第一篇：2014年生產(chǎn)管理

一、力爭做到生產(chǎn)指揮有序運轉(zhuǎn)，完成年度生產(chǎn)任務(wù)。

1、每日主持生產(chǎn)調(diào)度會議，生產(chǎn)調(diào)度會后組織對前一日生產(chǎn)情況進行分析，發(fā)現(xiàn)問題組織召開專題會議進行分析、處理。夜間生產(chǎn)要求生產(chǎn)調(diào)度與各車間調(diào)度溝通當班生產(chǎn)情況，發(fā)生問題電話與公司總值班領(lǐng)導匯報，根據(jù)問題發(fā)生的實際情況組織相應(yīng)的檢修、搶修。

2、每周本人至少2次到生產(chǎn)車間、崗位檢查焦化公司工作人員的工作狀態(tài)情況，掌握員工思想狀態(tài)變化，發(fā)現(xiàn)問題組織溝通、指導、教育。

3、每日生產(chǎn)調(diào)度會聽取各車間生產(chǎn)報告，根據(jù)實際情況合理的安排生產(chǎn)設(shè)備、電氣、儀表設(shè)備的正常使用，組織生產(chǎn)設(shè)備、電氣、儀表檢修。突發(fā)生產(chǎn)設(shè)備、電氣、儀表故障組織搶修。

4、要求車間生產(chǎn)主任每日檢查車間各產(chǎn)品產(chǎn)量情況，發(fā)現(xiàn)問題組織分析原因，每日查看化驗單，檢查產(chǎn)品質(zhì)量情況，每周統(tǒng)計各產(chǎn)品產(chǎn)量、原材料消耗情況對產(chǎn)品產(chǎn)量、原材料消耗情況進行分析，每半月對車間各產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量、原材料消耗情況進行分析，編寫生產(chǎn)分析。

5、要求生產(chǎn)主任每日深入生產(chǎn)現(xiàn)場，定期檢查操作規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝存在問題，當日組織調(diào)整，對每日檢查情況做記錄。

6、嚴格控制配煤合格率、粉碎粒度、K2系數(shù)等指標，生產(chǎn)協(xié)調(diào)有序。

7、重點協(xié)調(diào)濃水熄焦水量，確保生產(chǎn)。

二、控制主要工藝指標，保證年度產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)率。

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)賴以生存的先決條件，2014年產(chǎn)品質(zhì)量管理要從原材料~生產(chǎn)環(huán)節(jié)~產(chǎn)品檢驗環(huán)節(jié)對產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程進行系統(tǒng)控制。

1、要求備煤車間生產(chǎn)嚴格控制原料煤進場，堆、取煤場倒運合理，生產(chǎn)主任對煤場的堆煤、取煤、倒運煤情況進行監(jiān)督檢查。

2、要求生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)員每天檢查進場原料煤各項指標，發(fā)現(xiàn)原料煤指標出現(xiàn)問題，組織降等級或調(diào)整配煤比等措施。

3、要求備煤車間生產(chǎn)主任、生產(chǎn)技術(shù)部工藝技術(shù)員對每天配煤合格率進行檢查，發(fā)現(xiàn)配合煤合格率低及時解決，如不能自行解決，報告到廠里組織召開相關(guān)專題會議。

4、備煤車間，生產(chǎn)技術(shù)部工藝技術(shù)員每日檢查配合煤粒度，發(fā)現(xiàn)問題及時組織調(diào)整錘頭或更換錘頭。

5、煉焦車間生產(chǎn)要求嚴格控制炭化室溫度及瀘定空間溫度。車間生產(chǎn)主任、生產(chǎn)技術(shù)部工藝技術(shù)員每日查看焦炭產(chǎn)品報告單。焦炭水分、灰分、揮發(fā)分、硫分及機械強度發(fā)生異常時，及時分析原因，必要時報到廠里組織召開專題會議。

6、凈化車間生產(chǎn)，車間生產(chǎn)主任生產(chǎn)技術(shù)部工藝技術(shù)員每周至少2~3次檢查、調(diào)取主要工藝指標（包括煤氣集合溫度控制，各初冷器煤氣溫度，焦油脫水控制，硫銨質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)硫銨發(fā)黑、發(fā)灰及時查找原因。終冷塔煤氣溫度控制，貧油溫度控制，貧油與煤氣溫差控制，塔后含苯控制，洗油循環(huán)量的控制，管式爐富油出口溫度控制，脫苯塔塔頂溫度控制，管式爐爐膛溫度控制等）

7、要求生產(chǎn)技術(shù)部質(zhì)檢技術(shù)員每周對各檢驗班組化驗情況進行檢查，每半月組織化驗標準查新。

三、加強環(huán)保工藝管理，控制廢水COD、氨氮及酚的指標

把環(huán)保問題放到第三個問題來說，是由于近幾年國內(nèi)環(huán)保形勢越發(fā)嚴峻。做好環(huán)境保護工作主要有以下幾點。

1、嚴格控制凈化各股來水指標，要求熱力環(huán)保車間生產(chǎn)主任及生產(chǎn)技術(shù)部工藝技術(shù)員每日查看環(huán)?；瀱危l(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，要求凈化車間酸油庫焦油脫水的次日每班多加1袋堿。隨著焦爐周轉(zhuǎn)時間的變化，產(chǎn)生的剩余氨水量發(fā)生變化，及時調(diào)整加堿量。

2、與振邦公司聯(lián)系，要求振邦公司原料水指標符合要求。

3、每月組織質(zhì)檢技術(shù)員對環(huán)保化驗室操作人員的指導，對廢水指標的化驗數(shù)據(jù)進行監(jiān)督與整理，確保化驗數(shù)據(jù)的準確性，為環(huán)保系統(tǒng)調(diào)試提供依據(jù)。

4、嚴格要求地面除塵系統(tǒng)檢修、維護質(zhì)量，減少大氣污染。

四、控制生產(chǎn)條件，完成主要產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)率。

1、要求各車間生產(chǎn)主任每日檢查車間各產(chǎn)品產(chǎn)量情況，發(fā)現(xiàn)問題組織分析原因，每周統(tǒng)計各產(chǎn)品產(chǎn)量、原材料消耗情況對產(chǎn)品產(chǎn)量、原材料消耗情況進行分析，每半月對車間各產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)率、情況進行分析，編寫生產(chǎn)分析，要求工藝技術(shù)員每10天

檢查一次各產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)率。

2、煉焦生產(chǎn)主任，生產(chǎn)技術(shù)部工藝技術(shù)員，每周兩次檢查炭化室機焦兩側(cè)投煤量及帶出余煤量，保證焦爐投煤量。

3、凈化生產(chǎn)主任，生產(chǎn)技術(shù)部工藝技術(shù)員隨時關(guān)注初冷集合溫度，初冷器洗萘液，電捕焦油器工作狀態(tài)，終冷煤氣溫度，粗苯貧油溫度，管式爐富油出口溫度，洗苯塔填料狀況，脫苯塔塔頂溫度控制等。

4、根據(jù)生產(chǎn)需要及時調(diào)整配煤比。

五、合理優(yōu)化工藝，降低原材料消耗

1、根據(jù)生產(chǎn)實際情況，要求凈化車間嚴格控制母液酸度在4以保證硫酸單耗。

2、控制粗苯系統(tǒng)各項工藝指標，嚴格控制管式爐富油出口溫度在180℃以上，脫苯塔塔頂溫度在85±1℃之間，根據(jù)焦爐周轉(zhuǎn)時間變化及時調(diào)節(jié)洗油循環(huán)量控制洗油單耗。

3、脫硫工段嚴格控制總堿度在20g/L既要保證硫化氫含量符合要求，又要節(jié)省純堿單耗。

4、熱力環(huán)保車間根據(jù)廢水處理量控制化工原料消耗。

5、根據(jù)焦爐周轉(zhuǎn)時間變化調(diào)整凈化車間純堿、氫氧化鈉、水質(zhì)穩(wěn)定劑等消耗定額。

六、采取必要能耗控制措施，完善能源管理

1、要求能源管理員及時完成全廠水、電、煤、蒸汽、煤氣數(shù)據(jù)收集工作，并完成各種能耗數(shù)據(jù)的分析、統(tǒng)計工作，在每月的技術(shù)例會、要求各生產(chǎn)車間做好跑、冒、滴、漏自檢自查工作，掌握各生產(chǎn)環(huán)節(jié)耗能設(shè)備的變化情況。

2、根據(jù)焦爐周轉(zhuǎn)時間的變化，粗苯、脫硫、蒸氨系統(tǒng)及時調(diào)整為1套系統(tǒng)運行，單系統(tǒng)運行節(jié)約水、電、氣。

3、錯峰上煤，將白天上煤時間改為夜間，實施錯峰上煤，用電成本將有所減少。

第二篇：生產(chǎn)管理

生產(chǎn)管理

1、產(chǎn)供銷銜接——評估產(chǎn)供銷銜接狀況，制定減少和消除產(chǎn)供銷銜接不暢的機制和措施，保證產(chǎn)品交貨期，提高企業(yè)整體生產(chǎn)經(jīng)營效益。

2、生產(chǎn)計劃與控制——評估生產(chǎn)系統(tǒng)投入產(chǎn)出狀況和生產(chǎn)的計劃管理水平，核定企業(yè)生產(chǎn)能力，明確企業(yè)制定銷售計劃、生產(chǎn)計劃的程序和方法，提高生產(chǎn)的可控性和生產(chǎn)效率。

3、進度、質(zhì)量、成本控制——制定控制標準，明確控制重點、控制程序和控制方法，提高企業(yè)生產(chǎn)控制和管理水平，保證企業(yè)規(guī)?；笊a(chǎn)穩(wěn)定、高效運轉(zhuǎn)。

4、設(shè)備維護保養(yǎng)體系——建立計劃維修、預防維修體制和體系，提高設(shè)備使用率、利用率和運轉(zhuǎn)效率。

5、生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善——5S現(xiàn)場管理、定置管理、目視管理、IE技術(shù)等。

6、生產(chǎn)運營管理系統(tǒng)優(yōu)化與提升——PDCA管理循環(huán)、準時制生產(chǎn)（JIT）、精益生產(chǎn)（LP）、6σ管理、全員生產(chǎn)維修制（TPM）、全面質(zhì)量管理（TQC）、零缺陷管理等。

7、提高生產(chǎn)效率方案與實施——分析影響生產(chǎn)效率的因素，制定針對性的改善方案和措施，推進和指導實施，使生產(chǎn)效率明顯提高。

8、庫存控制與管理——分析原材料、在制品、半成品、成品庫存資金占用和成本費用，提出降低資金占用、保證生產(chǎn)需要的措施。

9、采購與供應(yīng)鏈管理——通過供應(yīng)鏈規(guī)劃、加強供應(yīng)商和采購管理，向采購要“利潤”，向供應(yīng)鏈要“競爭優(yōu)勢”。

10、技術(shù)和技術(shù)創(chuàng)新管理——建立工藝改進機制，加強技術(shù)對生產(chǎn)的保證作用，提高技術(shù)的經(jīng)濟性效果。調(diào)整研發(fā)體制與機制，使研發(fā)緊密結(jié)合企業(yè)戰(zhàn)略和企業(yè)經(jīng)營需要，成為企業(yè)強有力競爭優(yōu)勢。引入先進的研發(fā)項目管理程序與方法，提高研發(fā)投入產(chǎn)出效率與效果。

2、生產(chǎn)與運營管理系列

1、現(xiàn)代生產(chǎn)管理的新觀念和新方法——生產(chǎn)運作管理的演進、現(xiàn)代生產(chǎn)與作業(yè)管理的基本問題、準時制生

產(chǎn)和精益生產(chǎn)。4學時。

2、產(chǎn)銷銜接和生產(chǎn)計劃與控制——產(chǎn)銷銜接、銷售計劃編制、生產(chǎn)計劃編制、控制原理、質(zhì)量控制點、工

藝控制點、設(shè)備巡回檢查點、進度控制點、安全作業(yè)區(qū)。4學時。

3、質(zhì)量控制——質(zhì)量管理理念、質(zhì)量控制原理、質(zhì)量統(tǒng)計分析技術(shù)、質(zhì)量改進措施。4學時。

4、生產(chǎn)成本控制——生產(chǎn)成本構(gòu)成、成本核算辦法、目標成本（標準成本）設(shè)定、成本分析、成本考核、降低成本的途徑和措施。4學時。

5、設(shè)備管理——設(shè)備選擇決策、設(shè)備安裝調(diào)試和正確使用、設(shè)備維修方式、設(shè)備維修體制、設(shè)備保養(yǎng)、預

防維修的基本做法、設(shè)備維修效果的評價指標。4學時。

6、生產(chǎn)現(xiàn)場管理——現(xiàn)場管理的內(nèi)容和作用、定置、看板、目視、標準化、零缺陷、JIT、精益生產(chǎn)、六

西格瑪、TPM、5S、QC小組。4學時。

7、企業(yè)物流管理——企業(yè)物流管理的目標、物流戰(zhàn)略與規(guī)劃、庫存控制與管理、采購與供應(yīng)管理、供應(yīng)鏈

管理、物流戰(zhàn)略聯(lián)盟與第三方物流。4學時。

8、技術(shù)創(chuàng)新管理——什么是創(chuàng)新與創(chuàng)新管理、創(chuàng)新戰(zhàn)略與戰(zhàn)略創(chuàng)新、創(chuàng)新過程與界面管理、創(chuàng)新組織與組

織創(chuàng)新、創(chuàng)新人才和創(chuàng)新文化。4學時。戰(zhàn)略管理

1、企業(yè)戰(zhàn)略分析與制定——進行外部環(huán)境分析和內(nèi)部條件分析，評估機會、威脅、優(yōu)勢和劣勢，運用戰(zhàn)

略分析、選擇和制定工具，明晰企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略方向、目標、和途徑，引導企業(yè)打造自身的核心競爭力，優(yōu)化資源配置，奠定企業(yè)經(jīng)濟效益的根本，使企業(yè)步入“戰(zhàn)略制勝”。

2、戰(zhàn)略實施與控制——按照企業(yè)戰(zhàn)略要求，規(guī)劃營銷、生產(chǎn)、資金、技術(shù)、人才、管理等方面的策略與措施，運用組織調(diào)整、績效管理、激勵機制、戰(zhàn)略控制等手段落實企業(yè)戰(zhàn)略，促使企業(yè)建立動態(tài)的戰(zhàn)略管理機制和體系。

3、投資與并購決策與管理——投資項目評估，并購目標評估，投資、并購后的人才、管理、技術(shù)輸出與文化整合。

4、綜合計劃與控制——按照企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展需要和當年內(nèi)外部環(huán)境條件，制定企業(yè)綜合計劃，并按季、月分解，建立和完善信息統(tǒng)計指標體系，建立滾動計劃管理與控制機制，切實落實企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展和經(jīng)營目標，提高企業(yè)經(jīng)營管理效率和效

組織管理

1、集團管控——集團管控模式及集團和下屬公司定位，總部組織機構(gòu)、職能和人員配備，集團運行中集

團總部與各個分、子公司在公司治理、決策、采購、銷售、生產(chǎn)運營、財務(wù)、人事等方面的具體權(quán)責劃分和相關(guān)規(guī)定，集團運行中在戰(zhàn)略、財務(wù)、投資、預算、業(yè)務(wù)、人員等管控的流程和手段，集團對各個下屬單位整體、高管績效考核的指標和考核辦法、主要物質(zhì)激勵的措施和實施辦法。

2、組織管理體制和機構(gòu)設(shè)計——根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略要求、組織管理原則和企業(yè)特點設(shè)置集團化企業(yè)管控方式、母子公司管理體制、企業(yè)-分廠-車間管理體制，設(shè)置組織機構(gòu)、部門和崗位，理順組織管理關(guān)系。

3、組織運行規(guī)范——明確部門職責、崗位職責，理順主要管理和業(yè)務(wù)流程，建立組織領(lǐng)導制度，提高組織運行效率。

4、產(chǎn)權(quán)結(jié)構(gòu)和治理結(jié)構(gòu)——根據(jù)企業(yè)發(fā)展需要，構(gòu)建合理有效的股權(quán)結(jié)構(gòu)和法人治理結(jié)構(gòu)，建立必要的議事決策指揮制度，保障股東權(quán)益，以體制創(chuàng)新推進企業(yè)發(fā)展。

人力資源管理2、1、人力資源戰(zhàn)略規(guī)劃——分析企業(yè)戰(zhàn)略對人力資源的要求，進行員工滿意度調(diào)查和分析，制定保證企

業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標實現(xiàn)的人力資源配置計劃和人力資源管理政策。

2、人力資本投資回報評估——核算人工成本，計算人力資本投入產(chǎn)出效率各項指標，分析評估人力資本投入對企業(yè)效益的影響，為企業(yè)控制人工成本和提高人力資本投入產(chǎn)出效率與效益政策和措施提供依據(jù)，實現(xiàn)企業(yè)對人力資本投資回報的有效管理。

3、招聘管理——企業(yè)人員招聘操作流程、招聘中各個環(huán)節(jié)的指導說明、企業(yè)面試及測評具體辦法及工具。

4、崗位管理——通過崗位設(shè)置、崗位說明書、定崗定員、上崗人員配備等崗位管理工作，落實崗位職責，實現(xiàn)人崗匹配。

5、人才選聘——運用知識考核、結(jié)構(gòu)化面試、情景模擬能力考查、心理測評等人才測評和選聘技術(shù)，對重要崗位的內(nèi)部和外部的應(yīng)聘人員進行心理、知識、能力、業(yè)績等方面的測評和評價，公平、公開、科學地選聘企業(yè)所需要的人才。

6、培訓管理——建立起過程完整、責任落實、運作規(guī)范的培訓管理體系，建立培訓促進工作績效、培訓與人員使用緊密結(jié)合的管理激勵機制，實現(xiàn)以技能為核心、依不同層次和不同工種分別設(shè)置課程，讓企業(yè)內(nèi)部培訓師掌握培訓內(nèi)容設(shè)計、培訓實施的主要方法和技巧，努力提高培訓投入產(chǎn)出效果。

7、員工職業(yè)生涯管理——通過員工職業(yè)生涯管理體系的建立，讓員工切實感受到在企業(yè)有良好的職業(yè)發(fā)展前途，進一步調(diào)動員工工作積極性，提高滿意度、敬業(yè)度和忠誠度；制定出員工職業(yè)發(fā)展規(guī)劃、企業(yè)人才儲備計劃和接班人計劃，使員工明確發(fā)展目標，為企業(yè)發(fā)展提供人才保證；建立多象職業(yè)發(fā)展通道、職業(yè)導師管理激勵機制，有力地落實職業(yè)生涯管理規(guī)劃。

8、勝任力素質(zhì)模型和任職資格——建立關(guān)鍵職位的勝任力素質(zhì)模型和任職資格標準及評價辦法，為關(guān)鍵職位人才的選、用、育、留提供科學依據(jù)。

9、薪酬設(shè)計和管理——運用崗位評價技術(shù)確定崗位相對價值，根據(jù)企業(yè)特點和需要設(shè)計薪酬構(gòu)成和薪酬制度，真正體現(xiàn)多勞多得、少勞少得、不勞不得，使薪酬成為有力的激勵手段。

10、績效考核和管理——根據(jù)企業(yè)特點和需要，設(shè)計科學實用的績效考核辦法，建立績效管理體系，有效運用目標管理和績效考核手段，落實企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展和生產(chǎn)經(jīng)營目標和任務(wù)，發(fā)揮競爭機制的作用，促進員工和企業(yè)績效及能力的不斷提升。

11、中高層管理人員激勵——設(shè)計對中高層管理人員、骨干銷售人員的激勵方案，實現(xiàn)短期激勵與長期激勵相結(jié)合。

12、研發(fā)人員激勵和管理——制定適應(yīng)研發(fā)人員工作特點的職業(yè)發(fā)展通道、薪酬結(jié)構(gòu)、考核辦法，營造良好的創(chuàng)新文化和工作氛圍，充分發(fā)揮研發(fā)人員的積極性和創(chuàng)造性，有力地促進企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新。

13、人力資源管理提升——幫助人力資源管理部門建立健全職能和制度，促進各級主管履行人力資源管理第一責任人的職責，完成由人事管理向現(xiàn)代人力資源管理的轉(zhuǎn)變。

14、保險、福利計劃——按照國家政策要求和企業(yè)需要設(shè)置各項保險方案和福利計劃，既保障員工權(quán)益，又使保險和福利成為有效激勵手段。

15、勞動合同管理——使用工和勞動合同在符合國家勞動法、勞動合同法要求下，有利于企業(yè)人員管理。幫助企業(yè)處理解決勞動糾紛，幫助企業(yè)規(guī)避勞動用工風險。

16、人力資源外包——制定人力資源外包方案，推薦選擇外包服務(wù)商。

人力資源管理系列3、1、組織管理——組織的概念和特征、組織結(jié)構(gòu)的基本形式、集團管控模式、分公司和子公司管理、分

廠和車間管理、組織設(shè)計的基本原則、組織規(guī)范、崗位規(guī)范。4學時。

2、員工選聘——人崗匹配的基本思路、人員需求計劃、內(nèi)選與外聘、人員招聘的流程、面試、測評與甄選。4學時。

3、薪酬管理——薪酬的功能、影響薪酬的主要因素、崗位評價和崗位工資、能力評價和技能工資、獎金的功能和形式、薪酬調(diào)查。4學時。

4、績效管理——企業(yè)績效考核的煩惱、企業(yè)績效考核的誤區(qū)、如何理解績效管理、績效溝通、績效管理主要方法、績效管理實施辦法。4學時。

5、員工激勵——激勵理論、激勵方法、一般員工的激勵、高管激勵、營銷人員激勵、中層激勵、研發(fā)人員激勵。4學時。

6、培訓管理和能力開發(fā)——企業(yè)培訓的特點和原則、培訓需求調(diào)查、培訓計劃制定、培訓效果評估、能力開發(fā)的主要方式方法。4學時。

7、員工職業(yè)生涯管理——職業(yè)生涯管理的概念和作用、個人職業(yè)生涯規(guī)劃方法、企業(yè)員工職業(yè)生涯管理程序和辦法。4學時。

8、勞動關(guān)系和員工保障——勞動關(guān)系有關(guān)法律規(guī)定要點、勞動糾紛案例分析、勞動關(guān)系處理對策、員工安全與健康。4學時。

制度化管理4、1、企業(yè)管理制度建設(shè)——建立崗位職責、領(lǐng)導指揮、產(chǎn)供銷、人事、財務(wù)、辦公等管理制度和規(guī)章，形成科學有效的內(nèi)部管理體系，提高管理規(guī)范化程度和管理效率。

2、員工手冊編制——編制員工手冊，明確企業(yè)文化、員工職責義務(wù)、權(quán)益和行為規(guī)范，加強人力資源管理，推進規(guī)章制度落實，強化企業(yè)文化引導。

3、內(nèi)部控制制度——制定財產(chǎn)和資金、收入和支出的監(jiān)督控制制度，規(guī)范責任和權(quán)力，確保各項財務(wù)收支的合法性，保證企業(yè)資金、經(jīng)營安全，促進企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。

企業(yè)文化5、1、企業(yè)精神文化提煉——在調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，評估、總結(jié)、歸納、提煉企業(yè)核心價值觀，明確企業(yè)

使命、愿景、精神、作風、經(jīng)營理念等精神文化。

2、企業(yè)文化再造——傳承企業(yè)歷史傳統(tǒng)，形成面向未來的切實可行的文化發(fā)展理念，推進企業(yè)文化變革。

3、企業(yè)制度文化和品牌文化梳理——按照企業(yè)核心價值觀的原則審視、修改企業(yè)規(guī)章制度，制定員工關(guān)鍵行為準則；按照企業(yè)精神文化和市場發(fā)展的要求，評估品牌形象，制定品牌形象傳播新方案。

4、企業(yè)文化深植——通過一系列活動和手段，引導行為、視覺等文化信號傳導，塑造企業(yè)及品牌形象，強化積極的行為導向，將企業(yè)文化核心理念體現(xiàn)在對外的品牌和形象宣傳中，落實到員工日常行為中。企業(yè)文化與組織、考核、品牌和企業(yè)制度有效整合，提升企業(yè)管理層次。

第三篇：生產(chǎn)管理

生產(chǎn)管理（Production Management）一種很有意義的爭論就是“管理究竟是技術(shù)還是藝術(shù)”？我認為管理首先是技術(shù)，然后才是藝術(shù)，說管理是技術(shù)。是因為管理有具體方法和技巧。在不同的場合下可能表現(xiàn)為不同的形式，就比如彈鋼琴，在學習彈鋼琴時沒有什么藝術(shù)可言的，都是具體的技術(shù)細節(jié)，包括手指的力度、指法。雙手的協(xié)調(diào)，認識五線譜等，都是具體的技術(shù)和方法，只有把這些具體的技術(shù)和方法掌握到一定的程度后，能夠?qū)⑵溥M行組合了，運用自己的方式去表現(xiàn)他們，這時候才談的上藝術(shù)。繪畫也好音樂也罷，都是這個道理，沒有技術(shù)的藝術(shù)雖然不能說不是藝術(shù)，但至少是盲目的藝術(shù)。管理亦是這個道理。經(jīng)常聽到關(guān)于這個問題的議論和討論，很多人的管理是藝術(shù)為理由，以為管理是不需要學習或者是不可掌握的。

生產(chǎn)管理是有計劃、組織、指揮、監(jiān)督調(diào)節(jié)的生產(chǎn)活動。

其實恰好相反，管理是必須學習的，必須掌握一些基本的技術(shù) 和方法，才能通過靈活的運用這些方法和技術(shù)來達到管理的目的。現(xiàn)在我們所欠缺的，是管理的基本方法和技術(shù)，包括任何接受上級的指令，如何給上司提出建議，如何給下屬布置任務(wù)，如何與其它部門進行有效的溝通，如何授權(quán)，如何了解員工的心態(tài)，并有效地激勵他們，如何通過自己的專長影響下屬，如何有效利用時間擺脫工作中的繁忙狀態(tài)等等。很多事情不是因為我們不明白，而是因為我們不知道該怎么做？為什么呢？一是習慣，二是能力，我們企業(yè)的管理員，知道的太多了，什么新概念，新理論他們都知道，遺憾的就是做不到。

管理中最核心的問題是對人的激勵問題激勵不是操縱，不是牽制，而是對人的需要的滿足，是通過滿足需要對人的行為的引導和對人的積極性的調(diào)動。人的需要就是人的本性，認識人性的特點，適應(yīng)人性的特點，是激勵有效性的保證。人的心理和行為具有共同的只有設(shè)身處地，將心比心，才能贏得員工的真心，人是千差萬別又不斷的變化的，對張三適用的激勵方法，對李四未必有效，因此，必須有區(qū)別有借鑒的意義和作用，又因為人的差異性。照搬理論和模仿他人不可有效激勵員工。

第四篇：生產(chǎn)管理

生產(chǎn)運作管理試題A卷

一 名詞解釋（15分）

1．訂單贏得要素

2．服務(wù)性運營

3．學習效應(yīng)

4．批量

5．工作設(shè)計

二 判斷題（20分）準時生產(chǎn)方式是適應(yīng)多品種，小批量生產(chǎn)方式，提高產(chǎn)品質(zhì)量的一種生產(chǎn)模式。2 JIT 生產(chǎn)方式的基本思想為“旨在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。“ 3 實施JIT生產(chǎn)的具體方法有，適時適量生產(chǎn)，彈性作業(yè)人數(shù)，生產(chǎn)同步化。在適時適量生產(chǎn)中，強調(diào)生產(chǎn)的同步化，生產(chǎn)的均衡化，以及縮短作業(yè)更換時間?？窗宸譃閭魉涂窗搴蜕a(chǎn)看板。生產(chǎn)看板用于指揮零件在前后兩道相鄰工序之間的移動。6 傳送看板用于指揮工作地的生產(chǎn)，它規(guī)定了所生產(chǎn)的零件及其數(shù)量?？窗骞芾淼淖饔梅譃檫\送工作指令和防止過量生產(chǎn)兩種作用。在精益生產(chǎn)中，與大量生產(chǎn)相比，新產(chǎn)品開發(fā)周期可減至1/3。精益生產(chǎn)的基本原理是徹底消除浪費，和協(xié)同工作。精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容包括，產(chǎn)品開發(fā)過程管理，生產(chǎn)與庫存管理，零部件供應(yīng)管理，營

銷管理和質(zhì)量管理5種。精益生產(chǎn)在產(chǎn)品研究和開發(fā)上，以主查負責制為主，以串行工程和團隊工作為研究開發(fā)

隊伍的主要組織形式。精益生產(chǎn)方式最大的特點之一便是其生產(chǎn)方式與庫存管理模式采用大量生產(chǎn)方式。13 精益生產(chǎn)在營銷管理上提倡主動銷售。精益生產(chǎn)的人力資源管理強調(diào)實行工作的終身雇用制和待遇的“月功序列制”。CIMS 的功能由經(jīng)營管理分系統(tǒng)，工程設(shè)計制動化系統(tǒng)，質(zhì)量保證分系統(tǒng)和制造自動化

分系統(tǒng)組成?？梢园阎圃煨陨a(chǎn)按企業(yè)生產(chǎn)組織的特點，分為備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)。17 并行工程的本質(zhì)之一是強調(diào)產(chǎn)品設(shè)計的可制造性，可裝配性和可檢測性。18產(chǎn)品的生命周期大致分為，導入期，成長期，成熟期和衰退期。

19生產(chǎn)運作的對象是生產(chǎn)運作系統(tǒng)。

20總顧客價值包括產(chǎn)品價值，人員價值，形象價值三種。

三 填空題（30分）CIMS 有兩個基本觀點，一是在（）方面，一個制造企業(yè)的全部生產(chǎn)和經(jīng)營活動，從市場預測、產(chǎn)品設(shè)計,經(jīng)營管理到（）是一個整體，要全面考慮。二是在()方面，整個生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個（）、傳送和處理決策的過程。CIMS 集成的內(nèi)涵，它包括五個方面：系統(tǒng)運行環(huán)境的集成、（）、應(yīng)用功能的集成、（）、人和組織的集成。大批量定制生產(chǎn)是指既具有（）下的高效率，低成本，又能像（）那樣滿足()顧客需求的一種全新型生產(chǎn)模式。實施大批量定制生產(chǎn)的基本對策，1）重朔經(jīng)營理念，2)建立企業(yè)內(nèi)各部門以及企業(yè)間的合作機制，3)()，4)()，5)建立良好的員工隊伍.敏捷制造的目的可概括為, 將()生產(chǎn)技術(shù), 以及有()的勞動力與能夠促進企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間合作的靈活管理集成在一起,通過所建立的共同(),對迅速改變的市場需求和市場實際做出快速反應(yīng).敏捷制造系統(tǒng)實際上包括三個要素, 生產(chǎn)技術(shù), 管理技術(shù)和()

四 簡答題（30）

1什么是運營系統(tǒng)？它應(yīng)具備哪些基本功能？

2什么是生產(chǎn)率？它對提高企業(yè)競爭力有何意義？

3敏捷制造的基本特征,以及其三要素是那些。

4什么是運營能力？決定運營能力的要素主要有哪些？并行工程的本質(zhì)內(nèi)容體現(xiàn)在哪些方面？

五 計算題（15分）

已知m=4, n=4 ,t1=8min,t2=4min,t3=6min, t4=10min, 求該批零件在順序移動方式，平行移動方式和平性順序移動方式下的工藝周期。

六、案例分析題（共15 分）

一、中大集團的概況

中大集團是一個迅速發(fā)展起來的股份制企業(yè)。1992年它的前身東方特種機械廠只是一個只有幾十萬資產(chǎn)、幾十名員工的小型民營企業(yè)，1994年成立了中大集團，通過短短幾年的奮斗，到1998年10月，中大集團發(fā)展成為一個擁有總資產(chǎn)4.35億，28家直屬企業(yè)，4500多名員工的以非公有制為主體的混合經(jīng)濟型實體，以生產(chǎn)“中大”牌系列汽車保修機械、檢測設(shè)備、工業(yè)涂裝設(shè)備輕鋼結(jié)構(gòu)建筑房屋（鋼板房）而聞名。

二、產(chǎn)品開發(fā)

在中大的發(fā)展中，堅持以市場為導向，堅持“拿來主義”與創(chuàng)新相結(jié)合，以“利用成果為主，自行研制開發(fā)為輔”的原則，“選冷門，高起點；找竅門，抓延伸；揀熟門，系列化”，立足市場，精心設(shè)計產(chǎn)品，研制開發(fā)競爭力強的特色產(chǎn)品。

（1）選冷門，高起點

“冷門產(chǎn)品，技術(shù)精尖”是中大對產(chǎn)品的定位。在中大立足階段，就選準了一個“安身立命”并可大跨度延伸拓展的冷門產(chǎn)品，并成為中大發(fā)展的主導產(chǎn)品—“中大牌”汽車烤漆房?？酒岱渴蔷S修高檔汽車必不可少的修理設(shè)備，用以保證噴漆后的光潔度。隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，汽車的保有量逐年增加，汽修業(yè)的前景看好，汽車烤漆房的市場也非常具有誘惑力。在中大創(chuàng)業(yè)之前，由于汽修業(yè)務(wù)所需，需要一臺汽車噴漆烤漆房以用于高級轎車的修理。當時在中國市場上的烤漆房是國外產(chǎn)品的天下，市場基本被意大利、日本等國生產(chǎn)的烤漆房占據(jù)。當時汽車烤漆房的市場售價每臺達40-50萬元，而中大創(chuàng)業(yè)者徐氏兄弟手中并沒有足夠的資金來購買烤漆房，就萌發(fā)了自制一臺自己用。在經(jīng)歷了千辛萬苦之后。終于在借鑒他人技術(shù)的基礎(chǔ)上，成功開發(fā)了第一臺汽車噴漆烤漆房。之后，在對國內(nèi)外烤房市場進行周密調(diào)查與分析之后，根據(jù)中大當時的情況，選擇了汽車烤漆房這一冷門產(chǎn)品作為中大的立足產(chǎn)

品。當時，國內(nèi)沒有幾家企業(yè)生產(chǎn)汽車烤漆房，汽車烤漆房的生產(chǎn)在國內(nèi)基本上還是一個還沒有被開墾的“黑土地”。

在選擇了汽車烤漆房這一冷門產(chǎn)品后，采用引進、消化、吸收、提高的思路進行產(chǎn)品開發(fā)。博采眾長，洋為中用，對國外同類產(chǎn)品進行研究消化，在先進技術(shù)基礎(chǔ)上創(chuàng)新，占據(jù)技術(shù)領(lǐng)先地位，中大烤漆房中大的產(chǎn)品正是在這一思維方式下誕生的。如烤漆房，它借鑒同類產(chǎn)品最佳技術(shù)的基礎(chǔ)的成果，采用意大利輕油燃燒器、西門子外轉(zhuǎn)式風機、菲力浦照明系統(tǒng)等精尖技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上創(chuàng)新，改進烤漆房的升溫加熱系統(tǒng)，設(shè)計出獨具特色的中大牌烤漆房，并由此獲得三項實用型專利技術(shù)?？酒岱吭谂客度胧袌龅漠斈赇N售收入就達6600萬元。

（2）揀熟門，系列化

在中大集團的產(chǎn)品系列開發(fā)的進程中，中大人走的是“撿熱門，系列化”的道路，“從符合企業(yè)實際、貼近用戶需要、有利中大發(fā)展”的要求出發(fā)，用圍繞市場開發(fā)產(chǎn)品。向熱門產(chǎn)品系列化方向發(fā)展，如今中大集團的產(chǎn)品已從創(chuàng)業(yè)之時的單一產(chǎn)品（烤漆房）發(fā)展成為多系列產(chǎn)品，已開發(fā)出8個系列16個品種的“中大牌”烤漆房，以及用于機電、家電、飛機、火車（部件）等不同用途的異型烤漆房。在烤漆房的基礎(chǔ)上開發(fā)出了汽保設(shè)備系列、汽檢設(shè)備系列兩大系列的幾十種規(guī)格型號的產(chǎn)品。

（3）找竅門，抓延伸

中大產(chǎn)品的延伸是多方位的延伸，“找竅門，抓延伸”是中大產(chǎn)品延伸的精髓。中大集團產(chǎn)品的延伸主要有以下幾個方面：

1主產(chǎn)品系列化的自我延伸：

2產(chǎn)品功能延伸：汽修設(shè)備—檢測設(shè)備

3產(chǎn)品外延；小涂裝—大涂裝。

從汽修（烤漆房）小涂裝向工業(yè)涂裝線大涂裝延伸，從單一為汽修配套的小涂裝烤漆房向金屬表面、非金屬表面涂裝發(fā)展，可為飛機、汽車、輪船、家電、家具進行涂裝，擴大了涂裝技術(shù)的使用領(lǐng)域。

4系統(tǒng)延伸：從單件設(shè)備向成套設(shè)備延伸，目前中大集團可為一個從零開始的汽修企業(yè)進行系統(tǒng)裝備，提供全套的汽修設(shè)備。

5產(chǎn)品拓寬外延：烤漆房房體向輕鋼結(jié)構(gòu)建筑工程延伸；車庫、汽修廠廠房建筑配套的新型墻體材料向大跨度輕鋼結(jié)構(gòu)建筑工程延伸。

三、技術(shù)開發(fā)

（1）“拿來”與創(chuàng)新合二為一

中大人結(jié)合自身的特點，總結(jié)出一套適合中大實際的技術(shù)創(chuàng)新新思維。吸引、消化現(xiàn)有的先進技術(shù)為我所用，不是單純的拿來，而是在原有的基礎(chǔ)上的創(chuàng)新，是純粹“拿來主義”的拓寬與提高。

（2）強強聯(lián)合，謀求領(lǐng)先

強化與大專院校尤其是汽車機械電子類院校的技術(shù)掛鉤與合作；與涂裝、建材、汽保、城市汽車使用服務(wù)等服務(wù)行業(yè)協(xié)會進行技術(shù)聯(lián)網(wǎng)；與政府職能部門技術(shù)機構(gòu)合作；與國際上相關(guān)技術(shù)協(xié)會合作；國內(nèi)與東風二汽設(shè)計院，南汽設(shè)計院，原機械部三院、四院，九院等權(quán)威院所結(jié)成聯(lián)盟，進行技術(shù)合作；在南京、北京、上海等地成立了涂裝設(shè)計院，聘請專家參與指導、設(shè)計。

根據(jù)給出的案例回答下列問題：

1.中大集團的產(chǎn)品開發(fā)策略有何特點？

2.R&D活動有哪些類型？中大集團的R&D活動有哪些特點？

3.技術(shù)開發(fā)“慢半拍”有何特點？根據(jù)你的判斷，中大集團在未來的發(fā)展中應(yīng)采取什么樣的技術(shù)開發(fā)方法？

生產(chǎn)運作管理試題答案

一 名詞解釋（15分）

1．訂單贏得要素：企業(yè)的產(chǎn)品或服務(wù)區(qū)別于其他企業(yè)從而贏得訂單的要素。

2．服務(wù)性運營：不制造有形產(chǎn)品的運營活動。

3．學習效應(yīng)：當一個人或一個組織重復地做某一產(chǎn)品時，做單位產(chǎn)品所需的時間會隨著產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量的增加而逐步減少，然后才趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。

4．批量：消耗一次準備結(jié)束時間所生產(chǎn)/提供的相同產(chǎn)品/服務(wù)的數(shù)量

5．工作設(shè)計：是要決定一項工作任務(wù)如何完成,要決定如何將生產(chǎn)任務(wù)或業(yè)務(wù)進行分解,把適當?shù)墓ぷ鲀?nèi)容分配給適當?shù)墓ぷ髡?然后以適當?shù)男问綄⑺麄兘M織起來,以實現(xiàn)工作的協(xié)調(diào)和總?cè)蝿?wù)的完成.二 判斷題（20分）準時生產(chǎn)方式是適應(yīng)多品種，小批量生產(chǎn)方式，提高產(chǎn)品質(zhì)量的一種生產(chǎn)模式。y 2 JIT 生產(chǎn)方式的基本思想為“旨在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品?！皔 3 實施JIT生產(chǎn)的具體方法有，適時適量生產(chǎn)，彈性作業(yè)人數(shù)，生產(chǎn)同步化。y在適時適量生產(chǎn)中，強調(diào)生產(chǎn)的同步化，生產(chǎn)的均衡化，以及縮短作業(yè)更換時間。n看板分為傳送看板和生產(chǎn)看板。生產(chǎn)看板用于指揮零件在前后兩道相鄰工序之間的移動。

n傳送看板用于指揮工作地的生產(chǎn)，它規(guī)定了所生產(chǎn)的零件及其數(shù)量。n看板管理的作用分為運送工作指令和防止過量生產(chǎn)兩種作用。n在精益生產(chǎn)中，與大量生產(chǎn)相比，新產(chǎn)品開發(fā)周期可減至1/3。n精益生產(chǎn)的基本原理是徹底消除浪費，和協(xié)同工作。y精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容包括，產(chǎn)品開發(fā)過程管理，生產(chǎn)與庫存管理，零部件供應(yīng)管理，營

銷管理和質(zhì)量管理5種。n精益生產(chǎn)在產(chǎn)品研究和開發(fā)上，以主查負責制為主，以串行工程和團隊工作為研究開發(fā)

隊伍的主要組織形式。n精益生產(chǎn)方式最大的特點之一便是其生產(chǎn)方式與庫存管理模式采用大量生產(chǎn)方式。n 13 精益生產(chǎn)在營銷管理上提倡主動銷售。y精益生產(chǎn)的人力資源管理強調(diào)實行工作的終身雇用制和待遇的“月功序列制”。nCIMS 的功能由經(jīng)營管理分系統(tǒng)，工程設(shè)計制動化系統(tǒng)，質(zhì)量保證分系統(tǒng)和制造自動化

分系統(tǒng)組成。n可以把制造性生產(chǎn)按企業(yè)生產(chǎn)組織的特點，分為備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)。y 19 并行工程的本質(zhì)之一是強調(diào)產(chǎn)品設(shè)計的可制造性，可裝配性和可檢測性。y 18產(chǎn)品的生命周期大致分為，導入期，成長期，成熟期和衰退期。y

19生產(chǎn)運作的對象是生產(chǎn)運作系統(tǒng)。y

20總顧客價值包括產(chǎn)品價值，人員價值，形象價值三種。n

三 填空題（30分）CIMS 有兩個基本觀點，一是在（功能設(shè)計）方面，一個制造企業(yè)的全部生產(chǎn)和經(jīng)營活動，從市場預測、產(chǎn)品設(shè)計,經(jīng)營管理到（售后服務(wù)）是一個整體，要全面考慮。二是在(信息處理)方面，整個生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個（數(shù)據(jù)采集）、傳送和處理決策的過程。CIMS 集成的內(nèi)涵，它包括五個方面：系統(tǒng)運行環(huán)境的集成、（信息集成）、應(yīng)用功能的集成、（技術(shù)集成）、人和組織的集成。大批量定制生產(chǎn)是指既具有（大批量生產(chǎn)）下的高效率，低成本，又能像（定制生產(chǎn)方式）那樣滿足(單個)顧客需求的一種全新型生產(chǎn)模式。實施大批量定制生產(chǎn)的基本對策，1）重塑經(jīng)營理念，2)建立企業(yè)內(nèi)各部門以及企業(yè)間的合作機制，3)(建立靈活的企業(yè)組織結(jié)構(gòu))，4)(建立良好的技術(shù)支撐體系)，5)建立良好的員工隊伍.敏捷制造的目的可概括為, 將(柔性)生產(chǎn)技術(shù), 以及有(知識)的勞動力與能夠促進企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間合作的靈活管理集成在一起,通過所建立的共同(基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)),對迅速改變的市場需求和市場實際做出快速反應(yīng).敏捷制造系統(tǒng)實際上包括三個要素, 生產(chǎn)技術(shù), 管理技術(shù)和(人力資源)

四 簡答題（25）

1什么是運營系統(tǒng)？它應(yīng)具備哪些基本功能？

運營系統(tǒng):是指使一個”投入→變換→產(chǎn)出”的運營過程得以實現(xiàn)的手段的總稱.運營系統(tǒng)包括一個物質(zhì)系統(tǒng)和一個管理系統(tǒng),物質(zhì)系統(tǒng)是一個實體系統(tǒng),主要由各種設(shè)施,機械,運輸工具,倉庫,信息傳遞媒介等等組成.管理系統(tǒng)主要是指運營系統(tǒng)的計劃和控制系統(tǒng),其中的主要內(nèi)容是信息的收集,處理,傳遞,控制和反饋.運營系統(tǒng)的基本功能包括創(chuàng)新、質(zhì)量、成本、彈性、繼承性、時間性等六大功能。

2什么是生產(chǎn)率？它對提高企業(yè)競爭力有何意義？

生產(chǎn)率是對一個國家、行業(yè)、商業(yè)單位使用其資源（或生產(chǎn)要素）的效率的一種常用衡量標準。廣義生產(chǎn)率可定義為：生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入。

提高生產(chǎn)率可以使企業(yè)大幅度降低成本、贏得更多的時間，提供更多更好的服務(wù)，并實現(xiàn)其他多種目標。任何企業(yè)如果不在提高生產(chǎn)率上下功夫，那么必將被淘汰。

3大批量定制生產(chǎn)與單件生產(chǎn),大批量生產(chǎn)方式的區(qū)別

企業(yè)處于規(guī)模經(jīng)濟的考慮而采用大批量生產(chǎn)方式，組織單一產(chǎn)品生產(chǎn)，制造費用低，而產(chǎn)品多樣性程度差，而在單件生產(chǎn)中，企業(yè)通過定制設(shè)計，改變或修改標準的設(shè)計和工藝，增加定植過程來為客戶提供多樣化產(chǎn)品，但這樣卻增大了產(chǎn)品成本，增加了時間。大批量定制生產(chǎn)的企業(yè)給予定制生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)兩種方式，其產(chǎn)品制造過程吸取了大批量生產(chǎn)下的規(guī)模經(jīng)濟優(yōu)勢以及定制生產(chǎn)的多樣化營銷思想，其思想更能反映現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式。

4什么是運營能力？決定運營能力的要素主要有哪些？

設(shè)施的最大產(chǎn)出數(shù)。通常運營能力受設(shè)施數(shù)量或規(guī)模、設(shè)施的有效運行時間、設(shè)施的運行效率等影響因素。并行工程的本質(zhì)內(nèi)容體現(xiàn)在哪些方面？

1)強調(diào)產(chǎn)品設(shè)計的可制造性，可裝配性和可檢測性。

2)強調(diào)產(chǎn)品的可生產(chǎn)性。

3)強調(diào)產(chǎn)品的可使用性，可維修性和可報廢性

4)強調(diào)產(chǎn)品開發(fā)的并行交叉。

5)注重技術(shù)人員要學會在信息不完備的情況下進行設(shè)計。

6)面向過程和面向?qū)ο蟆?/p>

7)強調(diào)系統(tǒng)集成和整體優(yōu)化。

五 計算題（10分）

已知m=4, n=4 ,t1=8min,t2=4min,t3=6min, t4=10min, 求該批零件在順序移動方式，平行移動方式和平性順序移動方式下的工藝周期。

m

順序移動：n?ti=4×(8+6+4+10)=112

i?1

m平行移動： ?ti?(n?1)tl

i?1

m=(8+6+4+10)+(4-1)*10=28+30=58 m?1

平行順序：n?ti﹣(n-1)?min(tj,tj?1)=112-3×（4+4+6）=112-42==70

i?1j?1

六、案例分析題（共10分）

1.中大集團的產(chǎn)品開發(fā)策略的特點：選冷門、系列化、產(chǎn)品延伸；結(jié)合自身特點，“拿來”與創(chuàng)新相結(jié)合。

2.R&D活動的類型：基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究、開發(fā)研究。

中大R&D的特點：基本上采用共同研究方式，也有一部分采用獨立研究開發(fā)方式。

3.“慢半拍”的特點：

中大的研究開發(fā)能力不是很強，實力不夠，采用這種方式可節(jié)省開發(fā)研究費用，緊跟領(lǐng)先者。但缺點在于難于在新領(lǐng)域占據(jù)領(lǐng)先水平。

未來發(fā)展的技術(shù)方法：在實力增加后，可逐漸吸引有關(guān)人才，采用以獨立開發(fā)與合作開發(fā)相結(jié)合的技術(shù)開發(fā)方式。

第五篇：淺談生產(chǎn)管理

淺談生產(chǎn)管理

管理是什么？

從字面上看，管理有“管轄”、“處理”、“管人”、“理事”“管理人和事”等意。關(guān)于管理的定義，其中較有代表性的有：法約樂認為“管理是一種程序，通過計劃、組織、控制、指揮等職能完成既定目標”；西蒙認為“管理就是決策”；羅賓斯"管理是指同別人一起，或通過別人使活動完成得更有效的過程?！眰€人認為：管理是首先一個過程，通過利用現(xiàn)在資源，經(jīng)過合理、優(yōu)化配置，來實現(xiàn)組織的既定目標。從這個意義來說，管理必須是增值的，產(chǎn)生經(jīng)濟效益或社會效益。

管理的境界：韓非子說過，“下君盡己之能，中君盡人之力，上君盡人之智”。作為一名管理者，下策是盡自己之力努力工作，而沒有發(fā)揮領(lǐng)導的作用，把下屬都充分調(diào)動起來，常常是一個部門的業(yè)績60-80％都是管理者自己的業(yè)績；中策是盡別人之力把工作做好，而員工只是人力，呼來喚去的人手，按照你的指令去做事，按部就班，按時保質(zhì)保量完成領(lǐng)導交待的任務(wù)，把事搞定；上策是管理者能充分發(fā)揮下屬的才干和智慧，管理者給下屬設(shè)定目標，下屬則自己動腦筋思考問題，想方設(shè)法解決問題，最終實現(xiàn)目標，而不僅僅是按照你的命令去做事，能自動自發(fā)解決問題達成目標。即不僅自己把事情做對做好，還要教導下屬會按要求做好，直至發(fā)揮大家積極性和聰明才智，怎么才能做得更好？

作為管理者，初始階段第一種境界比較多，以技能操作或工作態(tài)度突出，尤其是些新任主管，自己是技術(shù)、業(yè)務(wù)出身，做慣了事，自己做的多，不會發(fā)揮下屬的作用，自顧自做事；第二境界尤其多，根據(jù)團隊目標自己想辦法出思路，制定計劃方案，分配給下屬去做，最后完成目標；而我們做為一名管理者和領(lǐng)導，真正追求的是第三種，設(shè)定目標，運用下屬的聰明智慧去解決問題，實現(xiàn)組織目標，這是管理者所需要的。借人者強，借智者王。從某種意義上說，低效率靠管理，高效率靠激勵。生產(chǎn)管理以提升生產(chǎn)作業(yè)效率、滿足交期為目的，涉及生產(chǎn)作業(yè)人員管理（定員、考勤、培訓、考核）、作業(yè)任務(wù)管理（編制月、周計劃，跟蹤，異常處理，改善交期延誤）、生產(chǎn)過程管理（數(shù)量、質(zhì)量、成本、方法）、作業(yè)監(jiān)督管理、作業(yè)環(huán)境管理、安全生產(chǎn)等流程、程序、標準、方法、細節(jié)、制度。管理的層級劃分：高層管理者、中層管理者、基層管理者；基層管理者重點關(guān)注在技術(shù)技能，中層管理者表現(xiàn)為人際技能：觀察人，理解人，掌握人的心理規(guī)律；人際交往，與人溝通、激勵的能力。管理者的行為、語言：因溝通、匯報對象不同，基層側(cè)重具體方法、步驟、標準、產(chǎn)令任務(wù)（對下），計劃、質(zhì)量、安全落實情況及異常尋求幫助（對上）；中層側(cè)重部門考核目標分解細化、培養(yǎng)及激勵（對下），是否有效落實贏利能力目標，不浪費、省錢（對上）。日常管理的五個要素：人、機、料、法、環(huán)

一、對人的管理 工作重心方向

主要選人、用人、育人、留人。什么崗位配置需要的人，并用人的長處。適時培育、留好核心人才?？砂粗R、技能、素養(yǎng)三個方面進行人員教育訓練，基層管理做好多能工培養(yǎng)尤其重要，中層管理做好培養(yǎng)人，建立、激勵管理核心團隊（技術(shù)、管理決策、人際關(guān)系）。

基礎(chǔ)管理重點執(zhí)行落實：

1.“三按”：按圖紙、按工藝（生產(chǎn)、設(shè)備）、按質(zhì)量標準

2.“三不”：不接收、不制造、不流出不合格品

3.“三不放過”：質(zhì)量事故原因不分清不放過；責任者沒有受到教育不放過；整改措施不落實不放過

4.“三自一控”：自檢、自分、自糾、控制一次交檢合格率

5.“三檢”首檢、互檢、巡檢；“三工序”：復查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序

中層管理需制訂職務(wù)說明書、管理流程、管理制度，以明確常常疑問：“這里有哪些工作要做”，“我的工作是什么”，“我應(yīng)該怎樣去做”，“我這樣做能得到/失去什么？”，想要更進一層可相繼出臺各層級的考核目標、方案。

二、對設(shè)備的管理 目標TPM 設(shè)備使用實行定人、定機制度，操作人員須經(jīng)考核培訓合格發(fā)給操作證后，方準操作。

“三好”：管好、用好、維修好

“四會”：會使用、會維護、會檢查、會排除故障

“五紀律”：遵守操作規(guī)程，保持設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)異常就處理，遵守交接班制度，管好工具和附件。

三、對材料的管理

認真執(zhí)行原材料標準，不合格的原材料和零配件不入庫、不投產(chǎn)。嚴格執(zhí)行代用材料審批手續(xù)。

按產(chǎn)品BOM定額使用好原材料、半成品，降低消耗，節(jié)約能源。建立原始記錄，搞好統(tǒng)計分析和報表工作。

四、對工藝方法的管理

1.認真執(zhí)行“五有”：有產(chǎn)品圖紙、有工藝文件、有質(zhì)量標準、有檢測手段、有記錄憑證 2.嚴格執(zhí)行更改圖紙、工藝文件的規(guī)定程序，手續(xù)齊全，任何人不得擅自修改。3.做到人員管理“三按”。

4.不斷研究改進工藝，采用新技術(shù)，提高質(zhì)量和經(jīng)濟效益。

五、對環(huán)境的管理

1.人人堅持“七不走”：設(shè)備工裝不擦洗保養(yǎng)不走；材料、配件不堆放整齊不走；工具、吊具不清點擺放好不走；原始記錄不記好不走；門窗不關(guān)好不走；水電不關(guān)好不走。2.地面整潔，走道通暢。標志鮮明，窗明壁凈，圖表整齊，環(huán)境優(yōu)美。

3.各種設(shè)施排列整齊。橫平豎直，一視成線，井然有序。做到垃圾入桶，不準亂堆、亂放。4.保持環(huán)保防塵毒設(shè)施完整，運轉(zhuǎn)正常。每周清理其灰塵和油垢。管理的工具、方法（管理有方）１.平衡計分卡和目標管理、時間管理

生產(chǎn)管理需時時關(guān)注平衡記分卡中四個方面：財務(wù)角度、顧客角度、內(nèi)部經(jīng)營流程、學習和成長的有關(guān)生產(chǎn)ＰＣＤＥＳ方面：產(chǎn)量、產(chǎn)值、生產(chǎn)成本控制、預算、勞動生產(chǎn)效率、交期達成率、生產(chǎn)計劃編制排程、產(chǎn)品合格率、產(chǎn)品廢品率、安全事發(fā)生率、客戶滿意率、員工滿意率、培訓計劃完成情況、員工流動率、核心員工保有率

目標管理：①制訂目標要定人/定量/定責/定時②措施和計劃(甘特圖)③評估和檢查。結(jié)果導向,流程監(jiān)督。目標管理干部三要訣：管理者善于制造管理工具；讓工具管人，替代愿望管人；部屬不做你希望的，只做你工作要求的。

時間管理：①目標管理原則②抓住重點原則 80、20法則③抓住工作優(yōu)先級：六點優(yōu)先工作制?？蓞⒖己枙r間管理法：OEC管理法，也稱日清管理法：日事日畢，日清日高。建立自己工作時間策略和習慣。

２.精益生產(chǎn) 定置管理、5S管理、SOP、目視管理、看板管理、現(xiàn)場，現(xiàn)物、JIT等 ３.PDCA、5M1E、８Ｄ、頭腦激蕩法、魚骨圖、柏拉圖、控制圖等 ４.生產(chǎn)效率改善 標準工時、木桶理論、八大浪費、流程改善ECRS、5.行業(yè)標桿企業(yè)、優(yōu)秀企業(yè)成功經(jīng)驗學習