第一篇：煤礦企業(yè)工種的劃分

煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人是指煤礦企業(yè)（含集團(tuán)公司、總公司、礦務(wù)局、煤礦）主要負(fù)責(zé)人包括企業(yè)法定代表人、董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、局長(zhǎng)及各類煤礦礦長(zhǎng)；煤礦企業(yè)分管安全生產(chǎn)管理工作的副董事長(zhǎng)、副總經(jīng)理、副局長(zhǎng)、副礦長(zhǎng)、總工程師、副總工程師。

煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員是指煤礦企業(yè)各級(jí)安監(jiān)部門負(fù)責(zé)人及工作人員；從事安全生產(chǎn)管理的生產(chǎn)、技術(shù)、地測(cè)、調(diào)度等職能部門的負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員；各類煤礦采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)等安全生產(chǎn)區(qū)、科、隊(duì)、井負(fù)責(zé)人及工程技術(shù)人員。

煤礦特種作業(yè)人員是指瓦斯檢查工、井下爆破工、安全檢查工、主提升機(jī)操作工、井下電鉗工、采煤機(jī)操作工、掘進(jìn)機(jī)操作工、救護(hù)人員、瓦斯抽放工、測(cè)風(fēng)測(cè)塵工、電器設(shè)施防爆檢查工。

煤礦其他從業(yè)人員是指除煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和特種作業(yè)人員以外，從事煤礦生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各項(xiàng)活動(dòng)的所有人員，包括其他負(fù)責(zé)人，其他管理人員和各崗位的工人、新工人、農(nóng)民協(xié)議工和臨時(shí)聘用人員。

第二篇：煤礦工種崗位責(zé)任制

目 錄

第一部分 礦領(lǐng)導(dǎo)崗位責(zé)任制

礦長(zhǎng)崗位責(zé)任制.............................................1 生產(chǎn)副礦長(zhǎng)崗位責(zé)任制.......................................1 總工程師崗位責(zé)任制.........................................2 安全副礦長(zhǎng)崗位責(zé)任制.......................................3 機(jī)電副礦長(zhǎng)崗位責(zé)任制.......................................4 通風(fēng)副礦長(zhǎng)崗位責(zé)任制.......................................5 第二部分 科室領(lǐng)導(dǎo)崗位責(zé)任制

辦公室主任.................................................6 保衛(wèi)科長(zhǎng)...................................................6 人事勞資科長(zhǎng)...............................................7 生產(chǎn)技術(shù)科長(zhǎng)...............................................7 機(jī)電科長(zhǎng)...................................................8 通風(fēng)科長(zhǎng)...................................................9 安檢科長(zhǎng)..................................................10 調(diào)度主任..................................................10 物資供應(yīng)科長(zhǎng)..............................................11 財(cái)務(wù)科長(zhǎng)..................................................12 第三部分 基層隊(duì)組干部崗位責(zé)任制

采掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)崗位崗位責(zé)任制..................................13 采掘隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)崗位崗位責(zé)任制................................14 機(jī)電、運(yùn)輸隊(duì)長(zhǎng)崗位崗位責(zé)任制..............................15 通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)崗位責(zé)任制......................................16 第四部分 各工種崗位崗位責(zé)任制

一、采掘各工種崗位責(zé)任制

（一）班組長(zhǎng)崗位崗位責(zé)任制

1、班組長(zhǎng)崗位崗位責(zé)任制....................................17

2、副班長(zhǎng)崗位責(zé)任制........................................18

3、機(jī)電班組長(zhǎng)崗位責(zé)任制....................................19

4、工程質(zhì)量驗(yàn)收員崗位責(zé)任制................................20

5、探放水班組長(zhǎng)崗位責(zé)任制..................................20

（二）開(kāi)拓、掘進(jìn)各工種崗位責(zé)任制

1、機(jī)電維護(hù)工崗位責(zé)任制....................................21

2、打眼工崗位責(zé)任制........................................22

3、錨桿支護(hù)工崗位責(zé)任制....................................23

4、金屬棚支護(hù)工崗位責(zé)任制..................................23

5、鋪網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)工崗位責(zé)任制....................................24

6、刮板運(yùn)輸司機(jī)崗位責(zé)任制..................................24

7、下料工崗位責(zé)任制........................................25

8、攉煤工崗位責(zé)任制........................................25

9、風(fēng)鉆打眼工崗位責(zé)任制....................................26

10、砌碹工崗位責(zé)任制.......................................27

11、和灰攪拌料工崗位責(zé)任制.................................27

12、裝車工崗位責(zé)任制.......................................28

13、摘、掛鉤工崗位責(zé)任制....................................28

14、裝煤（巖）司機(jī)崗位責(zé)任制...............................29

15、裝料工崗位責(zé)任制.......................................29

（三）采煤各工種崗位責(zé)任制

1、移接溜工崗位責(zé)任制......................................30

2、回柱（移棚）工崗位責(zé)任制.................................31

3、巷道維修工崗位責(zé)任制....................................32

4、液壓泵司機(jī)崗位責(zé)任制....................................32

5、液壓支架工崗位責(zé)任制....................................33

二、輔助隊(duì)組各工種崗位責(zé)任制

（一）正、副班組長(zhǎng)崗位責(zé)任制

1、班組長(zhǎng)崗位責(zé)任制........................................33

2、副班組長(zhǎng)崗位責(zé)任制......................................34

（二）運(yùn)輸各工種崗位責(zé)任制

1、摘、掛車工崗位責(zé)任制.....................................34

2、釘?shù)拦徫回?zé)任制........................................35

3、釘?shù)谰S修工崗位責(zé)任制....................................35

4、放煤工崗位責(zé)任制........................................36

5、清車底工崗位責(zé)任制......................................36

6、礦車修理工崗位責(zé)任制....................................36

7、電焊工崗位責(zé)任制........................................37

8、氣焊工崗位責(zé)任制........................................37

（三）機(jī)電各工種崗位責(zé)任制

1、人車司機(jī)崗位責(zé)任制......................................38

2、車場(chǎng)信號(hào)工崗位責(zé)任制....................................38

3、礦燈充電工崗位責(zé)任制....................................39

4、礦燈修理工崗位責(zé)任制....................................40

5、礦燈、自救器、識(shí)別卡發(fā)放工崗位責(zé)任制......................40

6、電話修理工崗位責(zé)任制....................................41

7、皮帶司機(jī)（包括采、掘工作面）崗位責(zé)任制..................41

8、主扇機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制....................................42

9、絞車司機(jī)崗位責(zé)任制......................................42

10、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制...................................43

11、主水泵司機(jī)崗位責(zé)任制...................................43

12、一般水泵司機(jī)崗位責(zé)任制.................................44

13、井下電鉗工（維修工、檢修工）崗位責(zé)任制..................44

14、井下安裝工、移裝工崗位責(zé)任制............................45

15、地面維修電工崗位責(zé)任制.................................45

16、電纜檢修工崗位責(zé)任制...................................46

17、防爆檢查員崗位責(zé)任制...................................46

18、礦井內(nèi)線電工崗位責(zé)任制.................................47

19、礦井外線電工崗位責(zé)任制.................................47 20、地面維護(hù)工崗位責(zé)任制...................................48

21、鍋爐工崗位責(zé)任制.......................................48

22、通信設(shè)備維修工崗位責(zé)任制...............................48

（四）“一通三防”各工種崗位責(zé)任制

1、綜合防塵工崗位責(zé)任制....................................49

2、測(cè)塵工崗位責(zé)任制........................................49

3、通風(fēng)設(shè)施工程工崗位責(zé)任制................................50

4、風(fēng)筒工崗位責(zé)任制........................................50

5、測(cè)風(fēng)工崗位責(zé)任制........................................51

6、灑水管路安裝維護(hù)工崗位責(zé)任制............................51

（五）安全系統(tǒng)各工種崗位責(zé)任制

1、安全員崗位責(zé)任制........................................51

2、安全檢查組隊(duì)員崗位責(zé)任制................................52

3、安全值班員崗位責(zé)任制....................................53

4、安全質(zhì)量驗(yàn)收員崗位責(zé)任制................................53

5、信息中心值班員崗位責(zé)任制................................54

6、井口檢身工崗位責(zé)任制....................................54

7、監(jiān)控室職責(zé)..............................................55

8、監(jiān)控室維檢員崗位責(zé)任制..................................56

（六）職能科室及其它各工種崗位責(zé)任制

1、調(diào)度室調(diào)度員崗位責(zé)任制..................................57

2、調(diào)度室統(tǒng)計(jì)分析員崗位責(zé)任制..............................57

3、地質(zhì)工崗位責(zé)任制........................................58

4、測(cè)量工崗位責(zé)任制........................................58

5、物資材料員崗位責(zé)任制....................................59

6、保管員崗位責(zé)任制.......................................60

7、火藥庫(kù)管理員崗位責(zé)任制..................................60

（七）特殊工種崗位責(zé)任制

1、瓦斯檢查員崗位責(zé)任制....................................61

2、電鉗工崗位責(zé)任制........................................62

3、爆破工崗位責(zé)任制........................................62

4、安全員崗位責(zé)任制........................................63

5、主提升司機(jī)崗位責(zé)任制....................................64

6、采煤機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制....................................64

7、探放水工崗位責(zé)任制......................................65

8、監(jiān)測(cè)監(jiān)控工崗位責(zé)任制....................................66

第一部分 礦領(lǐng)導(dǎo)崗位責(zé)任制

礦長(zhǎng)崗位責(zé)任制

第一條：貫徹落實(shí)國(guó)家崗位方針、政策、法律法規(guī)和上級(jí)有關(guān)規(guī)定，建立安全保障體系。

第二條：負(fù)責(zé)組織制定本礦的崗位規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，建立健全崗位責(zé)任制，并督促落實(shí)，檢查執(zhí)行情況。

第三條：健全安全管理機(jī)構(gòu)，配齊安全管理人員，落實(shí)礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、安全管理人員下井跟班制度。

第四條：負(fù)責(zé)組織制定本礦生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案、安全技術(shù)措施計(jì)劃、安全教育和培訓(xùn)計(jì)劃，并督促落實(shí)，檢查執(zhí)行情況。

第五條：保證本礦崗位投入極其有效設(shè)施，保證崗位所須資金。第六條：負(fù)責(zé)每周支持召開(kāi)本單位安生產(chǎn)辦公會(huì)，聽(tīng)取安全工作匯報(bào)，總結(jié)、部署安全工作，解決安全方面的重大問(wèn)題、第七條：負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員，每旬進(jìn)行一次安全隱患排查并進(jìn)行登記，落實(shí)整改措施和責(zé)任人員限期整改，整改結(jié)束后按規(guī)定組織人員驗(yàn)收。

第八條：發(fā)生事故時(shí)，負(fù)責(zé)組織、指揮應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)，按規(guī)定組織事故調(diào)查，制定防范措施，及時(shí)、如實(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。

第九條：主動(dòng)接受并積極配合崗位執(zhí)行檢查，認(rèn)真整改存在的問(wèn)題 第十條：建立和維護(hù)企業(yè)崗位誠(chéng)信。

生產(chǎn)副礦長(zhǎng)崗位責(zé)任制

第一條：在礦長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)生產(chǎn)工作，對(duì)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的安全工作負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

第二條：貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和本礦的規(guī)章制度，保證崗位。

第三條：具體負(fù)責(zé)組織制定生產(chǎn)方面有關(guān)質(zhì)量管理、安全規(guī)章制度，保證落實(shí)。

第四條：堅(jiān)持“生產(chǎn)必須安全，不安全不生產(chǎn)”的原則，安排、檢查、總結(jié)工作，同時(shí)安排、檢查、總結(jié)崗位工作。負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的安全檢查和隱患整改。

第五條：參加編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，組織落實(shí)。

第六條：深入井下，解決分管范圍內(nèi)的安全、質(zhì)量和技術(shù)問(wèn)題。第七條：抓好分管范圍內(nèi)的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，定期組織檢查、驗(yàn)收、保證工程質(zhì)量。

第八條：保證均衡生產(chǎn)，保持正常接續(xù)。

第九條：定期召開(kāi)會(huì)議，解決分管范圍內(nèi)的安全問(wèn)題；難以解決的重大隱患問(wèn)題，及時(shí)向礦長(zhǎng)報(bào)告。

第十條：發(fā)生生產(chǎn)安全事故，必須親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮組織事故搶救，按規(guī)定參加事故調(diào)查。

總工程師崗位責(zé)任制

第一條：在礦長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全礦生產(chǎn)技術(shù)工作，對(duì)全礦安全技術(shù)負(fù)全面責(zé)任。

第二條：貫徹崗位方針，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)政策，執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和行業(yè)技術(shù)規(guī)范。

第三條：在職權(quán)范圍內(nèi)履行設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施及作業(yè)規(guī)程的編制、審批、報(bào)批職責(zé)，保證技術(shù)上可行。

第四條：負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的實(shí)驗(yàn)和推廣。

第五條：對(duì)“一通三防”工作負(fù)全責(zé)，定期分析、研究本礦“一通三防”工作；制定技術(shù)措施，解決“一通三防”方面存在的重大問(wèn)題；每旬組織一次礦井全面測(cè)風(fēng)。

第六條：針對(duì)礦井可能存在的危害，具體負(fù)責(zé)組織礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃。

第七條：具體負(fù)責(zé)組織制定礦井重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，制定應(yīng)急救援的技術(shù)措施，編制煤礦安全技術(shù)措施計(jì)劃。

第八條：負(fù)責(zé)礦山救護(hù)工作，發(fā)生重大安全事故時(shí)，協(xié)助礦長(zhǎng)組織搶救，參加事故調(diào)查處理。

第九條：每月組織一次工程技術(shù)人員會(huì)議，研究解決崗位的技術(shù)問(wèn)題。

安全副礦長(zhǎng)崗位責(zé)任制

第一條：在礦長(zhǎng)的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)崗位工作，對(duì)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)，對(duì)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的崗位負(fù)有直接責(zé)任。

第二條：貫徹“三同時(shí)”的原則，堅(jiān)持不安全不生產(chǎn)。

第三條：具體負(fù)責(zé)組織制定分管范圍內(nèi)的崗位規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、安全技術(shù)措施計(jì)劃，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。

第四條：組織分管范圍內(nèi)的安全檢查、事故隱患排查，制定落實(shí)重大事故隱患整改措施。

第五條：負(fù)責(zé)分管部門的安全教育與培訓(xùn)。

第六條：按規(guī)定組織分管范圍內(nèi)的事故調(diào)查和處理。

第七條：具體負(fù)責(zé)組織分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)崗位責(zé)任制的制定和落實(shí)。第八條：定期召開(kāi)專業(yè)崗位會(huì)議，分析分管范圍的安全形勢(shì)，及時(shí)解決安全工作中存在的問(wèn)題。

機(jī)電副礦長(zhǎng)崗位責(zé)任制

第一條：在礦長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)全礦的機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)的安全工作負(fù)責(zé)，是全礦機(jī)電、運(yùn)輸安全工作直接責(zé)任者。

第二條：認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度，保證機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)安全運(yùn)行。

第三條：負(fù)責(zé)編制機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)的安全檢查技術(shù)措施計(jì)劃。

第四條：組織本系統(tǒng)的安全檢查，對(duì)查出的問(wèn)題及時(shí)制定整改措施，并組織落實(shí)。第五條：定期組織機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備檢修，做好日常維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備完好。

第六條：具體負(fù)責(zé)組織制定機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)的規(guī)章制度，并抓好落實(shí)。

第七條：組織機(jī)電、運(yùn)輸事故中設(shè)備的檢修和恢復(fù)工作，并提出防范措施，督促落實(shí)。

第八條：深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行情況。

第九條：具體負(fù)責(zé)制定機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)的崗位崗位責(zé)任制，并負(fù)責(zé)組織落實(shí)。

第十條：負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)電、運(yùn)輸事故的追查，制定防范措施，督促落實(shí)。

第十一條：負(fù)責(zé)井下電氣設(shè)備防爆及機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備保護(hù)和測(cè)試管理工作。

通風(fēng)副礦長(zhǎng)崗位責(zé)任制

第一條：在礦長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)分管部室、隊(duì)組的安全工作負(fù)全面責(zé)任，對(duì)全礦分管業(yè)務(wù)的安全工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

第二條：分管部室、隊(duì)組：通風(fēng)部、通風(fēng)隊(duì)、防塵隊(duì)。 分管業(yè)務(wù)：“一通三防”業(yè)務(wù)工作。

第三條：負(fù)責(zé)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的專業(yè)培訓(xùn)工作。

第四條：負(fù)責(zé)組織“一通三防”安全大檢查，及時(shí)對(duì)重大崗位隱患研究分析，制定整改措施。

第五條：組織制定完善分管范圍內(nèi)的各項(xiàng)安全管理制度，并負(fù)責(zé)督促認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

第六條：組織實(shí)施通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、礦井風(fēng)量分配和瓦斯管理工作。第七條：參加編制、審定生產(chǎn)銜接規(guī)劃、礦井月、季、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，并組織分管業(yè)務(wù)的實(shí)施。

第八條：協(xié)助礦長(zhǎng)開(kāi)好安全辦公會(huì)，對(duì)會(huì)議決定的相關(guān)事項(xiàng)，負(fù)責(zé)組織貫徹落實(shí)。組織開(kāi)好“一通三防”例會(huì)。

第九條：協(xié)助總工程師制訂完善全礦“一通三防”設(shè)計(jì)、方案及安全技術(shù)措施，并組織實(shí)施。

第十條：參加分管專業(yè)操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和重要安全技術(shù)措施的會(huì)審、會(huì)簽。

第十一條：參加重大事故的搶救、追查、分析、處理工作，及時(shí)總結(jié)事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出整改措施，并組織實(shí)施。

第十二條：與其他分管領(lǐng)導(dǎo)密切協(xié)調(diào)配合，搞好安全管理工作。

第二部分 科室領(lǐng)導(dǎo)崗位責(zé)任制

辦公室主任

第一條：堅(jiān)持黨的“安全第一”的生產(chǎn)方針，在礦長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)礦長(zhǎng)辦公室全面工作。

第二條：組織全體工作人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)知識(shí)，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，并對(duì)各業(yè)務(wù)工作定期檢查指導(dǎo)。

第三條：完成礦領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)事宜。

第四條：檢查督促礦領(lǐng)導(dǎo)安排的工作，落實(shí)并收集匯報(bào)，起草印發(fā)紀(jì)要及礦長(zhǎng)會(huì)議記錄。

第五條：協(xié)調(diào)各部門之間的工作關(guān)系，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的任務(wù)。

第六條：做好工程的預(yù)結(jié)算工作，抓好在建設(shè)工程監(jiān)督把關(guān)工作。第七條：抓好檔案管理及礦辦公用車的調(diào)度工作。

第八條：按照領(lǐng)導(dǎo)中心工作，及時(shí)提供信息，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)參謀和助手，深入調(diào)查研究，做好上情下達(dá)，下情上報(bào)工作。

第九條：做好群眾來(lái)信來(lái)訪處理工作。

保衛(wèi)科長(zhǎng)

第一條：嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一”的方針，在礦長(zhǎng)和上級(jí)公安機(jī)關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全礦治安保衛(wèi)工作。

第二條：認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策，認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家對(duì)公安工作的指導(dǎo)方針、政策、法令，堅(jiān)持實(shí)事求是，依法辦事，依照國(guó)家規(guī)定和程序辦理治安、刑事和政治案件。

第三條：深入基層，調(diào)查研究，了解全礦生產(chǎn)、安全、治安，重點(diǎn)保衛(wèi)沒(méi)標(biāo)及社會(huì)治安狀況，對(duì)大要案和重大火災(zāi)事故親臨現(xiàn)場(chǎng)，參加指揮并帶領(lǐng)大家學(xué)政策，學(xué)技術(shù)和業(yè)務(wù)知識(shí)，堅(jiān)持從嚴(yán)整治，重視隊(duì)伍建設(shè)。

第四條：不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，減少差距，吸取教訓(xùn)，為礦山當(dāng)好衛(wèi)士，并向礦長(zhǎng)及上級(jí)公安機(jī)關(guān)進(jìn)行工作匯報(bào)。

第五條：認(rèn)真完成上級(jí)臨時(shí)交辦的任務(wù)。

人事勞資科長(zhǎng)

第一條：嚴(yán)格堅(jiān)持黨的“安全第一”的生產(chǎn)方針，在礦長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行人事、工資和勞保政策，在制定人事、勞動(dòng)定額工資分配、獎(jiǎng)勵(lì)發(fā)放等制度必須與安全質(zhì)量緊密結(jié)合在一起，統(tǒng)一考核。

第二條：招聘各類管理人員和新工人時(shí)必須符合招收條件，不合格不予錄用。第三條：負(fù)責(zé)搞好各級(jí)各類安全培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間符合規(guī)定要求。

第四條：負(fù)責(zé)配齊各級(jí)管理及各類安全檢查人員和一通三防所需人員。

第五條：參加安全大檢查。

第六條：參加重大事故的追查、分析處理。

第七條：參加每周安辦會(huì)，并落實(shí)會(huì)議提出的隱患問(wèn)題。第八條：負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)安全方面的管理考核制度。

生產(chǎn)技術(shù)科長(zhǎng)

第一條：嚴(yán)格執(zhí)行黨的“安全第一”的生產(chǎn)方針，貫徹落實(shí)國(guó)家、上級(jí)部門、礦的技術(shù)政策、規(guī)定等，全面負(fù)責(zé)本科行政、業(yè)務(wù)技術(shù)管理工作。

第二條：協(xié)助礦長(zhǎng)、總工做好生產(chǎn)技術(shù)管理工作，組織全科人員完成本科業(yè)務(wù)工作和技術(shù)工作。

第三條：每月初負(fù)責(zé)主持召開(kāi)一次部室會(huì)議，總結(jié)檢查上月工作，安排本月生產(chǎn)技術(shù)工作,接受各組匯報(bào)并及時(shí)解決業(yè)務(wù)、技術(shù)上出現(xiàn)的問(wèn)題。

第四條：組織本部人員進(jìn)行技術(shù)、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和技術(shù)業(yè)務(wù)競(jìng)賽，提高全科人員的業(yè)務(wù)水平。

第五條：審批本部及有關(guān)人員編制的規(guī)程、措施、圖紙資料、報(bào)告及文件等，需要提交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審閱的交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批示。

第六條：負(fù)責(zé)本部有關(guān)人員參與編制年、季、月生產(chǎn)計(jì)劃和礦井長(zhǎng)遠(yuǎn)計(jì)劃。

第七條：配合生產(chǎn)調(diào)度做好采掘工作面生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，使隊(duì)組正常銜接，均衡生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)。

第八條：加強(qiáng)質(zhì)量管理，制定提高煤質(zhì)措施，參加質(zhì)量檢查驗(yàn)收。第九條：負(fù)責(zé)研究改進(jìn)施工方法、采煤方法、工藝，提高機(jī)械化水平，提高單產(chǎn)單進(jìn)，降低消耗。

第十條：按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作。

機(jī)電科長(zhǎng)

第一條：格執(zhí)行黨的“安全第一”的生產(chǎn)方針，在礦長(zhǎng)、機(jī)電副長(zhǎng)的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全礦機(jī)電運(yùn)輸安全技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作，使全礦機(jī)電運(yùn)輸?shù)母黜?xiàng)管理工作正?；?、制度化、規(guī)范化。

第二條：協(xié)助礦長(zhǎng)貫徹執(zhí)行上級(jí)機(jī)關(guān)下發(fā)的機(jī)電、運(yùn)輸管理的文件、規(guī)定、條例、指令等，并認(rèn)真檢查落實(shí)，負(fù)責(zé)制定、完善機(jī)電管理規(guī)章及安全操作規(guī)程。

第三條：負(fù)責(zé)全礦井上下的機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)礦井的設(shè)備、管路、峒室、機(jī)房、軌道等每月巡回檢查，負(fù)責(zé)機(jī)電、運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)計(jì)劃的制定和實(shí)施等，安排處理有關(guān)隱患問(wèn)題。

第四條：對(duì)采掘工作面的機(jī)電設(shè)備每月組織一次檢查驗(yàn)收，對(duì)查出的問(wèn)題進(jìn)行下“三定”，并監(jiān)督執(zhí)行。

第五條：參加大型設(shè)備的檢修驗(yàn)收工作，參加機(jī)電事故的追查，分析并制定安全防范措施。

第六條：參與全礦機(jī)電設(shè)備維修及大修計(jì)劃，設(shè)備更新改造計(jì)劃及重要材料、配件、電力、專用工具的消耗計(jì)劃，做到安全、經(jīng)濟(jì)、合理，到達(dá)生產(chǎn)高效和低消耗。

第七條：積極發(fā)展和提高生產(chǎn)機(jī)械化水平，合理推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)，改善勞動(dòng)條件，逐步提高機(jī)電技術(shù)水平。第八條：負(fù)責(zé)完成上級(jí)交給的各項(xiàng)任務(wù)。

通風(fēng)科長(zhǎng)

第一條：嚴(yán)格執(zhí)行黨的“安全第一”的生方針，在礦長(zhǎng)和總工的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本部門的行政管理和技術(shù)管理的全面工作。

第二條：負(fù)責(zé)落實(shí)上級(jí)有關(guān)“一通三防”的方針、政策、指令和規(guī)定，并具體實(shí)施。

第三條：具體負(fù)責(zé)通風(fēng)工程的實(shí)施和有關(guān)措施的落實(shí)，保證通風(fēng)工程的需要。

第四條：組織和分析本部門業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的事故，查明原因，分清責(zé)任，提出處理意見(jiàn)和防止事故發(fā)生的措施。

第五條：經(jīng)常深入井下，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，及時(shí)處理“一通三防”、放炮和火工品管理中存在的問(wèn)題。

第六條：負(fù)責(zé)審閱通風(fēng)、瓦斯日?qǐng)?bào)表，簽字后和總工審閱。第七條：負(fù)責(zé)落實(shí)巷道貫通后的風(fēng)流調(diào)整工作。

安檢科長(zhǎng)

第一條：嚴(yán)格執(zhí)行黨的“安全第一”的生產(chǎn)方針，在礦長(zhǎng)及安全副礦長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行黨的安全方針、政策和上級(jí)有關(guān)崗位方面的指示、命令及有關(guān)規(guī)章制度。

第二條：負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)保安工作，開(kāi)展好群眾性的安全活動(dòng)。第三條：參加設(shè)計(jì)規(guī)程及措施的審查，并且檢查執(zhí)行情況。第四條：負(fù)責(zé)組織參加每周安全辦公會(huì)議。

第五條：負(fù)責(zé)考核各業(yè)務(wù)部門保安責(zé)任制，負(fù)責(zé)落實(shí)安全制度和文件 實(shí)施情況。

第六條：參加安全質(zhì)量大檢查及正常的監(jiān)督檢查工作。

第七條：負(fù)責(zé)組織參加事故調(diào)查、分析和處理，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。第八條：組織崗位競(jìng)賽，開(kāi)展百日無(wú)事故活動(dòng)，反三違活動(dòng)、安全質(zhì)量月活動(dòng)等，負(fù)責(zé)總結(jié)評(píng)比、獎(jiǎng)勵(lì)和表彰。

第九條：負(fù)責(zé)日常的安全管理工作，承辦有關(guān)崗位文件，擬定崗位制度。

第十條：負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安措工程情況和安全資金的使用。

調(diào)度主任

第一條：嚴(yán)格執(zhí)行黨的“安全第一”的生產(chǎn)方針，在生產(chǎn)礦長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)調(diào)度室的全面工作，根據(jù)煤炭生產(chǎn)的方針和采掘計(jì)劃，對(duì)日常生產(chǎn)進(jìn)行安排和調(diào)度指揮。

第二條：組織崗位調(diào)度會(huì)議，參加各種生產(chǎn)會(huì)議，對(duì)有關(guān)崗位的安排和決議負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

第三條：掌握生產(chǎn)完成情況和生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，搞好綜合平衡，組織均衡生產(chǎn)，協(xié)助有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)搞好崗位。

第四條：掌握采掘部署，工作面的銜接和采區(qū)準(zhǔn)備情況，督促解決問(wèn)題，保證礦井工作正常銜接。

第五條：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)生產(chǎn)單位和輔助部門的問(wèn)題。

第六條：負(fù)責(zé)接受和傳閱上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及礦領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的有關(guān)崗位指令和布臵的工作，并檢查落實(shí)情況。

第七條：對(duì)妨礙崗位的問(wèn)題和生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，組織有關(guān)部門及時(shí) 解決。發(fā)生事故時(shí)，負(fù)責(zé)組織和指揮搶救工作，負(fù)責(zé)組織人力、物力、車輛等，并組織盡快恢復(fù)生產(chǎn)，對(duì)同級(jí)業(yè)務(wù)部門進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度，行使調(diào)度職權(quán)。

第八條：負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)全體調(diào)度人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)工作，不斷提高調(diào)度人員的思想政治覺(jué)悟和業(yè)務(wù)水平，搞好調(diào)度標(biāo)準(zhǔn)化工作。

物資供應(yīng)科長(zhǎng)

第一條：嚴(yán)格執(zhí)行黨的“安全第一”的生產(chǎn)方針，在副礦長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)好各類物資安全管理。

第二條：保證崗位和安措工程所需材料。

第三條：按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，保質(zhì)、保量、按時(shí)發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品。第四條：參加各類事故的搶救工作。第五條：參加本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全大檢查。

第六條：參加每周的安辦會(huì)，實(shí)施會(huì)議提出的物資供應(yīng)，并保證及時(shí)供應(yīng)。

第七條：負(fù)責(zé)本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全大檢查，并對(duì)隱患及時(shí)處理。

財(cái)務(wù)科長(zhǎng)

第一條：認(rèn)真執(zhí)行會(huì)計(jì)法，定期研究布臵、檢查、總結(jié)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)工作，嚴(yán)格遵守財(cái)經(jīng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度。使崗位管理科學(xué)化、制度化、規(guī)范化。

第二條：貫徹經(jīng)濟(jì)核算原則，隨時(shí)檢查財(cái)務(wù)制度執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違反財(cái)經(jīng)紀(jì)律和財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度的要及時(shí)糾正，重大問(wèn)題向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，不斷地修改和完善各項(xiàng)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度。

第三條：會(huì)同有關(guān)部門組織。固定資產(chǎn)流動(dòng)資金核定工作，全面核定 資金定額。加強(qiáng)固定資產(chǎn)和流動(dòng)資金的管理，提高資金使用效率。

第四條：負(fù)責(zé)完成各項(xiàng)上繳任務(wù)，按照國(guó)家規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格審查，按期足額上繳，不得擠占挪用，拖欠或截留。

第五條：監(jiān)督檢查財(cái)務(wù)部門，保證安全所需資金，做到?？顚Ｓ茫瑢?duì)使用不當(dāng)者，有權(quán)制止并予以糾正。

第六條：認(rèn)真開(kāi)展財(cái)務(wù)成本計(jì)劃完成情況分析。按月、季、年分析計(jì)劃完成情況，找出管理中的漏洞，提出改善管理。建議，進(jìn)一步挖掘增收節(jié)支潛力。

第七條：要建立學(xué)習(xí)制度，不斷提高會(huì)計(jì)人員的業(yè)務(wù)水平。制定對(duì)會(huì)計(jì)人員的考核辦法，按期進(jìn)行考核。

第八條：加強(qiáng)對(duì)會(huì)計(jì)人員的思想政治及職業(yè)道德教育，樹(shù)立廉潔奉公、為人民服務(wù)思想。

第九條：負(fù)責(zé)加強(qiáng)會(huì)計(jì)檔案管理。

第十條：自身學(xué)習(xí)和提高修養(yǎng)，不斷提高業(yè)務(wù)能力和管理水平。自覺(jué)執(zhí)行黨風(fēng)廉政建設(shè)的各項(xiàng)規(guī)定，誠(chéng)實(shí)守信，為民服務(wù)，自覺(jué)抵制各種不正之風(fēng)。

第三部分 基層隊(duì)組干部崗位責(zé)任制

采掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)崗位崗位責(zé)任制

第一條：嚴(yán)格執(zhí)行黨的“安全第一”的生產(chǎn)方針，在分管礦長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本隊(duì)全面行政管理工作，圓滿完成和超額完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，是本隊(duì)崗位第一責(zé)任制。

第二條：負(fù)責(zé)向隊(duì)務(wù)會(huì)議、職工大會(huì)和上級(jí)匯報(bào)崗位等工作。制本隊(duì) 的作業(yè)計(jì)劃，提出實(shí)現(xiàn)的措施，落實(shí)到班組，并組織職工努力實(shí)施。

第三條：根據(jù)礦下達(dá)的年、季、月生產(chǎn)計(jì)劃和工作安排，負(fù)責(zé)編制本隊(duì)的作業(yè)計(jì)劃，提出實(shí)現(xiàn)的措施，落實(shí)到班組，并組織職工努力實(shí)施。

第四條：負(fù)責(zé)經(jīng)常做好各項(xiàng)崗位準(zhǔn)備工作，創(chuàng)造良好的崗位環(huán)境，協(xié)調(diào)班與班以及各工種、各工序之間的相互關(guān)系，互創(chuàng)條件，緊密配合，保證全面地、均衡地實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)，完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

第五條：負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行黨的崗位方針，樹(shù)立“安全第一”的思想，做好安全管理工作，主持安全活動(dòng)日的活動(dòng)，組織職工學(xué)習(xí)和執(zhí)行作業(yè)規(guī)程、安全措施和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。負(fù)責(zé)事故搶救、追查、分析、處理工作，并認(rèn)真處理生產(chǎn)中的安全問(wèn)題。

第六條：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量和煤炭質(zhì)量的管理工作，審批本隊(duì)作業(yè)規(guī)程，學(xué)習(xí)推廣先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)展學(xué)技術(shù)、學(xué)科學(xué)、苦練基本功的競(jìng)賽活動(dòng)，不斷提高職工技術(shù)操作水平。

第七條：負(fù)責(zé)勞動(dòng)管理工作，根據(jù)生產(chǎn)需要，及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力，消除窩工浪費(fèi)現(xiàn)象，制定并貫徹執(zhí)行請(qǐng)假、考勤等各項(xiàng)勞動(dòng)管理制度，合理安排公休、探親假，做好思想整治工作和保勤工作。

第八條：負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行按勞分配，多勞多得政策，制定本隊(duì)的工資分配辦法，分配要合理，獎(jiǎng)罰要分明。

第九條：負(fù)責(zé)本隊(duì)的材料、設(shè)備、工資的管理和核算工作，提高效益，降低消耗。

第十條：要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，指揮工作，督促檢查各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況，并要模范帶頭執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，對(duì)生產(chǎn)中存在的問(wèn)題要及時(shí)設(shè)法解決，重大的問(wèn)題要親自組織處理。第十一條：負(fù)責(zé)本隊(duì)的職工生產(chǎn)、衛(wèi)生和管理工作，積極開(kāi)展和參加文化娛樂(lè)和體育活動(dòng)。

第十二條：負(fù)責(zé)定期召開(kāi)隊(duì)伍會(huì)議、研究討論崗位中存在的問(wèn)題，針對(duì)問(wèn)題采取有效措施，做出切實(shí)可行的決定，并堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。

采掘隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)崗位崗位責(zé)任制

第一條：嚴(yán)格執(zhí)行黨的“安全第一”的生產(chǎn)方針，在隊(duì)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)做好行政管理工作，隊(duì)長(zhǎng)不在時(shí)，代行隊(duì)長(zhǎng)職權(quán)。

第二條：負(fù)責(zé)執(zhí)行會(huì)議決定，按時(shí)保質(zhì)保量完成隊(duì)長(zhǎng)交辦的各項(xiàng)工作。第三條：跟班指導(dǎo)、解決生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，協(xié)調(diào)班組之間的關(guān)系，抓好當(dāng)班崗位及工程質(zhì)量，給下一個(gè)班創(chuàng)造良好的工作條件。

第四條：對(duì)當(dāng)班發(fā)生的質(zhì)量、機(jī)電和人身事故組織認(rèn)真搶救、追查、分析、處理工作。

第五條：負(fù)責(zé)班前、班中、班后向調(diào)度室和隊(duì)組匯報(bào)生產(chǎn)工作情況，發(fā)現(xiàn)特殊情況要隨時(shí)匯報(bào)。

機(jī)電、運(yùn)輸隊(duì)長(zhǎng)崗位崗位責(zé)任制

第一條：嚴(yán)格執(zhí)行黨的“安全第一”的生產(chǎn)方針，負(fù)責(zé)向本隊(duì)傳達(dá)、貫徹、落實(shí)黨和國(guó)家的崗位方針、政策以及上級(jí)有關(guān)崗位、技術(shù)的規(guī)定，并認(rèn)真組織實(shí)施。

第二條：在分管礦長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全隊(duì)的行政管理工作，圓滿完成各項(xiàng)運(yùn)輸生產(chǎn)任務(wù)，保證崗位。

第三條：負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備、安全設(shè)施的日常管理工作，搞好現(xiàn)場(chǎng)管理和設(shè)備維修，提高設(shè)備完好率和利用率，杜絕失爆，搞好標(biāo)準(zhǔn)化工作，保證 機(jī)電設(shè)備和人身安全。

第四條：負(fù)責(zé)編制、修改本隊(duì)范圍內(nèi)的各項(xiàng)管理制度、操作規(guī)程、崗位責(zé)任制的實(shí)施細(xì)則和各項(xiàng)安全技術(shù)措施，并組織貫徹落實(shí)。

第五條：負(fù)責(zé)全隊(duì)的勞動(dòng)管理工作，合理調(diào)整勞動(dòng)力，制定隊(duì)聯(lián)產(chǎn)職責(zé)，獎(jiǎng)勤罰懶，調(diào)動(dòng)職工的積極性。

第六條：負(fù)責(zé)本隊(duì)所有設(shè)備、工具、材料的管理，負(fù)責(zé)隊(duì)里進(jìn)行工程安排管理和組織驗(yàn)收工作。

第七條：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)班組、各工種、各運(yùn)輸環(huán)節(jié)的相互聯(lián)系，使之互打基礎(chǔ)，互創(chuàng)條件，緊密配合。

第八條：經(jīng)常深入機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)，檢查督促班組長(zhǎng)的工作和各項(xiàng)規(guī)章制度的落實(shí)情況，及時(shí)解決存在的問(wèn)題，對(duì)重大問(wèn)題親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮處理。

第九條：負(fù)責(zé)組織每周的安全例會(huì)，開(kāi)展安全檢查，對(duì)安全隱患及時(shí)處理，經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)責(zé)任，杜絕“三違”，認(rèn)真組織事故分析會(huì)。

第十條：制定本單位安全技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃，開(kāi)展崗位練兵，使上崗人員做到應(yīng)知應(yīng)會(huì)，持證上崗。

第十一條：負(fù)責(zé)本隊(duì)月初的工作安排和月底的工作總結(jié)，搞好機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)。

通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)崗位責(zé)任制

第一條：嚴(yán)格執(zhí)行黨的“安全第一”的生產(chǎn)方針，負(fù)責(zé)向本組人員傳達(dá)、貫徹、落實(shí)黨和國(guó)家的崗位方針、政策以及上級(jí)有關(guān)安全、生產(chǎn)、技術(shù)的規(guī)定，并認(rèn)真組織實(shí)施。第二條：負(fù)責(zé)一通三防現(xiàn)場(chǎng)管理工作，搞好日常管理和儀器表維修，搞好標(biāo)準(zhǔn)化，保證一通三防安全。

第三條：負(fù)責(zé)編制、修改通防范圍內(nèi)的各級(jí)管理制度、操作規(guī)程、崗位責(zé)任制的實(shí)施細(xì)則和各項(xiàng)安全技術(shù)措施，并組織貫徹落實(shí)。

第四條：負(fù)責(zé)組織每周的安全例會(huì)，開(kāi)展安全檢查，對(duì)安全隱患及時(shí)處理，經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)責(zé)任制，杜絕“三違”，認(rèn)真組織事故分析會(huì)。

第五條：制定本單位安全技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃，開(kāi)展崗位練兵，使上崗人員做到應(yīng)知應(yīng)會(huì)，持證上崗。

第一部分 各工種崗位崗位責(zé)任制

一、采掘各工種崗位責(zé)任制

（一）班組長(zhǎng)崗位崗位責(zé)任制

1、班組長(zhǎng)崗位崗位責(zé)任制

第一條：班組長(zhǎng)或小隊(duì)長(zhǎng)是工人的直接領(lǐng)導(dǎo)者，是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的直接組織者和統(tǒng)一指揮者，負(fù)責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo)本班組全體職工遵照三大規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，安全地完成本班組的生產(chǎn)任務(wù)，并按照隊(duì)組會(huì)議決定，為下一班創(chuàng)造良好的崗位條件。

第二條：負(fù)責(zé)開(kāi)好班前會(huì)議，點(diǎn)清出勤人數(shù)，接受上一班的匯報(bào)；接受生產(chǎn)任務(wù)，訂出本班作業(yè)計(jì)劃，匯報(bào)調(diào)度室；合理分配勞動(dòng)力，明確各工種、各段、各地點(diǎn)的負(fù)責(zé)人，明確任務(wù)和要求；交待清楚安全措施和應(yīng)注意的事項(xiàng)；檢查工具，材料配件，各用品準(zhǔn)備情況。

第三條：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)交接班，按照隊(duì)組會(huì)議決定，交待清楚任務(wù)完成情 況（各分項(xiàng)工程）；生產(chǎn)準(zhǔn)備情況；工作地點(diǎn)通風(fēng)瓦斯及氧氣情況，機(jī)電設(shè)備維修、維護(hù)、運(yùn)轉(zhuǎn)情況等。

第四條：負(fù)責(zé)組織各工種、各工序之間緊密結(jié)合，抓緊時(shí)間作好開(kāi)工前準(zhǔn)備并及早組織開(kāi)工生產(chǎn)。嚴(yán)格遵照三大規(guī)程組織指揮生產(chǎn)，注意不斷地協(xié)調(diào)各工種之間各地段之間的關(guān)系，根據(jù)工作面情況變化，及時(shí)調(diào)整部署，以確保實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)，崗位。

第五條：負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行各項(xiàng)管理制度和檢查督促各工種崗位責(zé)任制的執(zhí)行情況，要巡回檢查所管轄范圍內(nèi)的安全情況，發(fā)現(xiàn)不安全的隱患，要及時(shí)組織排除，險(xiǎn)情重大，沒(méi)法排除或排除時(shí)要影響本班生產(chǎn)或其它工作面崗位時(shí)，要及時(shí)向礦調(diào)度室和隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，聽(tīng)候指示，險(xiǎn)情未排除，不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

第六條：負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，搞好本班的產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量，對(duì)不合格的工程，要立即組織返工，返工后仍不合格的工程，處不計(jì)工程量外，并負(fù)責(zé)分析原因追究責(zé)任，給予追究處理。

第七條：負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行工具材料管理制度，管好本班的工具，節(jié)省各種材料，盡量回收舊材料復(fù)用，降低成本。

第八條：負(fù)責(zé)協(xié)助記工員（記錄員或驗(yàn)收員）考勤記工，驗(yàn)收核算本班實(shí)際完成的工作量。

第九條：負(fù)責(zé)開(kāi)好班后會(huì)議，檢查總結(jié)本班崗位工作；主持評(píng)工記分，分析事故等，向礦隊(duì)值班室匯報(bào)工作。

第十條：負(fù)責(zé)安排本班工人的輪休、探親假，對(duì)請(qǐng)事假、婚假、喪假者要簽注意見(jiàn)，保證本班出勤。

第十一條：協(xié)助隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)，做好本班工人的思想政治工作，組織學(xué)習(xí)時(shí) 事政治和操作技術(shù)以及展開(kāi)本班業(yè)余活動(dòng)。經(jīng)常開(kāi)展談心活動(dòng)，了解本班人的家庭生產(chǎn)狀況，組織互助，幫助解決工人同志們的實(shí)際困難，搞好團(tuán)結(jié)。

第十二條：以身作則，模范地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，不違章指揮。

2、副班組長(zhǎng)崗位責(zé)任制

第一條：副班組長(zhǎng)受班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，班長(zhǎng)不在時(shí)行使班長(zhǎng)的全部職責(zé)。第二條：班長(zhǎng)出勤時(shí)，全力協(xié)助班長(zhǎng)組織本班生產(chǎn)任務(wù)的完成，確保安全。

第三條：協(xié)助班長(zhǎng)做好本班工人的思想政治工作，組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí)及操作技術(shù)以及開(kāi)展本班業(yè)務(wù)活動(dòng)。經(jīng)常開(kāi)展交心活動(dòng)，了解工人的家庭生活狀況，組織互助，幫助解決工人的具體困難。

第四條：以身作則，模范地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，不違章指揮。

3、機(jī)電班組長(zhǎng)崗位責(zé)任制

第一條：機(jī)電班組長(zhǎng)或小隊(duì)長(zhǎng)，是本隊(duì)機(jī)電檢修工和專職司機(jī)的直接領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)本隊(duì)機(jī)電設(shè)備、電氣設(shè)施的維護(hù)檢修、安全運(yùn)轉(zhuǎn)；負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備和大型材料如水管、風(fēng)管、電纜、小型電氣設(shè)施等的管理工作。

第二條：負(fù)責(zé)組織實(shí)施機(jī)電設(shè)備的定期檢修、輪流檢修和維護(hù)保養(yǎng)制度。

第三條：負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行各種設(shè)備的操作規(guī)程，檢查指導(dǎo)各工種司機(jī)正確的執(zhí)行操作規(guī)程，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

第四條：負(fù)責(zé)新安裝工作面機(jī)電設(shè)備、電氣設(shè)備和大型材料的驗(yàn)收工作；負(fù)責(zé)生產(chǎn)中新增機(jī)電大型設(shè)備、電氣設(shè)施的領(lǐng)取、運(yùn)送和安裝；負(fù)責(zé) 工作面結(jié)束后或工作面閑臵設(shè)備、大型電氣設(shè)備的交退庫(kù)工作。

第五條：負(fù)責(zé)檢修工和司機(jī)的工具管理、配件備用油脂以及消耗性材料的管理，降低消耗，節(jié)約材料。

第六條：負(fù)責(zé)經(jīng)常保持機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)施性能完好，不失爆，操作靈敏，動(dòng)作可靠。

第七條：負(fù)責(zé)督促檢查檢修工和司機(jī)認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，如現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，工種崗位責(zé)任制，維護(hù)保養(yǎng)制度，巡回檢查制度。

第八條：負(fù)責(zé)安排本隊(duì)機(jī)電工人的輪休、探親假，對(duì)請(qǐng)事假、婚假、喪假者要簽注意見(jiàn)，安排好出勤保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。

第九條：負(fù)責(zé)本隊(duì)機(jī)電工人的考勤、考績(jī)、工資的計(jì)發(fā)和獎(jiǎng)金的分配。第十條：負(fù)責(zé)組織機(jī)電工人學(xué)習(xí)安全知識(shí)及操作技術(shù)，開(kāi)展業(yè)余活動(dòng)，經(jīng)常開(kāi)展談心活動(dòng)，了解本班工人的家庭生活狀況，組織互助，幫助工人解決具體困難。

第十一條：負(fù)責(zé)做好機(jī)電工人的安全工作，遇有不安全隱患，要及時(shí)組織處理，發(fā)生機(jī)電設(shè)備事故和人身事故，要組織分析原因，追究責(zé)任。

第十二條：模范地執(zhí)行各種規(guī)則制度，不違章指揮。

4、工程質(zhì)量驗(yàn)收員崗位責(zé)任制

第一條：驗(yàn)收員直接在隊(duì)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本班工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收。

第二條：負(fù)責(zé)驗(yàn)收、記錄每班各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)完成情況，出勤情況和材料消耗情況。

第三條：驗(yàn)收員要熟悉工作面作業(yè)規(guī)程（施工組織設(shè)計(jì)）和工程質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收評(píng)級(jí)辦法以及有關(guān)工程驗(yàn)收的各項(xiàng)制度。

第四條：負(fù)責(zé)將記錄填寫清楚，工程量上下班要銜接一致，確認(rèn)無(wú)誤，不合格工程堅(jiān)決不驗(yàn)收。

第五條：執(zhí)行制度要認(rèn)真公平，不絢情顧面，不營(yíng)私舞弊。第六條：要參加工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量分析會(huì)議。第七條：發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

5、探放水班組長(zhǎng)崗位責(zé)任制

第一條：遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真搞好工作面的探放水工作。

第二條：堅(jiān)持“監(jiān)測(cè)監(jiān)控，有掘必探，先探后掘，先探后采”的探放水原則。

第三條：認(rèn)真做好水文地質(zhì)工作，摸清礦井的水文地質(zhì)情況。第四條：組織人員查明主要含水層厚度，巖性分布情況，為防治水提供依據(jù)。

第五條：認(rèn)真執(zhí)行探放水設(shè)計(jì)，操作規(guī)程，制定防止瓦斯及其它有害氣體超限的安全措施，保證探放水工作的順利進(jìn)行。

第六條：在安裝鉆機(jī)探水前，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第262條規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

第七條：預(yù)計(jì)水壓較大地區(qū)，正式探水鉆孔前要嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第263條規(guī)定。

第八條：鉆孔時(shí)發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、壓力增大和鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須立即停止鉆探，但不得拔出鉆桿。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，并派人監(jiān)測(cè)水情，如發(fā)現(xiàn)情況危急，必須立即撤出所有受水害威脅地區(qū)人員，然后采取措施進(jìn)行處理。

第九條：做好探放水記錄，并留存保管。

第十條：組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)探放水規(guī)定，掌握探放水技術(shù)，提高業(yè)務(wù)水平。

第十一條：負(fù)責(zé)鉆機(jī)、工具、材料、配件的管理維護(hù)工作。

（二）開(kāi)拓、掘進(jìn)各工種崗位責(zé)任制

1、機(jī)電維護(hù)工崗位責(zé)任制

第一條：掌握本質(zhì)范圍內(nèi)的機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期進(jìn)行預(yù)防性檢查、維護(hù)和檢修工作，確保設(shè)備完好，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

第二條：保質(zhì)保量完成和超額完成各項(xiàng)維修任務(wù)。第三條：負(fù)責(zé)做好檢修記錄。第四條：嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。第五條：按技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行生產(chǎn)。第六條：及時(shí)向有關(guān)部門反映情況，以便安排檢修。第七條：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

第八條：管好所承包設(shè)備的維護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

2、打眼工崗位責(zé)任制

第一條：負(fù)責(zé)保管和修理鉆頭鉆桿，準(zhǔn)備鉛絲等。

第二條：負(fù)責(zé)保護(hù)好液壓鉆，發(fā)現(xiàn)有損壞或不符合安全規(guī)程的情況，要找檢修工修理好。第三條：負(fù)責(zé)執(zhí)行打眼工操作規(guī)程的有關(guān)部分，負(fù)責(zé)遵照煤礦安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)。

第四條：負(fù)責(zé)按作業(yè)規(guī)程中爆破圖表的規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，可根據(jù)煤層頂?shù)装搴凸ぷ髅婢唧w情況，選擇炮眼位臵，確定裝藥量和放炮順序。作好“一好”“五不準(zhǔn)”；即爆破效果打好；不準(zhǔn)崩倒柱子和棚子，不準(zhǔn)打破頂?shù)装?，不?zhǔn)在夾石中打眼和打干眼，不準(zhǔn)留探頭煤，煤壁整齊，不準(zhǔn)崩翻溜子和崩壞其它設(shè)備，不準(zhǔn)留殘炮和瞎炮。

第五條：在工作面巷道打眼時(shí)，負(fù)責(zé)看中、腰線，掌握巷道方向坡度。第六條：負(fù)責(zé)協(xié)同爆破工裝藥，清理爆破地點(diǎn)，保護(hù)好爆破地點(diǎn)附近的工具、設(shè)備和材料。

第七條：負(fù)責(zé)爆破前后的灑水工作。

第八條：負(fù)責(zé)在爆破后檢查頂板和煤壁，發(fā)現(xiàn)不安全情況及時(shí)處理，爆破崩倒的柱子、柵子、負(fù)責(zé)扶起來(lái)。

第九條：負(fù)責(zé)協(xié)同爆破員處理瞎炮。

第十條：負(fù)責(zé)研究改進(jìn)打眼爆破操作技術(shù)，提高爆破效果，降低火藥雷管消耗。

第十一條：嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。

3、錨桿支護(hù)工崗位責(zé)任制

第一條：負(fù)責(zé)錨桿支護(hù)所用材料的領(lǐng)取、運(yùn)輸和剩余材料的回收工作。第二條：負(fù)責(zé)準(zhǔn)備和保管支護(hù)所需工具器材。

第三條：負(fù)責(zé)工作地點(diǎn)頂板的整修，處理危巖和傘檐煤、堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”制度。第四條：負(fù)責(zé)按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定，進(jìn)行錨桿支護(hù)，保證數(shù)量符合規(guī)程要求，排列均勻，間排距符合要求?？枕斁嗖怀?guī)定。

第五條：負(fù)責(zé)錨桿支護(hù)強(qiáng)度的試驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)記錄工作，保證支護(hù)強(qiáng)度和螺絲扭緊力符合要求。

第六條：負(fù)責(zé)跟班隊(duì)長(zhǎng)臨時(shí)交給的其它任務(wù)。

4、金屬棚支護(hù)工崗位責(zé)任制

第一條：負(fù)責(zé)支護(hù)所用金屬梁、腿的選擇、領(lǐng)取、井下運(yùn)輸和剩余材料的整理回收工作。

第二條：負(fù)責(zé)支護(hù)所用工具的準(zhǔn)備保管工作。

第三條：負(fù)責(zé)支護(hù)前對(duì)支護(hù)地點(diǎn)頂板危巖、傘檐和不平整處的修整工作、為支護(hù)打好基礎(chǔ)。

第四條：負(fù)責(zé)按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行支護(hù)，保證棚腿結(jié)合嚴(yán)密，頂幫背實(shí)，間距均勻，迎山有力。

第五條：負(fù)責(zé)對(duì)不合格工程的返工處理工作。第六條：負(fù)責(zé)完成跟班隊(duì)長(zhǎng)臨時(shí)交給的其它任務(wù)。

5、鋪網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)工崗位責(zé)任制

第一條：負(fù)責(zé)攜帶保管網(wǎng)鉤和聯(lián)網(wǎng)鉛絲等工具材料。第二條：負(fù)責(zé)按作業(yè)規(guī)程要求鋪網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)，保證質(zhì)量。第三條：負(fù)責(zé)以順槽堆料場(chǎng)往工作面運(yùn)送網(wǎng)卷。

第四條：負(fù)責(zé)將網(wǎng)鋪平拉展搭接合乎要求，負(fù)責(zé)將網(wǎng)鋪到上下順槽的煤柱幫。

第五條：負(fù)責(zé)修補(bǔ)破網(wǎng)。第六條：嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。

6、刮板運(yùn)輸司機(jī)崗位責(zé)任制

第一條：堅(jiān)守崗位，按操作規(guī)程開(kāi)溜子，負(fù)責(zé)清理機(jī)頭前后五米內(nèi)的浮煤雜物，吊掛所管轄溜子巷道電纜水管，保持環(huán)境設(shè)備整齊。

第二條：司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行保安與操作規(guī)程的規(guī)定，熟悉掌握溜子各部的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。

第三條：嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交班前要拉空溜子上的煤，認(rèn)真檢查機(jī)器各部件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)同檢修工處理，做到安全運(yùn)行。

第四條：發(fā)現(xiàn)拉出木料、料石、大塊矸石、煤以及其它材料配件要及時(shí)停機(jī)取出。

第五條：備用品、配件存放整齊，妥善保管，經(jīng)常補(bǔ)充，損壞的零部件及時(shí)上井，并作好用料計(jì)劃，保持設(shè)備環(huán)境清潔、衛(wèi)生、保持設(shè)備完好。

7、下料工崗位責(zé)任制

第一條：遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真做好隊(duì)組用料工作。第二條：負(fù)責(zé)辦理領(lǐng)取手續(xù)，認(rèn)真清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量，不合質(zhì)量要求的物料不得下井，保證井下用料（質(zhì)量合格）。

第三條：下料時(shí)要認(rèn)真檢查運(yùn)輸路線，對(duì)運(yùn)輸路線中存在的各種隱患必須及時(shí)處理，保證料車的安全運(yùn)行。

第四條：認(rèn)真執(zhí)行小絞車運(yùn)行規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)，杜絕各類事故的發(fā)生。

第五條：料車要裝平、裝穩(wěn)，不得超寬，要捆扎結(jié)實(shí)，并將物料卸到規(guī)定地點(diǎn)，堆放整齊。

8、攉煤工崗位責(zé)任制

第一條：負(fù)責(zé)準(zhǔn)備好攉煤工具。

第二條：負(fù)責(zé)檢查工作地點(diǎn)的安全情況，要堅(jiān)持執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。第三條：負(fù)責(zé)做到三保證、三不裝：即保證把煤清凈不留底煤；保證清掃落山側(cè)浮煤不丟失煤炭；保證及時(shí)清煤不影響移溜支柱，在頂板不好的地方先攉煤出煤窩，便于支設(shè)臨時(shí)支柱。超過(guò)40x40x40公分的大塊煤及超過(guò)15公分的矸石不裝溜子；溜子停運(yùn)不裝煤。

第四條：在清煤過(guò)程中負(fù)責(zé)按規(guī)程要求支護(hù)臨時(shí)柱。第五條：負(fù)責(zé)協(xié)助班長(zhǎng)和溜子工處理面溜子故障。第六條：認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。

9、風(fēng)鉆打眼工崗位責(zé)任制

第一條：負(fù)責(zé)保管修理鉆頭、鉆桿、水針和注油工具等。

第二條：負(fù)責(zé)保護(hù)好風(fēng)鉆、風(fēng)管、水管、鉆架等，發(fā)現(xiàn)有損壞或不符合安全規(guī)程的情況，要協(xié)助維修工修理。

第三條：負(fù)責(zé)執(zhí)行打眼工、爆破工操作規(guī)程。負(fù)責(zé)按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行工作。

第四條：負(fù)責(zé)按作業(yè)規(guī)程或?qū)嵤┕そM織設(shè)計(jì)中爆破圖表進(jìn)行工作。第五條：負(fù)責(zé)掌握巷道的中線、腰線，打眼前先看準(zhǔn)中腰線。第六條：負(fù)責(zé)按煤層和圍巖的具體情況，選擇合理的炮眼布臵，確定裝藥量、爆破順序。做到“一好”、“五不準(zhǔn)”。即“一好”是：巷道周邊整齊，爆破效率好。“五不準(zhǔn)”是：

（1）不準(zhǔn)打倒棚子、柱子或打壞碹體。（2）不準(zhǔn)干打眼。（3）不準(zhǔn)留殘炮、瞎炮。

（4）頂幫錨桿眼，要垂直頂板和幫壁，不準(zhǔn)偏斜；使用鍥縫式或管縫式錨桿時(shí)，眼深要嚴(yán)格掌握，不準(zhǔn)超深。

（5）不準(zhǔn)打翻軌道和崩壞其他設(shè)備。

第七條：當(dāng)好爆破工的助手，協(xié)同爆破工裝炮、清理爆破地點(diǎn)的工具、設(shè)備器材，保護(hù)好爆破地點(diǎn)附近的工具、設(shè)備、風(fēng)筒和材料。

第八條：負(fù)責(zé)在爆破后檢查處理頂板幫壁浮巖危石。第九條：負(fù)責(zé)扶起爆破蹦倒的棚柱。第十條：負(fù)責(zé)協(xié)同爆破員處理瞎炮、殘炮。第十一條：負(fù)責(zé)爆破后的灑水降塵工作。第十二條：負(fù)責(zé)聯(lián)系壓風(fēng)機(jī)停風(fēng)或送風(fēng)。

第十三條：負(fù)責(zé)研究改進(jìn)打眼爆破操作，提高爆破效率，降低火藥消耗。

第十四條：負(fù)責(zé)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。

2、砌碹工崗位責(zé)任制

第一條：負(fù)責(zé)準(zhǔn)備和保管所需用的工具。

第二條：負(fù)責(zé)檢查工作地點(diǎn)的頂板和巷幫，處理浮巖危矸。第三條：負(fù)責(zé)按作業(yè)規(guī)程或施工組織設(shè)計(jì)、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行拆除原有支架、維護(hù)好頂板、開(kāi)幫挖砌基礎(chǔ)、砌墻、挑頂、支碹骨、支架板、砌碹和挖水溝工作，其中打眼工作執(zhí)行打眼工崗位責(zé)任制。

第四條：負(fù)責(zé)掌握巷道的中腰線。第五條：負(fù)責(zé)砌體的厚度、平整度、灰縫、壁后充填、壓茬接茬、灰漿飽滿等指標(biāo)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，負(fù)責(zé)預(yù)埋各種管線。

第六條：負(fù)責(zé)將拆除的棚料、碹骨及模板等，堆放整齊。不用的裝車出坑和壞碹骨出坑修理。

第七條：負(fù)責(zé)節(jié)省材料，降低材料消耗。

第八條：負(fù)責(zé)保護(hù)好電纜線、風(fēng)管、水管等不被破壞。

3、和灰攪拌工崗位責(zé)任制

第一條：負(fù)責(zé)灰盤的準(zhǔn)備保管和清洗。

第二條：負(fù)責(zé)按規(guī)定的砂灰（石子）比例及時(shí)供應(yīng)調(diào)好的的灰漿。第三條：負(fù)責(zé)及時(shí)供應(yīng)砌碹工所需用的料石。第四條：負(fù)責(zé)準(zhǔn)備、供應(yīng)片石和支石。

第五條：負(fù)責(zé)清理落地灰漿回彈料和剩余石料，保持巷道清潔衛(wèi)生。第六條：當(dāng)班用多少和多少，防止浪費(fèi)，節(jié)約材料。

第七條：必須使用灰盤和灰或拌砼，嚴(yán)禁用礦車或就地和灰或拌砼。

4、裝車工崗位責(zé)任制

第一條：負(fù)責(zé)檢查工作地點(diǎn)的頂板幫壁，堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度。第二條：負(fù)責(zé)裝凈矸煤，不留渣，不留底。

第三條：密切配合支棚工和打眼工的工作，需要挖柱窩的地方先裝；需要站在煤矸上打頂部眼的地方，要把煤矸扒平，待打完眼后再裝。

第四條：負(fù)責(zé)裝滿礦車，不欠裝也不超裝，大塊矸石破碎后再裝車。第五條：負(fù)責(zé)執(zhí)行煤矸分裝制度，并揀出煤中的矸石。第六條：保證煤炭質(zhì)量，負(fù)責(zé)清理巷道的浮煤、浮矸和淤泥，保持巷道清潔衛(wèi)生和暢通。

第七條：負(fù)責(zé)清理軌道上的煤矸，使礦車、裝煤（巖）機(jī)順利通行到車場(chǎng)。

第八條：負(fù)責(zé)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。

5、摘、掛鉤工崗位責(zé)任制

第一條：負(fù)責(zé)與大巷運(yùn)搬工取得聯(lián)系，準(zhǔn)備空車。

第二條：負(fù)責(zé)清理運(yùn)輸線路上的煤、矸和障礙物；負(fù)責(zé)清理保養(yǎng)軌道，做到運(yùn)輸線路暢通無(wú)阻。

第三條：負(fù)責(zé)檢查，準(zhǔn)備鏈環(huán)、擋木、擋車器、鉤頭、保險(xiǎn)繩等。第四條：負(fù)責(zé)將工作面煤矸推至大巷車場(chǎng)，將材料送到工作面并為下一班準(zhǔn)備一定數(shù)量的坐底車。

第五條：負(fù)責(zé)順槽巷內(nèi)車場(chǎng)的摘鉤、掛鉤、掛車、掛保險(xiǎn)繩等，防止發(fā)生跑車事故。

第六條：負(fù)責(zé)按規(guī)定的車數(shù)掛車不超掛。第七條：負(fù)責(zé)信號(hào)線的管理和打信號(hào)。第八條：負(fù)責(zé)處理落道事故。

第九條：負(fù)責(zé)向班組長(zhǎng)和調(diào)度室匯報(bào)出車數(shù)量和工作情況。

6、裝煤（巖）司機(jī)崗位責(zé)任制

第一條：負(fù)責(zé)裝巖機(jī)及附屬設(shè)備的日常維修、運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)保養(yǎng)，保證完成當(dāng)班任務(wù)。

第二條：嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交接清機(jī)器各部件、零件、運(yùn)轉(zhuǎn) 情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)并協(xié)助修理工處理，負(fù)責(zé)工具配件、油脂保管工作。

第三條：嚴(yán)格執(zhí)行保安規(guī)程和操作規(guī)程，并熟練掌握裝巖機(jī)各部的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。

第四條：保持設(shè)備經(jīng)常完好，達(dá)到設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生好。

7、裝料工崗位責(zé)任制

第一條：遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真搞好隊(duì)組用料工作。第二條：負(fù)責(zé)辦理所需材料的領(lǐng)取和運(yùn)送，認(rèn)真點(diǎn)清材料數(shù)量，檢查材料質(zhì)量，不符合質(zhì)量的材料不得下井，保證井下用料。

第三條：下料時(shí)要認(rèn)真檢查運(yùn)輸路線，對(duì)于運(yùn)輸路線存在的隱患必須及時(shí)處理，保證料車安全運(yùn)行，及時(shí)運(yùn)送到工作場(chǎng)地。

第四條：認(rèn)真執(zhí)行小絞車運(yùn)行規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。

第五條：料車要裝的平穩(wěn)，不得超寬超高，要捆扎結(jié)實(shí)，并將材料卸到規(guī)定地點(diǎn)，堆放整齊。

第六條：負(fù)責(zé)所用工具、材料的保管，防止丟失和損壞。

（三）采煤各工種崗位責(zé)任制

1、移接溜工崗位責(zé)任制

第一條：負(fù)責(zé)準(zhǔn)備保管移接溜所需用的工具。

第二條：負(fù)責(zé)按作業(yè)規(guī)程中循環(huán)圖表的要求和工作面實(shí)際情況及時(shí)移溜。

第三條：負(fù)責(zé)拉溜頭、移溜尾，調(diào)正溜子、墊溜子，使溜子符合平、至、穩(wěn)，達(dá)到安全運(yùn)轉(zhuǎn)的要求；并與采高保持一致不擠壞水管和電纜，不頂?shù)怪印?/p>

第四條：負(fù)責(zé)延長(zhǎng)工作面溜子保證煤能順利進(jìn)入順槽溜子內(nèi)。第五條：負(fù)責(zé)更換溜槽。

第六條：負(fù)責(zé)將不用的溜槽大鏈送到順槽堆料場(chǎng)放好。第七條：負(fù)責(zé)處理由于移溜子造成的故障或事故。第八條：負(fù)責(zé)根據(jù)需要打替柱或臨時(shí)柱子。

第九條：移完溜子或接鎖溜子后，必須緊好大鏈，試運(yùn)正常。第十條：負(fù)責(zé)準(zhǔn)備和保管支柱（棚）用的各種工具。

2、回柱（移棚）工崗位責(zé)任制

第一條：負(fù)責(zé)準(zhǔn)備好、使用好、保管好使用的工具設(shè)備。第二條：按回柱放頂操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行工作。

第三條：負(fù)責(zé)支設(shè)回柱絞車壓柱戧柱和固定變向輪的“老漢柱”。并符合規(guī)定要求。

第四條：負(fù)責(zé)回、支工作面全部木垛并保證質(zhì)量。第五條：負(fù)責(zé)協(xié)助鋪聯(lián)網(wǎng)補(bǔ)網(wǎng)，放頂時(shí)扯壞網(wǎng)要負(fù)責(zé)補(bǔ)好。第六條：負(fù)責(zé)做好“六不回（柱）”、“四不丟”、“五不走”。六不回柱：

（1）先支后回，頂板維護(hù)不好，不回柱放頂。（2）破網(wǎng)要及時(shí)補(bǔ)好，沒(méi)有補(bǔ)好網(wǎng)不回柱放頂。

（3）工作面要有足夠的備用支架材料，備用材料數(shù)量不足或質(zhì)量不合格，不放頂。

31（4）浮煤沒(méi)有清理凈及設(shè)備材料沒(méi)有移出來(lái)，不回柱放頂。（5）回柱前要選好通路，沒(méi)有選好通路或退路不暢通，不回柱放頂。（6）要有專人觀察頂板，單人不回柱放頂?！拔宀蛔摺?/p>

（1）老塘柱子回不凈不走。

（2）頂未放下或懸頂面積超過(guò)規(guī)定不走。（3）回出的梁柱木料沒(méi)有放到規(guī)定的地點(diǎn)不走。（4）丟失金屬梁柱未找到或壓埋金屬梁柱未挖出來(lái)不走。（5）安全出口清理不好或過(guò)橋沒(méi)有維護(hù)好不走。第七條：負(fù)責(zé)執(zhí)行交接班制度。

3、巷道維修工崗位責(zé)任制

第一條：負(fù)責(zé)本隊(duì)管轄范圍內(nèi)的上下順槽支架的維護(hù)修理，即進(jìn)、回風(fēng)巷口以內(nèi)，包括專用下料巷道部分，距工作面20米以內(nèi)超前支架部分由做上下缺口工負(fù)責(zé)；炮采工作面的超前維護(hù)由生產(chǎn)小隊(duì)支柱工負(fù)責(zé)。

第二條：負(fù)責(zé)清理上、下順槽的煤矸木料淤泥等雜物，保持巷道整齊暢通，斷面符合安全規(guī)程要求。

第三條：負(fù)責(zé)拆除回收回風(fēng)巷軌道。

第四條：負(fù)責(zé)協(xié)助機(jī)電檢修組移回柱絞車，協(xié)助機(jī)電組移下料絞車打壓戧柱。

第五條：負(fù)責(zé)挖掘設(shè)備開(kāi)關(guān)的硐室。

第六條：負(fù)責(zé)順槽溜子或皮帶運(yùn)輸機(jī)的壓住、戧柱的支設(shè)、更換和行人過(guò)橋的架設(shè)。

第七條：整理巷道時(shí)負(fù)責(zé)保護(hù)好電纜、水管、信號(hào)線等。

4、液壓泵司機(jī)崗位責(zé)任制

第一條：泵站司機(jī)必許執(zhí)行交接班制度，詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行情況及各種配件的儲(chǔ)備情況。

第二條：班中不準(zhǔn)睡覺(jué)，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行情況，及乳化液的濃度情況泵箱進(jìn)水管不準(zhǔn)常流水。

第三條：負(fù)責(zé)泵站范圍內(nèi)的材料堆放，及文明生產(chǎn)，做到時(shí)時(shí)檢查，時(shí)時(shí)整齊干凈。

第四條：負(fù)責(zé)泵站壓力符合規(guī)定要求。第五條：負(fù)責(zé)按規(guī)定濃度配臵乳化液。

5、液壓支架工崗位責(zé)任制

第一條：每天上班前，準(zhǔn)備好臨時(shí)檢修、檢查的工具，需經(jīng)常更換的日常備用工具。

第二條：負(fù)責(zé)安裝移架工操作程序進(jìn)行操作，保證移架過(guò)程中做到速度快，移架整齊成一直線，操作各種手把準(zhǔn)確無(wú)誤做到支架穩(wěn)當(dāng)，工作溜子運(yùn)行平穩(wěn)。

第三條：認(rèn)真仔細(xì)觀察周邊情況，頂板情況，聽(tīng)從班組長(zhǎng)指揮，反應(yīng)能力要強(qiáng)，出現(xiàn)緊急情況時(shí)，能聽(tīng)從命令隨機(jī)應(yīng)變，化險(xiǎn)為夷。

第四條：認(rèn)真檢查支架各部分液壓機(jī)式配件，手把、推拉桿、液管損壞時(shí)，必須及時(shí)更換，更換期間嚴(yán)防雜物進(jìn)入，必須帶好安全帽。

第五條：認(rèn)真清理架間浮矸、浮煤保證支架不帶病運(yùn)行。第六條：及時(shí)對(duì)支架間進(jìn)行凈化滅塵，保持清潔。

第七條：嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，發(fā)現(xiàn)零部件不能及時(shí)更換必須更換及時(shí)通知下一班進(jìn)行更換，并現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。

二、輔助隊(duì)組各工中崗位責(zé)任制

（一）正、副班長(zhǎng)崗位責(zé)任制

1、班組長(zhǎng)崗位責(zé)任制

第一條：負(fù)責(zé)組織本班組全體職工，遵守三大規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行工作，安全地完成本班的生產(chǎn)任務(wù)。

第二條：負(fù)責(zé)開(kāi)好班前會(huì)議，點(diǎn)清出勤人數(shù)，接受隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的工作安排。第三條：負(fù)責(zé)組織本班崗位，搞好各工序之間的配合，根據(jù)實(shí)際情況，合理安排生產(chǎn)。

第四條：負(fù)責(zé)組織處理本班內(nèi)的不安全隱患，并及時(shí)向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)本班完成生產(chǎn)任務(wù)情況。

第五條：認(rèn)真執(zhí)行工具、材料管理制度，節(jié)約各種材料，降低消耗。第六條：協(xié)助隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)做好職工政治思想工作，以身作則，模范執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。

第七條：負(fù)責(zé)開(kāi)好班前會(huì)議，總結(jié)本班工作，主持本班分配工作。第八條：負(fù)責(zé)本班的事故追查、分析、處理工作。

2、副班組長(zhǎng)崗位責(zé)任制

第一條：副班組長(zhǎng)受班組長(zhǎng)工領(lǐng)導(dǎo)，班組長(zhǎng)不在時(shí)行班組長(zhǎng)的全部職責(zé)。

第二條：班長(zhǎng)出勤時(shí)，和工人一樣完成本職崗位任務(wù)。

第三條：協(xié)助班組長(zhǎng)做好本班工人的思想政治工作，組織學(xué)習(xí)安全知識(shí)和操作知識(shí)。

第四條：以身作則，模范地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。

（二）運(yùn)輸各工種崗位責(zé)任制

1、摘、掛車工崗位責(zé)任制

第一條：遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位。

第二條：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，控制掛車數(shù)，不違章作業(yè)。第三條：工作時(shí)，嚴(yán)禁任何人在斜坡上行走，防止事故發(fā)生。第四條：負(fù)責(zé)工作地點(diǎn)運(yùn)輸所有設(shè)備、設(shè)施、配件工具的保管，嚴(yán)防丟失或損壞。

第五條：聽(tīng)從帶班長(zhǎng)指揮，處理掉道等安全運(yùn)輸工作。

2、釘?shù)拦徫回?zé)任制

第一條：遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)上下班，堅(jiān)持八小時(shí)工作制。第二條：負(fù)責(zé)全礦主要軌道的維修和礦井軌道的延伸。

第三條：負(fù)責(zé)全礦主要運(yùn)輸環(huán)節(jié)的架繩滾、阻車器、擋車器的安裝和維修。

第四條：負(fù)責(zé)全礦軌道的安設(shè)和維修。

第五條：要節(jié)約材料和配件，保證軌道的工程質(zhì)量，打到安全運(yùn)輸，文明生產(chǎn)。

第六條：認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高技術(shù)素質(zhì)。提高勞動(dòng)效率。

3、釘?shù)谰S修工崗位責(zé)任制

第一條：遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)持班班下井巡視檢查，及時(shí)向班、組長(zhǎng)反映存在的隱患，做好軌道維護(hù)工作。

第二條：負(fù)責(zé)斜井運(yùn)輸線的阻車器、架繩滾、拔繩輪防跑車裝臵的日常維護(hù)、檢修，保證安全正常工作。

第三條：負(fù)責(zé)運(yùn)輸線道岔的日常維護(hù)和清理工作。第四條：認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高技術(shù)素質(zhì)。

第五條：認(rèn)真巡回檢查軌道，處理好故障，做好小修補(bǔ)，保持軌道運(yùn)輸線路狀態(tài)完好，做到安全運(yùn)行。

第六條：值班釘?shù)拦ひ制?、分點(diǎn)、劃分責(zé)任區(qū)，明確責(zé)任。

4、放煤工崗位責(zé)任制

第一條：負(fù)責(zé)溜煤眼裝煤操作，要裝滿車輛，提高礦車周轉(zhuǎn)率。第二條：負(fù)責(zé)溜煤眼前后五米浮煤的清理，保證車輛的安全運(yùn)行。第三條：認(rèn)真觀察分析溜煤眼出現(xiàn)的各種異常情況，并及時(shí)匯報(bào)處理。第四條：溜煤眼堵塞疏通時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不違章作業(yè)。第五條：負(fù)責(zé)溜煤眼的安全設(shè)施，電話、聲光信號(hào)的使用和保管，防止損壞和丟失。

第六條：堅(jiān)守工作崗位，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。

5、清車底工崗位責(zé)任制

第一條：遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真做好交接班工作。第二條：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，做到崗位。第三條：負(fù)責(zé)全礦礦車的清理工作，保證車底不超過(guò)5%。第四條：負(fù)責(zé)清車器的維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)所有工具、材料妥善保管。

第五條：聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)安排，積極組織清理，保質(zhì)保量完成清車任務(wù)。

6、礦車修理工崗位責(zé)任制

第一條：遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，堅(jiān)持八小時(shí)工作制，按操作規(guī)程和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作。

第二條：定期檢修各種規(guī)格的礦車，做到車車完好，礦車每隔半年注油一次。

第三條：經(jīng)常深入井下運(yùn)輸死角清點(diǎn)礦車，修理壞車，回收丟散的礦車零部件。

第四條：負(fù)責(zé)礦車連接件的修理和固定。

第五條：礦車要實(shí)行掛牌管理，要由月計(jì)劃、日任務(wù)，每天的工作得要有記錄。

第六條：要努力降低材料、配件的消耗，以舊代新回收復(fù)用，保證礦車完好達(dá)到80%以上，做到安全文明生產(chǎn)。

7、電焊工崗位責(zé)任制

第一條：負(fù)責(zé)電焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作，保持焊機(jī)內(nèi)外清潔衛(wèi)生，保證焊機(jī)和焊接軟線絕緣良好，若有破損和燒損要立即更換。

第二條：堅(jiān)持“安全第一”思想，選好安全工作地點(diǎn)，同氧焊設(shè)備要保持安全距離，不能保持要有安全措施。

第三條：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，防止飛濺金屬造成火災(zāi)、爆炸，防止電弧、光輻射，觸電傷人事故。

第四條：認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高操作技能。

第五條：井下進(jìn)行焊接時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全措施規(guī)定，嚴(yán)禁違章作

業(yè)。

第六條：聽(tīng)從班組長(zhǎng)指揮，搞好工作地點(diǎn)的清潔，保質(zhì)保量完成各項(xiàng)工作，做到文明生產(chǎn)。

8、氣焊工崗位責(zé)任制

第一條：負(fù)責(zé)乙炔瓶、氧氣瓶的安全使用，妥善保管和更換。第二條：負(fù)責(zé)焊、割槍的使用，維護(hù)和合理存放，乙炔管、氧氣管要防止擠壓損壞，使用完畢要懸掛好。

第三條：工作時(shí)，工作地點(diǎn)10米范圍內(nèi)不能有明火、易燃、易爆物品，不能保持距離時(shí)，要采取可靠地安全措施。

第四條：嚴(yán)禁執(zhí)行操作規(guī)程，經(jīng)常檢查焊、割槍的射吸能了是否正常，防止發(fā)生回火事故。

第五條，聽(tīng)從班組長(zhǎng)指揮，保質(zhì)保量完成各項(xiàng)任務(wù)。第六條：工作完畢要清理現(xiàn)場(chǎng)，搞好文明生產(chǎn)。

（三）機(jī)電各工種崗位責(zé)任制

1、人車司機(jī)崗位責(zé)任制

第一條：人車司機(jī)必須按時(shí)參加班前班后會(huì)，接交本班任務(wù)，匯報(bào)本班運(yùn)行情況。

第二條：堅(jiān)持交接班制度，堅(jiān)守工作崗位，堅(jiān)持八小時(shí)工作制。第三條：嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和操作規(guī)程的規(guī)定。

第四條：接班按時(shí)擦車注油，交班時(shí)雙方司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查人車，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理匯報(bào)小組長(zhǎng)、維護(hù)工，司機(jī)應(yīng)協(xié)助處理，嚴(yán)禁人車帶病運(yùn)行。

第五條：應(yīng)經(jīng)常保持人車的開(kāi)動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)裝臵、手動(dòng)裝臵系統(tǒng)，聯(lián)

絡(luò)裝臵可靠性。

第六條：負(fù)責(zé)人車檢修后的試車驗(yàn)收工作，應(yīng)保管好人車的專用工具，材料和設(shè)備。

第七條：經(jīng)常保持機(jī)車無(wú)積塵，清理衛(wèi)生，文明生產(chǎn)。第八條：按時(shí)認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，運(yùn)轉(zhuǎn)情況和交接班制度。

2、車場(chǎng)信號(hào)工崗位責(zé)任制

第一條：遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，不遲到，不早退，保證人車的安全運(yùn)行。

第二條：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程的規(guī)定，信號(hào)必須由專人負(fù)責(zé)，不得由非信號(hào)工發(fā)送信號(hào)。

第三條：人車運(yùn)行前，上、下車場(chǎng)信號(hào)工必須先進(jìn)行信號(hào)聯(lián)絡(luò)，等上車人員坐穩(wěn)，下車人員走車站臺(tái)，上部信號(hào)工方可向絞車房發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，確保乘車人員的安全。

第四條：負(fù)責(zé)車場(chǎng)信號(hào)的安全設(shè)施的管理，正確操作，保證發(fā)車的信號(hào)正確無(wú)誤。

第五條：人車運(yùn)行中要注意觀察人車運(yùn)行情況發(fā)現(xiàn)掉道事故，應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)。

第六條：保持上、下車場(chǎng)的清潔衛(wèi)生，做好文明生產(chǎn)。

3、礦燈充電工崗位責(zé)任制

第一條：值班人員不準(zhǔn)遲到早退，按時(shí)交接班，嚴(yán)格遵守和掌握礦燈的管理和收發(fā)各項(xiàng)制度，掌握好礦燈的數(shù)量，按規(guī)定進(jìn)行充放電工作。

第二條：嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格按照各項(xiàng)規(guī)章

制度作業(yè)。

第三條：值班人員在崗位上盡職盡責(zé)地搞好本職工作，不準(zhǔn)打鬧、睡覺(jué)、干私活，脫離工作崗位。

第四條：充電工作中，要巡回檢查，注意充電和電流表指示是否正常，設(shè)備有無(wú)其它異常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，如果處理不好及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位匯報(bào)。

第五條：搞好礦燈的維護(hù)、修理、保養(yǎng)、初放電、日常充電工作，確保礦燈完好標(biāo)準(zhǔn)。

第六條：搞好設(shè)備和室內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，搞好窗口服務(wù)工作，說(shuō)話和氣，文明禮貌，做到文明生產(chǎn)。

第七條：管理好房燈內(nèi)所有公共財(cái)物即工具材料、配件及安全用具。第八條：按時(shí)參加各種會(huì)議，按時(shí)做好各項(xiàng)記錄。

4、礦燈修理工崗位責(zé)任制

第一條：提前半小時(shí)到達(dá)工作崗位，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。第二條：負(fù)責(zé)全礦礦燈的維護(hù)工作，負(fù)責(zé)充電設(shè)備的維護(hù)與修理。第三條：經(jīng)修理后的礦燈，必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

第四條：負(fù)責(zé)本工種材料、配件、工具、儀表管理，并提出配件材料計(jì)劃。

第五條：經(jīng)常保持室內(nèi)外清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。

5、礦燈、自救器、識(shí)別卡發(fā)放工崗位責(zé)任制

第一條：提前到達(dá)工作崗位，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，將礦燈、自救器、識(shí)別卡編號(hào)存放。

第二條：做好本職工作，把全礦在冊(cè)礦燈的管理充電機(jī)發(fā)放工作做好，對(duì)待職工要文明禮貌，講話要和氣，工作要耐心。

第三條：負(fù)責(zé)配電、充電設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)、檢查工作。

第四條：礦燈要保持明亮，對(duì)光要聚點(diǎn)，不漏液，自救器不得過(guò)期、失效、識(shí)別卡有效。

第五條：要嚴(yán)格執(zhí)行礦燈各項(xiàng)管理制度。第六條：負(fù)責(zé)室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。

第七條：發(fā)現(xiàn)沒(méi)有按時(shí)回收的礦燈、自救器、識(shí)別卡及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

第八條：按時(shí)提出材料、配件計(jì)劃。

6、電話修理工崗位責(zé)任制

第一條：熟悉總機(jī)性能和全礦井上、下路線情況，做到定期檢修。第二條：對(duì)全礦的電話機(jī)要心中有數(shù)，做到勤檢查、勤維護(hù)，話機(jī)線路出現(xiàn)故障要及時(shí)處理，保證電話暢通無(wú)阻。

第三條：負(fù)責(zé)全礦電話線路與設(shè)備安裝、維護(hù)、檢修工作。第四條：井下防爆電話入境前必須檢查其“產(chǎn)品合格證”煤礦產(chǎn)品安全標(biāo)志，標(biāo)準(zhǔn)合格證，方可入井使用。

第五條：負(fù)責(zé)本工種材料、配件、工具、儀表的保管，并提出材料計(jì)劃。

第六條：做到工作場(chǎng)所清潔衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。

7、皮帶司機(jī)(包括采、掘工作面及地面)

第一條：堅(jiān)守工作崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到，不早退，認(rèn)真搞好

本職工作。

第二條：嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守操作規(guī)程規(guī)定，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)清理皮帶下浮煤雜物，保持機(jī)頭，機(jī)尾巷道清潔衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。

第三條：嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交班時(shí)要認(rèn)真檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)助維護(hù)工作處理，做到設(shè)備安全運(yùn)行。

第四條：嚴(yán)禁倒開(kāi)皮帶，嚴(yán)禁皮帶乘人和運(yùn)送材料設(shè)備。

第五條：運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備發(fā)生不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，及時(shí)處理，同時(shí)向值班室和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第六條：保管好所有工具、材料配件，做到不丟失，不損壞。

8、主扇機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

第一條：必須參加班前班后會(huì)，接受本班任務(wù)，匯報(bào)當(dāng)班情況。第二條：堅(jiān)持交接班制度，堅(jiān)守工作崗位，堅(jiān)持巡回檢查和八小時(shí)工作制度。

第三條：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程，熟悉和掌握風(fēng)機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況和性能。

第四條：按時(shí)擦車注油，如發(fā)現(xiàn)異常聲音和本人不能排除的故障，要立即向有關(guān)單位匯報(bào)，采取有效辦法進(jìn)行處理。

第五條：應(yīng)使反風(fēng)機(jī)設(shè)備經(jīng)常保持完好無(wú)損，保證隨時(shí)投入運(yùn)行。第六條：負(fù)責(zé)設(shè)備檢修以后的試車，驗(yàn)收工作，并參加檢修工作，以便熟悉各部機(jī)構(gòu)。

第七條：應(yīng)搞好機(jī)房?jī)?nèi)的清潔衛(wèi)生，保養(yǎng)好所有工具，材料、配件和

各種資料，做到文明生產(chǎn)。

第八條：按章認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志，來(lái)客登記等記錄。

9、絞車司機(jī)（包括采、掘、開(kāi)工作面）崗位責(zé)任制

第一條：遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，堅(jiān)持交接班制度。

第二條：熟悉執(zhí)行保安規(guī)程和操作規(guī)程的規(guī)定，作好絞車?yán)K索、繩卡、導(dǎo)向輪和各種安全設(shè)施完好可靠，零部件齊全、完整、堅(jiān)固。制動(dòng)閘開(kāi)關(guān)、信號(hào)按鈕靈活可靠。

第三條：保證絞車及附屬設(shè)備周圍無(wú)雜物、無(wú)積塵，絞車、設(shè)備清潔衛(wèi)生，做到安全文明生產(chǎn)。

第四條：每月末上報(bào)材料，配件計(jì)劃，負(fù)責(zé)保管和保養(yǎng)好零部件及各種器材。

10、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

第一條：堅(jiān)守工作崗位，掌握設(shè)備啟、運(yùn)、停規(guī)律，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，完成任務(wù)。

第二條：嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，保證設(shè)備，儀表，冷卻系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)完好、暢通。

第三條：集中精力，仔細(xì)觀察，認(rèn)真掌握壓風(fēng)機(jī)性能，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，并協(xié)助處理。

第四條：認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程的規(guī)定，堅(jiān)持巡回檢查，做到五查、一注油、一記錄、一驗(yàn)收工作，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

第五條：負(fù)責(zé)設(shè)備機(jī)房及周圍的整潔，搞好文明生產(chǎn)。

第六條：負(fù)責(zé)機(jī)房材料、配件、工具，器材料的保管保養(yǎng)工作，做到

材料、工具不丟失，不損壞。

11、主水泵司機(jī)崗位責(zé)任制

第一條：按時(shí)參加班前會(huì)，班后會(huì)，接受本班任務(wù)，匯報(bào)本班情況。第二條：堅(jiān)持交接班制度，堅(jiān)守工作崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。第三條：嚴(yán)格執(zhí)行保安規(guī)程和操作規(guī)程規(guī)定，熟悉和掌握水泵各部的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

第四條：按時(shí)注油和檢查，做到四檢查，一注油，保證設(shè)備零部件齊全，完整堅(jiān)固。

第五條：負(fù)責(zé)泵房及周圍的清潔衛(wèi)生工作，保證設(shè)備完好整齊，無(wú)積塵，工具、備件堆放整齊，做到文明生產(chǎn)。

第六條：負(fù)責(zé)水泵檢修后的試車和驗(yàn)收工作。第七條：負(fù)責(zé)領(lǐng)取與保管機(jī)房?jī)?nèi)的工具、材料、配件。第八條：按時(shí)認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

12、一般水泵司機(jī)崗位責(zé)任制

第一條：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)守工作崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。第二條：嚴(yán)格執(zhí)行保安和操作規(guī)程的規(guī)定，熟悉掌握水泵各種運(yùn)轉(zhuǎn)性能，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

第三條：做到“四檢查，一注油”，保證設(shè)備零部件齊全，完整、緊固。第四條：要堅(jiān)持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常響聲要停泵檢查，并及時(shí)匯報(bào)，協(xié)助處理。

第五條：負(fù)責(zé)本范圍內(nèi)的設(shè)備、電纜、水管清潔衛(wèi)生，并懸掛排列整齊，做到文明生產(chǎn)。

第三篇：煤礦工種順口溜

永川煤礦36個(gè)主要崗位、工種必知必會(huì)

此次編制的必知必會(huì)順口溜，涉及六個(gè)專業(yè)共計(jì)36個(gè)崗位或工種，具體如下：

一、采煤專業(yè)（8個(gè)）應(yīng)知應(yīng)會(huì)

（一）割煤司機(jī)

穩(wěn)車鋼繩記檢查，更換切齒必?cái)嚅l； 機(jī)道頂板支護(hù)好，開(kāi)溜開(kāi)水才開(kāi)機(jī)； 機(jī)組運(yùn)行時(shí)觀察，跟機(jī)點(diǎn)柱安全打； 離機(jī)斷電離合拉，機(jī)身清潔把油加。

（二）支柱工

開(kāi)工檢查齊工具，支護(hù)參數(shù)要熟記； 支柱完好問(wèn)頂板，柱窩硬底確迎山； 左手穩(wěn)柱右手摻，一柱一挑支護(hù)全。

（三）打眼工

工具備齊試空轉(zhuǎn)，跨溜作業(yè)不開(kāi)溜； 安全喊話協(xié)調(diào)好，炮眼參數(shù)要記牢； 敲幫問(wèn)頂不可少，收工斷電線圈好。

（四）攉煤工

單頭鐵鏟隨身帶，區(qū)域檢查要實(shí)在； 攉煤敲幫問(wèn)好頂，點(diǎn)柱先打齊護(hù)全； 空頂作業(yè)要嚴(yán)禁，浮煤清收要干凈； 特殊構(gòu)造要細(xì)看，支護(hù)千萬(wàn)不怠慢。

（五）回柱工

長(zhǎng)柄工具隨身帶，兩人一組莫單干； 區(qū)域頂板檢查細(xì)，采面工序要熟記； 死柱先回替好柱，先摻后回不可勿； 人員位于斜上方，退路不暢莫要慌； 支護(hù)材料莫亂放，人行路線要通暢。

（六）移溜工

全面檢查分工明，上下聯(lián)系信號(hào)清； 抖柱不超十五米，按序移溜摻柱齊； 移溜過(guò)程要點(diǎn)處，摻柱不及莫前走； 機(jī)頭機(jī)尾穩(wěn)柱摻，斷電收工盤好線。

（七）充填工

敲幫問(wèn)頂記心間，超高支柱繩子連； 搬運(yùn)矸石前后看，互相提醒保安全； 大塊矸石碼外沿，中間細(xì)砂緊實(shí)填； 砌筑沙袋泥踩縫，紙板擋風(fēng)磴緣間。

（八）風(fēng)鎬落煤工

交接班，查安全，處理隱患要實(shí)在。牽風(fēng)管，緊接頭，接上風(fēng)鎬要加油。腳手板，擋煤板，安設(shè)牢固才能干。操作位置要站穩(wěn)，找好退路防意外。開(kāi)夠幫，不留檐，做到煤壁成直線。大塊煤，要砸爛，以免滾落撞傷人。邊打煤，邊支護(hù)，嚴(yán)禁打煤無(wú)支柱。摻打支柱要迎山，穩(wěn)固有勁防事故。柱排距，控頂距，符合規(guī)程沒(méi)差距。失效柱，及時(shí)補(bǔ)，防止麻痹眼睛鼓。敲幫問(wèn)頂勤檢查，隨時(shí)警惕不傷身。

二、掘進(jìn)專業(yè)（4個(gè)）應(yīng)知應(yīng)會(huì)

（一）打眼工

勤敲幫常問(wèn)頂，摻點(diǎn)柱需升緊； 防柱倒連鎖好，畫(huà)輪廓布眼好； 領(lǐng)穩(wěn)釬把住鉆，防脫落傷眼腳； 錨桿眼角度準(zhǔn)，間排距比明細(xì)； 緊錨桿加力扳，托梁板靠巖面。

（二）耙砂司機(jī)

耙砂前設(shè)備全，進(jìn)磧頭必刁巖； 倒楔樁要打穩(wěn)，輕重繩強(qiáng)度好； 護(hù)繩欄頂封完，支撐腿受力均； 耙砂區(qū)禁行人，兩手把禁同拉； 防飛繩掛下巴，防飛斗砸腦瓜。

（三）錨噴支護(hù)工

沖巖面刁巷幫，疏管路查噴槍； 穿戴齊精神好，管纜線細(xì)掩護(hù)； 強(qiáng)拌料抓配方，噴前潮粘接牢； 噴射砼料口濃，槍口猛人莫攏； 回彈物水溝做，常養(yǎng)護(hù)增強(qiáng)度。

（四）爆破工

瓦檢儀器配帶好，正向裝藥要記牢； 腳線扭結(jié)應(yīng)懸空，炮泥水袋不可少； 三人連鎖警戒嚴(yán)，一炮三檢莫丟開(kāi)； 驗(yàn)炮沖塵要做到，清點(diǎn)核銷簽字好。

三、機(jī)電專業(yè)（12個(gè)）應(yīng)知應(yīng)會(huì)

（一）井下電鉗工

持證上崗穿勞保，注意防護(hù)和絕緣； 停送電要工作票，掛牌警告專人監(jiān)； 保護(hù)閉鎖合規(guī)定，線路按鈕要查清； 更換修復(fù)組裝好，防止碰撞和生銹； 完好標(biāo)準(zhǔn)心牢記，繼電保護(hù)動(dòng)作靈。

（二）水泵司機(jī)

持證上崗勤檢查，詢問(wèn)查看相交接； 檢查水位排空氣，開(kāi)停必須遵程序； 注意閘閥開(kāi)與閉，巡回檢查勤記錄。

（三）抽風(fēng)司機(jī)

按時(shí)巡回勤檢查，各項(xiàng)參數(shù)記錄好； 發(fā)現(xiàn)異常立匯報(bào)，出現(xiàn)緊急急倒機(jī)； 倒機(jī)試機(jī)按程序，空載運(yùn)行兩小時(shí)； 投入負(fù)荷半小時(shí)，停止運(yùn)轉(zhuǎn)原風(fēng)機(jī)； 反風(fēng)作業(yè)遵命令，正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)應(yīng)分清； 操作前后應(yīng)匯報(bào)，做好記錄備檢查。

（四）配電司機(jī)

接班逐項(xiàng)檢查清，詢問(wèn)工作看記錄； 倒閘操作須按票，復(fù)述指令有必要； 絕緣可靠動(dòng)開(kāi)關(guān)，驗(yàn)電接地要守標(biāo)； 停送設(shè)備須掛牌，按時(shí)巡回勤記錄。

（五）鍋爐司機(jī)

持證上崗穿勞保，交接檢查相移交； 保護(hù)齊全且靈敏，各種表計(jì)均正常； 啟動(dòng)水位報(bào)警儀，上水供氣點(diǎn)鍋爐； 先啟引風(fēng)后鼓風(fēng)，開(kāi)閥檢查各保護(hù)； 注意負(fù)壓勤檢查，按時(shí)巡回作記錄。

（六）主絞司機(jī)

交接檢查相移交，開(kāi)車停止聽(tīng)信號(hào)； 一停二開(kāi)三下放，合電開(kāi)鎖啟油泵； 手把慢推切電阻，精力集中勤觀察； 情況異常急制動(dòng)，減速停車聽(tīng)信號(hào)； 動(dòng)力制動(dòng)腳自動(dòng)，斷電抱閘把歸零。

（七）抽放司機(jī)

班前準(zhǔn)備記心中，現(xiàn)場(chǎng)交接看記錄； 開(kāi)機(jī)之前須檢查，各部完好無(wú)松動(dòng)； 清障盤車試啟動(dòng)，關(guān)閉進(jìn)水進(jìn)氣閥； 灌水啟動(dòng)清水泵，開(kāi)供水閥增水量； 開(kāi)進(jìn)氣閥泵運(yùn)行，停止順序正相反。

（八）地面檢修工

謹(jǐn)遵規(guī)程守制度，持證上崗勞保齊； 嚴(yán)禁帶電亂操作，檢修質(zhì)量要保證； 停電做好驗(yàn)放電，保證安全很重要； 檢修完畢須試車，油脂雜物須收盡。

（九）電機(jī)車司機(jī)

開(kāi)車檢查有必要，各項(xiàng)裝置要可靠； 按令行車有必要，啟動(dòng)之前打警鈴； 運(yùn)行精力要集中，控制車速別亂沖； 車輛進(jìn)入彎道時(shí)，牢記別忘打警鈴； 完成操作須制動(dòng)，取下手把勿關(guān)燈。

（十）皮帶司機(jī)

進(jìn)班檢查要做到，保護(hù)裝置要可靠； 啟動(dòng)運(yùn)行先試轉(zhuǎn)，聽(tīng)清信號(hào)再啟動(dòng)； 運(yùn)行精力要集中，崗位職責(zé)不能松； 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題停車對(duì)，處理問(wèn)題要到位； 當(dāng)班記錄填寫對(duì)，清潔衛(wèi)生要到位。

（十一）刮板司機(jī)

進(jìn)班檢查要做到，保護(hù)裝置要可靠； 查清信號(hào)與閉鎖，打開(kāi)噴霧發(fā)信號(hào)； 確認(rèn)安全再開(kāi)車，運(yùn)行精力要集中； 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題停車對(duì)，斷電閉鎖要到位； 當(dāng)班記錄填寫對(duì)，清潔衛(wèi)生要到位。

（十二）內(nèi)齒輪絞車司機(jī)

開(kāi)車之前須檢查，各類保護(hù)須齊全； 聽(tīng)清信號(hào)再開(kāi)車，推動(dòng)手柄緩慢松； 一停二提三下放，運(yùn)行平穩(wěn)很重要； 嚴(yán)禁運(yùn)行放飛車，按章操作很重要。

四、運(yùn)輸專業(yè)（5個(gè)）應(yīng)知應(yīng)會(huì)

（一）信掛工

現(xiàn)場(chǎng)接班要準(zhǔn)時(shí)，移交問(wèn)題須聽(tīng)齊； 信號(hào)電話要可靠，安全設(shè)施更重要； 目引目送操作中，密切配合把鉤工； 摘掛鉤中放輕松，身體勿進(jìn)軌道中； 運(yùn)行開(kāi)工別忘記，安全設(shè)施要緊閉； 收班結(jié)束記錄填，清潔現(xiàn)場(chǎng)要還原。

（二）釘?shù)拦?/p>

班前會(huì)和作業(yè)票，入井釘?shù)酪龅剑?工具材料準(zhǔn)備齊，施工標(biāo)準(zhǔn)要統(tǒng)一； 安全負(fù)責(zé)人要有，操作口令有人吼； 軌道枕木和扣件，標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)是關(guān)鍵； 工作完畢場(chǎng)地清，軌道質(zhì)量牢記心。

（三）跟車工

進(jìn)班準(zhǔn)備要充分，口哨信號(hào)紅尾燈； 車輛組列搭配好，連接裝置不可少； 運(yùn)行車輛不完好，標(biāo)記匯出要記好； 摘鉤連鉤要注意，手腳安全要牢記； 站在寬敞安全處，信號(hào)發(fā)出時(shí)時(shí)注； 機(jī)車運(yùn)行車尾攀，填好記錄交接班。

（四）翻籠工

會(huì)后換裝到現(xiàn)場(chǎng)，接班檢查要周詳； 集中精力細(xì)操作，車輛進(jìn)出要配合； 設(shè)施工具使用好，喊話聯(lián)系不可少； 按章操作不忙搶，安安全全把家還。

（五）剎車工

班前會(huì)中很重要，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)相交接； 作業(yè)工具要齊全，確保道床線路通； 作業(yè)過(guò)程精力中，剎車位置記心中； 切莫圖快減流程，認(rèn)真配合摘掛工； 站在尾車剎車時(shí)，安全時(shí)刻記心中。

五、通風(fēng)專業(yè)（5個(gè)）應(yīng)知應(yīng)會(huì)

（一）架料工

各類工具須備齊，巷道檢查要仔細(xì)； 敲幫問(wèn)頂常運(yùn)用，刁放危巖有監(jiān)護(hù)； 材料備齊作業(yè)點(diǎn)，搭好穩(wěn)固扶手架； 按序安全把料架，背幫接頂支撐好； 維修工作分類型，具體操作按規(guī)定。

（二）回料工

由外向內(nèi)細(xì)檢查，設(shè)備頂板支護(hù)全； 信號(hào)清晰分工明，回料方向不可勿； 回前清理安全路，開(kāi)車信號(hào)要分明； 鋼繩區(qū)域禁人行，支架回到指定點(diǎn)； 搬運(yùn)過(guò)程要心細(xì)，待回料處打柵欄。

（三）設(shè)施工

施工執(zhí)行設(shè)計(jì)單，竣工需過(guò)驗(yàn)收關(guān)； 設(shè)施建造定好位，建造材料提前備； 墻體砌筑要牢實(shí)，設(shè)施掏槽須細(xì)致；（掏槽深度需足夠）包邊緣口擋風(fēng)簾，風(fēng)門閉鎖是關(guān)鍵； 設(shè)施試用要可靠，完結(jié)收工場(chǎng)地清。

（四）打鉆工

瓦檢儀器配帶好，時(shí)時(shí)檢查要記牢； 鉆機(jī)安裝要牢固，鉆角要講精確度； 前進(jìn)制動(dòng)把握緊，水壓充足勻速推； 鉆孔施工要到位，弄虛作假是犯罪。

（五）監(jiān)測(cè)工

學(xué)習(xí)培訓(xùn)勤組織，新人上崗提認(rèn)識(shí)； 設(shè)備線路易損壞，下井維修動(dòng)作快； 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)常優(yōu)化，顯示數(shù)據(jù)調(diào)校好； 監(jiān)測(cè)可靠要調(diào)試，重大瓦斯事故少。

（六）防塵工

防塵管路常檢查，所需工具隨身帶； 采面進(jìn)回都安設(shè)，放炮轉(zhuǎn)載必安裝； 回風(fēng)至少按兩組，防塵噴霧時(shí)時(shí)開(kāi)； 噴霧效果成霧狀，封閉巷道全斷面； 隔爆設(shè)施按要求，維護(hù)檢查不能少； 沖掃巷道按規(guī)定，絕緣裝備是必備； 沖塵嚴(yán)禁沖纜線，經(jīng)過(guò)接頭仔細(xì)看。

六、安全專業(yè)（2個(gè)）應(yīng)知應(yīng)會(huì)

（一）瓦斯檢查員

接班必問(wèn)安全點(diǎn)，入井調(diào)校儀器線； 上班必須要持證，隱患查處立整改； 班中檢查要仔細(xì)，空漏假檢是大忌； 瓦斯超限立停面，一炮三檢必做全； 規(guī)范操作查三違，嚴(yán)格確認(rèn)保平安。

（二）執(zhí)法隊(duì)員

班前分工要明細(xì)，現(xiàn)場(chǎng)督察不客氣； 安全重點(diǎn)心里裝，現(xiàn)場(chǎng)細(xì)查不慌張； 一坡三檔設(shè)施全，通風(fēng)系統(tǒng)要建全； 職工行為不粗放，防塵監(jiān)控要正常； 隊(duì)干履職到位好，工程質(zhì)量要達(dá)標(biāo)； 事事處置要公正，廉潔執(zhí)法保平安。

第四篇：煤礦十大特殊工種

煤礦十大特殊工種 一、十大工種主要從事工作

電氣作業(yè)、爆破作業(yè)、井下安全監(jiān)控、瓦斯檢查作業(yè)、煤礦安全檢查、煤礦提升機(jī)操作、采煤掘進(jìn)機(jī)操作、礦下瓦斯抽采作業(yè)、井下防突作業(yè)、井下探放水作業(yè)等都是井下特殊工種，必須經(jīng)有資質(zhì)單位培訓(xùn)發(fā)證，并做到持證上崗。二、十大特殊工種具體職責(zé)

1、煤礦井下電氣作業(yè)（井下電鉗工）

指從事煤礦井下機(jī)電設(shè)備的安裝、調(diào)試、巡檢、維修和故障處理，保證本班機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行的作業(yè)。適用于與煤共生、伴生的坑探、礦井建設(shè)、開(kāi)采過(guò)程中的井下電鉗等作業(yè)。

2、煤礦井下爆破作業(yè)（井下爆破工）指在煤礦井下進(jìn)行爆破的作業(yè)。

3、煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控作業(yè)（監(jiān)測(cè)工）

指從事煤礦井下安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、巡檢、維修，保證其安全運(yùn)行的作業(yè)。適用于與煤共生、伴生的坑探、礦井建設(shè)、開(kāi)采過(guò)程中的安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控作業(yè)。

4、煤礦瓦斯檢查作業(yè)（瓦斯檢查工）

指從事煤礦井下瓦斯巡檢工作，負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的完好及通風(fēng)、瓦斯情況檢查，按規(guī)定填寫各種記錄，及時(shí)處理或匯報(bào)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題的作業(yè)。

5、煤礦安全檢查作業(yè)（安全檢查工

指從事煤礦安全監(jiān)督檢查，巡檢生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的安全設(shè)施和安全生產(chǎn)狀況，檢查并督促處理相應(yīng)事故隱患的作業(yè)。

6、煤礦提升機(jī)操作作業(yè)（主提升司機(jī)）

指操作煤礦的提升設(shè)備運(yùn)送人員、礦石、矸石和物料，并負(fù)責(zé)巡檢和運(yùn)行記錄的作業(yè)。適用于操作煤礦提升機(jī)，包括立井、暗立井提升機(jī)，斜井、暗斜井提升機(jī)以及露天礦山斜坡卷?yè)P(yáng)提升的提升機(jī)作業(yè)。

7、煤礦采煤機(jī)（掘進(jìn)機(jī)）操作業(yè)（采煤機(jī)司機(jī)、綜掘機(jī)司機(jī)）指在采煤工作面、掘進(jìn)工作面操作采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)，從事落煤、裝煤、掘進(jìn)工作，負(fù)責(zé)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)巡檢和運(yùn)行記錄，保證采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)。適用于煤礦開(kāi)采、掘進(jìn)過(guò)程中的采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)。

8、煤礦瓦斯抽采作業(yè)（瓦斯抽放工）

指從事煤礦井下瓦斯抽采鉆孔施工、封孔、瓦斯流量測(cè)定及瓦斯抽采設(shè)備操作等，保證瓦斯抽采工作安全進(jìn)行的作業(yè)。適用于煤礦、與煤共生和伴生的礦井建設(shè)、開(kāi)采過(guò)程中的煤礦地面和井下瓦斯抽采作業(yè)。

9、煤礦防突作業(yè)（防突工）

指從事煤與瓦斯突出的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、相關(guān)參數(shù)的收集與分析、防治突出措施的實(shí)施與檢查、防突效果檢驗(yàn)等，保證防突工作安全進(jìn)行的作業(yè)。適用于煤礦、與煤共生和伴生的礦井建設(shè)、開(kāi)采過(guò)程中的煤礦井下煤與瓦斯防突作業(yè)。

10、煤礦探放水作業(yè)（探放水工）

指從事煤礦探放水的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、相關(guān)參數(shù)的收集與分析、探放水措施的實(shí)施與檢查、效果檢驗(yàn)等，保證探放水工作安全行的作業(yè)。適用于煤礦、與煤共生和伴生的礦井建設(shè)、開(kāi)采過(guò)程中的煤礦井下探放水作業(yè)

第五篇：煤礦各種工種操作規(guī)程

煤礦各工種操作規(guī)程

目 錄 1.淄子司機(jī)操作規(guī)程

2.SGZ730/320輸送機(jī)操作規(guī)程 3.SGZ630/264型輸送機(jī)操作規(guī)程 4.SZD730/90型轉(zhuǎn)載機(jī)操作規(guī)程 5.可伸縮皮帶司機(jī)操作規(guī)程 6.液壓支架操作規(guī)程 7.采煤機(jī)操作規(guī)程

8.MG2×100/456-WD型采煤機(jī)操作規(guī)程 9.端頭支護(hù)工操作規(guī)程 10.攉煤工操作規(guī)程

11.單體液壓支柱支、回柱工操作規(guī)程 12.放煤工操作規(guī)程 13.撿矸工操作規(guī)程 14.打缺口工操作規(guī)程 15.采煤隊(duì)爆破工操作規(guī)程 16.皮帶巡道工操作規(guī)程 17.移淄工操作規(guī)程

18.電煤鉆打眼工操作規(guī)程 19.乳化泵司機(jī)操作規(guī)程 20.回采巷道維修工操作規(guī)程 21.井下機(jī)械維修工操作規(guī)程 22.采掘維修電工操作規(guī)程 23.推車工操作規(guī)程

24.耙斗裝巖司機(jī)操作規(guī)程 25.機(jī)修工操作規(guī)程 26.運(yùn)料工操作規(guī)程 27.打眼工操作規(guī)程 28.爆破工操作規(guī)程 29.人力裝矸工操作規(guī)程 30.架料工操作規(guī)程

31.蟹爪裝煤司機(jī)操作規(guī)程 32.ZS-2型試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程 33.礦燈充電工操作規(guī)程

34.4L-20/8型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

35.BZL3.5—20/7型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程 36.VFY-9/7-KB型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程 37.螺桿式空壓機(jī)操作規(guī)程 38.柴油壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 39.電氣安全操作規(guī)程 40.普通車床操作規(guī)程 41.氧焊、氣割操作規(guī)程 42.0.8米絞車操作規(guī)程 43.離心式水泵操作規(guī)程 44.泥漿泵操作規(guī)程 45.潛水泵操作規(guī)程

46.YD-1型瓦斯泵操作規(guī)程 47.高壓電氣實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程 48.水處理操作規(guī)程 49.膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程 50.噴霧站操作規(guī)程

51.7655氣腿式鑿巖機(jī)操作規(guī)程 52.人車跟車工操作規(guī)程 53.往復(fù)篩操作規(guī)程

54.120A型推土機(jī)操作規(guī)程 55.鏈條機(jī)操作規(guī)程

56.3W-09/7壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

57.SL25-125型索道驅(qū)動(dòng)機(jī)操作規(guī)程 58.橡套電纜修理工操作規(guī)程 59.電煤鉆操作規(guī)程 60.普通車床操作規(guī)程 61.搖臂鉆床操作規(guī)程

62.G7025A型弓鋸慶操作規(guī)程 63.B665型牛頭刨床操作規(guī)程 64.切管機(jī)操作規(guī)程 65.剝膠機(jī)操作規(guī)程 66.電焊工操作規(guī)程

67.DK-2A型單體液壓支柱密封質(zhì)量檢測(cè)儀操作規(guī)程 68.ZS-2型試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程

69.帶鋸跑車木工帶鋸機(jī)操作規(guī)程

70.MR111A型自動(dòng)自動(dòng)磨齒機(jī)操作規(guī)程 71.園盤鋸操作規(guī)程 72.刨木機(jī)操作規(guī)程 73.洗衣機(jī)操作規(guī)程 74.終點(diǎn)站安全操作規(guī)程 75.磨樣機(jī)安全操作規(guī)程 76.起重及搬運(yùn)工操作規(guī)程 77.Z535型立式鉆床操作規(guī)程 78.電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程 79.臺(tái)鉆操作規(guī)程

80.G4-73型通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

81.BDK54-8-NO21抽風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 82.離心式水泵操作規(guī)程 83.排沙潛水泵操作規(guī)程 84.低壓鍋爐工操作規(guī)程 85.水質(zhì)化驗(yàn)工操作規(guī)程 86.井下電氣維修工操作規(guī)程 87.維修鉗工操作規(guī)程

88.C41—250型空氣錘操作規(guī)程 89.外線電工操作規(guī)程 90.內(nèi)線電工操作規(guī)程 91.高壓電氣試驗(yàn)操作規(guī)程 92.地面變電所設(shè)備操作規(guī)程 93.破碎機(jī)操作規(guī)程 94.振動(dòng)篩操作規(guī)程

95.XMZ-340型壓濾機(jī)操作規(guī)程 96.濃縮機(jī)操作規(guī)程 97.給煤機(jī)操作規(guī)程 98.砂輪機(jī)操作規(guī)程 99.干洗設(shè)備操作規(guī)程 100.鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 101.洗煤司機(jī)操作規(guī)程 102.斗子提升機(jī)操作規(guī)程 103.礦車清掃器操作規(guī)程 104.翻矸機(jī)操作規(guī)程 105.蓄電池機(jī)車操作規(guī)程

106.機(jī)車蓄電池充電工操作規(guī)程 107.機(jī)車修理工操作規(guī)程 108.礦車修理工操作規(guī)程 109.軌道工操作規(guī)程 110.煤車跟車工操作規(guī)程 111.井下“猴兒車”操作規(guī)程 112.小絞車司機(jī)操作規(guī)程 113.回柱絞車操作規(guī)程 114.炸藥發(fā)放工操作規(guī)程 115.防塵工操作規(guī)程 116.通風(fēng)工操作規(guī)程 117.測(cè)風(fēng)工操作規(guī)程

118.通風(fēng)隊(duì)測(cè)塵工操作規(guī)程 119.監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程 120.瓦斯抽放工操作規(guī)程 121.巡檢員操作規(guī)程 122.儀器修理工操作規(guī)程

123.ZY-200型全液壓鉆機(jī)操作規(guī)程 124.KFB型礦用封孔泵操作規(guī)程 125.樹(shù)脂錨桿支護(hù)操作規(guī)程

126.MTY-140液壓鉆機(jī)操作規(guī)程

1.溜子司機(jī)操作規(guī)程返回目錄 1.開(kāi)車前的檢查與準(zhǔn)備： 1.1檢查各部螺絲是否緊固，聯(lián)軸器是否良好，防護(hù)罩是否齊全，潤(rùn)滑油是否足夠。

1.2檢查刮板是否齊全，有無(wú)彎曲和歪斜，連接是否良好。

1.3檢查電纜是否懸掛整齊，開(kāi)關(guān)是否正立平穩(wěn)，電氣設(shè)備有無(wú)失爆現(xiàn)象。1.4經(jīng)檢查沒(méi)有問(wèn)題時(shí)，合上開(kāi)關(guān)手把。

1.5檢查液壓聯(lián)軸器水是否裝滿,是否是易熔合金片。2.操作方法

2.1聽(tīng)開(kāi)車信號(hào)后，開(kāi)車時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)（一開(kāi)一停）一次，沒(méi)有問(wèn)題時(shí)才正式開(kāi)車。2.2因負(fù)荷大起動(dòng)困難時(shí)，最多起動(dòng)次數(shù)不得起動(dòng)3次，每次不得超過(guò)15秒，否則應(yīng)停車處理，嚴(yán)禁重載起動(dòng)。

2.3正常情況下，停車前應(yīng)將溜槽里的煤拉完，以免造成下次起動(dòng)困難。無(wú)特殊情況不允許重載啟動(dòng)。3.運(yùn)行注意事項(xiàng)：

3.1.隨時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)，減速器的聲音和溫度是否正常，防止損壞電機(jī)。3.2隨時(shí)觀察刮板鏈的松緊情況，防止回空鏈拉回煤。3.3發(fā)現(xiàn)前臺(tái)停車或溜煤眼裝滿時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車。

3.4注意取出隨著煤炭支運(yùn)出來(lái)的排柴、坑木和大塊矸石，防止進(jìn)入溜煤眼。3.5運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在溜槽里行人，不得長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3.6隨時(shí)清理機(jī)頭附近的浮煤和矸石，保持電機(jī)散熱良好。3.7下班時(shí)，應(yīng)將溜槽里的煤拉完，把機(jī)頭附近清理干凈，將開(kāi)關(guān)手把打到零位。2．SGZ730/320輸送機(jī)操作規(guī)程返回目錄 1.開(kāi)機(jī)前檢查及準(zhǔn)備工作

1.1檢查機(jī)頭，機(jī)尾各連接螺栓是否牢固、完好； 1.2檢查各中部槽的螺栓、啞鈴連接是否完好； 1.3檢查鏈條松緊程度；

1.4檢查各潤(rùn)滑部位油量是否夠，需用油槍加油潤(rùn)滑的必須定期加油； 1.5檢查各電纜及連接處是否完好，做到無(wú)失爆。1.6正常開(kāi)機(jī)前試運(yùn)行一周,檢查聲音是否正常。以上各項(xiàng)檢查達(dá)完好后進(jìn)行操作。2.操作程序

2.1先給各冷卻部位送水（電機(jī)、減速器）

2.2采煤機(jī)司機(jī)發(fā)給啟動(dòng)信號(hào)則給轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)開(kāi)車信號(hào)； 2.3查視輸送機(jī)沿線人員，發(fā)出信號(hào)讓人員處于安全位置； 2.4確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)后再啟動(dòng)輸送機(jī)；

2.5停機(jī)時(shí)（采煤機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)）必須將輸送機(jī)置空； 2.6停機(jī)后將開(kāi)關(guān)手把打在“零”位，清掃機(jī)頭架上浮煤等。3.輸送機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng) 3.1輸送機(jī)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)運(yùn)材料；

3.2運(yùn)行中隨時(shí)檢查冷卻水及減速箱，電機(jī)溫度； 3.3運(yùn)行中注意觀察刮板的卡阻及跳鏈情況；一旦該情況發(fā)生，則立即停車檢查； 3.4運(yùn)行中注意觀察減速箱等各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)異響聲，如有則立即停車檢查。3.5無(wú)特殊情況不允許重載啟動(dòng)。3.SGZ630/264型輸送機(jī)操作規(guī)程返回目錄 1.開(kāi)機(jī)前檢查及準(zhǔn)備工作 1.1 檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭、機(jī)尾部及各部螺栓是否齊全緊固；冷卻系統(tǒng)是否完好； 1.2 檢查各中部槽的螺栓、啞鈴連接是否完好； 1.3 檢查減速箱及各潤(rùn)滑部位油量是否符合規(guī)定； 1.4 檢查電纜及各連接處是否完好，做到無(wú)失爆；

1.5 檢查通訊、信號(hào)系統(tǒng)是否暢通，操作按扭是否靈活可靠；

1.6 開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)，試轉(zhuǎn)一圈，細(xì)聽(tīng)各部聲音是否正常，檢查鏈條松緊程度，刮板螺栓有

無(wú)丟失或松動(dòng)；

1.7 以上各項(xiàng)檢查達(dá)完好后方可進(jìn)行操作。2 操作程序

2.1 先給各冷卻部位送水；

2.2 采煤機(jī)司機(jī)發(fā)啟動(dòng)信號(hào)即給轉(zhuǎn)載機(jī)；

2.3 查視輸送機(jī)沿線人員，發(fā)出信號(hào)讓人員處于安全位置； 2.4 確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)后再啟動(dòng)輸送機(jī)；

2.5 停機(jī)時(shí)（采煤機(jī)司機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)）必須將輸送機(jī)置空； 2.6 停機(jī)后將開(kāi)關(guān)手把打在“零”位；

2.7 清掃機(jī)頭、機(jī)尾各部，保持設(shè)備和環(huán)境整潔。3 輸送機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)：

3.1 細(xì)聽(tīng)信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)操作；

3.2 經(jīng)常注意電機(jī)、減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如發(fā)現(xiàn)異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查，處理后方可重新啟動(dòng)；

3.3 經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、托叉、護(hù)板等的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理； 3.4 輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送材料，必要時(shí)制定專門的安全技術(shù)措施； 3.5 運(yùn)行中隨時(shí)檢查冷卻水、減速器及電機(jī)溫度。3.6 無(wú)特殊情況不允許重載啟動(dòng)。

4.SZD730/90型轉(zhuǎn)載機(jī)操作規(guī)程返回目錄 1.開(kāi)機(jī)前檢查及準(zhǔn)備工作

1.1檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面輸送機(jī)機(jī)頭是否正對(duì)下料口。1.2整臺(tái)轉(zhuǎn)載機(jī)螺栓啞鈴是否牢固、完好。

1.3各部潤(rùn)滑油是否足夠，需要用油槍加油潤(rùn)滑的部位必須定期加油。1.4檢查機(jī)頭架車輪是否在軌道中。

1.5.檢查拉移鏈穩(wěn)固支柱或斜撐是否牢固。

1.6檢查拉移鏈各連接部位連接是否牢固，有效。

1.7檢查轉(zhuǎn)載機(jī)電纜及接線是否完好，必須做到無(wú)失爆。1.8檢查液力偶合器水量是否足夠，易熔合金是否合格。以上各項(xiàng)檢查完好后進(jìn)行操作過(guò)程

2.操作過(guò)程（先啟動(dòng)皮帶，再啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)）2.1送電：將防暴開(kāi)關(guān)手把置于“合”的位置；

2.2點(diǎn)動(dòng)按扭，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如有誤則換相送電； 2.3在點(diǎn)動(dòng)的同時(shí)，檢查轉(zhuǎn)載機(jī)有無(wú)卡阻現(xiàn)象，如有則檢查并排除； 2.4正式啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)： 2.4.1隨著工作面輸送機(jī)的維修，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾接料口也需向前推移。停機(jī)時(shí)依次為：停機(jī)割煤和停輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)；

2.4.2輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)必須在置空狀態(tài)下停機(jī)；

2.4.3檢修時(shí)，控制轉(zhuǎn)載機(jī)的防爆開(kāi)關(guān)手把打在“零”位，并設(shè)人守護(hù)，防止其他人送電；

2.4.4移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，操作者站在轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽中部，將兩缸受力拉均勻，然后給兩缸同時(shí)送液，移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)；

2.4.5工作結(jié)束后，必須將轉(zhuǎn)載機(jī)中的煤拉完才停機(jī)并將防爆開(kāi)關(guān)手把打在“零”位；

3.轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：

3.1運(yùn)行中刮板、鏈條等有卡阻、條鏈跡象，立即停車檢查處理；

3.2運(yùn)行中與遇減速箱等各轉(zhuǎn)動(dòng)部件如有無(wú)異響聲則立即停車檢查，查明原因，加以解決；

3.3轉(zhuǎn)載機(jī)不準(zhǔn)拉運(yùn)其它材料。拉運(yùn)材料時(shí)，必須制定專門的安全技術(shù)措施。5.可伸縮皮帶司機(jī)操作規(guī)程返回目錄 1.一般規(guī)定：

1.1 可伸縮皮帶司機(jī)應(yīng)設(shè)專職，經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格并持證方可操作。1.2 司機(jī)應(yīng)熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，工作原理，必須做到“三懂四會(huì)”。1.3 司機(jī)應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。2.開(kāi)車前的準(zhǔn)備：

2.1 從機(jī)頭到機(jī)尾認(rèn)真檢查一遍，看有無(wú)掛塞皮帶及煤塊矸石掉落塞阻皮帶、托輥有無(wú)掉落不轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

2.2 認(rèn)真檢查傳動(dòng)裝置，各部螺絲是否齊全、完整、緊固。減速器是否有滲漏現(xiàn)象。

2.3 檢查清掃器的磨損及使用情況。

2.4 檢查皮帶的張緊程度是否適當(dāng)，連接是否良好。

2.5 檢查皮帶有無(wú)跑偏、裝載是否合適，擋煤板是否恰當(dāng)。

2.6 檢查各導(dǎo)向滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒是否安裝牢固，電纜、油水管有無(wú)擠壓、破損現(xiàn)象。

2.7 檢查皮帶機(jī)綜合保護(hù)裝置是否可靠。3.啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)：

3.1 發(fā)出啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)，通知皮帶機(jī)沿線人員離開(kāi)，防止皮帶機(jī) 運(yùn)行傷人。

3.2 應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)（一開(kāi)一停），再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.3 膠帶機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行后，司機(jī)要注意觀察皮帶機(jī)運(yùn)行情況是否平

穩(wěn)，有無(wú)異常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常，皮帶是否跑偏，皮帶張緊程度是否適當(dāng)。

3.4 皮帶機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后要注意檢查電動(dòng)機(jī)減速箱的溫度，電 動(dòng)機(jī)的溫度不得超過(guò)規(guī)定，減速箱溫度不得超過(guò)800C。3.5 集中精力，聽(tīng)清開(kāi)車、停車信號(hào)，不準(zhǔn)出現(xiàn)誤操作。4.停機(jī)：

4.1 可伸縮皮帶機(jī)停機(jī)前，要把皮帶機(jī)上的煤拉完（特殊情況下例外），避免皮帶重載啟動(dòng)。4.2 停機(jī)后，司機(jī)要認(rèn)真檢查機(jī)頭各部件的工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。4.3 停機(jī)后，司機(jī)要清理皮帶機(jī)頭倉(cāng)架內(nèi)的浮煤。

6.液壓支架操作工操作規(guī)程返回目錄 一、一般規(guī)定：

1.液壓支架工經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。

2.必須熟悉液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)、原理、液壓控制系統(tǒng)和本操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架。

3.液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切配合，移架時(shí)，支架與采煤機(jī)距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。

4.掌握好支架的合理高度，其活柱行程保證支架不被“壓死”。

5.支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換，更換前盡可能將缸體降到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。

6.備用的各種液壓支架軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。7.更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。

8.不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。

9.液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈、即：

（1）各種操作要快；（2）移架速度要均勻；

（3）移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；（4）支架位置要正、不咬架；（5）各組支架要排成一直線；

（6）支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠；（7）頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙；（8）煤、矸、煤塵要清理干凈。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理：

（一）準(zhǔn)備：

1.工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。

2.配件：U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。

（二）檢查：

1.檢查支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn)；

2.檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架、架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。

3.檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開(kāi)焊、斷裂、變形、有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落、螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。

4.檢查液壓件：高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂、閥組有無(wú)滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無(wú)斷裂，是否缺U型銷子，U型銷嚴(yán)禁只上一邊。

5.千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）。

6.檢查電纜槽（擋煤板）有無(wú)變形，槽內(nèi)的電纜、水管，敷設(shè)是否良好。7.支架有無(wú)嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無(wú)立柱伸縮受阻現(xiàn)象。

（三）處理：

1.頂板及煤幫存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)匯報(bào)處理。

2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整較正。3.更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管，插牢U形銷。

三、操作及注意事項(xiàng)：

（一）正常移架操作順序： 1.降柱使頂梁略離頂板；

2.當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。

3.調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，工作面支架排成直線。

4.升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3-5秒，以保持達(dá)到初撐力。

5.將各操作手把扳到“零”位。

（二）過(guò)斷層、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序： 1.按照有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即支護(hù)或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積。

2.一般采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開(kāi)降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。

3.過(guò)斷層時(shí)，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。4.移架按正常移架順序進(jìn)行。

（三）移架操作注意事項(xiàng)：

1.每次移架前都先檢查管線，不得刮卡，清除架前障礙物。2.移架時(shí)，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。3.移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。

4.鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時(shí)，必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。

5.移架下方和前方不準(zhǔn)有其它人員工作。移端頭支架時(shí)，除移架工外其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。

（四）推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī)：

1.先檢查頂?shù)装濉⒚簬?，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無(wú)煤、矸石、雜物后，方可進(jìn)行推溜工作。

2.推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12-15米距離，彎曲段不小于15米。3.可自上而下，自下而上，或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移。

4.除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移。

5.千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線。6.移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要有專人（班長(zhǎng)）指揮，專人操作。

7.移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到，整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺。機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動(dòng)機(jī)和減速器的軸心水平度要符合要求。

8.刮板輸送機(jī)推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。

（五）放炮時(shí)的注意事項(xiàng)

工作面遇斷層、硬夾石層需要放炮時(shí)，必須把支架的立柱、千斤頂、管線等掩蓋好，防止崩壞。移架前，必須把煤矸清理干凈。

四、收尾工作：

1.割煤后，支架必須緊跟移設(shè)，不準(zhǔn)留空頂。2.移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。

3.清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵，整理好架內(nèi)的管線。

4.處理完存在的問(wèn)題后，方可收工、清點(diǎn)工具、放置好備品配件。

5.向接班人員詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障，存在問(wèn)題。并作好液壓支架工作日志。

7.采煤機(jī)操作規(guī)程返回目錄

一、總則：

1.采煤機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持有合格證后方可操作。2.正、副司機(jī)均需熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程。

二、開(kāi)機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作：

1.司機(jī)接班后，要對(duì)采煤機(jī)和工作面情況全面了解，檢查煤層頂?shù)装遄兓闆r和支護(hù)情況，輸送機(jī)中部槽是否錯(cuò)位，擋煤板是否脫銷、缺少連接螺絲和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。

2.采煤機(jī)的檢查。

（1）各部件是否齊全、完整，各部螺絲是否齊全、緊固。（2）截齒是否齊全、銳利、固定牢靠。

（3）各操作系統(tǒng)手把、按鈕、閥門等是否完好靈活，位置正確。（4）各部潤(rùn)滑油是否油量充足和變質(zhì)。

（5）牽引鏈?zhǔn)欠袼删o適當(dāng)、固定可靠，有無(wú)擠鏈，擰鏈和斷鏈現(xiàn)象，聯(lián)接環(huán)是否連接可靠。

（6）冷卻和噴霧系統(tǒng)是否暢通，水量、水壓是否符合要求，管路有無(wú)損壞。

三、開(kāi)機(jī)：

1.把電機(jī)換向器手把轉(zhuǎn)到工作位置，合上“急?！卑粹o。2.利用“信號(hào)”按鈕給輸送機(jī)司機(jī)發(fā)開(kāi)車信號(hào)。

3.打開(kāi)水閘門，給采煤機(jī)供水，并檢查機(jī)組滾筒附近不應(yīng)有工作人員，否則，不得開(kāi)機(jī)。

4.按“主啟”按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向及各部聲音是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把，牽引采煤機(jī)（截割部離合手把如事先不在工作位置，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，待電機(jī)將要停止運(yùn)輸時(shí)再合上離合器）。

5.翻轉(zhuǎn)擋煤板，應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板自由轉(zhuǎn)到滾筒下面，然后下降搖臂，使擋煤板微接觸底浮煤，緩慢牽引采煤機(jī)，使擋煤板借助浮煤的托力轉(zhuǎn)動(dòng)到滾筒后面。

四、停機(jī)：

正常情況下，用“主?！卑粹o停止割煤機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)先將調(diào)速手把轉(zhuǎn)到零位，然后按“主?！卑粹o，停機(jī)10-15分鐘后再關(guān)閉水門停止供水，如停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)應(yīng)將“急?！卑粹o拉下來(lái)，電機(jī)換向器手把應(yīng)打到停電位置。截割部離合手把亦應(yīng)轉(zhuǎn)到分的位置（采煤機(jī)司機(jī)離開(kāi)工作面時(shí)同樣）。

五、注意事項(xiàng)：

1.采煤機(jī)的牽引速度應(yīng)由小到大慢慢調(diào)整，不準(zhǔn)快速轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把和盲目開(kāi)快車。

2.不準(zhǔn)用采煤機(jī)割石頭。

3.不準(zhǔn)將大塊矸石、煤塊、木料等拉入托架下面。

4.截割部油溫不宜超過(guò)800C，牽引部油溫，不得高于600C和低于150C。5.不同牌號(hào)的油禁止混用。

6.非緊急情況不準(zhǔn)用電機(jī)換向器停止采煤機(jī)。7.無(wú)水不得開(kāi)機(jī)。

8.檢查滾筒和換截齒時(shí)必須斷開(kāi)電源和打開(kāi)離合器。

8．MG2×100/456-WD型采煤機(jī)操作規(guī)程返回目錄

一、開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備

1.全面檢查工作面情況，如煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況；工作面溜子是否平直，（運(yùn)閉）按鈕是否可靠。

2.全面檢查采煤機(jī)，要求所有操作手把位置正確，動(dòng)作靈活； 截齒銳利齊全，方向正確；冷卻和噴霧裝置完整良好；各部螺絲齊全緊固；各部油位符合規(guī)定；各密封完好無(wú)滴漏；拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完好無(wú)損、無(wú)刮卡；滑鞭、導(dǎo)向筒磨損不超限；銷軌要固定牢靠，導(dǎo)向管無(wú)錯(cuò)位，行走輪與銷軌齒嚙合應(yīng)良好；各防護(hù)裝置齊全，有效。

3.檢查電纜無(wú)損傷，電氣設(shè)備無(wú)失爆，各儀表指示正常，各種保護(hù)可靠。上述各項(xiàng)經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后，方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、操作程序

1.電工在割煤司機(jī)的指令下將順槽內(nèi)截割開(kāi)關(guān)和變頻器由分閘轉(zhuǎn)換到合閘，送變頻器電時(shí)先送冷卻水；

2.采煤機(jī)起動(dòng)前，司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍，通知所有人員撤離到安全地點(diǎn)，確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)人員和障礙物后，方可起機(jī)；

3.解除工作面溜子閉鎖，電控箱上（運(yùn)閉）按鈕提起，發(fā)出信號(hào)。

4.工作面溜子空轉(zhuǎn)正常后，合上采煤機(jī)的左右截割電機(jī)隔離開(kāi)關(guān)手把，并將電控箱上停機(jī)按鈕（主停）解鎖；

5.按啟動(dòng)按鈕（主啟），按（主停）按鈕，停止電動(dòng)機(jī)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器，左右滾筒按規(guī)定方向正常旋轉(zhuǎn)； 6.打開(kāi)水路總閘門，并調(diào)節(jié)好各路水量；

7.發(fā)出起機(jī)信號(hào)，按（主起）按鈕，檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況； 8.采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，按照電控顯示指示，將（牽引送電）按鈕拉出；按下?tīng)恳龁?dòng)（牽啟）按鈕；

9.選擇牽引方向，按下電控箱上（左牽）或（右牽），或者按端頭站（向左）或（向右）按鈕。牽引過(guò)程中的換向?？芍苯影聪孪鄳?yīng)的方向按鈕或遙控器，采煤機(jī)可自動(dòng)換向；

10.搖臂升降：操作調(diào)高手把時(shí)，往里推，實(shí)現(xiàn)搖臂下降；往外拉，實(shí)現(xiàn)搖臂上升；或在端頭控制站遙控器上（左升）（左降）（右升）（右降），實(shí)現(xiàn)搖臂升降；

11.牽引加減速：按（加速）按鈕，將按選擇的方向逐漸加速，直到松開(kāi)按鈕為止。減速操作按下（減速）按鈕，過(guò)程與加速過(guò)程相同；

12.牽引停止：在電控箱或左右端頭站或遙控機(jī)上按（牽停），可將牽引速度降為零。牽停后，不再工作時(shí)，應(yīng)快速按下?tīng)恳龜嚯姡?13.牽引斷電：將電控箱上的（牽引斷電）按鈕按下，停止?fàn)恳╇姡?14.停止操作：應(yīng)在牽引斷電后在電控箱、左右端頭站、遙控機(jī)上任意一處按（主停），可停止采煤機(jī)主機(jī)，但工作結(jié)束時(shí)應(yīng)按下電控箱上（主停），以實(shí)現(xiàn)閉鎖。正常工作如不涉及安全，不得按急停按鈕；

15.方式選擇：按下（方式）按鈕，采煤機(jī)調(diào)整為高速狀態(tài)，速度可在0-12米間調(diào)節(jié)。只能用于空車調(diào)車用，嚴(yán)禁用于割煤。

16.顯示操作：按下（顯示）按鈕，可循環(huán)顯示存儲(chǔ)的工作參數(shù)。

17.正常停機(jī)：先停牽引，再對(duì)牽引進(jìn)行斷電，然后停截割電機(jī)，待電機(jī)溫度降下后按（主停）按鈕，再斷水。

三、注意事項(xiàng)：

1.操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意滾筒的位置，防止割頂、割底。

2.要隨時(shí)注意電纜的拖動(dòng)狀態(tài)，及時(shí)處理電纜擠塞、卡蹩、跳槽等事故。

3.注意油溫及機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，注意監(jiān)測(cè)顯示是否正常，如有異常，立即停機(jī)處理。

4.停機(jī)時(shí)必須做到：隔離開(kāi)關(guān)手柄回到“分”位，截割機(jī)構(gòu)離合手柄要脫開(kāi)，調(diào)速手把回到“零”位。

5.除緊急情況外，不允許用“閉鎖按鈕”停機(jī)。

6.采煤機(jī)工作時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各路水的出水情況，如發(fā)現(xiàn)有水路不出水，必須立即停機(jī)，查明原因，進(jìn)行處理。

7.采煤機(jī)開(kāi)機(jī)必須先通水，無(wú)水立即停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)時(shí)，先關(guān)機(jī)，后關(guān)水。8.截割電機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)后，不要馬上關(guān)閉冷卻水。電機(jī)有過(guò)熱或異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。需要點(diǎn)動(dòng)電機(jī)時(shí)應(yīng)盡量減少點(diǎn)動(dòng)次數(shù)和延長(zhǎng)兩次點(diǎn)動(dòng)間隔的時(shí)間。

9.牽引操作必須按牽引送電、牽啟、方向、加減速的順序進(jìn)行，正常情況下應(yīng)先停止?fàn)恳螅贍恳龜嚯姟?/p>

10.端頭控制站按鈕為微動(dòng)開(kāi)關(guān)，在使用時(shí)無(wú)須大力擠壓，不能用硬物敲打或頂壓，以免損壞微動(dòng)開(kāi)關(guān)。

11.更換截齒或其它檢修工作，必須在停止電動(dòng)機(jī)，脫開(kāi)離合器和隔離開(kāi)關(guān)處于“分”狀態(tài)下進(jìn)行；

12.下班或人員離開(kāi)割煤機(jī)，應(yīng)將截割開(kāi)關(guān)，變頻器打到“分”閘狀態(tài)，在停變頻器供水。

13．割煤機(jī)上的瓦斯報(bào)警和斷電裝置嚴(yán)禁甩掉不用。

9.端頭支護(hù)工操作規(guī)程返回目錄

1.工作面端頭支護(hù)采用11#工字鋼梁四對(duì)八梁，交替邁步使用。打好切頂支柱，切頂支柱用單體液壓支柱和絞接頂梁配合支護(hù)，并打好斜撐支柱。

2.長(zhǎng)鋼梁必須保持一梁三柱，排距、柱距、長(zhǎng)鋼梁間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱迎山有力。

3.每對(duì)長(zhǎng)鋼梁兩梁間的交錯(cuò)長(zhǎng)度，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4.長(zhǎng)鋼梁必須垂直煤壁，架設(shè)平整，緊貼頂板。5.必須先移端頭支護(hù)，后移機(jī)頭機(jī)尾。

6.上下缺口放炮后，當(dāng)頂板破碎、斷層、壓力大時(shí)，必須先支設(shè)臨時(shí)支柱，處理好安全后才能出煤，移端頭支護(hù)。

7.當(dāng)長(zhǎng)鋼梁出現(xiàn)變形、損壞時(shí)，必須及時(shí)更換合格的長(zhǎng)鋼梁。10.攉煤工操作規(guī)程返回目錄

1.攉煤前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須先處理好后才能進(jìn)行攉煤工作。

2.攉煤工必須在支架支護(hù)下工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。根據(jù)具體情況支設(shè)臨時(shí)支柱，并認(rèn)真處理傘檐和松動(dòng)的煤壁，然后才能工作。

3.攉煤時(shí)遇有瞎炮、丟炮時(shí)，嚴(yán)禁手拉，鎬刨，必須由放炮員按規(guī)定處理瞎炮。4.攉煤時(shí)不得將大塊矸石裝進(jìn)溜子里，應(yīng)把大塊矸石丟入采空區(qū)，并將大塊煤碎成小塊攉入溜子內(nèi)。

5.不準(zhǔn)騎跨溜子、牽引繩或錨鏈攉煤，以防止傷人。

11.單體液壓支柱支、回柱工操作規(guī)程返回目錄

一、支柱：

1.支柱時(shí)要兩人配合作業(yè)。一人將支柱對(duì)號(hào)入座，支在實(shí)底上，并抓好支柱手把，扳動(dòng)注液槍手把升柱，注液槍插入閥嘴前，應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴。另一人要查看頂板，扶好頂梁，防止頂梁掉下砸人。柱子升緊前，要把頂梁調(diào)正，使之垂直于煤壁，并保障接頂。

2.支柱時(shí)，應(yīng)將三用閥嘴朝向老空區(qū)。

3.注液槍用完后，應(yīng)掛在支柱手把上，禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥，要防止注液槍管纏繞打結(jié)或被煤巖埋住。

4.禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當(dāng)?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。5.支柱工用手抓支柱時(shí)，應(yīng)使掌心向上，防止升柱過(guò)程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。

6.支柱必須達(dá)到規(guī)定的初撐力。才能停止注液。

二、回柱：

1.回柱前要檢查周圍頂板，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時(shí)，必須處理后方可回柱。] 2.回柱要兩人配合，一人回柱，一人觀察頂板?；刂鶗r(shí)必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作，要清理好退路，打好護(hù)身支柱，并告知在附近工作的其它人員。3.當(dāng)頂板來(lái)壓和遇到其它險(xiǎn)情時(shí)，要停止回柱，待處理后再回撤。允許分段回柱時(shí)，分段工作間距不得小于規(guī)定。

4.大面積懸頂和頂板壓力過(guò)大時(shí)，不得人工回柱，應(yīng)用絞車遠(yuǎn)距離回柱，或用其他安全方式回撤。

5.回柱要嚴(yán)格執(zhí)行八大要領(lǐng)：一問(wèn)（問(wèn)頂）；二松（松懸矸）；三清（清后路）；四支（支好作業(yè)規(guī)程規(guī)定的特殊支柱）；五喊（喊附近人員注意）；六回（回支柱、頂梁）；七運(yùn)（運(yùn)出支柱、頂梁）；八豎（回出的支柱頂梁豎放）。

6.單體液壓支柱卸載時(shí)，必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ哌h(yuǎn)距離卸載，卸載時(shí)，必須由小到大逐步卸載，待頂板穩(wěn)定，支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。

7.單體液壓支柱不準(zhǔn)用絞車回撤，如出現(xiàn)死柱，可用臥底挑頂方法回出，并嚴(yán)禁放炮回出。

8.回出的單體液壓支柱，要補(bǔ)升到切頂線排或立放在第二與第三排支柱之間，對(duì)支柱要輕搬輕放，嚴(yán)禁亂拋，碰砸以免損壞支柱。12.放煤工操作規(guī)程返回目錄

1.放煤工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，合格后方可操作。2.準(zhǔn)備與檢查：

（1）帶齊鐵鍬、尖鎬、加長(zhǎng)桿等工具；

（2）檢查溜煤嘴是否損壞，運(yùn)輸軌道是否完好，軌道上是否有浮煤，有問(wèn)題必須先處理或匯報(bào)； 3.操作：

（1）操作時(shí)，應(yīng)站穩(wěn)，注意觀察礦車內(nèi)的裝煤量，開(kāi)、關(guān)溜煤嘴的動(dòng)作要迅速；（2）放煤時(shí)，應(yīng)注意周圍有無(wú)其它人員，以防傷人；

（3）放煤工要隨時(shí)與工作面取得聯(lián)系，保證溜煤斜坡不發(fā)生堵塞；

（4）溜煤嘴或溜煤斜坡堵塞時(shí)，要嚴(yán)格按安全技術(shù)措施進(jìn)行處理，處理時(shí)，必須至少兩人以上人員作業(yè)；

（5）煤倉(cāng)放空后，溜煤嘴處于打開(kāi)狀態(tài)，防止發(fā)生瓦斯積聚；（6）完工后，應(yīng)收盡工作地點(diǎn)的浮煤。

13.撿矸工操作規(guī)程返回目錄

一、準(zhǔn)備與檢查：

1.準(zhǔn)備好掏扒、鐵鏟等工具； 2.檢查流篩是否完好；

3.檢查巷道周圍及眼子口的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

二、操作及注意事項(xiàng)：

1.撿矸時(shí)，人員應(yīng)站好位置。人員應(yīng)在流篩前側(cè)用掏扒把大矸石外掏，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中用手直接去搬撿，小矸石用鐵鏟往外鏟。2.對(duì)于需用手搬撿的大煤矸，必須停機(jī)搬撿。

3.撿矸人員嚴(yán)禁背對(duì)流篩作業(yè)或者站在流篩正前方作業(yè)。4.矸車裝滿后應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，并嚴(yán)格遵守斜坡提升管理制度。

5.如果矸石量多，撿矸速度跟不上時(shí)，必須停機(jī)，以免損壞設(shè)備，影響煤質(zhì)。6.工作完成后，清點(diǎn)好撿矸車數(shù)，清理場(chǎng)地，收齊作業(yè)工具。

14.打缺口工操作規(guī)程返回目錄

1.打缺口工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和考試合格后，方可操作。2.熟悉電鉆打眼、放炮、攉煤等技術(shù)知識(shí)，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程、煤礦安全規(guī)程作業(yè)。3.打缺口時(shí)，應(yīng)先移長(zhǎng)鋼梁臨時(shí)支護(hù)或打臨時(shí)支柱。檢查支護(hù)情況，確認(rèn)無(wú)頂板冒頂、煤壁片幫等危險(xiǎn)后，方可作業(yè)，否則不準(zhǔn)作業(yè)。4.放炮后，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，有傘檐必須及時(shí)處理。

5.攉煤時(shí)，人員嚴(yán)禁騎跨溜子作業(yè)。應(yīng)面向機(jī)尾作業(yè)，防止大塊煤傷人及錨鏈彈擊傷人。

6.工作面溜子機(jī)尾的壓柱必須打牢，不得少于2根支柱。7.大塊煤矸必須先破碎后裝運(yùn)。8.缺口內(nèi)的浮煤必須清理干凈。

15.采煤隊(duì)爆破工操作規(guī)程返回目錄

一、放炮工準(zhǔn)備工作：

1.將成束的雷管腳線順好，拉住前端腳線將管體抽出，不得手拉腳線硬拽腳線。2.禁止坐在藥箱上裝配引藥。

3.裝配引藥應(yīng)在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體等地方進(jìn)行裝配。4.裝配引藥時(shí)要防止雷管受震動(dòng)或沖擊以及折斷腳線和損壞腳線絕緣層。5.根據(jù)實(shí)際需要裝配引藥的數(shù)量。裝配引藥時(shí)，不得雷管代替竹、木棍扎眼，電雷管必須從藥卷的頂部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

6.雷管插入藥卷后，用腳線將藥卷捆住，以便把電雷管固定在藥內(nèi)，還必須將電雷管腳線末端扭結(jié)。

二、裝藥工作

1.裝藥時(shí)，必須先把炮眼內(nèi)的煤（巖）粉排除干凈。必須用竹、木炮棍將藥卷輕輕推入眼底，保證藥卷緊密接觸。

2.裝藥量、封泥量和水炮泥必須按安全規(guī)程及作業(yè)規(guī)程的要求執(zhí)行。3.炮眼深度不符合爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，不得裝藥。4.工作面空頂或控頂距超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，缺柱、折柱或有傘檐時(shí)不得裝藥放炮。5.未檢查沼氣或沼氣濃度超過(guò)1.0%時(shí)、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況，不得裝藥。

三、聯(lián)線、放炮工作` 1.嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。

2.沼氣濃度超限時(shí)，禁止放炮。放炮點(diǎn)與通電啟爆點(diǎn)的距離符合作業(yè)規(guī)程要求。3.放炮員監(jiān)督班（組長(zhǎng)）長(zhǎng)向所有通往放炮地點(diǎn)的通路設(shè)好警戒，并發(fā)出放炮信號(hào)。

4.必須堅(jiān)持“三人聯(lián)鎖放炮制”和“一炮三檢制”。5.在頂板破碎帶裝藥放炮時(shí)，應(yīng)減少裝藥量，放小炮。

6.連線、通電必須由放炮員一人操作。在接母線時(shí)，必須檢查是否扭接短路。7.雷管腳線與腳線之間的接頭，雷管腳線與母線的接頭，都必須懸空。雷管腳線與母線的接頭應(yīng)用絕緣膠布包扎，母線上不得有明接頭。8.處理瞎炮，必須在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮。

9.放炮后工作面炮煙未吹散，人員不得進(jìn)入工作面。

10.將放炮沖翻的溜子或打倒的支柱必須先處理后，才能作業(yè)。嚴(yán)禁放連珠炮和糊炮，放炮后要及時(shí)掛梁。

11.放炮警戒人員不準(zhǔn)擅離職守，應(yīng)由布置警戒的班組長(zhǎng)親自撤除。

16.皮帶巡道工操作規(guī)程返回目錄

1.皮帶巡道工必須熟悉皮帶機(jī)性能、構(gòu)造原理及維修方法，并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，方可上崗操作。

2.進(jìn)班時(shí)對(duì)整臺(tái)皮帶機(jī)進(jìn)行檢查，有問(wèn)題必須先處理好后，方可運(yùn)行。3.生產(chǎn)中隨時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)故障必須處理好后方可運(yùn)行。

4.負(fù)責(zé)清理皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的障礙物，浮煤、矸必須清理干凈，有卡、阻現(xiàn)象必須及時(shí)清除。清除機(jī)頭、機(jī)尾滾筒處的浮煤時(shí)，必須停機(jī)作業(yè)。5.皮帶巡道工必須佩帶好扳手、鉗子、鐵鍬等工具。6.嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》作業(yè)。7.監(jiān)督皮帶司機(jī)按章作業(yè)。8.皮帶機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁人員翻越和從皮帶下方穿過(guò)皮帶機(jī)。必須從人行通道中通過(guò)。17.移溜工操作規(guī)程返回目錄 一、一般規(guī)定：

1.工作面移溜工要經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，熟悉溜子、液壓泵、推溜器的性能、結(jié)構(gòu)和本工作面的作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試合格方可持證上崗操作。

2.移溜后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。

3.移溜時(shí)，煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員都必須撤離。4.機(jī)道距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。5.移溜應(yīng)達(dá)到規(guī)程規(guī)定的要求。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

（一）準(zhǔn)備

1.工具：改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍（鋼絲繩）等。2.配件：刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛線、密封圈、油管等。

（二）檢查與處理

1.檢查溜子機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，底板凹凸不平時(shí)，要刨平或墊平。2.檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否脫節(jié)，鏈子是否出槽。3.檢查電纜、水管是否在電纜槽內(nèi)，防止移溜時(shí)擠壓。

4.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能單獨(dú)處理時(shí)，必須匯報(bào)并配合班長(zhǎng)、電鉗工、支回柱工等及時(shí)妥善處理后方可工作。

三、操作

1.采煤機(jī)割煤后，應(yīng)距采煤機(jī)后滾筒10米以上距離推移溜子。2.移溜后，要保持溜子、支架和煤壁成直線。3.緩傾斜工作面，采煤機(jī)采用雙向割煤時(shí)，可采用隨機(jī)移溜，由下向上單向移溜。4.移機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)，必須距采煤機(jī)后滾筒15米距離，機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距；當(dāng)機(jī)尾沒(méi)有電動(dòng)機(jī)等裝置時(shí)，移機(jī)尾必須停機(jī)，到位打好穩(wěn)固支柱后方能啟動(dòng)溜子。

5.移溜后，溜子起伏不平，需要墊平時(shí)，應(yīng)該用液壓千斤頂頂起溜槽處理。6.用回柱絞車移機(jī)頭時(shí)，必須點(diǎn)開(kāi)絞車。嚴(yán)禁使用繩鉤直接鉤機(jī)頭，必須使用鋼絲繩套拴好機(jī)頭再用繩鉤鉤住繩套進(jìn)行。

7．移溜時(shí)，應(yīng)與溜子司機(jī)聯(lián)系好，遇到問(wèn)題，需立即停機(jī)時(shí)，應(yīng)保證準(zhǔn)時(shí)停機(jī)。

四、收尾工作

1.溜子試車最少轉(zhuǎn)兩圈，不符合要求時(shí)要立即處理，直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.清點(diǎn)工具、備件等。

3.向班組長(zhǎng)匯報(bào)與接班人員詳細(xì)交班。

18.電煤鉆打眼工操作規(guī)程返回目錄

一、檢查工作

1.檢查電鉆有無(wú)破損，螺絲、螺帽是否松動(dòng)齊全，開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，插銷是否完整，移動(dòng)或使用電鉆時(shí)，嚴(yán)禁用電纜直接拖拽電鉆。2.每班檢查試驗(yàn)綜合保護(hù)設(shè)備是否靈活可靠，是否失爆。

3.檢查電纜有無(wú)破損，接頭是否嚴(yán)密結(jié)實(shí)。如有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”或斷相時(shí)不準(zhǔn)使用。

4.檢查工作地點(diǎn)是否安全，并隨時(shí)敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。5.插入防爆插銷后，然后通電運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電煤鉆旋轉(zhuǎn)方向是否按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，聲音是否正常。6.打眼時(shí)禁止帶帆布手套和線手套，工作服袖口必須系好鈕扣，以免被鉆桿咬住。7.必須懸掛好電纜，特別是橫過(guò)輸送機(jī)時(shí)，要懸吊妥善，以防溜子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉斷。8．對(duì)電鉆綜保必須每班試驗(yàn)一次，并作好記錄。

二、打眼工作及注意事項(xiàng)

1.打眼工必須熟悉和嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式，炮眼深度及炮眼角度，如遇特殊情況，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)同意方可改變。

2.采用橡膠套筒將電鉆釬子套住掛眼或用工具穩(wěn)住釬子。為防止卡鉆，應(yīng)經(jīng)常將鉆桿往外拉一拉，以排除煤粉。

3.打眼時(shí)用力要均勻，不準(zhǔn)強(qiáng)推硬壓。

4.打眼時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意溜子上方來(lái)的大塊煤矸和其它物料；在薄煤層橫跨溜子打眼時(shí)應(yīng)停溜子；機(jī)采工作面打眼時(shí)應(yīng)預(yù)防錨鏈彈人。5.禁止在殘眼內(nèi)重新打眼。

6.電鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若發(fā)現(xiàn)外殼溫度過(guò)高，聲音異常等情況時(shí)，應(yīng)待溫度降低和排除故障。

7.電煤鉆必須用四芯電纜，接地必須完好，并按規(guī)定使用，以保證安全。

8.打完炮眼后，先切斷電源，然后撥出防爆插銷，再將電纜整齊圈放在進(jìn)（回）風(fēng)巷安全、寬敞、干燥的地方。

9.電鉆一旦出現(xiàn)打眼工不能處理的故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)找機(jī)電維修工進(jìn)行檢修。10.工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.0%及以上時(shí)，或煤層出現(xiàn)瓦斯突出、穿水征兆時(shí)，應(yīng)立即停止打眼，待處理后，繼續(xù)打眼。

19.乳化泵司機(jī)操作規(guī)程返回目錄 一、一般規(guī)定：

1.乳化泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2.乳化泵站應(yīng)配備兩泵一箱，乳化泵和乳液箱均應(yīng)水平安裝。乳化液箱位置應(yīng)高于泵體100毫米以上。在正常情況下，一臺(tái)泵工作，一臺(tái)備用或檢修。

3.開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備應(yīng)安裝在無(wú)淋水的干燥安全地點(diǎn)。如果不能避開(kāi)淋水時(shí)，要妥善處理遮蓋。

4.電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可再送電開(kāi)泵。

5.有自動(dòng)配液裝置的泵站，要堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置。水質(zhì)要定期化驗(yàn)測(cè)定，保證配液用水清潔，符合規(guī)定。

6.供液管路要吊掛整齊，保證送液、回液暢通。7.司機(jī)要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修：（1）堅(jiān)持每班擦洗一次油污、臟物；（2）堅(jiān)持每天更換一次過(guò)濾器網(wǎng)芯；

（3）高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周鑒定一次；（4）堅(jiān)持每10天清洗一次過(guò)濾器；（5）乳化液箱至少每月清洗一次；

（6）各種保護(hù)裝置由專管人員每月檢查一次；（7）水質(zhì)每季度化驗(yàn)一次；

（8）過(guò)濾器應(yīng)按一定方向每班旋轉(zhuǎn)1-2次。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理 8.準(zhǔn)備：（1）常用工具、扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等。

（2）必要的備品備件、鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等；

（3）油脂：潤(rùn)滑油、機(jī)械油、乳化油等。9.檢查與處理

司機(jī)接班后、把控制開(kāi)關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按以下要求進(jìn)行檢查：（1）泵站及其附近巷道安全情況及有無(wú)淋水；（2）泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況；

（3）各部件的連接螺栓是否齊全、牢固、特別要仔細(xì)檢查泵柱塞，檢查蓋的螺釘；

（4）減速器的油位和密封是否符合規(guī)定；

（5）泵站至工作的管路接頭連接是否牢靠、漏液；

（6）各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開(kāi)啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏；

（7）乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定（液壓支架3%-5%，單體液壓支柱2%-3%）；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。

（8.）配液用水進(jìn)水口壓力是否在5×105帕以上；（9）乳化液箱和減速器上的透氣孔蓋是否暢通；（10）電動(dòng)機(jī)，聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

10.擰松泵吸液腔的放氣堵頭，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開(kāi)關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向一致。11.起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按以下要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)工作。（1）泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常；

（2）卸載閥，安全閥的開(kāi)啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定；

（3）過(guò)濾站的臟物指示器是否正常，進(jìn)出口壓力提示的壓力差是否在1.5-3.0兆帕之間;（4）壓力表的指示是否正常準(zhǔn)確；

（5）柱塞潤(rùn)滑是否良好，齒輪箱潤(rùn)滑的壓力是否在2×105帕以上；（6）各接頭和密封是否嚴(yán)密，無(wú)滴液；

（7）乳化液箱中自動(dòng)配液的液位開(kāi)關(guān)及低液位保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠；（8.）控制按鈕是否靈敏可靠。

三、操作及其注意事項(xiàng)：

12.接到工作面用液開(kāi)車信號(hào)后，要向工作面喊話“開(kāi)泵了”，然后起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢打開(kāi)向工作面供液管路上的截止閥，開(kāi)始向工作面供液。13.運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）各種儀表顯示情況；（2）機(jī)器聲音是否正常；（3）機(jī)器溫度是否超限；

（4）乳化泵液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)；

（5）柱塞是否潤(rùn)滑，密封是否良好；（6）乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí)；（7）乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物； 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。14.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵：（1）異聲異味；

（2）溫度超過(guò)規(guī)定；

（3）壓力表指示壓力不正常；

（4）乳化液溫度超過(guò)規(guī)定，濃度達(dá)不到或超過(guò)規(guī)定，或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝置仍未起動(dòng)；（5）控制閥失效、失控；

（6）過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾；（7）供液管路破裂、脫開(kāi)。

15.事故停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作：（1）打開(kāi)手動(dòng)卸載閥使泵空載運(yùn)行；（2）關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥；

（3）按泵的停止按鈕，并將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置。16.注意事項(xiàng)：

（1）必須確認(rèn)信號(hào)，信號(hào)不清不開(kāi)車；

（2）修理、更換主要供液管路時(shí)應(yīng)停泵，關(guān)閉主管路截止閥，不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓件；

（3）乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，泵站自動(dòng)配液裝置應(yīng)起動(dòng)配液；無(wú)自動(dòng)配液裝置的泵站，應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中，禁止把水摻倒在乳化油中。配比濃度應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定；

（4）不得擅自打開(kāi)卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力；

（5）在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥；

（6）要盡量采用同一牌號(hào)，同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制乳化液。每次配液后。都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)要進(jìn)行調(diào)配，直到合格為止。要定期化驗(yàn)測(cè)定水質(zhì)，其PH值、氯根、硫酸根和機(jī)械雜質(zhì)等不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定；（7）在接觸器觸頭粘住時(shí)，可用隔離開(kāi)關(guān)停泵，其它情況下只許用按鈕停泵。17.接到班長(zhǎng)收工命令和停泵信號(hào)立即停泵，并把各控制閥打到非工作位置。18.清擦開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。19.向接班司機(jī)交清情況后，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)和交班記錄。

20.回采巷道維修工操作規(guī)程返回目錄 一、一般規(guī)定：

1．巷道維修工應(yīng)由熟悉頂板管理及支護(hù)方法，具有掘進(jìn)和回采的支護(hù)、回柱操作技能，掌握風(fēng)鎬、風(fēng)鉆、電鉆等操作方法的人員擔(dān)負(fù)。

2．確保工作面上下順槽的暢通，保證維修后的巷道符合規(guī)定要求。3．嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施的有關(guān)規(guī)定施工，保證工程質(zhì)量。

4．在有兩個(gè)安全出口的同一巷道內(nèi)，最多只允許兩組人員相向進(jìn)行維修巷道工作，兩組之間的距離不得小于10-15米。

5．維修時(shí)，隨時(shí)注意頂板，防止頂板落石傷人，必要時(shí)應(yīng)打好臨時(shí)支護(hù)，維修地點(diǎn)遇大冒頂時(shí)，應(yīng)立即撤出人員，待頂板趨于穩(wěn)定時(shí)，再進(jìn)行處理。6．維修巷道每組最少二人操作，不準(zhǔn)一人單獨(dú)操作。7．巷道內(nèi)的各種材料和雜物收工前都要清理干凈，存放到指定地點(diǎn)或運(yùn)走，不得亂堆亂放，影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸及安全。8.禁止使用順槽刮板輸送機(jī)拉棚子或柱子，禁止使用損壞變形、腐朽的支護(hù)材料。9．維修地點(diǎn)的風(fēng)水管、電纜、液壓管路和防塵、通風(fēng)設(shè)施、電氣設(shè)備等都要妥善保護(hù)，要用木板或芭片掩蓋嚴(yán)密。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理 10．準(zhǔn)備

⑴備齊所需的各種材料。

⑵將工作地點(diǎn)的管線和設(shè)備加以掩蓋或移設(shè)。11．檢查與處理

（1）要詳細(xì)檢查維修地點(diǎn)周圍安全情況，如發(fā)現(xiàn)斷梁、折柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的問(wèn)題時(shí)，必須先處理。

（2）維修工作與其它工種發(fā)生矛盾直接威脅人身安全時(shí)，必須與班組長(zhǎng)或有關(guān)人員取得聯(lián)系，待處理后，方可開(kāi)工。

（3）上下山巷道維修還應(yīng)進(jìn)行下列檢查處理 ①存放的材料是否有可能下滑。

②同時(shí)施工的兩組之間的距離是否符合規(guī)定，擋板是否安全可靠，③發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理后，方可開(kāi)工。

（4）檢查維修地點(diǎn)的通風(fēng)瓦斯和安全退路情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（5）支架支設(shè)未完工，不準(zhǔn)終止工作。

三、操作及注意事項(xiàng)

（一）工作面超前處理工作 12．操作方法

⑴在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)好臨時(shí)支護(hù)，支護(hù)好頂幫。⑵在原棚梁下打上臨時(shí)支柱，松動(dòng)原棚子的頂幫，撤兩幫棚腿，擴(kuò)幫至規(guī)定寬度。⑶遠(yuǎn)距回撤棚梁。

⑷及時(shí)按作業(yè)規(guī)程的布置方式架設(shè)新的支護(hù)棚子，背好幫頂。⑸將回撤棚子及時(shí)運(yùn)出工作地點(diǎn)，按指定地點(diǎn)碼放整齊，清理工作地點(diǎn)后繼續(xù)回撤下一架棚子。13． 注意事項(xiàng)

⑴架設(shè)臨時(shí)支架要牢固可靠，嚴(yán)禁一梁一柱。

⑵回撤棚腿和梁以及松動(dòng)頂幫時(shí)，人員應(yīng)站在支架完整牢固處。

⑶從原棚梁下打上臨時(shí)點(diǎn)柱開(kāi)始，到?jīng)]有架設(shè)好新的支架時(shí)，禁止人員通過(guò)。⑷在刮板輸送機(jī)道工作時(shí)，必須首先與刮板輸送機(jī)司機(jī)取得聯(lián)系，并停止刮板輸送機(jī)。

⑸使用回柱絞車時(shí)按回柱絞車的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

⑹臥底或挑頂需要放炮時(shí)，按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

⑺挑頂工作事先應(yīng)按規(guī)定加固前后三架棚子，拆除棚子時(shí)，要拆一架補(bǔ)一架，一架未完工前，不準(zhǔn)拆除下一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑻使用木梁金屬支柱（摩擦支柱、單體液壓支柱），架設(shè)新的支護(hù)時(shí)，應(yīng)一梁三柱并留寬0.7米以上的人行道。

⑼使用鉸頂梁或十字鉸接頂梁時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

①鉸接梁或十字梁要相互鉸接好，梁軸的方向要便于回撤。②鉸接梁或十字梁要掛平，懸空處要用舊料填實(shí)背牢。③鉸接梁或十字梁的方向要于巷道的方向一致，要隨時(shí)注意調(diào)整梁的懸掛方向。⑽超前工作面處理的距離不少于3米，所用支柱柱頭必須栓好，防止倒柱傷人。⑾上棚梁時(shí)人員必須口號(hào)一致，手不準(zhǔn)扶在梁的上面，要扶在側(cè)面，頭部要在安全一側(cè)。

（二）、工作面超前支護(hù)工作

14．工作面上下順槽20米范圍內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。15．支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

（三）、更換棚腿或棚梁工作

16．凡巷道支架發(fā)生彎曲、腐朽、錯(cuò)口、折斷、破裂等現(xiàn)象都必須及時(shí)更換。17．換棚子時(shí)，必須拆一架補(bǔ)一架，支設(shè)穩(wěn)固后再拆另一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。18.更換棚腿時(shí)，要先在該棚子所換棚腿側(cè)的梁下打上1-2根鴨嘴柱、摩擦支柱或單體液壓支柱，支護(hù)好頂梁后再換棚腿。

19．更換棚梁時(shí)，要先在棚梁的一側(cè)架設(shè)臨時(shí)支架后，方可去梁，但在去梁前應(yīng)先將棚腿用塘材、板皮背好，以防止換梁時(shí)倒柱。

（四）整修舊巷、處理冒頂巷道

20．整修舊巷時(shí)，必須有足夠的風(fēng)量，特別是獨(dú)頭巷道的整修，必須經(jīng)瓦檢員隨時(shí)進(jìn)行有害氣體的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)撤出人員，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。21．整修舊巷操作順序

在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)臨時(shí)支架——松幫回撤棚腿——鑿掉兩幫活渣——回撤原棚梁下支護(hù)點(diǎn)柱——將梁回掉—鑿頂擴(kuò)幫——給新棚子——?jiǎng)x背護(hù)頂——將新支架兩幫背緊。22．處理冒頂?shù)牟僮鞣椒?/p>

⑴巷道局部冒頂，但還未冒嚴(yán)，壓力已相對(duì)穩(wěn)定的操作方法： ①加固冒頂處兩側(cè)支護(hù)，在緊靠塌冒處附近的支架棚梁上打上點(diǎn)柱，必要時(shí)把靠近塌冒處的支架用鋼梁聯(lián)成牢固一體。②先清理巷道兩幫塌冒物，清理到夠作一架棚子的空間時(shí)再挖腿窩，其深度不準(zhǔn)超過(guò)鄰近腿窩深度。

③棚子的梁、腿、剎背材料要事先準(zhǔn)備好其材質(zhì)、規(guī)格及棚距要符合作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充措施規(guī)定，立棚腿、上梁要迅速、準(zhǔn)確，并立即剎頂背幫，然后清理巷道中間的塌冒物。

④按上述方法逐架往前做，直到做通為止，如塌冒處支架上方留有空洞，則需用木料與頂板接實(shí)。

⑤塌冒區(qū)支架上方空洞要由有經(jīng)驗(yàn)的老工人處理，如需碼木垛接頂，必須先用1.2米以上的長(zhǎng)把工具把上方、兩幫活塊找下來(lái)，必要時(shí)在棚梁上打上臨時(shí)點(diǎn)柱，確認(rèn)安全后，在用板梁、道木或圓木在棚梁上碼成井字型垛與頂接實(shí)，剎好周幫。⑥從維修開(kāi)始到完工，除操作者要集中精神按工藝要求操作外，還必須設(shè)一專人觀察頂幫動(dòng)靜，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，情況嚴(yán)重時(shí)要立即將人員撤到安全地點(diǎn)，待壓力穩(wěn)定后在恢復(fù)工作。

⑦要經(jīng)常檢查瓦斯含量，確?？諝夥弦?guī)定要求。⑵局部巷道已冒嚴(yán)，壓力已相對(duì)穩(wěn)定時(shí)的操作方法：

①加強(qiáng)通風(fēng)，風(fēng)量要適當(dāng)，確保有害氣體控制在允許范圍內(nèi)。②塌冒處兩側(cè)支護(hù)加固方法同上。

③將直徑12厘米左右的半圓木小頭削尖，在最靠近塌冒處加固的棚子處打釬子，釬子插入1米為好，釬子密度視需要而定，然后清理巷道兩幫塌冒物，到夠作一架棚子空間時(shí)挖腿窩，中間的塌冒物盡量不動(dòng)，腿窩一旦挖好立即立上棚腿接著上梁，如遇大塊，釬子插不進(jìn)去，可用鋼釬鑿碎，如實(shí)在鑿不碎，可將大塊適當(dāng)下放，找出縫隙插入，把上部的塌物托住或固定住，盡量不讓頂幫塌冒物往下冒，把維修工程量減少到最底限度。④其余操作方法同前。

⑶局部巷道已冒嚴(yán)，壓力不穩(wěn)定且還在塌冒時(shí)的操作方法：

①按上述方法，確保塌冒處兩側(cè)安全，使危險(xiǎn)區(qū)控制在最小范圍內(nèi)。②待壓力穩(wěn)定，聽(tīng)不道冒落聲后再按前述方法操作。

四、收尾工作

23．工作完工后，要把施工地點(diǎn)的煤矸清理干凈，各種物料存放或外運(yùn)到指定地點(diǎn)，各種管線綁掛整齊，設(shè)備按完好標(biāo)準(zhǔn)要求移設(shè)好。24．待質(zhì)量驗(yàn)收員驗(yàn)收，質(zhì)量合格后方可收工。

25．應(yīng)向區(qū)（隊(duì)）值班人員和接班人員詳細(xì)匯報(bào)，并交清工作地點(diǎn)的頂板、支架等情況。

21.井下機(jī)械維修工操作規(guī)程返回目錄 一、一般規(guī)定

1．井下機(jī)械維修工（以下簡(jiǎn)稱維修工）必須具備一定的鉗工及液壓基礎(chǔ)操作知識(shí)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后，持證方可上崗。

2．維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。3．下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)，維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否完好、齊全，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符，并備好專用停電牌。

4．維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，不得少于2人，在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配合好。5．不允許在井下拆檢的設(shè)備、部件等，必須及時(shí)升井檢修。

6．在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車，達(dá)到1.5%時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。

7．在傾角大于150的地點(diǎn)檢修和維修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。

二、操作前的準(zhǔn)備

8.維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系，處理故障時(shí)，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。

9．在檢修現(xiàn)場(chǎng)，檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施，清點(diǎn)所帶材料、備件，應(yīng)符合維修需要。

10．清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物。需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周圍有無(wú)其它不安全因素，如有問(wèn)題，應(yīng)處理后方可作業(yè)。

11．對(duì)所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

三、操作

12．維修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意： ⑴檢查各部緊固件應(yīng)齊全、可靠。

⑵潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通、接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。⑶轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。⑷機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。⑸各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。

⑹機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無(wú)超限，運(yùn)行正常。⑺減速箱、軸承溫升正常。

⑻液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形； ⑼相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好； ⑽液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定； ⑾輸送帶接頭可靠并符合要求，無(wú)撕裂、扯邊；

⑿上、下運(yùn)輸送帶應(yīng)檢查防逆止裝置，各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠； ⒀發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

13．在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護(hù)設(shè)備的防爆面結(jié)合面，以免受損傷；注意保護(hù)拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞，丟失或落入機(jī)器內(nèi)。

14．在吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查周圍環(huán)境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具，應(yīng)符合安全要求。

15．處理刮板輸送機(jī)浮鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。

16．進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

17．處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，起動(dòng)試車前，人員必須離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

18．處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

19．檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作，如需處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

20．在更換輸送帶和輸送帶接頭時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)，如需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車并拉動(dòng)輸送機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送機(jī)。

21．需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款和安全技術(shù)措施執(zhí)行。

四、收尾工作

23．維修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題做好檢修記錄。

24．檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。25．認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。

22.采掘維修電工操作規(guī)程返回目錄 一、一般規(guī)定

1．采掘維修電工必須持合格證上崗作業(yè)。2．采掘維修電工必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

3．采掘維修電工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。

4．采掘維修電工必須忠于職守，精心維護(hù)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度。5．采掘維修電工必須清楚礦井及采掘巷道布置、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉出現(xiàn)事故的停電順序和人員撤離路線。

二、操作前準(zhǔn)備工作

6．準(zhǔn)備材料、配件、工具、測(cè)試儀表及工作中應(yīng)用的其它用具。

7．辦理計(jì)劃中的停電審批單、高壓停電工作票，與通風(fēng)部門聯(lián)系安排瓦斯測(cè)試事項(xiàng)。

8．在工作地點(diǎn)交接班，弄清前一班遺留的問(wèn)題，安排本班工作計(jì)劃。

三、操作

9．接班后對(duì)維護(hù)地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況、電纜吊掛及保護(hù)設(shè)施進(jìn)行巡檢，并做好記錄。

10．巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆、保護(hù)失靈等問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理，對(duì)處理不了的問(wèn)題，必須停止運(yùn)行，并向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

11．在采掘區(qū)內(nèi)檢查電氣設(shè)備時(shí)要注意下列事項(xiàng)：

⑴只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中，方可停電打開(kāi)低壓電氣設(shè)備的門（或蓋）目視檢查，使用電工儀表測(cè)試，用導(dǎo)體對(duì)地放電。

⑵檢查高壓設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級(jí)開(kāi)關(guān)電源后再進(jìn)行工作。⑶在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險(xiǎn)的巷道內(nèi)打開(kāi)設(shè)備蓋檢查時(shí)，必須切斷前級(jí)電源開(kāi)關(guān)再進(jìn)行檢查。

12．從事檢修工作時(shí)，必須執(zhí)行停送電制度，檢修電氣設(shè)備時(shí)必須切斷前一級(jí)開(kāi)關(guān)電源，實(shí)行機(jī)械閉鎖，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌。送電時(shí)，指定專人送電，不得盲目送電，有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時(shí)，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系無(wú)誤后，方可送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。13．電氣設(shè)備開(kāi)蓋檢查前必須用與電源電壓等級(jí)相符合的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后工作。

14．電氣設(shè)備檢修應(yīng)在支護(hù)良好、周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍?%以下工作。電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人，1人監(jiān)護(hù)，1人工作。15．在檢修開(kāi)關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，要保護(hù)好隔爆面，所更換的保護(hù)組件必須經(jīng)公司測(cè)試組測(cè)試。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開(kāi)關(guān)時(shí)，必須切斷被聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)中的隔離開(kāi)關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖，懸掛“有人工作，禁止送電”標(biāo)志牌。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無(wú)遺留的線頭、零部件、工具、材料等。

16．井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點(diǎn)，排出故障后方可送電，禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。

17．局部通風(fēng)機(jī)、瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置與掘進(jìn)電源必須實(shí)行聯(lián)鎖，嚴(yán)禁任意停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)需要停電時(shí)，必須經(jīng)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采取相應(yīng)措施后方可停電停局扇；在恢復(fù)送電前，必須由瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?，允許后（局扇及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)）方可送電，開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

18．發(fā)生電氣火災(zāi)及異?；馂?zāi)時(shí)，必須切斷就近電源，用滅火器材滅火，并向調(diào)度匯報(bào)，按調(diào)度指令切斷有關(guān)的其它電源。

19．采區(qū)膠帶輸送機(jī)的低速、跑偏、煙霧報(bào)警、煤位及溫度等保護(hù)裝置發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行處理，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置運(yùn)行。20．電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修 ⑴不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。

⑵采區(qū)供電系統(tǒng)的檢漏裝置必須按規(guī)定試驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)運(yùn)行。

⑶移動(dòng)變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動(dòng)。用于檢測(cè)高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗(yàn)一次。⑷在采區(qū)內(nèi)做過(guò)流保護(hù)整定試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)與瓦檢員一起進(jìn)行。

21．在采掘區(qū)內(nèi)使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定： ⑴測(cè)試儀表由專人攜帶和保管。⑵測(cè)量時(shí)，1人操作，1人監(jiān)護(hù)。⑶測(cè)試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。

⑷測(cè)試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體放電。⑸測(cè)試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)拔下電子插件。22．安裝與拆卸時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

⑴設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)安設(shè)在頂板和底板無(wú)積水的地方，應(yīng)不妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。⑵直接向采煤機(jī)供電的電纜，必須使用電纜夾，無(wú)法上電纜夾的電纜放在專用的電纜車上。

⑶橡套電纜之間的直接連接，必須采用流化熱?或有同等效能的冷補(bǔ)工藝。綜掘機(jī)、耙斗機(jī)、裝巖（煤）機(jī)及電煤鉆的負(fù)荷電纜，禁止使用接線盒連接。其它電纜的連接按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

⑷用人力敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過(guò)緊，人員應(yīng)在電纜側(cè)搬運(yùn)。

⑸工作面與順槽拐彎處的電纜要吊掛牢固，禁止在三角區(qū)吊掛電纜，工作面的電纜及開(kāi)關(guān)的更換，必須滿足設(shè)計(jì)要求。

⑹搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí)，要綁扎牢固，禁止超寬超高，要聽(tīng)從負(fù)責(zé)人指揮，防止碰人和損壞設(shè)備。

⑺嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)設(shè)備。

四、收尾工作

23．清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修記錄。

24．現(xiàn)場(chǎng)交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問(wèn)題向接班人交接清楚。對(duì)本班未處理完的事故和停電的開(kāi)關(guān)，要重點(diǎn)交接，交接清楚后方可離崗。23.推車工操作規(guī)程返回目錄

1.推車工應(yīng)做到：兩檢查、四注意、兩保證。

兩檢查： ①檢查巷道道路是否暢通無(wú)阻，先清除障礙。②檢查道岔岔尖是否閉合完好。

四注意：①兩眼向前，觀察障礙及行人。②警防后面車子意外撞來(lái)。

③兩手推車，應(yīng)推車沿防頂幫落矸傷手。④兩腳加油，穩(wěn)步前進(jìn)。

兩保證：①保證兩道風(fēng)門不同時(shí)打開(kāi)。②保證不用礦車撞風(fēng)門。2.推車時(shí)，左拐右手使力，右拐左手使力，發(fā)現(xiàn)前面有人要喊，坡度大時(shí)要?jiǎng)x車，掉道要防后面車子撞來(lái)，過(guò)風(fēng)門后要關(guān)門。

3.前后兩車行車間距要夠坡度小于或等于5?時(shí)（不小于10米），嚴(yán)禁放飛車或蹬車滑行。

4.搬道岔要仔細(xì)，警防岔尖閉合有間隙跳道。

24.耙斗裝巖司機(jī)操作規(guī)程返回目錄

1.開(kāi)車前，先對(duì)耙斗裝巖機(jī)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)完好后方可操作。2.檢查好后，裝上操縱手把，并使兩個(gè)滾筒處于放松狀態(tài)。3.接到開(kāi)車信號(hào)后合上開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。4.拉緊空程滾筒的操縱手把，將耙斗牽到工作面停下，再拉緊工作滾筒的操縱手把，牽引耙斗裝巖，重復(fù)操作手把，即可連續(xù)裝巖。

5.當(dāng)一個(gè)滾筒剎緊時(shí)，另一個(gè)滾筒應(yīng)放松，不可將兩個(gè)滾筒同時(shí)剎緊，否則會(huì)損壞設(shè)備或耙斗飛起傷人。

6.工作告一段落時(shí)，應(yīng)將兩個(gè)操縱手把置于松閘位置，切斷電源，卸下操縱手把放置于車上。

25.機(jī)修工操作規(guī)程返回目錄

1.熟悉所有工具、器械的結(jié)構(gòu)性能，技術(shù)特征，以及所用配件的規(guī)格型號(hào)和拆卸安裝順序。

2.使用專用設(shè)備或工具時(shí)，必須熟悉其性能，使用方法，懂得操作規(guī)程。

3.修理機(jī)械前，首先應(yīng)了解檢修部位后，才能進(jìn)行檢修工作，不準(zhǔn)盲目從事亂敲亂折。

4.折裝時(shí)，應(yīng)使用專用工具依次折卸組裝，不準(zhǔn)用錘子直接敲時(shí)。5.檢修好的器械，應(yīng)做好檢修記錄，然后投入使用。

6.做好回收，維修與報(bào)廢的檢查，為零件的修理和報(bào)廢做準(zhǔn)備。

26.運(yùn)料工操作規(guī)程返回目錄 一、一般規(guī)定 1．必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料規(guī)格質(zhì)量下料，不準(zhǔn)將不合格的材料運(yùn)往工作面。2．經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并持有設(shè)備考試合格證的運(yùn)料工方準(zhǔn)操作刮板輸送機(jī)、小絞車等。

3．下井前要由維修工作負(fù)責(zé)人講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)，維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好、材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符，并備好專用停電牌。4．下列地點(diǎn)禁止堆卸材料：

⑴變電所、水泵房、空氣壓縮機(jī)房、爆破材料庫(kù)附近５米以內(nèi)。⑵頂板破碎、壓力大、支護(hù)損壞或支護(hù)不齊全處。⑶巷道斷面小，影響通風(fēng)行人處。

5．裝運(yùn)柱帽、楔子等小物件時(shí)，應(yīng)用繩捆綁結(jié)實(shí)，以防運(yùn)送過(guò)程中散失。6．運(yùn)料工的操作順序： 準(zhǔn)備、檢查及處理問(wèn)題—裝運(yùn)—運(yùn)料—卸、堆料—往工作面送料—工作面接收料—工作結(jié)束。

二、準(zhǔn)備、檢查及處理 7．準(zhǔn)備

⑴帶齊繩索、鐵絲等工具。⑵認(rèn)真聽(tīng)取下達(dá)的工作任務(wù)，了解工作面所需材料情況。⑶對(duì)所需材料的品種、數(shù)量與規(guī)格心中有數(shù)。⑷所需材料車數(shù)量及存放點(diǎn)。8． 檢查與處理

⑴運(yùn)料線路的巷道支護(hù)情況，軌道、道岔的質(zhì)量。⑵材料車是否完好。損壞失修的材料車禁止使用。⑶工作面上口5米之內(nèi)無(wú)其它雜物。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

三、裝卸料

9．裝車前，把道心及其兩旁清理干凈，將車停穩(wěn)，用木楔把車輪剎好，以防車自動(dòng)滑行傷人。

10．搬取物料時(shí)，先取上層，從上往下逐層搬拿，不準(zhǔn)先抽取中、底層，懸空頂層，禁止放垛取料，以防垛倒傷人。

11．一車內(nèi)盡量裝同一長(zhǎng)度的物料，一車內(nèi)裝不同長(zhǎng)度的物料時(shí)，必須將長(zhǎng)料放在底層，短料放在上部。12．裝料時(shí)一般不得超過(guò)車沿高度，若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時(shí)，可超過(guò)車沿高度裝料，但最多不超過(guò)車沿0.3米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。

13．裝卸、運(yùn)送金屬支柱時(shí)，不準(zhǔn)亂扔亂放。摩擦式金屬支柱，要將柱心插入套柱內(nèi)，打緊水平楔，單體液壓支柱，要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈，活柱收縮到位。14．二人同時(shí)裝卸料時(shí)，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不準(zhǔn)盲目亂扔。15．裝拱型支架時(shí)，兩邊必須用木墩或木楔擠緊，防止?jié)L倒。

16．裝卸料時(shí)，應(yīng)站在垛的一端，不許站在當(dāng)中，以免材料滾下傷人。

17．材料必須卸在指定地點(diǎn)，不許放在有水地方，若必須在水溝上卸料時(shí)，水溝上應(yīng)橫放牢固的木料或短軌道，不許將料扔在水溝里。18．卸料時(shí)要小心，不許砸壞水管、電纜、電話線等。

19．堆放材料場(chǎng)要保持整齊清潔，碼放材料時(shí)要按品種、規(guī)格、分類碼放。料垛要下寬上窄，碼放在材料架上,以防滾動(dòng)，料垛的邊沿至軌道的邊沿不得小于0.5米。

四、平巷、斜巷運(yùn)料

（一）平巷運(yùn)料 20．推車時(shí)不準(zhǔn)將手扶在材料的最上層或車幫,必須臂向前伸,不準(zhǔn)將頭伸入車的上方,以免擠傷。

21．推車應(yīng)遵守以下規(guī)定： ⑴必須時(shí)刻注意前方，不要低頭推車，應(yīng)使頭上礦燈照射前方，使前方人員看見(jiàn)。⑵在下列情況下都要喊“來(lái)車了”:開(kāi)始推車時(shí)，巷道拐彎前，坡度較大處，前方有人或有車輛，風(fēng)門前。

⑶過(guò)風(fēng)門時(shí)不準(zhǔn)用車硬頂風(fēng)門，應(yīng)先打開(kāi)風(fēng)門，車過(guò)后將風(fēng)門關(guān)好，必須過(guò)一道風(fēng)門隨即關(guān)閉上，不準(zhǔn)二道風(fēng)門同時(shí)打開(kāi)。⑷嚴(yán)禁放飛車。

⑸到石門口，巷道交岔處，都要停車觀察，認(rèn)為安全后，方準(zhǔn)繼續(xù)推車。⑹兩車前后間距必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

（二）斜巷運(yùn)料

22．斜巷小絞車運(yùn)料，必須執(zhí)行小絞車司機(jī)及把鉤工的操作規(guī)程。

五、刮板輸送機(jī)運(yùn)料

（注：刮板輸送機(jī)必須制定專門的安全技術(shù)措施）

23．溜煤眼離棚梁、頂板距離小于0.3m的工作面，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)料。24．機(jī)組下面禁止過(guò)料。必須用刮板輸送機(jī)運(yùn)料時(shí)，有專人在離機(jī)組上方3m處停止刮板輸送機(jī)取料，然后用人力傳送，通過(guò)機(jī)組后，再放入刮板輸送機(jī)內(nèi)運(yùn)輸。25．彎度較大的物料，寬度大于溜槽寬度的物件，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送火藥、雷管。

26．運(yùn)料前，要先和工作面人員、刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，使用地必須有人取料或有人跟隨取料。

27． 放料安全間距的規(guī)定：

1.5m以下的坑木為3m；1.5-2.5m的坑木為5m；2.5-3.2m的坑木及2m以上的單體液壓支柱為8m；金屬網(wǎng)卷為5m。

28．放料時(shí)，木板梁、金屬鉸接頂梁平面朝下，大頭在后，金屬網(wǎng)卷放入刮板輸送鏈板中；單體液壓支柱柱筒朝前，柱鎖、柱閥朝上，頂在鏈板上。29．從刮板輸送機(jī)上取料時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

⑴取料時(shí)，要選擇好取料的地點(diǎn)及存放料的位置，做到心中有數(shù)，操作不忙亂。⑵取料時(shí)，應(yīng)站在刮板輸送機(jī)邊靠采空區(qū)一側(cè)，面朝刮板輸送機(jī)運(yùn)煤方向下方，稍彎腰，做好取料準(zhǔn)備。

⑶取木料時(shí)，雙手卡在木梁運(yùn)行方向的后端三分之一處，將料拖出溜槽，斜放在人行道，放穩(wěn)并擺放整齊。

⑷取鉸接頂梁時(shí)，抓住鐵梁后端提起，斜放入人行道內(nèi)。取完后，將鉸接頂梁立著放在適當(dāng)位置。

⑸取金屬網(wǎng)時(shí)，雙手將金屬網(wǎng)后部抓起，拖出溜槽外，斜放到人行道內(nèi)，并擺齊放穩(wěn)。

⑹2m以上的木料及1.5m以上的摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱必須停刮板輸送機(jī)后取出，并擺齊放穩(wěn)。嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)時(shí)取料。金屬支柱要立放。

⑺取料時(shí)，必須拿料的后端，抬起拖出溜槽，嚴(yán)禁靠著棚子和面迎著來(lái)料，抓拿料的前端。

30．運(yùn)煤運(yùn)料同時(shí)進(jìn)行時(shí)，一般要求溜槽內(nèi)煤的高度為溜槽的1/5至2/3為宜。31．不準(zhǔn)倒開(kāi)刮板輸送機(jī)運(yùn)料。32．從工作面刮板輸送機(jī)及順槽刮板輸送機(jī)外運(yùn)回收材料時(shí)或破損材料時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

⑴各臺(tái)刮板輸送機(jī)必須信號(hào)齊全，靈敏可靠。⑵平巷各臺(tái)刮板輸送機(jī)應(yīng)該單獨(dú)操作。⑶若一臺(tái)刮板輸送機(jī)長(zhǎng)超過(guò)40m時(shí)，中途必須有人看管，在每臺(tái)刮板輸送機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾處都必須有專人看守和倒料，遇有“蹩卡”時(shí)，要及時(shí)發(fā)出信號(hào)，停止刮板輸送機(jī)。

⑷兩臺(tái)刮板輸送機(jī)非直線搭接時(shí)，必須停機(jī)倒料。⑸已壓劈裂的廢料運(yùn)出時(shí)，必須按刮板鏈前進(jìn)方向，將廢料大頭及劈端放在后面。

六、傾斜、急傾斜工作面運(yùn)料

33．傾斜與急傾斜工作面下料時(shí)，在其傳料線下方不得有人通行或作業(yè)，否則應(yīng)停止下料。

34．運(yùn)料前要檢查所用的繩索是否結(jié)實(shí)，若有破損，應(yīng)立即處理好或更換。35．下料前必須檢查下料的周圍支架、腳手、拉條是否齊全牢固，若有不安全情況,必須及時(shí)處理,否則不得下料.36．自上往下運(yùn)料時(shí),人不準(zhǔn)站在柱子的正前面,要站在料的兩旁,人不得超過(guò)材料前端.37．存料時(shí),必須在其下部攔好棚欄，碼放材料時(shí),材料不得超過(guò)棚欄高度.38．工作面運(yùn)料時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng): ⑴在準(zhǔn)備班運(yùn)料。

⑵上往下由運(yùn)料工上遞下接地傳遞。

⑶遞料時(shí)必須上喊下應(yīng),下邊接穩(wěn)后,上邊方可松手。

⑷根據(jù)工作面所需材料或當(dāng)班規(guī)定數(shù)量的材料,按運(yùn)料工人數(shù)多少進(jìn)行分次分段備料堆碼。

5.分段的材料橫放于支柱上,放置牢靠和擺設(shè)整齊,不得影響通風(fēng)、行人和下煤。⑹運(yùn)料工在傳料時(shí),都要在安全地點(diǎn)進(jìn)行并隨時(shí)注意上方滾下的煤矸。⑺禁止從上口一次放料到下口,以防撞到支架，竄入采空區(qū),砸傷人員等。

七、人力背料或拉料

39．用繩拉料時(shí)要栓緊大頭,距頂端至少0.3米，不得拴活扣，以免脫落傷人。40．再緩斜工作面由下往上拉料時(shí)，二人相距不少于10m。傾斜及急傾斜工作面不得二人同時(shí)背扛材料，否則應(yīng)采取可靠的安全措施。

41．由上往下背料，應(yīng)注意周圍是否有易碰落的東西，如短木、斧子等，以免碰落傷人。

八、收尾工作

42．本班運(yùn)料任務(wù)已完成并經(jīng)班長(zhǎng)同意后，方可收工。43．收工前必須做好以下幾項(xiàng)工作：

⑴必須將材料車、礦車內(nèi)的材料卸凈，并按規(guī)定碼放整齊。⑵卸空的材料車、礦車應(yīng)推到指定地點(diǎn)，不得阻塞其它車輛的運(yùn)行及影響行人與通風(fēng)。

⑶工作面上口的材料應(yīng)碼放整齊。刮板輸送機(jī)內(nèi)的材料要卸凈，不得在刮板輸送機(jī)內(nèi)存料。

⑷檢查、清點(diǎn)儲(chǔ)料場(chǎng)所的存料品種、規(guī)格、數(shù)量，向下班運(yùn)料工或區(qū)、隊(duì)值班人員匯報(bào)。

27.打眼工操作規(guī)程返回目錄

1.檢查危巖，撬除懸矸，打眼必須在頂板完好或支架下進(jìn)行。2.檢查風(fēng)水管是否完好、暢通，風(fēng)鉆零部件是否完好齊全。3.按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖所規(guī)定眼位、方向、深度布置炮眼。4.開(kāi)鉆時(shí)，必須先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng)，停鉆時(shí)，應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。

5.打眼過(guò)程中，要檢查風(fēng)、水管的聯(lián)接頭是否牢固可靠，防止傷人。6.打眼時(shí)必須做到：一條線、中心轉(zhuǎn)、靠邊站、水適量。

7.在打眼過(guò)程中，如突然停風(fēng)停電，不能打眼，應(yīng)將風(fēng)鉆去下，釬子拔出，防止風(fēng)鉆將釬子墜彎。

8.打完眼后，將打眼工具，設(shè)備搬至安全地點(diǎn)存放，前停風(fēng)停電，盤好風(fēng)、水、膠管。

28.爆破工操作規(guī)程返回目錄 1.嚴(yán)禁坐在藥箱上裝配引藥。2.裝配引藥時(shí)，應(yīng)在頂板完好，支架完整，避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。

3.裝藥量和封泥長(zhǎng)度必須按安全規(guī)程及作業(yè)規(guī)程的要求執(zhí)行。4.瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，不得裝藥放炮。5.放炮距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求。

6.放炮工監(jiān)督班（組）長(zhǎng)向所有通往磧頭的通路設(shè)好警戒。7.必須堅(jiān)持“三人放炮制”和“一炮三檢制”。

8.連線、通電必須有放炮員一人操作，連接母線時(shí)，必須檢查是否扭接短路。9.放炮后工作面煙未吹散，人員不準(zhǔn)進(jìn)入工作面。

29.人力裝矸工操作規(guī)程返回目錄

1.裝矸工要做到：一檢查、四必須、三注意。

一檢查：掏矸前先敲幫問(wèn)頂，處理頂部松動(dòng)浮矸，搞好支護(hù)，還要檢查所用工具是否完好、堅(jiān)固、好使。

四必須：1）必須灑水防塵，清洗兩幫，堅(jiān)持隨裝車隨灑水。2）必須煤矸分裝分運(yùn)，流沙收凈，水溝暢通。3）大塊矸石（大于50公分）必須破碎。4）瞎管、殘藥必須揀出交庫(kù)。

三注意：1）掏渣時(shí)，沿底板掏出槽口，依次前進(jìn)，不掏“神仙土”。2)傳矸要緊密配合，你不接穩(wěn)，我不脫手。

3)上山掘進(jìn)，吊裝出矸注意，一要?jiǎng)x車穩(wěn)，二要鋼絲繩牢，三要穩(wěn)樁固，四要無(wú)行人，五要靠邊站，六要信號(hào)靈。

2.裝車時(shí)，量要適中，不要裝的太滿，在傾角超過(guò)250的巷道中裝車時(shí)，煤矸不得超出車沿。

3.裝車時(shí)要注意工作面地點(diǎn)周圍的電纜、放炮線及風(fēng)水管嚴(yán)防碰壞。

30.架料工操作規(guī)程返回目錄 1.架料前對(duì)頂部圍巖要認(rèn)真檢查，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，確認(rèn)安全時(shí)才能進(jìn)行支護(hù)。

2.架料前必須備齊備好所用的支架材料、工具以及支設(shè)棚架要用的橙子。3.架料前要看好中線、腰線，量好棚距，柱窩深度符合作業(yè)規(guī)程要求。4.用開(kāi)刀砍棚口時(shí)，要兩腿叉開(kāi)，以免開(kāi)刀傷人。

5.在傾斜巷道架料時(shí)，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的迎山角架設(shè)兩幫腿子，應(yīng)用撐木、拉桿控制，防止支架向下滑動(dòng)。

6.架設(shè)金屬支架，鋼筋混凝土支架，梁腿接口處，必須設(shè)置木質(zhì)墊板，其材質(zhì)、規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程要求。

7.架棚巷道，錨噴、錨桿支護(hù)巷道必須使用前探支架，其操作方式應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

8.支架要及時(shí)，距磧頭不能超過(guò)作業(yè)規(guī)程或施工措施中所規(guī)定的最大空頂距，無(wú)法正規(guī)支架時(shí)，要進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

31.蟹爪裝煤司機(jī)操作規(guī)程返回目錄

1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查裝煤機(jī)附近的安全情況，裝煤機(jī)各部件是否齊全、可靠。2.司機(jī)操作前發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，裝煤機(jī)兩側(cè)及前方不準(zhǔn)有人。

3.操作分配閥手柄，調(diào)整液壓系統(tǒng)工作壓力，使之符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。4.操縱鏟板升降手柄，使鏟板前沿密貼底板。

5.操縱耙爪和刮板機(jī)運(yùn)動(dòng)手柄，調(diào)整好刮板與后配套設(shè)備的相互位置。6.操縱刮板機(jī)升降和回轉(zhuǎn)手柄，調(diào)整好刮板與后配套設(shè)備的相互位置。7.在大斷面裝煤時(shí)，應(yīng)先裝兩幫，打好永久支護(hù)后再裝中部煤（巖）。8.裝煤機(jī)后退時(shí)，應(yīng)將鏟板升起，使之底板保持至少100mm的距離。

9.裝煤機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)把機(jī)器退到安全處，切斷電源，開(kāi)關(guān)閉鎖，各操作手柄恢復(fù)零位。

32.ZS-2型試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程返回目錄 1.開(kāi)車前的檢查

1.1 檢查油箱、乳化液箱油液是否足夠及濃度是否符合要求（3-5℃）。

1.2 各電器設(shè)施、零部件、儀表、閥及安全保護(hù)裝置是否完好無(wú)損、可靠、靈活。1.3 各液壓系統(tǒng)有無(wú)明顯泄漏現(xiàn)象。2.操作程序

2.1 試驗(yàn)三用閥，打開(kāi)乳化液高壓截止閥和低壓截止閥，關(guān)閉其卸載截止閥。2.2 打開(kāi)乳化液泵注液，乳化液低壓表壓力上升，到2Mpa停泵，進(jìn)行三用閥的低壓密封2分鐘，保壓試驗(yàn)，如低壓合格，則關(guān)閉低壓，開(kāi)動(dòng)乳化泵注液，使泵壓力上升，用調(diào)壓手把調(diào)整三用閥的安全閥所規(guī)定的壓力，才能卸載、停泵，三用閥的安全閥應(yīng)在規(guī)定的關(guān)閉壓力時(shí)間內(nèi)關(guān)閉，穩(wěn)壓力2分鐘不變?yōu)楹细瘢ㄔ囼?yàn)后，打開(kāi)卸載閥，將增加操縱開(kāi)關(guān)打到中間位置，待壓力降完后即可卸下三用閥）。2.3.支柱試驗(yàn)，將支柱立在壓機(jī)下面，用注液槍注液使其上升到足夠高度，升降幾次，排盡柱內(nèi)空氣，打開(kāi)壓機(jī)開(kāi)關(guān)截止閥和保壓截止閥以及高壓截止閥，關(guān)閉油低壓表截止閥、卸載閥，開(kāi)動(dòng)油泵，最后先打到下壓位置，待高壓表有壓力指示，然后將增加器操縱開(kāi)關(guān)打到吸油位置，待泵頭充夠油泵反向到增壓的位置上，逐漸給支柱安全閥在關(guān)閉壓力時(shí)間內(nèi)關(guān)閥，這時(shí)關(guān)閉壓機(jī)保壓截止閥，微形卸載閥，使其壓力緩慢下降，打開(kāi)油低壓表截止閥，當(dāng)壓力下降到2Mpa時(shí)關(guān)閉卸載閥和保壓截止閥，壓力保持2分鐘不變，密封試驗(yàn)結(jié)束，應(yīng)開(kāi)油泵，將壓機(jī)活塞提升到支柱把二個(gè)操縱開(kāi)關(guān)均打到中間位置、停泵，并降檔。3.停機(jī)操作

3.1 拉掉電源，卸下備試件，打掃清潔，清點(diǎn)工器具。3.2 各操縱手柄打到零位。4.運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

運(yùn)行中注意各管路系統(tǒng)是否漏液、漏油，液溫不得超過(guò)500C，油溫不得超過(guò)700C，油泵溫和動(dòng)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理，做好記錄，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。33.礦燈充電工操作規(guī)程返回目錄

1.礦燈充電包括日常充電和新到礦燈的初充電。

2.初充電采用恒電流并聯(lián)充電法，在符合要求的充電架上進(jìn)行。操作方法如下： 2.1用二柱搬手旋下透氣蓋，取出墊圈和堵頭。

2.2把電瓶?jī)A斜45°左右，用注液器將配好的電解液注入。

2.3注液后，將電瓶靜置2-4小時(shí)，然后將其直立起來(lái)。（要求電解液與注液孔相平，否則補(bǔ)液）

2.4注液完畢后，把外殼漏液擦凈，裝上堵頭、墊圈、透氣蓋擰緊。

2.5依次將礦燈放上充電架，接通電源，調(diào)整電壓，使充電電流為1.0安，并保持1.0安電流連續(xù)充電72小時(shí)。

2.6當(dāng)充電至48小時(shí)后，打開(kāi)注液孔，補(bǔ)充一次蒸餾水，使液面與注液孔相平，然后繼續(xù)充電充滿72小時(shí)。72小時(shí)后，又補(bǔ)充一次蒸餾水再充2小時(shí)，使電解液均勻。此時(shí)檢查電解液的比重與規(guī)定的1.280±0.010（30℃）是否相符，否則應(yīng)調(diào)整。然后再以1.0安電流充電2小時(shí)。至此，初充電結(jié)束。

2.7礦燈初充電完畢，放置2小時(shí)后，作業(yè)點(diǎn)燈試驗(yàn)，時(shí)間達(dá)11小時(shí)，電池電壓應(yīng)不低于3.5伏，即可正常使用。

3.日常充電采用恒壓并聯(lián)充電法，充電電壓5.0±0.1伏，在充電架上進(jìn)行。方法如下：

3.1將礦燈依次放在充電架上，關(guān)閉燈頭開(kāi)關(guān)，把燈頭充電插座插在充電架插頭上順時(shí)針旋轉(zhuǎn)1800直至固定位置，電路接通，充電指示器有指示，則表示充電電流正常。

3.2日常充電時(shí)間不得少于12小時(shí)，充電結(jié)束時(shí)充電電流應(yīng)低于0.1安培。4.注意事項(xiàng)：

4.1由于充電電壓高于燈泡額定電壓，易損壞燈泡，應(yīng)關(guān)閉開(kāi)關(guān)。4.2初充電過(guò)程中嚴(yán)禁中斷充電電流。4.3礦燈必須每月進(jìn)行一次均衡充電。

4.4充電過(guò)程中，如遇到突然停電，應(yīng)切斷充電回路，防止放電。4.5隨時(shí)觀察、調(diào)整充電架電壓，保證礦燈處于充電狀態(tài)。

34.4L-20/8型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程返回目錄 1.開(kāi)車前的檢查與準(zhǔn)備

1.1檢查機(jī)器各種是否完好，各部螺絲有無(wú)松動(dòng)；

1.2檢查油路、水路是否正常，油位是否合格，冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)； 1.3檢查起動(dòng)控制設(shè)備是否靈活可靠。

1.4檢查各儀表、信號(hào)指示是否正常，保護(hù)裝置是否良好；

1.5盤車1-2圈，檢查有無(wú)卡阻現(xiàn)象，觀察軸承和皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)工作情況。2.操作程序 2.1開(kāi)車：

2.1.1開(kāi)啟冷卻水，觀察水量是否充足；

2.1.2關(guān)閉減荷閥，使空氣壓縮機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)； 2.1.3轉(zhuǎn)動(dòng)注油器向氣缸注油（無(wú)油潤(rùn)滑除外）； 2.1.4按下啟動(dòng)按鈕，使電動(dòng)機(jī)空載啟動(dòng)；

2.1.5空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，慢慢打開(kāi)減荷閥，使空壓機(jī)投入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2停車

2.2.1關(guān)閉減荷閥，空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)； 2.2.2按下停止按鈕，停止空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)； 2.2.3斷開(kāi)開(kāi)關(guān)隔離刀閘；

2.2.4待氣缸溫度下降后，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閘門； 2.2.5放出氣缸內(nèi)存留的壓縮空氣。3.運(yùn)行安全注意事項(xiàng)

3.1注意檢查電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分的響聲，震動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查；

3.2注意檢查各儀表指示。電壓表、電流表、油壓表、壓力表、溫度計(jì)等是否正常，正常情況一級(jí)缸壓力為0.18MPa-0.22MPa、二級(jí)缸壓力不超過(guò)0.88MPa，油壓應(yīng)在0.15-0.25MPa之間； 3.3軸承溫度不超過(guò)75℃，氣缸排氣溫度單缸不超過(guò)190℃，雙缸不超過(guò)160℃，冷卻出水溫度不得超過(guò)40℃，曲軸箱溫度不超過(guò)60℃，電動(dòng)機(jī)溫度不超過(guò)允許值；

3.4潤(rùn)滑油、冷卻水不得中斷或不足；

3.5中間冷卻器、油水分離器及風(fēng)包中的存油、存水每班至少放一次； 3.6經(jīng)常檢查機(jī)器各部有無(wú)漏風(fēng)漏水現(xiàn)象； 3.7運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停機(jī)處理： 3.7.1安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作，引起停車； 3.7.2某部位溫度超限；

3.7.3突然發(fā)生機(jī)械震動(dòng)、有異響； 3.7.4電動(dòng)機(jī)有異常聲音或異常氣味； 3.7.5壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏水漏風(fēng)；

3.7.6冷卻水中斷或壓力不足，潤(rùn)滑油中斷或壓力不足； 3.7.7其他緊急故障。

3.8.遇冷卻水中斷，停車后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥門，待氣缸自然冷卻后再供水； 3.9禁止在下列情況下使設(shè)備運(yùn)行： 3.9.1安全保護(hù)裝置失靈；

3.9.2設(shè)備有故障或故障未處理完畢。

3.10.停機(jī)后不能立即關(guān)閉冷卻水，應(yīng)將機(jī)器溫度降到原起動(dòng)前溫度，再關(guān)閉冷卻水。

35.BZL3.5—20/7型空壓機(jī)操作規(guī)程返回目錄 1.開(kāi)車前的檢查與準(zhǔn)備

1.1 檢查機(jī)器各部是否完好，各部螺絲有無(wú)松動(dòng)；

1.2 檢查油路、水路是否正常，油量是否適當(dāng)，冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，水量是否充足；

1.3 檢查控制設(shè)備是否完好，電壓是否正常；

1.4 檢查各儀表是否完好，指示是否正常，保護(hù)裝置是否良好； 1.5 盤車檢查有無(wú)卡阻現(xiàn)象。2.操作程序 2.1 開(kāi)車

2.1.1 開(kāi)啟冷卻水，觀察水量是否充足；

2.1.2 關(guān)閉減荷閥，使空壓機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)；

2.1.3 起動(dòng)油泵，向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和氣缸內(nèi)注油，觀察油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)； 2.1.4 按下起動(dòng)按鈕，起動(dòng)空壓機(jī)，達(dá)正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開(kāi)減荷閥，使空壓機(jī)投入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2 停車

2.2.1 關(guān)閉減荷閥，空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)； 2.2.2 按下停止按鈕，停止空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)； 2.2.3 停止油泵運(yùn)轉(zhuǎn)；

2.2.4 待氣缸溫度下降，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閘門； 2.2.5 放出氣缸內(nèi)存留的壓縮空氣。3.運(yùn)行安全注意事項(xiàng)

3.1 注意檢查電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部份的響聲、震動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查處理；

3.2 注意檢查各儀表指示，油壓表、壓力表、溫度計(jì)等是否正常，正常情況下，一級(jí)缸壓力為0.16MPa-0.22Mpa，二級(jí)缸壓力不超過(guò)0.75Mpa，油壓應(yīng)在0.1MPa-0.3Mpa之間； 3.3 軸承溫度不超過(guò)750C，氣缸排氣溫度不超過(guò)1600C，冷卻水溫度不超過(guò)400C，曲軸箱油溫不超過(guò)600C，電動(dòng)機(jī)溫度不超過(guò)允許值。3.4 潤(rùn)滑油、冷卻水不得中斷或不足；

3.5 中間冷卻器、油水分離器及風(fēng)包中的存油，存水每班至少放一次。3.6 經(jīng)常檢查機(jī)器各部有無(wú)漏風(fēng)漏水現(xiàn)象； 3.7 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停機(jī)處理： 3.7.1 安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作，引起停車； 3.7.2 某部位溫度超限；

3.7.3 突然發(fā)生機(jī)械震動(dòng)，有異響； 3.7.4 電動(dòng)機(jī)有異常聲音或異常氣味； 3.7.5 壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏風(fēng)漏水；

3.7.6 冷卻水中斷或壓力不足，潤(rùn)滑油中斷或壓力不足； 3.7.7 其他緊急故障；

3.8.遇冷卻水中斷，停車后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閘門，待氣缸自然冷卻后再供水； 3.9 禁止在下列情況下使設(shè)備運(yùn)行： 3.9.1 安全保護(hù)裝置失靈；

3.9.2 設(shè)備有故障或故障未處理完畢。

3.10.停機(jī)后不能立即關(guān)閉冷卻水，應(yīng)將機(jī)器溫度降到原起動(dòng)前溫度，再關(guān)閉冷卻水。

36.VF－9/7－KB型空壓機(jī)操作規(guī)程返回目錄 1.開(kāi)車前的檢查與準(zhǔn)備

1.1檢查機(jī)器各部是否完好，各部螺絲有無(wú)松動(dòng)； 1.2檢查油位、油路是否正常，油質(zhì)是否合格； 1.3 檢查儀表指示是否正常，保護(hù)裝置是否良好； 1.4 檢查中間冷卻器是否完好； 1.5 檢查開(kāi)關(guān)是否完好，有無(wú)失爆； 1.6 盤車是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象。2.開(kāi)車

合上開(kāi)關(guān)手把，按下起動(dòng)按鈕，電機(jī)逐漸達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否與旋向標(biāo)牌一致，油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，聲音是否正常，儀表指示是否正確，有無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象。3.停車

3.1 按下停止按鈕，空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

3.2 放空儲(chǔ)氣罐，然后切斷電源（將開(kāi)關(guān)手把打在零位并閉鎖）。4.緊急停車

4.1 起動(dòng)時(shí)油壓表不顯示壓力，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油壓不能穩(wěn)定在0.1-0.3MPa之間,油溫超過(guò)600C。4.2 曲軸箱、氣缸、氣缸頭內(nèi)或其它部位有異常響聲； 4.3 氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈； 4.4 安全閥失靈；

4.5 電機(jī)電流或溫升超過(guò)允許值； 4.6 連接松動(dòng)、漏氣、漏油； 5.運(yùn)行安全的注意事項(xiàng)

5.1 注意檢查電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分的響聲、震動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查；

5.2 注意檢查各儀表指示，油壓表、壓力表、溫度計(jì)等是否正常，正常情況下一級(jí)缸壓力為0.16MPa-0.2Mpa，二級(jí)缸壓力不超過(guò)0.75Mpa，油壓應(yīng)在0.1MPa-0.3Mpa之間。

5.3 軸承溫度不超過(guò)750C，排氣溫度不超過(guò)1600C，曲軸箱油溫不超過(guò)600C，電動(dòng)機(jī)溫度不超過(guò)允許值；

5.4 潤(rùn)滑油不得中斷或不足，中間冷卻器散熱應(yīng)良好；

5.5 中間冷卻器、儲(chǔ)氣罐中的存油、存水每班至少要排放一次； 5.6 經(jīng)常檢查機(jī)器各部有無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象； 5.7 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停機(jī)處理： 5.7.1 安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作，引起停車； 5.7.2 某部位溫度超限；

5.7.3 突然發(fā)生機(jī)械震動(dòng)、有異響； 5.7.4 電動(dòng)機(jī)的異常聲音或異常氣味； 5.7.5 壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏氣、漏油； 5.7.6 潤(rùn)滑油中斷或壓力不足； 5.7.7 其他緊急故障；

5.8 禁止在下列情況下設(shè)備運(yùn)行： 5.8.1 安全保護(hù)裝置失靈；

5.8.2 設(shè)備有故障或故障未處理完畢。

37.螺桿式空壓機(jī)操作規(guī)程返回目錄

一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：

1．檢查空壓機(jī)各零件部分是否完好，各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動(dòng)。

2．略為打開(kāi)油氣桶底部的排水閥，排出潤(rùn)滑油下部積存的冷凝水和污物，見(jiàn)到有油流出即關(guān)上，以防潤(rùn)滑油過(guò)早乳化變質(zhì)。

3．檢查油氣桶油位是否在油位計(jì)二條刻度線之間，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力（油位以停機(jī)十分鐘后觀察為準(zhǔn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時(shí)稍低）。

4．新機(jī)第一次開(kāi)機(jī)或停用較長(zhǎng)時(shí)間又開(kāi)機(jī)，應(yīng)先拆下空氣過(guò)濾器蓋，從進(jìn)氣口加入約0.5升左右潤(rùn)滑油，以防起動(dòng)時(shí)機(jī)內(nèi)失油燒損。5．確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力。6．打開(kāi)排氣閥門。

二、起動(dòng)步驟

1．合上開(kāi)關(guān)手把。

2．點(diǎn)動(dòng)，檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有加裝換相保護(hù)裝置的除外。3．確認(rèn)手動(dòng)閥處于“卸載”狀態(tài)，按下“起動(dòng)”按鈕即正式運(yùn)轉(zhuǎn)，于數(shù)秒后，將手動(dòng)閥撥至“加載”位置，壓力逐漸上升至額定壓力，而潤(rùn)滑油低于排氣壓力0.25Mpa左右。

4．觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，空氣對(duì)流是否暢通，儀表讀數(shù)是否正常，是否泄漏。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1．經(jīng)常觀察各儀表是否正常。

2．經(jīng)常傾聽(tīng)空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。3．經(jīng)常檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

4．在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位，應(yīng)立即停機(jī)，10分鐘后再觀察油位，如不足，待系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充。

5．經(jīng)常保持空壓機(jī)外表及周圍場(chǎng)所干凈，嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。

6．遇有特殊情況，按“急停處理”。

四、停機(jī)

先將 手動(dòng)閥撥至“卸載”位置將空壓機(jī)卸載，十秒左右后，再按下“停止”按鈕，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)關(guān)手把打至零位。

五、緊急停機(jī)

1．當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：（1）出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)時(shí)；

（2）排氣壓力超過(guò)安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開(kāi)；（3）排氣溫度超過(guò)100度時(shí)未自動(dòng)停機(jī)；（4）周圍發(fā)生緊急情況時(shí)；

2．緊急停機(jī)時(shí)，無(wú)需先卸載，可直接按下“停止”鈕。

38．柴油壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程返回目錄

一、開(kāi)機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備：

1.檢查各緊固部位有否松動(dòng)，是否處在正常狀態(tài)。

2.本機(jī)使用HS-13（冬天用）、HS-19（夏天用）壓縮機(jī)油（SY12.77）、嚴(yán)禁其它規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。打開(kāi)加油螺塞，加足本機(jī)規(guī)定使用規(guī)格的潤(rùn)滑油，油位線至油標(biāo)1/2～2/3處。3.用手盤動(dòng)主機(jī)扇2～3轉(zhuǎn)，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如。查聽(tīng)有無(wú)障礙感或異常聲響。4.清理機(jī)器附近一切障礙。5.上述各點(diǎn)均正常無(wú)誤后，將閘閥擰到全開(kāi)狀態(tài)，啟動(dòng)柴油機(jī)使之在低速狀態(tài)下運(yùn)行5～10分鐘。如有異常，應(yīng)停機(jī)檢查排除；如正常，可關(guān)小輸氣閥門，分2～3次將壓力調(diào)到額定壓力值。機(jī)器進(jìn)入工作運(yùn)行后，應(yīng)全開(kāi)閘閥。

二、起動(dòng)、運(yùn)行和停車

1.開(kāi)機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備：柴油機(jī)機(jī)油、冷卻水、柴油和壓縮機(jī)機(jī)油。2.開(kāi)機(jī)前打開(kāi)輸氣閘閥，使空壓機(jī)空載起動(dòng)。3.柴油驅(qū)動(dòng)按柴油機(jī)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。

4.在0℃以下環(huán)境工作時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑油加溫至0℃以上方可開(kāi)機(jī)，以防潤(rùn)滑油凝結(jié)造成事故。

5.開(kāi)機(jī)使機(jī)器輕載運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘后方可進(jìn)入正常負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.每次啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加：柴油機(jī)機(jī)油、柴油，冷卻水和壓縮機(jī)油，特別是空壓機(jī)油油面線，必須在規(guī)定位置（視油窗1/3～2/3處），否則，油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸，油位偏高則造成油耗過(guò)高、氣閥積碳、甚至造成嚴(yán)重后果。

7.機(jī)器操作必須由專人管理和使用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施，防止發(fā)生意外，以保證人、機(jī)安全。

8.運(yùn)行中要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常，注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；振動(dòng)機(jī)聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態(tài)；運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)熱情況是否良好。一般氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過(guò)70℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查。

9.每次工作結(jié)束時(shí)，讓空壓機(jī)輕載運(yùn)行3～5分鐘后方可停機(jī)。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的機(jī)器除隨時(shí)注意柴油機(jī)的機(jī)油、柴油、冷卻水和壓縮機(jī)油外，每月至少要帶壓排油水、污物1～2次，如遇雨季或空氣溫度大的地方，每月要帶壓排放3～5次，以保證機(jī)器內(nèi)部清潔，使壓縮空氣純凈。

三、維護(hù)保養(yǎng)：

1.空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環(huán)境下每月清洗一次。清洗時(shí)將濾消聲器打開(kāi)，浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。（紙質(zhì)濾芯用毛刷刷清，并用壓縮空氣吹凈）累計(jì)工作500小時(shí)，更換消聲器濾芯。

2.曲軸箱內(nèi)的壓縮機(jī)油要定期更換（注意停車后進(jìn)行）。新啟用的空壓機(jī)使用一周后應(yīng)換油。以后每運(yùn)行400-500小時(shí)更換一次。換油程序：打開(kāi)放油塞，排掉箱內(nèi)油污，然后打開(kāi)側(cè)蓋，將曲軸箱內(nèi)沉定物擦洗干凈，最后裝上放油螺塞和側(cè)蓋。再?gòu)淖⒂涂讛D入干凈的壓縮機(jī)油至規(guī)定油位。

3.經(jīng)常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動(dòng)、漏油、漏氣。

4.定期檢驗(yàn)安全閥，放氣閥、壓力表的靈敏度和可靠性，注意安全閥的氣孔不可堵 塞。

5.每年對(duì)主機(jī)進(jìn)行一次全面維護(hù)保養(yǎng)、清洗氣閥部件，除去油污積碳、驗(yàn)證閥足是

否平整，檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合間隙，若磨損過(guò)大影響機(jī)器的性能時(shí)應(yīng)更換。6.空壓機(jī)若長(zhǎng)期停用，應(yīng)作防銹處理。一般情況下，空壓機(jī)不允許長(zhǎng)期存放（一年

以上），以防銹蝕等影響機(jī)器性能。重新啟用時(shí)，需全部清洗。

39.電氣安全操作規(guī)程返回目錄 1.送電前必須查明的問(wèn)題：

1.1開(kāi)關(guān)線路、變壓器是否處于良好狀態(tài)、是否有人工作。

1.2檢修是否結(jié)束，檢修負(fù)責(zé)人是否親自聯(lián)系，或記錄本上有簽字。本線路或設(shè)備是否有其他人員進(jìn)行作業(yè)。

1.3雙回路并列運(yùn)行時(shí)，是否定過(guò)相序，定相后的線路是否檢修過(guò)，更換過(guò)。2.操作程序

2.1變電所應(yīng)按先總開(kāi)關(guān)，后分路開(kāi)關(guān)的順序操作（先拉油開(kāi)關(guān)，后拉隔離開(kāi)關(guān)）。停電時(shí)應(yīng)先斷分路（先油開(kāi)關(guān)后隔離開(kāi)關(guān)）再斷總電源。

2.2停送電必須戴上絕緣手套、穿上絕緣靴和站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行。3.注意事項(xiàng)

3.1 停送電指令和檢修人員的聯(lián)系，必須記錄清楚，以備查考。3.2嚴(yán)禁帶負(fù)荷合關(guān)隔離開(kāi)關(guān)。3.3一人操作一人監(jiān)護(hù)。

3.4 未盡事宜按有關(guān)規(guī)定、制度、措施進(jìn)行。

40.普通車床操作規(guī)程返回目錄 1.開(kāi)車前的檢查

1.1 根據(jù)機(jī)床潤(rùn)滑圖表加注合適的潤(rùn)滑油脂。

1.2 檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動(dòng)部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。1.3 各檔應(yīng)在零位，皮帶松緊應(yīng)符合要求。

1.4 床面不準(zhǔn)直接存放金屬物件，以免損壞床面。

1.5 被加工的工件無(wú)泥砂，防止泥砂掉入拖板內(nèi)磨壞導(dǎo)軌。

1.6 未夾工件前必須進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方能裝上工件。2.操作程序

2.1 上好工件，先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵，使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定，方可開(kāi)動(dòng)。

2.2 調(diào)整交換齒輪架、調(diào)掛輪時(shí)，必須切斷電源，調(diào)好后所有螺栓必須緊固，扳手應(yīng)及時(shí)取下，并脫開(kāi)工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3 裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動(dòng)物件。

2.4 機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置，并緊固或夾緊。

2.5 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固，浮動(dòng)力具必須將引刀部份伸入工件，方可啟動(dòng)機(jī)床。

2.6 使用中心架或跟刀架時(shí)，必須調(diào)好中心，并有良好的潤(rùn)滑和支承觸面。2.7 加工長(zhǎng)料時(shí)，主軸后面伸出的部份不宜過(guò)大，若過(guò)長(zhǎng)應(yīng)裝上托料架，并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。

2.8 進(jìn)刀時(shí)，刀要緩慢接近工件，避免碰擊；拖板來(lái)回的速度要均勻。換刀時(shí)，刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。

2.9 切削車刀必須緊固，車刀伸出長(zhǎng)段一般不超過(guò)刀厚度的2.5倍。

2.10 加工偏心件時(shí)，必須有適當(dāng)?shù)呐渲兀箍ūP重心平衡，車速要適當(dāng)。2.11 卡盤卡超出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施。2.12 對(duì)刀調(diào)整必須緩慢，當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40～60毫米時(shí)，應(yīng)改用手動(dòng)或工作進(jìn)給，不準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀。

2.13 用銼刀打光工件時(shí)，應(yīng)將刀架退至安全位置，操作者應(yīng)面向卡盤，右手在前，左手在后。表面有鍵槽、方孔的工件禁止用銼刀加工。

2.14 用砂布打光工件的同時(shí)，操作者按上述規(guī)定的姿勢(shì)，兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。

2.15 自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤。2.16 切斷大、重工件或材料時(shí)，應(yīng)留有足夠的加工余量。3.停車操作

3.1 切斷電源，卸下工件。

3.2 各部手柄打倒零位，清點(diǎn)工器具、打掃清潔。3.3 檢查各部保護(hù)裝置的情況。4.運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

4.1 嚴(yán)禁非工作人員操作機(jī)床。

4.2 嚴(yán)禁運(yùn)行中手摸刀具，機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部份或轉(zhuǎn)動(dòng)工作。4.3 不準(zhǔn)使用緊急停車，如遇緊急情況用該按鈕停車后，應(yīng)按機(jī)床的啟動(dòng)前規(guī)定，重新檢查一遍。

4.4 不許腳踏車床的導(dǎo)軌面、絲桿、光桿等，除規(guī)定外不準(zhǔn)用腳代替手操作手柄。4.5 內(nèi)壁具有砂眼，縮孔或有鍵槽的零件，不準(zhǔn)用三角刮刀削內(nèi)孔。

4.6 氣動(dòng)或液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達(dá)到規(guī)定值，方可使用。4.7 車削細(xì)長(zhǎng)工件，在床頭前兩面伸出長(zhǎng)度超過(guò)直徑4倍以上時(shí)，應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖。中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時(shí)，應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。4.8 切削脆性金屬或切屑易飛濺時(shí)（包括盤削），應(yīng)加防護(hù)擋板，操作人要戴防護(hù)眼鏡。

41.氧焊、氣割工操作規(guī)程返回目錄 1.操作前的檢查：

1.1 乙炔發(fā)生器（乙炔氣瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。

1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有雜物。2.操作步驟：

2.1 使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟：

2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。2.1.2分別開(kāi)啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。2.1.3對(duì)焊（割）炬點(diǎn)火，即可工作。

2.1.4工作完畢后，依次關(guān)閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然后拆下氧氣、乙炔軟管，并檢查清理場(chǎng)地，滅絕火種，方可離開(kāi)。2.2 使用中壓式乙炔發(fā)生器氣焊（割）的操作步驟：

2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發(fā)生器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）均可靠連接。

2.2.2用清水沖洗乙炔發(fā)生器，清除灰漿和殘?jiān)?/p>

2.2.3將塊度適當(dāng)?shù)碾娛b入電石籃內(nèi)，且電石一次加入量不宜過(guò)多。2.2.4將電石籃放入乙炔發(fā)生器內(nèi)，加入適量清水，并上蓋旋緊嚴(yán)密。2.2.5開(kāi)啟氧氣瓶閥。

2.2.6對(duì)焊（割）炬點(diǎn)火，即可開(kāi)始工作。

2.2.7工作完畢后，依次關(guān)閉焊（割）炬乙炔閥、氧氣閥，再關(guān)閉氧氣瓶和打開(kāi)乙炔發(fā)生器排污閥等排污完成后方可開(kāi)蓋，并沖洗干凈，且檢查清理場(chǎng)地，滅絕火種，方可離開(kāi)。3.操作注意事項(xiàng)：

3.1 焊接場(chǎng)地，禁止存放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3.2 乙炔發(fā)生器（乙炔瓶）、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi)，禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。

3.3 焊工使用的防護(hù)工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲腳外。

3.4 每根乙炔軟管必須有回火設(shè)施，禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器。

3.5 檢查設(shè)備，附件及管路漏氣，可用肥皂水試驗(yàn)，周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。3.6 乙炔發(fā)生器零件和隨機(jī)工具不得用銅，以防銅與乙炔接觸產(chǎn)生乙炔銅引起爆炸?？刹捎煤~在70%以下銅合金。

3.7 電石要有適當(dāng)?shù)膲K度，電石一次加入量不宜過(guò)多，不可集中使用小塊電石，更不許用粹末，以防發(fā)生猛烈反應(yīng)，乙炔發(fā)生器內(nèi)壓力劇增引起爆炸。

3.8 使用中壓乙炔發(fā)生器（工作壓力最高為1.5Mpa壓力使用時(shí)除需裝回火防止器外，還要安裝壓力表和安全閥）時(shí)，壓力要保持額定值，安全閥要?jiǎng)幼骺煽浚?jīng)常保持清潔，電石分解的灰漿要及時(shí)清除。3.9 沖壓乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室，發(fā)氣壓擠室和回火防止器中都應(yīng)裝有相應(yīng)面積的卸壓膜，且回火防止器應(yīng)具有逆止閥裝置。

3.10 無(wú)論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時(shí)，必須妥善安放，防止傾倒。有室外作業(yè)時(shí)，要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi)，避免陽(yáng)光強(qiáng)烈照射。

3.11 氧氣瓶一般應(yīng)該直立放置，個(gè)別情況需臥置時(shí)，瓶勁要稍微擱高一些。3.12 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴(yán)禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶。

3.13 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽，禁止用鐵錘等鐵器敲擊。

3.14 旋開(kāi)氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快，防止壓力氣流激增，造成瓶閥沖出等事故。

3.15 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴凍結(jié)時(shí)，不許用火烤，只能用熱水或蒸氣加熱。

3.16 不要把氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣全部用凈，最后至少要剩0.05Mpa的氧氣。3.17 乙炔瓶不能遭受劇烈的震動(dòng)和撞擊，以免瓶?jī)?nèi)的多孔性填料下沉形成空洞，影響乙炔的存儲(chǔ)。

3.18 乙炔瓶在工作時(shí)應(yīng)直立放置，防止丙銅隨乙炔流出，以免發(fā)生危險(xiǎn)。3.19 乙炔瓶表面溫度不應(yīng)超過(guò)30—400C，溫度過(guò)高會(huì)降低丙銅對(duì)乙炔的溶解度，造成瓶?jī)?nèi)乙炔壓力急劇增高。

3.20 減壓器與瓶閥連接必須可靠，嚴(yán)禁漏氣，避免發(fā)生爆炸事故。

3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最后應(yīng)剩0.1Mpa的乙炔氣體，并將氣瓶閥關(guān)緊。

3.22 開(kāi)氧氣或乙炔閥門時(shí)禁止撞擊，防止產(chǎn)生火花。

3.23 工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥，不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺(tái)下。

3.24 乙炔管堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣壓縮空氣吹除。

3.25 發(fā)生回火時(shí)，先關(guān)氧氣閥，后關(guān)乙炔閥；乙炔管著火時(shí)，可采用彎折管的方法，將火熄滅。

3.26 對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開(kāi)口、旋開(kāi)蓋），再進(jìn)行工作。

3.27 在焊接、切割密閉空心工作時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。3.28 高處焊接時(shí)，除遵守《高空作業(yè)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定外，還要有安全措施。地面有人監(jiān)護(hù)。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。

3.29 工作結(jié)束，應(yīng)清潔乙炔發(fā)生器，檢查清掃工作場(chǎng)地，滅絕火種，方可離開(kāi)。42.0.8米絞車操作規(guī)程返回目錄 1． 起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1.1 檢查絞車各部是否完好；

1.2 檢查鋼絲繩的斷絲磨損是否超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的要求； 1.3 檢查電氣設(shè)備是否完好，信號(hào)系統(tǒng)是否正常，是否有失爆； 1.4 檢查阻車器，擋車欄是否靈活可靠，道路是否暢通； 1.5 絞車基礎(chǔ)是否牢固，峒室是否有雜物；

1.6 將制動(dòng)手把置于制動(dòng)位置，然后合上電源開(kāi)關(guān)手把。2.操作程序 2.1 起動(dòng)與加速

司機(jī)收到開(kāi)車信號(hào)后，緩慢松閘，同時(shí)按下起動(dòng)按鈕，絞車開(kāi)始起動(dòng)，待電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，將制動(dòng)手把推到終點(diǎn)，絞車達(dá)到全速運(yùn)行。2.2 減速停車

當(dāng)車輛行至減速位置時(shí)，右手把開(kāi)始施閘，同時(shí)按下停止按鈕，車輛開(kāi)始減速，當(dāng)車輛行至停車位置時(shí)，將制動(dòng)手把完全拉回閘緊卷筒。工作結(jié)束時(shí)，將電源開(kāi)關(guān)手把打回零位。3.安全注意事項(xiàng)

3.1 司機(jī)必須熟悉信號(hào)，聽(tīng)從指揮，當(dāng)信號(hào)不清或有疑問(wèn)時(shí)，必須重新聯(lián)系，嚴(yán)禁無(wú)信號(hào)開(kāi)車；

3.2 運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中必須嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人制度；

3.3 操作時(shí)司機(jī)精力必須高度集中，手不得離開(kāi)超縱手把和按鈕；

3.4 運(yùn)行中不準(zhǔn)任何人接近運(yùn)轉(zhuǎn)部位和鋼絲繩，嚴(yán)禁用手撥弄鋼絲繩； 3.5 嚴(yán)禁超載運(yùn)行，下放重物時(shí)電動(dòng)機(jī)必須帶電； 3.6 嚴(yán)禁無(wú)證人員操作；

3.7 絞車電氣有失爆或絞車系統(tǒng)有重大缺陷，嚴(yán)禁使用； 3.8 提升或下放途中掉道應(yīng)立即停車。施好閘瓦，立即處理。

43.離心式水泵的操作規(guī)程返回目錄 1.開(kāi)車前的準(zhǔn)備與檢查

1.1 檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng)、是否齊全，主軸串量是否合乎規(guī)定。

1.2 潤(rùn)滑油的質(zhì)量是否合乎要求，油量是否適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活正確。1.3 填料松緊適當(dāng)，真空表和壓力表的旋鈕要關(guān)閉，指針在零位。1.4 檢查吸水管路是否正常，底閥沒(méi)入吸水深度符合要求。

1.5 檢查閘閥開(kāi)閉是否靈活，開(kāi)泵前要將閘閥全閉，以降低起動(dòng)電流。1.6 檢查電源電壓是否正常，接線是否良好。1.7 盤車2－3轉(zhuǎn)，檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常。1.8 向泵和吸水管中灌引水，同時(shí)打開(kāi)放氣閥，知道放氣閥不冒氣而完全冒水為止，再關(guān)上放氣閥和放水閥。1.操作程序

2.1 采用有底閥排水時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)放水閥向水泵內(nèi)部灌水，并打開(kāi)放氣閥，直到放氣閥不冒氣，而完全冒水為止，再關(guān)閉放水閥及放氣閥。2.2 采用噴射泵無(wú)底閥排水時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)閥門注意觀察真空表的指示，直至噴射泵射流中沒(méi)有氣泡為止，在關(guān)閉閥門。

2.3 采用正壓排水時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)進(jìn)水管的閥門。2.4 關(guān)閉水泵排水管上的閘閥，使水泵在輕負(fù)荷下起動(dòng)。2.5 起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

2.6 待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常狀態(tài)時(shí)，慢慢將水泵排水管上的閘閥全部打開(kāi)，同時(shí)注意觀察真空表、壓力表、電壓表、電流表的指示是否正常，若一切正常表明起動(dòng)完畢。若根據(jù)聲音及儀表指示判斷水泵沒(méi)有上水應(yīng)停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行，重新起動(dòng)。2.停車

3.1 慢慢關(guān)閉出水閘閥。

3.2 按下停止按鈕，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

3.3 正壓排水室，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水管上的閥門。

3.4 將電動(dòng)機(jī)及起動(dòng)設(shè)備的手輪、手柄恢復(fù)到停車位置。

3.5 長(zhǎng)時(shí)期停運(yùn)應(yīng)放掉泵內(nèi)存水。每隔一定時(shí)期應(yīng)將電動(dòng)機(jī)空運(yùn)，以防受潮?？者\(yùn)前應(yīng)將聯(lián)軸器分開(kāi)，使電動(dòng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.水泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

4.1 經(jīng)常注意電壓、電流的變化，當(dāng)電流超過(guò)正常電流時(shí)，當(dāng)電壓超過(guò)±5%左右時(shí)，應(yīng)停車檢查原因，進(jìn)行處理。

4.2 檢查各部軸承溫度，滑動(dòng)軸承不得超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75℃，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)銘牌規(guī)定值。檢查軸承潤(rùn)滑情況，油量是否適合，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

4.3 檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全，有無(wú)松動(dòng)。

4.4 注意各部音響及振動(dòng)情況，有無(wú)由于氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲。4.5 檢查盤根箱密封情況，盤根箱溫度是否正常。4.6 經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況，檢查底閥埋入水面的深度，水泵不得在泵內(nèi)無(wú)水情況下運(yùn)行，不得在汽蝕情況下運(yùn)行，不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。

44.泥漿泵操作規(guī)程返回目錄 1.開(kāi)車前的準(zhǔn)備

1.1 檢查吸井水量是否足夠，吸水高度是否符合要求；

1.2 檢查設(shè)備是否完好，軸承是否缺油，連軸節(jié)是否良好，吸排水管及底閥有無(wú)問(wèn)題；

1.3 盤車1－2圈，檢查有無(wú)卡阻； 1.4 打開(kāi)灌水閥門，將水泵灌滿引水。2.2.1 合上開(kāi)關(guān)手把、按下啟動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)； 2.2 待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后慢慢打開(kāi)排水閘門； 2.3 觀察壓力表的變化。3.運(yùn)行注意事項(xiàng)

3.1 運(yùn)行中司機(jī)應(yīng)注意檢查；

3.2 水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，水泵的上水情況； 3.3 各部有無(wú)異響和震動(dòng)；

3.4 軸承溫度是否超限（滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃，滑動(dòng)軸承不超過(guò)65℃）。3.5 查看水位是否正常，水質(zhì)是否符合要求。3.6 出現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停泵，進(jìn)行處理： 3.6.1 轉(zhuǎn)向不正確，底閥或葉輪被堵塞； 3.6.2 有無(wú)異響，震動(dòng)； 3.6.3 各部溫度是否超限； 3.6.4 泵體發(fā)熱，或有異味； 3.6.5 其它緊急故障。4.停機(jī)

4.1 關(guān)閉出水閘門； 4.2 按下停止按鈕；

4.3 將開(kāi)關(guān)手把扳到零位。

45.潛水泵操作規(guī)程返回目錄 1.一般規(guī)定

1.1 操作司機(jī)應(yīng)熟悉潛水泵的性能，結(jié)構(gòu)及工作原理，熟悉控制設(shè)備的原理及供電系統(tǒng)；

1.2 司機(jī)必須經(jīng)考試合格，持證上崗；

1.3 司機(jī)必須執(zhí)行交接班制度，崗位責(zé)任制度和巡回檢查制度；

1.4 運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生設(shè)備故障及人身安全的情況要立即停車，并向有關(guān)部門報(bào)告。.起動(dòng)前的準(zhǔn)備

2.1 檢查吸水井水量是否足夠，水質(zhì)是否清潔；

2.2 檢查設(shè)備是否完好，葉輪是否有堵塞卡阻，旋動(dòng)葉輪2圈應(yīng)靈活無(wú)異常； 2.3 檢查各密封部件是否有損壞，是否有漏水； 2.4 檢查控制設(shè)備，電源系統(tǒng)是否完好，正常； 2.5 將潛水泵放水吸水井內(nèi)； 2.6 合上控制開(kāi)關(guān)手把。3.起動(dòng)

3.1 按下啟動(dòng)按鈕，電機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)；

3.2 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后注意檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和上水量的大小。4.運(yùn)行注意事項(xiàng)

4.1 注意檢查水泵有無(wú)異響和震動(dòng)； 4.2 水位是否合乎要求； 4.3 轉(zhuǎn)向是否正確； 4.4 各部是否發(fā)熱。5.停車

5.1 按下停止按鈕；

5.2 將開(kāi)關(guān)手把扳到零位； 5.3 將水泵搬出水面。

46.YD－1型瓦斯泵操作規(guī)程返回目錄 1.運(yùn)行前的準(zhǔn)備與檢查

1.1 檢查泵、電機(jī)軸承是否缺油，聯(lián)軸節(jié)連接是否良好，防護(hù)罩是否牢靠。1.2 電機(jī)、開(kāi)關(guān)接線是否良好，斷電儀是否可靠，瓦斯?jié)舛仁欠癯蕖?.3 手動(dòng)盤車數(shù)圈，檢查泵站是否靈活。

1.4 開(kāi)啟供水閥，檢查泵站兩端軸封處有無(wú)成滴的水漏出，如有，要適當(dāng)壓緊或放松填料（盤根）。2.操作程序

2.1 開(kāi)啟水環(huán)供水閘閥

2.2 開(kāi)啟泵站進(jìn)氣和出氣管路閘閥。

2.3 當(dāng)水位達(dá)到軸線高度時(shí)，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，同時(shí)水環(huán)泵開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。2.4 調(diào)整水環(huán)供水閘閥，控制供水量，以接近80升/分為宜。3.停車

3.1 關(guān)閉進(jìn)氣閥門。3.2 停止電動(dòng)機(jī)。3.3 關(guān)閉出氣閥門。

3.4 關(guān)閉進(jìn)水閥，將泵中的水放空。

3.5 泵站運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲響異常或供水不足時(shí)，應(yīng)立即斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)電源。4.運(yùn)行注意事項(xiàng)

4.1 檢查水軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向與標(biāo)志方向是否一致，水量、瓦斯?jié)舛?、瓦斯流量、水柱?jì)、水柱計(jì)指示是否正常。

4.2 檢查電機(jī)、泵站有無(wú)異響和震動(dòng)。

4.3 檢查電機(jī)溫升不超過(guò)55℃，軸承的正常溫度在15℃至20℃，最高溫度不超過(guò)60℃。

4.4 運(yùn)行中出現(xiàn)突然停電事故時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥、出氣閥、進(jìn)水閥，切斷電源。

4.5 瓦斯報(bào)警斷電儀的使用、維修嚴(yán)格按《說(shuō)明書(shū)》進(jìn)行。

4.6 泵站的操作管理必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第148條的規(guī)定。4.7 當(dāng)泵站抽出的瓦斯量較大時(shí)，要經(jīng)常檢查巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋匾獣r(shí)增加局扇擴(kuò)大通風(fēng)。

47.高壓電氣實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程返回目錄.電氣試驗(yàn)工作必須兩人以上進(jìn)行，其中一人監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生事故便于搶救，其監(jiān)護(hù)人由工作負(fù)責(zé)人指定。.所有試驗(yàn)人員必須懂得實(shí)驗(yàn)儀器、儀表和被試設(shè)備的一般性能和實(shí)驗(yàn)接線。3.試驗(yàn)人員進(jìn)行高壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套。4.試驗(yàn)前，工作負(fù)責(zé)人確證被試電氣設(shè)備已斷電源，搭接臨時(shí)地線，試驗(yàn)工作標(biāo)志牌應(yīng)正確掛上，遮攔位置應(yīng)適合實(shí)驗(yàn)工作的要求，或派人看守。.試驗(yàn)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)檢查或詢問(wèn)清楚被試的同一電氣設(shè)備（或線路）上不應(yīng)有其他人員進(jìn)行工作。.按試驗(yàn)要求接好線后，必須經(jīng)第二人檢查。確保正確無(wú)誤。7.試驗(yàn)接線如在高壓室外，如走廊、過(guò)道、樓梯、空地等處，不論已否安裝遮攔。均應(yīng)派人看守，以防他人接近或穿越。8.在施加試驗(yàn)電壓以前，參與試驗(yàn)的全體人員應(yīng)在遮攔外，照工作負(fù)責(zé)人的指示，轉(zhuǎn)移到安全地帶。9.合閘施壓由專人進(jìn)行，合閘之前，由升壓人向一切參加試驗(yàn)的工作人員發(fā)生升壓警告，最后合閘升壓。.試驗(yàn)結(jié)束后由專人斷開(kāi)試驗(yàn)電源，宣布電源已斷，再拆除一切接線，如用直流電源作完試驗(yàn)后，在宣布電源已斷開(kāi)前，應(yīng)先將被試驗(yàn)設(shè)備放電數(shù)次。48.水處理操作規(guī)程返回目錄 1.凈水劑的投加

1.1 將凈水劑一袋投加溶解池的溶解槽內(nèi)，同時(shí)開(kāi)啟壓力水閘閥，使水溶解凈化劑。

1.2 若自行溶解緩慢，可借助人力輔助攪拌加快溶解，直到凈水劑完全溶解為止。1.3 流量的計(jì)算：設(shè)凈水劑的流量為t升/分，濃度為X%，（用秒表讀數(shù)，量筒測(cè)取，測(cè)三次，取平均值），設(shè)水的流量為T米3/小時(shí)，（在三角堰，測(cè)得水的深度查表得出其流量）則凈水劑的用量為：L=60×t×X%／T(升/米3)2.氯的流量控制

2.1 若采用TQ－A型組合式（全）真空加氯機(jī)加氯時(shí)，按照其加氯機(jī)的操作規(guī)程。2.2 若用投加漂白粉進(jìn)行消毒時(shí)：

2.2.1 將漂白粉稱量后投加與溶解池內(nèi)，同時(shí)開(kāi)啟加壓水閘閥，使漂白粉溶于水中形成次氯酸。

2.2.2 為加快其溶解，可借助人力輔助攪拌。每隔一段時(shí)間發(fā)現(xiàn)漂白粉殘?jiān)练e較多，要及時(shí)清除。

2.2.3 用量的計(jì)算：采用加氯機(jī)時(shí)，流量可從流量計(jì)上讀取，若采用漂白粉時(shí)，要注意濃度是否為含有效氯的含量。其方法與凈水劑用量方法相同。3.凈水劑的投加

氯的用量控制要使其出廠水符合國(guó)家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，投加量達(dá)到最佳狀態(tài)。4.預(yù)沉池、斜管反應(yīng)池每班都要按時(shí)開(kāi)啟排污閘閥，進(jìn)行排污，根據(jù)污泥多少確定排污時(shí)間，并且作好記錄。5.緩沖池一旦發(fā)生緩沖，應(yīng)及時(shí)作好緩沖的起始時(shí)刻和延續(xù)時(shí)間的記錄，每月強(qiáng)行緩沖一次，并作好記錄。6.每隔一小時(shí)巡回檢查一次，檢查內(nèi)容包括水的流量、凈水劑、氯的流量、各水管閘閥、特別是緩沖池上的閘閥應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。7.根據(jù)化驗(yàn)出的三項(xiàng)感觀指標(biāo)（色度、濁度、余氯）及時(shí)調(diào)整凈水劑氯的流量。8.根據(jù)實(shí)際水處理能力的餓大小和用水量的大小，及時(shí)調(diào)整原水量的大小。9.使用的各種儀器、器皿應(yīng)有規(guī)定的放置處所，不得任意亂堆亂放，以免錯(cuò)拿錯(cuò)用。.使用電、氣、水、火時(shí)，應(yīng)按有關(guān)使用規(guī)則進(jìn)行操作，保證安全。.實(shí)驗(yàn)發(fā)生意外事故時(shí)，應(yīng)迅速切斷電源、火源，立即采取有效措施及時(shí)處理，并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。12.下班時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查門、窗、水、電、氣，切實(shí)關(guān)好，不得疏忽大意。13.消防器材應(yīng)妥善保管，不得隨意挪用。

49.膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程返回目錄 1.開(kāi)車前的檢查與準(zhǔn)備

1.1 檢查各部螺絲是否緊固，聯(lián)軸器是否良好，防護(hù)罩是否齊全，潤(rùn)滑油是否足夠。

1.2 從機(jī)頭到機(jī)尾檢查膠帶有無(wú)撕帶、跑偏等情況，接頭是否良好，托輥有無(wú)掉落和不轉(zhuǎn)等情況。

1.3 檢查電纜是否懸掛整齊，開(kāi)關(guān)是否正立平穩(wěn)，電氣設(shè)備有無(wú)失爆現(xiàn)象。1.4 經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，合上開(kāi)關(guān)手把。2.操作方法

2.1 開(kāi)車前應(yīng)先發(fā)信號(hào)，然后點(diǎn)動(dòng)（一開(kāi)一停）一次，沒(méi)有問(wèn)題時(shí)才正式開(kāi)車。2.2 在正常情況下，停車前應(yīng)將輸送機(jī)膠帶上的煤拉完，避免下次重載起動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。.運(yùn)行注意事項(xiàng)

3.1 注意檢查電動(dòng)機(jī)、減速器的聲音和溫度，防止燒電機(jī)。

3.2 副司機(jī)（或維修工）必須來(lái)回檢查運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)跑偏、撕帶和其他異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)，進(jìn)行停車處理。3.3 禁止用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送設(shè)備和器材。3.4 禁止在輸送帶上行人。

3.5 下班時(shí)必須將輸送帶上的煤拉完，把機(jī)頭附近清理干凈，開(kāi)關(guān)手把打到零位。50.噴霧站操作規(guī)程返回目錄 1.開(kāi)車前的檢查與準(zhǔn)備

1.1 檢查各部件是否有損壞，各接頭是否松動(dòng)、手動(dòng)部件是否靈活，吸排液管是否有曲折和擠壓，表針是否回零。

1.2 檢查潤(rùn)滑油是否在規(guī)定的油標(biāo)紅線以上、綠線以下，油質(zhì)是否符合要求。2.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀看轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向箭頭指向一致，否則更正。

3.打開(kāi)截止閥1、2，關(guān)閉截止閥3，關(guān)閉反沖閥，打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，打開(kāi)采煤機(jī)進(jìn)水閥，打開(kāi)過(guò)濾器上的放氣閥，放凈過(guò)濾器內(nèi)空氣（放氣閥出水為止），然后關(guān)閉。打開(kāi)泵上的放氣螺堵，放凈泵內(nèi)空氣。

51.7655氣腿式鑿巖機(jī)操作規(guī)程返回目錄 1.使用之前需檢查機(jī)體兩個(gè)聯(lián)接螺栓螺母是否扭緊，轉(zhuǎn)動(dòng)套是否靈活，機(jī)內(nèi)是否有水針，氣腿架體O型密封圈是否合格。2.鑿巖機(jī)上供氣關(guān)管之前，需吹凈供氣管內(nèi)和接頭處的臟物，以免臟物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)使零件研損，上供氣管時(shí)，接頭處螺母必須扭緊，以免供氣時(shí)松脫傷人。3.鑿巖機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)應(yīng)先開(kāi)小車運(yùn)轉(zhuǎn)，在氣腿頂力逐漸加大的同時(shí)逐漸開(kāi)全鑿巖，不得在氣腿推力最大時(shí)驟然開(kāi)全車運(yùn)轉(zhuǎn)，更不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)全車空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免零件擦傷和損壞。4.鑿巖機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常注意兩個(gè)連接螺栓螺母是否松動(dòng)，松動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)扭緊，以免損壞內(nèi)部零件；也應(yīng)及時(shí)注意氣管螺母的松動(dòng)，松動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)扭緊，以免氣管螺母松脫傷人。.鑿巖機(jī)系為濕式中心注水鑿巖，嚴(yán)禁打干眼更不允許拆掉水針作業(yè)。6.鑿巖機(jī)體內(nèi)零件必須要有潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁無(wú)潤(rùn)滑油作業(yè)。7.鑿巖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁人員在鑿巖機(jī)及釬子下面站人及其它作業(yè)，以免斷釬傷人。兩臺(tái)鑿巖機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持1米以上的安全距離。8.修理及封存的鑿巖機(jī)，拆卸清洗后，應(yīng)涂油保存。

52.人車跟車工作操作規(guī)程返回目錄.開(kāi)車前要嚴(yán)格檢查每輛人車聯(lián)接裝置是否牢固可靠，各人車固定螺絲是否松動(dòng)。.檢查每節(jié)人車內(nèi)有無(wú)爆炸物品及腐蝕物品，乘車人員是否按規(guī)定人數(shù)乘座。3.經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤，方可向機(jī)車司機(jī)發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。.人車在運(yùn)行中，跟車員應(yīng)關(guān)注人車的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即發(fā)出停車信號(hào)。.人車開(kāi)到地面車場(chǎng)后跟車員要配合司機(jī)把每輛人車的清潔衛(wèi)生打掃干凈，并檢查每輛人車的固定螺絲是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)有危及安全的問(wèn)題要立即通知人車維修工進(jìn)行檢修。.凡不合要求的人車應(yīng)匯至空車道，不完好的人車不準(zhǔn)使用。7.跟車員嚴(yán)禁用口語(yǔ)指揮司機(jī)，必須用口哨指揮人車運(yùn)行。.跟車員在聯(lián)車時(shí)，應(yīng)向司機(jī)發(fā)出慢行信號(hào)，使其在聯(lián)車時(shí)不發(fā)生碰擊，聯(lián)接時(shí)動(dòng)作要快，頭部嚴(yán)禁伸入兩車之間。.人車跟車員應(yīng)站在尾車末端的碰頭上跟車，嚴(yán)禁站在兩車之間，紅尾燈應(yīng)掛在尾車上。.制止乘車人員攜帶的工具伸出車外，不準(zhǔn)列車后面掛其它車輛。嚴(yán)禁車內(nèi)超座人員。

53.往復(fù)篩操作規(guī)程返回目錄 1.開(kāi)車前的準(zhǔn)備

1.1 檢查傳動(dòng)皮帶是否良好，篩架有無(wú)裂紋，各處的鉚、焊、螺絲有無(wú)松動(dòng)。1.2 檢查篩面上有無(wú)雜物，出料斗是否暢通。

1.3 檢查各出油位是否充足，銅套磨損是否超限，各部轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。2.操作

2.1 司機(jī)收到開(kāi)車信號(hào)后，應(yīng)先起動(dòng)受煤設(shè)備后起動(dòng)往復(fù)篩。

2.2 司機(jī)收到停車信號(hào)或受煤設(shè)備停車時(shí)，應(yīng)按停止按鈕停止往復(fù)篩，并向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號(hào)。3.運(yùn)行注意事項(xiàng)

3.1 注意檢查篩格是否工作正常，有無(wú)異常情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停車處理。3.2 注意觀察篩煤效果和出料斗是否暢通。3.3 工作結(jié)束后，應(yīng)做好清潔保養(yǎng)工作。

54.120A型推土機(jī)操作規(guī)程返回目錄 1.開(kāi)機(jī)前的檢查及準(zhǔn)備

1.1 調(diào)查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的地形，地質(zhì)和危險(xiǎn)地段，確定好作業(yè)方法。對(duì)有危險(xiǎn)的地方應(yīng)采取有效的指示標(biāo)記，并采取必要的安全措施。1.2 駕駛員必須相互確定好聯(lián)系信號(hào)，要彼此配合好。1.3 仔細(xì)檢查推土機(jī)的柴油，潤(rùn)滑油和液壓系統(tǒng)的密封部件是否漏油或破損，各部件是否正常，如不正常情況應(yīng)檢修好后方可使用。

1.4 清除發(fā)動(dòng)機(jī)周圍的雜物，并仔細(xì)檢查操作桿是否在空位。2.作業(yè)及注意事項(xiàng) 2.1 在行使時(shí)，將推土機(jī)的推土板提高到離地400毫米左右，確保前方視線清晰。2.2 駕駛員應(yīng)坐在駕駛室內(nèi)操作，不能遠(yuǎn)離或站立駕駛。

2.3 不能超速、頻繁起動(dòng)，盡量避免急剎車，急轉(zhuǎn)彎，不能蛇形駕駛，不能在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.4 夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置輔助照明設(shè)備。2.5 禁止越過(guò)負(fù)重量小于16噸的橋梁。

2.6 越過(guò)鐵路應(yīng)垂直穿越，禁止逗留和轉(zhuǎn)彎。2.7 上坡或下坡禁止換檔，坡道口禁止急剎車。2.8 在坡道口熄火后，先放下推土板，將車停穩(wěn)，在重新起動(dòng)。2.9 作業(yè)中，一般情況下不能把腳踏在制動(dòng)板上。3.作業(yè)后的注意事項(xiàng)

3.1 作業(yè)后停放車輛，應(yīng)將變速桿放在空檔，推土板應(yīng)放在平整地面，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

3.2 停放位置必須安全，斜坡上停車時(shí)，必須采取防滑措施。4.一般注意事項(xiàng)

4.1 非正式駕駛員不能駕駛推土機(jī)，若有學(xué)員駕駛時(shí)，須有正式駕駛員監(jiān)護(hù)。非操作人員不能搭乘推土機(jī)。

4.2 駕駛員須經(jīng)訓(xùn)練，了解設(shè)備性能、構(gòu)造、保養(yǎng)規(guī)程、熟悉操作方法，經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)獨(dú)操作。

4.3 嚴(yán)禁推土機(jī)載送貨物，操作桿油污應(yīng)擦干凈，嚴(yán)禁火源接近推土機(jī)。4.4 駕駛員上、下車禁止跳上、跳下。禁止過(guò)度疲勞或酒后操作。4.5 必須遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)定，避免事故發(fā)生。

55.鏈條機(jī)操作規(guī)程返回目錄 1.開(kāi)車前的檢查

1.1 檢查聯(lián)軸器傳動(dòng)聯(lián)接螺栓、撥塊螺母是否松動(dòng)，齊全機(jī)座固定是否牢固。1.2 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否靈活，有無(wú)卡阻，有無(wú)異響聲。1.3 檢查潤(rùn)滑油量是否充足。2.運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

2.1 觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電動(dòng)機(jī)、蝸輪、減速機(jī)、齒輪有無(wú)異響。2.2 檢查各部溫度不得超過(guò)規(guī)定值：電動(dòng)機(jī)60℃，滾動(dòng)軸承75℃。

2.3 檢查或用手觸摸電動(dòng)機(jī)非轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常、有無(wú)振動(dòng)、防護(hù)罩是否松動(dòng)。2.4 運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

2.5 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生下列情況要立即停機(jī)檢查處理：

2.5.1 電動(dòng)機(jī)、蝸輪減速機(jī)任何部位溫度超限、電動(dòng)機(jī)有焦味。2.5.2 電動(dòng)機(jī)、蝸輪減速機(jī)突然發(fā)生振動(dòng)、有異常聲響。

56.3w－09/7壓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程返回目錄 1.開(kāi)機(jī)前的檢查：

1.1 檢查各部螺絲是否松動(dòng)，潤(rùn)滑油是否充足。1.2 盤車2－3圈，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活。1.3 關(guān)閉有關(guān)風(fēng)回閘門。2.運(yùn)行及注意事項(xiàng) 2.1 合上電源開(kāi)關(guān)。

2.2 按起動(dòng)按鈕，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察壓力表，緩慢打開(kāi)風(fēng)壓總回路閘門。

2.3 運(yùn)行中注意觀察壓力表是否是在0.7兆帕左右，電機(jī)溫升是否超過(guò)65℃，壓縮缸溫度是否超過(guò)120℃。

2.4 隨時(shí)觀察聲音是否正常，若出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障未處理好不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。

57.SL25－125型索道驅(qū)動(dòng)機(jī)操作規(guī)程返回目錄 1.開(kāi)車前的檢查、準(zhǔn)備：

1.1 合上配電室2#盤主驅(qū)動(dòng)機(jī)電源開(kāi)關(guān)及直流可控硅設(shè)備電源開(kāi)關(guān)，檢查三相電源電壓應(yīng)在380±5%伏范圍內(nèi)。1.2 啟動(dòng)可控硅設(shè)備，調(diào)整電壓達(dá)規(guī)定（KG-BF20-22伏，KGDF32-34伏）范圍內(nèi)。1.3 合上供信號(hào)直流整流設(shè)備，調(diào)整電壓至50伏，合上線路遙控信號(hào)直流電源閘刀。

1.4 合上驅(qū)動(dòng)機(jī)房1#控制盤電源轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，檢查油壓制動(dòng)系統(tǒng)是否正常，蓄力器油壓是否在5.5－6兆帕范圍內(nèi)，檢查電磁閥通油斷開(kāi)是否正常，若正常，按潤(rùn)滑油泵起動(dòng)按鈕，檢查是否正常。

1.5 打開(kāi)10T帶閘，Φ500mm高速制動(dòng)閘手動(dòng)閘門，檢查減速器ZHB－750的快慢車位置和齒輪嚙合情況，加注開(kāi)式齒輪潤(rùn)滑油。1.6 用電話聯(lián)系線路各點(diǎn)及轉(zhuǎn)角站、終點(diǎn)站情況，確定負(fù)荷，聯(lián)系運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)方式。

2.正常起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)：

2.1 減速器變速檔桿應(yīng)在快車位置，操作臺(tái)主令開(kāi)關(guān)HK應(yīng)在右45°位置，關(guān)閉液壓系統(tǒng)手動(dòng)卸油閘門。

2.2 操作室與線路各點(diǎn)聯(lián)系妥當(dāng)后，發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，終點(diǎn)站相應(yīng)返回信號(hào)后，按起動(dòng)按鈕ANQ2，潤(rùn)滑油泵起動(dòng)，工作油泵油壓上升到6兆帕，9#電磁閥斷電通油，松開(kāi)高速閘及10T帶閘，行程開(kāi)關(guān)XCK閉合，定子接觸器ZC接通，電機(jī)起動(dòng)，經(jīng)過(guò)1ST延時(shí)12－15秒后，轉(zhuǎn)子接觸器JC動(dòng)作，斷開(kāi)頻敏變阻器，電機(jī)起動(dòng)完畢，運(yùn)行信號(hào)燈HD1亮，索道正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.反轉(zhuǎn)及慢車起動(dòng)運(yùn)行：

a)本索道在正常情況下，不宜反轉(zhuǎn)運(yùn)行。特殊情況需反車運(yùn)行，必須是全線無(wú)負(fù)荷情況下進(jìn)行。

b)反車運(yùn)行時(shí)，將操縱臺(tái)主令開(kāi)關(guān)HK轉(zhuǎn)到左45°位置，按起動(dòng)按鈕ANQ2，定子接觸器FC動(dòng)作，電機(jī)反向運(yùn)行。

c)需開(kāi)慢車時(shí)，先將主令開(kāi)關(guān)HK轉(zhuǎn)到零位，關(guān)閉10T帶閘手動(dòng)閘門，松開(kāi)減速器變速檔桿固定螺絲，按起動(dòng)按鈕ANQ1，松開(kāi)Φ500mm高速閘轉(zhuǎn)動(dòng)電轉(zhuǎn)軸，把減速器換到慢速位置后卸油，打開(kāi)10T帶閘動(dòng)閘門，按照正常起動(dòng)程序操作，索道便可以0.5米/秒慢速正方向運(yùn)行。4..正常停車

按停車按鈕TAN1.2，中間繼電器TZJ動(dòng)作，其常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，電機(jī)定子接觸器，轉(zhuǎn)子接觸器、工作油泵回路斷電，其常開(kāi)觸點(diǎn)接通時(shí)間繼電器ZDJ、SZJ回路，延時(shí)2秒后，ZDJ常開(kāi)觸點(diǎn)接通直流接觸器ZDC1、ZDC2，電機(jī)定子中輸入穩(wěn)定直流，轉(zhuǎn)子回路串入頻敏變阻器，確保驅(qū)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定減速。同時(shí)，SZJ常開(kāi)觸點(diǎn)延時(shí)2秒后動(dòng)作，11#電磁閥開(kāi)始緩慢卸油，機(jī)械制動(dòng)開(kāi)始投入，配合直流使驅(qū)動(dòng)機(jī)緩慢減速，15秒后，壓力達(dá)1兆帕，壓力繼電器ZYLJ2動(dòng)作，帶動(dòng)中間繼電器4YJ動(dòng)作，切除停車?yán)^電器回路，控制系統(tǒng)處于正常備用狀態(tài)，為下次開(kāi)車做好準(zhǔn)備。

5..事故性停車：

a)一般情況下，禁止緊急停車，在有嚴(yán)重事故發(fā)生時(shí)，或突然停電情況下，方可采取緊急停車。

b)事故發(fā)生時(shí)，按下停車按鈕，電機(jī)斷電，立即操作手動(dòng)卸油閘門，快速卸油，實(shí)現(xiàn)緊急制動(dòng)。

c)瞬間停電事故發(fā)生時(shí)，按正常停車按鈕，通過(guò)TZJ動(dòng)作帶動(dòng)可控硅整流設(shè)備起動(dòng)，實(shí)現(xiàn)正常停車。

d)突發(fā)性停電時(shí)，司機(jī)用手打開(kāi)液壓系統(tǒng)卸油閘門，機(jī)械制動(dòng)投入，索道安全停車。

6..其它有關(guān)規(guī)定：

6.1起點(diǎn)站與線路各站房，必須設(shè)置電話，以便隨時(shí)聯(lián)系。

6.2 索道運(yùn)行以聲響信號(hào)為準(zhǔn)，規(guī)定一短聲響為停車；兩短聲響為正快車；三短聲響為反快車；四短聲響為正慢車；五短聲為反慢車；一聲長(zhǎng)響為緊急停車。任何人不得違反規(guī)定。

6.3正常運(yùn)行中，驅(qū)動(dòng)機(jī)由操作室控制，開(kāi)車、停車，司機(jī)負(fù)責(zé)機(jī)房?jī)?nèi)操作，監(jiān)視儀表隨時(shí)觀察潤(rùn)滑油泵是否正常；工作油泵蓄力器壓力是否在5.4－6.3兆帕內(nèi)；電流表指針是否在80－200A范圍內(nèi)變化、緩慢擺動(dòng)；同時(shí)隨時(shí)檢查各部溫度是否超限，各部聲音是否正常，若有異常變化，則應(yīng)立即停車，并用電話聯(lián)系各點(diǎn)，待問(wèn)題處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。嚴(yán)禁超負(fù)荷及帶病運(yùn)行。

6.4索道運(yùn)行中，司機(jī)嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位。要隨時(shí)觀察儀表及設(shè)備的運(yùn)行情況，出現(xiàn)突然停電，應(yīng)立即操作手動(dòng)卸油閘門，使其安全停車。

58.橡套電纜修理工作操作規(guī)程返回目錄 1.硫化熱補(bǔ)修理法

硫化熱補(bǔ)法適用于電纜護(hù)套、線芯絕緣、線芯斷開(kāi)等故障的修理。1.1 找出電纜破損處，割去部分護(hù)套，露出芯線。

1.2 根據(jù)電纜芯線絕緣是否損壞及損傷程度，確定電纜修補(bǔ)長(zhǎng)度。

1.3 根據(jù)電纜損壞情況、連接方式確定切割尺寸后，按規(guī)定進(jìn)行切割。切割護(hù)套時(shí)不得割傷線芯絕緣。芯線絕緣切割后，應(yīng)將線頭用砂布打凈。1.4 將芯線的兩端，按相序用綁線或?qū)Ｓ玫慕宇^銅管連接法接牢，再用焊錫把接頭焊牢。

1.5 芯線絕緣及芯墊未損壞時(shí)，護(hù)套切割成斜面圓錐體，斜面長(zhǎng)度與電纜外徑關(guān)系見(jiàn)表一；當(dāng)護(hù)套和芯線絕緣損壞而芯線未斷時(shí)，除按表一規(guī)定去護(hù)套外，同時(shí)將芯線絕緣損壞處一并切去，但不能切斷和損壞芯線銅線；當(dāng)護(hù)套、線芯絕緣損壞主線芯斷開(kāi)時(shí)，應(yīng)剝離線芯絕緣，線芯絕緣剝離長(zhǎng)度視連接方法而定，見(jiàn)表二，階梯形分級(jí)剪切線芯，剪切長(zhǎng)度視電纜截面芯數(shù)，連接方法而定，其關(guān)系見(jiàn)表三。表一 斜面長(zhǎng)度與電纜外徑關(guān)系

電纜外徑 mm 斜長(zhǎng)mm 修補(bǔ)線芯用膠帶寬度mm 修補(bǔ)護(hù)套膠帶寬度 mm 5~10 15~25 8 15~20 10~20 25~30 8 25~30 20~30 30~35 13 35~40 30~50 35~40 16 55~60 表二 線芯剝離長(zhǎng)度

電纜線截面mm2 電纜線芯三絕緣剝離長(zhǎng)度 mm 綁線搭接法 銅管焊接法 6 25 12 10 25 12 16 35 15 25 35 15 35 40 18 50以上 40 20~22 表三 剪切長(zhǎng)度與電纜截面、芯數(shù)、連接方法的關(guān)系

電纜芯數(shù) 導(dǎo)線截面 mm2 綁線搭接法 銅管線澆注法 線芯分級(jí)剪切形式 線芯分給剪切長(zhǎng)度

L1 L2 L3 L4 L5 L6 L1 L2 L3 L4 L5 L6 四芯電纜 6以下 30 50 70 90-40 70 100 130-40 70 100 130 25以上 60 100 140 180-

六芯電纜 16 80 120 160 80 120 160 60 120 180 60 120 180 25 80 120 160 80 120 160 60 120 180 60 120 180 35 80 120 160 80 120 160 60 120 180 60 120 180 1.6 用自然絕緣膠或生膠布，半疊繞包好，兩端要長(zhǎng)出裸線10－15mm。厚度與原芯線絕緣厚度相同。

1.7 放入電纜墊芯，將芯線合攏并順電纜原芯線的交合角旋轉(zhuǎn)一角度。

1.8 用護(hù)套生膠布統(tǒng)包，包好后其直徑外端包扎一層玻璃布帶，以防加溫老化。1.9 根據(jù)電纜截面選擇熱補(bǔ)器的壓模胎具，模胎表面撒一層滑石粉，防止粘膠。1.10 擰動(dòng)熱補(bǔ)器手輪，使模具壓緊電纜。

1.11 通電10－15分鐘，得溫度升至120℃，生膠硫化變軟時(shí)，再旋轉(zhuǎn)熱補(bǔ)器手輪壓緊一次。

1.12 連續(xù)加熱使溫度升到140℃，維持10－15分鐘，若電纜直徑較大時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)一些時(shí)間，但一般不能超過(guò)30分鐘，即可斷電。

1.13 斷電后，電纜仍放在模具中，待逐步冷卻到80－100℃時(shí)，將電纜取出。整修外形使其平滑。

1.14 對(duì)于橡套電纜護(hù)套局部損壞，使護(hù)套部分剝落，產(chǎn)生透孔等，可將傷部贓物挖出，用刀子和木錘將傷部修整好，填補(bǔ)絕緣生膠，其加熱方法與上相同。1.15 橡套屏蔽電纜的熱補(bǔ)，應(yīng)按橡套電纜的熱補(bǔ)工藝進(jìn)行。但應(yīng)在芯線絕緣的外層統(tǒng)包一層導(dǎo)電膠布帶，恢復(fù)其原屏蔽性能。2.橡套電纜熟膠冷補(bǔ)法：

2.1 將生膠放在開(kāi)水或蒸汽中加熱40－50分鐘，使生膠硫化成熟膠帶。2.2 將電纜破損處用電工刀切割修理好，處理好芯線絕緣，再將破損處用酒精擦凈晾干。

2.3 用熟膠帶將破損外套纏繞補(bǔ)齊，中間用膠液抹粘固。2.4 外層用涂有速干布帶纏繞包扎即可，此種方法僅使用芯線絕緣破損較輕的情況。.冷補(bǔ)膠涂抹冷補(bǔ)法：

3.1 將電纜外套損傷處用電工刀或木挫清理好。3.2 將配制好的電纜冷補(bǔ)膠敷于電纜的損傷部位。

3.3 用臘紙按壓膠液修補(bǔ)處，使之填滿充實(shí)。并高出破損表面1－2毫米。3.4 再用塑料帶包扎牢固，即可送電使用。此種方法適用于芯線絕緣未損壞的情況。.橡套電纜檢修后的試驗(yàn)

4.1 電纜檢修后，應(yīng)進(jìn)行水浸耐壓試驗(yàn)，將電纜修補(bǔ)處浸入水中，電纜兩端露出