第一篇：瀝青試驗(yàn)儀器項(xiàng)目實(shí)施方案（申請(qǐng)材料）

瀝青試驗(yàn)儀器項(xiàng)目

實(shí)施方案

一、項(xiàng)目申報(bào)單位概況

（一）項(xiàng)目單位名稱(chēng)

xxx 集團(tuán)

（二）法定代表人

高 xx

（三）項(xiàng)目單位簡(jiǎn)介

本公司秉承“以人為本、品質(zhì)為本”的發(fā)展理念，倡導(dǎo)“誠(chéng)信尊重”的企業(yè)情懷；堅(jiān)持“品質(zhì)營(yíng)造未來(lái)，細(xì)節(jié)決定成敗”為質(zhì)量方針；以“真誠(chéng)服務(wù)贏得市場(chǎng)，以?xún)?yōu)質(zhì)品質(zhì)謀求發(fā)展”的營(yíng)銷(xiāo)思路；以科學(xué)發(fā)展觀縱觀全局，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)行業(yè)領(lǐng)軍、技術(shù)領(lǐng)先、產(chǎn)品領(lǐng)跑的發(fā)展目標(biāo)。

成立以來(lái)，公司秉承“誠(chéng)實(shí)、信用、謹(jǐn)慎、有效”的信托理念，將“誠(chéng)信為本、合規(guī)經(jīng)營(yíng)”作為企業(yè)的核心理念，不斷提升公司資產(chǎn)管理能力和風(fēng)險(xiǎn)控制能力。

公司能源計(jì)量是企業(yè)實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理的基礎(chǔ)性工作，沒(méi)有完善而準(zhǔn)確的計(jì)量器具配置，就不能為企業(yè)能源消費(fèi)的各個(gè)環(huán)節(jié)提供可靠的數(shù)據(jù)，能源計(jì)量工作也是評(píng)價(jià)一個(gè)企業(yè)管理水平的一項(xiàng)重要標(biāo)志；項(xiàng)目承辦單位依據(jù)ISO10012-1 標(biāo)準(zhǔn)建立了完善的計(jì)量檢測(cè)體系，并通過(guò)審核認(rèn)證；隨后又根據(jù)國(guó)家質(zhì)檢總局、國(guó)家發(fā)改委《關(guān)于加強(qiáng)能源計(jì)量工作的實(shí)施意見(jiàn)》以及

xx 省質(zhì)監(jiān)局《關(guān)于加強(qiáng)全省能源計(jì)量工作的通知》的文件精神，依據(jù)國(guó)家《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則》（GB17176-2006）的要求配備了計(jì)量器具并實(shí)行量化管理；項(xiàng)目承辦單位已經(jīng)建立了“能源量化管理體系”并通過(guò)了當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的評(píng)審認(rèn)證，該體系的建立，進(jìn)一步強(qiáng)化了項(xiàng)目承辦單位對(duì)能源計(jì)量?jī)x器（設(shè)備）的管理力度，實(shí)現(xiàn)了以量化管理促節(jié)能，提高了能源計(jì)量數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性，憑借著不斷完善的能源量化體系，實(shí)現(xiàn)了對(duì)各計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行日統(tǒng)計(jì)、周分析、月匯總、年總結(jié)，通過(guò)能源計(jì)量數(shù)據(jù)的有效采集、處理、分析、控制，真實(shí)反映了項(xiàng)目承辦單位能源消費(fèi)的實(shí)際狀態(tài)，為節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境、提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，做出了積極的貢獻(xiàn)，從而大大提高了項(xiàng)目承辦單位的能源綜合管理水平。

未來(lái)公司將加強(qiáng)人力資源建設(shè)，根據(jù)公司未來(lái)發(fā)展戰(zhàn)略和發(fā)展規(guī)模，建立合理的人力資源發(fā)展機(jī)制，制定人力資源總體發(fā)展規(guī)劃，優(yōu)化現(xiàn)有人力資源整體布局，明確人力資源引進(jìn)、開(kāi)發(fā)、使用、培養(yǎng)、考核、激勵(lì)等制度和流程，實(shí)現(xiàn)人力資源的合理配置，全面提升公司核心競(jìng)爭(zhēng)力。鑒于未來(lái)三年公司業(yè)務(wù)規(guī)模將會(huì)持續(xù)擴(kuò)大，公司已制定了未來(lái)三年期的人才發(fā)展規(guī)劃，明確各崗位的職責(zé)權(quán)限和任職要求，并通過(guò)內(nèi)部培養(yǎng)、外部招聘、競(jìng)爭(zhēng)上崗的多種方式儲(chǔ)備了管理、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等各種領(lǐng)域優(yōu)秀人才。同時(shí)，公司將不斷完善績(jī)效管理體系，設(shè)置科學(xué)的業(yè)績(jī)考核指標(biāo)，對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行合理的考核與評(píng)價(jià)。

公司一直注重科研投入，具有較強(qiáng)的自主研發(fā)能力，經(jīng)過(guò)多年的產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)積累和創(chuàng)新，逐步建立了一套高效的研發(fā)體系，掌握了一系列相關(guān)產(chǎn)品的核心技術(shù)。公司核心技術(shù)均為自主研發(fā)取得，支撐公司取得了多項(xiàng)專(zhuān)利和著作權(quán)。

（四）項(xiàng)目咨詢(xún)規(guī)劃單位

泓域咨詢(xún)企業(yè)管理機(jī)構(gòu)

（五）項(xiàng)目單位經(jīng)營(yíng)情況

上一年度，xxx 集團(tuán)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入 37155.84 萬(wàn)元，同比增長(zhǎng) 19.34%（6021.82 萬(wàn)元）。其中，主營(yíng)業(yè)業(yè)務(wù)瀝青試驗(yàn)儀器生產(chǎn)及銷(xiāo)售收入為32251.26 萬(wàn)元，占營(yíng)業(yè)總收入的 86.80%。

根據(jù)初步統(tǒng)計(jì)測(cè)算，公司實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額 7970.33 萬(wàn)元，較去年同期相比增長(zhǎng) 1283.87 萬(wàn)元，增長(zhǎng)率 19.20%；實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn) 5977.75 萬(wàn)元，較去年同期相比增長(zhǎng) 1143.01 萬(wàn)元，增長(zhǎng)率 23.64%。

上年度營(yíng)收情況一覽表

序號(hào) 項(xiàng)目 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 合計(jì) 1

營(yíng)業(yè)收入

7802.73

10403.64

9660.52

9288.96

37155.84

主營(yíng)業(yè)務(wù)收入

6772.76

9030.35

8385.33

8062.81

32251.26

2.1

瀝青試驗(yàn)儀器(A)

2235.01

2980.02

2767.16

2660.73

10642.92

2.2

瀝青試驗(yàn)儀器(B)

1557.74

2076.98

1928.63

1854.45

7417.79

2.3

瀝青試驗(yàn)儀器(C)

1151.37

1535.16

1425.51

1370.68

5482.71

2.4

瀝青試驗(yàn)儀器(D)

812.73

1083.64

1006.24

967.54

3870.15

2.5

瀝青試驗(yàn)儀器(E)

541.82

722.43

670.83

645.03

2580.10

2.6

瀝青試驗(yàn)儀器(F)

338.64

451.52

419.27

403.14

1612.56

2.7

瀝青試驗(yàn)儀器(...)

135.46

180.61

167.71

161.26

645.03

其他業(yè)務(wù)收入

1029.96

1373.28

1275.19

1226.14

4904.58

上年度主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 完成營(yíng)業(yè)收入

萬(wàn)元

37155.84

完成主營(yíng)業(yè)務(wù)收入

萬(wàn)元

32251.26

主營(yíng)業(yè)務(wù)收入占比

86.80%

營(yíng)業(yè)收入增長(zhǎng)率（同比）

19.34%

營(yíng)業(yè)收入增長(zhǎng)量（同比）

萬(wàn)元

6021.82

利潤(rùn)總額

萬(wàn)元

7970.33

利潤(rùn)總額增長(zhǎng)率

19.20%

利潤(rùn)總額增長(zhǎng)量

萬(wàn)元

1283.87

凈利潤(rùn)

萬(wàn)元

5977.75

凈利潤(rùn)增長(zhǎng)率

23.64%

凈利潤(rùn)增長(zhǎng)量

萬(wàn)元

1143.01

投資利潤(rùn)率

55.98%

投資回報(bào)率

41.98%

財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率

28.97%

企業(yè)總資產(chǎn)

萬(wàn)元

50045.00

流動(dòng)資產(chǎn)總額占比

萬(wàn)元

30.78%

流動(dòng)資產(chǎn)總額

萬(wàn)元

15405.83

資產(chǎn)負(fù)債率

32.12%

二、項(xiàng)目概況

（一）項(xiàng)目名稱(chēng)及承辦單位

1、項(xiàng)目名稱(chēng)：瀝青試驗(yàn)儀器項(xiàng)目

2、承辦單位：xxx 集團(tuán)

（二）項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)

xxx 臨港經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)

天津，簡(jiǎn)稱(chēng)津，別稱(chēng)津沽、津門(mén)，是中華人民共和國(guó)省級(jí)行政區(qū)、直轄市、國(guó)家中心城市、超大城市，國(guó)務(wù)院批復(fù)確定的環(huán)渤海地區(qū)的經(jīng)濟(jì)中心。截至 2018 年，全市下轄 16 個(gè)區(qū)，總面積 11966.45平方千米，建成區(qū)面積 1007.91平方千米，2019 年末，常住人口 1561.83 萬(wàn)人，城鎮(zhèn)人口1303.82 萬(wàn)人，城鎮(zhèn)化率 83.48%。天津地處中國(guó)北部、海河下游、東臨渤海，是中國(guó)北方最大的港口城市，國(guó)家物流樞紐，北方國(guó)際航運(yùn)核心區(qū)，首批沿海開(kāi)放城市，是中蒙俄經(jīng)濟(jì)走廊主要節(jié)點(diǎn)、海上絲綢之路的戰(zhàn)略支點(diǎn)、一帶一路交匯點(diǎn)、亞歐大陸橋最近的東部起點(diǎn)，位于海河五大支流南運(yùn)河、子牙河、大清河、永定河、北運(yùn)河的匯合處和入?？?，素有九河下梢河海要沖之稱(chēng)。天津是自古因漕運(yùn)而興起，唐朝中葉以后成為南方糧、綢北運(yùn)的水陸碼頭；金朝在直沽設(shè)直沽寨；元朝設(shè)海津鎮(zhèn)，是軍事重鎮(zhèn)和漕糧轉(zhuǎn)運(yùn)中心；明永樂(lè)二年（1404 年）正式筑城，是中國(guó)古代唯一有確切建城時(shí)間記錄的城市；清咸豐十年（1860 年）天津被辟為通商口岸后，西方列強(qiáng)紛紛在此設(shè)立租界，天津成為中國(guó)北方開(kāi)放的前沿和近代中國(guó)洋務(wù)

運(yùn)動(dòng)的基地。歷經(jīng)六百多年，造就了天津中西合璧、古今兼容的獨(dú)特城市風(fēng)貌。

（三）項(xiàng)目提出 的理由

天津市把創(chuàng)新作為引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力，把協(xié)調(diào)作為持續(xù)健康發(fā)展的內(nèi)在要求，把綠色作為永續(xù)發(fā)展的必要條件，把開(kāi)放作為繁榮發(fā)展的必由之路，把共享作為改革發(fā)展的根本目的，以發(fā)展理念創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展方式創(chuàng)新，不斷開(kāi)拓發(fā)展新境界。準(zhǔn)確把握戰(zhàn)略機(jī)遇期內(nèi)涵的深刻變化和實(shí)踐要求，聚集發(fā)展新要素，培育增長(zhǎng)新動(dòng)力，優(yōu)勢(shì)做優(yōu)、強(qiáng)項(xiàng)做強(qiáng)、特色做特，把戰(zhàn)略機(jī)遇期轉(zhuǎn)化為調(diào)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)方式的突破期、持續(xù)發(fā)展的黃金期。必須始終堅(jiān)持解放思想、實(shí)事求是，勇于擔(dān)當(dāng)、主動(dòng)作為，保持昂揚(yáng)向上的朝氣、開(kāi)拓進(jìn)取的銳氣、攻堅(jiān)克難的勇氣、敢為人先的志氣、求真務(wù)實(shí)的風(fēng)氣，打好全面建成高質(zhì)量小康社會(huì)的決勝之戰(zhàn)。

（四）建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案

項(xiàng)目主要產(chǎn)品為瀝青試驗(yàn)儀器，根據(jù)市場(chǎng)情況，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值 56129.00萬(wàn)元。

通過(guò)以上分析表明，項(xiàng)目承辦單位所生產(chǎn)的項(xiàng)目產(chǎn)品市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)較低，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和廣闊的市場(chǎng)發(fā)展空間，因此，項(xiàng)目產(chǎn)品市場(chǎng)前景良好，投資項(xiàng)目建設(shè)具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，其市場(chǎng)可拓展的空間巨大，倍增效應(yīng)顯著，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和廣闊的市場(chǎng)空間。項(xiàng)目承辦單位計(jì)劃在項(xiàng)目建設(shè)地建設(shè)項(xiàng)目，具有得天獨(dú)厚的地理?xiàng)l件，與 xx 省

同行業(yè)其他企業(yè)相比，擁有“立地條件好、經(jīng)營(yíng)成本低、投資效益高、比較競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)”的優(yōu)勢(shì)，因此，發(fā)展相關(guān)產(chǎn)業(yè)前景廣闊。

（五）項(xiàng)目投資估算

項(xiàng)目預(yù)計(jì)總投資 22298.03 萬(wàn)元，其中：固定資產(chǎn)投資 15862.80 萬(wàn)元，占項(xiàng)目總投資的 71.14%；流動(dòng)資金 6435.23 萬(wàn)元，占項(xiàng)目總投資的 28.86%。

（六）工藝技術(shù)

原材料倉(cāng)庫(kù)按品種分類(lèi)存儲(chǔ)；庫(kù)內(nèi)原輔材料的保管應(yīng)按批號(hào)分存，建立嚴(yán)格的入庫(kù)、分發(fā)制度，堅(jiān)決杜絕分發(fā)差錯(cuò)，堅(jiān)決杜絕因混批錯(cuò)號(hào)、混用原材料而造成的質(zhì)量事故。驗(yàn)收材料應(yīng)根據(jù)領(lǐng)料單或原始憑證進(jìn)行清點(diǎn)實(shí)測(cè)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量不符等問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與有關(guān)人員聯(lián)系處理；做好原輔材料原始記錄和資料積累，及時(shí)準(zhǔn)確地做好月報(bào)、季報(bào)和年度各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作。投資項(xiàng)目的成品及包裝材料分別貯存于各分類(lèi)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)；倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合所存物品的存放條件、建立責(zé)任體系、保證存放安全；項(xiàng)目承辦單位建立健全 ISO9000 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系和檢驗(yàn)手段，確保項(xiàng)目所需物品存儲(chǔ)納入這一體系統(tǒng)一管理。項(xiàng)目所需原料來(lái)源應(yīng)穩(wěn)定可靠，建成后應(yīng)保證原料的質(zhì)量和連續(xù)供應(yīng)。

對(duì)于項(xiàng)目產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)方案的選用，遵循“技術(shù)上先進(jìn)可行，經(jīng)濟(jì)上合理有利，綜合利用資源”的進(jìn)步原則，采用先進(jìn)的集散型控制系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)統(tǒng)一控制整個(gè)生產(chǎn)線的各工藝參數(shù)，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定在高水平上，同時(shí)可降低物料的消耗。工藝技術(shù)先進(jìn)性與適用性相結(jié)合的原則：項(xiàng)目產(chǎn)

品生產(chǎn)技術(shù)含量較高而產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、可靠性卻取決于其生產(chǎn)技術(shù)及采用工藝是否先進(jìn)；為適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)要求，根據(jù)項(xiàng)目項(xiàng)目產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)特性并結(jié)合項(xiàng)目承辦單位的自身?xiàng)l件，本著高起點(diǎn)、高效率的設(shè)計(jì)原則，采用先進(jìn)、可靠、適用技術(shù)，制訂合理、簡(jiǎn)捷、科學(xué)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

（七）項(xiàng)目建設(shè)期限和進(jìn)度

項(xiàng)目建設(shè)周期 12 個(gè)月。

該項(xiàng)目采取分期建設(shè)，目前項(xiàng)目實(shí)際完成投資 14238.10 萬(wàn)元，占計(jì)劃投資的 63.85%。其中：完成固定資產(chǎn)投資 9136.51 萬(wàn)元，占總投資的64.17%；完成流動(dòng)資金投資 5101.59，占總投資的 35.83%。

（八）主要建設(shè)內(nèi)容和規(guī)模

該項(xiàng)目總征地面積 55401.02平方米（折合約 83.06 畝），其中：凈用地面積 55401.02平方米（紅線范圍折合約 83.06 畝）。項(xiàng)目規(guī)劃總建筑面積 63157.16平方米，其中：規(guī)劃建設(shè)主體工程 42517.08平方米，計(jì)容建筑面積 63157.16平方米；預(yù)計(jì)建筑工程投資 4505.65 萬(wàn)元。

項(xiàng)目計(jì)劃購(gòu)置設(shè)備共計(jì) 170 臺(tái)（套），設(shè)備購(gòu)置費(fèi) 7231.01 萬(wàn)元。

（九）設(shè)備方案

根據(jù)項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模和項(xiàng)目承辦單位生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)國(guó)內(nèi)外設(shè)備性能的了解，投資項(xiàng)目工藝設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備選用原則是以國(guó)產(chǎn)設(shè)備為主，關(guān)鍵設(shè)備擬從國(guó)外進(jìn)口，國(guó)內(nèi)采購(gòu)以人民幣支付。以甄選優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商為原則；

選擇設(shè)備交貨期應(yīng)滿足工程進(jìn)度的需要，售后服務(wù)好、安裝調(diào)試及時(shí)、可靠并能及時(shí)提供備品備件的設(shè)備生產(chǎn)廠家，力求減少項(xiàng)目投資，最大限度地降低投資風(fēng)險(xiǎn)；投資項(xiàng)目主要工藝設(shè)備及儀器基本上采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，選用生產(chǎn)設(shè)備廠家具有國(guó)內(nèi)一流技術(shù)裝備，企業(yè)管理科學(xué)達(dá)到國(guó)際認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求。項(xiàng)目承辦單位通過(guò)對(duì)相關(guān)工藝設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)力量及信譽(yù)程度進(jìn)行詳細(xì)的了解，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)參觀、技術(shù)交流等方式，對(duì)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)設(shè)備、質(zhì)量控制等環(huán)節(jié)進(jìn)行較全面的對(duì)比和分析，在此基礎(chǔ)上，初步確定在交貨期、質(zhì)量保障、價(jià)格優(yōu)惠、售后服務(wù)及付款方式等方面都有一定優(yōu)勢(shì)的廠家。

項(xiàng)目擬選購(gòu)國(guó)內(nèi)先進(jìn)的關(guān)鍵工藝設(shè)備和國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，預(yù)計(jì)購(gòu)置安裝主要設(shè)備共計(jì) 170 臺(tái)（套），設(shè)備購(gòu)置費(fèi) 7231.01 萬(wàn)元。

土建工程投資一覽表

序號(hào) 項(xiàng)目 占地面積（㎡）

基底面積（㎡）

建筑面積（㎡）

計(jì)容面積（㎡）

投資（萬(wàn)元）

主體生產(chǎn)工程

27887.99

27887.99

42517.08

42517.08

3336.50

1.1

主要生產(chǎn)車(chē)間

16732.79

16732.79

25510.25

25510.25

2068.63

1.2

輔助生產(chǎn)車(chē)間

8924.16

8924.16

13605.47

13605.47

1067.68

1.3

其他生產(chǎn)車(chē)間

2231.04

2231.04

2465.99

2465.99

200.19

倉(cāng)儲(chǔ)工程

5916.83

5916.83

13416.05

13416.05

765.68

2.1

成品貯存

1479.21

1479.21

3354.01

3354.01

191.42

2.2

原料倉(cāng)儲(chǔ)

3076.75

3076.75

6976.35

6976.35

398.15

2.3

輔助材料倉(cāng)庫(kù)

1360.87

1360.87

3085.69

3085.69

176.11

供配電工程

315.56

315.56

315.56

315.56

20.26

3.1

供配電室

315.56

315.56

315.56

315.56

20.26

給排水工程

362.90

362.90

362.90

362.90

18.12

4.1

給排水

362.90

362.90

362.90

362.90

18.12

服務(wù)性工程

3747.33

3747.33

3747.33

3747.33

213.87

5.1

辦公用房

1549.21

1549.21

1549.21

1549.21

96.98

5.2

生活服務(wù)

2198.12

2198.12

2198.12

2198.12

98.62

消防及環(huán)保工程

1057.14

1057.14

1057.14

1057.14

67.88

6.1

消防環(huán)保工程

1057.14

1057.14

1057.14

1057.14

67.88

項(xiàng)目總圖工程

157.78

157.78

157.78

157.78

-70.63

7.1

場(chǎng)地及道路硬化

10077.72

2335.01

2335.01

7.2

場(chǎng)區(qū)圍墻

2335.01

10077.72

10077.72

7.3

安全保衛(wèi)室

157.78

157.78

157.78

157.78

綠化工程

4399.15

153.97

合計(jì)

39445.53

63157.16

63157.16

4505.65

節(jié)能分析一覽表

序號(hào) 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 備注 1

總能耗

噸標(biāo)準(zhǔn)煤

76.04

1.1

—年用電量

千瓦時(shí)

601457.47

1.2

—年用電量

噸標(biāo)準(zhǔn)煤

73.92

1.3

—年用水量

立方米

24798.65

1.4

—年用水量

噸標(biāo)準(zhǔn)煤

2.12

年節(jié)能量

噸標(biāo)準(zhǔn)煤

24.01

節(jié)能率

29.84%

節(jié)項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度一覽表

序號(hào) 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 1

完成投資

萬(wàn)元

14238.10

1.1

——完成比例

63.85%

完成固定資產(chǎn)投資

萬(wàn)元

9136.51

2.1

——完成比例

64.17%

完成流動(dòng)資金投資

萬(wàn)元

5101.59

3.1

——完成比例

35.83%

人力資源配置一覽表

序號(hào) 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 1

一線產(chǎn)業(yè)工人工資

1.1

平均人數(shù)

人

605

1.2

人均年工資

萬(wàn)元

4.06

1.3

年工資額

萬(wàn)元

3150.16

工程技術(shù)人員工資

2.1

平均人數(shù)

人

134

2.2

人均年工資

萬(wàn)元

5.86

2.3

年工資額

萬(wàn)元

840.38

企業(yè)管理人員工資

3.1

平均人數(shù)

人

3.2

人均年工資

萬(wàn)元

6.08

3.3

年工資額

萬(wàn)元

239.51

品質(zhì)管理人員工資

4.1

平均人數(shù)

人

4.2

人均年工資

萬(wàn)元

5.95

4.3

年工資額

萬(wàn)元

376.50

其他人員工資

5.1

平均人數(shù)

人

5.2

人均年工資

萬(wàn)元

4.86

5.3

年工資額

萬(wàn)元

345.95

職工工資總額

萬(wàn)元

4952.50

固定資產(chǎn)投資估算表

序號(hào)

項(xiàng)目

單位

建筑工程費(fèi)

設(shè)備購(gòu)置及安裝費(fèi)

其它費(fèi)用

合計(jì)

占總投資比例

項(xiàng)目建設(shè)投資

萬(wàn)元

4505.65

7231.01

190.98

15862.80

1.1

工程費(fèi)用

萬(wàn)元

4505.65

7231.01

40502.14

1.1.1

建筑工程費(fèi)用

萬(wàn)元

4505.65

4505.65

20.21%

1.1.2

設(shè)備購(gòu)置及安裝費(fèi)

萬(wàn)元

7231.01

7231.01

32.43%

1.2

工程建設(shè)其他費(fèi)用

萬(wàn)元

4126.14

4126.14

18.50%

1.2.1

無(wú)形資產(chǎn)

萬(wàn)元

2119.68

2119.68

1.3

預(yù)備費(fèi)

萬(wàn)元

2006.46

2006.46

1.3.1

基本預(yù)備費(fèi)

萬(wàn)元

995.00

995.00

1.3.2

漲價(jià)預(yù)備費(fèi)

萬(wàn)元

1011.46

1011.46

建設(shè)期利息

萬(wàn)元

固定資產(chǎn)投資現(xiàn)值

萬(wàn)元

15862.80

15862.80

流動(dòng)資金投資估算表

序號(hào)

項(xiàng)目

單位

達(dá)產(chǎn)年指標(biāo)

第一年

第二年

第三年

第四年

第五年

流動(dòng)資產(chǎn)

萬(wàn)元

40502.14

23130.36

25389.56

40502.14

40502.14

40502.14

1.1

應(yīng)收賬款

萬(wàn)元

12150.64

6682.85

9112.98

12150.64

12150.64

12150.64

1.2

存貨

萬(wàn)元

18225.96

10024.28

13669.47

18225.96

18225.96

18225.96

1.2.1

原輔材料

萬(wàn)元

5467.79

3007.28

4100.84

5467.79

5467.79

5467.79

1.2.2

燃料動(dòng)力

萬(wàn)元

273.39

150.36

205.04

273.39

273.39

273.39

1.2.3

在產(chǎn)品

萬(wàn)元

8383.94

4611.17

6287.96

8383.94

8383.94

8383.94

1.2.4

產(chǎn)成品

萬(wàn)元

4100.84

2255.46

3075.63

4100.84

4100.84

4100.84

1.3

現(xiàn)金

萬(wàn)元

10125.53

5569.04

7594.15

10125.53

10125.53

10125.53

流動(dòng)負(fù)債

萬(wàn)元

34066.91

18736.80

25550.18

34066.91

34066.91

34066.91

2.1

應(yīng)付賬款

萬(wàn)元

34066.91

18736.80

25550.18

34066.91

34066.91

34066.91

流動(dòng)資金

萬(wàn)元

6435.23

3539.38

4826.42

6435.23

6435.23

6435.23

鋪底流動(dòng)資金

萬(wàn)元

2145.06

1179.79

1608.81

2145.06

2145.06

2145.06

總投資構(gòu)成估算表

序號(hào) 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 占建設(shè)投資比例 占固定投資比例 占總投資比例 1

項(xiàng)目總投資

萬(wàn)元

22298.03

140.57%

140.57%

100.00%

項(xiàng)目建設(shè)投資

萬(wàn)元

15862.80

100.00%

100.00%

71.14%

2.1

工程費(fèi)用

萬(wàn)元

11736.66

73.99%

73.99%

52.64%

2.1.1

建筑工程費(fèi)

萬(wàn)元

4505.65

28.40%

28.40%

20.21%

2.1.2

設(shè)備購(gòu)置及安裝費(fèi)

萬(wàn)元

7231.01

45.58%

45.58%

32.43%

2.2

工程建設(shè)其他費(fèi)用

萬(wàn)元

2119.68

13.36%

13.36%

9.51%

2.2.1

無(wú)形資產(chǎn)

萬(wàn)元

2119.68

13.36%

13.36%

9.51%

2.3

預(yù)備費(fèi)

萬(wàn)元

2006.46

12.65%

12.65%

9.00%

2.3.1

基本預(yù)備費(fèi)

萬(wàn)元

995.00

6.27%

6.27%

4.46%

2.3.2

漲價(jià)預(yù)備費(fèi)

萬(wàn)元

1011.46

6.38%

6.38%

4.54%

建設(shè)期利息

萬(wàn)元

固定資產(chǎn)投資現(xiàn)值

萬(wàn)元

15862.80

100.00%

100.00%

71.14%

建設(shè)期間費(fèi)用

萬(wàn)元

流動(dòng)資金

萬(wàn)元

6435.23

40.57%

40.57%

28.86%

鋪底流動(dòng)資金

萬(wàn)元

2145.08

13.52%

13.52%

9.62%

營(yíng)業(yè)收入稅金及附加和增值稅估算表

序號(hào) 項(xiàng)目 單位 第一年 第二年 第三年 第四年 第五年 1

營(yíng)業(yè)收入

萬(wàn)元

30870.95

42096.75

56129.00

56129.00

56129.00

1.1

萬(wàn)元

30870.95

42096.75

56129.00

56129.00

56129.00

現(xiàn)價(jià)增加值

萬(wàn)元

9878.70

13470.96

17961.28

17961.28

17961.28

增值稅

萬(wàn)元

860.84

1173.88

1565.17

1565.17

1565.17

3.1

銷(xiāo)項(xiàng)稅額

萬(wàn)元

8980.64

8980.64

8980.64

8980.64

8980.64

3.2

進(jìn)項(xiàng)稅額

萬(wàn)元

4078.51

5561.60

7415.47

7415.47

7415.47

城市維護(hù)建設(shè)稅

萬(wàn)元

60.26

82.17

109.56

109.56

109.56

教育費(fèi)附加

萬(wàn)元

25.83

35.22

46.96

46.96

46.96

地方教育費(fèi)附加

萬(wàn)元

17.22

23.48

31.30

31.30

31.30

土地使用稅

萬(wàn)元

221.60

221.60

221.60

221.60

221.60

稅金及附加

萬(wàn)元

324.90

362.47

409.42

409.42

409.42

折舊及攤銷(xiāo)一覽表

序號(hào) 項(xiàng)目 運(yùn)營(yíng)期合計(jì) 第一年 第二年 第三年 第四年 第五年 1

建(構(gòu))筑物

原值

4505.65

4505.65

當(dāng)期折舊額

3604.52

180.23

180.23

180.23

180.23

180.23

凈值

901.13

4325.42

4145.20

3964.97

3784.75

3604.52

機(jī)器設(shè)備

原值

7231.01

7231.01

當(dāng)期折舊額

5784.81

385.65

385.65

385.65

385.65

385.65

凈值

6845.36

6459.70

6074.05

5688.39

5302.74

建筑物及設(shè)備原值

11736.66

當(dāng)期折舊額

9389.33

565.88

565.88

565.88

565.88

565.88

建筑物及設(shè)備凈值

2347.33

11170.78

10604.90

10039.02

9473.14

8907.26

無(wú)形資產(chǎn)

原值

2119.68

2119.68

當(dāng)期攤銷(xiāo)額

2119.68

52.99

52.99

52.99

52.99

52.99

凈值

2066.69

2013.70

1960.70

1907.71

1854.72

合計(jì)：折舊及攤銷(xiāo)

11509.01

618.87

618.87

618.87

618.87

618.87

總成本費(fèi)用估算一覽表

序號(hào) 項(xiàng)目 單位 達(dá)產(chǎn)年指標(biāo) 第一年 第二年 第三年 第四年 第五年 1

外購(gòu)原材料費(fèi)

萬(wàn)元

31132.36

17122.80

23349.27

31132.36

31132.36

31132.36

外購(gòu)燃料動(dòng)力費(fèi)

萬(wàn)元

2329.75

1281.36

1747.31

2329.75

2329.75

2329.75

工資及福利費(fèi)

萬(wàn)元

4952.50

4952.50

4952.50

4952.50

4952.50

4952.50

修理費(fèi)

萬(wàn)元

67.91

37.35

50.93

67.91

67.91

67.91

其它成本費(fèi)用

萬(wàn)元

5680.16

3124.09

4260.12

5680.16

5680.16

5680.16

5.1

其他制造費(fèi)用

萬(wàn)元

1331.52

732.34

998.64

1331.52

1331.52

1331.52

5.2

其他管理費(fèi)用

萬(wàn)元

911.84

501.51

683.88

911.84

911.84

911.84

5.3

其他銷(xiāo)售費(fèi)用

萬(wàn)元

2569.75

1413.36

1927.31

2569.75

2569.75

2569.75

經(jīng)營(yíng)成本

萬(wàn)元

44162.68

24289.47

33122.01

44162.68

44162.68

44162.68

折舊費(fèi)

萬(wàn)元

565.88

565.88

565.88

565.88

565.88

565.88

攤銷(xiāo)費(fèi)

萬(wàn)元

52.99

52.99

52.99

52.99

52.99

52.99

利息支出

萬(wàn)元

總成本費(fèi)用

萬(wàn)元

44781.55

27136.97

34979.01

44781.55

44781.55

44781.55

10.1

可變成本

萬(wàn)元

39210.18

21565.60

29407.64

39210.18

39210.18

39210.18

10.2

固定成本

萬(wàn)元

5571.37

5571.37

5571.37

5571.37

5571.37

5571.37

盈虧平衡點(diǎn)

43.24%

43.24%

利潤(rùn)及利潤(rùn)分配表

序號(hào) 項(xiàng)目 單位 達(dá)產(chǎn)指標(biāo) 第一年 第二年 第三年 第四年 第五年 1

營(yíng)業(yè)收入

萬(wàn)元

56129.00

30870.95

42096.75

56129.00

56129.00

56129.00

稅金及附加

萬(wàn)元

409.42

324.90

362.47

409.42

409.42

409.42

總成本費(fèi)用

萬(wàn)元

44781.55

27136.97

34979.01

44781.55

44781.55

44781.55

增值稅

萬(wàn)元

1565.17

860.84

1173.88

1565.17

1565.17

1565.17

利潤(rùn)總額

萬(wàn)元

11347.45

10862.66

16556.93

11347.45

11347.45

11347.45

應(yīng)納稅所得額

萬(wàn)元

11347.45

10862.66

16556.93

11347.45

11347.45

11347.45

企業(yè)所得稅

萬(wàn)元

2836.86

2715.66

4139.23

2836.86

2836.86

2836.86

稅后凈利潤(rùn)

萬(wàn)元

8510.59

8146.99

12417.70

8510.59

8510.59

8510.59

可供分配的利潤(rùn)

萬(wàn)元

8510.59

8146.99

12417.70

8510.59

8510.59

8510.59

法定盈余公積金

萬(wàn)元

851.06

814.70

1241.77

851.06

851.06

851.06

可供投資者分配利潤(rùn)

萬(wàn)元

7659.53

7332.29

11175.93

7659.53

7659.53

7659.53

應(yīng)付普通股股利

萬(wàn)元

7659.53

7332.29

11175.93

7659.53

7659.53

7659.53

各投資方利潤(rùn)分配

萬(wàn)元

7659.53

7332.29

11175.93

7659.53

7659.53

7659.53

15.1

項(xiàng)目承辦方股利分配

萬(wàn)元

7659.53

7332.29

11175.93

7659.53

7659.53

7659.53

息稅前利潤(rùn)

萬(wàn)元

11347.45

10862.66

16556.93

11347.45

11347.45

11347.45

息稅折舊攤銷(xiāo)前利潤(rùn)

萬(wàn)元

11966.32

11481.53

17175.80

11966.32

11966.32

11966.32

銷(xiāo)售凈利潤(rùn)率

%

15.16%

26.39%

29.50%

15.16%

15.16%

15.16%

全部投資利潤(rùn)率

%

50.89%

48.72%

74.25%

50.89%

50.89%

50.89%

全部投資利稅率

%

59.75%

59.75%

59.75%

59.75%

全部投資回報(bào)率

%

38.17%

36.54%

55.69%

38.17%

38.17%

38.17%

總投資收益率

%

38.17%

36.54%

55.69%

38.17%

38.17%

38.17%

資本金凈利潤(rùn)率

%

38.17%

36.54%

55.69%

38.17%

38.17%

38.17%

盈利能力分析一覽表

序號(hào) 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 1

凈利潤(rùn)

萬(wàn)元

8510.59

投資利潤(rùn)率

50.89%

投資利稅率

59.75%

投資回報(bào)率

38.17%

回收期

年

4.12

第二篇：試驗(yàn)儀器操作規(guī)程

12.4試驗(yàn)室工作職責(zé)和崗位職責(zé) 12.4.1工作職責(zé)

工地試驗(yàn)室工作職責(zé)：

負(fù)責(zé)全室工作，負(fù)責(zé)組織完成所承擔(dān)的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)任務(wù)，并對(duì)完成的試驗(yàn)檢測(cè)資料質(zhì)量負(fù)責(zé)；貫徹執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的技術(shù)方針政策和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)管理規(guī)章制度；對(duì)試驗(yàn)站試驗(yàn)、檢測(cè)工作計(jì)劃的完成及檢測(cè)質(zhì)量負(fù)責(zé)；認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證體系，確保公正、科學(xué)、準(zhǔn)確地進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)工作；督促、檢查各崗位執(zhí)行情況，考核各類(lèi)人員的工作質(zhì)量；定期主持召開(kāi)工地試驗(yàn)室主任辦公會(huì)議，討論和研究生產(chǎn)中的問(wèn)題，并針對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，認(rèn)真分析原因，制定對(duì)策；負(fù)責(zé)管理試驗(yàn)檢測(cè)資料，可以指定試驗(yàn)工程師(資料員)實(shí)施具體管理工作；對(duì)本室的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)；組織人員深入施工現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，檢查指導(dǎo)本標(biāo)段取樣人員的工作；了解施工情況，協(xié)助本標(biāo)段解決施工中的有關(guān)施工技術(shù)難題；參加本標(biāo)段的工程質(zhì)量檢查及事故分析會(huì)議，提出提高工程質(zhì)量的意見(jiàn)；組織進(jìn)行在本標(biāo)段安排的技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的有關(guān)工作；提出本工地試驗(yàn)室儀器設(shè)備的購(gòu)置、更新、改造及修理和報(bào)廢計(jì)劃，組織儀器設(shè)備送檢和校驗(yàn)。

對(duì)各工地試驗(yàn)組的業(yè)務(wù)統(tǒng)一管理、并對(duì)各工地試驗(yàn)組進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

試驗(yàn)組工作職責(zé)：

認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)及施工的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程；在見(jiàn)證人員的見(jiàn)證下，具體負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行各類(lèi)原材料、生產(chǎn)過(guò)程中的半成品、成品的取樣工作；做好樣品的包裝與保管工作，防止樣品在保管、運(yùn)輸、養(yǎng)護(hù)過(guò)程中丟失、損壞；對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各種取樣的代表性負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)對(duì)工地混凝土、砂漿標(biāo)養(yǎng)室的管理工作，確保養(yǎng)護(hù)條件符合規(guī)范要求；負(fù)責(zé)原材料檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)工作，對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)結(jié)果不明（除混凝土、砂漿以外）的原材料進(jìn)行監(jiān)督管理，防止用于工程中；負(fù)責(zé)商品混凝土施工過(guò)程中的驗(yàn)收工作，對(duì)不符合要求的混凝土，負(fù)責(zé)監(jiān)督清理出場(chǎng)；參與不合格工程分析和質(zhì)量事故調(diào)查會(huì)議，協(xié)助提出糾正和預(yù)防措施。

12.4.2工地試驗(yàn)室主任崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)本工地試驗(yàn)室全面工作，組織開(kāi)展各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目，對(duì)中心試驗(yàn)室承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和質(zhì)量責(zé)任；

2、負(fù)責(zé)工地試驗(yàn)室的機(jī)構(gòu)設(shè)置和資源配置，各檢測(cè)組負(fù)責(zé)人的任命和各類(lèi)人員的聘任及分工；

3、協(xié)調(diào)工地試驗(yàn)室內(nèi)部及外部關(guān)系；

4、貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)，負(fù)責(zé)制定工地試驗(yàn)站的質(zhì)量體系文件；

5、組織制定工地試驗(yàn)室工作計(jì)劃；

6、參與工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故的調(diào)查；

7、參與工程分部、分項(xiàng)及單位工程的質(zhì)量交驗(yàn)及驗(yàn)收。

8、對(duì)本站的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

12.4.3技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)工地試驗(yàn)室的技術(shù)工作；

2、負(fù)責(zé)工地試驗(yàn)室人員的技術(shù)培訓(xùn)工作；

3、負(fù)責(zé)組織編制和修訂質(zhì)量體系文件；

4、負(fù)責(zé)審核工地試驗(yàn)室的試驗(yàn)檢測(cè)參數(shù)不超出母體試驗(yàn)室授權(quán)范圍；

5、負(fù)責(zé)組織有關(guān)質(zhì)量爭(zhēng)議和仲裁檢測(cè)的工作；

6、負(fù)責(zé)組織有關(guān)技術(shù)成果的鑒定工作；

7、負(fù)責(zé)審批質(zhì)量體系文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)文件；

8、負(fù)責(zé)跟蹤試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程使用情況，對(duì)中心試驗(yàn)室采用的試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行確認(rèn)；

9、負(fù)責(zé)工地試驗(yàn)室設(shè)備的檢定或標(biāo)定工作。

12.4.4質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)工地試驗(yàn)室的質(zhì)量工作，保證質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)；

2、負(fù)責(zé)工地試驗(yàn)室質(zhì)量體系文件的制定和修訂，負(fù)責(zé)維持質(zhì)量手冊(cè)的有效性；

3、組織質(zhì)量體系文件及相關(guān)法律法規(guī)的宣貫，對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，保持質(zhì)量體系有效運(yùn)行；

4、編制質(zhì)量體系審核計(jì)劃并組織實(shí)施；

5、負(fù)責(zé)接待和處理客戶提出的抱怨；

6、協(xié)助工地試驗(yàn)室主任開(kāi)展質(zhì)量體系管理評(píng)審。

12.4.5授權(quán)簽字人崗位職責(zé)

1、對(duì)本人簽發(fā)報(bào)告的檢測(cè)結(jié)果的完整性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；

2、熟悉技術(shù)記錄、檢測(cè)報(bào)告及其核查程序；

3、熟悉本人授權(quán)項(xiàng)目的檢測(cè)技術(shù)，掌握有關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、方法及規(guī)程；

4、有能力對(duì)相關(guān)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行評(píng)定，了解檢測(cè)結(jié)果的檢測(cè)不確定度；

5、了解有關(guān)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及定期校準(zhǔn)/計(jì)量檢定的規(guī)定，掌握其校準(zhǔn)/計(jì)量檢定狀態(tài)；

6、了解工地試驗(yàn)室被授權(quán)認(rèn)可的檢測(cè)能力范圍及限制范圍。

12.4.6試驗(yàn)工程師崗位職責(zé)

1、在主任安排下，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證體系計(jì)劃，編制試驗(yàn)工作計(jì)劃。

2、實(shí)施試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求和儀器操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)操作。試驗(yàn)完畢應(yīng)填寫(xiě)儀器使用記錄。

4、認(rèn)真、及時(shí)填寫(xiě)原始記錄，完成試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，字跡清晰，整齊規(guī)范，簽字齊全。

5、認(rèn)真、及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)臺(tái)帳登記。

6、協(xié)助主任完成試驗(yàn)檢測(cè)管理工作。

7、對(duì)本室來(lái)樣進(jìn)行管理。

8、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向主任報(bào)告。

9、按時(shí)填寫(xiě)質(zhì)量報(bào)表與月報(bào)。

10、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。12.4.7設(shè)備管理員崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)試驗(yàn)室儀器、設(shè)備的管理工作。制定維修保養(yǎng)計(jì)劃并組織實(shí)施。定期檢查，及時(shí)掌握儀器、設(shè)備維修保養(yǎng)和完好率的狀況。

2、參與儀器、設(shè)備的安裝，調(diào)試及驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)辦理交驗(yàn)手續(xù)。

3、負(fù)責(zé)試驗(yàn)室儀器、設(shè)備臺(tái)賬及設(shè)備檔案的管理，督促做好儀器、設(shè)備使用檔案的記載。

4、負(fù)責(zé)調(diào)查、分析儀器及設(shè)備事故原因，并提出處理意見(jiàn)。

5、負(fù)責(zé)定期組織檢查設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，組織維修。

6、對(duì)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和有故障的儀器、設(shè)備，有權(quán)停止檢驗(yàn)人員使用。

12.5試驗(yàn)人員守則及工作規(guī)程 12.5.1試驗(yàn)室檢測(cè)人員工作行為準(zhǔn)則

1、忠于職守，努力按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)分配的檢測(cè)任務(wù)。

2、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法、操作方法進(jìn)行檢測(cè)工作。

3、堅(jiān)持科學(xué)的態(tài)度、實(shí)事求是、不能隨意修改檢測(cè)數(shù)據(jù)，更不準(zhǔn)臆造數(shù)據(jù)，保證檢測(cè)數(shù)據(jù)和檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性和公正性。

4、堅(jiān)持文明檢測(cè)，保持試驗(yàn)室和試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔，不準(zhǔn)在試驗(yàn)室內(nèi)做與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的事情。

5、保守秘密，對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)或結(jié)果、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)、不準(zhǔn)隨意擴(kuò)散。

6、清正廉潔，不接受用戶請(qǐng)客、送禮，在檢測(cè)工作中不受金錢(qián)引誘及上級(jí)行政和各方面的不良干擾。

7、檢測(cè)人員凡違反上述規(guī)定者，均為違反紀(jì)律，按情節(jié)和后果分別給予批評(píng)教育或警告等。情節(jié)或后果特別嚴(yán)重的，應(yīng)予追究法律責(zé)任。

12.5.2樣品管理員崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)樣品室的環(huán)境條件的監(jiān)控、安全管理和衛(wèi)生清掃工作；

2、負(fù)責(zé)樣品的接收、查驗(yàn)，詳細(xì)記錄樣品的狀態(tài)，向客戶及時(shí)說(shuō)明樣品是否滿足所做試驗(yàn)的要求；

3、負(fù)責(zé)將樣品存放在適宜的區(qū)域，保證樣品在管理期間不混淆、不變質(zhì)；

4、負(fù)責(zé)對(duì)過(guò)期樣品的處理。

12.5.3設(shè)備管理員崗位職責(zé)

1、建立和管理的設(shè)備檔案；

2、負(fù)責(zé)編制設(shè)備校準(zhǔn)/計(jì)量檢定計(jì)劃和維護(hù)計(jì)劃，按計(jì)劃安排送檢、自校和維護(hù)；

3、正確使用設(shè)備標(biāo)識(shí)，保證在用設(shè)備處于完好狀態(tài)；

4、定期組織對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，并建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄；

5、負(fù)責(zé)對(duì)故障設(shè)備的維修管理，并及時(shí)向主任報(bào)告；

6、負(fù)責(zé)建立檢測(cè)設(shè)備的流轉(zhuǎn)及外借記錄，并全程跟蹤設(shè)備在流轉(zhuǎn)及外借過(guò)程中的工作狀態(tài)。

12.5.4檔案管理員崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)所有文件的分類(lèi)、編目和保管；

2、負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件的發(fā)放和收回；

3、負(fù)責(zé)檢測(cè)報(bào)告及有關(guān)資料的歸檔及管理；

4、負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等技術(shù)文件的歸檔及管理；

5、負(fù)責(zé)人員技術(shù)檔案的管理；

6、負(fù)責(zé)檔案室的環(huán)境條件、安全和衛(wèi)生，保證檔案資料完好無(wú)損。

12.5.5試驗(yàn)檢測(cè)人員職責(zé)

1、在主任的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)規(guī)程，承擔(dān)所從事的試驗(yàn)檢測(cè)工作，并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；

2、熟悉所從事的檢測(cè)工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，掌握專(zhuān)業(yè)檢測(cè)技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，提高檢測(cè)技術(shù)水平；

3、嚴(yán)格按照檢測(cè)規(guī)范開(kāi)展各項(xiàng)檢測(cè)工作，按規(guī)定做好檢測(cè)記錄，對(duì)

大項(xiàng)目的檢測(cè)或有疑問(wèn)的檢測(cè)數(shù)據(jù)要認(rèn)真核對(duì)，并要按規(guī)定對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，對(duì)計(jì)算結(jié)果認(rèn)真復(fù)核并及時(shí)報(bào)告檢測(cè)結(jié)果，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)和結(jié)果的準(zhǔn)確、可靠、真實(shí)；

4、愛(ài)護(hù)儀器設(shè)備，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢測(cè)前檢查校正，檢測(cè)后檢查儀器是否正常，并及時(shí)清理，發(fā)現(xiàn)故障或異常情況及時(shí)報(bào)告主任，并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)有效性進(jìn)行評(píng)定，采取相應(yīng)的措施；

5、有權(quán)拒絕使用不合格或超期檢定的儀器設(shè)備，有權(quán)拒絕行政領(lǐng)導(dǎo)對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的干預(yù)，有權(quán)超越反映弄虛作假或違反檢測(cè)規(guī)定的行為；

6、嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室的各項(xiàng)管理制度，服從分配，堅(jiān)守崗位，按時(shí)完成試驗(yàn)檢測(cè)任務(wù)；

7、遵守安全檢查制度，實(shí)行文明檢測(cè);

8、講求工作效率和職業(yè)道德，熱情服務(wù)，本著“科學(xué)、公正、求實(shí)、創(chuàng)新”的工作態(tài)度完成本崗位的工作；

9、負(fù)責(zé)編制檢測(cè)報(bào)告，并對(duì)檢測(cè)報(bào)告的質(zhì)量負(fù)責(zé)；

10、負(fù)責(zé)在檢測(cè)報(bào)告中或通過(guò)直接對(duì)話向客戶提出意見(jiàn)和解釋的工作。

12.5.6試驗(yàn)人員崗位職責(zé)

1、在試驗(yàn)室主任的領(lǐng)導(dǎo)下，努力完成各項(xiàng)檢測(cè)工作；不斷提高自己的試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)和業(yè)務(wù)技能；

2、積極參加各種試驗(yàn)技術(shù)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)資格證書(shū)；

3、熟練本室各類(lèi)試驗(yàn)儀器的操作及維護(hù)保養(yǎng)要求；

4、認(rèn)真學(xué)習(xí)試驗(yàn)規(guī)程及施工技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)精度要求，為

整個(gè)工程施工提供真實(shí)可靠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

5、試驗(yàn)開(kāi)始前要認(rèn)真檢查試驗(yàn)設(shè)備的狀態(tài)、精確度、可靠性等，并正確、準(zhǔn)確評(píng)價(jià)試驗(yàn)環(huán)境對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響；

6、試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)規(guī)程操作，并詳細(xì)記錄相關(guān)原始數(shù)據(jù)；必要時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)僅提供相關(guān)可參考的數(shù)據(jù)，試驗(yàn)結(jié)論須見(jiàn)檢測(cè)報(bào)告；

7、及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)試驗(yàn)工作，認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交給的任務(wù)。

12.5.7儀器設(shè)備管理員職責(zé)

1、嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量法，根據(jù)各種儀器設(shè)備的性能和檢測(cè)頻率等情況，確定檢定周期，按時(shí)送檢；

2、定期檢查和抽查在用儀器設(shè)備的技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)不正?；驌p壞時(shí)，有權(quán)立即貼“停用”標(biāo)志，做好相應(yīng)記錄；

3、建立詳盡的儀器設(shè)備檔案；

4、妥善保存各種儀器的使用說(shuō)明書(shū)及有關(guān)資料；

5、完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的任務(wù)。

12.5.8計(jì)量管理員崗位職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家計(jì)量法和上級(jí)計(jì)量部門(mén)的有關(guān)規(guī)定；

2、負(fù)責(zé)本室儀器設(shè)備的定期送檢和校驗(yàn)，確保儀器設(shè)備和計(jì)量器具的受檢率100%；

3、掌握本室儀器設(shè)備的技術(shù)狀況，根據(jù)儀器設(shè)備的檢定結(jié)果對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并及時(shí)修改計(jì)量檢定臺(tái)帳；

4、負(fù)責(zé)本單位試驗(yàn)檢測(cè)人員的具體管理工作，建立試驗(yàn)檢測(cè)人員臺(tái)帳，對(duì)人員調(diào)整變化情況及時(shí)掌握并登記。

12.5.9安全員崗位職責(zé)

1、在主任的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)室安全工作的監(jiān)督和檢查。

2、協(xié)助主任貫徹執(zhí)行執(zhí)業(yè)健康安全生產(chǎn)安全法律、法規(guī)和其他要求及本企業(yè)的規(guī)章制度。

3、監(jiān)督安全技術(shù)措施、安全技術(shù)交底和崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)，參加安全檢查，做好安全教育培訓(xùn)工作。

4、做好試驗(yàn)室的安全巡視。對(duì)各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施和裝置，經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題監(jiān)督整改措施的落實(shí)。

5、負(fù)責(zé)試驗(yàn)人員佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)及防護(hù)用品的監(jiān)督檢查。

6、做好安全內(nèi)業(yè)管理資料和檢查記錄工作，做到及時(shí)、真實(shí)、規(guī)范。

7、有權(quán)對(duì)違章指揮、違章操作的人員和行為，按照獎(jiǎng)懲辦法給予處罰，對(duì)冒險(xiǎn)蠻干的人員及時(shí)教育，對(duì)不聽(tīng)從者有權(quán)停止其作業(yè)。

8、發(fā)生生產(chǎn)安全事故，應(yīng)做好記錄、及時(shí)報(bào)告、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、搶救傷員、配合調(diào)查，并監(jiān)督糾正與預(yù)防措施的落實(shí)。

9、負(fù)責(zé)每月安全事故的統(tǒng)計(jì)報(bào)表和建立事故檔案。

12.6儀器設(shè)備操作規(guī)程

12.6.1 BC-300D型電腦恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、打開(kāi)電源，啟動(dòng)油泵。

2、進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置對(duì)話框，按需要設(shè)置好試驗(yàn)編號(hào)、試件截面、加載速度，確認(rèn)“峰值保持”燈亮，若不亮，則按一下[峰值]鍵。若閥口未復(fù)到位，可以按[菜單]鍵，將焦點(diǎn)移到“閥口復(fù)位”后按[選擇]鍵進(jìn)行閥口復(fù)位。

3、裝好被測(cè)試樣。

4、按[啟動(dòng)]鍵開(kāi)始試驗(yàn)，“停止”指示燈滅，“啟動(dòng)”指示燈亮，屏幕上提示“正在運(yùn)行…”當(dāng)活塞抬起后，若當(dāng)前力值不為零，可以按[清零] 鍵清零。當(dāng)試樣受壓后，若設(shè)置為“自動(dòng)加載”，則系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的加載速度自動(dòng)加載，試樣破碎后系統(tǒng)自動(dòng)卸載；若設(shè)置為“手動(dòng)加載”，則手動(dòng)控制送油閥加載至試樣破碎，并打開(kāi)回油閥卸載，儀表自動(dòng)記錄試驗(yàn)結(jié)果，序號(hào)自動(dòng)加一，若一組試樣做完，則試樣編號(hào)自動(dòng)加一。

5、重復(fù)3、4操作，直至試樣全部做完。

6、試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，清理儀器。

7、作好儀器使用前后狀態(tài)記錄。

12.6.2 DYE-2000KN電液式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，各油管接頭和緊固件是否有松動(dòng)；

2、將試件表面擦試干凈，檢查外觀是否有明顯缺陷，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換原損試件；

3、將試件按下壓板定位線框放在下壓板中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置；

4、接通測(cè)控系統(tǒng)電源，按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入；

5、按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降；隨即打開(kāi)回油閥，使油液迅速流回油箱；

6、試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告；

7、操作時(shí)，下壓板上升高度不得超過(guò)4㎝，以免發(fā)生意外；

8、操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間；并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人；

9試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí)，要打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。

10、試驗(yàn)結(jié)束后，清理打掃壓力機(jī)保持衛(wèi)生，并記錄儀器使用前后狀況。

12.6.3 LB-40型鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程

1、首先確定鋼筋直線度，鋼筋同軸偏差應(yīng)不大于1mm。

2、調(diào)節(jié)高度手柄，把鋼筋放入V形槽內(nèi)（螺紋鋼直線邊向上），固定好。

3、調(diào)節(jié)高度手柄，使錐尖距鋼筋2-3mm左右。

4、開(kāi)動(dòng)儀器從左到右打點(diǎn)，打點(diǎn)長(zhǎng)度滿足要求后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)停止，或至最右端自動(dòng)停止。

5、提起錐桿，松開(kāi)緊固螺絲，取出鋼筋，試驗(yàn)結(jié)束。

6、左行錐桿至最左端，以便下一次檢測(cè)。

7、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.4 WE-600E型萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、接好電源線，按“開(kāi)泵”按鈕，指示燈亮。

2、開(kāi)動(dòng)送油閥使試臺(tái)上升約10毫米，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺(tái)已

在升起位置時(shí)，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

3、將試樣的一端夾與上鉗口中。

4、液晶儀清零點(diǎn)。

5、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。

6、按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

7、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥。

8、打開(kāi)回油閥卸荷。

9、取下斷裂后的試樣。打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

10、試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，清理衛(wèi)生并作好儀器使用前后狀態(tài)記錄。壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

12.6.5 DKZ-5000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、總開(kāi)關(guān)接通電源。

2、使加荷游錘在零位，調(diào)整配重鉈使指針對(duì)零，主杠處于水平。

3、清除夾具上圓柱表面雜物，擦去試件表面的水份和砂粒。

5、將試件放入抗折夾具內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)下手掄使試件被夾緊，置主杠桿一個(gè)仰角（試件齡期短仰角小，齡期長(zhǎng)仰角大），其值根據(jù)實(shí)際確定，使試件斷裂時(shí)杠桿盡量處于水平位置。

6、按啟動(dòng)按鈕，使絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，游錘移動(dòng)加荷，當(dāng)加荷至試件斷裂，主杠桿一端壓核微動(dòng)開(kāi)關(guān)，電機(jī)停轉(zhuǎn)，在主尺上讀取抗折強(qiáng)度值并記錄。

7、按壓游錘按鈕，推動(dòng)游錘回至零位，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，取出斷裂試件。

8、切斷電源，檢查擦拭儀器。

9、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.6 FBT-9型水泥比表面積自動(dòng)測(cè)定儀操作規(guī)程

1、透氣檢驗(yàn)：用橡膠塞賽緊壓力計(jì)容桶接口，設(shè)定必要參數(shù)啟動(dòng)儀器，儀器停止后觀察液面是否降落，無(wú)降落為正常。

2、試料層體積標(biāo)定：用水銀排代法按JC/T956-2005測(cè)定。

3、試樣準(zhǔn)備：試樣先通過(guò)0.9mm方孔篩，再在110±5℃下烘干1h，在干燥器中冷卻至室溫。

4、試料層制備：將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用搗棒把一片濾紙放到穿孔板上，邊緣放平并壓緊。稱(chēng)取確定的試樣量，精確到0.001g，倒入圓筒。輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦。再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)與圓筒頂邊接觸，并旋轉(zhuǎn)圈，慢慢取出搗器。

5、標(biāo)定K值：將基準(zhǔn)材料當(dāng)做試樣，設(shè)置基準(zhǔn)材料比表面積Ss、密度ρs、空隙率εs，開(kāi)動(dòng)儀器測(cè)量，得出K值。

6、測(cè)量S值：設(shè)置試樣密度ρ、空隙率ε，開(kāi)動(dòng)儀器測(cè)量，得出試樣比表面積S值。

7、檢測(cè)完畢，擦拭干凈儀器，并記錄儀器使用前后狀況。

12.6.7 JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、檢查電源接觸是否良好，葉片旋轉(zhuǎn)方向是否正確，若與箭頭方向不一致應(yīng)立即停止工作。

2、準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)砂1350g、水泥450g、水225g，攪拌鍋用濕布抹濕。

3、將本機(jī)電源插頭插入電源插座，紅色指示燈亮表示電源已接通，砂罐內(nèi)裝入標(biāo)準(zhǔn)砂，把水加入鍋內(nèi)，再加水泥，把鍋放在固定架上，再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。

4、立即開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開(kāi)始的同時(shí)均勻地將砂子加入，把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速，再攪拌30s。停拌90s，在第一個(gè)15s內(nèi)用一膠皮將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間，在高速下繼續(xù)攪拌60s，整個(gè)過(guò)程需240±1s。

5、根據(jù)水泥品種制試件數(shù)量，成型三條試件。

6、交換水泥樣品或使用完畢應(yīng)重新將鍋和攪拌葉用濕布擦凈。如不再使用，關(guān)閉電源，再用干布純凈水分。

7、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.8 LD-50型雷氏夾測(cè)定儀操作規(guī)程

1、雷氏夾選?。簩⒗资蠆A橫向一根指針的根部掛在測(cè)定儀的懸絲上，另一根指針的根部掛300g砝碼，這時(shí)兩根指針尖端在測(cè)彈標(biāo)尺上張開(kāi)17.5±2.5mm范圍內(nèi)，若超過(guò)此范圍為不合格的雷氏夾。

2、從養(yǎng)護(hù)箱中取出以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)24±2h的雷氏夾垂直在夾座內(nèi)，指針尖端指在測(cè)膨脹值尺上讀取指針尖端距離A，精確到0.5mm。

3、從沸煮箱取出經(jīng)過(guò)沸煮并冷卻到室溫的雷氏夾試件，將其垂直放在測(cè)定儀夾座內(nèi)，指針尖端在測(cè)膨脹標(biāo)尺上讀取指針尖端距離C，精確到0.5mm。

4、依據(jù)規(guī)范計(jì)算并判定。

5、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.9 NJ-160 型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、檢查電源電壓是否符合要求，葉片旋轉(zhuǎn)方向是否正確，否則應(yīng)立即停止工作，調(diào)整線位。

2、將攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過(guò)后，將稱(chēng)好的500g水泥倒入攪拌鍋內(nèi)。拌和時(shí)，先將鍋放在拌和機(jī)鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，同時(shí)徐徐加入拌和水，慢速攪拌120s，停拌15s，接著快速攪拌120s后停機(jī)。

3、停機(jī)后提起攪拌翅取下攪拌鍋，從鍋中取出試料進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。

4、試驗(yàn)完畢或更換水泥試樣時(shí)，關(guān)閉電源將攪拌鍋、攪拌葉等用濕布擦凈，試驗(yàn)完畢，應(yīng)再用干布將其擦干凈。

5、記錄儀器使用前后狀況。

6、將物品放回原位，擺放整齊，清掃工作間保持干凈。

12.6.10 NLD-3型水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程

1、使用前接通電源打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)、跳動(dòng)25次自動(dòng)停為止，用濕布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，放在跳桌的圓盤(pán)玻璃板中間位置，蓋好濕布。

2、將水泥膠砂分兩層裝入模內(nèi)，第一層裝至截錐圓模高約三分之二處，用小刀在垂直兩個(gè)方向各劃5次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次，接著裝第二層水泥膠砂裝到高于截錐圓模2厘米，同樣用小刀在垂直兩個(gè)方向各劃5次，再用搗棒自邊緣到中心均勻的搗壓10次。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模，搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗實(shí)不超過(guò)已搗實(shí)底層表面，裝膠砂和搗壓時(shí)用手扶穩(wěn)試模不動(dòng)。

3、搗壓完畢取下模套，用刮平刀從中間向邊緣分兩次以近水平的角度將高出截錐圓模的膠砂刮平，并擦去落在桌面上的膠砂，將截錐圓模垂直向上輕輕提起，啟動(dòng)電機(jī)，以每秒鐘一次的頻率在25±1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。

4、跳動(dòng)完畢，用分度值0.02mm的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直的直徑的平均值為該水泥在該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度，用mm表示。

5、儀器用完后，擦洗干凈。

6、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.11 YH--40B型標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程

1、檢查電源是否接觸良好。

2、設(shè)置溫度為20℃、濕度95%，對(duì)控制儀進(jìn)行試運(yùn)行，當(dāng)儀器能夠保證溫度20±1℃、濕度大于95%時(shí)，表明儀器運(yùn)行正常。

3、加濕器內(nèi)嚴(yán)禁缺水，以免將加熱管、加濕器燒壞。

4、設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理，定時(shí)進(jìn)行觀察記錄，保證儀器工作性能

5、本控制儀應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中使用。

6、定期更換養(yǎng)護(hù)用水，以免養(yǎng)護(hù)用水時(shí)間過(guò)長(zhǎng)變質(zhì)發(fā)臭。7.設(shè)專(zhuān)人做好每天的溫濕度記錄。

12.6.12 電子天平（電子秤）操作規(guī)程

1、天平應(yīng)安放在牢固的臺(tái)面上，離振源較遠(yuǎn)，清潔干燥的室內(nèi)溫度在17～23℃左右，避免陽(yáng)光曬射，天平應(yīng)保持清潔干燥。

2、檢查天平安放是否已經(jīng)水平，需要調(diào)平的天平還需氣泡調(diào)入圓圈的中央，插上電源進(jìn)行預(yù)熱。不應(yīng)把過(guò)熱或過(guò)冷的稱(chēng)物放在天平上，應(yīng)使物體與天平溫度一致后，再進(jìn)行測(cè)量。

3、使用天平不能超過(guò)天平的最大稱(chēng)量。

4、使用天平完畢后，必須檢查天平電源是否關(guān)閉，天平是否清潔，布罩是否蓋好，以防灰塵侵入。

5、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.13 FYS-150B型水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程

1、將儀器安放在平整且水平的地面上，將電源插頭插入220交流電源插座內(nèi)。

2、將計(jì)時(shí)器定于所需要時(shí)間，如果工作負(fù)壓超出“4000～6000Pa”的范圍，應(yīng)旋動(dòng)調(diào)壓旋鈕將負(fù)壓調(diào)節(jié)在國(guó)標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。

3、篩置于篩析儀上，檢查密封性能；

4、將樣品按規(guī)范要求數(shù)量稱(chēng)量，倒入試驗(yàn)篩內(nèi)，蓋上篩蓋，啟動(dòng)儀器，待停機(jī)后取下試驗(yàn)篩，稱(chēng)取篩余量。

5、自動(dòng)停機(jī)后，將試驗(yàn)篩內(nèi)的篩余物稱(chēng)量，就可得出篩分測(cè)試結(jié)果。

6、記錄儀器使用前后狀態(tài)，切斷電源。

7、儀器初始工作時(shí)壓力不可調(diào)節(jié)太高，以免損壞儀表，清理標(biāo)準(zhǔn)篩時(shí)不可用硬物，應(yīng)用軟毛刷清理干凈。

12.6.14 新標(biāo)準(zhǔn)維卡儀操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作：制樣時(shí)用濕布將試模、抹刀擦凈，測(cè)定時(shí)將試針用濕布擦凈，并注意滑動(dòng)部分能否自由滑動(dòng)，試針是否垂直。

2、標(biāo)準(zhǔn)稠度的測(cè)定：將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃地板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然松動(dòng)，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距離底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。

3、初凝時(shí)間的測(cè)定：試件在標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定，測(cè)定時(shí)，從標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱中取出圓模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)當(dāng)試針沉至距離底板4mm±1mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。

4、終凝時(shí)間的測(cè)定：為了準(zhǔn)確觀測(cè)試針沉入的狀況在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)形附件。在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立即試將模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時(shí)間每隔15min測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開(kāi)始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，有水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)。

5、使用之后，擦洗干凈，涂防銹油，記錄儀器使用前后狀況。

12.6.15 ZS-III型水泥游離子氧化鈣測(cè)定儀操作規(guī)程

1、準(zhǔn)確稱(chēng)取試樣400mg（視游離氧化鈣含量而定），置于干燥的250ml錐形瓶中，2、加入30ml乙二醇—乙醇溶液，輕搖錐形瓶使試樣分散開(kāi)，放入一枚攪拌子，裝上小型冷凝管置于游離鈣測(cè)定儀上，3開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)待循環(huán)泵正常工作后，輕觸定時(shí)顯示器的上升、下降鍵預(yù)置到3分鐘顯示。

4、以較低的轉(zhuǎn)速攪拌溶液，同時(shí)升溫，電壓表指針打在100-150V左右的位置上，當(dāng)冷凝下的乙醇開(kāi)始滴下時(shí)，輕按啟動(dòng)鍵，此時(shí)啟動(dòng)鍵的發(fā)光管閃滅，隨即降溫，電壓表指示在120V左右，稍增大轉(zhuǎn)速，當(dāng)聽(tīng)到音響報(bào)時(shí)信號(hào)時(shí)，萃取完畢，按啟動(dòng)鍵消除報(bào)警，取下錐形瓶，用苯甲酸無(wú)水乙醇標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至紅色消失，記下滴定體積，關(guān)閉儀器電源總開(kāi)關(guān)。

注意事項(xiàng)：

本方法所用試劑是無(wú)水的，使用完畢應(yīng)密封保存，容器應(yīng)干燥記錄儀器使用前后狀況。

攪拌加熱時(shí)間的控制應(yīng)嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行。

滴定時(shí)不要?jiǎng)×覔u動(dòng)，只需搖動(dòng)上邊溶液即可，加熱攪拌是轉(zhuǎn)速不可太高。

連續(xù)測(cè)定三次以上時(shí)，應(yīng)間歇5分鐘。

12.6.16 高溫箱式電阻爐操作規(guī)程

1、開(kāi)電阻爐門(mén)，把要灼燒的坩鍋放入爐堂內(nèi)，關(guān)閉爐門(mén)；

2、將溫度指示儀下指針（定針）調(diào)至所需工作溫度。然后接通電源，打開(kāi)控制器開(kāi)關(guān)，此時(shí)綠燈既亮。斷電器開(kāi)始工作，電爐通電，電流表即指示，電爐開(kāi)始升溫；

3、電爐的升溫與室溫分別以紅、綠燈表示，既綠燈表示升溫，紅燈

表示恒溫；

4、當(dāng)達(dá)到規(guī)定的溫度時(shí)，然后灼燒20-30min后，斷電取出坩鍋。注意取坩鍋時(shí)別燙著手；

5、等到爐溫降到室溫時(shí)，關(guān)閉爐門(mén)，蓋上防護(hù)罩； 注意事項(xiàng)：

（1）電爐第一次使用或長(zhǎng)時(shí)間停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐時(shí)間與溫度200℃打開(kāi)爐門(mén)4小時(shí)，200℃-400℃時(shí)關(guān)閉爐門(mén)2小時(shí)，400-600℃關(guān)閉爐門(mén)2小時(shí)，使用時(shí)爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免燒壞電熱組件；

（2）電爐和控制器必須在相對(duì)溫度不超過(guò)85%沒(méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體和能夠破壞金屬絕緣以及對(duì)電子組件有害的腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作；

（3）控制器的工作環(huán)境溫度限于0℃-50℃，在搬運(yùn)時(shí)須用導(dǎo)線將儀表后端接線板上“短”與“短”聯(lián)機(jī)接好，以防振動(dòng)而損壞儀表；

（4）定期檢查電爐，控制器各線頭接觸是否良好，指示儀指標(biāo)運(yùn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡滯現(xiàn)象，并用電位差計(jì)核對(duì)指示儀刻度誤差是否增大。

12.6.17 HG-1000型數(shù)顯砼貫入阻力儀操作規(guī)程

1、檢查底座是否平衡，立柱有無(wú)傾斜。

2、空稱(chēng)時(shí)指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)“0”位標(biāo)線，如有偏離，應(yīng)用圓盤(pán)下頸部的調(diào)整螺釘調(diào)整之。每次調(diào)整后，用腳尖輕蹬承重板，使指針迅速超過(guò)“0”位標(biāo)線，并自然彈回，若指針與“0”位標(biāo)線重合，即可使用。

3、試樣制備：將混凝土用5mm篩篩出砂漿裝入三只砂漿筒中備用，砂漿表面低于筒口約10mm，編號(hào)后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

4、在2h后將試樣放在貫入阻力儀上，記錄質(zhì)量。

4、根據(jù)貫力阻力選擇適宜的測(cè)針（100mm、50mm、20mm），先使測(cè)針剛好接觸試件表面，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪徐徐加壓經(jīng)10s使測(cè)針垂直且均勻插入試樣中。

5、記錄刻度盤(pán)顯示的貫入壓力F及測(cè)試時(shí)間。

6、每隔1h或規(guī)定時(shí)間繼續(xù)測(cè)試，測(cè)點(diǎn)間距應(yīng)大于20mm，如此反復(fù)直至貫入阻力大于28MPa為止，試驗(yàn)結(jié)束。

7、將測(cè)針擦試干凈，并記錄儀器使用前后狀況。

12.6.18 HJW-60型單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前應(yīng)首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2、清理料筒內(nèi)的雜物。

3、啟動(dòng)前應(yīng)將筒體限位，方能啟動(dòng)。

4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。

5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其他雜物。

6、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí)，注意必須在斷電情況下調(diào)整。

7、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、達(dá)到調(diào)整時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。

9、卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打開(kāi)鎖定銷(xiāo)，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖定銷(xiāo)定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外。

10、拌合料排凈后手動(dòng)使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷(xiāo)定位。

11、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，也可用干砂清洗。

12、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.19 HX-15型砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前應(yīng)首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2、清理料筒內(nèi)的雜物。

3、啟動(dòng)前應(yīng)將筒體限位，方能啟動(dòng)。

4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。

5、裝入的砂漿物料必須清除金屬或其他雜物。

6、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí)，注意必須在斷電情況下調(diào)整。

7、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、達(dá)到調(diào)整時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。

9、卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打開(kāi)鎖定銷(xiāo)，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖定銷(xiāo)定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外。

10、拌合料排凈后手動(dòng)使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷(xiāo)定位。

11、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，也可用干砂清洗。

12、試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉電源，清理衛(wèi)生，物品歸回原位。

12.6.20 SY-3型壓力泌水儀操作規(guī)程

1、將上蓋打開(kāi)將要試驗(yàn)的砼拌合物分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi)。

2、每層用搗棒由邊緣向中心均勻插搗20次，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿孝整個(gè)深度，插搗第二層時(shí)應(yīng)透過(guò)本層到下一層上表面。每層裝好后，輕輕搞擊5～10次，直至拌合物表面插搗孔消失并不見(jiàn)大氣泡為止，并使拌合物表面低于容器口以下約30mm處，用抹刀將表面抹平并擦干凈容器外表。

3、將止回閥1，2按順時(shí)針?lè)较驍Q緊，立即加壓至3.2Mpa，并打開(kāi)泌水閥門(mén)同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，保持恒壓，將泌水接入200ml量筒內(nèi)，加壓至10秒和140秒時(shí)分別讀取泌水量V10、V140。

4、試驗(yàn)完成后，將止回閥1，2按順序逆時(shí)針?lè)较蛐亍p壓。將下底座取走，上部放脫模架上將止回閥順時(shí)針擰緊，加壓?；炷翂K及活塞自動(dòng)脫落再將止回閥1逆時(shí)針旋回減壓。打開(kāi)上部將千斤頂活塞壓回，一次試驗(yàn)完成。

注意事項(xiàng)：

●每次做完試驗(yàn)后，要將儀器用水沖凈，擦干。如長(zhǎng)時(shí)期不用，要將儀器內(nèi)壁上油，防止長(zhǎng)銹。

●如油泵缺油，壓力上不去，將油泵后蓋打開(kāi)內(nèi)六角螺栓旋下，將壓力油加入重新封好即可。

12.6.21 SZ-145型砂漿稠度儀操作規(guī)程

1、將拌制好的試驗(yàn)用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)；

2、調(diào)整錐體架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸并緊固好；

3、調(diào)節(jié)銷(xiāo)母，使表針對(duì)準(zhǔn)零位,移動(dòng)表盤(pán)升降架使齒條滑板下端與試錐滑桿上端輕輕接觸；

4、松開(kāi)螺釘標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中；

5、待標(biāo)準(zhǔn)體不再往砂漿中沉入時(shí)，擰緊螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)母使齒條滑桿向下滑動(dòng)至與試錐滑桿接觸此時(shí)即可在表盤(pán)上讀得所測(cè)的沉入深度，以此深度即可查表得相應(yīng)的沉入體積；

6、標(biāo)準(zhǔn)試錐存放或使用時(shí)，應(yīng)注意嚴(yán)加保護(hù)，不得碰傷標(biāo)準(zhǔn)錐體的外錐面和錐體尖端；

7、試驗(yàn)完畢后，儀器應(yīng)清洗干凈，并涂上防銹油脂。儀器不用時(shí)加罩保護(hù)。

12.6.22 混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程

1、振動(dòng)臺(tái)安裝前，應(yīng)先打好地基，打基礎(chǔ)時(shí)上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝。螺栓必須擰緊。

2、振動(dòng)臺(tái)安裝完畢后，先開(kāi)車(chē)3-5分鐘后停車(chē)對(duì)所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動(dòng)須擰緊后方可使用。

振動(dòng)臺(tái)在振實(shí)過(guò)程中，混凝土制品應(yīng)須牢固的振動(dòng)臺(tái)上，所需振實(shí)的制品放置要與合面相對(duì)稱(chēng)，使負(fù)荷平衡，振實(shí)制品的緊固裝置可根據(jù)需要自行設(shè)計(jì)調(diào)配。

3、振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤(rùn)滑油。

4、振動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠接地線，確保安全。

5、試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉電源，清理衛(wèi)生。

12.6.23 HPC-001S混凝土綜合性能測(cè)試儀操作規(guī)程

1、測(cè)量前應(yīng)確認(rèn)電池電量充足，連接好測(cè)試頭，并根據(jù)儀器的提示設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)。

2、手持儀器將測(cè)試頭垂直插入被測(cè)試混凝土中10cm（即測(cè)試頭上的標(biāo)線位）深度，即可按動(dòng)“測(cè)試”鍵進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試時(shí)應(yīng)盡量避免測(cè)量?jī)x器晃（抖）動(dòng)，使測(cè)試儀器測(cè)試頭始終保持垂直狀態(tài)。

3、測(cè)量選樣要準(zhǔn)確，要選擇比較均勻的靜態(tài)混凝土檢測(cè)。在料斗或料堆中取樣是要盡可能選擇其中部。抽樣檢測(cè)應(yīng)將混凝土倒入直徑不小于30厘米，深度不小于20厘米的采樣筒中進(jìn)行檢測(cè)，其中混凝土深度應(yīng)保證在16厘米以上。

4、使用后，要清洗測(cè)試頭，并妥善放置儀表。

12.6.24 電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程

1、使用前，先檢查電器性能電源線路是否正確，是否接地牢固。

2、將要烘干的試樣用方盤(pán)裝好鋪平放入烘箱內(nèi)架上，樣品不要裝太滿，防止掉入箱底。

2、調(diào)節(jié)【數(shù)顯調(diào)節(jié)儀】設(shè)定所需溫度，顯示窗顯示實(shí)際溫度。

3、合上電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟鼓風(fēng)，旋開(kāi)排氣閥，再開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)即進(jìn)入恒溫狀態(tài)。

4、加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)啟時(shí)不得調(diào)節(jié)【數(shù)顯調(diào)節(jié)儀】。

5、使用完畢，先關(guān)加熱開(kāi)關(guān)，再關(guān)鼓風(fēng)及電源開(kāi)關(guān)，最后切斷外接電源。

6、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.25 集料壓碎指標(biāo)測(cè)定儀操作規(guī)程

1、將試筒安放在底板上。

2、將所得試樣分三次倒入試筒中，每次均將試樣表面整平，并用夯

棒按上述程序?qū)υ嚇雍粨?5次，最上一層表面應(yīng)仔細(xì)整平。

3、將壓柱放入試筒內(nèi)石料面上，注意使壓柱擺平，切勿楔擠試筒壁。

4、將裝有試樣的試筒連同壓柱一同放到壓力機(jī)上，均勻的施加荷載，在3~5min時(shí)達(dá)到總載荷200KN。

5、達(dá)到總載荷200KN后，立即卸荷，將試筒從壓力機(jī)上取下。

6、將筒內(nèi)試樣取出，注意勿進(jìn)一步壓碎試樣。

7、用2.5mm篩孔篩，篩分經(jīng)過(guò)壓碎的全部試樣。

8、稱(chēng)取通過(guò)2.5mm篩孔的全部細(xì)料質(zhì)量并計(jì)算。

12.6.26 試驗(yàn)篩操作規(guī)程

1、用前應(yīng)逐個(gè)檢查各篩是否完好無(wú)損。

2、選擇所篩樣品應(yīng)用的各篩孔徑，從下至上、從小到大的孔徑排列，輕輕倒入所篩分的樣品，樣品過(guò)多時(shí)可分作多次倒入試驗(yàn)篩。

3、篩完后要將各粒徑的物質(zhì)完全倒出，以保證試驗(yàn)精確度，用毛刷清理，不得用硬物件敲擊篩底面，以防損壞。

4、試驗(yàn)完畢，擦拭污物，從下而上、從小到大的孔徑排列，放還到取用時(shí)的原位置。

12.6.27 ZBSX-92A振擊式標(biāo)準(zhǔn)振擺儀操作規(guī)程

1、根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目及相應(yīng)的規(guī)范要求，稱(chēng)好物料；按相應(yīng)的級(jí)配要求選擇好適宜孔徑的篩，并套篩底。

2、將物料倒入最上面一層的篩內(nèi)，扣上蓋子，將物料和套篩一起放入振篩機(jī)的篩托盤(pán)上，將擰緊螺栓左旋松開(kāi)往下壓緊篩蓋，然后右旋使之固緊。

3、打開(kāi)電源，根據(jù)工作需要，需要常開(kāi)，可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開(kāi)位，需要定時(shí)，可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時(shí)位，按下“啟動(dòng)”鍵，開(kāi)始試驗(yàn)。

4、振篩試驗(yàn)完畢，取下物料和套篩，分別按篩孔孔徑稱(chēng)量篩上物重量并記錄。

5、試驗(yàn)完成，切斷電源開(kāi)關(guān)。注意事項(xiàng)：

●試驗(yàn)過(guò)程中，如設(shè)定為定時(shí)工作，需要中途停機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源讓定時(shí)鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強(qiáng)行扭回。

12.6.28 HP-4.0混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程

1、試體養(yǎng)護(hù)至試驗(yàn)前一天取出，將試模加熱到40℃左右，并將封閉用的蠟加熱到完全溶化，然后將試體在溶化的蠟中滾動(dòng)一周（試體兩端嚴(yán)禁有蠟），將沾有蠟的試體壓入試模。

2、將注水咀的螺帽擰下，同時(shí)打開(kāi)各個(gè)閥門(mén)，把漏斗置于注水咀上，將蓄水罐灌滿水，并要求試模底也充滿水（排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣），將六個(gè)通向試模的截門(mén)關(guān)閉。

3、把裝好試體的試模可靠地裝固在儀器上。

4、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，在顯示器上設(shè)置上限值和下限值，設(shè)定時(shí)下限為0.2MPa，上限可按試驗(yàn)要求自行設(shè)定，最高上限為4.0MPa。

5、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)打泵，打開(kāi)0號(hào)截門(mén)直到左側(cè)上方銅管水流成線后關(guān)閉閥門(mén)，壓力值達(dá)到所定下限值時(shí)依次打開(kāi)1-6號(hào)截門(mén)。

6、試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)行，每8小時(shí)自動(dòng)加壓0.1MPa，隨時(shí)注意觀察六個(gè)試體上端面的情況，當(dāng)6個(gè)試體的端面有3個(gè)呈現(xiàn)有滲水現(xiàn)象時(shí)，記下此時(shí)的水壓。或水壓力達(dá)到設(shè)定上限，儀器發(fā)出嘟嘟聲，表示工作完畢。

7、如發(fā)現(xiàn)水從周邊滲出，應(yīng)停止試驗(yàn)重做。

8、混凝土的抗?jié)B標(biāo)號(hào)以每組6個(gè)試件中4個(gè)試件未出現(xiàn)滲水的最大水壓力計(jì)算。

9、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.29 FHBS-100型恒溫恒濕控制儀操作規(guī)程

1、各噴嘴的方向應(yīng)成為一個(gè)順向的密封環(huán)形，噴出的霧珠推動(dòng)空氣產(chǎn)生一個(gè)穩(wěn)定的旋流，霧珠能與空氣進(jìn)行充分的熱交換，旋流又能使室內(nèi)濕度更加均勻。

2、試機(jī)前或機(jī)組停用三天以上，用時(shí)首先撥動(dòng)水泵風(fēng)扇使之轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、推上電源開(kāi)關(guān)，將儀表表面溫度顯示設(shè)定為20℃，濕度設(shè)定為95℃。

4、當(dāng)儀表低于19℃時(shí)機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入加溫狀態(tài)。

5、當(dāng)儀表高于21℃時(shí)機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入降溫狀態(tài)。

6、儀表濕度不得低于95%，若濕度不足，調(diào)整濕度設(shè)定值。

7、經(jīng)過(guò)以上試驗(yàn)正常后，設(shè)備即可投入正常使用。

8、設(shè)置專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行本儀器管理和溫濕度記錄。

12.6.30 DQ型自動(dòng)巖石切割機(jī)操作規(guī)程

1、機(jī)器安裝完畢后，連接控制臺(tái)與整機(jī)的電纜線接頭，接通控制臺(tái)的外接電源。

2、按下總電源按鈕，控制臺(tái)面板上的各停止按鈕上方的指示燈均應(yīng)明亮。依次按主機(jī)的起動(dòng)按鈕，看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，如刀片主機(jī)反轉(zhuǎn)應(yīng)立即切斷電源調(diào)換線位。

3、整機(jī)其它各部分轉(zhuǎn)動(dòng)方向出廠時(shí)都與主機(jī)一起通調(diào)好，主機(jī)專(zhuān)項(xiàng)正確，其它均正確。

4、按慢進(jìn)和快退按鈕，切刀應(yīng)沿工作臺(tái)執(zhí)行前進(jìn)、后退的指令。手按快速按鈕，切刀應(yīng)作快速前進(jìn)，手松即停。

5、一切檢查完畢后，即可裝上巖樣切割，巖樣裝夾時(shí)，應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn)，防止虛夾和假夾。

6、接通水源，水應(yīng)保持一定的壓力，進(jìn)刀不能過(guò)快，防止損壞試件或刀片，加工時(shí)如冒煙，說(shuō)明進(jìn)刀太快或水壓太低。

7、加工結(jié)束應(yīng)記錄試驗(yàn)前后儀器情況，切斷電源和水源，將設(shè)備箱內(nèi)用水清洗干凈。

12.6.31 FZ-31A型沸煮箱操作規(guī)程

1、沸煮箱內(nèi)充水180mm，以?xún)?nèi)箱體底部起算，將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或雷氏夾兩針指朝上，橫放于蓖板上。

2、接通電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min沸騰，一組3KW電熱器自動(dòng)停止工作，再煮3h沸煮箱自動(dòng)停止工作。此時(shí)數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器動(dòng)作，煮畢將水由銅熱水咀放出，打開(kāi)箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。

3.、如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20℃時(shí)，可先啟動(dòng)電氣控制箱上手動(dòng)開(kāi)關(guān)至“升溫”區(qū)，將水升溫至20℃左右，停止“手動(dòng)”開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)即可自動(dòng)運(yùn)行。

4.、試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，放干箱內(nèi)水。

5、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.32 ZS-15型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程

1、檢查電源電壓是否正常，將控制箱計(jì)數(shù)器調(diào)整為60次。

2、試模應(yīng)擦凈，四周模板與底板的接觸面上應(yīng)緊密裝配，防止漏漿，內(nèi)壁均勻涂刷一薄層液壓油。

3、將試模和模套固定在振動(dòng)臺(tái)上。

4、用勺子將膠砂分二次裝入試模：裝第一層時(shí)，每個(gè)槽內(nèi)約300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平，振實(shí)60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用金屬刮平尺近似90°的角度架在試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢移動(dòng)向另一端，刮去高出試模的膠砂并抹平。

5、在試體上編號(hào)或加字條標(biāo)明試件編號(hào)和試件相對(duì)于振實(shí)臺(tái)的位置。

6、每振動(dòng)一組試件應(yīng)將下料漏斗和振動(dòng)臺(tái)擦拭一遍，使用完畢，關(guān)閉電源。

7、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.33 電子天平操作規(guī)程

1、接通電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，顯示窗全亮“8.8.8.8.8.8.”約兩秒鐘后，顯示天平型號(hào)。兩秒后顯示“..”待天平穩(wěn)定后，顯示“0.00”為稱(chēng)量模式。

2、如果在空秤盤(pán)情況下顯示偏離零點(diǎn)，應(yīng)按“去皮/自?！辨I使顯示回到零位，3、在開(kāi)機(jī)預(yù)熱30分鐘或校準(zhǔn)后,顯示天平的稱(chēng)量模式；

稱(chēng)物置于秤盤(pán)上，即顯示該物的質(zhì)量，待顯示器左邊“，”熄滅后，即表示稱(chēng)量已穩(wěn)定。

4、去皮操作，置容器于秤盤(pán)上，天平顯示容器質(zhì)量，按“去皮/自?！辨I后顯示器顯示“0.00”即以去掉皮重。再置稱(chēng)物于容器中，即顯示稱(chēng)物的質(zhì)量。

5、皮重與稱(chēng)物質(zhì)量之和不得超過(guò)稱(chēng)量范圍。

12.6.34 LA-316型混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程

1、用濕布將量缽和蓋的內(nèi)表面擦凈，然后裝入砼拌合物，混凝土拌合物分三層裝入，每層搗實(shí)后高度約為1／3容器高度，每層裝料后由邊緣向中心均勻地插搗25次，搗棒應(yīng)插透本層高度，再用橡皮錘沿量缽?fù)獗趽舸?0-15次，使搗棒留下的插孔填滿。最后一層裝料應(yīng)避免過(guò)滿；

2、把儀器水平放置，用刮尺把多余的混凝土拌合物刮去，使其表面光滑無(wú)泡，用潔凈布擦干凈，蓋好上蓋，分別壓緊4個(gè)卡子；

3、打開(kāi)注水閥，打開(kāi)排氣閥，用注水器從注水口注水，至水從排氣閥平穩(wěn)流出，一邊繼續(xù)注水一邊關(guān)閉注水閥，然后關(guān)閉排氣閥和微調(diào)閥；

4、打開(kāi)手泵，用手泵打氣加壓使指針指到稍稍超過(guò)初壓點(diǎn)位置，4-5秒后用手指輕輕地敲打表盤(pán)外側(cè)，時(shí)指針?lè)€(wěn)定地指到初壓點(diǎn)上。（初壓點(diǎn)：注水測(cè)定時(shí)讀黑色刻度盤(pán)，初壓點(diǎn)為表盤(pán)右下方0點(diǎn)以下“3”的位置。）平穩(wěn)地按下平衡閥手柄，使氣室里的壓縮空氣往量缽里流動(dòng)，4-5秒后，在按一下平衡閥手柄，用手指使指針?lè)€(wěn)定下來(lái)，此時(shí)表針?biāo)甘镜募词撬獪y(cè)定的含氣量；

5、打開(kāi)排氣閥排出量缽內(nèi)的壓力，松開(kāi)卡子倒出量缽體內(nèi)的混凝土并清理干凈。在擰松微調(diào)閥把氣室內(nèi)的氣體放出。

6、每次用完后，要用水將量缽內(nèi)外黏附的混凝土拌合物沖洗干凈，特別要沖洗注水口使之暢通。然后用棉紗擦干凈放置。

12.6.35 靜水力學(xué)電子天平操作規(guī)程

1、在開(kāi)機(jī)預(yù)熱后,顯示天平的稱(chēng)量模式；

2、將被稱(chēng)物置于吊籃中并從顯示窗口讀去稱(chēng)量值；

3、小數(shù)點(diǎn)閃爍時(shí)表示傳感器還未穩(wěn)定工作，不閃時(shí)表示傳感器已經(jīng)穩(wěn)定，可以進(jìn)行精確的感量程量；

4、去皮操作

1）被稱(chēng)物如需方在容器中進(jìn)行稱(chēng)量，去皮是把容器的重量從稱(chēng)盤(pán)上的總重量中除去；

2）置空容器于稱(chēng)盤(pán)上，待顯示穩(wěn)定后按一下去皮/校準(zhǔn)回零，即已去皮；

3）被稱(chēng)物加入容器后，顯示的是實(shí)物的凈重。皮中保留直到你再次按去皮/校準(zhǔn)鍵。

12.6.36 FA2004電子天平操作規(guī)程

1、使用天平前，應(yīng)先將天平水平放置。

2、用天平下部的調(diào)整底腳螺絲調(diào)整天平，使水平器內(nèi)的氣泡調(diào)入圓圈的中央為止，然后輕按開(kāi)機(jī)顯示。

3、校準(zhǔn)。應(yīng)按要求準(zhǔn)備一校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)砝碼。預(yù)熱后稱(chēng)量空載，先去皮，天平顯示0.000g,然后輕按CAL鍵，顯示器出現(xiàn)閃爍，這時(shí)秤盤(pán)上放入校準(zhǔn)砝碼，待過(guò)幾秒顯示校準(zhǔn)結(jié)束。即可進(jìn)行稱(chēng)量。

注意：

●不得使用尖銳物按鍵，只能用手指按鍵。

●注意不要讓物體從高處掉落在秤盤(pán)上，以免損壞稱(chēng)量機(jī)構(gòu)?！裉炱接猛旰螅詈脤⑵溆谜肿诱稚?，以防灰塵浸入?！癖３痔炱角鍧?、干燥。

12.6.37 ZC5型砂漿回彈儀操作規(guī)程

1、將彈擊桿頂住砂漿表面，輕壓儀器，使按鈕松開(kāi)，放松壓力時(shí)彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊錘。

2、使儀器的軸線始終垂直于砂漿的表面并緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動(dòng)指針向后移動(dòng)至某一位置時(shí)，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。

3、使儀器繼續(xù)頂住砂漿表面進(jìn)行讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕。鎖住機(jī)芯，將儀器移至它處讀數(shù)。

4、逐漸對(duì)儀器減壓，使彈擊桿自?xún)x器內(nèi)伸出。待下次使用。

12.6.38 ZBL-R610砼鋼筋檢測(cè)儀操作規(guī)程

1、使用前將儀器接好傳感器，開(kāi)機(jī)測(cè)試。

2、設(shè)置參數(shù)進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)。

3、系統(tǒng)復(fù)位，在測(cè)量過(guò)程中應(yīng)每10分鐘左右進(jìn)行一次復(fù)位操作。

4、定位鋼筋；應(yīng)首先定位上層鋼筋或箍筋，然后在兩條上層鋼筋或箍筋中間測(cè)量來(lái)定位下層鋼筋或主筋。在混凝土表面沿一個(gè)方向勻速移動(dòng)傳感器，注意觀察滾動(dòng)條、當(dāng)前測(cè)定值、保護(hù)層值和蜂鳴器聲音來(lái)判定鋼筋位置。

5、定向鋼筋；確定鋼筋位置后，在鋼筋正上方左右旋轉(zhuǎn)傳感器，當(dāng)

前距離值及屏幕左上角信號(hào)值相應(yīng)有所變化，當(dāng)信號(hào)值最大當(dāng)前距離值最小時(shí)，此時(shí)傳感器與鋼筋平行，傳感器走向即為混凝土內(nèi)部被測(cè)鋼筋的走向。

6、在相互平行的兩條測(cè)量線上分別測(cè)量鋼筋位置，兩個(gè)位置點(diǎn)的連線即是鋼筋走向。

7、測(cè)量保護(hù)層厚度；傳感器平行與鋼筋走向，并沿與鋼筋走向垂直的方向勻速掃過(guò)鋼筋正上方，儀器發(fā)出一聲?shū)Q叫，提示傳感器越過(guò)一條鋼筋，此時(shí)保護(hù)層顯示值自動(dòng)更新為該處的混凝土保護(hù)層厚度值。

8、使用完畢，用干凈柔軟的干布擦拭主機(jī)及傳感器。用干凈柔軟的毛刷清理信號(hào)線插頭及插座。

12.6.39 ZC3-A型砼回彈儀操作規(guī)程

1、將彈擊桿頂住混凝土的表面，輕壓儀器，使按鈕松開(kāi)，放松壓力時(shí)彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊錘。

2、使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動(dòng)指針向后移動(dòng)至某一位置時(shí)，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。

3、使儀器機(jī)芯繼續(xù)頂住混凝土表面進(jìn)行讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕。鎖住機(jī)芯，將儀器移至它處讀數(shù)。

4、逐漸對(duì)儀器減壓，使彈擊桿自?xún)x器內(nèi)伸出。待下次使用。

12.6.40 LP-100D液塑限聯(lián)合測(cè)定儀操作規(guī)程

1、將儀器放置在水平工作臺(tái)上，調(diào)整水平螺旋腳，使水泡居中；

2、將儀器的電源插頭插好，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，預(yù)熱三分鐘。測(cè)量前用

手輕輕托起錐體至限位處，輕按復(fù)位鍵，使顯示屏上的數(shù)字顯示為零；

3、將調(diào)好的土樣放入試杯中。刮平表面，放到儀器的升降座上。緩緩地向順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)升降旋鈕，當(dāng)試杯中的土樣剛接觸錐尖時(shí)，接指示燈立刻發(fā)亮，此時(shí)應(yīng)停止旋動(dòng)，然后按測(cè)量鍵；

4、測(cè)量：按下測(cè)量鍵，錐體落下，此時(shí)，時(shí)間音響發(fā)出嘟嘟的聲音。當(dāng)測(cè)量時(shí)間一到，叫聲停止，此時(shí)顯示屏上顯示出5秒鐘的入土度值。當(dāng)?shù)诙螠y(cè)量時(shí)需將錐體 再次向上托至限位處，向逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)降旋鈕至能改變錐尖與土的接觸位置（錐尖兩次錐入位置距離 不小于1C）；將錐尖擦干凈，再次測(cè)量，重復(fù)上述步驟進(jìn)行。

5、記錄儀器使用前后狀況。

12.7檢測(cè)試驗(yàn)大綱 12.7.1檢測(cè)內(nèi)容

12.7.1.1混凝土工程（預(yù)應(yīng)力砼和鋼筋砼）及砌體工程

材料

1、集料（粗、細(xì)集料）：均應(yīng)符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》及鐵建設(shè)［2009］152號(hào)關(guān)于印發(fā)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》的混凝土分項(xiàng)工程原材料標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文的通知要求。

2、水泥：采用普通硅酸鹽水泥，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的每批水泥均按鐵建設(shè)［2009］152號(hào)關(guān)于印發(fā)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》的混凝土分項(xiàng)工程原材料標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文的通知標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。

3、鋼筋：帶助鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007

的規(guī)定，光圓鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-2008的規(guī)定。

4、外加劑：應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GB50119-2003）的規(guī)定及鐵建設(shè)［2009］152號(hào)關(guān)于印發(fā)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》的混凝土分項(xiàng)工程原材料標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文的通知標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。

12.7.1.2取樣和試驗(yàn)

（1）水泥：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的同廠家、同品質(zhì)、同編號(hào)、同生產(chǎn)日期的水泥，袋裝以200T（散裝以500T）為一批（不足200T/500T按一批計(jì)算）驗(yàn)收，每批至少取樣一次，做膠砂強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、比表面積試驗(yàn)。若對(duì)水泥品質(zhì)有異義時(shí)，委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位做材料分析試驗(yàn)。（2）碎石：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的同料料源、同級(jí)配的碎石每400m3為一批驗(yàn)收，每批至少取樣一次，做篩分分析試驗(yàn)、堆積密度試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、泥塊含量、針片狀試驗(yàn)、壓碎指標(biāo)試驗(yàn)、表觀密度試驗(yàn)。

（3）砂子：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同開(kāi)采單位，每400m3為一驗(yàn)收，每批至少取樣一次。做篩分分析試驗(yàn)、堆積密度試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、石粉含量、壓碎指標(biāo)、泥塊含量試驗(yàn)，云母含量試驗(yàn)。

（4）鋼筋：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋每批（同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同一生產(chǎn)廠家的每60T為一批）內(nèi)任選取三根鋼筋，接取3組試件，一組用于拉力試驗(yàn)，一組用于冷彎試驗(yàn)，一組用于可焊性試驗(yàn)。（5）砼試驗(yàn)：評(píng)定水泥混凝土的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天齡期的試件為標(biāo)準(zhǔn)。試件為邊長(zhǎng)等于15cm的立方體試件3塊為1組，制取組數(shù)應(yīng)符合下列要求：

a、不同強(qiáng)度等級(jí)、不同配合比的砼應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，并根據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》制取相應(yīng)組數(shù)的試件。

b、連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物時(shí)，每80～200m3或1～2個(gè)工作班應(yīng)制取2組。c、小型結(jié)構(gòu)物：每座、每批或每工作班至少應(yīng)制取2組。當(dāng)原材料和配合比相同時(shí)，并由同一拌合站拌制時(shí)，可幾座或幾處合并制2組。（6）砂漿試驗(yàn)：評(píng)定砂漿的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天齡期的試件為準(zhǔn)。試件邊為長(zhǎng)等于7.07cm的立方體。試件6塊為1組，制取組數(shù)應(yīng)符合下列要求：

(a)不同強(qiáng)度等級(jí)、不同配合比的砂漿應(yīng)分別制取試件，試件應(yīng)隨機(jī)取樣，不得挑選。

(b)重要及主要砌筑物，每工作班制取1組。(c)一般及次要砌筑物，每1-2工作班可取1組。

(d)拱圈砂漿應(yīng)同時(shí)制取與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試件，以檢查各施工階段強(qiáng)度。（7）粉煤灰試驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的同廠家、同品質(zhì)、同編號(hào)、同生產(chǎn)日期的粉煤灰，200t為一批（不足200t按一批計(jì)算）驗(yàn)收，每批至少取樣一次，做細(xì)度試驗(yàn)、含水率試驗(yàn)、燒失量試驗(yàn)、需水比試驗(yàn)。若對(duì)粉煤灰品質(zhì)有意義時(shí)，委托權(quán)威部門(mén)做材料全項(xiàng)分析試驗(yàn)。

（8）減水劑試驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的同廠家、同品質(zhì)、同編號(hào)、同生產(chǎn)日期的減水劑，50t為一批（不足50t按一批計(jì)算）驗(yàn)收，每批至少取樣一次，做減水率試驗(yàn)、抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)、凝結(jié)時(shí)間差試驗(yàn)。

（9）、速凝劑試驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的同廠家、同品質(zhì)、同編號(hào)、同生產(chǎn)日期的速凝劑，50t為一批（不足50t按一批計(jì)算）驗(yàn)收，每批至少取樣一次，做

凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)、抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)、固體含量試驗(yàn)。

13試驗(yàn)室管理制度及辦法

13.1試驗(yàn)室管理制度

1、管理目標(biāo)：設(shè)備先進(jìn)齊全、人員專(zhuān)業(yè)到位、操作規(guī)程規(guī)范、資料真實(shí)準(zhǔn)確。

2、試驗(yàn)室開(kāi)展的檢測(cè)項(xiàng)目和規(guī)模，應(yīng)滿足監(jiān)理及業(yè)主要求和日常檢驗(yàn)項(xiàng)目的需要。

3、試驗(yàn)室的儀器設(shè)備（數(shù)量、量程、精度）滿足所開(kāi)展的試驗(yàn)項(xiàng)目的要求，且分布安置合理，調(diào)試后運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

4、強(qiáng)制檢定類(lèi)設(shè)備，必須經(jīng)當(dāng)?shù)鼐哂邢鄳?yīng)資質(zhì)的計(jì)量部門(mén)檢定合格并張貼“合格”標(biāo)識(shí)簽后方可使用。非強(qiáng)檢類(lèi)儀器、設(shè)備，提出自檢計(jì)劃，并按計(jì)劃完成自檢，合格后貼上黃色準(zhǔn)用標(biāo)識(shí)。

5、試驗(yàn)人員滿足投標(biāo)承諾和工程需要，并持有效證書(shū)上崗，只有持證人員才能在試驗(yàn)報(bào)告上簽名。

6、建立系統(tǒng)的文件資料管理體系，分類(lèi)建立文件夾（盒）及各項(xiàng)檔案臺(tái)賬，并建立總文件目錄清單。

7、試驗(yàn)室崗位職責(zé)、制度、儀器操作規(guī)程掛牌上墻。

8、工程竣工后，試驗(yàn)資料應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一整理上交，存放期超過(guò)規(guī)定的，經(jīng)主任批準(zhǔn)后統(tǒng)一銷(xiāo)毀。

9、所有試驗(yàn)檢測(cè)樣品必須按標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)范取樣，保持檢測(cè)樣品的隨機(jī)性和代表性；嚴(yán)禁主觀意識(shí)取樣。

10、廢棄樣品的處置，不得造成環(huán)境污染。

13.2安全與環(huán)保管理制度

一、用電安全管理制度

1、儀器設(shè)備在使用過(guò)程中，如發(fā)生異常情況應(yīng)立即斷電檢查原因，修復(fù)后才能使用，重大復(fù)雜問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人處理。

2、用電設(shè)備有漏電保護(hù)裝置，電線接頭、斷頭必須用絕緣膠布包扎好，并定期檢查電路的完好性。

3、試驗(yàn)站大型試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)保證接地良好，并定期檢測(cè)接地情況。

4、電器開(kāi)關(guān)要保持接觸良好，應(yīng)定期檢查。

5、使用電器時(shí)，不能用濕手、濕物接觸電氣開(kāi)關(guān)，儀器設(shè)備不使用或下班時(shí)，應(yīng)拉閘斷電（需連續(xù)使用者除外）。

6、定期檢查加熱電器連接導(dǎo)線、控制器是否完好。

7、使用用電設(shè)備檢測(cè)過(guò)程中，操作人員不得撤離崗位。

8、如有特殊設(shè)備需制定操作細(xì)則，嚴(yán)格按細(xì)則使用或操作。

二、防盜防火安全管理制度

1、加強(qiáng)安全教育，提高安全意識(shí)，進(jìn)行安全防火知識(shí)教育及消防器材使用培訓(xùn)。電器設(shè)備失火，應(yīng)立即切斷電源，用干粉滅火器滅火，化學(xué)藥品失火可用干粉滅火器或濕布滅火，若已釀成火災(zāi)，應(yīng)立即報(bào)警，同時(shí)組織搶救。

2、注意偶然著火及化學(xué)試驗(yàn)可能起火的因素。

3、下班后應(yīng)關(guān)好門(mén)窗，防止被盜。

4、購(gòu)買(mǎi)易燃、易爆物品的數(shù)量，以滿足檢測(cè)需要為準(zhǔn)，化驗(yàn)室內(nèi)不得大量?jī)?chǔ)存。儲(chǔ)存處應(yīng)陰涼、通風(fēng)、干燥。儲(chǔ)存架應(yīng)為不易燃物品。

三、用水安全管理制度

1、水龍頭用后必須關(guān)緊。停水時(shí)不得將水龍頭打開(kāi)待水。

2、不準(zhǔn)往水槽內(nèi)傾倒細(xì)屑物品、茶葉渣等，以免堵塞水管。

四、環(huán)境衛(wèi)生及保護(hù)管理制度

1、試驗(yàn)室必須保持清潔、整齊、安靜，試驗(yàn)完畢應(yīng)立即將試驗(yàn)儀器及工作場(chǎng)所清掃干凈，物品放回原位。

2、試驗(yàn)室內(nèi)禁止隨地吐痰，亂扔臟物，禁止將與檢測(cè)無(wú)關(guān)的物品帶入室內(nèi)。

3、建立衛(wèi)生值日制度，各工作區(qū)域清潔衛(wèi)生落實(shí)到人，定期打掃室外環(huán)境衛(wèi)生，疏通排水溝。

4、對(duì)于廢棄有弱腐蝕或無(wú)腐蝕的化學(xué)藥品（如過(guò)期的外加劑等），應(yīng)統(tǒng)一在指定地方進(jìn)行處理，不得隨意丟棄。

5、對(duì)于廢棄有強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿的化學(xué)藥品，應(yīng)進(jìn)行酸堿中和后，在規(guī)定地方統(tǒng)一處理。

6、混凝土拌合后清洗的污水應(yīng)排放在沉渣池內(nèi)，經(jīng)沉淀后方可排放。

7、混凝土和砂漿試件、砂石料等廢棄物，應(yīng)堆放在指定地方，堆放整齊、環(huán)保美觀。

13.3試驗(yàn)室檢測(cè)環(huán)境管理制度

1、水泥室操作室溫度應(yīng)控制在20±2℃，相對(duì)濕度不應(yīng)低于50%；水泥試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱及養(yǎng)護(hù)室溫度控制在20±1℃，相對(duì)濕度應(yīng)不低于90%。

2、混凝土試件養(yǎng)護(hù)室溫度控制在20±2℃，相對(duì)濕度大于95%；水

泥混合砂漿試件養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在20±3℃，相對(duì)濕度60~80%，水泥砂漿和微沫砂漿養(yǎng)護(hù)溫度為20±3℃，相對(duì)濕度90%以上。

3、天平室溫度控制在18～23℃，相對(duì)濕度不宜大于85%，且須防塵、防震。

4、上述檢測(cè)環(huán)境均應(yīng)建立溫濕度記錄薄，如達(dá)不到上述要求時(shí)應(yīng)增加空調(diào)及除（加）濕設(shè)備。

5、各工作室面積滿足檢測(cè)需要，清潔整齊，無(wú)與檢測(cè)無(wú)關(guān)的物品。

6、各工作室應(yīng)采光充足，滿足檢測(cè)工作的要求。試樣制作、試樣加工、試樣留存應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程和試驗(yàn)方法所規(guī)定的要求執(zhí)行。

7、各工作室的水、電線路布置整齊，符合安全要求。供電采用不間斷電源220V、380V、50Hz。電氣設(shè)備均良好接地，并設(shè)配電箱和漏電保護(hù)器。

13.4試驗(yàn)檢測(cè)記錄管理制度

1、檢測(cè)原始記錄是出具檢測(cè)報(bào)告的依據(jù)，應(yīng)包含足夠的信息，并按規(guī)定的格式填寫(xiě)，內(nèi)容應(yīng)包括被測(cè)對(duì)象、規(guī)格、工程名稱(chēng)、檢測(cè)地點(diǎn)、檢測(cè)日期、檢測(cè)參數(shù)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、主要儀器、設(shè)備編號(hào)及試驗(yàn)人、復(fù)核人簽名等。

2、檢測(cè)原始記錄采用唯一性編號(hào)、不得斷檔，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)必須完整、準(zhǔn)確，用黑色墨水筆填寫(xiě)，字跡清晰，記錄表格應(yīng)頁(yè)面清潔工整，無(wú)涂改，簽字完整，無(wú)空白欄目，如遇未作項(xiàng)目，用“/”填于格中。

3、記錄中數(shù)據(jù)的有效位數(shù)和計(jì)量單位的使用均應(yīng)正確無(wú)誤，數(shù)據(jù)按照修約法要求，精確到標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范要求的位數(shù)。

4、原始記錄數(shù)據(jù)不許隨便刪改，若有錯(cuò)誤需要更改時(shí)，一律采用“杠改”，將正確數(shù)據(jù)填寫(xiě)在上方并加蓋更改人印章，記錄應(yīng)清晰整潔，內(nèi)容完整。

5、原始記錄實(shí)行二級(jí)審核簽字，即試驗(yàn)人員自查并在原始記錄上簽字，質(zhì)量負(fù)責(zé)人復(fù)核無(wú)誤后簽字，不得他人代簽或打印，且必須均持有上崗資格證件，復(fù)核人員應(yīng)具有5年以上試驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)。

6、試驗(yàn)人員對(duì)其提供的數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，復(fù)核人員對(duì)數(shù)據(jù)在運(yùn)算傳遞過(guò)程中的非原始性數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，若復(fù)核人員發(fā)現(xiàn)資料內(nèi)容差錯(cuò)應(yīng)返還資料更正，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月對(duì)原始記錄進(jìn)行一次抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

7、報(bào)告出具后，原始記錄應(yīng)及時(shí)歸檔保存，若本室人員查閱或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)檢查，應(yīng)做好借閱記錄登記。

13.5報(bào)告審核簽發(fā)管理制度

1、檢驗(yàn)報(bào)告使用統(tǒng)一的格式，其內(nèi)容信息必須同試驗(yàn)記錄一致。

2、檢驗(yàn)報(bào)告一律采用電腦打印，手寫(xiě)簽名，保證排版美觀，頁(yè)面整潔。

3、檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)寫(xiě)明試驗(yàn)操作和結(jié)果判定的依據(jù)，試驗(yàn)結(jié)論明確。

4、檢驗(yàn)報(bào)告實(shí)行三級(jí)審核簽字，即試驗(yàn)人員自查并在打印的報(bào)告上簽字，技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核簽字，由中心試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)簽字并加蓋檢測(cè)專(zhuān)用章和CMA章方可有效。

5、試驗(yàn)人員對(duì)其提供的數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，復(fù)核人員對(duì)數(shù)據(jù)在運(yùn)算傳遞過(guò)程中的非原始性數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)報(bào)告采取的標(biāo)準(zhǔn)有效性負(fù)責(zé)，三級(jí)人員必須均持有上崗資格證件，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有5年以上試驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)，42

并經(jīng)鐵路工程試驗(yàn)檢測(cè)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格。

6、當(dāng)試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果不符合規(guī)范要求時(shí)，及時(shí)按《不合格品管理制度》辦理；當(dāng)試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果符合規(guī)范要求時(shí)，及時(shí)通知委托人來(lái)領(lǐng)取。

7、報(bào)告領(lǐng)取人在領(lǐng)取試驗(yàn)報(bào)告時(shí)應(yīng)在登記薄上簽名，同時(shí)資料員及時(shí)歸檔保存，并登記試驗(yàn)臺(tái)帳，若本室人員查閱或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)檢查，應(yīng)做好借閱記錄登記。

13.6試驗(yàn)檢測(cè)事故分析制度

1、在試驗(yàn)進(jìn)程中發(fā)生樣品丟失、損壞或因保管不良而變質(zhì)或喪失應(yīng)有性能；不同委托單位的樣品混淆而引起無(wú)法試驗(yàn)或造成試驗(yàn)結(jié)論錯(cuò)誤；不按試驗(yàn)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)操作，造成試驗(yàn)數(shù)據(jù)差錯(cuò)，儀器設(shè)備發(fā)生故障或受某種意外干擾(如停電)檢驗(yàn)結(jié)論錯(cuò)誤，技術(shù)資料被盜丟失、泄露以及預(yù)料不到的事故和人身傷亡等，均按質(zhì)量事故處理。

2、當(dāng)質(zhì)量事故發(fā)生后，應(yīng)立即停止檢測(cè)并報(bào)告試驗(yàn)室主任說(shuō)明事故情況，查明原因，備案處理。

3、事故責(zé)任者應(yīng)實(shí)事求是填寫(xiě)事故分析報(bào)告，說(shuō)明事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、經(jīng)過(guò)、旁證、事故的性質(zhì)和原因。

4、根據(jù)事故嚴(yán)重程度，臨時(shí)組成事故分析小組，對(duì)事故進(jìn)行分析，做出結(jié)論并提出處理意見(jiàn)。

5、所有檢測(cè)工作人員如發(fā)現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程和檢測(cè)報(bào)告中出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，應(yīng)本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，及時(shí)查找原因。對(duì)由于讀數(shù)錯(cuò)誤、記錄錯(cuò)誤及計(jì)算差錯(cuò)等人為因素造成的差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)更正；對(duì)由于檢測(cè)儀器設(shè)備失靈而造成的差錯(cuò)，則應(yīng)作廢，待設(shè)備調(diào)試正常后再重新檢測(cè)；對(duì)停電造成的差

錯(cuò)，影響檢測(cè)的準(zhǔn)確性、科學(xué)性時(shí)應(yīng)作廢重新取樣，不影響時(shí)來(lái)電后直接再次檢測(cè)。

6、試驗(yàn)過(guò)程中違章操作造成人身傷亡或儀器設(shè)備損壞的，按安全事故處理。當(dāng)安全事故發(fā)生后，應(yīng)立即采取有效措施防止事態(tài)的進(jìn)一步發(fā)展，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，通知有關(guān)人員解決。

7、對(duì)試驗(yàn)檢測(cè)事故的責(zé)任人視情節(jié)（是否人為、是否無(wú)法補(bǔ)救、事故大小）進(jìn)行處理。對(duì)發(fā)生檢測(cè)、安全事故不報(bào)告而有意隱瞞者，要作加倍懲罰。

8、要制定出切實(shí)可行的防范措施，制定試驗(yàn)檢測(cè)事故應(yīng)急預(yù)案，避免各類(lèi)事故的發(fā)生。

13.7試驗(yàn)室檢測(cè)人員工作行為準(zhǔn)則

1、忠于職守，努力按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)分配的檢測(cè)任務(wù)。

2、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法、操作方法進(jìn)行檢測(cè)工作。

3、堅(jiān)持科學(xué)的態(tài)度、實(shí)事求是、不能隨意修改檢測(cè)數(shù)據(jù)，更不準(zhǔn)臆造數(shù)據(jù)，保證檢測(cè)數(shù)據(jù)和檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性和公正性。

4、堅(jiān)持文明檢測(cè)，保持試驗(yàn)室和試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔，不準(zhǔn)在試驗(yàn)室內(nèi)做與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的事情。

5、保守秘密，對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)或結(jié)果、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)、不準(zhǔn)隨意擴(kuò)散。

6、清正廉潔，不接受用戶請(qǐng)客、送禮，在檢測(cè)工作中不受金錢(qián)引誘及上級(jí)行政和各方面的不良干擾。

7、檢測(cè)人員凡違反上述規(guī)定者，均為違反紀(jì)律，按情節(jié)和后果分別

給予批評(píng)教育或警告等。情節(jié)或后果特別嚴(yán)重的，應(yīng)予追究法律責(zé)任。

13.8試驗(yàn)質(zhì)量保證制度

1、試驗(yàn)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得上崗證后，才能在指定崗位上進(jìn)行試驗(yàn)工作。

2、試驗(yàn)人員要依照標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、合同要求等進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)工作，工作要精益求精，數(shù)據(jù)要真實(shí)可靠，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。

3、試驗(yàn)設(shè)備要按照設(shè)備儀器管理制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4、試驗(yàn)設(shè)備有故障或過(guò)期未標(biāo)定不得投入檢測(cè)工作。

5、保持設(shè)備運(yùn)行完好率，試驗(yàn)室環(huán)境，溫濕度條件符合檢測(cè)工作的要求。

6、讀取數(shù)據(jù)與記錄數(shù)據(jù)必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測(cè)方法與步驟進(jìn)行。

7、對(duì)試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行可靠性分析，如實(shí)準(zhǔn)確填寫(xiě)在試驗(yàn)記錄中。

8、檢測(cè)報(bào)告是判定原材料、半成品、成品質(zhì)量主要依據(jù)，要履行審核手續(xù)，簽字齊全后對(duì)外發(fā)出。發(fā)出后必須留一份存檔備查。

9、試驗(yàn)室內(nèi)設(shè)備、安全、衛(wèi)生等應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理。

13.9儀器設(shè)備管理制度

1、所有使用中的儀器設(shè)備，必須建立檔案，對(duì)主要設(shè)備實(shí)行專(zhuān)人管理。

2、試驗(yàn)人員要熟悉儀器設(shè)備性能，并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，領(lǐng)取上崗證方可使用。

3、對(duì)重要儀器設(shè)備，均須掛貼操作規(guī)程，嚴(yán)格按程序操作。

4、凡新購(gòu)的儀器設(shè)備，必須有出廠合格證，并經(jīng)安裝調(diào)試和檢定合45

格方可使用。統(tǒng)一張貼“合格”“準(zhǔn)用”“停用”標(biāo)記,用“綠”“黃”“紅”標(biāo)簽表示。

5、對(duì)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，壓力機(jī)，水泥試驗(yàn)主要設(shè)備以及計(jì)量器具，回彈儀等實(shí)行定期校準(zhǔn)檢定制度，以保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

6、實(shí)行定期保養(yǎng)，保證儀器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每次工作完畢，要及時(shí)擦洗清理干凈，詳細(xì)填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，每季進(jìn)行一次保養(yǎng)維修。

7、試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備禁止移作它用，必須十分愛(ài)護(hù)和珍惜使用，保持其完好率。

8、檢定周期有效期內(nèi)的儀器設(shè)備，計(jì)量器具在使用過(guò)程中出現(xiàn)失準(zhǔn)時(shí)，經(jīng)調(diào)整或修理后，應(yīng)重新進(jìn)行檢定。

13.10保密管理制度

1、全室人員應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家的法令法規(guī)，自覺(jué)遵守各項(xiàng)保密制度。

2、試驗(yàn)站主任要經(jīng)常組織全室人員學(xué)習(xí)有關(guān)保密法令法規(guī)及企業(yè)管理的有關(guān)規(guī)章制度，提高對(duì)保密工作的認(rèn)識(shí)，檢測(cè)人員負(fù)有檢測(cè)各流程環(huán)境的保密責(zé)任，資料員負(fù)有保管管理的保密責(zé)任。

3、任何試驗(yàn)樣品、數(shù)據(jù)、資料未經(jīng)委托方同意不得隨意轉(zhuǎn)作他用或泄漏給無(wú)關(guān)人員，工作需要借閱時(shí)必須經(jīng)主任批準(zhǔn)，并履行相關(guān)手續(xù)。

4、委托方如有特殊要求時(shí)簽訂保密協(xié)議，嚴(yán)格按協(xié)議要求執(zhí)行。

5、保密文件應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理，建立臺(tái)帳，統(tǒng)一保管，需要銷(xiāo)毀時(shí)，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定，經(jīng)試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)，并做好登記。

6、人員出差、調(diào)動(dòng)、工作變動(dòng)時(shí)要做好保密文件的交接工作，不得隨意帶走。

13.11標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室管理制度

1、本室由專(zhuān)人負(fù)責(zé)每日的溫度、濕度記錄，以及儀器的操作使用，保證室內(nèi)符合規(guī)定的溫度和濕度。其他人員不得擅自開(kāi)啟溫、濕度控制裝置或改變已有的設(shè)置。

2、送、取樣品時(shí)，應(yīng)注意隨手關(guān)門(mén)，試件擺放應(yīng)有規(guī)律，不許隨意堆放，試件間距至少保持3～5cm，不得疊放在一起。

3、每個(gè)試件都要標(biāo)有結(jié)構(gòu)物部位及成型日期，取樣前必須認(rèn)真核對(duì)部位、日期，避免出錯(cuò)。

4、如發(fā)現(xiàn)溫、濕度出現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取措施，并作好記錄。

5、試驗(yàn)人員在本室的停留時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，特別是與外界溫差較大時(shí)，易引起人體不適（尤其夏季）。

6、謝絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入本室。

13.12水泥室管理制度

1、每日上班時(shí)本室的所有儀器、配件、水、電等進(jìn)行檢查，如有異常應(yīng)立即采取措施。

2、試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所使用的儀器及配件性能完全了解，做好使用記錄。

3、試驗(yàn)人員在試驗(yàn)前應(yīng)熟悉每項(xiàng)試驗(yàn)的操作程序，避免在試驗(yàn)過(guò)程中查閱操作規(guī)程。

4、試樣、試模及水溫度與室溫相同。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄室溫。試驗(yàn)室一般不宜通風(fēng)。

5、在操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并查明原因。

6、試驗(yàn)完畢，應(yīng)將所使用的儀器、配件擦洗干凈，放回原處，無(wú)用

的試驗(yàn)廢料應(yīng)于當(dāng)日清理完畢。

7、定期保養(yǎng)儀器，保持室內(nèi)清潔，應(yīng)注意計(jì)量?jī)x器的檢定期限。

8、下班前應(yīng)檢查門(mén)、窗、水、電，確保安全。

13.13集料室管理制度

1、每日上班對(duì)本室的儀器設(shè)備、工具、水、電進(jìn)行檢查，如有異常情況，應(yīng)立即采取措施。

2、試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所使用儀器設(shè)備性能完全了解，做好使用記錄。

3、試驗(yàn)人員在操作前應(yīng)熟悉該試驗(yàn)的操作步驟及注意事項(xiàng)，應(yīng)避免一邊試驗(yàn)一邊查閱操作規(guī)程。

4、篩分試驗(yàn)應(yīng)注意篩孔尺寸，應(yīng)根據(jù)材料用途確定方孔或圓孔。

5、使用天平稱(chēng)量或進(jìn)行粗、細(xì)集料篩分等試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)避免吹風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)關(guān)閉門(mén)窗及空調(diào)，以免造成稱(chēng)量不準(zhǔn)或細(xì)顆粒損失。

6、定期保養(yǎng)儀器，保持室內(nèi)清潔，應(yīng)注意計(jì)量?jī)x器的檢定期限，在操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并查明原因。

7、試驗(yàn)完畢，應(yīng)將所有的儀器擦干凈，配件放回原處，較精密的儀器應(yīng)入柜內(nèi)或套上防塵罩，試驗(yàn)廢料當(dāng)日清理。

8、下班前應(yīng)檢查門(mén)、窗、水、電，確保安全。

13.14力學(xué)室管理制度

1、每日上班應(yīng)對(duì)本室的儀器設(shè)備、工具箱、水、電等檢查一遍，如有異常，應(yīng)立即采取措施。

2、試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所使用的儀器設(shè)備性能完全了解，包括配套的儀器及配件如何正確使用，試驗(yàn)機(jī)、萬(wàn)能機(jī)應(yīng)盡可能在量程的 20～80%范圍

內(nèi)操作。

3、試驗(yàn)人員在試驗(yàn)前應(yīng)熟悉每項(xiàng)試驗(yàn)的操作程序，避免在試驗(yàn)過(guò)程中查閱操作規(guī)程。

4、在操作過(guò)程中應(yīng)集中注意力，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，切斷電源，并查明原因。

5、儀器使用完畢，應(yīng)做好使用記錄，清理壓板上的試驗(yàn)殘留物，使機(jī)器恢復(fù)原狀。

6、儀器設(shè)備定期保養(yǎng)，壓力機(jī)、萬(wàn)能機(jī)定期檢定。

7、試驗(yàn)配件等使用完應(yīng)擦干凈后放回原處，無(wú)用的試驗(yàn)廢料應(yīng)于當(dāng)日清理完畢。

8、下班前應(yīng)檢查門(mén)、窗、水、電，確保安全。

13.15防火、防雷安全管理制度

1、加強(qiáng)安全教育，提高安全意識(shí)，進(jìn)行安全防火知識(shí)教育及消防器材使用培訓(xùn)。電器設(shè)備失火，應(yīng)立即切斷電源，用干粉滅火器滅火，化學(xué)藥品失火可用干粉滅火器或濕布滅火，若已釀成火災(zāi)，應(yīng)立即報(bào)警，同時(shí)組織搶救。

2、注意偶然著火及化學(xué)試驗(yàn)可能起火的因素。

3、下班后應(yīng)關(guān)好門(mén)窗，防止被盜。防雷管理制度

1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。做好防雷安全設(shè)施。

2、在易燃易爆和化學(xué)物品場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)穿化纖衣服，不準(zhǔn)隨意敲打，做到輕拿輕放，并要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全。

3、在有毒、化學(xué)物場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好防護(hù)措施，方準(zhǔn)許入場(chǎng)作業(yè)。

4、在雨天和雷電時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)展一切防雷工作。

13.16樣品管理制度

1、試樣設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一管理，質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本制度的落實(shí)。

2、所有試驗(yàn)檢測(cè)樣品均按標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)范取樣，保持隨機(jī)性、代表性，嚴(yán)禁主觀意識(shí)取樣。

3、樣品設(shè)制標(biāo)識(shí)條（簽）（其內(nèi)容包括試樣名稱(chēng)、樣品編號(hào)）,樣品包裝、搬運(yùn)、拆分、加工、試驗(yàn)的全過(guò)程均做好標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)移，嚴(yán)禁樣品混淆。

4、送樣人員應(yīng)填寫(xiě)委托單并簽名，（其內(nèi)容應(yīng)包括：試樣名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、出廠日期、取樣地點(diǎn)、試樣數(shù)量、代表數(shù)量、工程名稱(chēng)、使用部位、試驗(yàn)項(xiàng)目），收樣員應(yīng)核對(duì)樣品與委托是否相符，并對(duì)樣品統(tǒng)一流水編號(hào)，加貼樣品標(biāo)示卡，標(biāo)明其不同的檢測(cè)狀態(tài)。樣品標(biāo)識(shí)須注明“樣品名稱(chēng)”、“樣品編號(hào)”和“樣品狀態(tài)”，樣品狀態(tài)分別為“待檢”、“在檢”、“已檢”、“留樣”四種，樣品標(biāo)識(shí)具有唯一性。

5、當(dāng)樣品需要制備時(shí)，檢測(cè)人員應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行操作。

6、當(dāng)樣品的完整性和安全性需采取保護(hù)措施時(shí)，檢測(cè)人員應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)保護(hù)措施，以保證試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果的可靠性。

7、樣品應(yīng)存放在適宜的場(chǎng)所，樣品室配備相應(yīng)的設(shè)施，樣品分類(lèi)存放，防止火災(zāi)、丟失、變質(zhì)、損壞。如發(fā)生樣品損壞、丟失等情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)查原因，并做出相應(yīng)處理。

8、對(duì)儲(chǔ)存有特定要求的樣品（如標(biāo)養(yǎng)室對(duì)溫度、濕度的要求），應(yīng)嚴(yán)格控制環(huán)境條件，管理人員應(yīng)按規(guī)范要求調(diào)整檢查并記錄控制狀況。

第三篇：靜態(tài)試驗(yàn)儀器總結(jié)

靜態(tài)試驗(yàn)儀器總結(jié)：

1、打開(kāi)軟件；

2、新建試驗(yàn)文件；

3、開(kāi)始<掃描>作動(dòng)器；

4、選擇相應(yīng)的作動(dòng)器并<聯(lián)機(jī)>；

5、點(diǎn)擊讀取，看作動(dòng)器的施力狀態(tài)與數(shù)值之間的關(guān)系是否符合設(shè)定，否則修改；

進(jìn)入界面后共《試驗(yàn)參數(shù)》、《式樣參數(shù)》、《試驗(yàn)結(jié)果》、《運(yùn)行試驗(yàn)》、《匯總曲線》、《試驗(yàn)報(bào)告》6個(gè)部分。

《試驗(yàn)參數(shù)》設(shè)置，這是重點(diǎn)。

6、在【參數(shù)采集模塊】中，重點(diǎn)設(shè)置<數(shù)據(jù)采集設(shè)置>，比如采集時(shí)間間隔等，一般默認(rèn)0.001s。（設(shè)置完成后，注意點(diǎn)擊保存當(dāng)前設(shè)置，后面各個(gè)項(xiàng)目的設(shè)置同理）；

7、在【曲線設(shè)置模塊】中，主要設(shè)置曲線實(shí)時(shí)刷新點(diǎn)數(shù)，曲線的坐標(biāo)及相應(yīng)單位設(shè)置等，需要按要求設(shè)置；

8、【試驗(yàn)限值設(shè)置】中，除了<起始荷載N>，<達(dá)到起始荷載速度>mm/min（設(shè)置正式試驗(yàn)開(kāi)始的開(kāi)端荷載）外基本可以會(huì)略；

9、【試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置】模塊式重點(diǎn)把控的模塊，該模塊用于設(shè)置試驗(yàn)的整個(gè)結(jié)構(gòu)流程，該模塊的數(shù)據(jù)可以整體作為文件導(dǎo)出保存和導(dǎo)入上次文件直接使用；

結(jié)構(gòu)化試驗(yàn)工程建立類(lèi)似于文件夾的建立方式，由一個(gè)根工程和其下面的子工程組成。根工程只有一個(gè)，工程級(jí)別最多分為3層。在根工程下通過(guò)添加節(jié)點(diǎn)的方式新建子工程，統(tǒng)計(jì)的子工程是并列的，后續(xù)執(zhí)行過(guò)程按照先后順序進(jìn)行。根工程和子工程均可以通過(guò)該模塊進(jìn)行命名（方便理解其含義），和進(jìn)行加載流程設(shè)置。（注意：在“控制方式”中選擇“不更改...PID”）?！妒綐訁?shù)》

10、建立式樣，命名并對(duì)式樣參數(shù)進(jìn)行選取和設(shè)置（該試驗(yàn)必須依托于建立好的式樣，不同的式樣可以通過(guò)設(shè)置好的試驗(yàn)步驟進(jìn)行試驗(yàn)，但是兩者間是不同的試驗(yàn)，可以分別出結(jié)果）。

《試驗(yàn)結(jié)果》，11、設(shè)試驗(yàn)進(jìn)行后要得到的結(jié)果項(xiàng)目； 《運(yùn)行試驗(yàn)》

12、中運(yùn)行和停止試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中的進(jìn)度信息會(huì)在該部分下的信息窗口進(jìn)行提示，同時(shí)該信息也可以保存；

運(yùn)行試驗(yàn)過(guò)程中，會(huì)實(shí)時(shí)采集荷載或是位移隨時(shí)間變化曲線，該曲線的采集頻率可以在<輔助工具>—<采樣設(shè)置>中進(jìn)行采集過(guò)程中的修改，結(jié)果會(huì)立馬在采集圖形窗口中產(chǎn)生效果?！秴R總曲線》

13、匯總的曲線坐標(biāo)軸信息是在前面的《試驗(yàn)參數(shù)》中的<曲線設(shè)置>中進(jìn)行設(shè)置； 試驗(yàn)采集的數(shù)據(jù)信息也可以在該部分的左下角雙擊進(jìn)入excel數(shù)據(jù)表格?！对囼?yàn)報(bào)告》

14、試驗(yàn)信息可以在《試驗(yàn)報(bào)告》中設(shè)置填寫(xiě)，并可以將相應(yīng)的結(jié)果或圖輸出；

注意：在試驗(yàn)結(jié)束后，通過(guò)閉環(huán)控制或則直接手動(dòng)控制將作動(dòng)器卸載到安全位置，然后脫機(jī)保存文件，千萬(wàn)不要直接關(guān)閉軟件，否則會(huì)造成作動(dòng)器繼續(xù)工作，不利于控制和安全。

第四篇：瀝青混凝土面層試驗(yàn)段總結(jié)

瀝青路面試驗(yàn)段試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告

瀝青路面試驗(yàn)段試 驗(yàn) 總 結(jié) 報(bào) 告

1、施工過(guò)程情況簡(jiǎn)介

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及下承層情況，報(bào)監(jiān)理同意，確定試驗(yàn)段瀝青路面試驗(yàn)段樁號(hào)為K0+000～K1+200。對(duì)該部位的路基標(biāo)高、彎沉、壓實(shí)度指標(biāo)進(jìn)行了全面的復(fù)測(cè)，結(jié)果均符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，所報(bào)的該試驗(yàn)段的施工方案得到監(jiān)理同意施工的批復(fù)。

2015年3月26日下午完成試驗(yàn)段粘層施工，2015年3月28日進(jìn)行了瀝青路面試驗(yàn)段的鋪筑施工。本試驗(yàn)段為4cm（壓實(shí)）厚細(xì)粒式瀝青混凝土，攤鋪寬度為8m,攤鋪長(zhǎng)度為600m,設(shè)計(jì)總量為XX噸。

2、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)段施工 2.1瀝青及碎石來(lái)源

本工程所用的乳化瀝青和瀝青混凝土所用的70道路石油瀝青都是經(jīng)檢驗(yàn)合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。碎石均按照規(guī)范要求的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室取樣結(jié)果所得的配合比從XX當(dāng)?shù)厮槭庸S采購(gòu)，滿足施工要求。2.2試驗(yàn)?zāi)康?通過(guò)鋪筑試驗(yàn)路段，驗(yàn)證生產(chǎn)配合比，檢驗(yàn)施工方案、施工工藝及操作規(guī)程的適用性，確定本工程的施工方法，為瀝青路面上面層4cm細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13）的施工提供技術(shù)依據(jù)，總結(jié)中應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）確定各層瀝青混合料的施工配合比。（2）掌握攤鋪機(jī)作業(yè)中的施工技術(shù)。

（3）確定瀝青面層的調(diào)平方法，掌握使用性能。（4）確定與拌和機(jī)生產(chǎn)能力相適應(yīng)的攤鋪速度。（5）確定松鋪系數(shù)。

（6）確定壓實(shí)機(jī)具的種類(lèi)、組合方式，確定碾壓方式、順序、速度及遍數(shù)。（7）拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等工序連續(xù)施工的合理銜接與配合方式。（8）接縫的正確處理方法。

（9）確定每天合理的作業(yè)段長(zhǎng)度，調(diào)整施工組織設(shè)計(jì)。2.3施工基本流程

透層施工→下封層施工→攤鋪機(jī)攤鋪→13t雙鋼輪路機(jī)靜壓1遍→13t雙鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓1遍→16噸輪胎壓路機(jī)碾壓6遍→壓實(shí)度檢測(cè)。2.4透層施工 2.4.1透層撒布 本工程采用自制乳化瀝青，滿足滿足設(shè)計(jì)要求。采用同步分封車(chē)進(jìn)行噴灑，行車(chē)速度控制在XXkm/h,經(jīng)檢測(cè)乳化瀝青用量在1L/m2。2.4.2下封層撒布

本工程下封層采用乳化瀝青。采用同步分層車(chē)進(jìn)行噴灑。

⑴ 粘層撒布前，應(yīng)確保下面層瀝青混凝土表面清潔、干燥，且經(jīng)監(jiān)理工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行撒布。灑布量控制為0.5 L/m2。

⑵ 灑布車(chē)噴灑前，根據(jù)路面寬度合理調(diào)整噴灑寬度，盡量減少重疊；噴灑后要達(dá)到噴灑均勻，不流淌的效果。

⑶ 噴灑完后對(duì)未噴灑到的部位進(jìn)行人工補(bǔ)灑。

⑷對(duì)噴灑過(guò)粘層的路段封閉交通，禁止行人及車(chē)輛通行，以免污染。2.5瀝青混凝土（AC-13）施工 2.5.1施工準(zhǔn)備

瀝青混凝土攤鋪前，應(yīng)確保路面粘層施工經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格、施工配合比經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)、拌合樓、攤鋪機(jī)、碾壓設(shè)備等運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.5.2 測(cè)量放樣

本次試驗(yàn)段根據(jù)以往項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)，將松鋪系數(shù)暫設(shè)為1.19，即上面層攤鋪厚度為4.76cm。同時(shí)，為測(cè)量上面層瀝青混凝土攤鋪時(shí)的松鋪系數(shù)，技術(shù)組測(cè)量組還應(yīng)在距中2m及距中4m處設(shè)置測(cè)量點(diǎn)，測(cè)量點(diǎn)間隔20m設(shè)置一道，便于測(cè)量瀝青混凝土的松鋪系數(shù)。2.5.3混和料的拌和

本工程采用西安筑路集團(tuán)的JX1500型瀝青拌合站一套，理論生產(chǎn)能力為90-120t/h。根據(jù)試驗(yàn)提供的理論配合比進(jìn)行生產(chǎn)配比試拌，由試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)取樣，進(jìn)行篩分試驗(yàn)，確保級(jí)配符合要求。瀝青拌和站在安裝調(diào)試后對(duì)拌和設(shè)備及配套設(shè)備進(jìn)行檢查，使各動(dòng)態(tài)儀表處于正常的工作狀態(tài)。拌合站導(dǎo)熱油及干燥筒均采用柴油加熱，拌合系統(tǒng)為當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)供電，并配備一臺(tái)400KW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。

碎石與機(jī)制砂由裝載機(jī)進(jìn)料，鏟料時(shí)，鏟斗離地面20cm左右，以免帶入雜物污染料源。不同類(lèi)型的集料分類(lèi)存放。

瀝青砼料在生產(chǎn)前先對(duì)生產(chǎn)配合比進(jìn)行調(diào)試，首先對(duì)熱料倉(cāng)振動(dòng)篩進(jìn)行設(shè)置，然后進(jìn)行熱料倉(cāng)篩分調(diào)試生產(chǎn)初級(jí)級(jí)配，根據(jù)抽提篩分結(jié)果確定生產(chǎn)配比。瀝青采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度、集料加熱溫度、拌和站混合料的出場(chǎng)溫度，廢棄溫度見(jiàn)下表。拌和必須使所有顆粒全部覆裹瀝青結(jié)合料，拌和的混合料均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重粗細(xì)集料分離現(xiàn)象。70號(hào)石油瀝青混合料的施工溫度(℃)

2.5.4 瀝青混合料運(yùn)輸

（1）運(yùn)輸瀝青混凝土混合料的車(chē)輛應(yīng)進(jìn)行檢查，確保車(chē)況良好。對(duì)運(yùn)輸車(chē)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行教育培訓(xùn)。（2）瀝青混凝土混合料應(yīng)采用后翻式自卸汽車(chē)運(yùn)輸，車(chē)廂應(yīng)清掃干凈。為防止瀝青混合料與車(chē)廂板粘結(jié)，車(chē)廂底板和側(cè)板可均勻涂抹一薄層油水（柴油與水的比例可為1：3）。

（3）瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量應(yīng)與攪拌能力或攤鋪速度相適應(yīng)，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車(chē)在等候卸料，在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車(chē)不宜少于2輛。（4）瀝青混凝土混合料在運(yùn)送過(guò)程中，應(yīng)用篷布全面覆蓋，用以保溫、防污染，運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入攤鋪工作面前用壓力水沖洗車(chē)輪，避免瀝青料污染。

（5）采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測(cè)瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度，插入深度要大于150mm。（6）瀝青混合料卸料專(zhuān)人指揮卸車(chē)，在連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料汽車(chē)在攤鋪機(jī)前10～30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料汽車(chē)應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。2.5.5 瀝青攤鋪

（1）攤鋪前根據(jù)虛鋪厚度（虛鋪系數(shù)）墊好墊木，調(diào)整好攤鋪機(jī)，并對(duì)燙平板進(jìn)行充分加熱，為保證燙平板不變形，應(yīng)采用多次加熱，溫度不宜低于100℃。攤鋪機(jī)行走速度根據(jù)瀝青混凝土拌合樓供應(yīng)能力及配套壓路機(jī)械能力及數(shù)量宜控制在1~1.5m/min，并始終保持勻速前進(jìn)，不得忽快忽慢，無(wú)特殊情況不得中途停頓。攤鋪機(jī)使用合適的振搗頻率和振動(dòng)頻率，以保證足夠的初始?jí)簩?shí)度。（2）攤鋪過(guò)程中兩側(cè)螺旋送料器應(yīng)不停地勻速旋轉(zhuǎn)，使兩側(cè)混合料高度始終保持熨平板的2/3高度，使全斷面不發(fā)生離析現(xiàn)象。

（3）攤鋪過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人檢測(cè)攤鋪溫度（攤鋪溫度不低于140℃）、虛鋪厚度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整解決，并做好記錄。

（4）所有路段均應(yīng)采用攤鋪機(jī)攤鋪，但對(duì)于邊角等機(jī)械攤鋪不到的部位，必須采用人工攤鋪時(shí)，則必須配備足夠的人力，盡可能地縮短整個(gè)攤鋪及找平過(guò)程。攤鋪時(shí)，將瀝青混合料根據(jù)需要數(shù)量卸至指定地點(diǎn)，并在地面上鋪墊鋼板，由人工進(jìn)行扣锨攤鋪，用耙子進(jìn)行找平2~3次，但不應(yīng)反復(fù)刮平，以免造成混合料離析。在施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)鐵锨、耙子等施工工具進(jìn)行加熱，再蘸少許柴油與水混合液（但不要過(guò)于頻繁），找平后及時(shí)進(jìn)行碾壓。2.5.6 碾壓 瀝青混合料壓實(shí)分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段，碾壓應(yīng)慢速、均勻進(jìn)行。（1）初壓

在攤鋪完成30-50m后，立即開(kāi)始碾壓，并保證開(kāi)始碾壓時(shí)的溫度不低于135℃，初壓主要提高瀝青混合料的初始密度,起穩(wěn)定作用,根據(jù)實(shí)踐證明,在較高溫度下碾壓能收到較好的壓實(shí)效果。因此在混合料不產(chǎn)生推移、發(fā)裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行。

初壓采用13t雙鋼輪路機(jī)靜壓1遍，碾壓速度控制在3-5Km/小時(shí)，初壓的順序：壓路機(jī)由路肩一側(cè)壓向路中心，或由低側(cè)向高側(cè)碾壓。后輪應(yīng)重疊1/3～1/2輪寬。碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪向著攤鋪方向、防止混合料發(fā)生推移、或產(chǎn)生擁包。初壓應(yīng)盡量減少?lài)婌F，防止瀝青混合料降溫過(guò)快。（2）復(fù)壓

瀝青混凝土初壓完成后，立即進(jìn)行復(fù)壓，保證復(fù)壓溫度不低于110℃。復(fù)壓采用1臺(tái)13t雙鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓，碾壓遍數(shù)為1遍。碾壓速度控制在3-5km/h。（3）終壓

終壓采用1臺(tái)16噸輪胎壓路機(jī)及1臺(tái)13t雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，首先采用輪胎壓路機(jī)碾壓6遍，輪胎氣壓不小于0.7Mpa,后輪應(yīng)重疊1/3～1/2輪寬。最后采用13t雙鋼輪壓路機(jī)碾壓1遍收光，不震動(dòng)，碾壓到無(wú)明顯輪跡為止。終壓速度控制在3-5km/h。終壓的順序與初壓相同，碾壓終了溫度不應(yīng)低于80℃。（4）碾壓注意事項(xiàng) A、壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的死角或結(jié)構(gòu)物的端部、拐角等處，采用小型振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。

B、各個(gè)壓實(shí)階段，均不允許壓路機(jī)在新鋪筑層上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、急剎車(chē)及停放，并防止礦料、油料和雜物散落在瀝青面上。

C、壓路機(jī)碾壓應(yīng)做到梯形、段落分明，并對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志，便于司機(jī)辨認(rèn)。

D、要進(jìn)行合理碾壓，壓實(shí)不足不但影響路面力學(xué)性能，而且在行車(chē)作用的再密實(shí)過(guò)程中形成車(chē)轍。而過(guò)度碾壓，將會(huì)使集料破碎而使壓實(shí)度降低，影響路面使用壽命。

E、嚴(yán)格控制施工溫度，不符合要求的混合料應(yīng)堅(jiān)決廢棄。2.5.7 接縫處理

每天施工縫接縫應(yīng)采用直茬直接縫，用3m靠尺檢測(cè)平整度，用人工將端部厚度不足和存在質(zhì)量缺陷部分鑿除，使下次連接成直角連接。接縫切割機(jī)或人工垂直刨除端部層厚不足的部分，使工作縫成直角連接。當(dāng)采用切割機(jī)制作平接縫時(shí)，宜在鋪設(shè)當(dāng)天混合料冷卻但尚未結(jié)硬時(shí)進(jìn)行。切割時(shí)留下的泥水必須沖洗干凈，待干燥后涂刷粘層油。鋪筑新混合料接頭應(yīng)使接茬軟化，壓路機(jī)碾壓成為一體，充分壓實(shí)，連接平順。2.6試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目和方法 2.6.1測(cè)量檢測(cè) 測(cè)量組主要進(jìn)行瀝青混凝土松鋪系數(shù)的測(cè)量確定，縱斷面上每隔20m選擇一個(gè)橫斷面測(cè)量點(diǎn)，單個(gè)橫斷面上設(shè)置1個(gè)測(cè)量點(diǎn)，為距中2m，用水準(zhǔn)儀測(cè)量基面網(wǎng)點(diǎn)高程,并在鋪填和在碾壓不同遍數(shù)后在同一網(wǎng)點(diǎn)上測(cè)量高程,以計(jì)算每一個(gè)組合鋪填平均厚度和不同碾壓遍數(shù)的平均沉降率，試驗(yàn)測(cè)得瀝青路面上面層的松鋪系數(shù)為1.19。2.6.2試驗(yàn)檢測(cè)

試驗(yàn)室主要進(jìn)行瀝青從拌合樓出料溫度及時(shí)間、到場(chǎng)攤鋪溫度及時(shí)間、初壓、復(fù)壓、靜壓時(shí)瀝青溫度及時(shí)間，并根據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTG F80/1—2004)規(guī)定，對(duì)瀝青路面碾壓4遍、6遍、8遍、10遍的壓實(shí)度進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為每200m測(cè)1處，本試驗(yàn)段擬檢測(cè)3處。攤鋪碾壓完成后，對(duì)瀝青路面滲水系數(shù)進(jìn)行檢查。

3、試驗(yàn)成果分析

3.1攤鋪溫度及碾壓溫度的影響

由于贊谷地氣溫在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)段溫度基本在25度以上，因此正常施工瀝青混合料的攤鋪溫度不能低于140攝氏度，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，通常攤鋪溫度在140攝氏度左右，瀝青具有較高的柔性，能使攤鋪區(qū)域混合料分部均勻，表面平整。碾壓溫度正常施工不低于135攝氏度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)攤鋪完成后的混合料進(jìn)行溫度檢測(cè)，保證混合料還具有一定的柔性情況下進(jìn)行碾壓，從而使壓實(shí)度得到了保證。3.2碾壓遍數(shù)對(duì)壓實(shí)度的影響

本次試驗(yàn)段碾壓步驟均按照上述碾壓碾壓工藝進(jìn)行，碾壓完成后由試驗(yàn)室取樣做試驗(yàn)，從K1+*半幅取樣試驗(yàn)結(jié)果（壓實(shí)度為*%）、***來(lái)看，該*處取樣結(jié)果其壓實(shí)度均大于規(guī)范要求值（*%）。由此確定本碾壓施工工藝能滿足規(guī)范要求，可以繼續(xù)運(yùn)用于以后瀝青路面上面層碾壓施工。

4、結(jié)論及施工注意事項(xiàng) 4.1結(jié)論

根據(jù)該實(shí)驗(yàn)路段的施工的結(jié)果來(lái)看，推薦本工程所有路基底基層施工工藝組合如下：

路面瀝青混凝土下面層施工推薦工藝組合 4.2施工注意事項(xiàng)

1、在瀝青拌合樓正常生產(chǎn)的情況下，為保證瀝青混凝土攤鋪的連續(xù)性，考慮到瀝青拌合樓需在出料過(guò)程中進(jìn)行調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)在其調(diào)試完畢，能連續(xù)穩(wěn)定的出料時(shí)，方可進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。

2、碾壓的時(shí)間控制，現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職質(zhì)檢員應(yīng)在第一時(shí)間通知壓路機(jī)操作人員對(duì)滿足條件的瀝青路面進(jìn)行碾壓，碾壓過(guò)程中壓路機(jī)應(yīng)對(duì)其輪胎濕潤(rùn)，防止壓路機(jī)鋼輪粘料。

4.3對(duì)路面不足之處進(jìn)行總結(jié)分析

1、本段試驗(yàn)段設(shè)計(jì)為一邊坡，但實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)顯示為雙面坡。原因分析：主要造成原因是露肩兩側(cè)沒(méi)有堆土穩(wěn)固。

2、本段橫向接縫不平整，有跳車(chē)現(xiàn)象。

原因分析：主要造成原因是下雨過(guò)后沒(méi)有對(duì)基層進(jìn)行涼曬?；鶎舆^(guò)軟。

3、本段大面平整度不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

原因分析：主要造成原因是路基平整度不符合規(guī)范要求。

第五篇：瀝青混凝土面層試驗(yàn)路段總結(jié)

瀝青混凝土下面層試驗(yàn)路段總結(jié)

在監(jiān)理組工程師的指導(dǎo)和監(jiān)督下，我項(xiàng)目部于 2003 在 9 月 7 日完成了 K247+800~ K247+980 段瀝青混凝土下面層試驗(yàn)路段的施工，該段是我合同段全線施工獲得技術(shù)成果數(shù)據(jù)的路段,現(xiàn)將鋪筑這段瀝青混凝土下面層的施工試驗(yàn)數(shù)據(jù)和施工工藝總結(jié)如下：

一、筑路材料

A、施工用水是庫(kù)米什鎮(zhèn)運(yùn)來(lái)的飲用水.B、瀝青

a、使用的瀝青材料為AH-90#重交通道路石油瀝青。

b、瀝青樣品及克拉瑪依煉油廠的合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告，裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量及試驗(yàn)報(bào)告已提交監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。

c、每批瀝青進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范頻率抽檢，監(jiān)理工程師全過(guò)程旁站。d、瀝青摻配3‰的抗剝落劑。C、粗集料

a、榆樹(shù)溝碎石廠生產(chǎn)的（5-10）mm;(10-15)mm;(10-20)mm規(guī)格碎石。b、集料潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，強(qiáng)度、磨耗值滿足規(guī)范要求。c、根據(jù)JTJ052-2000的試驗(yàn)規(guī)程要求，瀝青與集料的粘附性不低于4級(jí)。D、細(xì)集料

細(xì)集料為自采水洗砂，干凈、堅(jiān)硬、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)和其他有害物質(zhì)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求。E、填料

填料采用昌吉超越礦粉廠生產(chǎn)的憎水性礦粉，不含泥土雜質(zhì)和團(tuán)粒，干燥、潔凈，其質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范的要求。二，人員、機(jī)械設(shè)備配置:

1、人員組織見(jiàn)附表(一)

2、機(jī)械設(shè)備配置

全站儀、水平儀各一臺(tái)，試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備儀器及工具齊全，LB-2000型瀝青拌和機(jī)一臺(tái)，生產(chǎn)能力500T/H，CF18-9型戴納派克攤鋪機(jī)一臺(tái)，寶馬BM202AD型雙鋼輪壓路機(jī)一臺(tái)，膠輪壓路機(jī)一臺(tái)，8-12 m3雙橋運(yùn)料自卸車(chē)9輛，5-10m3罐裝灑水車(chē)3輛，施工試驗(yàn)交通車(chē)2輛。

四、施工總結(jié) 一）、施工方法

1、中線組在交驗(yàn)合格的水穩(wěn)基層上，每20米一個(gè)點(diǎn)打中樁，用8cm水泥釘上系紅色醒目標(biāo)記與基層頂面打平。

2、分別在距路中線0.5M和11.5m的位置縱向每10m打鋼釬，鋼釬長(zhǎng)80cm，打入基層30cm，外露50cm，分別在距基層25cm的高度上掛鋼絲繩，按1.5%的路面橫坡確定高程，操平控制每斷面鋼絲繩高度。

3、拌和站嚴(yán)格按施工配合比控制集料級(jí)配接近試驗(yàn)規(guī)程級(jí)配范圍曲線中值進(jìn)料。拌和時(shí)隨時(shí)抽檢級(jí)配、瀝青含量，保證混合料滿足規(guī)范要求。

4、安置攤鋪機(jī)，將測(cè)高程感應(yīng)表探頭搭在鋼絲繩上，在鋼絲繩上搭線，按松鋪厚度調(diào)整好熨平板高度，距搭線高差為 20cm，松鋪厚度為 5cm，壓實(shí)厚度為 4cm，松鋪系數(shù)為 1.25。

5、喂料攤鋪

喂料時(shí)，車(chē)輛后倒嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)進(jìn)料斗，車(chē)輪應(yīng)在距進(jìn)料斗橫 0.1-0.2m處停車(chē)，攤鋪機(jī)行進(jìn)迎上卸料，注意料車(chē)擺正，專(zhuān)人指揮卸料并收方。攤鋪機(jī)手均勻打料入料倉(cāng)，攤鋪過(guò)程中始終保持熨平板下有 2/3 的混合料，攤鋪碾壓完后平整度較好，如一次把料倉(cāng)打的過(guò)滿，熨平板會(huì)兩端翹起，碾壓完后形成凹槽，影響厚度，應(yīng)盡量避免。

6、人工輔助攤鋪

攤鋪機(jī)勻速行進(jìn)，進(jìn)料斗前民工 3 人，負(fù)責(zé)清除卸料灑落的瀝青料，使攤鋪機(jī)行走平穩(wěn)，無(wú)起伏，左右料倉(cāng)各一人，負(fù)責(zé)將攤鋪機(jī)料倉(cāng)邊角填滿，避免局部過(guò)于疏松而出現(xiàn)凹槽。

熨平板兩側(cè)各 1 人，負(fù)責(zé)用瀝青料填補(bǔ)兩側(cè)瀝青料未填滿的溝槽和邊角塌落部，保證瀝青層的寬度。

攤鋪機(jī)后設(shè)松鋪厚度弦高控制組 3 人，兩人在兩側(cè)搭在鋼絲繩上拉線，保護(hù)并調(diào)整高程控制儀滿足松鋪厚度要求，1 人用鋼板尺測(cè)量弦高及松鋪厚度，指揮調(diào)整弧高和松鋪厚度，平衡了梁輔助控制厚度、平整度。

7、碾壓

膠輪壓路機(jī)靜壓二遍→ 10T雙鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓一遍→雙鋼輪壓路機(jī)靜壓兩遍收光。試驗(yàn)得出壓實(shí)度為 98.5。

8、松鋪系數(shù)

試驗(yàn)段根據(jù)設(shè)計(jì)要求，厚度 4cm。

先用水準(zhǔn)儀測(cè)出底基層并通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收的高程，然后根據(jù)經(jīng)驗(yàn)松鋪系數(shù)進(jìn)行攤鋪，整平后，測(cè)出整平后的高程，然后碾壓；最終碾壓成型后，再測(cè)出高程，和碾壓前的相減，得出平均壓實(shí)厚度后，對(duì)經(jīng)驗(yàn)松鋪系數(shù)進(jìn)行修正。

經(jīng)測(cè)算：試驗(yàn)路段平均松鋪厚度分別為 5cm，壓實(shí)平均厚度為 4cm。松鋪系數(shù) 1.25。

9、成型的面層路段封閉交通，嚴(yán)禁重型車(chē)輛在新成型的瀝青下面層上行駛，碾壓完成 24 小時(shí)且溫度小于 40 度后開(kāi)放交通，保證面層在形成強(qiáng)度過(guò)程中不受荷載破壞。

10、測(cè)量、拌和、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生各項(xiàng)工作由基層施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮控制，各作業(yè)組互相協(xié)作，緊密配合，使瀝青下面層的施工規(guī)范有序地進(jìn)行。

二）、通過(guò)試驗(yàn)路段的鋪筑，確定了拌和運(yùn)輸、攤鋪、碾壓工藝和控制程序： A、混合料的拌和方式和設(shè)備生產(chǎn)工藝。

LB-2000 型間歇式拌和機(jī)拌和，裝載機(jī)從料斗進(jìn)料，全過(guò)程電子控制，當(dāng)拌缸中瀝青和集料量達(dá)到配合比要求后拌和拌料均勻后，出料。B、控制瀝青用量和集料控制的方法。

集料級(jí)配在輸送帶上取樣篩分抽檢，控制礦料摻配量，不斷修正骨料倉(cāng)下料轉(zhuǎn)數(shù)，以使各篩孔篩余量達(dá)到規(guī)范級(jí)配中值。瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，瀝青加熱溫度調(diào)節(jié)到 1550C，礦料的加熱溫度調(diào)節(jié)到 1700 C，瀝青混合料出廠正常溫度應(yīng)為 155-1650 C，混合料貯料倉(cāng)貯存溫度 1600 C，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度 1500 C，攤鋪溫度 140-1500 C，碾壓溫度 110-1200 C，碾壓終了溫度850 C，試驗(yàn)室設(shè)專(zhuān)人在瀝青拌合廠和現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè),控制瀝青用量。

C、控制機(jī)具的方法和組合，壓實(shí)的順序,速度和遍數(shù)。

安置攤鋪機(jī)，將高程感應(yīng)表搭在鋼絲繩上，在鋼絲繩上搭線，按松鋪厚度調(diào)整好熨平板弦高。

拌和機(jī)出料，自卸車(chē)運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。攤鋪 60m左右時(shí)即可開(kāi)始碾壓，作為一個(gè)碾壓段。碾壓程序：先輕后重，由邊向中，由低向高。碾壓時(shí)采用膠輪壓路機(jī)靜壓二遍，10t雙鋼輪壓路機(jī)振壓二遍，其速度控制在 1.5-2.0 km/h，相鄰碾壓帶重疊 1/2 輪寬； 10t雙鋼輪壓路機(jī)靜壓一遍收光。

D、拌和，運(yùn)輸,攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合。

拌和站配有座機(jī)電話，前一天做到罐滿、池滿，現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)長(zhǎng)配有手機(jī)，攤鋪機(jī)準(zhǔn)備好，人員到崗后，電話通知拌和站拌料，運(yùn)輸車(chē)隊(duì)提前到達(dá)拌和站等待，出料后按順序運(yùn)往工地，走便道，勻速行駛，不插隊(duì)?，F(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械設(shè)備提前檢查保養(yǎng)完畢，加滿油，現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮調(diào)動(dòng)機(jī)械設(shè)備人員，一旦有特殊情況，電話通知拌和站停機(jī)，待問(wèn)題解決后拌和出料，各環(huán)節(jié)，各部門(mén)配合密切，緊張有序。E、密實(shí)度的檢查方法。

壓實(shí)的瀝青路面按《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》（JTJ059-95）要求的方法鉆孔取樣，測(cè)定其壓實(shí)度。

四、技術(shù)指標(biāo)

瀝青混凝土下面層檢測(cè)的原材料試驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求，壓實(shí)度實(shí)測(cè)6處，合格6處，合格率 100% ；

縱斷高程實(shí)測(cè)22個(gè)點(diǎn)，合格19個(gè)點(diǎn)，合格率86.4% ； 厚度實(shí)測(cè) 6個(gè)點(diǎn)，合格6個(gè)點(diǎn)，合格率 100% ； 寬度實(shí)測(cè) 6個(gè)斷面，合格6個(gè)斷面，合格率 100% ； 橫坡實(shí)測(cè) 6個(gè)斷面，合格6個(gè)斷面，合格率 100%。

五、質(zhì)量保證措施 a、質(zhì)量目標(biāo)：

分項(xiàng)、分部、單位工程交驗(yàn)一次性合格率 100%，優(yōu)良率 90%。確保優(yōu)良工程。

b、質(zhì)量保證措施

（1）、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系，以施工隊(duì)長(zhǎng)為現(xiàn)場(chǎng)總指揮，以總工程師為技術(shù)負(fù)責(zé)人的試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢三個(gè)保證體系。

（2）、質(zhì)量由質(zhì)檢工程師具體負(fù)責(zé)落實(shí)，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié)通力配合，質(zhì)檢工程師、測(cè)量工程師、試驗(yàn)工程師，專(zhuān)職質(zhì)檢、測(cè)量、試驗(yàn)工作。全方位的對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，做好數(shù)據(jù)的精確記錄、處理和保存工作。

（3）、現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，對(duì)工程的分部、分項(xiàng)嚴(yán)格把關(guān)，檢查工程質(zhì)量，對(duì)實(shí)施的各道工序，必須征得監(jiān)理工程師的同意驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序的施工。

（4）、試驗(yàn)人員對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，并及時(shí)檢測(cè)，堅(jiān)決杜絕不合格材料上路。

（5）、各作業(yè)組要各盡其責(zé)，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行各種作業(yè)，尊重監(jiān)理工程師的意見(jiàn)，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，各作業(yè)組，各部門(mén)之間要互相配合，互相協(xié)調(diào)。

C、項(xiàng)目部技術(shù)室,試驗(yàn)室大力配合攤鋪施工隊(duì)的工作，在監(jiān)理單位的指導(dǎo)下，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化施工工藝，提高基層成型質(zhì)量，達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量目標(biāo)。

六、安全生產(chǎn)，文明施工

1、認(rèn)真按有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)范和規(guī)章制度進(jìn)行操作，服從安全小組的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督，執(zhí)行安全制度。

2、車(chē)輛及起重類(lèi)機(jī)械操作人員一律持證上崗，禁止違章作業(yè)，疲勞開(kāi)車(chē)。機(jī)車(chē)不帶病作業(yè)。

3、提倡文明施工，內(nèi)增素質(zhì)，外樹(shù)形象。機(jī)車(chē)停放整齊，現(xiàn)場(chǎng)整潔，有條有理。人員說(shuō)話和氣，文明禮貌。

4、標(biāo)志、標(biāo)牌清晰明了，醒目易識(shí)

七、環(huán)保措施

1、定期學(xué)習(xí)有關(guān)環(huán)保規(guī)定，不斷提高職工的環(huán)保意識(shí)。

2、保護(hù)野生動(dòng)物和野生植被、草場(chǎng)等，不亂開(kāi)便道。

3、不亂棄廢料，減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞。

4、生活垃圾、機(jī)車(chē)廢件、廢油不亂丟亂棄，集中處理。

5、臨時(shí)便道、臨時(shí)道路；工作生活區(qū)要經(jīng)常性的灑水，控制揚(yáng)塵，預(yù)防污染。

瀝青混凝土上面層試驗(yàn)路段總結(jié)

在監(jiān)理組工程師和駐地工程師的指導(dǎo)和監(jiān)督下，我項(xiàng)目部于 2003 在 10月 4日完成了 K247+220~ K247+420段瀝青混凝土上面層試驗(yàn)路段的施工，該段是我合同段全線施工獲得技術(shù)成果數(shù)據(jù)的路段,現(xiàn)將鋪筑這段瀝青混凝土上面層的施工試驗(yàn)數(shù)據(jù)和施工工藝總結(jié)如下：

一、筑路材料

A、施工用水是庫(kù)米什鎮(zhèn)運(yùn)來(lái)的飲用水.B、瀝青

a、使用的瀝青材料為AH-90#重交通道路石油瀝青。

b、瀝青樣品及克拉瑪依煉油廠的合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告，裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量及試驗(yàn)報(bào)告已提交監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。

c、每批瀝青進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范頻率抽檢，監(jiān)理工程師全過(guò)程旁站。d、瀝青摻配3‰的抗剝落劑。C、粗集料

a、榆樹(shù)溝碎石廠生產(chǎn)的(3-5)mm；（5-10）mm;(10-15)mm規(guī)格碎石。b、集料潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，強(qiáng)度、磨耗值滿足規(guī)范要求。c、根據(jù)JTJ052-2000的試驗(yàn)規(guī)程要求，瀝青與集料的粘附性不低于4級(jí)。D、細(xì)集料

細(xì)集料為自采水洗砂，干凈、堅(jiān)硬、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)和其他有害物質(zhì)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求。E、填料

填料采用昌吉超越礦粉廠生產(chǎn)的憎水性礦粉，不含泥土雜質(zhì)和團(tuán)粒，干燥、潔凈，其質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范的要求。二，人員、機(jī)械設(shè)備配置:

1、人員組織見(jiàn)附表(一)

2、機(jī)械設(shè)備配置

全站儀、水平儀各一臺(tái)，試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備儀器及工具齊全，LB-2000型瀝青拌和機(jī)一臺(tái)，生產(chǎn)能力500T/H，ABG攤鋪機(jī)一臺(tái)，寶馬BM202AD型雙鋼輪壓路機(jī)兩臺(tái)，膠輪壓路機(jī)一臺(tái)，8-12 m3雙橋運(yùn)料自卸車(chē)9輛，5-10m3罐裝水車(chē)1輛，施工試驗(yàn)交通車(chē)2輛。

四、施工總結(jié) 一）、施工方法

1、中線組在交驗(yàn)合格的瀝青混凝土下面層上，每20米一個(gè)點(diǎn)打中樁，用8cm水泥釘上系紅色醒目標(biāo)記與瀝青混凝土下面層頂面打平。

2、分別在距路中線0.5M和11.5m的位置縱向每10m打鋼釬，鋼釬長(zhǎng)80cm，打入基層30cm，外露50cm，分別在距基層25cm的高度上掛鋼絲繩，按1.5%的路面橫坡確定高程，操平控制每斷面鋼絲繩高度。

3、拌和站嚴(yán)格按施工配合比控制集料級(jí)配接近試驗(yàn)規(guī)程級(jí)配范圍曲線中值進(jìn)料。拌和時(shí)隨時(shí)抽檢級(jí)配、瀝青含量，保證混合料滿足規(guī)范要求。

4、安置攤鋪機(jī)，將測(cè)高程感應(yīng)表探頭搭在鋼絲繩上，在鋼絲繩上搭線，按松鋪厚度調(diào)整好熨平板高度，距搭線高差為 20cm，松鋪厚度為 3.5cm，壓實(shí)厚度為 3cm，松鋪系數(shù)為 1.17。

5、喂料攤鋪

喂料時(shí)，車(chē)輛后倒嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)進(jìn)料斗，車(chē)輪應(yīng)在距進(jìn)料斗橫 0.1-0.2m處停車(chē)，攤鋪機(jī)行進(jìn)迎上卸料，注意料車(chē)擺正，專(zhuān)人指揮卸料并收方。

攤鋪機(jī)手均勻打料入料倉(cāng)，攤鋪過(guò)程中始終保持熨平板下有 2/3 的混合料，攤鋪碾壓完后平整度較好，如一次把料倉(cāng)打的過(guò)滿，熨平板會(huì)兩端翹起，碾壓完后形成凹槽，影響厚度，應(yīng)盡量避免。

6、人工輔助攤鋪

攤鋪機(jī)勻速行進(jìn)，進(jìn)料斗前民工 3 人，負(fù)責(zé)清除卸料灑落的瀝青料，使攤鋪機(jī)行走平穩(wěn)，無(wú)起伏，左右料倉(cāng)各一人，負(fù)責(zé)將攤鋪機(jī)料倉(cāng)邊角填滿，避免局部過(guò)于疏松而出現(xiàn)凹槽。

熨平板兩側(cè)各 1 人，負(fù)責(zé)用瀝青料填補(bǔ)兩側(cè)瀝青料未填滿的溝槽和邊角塌落部，保證瀝青層的寬度。

攤鋪機(jī)后設(shè)松鋪厚度弦高控制組 3 人，兩人在兩側(cè)搭在鋼絲繩上拉線，保護(hù)并調(diào)整高程控制儀滿足松鋪厚度要求，1 人用鋼板尺測(cè)量弦高及松鋪厚度，指揮調(diào)整弧高和松鋪厚度，平衡了梁輔助控制厚度、平整度。

7、碾壓

膠輪壓路機(jī)靜壓一遍→ 10T雙鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓二遍→雙鋼輪壓路機(jī)靜壓一遍收光。試驗(yàn)得出壓實(shí)度為 97。

8、松鋪系數(shù)

試驗(yàn)段根據(jù)設(shè)計(jì)要求，厚度 3cm。

先用水準(zhǔn)儀測(cè)出瀝青混凝土下面層并通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收的高程，然后根據(jù)經(jīng)驗(yàn)松鋪系數(shù)進(jìn)行攤鋪，在攤鋪過(guò)程中用測(cè)針檢測(cè)松鋪厚度，然后碾壓；最終碾壓成型后，再測(cè)出高程，和碾壓前的相減，得出平均壓實(shí)厚度后，對(duì)經(jīng)驗(yàn)松鋪系數(shù)進(jìn)行修正。

經(jīng)測(cè)算：試驗(yàn)路段平均松鋪厚度分別為 3.5cm，壓實(shí)平均厚度為3cm。松鋪系數(shù) 1.17。

9、成型的面層路段封閉交通，嚴(yán)禁重型車(chē)輛在新成型的瀝青下面層上行駛，碾壓完成 24 小時(shí)且溫度小于 40 度后開(kāi)放交通，保證面層在形成強(qiáng)度過(guò)程中不受荷載破壞。

10、測(cè)量、拌和、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生各項(xiàng)工作由基層施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮控制，各作業(yè)組互相協(xié)作，緊密配合，使瀝青下面層的施工規(guī)范有序地進(jìn)行。

二）、通過(guò)試驗(yàn)路段的鋪筑，確定了拌和運(yùn)輸、攤鋪、碾壓工藝和控制程序： A、混合料的拌和方式和設(shè)備生產(chǎn)工藝。

LB-2000 型間歇式拌和機(jī)拌和，裝載機(jī)從料斗進(jìn)料，全過(guò)程電子控制，當(dāng)拌缸中瀝青和集料量達(dá)到配合比要求后拌和拌料均勻后，出料。B、控制瀝青用量和集料控制的方法。

集料級(jí)配在輸送帶上取樣篩分抽檢，控制礦料摻配量，不斷修正骨料倉(cāng)下料轉(zhuǎn)數(shù)，以使各篩孔篩余量達(dá)到規(guī)范級(jí)配中值。瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，瀝青加熱溫度調(diào)節(jié)到 1550C，礦料的加熱溫度調(diào)節(jié)到 1700 C，瀝青混合料出廠正常溫度應(yīng)為 1600 C，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度 1500 C，攤鋪溫度 140-1500 C，碾壓溫度 110-1200 C，碾壓終了溫度850 C，試驗(yàn)室設(shè)專(zhuān)人在瀝青拌合廠和現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè),控制瀝青用量。C、控制機(jī)具的方法和組合，壓實(shí)的順序,速度和遍數(shù)。

安置攤鋪機(jī)，將高程感應(yīng)表搭在鋼絲繩上，在鋼絲繩上搭線，按松鋪厚度調(diào)整好熨平板弦高。

拌和機(jī)出料，自卸車(chē)運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。攤鋪 60m左右時(shí)即可開(kāi)始碾壓，作為一個(gè)碾壓段。

碾壓程序：先輕后重，由邊向中，由低向高。碾壓時(shí)采用膠輪壓路機(jī)靜壓一遍，速度控制在 2.0-2.5 km/h，相鄰碾壓帶重疊 2/3輪寬； 10t雙鋼輪壓路機(jī)振壓二遍，其速度控制在 1.5-2.0 km/h，相鄰碾壓帶重疊 1/2 輪寬； 10t雙鋼輪壓路機(jī)靜壓一遍收光。D、拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合。

拌和站配有座機(jī)電話，前一天做到罐滿、池滿，現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)長(zhǎng)配有手機(jī)，攤鋪機(jī)準(zhǔn)備好，人員到崗后，電話通知拌和站拌料，運(yùn)輸車(chē)隊(duì)提前到達(dá)拌和站等待，出料后按順序運(yùn)往工地，走便道，勻速行駛，不插隊(duì)?，F(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械設(shè)備提前檢查保養(yǎng)完畢，加滿油，現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮調(diào)動(dòng)機(jī)械設(shè)備人員，一旦有特殊情況，電話通知拌和站停機(jī)，待問(wèn)題解決后拌和出料，各環(huán)節(jié)，各部門(mén)配合密切，緊張有序。E、密實(shí)度的檢查方法。

壓實(shí)的瀝青路面按《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》（JTJ059-95）要求的方法鉆孔取樣，測(cè)定其壓實(shí)度。

四、技術(shù)指標(biāo)

瀝青混凝土下面層檢測(cè)的原材料試驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求，壓實(shí)度實(shí)測(cè)15處，合格15處，合格率 100% ； 縱斷高程實(shí)測(cè)22個(gè)點(diǎn)，合格19個(gè)點(diǎn)，合格率86.4% ； 厚度實(shí)測(cè) 15個(gè)點(diǎn)，合格15個(gè)點(diǎn)，合格率 100% ； 寬度實(shí)測(cè) 6個(gè)斷面，合格6個(gè)斷面，合格率 100% ； 橫坡實(shí)測(cè) 6個(gè)斷面，合格6個(gè)斷面，合格率 100%。

五、質(zhì)量保證措施 a、質(zhì)量目標(biāo)：

分項(xiàng)、分部、單位工程交驗(yàn)一次性合格率 100%，優(yōu)良率 90%。確保優(yōu)良工程。

b、質(zhì)量保證措施

（1）、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系，以施工隊(duì)長(zhǎng)為現(xiàn)場(chǎng)總指揮，以總工程師為技術(shù)負(fù)責(zé)人的試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢三個(gè)保證體系。

（2）、質(zhì)量由質(zhì)檢工程師具體負(fù)責(zé)落實(shí)，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié)通力配合，質(zhì)檢工程師、測(cè)量工程師、試驗(yàn)工程師，專(zhuān)職質(zhì)檢、測(cè)量、試驗(yàn)工作。全方位的對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，做好數(shù)據(jù)的精確記錄、處理和保存工作。

（3）、現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，對(duì)工程的分部、分項(xiàng)嚴(yán)格把關(guān)，檢查工程質(zhì)量，對(duì)實(shí)施的各道工序，必須征得監(jiān)理工程師的同意驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序的施工。

（4）、試驗(yàn)人員對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，并及時(shí)檢測(cè)，堅(jiān)決杜絕不合格材料上路。

（5）、各作業(yè)組要各盡其責(zé)，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行各種作業(yè)，尊重監(jiān)理工程師的意見(jiàn)，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，各作業(yè)組，各部門(mén)之間要互相配合，互相協(xié)調(diào)。

C、項(xiàng)目部技術(shù)室,試驗(yàn)室大力配合攤鋪施工隊(duì)的工作，在監(jiān)理單位的指導(dǎo)下，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化施工工藝，提高基層成型質(zhì)量，達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量目標(biāo)。

六、安全生產(chǎn)，文明施工

1、認(rèn)真按有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)范和規(guī)章制度進(jìn)行操作，服從安全小組的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督，執(zhí)行安全制度。

2、車(chē)輛及起重類(lèi)機(jī)械操作人員一律持證上崗，禁止違章作業(yè)，疲勞開(kāi)車(chē)。機(jī)車(chē)不帶病作業(yè)。

3、提倡文明施工，內(nèi)增素質(zhì)，外樹(shù)形象。機(jī)車(chē)停放整齊，現(xiàn)場(chǎng)整潔，有條有理。人員說(shuō)話和氣，文明禮貌。

4、標(biāo)志、標(biāo)牌清晰明了，醒目易識(shí)

七、環(huán)保措施

1、定期學(xué)習(xí)有關(guān)環(huán)保規(guī)定，不斷提高職工的環(huán)保意識(shí)。

2、保護(hù)野生動(dòng)物和野生植被、草場(chǎng)等，不亂開(kāi)便道。

3、不亂棄廢料，減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞。

4、生活垃圾、機(jī)車(chē)廢件、廢油不亂丟亂棄，集中處理。

5、臨時(shí)便道、臨時(shí)道路；工作生活區(qū)要經(jīng)常性的灑水，控制揚(yáng)塵，預(yù)防污染。