第一篇：剎車(chē)液壓站技術(shù)協(xié)議

::剎車(chē)液壓站技術(shù)協(xié)議

時(shí)間:年1甲方乙方月

1總則

1.1 本技術(shù)協(xié)議僅限于xxx有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)甲方）與xxx有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)乙方）液壓站的訂貨使用。

1.2 本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供方應(yīng)保證提供符合技術(shù)協(xié)議和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1.3如供方?jīng)]有以書(shū)面形式對(duì)本技術(shù)協(xié)議的條文明確提出異議，則供方提供的產(chǎn)品應(yīng)完全滿足本技術(shù)協(xié)議的要求。

1.4本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與供方所使用的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.5甲方提供液壓站相關(guān)連接安裝尺寸。乙方設(shè)計(jì)并提供合格的液壓站產(chǎn)品，乙方設(shè)計(jì)的圖紙必須經(jīng)過(guò)甲方技術(shù)部門(mén)確認(rèn)。

1.6在雙方的合作過(guò)程中，甲、乙雙方應(yīng)履行技術(shù)資料保密的責(zé)任和義務(wù)，絕不泄漏于第三方（詳見(jiàn)保密協(xié)議）。

1.7技術(shù)協(xié)議與商務(wù)合同具有同等的法律效力，雙方簽字后生效。

1.8其他未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

2供貨范圍

完整的液壓站一臺(tái)，元件清單（包括型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、品牌等）、易損件清單、液壓原理圖、液壓站裝配圖（外形尺寸圖）、液壓站的一般操作手冊(cè)和使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)、性能測(cè)試檢驗(yàn)報(bào)告各一份。

3技術(shù)要求

3.1 液壓站的設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合行業(yè)的技術(shù)規(guī)范和相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)；

3.2 液壓站（低溫型）位于機(jī)艙的保護(hù)之內(nèi)并運(yùn)行于以下環(huán)境條件：

平均溫度在-20oC以下的天數(shù)

停機(jī)期間環(huán)境溫度

運(yùn)行期間環(huán)境溫度

平均環(huán)境溫度

海拔高度

3.3 主要組成元件：

油箱：油箱大小為10 L～14 L，帶常閉液位開(kāi)關(guān)的液位計(jì)（在最低位開(kāi)啟）；溫度開(kāi)關(guān)（常閉），用于監(jiān)測(cè)最高油溫；空氣濾清器。

電機(jī)泵組：

控制閥組（材料選用合金鋼）：

高壓過(guò)濾器：

手動(dòng)排油閥：

電子壓力開(kāi)關(guān)：

所有元器件采用直管螺紋端面密封，不得采用錐螺紋密封。

3.4 工作狀況要求

主軸剎車(chē)功能：

-減壓閥（設(shè)定為），無(wú)泄漏。

-單向閥

-截止閥：可調(diào)，可完全斷開(kāi)回路。

-流量控制，設(shè)定為0.4 l/min。

-高壓過(guò)濾器，10 μm 含旁通閥和目視污染發(fā)訊器。

-帶緊急手動(dòng)操作2/2電磁換向座閥(2只)，換向閥電壓24 VDC。

-溢流閥（設(shè)定壓力為45 bar）。

通過(guò)以上控制閥可實(shí)現(xiàn)偏航制動(dòng)的3個(gè)壓力等級(jí)：

bar到 160 bar(制動(dòng)剎車(chē))

bar(減少制動(dòng)扭矩,偏航）

0 bar(制動(dòng)完全打開(kāi),解纜)

3.5 低溫性能要求

液壓站油箱上設(shè)有一個(gè)單獨(dú)的液位控制器和一個(gè)單獨(dú)的液位計(jì)。

電動(dòng)機(jī)（低溫軸承潤(rùn)滑油、帶加熱器、冷凝水排出孔）。

泵（特殊設(shè)計(jì)，低溫密封）。

低溫液位計(jì)（保證-40 ℃下不滲漏和不老化脆裂）。

外部涂層在-40 ℃下和鹽霧條件下不龜裂變質(zhì)脫落。

閥（所有密封采用帶特殊密封的低溫材料，耐-40 ℃低溫，在使用規(guī)定低溫液壓油后能正常工作）。

壓力開(kāi)關(guān)（低溫型）。

壓力表（低溫型）。

測(cè)壓接頭（低溫型）。

3.6 安裝和接口尺寸

3.7標(biāo)牌和防腐：

液壓站所有液壓元件的安裝位置將根據(jù)原理圖上的編號(hào)進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)記，蓄能器警示標(biāo)牌，型號(hào)標(biāo)記。

防腐保護(hù)：

油箱、蓄能器和過(guò)濾器。

-底漆：零件表面進(jìn)行噴砂處理后涂底漆(厚度：≥35μm)。

-中間涂漆：厚度：≥35μm。

-面漆顏色：黑色或根據(jù)用戶要求厚度≥35μm

-閥塊和控制閥不再涂漆。

-保證液壓站在海邊鹽霧環(huán)境下不發(fā)生腐蝕、銹蝕和油漆脫落現(xiàn)象。

3.8 乙方提供并承諾的技術(shù)參數(shù)

乙方按照甲方提供的技術(shù)參數(shù)、控制要求和甲方認(rèn)可的技術(shù)資料，進(jìn)行首臺(tái)液壓站（樣機(jī)）的設(shè)計(jì)和制造，保證液壓站能滿足甲方技術(shù)要求。甲方針對(duì)乙方提供的首臺(tái)液壓站，在甲方工廠內(nèi)對(duì)其進(jìn)行性能工況測(cè)試，如需要乙方提供支持，乙方應(yīng)予以配合。

① 所供油站要求運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠、無(wú)泄漏；

② 油站采用整體集裝式，密封滿足防水、防塵和防鹽霧要求；

③ 油箱內(nèi)部除垢，清潔，并采用必要的防腐措施，以達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)安裝不再清理為準(zhǔn)； ④ 油站外形美觀、系統(tǒng)配置布局合理、方便數(shù)據(jù)讀取、檢修及維護(hù)；

⑤ 油站交貨前應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，工作介質(zhì)為Mobil Esso Uivis HVI26的液壓油。4包裝及運(yùn)輸

4.1 標(biāo)志

液壓站應(yīng)在明顯位置設(shè)置液壓站標(biāo)牌，并應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定，標(biāo)牌一般應(yīng)標(biāo)明以下 內(nèi)容：

a）液壓站名稱(chēng)和型號(hào)；

b）總重或總質(zhì)量、制造日期、出廠編號(hào)和制造商名稱(chēng)。

4.2 包裝

4.2.1出廠產(chǎn)品均需進(jìn)行包裝并應(yīng)符合GB/T13384 的有關(guān)規(guī)定，包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符號(hào) GB/T191的規(guī)定。每臺(tái)液壓站在箱體內(nèi)用塑料袋密封并自帶干燥劑。

4.2.2出廠產(chǎn)品應(yīng)帶如下隨機(jī)文件：

a.產(chǎn)品合格證；

b.產(chǎn)品使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)；

c.產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告；

d.裝箱單。

4.3 運(yùn)輸與貯存

4.3.1 液壓站在運(yùn)輸或吊裝過(guò)程中嚴(yán)禁磕碰，并防止其受沖擊，能防雨、雪和水的侵襲，保證產(chǎn)品不受損傷；

4.3.2 液壓站應(yīng)貯存在清潔通風(fēng)、干燥、能防雨、雪、水侵襲的地方，不得在陽(yáng)光下長(zhǎng)期 暴曬。

5電纜接頭樣機(jī)試制進(jìn)度附圖（甲方確認(rèn)的圖紙）

液壓系統(tǒng)原理圖

液壓系統(tǒng)外形圖

甲方：

乙方：

第二篇：1#高爐液壓站改造技術(shù)協(xié)議

1#高爐爐頂液壓系統(tǒng)改造技術(shù)協(xié)議

甲方：陜西略陽(yáng)鋼鐵有限責(zé)任公司

乙方：西安油研液壓有限公司

一、基本要求：

1.1、1#高爐爐頂設(shè)備的改造，是在鐘式爐頂?shù)幕A(chǔ)上改造為無(wú)鐘爐頂設(shè)備。改造后的爐頂設(shè)備驅(qū)動(dòng)油缸數(shù)量為5臺(tái)，比鐘式爐頂驅(qū)動(dòng)油缸多出3個(gè)。

1.2、所有閥塊連接均采用高強(qiáng)度螺栓，其強(qiáng)度等級(jí)為12.9級(jí)。系統(tǒng)所選密封件必須為最優(yōu)產(chǎn)品，以確保系統(tǒng)的密封效果。系統(tǒng)加壓后，各連接處及閥的結(jié)合面不得滲油。各閥塊進(jìn)出口設(shè)置標(biāo)牌，注明所控制油缸的名稱(chēng)。

1.4、所有控制油路塊用閥臺(tái)獨(dú)立放置，以便維修。

二、控制要求

2.1 爐頂液壓系統(tǒng)共20個(gè)控制點(diǎn)（柱塞閥、上密封閥

1、上密封閥

2、料流調(diào)節(jié)閥、下密封閥各1個(gè)，均壓放散4個(gè)），另備用2個(gè)點(diǎn)，即站內(nèi)20個(gè)控制點(diǎn)。

2.2電磁閥及其他電器元件采用24V電源。

2.3 閥臺(tái)控制為兩地控制，配置PLC接口，留手動(dòng)和自動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕。

控制柜內(nèi)安裝應(yīng)急電源，發(fā)件之間設(shè)定連鎖程序。閥臺(tái)2組之間設(shè)置切換功能。（閥臺(tái)一用一備）。手動(dòng)工作時(shí)任何電磁閥工作需要泵站上溢流閥同時(shí)加載工作。柜子面板上要留各油缸開(kāi)、關(guān)到位指示燈。

2.4站內(nèi)設(shè)備運(yùn)行信號(hào)及閥位信號(hào)在柜面顯示并預(yù)留接口進(jìn)主控系統(tǒng)。

2.5 電氣元件采用施耐德產(chǎn)品。

2.6液壓站閥臺(tái)和電控柜的設(shè)計(jì)與制造，電氣原理圖需經(jīng)甲方審核后方可制作，電控柜柜體為駝灰色(尺寸：600*400*1700)。

三、供貨范圍

3.1油路塊及油路塊墊鐵各2臺(tái)

3.2 高壓球閥KHB-M42X2—1112 —01帶接管，螺帽2件

3.3高壓球閥KHB-M30X1.5—1112 —01 帶接管，螺帽 24件

3.4電磁溢流閥DSG-03-3C4-D24-N1-5012個(gè)

3.5疊加式液控單向閥MPW-03-2-2012個(gè)

3.6疊加式單向節(jié)流閥MSW-03-X-3012個(gè)

3.7單向閥門(mén)CIT-10-04-052個(gè)

3.8高壓球閥KHB-M36X2—1112 —01帶接管，螺帽24件

3.9 電控柜GGD柜1面

3.10密封件（管接頭、截止閥）200套

附注：兩油路塊必須與疊加式單向節(jié)流閥、疊加式液控單向閥、電磁溢流閥、高壓球閥 KHB-M36X2—1112 —01 帶接管配螺帽計(jì) 24件，單向閥門(mén) CIT-10-04-05各2個(gè)，高壓球閥 KHB-M42X2—1112 —01 帶接管配螺帽計(jì) 2件。裝配成總成供貨。

甲方：陜西略陽(yáng)鋼鐵有限責(zé)任公司乙方：西安油研液壓有限公司

代表：代表：

2011-7-8

第三篇：技術(shù)協(xié)議

技術(shù)協(xié)議

第一拖拉機(jī)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)甲方）訂購(gòu)漢川機(jī)床有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)乙方）TK6411A臥式數(shù)控鏜銑床，用于加工E300.37.101、E304.38（B）.101兩種零件,加工節(jié)拍分別為20min、30min。雙方代表在甲方就機(jī)床方案進(jìn)行了討論和協(xié)商，取得一致意見(jiàn)，達(dá)成技術(shù)協(xié)議條款如下：

1.機(jī)床的主要規(guī)格與參數(shù)

1.1工作臺(tái)

1.1.1工作臺(tái)面積（長(zhǎng)×寬）1100×950mm×mm

1.1.2工作臺(tái)最大承重3000㎏

1.2坐標(biāo)行程

1.2.1 橫向行程（X坐標(biāo)）1500 mm

1.2.2 垂直行程（Y坐標(biāo)）1000 mm

1.2.3 縱向行程（Z坐標(biāo)）700 mm

1.3移動(dòng)速度

1.3.1 切削進(jìn)給速度（X、Y、Z坐標(biāo)）2~1200 mm/min

1.3.2 快速移動(dòng)速度（X、Y、Z坐標(biāo)）6000mm/min

1.4最小分辨率（X、Y、Z坐標(biāo)）0.001mm

1.5定位精度

1.5.1 坐標(biāo)定位精度（X、Y、Z坐標(biāo)）±0.01/300 mm

1.5.2 重復(fù)定位精度（X、Y、Z坐標(biāo)）±0.008 mm

1.5.3 工作臺(tái)回轉(zhuǎn)精度±6”（4點(diǎn)）

1.5.4 工作臺(tái)重復(fù)定位精度±2”

1.6主軸部分

1.6.1 鏜軸直徑φ110 mm

1.6.2 鏜軸錐孔BT50

1.6.3 主軸轉(zhuǎn)速范圍20~1100 r/min（無(wú)級(jí)）

1.6.4 主軸中心至工作臺(tái)距離0~1000 mm

1.6.5 主軸電機(jī)型號(hào)國(guó)產(chǎn)名牌變頻電機(jī)

1.6.6 主軸電機(jī)功率15 KW

1.6.7 連續(xù)切削功率15KW

1.6.8X、Y、Z軸伺服電機(jī)FANUCа30（含內(nèi)置式編碼器，共三套）

1.6.9主軸輸出最大扭矩515NM

1.6.10 最大鏜孔直徑φ250 mm

1.6.11 最大鉆孔直徑φ50 mm

1.7其他

1.7.1 主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）3663×4080×3700 mm×mm×mm

1.7.2 主機(jī)重量14000kg

1.7.3 驅(qū)動(dòng)絲杠選用（X、Y、Z軸）德國(guó)進(jìn)口

1.7.4 主軸軸承選用哈爾濱軸承廠

1.7.5 液壓元件選用國(guó)產(chǎn)名牌

1.7.6 坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌副采用矩形導(dǎo)軌，淬火研磨，用聚四氟乙烯導(dǎo)軌貼面.1.7.7 刀柄、拉釘用BT50標(biāo)準(zhǔn)

1.7.8 床身設(shè)計(jì)為四條導(dǎo)軌,使工作臺(tái)得到全支撐.1.7.9X、Z導(dǎo)軌加防塵裝置。

1.7.10油漆顏色漢川綠

1.7.11主軸箱上應(yīng)裝有照明燈。

1.7.12主軸刀具采用蝶形彈簧夾緊刀具，液壓松刀，主軸箱上設(shè)控制按鈕。

1.7.13采用集中式自動(dòng)潤(rùn)滑站對(duì)導(dǎo)軌副及潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。

1.7.14主軸變頻系統(tǒng)采用法國(guó)施耐德變頻器。

1.7.15 使用FANUC0M-C 控制器，漢化顯示。

2． 系統(tǒng)配置（FANUC0M-C）

2.1控制軸

2.1.1 控制軸數(shù)4軸

2.1.2 聯(lián)動(dòng)控制軸數(shù)3軸

2.1.3PMC控制

2.1.4CF軸控制

2.1.5 英/中制轉(zhuǎn)換

2.2插補(bǔ)功能

2.2.1 定位

2.2.2 圓弧插補(bǔ)

2.3編程

2.3.1 偏移量程序輸入

2.3.2 調(diào)用子程序

2.4設(shè)定/顯示

2.4.1 狀態(tài)顯示

2.4.2 程序顯示

2.5刀具功能

2.5.1 刀具功能

2.5.2 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償

2.5.3 刀具補(bǔ)償存儲(chǔ)器 ±6位 400個(gè)

2.5.4 刀具補(bǔ)償存儲(chǔ)器B刀具幾何形狀/磨損補(bǔ)償

2.6操作

2.6.1 程序號(hào)檢索

2.6.2 緩沖寄存器

2.6.3 單程序段

2.6.4 手動(dòng)返回參考點(diǎn)

2.7編輯操作

2.7.1 程序保護(hù)

2.8數(shù)據(jù)輸入和輸出I/O設(shè)備的外部控制

2.9其他

2.9.1 外部數(shù)據(jù)輸入R232接口

3.機(jī)床特殊選用附件

3.1主軸表?xiàng)U一套

3.2彎板(約500×500精度等級(jí)為Ⅱ級(jí))一件

3.3等高墊一套（四件）

3.4附壓縮空氣過(guò)濾，干燥及潤(rùn)滑裝置

4.夾具、刀具及輔具

乙方根據(jù)甲方提供的工件圖樣及加工內(nèi)容制訂合理的加工方案、設(shè)計(jì)制造夾具并配置合適的刀、輔具，夾具圖紙?jiān)谥圃烨皯?yīng)與甲方進(jìn)行工藝會(huì)簽，刀、輔具型號(hào)、數(shù)量、廠家及價(jià)格應(yīng)經(jīng)甲方認(rèn)可，待甲方預(yù)驗(yàn)收后隨機(jī)床一并交付甲方。

4.1甲方于2001年4月10日前將被加工件圖紙交于乙方。

4.2乙方在合同生效后30天內(nèi)完成工藝和夾具方案的設(shè)計(jì)、刀輔具的選擇，并同時(shí)通知甲方進(jìn)行工藝會(huì)簽。

夾具制造、刀輔具配備應(yīng)在機(jī)床預(yù)驗(yàn)收前完成。

5.機(jī)床驗(yàn)收方式及標(biāo)準(zhǔn)

5.1預(yù)驗(yàn)收

機(jī)床完成制造后，甲方派員到乙方工廠進(jìn)行幾何及坐標(biāo)定位精度和工作精度驗(yàn)收。

A)幾何及坐標(biāo)定位精度驗(yàn)收：按乙方合格證明書(shū)標(biāo)準(zhǔn)抽檢；

B)工作精度驗(yàn)收：乙方提供標(biāo)準(zhǔn)樣件，按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)抽檢，并經(jīng)甲方認(rèn)可。

C)加工應(yīng)滿足節(jié)拍要求，安裝夾輔刀具后按工藝要求空運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.2安裝與調(diào)試

5.2.1甲方應(yīng)負(fù)責(zé)做好設(shè)備到貨前的機(jī)床基礎(chǔ)工作（包括氣源和電源），并在設(shè)備到廠后及時(shí)通知乙方進(jìn)行設(shè)備的安裝，調(diào)試。

5.2.2乙方人員應(yīng)攜帶安裝調(diào)試所需的專(zhuān)用工具，其它通用工具由甲方提

供。甲方提供起重設(shè)備，派人協(xié)助乙方工作。

5.2.3乙方負(fù)責(zé)復(fù)查機(jī)床有關(guān)幾何精度項(xiàng)目，并達(dá)到機(jī)床使用合格證明書(shū)

上的要求。

5.3安裝調(diào)試后驗(yàn)收

機(jī)床安裝調(diào)試后，在甲方工廠對(duì)設(shè)備進(jìn)行最后驗(yàn)收。

A)幾何及坐標(biāo)定位精度驗(yàn)收仍按乙方出廠合格證明書(shū)標(biāo)準(zhǔn)抽檢；

B)進(jìn)行36 小時(shí)空負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行試車(chē)，不得出現(xiàn)任何故障；

C)工作精度驗(yàn)收：首先由甲方提供一件試切件供乙方調(diào)試使用，而后甲方提供10件合格的被加工零件（E300.37.101和E304.38（B）.101各五件）進(jìn)行連續(xù)加工驗(yàn)收，乙方應(yīng)保證加工零件的加工質(zhì)量并滿足節(jié)拍要求。試件由甲方質(zhì)檢部門(mén)完全檢驗(yàn)合格后，甲乙雙方簽定典型零件驗(yàn)收紀(jì)錄，驗(yàn)收結(jié)束。

試件經(jīng)甲方質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)后，若甲乙雙方的任何一方對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果持有異議，則將試件送甲乙雙方同意的第三方復(fù)檢，費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。

6.人員培訓(xùn)

乙方兩次免費(fèi)為甲方培訓(xùn)機(jī)床操作、編程及機(jī)電維修人員。第一

次3~4人，培訓(xùn)地點(diǎn)在乙方工廠，培訓(xùn)時(shí)間應(yīng)在機(jī)床交付甲方前結(jié)束。第二次培訓(xùn)在甲方工廠，時(shí)間安排在設(shè)備安裝調(diào)試階段。

7.技術(shù)文件

乙方提供機(jī)床的使用說(shuō)明書(shū)、合格證、裝箱單、操作手冊(cè)、FUNUC

0M-C系統(tǒng)全套資料，含電器原理圖、液壓原理圖、安裝地基圖、機(jī)床NC參數(shù)（軟、硬拷貝兩種）、PLC參數(shù)（軟、硬拷貝兩種）、通訊電纜接線圖及重要易損件（電器及機(jī)械部分）清單、夾具圖紙及詳細(xì)技術(shù)資料，并提供主軸、工作臺(tái)等部分的部件結(jié)構(gòu)圖，易損件零件圖。

7.1安裝地基圖于2001年5月30日前交付甲方。

7.2其余技術(shù)文件隨機(jī)床一并交付甲方。

8.其他

8.1在驗(yàn)收、安裝與調(diào)試、培訓(xùn)等各個(gè)階段，甲乙雙方人員因上述

事宜往來(lái)對(duì)方單位，差旅費(fèi)、住宿費(fèi)及伙食費(fèi)原則上應(yīng)各自負(fù)擔(dān)，但應(yīng)為對(duì)方工作提供便利條件。

8.2未盡事宜，雙方應(yīng)協(xié)商解決。

8.3本協(xié)議作為合同的技術(shù)依據(jù)，與合同具有同等法律效力。

8.4本協(xié)議一式四份，甲、乙雙方各執(zhí)兩份，甲、乙雙方代表簽字

后生效。

甲方：中國(guó)第一拖拉機(jī)股份有限公司乙方：漢川機(jī)床有限責(zé)任公司

代表：代表：

日期：日期：

第四篇：技術(shù)協(xié)議

維修協(xié)議

甲方：

乙方：

甲方委托乙方維修一臺(tái)機(jī)床，經(jīng)甲、乙雙方友好協(xié)商，達(dá)成如下協(xié)議：

一、維修內(nèi)容：

1、磨削機(jī)床床身、大托板；

2、做車(chē)頭箱、大托板幾何精度，重新配鏟中托板塞塊；

3、更換X軸、Z軸滾珠絲杠、包含X軸電機(jī)座、連接套、Z軸電機(jī)座、連接套、掛腳，安裝板和絲杠螺母座；

4、安裝絲杠用配對(duì)軸承；

5、油路安裝，采用自動(dòng)潤(rùn)滑泵；

6、做絲杠護(hù)罩，電機(jī)護(hù)罩和中托板護(hù)罩；

二、維修周期：

合同生效后15個(gè)工作日

三、維修費(fèi)用：

人民幣玖仟伍佰元整(含稅含運(yùn)費(fèi))

四、付款方式：

機(jī)床維修完成后通知甲方驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后付清全款提貨。

備注：如發(fā)現(xiàn)有電氣損壞的另外計(jì)費(fèi)（如：系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)、電機(jī)、變壓器）

合同一式兩份，甲、乙雙方各執(zhí)一份?。▊髡婕行В?/p>

甲方(蓋章)：乙方（蓋章）： 代表：代表：

電話：

傳真：電話：傳真：

年月日

第五篇：技術(shù)協(xié)議

技術(shù)協(xié)議

一、總則

XX集團(tuán)XX公司空壓站改造工程是XX“十一五”二期工程重點(diǎn)配套項(xiàng)目之一。此次設(shè)備安裝需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙要求，并根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行建筑設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、通則及地方有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。

二、招標(biāo)范圍及內(nèi)容

空壓站改造工程設(shè)備安裝第一標(biāo)段工程范圍主要包括：新建第四空壓站、第一空壓站改造、新建大棒干燥間。

本標(biāo)段涉及的主要工程量見(jiàn)設(shè)計(jì)院所設(shè)計(jì)藍(lán)圖及變更單，圖紙圖號(hào)為：1106R01R01、1106R01H01、1106R01H02、1106R01F01、1106R02R01、1106R01Y01、1106R02Y01、1106R01D03、1106R02D01。其中大棒干燥間現(xiàn)無(wú)安裝藍(lán)圖，附有設(shè)備廠家提供的安裝圖和廠房平面圖，另有一臺(tái)3t單吊梁起重機(jī)及電氣安裝。

三、安裝技術(shù)要求

1、管道安裝 1.1技術(shù)規(guī)范

1）熱力管道的施工、檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)和驗(yàn)收，按GB50235-2008《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的規(guī)定執(zhí)行。2）給排水管道的施工及驗(yàn)收按GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的規(guī)定執(zhí)行。

3）室內(nèi)建筑給排水管道、采暖管道的施工及驗(yàn)收按GB50242-2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的規(guī)定執(zhí)行。1.2管道及附件的材質(zhì)

1）生活給水管采用PE管，熱熔連接，并需作好管道固定支撐。

2）室內(nèi)排水管采用UPVC管，承插粘接，并按建設(shè)部（CJJ/T29-98）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行施工及驗(yàn)收。

3）離心式空壓機(jī)進(jìn)氣管、儀表用氣管采用304不銹鋼管，法蘭連接及焊接。

4）設(shè)備給水管、循環(huán)水管DN＜50mm采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接；DN≥50mm采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接；循環(huán)水系統(tǒng)加藥管采用UPVC管粘接；循環(huán)水系統(tǒng)排水管、溢流管采用焊接鋼管，焊接。

5）壓縮空氣管道采用無(wú)縫鋼管，焊接。6）采暖蒸汽管道均采用無(wú)縫鋼管。

7）衛(wèi)生潔具及給水配件應(yīng)采用節(jié)水型衛(wèi)生潔具及給水配件，水龍頭采用陶瓷閥芯快開(kāi)型水龍頭

8）生活給水管上的閥門(mén)DN≤50mm采用全銅內(nèi)螺紋截止閥，公稱(chēng)壓力1.0MPa。1.3管道(含流量計(jì)、閥門(mén)等)安裝一般要求

1）管道手工焊的焊條采用E4303型；不銹鋼管焊接采用E0-19-10型焊條。

2）給水管、壓縮空氣管、蒸汽管等金屬管道其管徑≥DN50，管道彎頭采用熱壓彎頭，彎曲半徑取R=1.5DN。3）壓縮空氣管道的最低點(diǎn)及有可能積水的地方設(shè)置放水管，壓縮空氣管道的放水管、空壓機(jī)、消音器等的排水管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況就近接入地溝。

4）采暖系統(tǒng)及散熱器安裝參見(jiàn)96K402-2標(biāo)準(zhǔn)圖，管道除在閥門(mén)及其管件處采用絲扣連接外，其余各處均為焊接；采暖管道坡向按圖示施工，坡度為0.003。

5）空壓機(jī)的儀表、密封控制用氣管道及設(shè)備供水管水流開(kāi)關(guān)等根據(jù)有關(guān)設(shè)備資料及工藝系統(tǒng)圖現(xiàn)場(chǎng)安裝并需獲得甲方同意。

6）閥門(mén)安裝位置可根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定，但需遵守方便操作及維護(hù)檢修的原則并得到甲方的認(rèn)可同意。

7）流量計(jì)的安裝必須滿足該型流量計(jì)技術(shù)要求對(duì)前、后直管段的長(zhǎng)度要求，并獲得公司計(jì)控中心的認(rèn)可。

8）空壓機(jī)進(jìn)出口水管閥門(mén)必須錯(cuò)開(kāi)布置，安裝位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定并得到甲方認(rèn)可。9）空壓機(jī)進(jìn)氣管及所有空氣管路施工完成后必須吹掃，管道的吹掃（空氣吹掃）清洗應(yīng)按設(shè)備廠家技術(shù)要求及相關(guān)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。1.4管道及支架的防腐涂色

1）所有埋地金屬管道必須采取防腐處理，防腐作法：環(huán)氧煤瀝青底漆二道，環(huán)氧煤瀝青面漆二道。

2）明裝鋼管除銹后刷鐵紅防銹漆二道，醇酸磁漆二道，并每隔三米刷一個(gè)標(biāo)識(shí)，標(biāo)明管道代號(hào)及介質(zhì)流向；管道顏色標(biāo)示按規(guī)定執(zhí)行，并獲得甲方認(rèn)可。

3）管道支架涂漆：管道支架除銹后先涂鐵紅防銹底漆二道，再涂刷醇酸面漆二道，面漆顏色根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原有支架確定或甲方指定。

4）蒸汽供熱采暖管道在試壓合格后進(jìn)行防腐保溫處理，室外及吊頂內(nèi)采暖管道除銹后刷耐高溫防銹漆二遍，再進(jìn)行保溫，保溫層采用30mm厚巖棉管殼，外包0.4mm鍍鋅鐵皮，詳細(xì)做法參見(jiàn)08R418-1。室內(nèi)不保溫管道除銹后刷耐高溫防銹漆二遍，銀粉漆二道。1.5管件制作及支架、套管的相關(guān)要求

1）標(biāo)準(zhǔn)圖集選用：鋼制管件、通氣帽、吸水喇叭口：02S403；防水套管：02S404；管道支架參照03S402進(jìn)行安裝；衛(wèi)生設(shè)備按國(guó)標(biāo)09S304進(jìn)行安裝。

2）給排水管道及衛(wèi)生器具排水管、采暖蒸汽管道在穿過(guò)樓板處應(yīng)配合土建施工預(yù)留空洞，當(dāng)管道穿過(guò)屋面時(shí)應(yīng)預(yù)埋防水套管，套管直徑為管道直徑D+50。

3）空壓站循環(huán)供水系統(tǒng)水池預(yù)留套管：需預(yù)留套管的各種管道安裝前管道安裝單位應(yīng)與土建施工單位密切配合并提前協(xié)調(diào)，指導(dǎo)土建施工單位按規(guī)范及圖集要求在混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋好套管。1.6試壓驗(yàn)收

1）管道施工完成后按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行清洗、試壓、驗(yàn)收。2）凈環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行預(yù)膜處理。

3）排水管需作灌水試驗(yàn)，以不滲、不漏、不堵為合格。

2、空壓站等設(shè)備安裝

1）設(shè)備基礎(chǔ)需待設(shè)備到貨核對(duì)尺寸無(wú)誤后方可施工。2）隔聲罩按空壓機(jī)廠家的要求進(jìn)行安裝。

3）空壓機(jī)、干燥機(jī)、過(guò)濾器等設(shè)備按設(shè)備廠家提供的技術(shù)資料進(jìn)行施工安裝。

3、特種設(shè)備

1）各儲(chǔ)氣罐等壓縮空氣系統(tǒng)上的安全閥在安裝前需在XX公司安環(huán)部檢驗(yàn)站檢驗(yàn)整定并取得合格證后方可安裝；整定技術(shù)參數(shù)根據(jù)技術(shù)要求及甲方的書(shū)面文件確定。

2）儲(chǔ)氣罐安裝需得到XX市特種設(shè)備檢驗(yàn)部門(mén)的認(rèn)可并取得相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)。3）天車(chē)安裝需得到XX市特種設(shè)備檢驗(yàn)部門(mén)的認(rèn)可并取得相關(guān)檢驗(yàn)合格報(bào)告及使用登記證 4）其它特種設(shè)備按XX公司規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。

4、電氣、儀表、PLC安裝技術(shù)要求（1106R01Y01、1106R02Y01、1106R01D03、1106R02D01）1）電氣、儀表、PLC安裝要求詳見(jiàn)施工圖。2）一空電氣部分對(duì)兩臺(tái)高壓柜進(jìn)行修改。3）一空PLC柜對(duì)增加的信號(hào)部分進(jìn)行修改。

5、設(shè)備安裝技術(shù)要求：所有設(shè)備安裝必須依照設(shè)備供貨廠家所提供安裝圖紙進(jìn)行安裝。

6、乙方需配合土建施工的預(yù)埋及預(yù)留。

7、空壓機(jī)儀表氣管及空氣過(guò)濾器反吹管見(jiàn)修改布置圖。

四、工程交接界面劃分

1、所有設(shè)備安裝含二次澆灌。

2、給水管道以紅線外1米為準(zhǔn)，氮?dú)夤艿酪?jiàn)圖紙。3、設(shè)備與材料劃分以XX公司最新規(guī)定為準(zhǔn)。

五、單機(jī)試車(chē)

1、乙方確認(rèn)施工完成具備試車(chē)條件，由乙方組織單機(jī)試車(chē)，并負(fù)責(zé)編制試車(chē)方案，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行審查，并由工程部批準(zhǔn)。

2、乙方負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門(mén)按照已批準(zhǔn)試車(chē)方案進(jìn)行單機(jī)試車(chē)，結(jié)束之后由項(xiàng)目部組織整改。

六、工期要求

乙方以接到中標(biāo)通知書(shū)的時(shí)間為計(jì)算工期起點(diǎn)，絕對(duì)工期為60并制定工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃表。

七、施工單位人員派遣

1、要求乙方有以公司副總經(jīng)理為首的項(xiàng)目指揮協(xié)調(diào)班子，對(duì)該工程的組織領(lǐng)導(dǎo)和重大問(wèn)題予以協(xié)調(diào)、處理。

2、乙方項(xiàng)目經(jīng)理部和專(zhuān)業(yè)管理班子要配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理力量，所派出的總工、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人必須是公司副科級(jí)及以上干部且具有中級(jí)以上職稱(chēng)。

3、乙方在投標(biāo)時(shí)必須明確經(jīng)招標(biāo)單位認(rèn)可的項(xiàng)目經(jīng)理，進(jìn)場(chǎng)將施工組織體系及人員名單交與招標(biāo)單位。

八、技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

1、本工程所需的施工及驗(yàn)收規(guī)范如下：（根據(jù)合同工程內(nèi)容對(duì)應(yīng)選用，所列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范如不全或國(guó)家有新的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)頒布，按國(guó)家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或新的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。）DL/T5047─95

電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 DL5011─92

電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 GB50026─93

工程測(cè)量規(guī)范

GBJ108─87

地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GBJ141─90

給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002

建筑給水排水及采暖工程施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50194─93

建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安裝規(guī)范 GB50015-2003

建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50016-2006

建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50140-2005

建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50205─95

鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235─2008 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50236-98

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-2008

給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB/T12467─90

焊接質(zhì)量保證一般原則

YBJ212─88

冶金建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 YB9254─95

鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程 YB/T9256─96

鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)范 JGJ18─96

鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ81─91

建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程

JGJ82─91

鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ104─97

建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ/T114─97

鋼筋焊接網(wǎng)混結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

HGJ229─91

工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 JBJ31─96

起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SYJ4007─86

涂裝前鋼材表面處理規(guī)范

CECS71─94

工程建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接目視檢驗(yàn)規(guī)范

GB50274─98

制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275─98

壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB8958─88

缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程 GB16912─1997 氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程

國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定（2003年）國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定（2000年）國(guó)務(wù)院

特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（2003年）GB12158─90

防止靜電事故通用導(dǎo)則 國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

壓力道路安全管理與監(jiān)察規(guī)定 GB4053.1─93

固定式鋼直梯 GB4053.2─93

固定式鋼斜梯 GB4053.3─93

固定式工藝防護(hù)欄桿 GB4053.4─93

固定式工業(yè)鋼平臺(tái) GB12348─90

工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) GB50057─94

建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50058─92

爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

2、監(jiān)測(cè)技術(shù)要求

按照《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工驗(yàn)收監(jiān)測(cè)技術(shù)要求》（國(guó)環(huán)發(fā)[2000]38）執(zhí)行。

3、當(dāng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求與國(guó)家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范發(fā)生沖突時(shí)，或乙方在施工中發(fā)現(xiàn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求本身有缺陷時(shí)，乙方應(yīng)及時(shí)向甲方提出，并按甲方確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4、本承包工程實(shí)施中所采用的規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等均應(yīng)是合同簽字之日以前最新公布的，并不僅僅限于上述所列內(nèi)容。

九、甲供主要設(shè)備及材料：

按XX公司規(guī)定由甲方供應(yīng)的設(shè)備及材料由甲方負(fù)責(zé)供應(yīng)。

十、工程材料供應(yīng)要求：

1.其它工程材料都必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，需提供產(chǎn)品的出廠合格證。2.所有工程材料都必須接受XX集團(tuán)XX質(zhì)檢分站的檢查檢驗(yàn)。

十一、保證值及考核辦法：

1、質(zhì)量方面：

1）依法取得相應(yīng)等級(jí)的資質(zhì)證書(shū)，并在其資質(zhì)等級(jí)許可的范圍內(nèi)承攬工程。不得轉(zhuǎn)包或者違法分包工程。如確需分包，須經(jīng)甲方審查同意。

2）建立質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)建筑工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。依法將建筑工程分包給其他單位的，對(duì)其分包工程的質(zhì)量承擔(dān)責(zé)任。

3）按照經(jīng)審核后的工程設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工,未經(jīng)審核的圖紙不得施工。不得擅自修改工程設(shè)計(jì)，不得偷工減料。在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件和圖紙有差錯(cuò)時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目部提出意見(jiàn)和建議。

4）按照工程設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同約定，對(duì)建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的，不得使用。

5）建立、健全施工質(zhì)量的檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格工序管理，作好隱蔽工程的質(zhì)量檢查和記錄。6）對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料，在甲方或者工程監(jiān)理單位見(jiàn)證下現(xiàn)場(chǎng)取樣，并送具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的質(zhì)量檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。

7）建立、健全教育培訓(xùn)制度，加強(qiáng)對(duì)職工的教育培訓(xùn)；未經(jīng)教育培訓(xùn)或者考核不合格的人員，不得上崗作業(yè)。所有上崗人員必須持有相關(guān)專(zhuān)業(yè)證書(shū)，無(wú)證不得上崗。8）依法履行建筑安裝工程質(zhì)量保修義務(wù)。

2、安全方面: 1）依法取得相應(yīng)等級(jí)的資質(zhì)證書(shū)，并在資質(zhì)等級(jí)許可的范圍內(nèi)承攬工程。2）乙方在進(jìn)場(chǎng)前必須按甲方要求履行安全手續(xù)，手續(xù)不全不得開(kāi)工。

3）乙方主要負(fù)責(zé)人依法對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入，對(duì)所承擔(dān)的建筑工程進(jìn)行定期和專(zhuān)項(xiàng)安全檢查，并做好安全檢查記錄。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人由取得相應(yīng)執(zhí)業(yè)資格的人員擔(dān)任，對(duì)建筑工程項(xiàng)目的安全施工負(fù)責(zé)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)費(fèi)用的有效使用，并根據(jù)工程的特點(diǎn)組織制定安全施工措施，消除安全事故隱患，及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。乙方應(yīng)教育本單位人員不得有盜竊行為，否則甲方有權(quán)按相關(guān)規(guī)定處理。

4）乙方必須設(shè)立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員。專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員負(fù)責(zé)對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)報(bào)告；對(duì)違章指揮、違章操作的，立即制止。

5）乙方垂直運(yùn)輸機(jī)械作業(yè)人員、安裝拆卸工、起重信號(hào)工、登高架設(shè)作業(yè)人員等特種作業(yè)人員，按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)后，上崗作業(yè)。

6）乙方在施工組織設(shè)計(jì)中編制安全技術(shù)措施和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案，對(duì)于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，按照國(guó)家和省、市有關(guān)規(guī)章進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)施工方案的編制、審查和專(zhuān)家論證，符合要求后組織實(shí)施。

7）乙方在建設(shè)工程施工前，負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理的技術(shù)人員對(duì)有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，并由雙方簽字確認(rèn)。

8）乙方需在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處、施工起重機(jī)械、臨時(shí)用電設(shè)施、腳手架、出入通道口、樓梯口、電梯井口、孔洞口、橋梁口、隧道口、基坑邊沿、爆破物及有害危險(xiǎn)氣體和液體存放處等危險(xiǎn)部位，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。根據(jù)不同施工階段和周?chē)h(huán)境及季節(jié)、氣候的變化，在施工現(xiàn)場(chǎng)采取相應(yīng)的安全施工措施。施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)停止施工的，做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)。9）對(duì)因建筑工程施工可能造成損害的毗鄰建筑物、構(gòu)筑物和地下管線等，乙方需采取專(zhuān)項(xiàng)防護(hù)措施。乙方需遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)的規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)采取措施，防止或者減少粉塵、廢氣、廢水、固體廢物、噪聲、振動(dòng)和施工照明對(duì)人和環(huán)境的危害和污染。10）乙方在施工現(xiàn)場(chǎng)需建立消防安全責(zé)任制度，確定消防安全責(zé)任人，制定用火、用電、使用易燃易爆材料等各項(xiàng)消防安全管理制度和操作規(guī)程，設(shè)置消防通道、消防水源，配備消防設(shè)施和滅火器材，并在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)置明顯標(biāo)志。

11）乙方需按國(guó)家規(guī)定向作業(yè)人員提供安全防護(hù)用具和安全防護(hù)服裝，并書(shū)面告知危險(xiǎn)崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害。

12）乙方作業(yè)人員應(yīng)遵守安全施工的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度和操作規(guī)程，正確使用安全防護(hù)用具、機(jī)械設(shè)備等。

13）乙方應(yīng)采購(gòu)、租賃具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證的安全防護(hù)用具、機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具及配件，并在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行查驗(yàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)用具、機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具及配件安排專(zhuān)人管理，定期進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，建立相應(yīng)的資料檔案，并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定及時(shí)報(bào)廢。

14）在使用施工起重機(jī)械和整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施前，乙方應(yīng)組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，或委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收；使用承租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件的，驗(yàn)收合格后使用。

15）乙方主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)建設(shè)行政主管部門(mén)或者其他有關(guān)部門(mén)考核合格后任職。乙方對(duì)管理人員和作業(yè)人員每年應(yīng)至少進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，其教育培訓(xùn)情況記入個(gè)人工作檔案。

16）乙方必須按國(guó)家規(guī)定為施工現(xiàn)場(chǎng)從事危險(xiǎn)作業(yè)的人員辦理意外傷害保險(xiǎn)。17）項(xiàng)目部、監(jiān)理單位定期對(duì)乙方施工進(jìn)行安全檢查，檢查不合格，承擔(dān)甲方考核。

十二、資料交接

工程竣工圖、設(shè)備技術(shù)資料(含出廠合格證)、特種設(shè)備相關(guān)證書(shū)

十三、其它

1、投標(biāo)方在投標(biāo)時(shí)需與甲方簽訂本技術(shù)協(xié)議，對(duì)本技術(shù)協(xié)議有疑慮的地方，投標(biāo)方可向甲方提出，由甲方進(jìn)行澄清。本技術(shù)協(xié)議簽訂后，由甲方保留最終解釋權(quán)。

2、未盡事宜，友好協(xié)商解決。

3、本技術(shù)協(xié)議一式四份，甲方、乙方簽字蓋章方有效。

4、本技術(shù)協(xié)議與其主合同具有同等的法律效力。