第一篇：門式鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量控制研究論文

摘要：在建筑結(jié)構(gòu)中，鋼結(jié)構(gòu)廠房屬于較為傳統(tǒng)的建筑形式。但是隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在現(xiàn)代工程建筑建設(shè)過程中，人們對于鋼結(jié)構(gòu)廠房的依賴性愈漸增強(qiáng)，為了能夠更好的滿足人們的需求，門式鋼結(jié)構(gòu)廠房應(yīng)運(yùn)而生。陜西新建西安和諧型大功率機(jī)車檢修段工程新建廠房共計28棟，其中門式鋼結(jié)構(gòu)廠房占據(jù)了較大的比例，因此做好門式鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工方法及質(zhì)量控制對于該工程具有重要的意義。該文對該項工程進(jìn)行了簡介，對門式鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工方法以及門式鋼結(jié)構(gòu)廠房的質(zhì)量控制措施進(jìn)行了詳細(xì)說明。

關(guān)鍵詞：門式鋼結(jié)構(gòu)；鋼結(jié)構(gòu)廠房；施工質(zhì)量

門式鋼結(jié)構(gòu)廠房在現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)中的重要性隨其廣泛應(yīng)用逐漸得到體現(xiàn)，想要使其在現(xiàn)代工程建造中發(fā)揮出更大的作用，就必須要保證門式鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝施工的順利，實現(xiàn)施工質(zhì)量良好控制。新建西安和諧型大功率機(jī)車檢修段工程位于渭河南岸，在該項工程中鋼結(jié)構(gòu)房屋數(shù)量有8座，占據(jù)了較大的比例。因此，想要保證整個工程的質(zhì)量就必須要加強(qiáng)對工程的了解，對施工方法進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，并采取有效的質(zhì)量控制措施。

1工程簡介

1.1工程施工現(xiàn)場概述

新建西安和諧型大功率機(jī)車檢修段工程興建于渭河南岸一級階地上，該片區(qū)域地勢平坦，所處地區(qū)高程365～367m。從該區(qū)域的土質(zhì)來看，該地區(qū)圖層主要構(gòu)成包括有黃土、粉質(zhì)粘土以及砂土。由于黏質(zhì)黃土多分布與地表，并且其承載能力較差，易陷，而砂土主要是細(xì)中粗交互分布，且分布穩(wěn)定，整體的承載能力好，適合建筑建造的要求，因此在進(jìn)行工程建造的過程中工程主體主要是建立在穩(wěn)定的中粗砂土層，以保證建筑具有較好的穩(wěn)定性。

1.2工程內(nèi)容簡介

新建西安和諧型大功率機(jī)車檢修段工程所涉及到的新建房屋多達(dá)28棟，建筑面積達(dá)到85998m2。需建的工程包括有圍墻、道路、以及各功能需求硬化場地、綜合管溝、電纜溝、電纜井、移車臺、整體道床、機(jī)車檢查坑、以及各類設(shè)備基礎(chǔ)等附屬構(gòu)筑物。所需建造的28棟房屋建筑中有8棟涉及到鋼結(jié)構(gòu)，占據(jù)了整個工程的2/7，而在需建的8棟鋼結(jié)構(gòu)房屋中主要是以門式鋼結(jié)構(gòu)廠房為主，其高度>20m，跨度30m。因此為了保證整個工程的質(zhì)量，加強(qiáng)對門式鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方法的了解，采取一定的質(zhì)量控制措施具有很強(qiáng)的必要性。

2門式鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工方法及質(zhì)量控制

在門式鋼結(jié)構(gòu)廠房施工過程中，做好質(zhì)量控制工作是極為重要的。在該過程中，相關(guān)工作人員和質(zhì)量監(jiān)管人員需要做好各方面工作：從制作材料質(zhì)量的控制，到制作質(zhì)量的控制，到鋼結(jié)構(gòu)除銹、防腐質(zhì)量控制，再到門式鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝施工質(zhì)量控制?？偠灾谛陆ㄎ靼埠椭C型大功率機(jī)車檢修段工程門式鋼結(jié)構(gòu)廠房施工過程中，施工人員和質(zhì)量監(jiān)管人員需要從多方面入手做好門式鋼結(jié)構(gòu)廠房的質(zhì)量控制工作。

2.1制作材料質(zhì)量控制

要想使新建西安和諧型大功率機(jī)車檢修段工程中門式鋼結(jié)構(gòu)廠房的質(zhì)量得到保證，首先需要關(guān)注的便是保證制作材料的質(zhì)量。為了制作材料采購，材料選購人員需要積極采取質(zhì)量控制措施，以保證制作材料質(zhì)量。在選取購制作門式鋼結(jié)構(gòu)廠房的鋼材時，相關(guān)工作人員需要根據(jù)施工設(shè)計要求，對所選鋼材的相關(guān)數(shù)據(jù)資料進(jìn)行核查，對其合格證明、中文標(biāo)識以及質(zhì)量檢查報告進(jìn)行檢查，并向其索取相關(guān)質(zhì)量證明材料。對于一些質(zhì)量不能得到保證的施工材料，施工單位可選擇放棄選購，再或者將其送交到相關(guān)檢測單位進(jìn)行質(zhì)量檢測，以國家權(quán)威檢測部門所出具的質(zhì)量檢測報告為準(zhǔn)。在制作材料質(zhì)量控制的過程中，加強(qiáng)對鋼板厚度的檢查具有很強(qiáng)的必要性。根據(jù)相關(guān)的理論計算，當(dāng)鋼板呈現(xiàn)為負(fù)差值時，表明鋼板在市場中的對應(yīng)狀態(tài)，如果此時鋼板厚度與國家標(biāo)準(zhǔn)吻合時，采購人員需要將相關(guān)情況反映到設(shè)計部門，由設(shè)計部門進(jìn)行相關(guān)的實驗或者通過計算來判定是否選購該類鋼板。在進(jìn)行制作材料選購的過程中，想要真正的實現(xiàn)對其質(zhì)量的控制相關(guān)采購人員就必須要做到：一切按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，一切問題均反映，一切決定均經(jīng)過商討。從目前我國門式鋼結(jié)構(gòu)廠房建造所選取的材料來看，大六角頭高強(qiáng)度螺栓是較為常見的，但是在使用之前需要對其扭矩進(jìn)行測定，根據(jù)門式鋼結(jié)構(gòu)廠房建造標(biāo)準(zhǔn)要求大六角頭高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)應(yīng)在0.110～0.150內(nèi)。

2.2制作方法及質(zhì)量控制

除了加強(qiáng)制作材料的質(zhì)量控制之外，做好制作過程的質(zhì)量控制同樣也很重要。門式鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作過程較為復(fù)雜，常規(guī)性制作過程包括有下料、焊接、矯正、打孔、預(yù)拼裝、除銹、刷漆等。由于每一個操作過程中都有較多的細(xì)節(jié)問題需要注意，因此，只有保證每個操作過程中的質(zhì)量整個門式結(jié)構(gòu)廠房的質(zhì)量才能得到保證。在門式結(jié)構(gòu)廠房制作之前，首先需要對圖紙和說明書進(jìn)行深入的學(xué)習(xí)，認(rèn)真閱讀其中的操作要求，根據(jù)要求選取所需的制作材料和制作設(shè)備。由于門式鋼結(jié)構(gòu)廠房制作是分割進(jìn)行的，因此在各部分制作過程中，制作人員需要按照施工要求規(guī)范對各部分進(jìn)行編號，以便于后續(xù)安裝工作。在預(yù)拼裝工程中，還需要對焊接工作人員進(jìn)行嚴(yán)格的選取，保證其持證上崗，上崗前進(jìn)行培訓(xùn)。焊接過程中，為了保證焊接質(zhì)量，還需要注意下述細(xì)節(jié)。(1)焊接溫度在0℃以下時，焊接過程需要采取一定的加熱措施。(2)焊接接頭與焊接表面各方向的厚度應(yīng)不小于鋼板厚度的2倍。(3)當(dāng)焊接鋼材厚度>100mm時，焊接溫度需要＞20℃才能進(jìn)行焊接操作。(4)當(dāng)焊接溫度＜-10℃時，需要進(jìn)行焊接評定試驗，以判定焊接是否進(jìn)行。在焊接工作結(jié)束之后，為保證焊接效果符合相關(guān)要求，還需要對已經(jīng)焊接完成的部分進(jìn)行檢查。通過超聲波探測對其中是否存在焊接缺陷進(jìn)行判定，當(dāng)出現(xiàn)焊接缺陷時，應(yīng)及時采取補(bǔ)救措施。在門式鋼結(jié)構(gòu)廠房制作過程中，所有的制作工作均以工程設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求為標(biāo)準(zhǔn)，以保證工程質(zhì)量符合要求。

2.3鋼結(jié)構(gòu)除銹、防腐施工辦法以及質(zhì)量控制

相較于其他形式的建筑機(jī)構(gòu)，門式鋼結(jié)構(gòu)廠房具有防火、耐腐蝕的性能，而該種性能具備的條件則很大程度上依賴于鋼結(jié)構(gòu)的除銹、涂裝操作。因此，在進(jìn)行門式鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制的過程中，做好鋼結(jié)構(gòu)除銹、防腐、涂裝質(zhì)量控制具有重要的意義。鋼結(jié)構(gòu)除銹操作是進(jìn)行防腐涂裝工作的前期準(zhǔn)備，新建西安和諧型大功率機(jī)車檢修段工程門式鋼結(jié)構(gòu)廠房除銹操作中，為了保證除銹的徹底性，可采用噴射和拋射操作。但在具體操作過程中，工作人員還需要注意下述細(xì)節(jié)：一是除銹操作的要求等級應(yīng)高于施工規(guī)范要求，以保證除銹工作的合格性；二是除銹工作和底層涂裝工作進(jìn)行的間隔時間應(yīng)符合要求，需<6h，并且在此過程中還需要做好防火、防污工作，避免對后續(xù)操作施工效果產(chǎn)生不良的影響；三是進(jìn)行底層涂裝時需要保證工作環(huán)境溫度符合要求，避免出現(xiàn)涂裝失敗或者涂裝效果不佳，一般涂裝溫度應(yīng)在5℃～38℃之間；四是進(jìn)行多次涂裝。由于鋼板厚度問題，往往很難做到涂裝一次性成功，因此在進(jìn)行涂裝的過程中涂裝工作人員需要進(jìn)行多次涂裝。再一次涂裝結(jié)束之后，對涂裝效果進(jìn)行觀察對存在問題的地方進(jìn)行補(bǔ)救，多次涂裝之后要保證涂裝的均勻美觀。當(dāng)涂裝工作結(jié)束之后，需要漆膜測厚儀對涂裝漆膜厚度進(jìn)行測量，以保證漆膜厚度滿足施工要求。在進(jìn)行為了保證最終的涂裝結(jié)果合格，在頭次涂裝之后，涂裝人員便可以對漆膜厚度進(jìn)行測量從而調(diào)整涂裝操作。

2.4安裝施工辦法及質(zhì)量控制

相較于安裝施工質(zhì)量控制而言，制作材料質(zhì)量控制和制作過程質(zhì)量控制均屬于安裝施工的前期準(zhǔn)備工作。前期準(zhǔn)備工作的進(jìn)展對于安裝施工質(zhì)量控制具有重要的影響，而安裝施工質(zhì)量控制工作的進(jìn)行狀況卻對整個工程的質(zhì)量具有重要的影響，因此做好安裝施工質(zhì)量控制同樣很重要。在安裝施工質(zhì)量控制過程中，為了是安裝施工達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，施工人員可以從柱腳錨栓標(biāo)高及定位、鋼柱垂直度、圍欄結(jié)構(gòu)等三個角度實現(xiàn)質(zhì)量控制。

2.5柱腳錨栓標(biāo)高及定位控制

在門式鋼結(jié)構(gòu)廠房施工過程中，柱腳錨栓標(biāo)高及定位工作要求是十分嚴(yán)格的，這就要求施工人員在施工過程中嚴(yán)格按照施工要求規(guī)范來進(jìn)行。鑒于柱腳錨栓標(biāo)高及定位工作質(zhì)量對于鋼柱安裝質(zhì)量具有直接影響，因此在控制柱腳錨栓標(biāo)高及定位過程中，施工人員需要按照下述方法完成相關(guān)施工：根據(jù)施工圖紙?zhí)崆斑M(jìn)行模具制作。以螺栓的定位為例，在施工之前先根據(jù)設(shè)計圖紙和施工圖紙進(jìn)行螺栓模子的制作，以組為單位進(jìn)行預(yù)制。在定位的過程中先行使用定位模對螺栓進(jìn)行固定，隨后使用鋼筋框使其被焊牢。在預(yù)埋過程中，為了便于后續(xù)模板標(biāo)高、軸位以及螺栓外露長度的確定，施工人員可以將螺母套在螺栓上，在確定模板標(biāo)高、軸位以及螺栓外露長度后，對螺栓與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行焊接。

2.6鋼柱垂直度控制

門式鋼結(jié)構(gòu)廠房的整體效果體現(xiàn)很大程度上依賴于鋼柱垂直度的控制，只有在確定好鋼柱垂直度后門式鋼架的施工才能夠正常進(jìn)行。鋼柱是門式構(gòu)架中的軸心受力構(gòu)件，當(dāng)鋼柱垂直度不能夠滿足設(shè)計要求是將會出現(xiàn)偏心問題，該種狀況的出現(xiàn)輕則出現(xiàn)門式鋼架的變形，重則引發(fā)安全事故，由此可見控制好鋼柱垂直對極為關(guān)鍵。為了實現(xiàn)對鋼柱垂直度的控制，可以從下述幾個方面進(jìn)行：一是參照施工規(guī)范，保證垂直度和偏差符合要求。根據(jù)GB50205—2001相關(guān)規(guī)定，門式鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼柱垂直度應(yīng)小于H/1000；二是把握好施工順序。鋼柱的焊接工作應(yīng)該在澆筑之前完成；三是把握好施工細(xì)節(jié)。在進(jìn)行鋼柱澆筑施工時，應(yīng)采取二次澆筑。頭次腳柱需要保留5cm，等待完成鋼柱的安裝矯正工作之后，再進(jìn)行二次澆筑。二次澆筑的實行能夠很好的保證澆筑效果的合格，避免出現(xiàn)鋼柱垂直度不合要求，重新施工的狀況。

2.7圍欄結(jié)構(gòu)安裝

在門式鋼結(jié)構(gòu)廠房的建造中，以彩鋼作為圍欄結(jié)構(gòu)以成為施工慣例，同時也為人們所看好，該種形式的圍欄結(jié)構(gòu)為墻面裝修提供了較大的便利，同時也美化了門式鋼結(jié)構(gòu)，減輕了整體重量。在圍欄結(jié)構(gòu)安裝過程中，施工人員需要做好下述兩點(diǎn)：一是保證施工與設(shè)計的一致性，體現(xiàn)出彩鋼圍欄結(jié)構(gòu)的美觀實用性；二是做好保溫棉的安裝工作，避免出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。

3結(jié)語

通過該文的分析可知，在門式鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工過程中，掌握正確的施工辦法和質(zhì)量控制手段，對提高門式鋼結(jié)構(gòu)廠房的建設(shè)質(zhì)量具有重要作用。從目前門式鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工來看，應(yīng)當(dāng)做好制作材料質(zhì)量控制、制作方法及質(zhì)量控制、鋼結(jié)構(gòu)除銹、防腐施工辦法以及質(zhì)量控制、安裝施工辦法及質(zhì)量控制等方面工作，更好的為門式鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工服務(wù)，保證門式鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工能夠取得實效。

參考文獻(xiàn):

[1]于躍進(jìn).試論鋼結(jié)構(gòu)廠房施工與安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)[J].中國技術(shù)新產(chǎn)品(工程技術(shù)),2013(17):66.[2]黃振妹.多層高跨鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制[J].安徽冶金科技職業(yè)學(xué)院學(xué)報,2013(2):54-56.

第二篇：鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝施工質(zhì)量控制要點(diǎn)(專項方案)

鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（專項方案）

鋼結(jié)構(gòu)的吊裝準(zhǔn)備工作

．

1、編制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計中主要內(nèi)容包括：

計算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接的數(shù)量；選擇起重機(jī)械；確定流水程序；確定吊裝方法；制定進(jìn)度計劃；確定勞動組織；規(guī)劃鋼構(gòu)件堆場；確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和特殊施工技術(shù)等。選擇起重機(jī)械是鋼結(jié)構(gòu)安裝的關(guān)鍵。起重機(jī)械的型號和數(shù)量必須滿足鋼構(gòu)件的吊裝要求和工期要求；單層工業(yè)廠房面積大，宜采用自行式起重機(jī)械。對重型鋼結(jié)構(gòu)廠房，可選用CC2000－30t履帶式起重機(jī)和Ⅱ－Ⅱ1495－100t履帶式起重機(jī)等。

在確定吊裝流水程序時，首先要確定每臺起重機(jī)械的工作內(nèi)容和各臺起重機(jī)械之間的相互配合。其內(nèi)容深度，要達(dá)到關(guān)鍵構(gòu)件反映到單件，豎向構(gòu)件反映柱列，屋面部分反映到節(jié)間。對重型鋼結(jié)構(gòu)廠房，柱子重量大，要分節(jié)吊裝。

在確定吊裝順序時，要考慮安裝構(gòu)件方便和滿足生產(chǎn)設(shè)備安裝順序。

1．2、鋼柱基礎(chǔ)的準(zhǔn)備

鋼柱基礎(chǔ)的頂面通常設(shè)計為一平面，通過地腳螺栓將鋼柱與基礎(chǔ)連成整體。施工時應(yīng)注意保證基礎(chǔ)標(biāo)高及地腳螺栓位置的準(zhǔn)確。

鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

為了保證地腳螺栓位置準(zhǔn)確，施工時可用鋼做固定架，將地腳螺栓安置在基礎(chǔ)模板分開的固定架上，然后澆筑混凝土。為保證地腳螺栓不受損傷，應(yīng)涂黃油并用塑料套子套住。為了保證基礎(chǔ)頂面標(biāo)高符合設(shè)計要求，可根據(jù)柱腳形式和施工條件，采用下面兩種方法：

1．2．1一次澆筑法

將柱腳基礎(chǔ)支承面混凝土一次澆筑到設(shè)計標(biāo)高。為了保證支承面標(biāo)高準(zhǔn)確，首先將混凝土澆筑到比設(shè)計標(biāo)高約低20－30mm處，然后在設(shè)計標(biāo)高處角鋼或槽鋼制導(dǎo)架，測準(zhǔn)其標(biāo)高，再以導(dǎo)架依據(jù)用水泥砂漿精確找平到設(shè)計標(biāo)高。采用一次澆筑法，可免除柱腳二次澆筑的工作，但要求鋼柱制作尺寸十分準(zhǔn)確，且要保證細(xì)石混凝土與下層混凝土的緊密粘接。

1．2．2二次澆筑法

柱腳支承面混凝土分兩次澆筑到設(shè)計標(biāo)高。第一次將混凝土澆筑到比設(shè)計標(biāo)高約低40－60mm，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，放置鋼墊板并精確校準(zhǔn)鋼墊板的標(biāo)高，然后吊裝鋼柱。當(dāng)鋼柱校正后，在柱腳底板下澆細(xì)石混凝土。二次澆筑法雖然多了一道工序，但鋼柱容易校正，故重型鋼柱多采用此法。

1．3．構(gòu)件的檢查及彈線

鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸正確，可以保證結(jié)構(gòu)安裝順利進(jìn)行。為此，在吊裝之前應(yīng)根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)的規(guī)定，仔細(xì)檢驗鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸，如有超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除。此外，為便于校正的平面位置和垂直度、桁架和吊車梁的標(biāo)高等，需在鋼柱的底部和上部標(biāo)出兩個方向的軸線，在鋼柱底部適當(dāng)高度標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線，同時要標(biāo)出綁扎點(diǎn)的位置。

對不易辨別上下、左右的構(gòu)件，還應(yīng)在構(gòu)件加以注明，以免吊裝時搞錯。

1．4．驗算桁架的吊裝穩(wěn)定性

吊裝桁架時，如果桁架上、下弦角鋼的最小規(guī)格應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定，則不論綁扎點(diǎn)在桁架的任何部位，桁架在吊裝時都能保證穩(wěn)定。

如果弦桿角鋼的規(guī)格不符合有關(guān)規(guī)定，但通過計算選擇適當(dāng)?shù)牡觞c(diǎn)（綁扎點(diǎn)）位置，仍然可能保證桁架的吊裝穩(wěn)定性。具體方法可參考有關(guān)文獻(xiàn)。

2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝起重機(jī)的選擇

起重機(jī)的選擇是吊裝工程的重要問題，因為它關(guān)系到構(gòu)件安裝方法、起重機(jī)械開行路線與停機(jī)位置、構(gòu)件平面布置等許多問題。

2．1、起重機(jī)類型選擇

結(jié)構(gòu)安裝用的起重機(jī)類型，主要根據(jù)廠房跨度、構(gòu)件重量、安裝高度以及施工現(xiàn)場條件和當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有起重設(shè)備等確定。一般中小型廠房結(jié)構(gòu)采用自行式起重機(jī)安裝比較合理。當(dāng)廠房結(jié)構(gòu)的高度和跨度較大時，可選用塔式起重機(jī)安裝屋蓋結(jié)構(gòu)。在缺乏自行式起重機(jī)的地方，可采用桅桿式起重機(jī)等安裝。大跨度的重型工業(yè)廠房，往往需要結(jié)合設(shè)備安裝同時考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝問題，選用的起重機(jī)既要安裝廠房的承重結(jié)構(gòu)又要能完成設(shè)備的安裝，所以多選用大型自行式起重機(jī)、重型塔式起重機(jī)、大型牽纜式桅桿起重機(jī)等。對于重型構(gòu)件，當(dāng)一臺起重機(jī)無法吊裝時，也可用兩臺起重機(jī)抬吊。

2.2、起重機(jī)型號及起重臂長度選擇

起重機(jī)的類型確定之后，還需要進(jìn)一步選擇起重機(jī)的型號及起重臂的長度。所選起重機(jī)的三個工作參數(shù)：起重量、起重高度、起重半徑應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)吊裝的要求。

2.3、起重機(jī)數(shù)量的確定

所需起重機(jī)數(shù)量，根據(jù)工程量、工期、及起重機(jī)的臺班產(chǎn)量定額而定。此外，在決定起重機(jī)數(shù)量時還應(yīng)考慮到構(gòu)件裝卸、拼裝和排放的工作量。

3、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的吊裝工藝

廠房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，包括柱、吊車梁、屋架、天窗架、檁條、支撐及墻架等，構(gòu)件的形式、尺寸、重量、安裝標(biāo)高都不同，應(yīng)采用不同的起重機(jī)械、吊裝方法，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理。

3.1、鋼柱的吊裝

3.1.1、鋼柱的吊升

工業(yè)廠房占地面積較大，通常用自行式起重機(jī)或塔式起重機(jī)吊裝鋼柱。鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似，亦為旋轉(zhuǎn)吊裝法和滑行吊裝法。對重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊的方法進(jìn)行吊裝。起吊時，雙機(jī)同時將鋼柱吊起來，離地一定高度后暫停，使運(yùn)輸鋼柱的平板車移去，然后雙機(jī)同時提升回轉(zhuǎn)剎車，由主機(jī)單獨(dú)吊裝，當(dāng)鋼柱吊裝回直后，拆除輔機(jī)下吊點(diǎn)的綁扎鋼絲繩，由主機(jī)單獨(dú)將鋼柱插入錨固螺栓固定。初校垂直度，偏差控制在20mm以內(nèi)，方可松鉤。

3.1.2、鋼柱的校正與固定

鋼柱垂直度的偏差用經(jīng)緯儀檢驗，如超過允許偏差，用螺旋千斤頂或油壓千斤頂進(jìn)行校正。在校正過程中，隨時觀察柱底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高的誤差。

鋼柱位置的校正，對于重型鋼柱可用螺旋千斤頂加鏈條套環(huán)托座，沿水平方向頂校鋼柱。此法在上海寶鋼施工中首次采用，效果較理想，校正后的位移精度在1mm以內(nèi)。

校正后為防止鋼柱位移，在柱四邊用10mm厚的鋼板定位，并用電焊固定。鋼柱復(fù)校后，再緊固錨固螺栓，并將承重塊上下點(diǎn)焊固定，防止走動

3.2、吊車梁的吊裝

在鋼柱吊裝完成后，即可吊裝吊車梁。工業(yè)廠房內(nèi)的吊車梁，根據(jù)起重設(shè)備的起重能力分為輕、中、重型三種。輕型重量只有幾噸，重型的跨度大于30m，重量可達(dá)1000kN以上。鋼吊車梁均為簡支形式，兩端之間有留10mm左右的空隙。梁的擱置處與牛腿之間留有空隙，設(shè)鋼板。梁與牛腿用螺栓連接，梁與制動架之間用高強(qiáng)度螺栓連接。

3.2.1、吊裝前注意事項

注意鋼柱吊裝后的位移和垂直度的偏差；實測吊車梁擱置處梁高制作的誤差；認(rèn)真做好臨時標(biāo)高墊塊工作；嚴(yán)格控制定位軸線。

3.2.2、鋼吊車梁的吊升

吊裝吊車梁常用自行式起重機(jī)，以履帶式起重機(jī)應(yīng)用最多。亦可用塔式起重機(jī)、把桿、桅桿式起重機(jī)等進(jìn)行吊裝。對重量很大的吊車，可用雙機(jī)抬吊，特別巨大者可設(shè)置臨時支架分段進(jìn)行吊裝。

3.3.3、鋼吊車梁的校正與固定

吊車梁的校正主要是標(biāo)高、垂直度、軸線和跨距的校正。標(biāo)高的校正可在屋蓋吊裝前進(jìn)行，其它項目的校正宜在屋蓋吊裝完成后進(jìn)行，因為屋蓋的吊裝可能引起鋼柱變位。檢驗吊車梁軸線的方法與鋼筋混凝土吊車梁相同，可用通線法或平移軸線法。

吊車梁跨距的檢驗，用鋼皮尺測量，跨度大的車間用彈簧秤拉測（一般為100－200N），防止鋼尺下垂，必要時對下垂直Δ應(yīng)進(jìn)行校正計算。

吊車梁標(biāo)高校正，主要是對梁作豎向的移動，可用千斤頂或起重機(jī)等。軸線和跨距校正是對

梁作水平方向的移動，可用橇棍、鋼楔、花籃螺絲、千斤頂?shù)取?/p>

吊車梁校正后，緊固連接螺栓，并將鋼墊板用電焊固定。

3.3、鋼屋架的吊裝和校正

鋼屋架可用自行起重機(jī)（尤其是履帶式起重機(jī)）、塔式起重機(jī)和桅桿式起重機(jī)等進(jìn)行吊裝。由于屋架的跨度、重量和安裝高度不同，宜選用不同的起重機(jī)械和吊裝方法。鋼屋架的側(cè)向剛度較差，對翻身扶直與吊裝作業(yè)，必要時應(yīng)綁扎幾道杉桿，作為臨時加固措施。屋架多作懸空吊裝，為使屋架在吊起后不致發(fā)生搖擺，和其他構(gòu)件碰撞，起吊前在屋架兩端應(yīng)綁扎溜繩，隨吊隨放松，以此保持其正確位置。屋架臨時固定用臨時螺栓和沖釘。

鋼屋架的側(cè)向穩(wěn)定性較差，如果起重機(jī)械的起重量和起重臂長度允許時，最好經(jīng)擴(kuò)大拼裝后進(jìn)行組合吊裝，即在地面上將兩榀屋架及其上的天窗架、檁條、支撐等拼裝成整體，一次進(jìn)行吊裝，這樣不但提高吊裝效率，也有利于保證其吊裝穩(wěn)定性。

鋼屋架要檢查校正其垂直度和弦桿的平直度。屋架的垂直度可用垂球檢驗，弦桿的平直度則可用拉緊的測繩進(jìn)行檢驗。

鋼屋架的最后固定，用電焊或高強(qiáng)度螺栓。

4、鋼結(jié)構(gòu)連接與固定

鋼結(jié)構(gòu)連接通常有焊接、鉚接和螺栓連接。螺栓連接有普通螺栓和高強(qiáng)螺栓之分。高強(qiáng)螺栓又有大六角頭高強(qiáng)螺栓和扭剪型高強(qiáng)螺栓。扭剪型高強(qiáng)螺栓具有施工簡單，受力好，可拆換，耐疲勞，能承受動力荷載，可目視判定是否終擰，不易漏擰，安全度高等優(yōu)點(diǎn)。

4．1、高強(qiáng)螺栓連接副

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB3633－83，鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型螺栓連接副，包括一個螺栓、一個螺母和一個墊圈。

高強(qiáng)螺栓一般采用20MnTiB鋼制作，螺母用15MnVB或35號鋼制作，墊圈用45鋼制作。

4.2、施工工藝

4.2.1、摩擦面處理

高強(qiáng)螺栓連接，必須對構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理。在制造廠進(jìn)行處理可用噴砂、噴（拋）丸、酸洗或砂輪打磨。處理好的摩擦面應(yīng)有保護(hù)措施，不得涂油漆或污損。制造廠處理好的摩擦面，安裝前應(yīng)逐組復(fù)檢摩擦系數(shù)，合格方可安裝，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.2.2、連接板安裝

連接板不能有撓曲變形，否則應(yīng)矯正后才能使用。

高強(qiáng)螺栓板面接觸應(yīng)平整，對因被連接構(gòu)件的厚度不同，或制作和安裝偏差等原因造成連接面之間的間隙，應(yīng)按如下方法進(jìn)行處理：間隙d≤1.0mm，可不作處理；d=1.0－3.0mm，將厚板一側(cè)磨成1:10的緩坡，使間隙小于1.0mm；d>3.0mm，應(yīng)加放墊板，墊板上下摩擦面的處理與構(gòu)件相同。

4.2.3、高強(qiáng)螺栓連接

安裝要求：

選用的高強(qiáng)螺栓的形式、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，高強(qiáng)螺栓連接副的扭矩系數(shù)試驗或預(yù)拉力復(fù)驗合格。選用螺栓長度應(yīng)考慮構(gòu)件的被連接厚度、螺母厚度、墊圈厚度和緊固后要露出三扣螺紋的余長。

高強(qiáng)螺栓在運(yùn)輸、保管和使用過程中，要防止銹蝕、沾污和碰傷螺紋等可能導(dǎo)致扭矩系數(shù)變化的情況發(fā)生。高強(qiáng)螺栓連接副（即高強(qiáng)螺栓帶有配套的螺母和墊圈），應(yīng)在同一包裝箱中配套使用。施工有剩余時，必須按批號分別存放，不得混放混用。

高強(qiáng)螺栓連接面摩擦系數(shù)試驗結(jié)果符合設(shè)計要求，構(gòu)件連接面與試件連接面狀態(tài)相同。構(gòu)件連接面表面不得涂油漆、沒有油污、氧化鐵皮（黑皮）、毛刺和飛邊，沒有目視明顯凹凸不平和翹曲。組裝前用細(xì)鋼絲刷清除浮銹和灰塵。

安裝方法：

高強(qiáng)螺栓接頭組裝時應(yīng)用沖釘和臨時螺栓連接。臨時螺栓的數(shù)量為接頭上螺栓總數(shù)的1/3，并不少于兩個，沖釘使用數(shù)量不宜超過臨時螺栓數(shù)量的30％。

安裝沖釘時不得因強(qiáng)行擊打而使螺孔變形造成飛邊。

嚴(yán)禁使用高強(qiáng)螺栓代替臨時螺栓，以防因損傷螺紋造成扭矩系數(shù)增大。

對錯位的螺栓孔應(yīng)用鉸刀或粗銼刀對其進(jìn)行處理規(guī)整，處理時應(yīng)先緊固臨時螺栓至板疊間無間隙，以防切屑落入。嚴(yán)禁用火焰切割整理栓孔。

結(jié)構(gòu)應(yīng)在臨時螺栓連接狀態(tài)下進(jìn)行安裝精度校正。

結(jié)構(gòu)安裝精度調(diào)整達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后便可安裝高強(qiáng)螺栓。首先安裝接頭中哪些未裝臨時螺栓和沖釘?shù)穆菘?，螺栓?yīng)能自由垂直穿入螺孔（螺栓不得受剪），穿入方向應(yīng)該一致。

在這些裝上的高強(qiáng)螺栓使用普通扳手充分?jǐn)Q緊后，再逐個用高強(qiáng)螺栓環(huán)下沖釘和普通螺栓。整個安裝高強(qiáng)螺栓的操作過程，應(yīng)保持連接面和螺栓連接副處于干燥狀態(tài)，不得在雨中作業(yè)。連接副的表面如果涂有過多的潤滑劑或防銹劑，應(yīng)使用干凈而又牢固的布，輕輕揩拭掉多余的涂脂，防止其安裝后流到連接面中，且忌用清洗劑清洗，避免造成扭矩系數(shù)變化。

4.2.4、高強(qiáng)螺栓的緊固

為使每個螺栓的預(yù)拉力均勻相等，高強(qiáng)螺栓的緊固至少分兩次進(jìn)行。第一次為初擰，第二次為終擰。對大型高強(qiáng)螺栓接頭，必要時亦分為初擰、復(fù)擰、終擰。

高強(qiáng)螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰在同一天內(nèi)完成。螺栓擰緊按一定順序進(jìn)行，一般應(yīng)由螺栓群中央順序向外擰緊。

4.2.5、高強(qiáng)螺栓連接副的施工質(zhì)量檢驗與驗收

扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰檢查，用專用扳手?jǐn)Q緊時，以目測尾部梅花頭擰斷為合格。對于不能用專用扳手?jǐn)Q緊的高強(qiáng)螺栓，則按大六角頭高強(qiáng)螺栓檢查方法檢查。

如有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10％，如仍有不合格者，則整個節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓應(yīng)重新擰緊。扭矩檢查應(yīng)在終擰1h以后、24h之前完成。

在高空進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的緊固，要遵守登高作業(yè)的安全注意事項。擰掉的高強(qiáng)螺栓尾部應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁隨便拋落。

第三篇：鋼結(jié)構(gòu)廠房施工與安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)探析

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工與安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)探析

摘要：鋼結(jié)構(gòu)是在近幾年開始在廠房設(shè)計和施工中得到了較為廣泛的應(yīng)用，相比于傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)具有自重輕、便于施工、安裝周期短、具有很長的耐久性能等特點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)的迅速發(fā)展開始帶動出現(xiàn)了越來越多的承包商和材料加工廠，因為材料質(zhì)量和承包商的技術(shù)水平不一，難以保證高質(zhì)量的鋼結(jié)構(gòu)廠房，本文主要從鋼結(jié)構(gòu)廠房施工和安裝階段來論述如何控制施工質(zhì)量，希望與同行業(yè)進(jìn)行簡單的交流。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)廠房；施工；安裝；質(zhì)量控制

近些年工業(yè)建筑行業(yè)中，國家開始推崇新型建筑材料、節(jié)能材料，尤其是工業(yè)廠房施工中，鋼結(jié)構(gòu)廠房開始受到了越來越多發(fā)包商和設(shè)計師的追捧，鋼結(jié)構(gòu)不僅自重輕、施工工期短，而且鋼構(gòu)件材料可以完全回收，相比于傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)更能適應(yīng)于大跨度、超高層結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中。鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)正處于白熱化階段，只是一些發(fā)包商開始盲目追求工期、高效率施工速度而忽略關(guān)注施工質(zhì)量，承包商為追求高效利潤，采取劣質(zhì)材料和不合規(guī)的施工隊，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)廠房開始出現(xiàn)一系列的質(zhì)量問題。本文主要從鋼結(jié)構(gòu)廠房施工前期的人員和材料方面先進(jìn)行論述，在對施工過程中的重點(diǎn)施工工藝需要注意的焊縫工藝、鋼構(gòu)件的防腐操作流程進(jìn)行分析，對鋼結(jié)構(gòu)廠房施工與安裝質(zhì)量控制進(jìn)行全面的剖析。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的質(zhì)量控制主要從進(jìn)場前的施工隊選擇、材料的選擇和加工來進(jìn)行針對性的控制，在施工前應(yīng)做好圖紙會審，針對設(shè)計方案作出技術(shù)技術(shù)交底指導(dǎo)書。以下主要從鋼結(jié)構(gòu)廠房施工前的準(zhǔn)備工作和施工過程中的質(zhì)量控制進(jìn)行論述：

（一）鋼結(jié)構(gòu)承包商的選擇

一些發(fā)包人只注重成本投入，未考慮后期投入使用產(chǎn)生的價值，盲目選擇低價格的承包商，導(dǎo)致后期在竣工后出現(xiàn)一系列的質(zhì)量問題，造成使用困擾。發(fā)包商應(yīng)該根據(jù)工程規(guī)模，廠房使用要求在符合要求的名錄中選擇最優(yōu)的承包商。在對承包商考察時，不僅要掌握企業(yè)的資質(zhì)、承包等級、企業(yè)現(xiàn)有的工程業(yè)績，還應(yīng)該去企業(yè)所在的工廠進(jìn)行考察，是否擁有先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備、能否滿足施工生產(chǎn)需求等。

（二）施工材料的選擇

鋼結(jié)構(gòu)廠房所用主材主要是鋼材，其中還含有施工中必須用到的附屬材料，緊固件螺栓、構(gòu)建焊接焊條和焊劑、銀粉漆、油漆等。材料的選擇直接決定著整個廠房施工質(zhì)量，在供應(yīng)商的選擇上，既要滿足設(shè)計條件和國家規(guī)范要求的質(zhì)量，還要價格合理，供貨時間滿足整體施工進(jìn)度。對進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料除具備產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢測報告以外，還應(yīng)該尋求第三方進(jìn)行力學(xué)性能檢測。

二、鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝中的質(zhì)量控制

在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝前應(yīng)進(jìn)行放樣，核對放樣的空位和安裝尺寸是否與現(xiàn)場施工想符，根據(jù)按比例放出的節(jié)點(diǎn)來進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)、檁托配件的下料。鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)場后需要現(xiàn)場進(jìn)行二次加工，螺栓連接和焊接都是整個安裝中需要控制的重點(diǎn)。尤其是基礎(chǔ)工程，通常鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)都是混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，在土建單位進(jìn)行混凝土澆筑前，監(jiān)理應(yīng)該針對組織上道工序和下道工序的施工方進(jìn)行軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高，以及地腳螺栓的埋設(shè)位置是否符合圖紙基本要求，要保證不影響上部鋼結(jié)構(gòu)的安裝需求，各方無異議后，可以進(jìn)行混凝土澆筑。

（一）構(gòu)配件螺栓連接控制

螺栓在鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中扮演著重要的角色，常用的螺栓分為普通螺栓和高強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺栓屬于一次性螺栓，通常用于連接主梁和次梁，在高強(qiáng)螺栓安裝前應(yīng)檢測抗滑移系數(shù)的檢驗，高強(qiáng)螺栓無需一步擰緊到位，但是應(yīng)該保證初擰、復(fù)擰以及終擰在同一天完成。普通螺栓不僅要檢查進(jìn)場前的質(zhì)量檢測報告，對有疑義的螺栓應(yīng)該準(zhǔn)備二次復(fù)試，在螺栓連接時應(yīng)保證安裝完成后的外漏螺紋不得少于兩個螺距，螺母在擰緊的過程中不能偏移和松動。

（二）鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝中的焊縫控制

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中常應(yīng)用到焊縫工藝，焊縫質(zhì)量直接影響著整體廠房的承載力和使用壽命。焊縫施工必須要求經(jīng)過專業(yè)部門培訓(xùn)、持證上崗的技術(shù)人員。鋼結(jié)構(gòu)承包商在焊接前應(yīng)對所用焊劑、焊條進(jìn)行檢查，確保滿足設(shè)計文件需求和國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。在焊接過程中，應(yīng)隨時觀察焊接設(shè)備運(yùn)行是否正常、焊接方法是否符合設(shè)計規(guī)范、對焊接順序和焊接過程中的工藝參數(shù)進(jìn)行實時掌控，不合規(guī)定時，應(yīng)該立即進(jìn)行整改，防止后期出現(xiàn)安全隱患。在焊接完成后，首先對已完成焊接的構(gòu)建進(jìn)行外觀檢查，敲掉附著在構(gòu)件表面的焊渣。二級焊縫和一級焊縫的工藝標(biāo)準(zhǔn)相同，但是抽檢概率不盡相同，對于二級焊縫只需要部分進(jìn)行超聲波無探傷檢查，一級焊縫需要對所有焊接構(gòu)件進(jìn)行100%超聲波無探傷檢查，對于不符合規(guī)定的焊縫工藝，不應(yīng)該擅自進(jìn)行改動，損傷構(gòu)件原有結(jié)構(gòu)，應(yīng)先提出修改工藝，并經(jīng)過相關(guān)部門批準(zhǔn)實施。

（三）鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝中的防腐控制

鋼結(jié)構(gòu)的防腐是直接關(guān)系到構(gòu)件的使用壽命周期，進(jìn)而影響到整個廠房的質(zhì)量和使用年限。在對構(gòu)件進(jìn)行防腐處理前，應(yīng)先處理到構(gòu)件表面銹跡，構(gòu)件表面不應(yīng)有混凝土、油污等可能會引起構(gòu)件銹蝕的雜物，除銹時應(yīng)選擇專業(yè)的除銹工具，鋼結(jié)構(gòu)廠房中對構(gòu)配件常使用的除銹方法是噴砂、噴丸法，除銹后應(yīng)及時涂刷底漆，應(yīng)該保證構(gòu)件表面厚度均勻，不應(yīng)有漏刷、氣泡情況出現(xiàn)，在刷漆時，應(yīng)控制好溫度和濕度，濕度很大時，不應(yīng)作業(yè)。在刷漆完畢后，應(yīng)將構(gòu)件放置在干燥通風(fēng)位置，遠(yuǎn)離潮濕環(huán)境。結(jié)語：

與常規(guī)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)廠房種類繁多，施工工藝復(fù)雜，在構(gòu)配件安裝中需要注意更多的問題，因此在鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中，應(yīng)在事前對圖紙進(jìn)行會審，做好上一道工序的交接，選擇適宜的鋼結(jié)構(gòu)承包商，在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中與施工技術(shù)人員及時做好技術(shù)交底指導(dǎo)書，相關(guān)的高空作業(yè)、專項作業(yè)人員應(yīng)該及時培訓(xùn)，持證上崗；在前期材料選取上應(yīng)嚴(yán)格遵守國家行業(yè)規(guī)范和圖紙要求，進(jìn)場材料隨車配帶產(chǎn)品質(zhì)量證明文件等，做好構(gòu)配件檢查記錄和驗收記錄，加大安裝過程中的檢查力度，創(chuàng)造最優(yōu)的鋼結(jié)構(gòu)工程，提高廠房整體的使用年限，為其帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益和增值。參考文獻(xiàn)：

[1]宿顯瑞,胡坤.建筑工程質(zhì)量目標(biāo)管理研究[J].河南科技,2012(04).[2]陳秋旺.淺析鋼結(jié)構(gòu)廠房施工防滲漏施工技術(shù)措施[J].廣東科技,2011(07).[3]張洋,由世岐.點(diǎn)荷法檢測蒸壓粉煤灰磚砌筑砂漿強(qiáng)度試驗研究[C].//首屆全國工程質(zhì)量檢測鑒定加固學(xué)術(shù)交流會論文集.2015.[4]高健.淺析鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工方法及質(zhì)量控制[J].科技創(chuàng)業(yè)家（工程技術(shù)），2011(09).[5于躍進(jìn).論述鋼結(jié)構(gòu)廠房施工與安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)[J].中國新技術(shù)產(chǎn)品（工程技術(shù)）,2013(09).

第四篇：鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)

１、質(zhì)保體系檢查：

１）施工單位的資質(zhì)條件及焊工上崗證；

２）原材料（鋼材、連接材料、涂料）及成品的貯運(yùn)條件；

３）構(gòu)件安裝前的檢驗制度。

２、設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計：詳細(xì)查看圖紙說明和施工組織設(shè)計、明確設(shè)計對鋼材和連接、涂裝材料的要求，鋼材連接要求，焊縫無損探傷要求，涂裝要求及預(yù)拼裝和吊裝要求。

３、質(zhì)保資料：

１）鋼材、焊接材料、高強(qiáng)螺栓連接、防腐涂料、防火涂料等的質(zhì)量證明書、試驗報告、焊條的烘焙記錄；

２）鋼構(gòu)件出廠合格證和設(shè)計要求作強(qiáng)度的構(gòu)件試驗報告；

３）高強(qiáng)螺栓連接面滑移系數(shù)廠家試驗報告和安裝前復(fù)驗報告；

４）螺栓連接預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)試報告（包括制作和安裝）；

５）

一、二級焊縫探傷報告（包括制作和安裝）；

６）首次采用的鋼材和材料的焊接工藝評定報告；

７）高強(qiáng)螺栓連接檢查記錄（包括制作和安裝）；

８）焊縫檢查記錄（包括制作和安裝）；

９）構(gòu)件預(yù)拼裝檢查記錄；

１0）涂裝檢驗記錄。

４、現(xiàn)場實物檢查：

（1）焊接

１）焊接外觀質(zhì)量及焊縫缺陷；

２）焊釘?shù)耐庥^質(zhì)量；

３）焊釘焊接后的彎曲檢驗；

（2）高強(qiáng)螺栓連接

１）連接摩擦面的平整度和清潔度；

２）螺栓穿入方式和方向及外露長度；

３）螺栓終擰質(zhì)量。

（３）鋼結(jié)構(gòu)制作

１）鋼結(jié)構(gòu)切割面或剪切面質(zhì)量；

２）鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量（變形、涂層、表面缺陷）；

３）零部件頂緊組裝面；

（４）鋼結(jié)構(gòu)安裝

1）地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況；

２）鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志；

３）鋼結(jié)構(gòu)外觀清潔度；

４）安裝頂緊面；

（５）鋼結(jié)構(gòu)涂裝

１）鋼材表面除銹質(zhì)量和基層清潔度；

２）涂層外觀質(zhì)量（包括防腐和防火涂料）。

５、施工質(zhì)量

（１）鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝單位的資質(zhì)等級及工藝和安裝施工組織設(shè)計；

（２）鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定：

１）承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度和硫、磷含量的合格保證；

２）市場結(jié)構(gòu)的鋼材強(qiáng)屈比不應(yīng)小于1.2，伸長率應(yīng)大于20％；

３）采用焊接連接的節(jié)點(diǎn)，當(dāng)板厚大于或等于50mm，并承受沿板厚方向的拉力時，應(yīng)進(jìn)行板厚方向的材料性能試驗；

４）進(jìn)口鋼材應(yīng)嚴(yán)格遵守先試驗后的原則，除具有質(zhì)量證明和商檢報告外，進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能和化學(xué)成分的復(fù)試；

５）當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時，其深度不行大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2；

（３）鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定：

１）焊接用的焊條、焊絲和焊劑，應(yīng)與主體金屬強(qiáng)相適應(yīng)；

２）不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑，焊絲、焊釘在前應(yīng)

清除油污、鐵銹；

３）高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓》或《鋼結(jié)構(gòu)用扭型高強(qiáng)度螺栓連接》的規(guī)定；

４）高強(qiáng)螺栓（大六角和扭剪型）應(yīng)按出廠號分別復(fù)驗扭矩系數(shù)和預(yù)應(yīng)力；（４）鋼構(gòu)件的制作質(zhì)量

１）鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱；

２）采用高強(qiáng)螺栓連接時，應(yīng)對構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理，經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和操作的保護(hù)措施。

（５）鋼結(jié)構(gòu)焊接

１）焊接縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷；

２）檢查焊工合格證及施焊資格，合格證應(yīng)注明放焊條件、有效期限；

３）焊縫的位置、外形尺寸必須符合施工圖和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》的要求；常用接頭焊縫外形尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

（６）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接

１）安裝高強(qiáng)度螺栓時，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，不得用高強(qiáng)度螺栓作臨時安裝螺栓；

２）由制造廠處理的鋼構(gòu)件摩擦面，安裝前應(yīng)復(fù)驗所附試件的抗滑系數(shù)，合格后方可安裝；

３）零部件組裝頂緊接觸面應(yīng)有75％以上的面積緊貼，安裝接觸面應(yīng)有70％的面積緊貼，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。

（７）鋼結(jié)構(gòu)安裝

１）鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進(jìn)行，安裝順序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久變形；

２）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓益等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收；

３）基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為支承面前，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定；

４）鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝應(yīng)位后，應(yīng)立即時行進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系；

５）安裝時必須控制樓面施工荷載，嚴(yán)禁超過梁和板的承載能力。

（８）鋼結(jié)構(gòu)工程驗收

１）鋼結(jié)構(gòu)工程驗收，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)的全部或空間剛度單元部分的安裝完成后進(jìn)行； ２）鋼結(jié)構(gòu)工程驗收，應(yīng)交下列資料；

１鋼結(jié)構(gòu)工程竣工資料和設(shè)計文件；

２安裝過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件；

３安裝所采用的鋼連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書或試驗復(fù)試報告； ４工廠制作構(gòu)件的出廠合格證；

５焊接工藝評定報告及焊接質(zhì)量檢驗報告；

６高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)試驗報告和檢查記錄；

７隱蔽工程驗收記錄；

８工程中間檢查交接記錄；

９結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定記錄；

１０鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料和設(shè)計要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗報告。

第五篇：鋼結(jié)構(gòu)橋梁質(zhì)量控制

質(zhì)量控制

做好組織與驗收工作(1)準(zhǔn)備工作。鋼結(jié)構(gòu)橋梁安裝工程施工組織設(shè)計重點(diǎn)內(nèi)容有:計算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量;選擇安裝機(jī)械;確定流水程序;確定構(gòu)件吊裝方法;確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施;特殊施工技術(shù)。(2)質(zhì)量驗收工作。鋼構(gòu)件的加工已實行工廠化生產(chǎn),鋼構(gòu)件的進(jìn)場質(zhì)量驗收就非常重要,構(gòu)建進(jìn)場除了按明細(xì)表核查數(shù)量,并進(jìn)行外觀、幾何尺寸、合格證檢查外,還檢查以下資料:鋼材材質(zhì)的復(fù)試單(需原件);鋼材的材質(zhì)證明;構(gòu)件的無損檢測報告(需原件)。

進(jìn)場材料在加工前,對其出廠合格證、質(zhì)量保證書、批號、化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行逐項驗收,并按國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范進(jìn)行抽檢試驗,試驗合格后方可使用。另外,用于結(jié)構(gòu)焊接的焊接材料必須具有出廠合格證,并且符號國家的有關(guān)規(guī)定,而且還必須和所焊接的鋼構(gòu)件相適應(yīng)。

對主要焊縫。特別是對接焊縫或設(shè)計要求的焊縫,在焊縫焊接結(jié)束后應(yīng)及時進(jìn)行檢測。焊縫的檢測方法主要有外觀檢查和檢測儀器檢驗,儀器檢測有超聲波探傷、x射線探傷、磁粉探傷等檢驗方法。焊接檢測實行嚴(yán)格的三級質(zhì)量管理體系,采用了施工過程檢測、施工單位自檢、建設(shè)單位抽檢三檢嚴(yán)格把關(guān),通過檢測來檢查焊縫質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計要求,對于不合格的應(yīng)作返工處理直至合格。

橋體除銹防腐。鋼表面涂裝時不允許表面有潮氣和冷

凝水;鋼和混凝土表面不允許有松軟物、塵灰和油污等附著物;結(jié)露期或其它惡劣氣候,不得進(jìn)行涂裝施工。酚醛、醇酸、油性漆不允許在氣溫5℃以下、相對濕度80%以上條件下施工;無機(jī)富鋅、環(huán)氧瀝青漆不允許在氣溫10℃以下、相對濕度80%以上條件下施工。鋼表面清理至油漆涂裝的時間間隔,室外作業(yè)時不超過4h,室內(nèi)作業(yè)時不超過80%在噴涂鋅、鋁層時,應(yīng)在鋼表面清理后4h內(nèi)進(jìn)行,且熱噴后2h內(nèi)涂裝頭道漆或中間層兩道油漆涂裝的時間間隔,當(dāng)前道漆膜尚未徹底干燥時不得涂裝第2道,但間隔時間亦不應(yīng)超過7d。超過時,涂層表面應(yīng)用細(xì)砂紙打磨成細(xì)致毛面。在涂裝作業(yè)中不管機(jī)械噴涂還是人工涂刷,涂料應(yīng)具有相應(yīng)的施工粘度。為此涂料中可加入適量稀釋劑。稀釋劑的品種及數(shù)量應(yīng)與施工方式和涂料體系相適應(yīng),不能亂用,數(shù)量適量;對于已配好的涂料,不容許施工現(xiàn)場臨時任意摻加稀釋料。

螺栓安裝質(zhì)量的控制鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接一般用高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓。(1)普通螺栓連接:安設(shè)永久螺栓前應(yīng)先檢查建筑物各部位的位置是否正確,精度是否滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》(GB50205-2001)的要求。永久性的普通螺栓,每個螺栓一端不得墊2個以上墊片,并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后外露螺紋不應(yīng)少于2個螺距。螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔。

隨著我市經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展和機(jī)動車保有量的快速增長以

及城市道路交通的大規(guī)模建設(shè)。我國鋼結(jié)構(gòu)橋梁建設(shè)仍存在著數(shù)量不足,布局不均衡,管理力度不夠,景觀效果欠佳等問題。作為設(shè)計人員應(yīng)在設(shè)計形式上有所突破,施工單位嚴(yán)控質(zhì)量關(guān),為人民創(chuàng)造一個安全、舒適的交通環(huán)境。

主橋梁鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程準(zhǔn)備→放樣→下料→拼裝→除銹→運(yùn)輸→安裝→安裝扶手、欄桿,橋面鋪裝等。