第一篇:工業(yè)在線SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程的系統(tǒng)設(shè)計(jì)論文
摘要:隨著IATF16949:2016新版的發(fā)布,汽車行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量的要求也越來(lái)越高.在其相關(guān)參數(shù)及尺寸的設(shè)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程中,若能采用在線SPC仿真系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)有效的控制,對(duì)其生產(chǎn)質(zhì)量的提升具有積極的作用。文章對(duì)在線SPC統(tǒng)計(jì)控制系統(tǒng)的構(gòu)造、設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)及其運(yùn)行效果進(jìn)行簡(jiǎn)單分析,對(duì)于汽車零部件生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量的提升都具有非常重要的作用。
關(guān)鍵詞:統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制;在線系統(tǒng);網(wǎng)絡(luò)拓?fù)?;?shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)
隨著汽車的普遍應(yīng)用,汽車零配件市場(chǎng)也在快速的發(fā)展,除了零部件數(shù)量需求的增大,對(duì)于其生產(chǎn)質(zhì)量的要求也在不斷地提升,要保證汽車零配件的生產(chǎn)質(zhì)量,保證其能夠滿足客戶的相關(guān)需求,在其生產(chǎn)的過(guò)程中,加強(qiáng)生產(chǎn)質(zhì)量的控制,保證其生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性,并在此基礎(chǔ)上有效地降低低生產(chǎn)成本是非常重要的,要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),就需要建立起完善的質(zhì)量控制系統(tǒng),SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制系統(tǒng)的應(yīng)用對(duì)于提升汽車零配件的生產(chǎn)質(zhì)量具有非常重要的作用,本文就對(duì)其建立及應(yīng)用進(jìn)行簡(jiǎn)單分析。
1工業(yè)在線SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制系統(tǒng)的建立
1.1基礎(chǔ)資料為了對(duì)汽車零配件的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效的控制,本次研究中提出的在線SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制系統(tǒng)基于LabVIEW和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù),開(kāi)發(fā)的在線SPC系統(tǒng)具有報(bào)表查詢、數(shù)據(jù)分析、過(guò)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)維護(hù)、基礎(chǔ)資料設(shè)置等多種功能,并且通過(guò)該軟件系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)報(bào)表自動(dòng)生成、質(zhì)量狀況實(shí)時(shí)監(jiān)控、制程異常自動(dòng)報(bào)警、改善方案建議等功能。1.2工業(yè)在線SPC的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)本次研究中建立的在線SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制系統(tǒng)在運(yùn)行的過(guò)程中,應(yīng)用到了自動(dòng)錄入、電腦錄入、串口量?jī)x錄入等各種數(shù)據(jù)錄入方式,其控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)由多個(gè)部分組成,主要有:現(xiàn)場(chǎng)SPC工作站、管理層監(jiān)控工作站、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集工作站、應(yīng)用服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器等,對(duì)其網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單分析,其數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器下設(shè)SPC工作站管理層與SPC工作站公司領(lǐng)導(dǎo)層,系統(tǒng)中的各個(gè)單元中的每個(gè)工作站中的串口儀器設(shè)備會(huì)自動(dòng)完成各種數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集,將采集到的數(shù)據(jù)傳送至數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器中,供SPC工作站的管理層及領(lǐng)導(dǎo)層查閱及決策用,應(yīng)用層服務(wù)器中具有各個(gè)SPC工作站管理層,用戶可以通過(guò)應(yīng)用服務(wù)器來(lái)進(jìn)行SPC工作站管理層各項(xiàng)數(shù)據(jù)信息的查詢,并將其應(yīng)用于實(shí)際的控制管理工作中,對(duì)于整個(gè)控制管理工作具有積極的作用。1.3產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的識(shí)別建立在線SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制系統(tǒng)的一個(gè)重要的功能就是要對(duì)產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量進(jìn)行有效的控制,產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量特性包含了設(shè)計(jì)和過(guò)程兩個(gè)方面?!白鰧?duì)的事,把事做對(duì)”只有選取了正確的產(chǎn)品質(zhì)量特性,而后進(jìn)行的管控才有意義。關(guān)鍵質(zhì)量特性可以依據(jù)客戶的實(shí)際需求及關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行識(shí)別,在具體的質(zhì)量識(shí)別特性設(shè)計(jì)過(guò)程中,還需要參照DFMEA、PFMEA及產(chǎn)品控制計(jì)劃等文件來(lái)進(jìn)行確定,這對(duì)于控制系統(tǒng)的工作效率及工作質(zhì)量具有非常重要的影響。
2在線SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)
2.1數(shù)據(jù)的輸入工業(yè)在線SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸入方式有:自動(dòng)錄入、電腦錄入、串口量?jī)x錄入。常用的串口量?jī)x有:數(shù)顯游標(biāo)卡尺與數(shù)顯三爪千分尺,再通過(guò)連接應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的47.61046接口線來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)的錄入,也可以應(yīng)用RS232來(lái)實(shí)現(xiàn)單通道模式的轉(zhuǎn)換并顯示數(shù)值。在實(shí)際的工作過(guò)程中,在對(duì)零部件的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測(cè)量時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)的操作人員應(yīng)用帶有串口的RS232數(shù)據(jù)接口的游標(biāo)卡尺及內(nèi)徑三爪來(lái)進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量所得的結(jié)果會(huì)通過(guò)一定的傳輸方式傳送至SPC的處理機(jī)上,SPC處理機(jī)會(huì)對(duì)相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的分析,能夠成功實(shí)現(xiàn)零部件的在線測(cè)量、相關(guān)數(shù)據(jù)的傳輸以及數(shù)據(jù)分析的一體化。2.2數(shù)據(jù)分析以及運(yùn)行過(guò)程中的異常反饋在對(duì)零部件進(jìn)行質(zhì)量特性識(shí)別之后,要依據(jù)相關(guān)的識(shí)別結(jié)果來(lái)進(jìn)行在線SPC系統(tǒng)的控制圖的選擇及實(shí)現(xiàn),對(duì)質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行實(shí)施的測(cè)量與監(jiān)控,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)其是否發(fā)生異常。一旦管制圖的點(diǎn)觸發(fā)八大判異,如:管制點(diǎn)超出控制界限,系統(tǒng)的界面上將該點(diǎn)標(biāo)紅顯示,同時(shí)界面上的報(bào)警按鈕閃動(dòng),同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)的通過(guò)郵件的形式將系統(tǒng)中出現(xiàn)的異常情況向過(guò)程工程師、設(shè)計(jì)工程師以及管理人員進(jìn)行反饋,同時(shí)給出相應(yīng)的處理建議方案。該系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)能再故障發(fā)生前提前預(yù)警,相關(guān)人員對(duì)異常進(jìn)行判斷處理,采用相應(yīng)的對(duì)策,從而保證生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量。2.3系統(tǒng)中異常情況的處理方法如果在線控制系統(tǒng)在運(yùn)行的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)了零部件生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了異常情況,制造人員以及相關(guān)的質(zhì)量監(jiān)督管理人員,應(yīng)該立即的異常情況產(chǎn)生的原因進(jìn)行有效分析,對(duì)于八大判異的不同情況,尋找制程異常的原因,處理并消除異常,消除后重新將系統(tǒng)導(dǎo)入制程。同時(shí)將異常的原因記入過(guò)程生產(chǎn)記錄簿并寫入SOP防止異常再次發(fā)生。2.4在線SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制系統(tǒng)的運(yùn)行效果本文選取一個(gè)簡(jiǎn)單的控制實(shí)例來(lái)對(duì)其運(yùn)行效果進(jìn)行簡(jiǎn)單分析,某汽車零部件的SPC系統(tǒng)零部件的基礎(chǔ)資料為:數(shù)據(jù)精度值為4,控制圖分區(qū)為:A,B,C,百分?jǐn)?shù)顯示精度為:2,顏色設(shè)置為:A區(qū):紅色,B區(qū):黃色,C區(qū):綠色,層別信息為:生產(chǎn)日期、設(shè)備、零件號(hào)、過(guò)程變化、單元、操作人員、備注、班次、班產(chǎn)量。其缺陷項(xiàng)目只要有:(1)鑄造,尺寸超差、少肉、砂眼、氣紋、毛坯生銹、漏氣、冷隔、孔偏、多肉、材質(zhì)問(wèn)題;(2)機(jī)加工,振紋、臺(tái)階、絲錐段、生銹、碰傷、毛刺、法蘭薄、尺寸超差、崩刀、孔偏。異常原因主要表現(xiàn)為:設(shè)備、人為原因、毛坯、量具、檢測(cè)、工裝、工藝、輔料、刀具、車間環(huán)境、操作方法。后將控制圖進(jìn)行八大判異準(zhǔn)則分析,異常點(diǎn)警報(bào)并采取相應(yīng)措施。本次研究中所選實(shí)例的產(chǎn)品關(guān)鍵特性為法蘭孔內(nèi)徑:規(guī)格范圍為內(nèi)徑φ10.95±0.035mm,抽樣頻率為每?jī)尚r(shí)一次,每次抽樣5件,故選用Xbar-R控制圖。質(zhì)量特性為內(nèi)徑:C,代碼為:HG-neijing,規(guī)格類型:雙側(cè)公差,規(guī)格限:10.915-10.985mm,樣本容量:5,計(jì)量單位:mm,顯示精度:5,控制圖:Xbar-RChart,控制標(biāo)準(zhǔn)差倍數(shù):3,質(zhì)量特性狀態(tài):控制階段,LCL:Xbar:10.98546,R:0;CL:Xbar:10.95228.R:0.0575;UCL:Xbar:10.98546,R:0.1217,層別信息:過(guò)程變化,生產(chǎn)日期,零件號(hào),單元,操作人員,班次,期望Cpk:Cpk=1.67。通過(guò)在線SPC仿真系統(tǒng)對(duì)內(nèi)徑為φ10.95±0.035mm的項(xiàng)點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè),繪制得到其Xbar-R控制界面圖(如圖1所示),圖中有一點(diǎn)觸犯規(guī)則6:連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的C區(qū)以外,此時(shí)預(yù)警器紅燈閃。同時(shí),系統(tǒng)將該判異點(diǎn)及觸犯規(guī)則起始點(diǎn)標(biāo)紅叉,并通過(guò)郵件的形式將異常情況反饋各相關(guān)的工作人員,經(jīng)過(guò)對(duì)故障原因進(jìn)行分析檢查,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致該項(xiàng)異常出現(xiàn)的最主要的原因是物料供應(yīng)商的更換,通過(guò)對(duì)供應(yīng)商來(lái)料質(zhì)量的管控,并將新供應(yīng)商管理制度寫進(jìn)SOP,最終整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)恢復(fù)穩(wěn)定。通過(guò)工業(yè)在線SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制系統(tǒng)的應(yīng)用,汽車零部件的生產(chǎn)過(guò)程得到有效監(jiān)控,效率得到了有效提升,利用在線系統(tǒng)將出現(xiàn)過(guò)異常處理方法都納入了系統(tǒng)庫(kù),有效地防止不不良再次發(fā)生,具有非常好的應(yīng)用效果。
3結(jié)束語(yǔ)
本文針對(duì)工業(yè)在線SPC仿真系統(tǒng)的構(gòu)建、設(shè)計(jì)與應(yīng)用進(jìn)行了簡(jiǎn)單分析,通過(guò)該系統(tǒng)能較好的實(shí)現(xiàn)工業(yè)連續(xù)制造過(guò)程生產(chǎn)質(zhì)量的監(jiān)控,通過(guò)管制圖的繪制與判定在不良趨勢(shì)產(chǎn)生前就預(yù)警,能提高產(chǎn)品的一次合格率從而提高生產(chǎn)能效。
參考文獻(xiàn):
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第二篇:統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC學(xué)習(xí)與總結(jié)
SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制總結(jié)
1、均值極差圖無(wú)論是數(shù)據(jù)采集時(shí)還是日常監(jiān)控,每個(gè)子組數(shù)據(jù)都應(yīng)是連續(xù)采集的;
2、對(duì)于R圖(包括S圖、MR圖)判異準(zhǔn)則通常只有超出控制限這一條,換句話說(shuō)就是所要監(jiān)控的是子組數(shù)據(jù)是否符合要求;
3、對(duì)于均值圖的判異(包括單值圖)不應(yīng)過(guò)于教條于判異準(zhǔn)則,要結(jié)合過(guò)程實(shí)際情況(如周期性波動(dòng)),思考均值圖波動(dòng)的原因以及過(guò)程可能會(huì)出現(xiàn)的情況;
4、控制圖只關(guān)注于過(guò)程是否受控,不與產(chǎn)品特性是否符合規(guī)范要求相聯(lián)系;
5、在計(jì)算控制圖控制限時(shí)要視實(shí)際情況而定,要判斷控制圖異常數(shù)據(jù)產(chǎn)生的原因,僅踢走由特殊原因產(chǎn)生之?dāng)?shù)據(jù),如果異常原因不可避免應(yīng)視其為普通原因予以考量(見(jiàn)12);
6、Cpk的前提是過(guò)程穩(wěn)定受控,即需先以控制圖監(jiān)控其過(guò)程之狀態(tài),并排除特殊原因繼而達(dá)到過(guò)程穩(wěn)定受控,且可計(jì)算Cpk;
7、判異準(zhǔn)則通常不可僅用超出控制限點(diǎn)此一條,至少還應(yīng)有鏈,即七點(diǎn)連續(xù)上升或下降及中心線一側(cè),若僅有超出控制限點(diǎn),不可稱其為控制圖;
8、過(guò)度調(diào)整即不正常干預(yù),對(duì)實(shí)際處于統(tǒng)計(jì)受控的過(guò)程采取措施,將一個(gè)變差或錯(cuò)誤視為一種特殊原因,但事實(shí)上此原因?qū)傧到y(tǒng)性即為普通原因;
9、七點(diǎn)連續(xù)上升或下降,通常在5、6點(diǎn)時(shí)就應(yīng)采取措施,已達(dá)到對(duì)過(guò)程的及時(shí)控制;
10、控制限通常不必做定期調(diào)整,但當(dāng)過(guò)程有重大變化之情況,且導(dǎo)致控制限發(fā)生永久性變化,則需進(jìn)行控制限調(diào)整;
11、單值-移動(dòng)極差圖在日常使用中,每張控制圖的第一點(diǎn)應(yīng)與上張圖的最后點(diǎn)相減;
12、同5,控制限計(jì)算時(shí)不一定要把所有的超差(特殊原因)踢出,如果超差是知其原因,且不可避免并可預(yù)測(cè),則不應(yīng)踢出;
13、控制圖特性的選擇應(yīng)結(jié)合關(guān)鍵特性,分析潛在失效原因,且參數(shù)有足夠代表性,即過(guò)程的絕大變差能通過(guò)此特性反映出來(lái);
14、驗(yàn)收設(shè)備所做的Cmk,對(duì)具體操作人員沒(méi)有要求;
15、分析異常原因應(yīng)從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”進(jìn)行分析,“機(jī)”通常可最先排除,而原因是“測(cè)”的因素可能最多;
16、控制圖只是一種預(yù)測(cè)的工具,置信區(qū)間以猜大之原則;
17、對(duì)于非正態(tài)分布的過(guò)程,可采取中心極限定理之方法,擴(kuò)大子組n值(均值極差圖);
第三篇:過(guò)程工業(yè)自動(dòng)化概述論文完整版
過(guò)程工業(yè)自動(dòng)化概述
——自動(dòng)化概論論文
過(guò)程工業(yè)自動(dòng)化概述
過(guò)程工業(yè)自動(dòng)化概述
摘要:
工業(yè)自動(dòng)化就是工業(yè)生產(chǎn)中的各種參數(shù)為控制目的,實(shí)現(xiàn)各種過(guò)程控制,在整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)中,盡量減少人力的操作,而能充分利用動(dòng)物以外的能源與各種資訊來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)工作,即稱為工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn),而使工業(yè)能進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)值過(guò)程稱為工業(yè)自動(dòng)化。過(guò)程控制是工業(yè)自動(dòng)化的重要分支。過(guò)程控制最主要的理論基礎(chǔ)是自動(dòng)化控制理論,同時(shí)它也與相關(guān)過(guò)程機(jī)理及自動(dòng)化儀表和計(jì)算機(jī)技術(shù)密切相關(guān)。
Industrial automation is the industrial production of various parameters for the control purposes, to achieve a variety of process control, in the whole industrial production, the operation to minimize the human, and make full use of animals other than energy production with a variety of information to work, that is, known as industrial automation, leaving the production value of industrial process can be automatically referred to as industrial automation.Process control is an important branch of industrial automation.The main theoretical basis of process control automation control theory, and it is also the mechanism and related processes and automation instrumentation and computer technology are closely related.關(guān)鍵字:過(guò)程控制、工業(yè)自動(dòng)化、過(guò)程工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展。
Keywords:Process control, Industrial automation, Process automation development.1.前言:
過(guò)程工業(yè)自動(dòng)化概述
理論為基礎(chǔ),采用頻域分析方法進(jìn)行控制系統(tǒng)的分析、設(shè)計(jì)和綜合。那時(shí)實(shí)現(xiàn)單回路控制的自動(dòng)化儀表工具主要是一些基地式的氣動(dòng)或電動(dòng)儀表,它的測(cè)量與傳感元件、顯示器和控制器都集中在一個(gè)儀表殼里,要想改造一些控制方案是很困難的。
3.2 到了20世紀(jì)50年代中期,開(kāi)始發(fā)展氣動(dòng)或電動(dòng)單元組合儀表,就為修改控制方案創(chuàng)造了條件。這個(gè)時(shí)期經(jīng)典控制理論已經(jīng)發(fā)展很成熟了,并且有大量的相關(guān)書籍出版,如1932年奈奎斯特在研究反饋放大器穩(wěn)定性中提出的穩(wěn)定性數(shù)據(jù)及基于頻率相應(yīng)的方法,1948年伊文思提出了跟軌跡法并有效應(yīng)用于反饋控制系統(tǒng)的分析和綜合等,這些理論為經(jīng)典理論奠定了基礎(chǔ)。1943年維納等學(xué)者在《行為、目的和目的論》一文中首次提出了控制論的基本思想,并在以后的研究中得到了進(jìn)一步的完善。
3.3 20世紀(jì)60年代前后,隨著宇航事業(yè)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,控制理論又有了新的發(fā)展,前蘇聯(lián)數(shù)學(xué)家龐特里亞金建立的極大值原理、美國(guó)應(yīng)用數(shù)學(xué)家貝爾曼提出了動(dòng)態(tài)規(guī)則,以及美國(guó)學(xué)者卡爾曼引入的狀態(tài)空間法和建立卡爾曼濾波,這些研究推動(dòng)了現(xiàn)代控制理論的形成,為《控制論》的發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn)。3.4 1975年~1985年前后,世界上一些有能力的儀表、計(jì)算機(jī)廠家紛紛投入開(kāi)發(fā)和制造DCS。1985年~1995年DCS已有近百種型號(hào),我國(guó)也涌現(xiàn)出實(shí)力強(qiáng)大的浙大中控和北京和利時(shí)公司。1995年至今,DCS與FCS蓬勃發(fā)展的時(shí)期。幾乎絕大多數(shù)大中型企業(yè)的化工、石化、煉油企業(yè)都已經(jīng)進(jìn)行了DCS技術(shù)改造,中小企業(yè)也已實(shí)用DCS、工業(yè)PC機(jī)控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)。而且很多企業(yè)還有了先進(jìn)控制算法的技術(shù)應(yīng)用,已經(jīng)建立計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)形同實(shí)現(xiàn)了廠級(jí)信息管理。
4.過(guò)程控制系統(tǒng)的組成與特點(diǎn)
4.1 過(guò)程控制系統(tǒng)組成
過(guò)程控制系統(tǒng)一般以下幾部分組成:
被控過(guò)程(或?qū)ο螅?;用于生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)檢測(cè)的檢測(cè)與變送一器;控制器;執(zhí)行結(jié)構(gòu);報(bào)警、保護(hù)和連鎖等其他部件。
過(guò)程工業(yè)自動(dòng)化概述
統(tǒng)。從控制方法的角度看,由單變量過(guò)程控制系統(tǒng),也有多變量過(guò)程控制系統(tǒng)。同時(shí)控制算法多種多樣,由PID控制,復(fù)雜控制,也有包括智能控制的先進(jìn)控制方法等等。
4.2.2.3 被控過(guò)程屬慢多成且多屬參數(shù)控制
連續(xù)工業(yè)過(guò)程大慣性和大滯后的特點(diǎn)決定了被控過(guò)程為慢過(guò)程。被控過(guò)程是物流變化的過(guò)程,伴隨物流變化的信息表征為被控過(guò)程的狀態(tài)參數(shù),也是過(guò)程控制系統(tǒng)的被控量。
4.2.2.4 定值過(guò)程是過(guò)程控制的主要形式
在多數(shù)生產(chǎn)過(guò)程中,被控參數(shù)的設(shè)定值為一個(gè)定值,定值控制的主要任務(wù)在于如何減少或消除外界干擾,是被控量劑量保持接近或等于設(shè)定值,是生產(chǎn)穩(wěn)定。過(guò)程控制由多種分類方法:
按被控參數(shù)分類,可分為溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、流量控制系統(tǒng)、液體或物位控制系統(tǒng),物性控制系統(tǒng)、成分控制系統(tǒng);按被控量數(shù)分類,可分為單變量過(guò)程控制系統(tǒng),多變量過(guò)程控制系統(tǒng);按設(shè)定值分類可分為定值控制系統(tǒng)、隨動(dòng)(伺服)控制系統(tǒng);按參數(shù)性質(zhì)分類可分為集中參數(shù)控制系統(tǒng),分布參數(shù)控制系統(tǒng);按控制算法分類,可分為簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)、復(fù)雜控制系統(tǒng)、先進(jìn)或高級(jí)控制系統(tǒng);按控制器形式分類,可分為常規(guī)儀表過(guò)程控制系統(tǒng),計(jì)算機(jī)過(guò)程控制系統(tǒng)。
4.3 過(guò)程工業(yè)的特點(diǎn)
由于過(guò)程控制主要是指連續(xù)過(guò)程工業(yè)的控制過(guò)程,故過(guò)程工業(yè)的特點(diǎn)主要指連續(xù)過(guò)程工業(yè)的特點(diǎn)。
過(guò)程工業(yè)伴隨著物理化學(xué)反應(yīng)、生化反應(yīng)、物質(zhì)能量的轉(zhuǎn)換與傳遞,是一個(gè)十分復(fù)雜的大系統(tǒng),存在不確定性、時(shí)變性以及非線性等因素。因此,過(guò)程控制的難度是顯而易見(jiàn)的,要解決過(guò)程控制問(wèn)題必須采用有針對(duì)性的特殊方法和途徑。
過(guò)程工業(yè)常常處于惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中,同時(shí)常常要求苛刻的生產(chǎn)條件,如高溫、高壓、低溫、真空、易燃、易爆或有毒等等。因此,生產(chǎn)設(shè)備與人身的安全性特別重要。由連續(xù)生產(chǎn)的特征可知,過(guò)程工業(yè)更強(qiáng)調(diào)實(shí)時(shí)性和整體性。協(xié)調(diào)復(fù)雜的耦合與制約因素,求得全局優(yōu)化也是十分重要的。因此有必要采用智能空制
過(guò)程工業(yè)自動(dòng)化概述
化學(xué)反映也越來(lái)越激烈,對(duì)過(guò)程控制的品質(zhì)也提出了更高的要求,這種控制與經(jīng)濟(jì)效益的矛盾日益尖銳沒(méi),迫切需要一類合適的先進(jìn)控制策略。近年來(lái),人工智能技術(shù)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,并在許多科學(xué)領(lǐng)域中取得了廣泛的應(yīng)用?,F(xiàn)在,裝置的過(guò)程控制已逐步發(fā)展到整個(gè)企業(yè)的綜合自動(dòng)化,已經(jīng)從裝置的局部?jī)?yōu)化,發(fā)展到考慮企業(yè)的全局優(yōu)化、如調(diào)度優(yōu)化、計(jì)劃有話、供應(yīng)鏈優(yōu)化、制造執(zhí)行系統(tǒng)、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng),形成ERP—MES—PCS(過(guò)程控制系統(tǒng))三層結(jié)構(gòu)體系,這就是當(dāng)今世界自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。
目前一些大企業(yè)、工廠利用MES能夠?qū)l件變化做出迅速相應(yīng),減少非增值活動(dòng),提高生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程的效率,從而提高工廠及時(shí)交貨的能力,改善物料的流通性能,提高效益。
工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程由簡(jiǎn)單到復(fù)雜,由小規(guī)模到大規(guī)模,直至今日,現(xiàn)代化、大型化或多品種、精細(xì)化的工業(yè),生產(chǎn)出的各種各樣的產(chǎn)品滿足人們的生活需要。對(duì)這些工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的操作要求做到正確化、自動(dòng)化和高效化。由于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際問(wèn)題的不斷提出,促使理論研究不斷的發(fā)展,同時(shí)理論研究的結(jié)果變成相應(yīng)的自動(dòng)化工具的產(chǎn)品,用來(lái)解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題。先進(jìn)過(guò)程控制方法可以有效的解決那些采用常規(guī)控制效果差,甚至無(wú)法控制的復(fù)雜工業(yè)過(guò)程的控制問(wèn)題。實(shí)踐證明,先進(jìn)過(guò)程控制方法能取得更高的品質(zhì)和更大的經(jīng)濟(jì)利益具有廣闊的發(fā)展前景。參考文獻(xiàn):
《工業(yè)自動(dòng)化及過(guò)程控制》(美)J.斯特納森|譯者:張彬、郭燕慧 《過(guò)程自動(dòng)化工程設(shè)計(jì)》周哲民、任麗靜
第四篇:在線答題系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)
在線答題系統(tǒng)(選擇題、判斷題)數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)
選擇題由choice_question和choice_answer組成,分別用于存儲(chǔ)選擇題的題目信息和考生的答題記錄。
choice_question的各列分別用于存儲(chǔ)題目的序號(hào)(主鍵,自增)、分?jǐn)?shù)、題目、選項(xiàng)ABCDE、正確答案。
choice_answer中的user_id、ques_id、answer分別表示用戶id、題目id,作為外鍵分別指向qs_user表中的id和choice_question表中的id,為了提高當(dāng)用戶修改題目答案,即修改answer的速度,我們將user_id和ques_id作為主鍵,并建立索引。
判斷題部分的judge_answer和judge_question設(shè)計(jì)思路和選擇題部分是一樣的。
config表用戶保存考試的開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間。
所謂的修改考試的開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間,不過(guò)是不斷update這條記錄罷了。
qs_admin,用戶保存管理員的用戶名和密碼,管理員的密碼加密規(guī)則是這樣的。
密文
=
sunstr(md5(明文+“gxdr“),5,20);
qs_user用于存儲(chǔ)考生的信息
lock用戶標(biāo)識(shí)考生是否交卷,grade用于記錄考生的成績(jī)。
第五篇:在線答題系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)
在線答題系統(tǒng)(選擇題、判斷題)數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)
選擇題由choice_question和choice_answer組成,分別用于存儲(chǔ)選擇題的題目信息和考生的答題記錄。
choice_question的各列分別用于存儲(chǔ)題目的序號(hào)(主鍵,自增)、分?jǐn)?shù)、題目、選項(xiàng)ABCDE、正確答案。choice_answer中的user_id、ques_id、answer分別表示用戶id、題目id,作為外鍵分別指向qs_user表中的id和choice_question表中的id,為了提高當(dāng)用戶修改題目答案,即修改answer的速度,我們將user_id和ques_id作為主鍵,并建立索引。
判斷題部分的judge_answer和judge_question設(shè)計(jì)思路和選擇題部分是一樣的。config表用戶保存考試的開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間。所謂的修改考試的開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間,不過(guò)是不斷update這條記錄罷了。qs_admin,用戶保存管理員的用戶名和密碼,管理員的密碼加密規(guī)則是這樣的。密文 = sunstr(md5(明文+“gxdr”),5,20);qs_user用于存儲(chǔ)考生的信息
lock用戶標(biāo)識(shí)考生是否交卷,grade用于記錄考生的成績(jī)。