第一篇：煤礦災(zāi)害探測(cè)

煤礦生產(chǎn)是一個(gè)危險(xiǎn)行業(yè)，它屬于隱蔽工程，處于地下深部，煤礦開采巷道地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜，嚴(yán)重受到水（透水事故）、火、煤塵、瓦斯、頂板等五大自然災(zāi)害的威脅。一旦發(fā)生事故，往往造成群死群傷的后果，經(jīng)濟(jì)損失無法彌補(bǔ)。由此可見，煤礦安全的重要性，必須引起各方面的警覺，尤其是熟悉煤礦地質(zhì)環(huán)境，避免突發(fā)性事故發(fā)生。

我國(guó)煤礦水文地質(zhì)條件較為復(fù)雜，煤礦突水、透水事故成為煤礦安全生產(chǎn)的主要威脅之一。瓦斯爆炸是另一個(gè)危害煤礦生產(chǎn)安全的問題。在煤礦開采過程中，需要先探明煤礦井下掌子面前方存在的含水帶、瓦斯蘊(yùn)藏區(qū)和斷層等地質(zhì)災(zāi)害。可增強(qiáng)煤礦開采的計(jì)劃性和對(duì)事故隱患的預(yù)見性，可以大幅度減少煤礦挖掘中的意外險(xiǎn)情。

煤礦災(zāi)害探測(cè)系統(tǒng)

TST煤礦探測(cè)技術(shù)

TST煤礦災(zāi)害地質(zhì)超前預(yù)報(bào)系統(tǒng)為本安型防爆設(shè)計(jì)，已取得中國(guó)防爆證和德國(guó)防爆證。用于探測(cè)煤礦斷層、破碎帶、巖溶陷落柱、采空區(qū)等地質(zhì)對(duì)象，預(yù)報(bào)瓦斯與地下水突出部位。預(yù)報(bào)方位為巷道前方，巷道側(cè)向，巷道間。對(duì)避免災(zāi)害事故的發(fā)生具有指導(dǎo)作用。特點(diǎn)：

建立在逆散射成像原理基礎(chǔ)上的超前預(yù)報(bào)技術(shù)，與傳統(tǒng)的反射地震技術(shù)相比具有更高的分辨率。同時(shí)運(yùn)用了地震波的運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)信息，不但可精確確定地質(zhì)構(gòu)造的位置，同時(shí)還可以獲得圍巖力學(xué)性狀的空間變化； 結(jié)合地質(zhì)信息可以找到含水帶和瓦斯蘊(yùn)藏區(qū)。國(guó)內(nèi)外唯一實(shí)現(xiàn)圍巖波速精確分析的超前預(yù)報(bào)技術(shù)。保證了地質(zhì)構(gòu)造定位的精確性；

采用獨(dú)特的觀測(cè)方式，保證觀測(cè)數(shù)據(jù)同時(shí)滿足圍巖波速分析、三維波場(chǎng)分離和方向?yàn)V波的需要。

儀器通過中國(guó)煤礦防爆檢測(cè)安全證明和歐洲煤礦安全檢測(cè)證明。

第二篇：煤礦災(zāi)害

山西潞安集團(tuán)在模擬巷道內(nèi)完成四人九十六小時(shí)的安全驗(yàn)證試驗(yàn)，“礦用救生艙”的科學(xué)性、系統(tǒng)性研究取得重大階段性成果。礦用救生艙可為礦井發(fā)生事故后無法及時(shí)撤離的礦工提供一個(gè)安全的密閉空間，對(duì)外能夠抵御爆炸沖擊、高溫?zé)煔?，隔絕有毒有害氣體，對(duì)內(nèi)能為被困礦工提供氧氣、食物、水，去除有毒有害氣體，贏得較長(zhǎng)的生存時(shí)間，同時(shí)通過艙內(nèi)通訊監(jiān)測(cè)設(shè)備，引導(dǎo)外界救援。

1國(guó)內(nèi)應(yīng)急救援系統(tǒng)建設(shè)狀況

安全生產(chǎn)十二五規(guī)劃中，加強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)水平的提升工程要求中提到：開展煤礦瓦斯綜合治理示范工程和煤層氣地面開發(fā)利用示范工程建設(shè)，在瓦斯災(zāi)害嚴(yán)重礦區(qū)建成一批理念先進(jìn)、技術(shù)領(lǐng)先、治理達(dá)標(biāo)、管理到位的煤礦瓦斯治理示范礦井，開展礦井通風(fēng)和瓦斯抽采利用系統(tǒng)更新改造。實(shí)施煤礦開采、供電、井下運(yùn)輸、排水、提升等系統(tǒng)安全技術(shù)及防滅火工程技術(shù)改造。開展煤礦水文地質(zhì)和老空區(qū)普查，實(shí)施礦井水害治理工程。推進(jìn)煤礦機(jī)械化和兼并重組小煤礦安全改造工程建設(shè)。完成煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”工程建設(shè)。對(duì)于建立礦井災(zāi)害應(yīng)急救援系統(tǒng)具有很強(qiáng)的指導(dǎo)作用。

第三篇：煤礦災(zāi)害防治技術(shù)研究

煤礦災(zāi)害防治技術(shù)

實(shí)施先進(jìn)適用技術(shù),提高煤礦安全保障能力:根據(jù)煤礦地質(zhì)條件差異性大,災(zāi)害防治技術(shù)工藝性強(qiáng),可復(fù)制性差的特點(diǎn),重點(diǎn)推廣突出的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),瓦斯的抽放技術(shù),開采保護(hù)層技術(shù)(特別是老礦、資源枯竭礦井),推廣煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng),合理配置監(jiān)控系統(tǒng)功能,有條件的礦區(qū)、地區(qū)實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng),促進(jìn)信息共享;推廣自燃發(fā)火早期預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)技術(shù)、注漿、注氮、注凝膠、阻化劑等綜合防滅火技術(shù);全面采用被動(dòng)式隔爆技術(shù),提高安全保障能力;推廣行之有效的“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、安全創(chuàng)水平”提高資源回收率,最大限度地減少資源損失,推廣突出預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)技術(shù)的全面質(zhì)量

管理措施,精細(xì)化施工,科學(xué)化管理。

突破關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)支撐發(fā)展:目前在防治災(zāi)害方面主要突破重點(diǎn)為: ①提高熱催化元件的壽命和穩(wěn)定性,確保瓦斯監(jiān)測(cè)、報(bào)警的需要;②開發(fā)紅外、光纖維等光學(xué)原理的CH4、CO、CO2 測(cè)定儀和傳感器,為煤礦提供新的檢測(cè)技術(shù);③盡快突破、完善工業(yè)以太網(wǎng)加現(xiàn)場(chǎng)總線的寬帶網(wǎng)絡(luò)型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵,為安全監(jiān)控系統(tǒng)升級(jí)提供支撐;④研究處理能力強(qiáng),智能化程度高的煤礦災(zāi)害預(yù)警技術(shù),提高監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)瓦斯等災(zāi)害的預(yù)警能力;⑤研究適合高地應(yīng)力、高瓦斯、松軟突出煤層條件下的鉆機(jī)和鉆進(jìn)工藝及瓦斯抽放技術(shù);⑥研究超長(zhǎng)定向水平鉆孔鉆機(jī)與鉆進(jìn)工藝及預(yù)抽瓦斯技術(shù);⑦研究井下、地面、采煤采氣協(xié)調(diào)開發(fā)技術(shù),把高瓦斯煤層轉(zhuǎn)化為低瓦斯煤層,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的技術(shù)與裝備;⑧研究探測(cè)礦井小構(gòu)造和瓦斯富集區(qū)的地球物理方法及裝備;⑨完善煤與瓦斯突出預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)技術(shù),提高預(yù)報(bào)準(zhǔn)確性,研究延期突出的預(yù)測(cè)和預(yù)防技術(shù);⑩研究礦井隱伏導(dǎo)水構(gòu)造及探測(cè)老空區(qū)空間積水布置、深度富水狀態(tài)等關(guān)鍵的高精度物探技術(shù)。加強(qiáng)煤礦安全教育培訓(xùn),提高從業(yè)人員素質(zhì):強(qiáng)化對(duì)煤礦職工(重點(diǎn)是農(nóng)民協(xié)議工)的培訓(xùn),使其能夠基本掌握災(zāi)害發(fā)生的預(yù)兆和在災(zāi)變過程中自救與互救應(yīng)變能力;加大對(duì)學(xué)科帶頭人的培養(yǎng)力度,積極推進(jìn)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)建設(shè),要?jiǎng)?chuàng)造人盡其才,人盡其用的環(huán)境,推動(dòng)煤礦職工學(xué)科技,學(xué)技術(shù)的熱情,提高自學(xué)能力。積極利用國(guó)家對(duì)煤礦科技人才培養(yǎng)優(yōu)惠政策,選送一些年輕有為、有知識(shí)的青年到大專院校深造、學(xué)習(xí),彌補(bǔ)煤礦人才青黃不接的現(xiàn)狀,提高煤礦從業(yè)人員整體素質(zhì)。加大煤礦安全投入,提高礦井抗災(zāi)能力:采取國(guó)家、當(dāng)?shù)卣捌髽I(yè)共同投入,重點(diǎn)以企業(yè)為主體,企業(yè)法人負(fù)責(zé)的辦法,籌集資金,解決基礎(chǔ)設(shè)施不完善或系統(tǒng)不合理、通風(fēng)能力不足問題,夯實(shí)基礎(chǔ),提高裝備水平,提高礦井抗災(zāi)能力,保證煤礦安全、長(zhǎng)效、持續(xù)、穩(wěn)步發(fā)展。

加強(qiáng)煤礦安全基礎(chǔ)管理,進(jìn)一步搞好煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作:積極推進(jìn)“管理強(qiáng)礦”,堅(jiān)持實(shí)施分類指導(dǎo),認(rèn)真落實(shí)關(guān)于加強(qiáng)國(guó)有重點(diǎn)煤礦和小煤礦安全基礎(chǔ)管理的兩個(gè)“45條”。國(guó)有大礦要在已有的基礎(chǔ)上,按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),深入開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng),創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井。小煤礦要嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程,在生產(chǎn)過程中,要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)干好每一個(gè)工序,通過嚴(yán)格把關(guān),精細(xì)化操作, 將一切引發(fā)事故災(zāi)害的隱患消除在萌芽狀態(tài),保證安全。

強(qiáng)化責(zé)任制,建立健全責(zé)任管理體系,依法治礦:煤礦企業(yè)必須按照《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定,建立安全管理機(jī)構(gòu),配齊安全管理人員。煤礦的“一通三防”、煤與瓦斯突出礦井的防突、電氣設(shè)備的防爆、水文地質(zhì)等安全管理工作必須明確專門人員負(fù)責(zé)。煤礦要科技、法治同步并舉,推進(jìn)依法治安戰(zhàn)略實(shí)施,促進(jìn)煤礦安全健康發(fā)展。

第四篇：煤礦災(zāi)害防治技術(shù)

1瓦斯的定義：礦井瓦斯是指從煤層或者巖層中放出或產(chǎn)生過程中產(chǎn)生并涌入到礦井內(nèi)的各種氣體。從狹義上講，礦井瓦斯專指甲烷。2.將煤層瓦斯按賦存深度不同自上而下分為四個(gè)帶：N2-CO2帶,N2帶，N2-CH2帶和CH2帶。瓦斯的前兩帶統(tǒng)稱為瓦斯風(fēng)華帶。3.瓦斯的賦存狀態(tài)：自由狀態(tài)和吸附狀態(tài)。4.瓦斯涌出形式：普通涌出和特殊涌出。5.瓦斯涌出量有：絕對(duì)涌出量和相對(duì)涌出量。

6.礦井瓦斯等級(jí)按照平均日產(chǎn)量1T煤涌出瓦斯量和瓦斯涌出形式分為：A低瓦斯礦井10m3以下且40m3/分及其一下；B、高瓦斯礦井：10m3以上或40m3/分以上。

7.三專兩閉鎖：專用開關(guān)、專用線路、專用變壓器、風(fēng)電閉鎖、瓦斯閉鎖。

8.局部通風(fēng)機(jī)要求：必須安設(shè)在新鮮風(fēng)流中，距離回風(fēng)口的距離不小于10M，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)巷道所通過的風(fēng)量要大于局部通風(fēng)機(jī)的1.43倍。

9.機(jī)械化采煤工作面瓦斯積聚的處理：在《礦井安全規(guī)程》中規(guī)定，采煤工作面的最低風(fēng)速不能低于0.25M/S，不得超過4M/S，在采煤層注水和采取煤機(jī)噴霧降塵等措施后，其最大風(fēng)速不得超過5M/S。10.一炮三檢：指裝藥前、爆破前、爆破后要認(rèn)真檢查爆破點(diǎn)附近的瓦斯，瓦斯超過1%不準(zhǔn)爆破。

11.三人連鎖放炮制：爆破前，放炮員將警戒牌交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)派人警戒，并檢查頂板與支架情況。將自己的放炮牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯煤塵合格后，將自己的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出爆破口哨進(jìn)行爆破，爆破后三牌歸祝。

12.《安全規(guī)定》關(guān)于礦井瓦斯檢查的制度要求：采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)，低瓦斯每班至少兩次，高瓦斯每班至少三次，必須有專人經(jīng)常檢查瓦斯并安設(shè)甲烷斷電儀。

13.區(qū)域性房突出措施：開采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯。

14.開采保護(hù)層：在突出礦井中，預(yù)先開采的并能使其他相鄰的有突出危險(xiǎn)的煤層受到采動(dòng)影響而減少或喪失突出危險(xiǎn)的煤層稱為保護(hù)層。

15.礦井瓦斯治理方針： 先抽后采、以風(fēng)定產(chǎn)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控。16.瓦斯抽放條件：《礦井安全規(guī)程》規(guī)定，抽放瓦斯的礦井中，利用瓦斯時(shí)其濃度不得低于30%，不利用瓦斯時(shí)，采用干式抽放瓦斯設(shè)備，瓦斯?jié)舛炔坏陀?5%。

17.按抽出瓦斯來源，本煤層抽放，附近煤層抽放，采空區(qū)抽放。18.防治井下水災(zāi)基本原則：預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后倔、先治后采。

19.按抽放與掘進(jìn)時(shí)間：預(yù)先抽放，邊采邊放。、20.礦井火災(zāi)：外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。21.煤炭自然：潛伏期。自燃期。自然

22.煤炭自然的斷定：煤炭自燃出現(xiàn)明火、火炭或煙霧等現(xiàn)象。由于煤炭自熱而使煤體、圍巖或空間溫度升高至70以上。由于煤炭自熱分解出CO、C2H4或其他指標(biāo)氣體，在空氣中的濃度超過預(yù)報(bào)指標(biāo)并呈逐漸上升趨勢(shì)。

23.采空區(qū)推進(jìn)三個(gè)區(qū)域：散熱區(qū)、自然區(qū)、窒息區(qū)。

24.火風(fēng)壓：火災(zāi)時(shí)高溫?zé)熈髁鬟^巷道所在回路中的自燃風(fēng)壓發(fā)生變化，這種因火災(zāi)而產(chǎn)生的自然風(fēng)壓變化量，在災(zāi)變通風(fēng)中稱為火風(fēng)壓。25.介質(zhì)法防滅火技術(shù)：灌漿防滅火，惰氣。阻化。凝膠。泡沫。26.阻化擠防滅火：壓注阻化劑溶液。氣霧阻化。噴灑阻化劑溶液。27.無機(jī)固體三項(xiàng)泡沫：氣源、泡沫液、無機(jī)固體粉末。

28.礦塵的分散程度指礦塵的整體組成中各種粒度的塵粒所占百分比。礦塵中微細(xì)顆粒多，所占比例大，稱為高分散度礦塵，反之稱為低分散度礦塵。分散度越高，危害性越大。濕試作業(yè)條件下，礦塵濃度可降低但分散度增加。29.成反比中最危險(xiǎn)的是硅肺病。

30.煤礦塵肺病按吸入礦塵的成分不同分硅肺病，煤硅肺病、煤肺病。31.煤塵爆炸條件：煤塵的爆炸性，煤塵濃度，引起煤塵爆炸的熱源。32.礦井瓦斯?jié)舛?，礦井瓦斯是可燃性氣體，當(dāng)其混入時(shí)，煤塵爆炸的下限濃度降低，混入量越大，則煤塵的下限濃度越低。33.礦塵存在：游離煤塵和沉積煤塵。

34.除塵的方法：通風(fēng)除塵和除塵裝臵捕集除塵。

35.巖份棚距離可發(fā)生煤塵（瓦斯）爆炸地點(diǎn)不小于60m，不大于300M。36.礦井水災(zāi)發(fā)生條件：必須有充水水源，必須有充水通道。37.井口和工廠廣場(chǎng)內(nèi)主要建筑物的標(biāo)高應(yīng)在當(dāng)?shù)貧v年最高洪水水位上。38.積水區(qū)：積水線、探水線、警戒線。

39.超前距：探水是從探水線開始向前方大鉆孔，在超前探水時(shí)，鉆孔很少一次就能打到老空積水，常是探水--掘進(jìn)--在探水--在掘進(jìn)，循環(huán)進(jìn)行。探水鉆孔位臵應(yīng)該始終超前掘進(jìn)工作面段距離。煤塵超前距20M，薄煤層不小于8M，巖層保持5-10M。

40.允許掘進(jìn)距離，經(jīng)探水證實(shí)無水害威脅，可安全掘進(jìn)的長(zhǎng)度。41.防水煤柱，在相鄰礦井的分界處，必須留隔煤柱，如果礦井是以斷層為界，必須在斷層兩側(cè)留隔離煤柱。井田邊界隔離煤柱最小值不小于20m，斷層個(gè)側(cè)的隔離煤柱不小于20m。42.防水閘：臨時(shí)性，永久性。

43.遇難地點(diǎn)是否存在空氣的分析。（1）當(dāng)避難地點(diǎn)比外部水位的標(biāo)高高時(shí)，避難地點(diǎn)坑定有空氣存在。（2）當(dāng)避難地點(diǎn)比外部水位的標(biāo)高底時(shí)可分兩種情況：A、洪水能直接涌入的位于透水點(diǎn)下部的巷道，是不會(huì)存在空氣的。B、比外部水位低的傾斜或垂直的不漏氣的“倒瓶形”巷道存在空氣。

44.工業(yè)炸藥的起爆，熱能，機(jī)械能爆炸充能。45.炸藥分為：?jiǎn)钨|(zhì)炸藥和混合炸藥。

46.煤礦炸藥五級(jí)；五級(jí)用于溜煤眼爆破和過石門揭開瓦斯突出煤層。47.雷管：火雷管和電雷管。電雷管分瞬發(fā)電雷管和毫秒延期電雷管。48.殉爆：由于裝有雷管的主動(dòng)藥包的爆炸引起與其相鄰并隔開一定距離的被動(dòng)藥包發(fā)生爆炸現(xiàn)象。煤礦安全規(guī)程中規(guī)定：最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms外，還要求使用煤礦許用毫秒延期電雷管。54.掏槽眼的作用：首先在工作面上將某部分巖石破碎并拋出，在一個(gè)自由面的基礎(chǔ)上蹦出第二個(gè)自由面來，為其他炮眼的爆破創(chuàng)造有利條件。

55.電爆網(wǎng)路有串聯(lián)，并聯(lián)，串并聯(lián)等形式。

56.井下爆破材料庫(kù)必須采用礦用防爆型的照明設(shè)備，電壓不得超過127v。

57.炸藥和雷管不應(yīng)在同一列車運(yùn)輸，裝炸藥的車輛和裝雷管的車輛之間及與電車之間，需要三個(gè)空車隔開。

58.井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。在煤與瓦斯突出煤層中，專職爆破工的工作必須固定在一個(gè)工作面上。爆破工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，有兩年以上采掘工齡的人員擔(dān)任，并經(jīng)考試合格持證上崗，爆破工必須依照說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。

59.放炮母線要與電纜、信號(hào)分別掛在巷道的兩側(cè)，如掛在同一側(cè)，放炮母線必須掛在電纜的下方，并保持0.3米以上的懸掛距離。60.每層工作面的頂板事故根據(jù)表現(xiàn)形式和范圍可分為局部冒頂事故和大冒頂事故兩類

61.巷道頂板事故按圍巖迫害可分為：巷道頂部冒頂釣矸、巷道碧片幫以及巷道頂幫三面大冒落。

62.掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。采用棚架支護(hù)時(shí)，應(yīng)對(duì)巷道迎頭至少10m的架棚進(jìn)行整體加固。

63.處理和控制冒頂?shù)幕驹瓌t：先外后里、先支后拆、先上后下、先頂后幫。

64.瓦斯爆炸的基本條件：瓦斯?jié)舛仍诒ń缦迌?nèi)，一般為5%—16%：混合氣體中的氧濃度不低于12%，有足夠能量的點(diǎn)火源通常為650攝氏度，最低點(diǎn)燃能量為0.28mj 簡(jiǎn)答題

一、影響煤層瓦斯含量的主要影響因素：

1、煤的吸附特性

2、煤層露頭

3、煤層的埋藏深度

4、圍巖透氣性

5、煤層傾角

6、地質(zhì)構(gòu)造

7、水文地質(zhì)條件

二、煤與瓦斯突出的一般規(guī)律是什么？

答：（1）危險(xiǎn)性隨開采深度及煤層厚度增大而增大。（2）絕大多數(shù)發(fā)生在掘進(jìn)工作面。（3）引起應(yīng)力狀態(tài)突然變化的區(qū)域

三、區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施

區(qū)域綜合防突措施有以下內(nèi)容：

1.突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè) 2.防治突出措施 3.防突措施效果檢驗(yàn) 4.安全防護(hù)措施

局部綜合防突措施有以下內(nèi)容： 1.工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè) 2.工作面防突措施 3.工作面措施效果檢驗(yàn) 4.安全防護(hù)措施

四、火風(fēng)壓的特性 1.火風(fēng)壓出現(xiàn)的位臵?；痫L(fēng)壓產(chǎn)生于煙流流過的有高差的傾斜或垂直巷道中。

2、火風(fēng)壓的作用相當(dāng)于在高溫?zé)熈髁鬟^的風(fēng)路上安設(shè)了一系列輔助通風(fēng)機(jī)；

3、火風(fēng)壓的作用方向總是向上。

五、火區(qū)熄滅的條件是什么？

答：火區(qū)同時(shí)具備下列條件時(shí)，方可認(rèn)為火已熄滅：

（一）火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30℃以下，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤?。

（二）火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0%以下。

（三）火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001%以下。

（四）火區(qū)的出水溫度低于25℃，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同。

（五）上述4項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時(shí)間在１個(gè)月以上。

六、礦塵含塵量的計(jì)量指標(biāo)

1．礦塵濃度 2．產(chǎn)塵強(qiáng)度是指生產(chǎn)過程中，采落煤中所含的粉塵量，常用的單位為g/t。3．相對(duì)產(chǎn)塵強(qiáng)度 4．礦塵沉積量

七、礦塵災(zāi)害形式：污染工作場(chǎng)所，引起職業(yè)病;某些礦塵在一定條件下可以爆炸； 加速機(jī)器磨損0.，縮短精密儀器的使用壽命；降低工作場(chǎng)所的能見度，增加工傷事故的發(fā)生 八.對(duì)開采工藝的要求：防止應(yīng)力集中和放頂不實(shí);合理選擇工作面推進(jìn)方式；采取正確的支護(hù)方式；合理確定采煤、控頂工藝之間的關(guān)系；重視初次放頂，加強(qiáng)有效的安全途徑。

九、煤塵爆炸的特點(diǎn)：1.巷道壁和支架上有黏焦2.煤塵的成分發(fā)生變化

3、煤塵爆炸時(shí)氣體的炭氫比明顯高與瓦斯爆炸

4、災(zāi)區(qū)co濃度很高

5、煤塵爆炸具有連續(xù)性

6、連續(xù)間隔時(shí)間短

7、連續(xù)爆炸時(shí)離爆炸源越遠(yuǎn)七破壞力越大

十、礦井突水征

(一)、與承壓水有關(guān)斷層水突水征兆

1.工作面頂板來壓、掉渣、冒頂、支架傾倒或斷柱現(xiàn)象。

2底軟膨脹、底鼓張裂。3先出小水后出大水也是較常見的征兆。

4、采場(chǎng)或巷道內(nèi)瓦斯量顯著增大。這是因裂隙溝通增多所致。(二）、沖積層水突水征兆

1突水部位巖層發(fā)潮、滴水、且逐漸增大，仔細(xì)觀察可發(fā)現(xiàn)水中有少量細(xì)砂。

2、發(fā)生局部冒頂，水量突增并出現(xiàn)流砂，流砂常呈間歇性，水色時(shí)清時(shí)混，總的趨勢(shì)是水量砂量增加，直到流砂大量涌出。

3發(fā)生大量潰水、潰砂，這種現(xiàn)象可能影響至地表，導(dǎo)致地表出現(xiàn)塌陷坑。

（三）、老空水突水征兆 1煤層發(fā)潮、色暗無光。2煤層“掛汗”。

十一、處理拒爆的方法

（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

（2）在距拒爆炮眼至少0.3ｍ處另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

（3）禁用鎬刨，或從炮眼中取出原放臵的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥，都不禁在炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炸炮眼。

（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

（5）在拒爆處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理拒爆無關(guān)的工作。

十二、礦井水災(zāi)及其對(duì)生產(chǎn)的影響

礦井水對(duì)生產(chǎn)的影響主要表現(xiàn)在以下幾方面：

(1）由于礦井水在采掘工作面可出現(xiàn)淋水，使空氣濕度明顯增加，頂板破碎，對(duì)勞動(dòng)條件及生產(chǎn)效率影響很大。

(2）由于礦井水的存在，在生產(chǎn)中必須進(jìn)行排水，水量越大，排水費(fèi)用越高，勢(shì)必增加煤炭生產(chǎn)成本。

(3）礦井水對(duì)各種金屬?zèng)]備、鋼軌和金屬支架等，均有腐蝕作用，這就縮短了生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。(4）當(dāng)井下突然涌水或其水量超過礦井排水能力時(shí)，則會(huì)給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重影響

十三、探水與掘進(jìn)之間的配合方式

1、雙巷配合掘進(jìn)交叉探水

2、雙巷掘進(jìn)單巷超前探水

3、平巷與上山配合探水

4、隔離室探水

十四、影響頂板事故的主要因素

1、自然因素：煤層傾角、采煤工作面的圍巖組成、地質(zhì)構(gòu)造、開采深度、煤層厚

2、開采技術(shù)

十五、礦井許用炸藥的標(biāo)準(zhǔn)（1）低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥。

(2)低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。

(3)高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。

嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝銨甘油炸藥。同一工作面不得使用兩種不同品種的炸藥。

采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用的毫秒延期電雷管。使用煤礦許用的毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷

十六、串聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：需要的總電流值小。適用于起爆器供電，便于檢查、操作容易、在瓦斯礦井中使用安全 缺點(diǎn)：一發(fā)電雷管拒爆全部電雷管拒爆

十七、裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn) 附近進(jìn)行。以避免爆破材料受到意外沖擊及導(dǎo)通雜散電流。使之早爆或發(fā)生意外事故

第五篇：煤礦礦井主要災(zāi)害預(yù)防管理制度

煤礦礦井主要災(zāi)害預(yù)防管理制度

為進(jìn)一步貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》和《煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度規(guī)定》等有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際，制定本制度。本管理制度主要包括五個(gè)部分：《礦井瓦斯防治管理制度》、《礦井防治煤層自燃發(fā)火管理制度》、《礦井綜合防塵管理制度》、《采掘工作面頂板管理制度》和《礦井水害防治管理制度》。

第一部分

礦井瓦斯防治管理制度

為深入貫徹

“以風(fēng)定產(chǎn)、先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控”十二字方針和建立健全“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯防治十六字工作體系，完善礦井瓦斯治理技術(shù)管理體系，特制定本制度。

一、所有瓦斯檢查點(diǎn)的設(shè)置在每月瓦斯測(cè)點(diǎn)計(jì)劃中安排，根據(jù)需要，及時(shí)變更。

施工地點(diǎn)變動(dòng)，施工單位必須提前2天向通防監(jiān)區(qū)提出書面申請(qǐng)，通防監(jiān)區(qū)增加新的瓦檢點(diǎn)。

二、采掘工作面瓦斯管理

1、采煤工作面設(shè)計(jì)要充分考慮防治瓦斯的需要，合理設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)。

2、嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。工作面上下順槽發(fā)生高冒區(qū)要及時(shí)處理，防止瓦斯積累，否則追究事故責(zé)任。

3、回采工作上下安全出口要符合作業(yè)規(guī)程的要求，工作面進(jìn)回風(fēng)道要保證足夠的通風(fēng)斷面(不小于原斷面的70%)。

4、維護(hù)好本工作面的瓦斯檢查牌板，保護(hù)好安全監(jiān)控設(shè)施，損壞安全監(jiān)控設(shè)施根據(jù)情節(jié)輕重給予罰款處理。

5、采煤工作面回風(fēng)隅角和采煤機(jī)上都要按規(guī)定懸掛便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。當(dāng)隅角瓦斯涌出量較大時(shí)，采煤監(jiān)區(qū)應(yīng)及時(shí)編制專門安全技術(shù)措施，采取超前放頂、設(shè)導(dǎo)風(fēng)簾、局扇處理等措施。

6、巷道掘進(jìn)在貫通、過溜煤眼、揭露煤線、地質(zhì)破壞帶或透老空、老巷等危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，及時(shí)編制如加強(qiáng)瓦檢等專門安全技術(shù)措施。

7、采面回風(fēng)隅角密集支護(hù)不能拖后，綜放面支架后部浮煤不能太多，影響風(fēng)流暢通，由上述原因造成瓦斯超限，追究采煤監(jiān)區(qū)責(zé)任。

8、掘進(jìn)迎頭風(fēng)量不足時(shí)必須停止作業(yè)，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，停電停風(fēng)要立即撤人，否則按嚴(yán)重違章論處。

9、保護(hù)好用好本工作面的瓦斯牌板、安全監(jiān)控設(shè)施。

10、掘進(jìn)迎頭按規(guī)定懸掛便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，綜掘迎頭除在迎頭懸掛外還要在綜掘機(jī)上掛設(shè)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。

11、放炮員在裝藥前、放炮前和放炮后都必須檢查瓦斯，每次檢查的結(jié)果必須填寫在記錄上，并由當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)簽字，記錄填寫不全或隊(duì)長(zhǎng)不簽字視為沒有檢查。

三、通防監(jiān)區(qū)瓦斯管理

1、瓦斯檢查員必須持證上崗，按規(guī)定地點(diǎn)、時(shí)間、路線檢查瓦斯，-624水平每班檢查三次，間隔時(shí)間3小時(shí)；-95水平每班檢查兩次，間隔時(shí)間4小時(shí)。

2、瓦斯檢查員必須按規(guī)定進(jìn)行交接班，并填寫好交接班記錄，交接班必須在井下指定地點(diǎn)進(jìn)行。

3、瓦斯檢查牌板距采煤工作面和掘進(jìn)迎頭的距離不得超過50米。

4、瓦斯檢查要做到“三對(duì)口”，瓦斯檢查手冊(cè)必須由采掘工作面當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)簽字確認(rèn)。

5、臨時(shí)停風(fēng)(停風(fēng)時(shí)間小于24小時(shí)的)巷道在恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，應(yīng)在檢查瓦斯的同時(shí)檢查氧氣。

6、對(duì)礦井出現(xiàn)的瓦斯積聚、超限、涌出異常，通防監(jiān)區(qū)必須建立專門記錄。

7、井下任何地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯超限或異?，F(xiàn)象時(shí)，必須立即向調(diào)度室和監(jiān)區(qū)值班人員匯報(bào)，并立即采取措施，調(diào)度室在接到匯報(bào)后立即通知通防科、安全科和總工程師，并及時(shí)制定相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

8、瓦斯重點(diǎn)管理區(qū)的采掘工作面，通防監(jiān)區(qū)必須加強(qiáng)瓦斯檢查，必要時(shí)實(shí)行專職瓦檢員跟班制度。

9、排放瓦斯要制定排放瓦斯安全技術(shù)措施，由輔助救護(hù)隊(duì)員排放瓦斯，嚴(yán)禁違章排放，通防監(jiān)區(qū)負(fù)責(zé)做好排放瓦斯記錄。

⑴在排放瓦斯過程中，各有關(guān)單位和人員必須服從命令，聽從指揮。

⑵通防監(jiān)區(qū)具體負(fù)責(zé)瓦斯排放工作，提前進(jìn)行措施傳達(dá)考試。

⑶巷道使用單位負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的安設(shè)，將風(fēng)筒接到閉前，準(zhǔn)備好排放所用風(fēng)筒。

⑷瓦斯排放工作必須成立井上、井下指揮中心，由總工程師統(tǒng)一調(diào)度指揮，由通防副總工程師或安全副總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮，保證通訊暢通。

⑸排放瓦斯工作必須在站崗、撤人、停電等工作全部完成之后方可進(jìn)行。

⑹排放瓦斯工作結(jié)束后，要及時(shí)設(shè)點(diǎn)檢查瓦斯，使用監(jiān)區(qū)必須在1天內(nèi)把風(fēng)筒按標(biāo)準(zhǔn)整理好。

10、“一炮三檢”的瓦斯記錄設(shè)專人匯總及時(shí)交監(jiān)區(qū)值班區(qū)長(zhǎng)審閱、簽字、存檔。通防監(jiān)區(qū)的瓦斯檢查記錄設(shè)專人匯總，每天報(bào)礦長(zhǎng)、總工、通防科長(zhǎng)、監(jiān)區(qū)長(zhǎng)審閱。

五、漏煤眼、煤倉(cāng)等地點(diǎn)瓦斯管理

溜煤眼、煤倉(cāng)里的煤炭至少5天內(nèi)循環(huán)放出一次，－624水平煤倉(cāng)內(nèi)氣體由通防監(jiān)區(qū)負(fù)責(zé)安設(shè)束管探頭，實(shí)行日常監(jiān)測(cè)，對(duì)溜煤眼、煤倉(cāng)通防監(jiān)區(qū)每班至少檢查一次，建立臺(tái)帳，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理；報(bào)廢的溜煤眼、煤倉(cāng)要及時(shí)封閉。

第二部分

礦井防治煤層自燃發(fā)火管理制度

為切實(shí)落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，建立健全綜合防滅火體系與預(yù)防處理機(jī)制，有效防范礦井煤層自燃發(fā)火，特制定本制度。

一、防治煤層自然發(fā)火技術(shù)管理制度

１、合理布置巷道。開采設(shè)計(jì)中杜絕留頂煤，采空區(qū)的浮煤要清理干凈，開采過程中，遇到斷層時(shí)不留或少留煤柱。

２、二分層巷道須沿空掘巷，并與一分層回采巷道內(nèi)錯(cuò)布置。掘進(jìn)遇一分層停采線時(shí)必須實(shí)施噴堵，噴堵層壓裂后及時(shí)維護(hù)，或采用頂板壓注填充材料防止裂隙漏風(fēng)。

３、采掘過程中遇到高冒，采掘監(jiān)區(qū)要及時(shí)匯報(bào)生技科、通防科，采取針對(duì)性措施，及時(shí)充填并噴堵嚴(yán)實(shí)，通防監(jiān)區(qū)要加強(qiáng)溫度和氣體檢測(cè)，防止瓦斯積聚。

４、開采過程中要保證工作面推進(jìn)速度，防止老塘漏風(fēng)。

５、采煤面實(shí)行灑漿和埋管注漿，三監(jiān)區(qū)或十六監(jiān)區(qū)必須提前安設(shè)注漿管路至采面，通防監(jiān)區(qū)確保水土比不大于６:１。加強(qiáng)煤體注水，進(jìn)行煤體降溫，防止煤炭積熱氧化。

６、杜絕不合理的串聯(lián)通風(fēng)，對(duì)于《規(guī)程》允許的串聯(lián)通風(fēng)，應(yīng)在編制采掘計(jì)劃前兩天通知通防監(jiān)區(qū)，通防監(jiān)區(qū)負(fù)責(zé)編制串聯(lián)通風(fēng)的安全技術(shù)措施。

７、加強(qiáng)采空區(qū)、采面隅角的溫度、氣體檢測(cè)，搞好煤層自燃發(fā)火的早期預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，回風(fēng)隅角溫度過高時(shí)，采煤監(jiān)區(qū)負(fù)責(zé)在工作面回風(fēng)隅角掛一道長(zhǎng)10M的導(dǎo)風(fēng)簾，并負(fù)責(zé)導(dǎo)風(fēng)簾的維護(hù)。工作面每推進(jìn)50米在工作面上、下隅角各施工一道黃泥墻，減少采空區(qū)漏風(fēng)。采面進(jìn)回風(fēng)巷道斷面不得低于設(shè)計(jì)通風(fēng)斷面的90％，回風(fēng)隅角密集支護(hù)不得拖后。

８、回采過程中，通防監(jiān)區(qū)負(fù)責(zé)封閉與采空區(qū)連通的巷道?；夭山Y(jié)束后，必須在一個(gè)月內(nèi)撤除工作面并及時(shí)封閉，密閉采用一道黃泥墻、一道磚閉，工作面周圍的所有密閉墻要進(jìn)行噴堵。采區(qū)開采結(jié)束45天內(nèi)，通防監(jiān)區(qū)負(fù)責(zé)在所有與停采采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置防火墻，全部封閉停采采區(qū)。

９、回采工作面作業(yè)規(guī)程中要有防治自然發(fā)火的技術(shù)管理措施，并在回采過程中認(rèn)真落實(shí)。

10、通防科、各井下監(jiān)區(qū)按月開展自然發(fā)火隱患排查，通防科根據(jù)煤層自然發(fā)火情況，及時(shí)牽頭組織由總工程師參加的防滅火專題會(huì)議。

二、自然發(fā)火事故管理制度

１、采空區(qū)或工作面開采過程中發(fā)現(xiàn)煙霧、明火或CO、C2H4等自然發(fā)火指標(biāo)超過規(guī)定，按自燃事故進(jìn)行處理。

２、任何人發(fā)現(xiàn)井下自燃火災(zāi)或預(yù)兆要立即報(bào)告礦調(diào)度室，并采取措施進(jìn)行自救與互救，防止事故擴(kuò)大，調(diào)度室接到報(bào)告后，立即按《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》、《應(yīng)急救援預(yù)案》通知有關(guān)人員，組織搶救和滅火工作。

３、一旦發(fā)生自燃事故，立即按照《應(yīng)急救援預(yù)案》處置。

三、火區(qū)管理

１、通防監(jiān)區(qū)建立煤層自燃事故檔案，對(duì)自燃事故及時(shí)填寫火區(qū)管理卡片，繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，防火墻要編號(hào)管理，并在火區(qū)位置關(guān)系圖上標(biāo)明，防火墻附近設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。

２、通防監(jiān)區(qū)負(fù)責(zé)每季度對(duì)防火墻內(nèi)的氣體成分和溫度的取樣和測(cè)定工作，不能自行分析的，送有關(guān)單位進(jìn)行分析化驗(yàn)，新火區(qū)（密閉不足一個(gè)月）的防火墻內(nèi)、外氣體成分要每周取樣化驗(yàn)一次，當(dāng)CO氣體涌出趨于穩(wěn)定后，可每月取樣化驗(yàn)一次。

３、發(fā)生自然火災(zāi)的工作面（或采區(qū)）封閉后而決定不再啟封的，地質(zhì)部門盡快辦理自燃火災(zāi)凍結(jié)煤量注銷。

４、啟封火區(qū)必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

第三部分

礦井綜合防塵管理制度

為明確各生產(chǎn)單位的防塵職責(zé)和范圍，加大煤塵治理力度，建立健全嚴(yán)格的綜合防塵工作制度和考核辦法，特制定本制度。

一、礦井建立完善的靜壓灑水系統(tǒng)，地面建筑永久性水池，容量不得小于200方，確保用水地點(diǎn)水量充足、壓力穩(wěn)定。

二、井下防塵管路統(tǒng)一采用4寸管路，必須滿足生產(chǎn)和防塵灑水的需要。

防塵管路必須敷設(shè)到所有井下主要運(yùn)輸巷、主要進(jìn)回風(fēng)巷上下山、采掘工作面、溜煤眼、翻罐籠、運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)。

井下主要運(yùn)輸巷、主要進(jìn)回風(fēng)巷上下山，每隔100米安設(shè)一個(gè)三通、閥門，以供清洗巷道使用。掘進(jìn)面、回采面的進(jìn)回風(fēng)順槽敷設(shè)的防塵灑水管路，每隔50米安設(shè)一個(gè)三通、閥門，皮帶機(jī)頭必須設(shè)三通與閥門。

四、防塵用水水質(zhì)符合規(guī)定，并每季測(cè)定一次：

１、懸浮物含量不得超過150mg/L；

２、懸浮物顆粒直徑不得大于0.3mm；

３、水的PH值在6—9.5范圍內(nèi)。

五、綜合防塵工設(shè)置

通防監(jiān)區(qū)設(shè)置專職防塵人員，實(shí)行專人專用。采掘、運(yùn)輸監(jiān)區(qū)設(shè)置兼職防塵人員。

六、采煤監(jiān)區(qū)綜合防塵管理

1、負(fù)責(zé)分管范圍防塵設(shè)施的維護(hù)、使用并確保其正常使用，定期沖刷本監(jiān)區(qū)范圍內(nèi)的巷道，消除積塵點(diǎn)，填寫沖刷牌板，做好紀(jì)錄。

2、工作面及回風(fēng)巷范圍內(nèi)每班沖洗一次；巷道有積塵隨時(shí)沖刷。

3、保證防塵管路完好，采煤機(jī)應(yīng)有完好有效的內(nèi)外噴霧裝置，供水壓力要充足，保證霧化效果，采煤時(shí)必須使用好內(nèi)外噴霧，工作面移架噴霧的安設(shè)執(zhí)行工作面規(guī)程的規(guī)定。移架和機(jī)組割煤時(shí)使用其下風(fēng)流3-5組，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)置轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置(包括工作面運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)等)。設(shè)置位置要合理，并進(jìn)行剛性固定，采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷水幕應(yīng)設(shè)在工作面進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流匯合點(diǎn)以里30米范圍內(nèi)、距工作面50米處；采煤工作面回風(fēng)巷水幕應(yīng)設(shè)在距工作面安全出口50m左右，距回風(fēng)口30米處，并正常使用。水幕要覆蓋全斷面，距頂板不得超過200mm，吊掛平直，工作面內(nèi)需放炮時(shí)，必須使用水泡泥，濕式打眼，放炮前后全面灑水、放炮前下風(fēng)側(cè)開啟噴霧等措施，搞好個(gè)體防護(hù)，接塵人員作業(yè)時(shí)必須帶好防塵口罩。

七、掘進(jìn)監(jiān)區(qū)綜合防塵管理

1、負(fù)責(zé)所屬范圍防塵設(shè)施的安裝、維護(hù)、使用，定期沖刷本監(jiān)區(qū)范圍內(nèi)的巷道，消除積塵點(diǎn)，填寫沖刷牌板。

2、放炮前后距工作面30m范圍內(nèi)；耙裝前沖洗耙裝機(jī)行程范圍區(qū)段的巷幫和對(duì)需裝煤巖進(jìn)行灑水、掘進(jìn)工作面每班沖洗1次，并清除堆積的浮煤，如有積塵，隨時(shí)沖刷。

3、保證防塵管路完好；要在距迎頭15m處安裝自動(dòng)爆破噴霧，實(shí)行放炮噴霧（確保放炮時(shí)能噴到迎頭）；距掘進(jìn)工作面30m左右、距開門點(diǎn)50米處設(shè)一組防塵水幕，噴霧要封閉全斷面，水管吊掛平直，距頂板不超過200mm；迎頭放炮使用炮泥和水泡泥；運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，運(yùn)輸時(shí)必須使用，扒裝機(jī)卸料口設(shè)一組噴霧，扒裝時(shí)必須開啟使用；掘進(jìn)機(jī)使用內(nèi)外噴霧。

4、嚴(yán)格執(zhí)行以下防塵各項(xiàng)措施：(1)濕式打眼，消滅干打眼現(xiàn)象；(2)放炮前后沖刷巖幫，消滅積塵；(3)裝炮必須使用水泡泥；(4)堅(jiān)持潮料噴漿；(5)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧采用剛性固定，水管吊掛平直，并正常使用，嚴(yán)禁開機(jī)不開水；

(6)所掘巷道每50米設(shè)一個(gè)三通閥門，管路要吊掛整齊；(7)迎頭防塵設(shè)施、閥門設(shè)置齊全，保證能夠正確使用好各種防塵設(shè)施；(8)搞好個(gè)人防護(hù)。接塵人員作業(yè)時(shí)必須戴好防塵口罩。

八、機(jī)電運(yùn)輸監(jiān)區(qū)綜合防塵管理

1、負(fù)責(zé)分管范圍防塵設(shè)施的維護(hù)并確保其正常使用，定期沖刷本監(jiān)區(qū)范圍內(nèi)的巷道，消除積塵點(diǎn)。

2、運(yùn)輸時(shí)必須使用轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧。

3、主要大巷每100米設(shè)置三通閥門，皮帶巷等其他巷道防塵管路每50米設(shè)一個(gè)三通閥門，并保證靈敏可靠。

九、通防監(jiān)區(qū)綜合防塵管理

1、負(fù)責(zé)分管范圍防塵設(shè)施的安裝、維護(hù)并確保其正常使用，定期沖刷本監(jiān)區(qū)分管范圍內(nèi)的巷道，消除積塵點(diǎn),做好灑塵紀(jì)錄。負(fù)責(zé)隔爆水棚的安設(shè)、遷移、維護(hù)。對(duì)采煤工作面進(jìn)行煤層注水。對(duì)粉塵作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行粉塵濃度測(cè)定。

2、粉塵測(cè)定通防監(jiān)區(qū)設(shè)專職測(cè)塵員，經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗，對(duì)井下所有測(cè)點(diǎn)每半月測(cè)定一次，同時(shí)測(cè)定全塵和呼吸性粉塵濃度，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)點(diǎn)粉塵中游離SiO2含量、粉塵分散度，要半年測(cè)定一次，并對(duì)采集的樣品及時(shí)進(jìn)行分析。

3、采區(qū)主要進(jìn)回風(fēng)巷、主要運(yùn)輸大巷等地點(diǎn)每周至少?zèng)_洗一次。每周至少檢查1次隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是符合要求并做好記錄。

4、礦井主要進(jìn)、回大巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采煤工作面順槽都必須安裝防塵水幕，并確保使用正常；礦井主要進(jìn)風(fēng)大巷安設(shè)紅外自動(dòng)噴霧，確保正常使用。

5、堅(jiān)持工作面煤層注水，保證鉆孔深度、封孔質(zhì)量和注水量。根據(jù)礦井“一通三防”月度工作計(jì)劃，通防監(jiān)區(qū)負(fù)責(zé)對(duì)有關(guān)采煤面進(jìn)行煤層注水，注水系統(tǒng)設(shè)置壓力表、流量表，逐日統(tǒng)計(jì)注水量，報(bào)通防科。

(三)其它規(guī)定：

1、礦井兩翼、相鄰采區(qū)、相鄰煤層、相鄰采面、煤層掘巷與相連巷道、煤倉(cāng)與相連巷道等之間由通防監(jiān)區(qū)安設(shè)隔爆水棚。采區(qū)以上巷道設(shè)置主要隔爆水棚，用水量按巷道斷面積計(jì)算，不小于400L/m,水棚排距1.2-3米，棚區(qū)長(zhǎng)度大于30米，在采區(qū)巷口以里50-75米內(nèi)設(shè)置。

2、采面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道應(yīng)設(shè)多組隔爆水棚，每組間距不大于200米，用水量按巷道斷面積計(jì)算，不小于200L/m2,水棚排距1.2-3米，棚區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)大于20米，水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離應(yīng)保持50－70米，與風(fēng)門距離不低于25米，第一排水棚與工作面的距離須保持60－200米。

5、實(shí)行掛牌管理，牌板標(biāo)明：地點(diǎn)、水袋、棚區(qū)長(zhǎng)度、水量、斷面、棚距等參數(shù)，水棚每周至少檢查一次，經(jīng)常保持水袋的完好和規(guī)定的水量。

第四部分

采掘工作面頂板管理制度

為進(jìn)一步貫徹上級(jí)有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的要求，提高礦井頂板管理水平，確保井下生產(chǎn)安全，結(jié)合我礦實(shí)際，制定本制度。

一、組織領(lǐng)導(dǎo)。

礦成立以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)，以分管副礦長(zhǎng)、總工程師和副總經(jīng)理為副組長(zhǎng)，有關(guān)生產(chǎn)科室負(fù)責(zé)人（生技科、安全科、調(diào)度室、地測(cè)科、通防科、機(jī)電科）、采掘監(jiān)區(qū)和巷修監(jiān)區(qū)分管生產(chǎn)的副監(jiān)區(qū)長(zhǎng)及主要從事頂板管理的工程技術(shù)人員為成員的頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在生技科，生技科科長(zhǎng)任辦公室主任，辦公室負(fù)責(zé)全礦日常頂板管理工作，并對(duì)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)。

二、領(lǐng)導(dǎo)小組定期召開頂板管理及隱患排查分析會(huì),并及時(shí)制定措施,消除隱患。

三、在編制采掘作業(yè)規(guī)程和工作面初次放頂、掃塘、過斷層破碎帶、老空、煤柱、冒頂區(qū)、陷落柱、托偽頂開采、應(yīng)力集中區(qū)及巷道維修等措施中必須制定專項(xiàng)頂板管理措施。

四、由生技科組織頂板管理成員每月對(duì)井下各作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行一次頂板管理檢查。

頂板管理成員必須嚴(yán)格按照《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》的要求，認(rèn)真檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時(shí)向責(zé)任單位下達(dá)質(zhì)量整改通知單或扣罰單，并監(jiān)督處理。

五、由生技科組織每年開展一次頂板專項(xiàng)治理整頓活動(dòng)。

六、頂板管理檢查內(nèi)容。

㈠采煤工作面重點(diǎn)檢查內(nèi)容：

1、采煤工作面單體液壓支柱初撐力必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)（12MPA），綜采支架初撐力不得小于25MPa，采煤監(jiān)區(qū)每班必須有支柱檢測(cè)記錄；

2、采煤工作面必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制采高，單體液壓支柱要有適當(dāng)?shù)幕钪隽?，綜采支架立柱最大或最小伸出量不得超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；

3、工作面發(fā)現(xiàn)卸載的支柱必須及時(shí)補(bǔ)液并達(dá)到規(guī)程要求；

4、綜采支架與頂板必須緊密接觸，嚴(yán)禁支架空頂；

5、工作面特殊支護(hù)必須按規(guī)定支設(shè)，并嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程和施工措施執(zhí)行；

㈡掘進(jìn)工作面重點(diǎn)檢查內(nèi)容：

1、施工過程中，必須嚴(yán)格按照支護(hù)設(shè)計(jì)，使用合格的支護(hù)材料，嚴(yán)禁使用過期的、失效的或不合格的支護(hù)材料；

2、錨桿的安裝質(zhì)量：每班組必須按照《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》的要求逐排檢驗(yàn)，并有施工檢查記錄；

3、錨桿的抗拔力：嚴(yán)格按照《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》的要求，用錨桿拉力計(jì)做抗拔力試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄；發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿必須及時(shí)補(bǔ)打；

4、巷道采用預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)時(shí)，錨索鉆孔的方向、錨索安裝深度以及錨索鎖定后的預(yù)應(yīng)力施工中必須逐根檢查，并做好施工檢查記錄；

5、錨桿、錨索支護(hù)的巷道，錨桿、錨索的間排距必須嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》施工，其偏差不得超過《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》的要求；

6、巷道支護(hù)需用網(wǎng)片時(shí)，使用的塑料網(wǎng)或金屬網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定壓接牢固；

7、巷道采用噴漿支護(hù)時(shí)，其水泥、水、骨料、外加劑的質(zhì)量和配合比必須符合設(shè)計(jì)要求，噴漿前必須嚴(yán)格按照要求沖洗巷幫巖面，并定期養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度和厚度必須符合設(shè)計(jì)要求；

8、鋼棚支護(hù)巷道，各支架必須腰緊背實(shí)，嚴(yán)禁虛幫空頂；架棚巷道，放炮前，放炮地點(diǎn)10m范圍內(nèi)的支架必須聯(lián)鎖牢固；巷道掘進(jìn)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；

9、巷道必須嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》的要求作業(yè)，空頂部分必須及時(shí)使用臨時(shí)支護(hù)；

10、對(duì)失修的巷道，及時(shí)下達(dá)工程質(zhì)量整改單，限期安排責(zé)任單位處理。

七、考核辦法

由頂板管理小組組織有關(guān)人員，每旬隨機(jī)進(jìn)行一次頂板管理檢查，并根據(jù)采掘工作面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確定工作面得分，并進(jìn)行嚴(yán)格考核。

第五部分

礦井水害防治管理制度

為搞好礦井防治水工作，按照“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，進(jìn)一步加強(qiáng)礦井防治水技術(shù)管理，確保礦井安全生產(chǎn)，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》、《礦井地質(zhì)規(guī)程》（試行）要求，結(jié)合我礦礦井防治水工作實(shí)際情況，特制定本管理制度。

1、總工程師負(fù)責(zé)礦井防治水工作技術(shù)管理工作；防治水副總工程師全面負(fù)責(zé)礦井防治水日常管理工作；地測(cè)科負(fù)責(zé)全礦的防治水技術(shù)業(yè)務(wù)管理、監(jiān)督、考核工作。

2、根據(jù)礦井受采掘破壞或者影響的含水層及水體、礦井及周邊老空水分布狀況、礦井涌水量或者突水量分布規(guī)律、礦井開采受水害影響程度以及防治水工作難易程度，編制礦井水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告，由總工程師負(fù)責(zé)組織審定；每3年進(jìn)行重新修訂一次。

3、水文地質(zhì)技術(shù)人員負(fù)責(zé)收集、分析礦井水文地質(zhì)資料，根據(jù)礦井水文地質(zhì)資料編制防治水計(jì)劃及年、季、月水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)；提供礦井防治水相關(guān)技術(shù)資料；負(fù)責(zé)編制防治水工程、采掘工作面探放水、采掘工作面防治水等設(shè)計(jì),由總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施；負(fù)責(zé)掌握防治水工程進(jìn)展情況，檢查、落實(shí)防治水安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)提供開采設(shè)計(jì)所需的水文地質(zhì)資料。

4、根據(jù)采掘接續(xù)計(jì)劃采用物探、鉆探、巷探、化探等技術(shù)對(duì)工作面內(nèi)構(gòu)造及富水區(qū)域進(jìn)行探查，并根據(jù)探查情況制定相應(yīng)的防治水措施。

5、在每年5月底前完成地表水體調(diào)查，掌握礦區(qū)及附近地表水體、河流的匯水情況，疏水能力等，為完善礦井疏水、防水和排水系統(tǒng)提供詳實(shí)的水文地質(zhì)資料。

②采取修筑堤壩、溝渠、疏通水路或采取其它有效措施防止井口附近的積水或雨水倒灌井下。

③在雨季，每次降雨時(shí)和降雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及其附近的地面有無裂縫和老空陷落等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)涌水情況，必須及時(shí)處理。

6、防隔水煤柱留設(shè)規(guī)定

受水害威脅的下列區(qū)域之一，必須留設(shè)防水保安煤柱

a受保護(hù)的通水鉆孔。

b在地表水體、含水沖積層下和水淹臨近地帶。

c與強(qiáng)含水層有水力聯(lián)系的斷層或強(qiáng)導(dǎo)水?dāng)鄬咏佑|的煤層。

d有大量積水的老窯和老空區(qū)。

e導(dǎo)水、充水的陷落柱、斷層等地質(zhì)構(gòu)造。

7、井下探放水

（1）對(duì)于采掘工作面受水害影響的，嚴(yán)格按照“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，進(jìn)行充水條件分析；對(duì)在地面無法查明水文地質(zhì)條件和充水因素時(shí)，應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“有掘必探”的原則，加強(qiáng)探放水工作。

（2）采空區(qū)、積水巷道、導(dǎo)水構(gòu)造、強(qiáng)含水層、封閉不良鉆孔等需探放水的地點(diǎn)，必須準(zhǔn)確地繪制在礦井充水性圖上，標(biāo)明積水范圍、積水量、積水外緣標(biāo)高等，并外推30、60m用紅色圈出積水區(qū)的探水線和警戒線。

（3）采掘工作面遇有上述情況時(shí)，必須進(jìn)行探放水。

（4）井下探放水必須編制探放水設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施，探放水設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施必須符合《煤礦防治水規(guī)定》的要求。

8、推廣使用煤礦防治水新技術(shù)、新裝備和新工藝，提高防治水工作的科技水平。