第一篇：瓦檢員職責(zé)

瓦斯檢查工職責(zé)及操作方法

1、熟悉井下的通風(fēng)系統(tǒng)

2、掌握儀器的使用方法

3、掌握規(guī)程中對有害氣體的規(guī)定

4、了解井下的通風(fēng)設(shè)施

5、嚴(yán)格執(zhí)行“三對口”原則

6、熟悉儀器的使用方法

7、檢查儀器是否完好

①檢查光路②檢查電路③檢查氣路④檢查藥品是

否失效

8、必須在進風(fēng)大巷換氣、歸零

9、檢查工作面頂板瓦斯、底板瓦斯、有害氣體（二氧化碳）

10、檢查工作面上隅角的瓦斯、有害氣體（二氧化碳）

11、填寫記錄牌板、記錄溫度

12、各地點每班必須檢查三次、填寫三次

第二篇：瓦檢員培訓(xùn)

瓦斯檢查員培訓(xùn)課件

課程內(nèi)容

第一章

礦井瓦斯管理 第二章

礦井瓦斯檢查

第三章

礦井瓦斯監(jiān)測儀和裝置 第四章

礦井通風(fēng)測算

第一章

礦井瓦斯管理

第一節(jié)、礦井瓦斯管理制度

《煤礦安全規(guī)程》149條

礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度。

一、礦井瓦斯檢查制度 建立制度目的：

1、為了防止礦井瓦斯爆炸、窒息、中毒和火災(zāi)等人身傷亡事故的發(fā)生。

2、對礦井安全隱患及時發(fā)現(xiàn)，防止災(zāi)害事故發(fā)生。

執(zhí)行循檢制度目的： 瓦斯檢查工作更加規(guī)范化，防止撿漏。

檢查班報手冊作用： 便于了解各工作面瓦斯變化情況，以備查用。檢查地點記錄牌作用：讓現(xiàn)場所有工作人員及時了解瓦斯?fàn)顩r。

空班——由于瓦斯檢查工未上班、造成分工區(qū)域當(dāng)班全部一次都未檢查瓦斯。

漏檢——由于瓦斯檢查工粗心大意、不負(fù)責(zé)任或其它原因，沒按巡回檢查的規(guī)定檢查，造成分工區(qū)域應(yīng)檢查的地點有一處或多處當(dāng)班一次都未檢查瓦斯。少檢——由于瓦斯檢查工不負(fù)責(zé)任，沒按規(guī)定的次數(shù)檢查，造成分工區(qū)域所檢查的次數(shù)少于規(guī)定的檢查次數(shù)。

假檢——瓦斯檢查工沒有實地檢查瓦斯，填寫假檢查記錄、匯報假情報。

三對口——記錄排版、檢查手冊、瓦斯臺賬的檢查地點、日期、班次、內(nèi)容、數(shù)據(jù)姓名完全一致。

二、瓦斯檢查工交接班制度

1、井下交接班地點

2、井下交接班時間

3、交接班內(nèi)容

一通三防：加強通風(fēng)、防止瓦斯、煤塵、礦井火災(zāi)

4、上不清下不接

5、防止“空崗”

三、排放瓦斯制度

1、排放瓦斯內(nèi)容

2、排放瓦斯措施

3、排放瓦斯遵循程序

4、不同情況下排放瓦斯規(guī)定

5、不得排放瓦斯情況之一 《煤礦安全規(guī)程》140條

礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理。

礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動機及其開關(guān)的地點附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确媳疽?guī)程規(guī)定時，方可開啟。

臨時停工的地點，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進入，并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度達到3.0％或其他有害氣體濃度超過本規(guī)定第一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。

恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。

嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)?！睹旱V安全規(guī)程》139條

采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達到1.5％時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。

四、盲巷管理制度

盲巷管理制度內(nèi)容

盲巷——只有一個通道且未通風(fēng)的巷道

三?！獙Ｓ米儔浩?、專用線路、專用開關(guān)

盲巷處理遵循原則 《煤礦安全規(guī)程》140條

檢查盲巷要求

（1）用密閉處理的盲巷

（2）用柵欄處理的盲巷

四對號——現(xiàn)場排版、臺賬、采掘工程圖、通

風(fēng)系統(tǒng)圖

第二節(jié)

不同地點瓦斯及二氧化碳濃度的規(guī)定

《煤礦安全規(guī)程》138條

采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0％時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0％時，嚴(yán)禁爆破。

采掘工作面及其他作用地點風(fēng)流中、電動機或其他開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0％時，附近20m內(nèi)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0％以下時，方可通電開動。

第三節(jié) 局部瓦斯積聚的處理方法

采煤工作面上隅角局部瓦斯積聚的處理方法 風(fēng)障引風(fēng)排除法 風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)排除法 局部通風(fēng)稀釋法 尾巷排除法 沿空留巷排除法 抽放排除法 充填消除法 封閉消除法

巷道冒落空間內(nèi)局部瓦斯積聚的處理方法 風(fēng)袖排除法 壓風(fēng)排除法 導(dǎo)風(fēng)排除法 充填消除法

第四節(jié)

排放瓦斯的方法

獨巷排放瓦斯的方法 局部通風(fēng)機直接排放法 增阻排放法

風(fēng)筒接頭調(diào)風(fēng)排放法 風(fēng)筒三通調(diào)風(fēng)排放法 逐段通風(fēng)排放法

鉆孔貫通利用礦井總負(fù)壓排放法 風(fēng)筒三通調(diào)風(fēng)排放法

鉆孔貫通利用礦井總負(fù)壓排放法

礦井瓦斯等級及其鑒定

礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量，礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分：

（一）低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且礦井相對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min

（二）高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10 m3/t,或礦井相對瓦斯涌出量大于40m3/min。

（三）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。礦井瓦斯等級鑒定工作一般可按以下順序和步驟進行：

1、準(zhǔn)備工作

2、井下測定：選定測點、測定內(nèi)容、測定時間與方法

3、整理資料

4、確定礦井瓦斯等級

第二章

礦井瓦斯檢查

檢查礦井瓦斯的目的有：

1、了解和掌握井下不同地點、不同時間的瓦斯涌出情況，以便進行風(fēng)量計算和分配，調(diào)節(jié)所需風(fēng)量，達到安全、經(jīng)濟、合理通風(fēng)的目的;

2、防止和及時發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚等隱患，采取針對性的措施，妥善處理，防止瓦斯事故的發(fā)生。

礦井瓦斯檢查的主要內(nèi)容有：

瓦斯檢查制度、井下不同地點瓦斯及二氧化碳濃度的規(guī)定、礦井瓦斯檢查的主要地點、瓦斯及二氧化碳濃度檢查次數(shù)、瓦斯及二氧化碳檢查方法等。

第一節(jié) 礦井瓦斯檢查的主要地點及檢查次數(shù)

礦井瓦斯檢查的主要地點

礦井所有采掘工作面、硐室、使用中的機械電氣設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點、瓦斯可能超限或積聚的地點都應(yīng)納入檢查范圍。瓦斯及二氧化碳檢查次數(shù)

采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)：低瓦斯礦井中每班至少檢查2次，采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次

本班末進行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道，瓦斯或二氧化碳每班至少檢查1次。

其他作業(yè)地點或應(yīng)該檢查瓦斯、二氧化碳的地點，瓦斯、二氧化碳檢查次數(shù)由礦總工程師決定，但每班至少檢查1次。

第二節(jié) 瓦斯及二氧化碳檢查方法

一、巷道風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

二、礦井總回風(fēng)、一翼回風(fēng)、水平回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)巷道風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

三、采煤工作面及其進回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

1、采煤工作面進風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

2、采煤工作面風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

3、采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

4、檢查中應(yīng)注意的事項

四、掘進工作面風(fēng)流及回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

1、掘進工作面風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

2、掘進工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

3、檢查中應(yīng)注意的事項

單巷掘進采用壓入式局部通風(fēng)時掘進工作面風(fēng)流和掘進工作面回風(fēng)巷風(fēng)流的劃分示意圖

雙巷掘進采用壓入式局部通風(fēng)時掘進工作面風(fēng)流和掘進工作面回風(fēng)巷風(fēng)流的劃分示意圖

單巷掘進采用混合式局部通風(fēng)時掘進工作面風(fēng)流和掘進工作面回風(fēng)風(fēng)流的劃分示意圖

五、掘進工作面爆破地點附近20 m范圍風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊臋z查測定

六、掘進工作面電動機及其開關(guān)附近20 m范圍風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊臋z查測定

七、盲巷內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度的檢查

八、高冒區(qū)及突出孔洞內(nèi)的瓦斯檢查

九、爆破過程中的瓦斯檢查

“一炮三檢制”即每一次爆破過程中在裝藥前、緊接放炮前、放炮后都必須檢查瓦斯，且爆破工、班組長、瓦斯檢查工都必須檢查。

第三節(jié)

瓦斯檢查工應(yīng)具備的條件

瓦斯檢查工應(yīng)具備的素質(zhì) 瓦斯檢查工應(yīng)具備的業(yè)務(wù)知識 瓦斯檢查工應(yīng)具備的實際操作技能 瓦斯檢查工的職責(zé) 瓦斯檢查工的權(quán)力

第四節(jié)

瓦斯檢查工技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

二、操作前的準(zhǔn)備工作

三、測定瓦斯操作

㈠、使用光學(xué)甲烷檢測儀測定瓦斯和二氧化碳濃度的方法 ㈡、測定一氧化碳濃度的操作方法 ㈢、需要測定瓦斯的地點

四、特殊地點檢查瓦斯的操作

第三章

礦井瓦斯檢測儀和裝置

第一節(jié)

瓦斯檢測儀

一、光學(xué)甲烷檢測儀

1、儀器測定范圍和精度有兩種：

測量瓦斯?jié)舛?～10.0％，精度0.01％；測量瓦斯?jié)舛?～100.0％，精度0.1％。

2、光學(xué)甲烷檢測儀的構(gòu)造：

氣路系統(tǒng)、光路系統(tǒng)、電路系統(tǒng)

二、光學(xué)甲烷檢測儀的原理

兩相干光經(jīng)過不同的氣體時，由于氣體密度不同，折射率也不同，因而產(chǎn)生光程差。當(dāng)光束相遇時，光程差決定了干涉條紋的移動，條紋的移動量隨氣體的密度改變而改變，也就是氣體的折射率的差值而變化。如果是混合氣體，則干涉條紋的移動量隨混合氣體的密度變化，與成分的百分?jǐn)?shù)成比例，因此可根據(jù)觀察條紋的位移數(shù)值判斷被分析氣體的含量。

甲烷檢測儀的光路系統(tǒng)

使用光學(xué)甲烷檢測儀下井測定瓦斯前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作

檢查藥品性能 檢查氣路系統(tǒng) 檢查光路系統(tǒng) 對儀器進行校正

用光學(xué)甲烷檢測儀測定瓦斯

用光學(xué)甲烷檢測儀測定瓦斯時，應(yīng)按下述步驟進行操作。

1、對零

2、測定：按下光源電門8，由目鏡1中讀出黑基線位移后靠近的整數(shù)數(shù)值，然后轉(zhuǎn)動調(diào)微螺旋3，時黑基線退到和該整數(shù)刻度相重合，從微讀數(shù)盤上讀出小數(shù)位。

當(dāng)測定瓦斯時，若測定地點除瓦斯外還有二氧化碳，必須在進氣管上安裝二氧化碳吸收管，將二氧化碳吸收。

用光學(xué)甲烷檢測儀測定二氧化碳的濃度

用光學(xué)甲烷檢測儀可以測定二氧化碳的濃度，測定的準(zhǔn)備、對零和測法與測定瓦斯?jié)舛认嗤?，所不同的是?/p>

1、如果帶測地點沒有瓦斯，只有二氧化碳，可去掉二氧化碳吸收管進行測定，測定結(jié)果即為二氧化碳濃度。

2、如果帶測地點有瓦斯存在，應(yīng)先測出瓦斯?jié)舛葹镃1，然后取下二氧化碳吸收管測定出瓦斯和二氧化碳混合氣體濃度C2，則可得二氧化碳的濃度為C= C2-C1。

3、當(dāng)精確測定時，需將測得的二氧化碳濃度乘以校正系數(shù)K=0.95。當(dāng)一般測定時，由于二氧化碳的折射率與瓦斯折射率相差不大，也可不作校正。

一、光學(xué)甲烷檢測儀

光學(xué)甲烷檢測儀的使用和保養(yǎng) 防止光學(xué)甲烷檢測儀零點漂移 光學(xué)甲烷檢測儀的校正系數(shù)

二、便攜式甲烷檢測報警儀

便攜式甲烷檢測報警儀的測量范圍一般在0～4.0％CH4或0～5.0％CH4 測量誤差為：

0～1.0％CH4時，±0.1％CH4； 1.0％～2.0％CH4時，±0.2％CH4； 2.0％～4.0% CH4時，±0.3％CH4

1、熱催化（熱效）式甲烷檢測報警儀

2、熱導(dǎo)式甲烷檢測報警儀

礦井風(fēng)量測算

煤礦安全規(guī)程105條

礦井必須建立測風(fēng)制度，每10天進行1次全面測風(fēng)。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。

應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

礦井風(fēng)量測算

第一節(jié)

巷道通過風(fēng)量的測算

風(fēng)速測量

㈠、用風(fēng)表測量風(fēng)速 ㈡、煙霧法測風(fēng) 用風(fēng)表測量風(fēng)速

礦井風(fēng)量計算方法： 礦井總進風(fēng)量 采煤實際需要風(fēng)量 掘進實際需要風(fēng)量 硐室實際需要風(fēng)量 其他巷道的需要風(fēng)量

第三篇：瓦檢員培訓(xùn)材料

瓦斯檢查員作業(yè)規(guī)范

一、接受任務(wù)：按時參加班前會，明確當(dāng)班工作任務(wù)，根據(jù)當(dāng)班工作任務(wù)確定行車路線和作業(yè)方式。

二、領(lǐng)取儀器：瓦斯檢查員必須隨身攜帶光學(xué)瓦檢儀、便攜式甲烷檢測報警儀、便攜式氧氣檢測報警儀、便攜式一氧化碳檢測報警儀和瓦斯檢查手冊（記錄筆）。

三、檢查儀器完好：

1、光學(xué)瓦檢儀：

1)部件齊全完好：探杖、膠管、背帶、目鏡蓋、主調(diào)螺旋蓋、皮套、吸氣球和水分吸收管齊全完好；

2)電路系統(tǒng)暢通：分別按下光源開關(guān)和微讀數(shù)開關(guān)，由目鏡和微讀數(shù)觀測窗內(nèi)觀察，以燈泡亮、松手即滅為好；

3)光路系統(tǒng)清晰：按下光源電鈕，由目鏡觀察，并旋轉(zhuǎn)目鏡筒，看干涉條紋是否清晰，否則進行調(diào)整或更換儀器；

4)氣路暢通不漏氣：檢查儀器的氣密性，用手捏扁吸氣球，另一手堵住吸氣球的進氣孔，氣球不脹起，表明儀器氣密，否則進行分段檢查。

5）藥品顆粒均勻不變色：對水分和二氧化碳吸收管內(nèi)的藥品進行檢查，要求藥品裝滿、顆粒均勻，一般約2—5mm左右。水分吸收管內(nèi)裝硅膠時正常為深藍色，失效為粉紅色。如內(nèi)裝氯化鈣時正常為純白色，失效后成漿糊狀，后變成固體。二氧化碳吸收管內(nèi)裝鈉石灰，正常為粉紅色，失效后變?yōu)榉郯咨?/p>

2、便攜式報警儀：電壓無欠壓，調(diào)校有效期未超過10天；儀器干凈、外觀完好、結(jié)構(gòu)完整、附件齊全，各調(diào)節(jié)旋鈕靈敏，電源開關(guān)靈活，顯示 正常。

四、檢查前準(zhǔn)備

1、對光學(xué)瓦檢儀進行調(diào)零：在進風(fēng)大巷、石門等作業(yè)地點，溫度相近的新鮮風(fēng)流中對瓦檢儀進行換氣。換氣時，接好二氧化碳吸收管，手壓氣球5-6次，然后轉(zhuǎn)動測微手輪，將儀器微讀數(shù)盤回到零位，再轉(zhuǎn)動調(diào)零手輪，將干涉條紋中某條黑線與分劃板零位相重合，對零后上好儀器護蓋。

2、對所檢查地點的環(huán)境進行安全評估：瓦檢員必須站在支護完好，氧氣濃度不低于18%，有害氣體濃度不超限的地點進行檢查，確保自身安全。

五、檢查瓦斯

1、檢查地點：所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都應(yīng)納入檢查范圍。

1）礦井總回風(fēng)巷和盤區(qū)回風(fēng)巷：在全部風(fēng)流匯合后且在測風(fēng)站內(nèi)測定，測三次取其平均值。

2）采煤工作面回風(fēng)流：距煤壁線10米以外回風(fēng)流中測定，測三次取其最大值。

3）采煤工作面風(fēng)流：煤壁線以內(nèi)（包括工作面及上隅角）均屬于工作面風(fēng)流，檢查時架前、架間、架后及上隅角每個點均應(yīng)測定，測三次取其最大值。

4）掘進工作面風(fēng)流：風(fēng)筒出口至掘進頭段風(fēng)流為掘進工作面風(fēng)流。測三次取其最大值。

5）掘進工作面回風(fēng)流：風(fēng)筒出口向外的回風(fēng)風(fēng)流為掘進工作面回風(fēng)流。測三次取其最大值。

6）井下所有未形成通風(fēng)系統(tǒng)的深度大于6m的硐室以及可能涌出或積 聚瓦斯或一氧化碳的硐室和巷道。測三次取其最大值。

7）防火密閉。測三次取其最大值。

8）尾留巷道及臨時停風(fēng)地點。測三次取其最大值。

2、檢查內(nèi)容：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣等氣體濃度。有自然發(fā)火危險的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。

3、檢查頻次：

1）采掘工作面低瓦斯礦井中每班至少檢查2次；高瓦斯礦井中每班至少檢查3次；有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。

本班未進行工作的采掘工作面，每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次。

2）井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。

3）采用局部通風(fēng)機供風(fēng)的尾留巷道，每班不少于一次。4）防火密閉內(nèi)外氣體濃度、溫度及壓差每周至少檢查一次。5）其他地點由總工程師確定檢查頻次。

4、檢查操作要求：

1）檢查瓦斯：一手將連接瓦斯入口的膠管用探杖伸向測點（距巷道頂板200mm以下處）手壓氣球5-6次，待測氣體進入氣室然后收回探杖，打開目鏡護蓋，觀察光譜黑線在分劃板上移動的位置，同時調(diào)整測微手輪，使光譜黑線在分劃板上移到靠近整數(shù)位置上，再觀察測微刻度盤上指示的讀數(shù)，然后將分劃板上指示的整數(shù)與測微盤上指示的小數(shù)相加即為該點的 瓦斯?jié)舛取?/p>

2）檢查二氧化碳：在距測定點距巷道底板200mm以上處，首先測出該點的瓦斯?jié)舛?，然后拔開二氧化碳吸收劑管，將儀器吸氣孔伸向同一地點，同測瓦斯方法一樣測出二氧化碳和瓦斯混合混合氣體濃度數(shù)值，減去已測出的同一地點瓦斯?jié)舛龋俪艘?.955所得的數(shù)即為該點的二氧化碳濃度。

3）每次檢查完畢后，瓦斯檢查員必須及時填寫原始記錄手冊及牌板，并向調(diào)度、隊部匯報。做到牌板、瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查班報 “三對口”，字跡工整、清晰，無虛填假簽，杜絕空班、漏檢、假檢。

4)瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^本規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。

5、檢查注意事項：

1）拆除密閉、打板閉時瓦斯檢查：

瓦斯檢查員必須檢查并確認(rèn)密閉前的瓦斯不超過1.0％、二氧化碳濃度不超過1.5％且氧氣濃度不低于18％、一氧化碳濃度不超過24ppm，其它有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》要求后，方可監(jiān)督作業(yè)。

在密閉拆除過程中，瓦斯檢查員必須對作業(yè)地點的有害氣體濃度進行實時監(jiān)測，并將便攜式瓦檢儀、便攜式一氧化碳測定儀懸掛在作業(yè)地點，發(fā)現(xiàn)問題立即撤出人員，進行處理。

2)高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣瓦斯及一氧化碳檢查：瓦檢員必須站在支護完好、氧氣濃度不低于18%、有害氣體濃度不超限的地點，將瓦斯檢查探杖伸到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員 的頭部切忌超越檢查的最高度，以防缺氧而窒息。

3)盲巷內(nèi)瓦斯檢查

（1）進入盲巷檢查瓦斯和二氧化碳濃度時，瓦斯檢查員先檢查盲巷入口處的瓦斯和二氧化碳，其濃度均小于3%，有害氣體濃度不超限，氧氣濃度不低于18%，方可由外向內(nèi)逐漸檢查。不可直接進入盲巷檢查。

（2）在水平盲巷檢測時，應(yīng)在巷道的上部檢測瓦斯，在巷道的下部檢測二氧化碳。在上山盲巷檢測時，應(yīng)重點檢測甲烷濃度，要由下而上直至頂板進行檢測，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到3%時應(yīng)立即停止前進。在下山盲巷檢測時，應(yīng)重點檢測二氧化碳濃度，要由上而下直到底板進行檢測，當(dāng)二氧化碳濃度達到3%時，必須立即停止前進。

（3）在進行檢測過程中，要精神集中謹(jǐn)慎小心，不可造成撞擊“火花”等隱患。

（4）在檢測瓦斯、二氧化碳濃度的同時，還必須檢測氧氣和其它有害氣體濃度，超過規(guī)定或有異味等現(xiàn)象時，應(yīng)停止前進，并通知有關(guān)部門采取封閉等措施進行處理，同時在盲巷口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。

（5）檢查臨時停風(fēng)時間較短、瓦斯涌出量不大的盲巷內(nèi)瓦斯和其它有害氣體濃度時，可以由瓦斯檢查員或其它專業(yè)檢查人員1人進入檢查；檢查停風(fēng)時間較長或瓦斯涌出量大的盲巷內(nèi)瓦斯和其它有害氣體濃度時，最少有2人一起入內(nèi)檢查。2人應(yīng)拉開一定距離，一前一后邊檢查邊前進，后者起監(jiān)護作用。

（6）盲巷內(nèi)瓦斯超限時，應(yīng)進行排放。4)通風(fēng)機停風(fēng)處理

（1）主要通風(fēng)機突然停風(fēng)時，瓦斯檢查員必須立即通知調(diào)度室切斷井 下電源，責(zé)令各區(qū)域作業(yè)人員撤至進風(fēng)大巷中。

（2）局部通風(fēng)機停風(fēng)時，瓦斯檢查員必須責(zé)令停風(fēng)區(qū)域內(nèi)所有人員撤至全風(fēng)壓巷道中，并向調(diào)度室匯報，同時在停風(fēng)區(qū)域入口處設(shè)置警標(biāo)。

（3）對停風(fēng)的獨頭巷道，瓦斯檢查員每班在柵欄處至少檢查1次。如果發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)側(cè)1米處瓦斯?jié)舛瘸^3％或其它有害氣體超過允許濃度時，必須在24小時內(nèi)封閉。

5)瓦斯檢查員負(fù)責(zé)對分工區(qū)域內(nèi)通風(fēng)、防塵、防火、安全檢測及“一通三防”安全設(shè)施（風(fēng)門、隔爆設(shè)施、柵欄、水幕、傳感器等）的使用情況和工作狀態(tài)進行檢查、管理。負(fù)責(zé)及時發(fā)現(xiàn)和匯報分工區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、自然發(fā)火等隱患，采取有效措施進行處理，有權(quán)責(zé)令相應(yīng)地點停止工作和撤出所有人員。在分工區(qū)域內(nèi)，對有可能導(dǎo)致不安全甚至釀成火災(zāi)、爆炸、水災(zāi)等重大事故的一切工作和行為有權(quán)拒絕和制止。分工區(qū)域內(nèi)一旦發(fā)生災(zāi)害事故，負(fù)責(zé)組織遇險人員自救與互救，參加搶險救災(zāi)工作。

六、交接班：

1、接班人員到達接班地點時，應(yīng)主動向接班人交待當(dāng)班的瓦斯檢查情況及本班所存在的問題，并在交班薄上填寫清楚。

2、當(dāng)班工作情況與接班人員交清后，相互在手冊上簽字。

3、升井后將儀器清理干凈，交礦燈房統(tǒng)一管理。

4、升井后先到通風(fēng)調(diào)度匯報當(dāng)班各點的瓦斯及當(dāng)班工作情況，并填寫有關(guān)記錄、臺帳。

5、每日收集瓦檢班報箱中瓦檢小票，并填寫“礦井瓦斯日報表”。

第四篇：瓦檢員、安檢員崗位責(zé)任制（范文模版）

瓦檢員崗位責(zé)任制

1、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅持八小時工作制，班前必須提前半小時到達隊，認(rèn)真學(xué)習(xí)三大規(guī)程，聽從隊、組、班長的分配，不服從分配不與另行安排。

2、嚴(yán)格執(zhí)行每班不少于兩次的檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”“三人連鎖放炮”制度，手拉手交接班制度，按時填寫牌板及瓦斯記錄手冊，遵守匯報制度，嚴(yán)禁空班漏檢，弄虛作假，提前出井或在井下睡覺如發(fā)現(xiàn)上述嚴(yán)重情況按“三違”扣除當(dāng)月獎金直至開除礦籍。

3、瓦檢員必須熟悉井下通風(fēng)系統(tǒng)，愛護通風(fēng)設(shè)施，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有損壞者要立即匯報，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機停風(fēng)、停電要立即斷電撤人，再向區(qū)值班室內(nèi)匯報原因及影響范圍，當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時，瓦檢員按值班人員指示進行排放。

4、瓦斯?jié)舛瘸?%以上時，瓦檢員應(yīng)把守在巷口，嚴(yán)禁任何人進入工作面只有等待救護隊排放完瓦斯后，確認(rèn)無誤才可恢復(fù)生產(chǎn)，如停風(fēng)、停電發(fā)現(xiàn)瓦檢員不在現(xiàn)場要對其嚴(yán)加追究和處理。

5、瓦檢員對檢查范圍內(nèi)的特殊地點、涌出點、斷層裂縫處，局部頂板要設(shè)點檢查，掘進巷風(fēng)機開關(guān)20米內(nèi)，絞車工作地，回采工作面，溜頭、溜尾、機槽落山角，回風(fēng)巷做到不留隱患，確保安全生產(chǎn)。

6、瓦檢員要正確行使自己的職權(quán)，對于“三違”行為要敢說敢管，如放炮不使用炮土、水炮泥、放炮停風(fēng)、堆煤打炮，明火操作，電器失爆，隨意打開風(fēng)袋的放炮，不灑水除塵的都要制止，如不執(zhí)行應(yīng)向隊內(nèi)值班人員匯報。

7、要愛護自己的儀器確保清晰、準(zhǔn)確，如發(fā)現(xiàn)人為損壞要按價賠償，工作面的牌板要在規(guī)定地點互相交接，如無故損壞或丟失要追究原因及嚴(yán)肅處理。

8、嚴(yán)格執(zhí)行隊內(nèi)的其它相關(guān)規(guī)定。

安檢員崗位責(zé)任制

1、具體負(fù)責(zé)井下日常安全監(jiān)督管理工作，對井下安全工作負(fù)直接監(jiān)督管理責(zé)任。

2、熟悉和掌握安全生產(chǎn)方針、政策、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，安全生產(chǎn)規(guī)定，《煤礦安全規(guī)程》和本礦有關(guān)安全生產(chǎn)各項管理制度，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。

3、堅持跟班監(jiān)督管理制度，每一班必須最少有一名安檢員，在井下現(xiàn)場，深入各作業(yè)場所，對生產(chǎn)各環(huán)節(jié)、各系統(tǒng)、實施安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題，現(xiàn)場責(zé)令處理。

4、每班生產(chǎn)前，安檢員首先要對各作業(yè)場所的安全情況進行一次檢查，確認(rèn)安全后，指令隊長組織生產(chǎn)或施工。

5、安檢員上崗，必須佩戴“安全監(jiān)督員”標(biāo)志，嚴(yán)格執(zhí)行安全巡檢制度，每一班要對井下各作業(yè)場所至少進行三次安全巡檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

6、對本班出現(xiàn)的隱患，工程質(zhì)量問題等情況，要有記錄，上井后報調(diào)度室，提出整改意見。

7、要了解巡回的工作面作業(yè)規(guī)程，重在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。

8、遇有特殊情況，必須按補充措施執(zhí)行。

9、嚴(yán)格執(zhí)行定期報告制度，每巡回檢查一次，通過井上、下電話向礦調(diào)度室匯報一次各作業(yè)地點的安全情況，出井后，要將當(dāng)班安全情況報告隊值班室。

10、在安全巡查過程中，發(fā)現(xiàn)有直接威脅礦工生命安全的隱患，必須下達停止生產(chǎn)，迅速組織安全擅離的命令，任何人必須無條件服從。

11、嚴(yán)格查處“三違”現(xiàn)象，堅持執(zhí)行“三違定額查處”制度，每班查處“三違”的次數(shù)不得少于2次，并填表上報，按照本礦安全獎懲處罰規(guī)定，對“三違”責(zé)任人進行公開處罰。

12、對井下發(fā)生輕、重傷事故，按有關(guān)救護要求，積極搶救護送，確保受傷人員安全。

13、下井必須隨身攜帶便攜式瓦斯報警檢測儀，小鐵錘等安全督查工具。

第五篇：瓦檢員復(fù)習(xí)試題

瓦檢員復(fù)習(xí)試題

1.礦井通風(fēng)的任務(wù)是？

答：（1）供給井下足夠的新鮮空氣（2）沖淡和排除有害氣體和礦塵（3）提供適宜的氣候條件。

2.礦內(nèi)空氣的主要成分是？

答：（1）氧氣，約占20.96%；（2）氮氣，約占79%；（3）二氧化碳，約占0.04%。3.礦內(nèi)空氣中主要有害氣體有哪些？

答：有瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、氨和氫等

4.礦井中有哪些控制風(fēng)流的設(shè)施要防止損壞，造成風(fēng)流短路，導(dǎo)致瓦斯事故？

答：包括風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、密閉墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門和風(fēng)窗等 5.掘進工作面風(fēng)流是指哪些？

答：是指風(fēng)筒出口到回風(fēng)口的這段巷道的風(fēng)流。6.井下回采工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷的最低允許風(fēng)速和掘進中的巖巷和其它通風(fēng) 行人巷道的最低允許風(fēng)速是多少？

答：井下回采工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷的最低允許風(fēng)速為0.25米/秒。掘進中的巖巷和其它通風(fēng)行人巷道的最低允許風(fēng)速為0.15米/秒。7.安裝局扇通風(fēng)機的掘進工作面有哪些要求? 答：使用局部通風(fēng)機的掘進工作面要做到：

（1）局部通風(fēng)機必須指定專人負(fù)責(zé)管理，任何人不得隨意停、開。

（2）無論工作或交接班時，都不準(zhǔn)停風(fēng)。因停電、檢修、故障等原因停風(fēng)時，必須 撤出人員、切斷電源、設(shè)柵欄，恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。

（3）一臺局部通風(fēng)機只允許供一個工作面通風(fēng)代使用，嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機向1個掘進工作面供風(fēng)。

（4）風(fēng)筒必須環(huán)環(huán)吊掛，吊掛的要“兩靠一直“；靠幫、靠頂、平直，不得擠壓或 損壞，轉(zhuǎn)彎時要使用彎頭；異徑風(fēng)筒要使用大小頭連接；風(fēng)筒末端到工作面的距離要遵守《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行；風(fēng)筒連接應(yīng)使用雙反接頭，避免漏風(fēng)；風(fēng)筒分叉要有三通，不準(zhǔn)倒接或反插；風(fēng)筒不要有大于10毫米的破口，小破口也要及時粘補，以免漏風(fēng)。

（5）在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)，風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方 可人工開動局部通風(fēng)機。

（6）局部通風(fēng)機掘進工作面的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置；高突礦井的掘進 工作面必須使用“三專兩閉鎖”：專用變壓器、專用線路、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖，所有礦井的掘進工作面必須實現(xiàn)兩雙兩自動，即雙風(fēng)機雙電源，自動換機，自動分風(fēng)。

8、什么是循環(huán)風(fēng)？如何判斷風(fēng)機是否循環(huán)？

答：局部通風(fēng)機的回風(fēng)，部分或全部再進入同一部局部通風(fēng)機的進風(fēng)風(fēng)流中。

站在局扇和回風(fēng)口之間，觀察哈氣和粉塵飄動的方向，如果飄向局扇的吸風(fēng)側(cè)，則說明發(fā)生了循環(huán)風(fēng)。

在掘進巷道或工作面，如果發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛戎饾u增高或檢測風(fēng)筒內(nèi)風(fēng)流中有瓦斯，則可能是局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

9、發(fā)現(xiàn)掘進循環(huán)風(fēng)應(yīng)采取什么安全措施？

答：如果發(fā)現(xiàn)局扇循環(huán)應(yīng)停工、斷電、設(shè)柵欄禁止人員入內(nèi)，并向上級匯報，在風(fēng)機前看守，如入風(fēng)瓦斯?jié)舛冗_到0.5%，則停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)，如循環(huán)量小，可適當(dāng)控制風(fēng)機入風(fēng)，或稍微增加一點回風(fēng)量。

10、什么是串聯(lián)風(fēng)？

答：井下用風(fēng)地點的回風(fēng)再進入其它用風(fēng)地點的通風(fēng)方式。

11、井下作業(yè)地點每人每分鐘需多少立方米風(fēng)量？

答：不得小于4立方米/分。

12、什么是局部通風(fēng)？

答：利用局部通風(fēng)機或主要通風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)壓對局部地點進行通風(fēng)的方法。

13、串聯(lián)通風(fēng)的危害是什么？

答：被串聯(lián)工作面的空氣質(zhì)量無法保證，有毒有害氣體和粉塵濃度會增加；一旦前一個工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸與瓦斯突出事故，會直接危害被串工作面，擴大災(zāi)害范圍。

14、采掘工作面都應(yīng)采用獨立通風(fēng)、布置獨立通風(fēng)確實有困難時，串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)按＜＜規(guī)

程＞＞不準(zhǔn)超過幾次？

答：1）、采用串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過一次；2）、在特殊情況下，經(jīng)審批不得超過兩次；3）、嚴(yán)重瓦斯場子或高沼氣工作面嚴(yán)禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

15、在進入串聯(lián)工作面的回風(fēng)流中，必須設(shè)置瓦斯自動監(jiān)測報警斷電裝置。風(fēng)流中瓦斯和二 氧化碳濃度限定值是多少？

答：風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度不得超過0.5%。

16、什么是下行風(fēng)？

答：風(fēng)流沿采煤工作面的由上向下流動的方式。

17、主扇停止運轉(zhuǎn)后在采掘工作面如何發(fā)現(xiàn)？如何處理？

答：在采煤工作面如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)流倒向或風(fēng)量大量減少，經(jīng)檢查上巷和風(fēng)門相關(guān)通風(fēng)設(shè)施沒有破壞后，則是主扇停止運轉(zhuǎn)。

如果掘進發(fā)現(xiàn)循環(huán)風(fēng)，則到掘進回風(fēng)道觀察全風(fēng)壓風(fēng)量，如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)流倒向或風(fēng)量大量 減少，則是主扇停止運轉(zhuǎn)。

發(fā)現(xiàn)主扇停止運轉(zhuǎn)后，必須立即停止工作，切斷電源，把人員撤到車場或進風(fēng)風(fēng)流中，向上級匯報，等待礦里通知。

18、當(dāng)巖巷掘進遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時有什么注意事項？

答：必須經(jīng)常檢查瓦斯，如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其它異常時，都必須立即撤出人員，停止前進，進行處理。

19、對獨頭巷道大于6米的盲巷有什么要求？

答：在24小時內(nèi)必須進行封閉，在封閉前應(yīng)將與外部連接的鐵道、架線、管路必須切斷，避免雜散電流引爆瓦斯。20、風(fēng)機循環(huán)有哪些原因？

答：風(fēng)機距回風(fēng)口小于10米，風(fēng)門敞開或損壞，供風(fēng)不足或回風(fēng)道冒頂，斷面縮小造成風(fēng)阻過大。

21、什么是老塘風(fēng)？煤礦井下是否允許老塘通風(fēng)，為什么？

答：進回風(fēng)流部分或全部經(jīng)過采空區(qū)的通風(fēng)方式，老塘通風(fēng)危害很大，它能使采空區(qū)的殘煤加速氧化發(fā)生自燃發(fā)火，還能將采空區(qū)的瓦斯等有毒有害氣體帶出或稀釋到爆炸濃度，發(fā)生瓦斯爆炸事故，因此煤礦井下嚴(yán)禁老塘風(fēng)。

22、井下不符合規(guī)定的五風(fēng)？

答：串聯(lián)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、老塘風(fēng)、無風(fēng)、微風(fēng)。

23、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，有什么要求？

答：都必須停止工作，撤出人員，并由礦總工程師負(fù)責(zé)采取措施，進行處理。

24、采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，有什么要求？

答：必須停止用電鉆打眼，放炮地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴(yán)禁放炮。

25、采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，有什么要求？

答：都必須停止工作，撤出人員，切斷電源、進行處理；電動機或其開關(guān)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源、進行處理。

26、采掘工作面內(nèi)體積大于0.5立方米的空間，局部積聚濃度達到2%時，附近20米內(nèi)有什 么要求？

答：必須停止工作，撤出人員，切斷電源、進行處理。

因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可復(fù)電開動機器。使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置的掘進工作面，只準(zhǔn)人工復(fù)電。

27、二氧化碳的性質(zhì)、危害？

答：略帶酸味的氣體，比重1.52，不助燃，不供人呼吸，毒性較小，易溶于水。對人體呼吸有強烈的刺激作用，肺部二氧化碳多時人體呼吸加快，再多時使人窒息。

28、沼氣的性質(zhì)？

答：無色，無味，比空氣輕，對人有窒息作用，能燃燒和爆炸。

29、井下臨時停風(fēng)地點應(yīng)該怎樣處理？

答：礦井停風(fēng)較久的巷道，入口處要及時設(shè)柵欄桿，揭示警標(biāo)，或封閉禁止人員入內(nèi)。在恢復(fù)前要加強通風(fēng)，認(rèn)真檢查，防止窒息。

30、因臨時停電或其它原因，局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)是，在恢復(fù)通風(fēng)時的要求是什么？

答：在恢復(fù)通風(fēng)前，首先必須檢查瓦斯，證實停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%時，還必須遵守＜＜煤礦安全規(guī)程＞＞中關(guān)于局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定（即壓入式局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%）方可人工開動局部通風(fēng)機。如果通風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須制定排放瓦斯或二氧化碳的安全措施，控制風(fēng)流，使排出的風(fēng)流在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)還必須停電撤人。只有經(jīng)過瓦斯檢查，證實恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)的巷道中一切電氣設(shè)備的供電。

31、臨時停工的地點，不得停風(fēng)。如果停風(fēng)，有什么要求？

答：必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度室匯報。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3%或其它氣體濃度超過＜＜煤礦安全規(guī)程＞＞的規(guī)定，不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢。

32、瓦斯檢查三對口？

答：瓦斯檢查做到井下記錄單、瓦檢手冊（寫實單）、瓦斯臺帳三對口。

33、瓦斯檢查人員在井下檢查瓦斯時應(yīng)執(zhí)行哪些制度？

答：必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查手冊。每次檢查瓦斯結(jié)果，都必須記入瓦斯檢查手冊和檢查地點的記錄單上，并通知現(xiàn)場工作人員，瓦斯超過＜＜煤礦安全規(guī)程＞＞有關(guān)條文規(guī)定時，瓦斯檢查人員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作并撤到安全地點，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

34、瓦斯爆炸的條件是什么？

答：瓦斯爆炸同時具備三個條件：瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶?－16%，引爆火源溫度為650－750度且火源存在時間大于瓦斯爆炸的感應(yīng)期，空氣中氧氣濃度大于12%。

35、什么是“一炮三檢”“三人聯(lián)鎖放炮制”？

答“一炮三檢”是裝藥前、放炮前、放炮后；“三人聯(lián)鎖放炮制”是放炮員、班組長、瓦檢員三人協(xié)同放炮。

36、當(dāng)巖巷掘進遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時，都必須立即采取哪些措施？

當(dāng)巖巷掘進遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時，必須經(jīng)常檢查瓦斯，如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加 3

或其它異狀時，都必須立即撤出人員，停止掘進，進行處理。

37、瓦斯傳感器懸掛位置有什么要求？

答：瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300毫米，距巷道側(cè)壁不小于200毫米。

38、井下什么工作人員必須配帶便攜瓦檢器？

答：井下流動電鉗工，班長以上干部，放炮員，回風(fēng)流中的絞車工、泵工，煤倉工必須配帶。

39、采煤工作面的瓦斯絕對涌出量為多少時應(yīng)采取抽放瓦斯措施？

答：一個采煤工作面的瓦斯涌出量每分鐘大于5立方米，或一個掘進工作面每分鐘大于3立方米，采用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理時，應(yīng)采取抽放瓦斯措施。40、礦井瓦斯等級可劃分為哪幾類？

答：瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10立方米/噸且絕對瓦斯涌出量小于或等于40立方米/分，且礦井各掘進工作面絕對瓦斯涌出量小于或等于3立方米/分，且礦井各采煤工作面絕對瓦斯涌出量小于或等于5立方米/分；

高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10立方米/噸或絕對瓦斯涌出量大于40立方米/分或礦井任一掘進工作面絕對瓦斯涌出量大于3立方米/分或礦井任一采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于5立方米/分；

煤與瓦斯突出礦井：井下發(fā)生過煤與瓦斯突出或經(jīng)鑒定具有煤與瓦斯突出煤層的，或依照有關(guān)規(guī)定有按突出管理的煤層，但在規(guī)定的期限內(nèi)未完成突出危險性鑒定的為煤與瓦斯突出礦井。

41、排放瓦斯必須制定專門措施落實哪三個責(zé)任？

答：1)、要落實撤人和設(shè)警戒的責(zé)任；2）、要落實斷電范圍和電氣設(shè)備完好檢查的責(zé)任；3）、要落實排放瓦斯現(xiàn)場指揮的責(zé)任。

42、排放瓦斯必須執(zhí)行哪三個原則？

答：1）、撤人：受瓦斯排放影響范圍內(nèi)的所有人員必須全部撤出；2）、斷電：受受瓦斯排放影響范圍內(nèi)的所有電氣設(shè)備，必須全部斷電；3）、限量：瓦斯排放必須有限量措施，嚴(yán)禁一風(fēng)吹。

43、什么叫局部瓦斯積聚？

答：在巷道的頂部空間，獨頭巷以及風(fēng)流達不到的其它地點，出現(xiàn)瓦斯?jié)舛仍?%以上，體積在0.5立方米以上的現(xiàn)象，叫局部兩瓦斯積聚。

44、風(fēng)電閉鎖有什么作用？

答：風(fēng)機停風(fēng)后，電器設(shè)備自動斷電，來電后只有人工復(fù)電，設(shè)備無電，可以避免由于電器失爆引起瓦斯事故。

45、瓦斯?jié)舛仍?6%以上不能爆炸的原因是什么？

答：瓦斯?jié)舛仍?6%以上時，氧氣含量相對降低，所以不能爆炸。

46、瓦斯重點面是如何規(guī)定的？

答：1）、采煤：上隅角瓦斯?jié)舛?.2%或回風(fēng)絕對瓦斯涌出量達2.5立方米/分，即為采煤瓦斯重點面；2）、掘進：絕對瓦斯涌出量達0.4立方米/分或回風(fēng)無瓦斯的工作面，在放炮后，炮煙出凈后，停風(fēng)20分鐘，距工作面20米，距頂板200毫米，測定瓦斯2%以上，即為掘進瓦斯重點面；3）、全煤上山或煤厚大于巷道高度1/2的上山按重點面管理。

47、有幾種因素可導(dǎo)致采煤瓦斯超限？

答：1）、頂板初次來壓或周期來壓；2）、遇瓦斯帶或破碎帶；3）、遇地質(zhì)鉆孔；4）、各種人為因素的風(fēng)量減少，如主扇停風(fēng)或風(fēng)流短路等。

48、有幾種因素可導(dǎo)致掘進瓦斯超限？

答：1）、遇瓦斯帶或地質(zhì)構(gòu)造；2）、遇地質(zhì)鉆孔；3）、局扇停風(fēng)或風(fēng)機循環(huán)；4）、風(fēng)筒遭到破壞或距工作面遠(yuǎn)導(dǎo)致工作面風(fēng)量小或無風(fēng)。

49、炮眼或錨桿眼發(fā)生瓦斯噴出應(yīng)采取哪些安全措施？

答：1）瓦斯噴出預(yù)兆：眼內(nèi)噴出氣體發(fā)出吱吱聲響，有時也伴有水流噴出，短時間內(nèi)探頭報警，即可立即斷定是瓦斯噴出。

2）、噴出后立即采取的安全措施：撤人、斷電、匯報，風(fēng)機前設(shè)柵欄短看守，觀測回風(fēng)瓦斯?jié)舛鹊淖兓⒃敿?xì)記錄。50、詳細(xì)敘述理研使用前的準(zhǔn)備工作？

答：必須對理研進行以下檢查準(zhǔn)備工作： 1）、檢查藥品性能。檢查水份吸收管中的氯化鈣（或硅膠）和外接的二氧化碳吸收管中的鈉石灰是否變色，若變色則失效，應(yīng)打開吸收管更換新藥。新藥的顆粒直徑在2――5毫米之間，不可過大或過小。因為顆粒過大不能充分氣體中的水份或二氧化碳；顆粒過小又容易堵塞甚至粉末被吸入氣室內(nèi)。顆粒直徑不合要求會影響測定的精度。

2）、檢查氣路系統(tǒng)。首先檢查吸氣球是否漏氣：用手捏扁吸氣球，另一只手捏住膠管，然后放松氣球，若氣球不膨脹，則表明不漏氣；其次，檢查儀器是否漏氣：將吸氣膠管同檢定器吸氣孔聯(lián)接，堵住進氣孔，捏扁吸氣球，松手后球不脹起為好；最后，檢查氣路是否暢通：即放開進氣孔，捏放吸氣球，以氣球癟起自如為好。

3)、檢查光路系統(tǒng)。按下光源電門，由目鏡觀察，并旋轉(zhuǎn)目鏡筒，調(diào)整到分劃板清晰為止。再看干涉條紋是否清晰，如不清晰，可取下光源蓋，擰松燈泡后蓋，調(diào)整燈泡后端小柄，同時觀察目鏡內(nèi)條紋，直到條紋清晰為止，然后擰緊燈泡蓋，裝好儀器。

4）、清洗氣室。在地面或井下新鮮空氣中，手捏氣球5－7次。5）、對零。按下微讀數(shù)電門，旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺旋，觀看微讀數(shù)窗，使微讀數(shù)盤的零位刻度與指標(biāo)線重合；旋下主調(diào)螺旋蓋，再按下光源電門，調(diào)動主調(diào)螺旋，同時觀看目鏡，在干涉條紋中選定一條黑線與分劃板的零位相重合，并記住這條黑線；然后，一邊觀看目鏡，一邊蓋好主調(diào)螺旋蓋。

51、怎樣測瓦斯、二氧化碳？

答：測瓦斯 1）、調(diào)零。在待測地點附近的進風(fēng)巷道中，捏氣球數(shù)次，然后檢查微讀數(shù)的零位刻度與指標(biāo)線是否重合，選定的黑基線與公劃板的零位是否重合。若有移動，則按“對零”操作方法進行調(diào)整，使光譜處在零位狀態(tài)。

2）、測定。將聯(lián)接在二氧化碳吸收管進氣孔的膠管伸向待測位置，然后捏氣球5－7次，將待測氣體吸入瓦斯室。

3）、讀數(shù)。按下光源電門，由目鏡中觀察黑基線的位置。如其恰與整數(shù)刻度重合，讀出該處刻度值，即為瓦斯?jié)舛龋蝗绻诨€位于兩個整數(shù)之間，則應(yīng)順時針轉(zhuǎn)動微調(diào)螺旋，使黑基線退到較小的整數(shù)位置上，然后，從微讀數(shù)盤上讀出小數(shù)位，整數(shù)與小數(shù)相加就是測定的瓦斯?jié)舛取?/p>

測二氧化碳

用光學(xué)瓦檢器測定二氧化碳時，首先測定瓦斯?jié)舛龋缓蟀蔚舳趸嘉展?，再測出瓦斯和二氧化碳混合氣體的濃度，用混合氣體濃度減去瓦斯?jié)舛?，再乘?.955的校正系數(shù)，即為二氧化碳濃度。

52、光學(xué)甲烷檢測儀（理研）的校正

當(dāng)溫度和氣壓變化較大時，應(yīng)校正已測得的瓦斯或二氧化碳濃度值。

光學(xué)甲烷檢測儀器是在溫度為20度、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力條件下標(biāo)定刻度的。當(dāng)被測地點空氣溫度和大氣壓力與標(biāo)定刻度時的溫度和大氣壓力相差較大時，應(yīng)進行校正。校正的方法是 5

將已測的瓦斯或二氧化碳濃度乘以校正系數(shù)ｋ。校正系數(shù)ｋ按下式計算：

校正系數(shù)ｋ＝345.8Ｔ／Ｐ

式中：Ｔ－測定地點絕對溫度，絕對溫度Ｔ與攝氏溫度ｔ的關(guān)系是Ｔ＝ｔ＋273

Ｐ－測定地點的大氣壓力

53、礦井必須采取哪些綜合防塵措施？

答：礦井必須采取綜合防塵措施：1）、建立完善的防塵灑水系統(tǒng)；2）、煤層注水；3）、噴霧灑水；4）、風(fēng)流凈化；5）、放炮用水炮泥；6）、沖洗巷幫；7）、濕式打眼；8）、采空區(qū)灌水；9）、隔爆巖粉棚、水棚；10）、刷白巷道；11）、個體防護。

54、炮采工作面有哪些防塵措施？

答：1）、煤層注水；2）、濕式打眼，放炮前后灑水；3）、運輸機轉(zhuǎn)載點噴霧灑水；4）、放炮用水炮泥；5）、工作面進回風(fēng)巷沖洗巷幫；6）、風(fēng)流凈化；7）、隔爆巖粉棚、水棚。

55、掘進工作面有哪些防塵措施？

答：1）、濕式打眼；2）、放炮噴霧；3）、放炮用水炮泥；4）、裝煤矸灑水；5）、沖洗巷幫；6）、風(fēng)流凈化；7）、隔爆巖粉棚、水棚。

56、轉(zhuǎn)載及運輸防塵主要有哪些要求？

答：1）、刮板輸送機及膠帶輸送機的轉(zhuǎn)載落差，均不得超出0.5米，如果超出，則應(yīng)安裝適合的溜槽或?qū)虬澹?）煤倉放煤口距礦車上邊緣的距離不得大于0.4米；3）、在裝煤點下風(fēng)側(cè)20米內(nèi)，應(yīng)設(shè)一道凈化水幕；4）、運輸大巷中安設(shè)自控式常開水幕；5）、載煤礦車向煤倉卸煤時，應(yīng)采用自動噴霧裝置。

57、隔爆水槽如何按斷面計算水量？

答：主要隔爆棚水量不得少于400升/平方米；輔助隔爆棚水量不得少于200升/平方米。

58、煤礦井下巷道必須敷設(shè)防塵灑水管路的地方有哪些？

答：1）、采、掘工作面；2）、溜煤眼；3）、翻罐籠；4）、轉(zhuǎn)載點；5）、運輸重載系統(tǒng)；6）、裝載點；7）、采煤工作面的回風(fēng)巷及中間運輸機巷、石門。

59、為便于沖洗巷道，三通閥門的安設(shè)間距是多少？

答：在皮帶運輸機巷道中，每隔50米設(shè)一個三通，其它巷道每隔100米設(shè)一個三通閥門。

60、什么是沉積煤塵？

答：指井下巷道堆積有厚度超過2毫米，連續(xù)長度超過5米的煤塵。61、沉積煤塵的危害是什么？

答：當(dāng)井下發(fā)生瓦斯爆炸或瓦斯燃燒時，其沖擊波或壓縮波吹起巷道積塵，就會參與爆炸，擴大災(zāi)害范圍。

62、煤塵爆炸必須同時具備哪三個條件？

答：1）、煤塵本身具有爆炸性；2）、空氣中浮游煤塵含量30－50克/立方米至2000克/立方米；3）、引爆火源，一般為650－1050度以上。63、引起煤塵爆炸的火源主要有哪些？

答：瓦斯爆炸火焰、違章放炮火焰、明火、電火花、磨擦火花等。64、放炮使用水炮泥及封泥的作用是什么？

答：封泥充填封口能增加孔內(nèi)抵抗力，防止火藥打筒，提高爆破效應(yīng)；水炮泥在火藥爆炸瞬間高溫下把水變成水蒸汽，能起降溫、降塵消煙的作用。65、什么是礦井火災(zāi)？

答：是指發(fā)生在煤礦井下及地面井口附近，威脅到礦井安全生產(chǎn)和井下人員安全的火災(zāi)。66、礦井火災(zāi)的危害是什么？

答：1）、產(chǎn)生高溫及有毒有害氣體；2）、引起瓦斯和煤塵爆炸；3）、熾熱的火煙流經(jīng)不同標(biāo)高的巷道而產(chǎn)生火風(fēng)壓造成井下風(fēng)流紊亂；4）、燒壞設(shè)備、支架和煤炭資源，造成停工停產(chǎn)。

67、井下一氧化碳濃度不準(zhǔn)超過多少？性質(zhì)是什么？

答：不準(zhǔn)超過0.0024%。無色、無味、無臭，氣體比重0.97，微溶于水。濃度在13%－75%時遇火燃燒、爆炸，有劇毒。68、用水滅火應(yīng)注意哪些問題？

答：1）、水是導(dǎo)電物質(zhì)，不能用來撲滅帶電的電氣設(shè)備的火災(zāi)；2）、水比油重，不能用來撲滅油類火災(zāi)；3）、如果水量不足，在高溫下可分解成氫氣和一氧化碳?xì)怏w，有混合氣體爆炸的危險；4）、撲滅猛烈火災(zāi)時，不得將水流直接射入火源中心，防止水蒸汽逆風(fēng)而上燙傷救火人員和發(fā)生水煤氣爆炸。

69、什么是“四為一體”的綜合防突措施？

答：“四為一體”的防突措施包括突出危險性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、安全防護措施。

70、突出危險工作面進行采掘作業(yè)前，必須采取什么措施？

答：必須采取防治突出措施。

71、突出危險煤層上山掘進工作面采用放炮作業(yè)時，應(yīng)采用什么爆破方式？

答、應(yīng)采用淺眼遠(yuǎn)距離全斷面一次爆破。

72、突出危險區(qū)設(shè)置的反向風(fēng)門在放炮前后有何規(guī)定？

答：在放炮時風(fēng)門必須關(guān)閉，對通過門垛的風(fēng)筒，必須設(shè)有隔斷裝置。放炮后，礦山救護隊的有關(guān)人員進入檢查時，必須把風(fēng)門打開頂牢。73、有突出危險的采掘工作面對放炮前后有何規(guī)定？

答：有突出危險的采掘工作面必須采用遠(yuǎn)距離爆破，煤巷掘進工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時，爆破地點必須設(shè)在進風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)，爆破地點距工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強度等具體情況確定，但不得小于300米；采煤工作面爆破地點到工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況確定，但不得小于100米。

遠(yuǎn)距離爆破時，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。爆破后進入工作面檢查的時間由由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)情況確定，但不得小于30分鐘。74、煤與瓦斯突出的預(yù)兆有哪些？

答：主要有煤體內(nèi)聲響，煤硬度變化，煤光澤變化，煤的層理紊亂變化，掉渣及煤面外移，支架壓力增加，工作面瓦斯忽大忽小，打鉆時頂鉆、夾鉆和噴煤。75、在什么掘進工作面中嚴(yán)禁使用耙裝機？

答：在高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。

76、在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面對放炮有哪些要求？

答：在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進工作面必須全斷面一次起爆；在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。嚴(yán)禁在一個采煤工作面使用兩臺放炮器同時進行放炮。77、放炮使用水炮泥有哪些要求？

答：炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實。78、對炮眼封泥有何要求？

答：炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃材料。無封泥，封泥不足或不實的炮眼，嚴(yán)禁放炮。

79、炮眼內(nèi)發(fā)生什么情況時不準(zhǔn)放炮/ 答：炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時，不準(zhǔn)裝藥、放炮。

80、在有煤塵爆炸危險的煤層中，在掘進工作面放炮前后，附近多少米巷道內(nèi)必須灑水防 塵？

答：附近20米巷道內(nèi)都必須灑水降塵。

81、是否允許明火、普通導(dǎo)爆索或非導(dǎo)爆管放炮和放糊炮？

答：嚴(yán)禁明火、普通導(dǎo)爆索或非導(dǎo)爆管放炮和放糊炮。82、井下發(fā)生瓦斯爆炸時，井下人員應(yīng)怎么做？

答：井下人員應(yīng)迅速取下自救器，按操作程序的要求，按照避災(zāi)路線迅速撤離險區(qū)。83、井下發(fā)生火災(zāi)時，礦工應(yīng)采取哪些措施？

答：1）、首先要積極滅火，并設(shè)法向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報；2）、無法滅火時應(yīng)迅速撤出，位于火源進風(fēng)側(cè)的人員迎風(fēng)撤出，位于火源回風(fēng)側(cè)的人員佩帶救器順風(fēng)撤出；3）、如果距火源較近，而且火源沒有危險時也可迅速穿過火區(qū)，撤到火源進風(fēng)側(cè)，按避災(zāi)路線撤出；4）、當(dāng)無法撤出時，應(yīng)迅速進入避難硐室，如果沒有避難硐室應(yīng)利用現(xiàn)場條件，在煙霧襲來之前，快速構(gòu)筑避難硐室，進行避災(zāi)自救。84、井下電纜“雞爪子”、羊尾巴“、明接頭有什么害處？

答：容易產(chǎn)生火花引起火災(zāi)，引起瓦斯爆炸。85、通常采用的抽放方法？

（1）本煤層抽放

Ａ巷道法

Ｂ鉆孔法（2）鄰近層抽放（3）采空區(qū)抽放

84、什么是分區(qū)通風(fēng)（并聯(lián)通風(fēng)）？

答：井下各用風(fēng)地點的回風(fēng)直接進入采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷的通風(fēng)方式。85、什么是獨立風(fēng)流？

答：從主要進風(fēng)巷分出的，經(jīng)過爆炸材料庫或充電硐室后再進入主要回風(fēng)巷的風(fēng)流。86、什么是擴散通風(fēng)？

答：利用空氣中分子的自然擴散運動，對局部地點進行通風(fēng)的方式。87、什么是進風(fēng)巷？

答：進風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼進風(fēng)用的叫總進風(fēng)巷；為幾個采區(qū)進風(fēng)用的叫主要進風(fēng)巷；為1個工作面進風(fēng)用的叫工作面進風(fēng)巷。88、什么是回風(fēng)巷？

答：回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼回風(fēng)用的叫總進風(fēng)巷；為幾個采區(qū)回風(fēng)用的叫主要回風(fēng)巷；為1個工作面回風(fēng)用的叫工作面回風(fēng)巷。89、什么是專用回風(fēng)巷？

答：在采區(qū)巷道中，專門用于回風(fēng)，不得用于運料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)，專用回風(fēng)巷內(nèi)還不得行人。90、采煤工作面的風(fēng)流？

答：采煤工作面工作空間中的風(fēng)流。91、掘進工作面的風(fēng)流？

答：掘進工作面到風(fēng)筒出口這一段巷道中的風(fēng)流。92、區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施

區(qū)域綜合防突措施包括下列內(nèi)容：

（一）區(qū)域突出危險性預(yù)測；

（二）區(qū)域防突措施；

（三）區(qū)域措施效果檢驗；

（四）區(qū)域驗證。

局部綜合防突措施包括下列內(nèi)容：

（一）工作面突出危險性預(yù)測；

（二）工作面防突措施；

（三）工作面措施效果檢驗；

（四）安全防護措施。93、防突工作的原則

防突工作堅持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補充的原則。突出礦井采掘工作面做到不掘突出頭，不采突出面。

94、上隅角

上隅角檢查以切頂線為準(zhǔn)，距頂板200ｍｍ，距上幫200ｍｍ的空間 95、絕對瓦斯涌出量

單位時間涌出的瓦斯體積，單位為ｍ３／ｍｉｎ 96、相對瓦斯涌出量

日產(chǎn)一噸煤在一晝夜內(nèi)的瓦斯涌出體積，單位為ｍ３／ｔ