第一篇：達竹金剛煤礦

達竹金剛煤礦：注重廉潔——手機提醒您

時間: 2008-10-23 13:49:00點擊量: 888 達竹公司金剛煤礦

“金杯銀杯不如百姓口碑，千好萬好還需潔身自好，中共金剛紀委提醒您：志不可無，傲不可有，財不可貪，欲不可縱。祝您周末愉快！”——這是川煤達竹公司金剛煤礦所有副科級及以上干部10月17日下午收到的一條手機短信。

今年以來，金剛煤礦開設(shè)了飛信手機廉潔短信，即在當?shù)匾苿庸镜闹С窒拢恐苣┯傻V紀監(jiān)審辦公室給所有副科級及以上干部手機群發(fā)一條廉潔短信和一幅廉潔漫畫，并送上溫馨的祝福語。到目前為止，該礦已發(fā)出廉潔短信和漫畫各40余條，飛信手機廉潔短信已成為該礦廉潔教育的重要內(nèi)容。

第二篇：金剛煤礦高產(chǎn)高效礦井匯報材料2011

金剛煤礦高產(chǎn)高效礦井匯報材料

金剛煤礦 鄧壽明

尊敬的各位領(lǐng)導：

您們好！

歡迎各位驗收組領(lǐng)導不遠千里蒞臨我礦檢查指導工作。在此，我謹代表全礦職工及家屬，對各位領(lǐng)導表示最熱烈的歡迎和最誠摯的感謝！下面我將金剛煤礦的基本情況及安全生產(chǎn)的相關(guān)情況，向各位領(lǐng)導作簡要匯報，敬請?zhí)岢鰧氋F意見。

一、礦井生產(chǎn)情況

(一)礦井屬地及產(chǎn)能

金剛煤礦系四川達竹煤電(集團)有限責任公司的骨干礦井，始建于1958年，1965年收歸為省屬礦井，1972年底建成投產(chǎn)。礦井原設(shè)計能力為21萬t/a，2005年改擴建為60萬t/a，并在同年核定生產(chǎn)能力60萬t/a。2007年，引進綜合機械化開采技術(shù)和綜掘技術(shù)，并推廣使用成功，獲集團公司科技進步一等獎。

(二)井田地理位置

金剛井田位于新華夏系四川沉降帶川東褶皺束中山背斜北段，礦區(qū)出露地層主要為上三疊統(tǒng)須家河組、中下侏羅統(tǒng)自流井組、下沙溪廟組。

(三)資源儲量及可采年限

井田含煤地層為三疊系須家河組第六段和第五段，含煤地層全區(qū)發(fā)育。我礦主采煤層為第六段第二帶的外連和內(nèi)連煤層。

截止2010年末，礦井地質(zhì)儲量：2283.1萬t，期末礦

井可采儲量：1233.18萬t。四量關(guān)系及可采期：截止2010年底，開拓煤量340.12萬噸，可采期5.7年，準備煤量67.01萬噸，可采期13.4月，回采煤量39.27萬噸，可采期7.9月，安全煤量39.27萬噸，可采期7.9月。

(四)采區(qū)接替及頭面布置

生產(chǎn)采區(qū)為：311采區(qū)、111采區(qū)、412采區(qū)；311采區(qū)布置一個綜采面，111采區(qū)為一個薄煤層大傾角高檔普采工作面和一個薄煤層大傾角綜采工作面，412采區(qū)布置一個薄煤層大傾角炮采工作面。采區(qū)接替情況為：211采區(qū)接111采區(qū)，-311采區(qū)接311采區(qū)，－411采區(qū)接412采區(qū)，預計211采區(qū)于2011年3月份投產(chǎn)。掘進工作面布置：311采區(qū)一個掘進工作面（綜掘），412采區(qū)一個掘進工作面，211采區(qū)三個掘進工作面。-100m水平正在延深中，兩個掘進工作面施工，預計-100m水平首采區(qū)于2013年投產(chǎn)。

采煤工作面均采用走向長壁后退式采煤方法，頂板管理方式為全部垮落法。

(五)采掘機械化裝備

中厚煤層綜采工作面裝備了MG200/468-WD型無鏈雙驅(qū)動電牽引采煤機； SGZ630/220刮板輸送機； ZY2400/12/26型液壓支架；機巷和采區(qū)運輸上山為SGB-630/40型刮板輸送機和STD800/2×75膠帶輸送機。

薄煤層大傾角綜采工作面裝備了MG100/238-WD型無鏈雙驅(qū)動電牽引采煤機； SGZ630/220刮板輸送機； ZQY2600/07/18型液壓支架；機巷和采區(qū)運輸上山為SGB-630/40型刮板輸送機和STD800/2×75膠帶輸送機。

薄煤層大傾角高檔普采工作面裝備了YRG3-100型單滾

筒采煤機，SGB630/40刮板輸送機；頂板支護采用外注式單體液壓支柱配金屬鉸梁；機巷和采區(qū)運輸上山采用SGB-630/40型刮板輸送機和DJ80/20/2×75膠帶輸送機。

薄煤層大傾角炮采工作面裝備采用MZ-1.2煤電鉆鉆眼、爆破落煤、人工裝煤；工作面運輸采用SGB630/40刮板輸送機；頂板支護采用外注式單體液壓支柱配金屬鉸梁；機巷和采區(qū)運輸上山采用SGB-630/40型刮板輸送機和DJ80/20/2×75膠帶輸送機。

綜掘工作面裝備了EBZ160懸臂式掘進機破煤巖，SGB-630/40型刮板輸送機和DJ80/20/2×75膠帶輸送機作為后續(xù)運輸。頂板支護采用錨網(wǎng)索。

(六)生產(chǎn)組織情況

礦井嚴格實行“三〃八”作業(yè)制，生產(chǎn)基層連隊基本實現(xiàn)了綜合工種制，優(yōu)化了勞動力組織，建立了嚴格的勞動定員制度，并實行了下井人員掛牌制度，有效的提高了勞動利用率。

(七)信息化系統(tǒng)建設(shè)

我礦建立了局域網(wǎng)，實現(xiàn)了計算機網(wǎng)絡(luò)化管理，建立了礦井調(diào)度管理系統(tǒng)、財務(wù)管理軟件系統(tǒng)、物資管理系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)、井下考勤管理系統(tǒng)，井下地面皮帶運輸監(jiān)控系統(tǒng)通過因特網(wǎng)輸入礦井網(wǎng)站的IP地址即可上網(wǎng)查詢相關(guān)信息。

(八)環(huán)境達標情況

歷年來，我礦嚴格重視環(huán)境保護工作，嚴格執(zhí)行了國家法律法規(guī)和有關(guān)規(guī)定，對主要污染源—固體物煤矸石實行了煤矸綜合利用，矸石堆放場地達到了國家規(guī)定的標準，礦井

水處理系統(tǒng)是采用先進的傾斜管污水處理系統(tǒng)，處理后達到國家一級排放標準。礦井持有國家合法有效的排污證件。

二、主要經(jīng)濟指標完成情況

1.采煤：金剛煤礦2010年1月至2010年12月共生產(chǎn)原煤共計 60.1萬噸，其中：采煤一隊70824t，達乙級標準；采煤二隊340354t，達乙級標準；采煤三隊W1119采面89388t，N1119采面78637t，兩個采面均達乙級標準；全礦機采產(chǎn)量為530176 t，占總產(chǎn)量的 88.22％；綜采產(chǎn)量為340354t，占總機采產(chǎn)量64.20 ％，占總產(chǎn)量的56.63 %。

2.掘進：礦井現(xiàn)有三個掘進隊轄七個掘進工作面，其中掘進一隊為綜掘，掘進二、三隊為炮掘。三個炮掘工作面達乙級等級隊評比標準，一個綜掘工作面達丙級標準，達標率為57.1%，全年掘進總進尺為 9727m,其中：綜掘進尺3214.8 m,占總進尺的33.05%，機裝率為100%；掘進煤21797t。

3.效率：全年共盈利 1236.8萬元；2010年末全礦在籍人數(shù)1175人，原煤工效由2009年3.182t／工提高到3.670t／工，全員工效由2009年1.891t／工提高到2.046t／工；礦井2010年1月至2010年12月總進尺為9727 m，均創(chuàng)造成了我礦最近幾年來的最好水平。

4.可采年限：截止2010年底，礦井可采儲量1233.18萬噸。按60萬噸年核定生產(chǎn)能力計算，可供礦井穩(wěn)定開采20.55年，達到穩(wěn)定開采8年以上標準。

三、安全生產(chǎn)制度及安全生產(chǎn)狀況

（一）完善管理制度，閉合安全管理體系

我礦建立了完善的安全生產(chǎn)管理制度：安全辦公會議制、安全目標管理制度、安全投入保障制度、安全質(zhì)量標準化管

理制度、員工安全教育培訓制度、事故隱患排查制度、安全監(jiān)督檢查制度、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施編制審批制度、設(shè)備管理制度、設(shè)備定期檢修制度、防爆設(shè)備入井、安裝、驗收制度、主要災害預防管理制度、安全事故應(yīng)急救援制度、安全獎懲制度、入井檢身及出入井人員清點制度，并確立了“安全事故可防可控，必防必控”安全管理理念。

通過對生產(chǎn)系統(tǒng)的技術(shù)改造和投入，2009年11月，我們將一個薄煤層大傾角高普工作面改造為綜采工作面，解決了采煤工作面的頂板管理問題；通過對瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)的升級改造，增強了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性，使用正常，提高了礦井的防災和抗災能力。

2010年來，我礦百萬噸死亡率為0，安全生產(chǎn)勢頭良好，為創(chuàng)建安全型礦井打下了堅實基礎(chǔ)。

（二）狠抓“質(zhì)標”工作，確?！百|(zhì)標”工程再上一個新臺階

礦井安全質(zhì)量標準化建設(shè)工作的目的是為職工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，是保障職工生命和國家財產(chǎn)安全的大事。為此，我們加強了礦井安全質(zhì)量標準化建設(shè)的組織管理，明確了各級管理人員的安全質(zhì)量標準化職責，并制定了《礦井安全質(zhì)量標準化管理考核辦法》。通過礦媒體和基層單位學習陣地，廣泛宣傳礦井安全質(zhì)量標準化建設(shè)，對企業(yè)和諧持續(xù)發(fā)展有著重大意義。從機關(guān)管理人員到機關(guān)一般職員，從連隊管理人員到員工，形成了礦井質(zhì)量標準化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)體系。2010，礦井安全質(zhì)量標準化通過達竹公司驗收達一級；川煤集團于3月和6月份對我礦礦井質(zhì)量標準化進行的檢查驗收，均定為礦井質(zhì)量標準化一級礦井，為礦井安全生產(chǎn)奠

定了基礎(chǔ)。

（三）加強科技創(chuàng)新工作，提升礦井科技水平不斷提高近幾年，通過開展科技創(chuàng)新活動，充分調(diào)動廣大專業(yè)技術(shù)人員的創(chuàng)新積極性，發(fā)揮廣大職工的聰明才智，使企業(yè)更好地依靠技術(shù)進步，提高企業(yè)經(jīng)濟運行質(zhì)量，采取定項目、定項目負責人和相關(guān)研究人員、定獎勵的“三定”辦法來提高工程技術(shù)人員的積極性。除繼續(xù)開展大傾角綜合機械化開采技術(shù)研究外，還要對礦井提高單產(chǎn)單進、治災技術(shù)等多方面進行了研究。其中“中厚煤層大斷面澆注砼墻體沿空護巷技術(shù)的研究應(yīng)用”為下區(qū)段開采、降低萬噸掘進率、減少護巷煤柱損失起到了重要作用，為職工施工創(chuàng)造了安全的作業(yè)環(huán)境。另外“掘進鉆機在煤倉定向施工中的應(yīng)用”和“巷道松動圈的測定”為解決掘進隊在煤倉定向施工中的難題和確定我礦錨網(wǎng)索支護參數(shù)提供了科學依據(jù)。

謝謝大家

第三篇：金剛煤礦高產(chǎn)高效礦井匯報材料2011

金剛煤礦高產(chǎn)高效礦井匯報材料

金剛煤礦 鄧壽明

尊敬的各位領(lǐng)導：

您們好！

歡迎各位驗收組領(lǐng)導不遠千里蒞臨我礦檢查指導工作。在此，我謹代表全礦職工及家屬，對各位領(lǐng)導表示最熱烈的歡迎和最誠摯的感謝！下面我將金剛煤礦的基本情況及安全生產(chǎn)的相關(guān)情況，向各位領(lǐng)導作簡要匯報，敬請?zhí)岢鰧氋F意見。

一、礦井生產(chǎn)情況(一)礦井屬地及產(chǎn)能

金剛煤礦系四川達竹煤電(集團)有限責任公司的骨干礦井，始建于1958年，1965年收歸為省屬礦井，1972年底建成投產(chǎn)。礦井原設(shè)計能力為21萬t/a，2005年改擴建為60萬t/a，并在同年核定生產(chǎn)能力60萬t/a。2007年，引進綜合機械化開采技術(shù)和綜掘技術(shù)，并推廣使用成功，獲集團公司科技進步一等獎。

(二)井田地理位置

金剛井田位于新華夏系四川沉降帶川東褶皺束中山背斜北段，礦區(qū)出露地層主要為上三疊統(tǒng)須家河組、中下侏羅統(tǒng)自流井組、下沙溪廟組。

(三)資源儲量及可采年限

井田含煤地層為三疊系須家河組第六段和第五段，含煤地層全區(qū)發(fā)育。我礦主采煤層為第六段第二帶的外連和內(nèi)連煤層。

截止2010年末，礦井地質(zhì)儲量：2283.1萬t，期末礦井可采儲量：1233.18萬t。四量關(guān)系及可采期：截止2010年底，開拓煤量340.12萬噸，可采期5.7年，準備煤量67.01萬噸，可采期13.4月，回采煤量39.27萬噸，可采期7.9月，安全煤量39.27萬噸，可采期7.9月。

(四)采區(qū)接替及頭面布置

生產(chǎn)采區(qū)為：311采區(qū)、111采區(qū)、412采區(qū)；311采區(qū)布置一個綜采面，111采區(qū)為一個薄煤層大傾角高檔普采工作面和一個薄煤層大傾角綜采工作面，412采區(qū)布置一個薄煤層大傾角炮采工作面。采區(qū)接替情況為：211采區(qū)接111采區(qū)，-311采區(qū)接311采區(qū)，－411采區(qū)接412采區(qū)，預計211采區(qū)于2011年3月份投產(chǎn)。掘進工作面布置：311采區(qū)一個掘進工作面（綜掘），412采區(qū)一個掘進工作面，211采區(qū)三個掘進工作面。-100m水平正在延深中，兩個掘進工作面施工，預計-100m水平首采區(qū)于2013年投產(chǎn)。

采煤工作面均采用走向長壁后退式采煤方法，頂板管理方式為全部垮落法。

(五)采掘機械化裝備

中厚煤層綜采工作面裝備了MG200/468-WD型無鏈雙驅(qū)動電牽引采煤機； SGZ630/220刮板輸送機； ZY2400/12/26型液壓支架；機巷和采區(qū)運輸上山為SGB-630/40型刮板輸送機和STD800/2×75膠帶輸送機。

薄煤層大傾角綜采工作面裝備了MG100/238-WD型無鏈雙驅(qū)動電牽引采煤機； SGZ630/220刮板輸送機； ZQY2600/07/18型液壓支架；機巷和采區(qū)運輸上山為SGB-630/40型刮板輸送機和STD800/2×75膠帶輸送機。

薄煤層大傾角高檔普采工作面裝備了YRG3-100型單滾筒采煤機，SGB630/40刮板輸送機；頂板支護采用外注式單體液壓支柱配金屬鉸梁；機巷和采區(qū)運輸上山采用SGB-630/40型刮板輸送機和DJ80/20/2×75膠帶輸送機。

薄煤層大傾角炮采工作面裝備采用MZ-1.2煤電鉆鉆眼、爆破落煤、人工裝煤；工作面運輸采用SGB630/40刮板輸送機；頂板支護采用外注式單體液壓支柱配金屬鉸梁；機巷和采區(qū)運輸上山采用SGB-630/40型刮板輸送機和DJ80/20/2×75膠帶輸送機。

綜掘工作面裝備了EBZ160懸臂式掘進機破煤巖，SGB-630/40型刮板輸送機和DJ80/20/2×75膠帶輸送機作為后續(xù)運輸。頂板支護采用錨網(wǎng)索。

(六)生產(chǎn)組織情況

礦井嚴格實行“三〃八”作業(yè)制，生產(chǎn)基層連隊基本實現(xiàn)了綜合工種制，優(yōu)化了勞動力組織，建立了嚴格的勞動定員制度，并實行了下井人員掛牌制度，有效的提高了勞動利用率。

(七)信息化系統(tǒng)建設(shè)

我礦建立了局域網(wǎng)，實現(xiàn)了計算機網(wǎng)絡(luò)化管理，建立了礦井調(diào)度管理系統(tǒng)、財務(wù)管理軟件系統(tǒng)、物資管理系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)、井下考勤管理系統(tǒng)，井下地面皮帶運輸監(jiān)控系統(tǒng)通過因特網(wǎng)輸入礦井網(wǎng)站的IP地址即可上網(wǎng)查詢相關(guān)信息。

(八)環(huán)境達標情況

歷年來，我礦嚴格重視環(huán)境保護工作，嚴格執(zhí)行了國家法律法規(guī)和有關(guān)規(guī)定，對主要污染源—固體物煤矸石實行了煤矸綜合利用，矸石堆放場地達到了國家規(guī)定的標準，礦井水處理系統(tǒng)是采用先進的傾斜管污水處理系統(tǒng)，處理后達到國家一級排放標準。礦井持有國家合法有效的排污證件。

二、主要經(jīng)濟指標完成情況

1.采煤：金剛煤礦2010年1月至2010年12月共生產(chǎn)原煤共計 60.1萬噸，其中：采煤一隊70824t，達乙級標準；采煤二隊340354t，達乙級標準；采煤三隊W1119采面89388t，N1119采面78637t，兩個采面均達乙級標準；全礦機采產(chǎn)量為530176 t，占總產(chǎn)量的 88.22％；綜采產(chǎn)量為340354t，占總機采產(chǎn)量64.20 ％，占總產(chǎn)量的56.63 %。

2.掘進：礦井現(xiàn)有三個掘進隊轄七個掘進工作面，其中掘進一隊為綜掘，掘進二、三隊為炮掘。三個炮掘工作面達乙級等級隊評比標準，一個綜掘工作面達丙級標準，達標率為57.1%，全年掘進總進尺為 9727m,其中：綜掘進尺3214.8 m,占總進尺的33.05%，機裝率為100%；掘進煤21797t。

3.效率：全年共盈利 1236.8萬元；2010年末全礦在籍人數(shù)1175人，原煤工效由2009年3.182t／工提高到3.670t／工，全員工效由2009年1.891t／工提高到2.046t／工；礦井2010年1月至2010年12月總進尺為9727 m，均創(chuàng)造成了我礦最近幾年來的最好水平。

4.可采年限：截止2010年底，礦井可采儲量1233.18萬噸。按60萬噸年核定生產(chǎn)能力計算，可供礦井穩(wěn)定開采20.55年，達到穩(wěn)定開采8年以上標準。

三、安全生產(chǎn)制度及安全生產(chǎn)狀況

（一）完善管理制度，閉合安全管理體系

我礦建立了完善的安全生產(chǎn)管理制度：安全辦公會議制、安全目標管理制度、安全投入保障制度、安全質(zhì)量標準化管理制度、員工安全教育培訓制度、事故隱患排查制度、安全監(jiān)督檢查制度、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施編制審批制度、設(shè)備管理制度、設(shè)備定期檢修制度、防爆設(shè)備入井、安裝、驗收制度、主要災害預防管理制度、安全事故應(yīng)急救援制度、安全獎懲制度、入井檢身及出入井人員清點制度，并確立了“安全事故可防可控，必防必控”安全管理理念。

通過對生產(chǎn)系統(tǒng)的技術(shù)改造和投入，2009年11月，我們將一個薄煤層大傾角高普工作面改造為綜采工作面，解決了采煤工作面的頂板管理問題；通過對瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)的升級改造，增強了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性，使用正常，提高了礦井的防災和抗災能力。

2010年來，我礦百萬噸死亡率為0，安全生產(chǎn)勢頭良好，為創(chuàng)建安全型礦井打下了堅實基礎(chǔ)。

（二）狠抓“質(zhì)標”工作，確?！百|(zhì)標”工程再上一個新臺階

礦井安全質(zhì)量標準化建設(shè)工作的目的是為職工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，是保障職工生命和國家財產(chǎn)安全的大事。為此，我們加強了礦井安全質(zhì)量標準化建設(shè)的組織管理，明確了各級管理人員的安全質(zhì)量標準化職責，并制定了《礦井安全質(zhì)量標準化管理考核辦法》。通過礦媒體和基層單位學習陣地，廣泛宣傳礦井安全質(zhì)量標準化建設(shè)，對企業(yè)和諧持續(xù)發(fā)展有著重大意義。從機關(guān)管理人員到機關(guān)一般職員，從連隊管理人員到員工，形成了礦井質(zhì)量標準化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)體系。2010，礦井安全質(zhì)量標準化通過達竹公司驗收達一級；川煤集團于3月和6月份對我礦礦井質(zhì)量標準化進行的檢查驗收，均定為礦井質(zhì)量標準化一級礦井，為礦井安全生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

（三）加強科技創(chuàng)新工作，提升礦井科技水平不斷提高近幾年，通過開展科技創(chuàng)新活動，充分調(diào)動廣大專業(yè)技術(shù)人員的創(chuàng)新積極性，發(fā)揮廣大職工的聰明才智，使企業(yè)更好地依靠技術(shù)進步，提高企業(yè)經(jīng)濟運行質(zhì)量，采取定項目、定項目負責人和相關(guān)研究人員、定獎勵的“三定”辦法來提高工程技術(shù)人員的積極性。除繼續(xù)開展大傾角綜合機械化開采技術(shù)研究外，還要對礦井提高單產(chǎn)單進、治災技術(shù)等多方面進行了研究。其中“中厚煤層大斷面澆注砼墻體沿空護巷技術(shù)的研究應(yīng)用”為下區(qū)段開采、降低萬噸掘進率、減少護巷煤柱損失起到了重要作用，為職工施工創(chuàng)造了安全的作業(yè)環(huán)境。另外“掘進鉆機在煤倉定向施工中的應(yīng)用”和“巷道松動圈的測定”為解決掘進隊在煤倉定向施工中的難題和確定我礦錨網(wǎng)索支護參數(shù)提供了科學依據(jù)。

謝謝大家

第四篇：達竹公司第三屆橋牌賽致辭

達竹公司第三屆橋牌賽致辭

尊敬的陳主席、各位參賽隊員們: 在鳥語花香的季節(jié)，在即將到來的六月安全生產(chǎn)月里，所有領(lǐng)導、參賽隊員在金剛煤礦隆重集會，舉行達竹公司第三屆橋牌比賽，受公司領(lǐng)導的委托，我謹代表金剛煤礦向這次橋牌比賽的舉辦表示熱烈的祝賀！向參加本次比賽的隊員致以親切的問候和崇高的敬意！

橋牌，作為一種高雅、文明、競技性很強的智力性游戲，以它特有的魅力而稱雄于各類牌戲，風靡全球。目前橋牌已經(jīng)成為各大比賽的重要表演項目，被譽為“智者的游戲”，既健腦又健身，深受大家的喜愛。

這次集團公司舉辦橋牌比賽，既是一項高雅的運動，也是一次集中展示煤礦工人的精神風貌，更是廣大職工們向往美好生活的一次生動體現(xiàn)，同時也是參賽隊員們互相學習交流、切磋技藝、增進友誼、共同提高的一次良好機會。希望參賽的隊員們把參加本次比賽作為一次強身健體、廣交朋友、陶冶情操的好機會，以飽滿的熱情、精彩的比賽充分展示集團公司與時俱進、昂揚向上的精神面貌，以優(yōu)異的成績向“十八大”獻禮。最后，預祝達竹公司橋牌比賽取得圓滿成功！

謝謝大家！

第五篇：竹山塘煤礦2011生產(chǎn)工作總結(jié)

2011生產(chǎn)工作總結(jié)

2011年，我礦在公司的直接領(lǐng)導下，遵循公司提出的煤礦安全生產(chǎn)指導思想，以保障職工最根本利益為目的，以創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井、實現(xiàn)安全形勢根本好轉(zhuǎn)和高產(chǎn)高效為目標，全礦干部職工團結(jié)一致，同心同德，開拓創(chuàng)新，頑強拼搏，在地質(zhì)條件極其惡劣，-235水平涌水量特別大的情況下，基本完成了公司下達的各項指標，為公司的發(fā)展、壯大做出了較大的貢獻?，F(xiàn)將2011年1月-10月份的相關(guān)情況總結(jié)如下：

一、2011年1月-10月份主要經(jīng)濟指標情況

1、安全效果

消滅了死亡事故和二類以上非傷亡事故，重傷未超控（3起），輕傷同比大幅度下降（62.5%）。

2、原煤產(chǎn)量

2011年1-10月份計劃采煤93090噸，實際采煤92469噸，完成計劃的99.7%。

3、石掘進尺

1-10月計劃2475米，實際完成2698.4米，完成計劃的109%，其中，重點工程計劃1690米，實際完成2136.4米，完成計劃的126%。

4、采掘機械化程度

采煤、煤掘工作面均采用炮采和人工落煤相結(jié)合的方式落煤，刮板運輸機運煤。石掘頭采用爬巖機裝矸，電瓶車運輸?shù)淖鳂I(yè)方式。

5、單產(chǎn)單進水平

采煤工作面平均采煤2700噸/月，煤巷掘進頭單頭平均掘進120米/月。石掘頭掘進55米/月。

6、工效

采煤工作面上分層回采工效3.5噸/人·天，下分層回采工效3.0噸/人·天，煤巷掘進0.4米/人·天，石巷掘進0.14 米/人·天。

二、取得的成績

1、今年以來，各石掘隊組均把質(zhì)量及工程進度放在工作的首位，特別是在-235水平的三個（石

二、石

三、石四）作業(yè)隊組中，石四隊為了-170八石門下山至-235北大巷的貫穿，隊組克服了當頭涌水量大、斷層破碎帶多的惡劣地質(zhì)條件進行“

四、六”制工作，員工冒著當頭淋水，堅持出滿勤，干滿班，提前把-170至-235北大巷順利貫通了。在此期間，擔負著-235東西大巷貫穿的石二隊和石三隊兩外作業(yè)隊組，在10月初也順利貫通了-235東西大巷，解決了我礦-235至-170多遞提升的被動局面，減少了運輸環(huán)節(jié)故障，縮短了提升時間，大大提高了運輸效益。

2、在條件惡劣，采煤工作面接替緊張的情況下，保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定。2011年1月-4月，采二隊、采三隊在-193水平開采時，工作面接近全矸，在這種極度惡劣的生產(chǎn)條件下，我礦為了保證生產(chǎn)接替的平衡，與井下職工咬緊牙關(guān)度過了這段最困難的時期，為整個礦井的生產(chǎn)穩(wěn)定作出貢獻。

3、在掘進工作面變化大的情況下，上下協(xié)作，為公司創(chuàng)效益。2011年5月，采二隊搬到-207四石門下山，由于下引巷處于斷層帶邊緣，無法使工作面形成正規(guī)通風系統(tǒng)，為能了保證生產(chǎn)，我們克服困難，采用局扇送風的形式完成了工作面的生產(chǎn)，為公司創(chuàng)造出效益。

4、在工作面涌水量大的情況下，克服困難，保證采掘接替。2011年9月，采三隊工作面進入-235北石門，掘進工作面上、下引巷時，由于地質(zhì)條件復雜，掘進過程中有大量的水涌出，導致掘進難度增大。為了使工作面能在預定時間內(nèi)進行開采，確保我礦采掘平衡，我們對此處掘進頭進行重點監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題馬上解決，現(xiàn)場解決不了的問

題到地面向領(lǐng)導匯報召集技術(shù)員互相討論解決。在大家的相互配合、共同努力下，終于在預計時間內(nèi)完成了工作面的全部掘進工程，保證了我礦的采掘接替。

5、解決工程實際困難，避免損失。2011年9月，采二隊進入-207八石門下山，由于-235東大巷工程掘進遇水未能按時到位，致使工作面不能形成正規(guī)的通風系統(tǒng)及保證兩個安全出口，無法進行回采，為了解決這一難題，礦多次組織召開工程技術(shù)會議，研討解決方案，最后根據(jù)實際情況，決定由石三隊在-235m補充臨時煤斗，再由采二隊做下引巷貫穿，暫時解決通風和安全出口問題，等石掘工程到位后再重新打煤斗貫穿下引巷，保證生產(chǎn)需要，此方案為公司避免了不必要的損失。

三、存在的主要問題

1、個別石掘隊存在定額不明，工資不分到班組，吃大鍋飯現(xiàn)象，造成工時利用不足，工作效率低，工程進度跟不上。

2、隊干執(zhí)行力不強。礦領(lǐng)導、科室管理人員安排的工作拖拉延誤，造成整體工作被動受阻。

3、今年以來，我礦一直處于資源緊張狀態(tài)，導致工程接替難以跟上，出現(xiàn)掘進隊組斷頭的現(xiàn)象。

4、工程質(zhì)量不到位，修削周期短。工作面上、下引巷經(jīng)常出現(xiàn)斷面不足，行人困難的現(xiàn)象，需要多次修削，造成人力及時間的浪費。

5、地質(zhì)條件極其復雜，給工程接替與安排帶來很大壓力，難以準確預計工作面儲量。采三隊進入5012（2）工作面，原本預計儲量有5600噸,實際只有3000噸，相差較大，致使采掘接替脫節(jié)，影響了生產(chǎn)。

6、職工對安全生產(chǎn)概念意識模糊，“三違”現(xiàn)象時有發(fā)生。

四、解決方法與措施

1、在東翼-235水平打潛孔鉆探煤尋煤，同時對30采區(qū)巷道進行

設(shè)計施工，爭取早日進入30采區(qū)，確保工程接替不脫節(jié)。

2、安全員、下井帶班人員及生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)下井觀井，發(fā)現(xiàn)問題及時處理整改。

3、各部門相互配合，井下現(xiàn)場觀察，交流工作，盡量減少誤差。我礦今年以來，已多次出現(xiàn)采煤工作面預計儲量與實際不符合的情況，這跟我礦的地質(zhì)條件有著極大的關(guān)系，在與各個部門配合、交流工作的同時，還應(yīng)該加強對自身專業(yè)知識的提高，確保將誤差減少至最低。

4、多與隊組職工、隊干接觸交流，堅持每天在隊組進班前到各隊了解井下最新情況并在每周星期四的安全學習時間講敘安全生產(chǎn)的重要性，加強職工安全生產(chǎn)意識。

5、建立層層把關(guān)的工程質(zhì)量驗收制度，確保工程質(zhì)量。首先，隊組必須建立好自檢制度，每班收尺人員必須對上班的工程質(zhì)量進行班檢，對不合格的工程及時向隊里匯報進行整改；本月的延續(xù)工程（如大巷、回風巷等）或單項工程完工后由隊干按照質(zhì)量標準化的要求進行自檢，自檢合格后，再報達標辦組織相關(guān)人員進行移交驗收。如驗收不合格，達標辦按標準要求預扣整改工資，隊組按意見整改，如在規(guī)定的時間內(nèi)整改合格后，交達標辦組織復驗，復驗合格后，返回80%的預扣工資，如復驗不合格，則不予返回。達標辦建立石巷驗收臺帳，并于次月9日前，將驗收巷道名細交經(jīng)營科進行工資核算，未驗收或不合格的工程不予結(jié)算。

6、加強隊干執(zhí)行力。礦領(lǐng)導及科室管理人員安排的工作必須一次完成。尤其是礦領(lǐng)導直接安排的工作，要不折不扣地完成，確有困難時，要提交礦領(lǐng)導集體研究解決，同時加強技術(shù)部門與隊組的協(xié)作關(guān)系，不得紙上談兵。

二零一一年十一月十一日