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      高級技師專業(yè)論文(釀酒).2(共五則范文)

      時間:2019-05-14 08:51:05下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《高級技師專業(yè)論文(釀酒).2》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《高級技師專業(yè)論文(釀酒).2》。

      第一篇:高級技師專業(yè)論文(釀酒).2

      中專生白酒畢業(yè)論文

      題目:論釀酒方法

      姓名:羅

      身份證號:

      鑒定等級:初

      學校:貴州省貿(mào)易經(jīng)濟學校麗 522***0829級

      2011年11月15日

      釀酒方法

      姓名:羅麗性別:女年齡:20歲文化程度:中專

      【摘要】:生料釀酒成敗的關(guān)鍵在于酒曲,這種酒曲既要能將生淀粉轉(zhuǎn)化為糖,又要同時將糖轉(zhuǎn)化為酒精,而且還要保證有較高的出酒率和較完美的口感。本文主要介紹釀酒方法。

      關(guān)鍵詞:釀酒工藝

      中國是最早掌握釀酒技術(shù)的國家之一。中國古代在釀酒技術(shù)上的一項重要發(fā)明,就是用酒曲造酒。酒曲里含有使淀粉糖化的絲狀菌(霉菌)及促成酒化的酵母菌。利用酒曲造酒,使淀粉質(zhì)原料的糖化和酒化兩個步驟結(jié)合起來,對造酒技術(shù)是一個很大的推進。中國先人從自發(fā)地利用微生物到人為地控制微生物,利用自然條件選優(yōu)限劣而制造酒曲,經(jīng)歷了漫長的歲月。至秦漢,制酒曲的技術(shù)已有了相當?shù)陌l(fā)展。

      一、生料熟料兩種釀酒工藝對比

      以傳統(tǒng)的小曲酒固態(tài)法工藝為例,其工藝流程:原料→浸泡→初蒸→燜糧→復(fù)蒸→出甑攤涼→加曲→裝箱培菌→配糟→裝桶發(fā)酵→蒸餾→成品酒。

      生料釀酒工藝流程:生料+曲→發(fā)酵→蒸餾→成品酒。

      從上述兩種工藝流程對比中,即可明顯看出生料釀酒工藝較之熟料釀酒工藝具有如下優(yōu)點:

      1、原料+水+曲后就進入發(fā)酵,省去了原料的浸泡、初蒸、燜糧、復(fù)蒸、出甑攤涼、加曲、裝箱培菌、配糠等8道工序,因而節(jié)約了原料蒸煮所需燃料、人工、時間、占地面積等等。

      2、生料釀酒不須要輔料,如稻殼等,從而節(jié)省了購買輔料的費用人工等。

      3、按原料總量加入0.6~0.7%生料酒曲外,不需再添加任何曲藥和其他添加劑如活性干酵母、糖化酶等,省去了制曲車間、購買各種添加劑的費用及繁瑣的工藝操作。

      4、生料釀酒出酒率和成品酒口感都大大地超過熟料釀酒工藝。比如,以釀酒技術(shù)較為先進的黑龍江普通白酒為例,原料出酒率一般為48—53%(酒度以57.5%計),最高也只能達到55—56%。采用無錫市永安生料釀酒技術(shù)開發(fā)公司研制的生料酒曲按上述工藝流程生產(chǎn),玉米出酒率能達到55%(酒度以65%計),大米出酒率能達到65%,而且成品酒香味豐滿、柔和、尾凈、無邪雜味、無新酒貫有的糠味、酒槽味、糊味、暴辣味。有的廠家反映,采用生料釀酒技術(shù)生產(chǎn)的白酒,蒸餾出來后不經(jīng)勾調(diào)即能達到一級質(zhì)量標準。

      綜上所述,生料釀酒是采用邊糖化、邊發(fā)酵、液態(tài)發(fā)酵、液態(tài)蒸餾的全液態(tài)法生產(chǎn)工藝,把幾千年來的傳統(tǒng)技術(shù)的煩瑣、復(fù)雜的工藝流程簡化為配料、發(fā)酵、蒸餾三道工藝,因此操作簡便,輕松。

      二、生料釀酒酒曲的特點

      生料釀酒成敗的關(guān)鍵在于酒曲,這種酒曲既要能將生淀粉轉(zhuǎn)化為糖,又要同時將糖轉(zhuǎn)化為酒精,而且還要保證有較高的出酒率和較完美的口感。

      生料酒曲具有如下特點:

      1、能將任何含有淀粉或糖分的植物發(fā)酵成為酒精。淀粉出酒率幾乎能達到100%。

      2、這種酒曲不僅能釀制各種白酒和酒精,還能釀造各種低度酒。如米酒、黃酒、葡萄酒、蕃茄酒、蘋果酒、桃梨酒、南瓜酒等等。

      3、利用這種曲種,還能釀制各種不同香型的白酒。

      例如濃香型白酒,不僅工藝流程復(fù)雜,操作難度高,而且發(fā)酵時間長,出酒率低。如采用上述生料釀酒工藝流程生產(chǎn),在發(fā)酵時加入適量的已酸菌液或加入0.3—0.5%已酸已酯共同發(fā)酵蒸餾出來即為濃香型白酒。

      釀造黃酒也是如此,在發(fā)酵時加入適量的黃酒生香菌液或加入黃酒香料共同發(fā)酵,發(fā)酵完畢酒醪即具有黃酒香味。其它各種香型的酒也是如此。

      因為各種不同香型的酒,其主體香味成分一部分是由原料本身決定的,一部分則是從外界帶入的,以大米、玉米、高梁為例,如不從外界加入其它香味物質(zhì),釀制出來的即是米香型或清香型白酒。

      4、上述生料釀酒工藝流程適用于一切蒸餾酒和酒精生產(chǎn)。釀造各種蔬菜瓜果酒,包括黃酒的工藝流程如下:生料+水+曲→發(fā)酵→過濾→澄清→勾調(diào)→殺菌(紫外線)→精濾→陳釀→裝瓶。采用此工藝技術(shù)完全不用燃料,節(jié)約能源95%以上。

      三、生料釀酒工藝操作要點

      1、配料。糧水比為1:3;生料酒曲用量為原料總量的0.6~0.7%。冷水符合飲用水標準。

      2、原料粉碎為40目,大米不必粉碎;蔬菜瓜果應(yīng)去皮、去核并打成漿狀。

      3、入池水溫不超過35℃。最佳發(fā)酵溫度為25℃—30℃。超過30℃者發(fā)酵期縮短;低于20℃者,發(fā)酵期延長。冬季生產(chǎn)可采用溫水發(fā)酵。室溫低于10℃者不發(fā)酵。

      酒的美在于萬變,也在于唯一。世界上沒有完全相同的酒。即便是同一個牌子、同一個年份的酒,因為儲存的溫度、濕度不同,飲用環(huán)境的溫度濕度不同、醒酒時間的不同、晃杯的不同、都會造成不同的口感。

      第二篇:高級技師專業(yè)論文

      裝配鉗工論文

      (國家職業(yè)資格一級)

      題目:如何提高印刷機的墻板結(jié)構(gòu)精度

      姓名: 身份證號碼: 準考證號: 單位:

      二0一三年十月二十日 如何提高印刷機的墻板結(jié)構(gòu)精度

      摘要

      近年來,我國的印刷工業(yè)發(fā)展很快,隨著照相排字和電子分色技術(shù)的迅速推廣應(yīng)用,膠印技術(shù)的地位越來越突出。膠印機在我國各類印刷領(lǐng)域被大量廣泛應(yīng)用。然而不少機器在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)軸承、齒輪及其它零部件非正常磨損現(xiàn)象,究其原因,印刷機墻板結(jié)構(gòu)精度尤其是同軸度誤差是否精確是造成此類問題關(guān)鍵。本文根據(jù)親身工作經(jīng)歷,結(jié)合工作實際,重點討論在印刷機制造裝配過程中,如何保證和提高印刷機的墻板結(jié)構(gòu)精度問題。

      關(guān)鍵詞:印刷機、墻板結(jié)構(gòu)、同軸度誤差。

      前言

      印刷機的墻板結(jié)構(gòu)是整臺設(shè)備的重要部件之一,墻板的設(shè)計、加工和裝配質(zhì)量直接關(guān)系到機器的精度質(zhì)量和印刷特性,并直接影響到印刷機的平穩(wěn)性和可靠性,墻板結(jié)構(gòu)設(shè)計的好壞、加工和裝配質(zhì)量高低,對保證現(xiàn)代印刷機的性能和使用壽命起到重要作用。印刷機研制過程中,重視基礎(chǔ)零部件的研究,是提高印刷機內(nèi)在質(zhì)量的重要手段。

      目 錄

      一、傳統(tǒng)工藝方法產(chǎn)生同軸度誤差的計算....................3

      二、同軸度誤差分析......................................4

      三、提高裝配質(zhì)量的措施..................................6

      1、傳統(tǒng)定位方法的改進................................6

      2、用拉表的方法保證同軸度的措施......................8

      3、采用雙靠塞定位的措施..............................9

      4、采用激光準直儀和定心光靶的定位方法...............10

      5、在三坐標檢查機中定位的措施.......................10

      四、結(jié)論...............................................10

      印刷機的整體結(jié)構(gòu)是以兩塊墻板為主支撐基礎(chǔ)件,在兩塊墻板之間安裝大量滾、軸、輥等零件,使連續(xù)行進的承印物從排列有序的軸、輥、滾筒間等功能機構(gòu)穿過。在承印物行進中,進行諸如張力控制、送紙、調(diào)偏、給水、給墨、印刷(套?。?、裁切、輸紙、紙張交接、打號碼、烘干、冷卻、上光及各種保證印刷過程自動完成的機構(gòu),我們稱之為墻板結(jié)構(gòu)(如圖1)。其中,一塊墻板的外側(cè),安裝有各種傳動零件,以帶動墻板內(nèi)側(cè)的滾、軸、輥作旋轉(zhuǎn)、軸向或間歇地運動,從而達到各種印刷功能的實現(xiàn)。另一塊墻板的外側(cè)則安裝了各種操縱機構(gòu),以控制印刷的質(zhì)量并保證印刷順利進行。

      墻板

      定位芯軸

      靠塞

      拉軸(拉梁)

      底盤或平板

      圖1 印刷機墻板結(jié)構(gòu)示意圖

      一、傳統(tǒng)工藝方法產(chǎn)生同軸度誤差的計算

      傳統(tǒng)的基礎(chǔ)件同軸度精度的定位方法多采用芯軸定位方式。這種方法從理論上講可以做到設(shè)計基準、裝配基準、定位基準三統(tǒng)一,基準重合可以提高裝配精度。但是,由于墻板定位孔存在形狀、位臵誤差和尺寸誤差,芯軸的定位部分也給定的公差值,因此兩塊墻板使用芯軸定位時,間隙的存在即使芯軸轉(zhuǎn)動靈活也會產(chǎn)生同軸度誤差。顯而易見,隨 著兩塊墻板距離的拉大,同軸度誤差值和墻板間距成正比和配合間隙大小成正比。大跨度的印刷機墻板由于間隙的存在,產(chǎn)生的同軸度誤差不容忽視。雖然,滾、軸、輥裝配以后,可以從公共軸線來確定滾、軸、輥間的相對位臵,似乎影響不大,但是,眾多的傳動、操縱和自動控制零件則會處于惡劣的工作條件,更重要的是精度保持性差。

      為建立間隙,墻板間距和同軸度誤差產(chǎn)生的關(guān)系式,先提出以下約束條件:

      ①墻板下平面是支承基準,也是加工時的導向基準,因此可以認為兩塊墻板上的所有同位孔相對支承基準高度尺寸一致,裝配時,兩塊墻板的水平位臵,由定位芯軸定位確定;

      ②可以從直觀的角度想象出,產(chǎn)生最大同軸度誤差的位臵是:一個孔的兩端與定位芯軸定位對角線接觸,另一個孔內(nèi)側(cè)定位芯軸接觸,從理論上講,此時轉(zhuǎn)動芯軸也應(yīng)該靈活;或立式加工中工作臺上合鏜加工(也可以分鏜加工),所以認為兩塊墻板孔軸線同向,但對墻板大平面的角度不同,這反映了拉軸(拉梁)零件的一致性精度;

      ③一般說來兩塊墻板對應(yīng)孔徑相同,為了使推導的關(guān)系式有普遍意義,特設(shè)兩對應(yīng)孔為不等徑孔。

      二、同軸度誤差分析

      印刷機三大基礎(chǔ)件按現(xiàn)行裝配工藝進行定位裝配產(chǎn)生的同軸度誤差,可以采用關(guān)系式進行核算。墻板結(jié)構(gòu)的支撐基準是底盤,也是墻板結(jié)構(gòu)加工時的基準導向,便于分析,假定兩塊墻板上所有的同位孔相對于支撐基準的高度尺寸是一致的,裝配過程中,兩塊墻板的水平位臵主 要由芯軸定位來確定。在墻板安裝過程中同軸度誤差的產(chǎn)生位臵主要有兩個,一個是軸兩端與芯軸定位部分的對角接觸,另外一個是孔的內(nèi)側(cè)與芯軸定位部分接觸,如圖2和圖3。

      圖2 芯軸定位示意圖 圖3 孔軸接觸

      墻板結(jié)構(gòu)安裝的同軸度誤差關(guān)系推導過程詳見參考文獻[3]《印刷機墻板定位誤差分析及改進》。

      進行同軸度誤差分析可以適用以下幾種情況:

      a.僅考慮間隙和定位芯軸影響產(chǎn)生的同軸度誤差;

      b.綜合考慮間隙和一致性產(chǎn)生的同軸度誤差;

      c.用極大值的方法求出最大同軸度誤差;

      d.按全面質(zhì)量管理的方法,考慮加工、裝配產(chǎn)生誤差的正態(tài)分布,求出的合理的同軸度誤差。

      墻板用定位芯軸定位時,操作者要轉(zhuǎn)動芯軸使其轉(zhuǎn)動靈活,兩墻板軸孔加工時為防止測量誤差,往往操作者也把孔徑控制在下限,定位芯軸的直徑控制在上限,這樣實際產(chǎn)生的同軸度誤差要比以上計算的小。按全面質(zhì)量管理的原理,產(chǎn)生如上面計算的最大同軸度誤差僅占千萬分 5 之三(標準偏差控制在6σ之內(nèi))。這種定位方法的工序能力指數(shù)是比較高的,因為影響定位精度的因素較少。

      由于墻板孔和定位芯軸間的間隙存在,拉軸、拉梁尺寸一致性誤差存在,這種裝配定位方法產(chǎn)生較大的同軸度誤差。由此可以得出以下結(jié)論。

      ①產(chǎn)生同軸度誤差的主要原因是墻板孔和定位芯軸之間的間隙,隨著定位芯軸的使用磨損,同軸度誤差還會不斷擴大。

      ②拉軸、拉梁的一致性精度也影響同軸度精度,但是一個次要因素。在實際加工中,用卡板量具控制一致性精度的測量方法不可取,實驗表明,由于管撓度變形其測量精度僅為0.4mm左右,這樣對同軸度的影響就會加大。如果采用每臺件雙面銑削,精度則提高60%,一致性精度可以控制在0.04mm以內(nèi),這時,卡板只起到控制每批零件尺寸一致的作用。因此本文不再研究進一步提高一致性精度問題。

      ③同軸度誤差和墻板間距、墻板厚度都有直接關(guān)系。當墻板間距較小或墻板厚度很大,按前邊公式核算能保證同軸度精度還是可以采用現(xiàn)芯軸定位方法的。采用鋼板材料的墻板,因為厚度很小,同軸度誤差較大。

      三、提高裝配質(zhì)量的措施

      1、傳統(tǒng)定位方法的改進

      采用定位芯軸裝配比較方便,而且經(jīng)多年的使用已經(jīng)習慣,在這種定位方法上加以改進也能取得較好的同軸度精度。

      一種方法在芯軸轉(zhuǎn)動靈活的基礎(chǔ)上,轉(zhuǎn)動芯軸來測量與墻板大面的垂直度的方法。另一種方法是相對基準墻板,另一塊墻板沿平行方向向兩個方向移動到芯軸靈活轉(zhuǎn)動的最遠距離,然后取中的辦法。具體做法如下:

      (1)第一塊墻板以靠塞定位緊固;

      (2)裝第二塊墻板和拉軸、拉梁,并裝入定位芯軸;

      (3)在墻板一端固定一塊百分表,并壓表;

      (4)沿與墻板平行的方向移動墻板,找了定位芯軸轉(zhuǎn)動靈活的最遠點,并在百分表上讀數(shù);

      (5)再向相反方向移動墻板,找出定位芯軸轉(zhuǎn)動靈活的另一個最遠點,并在百分表上讀數(shù);

      (6)按兩個最遠點的讀數(shù)區(qū)間,計算中點讀數(shù)值(指百分表讀數(shù));

      (7)再移動墻板至中點讀數(shù)位臵。

      采用這種方法,可以消除定位芯軸和墻板孔間隙產(chǎn)生的同軸度誤差,中點讀數(shù)位臵應(yīng)該是第一塊墻板孔的中心線位臵,從道理上講精度能達到很高的水平。由于在轉(zhuǎn)動芯軸時,沒有規(guī)定轉(zhuǎn)動力矩的大小,因此求出的最遠點可能存在誤差。另外,在求出遠點讀數(shù)時,每移動墻板的步距越小,最遠點求得越準確,這方面也影響最遠點的準確性。為了提高裝配精度,在墻板移動接近最遠點位臵時移動步距越小越好。如果按0.05mm移動墻板測試定位芯軸轉(zhuǎn)動靈活性,最遠點的讀數(shù)就會出現(xiàn)0.05mm的讀數(shù)誤差,求出的中心讀數(shù)誤差為0.025mm,同軸度誤差為 7 0.05mm。如果在最遠點附近墻板移動步距再減小,最遠點測的準確,同軸度精度還可以提高。

      移動墻板的方法可以敲打,但最好做一個靠螺旋力推動墻板移動的工具,能收到較好的效果。

      2、用拉表的方法保證同軸度的措施

      這種方法和傳統(tǒng)方法的相同點,都是以靠塞確定第一塊墻板的位臵,第二墻板位臵傳統(tǒng)的定位方法是定位芯軸轉(zhuǎn)動靈活來確定,而這種定位方法不再用芯軸定位。這種方法是以底盤端面(或平版端面)為基準拉表測量墻板側(cè)面一致性。從而保證孔同軸度。這種方法的優(yōu)點主要是消除了定位間隙對同軸度的影響,但是,它也對墻板和底盤提出的特殊要求:

      (1)墻板側(cè)面(指拉表面)到軸孔的距離一致,這點可以由合裝加工或加工中心單片加工來保證;

      (2)底盤端面應(yīng)和側(cè)面或預(yù)做的靠塞孔中心線垂直;

      (3)墻板側(cè)面與軸孔平行,加工時它們的定位基準都是墻板大平面,這也是容易做到的。

      采用這種定位方法,同軸度誤差主要源自靠塞和底盤端面的垂直度誤差;拉軸、拉梁的一致性誤差。為了計算方便,對墻板孔和側(cè)面平行度誤差,靠塞的塞尺量誤差、墻板孔對側(cè)面的一致性誤差、底盤的平面度誤差等忽略不計。這時同軸度誤差δ=0.00615(同軸度誤差計算公式推導和示意圖略)。

      這個計算結(jié)果表明,采用這種定位方法使兩塊墻板的同軸度精度大大提高,甚至提高精度一百多倍。當然影響同軸度的誤差因素相當多,有些還涉及到設(shè)計和工藝的改進,但無疑這是提高同軸度較好的裝配方法。

      為推行這種定位方法,要解決的設(shè)計、工藝問題有以下幾點:

      (1)在以底盤為基準拉表讀數(shù)時,如在墻板厚度內(nèi)讀數(shù)有變動,應(yīng)以墻板厚度中心讀數(shù)為準;

      (2)多色印刷機底盤較長,底盤端面距墻板側(cè)面較遠,可以在底盤上加工和靠塞定位面垂直的槽,作為測量基準(沒有底盤的印刷機可在裝配平板上解決);

      (3)一個機組定位后,其它機組的定位,可以測為軸孔平行度,用專用帶表卡尺測量芯軸獲取數(shù)據(jù)進行調(diào)整。采取這種方法,可以設(shè)計直接量孔距的帶表卡尺進行測量,即分別測量傳動在和操縱面孔距進行比較。

      3、采用雙靠塞定位的措施

      前邊闡述的兩種墻板定位方法都是一塊墻板使用靠塞定位,另一塊墻板靠拉軸、拉梁定向。兩塊墻板定位一種方法用孔定位,另一種方法是用墻板側(cè)面拉表定位。這種雙向使用靠塞定位方法,就是把拉表定位改為靠塞定位。即印刷機底盤在零件加工時,用加工中心預(yù)先加工出四個圓柱靠塞孔,裝配時壓入圓柱銷,并用0.02mm塞尺檢驗接觸情況。采用這種方法獲得的同軸度精度低于拉表測量法,其原因主要取決于四個靠塞孔加工的位臵精度,當然也和塞尺量、墻板側(cè)面的一致性有關(guān)。如 果,兩組靠塞的重直度為0.05、塞尺量為0.02,按拉表法計算公式推斷,產(chǎn)生同軸度誤差的最大值約的0.1mm左右。采用這種定位方法要比傳統(tǒng)的定位方法也提高精度十倍以上。

      4、采用激光準直儀和定心光靶的定位方法

      這種方法是將激光準直儀安裝在墻板孔中,再將光靶放在另一塊墻板的孔中。當激光準直儀射出的紅色激光束打到光靶上時,在光靶中心按四個象限分布的四塊硅光電池就會測量出x、y軸的位臵偏差。墻板裝配時僅控制水平方向同軸度,因此激光準直儀僅在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)180°即可。這種方法是提高同軸度精度的方向。不過,這種方法工作效率低,不適用裝配流水線生產(chǎn),但可以用在裝配精度校準檢測。

      5、在三坐標檢查機中定位的措施

      三坐標檢查機的規(guī)格范圍很寬,對一些中小印刷設(shè)備可以在三坐標檢查機下定位,就是一些對開幅面的設(shè)備也可以在三坐標檢查機下裝配定位,當然這樣做的成本較高。國內(nèi)有一家企業(yè)已經(jīng)對重點高端印刷設(shè)備,采用這種方法進行裝配定位和其他現(xiàn)場檢測。

      四、結(jié)論

      傳統(tǒng)的墻板定位方法產(chǎn)生很大的同軸度誤差已毋庸臵疑,除了前邊計算得到了證明,就是在裝配實踐和用戶反映中也得到了證明。

      本文提出的五種裝配定位方法,既兼顧目前傳統(tǒng)定位方法的改善,進而提出提高同軸度精度的具體措施和采用先進檢測技術(shù)的方向。這些 10 提高同軸度精度的措施,同樣適用于與印刷機結(jié)構(gòu)類似的其它印刷機械設(shè)備和印刷設(shè)備的大修理。

      結(jié)束語

      印刷機墻板結(jié)構(gòu)作為印刷機的主要基礎(chǔ)件,它的精度質(zhì)量影響著完成印刷全過程各種功能零件的質(zhì)量和壽命。因此認真仔細,科學嚴謹?shù)匮b配調(diào)校好機器墻板結(jié)構(gòu)的精度是提高印刷內(nèi)部質(zhì)量的重要手段。嚴格控制機器各環(huán)節(jié)的裝配質(zhì)量,為我國的印刷行業(yè)生產(chǎn)出質(zhì)量可靠,品質(zhì)穩(wěn)定的印刷設(shè)備。

      致謝

      本論文寫作過程中,得到了指導老師及印刷界同行和悉心指導和幫助,在此致以忠心的感謝!

      參考文獻

      [1] 周玉松〃現(xiàn)代印刷機使用與調(diào)節(jié) 中國輕工業(yè)出版社 2009 [2] 胡會軍〃裝配式墻板結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)探討 科技傳播 2011 [3]韓曉良〃印刷機墻板定位誤差分析及改進 北京印刷學院 2012

      第三篇:高級技師專業(yè)論文封面

      高級技師專業(yè)論文

      論文題目:淺論熱處理工藝在提高金屬零件

      制造水平中的作用

      姓名:趙艷明

      職業(yè):金屬熱處理工

      身份證號:鑒定等級:高級技師

      單位:山東三田臨朐石油機械有限公司

      二0一二年八月八日

      第四篇:高級技師專業(yè)論文(鉗工)

      淺談鉆床·鉆頭·絲攻的改進方法

      作者:劉讓煌

      單位:湖南省新邵縣廣信造紙廠

      【摘要】:鉆床在夾持鉆頭、絲攻工作中會出現(xiàn)鉆頭或絲攻尾部打滑現(xiàn)象,把鉆頭或絲攻尾部磨成正六棱柱形;在打沉孔時,可以把大鉆頭磨成組合鉆,以便一次性解決;用臺鉆攻絲時,可以做一個鉆頭潤滑、冷卻可調(diào)節(jié)供油系統(tǒng)裝置。本文主要介紹了鉆床、鉆頭、絲攻的改進方法。

      關(guān)鍵詞:正六棱柱形 組合鉆

      以前本人專門從事過鉆床操作,主要是在小膠印機底板上打孔、攻絲。一塊底板上有九種規(guī)格的孔,有近一半的孔都要攻絲,還有八個沉孔;一天下來要不停地換鉆頭、絲攻。而且在用直徑大的鉆頭打數(shù)量多的孔時,尾部會出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)打滑現(xiàn)象時,都要用鑰匙把鉆夾緊一下,來防止其松動。攻絲時情況也一樣。在打沉孔時,上部的大空有時會出現(xiàn)中心偏移的現(xiàn)象,且深度也不均勻;在攻絲時:用毛刷往底板孔內(nèi)加潤滑液,效率極低且浪費還容易遺漏,再則,沒有加到潤滑液的孔,在攻絲時也容易斷絲攻。

      經(jīng)過長期的摸索、研究和實踐,最終總結(jié)出一些經(jīng)驗。如下:

      一、從事過鉆床工作的師傅應(yīng)該都知道:在加工大批工件上的大孔(直徑在6mm以上)時,鉆頭尾部夾持部分經(jīng)常會出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,一般鉆夾都會把鉆頭尾部的標記磨掉,甚至出現(xiàn)幾圈拉傷的痕跡。這樣的話,如果下次使用鉆頭時,在沒有卡尺去測量其直徑,就不能確切知道大小,從而降低效率;而最重要的是:在下次夾持鉆頭時,在工作中會造成鉆心不穩(wěn)、打出的孔不圓,直徑偏大、中心位置偏移等不良現(xiàn)象。經(jīng)過長期思考、研究發(fā)現(xiàn):風動工具(風槍)的內(nèi)六角槍頭在工作時,即使打不動也不會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。在此基礎(chǔ)上我聯(lián)想到鉆頭,如果把鉆頭尾部也加工成對角線和尾部直徑一樣的正六棱柱行,也肯定不會產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象。于是我就找了一個Φ12的鉆頭尾部加工成正六棱柱形。放入鉆夾中隨便緊一下就好了,連續(xù)打了20多個孔沒有一次打滑現(xiàn)象。后來想了想Φ小于6 的鉆頭,工作是與工件的接觸面小(切銷面)少,產(chǎn)生的摩擦力也小,容易用鑰匙夾緊,所以6個以下的鉆頭不必磨成六棱柱形。尾部Φ14以上的鉆頭尾部一般都做成扁的,大都在銑床上用,所以也不用磨。對于鉆頭尾部磨成正六棱柱的長度要根據(jù)實際情況而定,以不磨去鉆頭尾部的標記且又能夾緊為宜。在實際操作中往往只磨出三個面就夠了,因為鉆夾都是三個腳的。在攻絲時絲攻不停的正反轉(zhuǎn),對于M6以上的絲攻,尾部更應(yīng)該加工成正六棱柱行。當然把鉆頭尾部加工成正六棱柱行,難度很大,不易加工,要絕對加工成正六棱柱形,不能有絲毫之差,控制在零絲以內(nèi)。要不然鉆頭在工作中會產(chǎn)生搖擺,造成定心不穩(wěn),打出的孔也不圓。

      二、我們通常在厚一點的鋼板上打沉孔時,按一般思路都要用兩種鉆頭,分兩次加工而成型。這樣的話上下兩個孔的中心容易出現(xiàn)偏差。對上下中心要求不高的孔分兩次加工,問題不大。但如果對于某些圖紙要求很高的工件就很難達到精度(同心度)。經(jīng)過反復(fù)思考實驗,把大鉆頭頂部磨成正六棱柱形狀,長度根據(jù)實際需要來定,能磨短一點,盡量不要磨長。做成這樣的組合鉆對于大批量一樣的沉孔來說效率很高,可以一次搞定,又能保證同心度,還能節(jié)約近一半的時間,可為一舉三得。磨成這樣的組合鉆,要有足夠的經(jīng)驗和耐心,如果磨出的二級切削部分左右不對稱,下部小直徑鉆頭中心不對稱,那么在工作時,鉆頭極易折斷。磨制這樣的組合鉆,應(yīng)該做一個專門的工裝,才能保證中心對稱。否則在工作中不敢下鉆下的太快,這樣效率反而不會提高。

      三、我們通常在攻絲時,一般都要加潤滑液,使其順利工作。如果用手來加潤滑液時,慢且不說還容易遺漏。一旦遺漏,對于工有些材料還容易斷絲攻。搞不好,工件因斷絲攻而報廢,可謂是“得不償失”。我經(jīng)常想怎樣才能提高加潤滑劑的效率?一次自己在掛吊針時忽然想起:可以給絲攻掛吊針嗎?第二天就照著自己的思路做成現(xiàn)在這個樣子做,經(jīng)改進后既提高了效率,又節(jié)省了成本,因為我可以保證絲攻表面不會斷潤滑液,所以絲攻不容易斷,且均勻不浪費(可用開關(guān)控制)。潤滑液可循環(huán)利用。

      另外在長期工作中,我又總結(jié)出以下幾點: A、不論鉆孔還是攻絲,在工作時都要從大到小來。充分利用電機工作一段后疲勞的規(guī)律來提高效率,這樣大鉆頭,絲攻,電機能帶得動,小絲攻在電機疲勞后又不易折斷。

      B、鉆頭和絲攻絕不能和磁性物體放在一起,一旦被磁化排屑就不暢,極易折斷。

      C、在實際工作中,工件經(jīng)過處理后,(噴塑后)孔內(nèi)的噴塑層很難清理干凈。我的做法是:用手槍鉆把與底孔一樣大的鉆頭倒著進去,到底部時在正傳,就很容易把孔里的雜物清理干凈。

      D、在鉆夾夾不住它所規(guī)定的最小直徑時(比如0·5的鉆頭),可以在鉆頭尾部適當纏一點薄紙之類,以增大外徑,就可以夾住了。

      E、對于套著鉆模的工件(鉆模又不能拿下的情況下)后刀面決不能加工斷屑槽,要不然鐵屑跑不出來,鉆頭也易斷。

      F、對于磨小鉆頭,如果砂輪機不好用,可以用金剛銼,銼出來。鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工的方法,它是機械制造中的重要工種之一。鉗工是一種比較復(fù)雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法,但鉗工所用工具簡單,加工多樣靈活、操作方便,適應(yīng)面廣等特點,故有很多工作仍需要由鉗工來完成。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。

      第五篇:釀酒工程專業(yè)

      釀酒工程專業(yè)

      葡萄與葡萄酒工程專業(yè)專業(yè)是以化學、生物學和工程學為基礎(chǔ),研究現(xiàn)代優(yōu)質(zhì)葡萄酒釀造工藝、鑒賞藝術(shù)和營銷理念的科學理論與應(yīng)用技術(shù)的理、工、農(nóng)交叉性綜合學科。專業(yè)前景

      它是生物工程、食品科學與工程、園藝學及感官鑒評藝術(shù)的重要組成和綜合體現(xiàn),其基本任務(wù)是以優(yōu)質(zhì)釀酒葡萄為原料,利用現(xiàn)代食品生物工程的先進理論和高新技術(shù),釀造具特定文化內(nèi)涵和典型感官質(zhì)量的系列優(yōu)質(zhì)葡萄酒產(chǎn)品;并通過先進營銷理念和高雅鑒賞藝術(shù)的有機結(jié)合,促進葡萄酒的健康消費。本專業(yè)除傳統(tǒng)的葡萄與葡萄酒生產(chǎn)外,還擴展到鑒賞藝術(shù)、管理營銷、文化推廣、食品營養(yǎng)、醫(yī)藥保健、質(zhì)量控制、工程設(shè)計等諸多領(lǐng)域,在生物工程、食品科學與營養(yǎng)和文化藝術(shù)等領(lǐng)域中的作用愈加重要。學制四年,畢業(yè)授予工學學士學位。本專業(yè)培養(yǎng)具有生物學、化學、發(fā)酵工程以及葡萄酒產(chǎn)業(yè)化等方面的基本理論、基本知識,實踐技能的高級科技人才。熟悉葡萄酒的原料生產(chǎn)、釀造工藝、分析檢測、設(shè)備維護,以及市場開發(fā)的基本技能。同時學習所設(shè)置的選修課程,拓寬知識面,按照市場需要開展有益技能訓練,提高綜合素質(zhì),以適應(yīng)葡萄與葡萄酒產(chǎn)業(yè)發(fā)展對人才的需求。專業(yè)特色

      該專業(yè)培養(yǎng)方案體現(xiàn)了葡萄酒從原料到消費者餐桌的全程知識,教學活動緊扣生產(chǎn)環(huán)節(jié),使學生具備復(fù)合型知識和操作技能,畢業(yè)生受到用人單位的普遍好評和充分肯定。培養(yǎng)目標

      本專業(yè)培養(yǎng)具備生物學、化學、現(xiàn)代釀酒葡萄學和葡萄酒釀造學、食品工程學、企業(yè)管理和市場營銷學的基本理論和技能,了解酵母菌發(fā)酵的條件和特點,使之了解葡萄酒的做法和用途。并且能在葡萄酒釀造學、釀酒葡萄學、生命科學及相關(guān)領(lǐng)域從事科研教學、生產(chǎn)設(shè)計與管理、貿(mào)易營銷、新技術(shù)與新產(chǎn)品開發(fā)的高級科學與工程技術(shù)人才。主干學科

      輕工技術(shù)與工程 相關(guān)學科

      園藝學、食品科學與工程主干課程

      普通生物學、普通微生物學

      分析化學、有機化學、葡萄酒化學、生物化學

      分子生物學、葡萄酒微生物學、植物生理學

      葡萄酒分析與質(zhì)量控制、酶學、發(fā)酵科學、釀酒葡萄學、葡萄酒釀造學、葡萄酒感官鑒評原理與技術(shù)、葡萄酒工程學、食品營養(yǎng)與衛(wèi)生學、實用企業(yè)管理學、市場營銷學等。授予學位

      工學學士 就業(yè)方向

      畢業(yè)后可到國家機關(guān)、大專院校、科研院所、質(zhì)量技術(shù)檢測監(jiān)督、知識產(chǎn)權(quán)保護、產(chǎn)品策劃和設(shè)計、商貿(mào)公司、文化交流等部門從事酒類企業(yè)管理、葡萄酒生產(chǎn)、營銷貿(mào)易、文化推廣、新產(chǎn)品新技術(shù)開發(fā)、機械和工程生產(chǎn)及設(shè)計等領(lǐng)域的工作。畢業(yè)后主要從事葡萄與葡萄酒、果露酒的新產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營、商品檢驗、貿(mào)易及學校、科研單位的教學、科研工作;可以在我校發(fā)酵工程碩士點、葡萄與葡萄酒學碩士、博士點、食品科學與工程碩士、博士點及校外其他相近的專業(yè)繼續(xù)攻讀碩士和博士學位,也可以出國留學。

      江南大學、天津科技大學、湖北工業(yè)大學,中國農(nóng)業(yè)大學、西北農(nóng)林科技大學。西北農(nóng)林科技大學有一個葡萄酒學院,是亞洲第一所專門培養(yǎng)從事葡萄與葡萄酒生產(chǎn)、銷售、教學、科研工作的高級專門人才的學院。

      跟釀酒有關(guān)的本科專業(yè)主要是生物工程(屬于工學),研究生專業(yè)方向分得細一些,就是發(fā)酵工程,發(fā)酵工程專業(yè)實力較強主要有江南大學、華南理工大學、天津科技大學、華東理工大學、南京工業(yè)大學、山東大學、青島科技大學和四川大學。

      另一個就是葡萄與葡萄酒工程專業(yè)(屬于工學),主要有中國農(nóng)業(yè)大學和西北農(nóng)林科技大學開始此專業(yè),主要學習生物學、化學、發(fā)酵工程及葡萄酒產(chǎn)業(yè)化等課程。

      文科生學習生物工程和葡萄與葡萄酒工程專業(yè)可能會有難度,要涉及到化學,微生物學,化工等多學科的課程,估計很多學校也只招理科生!食品科學與工程

      教學實踐

      包括工藝實驗、課程設(shè)計、生產(chǎn)實習、畢業(yè)實習、畢業(yè)設(shè)計(論文)等,一般安排30周。

      培養(yǎng)目標

      本專業(yè)培養(yǎng)具有化學、生物學、食品工程和食品技術(shù)知識,能在食品領(lǐng)域內(nèi)從事食品生產(chǎn)技術(shù)管理、品質(zhì)控制、產(chǎn)品開發(fā)、科學研究、工程設(shè)計等方面工作的食品科學與工程學科的高級工程技術(shù)人才。

      培養(yǎng)要求

      本專業(yè)學生主要學習化學、生物學和食品工程學的基本理論和基本知識,受到食品生產(chǎn)技術(shù)管理、食品工程設(shè)計和科學研究等方面的基本訓練,具有食品保藏、加工和資源綜合利用方面的基本能力。

      就業(yè)方向

      1.掌握生物化學、食品化學、微生物學的基本理論與實驗技術(shù); 2.掌握食品分析、檢測的方法;

      3.具有工藝設(shè)計、設(shè)備選用、食品生產(chǎn)管理和技術(shù)經(jīng)濟分析的能力; 4.熟悉食品工業(yè)發(fā)展的方針、政策和法規(guī);

      5.了解食品儲運、加工、保藏及資源綜合利用的理論前沿和發(fā)展動態(tài); 6.掌握文獻檢索、資料查詢的基本方法,具有初步的科學研究和實際工作能力。

      食品質(zhì)量與安全

      所屬類別:工學 > 輕工紡織食品類 學年:4年 授予學位:工學學士 開設(shè)院校數(shù)量:57所

      主干學科:食品加工工藝課

      主要課程:生物學、化學、食品質(zhì)量安全理論課

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