4.2 優(yōu)良:(1)所含分部工程的質(zhì)量應(yīng)有60%及以上為優(yōu)良,其余分部工程全部合格;(2)質(zhì)量保證資料應(yīng)齊全;(3)觀感質(zhì)量的評定得分率應(yīng)達(dá)到85%及以上。2.2.5 鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量保證資料應(yīng)包括下列內(nèi)容:

      2.2.5.1鋼結(jié)構(gòu)安裝單位工程:(1)構(gòu)件出廠合格證;(2)多節(jié)柱、主梁、吊車梁和吊車桁架、網(wǎng)架和大跨度桁架鋼材的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告;(3)多節(jié)柱、主梁、吊車梁和吊車桁架、網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)和大跨度桁架出廠前的一級、二級焊縫探傷報告;(4)首次采用的鋼材和焊接材料出廠前的焊接工藝評定報告;(5)出廠前高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告;長江委信息研究中心館藏水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫

      (6)設(shè)計(jì)要求做強(qiáng)度試驗(yàn)的構(gòu)件的試驗(yàn)報告;(7)安裝所采用焊接材料的質(zhì)量證明書;(8)一級、二級安裝焊縫探傷報告;(9)高強(qiáng)度螺栓連接副的質(zhì)量證明書、安裝前高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報告;(10)安裝前高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)報告;(11)高強(qiáng)度螺栓安裝連接檢查記錄;(12)安裝隱蔽工程檢驗(yàn)記錄;(13)安裝采用的涂料質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報告;(14)防火涂料的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告。

      2.2.5.2鋼結(jié)構(gòu)制作項(xiàng)目:(1)柱、主梁、吊車梁、網(wǎng)架或桁架主要構(gòu)件的鋼材質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告;(2)焊接材料質(zhì)量證明書;(3)高強(qiáng)度螺栓連接副的質(zhì)量證明書、高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報告;(4)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告;(5)首次采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評定報告;(6)一級、二級焊縫探傷報告;(7)高強(qiáng)度螺栓連接檢查記錄;(8)隱蔽部位焊縫檢驗(yàn)記錄;(9)涂料質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報告;(10)多節(jié)柱制作檢查記錄;(11)設(shè)計(jì)要求作強(qiáng)度試驗(yàn)的構(gòu)件試驗(yàn)報告。(12)構(gòu)件預(yù)拼裝檢查記錄。

      2.2.6鋼結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量的檢驗(yàn)評定應(yīng)符合下列規(guī)定:

      2.2.6.1鋼結(jié)構(gòu)安裝單位工程的觀感質(zhì)量檢驗(yàn)評定應(yīng)按高強(qiáng)度螺栓連接、焊接接頭安裝螺栓連接、焊縫缺陷、焊渣飛濺、結(jié)構(gòu)外觀、涂裝缺陷、涂裝外觀、標(biāo)記基準(zhǔn)點(diǎn)、金屬壓型板、梯子欄桿平臺等10個項(xiàng)目進(jìn)行。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)高強(qiáng)度螺栓連接:螺栓、螺母、墊圈安裝正確,方向一致,已作終擰標(biāo)記;(2)焊接接頭安裝螺栓連接:安裝螺栓齊全或基本齊全,未裝安裝螺栓的孔已按規(guī)定處理;(3)焊縫缺陷:焊縫無致命缺陷和嚴(yán)重缺陷;(4)焊渣飛濺:焊渣飛濺清除干凈,表面缺陷已按規(guī)定處理;(5)結(jié)構(gòu)外觀:構(gòu)件無變形,現(xiàn)場切割割口平整;構(gòu)件表面無焊疤、油污和粘結(jié)泥沙,連接在結(jié)構(gòu)上的臨時設(shè)施已拆除或已處理;(6)涂裝缺陷:涂層無脫落和返銹,無誤涂、漏涂;長江委信息研究中心館藏鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

      GB 50221—95

      (7)涂裝外觀:涂刷均勻,色澤無明顯差異,無流掛起皺,構(gòu)件因切割、焊接而烘烤變質(zhì)的漆膜已處理;(8)標(biāo)記基準(zhǔn)點(diǎn):大型重要鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn);廠房鋼柱和鋼構(gòu)筑物有中心標(biāo)志;(9)金屬壓型板:表面平整清潔、無明顯凸凹,檐口、屋脊平行,固定螺栓牢固、布置整齊,密封材料敷設(shè)良好;(10)梯子、欄桿、平臺:連接牢固、平直、光滑。

      2.2.6.2鋼結(jié)構(gòu)制作項(xiàng)目的觀感質(zhì)量檢驗(yàn)評定,應(yīng)按切割缺陷、切割精度、鉆孔、焊縫缺陷、焊渣飛濺、結(jié)構(gòu)外觀、涂裝缺陷、涂裝外觀、高強(qiáng)度螺栓連接面、標(biāo)記等10個項(xiàng)目進(jìn)行。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)切割缺陷:斷面無裂紋、夾層和超過規(guī)定的缺口;(2)切割精度:粗糙度、不平度、上邊緣熔化符合規(guī)定;(3)鉆孔:成型良好,孔邊無毛刺;(4)焊縫缺陷:焊縫無致命缺陷和嚴(yán)重缺陷;(5)焊渣飛濺:焊渣飛濺清除干凈,表面缺陷已按規(guī)定處理;(6)結(jié)構(gòu)外觀:構(gòu)件無變形,構(gòu)件表面無焊疤、油污粘結(jié)泥沙;(7)涂裝缺陷:涂層無脫落和返銹,無誤涂、漏涂;(8)涂裝外觀:涂刷均勻,色澤無明顯差異,無流掛起皺,構(gòu)件因切割、焊接而烘烤變質(zhì)的漆膜已處理;(9)高強(qiáng)度螺栓連接面:無氧化鐵皮、毛刺、焊疤、不應(yīng)有的涂料和油污;(10)標(biāo)記:中心、標(biāo)高、吊裝標(biāo)志齊全,位置準(zhǔn)確,色澤鮮明。

      2.2.6.3觀感質(zhì)量應(yīng)由3人及以上共同檢驗(yàn)評定。檢驗(yàn)人員應(yīng)對每個項(xiàng)目隨機(jī)確定10處(件)進(jìn)行檢驗(yàn),并應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對每處(件)分別進(jìn)行評定。

      2.2.6.4 觀感質(zhì)量的等級應(yīng)依據(jù)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)評定匯總結(jié)果按下列五級進(jìn)行評定:(1)當(dāng)匯總結(jié)果中有不符合本標(biāo)準(zhǔn)合格規(guī)定的處(件)時,應(yīng)評為五級。(2)當(dāng)匯總結(jié)果中全部處(件)均符合本標(biāo)準(zhǔn)合格規(guī)定時,應(yīng)評為四級。(3)達(dá)到四級且當(dāng)匯總結(jié)果中有20%~49%的處(件)符合本標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良規(guī)定時,應(yīng)評為三級。

      (4)達(dá)到四級且當(dāng)匯總結(jié)果中有50%~79%的處(件)符合本標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良規(guī)定時,應(yīng)評為二級。

      (5)達(dá)到四級且當(dāng)匯總結(jié)果中有80%及以上的處(件)符合標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良規(guī)定時,應(yīng)評為一級。

      2.2.7 當(dāng)工程質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)不符合本標(biāo)準(zhǔn)合格的規(guī)定時,應(yīng)進(jìn)行處理,并應(yīng)按下列規(guī)定確定其質(zhì)量等級: 2.2.7.1 返工的可重新評定質(zhì)量等級;2.2.7.2 經(jīng)加固補(bǔ)強(qiáng)或經(jīng)法定檢測單位鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的,其質(zhì)長江委信息研究中心館藏水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫

      量僅可評為合格;

      2.2.7.3 經(jīng)法定檢測單位鑒定達(dá)不到原設(shè)計(jì)要求,但經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求可不加固補(bǔ)強(qiáng)的;或經(jīng)加固補(bǔ)強(qiáng)改變外形尺寸和造成永久性缺陷的,其質(zhì)量可定為合格,但分部工程和單位工程(制作項(xiàng)目)不應(yīng)評為優(yōu)良。

      2.3 質(zhì)量檢驗(yàn)評定程序及組織

      2.3.1 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定應(yīng)在施工小組自檢的基礎(chǔ)上,由工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行,專職質(zhì)量檢查員檢驗(yàn)核定。

      分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的格式。

      2.3.2 分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行,專職質(zhì)量檢查員核定。

      分部工程質(zhì)量評定表應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄D的格式。

      2.3.3 單位工程或制作項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)評定應(yīng)由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門進(jìn)行,并經(jīng)設(shè)計(jì)部門和建設(shè)單位或監(jiān)理單位確認(rèn)后,由建設(shè)主管部門核定。

      質(zhì)量保證資料核查表應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的格式。鋼結(jié)構(gòu)安裝單位工程觀感質(zhì)量檢驗(yàn)評定表應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的格式。鋼結(jié)構(gòu)制作項(xiàng)目觀感質(zhì)量檢驗(yàn)評定表應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的格式。

      單位工程(制作項(xiàng)目)質(zhì)量綜合評定表應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄F的格式。2.3.4 當(dāng)單位工程或制作項(xiàng)目由幾個分包單位施工時,其總承包單位應(yīng)對工程質(zhì)量全部負(fù)責(zé);各分包單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗(yàn)評定所承建的分項(xiàng)、分部工程,并將評定資料交總承包單位。鋼結(jié)構(gòu)焊接工程 3.1 一 般 規(guī) 定

      本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的鋼構(gòu)件焊接以及焊釘焊接工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定。

      3.2 鋼構(gòu)件焊接工程

      3.2.1 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      3.2.1.1 焊條、焊絲、電渣焊熔嘴、焊劑和保護(hù)氣體等焊接材料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查、檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。

      3.2.1.2 焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得相應(yīng)施焊條件的合格證。

      檢驗(yàn)方法:檢查焊工合格證及其有效期。

      3.2.1.3 對制作、安裝單位首次采用的鋼材和焊接材料應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

      檢驗(yàn)方法:檢查焊接工藝評定報告。

      長江委信息研究中心館藏鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

      GB 50221—95

      3.2.1.4 對一級、二級焊縫應(yīng)進(jìn)行焊縫探傷,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

      檢驗(yàn)方法:檢查焊縫探傷報告。

      3.2.1.5 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷;且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查,當(dāng)存在疑義時,采用滲透或磁粉探傷檢查。3.2.2 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      3.2.2.1 焊縫外觀質(zhì)量: 合格:焊縫外形較均勻,成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。

      優(yōu)良:焊縫外形均勻,成型良好,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。

      檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,但不應(yīng)少于3件,被抽查構(gòu)件中,每種焊縫數(shù)量各抽查5%,總抽查處不應(yīng)少于5處。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      3.2.2.2 三級焊縫表面氣孔: 合格:直徑小于或等于0.4t(板厚)且不大于3mm的氣孔,在50mm長度范圍內(nèi)不超過2個,氣孔間距應(yīng)大于6倍孔徑。

      優(yōu)良:直徑小于或等于0.3t(板厚)且不大于2mm的氣孔,在100mm長度范圍內(nèi)不超過2個,氣孔間距應(yīng)大于6倍孔徑。

      檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,但不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每種焊縫按條數(shù)各抽查5%,但不應(yīng)少于1條;每條檢查1處,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查和用鋼尺檢查。

      3.2.2.3 二級焊縫咬邊: 合格:焊縫咬邊深度應(yīng)小于或等于0.05t(板厚)且不應(yīng)大于0.5mm,連續(xù)長度不應(yīng)大于100mm,兩側(cè)咬邊總長度應(yīng)小于總抽查長度的10%。

      優(yōu)良:焊縫咬邊深度應(yīng)小于或等于0.05t(板厚)且不應(yīng)大于0.5mm,連續(xù)長度不應(yīng)大于100mm,兩側(cè)咬邊總長度應(yīng)小于總抽查長度的6%。

      檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,但不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每種焊縫按條數(shù)各抽查5%,但不應(yīng)少于1條;總抽查數(shù)不少于10條。

      檢驗(yàn)方法:用鋼尺和焊縫量規(guī)檢查。

      3.2.2.4三級焊縫咬邊: 合格:焊縫咬邊深度不應(yīng)大于1.0mm。

      優(yōu)良:焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm,兩側(cè)咬邊總長度應(yīng)小于總抽查長度的20%。

      檢查數(shù)量:每種同類構(gòu)件抽查10%,但不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中每長江委信息研究中心館藏水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫

      種焊縫按條數(shù)各抽查5%,但不應(yīng)少于1條;總抽查數(shù)不應(yīng)少于10條。

      檢驗(yàn)方法:用鋼尺和焊縫量規(guī)檢查。

      3.2.3 焊縫尺寸的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.2.3的規(guī)定。其允許偏差值應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

      檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,但不應(yīng)少于3件。被抽查構(gòu)件中每種焊縫按條數(shù)各抽查5%,但每件不應(yīng)少于1條。長度小于500mm的焊縫,每條抽查1處;長度在500~2000mm的焊縫,每條抽查2處;大于2000mm的焊縫,每條抽查3處。

      3.3 焊釘焊接工程

      3.3.1 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      3.3.1.1 焊釘和瓷環(huán)的品種、型號、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

      檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書。

      3.3.1.2 所用鋼材與焊釘應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

      檢驗(yàn)方法:檢查焊接工藝評定報告。3.3.2 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      3.3.2.1 焊釘焊接的外觀質(zhì)量: 合格:焊釘根部焊腳較均勻,焊腳立面有局部未熔合或少量不足360°的焊腳進(jìn)行了修補(bǔ)。

      優(yōu)良:焊釘根部焊腳均勻,個別不足360°的焊腳修補(bǔ)平整。檢查數(shù)量:按總焊釘數(shù)量抽查1%,但不應(yīng)少于10個。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      3.3.2.2 焊釘焊接后的彎曲檢驗(yàn): 合格:焊釘經(jīng)過擴(kuò)大檢查,返修處理后應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

      優(yōu)良:焊釘經(jīng)一次檢查應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

      檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,但不應(yīng)少于10件;被抽查構(gòu)件中,長江委信息研究中心館藏鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

      GB 50221—95

      每件檢查焊釘數(shù)量的1%,但不應(yīng)少于1個。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格的焊釘時,被抽查構(gòu)件上應(yīng)加倍抽檢焊釘;當(dāng)仍有不合格時,對構(gòu)件上的所有焊釘全數(shù)檢驗(yàn);當(dāng)仍有不合格時,構(gòu)件應(yīng)加倍檢查;當(dāng)仍有不合格時,應(yīng)對全數(shù)構(gòu)件檢查。

      檢驗(yàn)方法:焊釘彎曲30°后用角尺和觀察檢查。鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接工程

      4.1 一 般 規(guī) 定

      本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的扭剪型高強(qiáng)度螺栓和高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定。

      4.2 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接工程

      4.2.1保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      4.2.1.1 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》的規(guī)定。

      檢驗(yàn)方法:逐批檢查質(zhì)量證明書和出廠檢驗(yàn)報告。

      4.2.1.2 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉力復(fù)驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》的規(guī)定。

      檢驗(yàn)方法:檢查預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)報告。復(fù)驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄G的規(guī)定。

      4.2.1.3 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

      檢驗(yàn)方法:檢查構(gòu)件制作單位的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告和現(xiàn)場抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)報告。試驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定。

      4.2.1.4 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的表面應(yīng)平整,不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢,并不得有不需要的涂料等。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      4.2.1.5 扭剪型高強(qiáng)度螺栓初擰用扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定。螺栓經(jīng)初擰符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定后,方可進(jìn)行終擰。

      檢驗(yàn)方法:檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄,當(dāng)有疑義時檢查螺栓初擰扭矩。

      4.2.1.6 扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔,不得強(qiáng)行敲打。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      4.2.2 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      4.2.2.1 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接接頭外觀質(zhì)量: 合格:螺栓穿入方向基本一致,外露長度不應(yīng)少于2扣。

      優(yōu)良:螺栓穿入方向一致,外露長度不應(yīng)少于2扣,露長均勻。

      檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%,但不應(yīng)少于10個節(jié)點(diǎn)。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      4.2.2.2 扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰質(zhì)量: 長江委信息研究中心館藏水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫

      合格:除構(gòu)造原因外,梅花頭未在終擰中擰掉的螺栓數(shù)應(yīng)少于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。

      優(yōu)良:除構(gòu)造原因外,梅花頭均在終擰中擰掉。

      檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,但不應(yīng)少于10個節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      注:①構(gòu)造原因系指因結(jié)構(gòu)構(gòu)造而無法使用專用扳手進(jìn)行終擰,造成梅花頭未擰掉。

      ②不能使用專用扳手進(jìn)行終擰和使用專用扳手終擰中未擰掉梅花頭的扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)采用扭矩法終擰后,作出標(biāo)記并按本標(biāo)準(zhǔn)4.3.2條的規(guī)定檢驗(yàn)評定。

      4.3 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接工程

      4.3.1 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      4.3.1.1 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角蝶母、墊圈與技術(shù)條件》的規(guī)定。

      檢驗(yàn)方法:逐批檢查質(zhì)量證明書和出廠檢驗(yàn)報告。

      4.3.1.2 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn),具結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角蝶母、墊圈技術(shù)條件》的規(guī)定。

      檢驗(yàn)方法:檢查扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報告。試驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄G的規(guī)定。

      4.3.1.3 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

      檢驗(yàn)方法:檢查構(gòu)件制作單位的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告和現(xiàn)場抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)報告。試驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定。

      4.3.1.4 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接摩擦面的表面應(yīng)平整,不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢和不得有不需要有的涂料等。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      4.3.1.5 緊固高強(qiáng)度大六角頭螺栓所采用的扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定,螺栓經(jīng)初擰符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定后,方可進(jìn)行終擰。

      檢驗(yàn)方法:檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄,有疑義時檢查螺栓初擰扭矩。

      4.3.1.6 高強(qiáng)度大六角頭螺栓應(yīng)自由奪入螺栓孔,不得強(qiáng)行敲打。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      4.3.2 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      4.3.2.1 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接接頭的外觀質(zhì)量: 合格:螺栓穿入方向基本一致,外露長度不應(yīng)少于2扣。

      優(yōu)良:螺栓穿入方向一致,外露長度不應(yīng)少于2扣,露長均勻。

      長江委信息研究中心館藏鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

      GB 50221—95

      檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%,但不應(yīng)少于10個節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      4.3.2.2 扭矩法施工的高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰質(zhì)量: 合格:螺栓的終擰扭矩經(jīng)檢查補(bǔ)檸或更換螺栓后符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

      優(yōu)良:螺栓的終擰扭矩經(jīng)檢查一次即符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

      檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,但不應(yīng)少于10個節(jié)點(diǎn);每個被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%,但不應(yīng)少于2個。

      當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓終擰扭矩不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定時,應(yīng)擴(kuò)大抽查該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的20%;當(dāng)仍有不合格時,應(yīng)將該節(jié)點(diǎn)內(nèi)螺栓全數(shù)檢查;當(dāng)仍有不合格時,應(yīng)擴(kuò)大抽查節(jié)點(diǎn)數(shù)的20%;當(dāng)仍有不合格時,應(yīng)對全部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查。鋼結(jié)構(gòu)制作工程 5.1 一 般 規(guī) 定

      本章適用于鋼構(gòu)件制作和鋼構(gòu)件工廠預(yù)拼裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定。

      5.2 鋼構(gòu)件制作工程

      5.2.1 鋼構(gòu)件制作工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定,應(yīng)在鋼構(gòu)件焊接工程和螺栓連接工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后進(jìn)行。5.2.2 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      5.2.2.1 鋼材的品種、型號、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

      檢驗(yàn)方法:檢查鋼材質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報告。鋼材規(guī)格用鋼尺或卡尺檢查。

      5.2.2.2 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查或用放大鏡檢查和用鋼尺、焊縫量規(guī)檢查,有疑義時作滲透,磁粉或超聲波探傷檢查。

      5.2.2.3 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)作抗滑移系數(shù)試驗(yàn),其最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查試驗(yàn)報告。

      5.2.2.4 連接摩擦面的表面應(yīng)平整、不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢,并不得有不需要的涂料等。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      5.2.2.5 吊車梁和吊車桁架不得下?lián)稀?/p>

      檢驗(yàn)方法:構(gòu)件直立,在兩端支承后,用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。5.2.3 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      5.2.3.1 鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量: 長江委信息研究中心館藏水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫

      合格:鋼構(gòu)件表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷,劃痕深度不應(yīng)大于0.5mm,焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)基本清理干凈。

      優(yōu)良:鋼構(gòu)件表面不應(yīng)有明顯的凹面、損傷和劃痕;焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。

      檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,但不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      5.2.3.2 零件、部件頂緊組裝面的質(zhì)量: 合格:頂緊接觸面不應(yīng)少于75%緊貼,且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。

      優(yōu)良:頂緊接觸面不應(yīng)少于80%緊貼,且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。

      檢查數(shù)量:按頂緊接觸面的數(shù)量抽查10%,但不應(yīng)少于10個。

      檢驗(yàn)方法:組裝時用鋼尺和0.3mm及0.8mm厚的塞尺檢查,并檢查施工記錄。

      5.2.3.3 螺栓孔的外觀質(zhì)量: 合格:孔壁應(yīng)光滑,無毛刺、飛邊,孔壁垂直度不應(yīng)大于板厚的3%,孔的圓度偏差不應(yīng)大于2mm。

      優(yōu)良:孔壁應(yīng)光滑,無毛刺、飛邊,孔壁垂直度不應(yīng)大于板厚的2%,孔的圓度偏差不應(yīng)大于1mm。

      檢查數(shù)量:按鉆孔組數(shù)量抽查10%,但不應(yīng)少于10組。檢驗(yàn)方法:用角尺、卡尺檢查和觀察檢查。

      5.2.3.4表5.2.3中鋼構(gòu)件尺寸的偏差項(xiàng)目質(zhì)量: 合格:偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

      優(yōu)良:符合合格規(guī)定,其中有50%及以上的處(件),其偏差絕對值應(yīng)小于規(guī)定偏差的50%。

      檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%,但不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和實(shí)測檢查。5.2.4 允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      5.2.4.1 焊接H型鋼、各種鋼構(gòu)件制作的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符長江委信息研究中心館藏鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

      GB 50221—95

      合本標(biāo)準(zhǔn)附錄J的規(guī)定,允許偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

      檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%。但不應(yīng)少于3件。

      5.2.4.2 螺栓孔孔徑的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.2.4-1的規(guī)定,允許偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

      檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%,但不應(yīng)少于3件。

      5.2.4.3 螺栓孔孔距的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.2.4-2的規(guī)定,允許偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

      檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%,但不應(yīng)少于3件。

      5.2.4.4 端部銑平的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.2.4-3的規(guī)定,允許偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

      檢查數(shù)量:按銑平面數(shù)量抽查10%,但不應(yīng)少于3個。

      5.2.4.5 鋼構(gòu)件安裝焊縫坡口的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.2.4-4的規(guī)定,允許偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

      檢查數(shù)量:按坡口數(shù)量抽查10%,但不應(yīng)少于3條。

      長江委信息研究中心館藏水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫

      5.3 鋼構(gòu)件工廠預(yù)拼裝工程

      5.3.1 鋼構(gòu)件工廠預(yù)拼裝的質(zhì)量檢驗(yàn)評定,應(yīng)在鋼構(gòu)件制作工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后進(jìn)行。5.3.2 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      5.3.2.1進(jìn)行預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

      檢驗(yàn)方法:檢查鋼構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗(yàn)評定表、鋼構(gòu)件驗(yàn)收記錄,有疑義時用鋼尺檢查。

      5.3.2.2預(yù)拼裝所用支承凳或平臺應(yīng)測量找平,預(yù)拼裝時不得用大錘錘擊,檢查前所有臨時固定和拉緊裝置應(yīng)全部拆除。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      5.3.3 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      5.3.3.1 鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.3.1款的規(guī)定。

      5.3.3.2 鋼構(gòu)件頂緊面的質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.3.2款的規(guī)定。

      5.3.3.3 板疊螺栓孔:

      合格:用I型試孔器檢查,每組孔的通過率應(yīng)為100%,用Ⅱ型試孔器檢查,每組孔的通過率不應(yīng)少于85%。

      優(yōu)良:用I型試孔器檢查,每組孔的通過率應(yīng)為100%,用Ⅱ型試孔器檢查,每組孔的通過率不應(yīng)少于90%。

      檢查數(shù)量:除臨時螺栓孔和沖釘孔外,全數(shù)檢查。

      檢驗(yàn)方法:用比螺栓直徑大0.3mm的I型試孔器和用比設(shè)計(jì)孔徑小1mm的Ⅱ型試孔器檢查。

      5.3.4 允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      鋼構(gòu)件工廠預(yù)拼裝的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 5.3.4 的規(guī)定,允許偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

      檢查數(shù)量:按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。

      長江委信息研究中心館藏鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

      GB 50221—95 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 6.1 一般規(guī)定

      6.1.1 本章適用于鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、鋼平臺、鋼梯、防護(hù)欄桿等安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定。

      6.1.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定,應(yīng)在結(jié)構(gòu)的全部或具有空間剛度單元部分的安裝工作完成后進(jìn)行。

      6.1.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定,應(yīng)在焊接工程和高強(qiáng)度螺栓連接長江委信息研究中心館藏水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫

      工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后進(jìn)行。

      6.2 單層、多層和輕型鋼結(jié)構(gòu)安裝工程

      6.2.1 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      6.2.1.1 鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落,應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查或用拉線、鋼尺檢查,檢查鋼構(gòu)件出廠合格證。

      6.2.1.2 建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)的標(biāo)高、地腳螺栓、混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

      檢查方法:檢查復(fù)測記錄和混凝土試塊強(qiáng)度的試驗(yàn)報告。

      6.2.1.3 墊板規(guī)格、位置準(zhǔn)確,與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn),焊接牢固,坐漿墊板的砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

      檢驗(yàn)方法:觀察和用小錘敲擊檢查,檢查砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報告。

      6.2.1.4 防護(hù)欄桿和鋼直梯安裝連接應(yīng)牢固可靠,有疑義時應(yīng)作強(qiáng)度檢驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《固定式鋼直梯》和《固定式防護(hù)欄桿》的規(guī)定。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查或檢查檢驗(yàn)記錄。6.2.2 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      6.2.2.1 鋼結(jié)構(gòu)的標(biāo)記:

      合格:鋼柱等主要構(gòu)件中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記基本齊全。

      優(yōu)良:鋼構(gòu)件的中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記完備。

      檢查數(shù)量:按應(yīng)有標(biāo)記的鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10%,但均不應(yīng)少于3件。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      6.2.2.2 鋼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量:

      合格:表面干凈,結(jié)構(gòu)主要表面無焊疤、泥砂等污垢。

      優(yōu)良:表面干凈,無焊疤、泥砂等污垢。

      檢查數(shù)量:按每類鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10%,但均不應(yīng)少于3件。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      6.2.2.3 鋼構(gòu)件頂緊面的安裝質(zhì)量:

      合格:頂緊接觸面不應(yīng)少于70%緊貼,且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。

      優(yōu)良:頂緊接觸面不應(yīng)少于75%緊貼,且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。

      檢查數(shù)量:按接觸面數(shù)量抽查10%,但不應(yīng)少于3個。

      檢驗(yàn)方法:用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺檢查。

      6.2.2.4 鋼屋架、鋼托架的垂直度和側(cè)向彎曲矢高偏差項(xiàng)目質(zhì)量:

      合格:偏差值符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

      優(yōu)良:符合合格規(guī)定,其中有50%及以上處(件),其偏差絕對值應(yīng)小于長江委信息研究中心館藏鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

      GB 50221—95

      允許偏差規(guī)定值的50%。

      檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10%,但均不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺檢查。

      6.2.3 單層、多層和輕型鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄K的規(guī)定,其允許偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

      6.3 高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程

      6.3.1 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      6.3.1.1 鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。由于運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落,應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。

      檢查方法:觀察檢查或用拉線、鋼尺檢查,檢查鋼構(gòu)件出廠合格證。

      6.3.1.2 建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)的標(biāo)高、地腳螺栓、混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

      檢查方法:檢查復(fù)測記錄和混凝土試塊強(qiáng)度的試驗(yàn)報告。6.3.2 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      6.3.2.1 鋼構(gòu)件的標(biāo)記:

      合格:鋼柱等主要構(gòu)件中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記基本齊全。

      優(yōu)良:鋼構(gòu)件的中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記完備清楚。

      檢查數(shù)量:按應(yīng)有標(biāo)記的鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10%,但均不應(yīng)少于3件。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      6.3.2.2 鋼構(gòu)件的外觀質(zhì)量:

      合格:表面干凈,構(gòu)件主要表面無焊疤、泥砂等污垢。

      優(yōu)良:表面干凈,無焊疤、泥砂等污垢。

      檢查數(shù)量:按每類鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10%,但均不應(yīng)少于3件。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      6.3.2.3 鋼構(gòu)件頂緊面的安裝質(zhì)量:

      合格:頂緊接觸面不應(yīng)少于70%緊貼,且邊緣最大間隙不應(yīng) 大于0.8mm。

      優(yōu)良:頂緊接觸面不應(yīng)少于75%緊貼,且邊緣最大間隙不應(yīng) 大于0.8mm。

      檢查數(shù)量:按接觸面數(shù)量抽查10%,但不應(yīng)少于3個。

      檢驗(yàn)方法:用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺檢查。

      6.3.2.4 主體結(jié)構(gòu)總高度偏差:

      合格:偏差值80%及其以上符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

      優(yōu)良:偏差值全部符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

      檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

      長江委信息研究中心館藏水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫

      檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。

      6.3.3 高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.3.3的規(guī)定,其允許偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。壓型金屬板工程 7.1 一 般 規(guī) 定

      本章適用于壓型金屬板施工現(xiàn)場制作和安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。

      7.2 壓型金屬板制作工程

      7.2.1 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      7.2.1.1 壓型金屬板板材的品種、材質(zhì)、規(guī)格、涂層和外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

      檢驗(yàn)方法:以每作業(yè)班的同一材質(zhì)、同一規(guī)格產(chǎn)品作為一批,逐批檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報告。

      7.2.1.2 壓型金屬板成型后,其基板不得有裂紋。

      檢驗(yàn)方法:觀察和用10倍放大鏡檢查。7.2.2 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      7.2.2.1 壓型金屬板的外觀質(zhì)量:

      合格:表面干凈、無油污泥砂。大面積無明顯凹凸和皺折。

      優(yōu)良:表面干凈、無油污泥砂。無可察覺的凹凸和皺折。

      檢查數(shù)量:每批抽查5%,但不應(yīng)少于10件,且每卷板材不應(yīng)少于2件。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      長江委信息研究中心館藏鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

      GB 50221—95

      7.2.2.2 有涂層或鍍層壓型金屬板的表面質(zhì)量:

      合格:涂層或鍍層應(yīng)無肉眼可見裂紋、剝落和擦痕等缺陷。

      優(yōu)良:涂層或鍍層表面光潔平整。

      檢查數(shù)量:每批抽查5%,但不應(yīng)少于10件,且每卷板材不應(yīng)少于2件。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      7.2.2.3 壓型金屬板的尺寸偏差項(xiàng)目: 合格:偏差值應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定。

      優(yōu)良:符合合格規(guī)定,其中有50%及以上的處(件),其偏差絕對值應(yīng)小于表7.2.2中規(guī)定值的50%。

      檢查數(shù)量:每批抽查5%,但不應(yīng)少于5件,且每卷板材不應(yīng)少于1件。檢驗(yàn)方法:用拉線和鋼尺檢查。

      7.2.3 壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7.2.3的規(guī)定。

      檢查數(shù)量:每批抽查5%,但不應(yīng)少于5件,且每卷板材不應(yīng)少于1件。

      長江委信息研究中心館藏水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫

      7.3 壓型金屬板安裝工程

      7.3.1壓型金屬板安裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后進(jìn)行。

      7.3.2 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      7.3.2.1 壓型金屬板、泛水板、包角板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證或復(fù)驗(yàn)報告。

      7.3.2.2 壓型金屬板、泛水板和包角板應(yīng)固定可靠、無松動,防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好,連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      7.3.3 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      7.3.3.1 壓型金屬板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量:

      合格:屋面、墻面平整,接槎順直,板面無施工殘留雜物和污物。檐口和墻面下端基本呈直線,無未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。

      優(yōu)良:屋面、墻面平整清潔,接槎順直,縱橫搭接縫均呈直線,檐口和墻面下端呈直線,無錯鉆孔洞。

      檢查數(shù)量:按面積每100m2抽查1處,每處10m2,但不應(yīng)少于1處。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      長江委信息研究中心館藏

      鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

      GB 50221—95

      7.3.3.2 壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上搭接: 合格:搭接長度應(yīng)符合表7.3.3的規(guī)定。

      優(yōu)良:符合合格規(guī)定,且接縫均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。

      檢查數(shù)量:按面積每100m2抽查1處,每處10m2,但不應(yīng)少于1處。

      檢驗(yàn)方法:觀察和用鋼尺檢查。

      7.3.3.3 組合樓蓋壓型鋼板與主體構(gòu)件的連接質(zhì)量:

      合格:支承長度大于50mm,端部錨固件連接可靠,設(shè)置位置符合設(shè)計(jì)要求。

      優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,壓型鋼板與構(gòu)件在支承長度內(nèi)接觸嚴(yán)密。

      檢查數(shù)量:按面積每100m2抽查1處,每處10m2,但不應(yīng)少于1處。檢驗(yàn)方法:觀察和用鋼尺檢查。

      7.3.4 壓型金屬板安裝工程的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7.3.4的規(guī)定。

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      (1)檐口與屋脊的平行度允許偏差項(xiàng)目,每100m長度應(yīng)抽查1處,每處10m,不應(yīng)少于1處。

      (2)屋面的其它允許偏差項(xiàng)目和墻面的全部允許偏差項(xiàng)目,每20m長度應(yīng)抽查1處,不應(yīng)少于1處。

      (3)組合樓蓋允許偏差項(xiàng)目,每20m梁長應(yīng)抽查1處,每層樓面不應(yīng)少于2處。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程 8.1 一 般 規(guī) 定

      8.1.1 本章適用于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝及安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定。

      8.1.2 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝及安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定,應(yīng)在該工程焊接和高強(qiáng)度螺栓連接工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后進(jìn)行。

      8.2 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝工程

      8.2.1 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      8.2.1.1 鋼材的品種、型號、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

      檢驗(yàn)方法:檢查鋼材質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報告。鋼材規(guī)格用鋼尺或卡尺檢查。

      8.2.1.2 焊接球、螺栓球、節(jié)點(diǎn)板以及高強(qiáng)度螺栓、錐頭、封板、套筒長江委信息研究中心館藏鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

      GB 50221—95

      和桿件等的規(guī)格、品種和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

      檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證和試驗(yàn)報告。

      8.2.1.3 對建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為一級,跨度40m及以上的公共建筑網(wǎng)架結(jié)構(gòu),以及對質(zhì)量有疑義時,應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行下列項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn):(1)對焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)采用的鋼管與球焊接成試件,進(jìn)行單向軸心受拉和受壓的承載力試驗(yàn)。

      (2)螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)對成品球最大螺栓孔的螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。其結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書和復(fù)驗(yàn)報告。

      8.2.1.4 焊接球拼裝前應(yīng)除銹并涂刷可焊性防銹涂料。

      檢查方法:觀察檢查。

      8.2.1.5 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝時不得強(qiáng)制變形。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查拼裝記錄。8.2.2 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      8.2.2.1 拼裝后焊接球、螺栓球及桿件的外觀質(zhì)量: 合格:球表面局部凹凸不應(yīng)大于1.5mm,表面油污、飛濺物等基本應(yīng)清理干凈。

      優(yōu)良:球表面局部凹凸不應(yīng)大于1.0mm,表面油污、飛濺物等應(yīng)清理干凈。

      檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)量抽查5%,但不應(yīng)少于5個。檢驗(yàn)方法:用弧形套模、塞尺和觀察檢查。

      8.2.2.2 拼裝后節(jié)點(diǎn)板及桿件的外觀質(zhì)量: 合格:表面應(yīng)無明顯的凹面和損傷,劃痕深度不應(yīng)大于0.5mm,焊疤、毛刺應(yīng)基本清理干凈。

      優(yōu)良:表面應(yīng)無明顯的凹面、損傷、劃痕,焊疤、毛刺應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)量抽查5%,但不應(yīng)少于5個。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      8.2.3 允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      8.2.3.1 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)小拼裝單元的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8.2.3-1的規(guī)定。

      檢查數(shù)量:按單元數(shù)量抽查5%,但不應(yīng)少于5個。

      8.2.3.2 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)分條或分塊拼裝的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8.2.3-2的規(guī)定。

      檢查數(shù)量:按條或塊全數(shù)檢查。

      8.2.3.3 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)地面總拼裝的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8.2.3-3的規(guī)定。

      檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

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      8.3 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程

      8.3.1 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定,除高空散裝法外,應(yīng)在該工程拼裝質(zhì)量評定符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后進(jìn)行。8.3.2 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      8.3.2.1 高空散裝法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)時,節(jié)點(diǎn)配件和桿件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。配件和桿件的變形必須矯正。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證或試驗(yàn)報告。

      8.3.2.2 基準(zhǔn)軸線位置、柱頂面標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

      檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)測記錄和試驗(yàn)報告。8.3.3 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      8.3.3.1 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及桿件外觀質(zhì)量: 合格:表面干凈,無明顯焊疤、泥砂、污垢。優(yōu)良:表面干凈,無焊疤、泥砂、污垢。

      檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)量抽查5%,但不應(yīng)少于5個節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      8.3.3.2 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在自重及屋面工程完成后的撓度值: 合格:測點(diǎn)的撓度平均值,為設(shè)計(jì)值的1.12~1.15倍。優(yōu)良:測點(diǎn)的撓度平均值,應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的1.12倍。

      檢查數(shù)量:小跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn);大中跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度四等分點(diǎn)處。

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      檢驗(yàn)方法:用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查。8.3.4 允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      8.3.4.1 高空散裝法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8.2.3-3的規(guī)定。

      8.3.4.2 其它方法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8.3.4的規(guī)定。

      檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程 9.1 一 般 規(guī) 定

      本章適用于鋼結(jié)構(gòu)的涂裝工程和防火涂料涂裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定。

      9.2 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程

      9.2.1 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程應(yīng)在構(gòu)件制作或安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后進(jìn)行。

      9.2.2 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      9.2.2.1 涂料、稀釋劑和固化劑等的品種、型號和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

      檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報告。

      9.2.2.2 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。

      檢驗(yàn)方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查。

      9.2.2.3 不得誤涂、漏涂,涂層應(yīng)無脫皮和返銹。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

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      9.2.3 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      9.2.3.1 涂裝工程的外觀質(zhì)量:

      合格:涂刷應(yīng)均勻,無明顯皺皮、流墜、氣泡,附著良好。

      優(yōu)良:涂刷應(yīng)均勻、色澤一致,無皺皮、流墜和氣泡,附著良好,分色線清楚、整齊。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      9.2.3.2 構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量: 合格:補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。

      優(yōu)良:按涂裝工藝分層補(bǔ)刷,漆膜完整,附著良好。

      檢查數(shù)量:按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      9.2.4 涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表9.2.4的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

      檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3件,每件測5處,每處的數(shù)值為3個相距約50mm的測點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。

      9.3 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程

      9.3.1 防火涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)除銹和防銹符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后進(jìn)行。

      9.3.2 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      9.3.2.1 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)過國家檢測機(jī)構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

      檢驗(yàn)方法:檢查生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明書和檢測報告。

      9.3.2.2 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝中每使用100t薄型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度;每使用500t厚型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。其結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

      檢驗(yàn)方法:檢查抽檢報告。

      9.3.2.3 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工。

      檢驗(yàn)方法:檢查批準(zhǔn)文件。

      9.3.2.4 防火涂料涂裝的基層應(yīng)無油污、灰塵和泥砂等污垢。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      9.3.2.5 防火涂料涂層不得誤涂、漏涂,涂層應(yīng)無脫層和空鼓。

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      檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      9.3.2.6 薄型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

      檢驗(yàn)方法:用涂層厚度測量儀檢查。測量方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。9.3.3 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

      9.3.3.1 防火涂料涂層的外觀質(zhì)量: 合格:涂層應(yīng)較平整,無明顯凹陷,粘結(jié)牢固,無粉化松散和浮漿,乳突已剔除。

      優(yōu)良:涂層應(yīng)顏色均勻,輪廓清晰,接槎平整,無凹陷,粘結(jié)牢固,無粉化松散和浮漿,乳突已剔除。

      檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3件。

      9.3.3.2 防火涂料涂層的表面裂紋: 合格:薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm;厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm。

      優(yōu)良:防火涂料涂層表面應(yīng)無明檢查數(shù)量:檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3件。

      檢用鋼尺檢查。

      9.3.3.3 厚涂型防火涂料涂層的厚度: 合格:在5m長度內(nèi)涂層厚度低于設(shè)計(jì)要求的長度不應(yīng)大于1m,并不應(yīng)超過1處,且該處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。

      優(yōu)良:涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

      檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:用測針和鋼尺檢查,檢查方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。

      9.3.4 厚涂型防火涂層表面平整度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表9.3.4的規(guī)定: 檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3件。

      長江委信息研究中心館藏鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

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      附錄A 鋼結(jié)構(gòu)安裝單位工程觀感質(zhì)量檢驗(yàn)評定表

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      鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

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      鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

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      附錄G 高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或

      扭矩系數(shù)的復(fù)驗(yàn)方法

      G.1 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力的復(fù)驗(yàn)方法

      G.1.1 復(fù)驗(yàn)用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取,每批應(yīng)抽取5套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

      G.1.2 連接副預(yù)拉力可采用各類軸力計(jì)進(jìn)行測試。

      G.1.3 試驗(yàn)用的電測軸力計(jì)、油壓軸力計(jì)、電阻應(yīng)變儀、扭矩扳手等計(jì)量器具,應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定,其誤差不得超過2%。

      G.1.4 采用軸力計(jì)方法復(fù)驗(yàn)連接副預(yù)拉力時,應(yīng)將螺栓直接插入軸力計(jì)。緊固螺栓分初擰、終擰兩次進(jìn)行,初擰應(yīng)采用手動扭矩板手或?qū)S枚ㄅる妱影馐?初擰值應(yīng)為預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的50%左右。終擰應(yīng)采用專用電動扳手,至尾部梅花頭擰掉,讀出預(yù)拉力值。

      G.1.5 每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn),不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動時,應(yīng)更換連接副,重新試驗(yàn)。

      G.1.6 復(fù)驗(yàn)螺栓連接副的預(yù)拉力平均值應(yīng)符合表G.1.6的規(guī)定;其變異系數(shù)應(yīng)符合下列計(jì)算并應(yīng)小于或等于10%。

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      鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

      GB 50221—95

      附錄H 高強(qiáng)度螺栓連接抗滑移系數(shù)

      試驗(yàn)方法 H.1 基本要求

      H.1.1 制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按單位工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批,不足2000t的可視為一批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時,每種處理工藝應(yīng)單獨(dú)檢驗(yàn)。每批三組試件。

      H.1.2 抗滑移系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)采用雙摩擦面的二栓或三栓拼接的拉力試件(圖H.1.2)。

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      H.1.3 抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的試件應(yīng)由金屬結(jié)構(gòu)廠或有關(guān)制造廠加工,試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài),并應(yīng)用同批同一性能等級的高強(qiáng)度螺栓連接副,在同一環(huán)境條件下存放。

      H.1.4 試件鋼板的厚度t1、t2應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來確定,寬度b規(guī)定如下:

      H.1.5 試件板面應(yīng)平整,無油污,孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。

      H.2試驗(yàn)方法

      H.2.1 驗(yàn)用的試驗(yàn)機(jī)誤差應(yīng)在1%以內(nèi)。H.2.2 試驗(yàn)用的貼有電阻片的高強(qiáng)度螺栓、壓力傳感器和電阻應(yīng)變儀應(yīng)在試驗(yàn)前用試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行標(biāo)定,其誤差應(yīng)在2%以內(nèi)。H.2.3 試件的組裝順序應(yīng)符合下列規(guī)定:

      H.2.3.1 先將沖釘打入試件孔定位,然后逐個換成裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強(qiáng)度螺栓,或換成同批經(jīng)預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)的扭剪型高強(qiáng)度螺栓。

      H.2.3.2 緊固高強(qiáng)度螺栓應(yīng)分初擰、終擰。初擰應(yīng)達(dá)到螺栓預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的50%左右。終擰后,螺栓預(yù)拉力應(yīng)符合下列規(guī)定: 長江委信息研究中心館藏

      鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

      GB 50221—95

      (1)對裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強(qiáng)度螺栓,采用電阻應(yīng)變儀實(shí)測控制試件每個螺栓的預(yù)拉力值應(yīng)在0.95P~1.05P(P為高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力值)之間;

      (2)不進(jìn)行實(shí)測時,扭剪型高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力(緊固軸力)可按同批復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力的平均值取用。

      H.2.3.3 試件應(yīng)在其側(cè)面劃出觀察滑移的直線。

      H.2.4 將組裝好的試件置于拉力試驗(yàn)機(jī)上,試件的軸線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)夾具中心嚴(yán)格對中。

      H.2.5 加荷時,應(yīng)先加10%的抗滑移設(shè)計(jì)荷載值,停1min后,再平穩(wěn)加荷,加荷速度為3~5kN/s。直拉至滑動破壞,測得滑移荷載Nv。

      H.2.6 在試驗(yàn)中當(dāng)發(fā)生以下情況之一時,所對應(yīng)的荷載可定為試件的滑移荷載: H.2.6.1 試驗(yàn)機(jī)發(fā)生回針現(xiàn)象;H.2.6.2 試件側(cè)面劃線發(fā)生錯動;H.2.6.3 X—Y記錄儀上變形曲線發(fā)生突變;H.2.6.4 試件突然發(fā)生“嘣”的響聲。

      H.2.7 抗滑移系數(shù),應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)所測得的滑移荷載Nv和螺栓預(yù)拉力P的實(shí)測值,按下式計(jì)算,宜取小數(shù)點(diǎn)二位有效數(shù)字。

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      鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

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      附錄L 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明

      L.0.1 為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時區(qū)別對待,對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:

      L.0.1.1 表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的:

      正面詞采用“應(yīng)”;

      反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。

      L.0.1.2 表示允許稍有選擇,在條件許可時,首先應(yīng)這樣做的:

      正面詞采用“宜”或“可”;

      反面詞采用“不宜”。

      L.0.2條文中指定應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時,寫法為“應(yīng)符合的規(guī)定”或“應(yīng)按

      執(zhí)行”。

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      第三篇:鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)典總結(jié)

      1、鋼結(jié)構(gòu)用鋼材機(jī)械性能指標(biāo)有哪幾些?承重結(jié)構(gòu)的鋼材至少應(yīng)保證哪幾項(xiàng)指標(biāo)滿足要求?

      鋼材機(jī)械性能指標(biāo)有:抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)、冷彎性能、沖擊韌性;

      承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)保證下列三項(xiàng)指標(biāo)合格:抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)。

      3、鋼材的機(jī)械性能指標(biāo)有哪些?分別代表鋼材哪些方面的性能?

      (1)屈服強(qiáng)度:代表鋼材強(qiáng)度指標(biāo),是鋼材可達(dá)到的最大應(yīng)力

      (2)抗拉強(qiáng)度:代表材料的強(qiáng)度儲備

      (3)伸長率:代表材料在單向拉伸時的塑性應(yīng)變能力

      (4)冷彎性能:代表鋼材的塑性應(yīng)變能力和鋼材質(zhì)量的綜合指標(biāo)

      (5)沖擊韌性:代表鋼材抵抗沖擊荷載的能力,是鋼材強(qiáng)度和塑性的綜合指標(biāo)

      3.強(qiáng)度與厚度的關(guān)系,厚度越大,強(qiáng)度越低,因?yàn)殡S著鋼材厚度的增加,金屬內(nèi)部缺陷就會增多,就會削弱鋼材的強(qiáng)度了。

      1、沖擊韌性:采用帶缺口的標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行沖擊試驗(yàn),根據(jù)試件破壞時消耗的沖擊功,即截面斷裂吸收的能量來衡量材料抗沖擊的能力,稱為沖擊韌性。

      2、殘余應(yīng)力及其影響:焊接構(gòu)件在施焊過程中,由于受到不均勻的電弧高溫作用,在焊件中將產(chǎn)生變形和應(yīng)力冷卻后,焊件中將產(chǎn)生反向的應(yīng)力和變形稱為殘余應(yīng)力和殘余變形。殘余應(yīng)力的存在對構(gòu)件承受靜力荷載的強(qiáng)度沒有影響,但它將使構(gòu)件提前進(jìn)入彈塑性工作階段而降低構(gòu)件的剛度,當(dāng)構(gòu)件受壓時,還會降低構(gòu)件的穩(wěn)定性。

      1、軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定承載力與哪些因素有關(guān)?

      構(gòu)件的幾何形狀與尺寸;桿端約束程度;鋼材的強(qiáng)度;

      焊接殘余應(yīng)力;初彎曲;初偏心

      8、疲勞的概念:鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和其連接在多次重復(fù)加載和卸載的作用下,在其強(qiáng)度還低于鋼材抗拉強(qiáng)度甚至低于鋼材屈服點(diǎn)的情況下突然斷裂,稱為疲勞破壞。疲勞產(chǎn)生原因,構(gòu)件內(nèi)部缺陷,殘余應(yīng)力,以及連接應(yīng)力集中。

      2、格構(gòu)式和實(shí)腹式軸心受壓構(gòu)件臨界力的確定有什么不同?雙肢綴條式和雙肢綴板式柱的換算長細(xì)比的計(jì)算公式是什么?為什么對虛軸用換算長細(xì)比?

      格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件臨界力的確定依據(jù)邊緣屈服準(zhǔn)則,并考慮剪切變形的影響;實(shí)腹式軸心受壓構(gòu)件臨界力的確定依據(jù)最大強(qiáng)度準(zhǔn)則,不考慮剪切變形的影響。雙肢綴條式柱的換算長細(xì)比的計(jì)算公式:

      雙肢綴板式柱的換算長細(xì)比的計(jì)算公式:

      格構(gòu)式軸心受壓柱當(dāng)繞虛軸失穩(wěn)時,柱的剪切變形較大,剪力造成的附加撓曲影響不能忽略,故對虛軸的失穩(wěn)計(jì)算,常以加大長細(xì)比的辦法來考慮剪切變形的影響,加大后的長細(xì)比稱為換算長細(xì)比。

      3、影響鋼材性能的主要因素有哪些?

      化學(xué)成分;冶金缺陷;鋼材硬化;溫度影響;應(yīng)力集中;反復(fù)荷載作用。

      4、如何保證梁腹板的局部穩(wěn)定?

      ①當(dāng) 時,應(yīng)按構(gòu)造配置橫向加勁肋;

      ②當(dāng) 時,應(yīng)按計(jì)算配置橫向加勁肋;

      ③,應(yīng)配置橫向加勁肋和縱向加勁肋;

      ④梁的支座處和上翼緣受有較大固定集中荷載處設(shè)支承加勁肋。

      5、簡要回答鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)?

      答:鋼結(jié)構(gòu)自重輕而承載力高、鋼材最接近于勻質(zhì)等向體、鋼材的塑性和韌性好、鋼材具有良好的焊接性能、鋼結(jié)構(gòu)具有不滲漏的特性、鋼結(jié)構(gòu)制造工廠化、施工裝配化,鋼材有耐腐蝕性差耐熱性好但是防火性能差等的特點(diǎn)。

      6、高強(qiáng)螺栓連接有幾種類型?其性能等級分哪幾級?并解釋符號的含義。

      答:高強(qiáng)螺栓連接有兩種類型:摩擦型連接和承壓型連接。

      高強(qiáng)螺栓性能等級分8.8級和10.9級。

      8.8級和10.9級:小數(shù)點(diǎn)前數(shù)字代表螺栓抗拉強(qiáng)度分別不低于 和,小數(shù)點(diǎn)后數(shù)字表示屈強(qiáng)比。

      2、螺栓在構(gòu)件上的排列有幾種形式?應(yīng)滿足什么要求?最小的栓距和端距分別是多少? 答:螺栓在構(gòu)件上的排列有兩種形式:并列和錯列。

      應(yīng)滿足三方面要求:①受力要求②施工要求③構(gòu)造要求

      最小的栓距為,最小的端距為

      3、選擇軸心受壓實(shí)腹柱的截面時應(yīng)考慮哪些原則?

      答:①面積的分布應(yīng)盡量開展,以增加截面的慣性矩和回轉(zhuǎn)半徑,提高柱的整體穩(wěn)定性和剛度;

      ②使兩個主軸方向等穩(wěn)定性,以達(dá)到經(jīng)濟(jì)效果;

      ③便于與其他構(gòu)件連接;

      ④盡可能構(gòu)造簡單,制造省工,取材方便。

      4、格構(gòu)式軸壓柱應(yīng)滿足哪些要求,才能保證單肢不先于整體失穩(wěn)?

      答:①柱對實(shí)軸的長細(xì)比 和對虛軸的換算長細(xì)比 均不得超過容許長細(xì)比 ;

      ②綴條柱的分肢長細(xì)比

      ③綴板柱的分肢長細(xì)比 且不應(yīng)大于

      5、為保證梁腹板的局部穩(wěn)定,應(yīng)按哪些規(guī)定配置加勁肋?

      答:①當(dāng) 時,應(yīng)按構(gòu)造配置橫向加勁肋;

      ②當(dāng) 時,應(yīng)按計(jì)算配置橫向加勁肋;

      ③,應(yīng)配置橫向加勁肋和縱向加勁肋;

      ④梁的支座處和上翼緣受有較大固定集中荷載處設(shè)支承加勁肋。

      6、簡述哪些因素對鋼材性能有影響

      答:化學(xué)成分;冶金缺陷;鋼材硬化;溫度影響;

      應(yīng)力集中;反復(fù)荷載作用。

      4.簡述角焊縫的焊腳尺寸為什么既不能太大也不能太小

      為了避免焊縫區(qū)的基本金屬過熱,減少焊件的焊接殘余應(yīng)力和殘余變形,角焊縫的焊腳尺寸不宜過大;另外角焊縫的焊腳尺寸不宜過小,否則焊縫因輸入能過小,而焊件厚度較大,以致施焊時冷卻速度過快,產(chǎn)生的淬硬組織,導(dǎo)致母材開裂

      5.解釋下列符號的含義?

      (1)Q345—BF(2)L100×80×8

      Q代表屈服點(diǎn)的字母L代表角鋼

      235代表屈服點(diǎn)100代表長邊寬

      B代表質(zhì)量等級80代表短邊寬

      F代表沸騰鋼

      2.簡述普通受剪螺栓連接的破壞形式有哪些種類?

      (1)螺栓桿被剪斷;(2)擠壓破壞;(3)板件被拉斷;(4)板件端部剪切破壞。

      2、軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定承載力與哪些因素有關(guān)?

      構(gòu)件的幾何形狀與尺寸;桿端約束程度;鋼材的強(qiáng)度;焊接殘余應(yīng)力;初彎曲;初偏心

      4、不用計(jì)算梁整體穩(wěn)定的條件?

      (1)有剛性鋪板密鋪在梁的受壓翼緣上并與其牢固連接,能阻止梁受壓翼緣的側(cè)向位移時;

      (2)工字形截面簡支梁受壓翼緣的自由長度 與其寬度 之比不超過規(guī)定的數(shù)值時;

      (3)箱形截面簡支梁,其截面尺寸滿足,且 時。

      2、螺栓在構(gòu)件上的排列有幾種形式?應(yīng)滿足什么要求?最小的栓距和端距分別是多少?螺栓在構(gòu)件上的排列有兩種形式:并列和錯列。

      應(yīng)滿足三方面要求:①受力要求②施工要求③構(gòu)造要求

      最小的栓距為,最小的端距為

      4、圖示實(shí)腹式軸壓柱截面,柱長細(xì)比 ,鋼材Q345,試判斷該柱腹板的局部穩(wěn)定有無保證?如無保證應(yīng)采取何種措施(至少回答出二種方法)?

      腹板高厚比為:

      該柱腹板的局部穩(wěn)定無保證。采取的措施:①可加大腹板厚度; ②可設(shè)置縱向加勁肋

      1、簡述普通螺栓的五種破壞形式,其中哪幾種破壞形式通過構(gòu)造保證,如何保證,哪幾種破壞形式通過計(jì)算保證?螺栓桿被剪斷 2 孔壁擠壓破壞 3板件被拉斷 4 板件端部沖剪破壞 5螺栓桿彎曲破壞4、5是通過構(gòu)造來保證的,4是通過限制端距大于等于2d0 5是通過被連接構(gòu)件的厚度小于等于螺栓直徑的5倍 1 23是通過計(jì)算來保證 3是通過構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算 1 2是通過抗剪螺栓的計(jì)算來保證

      4、簡述鋼材選用的原則。結(jié)構(gòu)的重要性 2荷載情況 3連接方式 4 結(jié)構(gòu)所處的溫度和環(huán)境 5鋼材的厚度

      5、格構(gòu)柱繞虛軸的穩(wěn)定設(shè)計(jì)為什么要采用換算長細(xì)比?寫出換算長細(xì)比的公式。

      格構(gòu)式軸心受壓柱當(dāng)繞虛軸失穩(wěn)時,剪力主要由綴材分擔(dān),柱的剪切變形較大,剪力造成的附加撓曲影響不能忽略,故對虛軸的失穩(wěn)計(jì)算,常以加大長細(xì)比的辦法來考慮剪切變形的影響,加大后的長細(xì)比稱為換算長細(xì)比。

      雙肢綴條式柱的換算長細(xì)比的計(jì)算公式:

      雙肢綴板式柱的換算長細(xì)比的計(jì)算公式:

      3、為什么要規(guī)定螺栓排列的最大和最小間距?

      螺栓在構(gòu)件上的排列有兩種形式:并列和錯列。無論哪一種排列形式,都應(yīng)滿足三方面要求:①受力要求:端距過小,端部撕裂;受壓,順內(nèi)力方向,中距過大,鼓曲。②施工要求:外排拴距過大,潮氣易侵入。③構(gòu)造要求:螺栓間距不能太近,滿足凈空要求,便于安裝。根據(jù)以上要求,規(guī)范規(guī)定螺栓排列要滿足最大和最小間距。

      4.三種屈曲:彎曲屈曲:彎矩平面內(nèi)屈曲,繞其非對稱形心軸屈曲

      扭轉(zhuǎn)屈曲:扭矩作用產(chǎn)生的屈曲,彎扭屈曲:彎矩平面外,繞其對稱形心軸屈曲

      6.梁的整體失穩(wěn):梁的跨度中間無側(cè)向支撐時,當(dāng)荷載較大的時候,梁將同時產(chǎn)生較大的側(cè)向彎曲和扭轉(zhuǎn)變形,最后很快地使梁喪失繼續(xù)承載的能力,便是梁的整體失穩(wěn)。

      影響因素:側(cè)向支撐點(diǎn)之間的距離;截面尺寸,包括各種慣性矩;梁端支座對截面的約束;梁所受荷載類型;梁沿荷載高度方向的荷載作用點(diǎn)位置

      第四篇:鋼結(jié)構(gòu)總結(jié)

      2012個人工作總結(jié)

      光陰似箭,不平凡的2012年即將成為歷史,回顧一年來的工作歷程,總結(jié)一年來工作中的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn),有利于在以后的工作中揚(yáng)長避短,更順利的做好本職工作。

      在過去的一年里,在上級的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在項(xiàng)目同事的幫助下,自己的工作能力和專業(yè)技術(shù)水平得到了很大的提高。使自己在日常監(jiān)理工作中運(yùn)用自己的專業(yè)特長獨(dú)立的完成各項(xiàng)工作任務(wù)。

      以前我是從事鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)的技術(shù)人員,自進(jìn)入監(jiān)理公司后發(fā)現(xiàn),監(jiān)理與施工之間存在著很多不同之處,這就需要自己不斷學(xué)習(xí)新的知識,認(rèn)真、勤奮的工作,使自己能夠快速的進(jìn)入狀態(tài)勝任監(jiān)理工作。在過去的一年里嚴(yán)格遵守紀(jì)律,不遲到、不早退。運(yùn)用自己的專業(yè)技術(shù),在工作中充分發(fā)揮作用。吃住工地不管是工作還是非工作時間,如有施工物資進(jìn)場即按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收,并做好記錄,按照法律法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)簽發(fā)各種文件。特別是今年到天津生態(tài)城科技園低碳體驗(yàn)中心項(xiàng)目以后,更是嚴(yán)格要求自己,認(rèn)真審核施工組織設(shè)計(jì)中制作安裝、焊接、緊固件連接及鋼結(jié)構(gòu)防腐等內(nèi)容,對不符合規(guī)范要求的部位及時返回施工單位進(jìn)行改編。在施工過程中督促施工單位嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行,同時對進(jìn)場的各種設(shè)備和儀器進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),為鋼結(jié)構(gòu)順利安裝創(chuàng)造有利條件。

      認(rèn)真閱讀圖紙。發(fā)現(xiàn)圖紙中有不合理的方面,及時提出意見,減少影響施工事件的發(fā)生。堅(jiān)持日常巡查,對需要監(jiān)理旁站的部位進(jìn)行

      旁站,發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位整改或及時下發(fā)監(jiān)理工作聯(lián)系單、通知單要求施工單位整改。如鋼梁在安裝過程中出現(xiàn)不順直情況,及時下發(fā)監(jiān)理工作聯(lián)系單,要求施工單位整改,并在監(jiān)理例會中提出一些可行性建議。用規(guī)范的文字、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)說話,讓施工方心服口服,使問題整改落實(shí)速度快,效果好;施工過程中多次對扭矩扳手進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測;多次到公司其他項(xiàng)目做指導(dǎo)性的檢查工作。

      實(shí)實(shí)在在工作,認(rèn)認(rèn)真真負(fù)責(zé),得到了監(jiān)理部和甲方領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可和尊重。安全施工是施工過程中重中之重的任務(wù),所以在日常巡查過程中一但發(fā)現(xiàn)有違章操作、不佩戴安全防護(hù)用具及存在安全隱患的現(xiàn)象即立刻進(jìn)行制止,要求施工單位立即進(jìn)行整改,杜絕事故的發(fā)生。

      新一年的篇章即將翻開,在新的一年里服從領(lǐng)導(dǎo)的安排,不怕苦不怕累,勤奮工作,團(tuán)結(jié)尊重同事,互相取長補(bǔ)短,提高專業(yè)技術(shù)水平,遵紀(jì)守法,做好本職工作,讓領(lǐng)導(dǎo)和同事放心,保質(zhì)保量的完成好領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù)。

      總結(jié)人:xxxxx

      第五篇:《鋼結(jié)構(gòu)》期末總結(jié)

      鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍承載能力大穩(wěn)妥可靠便于工業(yè)化生產(chǎn),施工周期短密閉性好,耐熱但不耐火耐腐蝕性差容易產(chǎn)生噪音應(yīng)用范圍:承受荷載很大或跨度大、高度大的結(jié)構(gòu)承受動力荷載作用或經(jīng)常移動的結(jié)構(gòu)經(jīng)常拆裝的拆裝式結(jié)構(gòu)對密閉性要求高的結(jié)構(gòu)高溫車間或需承受一定高溫的結(jié)構(gòu)輕型結(jié)構(gòu)鋼材力學(xué)性能五項(xiàng)保證指標(biāo):抗拉強(qiáng)度Fu、伸長率、屈服點(diǎn)Fy、冷彎一百八十度和常溫(或低溫)沖擊韌性指標(biāo)Akv.舉例說明鋼結(jié)構(gòu)的主要發(fā)展趨勢高性能鋼材的研制設(shè)計(jì)方法和計(jì)算理論的改進(jìn)結(jié)構(gòu)形式的革新應(yīng)力集中和殘余應(yīng)力應(yīng)力集中:實(shí)際結(jié)構(gòu)中不可避免的存在孔洞?槽口、截面突然改變以及鋼材內(nèi)部缺陷等,此時截面中的應(yīng)力分布不再保持均勻,不僅在孔口邊緣處會產(chǎn)生作用方向的應(yīng)力高峰,而且會在孔口附近產(chǎn)生垂直于力的作用方向的橫向應(yīng)力,甚至?xí)a(chǎn)生三向應(yīng)力;殘余應(yīng)力:在澆注、軋制和焊接加工過程中,因不同部位鋼材的冷卻速度不同,或因不均勻加熱和冷卻而產(chǎn)生。冷加工櫻花和時效硬化在冷加工(或一次加載)使鋼材產(chǎn)生較大的塑性變形的情況下,卸載后再重新加載,鋼材的屈服點(diǎn)提高、塑性和韌性降低的現(xiàn)象稱為冷作硬化;再高溫時溶于鐵中的少量氮和碳,隨著時間的增長逐漸由固溶體中析出,生成氮化物的碳化物,散存在鐵素體晶粒的滑動界面上,對晶粒的塑性滑移起到遏制作用,從而使鋼材的強(qiáng)度提高,塑性的韌性下降,這種現(xiàn)象稱為時效硬化(也稱老化);鋼材的性能受溫度的影響十分明顯,在一百五十度以內(nèi),鋼材的強(qiáng)度、彈性模量和塑性均與常溫相近,變化不大。但在二百五十度左右,抗拉強(qiáng)度有局部性提高,伸長率和斷面收縮率均降至最低,出現(xiàn)所謂的藍(lán)脆現(xiàn)象(鋼材表面氧化膜呈藍(lán)色)。鋼結(jié)構(gòu)的破壞形式有哪幾種?破壞特點(diǎn)?答:鋼材的破壞分塑性破壞和脆性破壞兩種:塑性破壞:塑性變形很大,經(jīng)歷時間又較長的破壞呈塑性破壞。斷裂時斷口與作用力方向呈四十五度,且呈纖維狀,色澤發(fā)暗;脆性破壞:幾乎不出現(xiàn)塑性變形的突然破壞稱脆性破壞,斷裂時斷口平齊,呈有光澤的晶粒狀,脆性破壞危險性大,必須加以重視。影響鋼材脆性斷裂的主要因素?如何避免?影響因素:化學(xué)成分;冶金缺陷(偏析、非金屬雜質(zhì)、裂紋、起層);溫度(熱脆、低溫冷脆);冷作硬化和時效硬化;應(yīng)力集中;同號三向主應(yīng)力狀態(tài)。避免措施:

      1、合理設(shè)計(jì);

      2、正確制造;

      3、合理使用。什么是疲勞破壞?簡述疲勞破壞的發(fā)展過程。影響疲勞破壞的主要因素。答:鋼材在多次循環(huán)反復(fù)荷載作用下,即使應(yīng)力低于屈服點(diǎn)Fy也可能發(fā)生破壞的現(xiàn)象稱疲勞破壞。疲勞破壞具有突然性,破壞前沒有明顯的宏觀塑性變形,屬于脆性斷裂。但與一般脆斷的瞬斷不同,疲勞是在名義應(yīng)力低于屈服點(diǎn)的低應(yīng)力循環(huán)下,經(jīng)歷了長期的累積損傷過程后才突然發(fā)生的。其破壞過程一般經(jīng)歷三個階段,即裂紋的萌生、裂紋的緩慢擴(kuò)展和最后迅速斷裂。因此疲勞破壞是有壽命的破壞,是延時斷裂,疲勞對缺陷(包括缺口、裂紋及組織缺陷等)十分敏感。什么是結(jié)構(gòu)的可靠度?可靠指標(biāo)的含義?如何確定結(jié)構(gòu)的可靠指標(biāo)?答:所謂可靠度,就是結(jié)構(gòu)在規(guī)定時間內(nèi),在規(guī)定條件下,完成預(yù)定功能的概率,對于一個結(jié)構(gòu)而言,比較可行的方法是,以可靠指標(biāo)的計(jì)算來代替可靠度的計(jì)算。什么是結(jié)構(gòu)的極限狀態(tài)?結(jié)構(gòu)極限狀態(tài)的分類?其含義是什么?答:整個結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)的一部分超過某一特定狀態(tài)就不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的某一功能要求,稱此特定狀態(tài)為該功能的極限狀態(tài)。我國《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定,承重結(jié)構(gòu)應(yīng)按下列二類極限狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì):

      1、承載能力極限狀態(tài)包括:構(gòu)件和連接的強(qiáng)度破壞、疲勞破壞和因過度變形而不適于繼續(xù)承載,結(jié)構(gòu)的構(gòu)件喪失穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)動體系和結(jié)構(gòu)傾覆;

      2、正常使用極限狀態(tài)包括:影響結(jié)構(gòu)、構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件正常使用或耐久性能的局部損壞(包括組合結(jié)構(gòu)中混凝土裂縫)。標(biāo)準(zhǔn)荷載、設(shè)計(jì)荷載區(qū)別?如何應(yīng)用?答:各種荷載的標(biāo)準(zhǔn)值是指建筑結(jié)構(gòu)在正常情況下比較有可能出現(xiàn)的最大荷載值。當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受多種荷載時,設(shè)計(jì)必須考慮若干種荷載共同作用所引起的荷載效應(yīng)組合,對正常使用極限狀態(tài),應(yīng)根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求,分別采用荷載的短期效應(yīng)組合和長期效應(yīng)組合進(jìn)行設(shè)計(jì)。焊腳尺寸和焊縫計(jì)算長度如何確定若設(shè)計(jì)焊腳太小,焊接時焊縫冷卻過快,容易產(chǎn)生收縮裂紋,焊件越厚,焊縫冷卻速度就越快,焊縫處越容易產(chǎn)生裂紋。如設(shè)計(jì)的焊腳過大,施焊時熱量輸入過大,焊縫收縮時容易產(chǎn)生較大的焊接殘余變形和焊接殘余應(yīng)力,且是熱影響區(qū)擴(kuò)大,容易產(chǎn)生脆性斷裂,較薄的焊件易被燒傷穿透。焊縫若過短,則焊縫缺陷對其承載力的影響相對較大。而太長的側(cè)焊縫沿長度方向的應(yīng)力分布嚴(yán)重不均勻,可能導(dǎo)致焊縫端部提前破壞,所以也要加以限制提高軸心壓桿鋼材的抗壓強(qiáng)度能否提高其穩(wěn)定承載力?為什么?提高軸心壓桿鋼材的抗壓強(qiáng)度不能提高其穩(wěn)定承載力,因?yàn)槔硐胼S心壓桿在彈性階段由于E為一常量,且各類剛才基本相同,故其臨界應(yīng)力只是長細(xì)比的單一函數(shù),與材料的抗壓強(qiáng)度無關(guān)梁翼緣和腹板常采用連續(xù)的角焊縫連接,其長度為何不受最大長度60hf或40hf限制因?yàn)榱阂砭壓透拱暹B續(xù)處,內(nèi)力沿焊縫全長分布,所以其長度可以不受最大長度限制等效彎矩系數(shù)是怎么樣確定的引入等效彎矩系數(shù)的物理意義,是吧變化的彎矩化為等效的均勻彎矩,等效彎矩是指其在與軸心力共同作用下對構(gòu)件彎矩作用平面內(nèi)失穩(wěn)的效應(yīng)與原來非均勻分布的彎矩與軸心力共同作用下的效應(yīng)相同。因此,他們應(yīng)與按二階彈性分析的最大彎矩進(jìn)行等效。4.對于壓彎構(gòu)件,當(dāng)彎矩繞格構(gòu)式柱的虛軸作用時,為什么不演算彎矩作用平面外的穩(wěn)定性當(dāng)彎矩繞格構(gòu)式柱的虛軸作用時,肢件在彎矩作用平面外的穩(wěn)定性已經(jīng)在單肢件計(jì)算中得到保證,所以整個格構(gòu)式平面外穩(wěn)定性不必計(jì)算1.焊縫缺陷焊縫缺陷指焊接過程中產(chǎn)生于焊縫金屬或附近熱影響區(qū)鋼材表面或內(nèi)部的缺陷。2.螺栓的排列布置的要求受力要求:規(guī)定最小端距,最小和最大的螺栓容許距離構(gòu)造要求:規(guī)定了螺栓最大容許距離施工要求:規(guī)定了螺栓最小容許間距3.螺栓連接的破壞形式螺栓桿被剪斷;較薄的連接板被擠壓破壞;板件拉(壓)壞;板件端部被剪壞;螺栓桿受彎破壞;塊狀拉剪破壞4.為什么對剛度進(jìn)行限制長細(xì)比過大會使構(gòu)件在使用過程中由于自重發(fā)生撓曲,在動力荷載作用下會產(chǎn)生振動,在運(yùn)輸過程中發(fā)生彎曲,因此設(shè)計(jì)時應(yīng)使長細(xì)比不超過規(guī)定的容許長細(xì)比。對于受壓構(gòu)件,過大的長細(xì)比會使穩(wěn)定承載力降低太多,因此,其容許長細(xì)比較受拉構(gòu)件更嚴(yán)格。5.影響理想梁彎扭屈曲臨界彎矩的因素梁截面的尺寸;梁側(cè)向支撐點(diǎn)的距離;橫向荷載在截面上的作用位置;荷載類型;梁的端部支撐情況6.可以不必計(jì)算整體穩(wěn)定性的情況有面板密鋪在梁的受壓翼緣上并于其牢固連接,能阻止梁受壓翼緣的側(cè)向位移時;H形鋼或等截面工字型簡支梁受壓翼緣的自由長度l1與其寬度b1之比不超過規(guī)定數(shù)值時7.梁的截面高度如何決定(1)容許最大高度:梁的最大高度必須滿足凈空要求,即梁的高度不能超過建筑設(shè)計(jì)或工藝設(shè)備需要的凈空所允許的限值;(2)容許最小高度:一般依剛度條件決定8.支撐加勁肋:指承受固定集中荷載或者承受梁支座反力的橫向加勁肋鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍承載能力大穩(wěn)妥可靠便于工業(yè)化生產(chǎn),施工周期短密閉性好,耐熱但不耐火耐腐蝕性差容易產(chǎn)生噪音應(yīng)用范圍:承受荷載很大或跨度大、高度大的結(jié)構(gòu)承受動力荷載作用或經(jīng)常移動的結(jié)構(gòu)經(jīng)常拆裝的拆裝式結(jié)構(gòu)對密閉性要求高的結(jié)構(gòu)高溫車間或需承受一定高溫的結(jié)構(gòu)輕型結(jié)構(gòu)鋼材力學(xué)性能五項(xiàng)保證指標(biāo):抗拉強(qiáng)度Fu、伸長率、屈服點(diǎn)Fy、冷彎一百八十度和常溫(或低溫)沖擊韌性指標(biāo)Akv.舉例說明鋼結(jié)構(gòu)的主要發(fā)展趨勢高性能鋼材的研制設(shè)計(jì)方法和計(jì)算理論的改進(jìn)結(jié)構(gòu)形式的革新應(yīng)力集中和殘余應(yīng)力應(yīng)力集中:實(shí)際結(jié)構(gòu)中不可避免的存在孔洞?槽口、截面突然改變以及鋼材內(nèi)部缺陷等,此時截面中的應(yīng)力分布不再保持均勻,不僅在孔口邊緣處會產(chǎn)生作用方向的應(yīng)力高峰,而且會在孔口附近產(chǎn)生垂直于力的作用方向的橫向應(yīng)力,甚至?xí)a(chǎn)生三向應(yīng)力;殘余應(yīng)力:在澆注、軋制和焊接加工過程中,因不同部位鋼材的冷卻速度不同,或因不均勻加熱和冷卻而產(chǎn)生。冷加工櫻花和時效硬化在冷加工(或一次加載)使鋼材產(chǎn)生較大的塑性變形的情況下,卸載后再重新加載,鋼材的屈服點(diǎn)提高、塑性和韌性降低的現(xiàn)象稱為冷作硬化;再高溫時溶于鐵中的少量氮和碳,隨著時間的增長逐漸由固溶體中析出,生成氮化物的碳化物,散存在鐵素體晶粒的滑動界面上,對晶粒的塑性滑移起到遏制作用,從而使鋼材的強(qiáng)度提高,塑性的韌性下降,這種現(xiàn)象稱為時效硬化(也稱老化);鋼材的性能受溫度的影響十分明顯,在一百五十度以內(nèi),鋼材的強(qiáng)度、彈性模量和塑性均與常溫相近,變化不大。但在二百五十度左右,抗拉強(qiáng)度有局部性提高,伸長率和斷面收縮率均降至最低,出現(xiàn)所謂的藍(lán)脆現(xiàn)象(鋼材表面氧化膜呈藍(lán)色)。鋼結(jié)構(gòu)的破壞形式有哪幾種?破壞特點(diǎn)?答:鋼材的破壞分塑性破壞和脆性破壞兩種:塑性破壞:塑性變形很大,經(jīng)歷時間又較長的破壞呈塑性破壞。斷裂時斷口與作用力方向呈四十五度,且呈纖維狀,色澤發(fā)暗;脆性破壞:幾乎不出現(xiàn)塑性變形的突然破壞稱脆性破壞,斷裂時斷口平齊,呈有光澤的晶粒狀,脆性破壞危險性大,必須加以重視。影響鋼材脆性斷裂的主要因素?如何避免?影響因素:化學(xué)成分;冶金缺陷(偏析、非金屬雜質(zhì)、裂紋、起層);溫度(熱脆、低溫冷脆);冷作硬化和時效硬化;應(yīng)力集中;同號三向主應(yīng)力狀態(tài)。避免措施:

      1、合理設(shè)計(jì);

      2、正確制造;

      3、合理使用。什么是疲勞破壞?簡述疲勞破壞的發(fā)展過程。影響疲勞破壞的主要因素。答:鋼材在多次循環(huán)反復(fù)荷載作用下,即使應(yīng)力低于屈服點(diǎn)Fy也可能發(fā)生破壞的現(xiàn)象稱疲勞破壞。疲勞破壞具有突然性,破壞前沒有明顯的宏觀塑性變形,屬于脆性斷裂。但與一般脆斷的瞬斷不同,疲勞是在名義應(yīng)力低于屈服點(diǎn)的低應(yīng)力循環(huán)下,經(jīng)歷了長期的累積損傷過程后才突然發(fā)生的。其破壞過程一般經(jīng)歷三個階段,即裂紋的萌生、裂紋的緩慢擴(kuò)展和最后迅速斷裂。因此疲勞破壞是有壽命的破壞,是延時斷裂,疲勞對缺陷(包括缺口、裂紋及組織缺陷等)十分敏感。什么是結(jié)構(gòu)的可靠度?可靠指標(biāo)的含義?如何確定結(jié)構(gòu)的可靠指標(biāo)?答:所謂可靠度,就是結(jié)構(gòu)在規(guī)定時間內(nèi),在規(guī)定條件下,完成預(yù)定功能的概率,對于一個結(jié)構(gòu)而言,比較可行的方法是,以可靠指標(biāo)的計(jì)算來代替可靠度的計(jì)算。什么是結(jié)構(gòu)的極限狀態(tài)?結(jié)構(gòu)極限狀態(tài)的分類?其含義是什么?答:整個結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)的一部分超過某一特定狀態(tài)就不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的某一功能要求,稱此特定狀態(tài)為該功能的極限狀態(tài)。我國《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定,承重結(jié)構(gòu)應(yīng)按下列二類極限狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì):

      1、承載能力極限狀態(tài)包括:構(gòu)件和連接的強(qiáng)度破壞、疲勞破壞和因過度變形而不適于繼續(xù)承載,結(jié)構(gòu)的構(gòu)件喪失穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)動體系和結(jié)構(gòu)傾覆;

      2、正常使用極限狀態(tài)包括:影響結(jié)構(gòu)、構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件正常使用或耐久性能的局部損壞(包括組合結(jié)構(gòu)中混凝土裂縫)。標(biāo)準(zhǔn)荷載、設(shè)計(jì)荷載區(qū)別?如何應(yīng)用?答:各種荷載的標(biāo)準(zhǔn)值是指建筑結(jié)構(gòu)在正常情況下比較有可能出現(xiàn)的最大荷載值。當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受多種荷載時,設(shè)計(jì)必須考慮若干種荷載共同作用所引起的荷載效應(yīng)組合,對正常使用極限狀態(tài),應(yīng)根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求,分別采用荷載的短期效應(yīng)組合和長期效應(yīng)組合進(jìn)行設(shè)計(jì)。

      十一、焊腳尺寸和焊縫計(jì)算長度如何確定若設(shè)計(jì)焊腳太小,焊接時焊縫冷卻過快,容易產(chǎn)生收縮裂紋,焊件越厚,焊縫冷卻速度就越快,焊縫處越容易產(chǎn)生裂紋。如設(shè)計(jì)的焊腳過大,施焊時熱量輸入過大,焊縫收縮時容易產(chǎn)生較大的焊接殘余變形和焊接殘余應(yīng)力,且是熱影響區(qū)擴(kuò)大,容易產(chǎn)生脆性斷裂,較薄的焊件易被燒傷穿透。焊縫若過短,則焊縫缺陷對其承載力的影響相對較大。而太長的側(cè)焊縫沿長度方向的應(yīng)力分布嚴(yán)重不均勻,可能導(dǎo)致焊縫端部提前破壞,所以也要加以限制提高軸心壓桿鋼材的抗壓強(qiáng)度能否提高其穩(wěn)定承載力?為什么?提高軸心壓桿鋼材的抗壓強(qiáng)度不能提高其穩(wěn)定承載力,因?yàn)槔硐胼S心壓桿在彈性階段由于E為一常量,且各類剛才基本相同,故其臨界應(yīng)力只是長細(xì)比的單一函數(shù),與材料的抗壓強(qiáng)度無關(guān)梁翼緣和腹板常采用連續(xù)的角焊縫連接,其長度為何不受最大長度60hf或40hf限制因?yàn)榱阂砭壓透拱暹B續(xù)處,內(nèi)力沿焊縫全長分布,所以其長度可以不受最大長度限制等效彎矩系數(shù)是怎么樣確定的引入等效彎矩系數(shù)的物理意義,是吧變化的彎矩化為等效的均勻彎矩,等效彎矩是指其在與軸心力共同作用下對構(gòu)件彎矩作用平面內(nèi)失穩(wěn)的效應(yīng)與原來非均勻分布的彎矩與軸心力共同作用下的效應(yīng)相同。因此,他們應(yīng)與按二階彈性分析的最大彎矩進(jìn)行等效。4.對于壓彎構(gòu)件,當(dāng)彎矩繞格構(gòu)式柱的虛軸作用時,為什么不演算彎矩作用平面外的穩(wěn)定性當(dāng)彎矩繞格構(gòu)式柱的虛軸作用時,肢件在彎矩作用平面外的穩(wěn)定性已經(jīng)在單肢件計(jì)算中得到保證,所以整個格構(gòu)式平面外穩(wěn)定性不必計(jì)算1.焊縫缺陷焊縫缺陷指焊接過程中產(chǎn)生

      于焊縫金屬或附近熱影響區(qū)鋼材表面或內(nèi)部的缺陷。2.螺栓的排列布置的要求受力要求:規(guī)定最小端距,最小和最大的螺栓容許距離構(gòu)造要求:規(guī)定了螺栓最大容許距離施工要求:規(guī)定了螺栓最小容許間距3.螺栓連接的破壞形式螺栓桿被剪斷;較薄的連接板被擠壓破壞;板件拉(壓)壞;板件端部被剪壞;螺栓桿受彎破壞;塊狀拉剪破壞4.為什么對剛度進(jìn)行限制長細(xì)比過大會使構(gòu)件在使用過程中由于自重發(fā)生撓曲,在動力荷載作用下會產(chǎn)生振動,在運(yùn)輸過程中發(fā)生彎曲,因此設(shè)計(jì)時應(yīng)使長細(xì)比不超過規(guī)定的容許長細(xì)比。對于受壓構(gòu)件,過大的長細(xì)比會使穩(wěn)定承載力降低太多,因此,其容許長細(xì)比較受拉構(gòu)件更嚴(yán)格。5.影響理想梁彎扭屈曲臨界彎矩的因素梁截面的尺寸;梁側(cè)向支撐點(diǎn)的距離;橫向荷載在截面上的作用位置;荷載類型;梁的端部支撐情況6.可以不必計(jì)算整體穩(wěn)定性的情況有面板密鋪在梁的受壓翼緣上并于其牢固連接,能阻止梁受壓翼緣的側(cè)向位移時;H形鋼或等截面工字型簡支梁受壓翼緣的自由長度l1與其寬度b1之比不超過規(guī)定數(shù)值時7.梁的截面高度如何決定(1)容許最大高度:梁的最大高度必須滿足凈空要求,即梁的高度不能超過建筑設(shè)計(jì)或工藝設(shè)備需要的凈空所允許的限值;(2)容許最小高度:一般依剛度條件決定8.支撐加勁肋:指承受固定集中荷載或者承受梁支座反力的橫向加勁肋

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