第一篇:質量工作總結
2013年4月份質量工作總結
一、質量損失情況通報:
二、質量管理工作:
1、質量管理基礎工作檢查
本月做的好的單位:
第一事業(yè)部一金工針對上月檢查提出了資料保管混亂問題,進行了整改,現(xiàn)建立了質量檔案目錄,對資料、文件進行了歸類管理。
第二事業(yè)部的月度外委外購情況統(tǒng)計教詳細,本月外購工11批次82件產(chǎn)品,均檢驗合格,由6個批次不在合格供方范圍內(nèi),其中4批為用戶指定,并要求采購部門在合格供應方范圍內(nèi)采購,及時報批新增供應商資格。
第三事業(yè)部現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)三批產(chǎn)品加工落地,指出后立即進行了整改,包括6件較大的左側板,現(xiàn)場部分結構件落地。
鑄鍛公司本月11—13日開展船級社質量體系內(nèi)審活動,驗證質量體系有效性,確保質量體系得到持續(xù)改進,并將審核中發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā),要求其及時整改。
各生產(chǎn)單位做得不足的方面:
第一事業(yè)部:金工一分廠沒有月度統(tǒng)計匯總外購外委檢驗驗收質量情況,七零分廠少量加工產(chǎn)品存在一端落地情況,R31毛料落地,金工一分廠軸承座落地,大量結構件落地;現(xiàn)場存在部分產(chǎn)品未標識情況;一金工未對執(zhí)行工藝情況進行監(jiān)督、檢查;七零分廠未對用戶來函及時登記,山東日照鋼鐵公司來函日期為3月12日,登記日期為4月1日,在問題處理完后才進行登記。
第二事業(yè)部:供應商邵東縣同興液壓附件廠不在合格供應商目錄范圍內(nèi);檢不合格品處理單0004772 未按要求核定工時,計算損失;產(chǎn)品擺放較亂,現(xiàn)場存在產(chǎn)品銹蝕,防銹不到位現(xiàn)象,產(chǎn)品落地情況嚴重,裝配跨大齒輪一端落地,地面砸壞,加工跨7663托輪軸落地,50車床旁多件加工產(chǎn)品落地,整個車間大量結構件落地;現(xiàn)場存在部分產(chǎn)品未標識情況;7661A還原爐由于產(chǎn)品缺陷項目負責人拒絕最終驗收確認簽字,仍將產(chǎn)品入庫發(fā)運;對執(zhí)行工藝情況進行監(jiān)督、檢查,不能提供檢查記錄。
第三事業(yè)部:橡膠圈供應商 沈陽華誠不在合格供方目錄范圍內(nèi);第三事業(yè)部未完成供方評審的資料收集工作;不合格品處理單0001855 YZ01 207-1 箱體 未定缺陷等級,處置說明顯示“降級使用,明顯缺陷補焊后焊工修整”,復檢“已返合”,不能反映出產(chǎn)品實際處置情況;現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)三批產(chǎn)品加工落地,指出后立即進行了整改,包括6件較大的左側板,現(xiàn)場部分結構件落地;J3LS04043 0~300mm游標卡尺、J3LS06016 0~200mm 深度游標卡尺 未送檢;對包鋼巴潤公司售后服務無用戶回執(zhí)。
鏟運機事業(yè)部:供應商深知市海力特機電技術有限公司、長沙凱卓機電設備有限公司不在合格供方目錄范圍內(nèi);產(chǎn)品合同質量要求不明確,合同顯示“質量要求技術標準、供方對質量負責的條件和期限,保修一年”;不合格品處理單0004287、0004226未經(jīng)責任單位鑄鍛公司簽名認可;產(chǎn)品擺放較亂,現(xiàn)場存在產(chǎn)品銹蝕,防銹不到位現(xiàn)象,產(chǎn)品落地情況嚴重;存在產(chǎn)品未標識情況;售后服務資料不完整,歸檔不及時;未對執(zhí)行工藝情況進行監(jiān)督、檢查;由于管理人出差,3月份的售后及投訴未進行登記。
鑄鍛公司:供應商衡陽東源機械電器廠不在合格供方目錄范圍內(nèi);QM49 501-0 法蘭 粘砂需打磨返工,開具了返工單,但工時一欄未填寫;未運用統(tǒng)計方法進行月度統(tǒng)計分析;加工跨有少量產(chǎn)品落地情況;
鍛造分廠:未對質量目標分解情況進行考核;質量資料、檔案不齊全,未按要求歸檔;未執(zhí)行首檢檢驗制度。
2、組織進行專項檢查活動
對各事業(yè)部的供方評審工作完成情況進行檢查,第一事業(yè)部、第二事業(yè)部、鏟運機事業(yè)部、鑄鍛公司供方評審資料收集已完成,現(xiàn)已將資料上交至相關部門審核。第三事業(yè)部未完成供方評審資料收集,現(xiàn)已收回資料不足40%。
對各生產(chǎn)單位2013年度質量計劃完成情況進行檢查。截止4月26日止,第一事業(yè)部、第二事業(yè)部、第三事業(yè)部、熱處理分成已交2013年度質量計劃,鏟運機事業(yè)部、鑄鍛公司、鍛造分成未交。
對第二事業(yè)部噴丸情況進行專項檢查,調(diào)查發(fā)現(xiàn),第二事業(yè)部只對重點產(chǎn)品(如C025)進行檢查,有報告有記錄;其他產(chǎn)品噴丸檢查,不嚴格,沒有記錄。關于鏟運機提出的鏟運機鉚件噴丸問題,經(jīng)調(diào)查,因鏟運機與第二事業(yè)部未直接簽訂合同,均是外委廠家委托第二事業(yè)部噴丸,未查到合同,也未向檢驗員交檢,沒有合格證簽字,造成噴丸質量較差。鏟運機也應對外委廠家提出噴丸標準,嚴格驗收,沒有鉚焊噴丸檢驗員簽字的,應拒收。
3、組織質量分析會,加快質量問題的處理
4月1日參與西寧特鋼燒結機和包鋼巴潤鉆機的產(chǎn)品質量分析會。會上對西寧特鋼燒結機起拱質量問題進行了分析,并繼續(xù)派人對燒結機的質量問題進行現(xiàn)場處理。
對包鋼巴潤鉆機的產(chǎn)品機棚漏雨、履帶板與主動輪易磨損、氣動三元件不能滿足濾水、霧化及干燥的要求,易造成冬季氣路結冰、千斤頂框架易發(fā)生變形、鉆架起落油缸與鉆架連接處的鏈接耳孔易滑扣脫落和回轉結合體易斷裂質量問題進行了逐條分析,并逐條給出了處理意見。
4、培訓工作
4月17日,組織各單位機加工青工參與“機加工青工計量知識培訓”,計量室檢定員在培訓中重點講解了生產(chǎn)中使用最頻繁的游標卡尺、外徑千分尺、百分表的原理和正確使用,并指出了員工在日常使用計量器具中的不當之處。
三、質量監(jiān)督情況:
1、鉆機
本月有云浮、中利聯(lián)共2臺鉆機進行了裝配試車入庫,YZ01D 主機構、回轉箱體齒輪嚙合情況較好,進行的跑合試驗情況無異常噪聲音和漏油;見證了鉆機的水平、垂直、沉降檢查及鉆機打孔、直行、左右拐彎。走模擬試驗和電流情況。對外購件驗收進行了確認;主要問題,。
一是鉆機的鉆架、平臺、履帶支架等部件的鉚件表面有焊渣、焊瘤、切割面不平整、噴砂不徹底、油漆流掛等現(xiàn)象;通知鉚焊處理,鉚焊基本沒人處理。
二中利聯(lián)鉆機拆機后主要大件的油漆涂裝過程,由于受環(huán)境的影響,油漆涂裝后的部件表面有砂子、灰塵顆粒。
2、7639 蒙自底吹爐:
該底吹爐為08年制造,部分零件銹蝕,重新進行了拆洗,并進行了總裝試車,運行平穩(wěn),接觸精度符合要求。監(jiān)督發(fā)現(xiàn)的主要問題:
7639爐殼X射線探傷報告顯示有焊縫不合格,發(fā)出監(jiān)督聯(lián)系函要求低二事業(yè)部將不合格焊縫返修和UT復探。
連接滾圈的前環(huán)和后環(huán)的部分螺栓有未擰緊;在裝配吊裝過程將筒體上的測溫孔打斷,筒體加料口裝置(23-0)冷卻水管焊縫撕開;氧油槍座孔切割不圓,不規(guī)則;尺寸大。燃燒器座焊縫質量差,焊縫高度不夠。筒體上有許多焊疤需要打磨平整?,F(xiàn)已要求進行了整改。
3、漣鋼備件輥7199 103-
3、105-
3輥身的材質45鋼,圖紙要求表面淬火后鍍鉻,工藝考慮產(chǎn)品變形問題,取消表面淬火,但要求采購調(diào)質鋼板、探傷合格,防止硬度差過大,鍍鉻層剝落;實際采購的是熱軋板,未進行探傷檢查,不符合圖紙和工藝要求。設計工藝部正在處理,考慮對卷好的筒體增加調(diào)質處理。
4、QM49江銅球磨機筒體
江銅球磨機筒體圖紙要求為Q235C,實際采購的板材為Q235B,降低了一個等級,不符合要求。事業(yè)部正在申請讓步放行。鑄鋼件進料口及出料口,粗加工后,檢查發(fā)現(xiàn)存在鑄造缺陷,其中出料口法蘭根部,疏松缺陷較嚴重。需退回鑄鍛進行焊接修補
5、柳鋼項目FL0199B30B31,F(xiàn)L2899B7
重點對在鉚焊分廠進行組裝焊接的FL0199B30,B31,F(xiàn)L2899B7的鉚件點焊、坡口及焊縫探傷質量情況進行監(jiān)督跟蹤;特別是事關產(chǎn)品使用安全的重要承重零件進行重點監(jiān)控。
發(fā)現(xiàn)叉臂、上框架等零件,多起內(nèi)部焊縫無法焊接情況,與設計部門聯(lián)系進行了處理,焊接坡口監(jiān)督檢查,多次發(fā)現(xiàn)坡口不合格情況,特別是現(xiàn)場鉚工俢割及曲線的手工切割,切割質量很差,坡口間隙大,督促鉚焊對這類坡口進行了人工打磨處理,碳弧刨修整。對照圖紙、探傷報告對每條焊縫進行了仔細的核查,及時發(fā)現(xiàn)了漏探情況,以及內(nèi)部焊縫未探傷即封蓋情況,督促進行了不合格焊縫的返修。
目前主要問題:
1、圖紙要求重要的焊縫,要進行UT、MT探傷檢查,但MT探傷,鉚焊遲遲未進行,根據(jù)設計工藝部口頭通知,抽查一條焊縫,如合格,則不再進行MT,如不合格,則全部要MT。但由于焊接一直在進行,如MT不合格,也已不可能全面進行MT。
2、去應力退火溫度曲線問題,上月Z型端梁,8件,在原鑄鐵退火爐在沒有爐溫度監(jiān)控設備情況進行了退火,本月仍然有大包的鋼包座、連桿等零件在沒有監(jiān)控的情況下退火。不能確保應力消除。
3、大包及中間罐車,要求在去應力退火后,不再進行焊接施工,避免應力集中情況,因此焊縫探傷及不合格返工應在退火前完成,實際鉚焊已多次出現(xiàn)還未進行UTMT檢查就送退火的情況發(fā)生。
4、鋼包座輪轂焊縫圖紙未標明UT探傷,設計工藝部臨時修改增補了探傷要求,由于產(chǎn)品已焊完,鉚焊拒絕探傷檢查,經(jīng)協(xié)調(diào),探傷后發(fā)現(xiàn),內(nèi)部約有16-20mm未熔透,要求進行返工,然而,二事業(yè)部認為責任是設計工藝部,不愿返工,在鉚焊檢驗員未出具合格證的情況下,產(chǎn)品油漆轉到金工加工,屬于無證流轉,違反質量管理制度。
6、7028卷取機項目
在成品庫進行產(chǎn)品驗收檢查時發(fā)現(xiàn),T5油缸支座潤滑油孔位置鉆錯,無法進油;T2小車,多個油嘴松動,未注油,螺紋滑絲;軟管與拖鏈裝錯,一件密封壓蓋有2mm間隙,與導桿不垂直。鍍鉻層銹蝕等。已督促事業(yè)部進行整改。B8 200-0助卷器漏裝油杯,213-0擺臂上的皮帶與213-5側板有干涉,間隙不足。正在進行整改。
7、3774 水口山回轉窯
B2 0-2托輪,圖紙要求,硬度HB217-250,工藝要求進行光坯調(diào)質,事業(yè)部未執(zhí)行工藝,沒有進行熱處理,致使托輪硬度偏低,實測HB188-216。嚴重違反工藝紀律。在緊急交貨的情況下,逼迫公司領導讓步放行。一件托圈探傷不合格,存在面積鑄造缺陷,已退回鑄鍛返工。
四、外部質量信息情況:
本月外部質量信息共12起6項,5起5項已處理完畢,1起還在處理中。主要信息:
1、河南豫光金鉛7664A,現(xiàn)場安裝發(fā)現(xiàn)齒輪與托輪壓蓋干涉,無法安裝到位。經(jīng)落實,7664A與7663A圖紙基本一樣,設計工藝部根據(jù)7660試車發(fā)現(xiàn)的齒輪干涉問題,對7664A、7663A圖紙進行了全面核查,發(fā)現(xiàn)均有同樣的問題,聯(lián)系恩菲進行了設計修改并發(fā)出了修改圖,第二事業(yè)部按圖進行加工,但修改圖未通知裝配鉗工,造成未修改的4件壓蓋被裝配,造成干涉情況。第二事業(yè)部派人將修改的壓蓋送到用戶現(xiàn)場,但由于安裝公司已將筒體裝在托輪上,壓蓋無法更換,經(jīng)與安裝公司多次協(xié)商,以35000元委托安裝公司進行了更換。
2、本鋼南芬礦鉆架,鉆架與卡頭平臺連接處的方鋼管發(fā)生斷裂,從用戶發(fā)回的照片發(fā)現(xiàn),裂紋是卡頭平臺固定塊焊縫根部裂開,該部位受力并不大,疑為裝配焊接時焊接裂紋擴展。已派人第三事業(yè)部1名鉗工,第二事業(yè)部一名焊工到現(xiàn)場確認并進行焊接修補。
3、白山友成牙輪鉆機,鉆架再次發(fā)生斷裂,斷裂位置在上次端裂下方2m位置,斷口仍在齒條接口處?,F(xiàn)場生產(chǎn)緊急,用戶按照上次的斷裂處理方案,自行進行了焊補處理。在今后的齒條接口處,要特別注意15mm范圍內(nèi),不焊接。
4、瑞林大冶7658A陽極爐,費斯托氣缸缸蓋斷裂問題,該事件從發(fā)生到現(xiàn)在已歷時8個月,已多次聯(lián)系費斯托要求處理,一直扯皮,未能得到處理,現(xiàn)要進行安裝時,費斯托廠家人員去現(xiàn)場更換端蓋,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場把拆卸下的氣缸放置在室外,活塞桿生銹彎曲,廠家認為氣缸問題是用戶現(xiàn)場保管問題,不予承擔相關費用。瑞林要求由我們承擔,否則及到費斯托自行采購氣缸處理,費用從我們的貨款扣除;我們認為該氣缸廠家是瑞林指定廠家,選擇這樣售后服務的供方,責任不應由我們承擔。已函復市場營銷部。
五、五月份工作安排:
見五月份重點質量工作安排表。
六、5月份質量監(jiān)控要點:
76637663A窯爐:
1、筒體對接焊縫,焊接過程要注意焊前預熱,探傷仔細檢查,防止焊縫出現(xiàn)連續(xù)大量的焊接缺陷。T型焊縫射線探傷。焊縫探傷準備工作特別注意焊縫兩面均要打磨。
2、筒體上開孔位置,尺寸、方向。檢查確認。
3、筒體附件焊接,吹氧口,放銅口,焊縫致密性檢查,磁粉探傷。
4、筒體墊板位置尺寸,同軸度。校正時要注意盡量保證墊板厚度一致。外園直徑尺寸使用π尺測量時,注意剔除間斷誤差。
5、托輪潤滑油孔位置正確,保證軸承裝配后,不堵塞油孔。油孔清理,無鐵屑。軸承注潤滑油。
6、搖架裝配后兩托輪軸線平行。
7、托圈與筒體試裝,確認內(nèi)圈與筒體的間隙,測十字4點。確認鍵的位置和配
合;確認無干涉情況。
8、所有相關部件進行裝配,確認功能和干涉情況。如煙罩,水冷口,各管口法蘭、護板、蓋板,出銅口、出煙口冷卻水套。
9、冷卻水套確認沒有泄漏,堵塞情況。
7662酒鋼爐殼:
1、去應力退火。
2、殼體為3段分體發(fā)運,在廠內(nèi)使組裝,檢查對接坡口情況及對接錯邊情況。
3、做好對接標記。
4、原要求進行縱向剖分的焊縫,鉚焊進行了焊接,但沒有進行探傷檢查,現(xiàn)已確定不進行縱向剖分,需重新檢查。
5、中部爐殼準備進行加工,3個轂塊的內(nèi)孔加工,要注意軸孔中心線的角度和位置,檢查孔徑和端面位置尺寸。
柳鋼大包和中間罐車:
1、所有要求探傷的焊縫重點監(jiān)控;
2、去應力退火必須驗證審核退火溫度曲線;應力部位退火后不允許在進行焊接操作;
3、耳軸孔的孔距和位置尺寸要重點控制。
4、耳軸、車輪鍛件注意審核材料報告、熱處理報告、探傷報告。中間罐車
3774 水口山回轉窯:
1、托輪、輥圈、齒輪,鑄件的化學成分、硬度報告及UT探傷報告,重點審核。
2、機加工尺寸抽查。
牙輪鉆機:
1、鉆架方鋼管的確認方鋼管材質報告。檢查方鋼管不得有損傷。焊齒條時監(jiān)控方鋼管的變形情況,齒條對接處的焊縫情況。
2、下料切割面及坡口質量,加強巡查;
3、回轉小車、主機構齒輪箱等傳遞機構中的齒輪,必須特別注意材料內(nèi)質和熱處理強度。
4、按裝配檢驗卡片逐項檢查驗證;
5、回轉小車和主機構齒輪箱,重點檢查軸孔的同軸和平行精度,裝配重點檢查齒輪齒面接觸精度,軸承游隙。
6、軸承的驗收,對回轉小車、主機構的軸承要注意檢查軸承品牌符合要求,抽查尺寸。
7、外購件的驗收,高電的電纜、電氣、電控原件,必須要進行耐壓試驗和漏電檢查。
8、裝配液壓管路時,檢查管路的清潔,防止精密控制閥使用時堵塞。
9、按照技術協(xié)議核對用戶提出的技術要求是否執(zhí)行。
10、對機棚的密封情況進行試驗,確保不漏雨。
7028卷筒:
1、箱體的中心高、中心距重點控制。
2、卷筒三大件材料、探傷、加工精度重點加強控制,同時注意工藝紀律檢查,余量及熱處理定性,防止精加工后發(fā)生變形情況。
3、扇形板的配研鏟刮,接觸面積,重點檢查。
4、裝配試車,齒輪的接觸,卷筒的正圓圓柱度及跳動,助卷輥與卷筒中心的平行。
5、潤滑油路的清潔,去除鐵屑。
6、滑板間隙檢查。
質量管理部
2013年4月30日
第二篇:質量工作總結
二○○八年八月,品質部正式成立。短短三個多月100余天的時間里,品質部在公司領導的正確指導下,各部門的配合下,做了大量的工作,現(xiàn)做如下小結:
一、工作思路
以集團《商業(yè)管理公司制度》為依據(jù),切實建立品質控制機制為核心,有效運行并持續(xù)改進公司三標一體化管理體系為宗旨,全面提升公司管理及服務品質為目標。
二、工作小結
1、建立品質檢查機制
由于原品質主管的調(diào)離,公司月度檢查工作一度停滯約達半年之久,雖然采取了周巡場方式,但卻沒有充分發(fā)揮出壓力傳導型品質控制模式的作用。8月份品質部組建當月起,即根據(jù)公司管理體系要求,以月度檢查的方式充分發(fā)揮檢查職能,對各部門現(xiàn)場管理情況、日檢及周檢的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,及時指出管理及服務中存在的問題,提出糾正預防措施和糾正時限,并對糾正結果進行復驗,較為有效地控制了管理及服務品質。在隨后兩個月中我們不斷改進檢查方式,以檢查出的問題來檢測各業(yè)務部門的內(nèi)部管控能力,通過月檢實施壓力,強化各業(yè)務部門的管控力度,逐步讓存在問題具有可控性,從而使三級檢查機制得以真正地建立,使品質控制工作更加系統(tǒng)化和有效化。
10月下旬起,我部門開始強化現(xiàn)場檢查,就檢查出的問題及時與相關部門溝通并進行復驗,通過這種強化性檢查給業(yè)務部門施加壓力,使現(xiàn)場管理及服務品質明顯提高。
2、實施內(nèi)部審核
我部門人員雖為萬達集團老員工,但卻是本商業(yè)管理公司新人,對商業(yè)項目的特點及管理情況并不了解?;诖耍块T成立初始,在公司總經(jīng)理的正確指導下以內(nèi)部審核作為切入點,利用5個有效工作日基本摸清了公司管理體系的運行情況及存在的問題,共查出86項問題,發(fā)出47份《糾正預防措施報告》,綜合形成《內(nèi)部審核報告》,并對糾正結果及糾正措施的實施情況進行了驗證,確保了內(nèi)部審核程序的正常關閉。
3、優(yōu)化管理體系
通過內(nèi)部審核、月度檢查、日常抽查以及突擊檢查等品質控制方法的實施,理清了公司管理體系運行工作中存在的問題,自9月下旬起利用約1個月的時間,組織公司各部門有針對性地對管理體系進行了優(yōu)化。通過此項工作的開展,不僅使部分管理人員動了起來,而且使各部門管理者更加熟悉體系文件,更加清楚管控要點。此次對過于繁瑣的文件、流程及表單進行了簡化,對不適宜的體系文件進行全面修正,對于工作中的盲點進行了補充,對不健全的體系文件進行了完善??傮w來說,共增加了6個文件及50個表單,修改了46個文件及26個表單,刪減了6個文件及35個表單。
4、實施管理評審
10月21日,在公司管理體系優(yōu)化工作結束后,協(xié)助總經(jīng)理組織召開了本公司管理評審會議,綜合第三方組織的顧客及消費者滿意度調(diào)查情況、公司在顧客及消費者滿意度較低的服務項目的改進情況、商戶及消費者投訴及處理情況、商戶的報修及處理情況、管理體系的優(yōu)化情況等諸多方面真實數(shù)據(jù)作為輸入信息,向與會人員匯報了本公司管理體系的運行情況,為此次會議提供了充分有效的評審依據(jù),并最終形成了管理報告。
5、配合監(jiān)督審核
10月23日—25日,迎來了認證公司對本公司管理體系通過認證以來的首次監(jiān)督審核,我部門全程陪同并全面配合了此次審核工作,并據(jù)審核意見向責任部門下發(fā)了《糾正預防措施報告》,且將按期限驗證糾正及糾正預防措施的實施情況。
三、工作亮點
1、建立了三級檢查機制,使品質控制作用得以真正發(fā)揮。
2、通過對管理體系的優(yōu)化,進一步明確了管理職責,理順了管理要點,修正了環(huán)境管理策劃的原則性問題,將原適合于自管的保潔服務策劃文件修正為真正適合對外包方的管理。優(yōu)化后的管理體系更具適宜性、可操性及實效性。(責任編輯:admin)
四、工作中的不足及改進想法
盡管在短短三個多月的時間里,我部門做了大量具體工作,取得了小小的成績,但深知距離工作要求還存在差距,具體如下:
1、品質控制機制雖然得以建立,但仍需進一步完善。今后我們將加強對各部門自控能力的檢查,從而全方位地提升管理和服務品質。
2、作為總經(jīng)理直管的唯一部門,對于公司例會中形成的決議我們的跟進工作做得還不夠。在我們充分認識到這一點的時候,就進行過深刻的反思,并已經(jīng)開始行動做好此項工作。
3、作為品質控制部門,由于之前幾個月業(yè)務繁忙,對于現(xiàn)場的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為借口,今后我們會平衡好各方面工作,將大量的時間用于管理及服務品質的監(jiān)控上,從而真正能夠做到替總經(jīng)理分憂。
第三篇:質量工作總結
質量工作總結
根據(jù)子集團和公司要求,對本部門職責范圍內(nèi)的質量工作進行了梳理整頓:
1、對本部門的文件管理工作和文件收發(fā)的流程進行完善,并做到了文件統(tǒng)一歸類,清楚記錄。
2、提高工作質量與現(xiàn)場管理相結合。現(xiàn)場是一個企業(yè)形象的窗口,它反映的是整個公司的基礎管理水平,在抓現(xiàn)場管理的同時帶動和促進其他基礎管理工作水平的提高,根據(jù)公司現(xiàn)場管理要求對現(xiàn)場管理的定置和環(huán)境衛(wèi)生進行了徹底整頓,做到了地面、窗戶和操作臺等無灰塵、現(xiàn)場無死角、無雜物,并且料、物定點放置、區(qū)域規(guī)劃和標識。
3、對產(chǎn)品在流轉過程中料品記錄情況進行了認真的查對和審核,做到了每批料品有據(jù)可查,記錄真實可靠。并對審核過程中發(fā)現(xiàn)的種種問題和缺陷及時與記錄工序溝通解決。
4、產(chǎn)品標識和邊料管理情況進行了整頓,做到了料品標識清楚、數(shù)據(jù)齊全;邊料按要求放置、流轉、儲存和標識。
5、完善生產(chǎn)管理考核制度。要求細化準則,突出考核生產(chǎn)管理重點工作和環(huán)節(jié),避免影響生產(chǎn)因素的發(fā)生。
6、檢查車間日常生產(chǎn)準備情況。確保車間在人、機、料、法、環(huán)、測達到要求的情況下組織生產(chǎn),保證生產(chǎn)順利通暢。
生產(chǎn)管理部
二O一三年九月二十五日
第四篇:質量質量工作總結
2011年質量工作總結
各位領導:
我自年月中旬加入洑溪府項目部具體負責項目部的質量管理工作至此已兩個多月,項目部質量管理工作的相關內(nèi)容、存在問題已基本了解,現(xiàn)將我項目部的質量管理工作匯報如下:
首先介紹一下我們質量部所做的相關工作:
1、對進場材料進行現(xiàn)場驗收:堅持“四不準”制度對進場材料進行驗收,并報監(jiān)理、業(yè)主單位進行驗收工作。
2、明確質量管理的方法,加強技術管理,認真貫徹執(zhí)行各項標準規(guī)范、操作規(guī)程和管理制度,明確崗位職責,認真堅持質量檢查“三檢制”、“例會制”,及時組織對各工序的報驗工作,包括資料報表、復驗資料、工程施工的驗收等。
3、針對本工程施工特點,組織質量創(chuàng)優(yōu)策劃的編制工作。
4、及時對現(xiàn)場施工進行跟蹤,對分包施工中存在的質量問題以多種形式(現(xiàn)場指導、質量整改通知單、罰款通知單)要求分包單位限時整改。
5、對業(yè)主、監(jiān)理單位發(fā)出的質量整改通知單,積極跟工程部溝通,做到徹底整改,并報監(jiān)理、業(yè)主驗收。
6、積極配合完成集團公司、分公司所交給的質量方面的各項指示。(質量月報、質量活動、質量創(chuàng)優(yōu)方案等)
7、按時參加項目每天的工程例會,將每天現(xiàn)場施工中存在的質量問題及時準確的反映給分包單位(較為突出問題以質量整改通知單下發(fā)工程部),從而減少了類似事件的發(fā)生。
8、堅持參加每周五的監(jiān)理例會工作,對例會上業(yè)主、監(jiān)理提出的質量問題及時反映給工程部,并對現(xiàn)場施工進行監(jiān)督。
回顧兩個月來的工作,雖然取得了一些成績,但同時也存在許多的問題,現(xiàn)總結如下。
1、對交給分包的整改任務,分包隊伍落實性不強,有些工作不能落實到位或不能及時落實到位。
2、各種原因存在報驗漏報問題。
3、項目內(nèi)部人員對國家相應規(guī)范、圖集內(nèi)容的掌握度不夠。
4、分包單位部分管理人員專業(yè)技能比較差,不能很好地在施工過程中控制好施工質量。
5、分包隊伍中的專業(yè)工種作業(yè)能力比較差(如木工),有的甚至沒有專業(yè)的工種(直螺紋專業(yè)工)。無疑對質量的控制提出了挑戰(zhàn)。
針對我們質量上出現(xiàn)的些許問題,質量監(jiān)督工作愈顯任重而道遠,隨著各區(qū)主體、二次結構、裝修工作來年的陸續(xù)展開,質量工作也將更加嚴峻,我們要繼續(xù)加強工作(包括自己對規(guī)范圖集的學習、內(nèi)部人員工作的相互溝通),做好各類工序的質量預控工作,制定相應的質量管理制度和辦法,爭取在2012年工作更上一個新臺階。
公司項目部
質量總監(jiān)
2011年12月10日
第五篇:年終質量工作總結
質量工作總結
2010年即將過去,新的一年迎面而來。在這辭舊迎新的時刻,回顧一年來的工作歷程,總結一年來工作中的經(jīng)驗、教訓,才能更好的在今后的工作當中做到百尺竿頭更進一步。公司和項目部歷來重視質量工作,一直把質量工作當作大事來抓?,F(xiàn)將一年來的質量管理幾個方面工作總結如下:
一、工程質量的認識及相關措施的制定
對工程質量的認識:
按照省質監(jiān)站及成安渝業(yè)主的部署,項目部精心組織開展解放思想大討論活動。深入開展學習“*交函[2010]*號 省交廳混凝土質量通知”和“關于開展全省公路水運工程試驗檢測專項檢查的通知(*交質監(jiān)函[2010]*號)”為思想基礎。
1、質量是企業(yè)的命脈和門面。良好的施工質量是企業(yè)發(fā)展的根本。加強質量管理,細化施工方案,預防施工生產(chǎn)中質量出現(xiàn)偏差,及時發(fā)現(xiàn)并糾正施工生產(chǎn)質量隱患。
2、增強施工生產(chǎn)的質量責任意識,明確施工標準、質量檢查方法,加強施工細節(jié)管理和過程總結,注重全員參與,加大對違規(guī)行為的處罰力度,抓住關鍵環(huán)節(jié),落實質量管理責任制。
3、樹立和落實質量是施工進度和效益的保障、以預防為主和以人為本的工作理念,切實履行監(jiān)督管理職責。
4、統(tǒng)一思想認識,做到政令暢通,任何人不得只顧眼前和局部利益,忽視工程質量的高標準要求。
具體實施措施:
1、對組織機構與質量管理體系的人員進行了補充,增加了關鍵崗位的人員,并對工作重新進行了分工,明確了崗位與職責;對質量體系的有效運行進行自查自糾,調(diào)整不合理的環(huán)節(jié)。
2、對施工進度計劃結合工程特點重新進行了調(diào)整。
3、對工地增派技能過硬,素質高的專業(yè)工種人員。并隨工程進展情況陸續(xù)增加相關人員,滿足項目需要。
4、加大處罰力度,嚴格施工管理過程的質量細節(jié),加強過程檢查。嚴格實行自檢、復檢、監(jiān)理工程師終檢的“三檢”制度。
5、做好各項規(guī)章制度的執(zhí)行情況并有效實施。嚴格執(zhí)行技術、安全交底制度。各主要分項工程、分部工程,對施工管理人員進行技術交底,明確施工程序、工藝流程、操作要點、質量標準等并按要求施工。
6造良好的工作環(huán)境。為了便于具體工作管理,結合現(xiàn)場整理了《質量管理保證體系》、《工程質量檢查驗收制度》、《物資采購及進場驗收質量管理責任》等。
7、把每個人的收入與工程質量掛起鉤來,充分發(fā)揮出了管理人員的主觀能動性,在項目部、工區(qū)、工程處范圍內(nèi)形成良好氛圍。
二、組織工程質量專項檢查
開展工程質量專項檢查。為了進一步提升工程質量水平,質
量行為規(guī)范。開展質量通病的防治措施,砼澆筑時嚴格分層澆筑、振搗,杜絕了在施工過程中出現(xiàn)漲模、漏漿等質量問題。加強質量管理,施工措施方案精心編制,形成了切實可行的施工方案,預防施工生產(chǎn)中質量出現(xiàn)偏差,及時發(fā)現(xiàn)并糾正施工生產(chǎn)質量隱患,確保工程質量。
三、質量檢查工作情況
在現(xiàn)場管理中,為了保證質檢工作的落實到位,通過每日檢查與每周抽檢和每月大檢查的形式強化質量控制程序。
項目部要求工區(qū)定期召開工程質量分析會、質量現(xiàn)場教育會等多種形式的質量教育活動,讓大家從思想上認識到“干不好質量就保不住飯碗,干不好質量就創(chuàng)不出名牌”的道理。實行了“質動”抓質量為現(xiàn)在的“主動”抓質量,從而加大了對工地現(xiàn)場施工質量的控制。
保證“當日發(fā)現(xiàn)的問題當日解決”,將現(xiàn)場檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題第一時間反映到現(xiàn)場施工人員,相關問題盡快解決。
四、評選質量先進,樹立學習榜樣
為了充分發(fā)揮工程質量管理人員的作用,樹立百年大計,質量第一,質量是企業(yè)的命根子。以質量管理先進樣板,在項目部各工地開展了質量先進工地和質量先進個人的評選活動,以質量先進的評選,樹立典型示范,調(diào)動工地管理人員積極性,促進工程質量的提高。
五、與工區(qū)和各工程處簽定工程質量合同
工程質量應達到建設單位合同約定質量要求。
工區(qū)和各工程處必須嚴格按照施工圖紙、技術交底及有關施工技術規(guī)范施工,并接受監(jiān)督管理。
質量的獎懲執(zhí)行制定的《工程質量管理辦法》。
項目部的全體同仁的集體努力,使工地施工質量得到了較好的控制,取得了良好的效果,在社會上贏得了榮譽,給企業(yè)增添了效益。
六、2011年的質量
項目部認真貫徹落實集團公司的文件精神,圍繞土建處發(fā)展規(guī)劃,勤鉆研,多思考,緊抓質量不放松,確定發(fā)展目標,以科技創(chuàng)新為支撐,以精細化管理為手段,嚴格依照控制程序開展質量控制,并以確保優(yōu)爭創(chuàng)作為工程質量目標。為搞好質量管理,項目部進一步加大投入,有計劃、有步驟、有指揮的開展質量管理工作做到質量零缺陷的理念,爭創(chuàng)優(yōu)良工程為目標,健全質量管理保證體系,嚴格實現(xiàn)過程精品,強化精品意識,加快發(fā)展步伐,創(chuàng)造新的輝煌。
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