第一篇：環(huán)氧樹脂檢測方法

二、有關(guān)環(huán)氧樹脂的國家標準目標

1、基礎(chǔ)標準 GB/T1630—1989 環(huán)氧樹脂命名 GB/T2035—1996 塑料術(shù)語及其定義

2、產(chǎn)品標準 GB/T13657—1992 雙酚 A 型環(huán)氧樹脂

3、方法標準 GB/T4612—1984 環(huán)氧化合物環(huán)氧當量的測定 GB/T4613—1984 環(huán)氧樹脂和縮水甘油醚無機氯的測定

4、皂機氯的測定 GB/T4618—1984 環(huán)氧樹脂和有關(guān)材料易皂化氯的測定

5、加德納色度法 GB/T12007.1—1989 環(huán)氧樹脂顏色測定方法加德納色度法 GB/T12007.2—1989 環(huán)氧樹脂鈉離子測定方法 GB/T12007.3—1989 環(huán)氧樹脂總氯含量測定方法 GB/T12007.4—1989 環(huán)氧樹脂粘度測定方法 GB/T12007.5—1989 環(huán)氧樹脂密度的測定方法、比重瓶法 GB/T12007.6—1989 環(huán)氧樹脂軟化點的測定方法 GB/T12007.7—1989 環(huán)氧樹脂凝膠時間測定方法 Q/5S69—94 環(huán)氧化合物環(huán)氧當量的測定—溴化氫-冰乙酸非水滴定法（中國航空總公司第 014 中心標準）

6、物理性能的確定 GB/T1732—1993 涂料黏度測定法 GB/T2794—1995 膠粘劑黏度測定方法（旋轉(zhuǎn)黏度計法）GB/T2567—1995 樹脂澆鑄體力學(xué)性能試驗方法總則 GB/T2568—1995 樹脂澆鑄體拉伸試驗方法 GB/T2569—1995 樹脂澆鑄體壓縮試驗方法 GB/T2570—1995 樹脂澆鑄體彎曲試驗方法 GB/T2571—1995 樹脂澆鑄體沖擊試驗方法 GB/T4726—1984 樹脂澆鑄體扭轉(zhuǎn)試驗方法
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2010 年 11 月 20 日 星期六

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技術(shù)頻道首頁 >> 標準檢索 >> 環(huán)氧樹脂及相關(guān)產(chǎn)品標準(三)

環(huán)氧樹脂及相關(guān)產(chǎn)品標準(三 環(huán)氧樹脂及相關(guān)產(chǎn)品標準 三)
2004-04-26 08:42:00 作者：中國環(huán)氧網(wǎng)/中國環(huán)氧樹脂行業(yè)在線 來源： 文字：【大】【中】 【小】

——雙酚-A 型環(huán)氧樹脂

1、主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了雙酚-A 型環(huán)氧樹脂的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、億裝、運輸和 貯存的要求。本標準適用于雙酚-A 型環(huán)氧樹脂。本標準不適用于含固化劑的雙酚-A 型環(huán)氧樹脂。

2、引用標準 GB 1630 環(huán)氧樹脂命名

GB 4612 環(huán)氧化合物環(huán)氧當量的測定 GB 4613 環(huán)氧樹脂和縮水甘油酯無機氯的測定 GB 4618 環(huán)氧樹脂和有關(guān)材料易皂化氯的測定 GB 6678 化工產(chǎn)品采樣總則 GB 6679 固體化工產(chǎn)品采樣通則 GB 6680 液體化工產(chǎn)品采樣通則 GB 6740 漆料揮發(fā)物和不揮發(fā)物的測定 GB 12007.4 環(huán)氧樹脂粘度測定方法 GB 12007.6 環(huán)氧樹脂軟化點測定方法 環(huán)球法 GB 12007.1 環(huán)氧樹脂顏色測定方法 加德納色度法 GB 12007.2 環(huán)氧樹脂鈉離子測定方法 GB 12007.7 環(huán)氧樹脂凝膠時間測定方法

3、型號和主要用途 3.1 雙酚-A 型環(huán)氧樹脂應(yīng)按 GB 1630 命名，其型號和主要用途如表 1 所示。表 1 雙酚-A 型環(huán)氧樹脂型號和主要用途 樹脂型號 EP 01441-310 EP 01451-310 EP 01551-310 EP 01661-310 EP 01671-310 EP 01681-410 EP 01691-410 主要用途 用于粘合、澆注、浸漬、層壓 用于粘合、澆注、密封、層壓 用于粘合、澆注、密封、層壓 用于粉末涂料、油漆 用于粉末涂料 用于耐腐蝕涂料或絕緣涂料 用于高級耐腐蝕涂料或絕緣涂料

3.2 雙酚-A 型環(huán)氧樹脂新、老型號對照見附錄 A。

4、技術(shù)要求 雙酚-A 型環(huán)氧樹脂的技術(shù)要求應(yīng)符合表 2 規(guī)定。表 2 雙酚-A 型環(huán)氧樹脂技術(shù)要求 序 號 1 2 3 檢驗項目 外觀 g/Eq 粘度 25℃，Pa·s 194 200 210 EP 01441-310 EP 01451-310 無明顯的機械雜質(zhì) 230 240 12～20 5 300 0.70 1.8 1 50 0.10 0.3 4 180 0.30 0.6 8 300 0.50 1.0 1 50 0.10 0.3 250 270 280 21～27 4 100 0.30 0.6 8 300 0.50 1.0 290 EP 01551-310 優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品

環(huán)氧當量，184～ 184～ 184～ 210～ 210～ 210～ 230～ 230～ 230～

11～14 7～20 6～26 1 50 0.10 0.2 3 180 0.30 1.0

4 軟化點，℃ 5 色度，號 ≤ 6 7 8 無機氯含 量，ppm ≤ 易皂化氯含 量，% ≤ 揮發(fā)分

（110℃，3h），%≤ 鈉離子含量 9（1），ppm ≤ 10 凝膠時間 由供需雙方商定 10 10 20-

序 號 1 2

EP 01661-310 品 外觀 g/Eq 粘度 500 530 品 品

EP 01671-310 品 品 品

EP 01681-410

EP 01691-410

檢驗項目 優(yōu)等 一等 合格 優(yōu)等 一等 合格

優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品

無明顯的機械雜質(zhì) 560 1000 1100 1200 2100 2400 2500 3300 3600 4000

環(huán)氧當量，4

450～ 450～ 450～ 800～ 800～ 800～ 1700～ 1700～ 1700～ 2400～ 2400～ 2400～

3（25℃），Pa·s 4 軟化點，℃ 5 色度，號 ≤ 6 7 無機氯含 量，ppm ≤ 易皂化氯含 量，% ≤ 揮發(fā)分 8（110℃，3h），%≤ 鈉離子含量 9（1），ppm ≤ 10 凝膠時間 0.6 1 50

60～76 4 100 8 300

90～ 85～ 85～ 115～ 115～ 115～ 130～ 130～ 130～ 102 1 50 104 4 100 106 8 300 0.10 127 1 130 3 0.30 0.50 0.10 135 6 145 1 150 3 0.30 0.50 150 6

0.10 0.30 0.50 0.10 0.30 0.50

0.8

0.6

0.8

0.6

0.8

1.0

0.6

0.8

1.0

由供需雙方商定

注：（1）僅電氣工業(yè)用戶要求時考核。

5、試驗方法 5.1 外觀的測定 環(huán)氧樹脂的外觀以目視測定。取適量樹脂倒入試管中，在透射光下觀察。固體樹脂應(yīng)先在烘 箱中加熱熔融，然后倒入試管，置于溫度 100～120℃的烘箱中除去氣泡，再將試管冷卻至室溫 觀察。5.2 環(huán)氧當量的測定 采用 GB 4612 中規(guī)定的方法。5.3 粘度的測定 采用 GB 12007.4 中規(guī)定的方法。5.4 軟化點的測定 采用 GB12007.6 中規(guī)定的方法。其中，EP 01451-310 和 EP 01551-310 樹脂，制樣時應(yīng)將環(huán)

內(nèi)樹脂與銅片（或鋁片）放在溫度為-20～-15℃條件下冷卻 40min。試驗時，在燒杯中加入 0℃的清潔水，至水面高度為 100～108mm。5.5 色度的測定 5.6 無機氯含量的測定 采用 GB4613 中規(guī)定的方法。5.7 易皂化氯含量的測定 采用 GB4618 中規(guī)定的方法。5.8 揮發(fā)分的測定 采用 GB6740 中規(guī)定的方法。5.9 鈉離子含量的測定 采用 GB12007.2 中規(guī)定的方法。5.10 凝膠時間的測定 采用 GB12007.7 中規(guī)定的方法。

6、檢驗規(guī)則 6.1 在相同原料、相同配比和相同工藝的條件下，同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的一釜或數(shù)釜經(jīng)均勻混合的 同一型號產(chǎn)品為一批。6.2 環(huán)氧樹脂的樣品數(shù)和樣品量，按 GB6678 中 6.6 條確定。固體樹脂按 GB6679 中 2.3 條規(guī) 定取樣；液體樹脂按 GB6680 中第 4 章規(guī)定取樣。6.3 生產(chǎn)廠必須保證出廠的產(chǎn)品符合本標準規(guī)定的各項技術(shù)要求。6.4 本標準表 2 中規(guī)定的全部項目為出廠檢驗項目。生產(chǎn)廠應(yīng)對每批產(chǎn)品進行出廠檢驗。6.5 使用單位有權(quán)按本標準規(guī)定對收到的環(huán)氧樹脂進行檢驗。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標準規(guī) 定，應(yīng)在收貨后一個月內(nèi)向生產(chǎn)廠提出復(fù)驗或處理意見。生產(chǎn)廠在接到用戶意見后，應(yīng)在一個月 內(nèi)答復(fù)。6.6 經(jīng)檢驗，有任何一項指標不符合要求，應(yīng)重新自同批產(chǎn)品雙倍量的包裝件中抽取試樣進行 復(fù)驗，并以復(fù)驗的結(jié)果定等級。6.7 當供需雙方對產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生爭議時，應(yīng)由雙方協(xié)商解決或由法定質(zhì)量監(jiān)督部門進行仲裁。

7、標志、包裝、運輸、貯存 7.1 標志 包裝件上應(yīng)有清晰、牢固的標志，標明產(chǎn)品名稱、型號、等級、批號、凈重、生產(chǎn)日期和生 產(chǎn)廠名并附有合格證。

7.2 包裝 液體樹脂用密封良好的白鐵桶包裝；固體樹脂用鐵桶或內(nèi)襯二層塑料袋的編織袋包裝，每件 凈重 25、50、100kg。7.3 運輸 本產(chǎn)品應(yīng)采用有篷的運輸工具運輸，以防雨、防潮和防曬。搬運時應(yīng)避免包裝件破損。本產(chǎn)品為非危險品。7.4 貯存 本產(chǎn)品應(yīng)存放在通風、干燥的庫房內(nèi)。防止日光直接照射，并應(yīng)隔絕火源，遠離熱源。產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起，貯存期為 1 年。超過貯存期可按本標準規(guī)定再行檢驗，如符合質(zhì)量要求 仍可使用。?

第二篇：環(huán)氧樹脂檢測

環(huán)氧樹脂檢測

同科研究所

一：環(huán)氧樹脂介紹（003）

環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征，環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。

二：環(huán)氧樹脂理化性質(zhì)

物質(zhì)特性

環(huán)氧樹脂具有伸羥基和環(huán)氧基，伸羥基可以與異氰酸酯反應(yīng)。環(huán)氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應(yīng)，環(huán)氧基未能反應(yīng)。

用酸性樹脂的、羧基，使環(huán)氧開環(huán)，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應(yīng)。還可以將環(huán)氧樹脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應(yīng)，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩(wěn)定性等都能提高還可用 醇胺或胺反應(yīng)生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應(yīng)。

三：環(huán)氧樹脂主要檢測項目

環(huán)氧樹脂膠主要檢測項目環(huán)氧當量無機氯

凝膠時間吸水率硬度外觀比重粘度熱變形溫度觸變性表面電阻和體積電阻

四：部分檢測標準

GB/T 11115-2009 聚乙烯（PE）樹脂GB/T 12007.3-1989 環(huán)氧樹脂總氯含量測定方法GB/T 12007.2-1989 環(huán)氧樹脂鈉離子測定方法GB/T 12007.6-1989 環(huán)氧樹脂軟化點測定方法 環(huán)球法GB/T 12007.3-1989 環(huán)氧樹脂凝膠時間測定方法GB/T 12670-2008 聚丙烯(PP)樹脂GB 13116-1991 食品容器及包裝材料用聚碳酸酯樹脂衛(wèi)生標準

同科研究所專業(yè)提供塑料檢測、塑料成分分析、塑料成分檢測、橡膠檢測、橡膠成分分析等相關(guān)檢測服務(wù)，出具國家認可的權(quán)威性數(shù)據(jù)報告。同科溫馨提示：檢測注意的問題—據(jù)在橡塑材料及制品檢測行業(yè)有著最高權(quán)威的第三方檢測機構(gòu)同科橡塑研究所檢測中心的專家王教授鄭重提示，止水帶性能檢測是一個很專業(yè)且不容忽視的問題。在進行檢測時，一定科學(xué)的確定檢測項目，在“權(quán)威性、高效性、性價比”原則上，慎重選擇專業(yè)的檢測機構(gòu)，以期獲得客觀可信的檢測報告，一定不要盲目的選擇檢測機構(gòu)和檢測項目，切忌“盲目投醫(yī)”。

第三篇：環(huán)氧樹脂涂層地面施工方法

環(huán)氧樹脂涂層地面施工方法

第1章

工事概要

·本施工書只適用于環(huán)氧樹脂涂層涂裝工程。

·工事名稱：SEC

1.0mm

環(huán)氧樹脂涂層地面涂裝

·工事場所：北京

·工事面積：約1000m2

·施工單位：****

技研涂地板工業(yè)有限公司

·建筑概要：

·工

期：

·涂裝厚度：1.0mm

·涂裝顏色：由建設(shè)方指定

·材料產(chǎn)地：本公司產(chǎn)品

第2章

施工工藝

環(huán)氧樹脂材料供應(yīng)和安裝及基層處理

第1節(jié)

基層要求：（對業(yè)主）

·基層須是鋼筋結(jié)構(gòu)混凝土，標號不能低于C25。

·基層用磨光機拋光，平整度應(yīng)達到±3mm/2m。

·基層黏結(jié)強度應(yīng)大于1.5N/mm2。

·混凝土地面基層處理需要至少28

天時間養(yǎng)護。

·基層底下必須設(shè)有防潮層。

·基層含水率必須低于8%。

·將施工的基層表面應(yīng)保持清潔，不允許有贓物或粒子存在。所有贓物如油劑脂肪、油脂狀物、油漆殘渣、化學(xué)物品、水藻與浮漿等須一律清除。

·所有裂縫和凹洞必須采用批準的材料修補。

第2節(jié)

基層準備：（對我公司）

·使用無塵打磨處理法去除地面和墻面上黏結(jié)不牢固的表層和表面浮漿、油漆等污物，把原有基層抓毛。抓毛的主要作用是為基層與環(huán)氧砂漿層結(jié)合更加牢固。

·在已抓毛過的基層上安裝上述地坪產(chǎn)品。

第3節(jié)

基層處理：

1.目的：清理混凝土地面，保證SEC

涂地板附著力強。

2.材料：SEC

涂地板基層處理材。

3.施工機械：

日本（LANAX）K30

型無塵打磨機

一臺

日本無塵手提式（LINAX）S-40

研磨機

兩臺

德國（PERMA）集塵器

一臺

日本（LANAX）N-2

型吸塵器

一臺

鋼質(zhì)刮片、鏟刀、專用清理工具（使用工具視地面情況而定）

4.施工方法：

·技術(shù)人員在進入現(xiàn)場前，須使用PT—90B

含水率測試儀確定地面含水量，達到8%±2

以下的施工標準后，方可進行以下程序。

·施工人員使用鋼質(zhì)刮片、鏟刀、專用清理工具將原有素地浮沙、浮漿除去。

確定局部落差較大處，使用日本(LANAX)F22

型無塵打磨機打磨凸起部分。

使用日本(LANAX)K30

型無塵打磨機打磨全部地面，起砂嚴重區(qū)域必須打磨細致。

使用日本無塵手提式(LINAX)S-40

研磨機打磨局部落差較大處。

使用德國（PERMA）集塵器和日本（LANAX）N-2

型吸塵器將地面及邊角吸塵干凈。

檢查混凝土質(zhì)量情況，如有裂縫并超過1.00mm的，使用地縫切割機或手提研磨機切割地縫，切割后的地縫的寬度及深度要不小于6.0mm，使用吸塵器清理被切割地縫內(nèi)的灰塵。

使用基層修補材料修補地面較大的凹窩和切割的地縫。3-5.注意事項：要求混凝土的含水量應(yīng)小于8%，以保證SEC

環(huán)氧樹脂地板與混凝土結(jié)合強度。

第4節(jié)

第一道底漆施工：

目的：使用黏度較稀的環(huán)氧樹脂底漆封閉素地，滲透混凝土基層1-3mm確保SEC

地板與混凝土結(jié)合。4-2.材料：SEC

三組分單色環(huán)氧底漆（黏度：涂4

杯.25℃，S.50-80）4-3.厚度：0.1mm4-4.施工工具：

·便攜式攪拌器。

·鋼質(zhì)刮片、橡膠刮片、滾刷、專用清理工具等。

4-5.施工方法：將適合混凝土的（黏度：涂4

杯.25℃，S.50-80）環(huán)氧底漆按配比充分攪拌，反應(yīng)時間10

分鐘后，使用鋼質(zhì)刮片、橡膠刮片、滾刷均勻地涂在基層表面。4-6.注意事項：要求材料反應(yīng)時間5

分鐘后使用，底漆要涂刷均勻，個別發(fā)白的地方要重新涂刷一遍，確保第一道底漆能夠滲入混凝土表面。

第5節(jié)

第二道底漆施工：

目的：使用黏度較稠的環(huán)氧底漆，增強底漆對地面的滲透及同第一道底漆的結(jié)合，保證SEC

涂地板附著力強。

材料：SEC

雙組分單色環(huán)氧底漆。（黏度：涂4

杯.25℃，S.120-160）

厚度：0.1mm

施工工具：

·便攜式攪拌器。

·鋼質(zhì)刮片、橡膠刮片、滾刷、專用清理工具等。

施工方法：將環(huán)氧底漆按配比（黏度：涂4

杯.25℃，S.120-160）充分攪拌，反應(yīng)5

分鐘后，使用鋼質(zhì)刮片、橡膠刮片、滾刷均勻地涂在上一道底漆表面。

注意事項：要求須涂裝的地面要潔凈、無塵，避免顆粒存在。材料反應(yīng)時間10

分鐘后使用，底漆要涂刷均勻。

第6節(jié)

局部修補施工：

目的：對表面不平處、裂縫處、凹凸進行修補。

材料：SEC

環(huán)氧修補材。

厚度：局部

.施工工具：

·便攜式攪拌器。

·鋼質(zhì)刮片、專用清理工具等。

·日本(LANAX)N-2

型吸塵器。

施工方法：

·清理鏟除底漆表面的顆粒及灰塵，使用吸塵器清理干凈。

·將膩子材料按配比充分攪拌均勻后，涂在需修補處。

·裂縫開槽處使用無溶劑環(huán)氧砂漿材料修補平整。

·使用配比好的底漆及寬度20.0mm的玻璃纖維布粘貼在裂縫表面。

注意事項：要求膩子涂刷均勻，局部較差點要施工兩遍以上。

第7節(jié)

環(huán)氧膩子施工：

目的：提高表面平整度。

材料：SEC

環(huán)氧膩子。

厚度：0.2mm

施工工具：專用抹刀、攪拌器等。

施工方法：將環(huán)氧膩子按配比充分攪拌，使用專用工具均勻抹在底漆表面。

第8節(jié)

面漆施工：

目的：滿足使用要求，表達產(chǎn)品效果。

材料：兩層SEC

環(huán)氧面層材料。

厚度：0.6mm

施工工具：專用工具、攪拌器等。

施工方法：將面層材料按配比充分攪拌，使用專用工具均勻地涂抹在環(huán)氧膩子表面，二十四小時后進行下一道面漆施工。8-6.注意事項：須涂抹的地面要清掃干凈，門窗封閉完好，確定須施工的環(huán)境空間灰塵及毛絮的含量應(yīng)較少，施工人員須穿著干凈無塵的服裝及鞋子，以便保證人員在作業(yè)時不能產(chǎn)生較多的灰塵，減少對面漆表面光澤的影響，配比好的面漆反映時間為15

分鐘，有效使用時間為一小時。（廠家：北京****

技研涂地板工業(yè)有限公司）

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第四篇：設(shè)備檢測方法

常用的無損探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷(也叫著色探傷)、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷等方法。

基本檢測方法所檢測的缺陷位置。PT--滲透（檢測表面缺陷），MT--磁粉（檢測表面及近表面缺陷）RT--射線/UT--超聲（檢測內(nèi)部缺陷）

壓力容器的檢測分有損檢測和無損檢測和密封性檢驗

一、有損檢測的方法

現(xiàn)代有損檢測的定義是：對材料進行破壞性試驗，以物理或化學(xué)方法為手段，借助先進的技術(shù)和設(shè)備器材，對試件的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)，性質(zhì)，狀態(tài)進行檢查和測試的方法。

（一）機械性能試驗

它包括拉伸、彎曲、沖擊、硬度等內(nèi)容。

由于以上檢驗需要將材料（或試件）在精密的實驗儀器上做相應(yīng)的檢驗，因此，它可以直觀、準確的檢測出材料和容器制造中的焊接接頭的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)，性能，因此，廣泛應(yīng)用于壓力容器的材料、制造等領(lǐng)域。

（二）其他性能試驗

它包括金相、腐蝕、化學(xué)成分等內(nèi)容。

借助金相儀、化學(xué)腐蝕、化學(xué)分析儀等，對材料和試件進行鋼材組織檢測，是壓力容器不可或缺的一項檢驗手段。

二、無損檢測方法

現(xiàn)代無損檢測的定義是：在不損壞試件的前提下，以物理或化學(xué)方法為手段，借助先進的技術(shù)和設(shè)備器材，對試件的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)，性質(zhì)，狀態(tài)進行檢查和測試的方法。

（一）射線檢測

射線檢測技術(shù)一般用于檢測焊縫和鑄件中存在的氣孔、密集氣孔、夾渣和未融合、未焊透等缺陷。另外，對于人體不能進入的壓力容器以及不能采用超聲檢測的多層包扎壓力容器和球形壓力容器多采用Ir或Se等同位素進行γ射線照相。但射線檢測不適用于鍛件、管材、棒材的檢測。

射線檢測方法可獲得缺陷的直觀圖像，對長度、寬度尺寸的定量也比較準確，檢測結(jié)果有直觀紀錄，可以長期保存。但該方法對體積型缺陷（氣孔、夾渣）檢出率高，對體積型缺陷（如裂紋未熔合類），如果照相角度不適當，容易漏檢。另外該方法不適宜較厚的工件，且檢測成本高、速度慢，同時對人體有害，需做特殊防護。

（二）超聲波檢測

超聲檢測（Ultrasonic Testing，UT）是利用超聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生衰減，遇到界面產(chǎn)生反射的性質(zhì)來檢測缺陷的無損檢測方法。

超聲檢測既可用于檢測焊縫內(nèi)部埋藏缺陷和焊縫內(nèi)表面裂紋，還用于壓力容器鍛件和高壓螺栓可能出現(xiàn)裂紋的檢測。

該方法具有靈敏度高、指向性好、穿透力強、檢測速度快成本低等優(yōu)點，且超聲波探傷儀體積小、重量輕，便于攜帶和操作，對人體沒有危害。但該方法無法檢測表面和近表面的延伸方向平行于表面的缺陷，此外，該方法對缺陷的定性、定量表征不準確。

（三）磁粉檢測

磁粉檢測（Magnetic Testing，MT）是基于缺陷處漏磁場與磁粉相互作用而顯示鐵磁性材料表面和近表面缺陷的無損檢測方法。

在以鐵磁性材料為主的壓力容器原材料驗收、制造安裝過程質(zhì)量控制與產(chǎn)品質(zhì)量驗收以及使用中的定期檢驗與缺陷維修監(jiān)測等及格階段，磁粉檢測技術(shù)用于檢測鐵磁性材料表面及近表面裂紋、折疊、夾層、夾渣等方面均得到廣泛的應(yīng)用。

磁粉檢測的優(yōu)點在于檢測成本低、速度快，檢測靈敏度高。缺點在于只適用于鐵磁性材料，工件的形狀和尺寸有時對探傷有影響。

（四）滲透檢測

滲透檢測（PenetrantTest，PT）是基于毛細管現(xiàn)象揭示非多孔性固體材料表面開口缺陷，其方法是將液體滲透液滲入工件表面開口缺陷中，用去除劑清除多余滲透液后，用顯像劑表示出缺陷。

滲透檢測可有效用于除疏松多孔性材料外的任何種類的材料，如鋼鐵材料、有色金屬材料、陶瓷材料和塑料等材料的表面開口缺陷。隨著滲透檢測方法在壓力容器檢測中的廣泛應(yīng)用，必須合理選擇滲透劑及檢測工藝、標準試塊及受檢壓力容器實際缺陷試塊，使用可行的滲透檢測方法標準等來提高滲透檢測的可靠性。

該方法操作簡單成本低，缺陷顯示直觀，檢測靈敏度高，可檢測的材料和缺陷范圍廣，對形狀復(fù)雜的部件一次操作就可大致做到全面檢測。但只能檢測出材料的表面開口缺陷且不適用于多孔性材料的檢驗，對工件和環(huán)境有污染。滲透檢測方法在檢測表面微細裂紋時往往比射線檢測靈敏度高，還可用于磁粉檢測無法應(yīng)用到的部位。

（五）聲發(fā)射檢測

聲發(fā)射（Acoustic Emission,AE）是指材料或結(jié)構(gòu)受外力或內(nèi)力作用產(chǎn)生變形或斷裂，以彈性波形式釋放出應(yīng)變能的現(xiàn)象。而彈性波可以反映出材料的一些性質(zhì)。聲發(fā)射檢測就是通過探測受力時材料內(nèi)部發(fā)出的應(yīng)力波判斷容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷程度的一種新的無損檢測方法。

壓力容器在高溫高壓下由于材料疲勞、腐蝕等產(chǎn)生裂紋。在裂紋形成、擴展直至開裂過程中會發(fā)射出能量大小不同的聲發(fā)射信號，根據(jù)聲發(fā)射信號的大小可判斷是否有裂紋產(chǎn)生、及裂紋的擴展程度。

聲發(fā)射與X射線、超聲波等常規(guī)檢測方法的主要區(qū)別在于它是一種動態(tài)無損檢測方法。聲發(fā)射信號是在外部條件作用下產(chǎn)生的，對缺陷的變化極為敏感，可以檢測到微米數(shù)量級的顯微裂紋產(chǎn)生、擴展的有關(guān)信息，檢測靈敏度很高。此外，因為絕大多數(shù)材料都具有聲發(fā)射特征，所以聲發(fā)射檢測不受材料限制，可以長期連續(xù)地監(jiān)視缺陷的安全性和超限報警。

（六）磁記憶檢測

磁記憶(Metal magnetic memory, MMM)檢測方法就是通過測量構(gòu)件磁化狀態(tài)來推斷其應(yīng)力集中區(qū)的一種無損檢測方法，其本質(zhì)為漏磁檢測方法。

壓力容器在運行過程中受介質(zhì)、壓力和溫度等因素的影響，易在應(yīng)力集中較嚴重的部位產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂、疲勞開裂和誘發(fā)裂紋，在高溫設(shè)備上還容易產(chǎn)生蠕變損傷。磁記憶檢測方法用于發(fā)現(xiàn)壓力容器存在的高應(yīng)力集中部位，它采用磁記憶檢測儀對壓力容器焊縫進行快速掃查，從而發(fā)現(xiàn)焊縫上存在的應(yīng)力峰值部位，然后對這些部位進行表面磁粉檢測、內(nèi)部超聲檢測、硬度測試或金相組織分析，以發(fā)現(xiàn)可能存在的表面裂紋、內(nèi)部裂紋或材料微觀損傷。

磁記憶檢測方法不要求對被檢測對象表面做專門的準備，不要求專門的磁化裝置，具有較高的靈敏度。金屬磁記憶方法能夠區(qū)分出彈性變形區(qū)和塑性變形區(qū)，能夠確定金屬層滑動面位置和產(chǎn)生疲勞裂紋的區(qū)域，能顯示出裂紋在金屬組織中的走向，確定裂紋是否繼續(xù)發(fā)展。是繼聲發(fā)射后第二次利用結(jié)構(gòu)自身發(fā)射信息進行檢測的方法，除早期發(fā)現(xiàn)已發(fā)展的缺陷外，還能提供被檢測對象實際應(yīng)力---變形狀況的信息，并找出應(yīng)力集中區(qū)形成的原因。但此方法目前不能單獨作為缺陷定性的無損檢測方法，在實際應(yīng)用中，必須輔助以其他的無損檢測方法。

三.密封性檢驗

水壓試驗和氣壓實驗

第五篇：瘦肉精檢測方法

目前，檢測瘦肉精的方法主要有四種，即高效液相色譜法（HPLC）、氣相色譜一質(zhì)譜法（GC－MS）、毛細管區(qū)帶電泳法（CE）和免疫分析技術(shù)（IA）。而我國結(jié)合自己的實際情況，2001年農(nóng)業(yè)部首先組織制定了飼料中鹽酸克倫特羅的測定標淮。該標準選擇確定了兩種：即高效液相色譜法（HPLC）、氣相色譜一質(zhì)譜法（GC－MS）。其中將HPLC法作為檢測瘦肉精的半確證性方法，其最低檢測限為 0．05μg/kg，優(yōu)點是檢測精確度高，而且假陽性率低；缺點是檢測過程煩瑣、檢測時間長，需貴重儀器、難于操作、價格昂貴。而GC一MS法優(yōu)點是能在多種殘留物同時存在的情況下對某種特定的殘留物進行定性、定量分析。GC－MS法與HPLC法相比，檢測靈敏度更高，假陽性率更低，已將GC－MS法定為檢測瘦肉精的確證性方法。GC－MS法的缺點同HPLC相似。

(1)試劑和材料 以下所有試劑，除特別注明外，均為分析純試劑；水為符合GB／T6682規(guī)定的二級水。

①鹽酸克倫特羅對照品：含鹽酸克倫特羅不得少于98．5％

②鹽酸

③無水甲醇

④氫氧化鈉

⑤磷酸二氫鉀

⑥磷酸

⑦鹽酸溶液 取鹽酸4．2ml，加水至1000ml，即得。

⑧o．5mol／L磷酸二氫鉀溶液 取磷酸二氫鉀68g，加水800ml溶解并用磷酸調(diào)pH值至3．O，用水稀釋至1000ml，即得。

⑨0．05mol幾磷酸二氫鉀溶液 取磷酸二氫鉀6．88，加水800ml溶解并用磷酸調(diào)pH值至3．0，用水稀釋至1000mi，即得。

a．氫氧化鈉溶液 取氫氧化鈉48，加水使溶解成100mi，即得。

b．鹽酸克倫特羅對照品儲備液(1mg／mi)準確稱取28．3mg鹽酸克倫特羅對照晶至25ml量瓶中，用甲醇溶解并稀釋至25ml，一20~C以下保存，有效期1年。

⑩鹽酸克倫特羅對照品工作液(10ttg／mi)取lmg／mi儲備液o．5ml到50mi量瓶中，加水至50mi，2～8~C保存，有效期1個月。

⑾鹽酸克倫特羅對照溶液(100ng／m1)取1(ug／m1工作液o．5ml到：50mi量瓶中水至50mi，2～8~C保存，有效期1個月。

⑿鹽酸克倫特羅檢測試劑盒(2～8~C冰箱中保存)

⒀固相萃取柱C，s：100mglml含碳量≥17％

(2)儀器和設(shè)備

①酶聯(lián)免疫反應(yīng)讀數(shù)儀

②分析天平精度0．00001g

③天平精度0．01g

④冷凍離心機

⑤50mi具塞離心管

⑥勻漿機

⑦微型振蕩器

⑧回旋振蕩器

⑨微量移液器 單道20uL，50ul，100uL；多道50～250uL，⑩干熱濃縮器

①空氣壓縮機

(3)測定步驟

①試料的制備(尿)

取供試尿lml，于3000r／min離心l0min，上清液作為供試試料，直接供酶聯(lián)免疫測定法測定。

取空白尿lml，于3000r／min離心l0min，上清液作為空白試料，直接供酶聯(lián)免疫測定法測定。

取空白尿2ml，于3000r／min離心l0min，上清液1.0ml添加l00ug／L的克倫特羅對照溶液20／H。作為2ug/l空白添加試料，直接供酶聯(lián)免疫測定法測定。

②試料的制備(肝)

取約l00g新鮮或冷凍后融化的空白或供試豬肝,用勻漿機以10000r／rain勻漿1-2min，使均勻呈糊狀，一20~C以下冰箱中貯存?zhèn)溆谩?/p>

取均漿后的供試肝樣，作為供試試料。

取均漿后的空白肝樣，作為空白試料。

取均漿后的空白肝樣(1土0．05)e添加l00ng／m1的克倫特羅對照溶液20tzL作為2ng／g空白添加試料。

a：提取(肝)取(1士o．05)z試料，置50ml離心管中；加鹽酸溶液5.0mi，旋渦混勻，中速振蕩1．5h；在10—15~C下以4000r／mill以上速度離心15min；上清液移人另一50ml離心管中，加入氫氧化鈉溶液300gL，混勻，振蕩15min；加0.5mol／l磷酸二氫鉀溶液4。0ml，混勻，2—8~C放置過夜；取上述溶液于10～15~C以4000r／111113以上的速度離心15min，上清液備用。

b．凈化(肝)C，固相萃取柱依次用無水甲醇3mi、0.05mol／L磷酸二氫鉀溶液2mi預(yù)洗，不使柱床干涸；將備用上清液全部過柱；用0.05mol／L磷酸二氫鉀溶液2ml淋洗，擠干，棄去所有淋洗液；用無水甲醇2mi洗脫，流速控制在0.5ml／mm以下，擠干，收集洗脫液；于50～60~C下用氮氣或空氣緩緩吹干洗脫液；殘余物用水1.0ml溶解，以4000r／mill以上的速度離心15rain，清液作為試樣溶液供酶聯(lián)免疫測定法測定。

③測定

a．室溫應(yīng)控制在19～30~C。

b．取在19—30~C放置1—2h的試劑盒，按每個標準溶液和試樣溶液至少兩孔計算所需酶聯(lián)板條的數(shù)量，插入框架。每個微孔加入用緩沖溶液100倍稀釋的抗體100~tL，封口膜封板，室溫孵育30min。

c倒出孔內(nèi)液體，將酶聯(lián)板倒置在吸水紙上拍打，使孔內(nèi)沒有殘余液體。用多道移液器加水250pL到酶聯(lián)板的微?L內(nèi)，稍后倒出孔內(nèi)液體，再將酶聯(lián)板倒置在吸水紙上拍打，如此重復(fù)操作洗板3次。

d．分別吸取標準溶液、空白試料、空白添加試料和供試試料各20uL，分別放入不同微孔底中央，并在每孔內(nèi)加入用緩沖溶液100倍稀釋的酶結(jié)合物100~I。，在微型振蕩器上混勻，用封口膜封好，室溫孵育30min。

e．倒出孔內(nèi)液體，將酶聯(lián)板倒置在吸水紙上拍打，使孔內(nèi)沒有殘余液體，重復(fù)洗板3次。

f．用多道移液器加入用底物緩沖溶液10倍稀釋的底物100uL，室溫避光孵育15min。

g．用多道移液器每孔加終止液100uL。

h．在1h內(nèi)將酶聯(lián)板放于酶標儀內(nèi)，于450nm波長處測定吸光度值。

(4)計算 用數(shù)據(jù)分析軟件對結(jié)果進行分析，繪出標準曲線，并得出試料中克倫特羅的含量。

(5)靈敏度和回收率

本方法的平均檢測下限為0.1mg／Kg。

本方法在1ug／kg添加濃度水平上豬尿回收率范圍為60％一120％，豬肝回收率范圍為40％～120％。