第一篇：金工實(shí)習(xí)日記之焊工

焊接就是利用熱能或壓力，或兩者同時(shí)使用，并且用或不用填充材料，將兩個(gè)工件連接在一起的方法。焊接的種類有釬焊、氧-乙炔焊、CO2保護(hù)焊、氬弧焊、手工、電弧焊。

在電焊過程中，電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強(qiáng)烈的可見光，對(duì)眼睛和皮膚有刺激作用，我們要防止弧光灼傷和燙傷我們的眼睛和皮膚。焊過的工件更不能用手摸，敲擊焊渣時(shí)，要用力適當(dāng)，注意方向（可用防護(hù)罩遮住敲擊焊渣），工作前要檢查焊接機(jī)接地是否良好，檢查焊鉗電覽是否良好，防止觸電。焊鉗不要放在工體上或工作臺(tái)上，防止短路、燒壞焊機(jī)。對(duì)于電焊，雖然一點(diǎn)都不陌生，本想著操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今天，老師給我們?cè)敿?xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住?？凑咦约汉赋鰜?lái)的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，當(dāng)然也要謝謝老師的耐心指導(dǎo)和同學(xué)們的幫助。

第二篇：金工實(shí)習(xí)焊工報(bào)告

金工實(shí)習(xí)焊工報(bào)告

一、引弧摩擦法和敲擊法（輕輕接觸快速提起2——4mm）

二、平敷焊：在水平位置上對(duì)焊

1、焊接的基本功：

a、焊條的角度，前后90度，夾角70——80度，焊接方向?yàn)閺淖笙蛴摇?/p>

b、電弧的高度：2——4mm。

c、焊接的速度，焊速=焊縫寬是焊條直徑的二倍。

d、焊條在焊道中位置，沿焊道中心線向前移動(dòng)。

2、焊道的起法，連接和收尾

3、幾種運(yùn)條的方法：用于平敷焊的有直線運(yùn)條；用于掩蓋焊縫的有鋸齒形運(yùn)條，月牙形運(yùn)條，轉(zhuǎn)圈運(yùn)條和轉(zhuǎn)8字運(yùn)條；用于立焊是三角運(yùn)條

4、常見的焊接缺陷及緣由

缺陷：未焊透未融合，有氣孔，有夾渣，有焊瘤，有裂紋。

緣由：焊接電流過小或焊條在焊道中位置不正確，焊條潮濕或旱道清理不潔凈，電弧過低，焊接電流過長(zhǎng)，或工件的溫度過高，參數(shù)不正確工件冷卻過急焊接電流過大。

三、平對(duì)接焊

1、裝配與定位焊。

2、不開坡口的平對(duì)接焊。

3、開坡口的平對(duì)接焊。

4、熔透旱道焊接法。

四、管子的焊接

1、進(jìn)行定位焊。

2、焊接方法（焊接三遍）先用點(diǎn)焊再用直線運(yùn)條最終是轉(zhuǎn)圈焊接。

內(nèi)容相當(dāng)豐富呀！一句“好了，現(xiàn)在就講這么多吧“讓我們重新來(lái)了精神，他把我們帶到另一間小屋內(nèi)，讓我們自己練習(xí)，每?jī)扇艘唤M，一個(gè)操作，一個(gè)在一旁觀看，并告知我們肯定要留意平安。嘿嘿，這個(gè)我們當(dāng)然知道啦，平安第一嘛！這是我們實(shí)習(xí)前及整個(gè)過程老師始終強(qiáng)調(diào)的，平常有些吊兒郎當(dāng)?shù)耐瑢W(xué)這時(shí)也懂得了當(dāng)心謹(jǐn)慎。首先進(jìn)入車間時(shí)肯定要穿實(shí)習(xí)的工作服，戴好帽子，尤其我們女生特殊要留意把頭發(fā)盤進(jìn)帽子里。

老師規(guī)定每人焊3根。雖然天氣很熱，可是我們依舊把衣服穿的很嚴(yán)實(shí)。以前我也見過電焊，由于火花刺眼，所以覺得比較神奇。現(xiàn)在好了，我最終知道了它的廬山真面目了。它就是通過電弧產(chǎn)生高溫使金屬熔化，從而達(dá)到焊接金屬的目的。大家應(yīng)當(dāng)是知道的，能揭開神奇的面紗是比較有成就感的。電焊就是要膽大，不要被刺眼的火花嚇著了！電焊時(shí)肯定要愛護(hù)好自己，由于產(chǎn)生的火花具有較高的溫度，一不當(dāng)心就會(huì)燙到手的，還有就是火花飛濺到臉上或衣服上的可能，最重要的`是對(duì)眼睛的愛護(hù)，肯定要當(dāng)心，當(dāng)心再當(dāng)心啊，而我最可怕的就是在我焊的時(shí)候有人在旁邊打鬧。

最終輪到我上場(chǎng)了，心里很興奮但又有些可怕，究竟這是我第一次接觸電焊機(jī)，也是我第一次自己焊焊條，從前看到其他同學(xué)那么費(fèi)勁，我真的納悶有那么難嗎？我本以為可以輕松拿下，可這并非我想。我把老師講的回想了一遍，穿上工作服，把焊條夾好，一手拿著電焊帽開頭了操作?？珊笚l偏偏粘在了鐵板上，我心里立即緊急起來(lái)，手心滿是汗。我馬上左右搖擺，焊條果真掉了下來(lái)，最終松了一口氣。焊工件時(shí)濺出的火花很美麗也很讓人可怕，帶著帽子只能看到一點(diǎn)綠完，焊完時(shí)才發(fā)覺鐵板上只留下了很多的小鐵珠?？吹絼e人焊的那么好，心里很不是味道。后來(lái)老師告知我不要把焊條離鐵板太高，速度不要太快。剛開頭的第一根由于技術(shù)不好再加上心里可怕弄了很長(zhǎng)時(shí)間。后來(lái)就越來(lái)越順手，質(zhì)量也慢慢變高，原來(lái)關(guān)鍵是“熟能生巧“呀！一根根焊條的犧牲最終最終換回了我的勝利。盛夏的時(shí)間酷暑難耐，我們只能在校內(nèi)內(nèi)活動(dòng)，午休只呆在那間小屋內(nèi)睡會(huì)覺。我們真的很可憐，29個(gè)人只能在僅有的幾把椅子上。一天的實(shí)習(xí)下來(lái)我都快崩潰了，可收獲也是異想不到的。

其次天我們都沒有了起初的.，一些人坐在一塊聽歌談天，只有少數(shù)人仍在練習(xí)著。不過后來(lái)的考試都通過了，而我得了最高的成果。真是工夫不負(fù)有心人呀！下午，我們又在老師的指揮下練習(xí)了對(duì)接焊，可這次是把兩個(gè)鐵塊焊在一起，一次直線焊接，一次轉(zhuǎn)圈焊接，難度又加大了。我起初按老師說(shuō)的先把鐵塊放在一起，留出2—3mm的縫隙，再用點(diǎn)焊把兩頭焊接住，可它很不給我面子，時(shí)常粘在上面，我真的很無(wú)奈。我始終在那個(gè)舊的焊機(jī)前練習(xí)著，不信任我會(huì)焊不好?；蛟S如其他同學(xué)所說(shuō)我真有這方面的天賦，我的考試又取得了最高分。說(shuō)實(shí)話，這是我的真實(shí)成果，并沒有一點(diǎn)“水分”在里面。實(shí)習(xí)結(jié)束的前一天學(xué)的最終一個(gè)項(xiàng)目是——焊管子。老師發(fā)給我們每人4個(gè)管子：2個(gè)練習(xí)，2個(gè)考試。操作和焊接鐵塊差不多，就多了開頭的點(diǎn)焊過程。我選擇了兩個(gè)縫隙比較小的管子，用點(diǎn)焊焊了1/4，接著把管子轉(zhuǎn)了一下，連續(xù)用點(diǎn)焊焊接，始終焊完一圈。其次遍用平敷焊做同樣的操作，最終一遍就是轉(zhuǎn)圈焊了。我這個(gè)焊的一點(diǎn)也不好，把握不好就會(huì)焊?jìng)€(gè)洞，這可并不是由于我傲慢了。我焊了幾個(gè)廢管子都沒一個(gè)像樣的，很難連接好，不是有個(gè)洞，就是凸出一塊，我真的無(wú)語(yǔ)了。最終經(jīng)過我的一再努力，“杰作”雖不是很好，但老師還是認(rèn)可了。

雖然說(shuō)在離開老校的那一刻身體還是非常的疲乏，但是心情卻是異樣的安靜，那是一種勝利后的安靜，像豐收了累累碩果一樣改善而滿意。一周的實(shí)習(xí)很快結(jié)束了，回頭想想這難忘的時(shí)間，其中的味道，只有親身經(jīng)受的人才能體會(huì)。實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是閱歷，還培育了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)做事的作風(fēng)，這是我高校生活的一筆珍貴的財(cái)寶。實(shí)習(xí)滿意了我們奇怪的心情，使我們的興奮感慢慢消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時(shí)的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責(zé)任感，對(duì).進(jìn)展的責(zé)任，對(duì)國(guó)家的責(zé)任。這種責(zé)任感促使我更加仔細(xì)的學(xué)習(xí)，努力改善自己，用科技學(xué)問武裝自己。它使我們觀看生活，探究生活，也為熟悉和了解生活供應(yīng)了一個(gè)機(jī)會(huì)，也得到了意志上的磨練，使我們更加體會(huì)到這樣一句話：“紙上得來(lái)終覺淺，絕知此事須躬行?！罢娴呐瓮院筮€會(huì)有這樣的機(jī)會(huì)，我肯定把學(xué)到的理論真正的用在實(shí)踐中，究竟實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。

第三篇：金工實(shí)習(xí)總結(jié)焊工

金工實(shí)習(xí)總結(jié)焊工原文：金工實(shí)習(xí)總結(jié)--經(jīng)驗(yàn)是從實(shí)踐中得來(lái)的

時(shí)間過得真快,就一晃眼,為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，但通過這次實(shí)習(xí)所給我?guī)?lái)的一切書本的和非書本的知識(shí)將永遠(yuǎn)留在我記憶里，也毫無(wú)疑問，它們將使我在以后的職場(chǎng)道路上受益許多，金工實(shí)習(xí)總結(jié)焊工。從當(dāng)初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時(shí)的無(wú)比喜悅,都已成為過去式,也將成為美好的回憶。

在這實(shí)習(xí)期間，非常有幸得到眾多老師的悉心教導(dǎo)，尤其是對(duì)各種機(jī)器的示范操作，讓我在最短的時(shí)間內(nèi)學(xué)到了很多現(xiàn)代先進(jìn)工業(yè)技術(shù)的知識(shí)。還有經(jīng)常與同學(xué)對(duì)一些問題的探討，讓我所掌握的不僅僅是我個(gè)人所學(xué)到的，還有同學(xué)們非常有創(chuàng)新的想法?？傊?，非常感謝這次金工實(shí)習(xí)，非常感謝為我們作指導(dǎo)的老師，還有一起努力的同學(xué)們?，F(xiàn)在就在這里寫這份實(shí)習(xí)報(bào)告，既是對(duì)金工實(shí)習(xí)的一次總結(jié)，一次整理，也作為對(duì)這段時(shí)間的付出與收獲的一次記念吧！

一、實(shí)習(xí)中的心得和體會(huì)。

１、經(jīng)驗(yàn)是從實(shí)踐中得來(lái)的。(以電焊、焊接工種為例)

書本上的理論精通不是真正意義上的對(duì)技術(shù)的精通，技術(shù)最終要應(yīng)用于生產(chǎn)，就避免不了要解決很多實(shí)踐中才遇到的問題，而這些待解決的問題遠(yuǎn)比我們想象中的要多。記得我們?cè)谧鲭姾负秃附幽莻€(gè)工種時(shí)，授課教師就跟我們說(shuō)，這電焊和焊接原理上都很簡(jiǎn)單，讓人一看就懂，但是在實(shí)際的操作過程中的經(jīng)驗(yàn)積累就顯得非常重要了，初級(jí)的焊工要具備一到三年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，中級(jí)的要三到四年，而高級(jí)的至少要五到六年。試想想，這看起來(lái)一個(gè)很簡(jiǎn)單的工種流程，卻至少要用上幾年的時(shí)間來(lái)積累經(jīng)驗(yàn)，才算一個(gè)合格的焊工，可想而知，經(jīng)驗(yàn)的得來(lái)不易和它的重要性了，實(shí)習(xí)總結(jié)《金工實(shí)習(xí)總結(jié)焊工》。授課完畢，輪到我們做的時(shí)候，也真正感受到了這一點(diǎn)。焊柄的握法，焊條的應(yīng)該保持的角度和高度

通過為期兩周的金工實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識(shí)，也得到了很好的動(dòng)手鍛煉機(jī)會(huì)，加強(qiáng)動(dòng)手能力。

首日的安全教育中，展示了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注重的問題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實(shí)習(xí)不是絕對(duì)安全的，有許多地方一不小心就會(huì)發(fā)生意外，出現(xiàn)嚴(yán)重后果，甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險(xiǎn)。要避免發(fā)生這種事情，需要認(rèn)真了解工種的特點(diǎn)，時(shí)時(shí)留心，不能馬虎了事和麻痹大意！

這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機(jī)床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。

鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削－鋸－銼削－劃線－銼削－打孔－螺紋加工，按著這幾個(gè)工序，一天下來(lái)，做好了一個(gè)。效率很低，卻能親自動(dòng)手，初步了解那些工具的使用以及如何來(lái)做一個(gè)螺母。

焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí)，如何引弧，如何運(yùn)動(dòng)，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，通過練習(xí)都有所把握。氣焊時(shí)沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。

化學(xué)加工：整個(gè)加工過程工序較多，而且要一步步地做。稍不小心可能就會(huì)使整個(gè)工件報(bào)廢?；瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。

鑄造：因?yàn)橹挥幸粋€(gè)下午的緣故，只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很要害，太干時(shí)會(huì)粘得不夠牢固，會(huì)出現(xiàn)“一盤散砂”，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。

車工：介紹操作時(shí)老師一再提到車工應(yīng)該注重的安全問題，并說(shuō)出了車床操作時(shí)發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視！車床的操作并不復(fù)雜，主要通過幾個(gè)手柄來(lái)控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機(jī)床。

銑工：與車床相似之處是都是通過刀具的進(jìn)給來(lái)加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會(huì)使用逆銑。

數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來(lái)控制車床和銑床的運(yùn)動(dòng)，加工原理跟手動(dòng)的車床和銑床一樣。但通過電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就可以自動(dòng)加工，而且加工精度比手動(dòng)的要高，效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動(dòng)的先進(jìn)，是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)?？稍谝延锌梢杂脭?shù)控的機(jī)床的情況下，有些地方仍需使用手動(dòng)的。除了成本問題，也有技術(shù)上的限制，究竟有不少的手藝在目前仍是無(wú)法由電腦程序來(lái)取代。

電火花加工：電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同！所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的，操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的外形圖案。

金工實(shí)習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識(shí)，可都只是初步的學(xué)習(xí)，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉把握存在很大的差別，無(wú)法想提并論?？蛇@次實(shí)習(xí)與平時(shí)的學(xué)習(xí)有很大的不同，平時(shí)都只是在學(xué)習(xí)理論知識(shí)，只是“紙上談兵”，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)了解得極少！即使是實(shí)驗(yàn)，也只是在實(shí)驗(yàn)室里苦干。而這次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識(shí)，更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動(dòng)手體驗(yàn)的平臺(tái)，在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。通過動(dòng)手，讓我們迅速把握相習(xí)的理論知識(shí)，也驗(yàn)證了這些知識(shí)。

第四篇：金工實(shí)習(xí)日記之磨工

懷著無(wú)比激動(dòng)的心情，踏入磨工實(shí)習(xí)車間，開始了這學(xué)期的第一個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目——磨工實(shí)習(xí)。

第一節(jié)為理論課上，梁老師給我們介紹了磨床操作應(yīng)注意的問題，磨削加工的工藝特點(diǎn)、加工范圍及磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途。第一節(jié)課下來(lái)，也算是“碩果累累”！

接下來(lái)，老師帶領(lǐng)我們來(lái)到磨床面前，詳細(xì)介紹了磨床的型號(hào)、組成、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容，接下來(lái)就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，老師先為我們演示了一遍，再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題，然后我們?cè)诶蠋煹谋O(jiān)督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，剛開始聯(lián)系開車、停車，直到后來(lái)進(jìn)行磨削平面。

上完理論課，照常是實(shí)操作，不過這次可不是簡(jiǎn)單的練習(xí)，而是一次“小測(cè)試”，老師為我們規(guī)定了加工后達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值。

在磨工實(shí)習(xí)最后的時(shí)間里，我們實(shí)習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下，已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的，但我們還要進(jìn)行一次測(cè)試，以檢驗(yàn)每個(gè)同學(xué)所達(dá)到的程度……隨著測(cè)試結(jié)束，磨工實(shí)習(xí)也拉下帷幕……

實(shí)習(xí)總結(jié)：1．兩天的實(shí)習(xí)下來(lái)，使我對(duì)整個(gè)磨削加工有了深刻的了解，也達(dá)到了預(yù)期目的。對(duì)于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度，如何控制磨削用量來(lái)完成對(duì)工件的加工，以達(dá)到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解。

2．磨床操作相對(duì)比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯(cuò)誤而引起安全事故。

3．由于條件的限制，我們只能實(shí)習(xí)磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型，我們只能做理論上的了解，而沒有機(jī)會(huì)實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，但無(wú)論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學(xué)得一樣好。

4．作為機(jī)械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其獨(dú)有的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，屹立于整個(gè)機(jī)械加工中，成為機(jī)械加工中不可或缺的一道工序，但磨削加工成本高等特點(diǎn)，至今是機(jī)械加工中的難題，但我相信，隨著技術(shù)不斷提高，磨削加工在機(jī)械加工中將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用。

第五篇：金工實(shí)習(xí)日記之車工

車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)、外圓柱面，圓錐面，成形回轉(zhuǎn)表面及端面等。

車工不是由數(shù)控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。面對(duì)著龐大的車床，我們除了好奇外，對(duì)它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止，接下來(lái)，老師要求我們做自動(dòng)走刀車外圓，要熟練掌握操作順序：先將托盤對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)節(jié)刀具，開車，待走刀前進(jìn)到3/4時(shí)，改為手動(dòng)走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。由于時(shí)間的原因，我們只能給這個(gè)任務(wù)，不過我們做的很認(rèn)真，也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動(dòng)成果，心里真的很高興，相信自己在接下來(lái)的實(shí)習(xí)中會(huì)越做越好！