第一篇：如何建立用戶體驗的質(zhì)量控制體系

如何建立用戶體驗的質(zhì)量控制體系

用戶體驗質(zhì)量的評判要素有哪些?最容易出現(xiàn)哪方面的問題?本文為您講解如何建立用戶體驗的質(zhì)量控制體系。

許多剛開始接觸用戶體驗概率的企業(yè)非常希望能有一套標準體系，照做就可以保證產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)用戶體驗。其實，有許多講解用戶體驗評估要素和方法的公開資源，那么為什么還是只有少數(shù)產(chǎn)品擁有優(yōu)質(zhì)的用戶體驗?zāi)?這其中有什么“秘密”?

用戶體驗質(zhì)量的基礎(chǔ)要素

● 有用性。滿足用戶的需求，為用戶解決實際問題，給用戶帶來價值。比如開發(fā)者需要明確輸入法產(chǎn)品的主要功用是幫助用戶在手機上進行更快的文字輸入，而不是在手機上進行文字輸入的同時利用手勢動作給手機充電。當(dāng)然，產(chǎn)品不一定只能圍繞用戶的現(xiàn)有需求。事實上很多優(yōu)秀的產(chǎn)品就是通過創(chuàng)造性地發(fā)掘用戶需求并解決，從而為產(chǎn)品帶來巨大價值。比如，直觀的觸摸控制、隨時隨地連接網(wǎng)絡(luò)、利用隨身攜帶的移動設(shè)備，做以往需要通過不同設(shè)備才能實現(xiàn)的事情，當(dāng)這些用戶需求被創(chuàng)造性地發(fā)掘、整合和滿足時，就出現(xiàn)了iphone這樣劃時代的產(chǎn)品。

● 可用性/易用性。這是用戶體驗中最核心也是最龐雜的部分，包括可識別、可理解、可預(yù)測、掌控感、及時反饋、操作連續(xù)、一致性、穩(wěn)定、可靠、效率、使用疲勞度、易記憶、避免用戶犯錯并寬容對待用戶錯誤等內(nèi)容?？捎眯圆粌H包括界面設(shè)計，也包括產(chǎn)品的整體表現(xiàn)。比如產(chǎn)品是否使用流暢、穩(wěn)定，就是典型的涉及產(chǎn)品整體表現(xiàn)的例子。另外，在不同的使用情景下，可用性的側(cè)重點也不同。比如坐在辦公室中用手機撥打電話和開車時用手機撥打電話，對產(chǎn)品可用性的要求就不同，相應(yīng)的對產(chǎn)品的要求也不同。

● 感性滿意度：給予用戶美感、愉悅或其他特定感受(比如游戲中的緊張感)，給予用戶成就感或被關(guān)注、被尊重等感受。這些感受甚至可以延伸到產(chǎn)品之外，比如讓用戶覺得自己使用某個產(chǎn)品，在朋友圈里就顯得很牛。

● 激發(fā)性。經(jīng)典的用戶體驗評估主要包括以上三種要素，但隨著Web 2.0、社交網(wǎng)絡(luò)的興起，在融入了分享和社交元素的產(chǎn)品以及很多游戲和探索創(chuàng)造型產(chǎn)品(比如繪圖、音樂創(chuàng)作等)中，可以引入一個新的基礎(chǔ)要素，用來評估產(chǎn)品激發(fā)用戶進行探索、創(chuàng)造、分享、互動的活躍程度。用戶的這些行為已經(jīng)超越了單純的把產(chǎn)品作為工具使用的概念，而是把產(chǎn)品作為一個平臺，發(fā)揮自己的能力和潛力，和其他用戶一起產(chǎn)生聚變的力量。營造這種用戶體驗的要素，我稱之為激發(fā)性。

用戶體驗質(zhì)量控制體系

實際產(chǎn)品的常見問題

在實際產(chǎn)品中，最容易判斷卻又最常見的是和可用性有關(guān)的問題。

● 缺乏重點和引導(dǎo)。用戶進入頁面，看到的東西很多，卻不知道從何入手、該做什么，或者重要的功能被隱藏起來讓用戶很難發(fā)現(xiàn)。

● 缺乏明確的規(guī)則和一致性。如一個界面上的部分文字或圖案可以點擊、另一部分文字或圖案不能點擊;有些操作自動保存、有些操作默認不保存;同一個功能的按鈕在不同界面上位置不同、或者形態(tài)不同。

● 界面設(shè)計容易引起誤操作。當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)時已造成了嚴重后果，或者讓用戶產(chǎn)生困惑。其次，經(jīng)常會出現(xiàn)和感性滿意度相關(guān)的問題。

● 犯基礎(chǔ)設(shè)計錯誤。對界面元素的色彩、段落的排布、字體的選取過于隨意，是最容易讓產(chǎn)品顯得不專業(yè)的幾個方面。

● 采用與產(chǎn)品氣質(zhì)不符的視覺設(shè)計。把輕量的網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用設(shè)計成層次復(fù)雜、質(zhì)感厚重，或者在精致的界面中突然出現(xiàn)一個簡陋的系統(tǒng)自帶控件，以及抄襲其他知名產(chǎn)品的設(shè)計。

● 為形式而形式。故意做一些很酷的效果，而不是為了更好地實現(xiàn)功能，甚至影響正常操作。

然而，并不是僅僅依照這些用戶體驗要素定制產(chǎn)品就一定能獲得優(yōu)質(zhì)的用戶體驗。首先，不同類型的產(chǎn)品需要不同的用戶體驗要素評價標準。比如工具類產(chǎn)品需要提高完成任務(wù)的效率，而游戲類產(chǎn)品反而可能需要降低完成任務(wù)的效率。面向普通用戶的產(chǎn)品往往強調(diào)簡潔易用，而企業(yè)級產(chǎn)品最重要的特質(zhì)是穩(wěn)定和可靠，反而要把操作做得復(fù)雜，反復(fù)確認以避免誤操作;其次，即便是同一產(chǎn)品，在不同的使用情景下，可用性的側(cè)重點也不同，需要全局化平衡考量;再次，在企業(yè)的不同發(fā)展階段，需要制訂相應(yīng)的用戶體驗評價標準。比如有些產(chǎn)品在發(fā)展初期需要重點積累種子用戶，用戶體驗側(cè)重于讓這些特殊的種子用戶滿意。而到了快速成長期，重點變?yōu)榇罅堪l(fā)展普通用戶，用戶體驗就會變?yōu)榧骖櫰胀ㄓ脩艉头N子用戶的需求。

要做好產(chǎn)品的用戶體驗質(zhì)量控制，第一件事是想清楚產(chǎn)品究竟需要什么樣的用戶體驗：怎樣的用戶，在何種情景下，用產(chǎn)品做什么;產(chǎn)品的用戶體驗近期目標和長期目標是什么。由此再去組織資源，制訂工作流程，以及考評和激勵手段。同時，用戶體驗的質(zhì)量控制不能只靠評估。如果產(chǎn)品在研發(fā)過程中沒有用戶體驗力量的參與，而在隨后的評估中發(fā)現(xiàn)了問題，常常意味著大量的工作需要推倒重來，可往往已經(jīng)沒有時間進行修正了。

用戶體驗質(zhì)量監(jiān)控體系

用戶體驗質(zhì)量控制體系不僅僅是產(chǎn)品完成時的檢驗，而應(yīng)成為貫穿研發(fā)過程始終的工作。

● 在研發(fā)過程中，讓用戶體驗工作盡早開始。進行訪談、焦點小組(Focus Group)、跟蹤觀察(Field Study或Diary Study)、問卷、數(shù)據(jù)分析等用戶研究、基于用戶體驗的競品分析，快速形成產(chǎn)品概● 念。

● 快速設(shè)計、快速檢驗。充分進行設(shè)計探索，將設(shè)計想法做成效果圖或原型，及早請目標用戶進行測試，根據(jù)反饋快速改進方案。

● 有條件的團隊可以請資深的產(chǎn)品和用戶體驗人員組成委員會，定期開用戶體驗評審會(UX/UI review)。有時，資淺但是不屬于這個項目團隊的產(chǎn)品人員或用戶體驗人員提出新鮮的意見和建議。同時，用戶體驗評審會也是資淺人員觀察學(xué)習(xí)資深人員分析問題、討論問題的好場所。

● 請非項目組成員的用戶體驗人員詳細試用和評估產(chǎn)品(Cognitive Walkthrough)。

● 在產(chǎn)品中預(yù)埋監(jiān)測點。等產(chǎn)品上線后收集用戶數(shù)據(jù)，或者主動進行對比實驗(A/B test)，分析數(shù)據(jù)作為產(chǎn)品改進的依據(jù)。

● 建立通暢的用戶反饋渠道，以及鼓勵用戶反饋的機制。

根據(jù)產(chǎn)品特質(zhì)、用戶特點、使用情景、產(chǎn)品發(fā)展階段，選擇相應(yīng)方法、流程、評估要素，在研發(fā)過程中推動用戶體驗工作，就是質(zhì)量控制體系保證用戶體驗質(zhì)量的秘密。

作者吳卓浩，創(chuàng)新工場用戶體驗總監(jiān)，曾創(chuàng)建谷歌在中國的用戶體驗團隊。

第二篇：質(zhì)量安全控制體系

湖嘉申航道嘉興段二期工程水利補償項目（秀洲區(qū)片）-小金港閘工程

質(zhì)量安全控制體系

浙江建業(yè)工程管理有限公司

二〇一五年十二月

湖嘉申航道嘉興段二期工程水利補償項目（秀洲區(qū)片）-小金港閘站工程質(zhì)量安全控制體系 總則

1.1 本體系依據(jù)施工承包合同、工程建設(shè)監(jiān)理合同，國標和部頒及地方施工技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標準和質(zhì)量管理規(guī)定，質(zhì)量檢查測試規(guī)程編。1.2 工程施工質(zhì)量應(yīng)貫徹“建設(shè)單位負責(zé)、施工單位保證、監(jiān)理單位控制，政府質(zhì)檢單位監(jiān)督”相結(jié)合的原則。

1.3 工程施工質(zhì)量管理，以施工合同為依據(jù)，實行以單元工程為基礎(chǔ)，以工序控制為環(huán)節(jié)，施工單位自控與監(jiān)理單位監(jiān)控，質(zhì)量監(jiān)督單位監(jiān)督三級質(zhì)量控制。2 施工過程監(jiān)理

2.1 施工質(zhì)量監(jiān)理的主要內(nèi)容

2.1.1 監(jiān)理單位應(yīng)對所有監(jiān)理工程項目的施工、設(shè)備、質(zhì)量進行全面、全過程的質(zhì)量控制。其基本原則是事前協(xié)助指導(dǎo)，中間督促檢查，事后復(fù)查把關(guān)。

2.1.2 施工質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容分為前期控制、過程控制和后期控制三個階段。

2.1.2.1 前期質(zhì)量監(jiān)督控制

(1)對設(shè)計單位提供的設(shè)計圖紙、設(shè)計要求、說明、設(shè)計修改通知等，經(jīng)監(jiān)理工程師審核后簽發(fā)給施工單位。

(2)對進入現(xiàn)場的施工人員的技術(shù)素質(zhì)進行審查，對不合格人員，監(jiān)理工程師有權(quán)提出更換。(3)協(xié)助建設(shè)單位組織設(shè)計交底，研究并解決施工單位提出的問題和意見。

(4)審查施工單位提交的施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施方案。(5)協(xié)助和指導(dǎo)施工單位建立和健全質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量檢驗和計量技術(shù)手段。

(6)對工程使用的原材料、半成品、構(gòu)件等進行質(zhì)量監(jiān)督和抽查。

(7)參與永久設(shè)備的現(xiàn)場開箱檢查。

(8)審查工程施工中采用的種苗等材料、新工藝、新技術(shù)。(9)檢查工程區(qū)域范圍內(nèi)的圖班面積和工程數(shù)量。

(10)審核施工單位提出的單項工程開工申請報告，根據(jù)現(xiàn)場準備情況發(fā)布開工令。

2.1.2.2 施工過程質(zhì)量監(jiān)督控制

(1)指導(dǎo)和協(xié)助施工單位建立和完善初檢、復(fù)檢、終檢等三級質(zhì)量檢查體制和進行工序質(zhì)量控制。

(2)檢查和審核施工單位提交的質(zhì)量控制統(tǒng)計分析資料。(3)審核并簽發(fā)設(shè)計變更。重大變更應(yīng)報建設(shè)單位確認。(4)對各工序施工作業(yè)進行隨時監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并可根據(jù)問題嚴重情況進行口頭警告或發(fā)布書面停工令，令其定期整改。

(5)參與組織單位、分部工程和隱蔽工程的檢查和驗收。(6)對工程重要部位或重要材料、半成品可單獨組織驗收和進行隨機抽樣試驗。

(7)對重要和普遍性質(zhì)量問題，發(fā)監(jiān)理工程師通知，責(zé)令施工單位及時采取措施予以糾正，必要時可召集專題會議進行質(zhì)量教育。

(8)深入現(xiàn)場，檢查、督促施工質(zhì)量，對重要部位和重要工序，必要時應(yīng)安排旁站監(jiān)理。

(9)在監(jiān)理月報中編寫施工質(zhì)量報告，完工時應(yīng)提交施工質(zhì)量總結(jié)統(tǒng)計報告。

(10)對重大質(zhì)量事故，應(yīng)及時報告，提請建設(shè)單位組織檢查和處理。

2.1.2.3 后期質(zhì)量監(jiān)督控制

(1)參與單位工程驗收、階段驗收和工程竣工驗收。(2)審核施工單位提供的質(zhì)量檢查報告及有關(guān)技術(shù)文件。(3)審批施工單位提交的施工圖紙。3 施工單位質(zhì)量保證責(zé)任

3.1 施工單位必須認真貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，正確認識和處理質(zhì)量與進度，質(zhì)量與信譽、質(zhì)量與安全、質(zhì)量與效益的關(guān)系，做到精心組織，嚴格管理，按章施工，文明施工，建立完善的質(zhì)量保證體系。并接受監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督和檢查。

3.2 分部、單位工程開工前，施工單位認真做到各項施工準備工作，報監(jiān)理組檢查。

3.3 施工過程中的質(zhì)量檢查必須堅持“三檢”制，對分工序施工的單元工程上道工序終檢不合格的不得進入下道工序，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)立即向監(jiān)理工程師報告，并按“三不放過”的要求進行處理。3.4 施工單位要重視施工期間施工資料的搜集整理，建立和健全技術(shù)檔案資料管理制度，指定專人負責(zé)。施工質(zhì)量檢查記錄、材料和設(shè)備的檢查、試驗鑒定資料、驗收簽證、質(zhì)量等級評定資料等是工程驗收的重要原始資料，是評定工程質(zhì)量的依據(jù)，必須及時分類整理匯總歸檔，完工時通過監(jiān)理工程師移交建設(shè)單位。4 單元工程劃分及單元工程(工序)開工簽證

4.1 單元工程劃分,由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位商定, 報質(zhì)量監(jiān)督部門批準,每一項隱蔽工程均單獨劃分為一項單元工程。

4.2 每項單元工程(工序)開工前，施工單位必須依據(jù)規(guī)定向監(jiān)理工程師申報單元工程(工序)開工簽證,其程序是:(1)一般單元工程的開工由施工單位憑上道工序質(zhì)量終檢合格證，單元工程質(zhì)量評定表并完成“等級認證”手續(xù)和向監(jiān)理工程師申辦開工簽證。

(2)監(jiān)理工程師在接到施工單位開工申報后對非聯(lián)檢項目在24小時內(nèi)完成檢查工作，對聯(lián)檢項目在48小時內(nèi)完成聯(lián)檢，在確認施工質(zhì)量、原材料、設(shè)備質(zhì)量符合設(shè)計要求后簽發(fā)開工簽證。對檢查不合格者，監(jiān)理工程師可拒絕簽證，由此造成的工期延誤及其它損失均由施工單位承擔(dān)。

(3)監(jiān)理工程師在接到施工單位開工申報后無正當(dāng)理由未在規(guī)定時間內(nèi)進行檢查或組織聯(lián)檢，施工單位可自行完成上述工作并簽發(fā)開工簽證報監(jiān)理工程師確認。監(jiān)理工程師若事后要求停工或進行復(fù)檢，施工單位應(yīng)予執(zhí)行，若不合格其費用由施工單位承擔(dān)；若檢驗合格，其費用由建設(shè)單位承擔(dān)。

(4)單元工程簽證文件均一式四份，完成所有簽署手續(xù)后送監(jiān)理工程師二份，二份留施工單位存檔，做為基本資料和驗收依據(jù)。5 單元工程質(zhì)量檢驗及質(zhì)量等級評定

5.1 一般單元工程的檢驗質(zhì)量等級評定由施工單位的專職質(zhì)檢機構(gòu)組織進行；隱蔽工程、關(guān)鍵部位和重要工序的單元工程，施工單位在自檢合格的基礎(chǔ)上報監(jiān)理工程師組織評定，必要時由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同驗收評定。5.2 單元工程檢查驗收的依據(jù)

(1)承包合同文件。

(2)經(jīng)監(jiān)理工程師審簽的設(shè)計文件。

(3)國家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量評定標準。(4)監(jiān)理工程師批準的施工技術(shù)措施計劃。

5.3 單元工程檢查驗收和質(zhì)量等級評定，依據(jù)寧夏水利水電工程質(zhì)量監(jiān)督中心站制定的《水利水電基本建設(shè)單元工程質(zhì)量等級評定標準》執(zhí)行，并注意以下幾點：

(1)搞好班組初檢記錄，班、組長復(fù)核簽字（一道工序由幾個班組連續(xù)施工時要做好交接班記錄，由完成該道工序的最后一個班組填寫初檢記錄）。

(2)由施工隊的兼職質(zhì)檢員與施工技術(shù)員一起搞好復(fù)檢工作,并填寫復(fù)檢意見。(3)由施工單位的專職質(zhì)檢員進行終檢，終檢合格后評定質(zhì)量等級，對質(zhì)量不合格或有缺陷的單元工程，暫不評定，待修補處理后重新檢查、評定質(zhì)量等級。

對初驗資料不全，甚至無初檢資料記錄的單元工程不得進行復(fù)檢，對初驗資料嚴重不全或失實的單元工程不得評為優(yōu)良。6 工程質(zhì)量的檢查測試

6.1 工程質(zhì)量檢測是指施工全過程包括缺陷責(zé)任期的質(zhì)量檢測。依據(jù)設(shè)計、施工技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，對各項工程各個部位、逐項進行質(zhì)量檢查和測試。

6.2 工程質(zhì)量檢測分外觀檢查項目（以目測為主）和實測項目（用專用設(shè)備檢測）。

合同工程質(zhì)量檢測,由施工單位檢測和監(jiān)理質(zhì)量抽查、校檢兩級進行。

6.3 施工單位檢測試驗組（室）的任務(wù)

(1)進場原材料質(zhì)量預(yù)控，對建筑材料和土石料場等按要求進行檢驗，并按有關(guān)監(jiān)理實施體系要求提出檢驗報告，送監(jiān)理工程師審核。

(2)施工準備階段試驗，包括材料級配，配合比試驗，作業(yè)工藝試驗，施工參數(shù)等。并報監(jiān)理工程師審批，工地試驗室不能進行的測試項目，可委托有資質(zhì)的單位測試。

(3)施工過程中的質(zhì)量檢測。對各單元工程、隱蔽工程按有關(guān)技術(shù)要求、質(zhì)量評定標準及規(guī)定的檢驗項目和標準，對所有單元工程逐項取樣檢驗，對不合格部分進行施工處理或返工后補檢。(4)檢測資料記錄與整理。收集整理好各項檢測原始記錄，供驗收用。

(5)配合協(xié)助監(jiān)理工程師進行對照檢測或抽檢工作，并為此提供各種方便。

(6)將經(jīng)過施工單位項目經(jīng)理簽署的試驗成果檢驗報告、質(zhì)檢資料報監(jiān)理工程師審核。

6.4 監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢測職責(zé)和安全權(quán)限

(1)檢查各項目的工程質(zhì)量是否符合合同文件、設(shè)計文件、施工規(guī)范、質(zhì)量檢測與評定標準的要求。

(2)抽查和復(fù)驗施工單位在施工過程中的各項檢測資料和成果。(3)檢查施工單位的試驗與質(zhì)檢工作，審核施工單位提出的試驗報告、檢驗報告和質(zhì)檢資料。

(4)參與研究決定施工單位提出的對質(zhì)量事故的處理方案，及時向建設(shè)單位報告在監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的重大質(zhì)量問題。

(5)審查和批準施工單位對外委托的檢測單位。

(6)參加階段驗收和竣工驗收，提供抽檢資料并據(jù)此提出工程質(zhì)量評價意見。

(7)監(jiān)理人員有權(quán)調(diào)閱施工單位質(zhì)檢原始記錄和施工原始記錄，監(jiān)理工程師如認為施工單位提出的質(zhì)檢資料及測試成果不充分或有疑問時，有權(quán)要求施工單位作出補充、解釋直到返工。

(8)制止違犯施工規(guī)范、技術(shù)質(zhì)量要求的違章和違規(guī)作業(yè)，甚至發(fā)布停（返）工令。6.5 施工過程中質(zhì)量檢查與報驗程序

(1)單元、分部、隱蔽工程完工后，施工單位應(yīng)按有關(guān)監(jiān)理體系要求實施自檢，合格后報請監(jiān)理工程師抽檢，并申請下道工序開工簽證。

(2)施工單位報請監(jiān)理工程師復(fù)驗應(yīng)采用書面形式并備齊有關(guān)資料，資料應(yīng)說明工程名稱、部位、工程量、施工情況和質(zhì)量情況等。

(3)監(jiān)理工程師在接到施工單位報驗表后應(yīng)盡快前往檢驗，如超過24小時監(jiān)理人員未到場或未提出任何異議，施工單位可認為監(jiān)理工程師已承認報驗結(jié)果。

(4)監(jiān)理工程師經(jīng)審核報驗資料或經(jīng)現(xiàn)場抽查確認不合格的部位，由施工單位返工或處理，然后重復(fù)上述程序，直至獲得合格簽證。6.6 其它事項

(1)各工程項目的檢測內(nèi)容及頻率按有關(guān)監(jiān)理體系或施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評定標準執(zhí)行。

(2)如因施工單位拖期或報驗不合格造成相應(yīng)項目的。開工拖延，由此造成的損失由施工單位承擔(dān)。

（3）施工單位報驗表一式二份, 監(jiān)理工程師復(fù)驗合格辦完簽證手續(xù)后及時返回一份。

（4）監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量實施抽查和復(fù)驗以及對檢測、試驗成果的批準，并不意味著可以轉(zhuǎn)移或減輕施工單位對工程質(zhì)量應(yīng)承擔(dān)的合同責(zé)任和義務(wù)。

（5）施工單位對監(jiān)理工程師復(fù)驗結(jié)果或?qū)徍炓庖娪挟愖h, 可于 收到書面意見后的7 天內(nèi)向總監(jiān)理工程師提出確認或要求變更的申請，如對總監(jiān)理工程師確認意見有異議，可于收到總監(jiān)理工程師意見后的7天內(nèi)向建設(shè)單位申請復(fù)驗，并承擔(dān)由此而產(chǎn)生的所有費用和損失。

浙江建業(yè)工程管理有限公司

第三篇：淺談用戶體驗

淺談用戶體驗

在以營利為目的的市場經(jīng)濟中，若某項工作看不到直接價值，那么這個工作就會是屬于二線考慮的范疇，如一個公司里面的銷售、市場部分跟財務(wù)這些行政部門相比，但行政部門往往就屬于較為周邊的部門。衡量一個工作或者活動是否有意義，要用它能夠帶來的直接或者間接價值來衡量。用戶體驗作為在中國目前很多公司里面的一個新事物也不例外，其是否可以被推廣，取決于老板的看法，取決于老板對于其工作價值的判定。這也是圈內(nèi)同行需反復(fù)探討、苦苦摸索的事情之一。用戶體驗在創(chuàng)造著價值用戶體驗并不僅僅局限在設(shè)計方面，用戶的消費體驗、使用體驗、服務(wù)體驗都從不同的側(cè)面影響著品牌的形象，因此我們還有更大更廣闊的空間可以成長和發(fā)揮。IKEA在賣場中推出各式各樣的樣板間，讓用戶在購買前充分體驗產(chǎn)品在實際使用中的感受，以滿足用戶的購買體驗；Apple產(chǎn)品苛刻的追求設(shè)計的細節(jié)，給用戶其他品牌無法提供的品牌體驗；海底撈火鍋等餐時提供的免費美甲、棋牌、豆?jié){、小吃水果等服務(wù)給用戶驚喜的服務(wù)體驗?？瓷厦娴睦铀坪跤脩趔w驗搞好了總是能夠帶來好處的，這種好處又總是可以轉(zhuǎn)化為商業(yè)價值的。但是既然開了這個專題可見矛盾和分歧總是存在的。

相比用戶體驗還有更重要的事情要做產(chǎn)品總是為了滿足某些用戶需求。餓了需要吃飯，是用戶的目的需求；泡方便面、吃快餐、吃牛排、炒川菜或者煲個湯，是用戶的方式需求。用戶體驗成了溫飽問題解決后，才會考慮的奢侈享受。企業(yè)明顯抓住了用戶的這個心理底線“只要能吃飽，口味無所謂”。即使體驗不好，我的產(chǎn)品能夠帶給用戶的其他更重要的價值，可以保證用戶即使不開心，還是不得不，或者一個愿打一個愿挨的使用和購買我的產(chǎn)品。

客戶體驗價值的評價客戶體驗工作最終服務(wù)于公司的商業(yè)價值，提升網(wǎng)站訪問量、增加產(chǎn)品銷售額等，但這些指標又和公司里面的各種其他活動的效果無法分割開來看。怎么證明給老板自己的工作價值成為很多圈內(nèi)同行苦苦摸索的事情。

這里列舉一些可以用來衡量用戶體驗工作效果的指標，但考慮的廣泛的產(chǎn)品領(lǐng)域，這些未必都適用，供參考。

頁面訪問量：定期的頁面訪問人數(shù)的增減情況。

轉(zhuǎn)換率：瀏覽關(guān)注產(chǎn)品的潛在客戶最終實際購買人數(shù)比例。以淘寶網(wǎng)站為例，進站瀏覽商品的用戶中到底有多少次訪問可以轉(zhuǎn)化為實際的購買行為。

客服求助率：產(chǎn)品可用性提高了，用戶的投訴和求助電話自然減少，減輕客服壓力。培訓(xùn)成本：產(chǎn)品易用性提高了，專業(yè)產(chǎn)品的應(yīng)用培訓(xùn)成本降低。

節(jié)省操作時間：對于生產(chǎn)環(huán)境的產(chǎn)品，操作人員的操作效率決定了他的工資產(chǎn)出比。餐廳每個服務(wù)人員口袋里多放一把勺子，提高30%的工作效率。

提交者：陳穎佳

2017-9-8

第四篇：壓力容器質(zhì)量控制體系責(zé)任

壓力容器質(zhì)量控制體系責(zé)任

人員任命書

為了進一步建立、健全壓力容器質(zhì)量保證體系，并使其能夠健康、有效地運行，為用戶生產(chǎn)出安全可靠、性能優(yōu)良、技術(shù)先進的產(chǎn)品，特任命下列人員為質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員：

李文東 為設(shè)計、工藝責(zé)任工程師

王國林 為設(shè)計、工藝責(zé)任工程師 唐丕金 為材料責(zé)任工程師

劉

寶 為材料質(zhì)控負責(zé)人 李夢賢 為焊接責(zé)任工程師

李夢賢 為熱處理責(zé)任工程師 潘友忠 為最終檢驗責(zé)任工程師

柳

陽 為理化質(zhì)控負責(zé)人 孫奇富 為無損檢測責(zé)任工程師

張如前 為壓力試驗責(zé)任工程師 孟慶厚 為設(shè)備、計量質(zhì)控負責(zé)人

蘇國良 為車間質(zhì)控負責(zé)人 段 勇 為焊接試驗室主任

史志華 為標準化質(zhì)控負責(zé)人

以上責(zé)任人員在質(zhì)量保證體系運行中有明確職責(zé)和重要的責(zé)任,具有行使質(zhì)量否決的權(quán)利及組織上不受任何干擾的獨立性，以保證質(zhì)量保證體系持續(xù)、有效、順利運行。

特此任命

總經(jīng)理：

二OO七年四月十八日

1.3.1公司領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)、權(quán)限 1.3.1.1總經(jīng)理（法人代表）職責(zé) 1）是壓力容器的安全質(zhì)量的第一責(zé)任人；

2）負責(zé)公司質(zhì)量保證體系的建立、實施、保持和完善；任命質(zhì)保工程師以及各專業(yè)責(zé)任工程；

3）負責(zé)以期望的效率達到規(guī)定的質(zhì)量目標； 4）負責(zé)為質(zhì)量管理工作人員授予充分的權(quán)限；

5）負責(zé)為實施質(zhì)量方針、達到質(zhì)量目標配備必需的資源: a）配備符合要求的較高素質(zhì)的管理人員、專業(yè)技術(shù)人員以及專業(yè)技能人員。b）配置為保證壓力容器設(shè)計、制造質(zhì)量檢驗、試驗和測量所必需的設(shè)備、儀器、儀表和計算機及軟件等；

c）為質(zhì)保體系人員的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)提供方便，確保其資質(zhì)符合國家有關(guān)規(guī)定； d）簽發(fā)批準公司壓力容器制造《質(zhì)量手冊》以及產(chǎn)品質(zhì)量證明書； e）主持或授權(quán)其代表對公司壓力容器質(zhì)量保證體系進行管理評審 1.3.1.2質(zhì)保工程師職責(zé)

1）助總經(jīng)理制訂質(zhì)量方針和目標，建立健全質(zhì)量保證體系；

2）領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)質(zhì)量保證體系，充分發(fā)揮其質(zhì)量職能，及時解決各環(huán)節(jié)中的重大質(zhì)量問題，當(dāng)意見有分歧時，應(yīng)及時仲裁，做出解決。3）組織貫徹、執(zhí)行有關(guān)壓力容器的法規(guī)、標準、技術(shù)規(guī)定； 4）嚴格不合格品控制，建立健全內(nèi)外質(zhì)量信息反饋和處理系統(tǒng)； 5）定期組織質(zhì)量分析、質(zhì)量審核，協(xié)助總經(jīng)理組織管理評審工作； 6）堅持“質(zhì)量第一”原則，行使質(zhì)量否決權(quán)，保障和支持質(zhì)量保證體系工作人員的工作，有越級向上級行政主管、安全監(jiān)察機構(gòu)反映質(zhì)量問題的權(quán)利和義務(wù)；

7）對質(zhì)量保證體系人員定期組織教育和培訓(xùn)。

8）負責(zé)制定質(zhì)量手冊、管理標準和技術(shù)標準等質(zhì)量保證體系文件； 9）審簽產(chǎn)品質(zhì)量證明書； 1.3.1.3總工程師職責(zé)

1）認真貫徹落實科技方針、政策、法規(guī)和標準； 2）制訂企業(yè)技術(shù)發(fā)展、技術(shù)改造、產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)規(guī)劃； 3）組織實驗研究、技術(shù)開發(fā)和攻關(guān)； 4）負責(zé)企業(yè)及時進步的組織和實施； 5）負責(zé)科技人員的管理和培訓(xùn)；

6）負責(zé)焊接工藝評定、焊接工藝指導(dǎo)書、焊縫超次返工的審批； 7）參與重大不合格項的處理； 1.3.1.4生產(chǎn)副總經(jīng)理

1）貫徹公司質(zhì)量方針和目標，實施壓力容器制造質(zhì)量目標，領(lǐng)導(dǎo)和組織生產(chǎn)車間嚴格按壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導(dǎo)書》、技術(shù)標準進行生產(chǎn)，對文明生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)、安全生產(chǎn)負責(zé)，防止對 壓力容器質(zhì)量保證體系及產(chǎn)品質(zhì)量造成的不良影響；

2）支持質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查人員的工作，針對生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)及時組織分析研究，采取控制措施，促進工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高；

3）負責(zé)壓力容器制造、檢驗、測量和試驗設(shè)備的協(xié)調(diào)到位，負責(zé)壓力容器制造的過程控制，只能組織加快節(jié)奏提高生產(chǎn)率，無權(quán)指揮越權(quán)和違背程 序辦事；

4）負責(zé)考核主管部、室質(zhì)量職能的履行情況。1.3.1.5經(jīng)營副總經(jīng)理

1）貫徹公司質(zhì)量方針和目標，實施壓力容器制造質(zhì)量目標，領(lǐng)導(dǎo)和組織經(jīng)營及技術(shù)、質(zhì)檢人員嚴格按壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》規(guī)定進行合同評審；

2）組織工程部人員作好售后服務(wù)、質(zhì)量回訪和顧客滿意度的調(diào)查工作。1.3.2管理部門職責(zé)及權(quán)限 1.3.2.1生產(chǎn)部

1）負責(zé)壓力容器制造過程中的安全設(shè)施的配備； 2）負責(zé)壓力容器制造過程中的安全措施實施情況的監(jiān)督檢查； 3）負責(zé)編制、季度、月度生產(chǎn)計劃；

4）負責(zé)生產(chǎn)組織、協(xié)調(diào)及管理工作，搞好均衡生產(chǎn)，對車間的生產(chǎn)進度情 況，適時調(diào)整生產(chǎn)安排和勞動力分配，確保產(chǎn)品質(zhì)量和合同工期； 5）編制公司產(chǎn)值統(tǒng)計報表和各車間生產(chǎn)進度報表；負責(zé)組織半成品、成品搬運儲存防護工作的實施；

6）負責(zé)成品庫的成品管理防護、儲存發(fā)運工作。1.3.2.2設(shè)備管理部

1）負責(zé)壓力容器制造過程中所用設(shè)備的協(xié)調(diào)與購置工作。2）負責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試工作；

3）負責(zé)建立壓力容器制造大型設(shè)備檔案；

4）負責(zé)建立壓力容器制造設(shè)備及工裝的管理檔案； 5）負責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)各車間的設(shè)備維護、保養(yǎng)工作。1.3.2.3供應(yīng)部

1）負責(zé)原材料（包括焊材）和配件等外購件的采購、管理及發(fā)放工作； 2）負責(zé)對分供方的考核、評價，確定合格的外供方并建立保存檔案； 3）負責(zé)采購文件的編制與實施；

4）負責(zé)對購進物資的檢驗和試驗、標識、儲存、保管和發(fā)放； 5）對購進物資的質(zhì)量負責(zé)，并按規(guī)定組織不合格材料的評審。1.3.2.4經(jīng)營部

1）負責(zé)產(chǎn)品投標報價、合同簽訂及合同評審工作； 2）負責(zé)產(chǎn)品市場調(diào)研工作，為新產(chǎn)品開發(fā)做好基礎(chǔ)工作； 3）負責(zé)產(chǎn)品營銷、廣告宣傳、經(jīng)營工作； 4）負責(zé)最終產(chǎn)品的儲存、保管。

5）負責(zé)售后服務(wù)及用戶的信息反饋工作，定期征求用戶意見，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。1.3.2.5技術(shù)部 1）負責(zé)壓力容器制造有關(guān)法規(guī)、標準的收集、發(fā)放與宣傳；及時收集國內(nèi) 外的相關(guān)信息，掌握同業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀；

2）負責(zé)壓力容器產(chǎn)品記錄樣本的修訂及管理工作； 3）負責(zé)產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)工作；

4）負責(zé)各種技術(shù)性工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書的編制工作； 5）負責(zé)公司總體規(guī)劃、技術(shù)革新、技術(shù)改造工作； 6）負責(zé)技術(shù)攻關(guān)工作，及時解決生產(chǎn)中的技術(shù)難題。1.3.2.6人力資源部

1）負責(zé)壓力容器各類管理人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)；

2）負責(zé)壓力容器特殊工種作業(yè)人員的培訓(xùn)?。〒Q）證的聯(lián)絡(luò)工作； 3）負責(zé)壓力容器管理人員和特殊工種作業(yè)人員資質(zhì)證書的管理工作； 1.3.2.7 質(zhì)檢部

1）負責(zé)壓力容器制造過程中管理運行記錄的修訂管理；

2）負責(zé)對壓力容器制造過程中監(jiān)視和測量裝置（計量器具）的控制； 4）負責(zé)組織壓力容器制造過程中嚴重不合格品的調(diào)查、分析與處置； 5)負責(zé)計量、標準化的管理工作；

6）負責(zé)壓力容器制造過程的質(zhì)量檢查、質(zhì)量控制、質(zhì)量管理工作。7）負責(zé)對壓力容器各種技術(shù)資料的收集整理，產(chǎn)品合格證、質(zhì)證書的填寫。1.3.3質(zhì)保體系各專業(yè)責(zé)任人員職責(zé)及權(quán)限 1.3.3.1設(shè)計責(zé)任工程師職責(zé)

1)在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)設(shè)計質(zhì)量控制、管理，定期向質(zhì)保工程師 匯報工作；

2）按照《壓力容器壓力管道設(shè)計單位資質(zhì)許可與管理規(guī)則》的要求，制定設(shè)計質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量保證體系文件；

3)負責(zé)設(shè)計質(zhì)量控制系統(tǒng)工作，切實貫徹執(zhí)行質(zhì)量手冊及各項程序文件的規(guī) 定，并進行監(jiān)督檢查。正確處理質(zhì)量和技術(shù)問題；

4)組織設(shè)計質(zhì)量控制系統(tǒng)實施有關(guān)壓力容器的現(xiàn)行法規(guī)、標準以及技術(shù)規(guī)定； 5）嚴格不一致事項和不合格品的控制，建立健全設(shè)計系統(tǒng)質(zhì)量信息處理和 管理做好用戶服務(wù)工作；

6）定期組織設(shè)計工作的質(zhì)量分析、質(zhì)量審核，參與總經(jīng)理組織的內(nèi)部審核工作。7）堅持“質(zhì)量第一”原則，行使質(zhì)量否決權(quán)，保障和支持質(zhì)量保證體系工作人員的工作，有越級向上級行政主管、安全監(jiān)察機構(gòu)反映質(zhì)量問題的權(quán)利和義務(wù)。

1.3.3.2 材料責(zé)任工程師

1）在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，認真貫徹執(zhí)行國家壓力容器制造的有關(guān)法規(guī)、規(guī)程和壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等文件，對壓力容器制造的材料質(zhì)量實施控制，確保壓力容器制造質(zhì)量；

2）參加壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等文 件的編制和修訂工作；

3）負責(zé)壓力容器制造的材料管理質(zhì)量控制工作，并向質(zhì)保工程師報告工作； 4）負責(zé)審核材料訂貨技術(shù)條件、材料代用，主持合格供方的資格評審工作； 及時處理材料系統(tǒng)內(nèi)的質(zhì)量問題，對材料使用的正確性負責(zé)； 5）審簽材料質(zhì)量證明書、材料復(fù)驗報告、材料入庫檢驗報告；

6）當(dāng)本系統(tǒng)所控制的質(zhì)量活動出現(xiàn)不符合時，負責(zé)組織分析并制定整改措施； 7）負責(zé)對材料系統(tǒng)人員的業(yè)務(wù)進行指導(dǎo)，并有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓(xùn)、調(diào)整、獎懲的建議。1.3.3.3工藝責(zé)任工程師

1）在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，認真貫徹執(zhí)行國家壓力容器制造的有關(guān)法規(guī)、規(guī)程和壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等文件，對壓力容器制造工藝質(zhì)量實施控制，確保壓力容器制造質(zhì)量；

2）參與壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等文 件的編制和修訂工作；

3）負責(zé)壓力容器制造的工藝性審圖、工藝文件的編制、技術(shù)交底、制作工藝等質(zhì)量控制和新工藝應(yīng)用推廣工作； 4）負責(zé)審核主要受壓零、部件的相關(guān)工藝文件；

5）負責(zé)對壓力容器制造過程中工藝管理情況進行檢查，及時處理工藝系統(tǒng)內(nèi)的技術(shù)問題，有權(quán)對影響壓力容器制造質(zhì)量的責(zé)任人員下達停工令，限期整改；

6）負責(zé)組織工藝紀律的檢查、考核和評定工作，確保工藝紀律的貫徹實施； 7）參與不合格品的評審，負責(zé)組織制訂本專業(yè)的不合格品的處置方案和糾正、預(yù)防措施，并組織實施驗證工作；

8）參與壓力容器制造質(zhì)量記錄和出廠文件表式的編制審查工作，確保質(zhì)量記錄表式的齊全、準確；

9）負責(zé)對工藝系統(tǒng)人員的業(yè)務(wù)進行指導(dǎo)，并有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓(xùn)、調(diào)整、獎懲的建議。1.3.3.4焊接責(zé)任工程師

1）在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，認真貫徹執(zhí)行國家壓力容器制造的有關(guān)法規(guī)、規(guī)程和壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等文件，對壓力容器制造焊接質(zhì)量實施控制，確保壓力容器制造質(zhì)量；

2）參與壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等文 件的編制和修訂工作；

3）負責(zé)焊接工藝的審核，保證焊接工藝的正確性與合理性，確保焊接工藝得到焊接工藝評定的覆蓋率，監(jiān)督焊接工藝的貫徹執(zhí)行，指導(dǎo)現(xiàn)場施工，并解決施工中出現(xiàn)的焊接技術(shù)問題。監(jiān)督產(chǎn)品焊接試件的管理； 4)負責(zé)焊工技術(shù)培訓(xùn)和考試工作;5）負責(zé)審批一、二次焊縫返工工藝，負責(zé)審核焊縫超次返工工藝； 6）監(jiān)督檢查焊接系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作，負責(zé)完善本單位焊接質(zhì)量管理，負 責(zé)推廣應(yīng)用新材料、新工藝、新設(shè)備；

7）向質(zhì)保工程師匯報工作，銜接并協(xié)調(diào)焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作； 8）負責(zé)焊接材料代用批準及其它材料代用的會簽工作；

9）負責(zé)對焊接系統(tǒng)人員的業(yè)務(wù)進行指導(dǎo)，并有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓(xùn)、調(diào)整、獎懲的建議。1.3.3.5無損檢測責(zé)任工程師 1）對壓力容器無損檢測工作負責(zé)；

2）貫徹執(zhí)行壓力容器無損檢測標準和規(guī)范，參加編制、修訂、貫徹壓力容器質(zhì)量手冊有關(guān)無損檢測系統(tǒng)的有關(guān)內(nèi)容和制度； 3)監(jiān)督檢查無損檢測系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作；

4）組織編寫修訂并審核無損檢測通用工藝規(guī)程和工藝卡；

5）負責(zé)無損檢測人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，不斷提高業(yè)務(wù)水平；并有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓(xùn)、調(diào)整、獎懲的建議；

6）負責(zé)審查無損檢測報告及原始記錄與委托是否相符，抽查無損檢測過程和結(jié)果是否符合質(zhì)量要求，對評級及報告的完整性、正確性負責(zé)； 7)負責(zé)監(jiān)督檢查射線底片檔案的管理工作.8）及時處理無損檢測系統(tǒng)內(nèi)的技術(shù)問題；

9）檢查儀器、設(shè)備的使用情況，提出設(shè)備的維修計劃并組織實施； 10）制定和監(jiān)督執(zhí)行安全防護措施；

11）負責(zé)對無損檢測設(shè)備的維護保養(yǎng)工作；制訂和監(jiān)督安全措施的執(zhí)行，12）負責(zé)對工作環(huán)境的檢測與防護工作；指導(dǎo)操作者做好安全防護工作。1.3.3.6最終檢驗責(zé)任工程師

1）在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，認真貫徹執(zhí)行國家壓力容器制造的有關(guān)法規(guī)、規(guī)程和壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等文 件，對壓力容器制造質(zhì)量檢驗實施控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量； 2）組織檢驗技術(shù)人員審查圖樣和技術(shù)文件，編寫產(chǎn)品檢驗工藝；

3）負責(zé)審核檢驗規(guī)程和專用檢驗工藝。負責(zé)檢驗、檢測儀器儀表、量具樣板的完好和定期計量檢驗；

4）對企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品從原材料入庫驗收、倉儲、保管發(fā)放、工序檢驗、外購（外協(xié)）檢驗、到成品最終檢驗進行工藝監(jiān)督檢查。

5）負責(zé)對壓力容器制造過程中質(zhì)量管理及產(chǎn)品質(zhì)量情況進行檢查，及時處理質(zhì)檢系統(tǒng)內(nèi)的技術(shù)問題，有權(quán)對影響壓力容器制造質(zhì)量的責(zé)任人下達停工令，限期整改； 6）組織壓力容器制造質(zhì)量記錄和出廠文件的編制審查工作，確保質(zhì)量記錄的齊全、準確；

7）對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品，按規(guī)定組織處理，行使質(zhì)量否決權(quán)，保障和支持檢驗人員工作，有越級向質(zhì)量監(jiān)督安全監(jiān)察機構(gòu)反映產(chǎn)品質(zhì)量問題的權(quán)利和義務(wù)；

8）負責(zé)關(guān)鍵工序的現(xiàn)場監(jiān)督檢查；

9）負責(zé)對質(zhì)檢系統(tǒng)人員的業(yè)務(wù)進行指導(dǎo)，有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓(xùn)、調(diào)整、獎懲的建議；定期向質(zhì)保工程師匯報本系統(tǒng)的工作；

10）負責(zé)壓力容器制造質(zhì)量檢驗各種資料的收集、整理工作，并保證其有可 追溯性；對出廠資料的完整性、準確性負責(zé)。1.3.3.7理化質(zhì)控負責(zé)人

1)質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，建立健全理化質(zhì)量控制系統(tǒng)，定期向質(zhì)保工程師 匯報工作；

2）負責(zé)制定理化質(zhì)量控制系統(tǒng)方面的質(zhì)量保證體系文件,并符合《鍋爐壓力容器制造許可條件》的規(guī)定；

3）負責(zé)本系統(tǒng)貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證手冊以及各項程序文件的規(guī)定，并進行監(jiān)督 檢查，正確處理質(zhì)量和技術(shù)問題；

4）負責(zé)理化質(zhì)量控制系統(tǒng)工作，正確運用有關(guān)壓力容器現(xiàn)行法規(guī)、標準； 5）嚴格理化試驗報告的審核和數(shù)據(jù)處理的管理，簽發(fā)、審核理化檢驗報告； 6）定期組織理化工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核，參與管理評審工作； 7）監(jiān)督檢查本系統(tǒng)各級試驗人員的工作，確保試驗數(shù)據(jù)的準確性； 8）負責(zé)對本系統(tǒng)操作人員開展業(yè)務(wù)培訓(xùn)。對技能水平和工作質(zhì)量進行考核和評價，并有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓(xùn)、調(diào)整、獎懲的建議；

9）負責(zé)對理化試驗分包方的評價和試驗外協(xié)工作，對分包項目的質(zhì)量控制。1.3.3.8熱處理責(zé)任工程師

1）在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，認真貫徹執(zhí)行國家壓力容器制造的有關(guān)法規(guī)、規(guī)程，并向質(zhì)保工程師報告工作；

2）參與壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等熱處理系統(tǒng)的有關(guān)內(nèi)容，保證本系統(tǒng)質(zhì)量控制正常運轉(zhuǎn)。

3）參與壓力容器制造的工藝性審圖、熱處理工藝的編制、審核，并指導(dǎo)實施； 4）審核熱處理設(shè)備訂貨技術(shù)條件；

5）審核熱處理記錄及報告，確認熱處理效果，審核熱處理竣工資料； 6）負責(zé)熱處理分包方的評價和熱處理分包項目的質(zhì)量控制；

7）負責(zé)對熱處理系統(tǒng)人員的業(yè)務(wù)進行指導(dǎo)，并有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓(xùn)、調(diào)整、獎懲的建議。

8）定期組織熱處理工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核，參與管理評審工作。1.3.3.9計量質(zhì)控負責(zé)人的職責(zé)

1）在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)計量法律、法規(guī)及標準，建立健全計量質(zhì)量控制系統(tǒng)，參加壓力容器質(zhì)量保證體系的相關(guān)活動，向總工程師報告工作。2)結(jié)合本單位實際情況，負責(zé)制訂計量控制系統(tǒng)的質(zhì)量保證體系文件，并符合法規(guī)、標準的要求。

3)負責(zé)計量質(zhì)量控制系統(tǒng)，切實貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證手冊及各項程序文件的規(guī)定，并進行監(jiān)督和檢查。

4）計量檢定（校準）的管理，按檢測規(guī)范開展檢測活動，確保量值溯源和對不合格計量器具的控制。

5)組織計量工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核，參與管理評審工作。

6)堅持依法開展計量管理，建立必要的計量規(guī)章制度，明確計量質(zhì)控系統(tǒng)各級人員職責(zé)。

7)負責(zé)制定計量人員培訓(xùn)計劃并組織實施。1.3.3.10設(shè)備質(zhì)控負責(zé)人職責(zé)

1)在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，建立健全設(shè)備質(zhì)量控制系統(tǒng)。定期向質(zhì)保工程師報告質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作情況。2)組織制定設(shè)備操作規(guī)程并監(jiān)督實施。

3)積極推廣先進設(shè)備的應(yīng)用，提高確保產(chǎn)品質(zhì)量的能力。

4)組織制定企業(yè)設(shè)備更新改造計劃，組織和審核重大、關(guān)鍵設(shè)備的大修技術(shù)方案，并組織指導(dǎo)實施。5)組織重大設(shè)備安全事故的技術(shù)調(diào)查和分析，提高確保產(chǎn)品質(zhì)量的能力。6)對企業(yè)設(shè)備的完好和專管負責(zé)，滿足壓力容器生產(chǎn)制造、檢驗檢測試驗的需要，確保產(chǎn)品的制造生產(chǎn)和檢測手段的能力。負責(zé)設(shè)備報廢的鑒別、7)審核工作。

8)監(jiān)督檢查設(shè)備檔案建檔和保管。

9)負責(zé)組織系統(tǒng)內(nèi)有關(guān)責(zé)任人員的培訓(xùn)工作。1.3.3.11壓力試驗責(zé)任工程師職責(zé)

1)在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，主持壓力容器壓力試驗質(zhì)量控制系統(tǒng)工作。認真貫徹國家有關(guān)壓力容器方面的法規(guī)、規(guī)程和標準。定期向質(zhì)保工程師匯報壓力試驗質(zhì)量控制系統(tǒng)方面工作。

2)組織制定壓力試驗工藝規(guī)程。按照圖樣和工藝要求制定壓力試驗工藝卡，作為操作和檢驗的依據(jù)。

3)負責(zé)檢查壓力試驗場地和安全防護措施，并報本單位技術(shù)負責(zé)人和安全部門檢查批準。

4)負責(zé)檢查壓力試驗準備工作（壓力表的量程、表盤直徑、精度等級和計量檢定時間；試驗用工裝；試驗介質(zhì)環(huán)境、溫度等）。

5)監(jiān)督檢查壓力容器壓力試驗過程是否符合相應(yīng)的工藝、壓力試驗規(guī)程。6)審核簽發(fā)壓力試驗報告。

7)負責(zé)與壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗人員和用戶委托的第三方檢驗人員的聯(lián)絡(luò)工作。

8)對壓力試驗操作人員、檢驗人員進行技術(shù)、質(zhì)量控制方面的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。1.3.4其他人員職責(zé)與權(quán)限 1.3.4.1質(zhì)量檢驗員

1）負責(zé)壓力容器檢查點（E）、停檢點（H）、見證點（W）以及成品、半成品出車間和出廠前的全面檢驗，對其檢驗結(jié)果的正確性負責(zé)，對因漏檢、錯檢造成的質(zhì)量事故負主要責(zé)任；

2）負責(zé)工序過程的質(zhì)量檢驗、控制；

3）嚴格按壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等質(zhì)量管理文件的規(guī)定、技術(shù)標準和工藝文件要求實施檢驗，不得擅自提高或降低合格標準；

4）有權(quán)制止使用不合格的原材料、半成品和零部件，有權(quán)對違反《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等質(zhì)量管理文件和工藝文件規(guī)定的 人員下達停工令，限期整改，并報檢驗責(zé)任工程師；

5）同技術(shù)人員一道協(xié)助車間、班組搞好工序質(zhì)量控制，發(fā)現(xiàn)工序或成品不合格，有權(quán)責(zé)令整改，并向檢驗責(zé)任工程師報告； 6）負責(zé)收集、整理車間質(zhì)量記錄。1.3.4.2技術(shù)員職責(zé)

1）嚴格按《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等質(zhì)量管理文件的規(guī)定，做好圖樣會審、工藝文件編制工作；

2）配合相關(guān)責(zé)任人員做好技術(shù)交底以及工藝紀律檢查工作； 3）負責(zé)處理壓力容器制造過程中的一般性技術(shù)問題； 4）及時向相關(guān)責(zé)任人員匯報工作；

5）努力學(xué)習(xí)相關(guān)法規(guī)標準及專業(yè)知識，不斷提高理論水平以及實際工作能力； 1.3.4.3物理試驗人員職責(zé)

1)對試樣的質(zhì)量（幾何尺寸、加工精度）進行確認，對質(zhì)量不合格者拒收； 2)認真執(zhí)行操作規(guī)程，精心做好每一組試驗，對于試驗的準確性負責(zé)； 3)認真做好試驗設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作，確保試驗精度符合要求； 4)對試驗過程中出現(xiàn)的異常波動應(yīng)立即采取措施并向有關(guān)人員報告； 5)負責(zé)物理試驗設(shè)備的計量送檢工作以及試驗記錄的整理工作。1.3.4.4化學(xué)分析人員職責(zé)

1)確認試樣的質(zhì)量，對不合格者拒收； 2)做好各種化學(xué)試劑的配制工作。

3）認真執(zhí)行操作規(guī)程，精心做好每一組試驗，對于試驗的準確性負責(zé)； 4)認真做好原始記錄，準確的換算出試驗結(jié)果。5)經(jīng)常對設(shè)備維護保養(yǎng)，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。6)需檢定校準的試驗儀器使用必須在周檢期內(nèi)。1.3.4.5 車間主任職責(zé)與權(quán)限

1）負責(zé)貫徹執(zhí)行壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等質(zhì)量管理文件的規(guī)定，組織本車間的生產(chǎn)和質(zhì)量管理，對本車間的制造質(zhì)量負責(zé)；

2）負責(zé)組織好本車間的均衡生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，始終堅持質(zhì)量第 一，在保證質(zhì)量的前提下控制進度、接受質(zhì)量保證體系各專業(yè)責(zé)任人員的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)；

3）負責(zé)組織車間開展“質(zhì)量第一”和“下道工序就是用戶”的教育，保證 作業(yè)人員熟悉掌握壓力容器制造工藝技術(shù)要求，負責(zé)組織制造過程的自檢、互檢，對制造中出現(xiàn)的不合格品，積極組織原因分析，并組織實施糾正； 4）支持配合質(zhì)檢人員、技術(shù)人員的工作，當(dāng)本車間出現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象時，接受其罰款；

5）負責(zé)組織本車間實施質(zhì)量目標，對完不成質(zhì)量目標和出現(xiàn)質(zhì)量事故負第一責(zé)任；

6）有權(quán)對工序質(zhì)量進行檢查，有權(quán)拒絕接受上道工序不合格品或資料不全的產(chǎn)品；

7）有權(quán)對本車間的作業(yè)人員的技能水平作出評價、培訓(xùn)、調(diào)整和獎罰。1.3.4.6車間班組長職責(zé)與權(quán)限

1）負責(zé)貫徹執(zhí)行壓力容器制造《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等質(zhì)量管理文件的規(guī)定，組織本班組的生產(chǎn)和質(zhì)量管理，對質(zhì)量負責(zé)； 2）負責(zé)組織好本班組的均衡生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，始終堅持質(zhì)量第一，在保證質(zhì)量的前提下控制進度、接受質(zhì)量保證體系各專業(yè)責(zé)任人員的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)；

3）負責(zé)組織班組開展“質(zhì)量第一”和“下道工序就是用戶”的教育，保證 作業(yè)人員熟悉掌握壓力容器制造工藝技術(shù)要求，負責(zé)組織制造過程的自檢、互檢，對制造中出現(xiàn)的不合格品，積極組織原因分析，并組織實施糾正； 4）支持、配合質(zhì)檢人員、技術(shù)人員的工作，當(dāng)本班組出現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象時，接受其罰款；

5）負責(zé)組織本班組實施質(zhì)量目標，對完不成質(zhì)量目標和出現(xiàn)質(zhì)量事故負第一 責(zé)任；

6）有權(quán)對工序質(zhì)量進行檢查，有權(quán)拒絕接受上道工序不合格品或資料不全的產(chǎn)品；

7）有權(quán)對本班組的作業(yè)人員的技能水平做出評價、培訓(xùn)、調(diào)整和獎罰。1.3.4.7車間質(zhì)控負責(zé)人職責(zé)與權(quán)限

1）在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)制定實現(xiàn)車間質(zhì)量目標的措施，建立車間質(zhì) 量考核辦法，作好車間月質(zhì)量統(tǒng)計、分析評比工作；

2）指導(dǎo)車間作業(yè)人員嚴格按《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》、《作業(yè)指導(dǎo)書》 等質(zhì)量管理文件和工藝文件的規(guī)定，組織指導(dǎo)車間（班組）兼職檢驗員作好工序質(zhì)量控制和檢驗記錄；

3）負責(zé)組織車間兼職檢驗員對本車間、車間之間成品、半成品交接的檢驗工作，負責(zé)出車間成品、半成品專檢申請的審核；

4）組織指導(dǎo)作業(yè)人員開展群眾性質(zhì)量管理活動，不斷改進工序質(zhì)量； 5）負責(zé)車間的質(zhì)量信息反饋工作和工藝過程卡、委托單的傳遞工作，負責(zé) 停檢點（H）、見證點（W）工序質(zhì)量進行重點控制，對其它工序質(zhì)量進行抽檢，并記錄檢驗結(jié)果上報質(zhì)檢部；

6）有權(quán)制止使用不合格的原材料、半成品、成品和零部件，有權(quán)對違反《質(zhì)量手冊》及其《質(zhì)量控制程序》、技術(shù)標準和工藝文件的人員下達停工令，限期整改。

1.3.4.8車間（班組）兼職檢驗員

1）負責(zé)本車間（班組）內(nèi)除停檢點（H）、見證點（W）以外的工序質(zhì)量的 100%檢驗和成品、半成品出車間（班組）前的100%檢驗，并在工藝過程卡上 簽字；

2）負責(zé)收集本車間（班組）內(nèi)的工藝過程卡、檢驗記錄，填寫出車間成品、半成品專檢申請單，并同時攜同有關(guān)質(zhì)量記錄報車間質(zhì)量控制負責(zé)人審核，合格后交專職質(zhì)量檢驗員；

3）積極配合專職檢驗員和車間質(zhì)控負責(zé)人搞好檢驗工作，負責(zé)本車間質(zhì)量信息反饋和質(zhì)量統(tǒng)計工作。1.3.4.9 作業(yè)人員

1）熟練掌握本工序的工作內(nèi)容和質(zhì)量標準，并嚴格按其操作； 2）實施互檢、自檢，保證不合格品不流入本工序和轉(zhuǎn)入下工序；

3）積極配合車間和公司兼、專職人員的檢驗工作，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題主動、及時糾正；

4）嚴格執(zhí)行本工序的各項操作規(guī)程（工種、設(shè)備、安全），做到文明生產(chǎn)。1.3.5接口控制和協(xié)調(diào)

1.3.5.1為確保各質(zhì)量控制系統(tǒng)之間、質(zhì)量保證工程師與各系統(tǒng)責(zé)任人之間、各系統(tǒng)責(zé)任人之間的工作接口，質(zhì)量文件規(guī)定了上下級（縱向）和部室之間（橫向）信息溝通的及接口關(guān)系。

1）各系統(tǒng)責(zé)任工程師（責(zé)任人員）是本系統(tǒng)的第一責(zé)任人，負責(zé)按照各自的職責(zé)權(quán)限獨立行使本系統(tǒng)權(quán)限；

2）主管要素責(zé)任工程師（責(zé)任人員）在行政管理上起領(lǐng)導(dǎo)作用，其他責(zé)任工程師（責(zé)任人員）應(yīng)積極配合工作，在業(yè)務(wù)上獨立行使職權(quán)；

3）質(zhì)保工程師是質(zhì)量保證體系的領(lǐng)導(dǎo)者，各系統(tǒng)責(zé)任工程師（責(zé)任人員）應(yīng)服從領(lǐng)導(dǎo)，積極開展工作，定期向質(zhì)保工程師匯報工作。

1.3.5.2如果責(zé)任工程師（責(zé)任人員）請假或出差時，其工作由質(zhì)保工程師臨 時委派其他人員暫時替代；

1.3.5.3如果質(zhì)保工程師請假或出差時，其工作由總經(jīng)理臨時委派其他人員暫時替代。

第五篇：SIM卡座相關(guān)質(zhì)量控制體系

如今電子產(chǎn)品競爭日益激烈，提高SIM卡座,SD卡座,TF卡座等連接器制作加工質(zhì)量已成為的最關(guān)鍵因素之一。連接器加工質(zhì)量水平不僅是企業(yè)技術(shù)與管理水平的標志，更是關(guān)乎企業(yè)的生存和發(fā)展。臺灣訊普公司根據(jù)客戶的生產(chǎn)實際情況，制定了相關(guān)質(zhì)量控制體系。

1、以“零缺陷”為生產(chǎn)目標，設(shè)置SMT貼片加工質(zhì)量過程控制點。

2、質(zhì)量過程控制點的設(shè)置

達到“零缺陷”生產(chǎn)是不現(xiàn)實的事情，在全廠推行“零缺陷”生產(chǎn)目標，大大提高全廠員工品質(zhì)意識，并及時規(guī)范地解決生產(chǎn)中品質(zhì)異常提供源源不斷的動力。為了保證SMT加工能夠正常進行，必須加強各工序的質(zhì)量檢查，從而監(jiān)控其運行狀態(tài)。因此在一些關(guān)鍵工序后設(shè)立質(zhì)量控制點顯得尤為重要，這樣既可以及時發(fā)現(xiàn)上段工序中的品質(zhì)問題并加以糾正，杜絕不合格產(chǎn)品進入下道工序。質(zhì)量控制點的設(shè)置和生產(chǎn)工藝流程有關(guān)，我們在加工過程中設(shè)置以下質(zhì)量控制點。1）PCB來料檢查

a．印制板有無變形；b．焊盤有無氧化；c、印制板表面有無劃傷； 檢查方法：依據(jù)檢測標準目測檢驗。2）錫膏印刷檢查 a.印刷是否完全；b.有無橋接；c.厚度是否均勻；d．有無塌邊；e.印刷有無偏差； 檢查方法：依據(jù)檢測標準目測檢驗或借助放大鏡檢驗。

3）貼片后過回流焊爐前檢查a.元件的貼裝位置情況；b．有無掉片；c．有無錯件；d.有無移位；

檢查方法：依據(jù)檢測標準目測檢驗或借助放大鏡檢驗。4）過回流焊爐后檢查

a．元件的焊接情況，有無橋接、立碑、錯位、焊料球、虛焊等不良焊接現(xiàn)象.b.焊點的情況．檢查方法：依據(jù)檢測標準目測檢驗或借助放大鏡檢驗． 5）插件檢查

a．有無漏件；b．有無錯件；e.元件的插裝情況； 檢查方法：依據(jù)檢測標準目測檢驗。

所有檢查點都必須填寫詳細及真實報表，不斷反饋及改進影響品質(zhì)不良因素，直到接近“零缺陷”生產(chǎn)目標。

2、管理措施的實施

為了進行有效的品質(zhì)管理，我們除了對生產(chǎn)質(zhì)量過程加以嚴格控制外，還采取以下管理措施：

1.元器件或者外協(xié)加工的部件進廠后，入庫前需經(jīng)檢驗員的抽檢(或全檢)，發(fā)現(xiàn)合格率達不到國標要求的應(yīng)退貨，并將檢驗結(jié)果書面記錄備案。2.質(zhì)量部要制訂必要的有關(guān)質(zhì)量的規(guī)章制度和本部門的工作責(zé)任制。通過法規(guī)來約束人為可以避免的質(zhì)量事故，賞罰分明，用經(jīng)濟手段參與質(zhì)量考核，企業(yè)內(nèi)部專設(shè)每月質(zhì)量獎。

3．企業(yè)內(nèi)部建立全面質(zhì)量(TQC)機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)，作到質(zhì)量反饋及時、準確。挑選人員素質(zhì)最好的作為生產(chǎn)線的質(zhì)檢員，而行政上仍屬質(zhì)量部管理，從而避免其他因素對質(zhì)量判定工作的干擾。

4.確保檢測維修儀器設(shè)備的精確。產(chǎn)品的檢驗、維修是通過必要的設(shè)備、儀器來實施的，如萬用表、防靜電手腕、烙鐵、ICT等等。因而，儀器本身的質(zhì)量好壞將直接影響到生產(chǎn)質(zhì)量。要按規(guī)定及時送檢和計量，確保儀器的可靠性。