第一篇:【031】“風(fēng)、瓦斯電閉鎖”定期實驗記錄
煤礦“ 風(fēng)、瓦斯電 閉鎖”定期實驗記錄 日期 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 實驗情況 負(fù)責(zé)人 使用地點
第二篇:瓦斯、風(fēng)電閉鎖管理制度
瓦斯、風(fēng)電閉鎖管理制度
瓦斯、風(fēng)電閉鎖管理制度1
(一)為規(guī)范煤礦瓦斯等級鑒定工作,根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》通風(fēng)專業(yè)工作要求中“完善各項管理制度”以及基本要求中“有完善的煤礦通風(fēng)、瓦斯防治、綜合防塵、防滅火和安全監(jiān)控等專業(yè)管理制度”的規(guī)定,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》(20xx)、《煤礦瓦斯等級鑒定暫行辦法》,制定本制度。
(二)按照《煤礦瓦斯等級鑒定暫行辦法》的規(guī)定進行煤礦瓦斯等級鑒定。
(三)低瓦斯礦井每2年進行1次瓦斯等級鑒定,高瓦斯礦井和突出礦井不再進行周期性瓦斯等級鑒定工作,但應(yīng)每年測定和計算煤礦、采區(qū)、工作面瓦斯涌出量。
(四)經(jīng)鑒定為高瓦斯礦井的,不得改為低瓦斯礦井;經(jīng)鑒定或者認(rèn)定為突出礦井的,不得改為低瓦斯礦井或高瓦斯礦井。
(五)鑒定結(jié)果報省級煤炭行業(yè)管理部門和省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。
(六)煤礦瓦斯等級的鑒定工作應(yīng)在正常生產(chǎn)條件下進行;根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件,選擇煤礦絕對瓦斯涌出量最大的`月份(7~9月份)進行鑒定;在鑒定月的上、中、下旬中各取一天(間隔10天),每天分三個班(或四個班)進行測定。
(七)突出礦井(或者突出煤層)的鑒定工作,由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局認(rèn)定的鑒定機構(gòu)承擔(dān)。低瓦斯礦井和高瓦斯礦井的鑒定工作,由具備礦井瓦斯等級鑒定能力的煤炭企業(yè)或者委托具備相應(yīng)資質(zhì)的鑒定機構(gòu)承擔(dān)。
瓦斯、風(fēng)電閉鎖管理制度2
1、每一礦井必須嚴(yán)格劃分瓦檢員巡回檢查區(qū),巡回檢查區(qū)要根據(jù)生產(chǎn)區(qū)域變化隨時調(diào)整。兩井(區(qū))之間聯(lián)系巷道必須掛標(biāo)志牌明確界線,設(shè)有檢查牌板,由兩井(區(qū))通風(fēng)段技術(shù)員和檢查員排長負(fù)責(zé)填寫。
2、各井瓦檢員必須執(zhí)行密碼交接班,井(區(qū))、段領(lǐng)導(dǎo)定期檢查并有記錄。
3、瓦檢員必須執(zhí)行巡回檢查制度,采掘地點及附近巷道每班至少檢查三次,區(qū)外巷道和通風(fēng)設(shè)施每班至少檢查一次。及時填寫記錄和手冊,嚴(yán)格執(zhí)行三對口。檢查結(jié)果每班向井調(diào)度室匯報三次。
4、瓦檢員入井前必須對理研進行檢查,不完好理研嚴(yán)禁入井。
5、認(rèn)真執(zhí)行三人連鎖放炮制、一炮四檢制、警戒接送制。
6、高瓦斯工作面和綜采工作面必須配兩名瓦檢員。
7、瓦檢員必須攜帶一氧化碳檢定器(巖孔除外),隨時掌握一氧化碳及發(fā)火隱患變化情況。
8、瓦檢員必須使用光學(xué)理研檢查瓦斯,并攜帶不少于3米長膠管。每班必須對斷電儀探頭校對,發(fā)現(xiàn)超差,必須向調(diào)度室匯報。
9、瓦檢員必須掌握責(zé)任區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng),并且能畫出責(zé)任區(qū)域系統(tǒng)圖。發(fā)現(xiàn)瓦斯超限和積存必須及時處理和匯報。應(yīng)主動向來檢人員匯報責(zé)任區(qū)域內(nèi)的`通風(fēng)及有害氣體情況。
10、瓦檢員必須有二年以上采掘經(jīng)驗,并在瓦檢員崗位上實習(xí)3—6個月經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)獨立工作。瓦檢員的任免、調(diào)動必須經(jīng)礦通風(fēng)科審查,安全礦長批準(zhǔn)。瓦檢員每年至少培訓(xùn)一次,并有考核記錄。
11、必須執(zhí)行井(區(qū))長區(qū)域瓦斯負(fù)責(zé)檢查制度。
瓦斯、風(fēng)電閉鎖管理制度3
1、機電科、通風(fēng)科負(fù)責(zé)瓦斯閉鎖、風(fēng)電閉鎖的安裝、維護、拆除。
2、設(shè)計供電方案時,必須根據(jù)斷電范圍要求,預(yù)留斷電接口。否則,對責(zé)任人罰款200元。
3、監(jiān)控員要正確設(shè)置測點的'斷電點及斷電設(shè)置。否則,對監(jiān)控室罰款50元。
4、安裝風(fēng)電閉鎖時,必須有機電科、監(jiān)控人員在場監(jiān)護安裝雙方當(dāng)場測試瓦斯、瓦電閉鎖功能。私自接者罰款100元。
5、與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備,電源線及控制線在拆除或改線時,必須經(jīng)通風(fēng)科同意。否則,對責(zé)任單位罰款1000元,罰責(zé)任人200元。
6、按規(guī)定要求對瓦斯超限斷電閉鎖、斷電范圍及風(fēng)電閉鎖功能進行測試,監(jiān)控室要建立專項記錄。否則,對監(jiān)控室各罰款100元,無記錄罰款30元。
7、在測試瓦斯超限斷電閉鎖、斷電范圍及風(fēng)電閉鎖功能時,若有一項不符合《規(guī)程》要求,由通風(fēng)科、機電科共同查找原因,對責(zé)任單位罰款200元。
8、瓦檢員若發(fā)現(xiàn)停風(fēng)、瓦斯超限、閉鎖不起作用,要立即通知通風(fēng)科、機電科共同處理,對有責(zé)任的單位罰款200元。
9、在安裝開關(guān)時,機電科要制訂延時整定方案,合理整定啟動延時時間。否則,對責(zé)任人罰款50元。
10、交接班時,瓦檢員要進行自動倒臺試驗,監(jiān)控室作好記錄。不進行自動倒臺試驗的,對瓦檢員罰款50元,記錄不合格的,對監(jiān)控人員罰款50元。
11、瓦檢員發(fā)現(xiàn)自動倒臺不靈敏或不起作用的,對機電隊罰款50元,并立即通知機電隊處理,2小時內(nèi)必須處理好。否則對機電隊罰款500元。
第三篇:雙風(fēng)機、雙電源、自動切換及瓦斯、風(fēng)電閉鎖技術(shù)
雙風(fēng)機、雙電源、自動切換及瓦斯、風(fēng)電閉鎖技術(shù) 在東龐礦瓦斯涌出異常區(qū)掘進工作面的應(yīng)用與改造
張智峰1
白勝民2 摘要:
關(guān)鍵詞:
近年來,隨著礦井先進技術(shù)設(shè)備的引進,生產(chǎn)能力的增加,生產(chǎn)水平的延伸,東龐礦自2000年以來多處出現(xiàn)高瓦斯異常涌出區(qū),北翼六采區(qū)、2603、2604、2605、2606、2607工作面,九采區(qū)2900軌道下山、2900皮帶下山、2900北翼輔助軌道下山掘進期間平均瓦斯絕對涌出量超過2.5m3/min,由此,可見東龐礦正處于低瓦斯礦井向高瓦斯礦井發(fā)展的過渡時期,據(jù)國家煤礦安全監(jiān)察局統(tǒng)計,低瓦斯礦井爆炸突出約占總瓦斯爆炸次數(shù)的60%以上,而掘進發(fā)生瓦斯爆炸的次數(shù)占80%以上。針對上述嚴(yán)峻的形勢,東龐礦通過不斷技術(shù)創(chuàng)新改造,在掘進、通風(fēng)、機電技術(shù)方面積累了一套極為完善的驗收,基本形成了掘進安全裝備系列化,以2607軌道巷掘進采用雙風(fēng)機、雙電源和風(fēng)機自動切換及風(fēng)電、瓦斯電雙閉鎖技術(shù)為實例,杜絕了瓦斯爆炸事故,該技術(shù)的應(yīng)用與改造經(jīng)驗,以其所有借鑒。
1、工作面概況
2607工作面位于二水平六采區(qū),主采2#煤層。上部為已采的2603采空區(qū),左右兩側(cè)為實體煤,2607為傾斜布置開采的傾斜長壁綜采工作面,傾斜掘進長度800米,工作面斜長165.5m,煤層平均厚度約4.3米,煤層傾向4--16度,可采儲量為86.4萬噸。
工作面平均瓦斯絕對涌出量超過2.5m3/min,煤塵爆炸指數(shù)為33.72--34.86%,具有爆炸性,2#煤層屬于二類自燃三類可能自燃煤層,自燃發(fā)火期為12--18個月,煤層具有自燃傾向性。
巷道均采用錨梁網(wǎng)沿為煤層頂板支護,規(guī)格寬×中高=4.5×3.5m,供風(fēng)距離1000m ,經(jīng)計算局扇風(fēng)量不得小于550m3/min。
2、雙風(fēng)機、雙變頻器選型及配套風(fēng)機控制 2.1雙風(fēng)機的選型交頻選型 根據(jù)風(fēng)量計算,2607軌道巷采用的兩臺2BZK--NO6-3/60對旋軸流式局部通風(fēng)機供風(fēng)一臺,一臺備用,設(shè)一趟直徑800mm高強度柔性風(fēng)筒,利用雙級變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)量,滿足工作面風(fēng)理要求。實現(xiàn)節(jié)能降耗延長電機使用壽命。
(1)風(fēng)機主要技術(shù)參數(shù):ZJT-30型隔爆兼本安智能變頻調(diào)速。電機功率(KW)30×2
全壓效率%>80 全風(fēng)壓(Pa)900--650
噪音dBA<85
風(fēng)量m3/min 625--350
風(fēng)筒直徑(mm)800 轉(zhuǎn)速(r/min)2950
單級送風(fēng)距離(mm)2500;
雙級送風(fēng)距離(mm)3500。外形尺寸 長×寬×高: 2860×786×1060(mm)
質(zhì)量(kg)1340(2)變頻帶器主要參數(shù) 2.2風(fēng)機控制開關(guān)選型
根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定“低壓電動機的控制設(shè)備應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、單相斷路、漏電閉鎖保護裝置”和電機功率30kw,風(fēng)機控制開關(guān)選用邢臺金牛電控設(shè)備廠生產(chǎn)的QBZ-80D開關(guān)。
變頻調(diào)速裝置和QBZ-80D開關(guān)的推廣使用,延長了電機的使用壽命,大大降低了燒電機造成停風(fēng)瓦斯積聚事故。
3、雙電源自動轉(zhuǎn)換及專線加裝試驗開關(guān) 3.1雙電源供電設(shè)置
專用雙源的實現(xiàn)方法為,一路為風(fēng)機專用線路即從專用高壓開關(guān)變壓器_專用風(fēng)機饋電開關(guān)_風(fēng)機控制開關(guān),另一路由本工作面低壓動力電源提供,應(yīng)注意的是采區(qū)變電所高壓側(cè)其動力電源與風(fēng)機專用電源不在同一進線上,即在高壓側(cè)就采用雙路,以便減少高壓故障引起大面積停電事故。當(dāng)專用線路任一風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)將自動切換到同等供風(fēng)能力的風(fēng)機,時間約3--5秒,繼續(xù)向工作面供風(fēng)。備用風(fēng)機的電源接在閉鎖開關(guān)的主風(fēng)機的電源由專線供電為正常掘進供風(fēng)。
3.2風(fēng)機供電自動切換裝置(如圖)3.3局部通風(fēng)機專線加裝試驗開關(guān)
為避免每天試驗檢漏繼電器引起風(fēng)機專線停電,采用和風(fēng)機專用饋電并聯(lián)一個同等型號的試驗開關(guān),實現(xiàn)風(fēng)機專線不停電,不停風(fēng)。
4、風(fēng)電、瓦斯電閉鎖安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置 該工作面主局部通風(fēng)機執(zhí)行風(fēng)電、瓦斯電雙閉鎖,備用風(fēng)機不執(zhí)行。實現(xiàn)雙閉鎖的方法:采用KFD-3型井下分站,及配套的風(fēng)機開停傳感器(KJC-90型電氣設(shè)備開停傳感器)和KG9701型智能低濃度沼氣傳感器和KDD-1型遠(yuǎn)程斷電儀與閉路開關(guān)進行聯(lián)鎖,實現(xiàn)雙閉鎖。(如圖)
KFD-3型井下分站是KJ90煤礦給監(jiān)控系統(tǒng)的主要配套設(shè)備,具有數(shù)據(jù)采集、存儲、處理、顯示、斷電控制、紅外遙控及遠(yuǎn)距離通訊等功能,該分站的電源接在風(fēng)機專用線路的電源側(cè)。
KTC-90型電氣設(shè)備開停傳感器是利用磁感應(yīng)原理,通過測定風(fēng)機負(fù)荷電纜周圍磁場有無,間接測量風(fēng)機的開停工作狀態(tài),KG9701型智能低濃度沼氣傳感器可以連續(xù)自動地將沼氣濃度轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電信號,輸給分站,并且有就地顯示沼氣渡度,超限聲光報警斷電功能,測量范圍0-4.0%CH4 4.2礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)
利用KJ90與KFD-3井下分站以及配套設(shè)備形成礦井安全監(jiān)控系統(tǒng),按程序系統(tǒng)具有時實、監(jiān)測瓦斯?jié)舛茸兓?,風(fēng)機運轉(zhuǎn)狀態(tài)以及按設(shè)定進行報警、顯示、存儲、打印、報表等功能,該系統(tǒng)將國際先進的傳感技術(shù)與計算機技術(shù)應(yīng)用到通風(fēng)上,給整個系統(tǒng)的通風(fēng)安全水平帶來了質(zhì)的飛躍,保證了礦井掘進期間的安全生產(chǎn)。
5、安全技術(shù)措施 5.1設(shè)計要求:
雙風(fēng)機、風(fēng)電、瓦斯電閉鎖以及KJ90的配套設(shè)備等,由通風(fēng)部門設(shè)計,設(shè)計中要有監(jiān)測設(shè)備布置圖、供電系統(tǒng)圖和風(fēng)電、瓦斯電閉鎖系統(tǒng)圖,圖中要有明確的設(shè)備編號、型號、要有明確的探頭報警濃度、斷電濃度、復(fù)電范圍及復(fù)電濃度等。
5.2驗收試驗
局部通風(fēng)機及監(jiān)控設(shè)施必須在開掘工作面開口施工前進行驗收,否則嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)使用。局部通風(fēng)機及監(jiān)測設(shè)施安裝完畢后,通風(fēng)區(qū)應(yīng)立即提出申請,由調(diào)度室組織,通風(fēng)區(qū)、安檢科、機電科、動力科等有關(guān)職能科室和采掘開施工單位共同參加進行驗收。做好驗收和試驗記錄,并填報“東龐礦高瓦斯地區(qū)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖的試驗報告”。驗收和試驗記錄中必須有:風(fēng)機及儀器的安裝地點、型號、功率、編號、驗收試驗人員、驗收試驗內(nèi)容、存在的問題等內(nèi)容。未經(jīng)驗收或驗收不合格的風(fēng)機及監(jiān)測設(shè)備,應(yīng)立即進行整改,否則不得投入正常使用。
由安檢科組織。調(diào)度室、通風(fēng)區(qū)、動力科等生產(chǎn)單位參加,每周必須對風(fēng)電、瓦斯電閉鎖進行一次試驗,并校核其精度,報警情況等,檢驗人升井后,填寫工作記錄,存檔備查。
兩臺局部通風(fēng)機同時向一個掘進工作面供風(fēng)的,各臺局部通風(fēng)機必須同時與工作面電源連鎖。即當(dāng)任何一臺局部通風(fēng)機發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時,必須立即切斷工作面電源。當(dāng)主局部通風(fēng)機發(fā)生故障停機,副局部通風(fēng)機投運后,工作面禁止進尺作業(yè),只有當(dāng)主局部通風(fēng)機故障排除并恢復(fù)正常運行后方可進行進尺作業(yè)風(fēng)機故障的排除或更換風(fēng)機工作必須在8小時內(nèi)完成。
6.結(jié)語
東龐礦通過對瓦斯涌出異常區(qū)掘進工作面實行“雙風(fēng)機、雙電源、風(fēng)機電源自動切換、三專兩鎖技術(shù)”以及利用KJ90 配套設(shè)備與全礦的安全監(jiān)控系統(tǒng)(調(diào)度室)聯(lián)網(wǎng)將瓦斯?jié)舛?,風(fēng)機運行狀況、斷電、復(fù)電等參數(shù)進行實時監(jiān)視,并能隨時打印出來,實現(xiàn)了掘進工作面的安全生產(chǎn),特別是為低瓦斯礦井向高瓦斯礦井過渡時期出現(xiàn)的瓦斯涌出異常區(qū)掘進工作面在瓦斯機電治理上提供了可供借鑒的成功經(jīng)驗。
作者簡介:張智峰(1958—)。男,河北威縣人,河北金牛能源股份有限公司東龐礦安檢科副科長,助理工程師。
第四篇:局部通風(fēng)機的供電方式及風(fēng)電瓦斯電閉鎖
局部通風(fēng)機的供電方式及風(fēng)電瓦斯電閉鎖
金源礦井按突出礦井設(shè)計,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井、低瓦斯礦井中高瓦斯區(qū)的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面正常工作的局部通風(fēng)機必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機,并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機必須采用三專(專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器)供電;備用局部通風(fēng)機電源必須取自同時帶電的另一電源,當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機故障時,備用局部通風(fēng)機能自動啟動,保持掘進工作面正常通風(fēng)。
正常工作和備用局部通風(fēng)機均失電停止運轉(zhuǎn)后,當(dāng)電源恢復(fù)時,正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機均不得自行啟動,必須人工開啟局部通風(fēng)機。
掘進工作面正常工作的局部通風(fēng)機設(shè)置了風(fēng)電、瓦斯電閉鎖開關(guān),從而使局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點實現(xiàn)風(fēng)、瓦斯電閉鎖,保證當(dāng)掘進工作面瓦斯超限或正常工作的局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)、以及停風(fēng)后,能切斷掘進工作面停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。正常工作的局部通風(fēng)機故障,切換到備用局部通風(fēng)機工作時,該局部通風(fēng)機通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作,排除故障;待故障被排除,恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。使用2臺局部通風(fēng)機同時供風(fēng)的,2臺局部通風(fēng)機都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電瓦斯電閉鎖。
每10天至少進行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗,每天應(yīng)進行一次正常工作的局部通風(fēng)機與備用局部通風(fēng)機自動切換試驗,試驗期間不得影響局部通風(fēng),試驗記錄要存檔備查。
使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面,不得停風(fēng);因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時,必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進風(fēng)流處,并切斷電源。
恢復(fù)通風(fēng)前,必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機。
第五篇:甲烷超限斷電閉鎖與風(fēng)電閉鎖停、送電安全技術(shù)措施
甲烷超限斷電閉鎖與風(fēng)電閉鎖停、送電安全技術(shù)措施
為保障甲烷超限斷電閉鎖及風(fēng)電閉鎖功能試驗正常進行,并保證試驗后的停、送電安全,特制訂本安全技術(shù)措施。
甲烷超限斷電閉鎖(一)對測試人員的要求:
1、測試人員必須熟悉掌握煤礦安全監(jiān)控設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,工作原理和接線方法。
2、測試人員必須經(jīng)過相關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),并考試合格取得監(jiān)測監(jiān)控安全資格證書后方可執(zhí)證上崗作業(yè)。
3、測試人員必須嚴(yán)格按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及測試儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007)有關(guān)規(guī)定操作。
4、下井前,測試人員要準(zhǔn)備好所需要的工器具,備用甲烷傳感器等。
(二)測試過程
1、瓦斯電功能測試,要提前由地面監(jiān)控中心站值班人員填寫瓦斯電閉鎖測試申請表傳至上一級網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控中心。測試人員在現(xiàn)場進行瓦斯電閉鎖前,要先通知地面監(jiān)控中心站及調(diào)度指揮中心,待同意后,再在試驗前和施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和電鉗工,瓦斯檢查工、安監(jiān)員結(jié)合,如果斷電功能測試涉及到變電所停送電的,必須和變電所值班電鉗工結(jié)合,征得對方同意并做好準(zhǔn)備后方可進行,嚴(yán)禁私自進行甲烷超限斷電功能測試工作。
2、對甲烷超限斷電功能測試工作施工單位應(yīng)積極配合,如有特殊原因(如工作面饋電開關(guān)故障)當(dāng)天不能做斷電功能測試的,必須第二天補做。
3、測試員在做甲烷超限斷電功能測試前必須向監(jiān)控信息中心機房值班人員匯報,以便值班人員通過機房監(jiān)控主機添加“調(diào)?!倍植㈦S時觀察現(xiàn)場斷電測試情況。
4、在測試時甲烷超限斷電功能測試時,必須保證饋電有電。且測試人員在取下甲烷傳感器前要在傳感器吊掛位置懸掛一臺便攜式甲烷自動檢測報警儀,以便對瓦斯氣體進行連續(xù)檢測。在測試時,要注意觀察甲烷傳感器瓦斯數(shù)值變化和機電設(shè)備的斷電情況。
5、甲烷超限斷電功能測試后,如測試結(jié)果正常(在甲烷超限情況下斷電范圍內(nèi)的機電設(shè)備能夠正常斷電),測試人員應(yīng)向監(jiān)控機房值班人員匯報,詢問該傳感器的監(jiān)測數(shù)據(jù)曲線在對應(yīng)時刻是否已顯示出斷電測試時特有的“瞬間尖峰”。如沒有顯示(則甲烷傳感器超限時間較短),需重新按要求再測試一次,直至顯示“瞬間尖峰”。
6、甲烷超限斷電功能測試結(jié)束后,測試人員應(yīng)將甲烷傳感器按照標(biāo)準(zhǔn)要求吊掛好,如現(xiàn)場瓦斯?jié)舛炔怀^傳感器的報警值,通知施工單位電鉗工(變電所值班電工)及時恢復(fù)供電工作。
7、在做甲烷超限斷電功能測試過程中,如果斷電范圍內(nèi)的機電設(shè)備不能正常斷電,測試人員應(yīng)和現(xiàn)場電工(變電所值班人員)結(jié)合,查明不能斷電的原因進行處理,確保閉鎖正??煽浚⒃诖芜M行試驗。
8、甲烷傳感器調(diào)校和甲烷超限斷電功能測試結(jié)束,測試人員升井后,應(yīng)及時并認(rèn)真填寫《甲烷傳感器調(diào)校和甲烷超限斷電功能測試記錄》。
二、風(fēng)電閉鎖
(一)對測試人員的要求:
1、測試人員必須熟悉掌握局部通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)性能和工作原理。
2、測試人員必須經(jīng)過相關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),并考試合格取得局扇司機安全資格證書后方可執(zhí)證上崗作業(yè)。
3、測試人員必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定操作。
(二)測試過程
1、風(fēng)電閉鎖測試前要確定測試的工作面供電系統(tǒng)正常、供風(fēng)系統(tǒng)正常。
2、測試前由瓦斯檢查工向調(diào)度指揮中心匯報所在工作面情況,瓦斯?jié)舛群投趸紳舛取?/p>
3、經(jīng)調(diào)度指揮中心允許后才能進行測試,測試時由瓦斯員現(xiàn)場檢查工作面瓦斯?jié)舛龋须娿Q工進行風(fēng)機閉鎖測試操作,監(jiān)控維護員檢測斷電閉鎖情況。
4、測試時,主用局扇停止運行后,備用局扇應(yīng)立即運行,如閉鎖造成工作面停風(fēng)時,應(yīng)立即將工作面所有人員撤出,閉鎖工作面動力開關(guān),停風(fēng)十分鐘以上,制定專項措施進行排放瓦斯。
5、測試完成后,與地面監(jiān)控中心站值班核實閉鎖測試情況。
6、風(fēng)電閉鎖功能測試安排在每天礦井生產(chǎn)檢修期間(9:00——11:00)進行,以不影響掘進工作面正常生產(chǎn)作業(yè)為原則。
三、甲烷超限斷電閉鎖及風(fēng)電閉鎖功能試驗停、送電制度
1、在進行甲烷超限斷電閉鎖功能試驗時,試驗現(xiàn)場的施工單位不得進行與供電有關(guān)的一切活動。
2、所有甲烷傳感器的甲烷超限斷電閉鎖功能試驗都必須保證饋電開關(guān)為“有電”狀態(tài),斷電后現(xiàn)場電工必須及時送電,試驗后,試驗人員必須經(jīng)過地面監(jiān)控中心確認(rèn)合格后方可通知已經(jīng)試驗完畢,否則試驗人員和現(xiàn)場電工不準(zhǔn)離開送電位置。
3、在進行風(fēng)電閉鎖功能試驗前,必須保證饋電開關(guān)為“有電”狀態(tài)。
四、甲烷超限斷電閉鎖、風(fēng)電閉鎖功能測試及停、送電安全技術(shù)措施
1、測試人員下井時必須按規(guī)定攜帶便攜式甲烷自動檢測報警儀。
2、測試人員在巷道內(nèi)行走及穿越皮帶時,要嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)章制度。
3、在皮帶上方作業(yè)時,測試人員應(yīng)事先與皮帶司機聯(lián)系好,把皮帶機開關(guān)閉鎖并懸掛有人作業(yè)牌板。測試結(jié)束后,應(yīng)及時恢復(fù)正常供電,并通知皮帶司機。
4、測試前,測試人員要仔細(xì)檢查周圍巷道的支護情況,確認(rèn)安全后方可進行測試工作。
5、在工作過程中,如甲烷傳感器懸掛位置較高、巷道坡度較大時,施工單位應(yīng)安排人員積極配合測試人員,以保證人員的安全。
6、在測試工作地點如發(fā)現(xiàn)甲烷傳感器吊掛位置不符合規(guī)定要求、傳感器積塵多或監(jiān)控、通訊電纜不符合標(biāo)準(zhǔn),測試人員應(yīng)與跟班電工進行整改。
7、對監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備故障的工作面,必須及時切斷工作面閉鎖范圍內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源,撤出工作面內(nèi)所有人員,匯報礦調(diào)度指揮中心。通風(fēng)區(qū)監(jiān)測工及時采取措施進行處理,處理完畢后,再進行一次功能閉鎖測試,確認(rèn)正常后,匯報礦調(diào)度指揮中心,經(jīng)調(diào)度指揮中心核實后,方可恢復(fù)供電,安排作業(yè)人員進行作業(yè)。
8.風(fēng)電閉鎖功能試驗時,局部通風(fēng)機停風(fēng)后的應(yīng)急措施:
(1)掘工作面局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時:
①現(xiàn)場瓦斯檢查工要及時匯報礦調(diào)度指揮中心、通風(fēng)調(diào)度,礦調(diào)度指揮中心及時向礦值班人員并通知相關(guān)單位。瓦斯檢查工、安監(jiān)員及跟班負(fù)責(zé)將掘進工作面工作人員撤出到進風(fēng)流中,由瓦斯檢查工負(fù)責(zé)在停風(fēng)巷道口設(shè)置柵欄和警標(biāo),以防人員誤入。安監(jiān)員在柵欄處警戒,禁止人員進入。
②礦調(diào)度指揮中心接到匯報后負(fù)責(zé)通知井下電工迅速查明停風(fēng)原因,并及時排除故障。
(2)局部通風(fēng)機恢復(fù)運轉(zhuǎn)時: ①瓦斯檢查工要檢查局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m?范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時,經(jīng)瓦斯檢查工同意由現(xiàn)場電工開啟局部通風(fēng)機。
②瓦斯檢查工要檢查停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度,證實停風(fēng)區(qū)域中瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機,恢復(fù)正常通風(fēng)。若停風(fēng)區(qū)域瓦斯?jié)舛瘸^1?%或二氧化碳濃度超過1,5%時,執(zhí)行“瓦斯排放管理制度”的規(guī)定。
③臨時停電停風(fēng)恢復(fù)正常后,瓦斯檢查工要及時向通風(fēng)區(qū)、礦調(diào)度指揮中心匯報。