第一篇：箱涵施工方案最新版

箱涵施工專項(xiàng)方案 編制：

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一、工程概述 XXXXXX 二、編制說明和依據(jù) 1、招投標(biāo)相關(guān)文件。

2、XXX設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的箱涵施工圖 3、《城鎮(zhèn)道路施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000）三、施工計(jì)劃 ㈠ 工期控制原則 按照總的施工進(jìn)度編排詳細(xì)的箱涵進(jìn)度計(jì)劃。

㈡ 施工進(jìn)度控制計(jì)劃表 本工程按網(wǎng)絡(luò)技術(shù)合理組織施工，并制定控制節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采取分兩部分的施工方法，先下后上的原則，并要符合工期要求。詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。

XX箱涵 1、基坑土方開挖 2013.10.15~10.20 2、3%灰土回填 2013.10.21 3、砂礫墊層回填 2013.10.22 4、箱涵C20砼基礎(chǔ) 2013.10.23 5、箱涵底板模板、鋼筋砼 2013.10.24~10.28 6、箱涵墻身及頂板模板、鋼筋砼 2013.10.29~11.15 7、錐坡及洞口鋪砌 2013.11.16~11.25 8、臺(tái)背回填 2013.11.25~12.5 ㈢ 工期保證措施 1.從組織體系上保證工期完成 ⑴ 專門組建一支施工隊(duì)伍，足夠的技術(shù)力量，齊全的機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)合理的技術(shù)措施，科學(xué)地安排施工進(jìn)度，保證物資的及時(shí)供應(yīng)，組織好各工種的協(xié)調(diào)施工，首先從組織管理上得以保證；

⑵ 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整機(jī)械和施工人員，從資源安排上加以保證；

⑶ 認(rèn)真落實(shí)材料的供貨和保證材料的質(zhì)量，以確保該項(xiàng)目材料能按計(jì)劃有步驟地組織進(jìn)場，避免施工中常出現(xiàn)的供應(yīng)脫節(jié)，從材設(shè)供應(yīng)加以保證；

⑷ 動(dòng)員全體職工，做好充分的思想準(zhǔn)備，根據(jù)進(jìn)度需要在征得業(yè)主、監(jiān)理同意的情況下可安排一天兩班或三班制工作，并取消所有節(jié)假日，從時(shí)間安排上加以保證。

2.從進(jìn)度編制執(zhí)行上保證工期完成 ⑴ 采取三級(jí)動(dòng)態(tài)控制的方法保證項(xiàng)目工期實(shí)現(xiàn)。即一級(jí)進(jìn)度計(jì)劃是業(yè)主的進(jìn)度計(jì)劃，二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃是項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理要求制定的進(jìn)度計(jì)劃，三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃是各專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部要求制定的進(jìn)度計(jì)劃，只有三個(gè)計(jì)劃總體銜接，穩(wěn)定平衡，才能保證進(jìn)度不失控；

⑵ 除施工總進(jìn)度控制計(jì)劃外，還要求編制更具體、更具有實(shí)踐性的月計(jì)劃以及周計(jì)劃，凡是條件變化的，都要在周計(jì)劃上加以協(xié)調(diào)；

⑶ 結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度情況，每周向業(yè)主、監(jiān)理提供周報(bào)表，以便業(yè)主更直觀地通過報(bào)表來衡量工程進(jìn)度，有針對(duì)性地提出解決辦法；

⑷ 每月召開一次現(xiàn)場會(huì)，每周召開一次協(xié)調(diào)會(huì)，把反饋的信息立即作出正確處理。

3.制定合理的施工方案保證工期完成 ⑴ 合理安排材料和勞動(dòng)力，采用有效的技術(shù)措施保證工期完成：成立預(yù)測(cè)預(yù)想小組，對(duì)施工技術(shù)、施工組織進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)想，做到超前決策，確保工程有序、順利地進(jìn)行；

⑵ 雨天施工中，應(yīng)采取積極、主動(dòng)的質(zhì)量和安全技術(shù)措施。

⑶ 施工技術(shù)準(zhǔn)備工作不占用工期，在測(cè)量定位、土方開挖的同時(shí)進(jìn)行場地、施工道路的澆筑，材料進(jìn)場，圖紙會(huì)審，臨時(shí)水、電架設(shè)，技術(shù)準(zhǔn)備工作。

⑷ 加強(qiáng)綜合管理，協(xié)同作戰(zhàn)，密切配合，合理搭接，互相協(xié)調(diào)，步調(diào)一致，加強(qiáng)各有關(guān)分項(xiàng)工程間的搭接，縮短作業(yè)工期，達(dá)到加快進(jìn)度。

四、箱涵施工方法和質(zhì)量技術(shù)措施 1．工藝流程：

基礎(chǔ)開挖→砼墊層澆筑→底板模板→底板、墻壁鋼筋→底板砼澆筑→墻壁鋼筋→墻壁模板→頂板支架、模板→頂板鋼筋→墻壁及頂板砼澆筑 2.施工方法 ① 基坑開挖：

由于主車道需橫穿原老鄉(xiāng)村河道，箱涵位于老鄉(xiāng)村河塘的南側(cè)邊坡上，箱涵與主車道呈120°相交?；娱_挖前，首先得在老河塘二端道路范圍外設(shè)置截水圍堰，圍堰頂寬2.5m，坡度1：1，頂標(biāo)高高出施工期水位0.8m。圍堰采用人工配合挖機(jī)施工，粘土填筑，填筑后用挖機(jī)挖斗壓實(shí)，為防止河水滲透，在圍堰外鋪一層不透水土工布。先將圍堰內(nèi)水抽干，再清淤回填至設(shè)計(jì)打樁高度，然后再定位放線開挖箱涵基坑土方?；硬捎猛诰驒C(jī)開挖，挖方用自卸車運(yùn)至棄置點(diǎn)棄置?；娱_挖時(shí)，根據(jù)開挖深度和基層底標(biāo)高，按1:1坡度加上二層臺(tái)階寬度計(jì)算出上口開挖寬度，基坑底寬為30m，長為16米，挖至設(shè)計(jì)-2.2米高程后按設(shè)計(jì)要求快速采用3%灰土分層回填至砂礫墊層底高度，然后在坑底四周設(shè)置排水溝，排水溝深30㎝，寬20㎝，并設(shè)置兩個(gè)集水井用水泵排水，洞口鋪砌部分開挖底標(biāo)高與洞口鋪砌設(shè)計(jì)頂標(biāo)高相同，具體見開挖平面圖和斷面圖。

② 碎石墊層：

基坑灰土層施工結(jié)束后，將砂礫材料運(yùn)至現(xiàn)場，用人工配合挖機(jī)鋪設(shè)。施工前，由測(cè)量人員測(cè)出砂礫墊層頂面標(biāo)高，挖機(jī)根據(jù)測(cè)量成果進(jìn)行控制。砂礫墊層采用分層鋪筑、分層壓實(shí)的施工方法，分層厚度為25㎝，用8～12t滾筒式壓路機(jī)壓實(shí)或小型機(jī)械夯實(shí)。

③ 墊層砼施工：

碎石墊層施工結(jié)束后，盡快施工墊層砼。模板采用散拼木模板，用10*10cm木方或鋼管支撐。墊層砼厚10cm，由商品砼公司集中供料，罐車運(yùn)輸，拖泵泵送入倉，用插入式振搗棒振搗，人工用木抹收面。

④ 鋼筋加工及安裝 鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行鋼筋下料，鋼筋的規(guī)格、尺寸、種類數(shù)量、線型必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋骨架綁扎牢固，骨架尺寸偏差及鋼筋焊接質(zhì)量符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041—2000）》要求。

(1)鋼筋的加工：

a.鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈 b.鋼筋須平直，無局部彎折。

c.鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤彎曲直徑大于受力主筋直徑且不得小于箍筋的2.5倍。彎鉤平直部分長度應(yīng)大于箍筋直徑的5倍。

(2)鋼筋連接 a.軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的受力主筋及主筋直徑大于25mm的鋼筋均必須采用焊接，其余鋼筋可采用綁扎。

b.鋼筋接頭采用電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩側(cè)搭接鋼筋的軸線一致。接頭雙面焊縫長度≥5d，單面搭接長度≥10d（d為鋼筋直徑）。

c.鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條必須采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，幫條長度：雙面焊縫長度≥5d，單面焊縫長度≥10d（d為鋼筋直徑）d.Ⅱ級(jí)鋼筋電焊條采用502或506型焊條，Ⅰ級(jí)鋼筋電焊條采用422型焊條。

e.受力鋼筋焊接接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，焊接接頭長度區(qū)段（35d）內(nèi)受力鋼筋接頭面積不大于50%。接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10d。

⑶ 鋼筋安裝 a.預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，必要時(shí)應(yīng)增設(shè)架立筋。

b.骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行。拼裝前，有焊接接頭的鋼筋必須逐根檢查其是否符合焊接條件。拼裝時(shí)，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，再進(jìn)行焊縫施焊。施焊順序由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，相臨的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順方向一次焊成。

c.底板鋼筋加工及安裝 鋼筋在鋼筋加工場地加工、堆存，運(yùn)至施工場地進(jìn)行安裝。鋼筋安裝前，先由測(cè)量人員測(cè)放出特征點(diǎn)位置及標(biāo)高，并用墨斗彈線，根據(jù)測(cè)量成果綁扎鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，先架立骨架筋，在骨架上標(biāo)明其它鋼筋位置，再逐一綁扎其余鋼筋。鋼筋加工時(shí)，根據(jù)伸縮縫的設(shè)置情況，復(fù)核斜分布區(qū)鋼筋下料長度；

安裝斜分布區(qū)鋼筋時(shí)，注意伸縮縫的預(yù)留位置。

⑤ 底板模板施工 底板厚度為34cm。模板采用木模板，外側(cè)用10*10cm木楞在基坑底打設(shè)腳手管作為豎肋和斜撐。保護(hù)層采用砂漿墊塊，用2cm瀝青木板預(yù)留伸縮縫。

⑥ 底板砼施工 底板C30砼由商品砼公司集中供料，用罐車運(yùn)輸，汽泵泵送，用Ф50振搗棒振搗密實(shí)，砼在定漿前人工抹面二次，用竹掃帚拉毛。

⑦ 箱身及翼墻鋼筋加工及安裝 鋼筋在鋼筋加工場地加工、堆存，運(yùn)至施工場地進(jìn)行安裝。鋼筋安裝前，先由測(cè)量人員測(cè)放出特征點(diǎn)位置及標(biāo)高，根據(jù)測(cè)量成果綁扎鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，先架立骨架筋，在骨架上標(biāo)明其它鋼筋位置，再逐一綁扎其余鋼筋。鋼筋加工時(shí)，根據(jù)伸縮縫的設(shè)置情況，復(fù)核斜分布區(qū)鋼筋下料長度；

安裝斜分布區(qū)鋼筋時(shí)，注意伸縮縫的預(yù)留位置。頂板鋼筋安裝在箱身內(nèi)滿堂腳手架及箱身內(nèi)模板施工完成后進(jìn)行，安裝時(shí)注意保持模板的清潔。

⑧ 箱身及翼墻模板施工 模板采用竹膠板組拼，模板拼縫采用玻璃膠抹平并打磨平整。模板脫模劑選用石蠟，模板安裝前，將模板清洗干凈，打蠟二遍，再用抹布將蠟?zāi)ǜ蓛?，墊塊采用塑料墊塊。箱身內(nèi)采用滿堂腳手架，腳手架選用碗式腳手管，腳手架立桿步距為1.2m，橫桿步距為1.5m。側(cè)模橫肋采用10*10cm木方，間距為40cm，豎肋采用[16槽鋼，間距為70cm，選用?20螺桿對(duì)拉，間距為0.7*0.8m。

⑨ 箱身及翼墻砼施工 C30砼采用泵送施工，由商品砼公司集中供料，用罐車運(yùn)輸，汽泵泵送，用?50振搗棒分層振搗密實(shí)，分層厚度為40cm，振搗呈梅花型插振，振搗棒不得碰撞模板。砼在定漿前人工二次抹面。砼拆模后，及時(shí)用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7天。

砼施工結(jié)束后，伸縮縫外口處用瀝青麻絮堵塞密實(shí)，將三層瀝青油毛氈包裹在伸縮縫縫外周，作為止水層。

⑩ 錐坡基礎(chǔ)、隔水墻及洞口鋪砌施工：

施工前，由測(cè)量人員測(cè)放出錐坡基礎(chǔ)及隔水墻的標(biāo)高及位置，在其的外側(cè)用木樁引出基準(zhǔn)點(diǎn)，人工開挖土方，砌筑7.5#漿砌片石，片石飽水抗壓強(qiáng)度大于 20Mpa砌筑7.5#漿砌片石，片石的材質(zhì)要求：飽水抗壓強(qiáng)度大于20Mpa。砌筑時(shí)，先砌筑兩端頭，再根據(jù)線型砌筑中間。砌筑采用分批臥砌，上下層間必須錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，嚴(yán)禁采用外側(cè)面?zhèn)攘⒋笫瘔K、中間填心的砌筑方法。砂漿必須飽滿，防止外側(cè)縫出現(xiàn)無漿現(xiàn)象。石塊較大的空隙先填塞砂漿，后用碎石嵌實(shí)，確保砌體平順、美觀。錐坡基礎(chǔ)、隔水墻施工結(jié)束后，即可開挖洞口鋪砌保護(hù)層土方，施工洞口鋪砌的漿砌片石，具體施工方法同前。

砂漿勾縫采用矩形凸縫方式，用砂漿嵌縫，凸出砌石面5mm左右。勾縫前，先將漿砌片石表面清洗干凈，使勾縫砂漿與砌體粘結(jié)牢固，砂漿抹面平整、壓光。砌筑完成后，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7天，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞振動(dòng)。

基坑回填 墻身砼達(dá)到100%強(qiáng)度后盡快進(jìn)行基坑回填。土方回填前，清理邊坡上的浮土、虛土，在邊坡上開挖臺(tái)階，每層臺(tái)階高0.5m、寬0.5m。將排水溝、集水井內(nèi)的水抽干，將周圍被水浸泡過的土體清除干凈，回填排水溝后再分層回填基坑。回填采用兩側(cè)分層對(duì)稱回填，每層松鋪厚度不大于15㎝，順路基方向成3%坡度，確保能夠及時(shí)排出雨水?；靥钔帘M量采用21t重型壓路機(jī)壓實(shí)，在重型壓路機(jī)無法碾壓處采用手扶式振動(dòng)壓路機(jī)碾壓或蛙夯夯實(shí)，壓實(shí)度為96%。箱身頂填土高度小于50㎝時(shí)嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通行。

錐坡施工：

錐坡回填須超寬30㎝填筑，與路基銜接面開挖臺(tái)階，每層臺(tái)階高0.5m、寬0.5m?；靥畈捎梅謱訉?duì)稱回填，每層松鋪厚度不大于25㎝?；靥钔帘M量采用21t重型壓路機(jī)壓實(shí)，在重型壓路機(jī)無法碾壓處采用手扶式振動(dòng)壓路機(jī)碾壓或蛙夯夯實(shí)。

錐坡土方填筑結(jié)束后，進(jìn)行削坡，人工削除30㎝超寬填筑部分，將錐坡漿砌塊石基礎(chǔ)清洗干凈，施工錐坡漿砌片石。砌筑采用帶線方法控制錐坡坡度及錐坡厚度，砌筑7.5#漿砌片石，片石的材質(zhì)要求：飽水抗壓強(qiáng)度大于20Mpa。砌筑時(shí)，先砌筑兩端頭，再根據(jù)線型砌筑中間。砌筑采用分批臥砌，上下層間必須錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砂漿必須飽滿，防止外側(cè)縫出現(xiàn)無漿現(xiàn)象。石塊較大的空隙先填塞砂漿，后用碎石嵌實(shí)，確保砌體平順、美觀。

支架的拆除 支架體系在達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度時(shí)才能拆除。頂板支架的搭設(shè)和拆除過程中，應(yīng)有足夠的斜向支撐,保持其穩(wěn)定。

河道改移 錐坡施工結(jié)束后，按設(shè)計(jì)要求，在錐坡外側(cè)用挖機(jī)重新開挖河道，箱涵段改移河道約為140米，改移后的河道底寬度為4m，高程為0.1m，河道邊坡坡率為1:1.5；

箱涵段改移河道約為110米，改移后的河道底寬度為4m，高程為0.9m，河道邊坡坡率為1:1.5。

五、安全和文明施工保證措施（一）安全計(jì)劃 1、本次工程為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，在施工中需使用電和機(jī)械設(shè)備以及滿堂支架搭設(shè)等，為確保工程順利進(jìn)行，特制定本工程安全施工計(jì)劃：

2、在施工前組織所有施工人員進(jìn)行“三級(jí)”安全教育培訓(xùn)，特殊工種人員需持有上崗證和技術(shù)考核合格證，所有進(jìn)場機(jī)械均應(yīng)有合格證。

3、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員一名。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員應(yīng)有安全員上崗證和年度考核合格證。

4、每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員、材料員、總務(wù)員、施工班組長等進(jìn)行一次現(xiàn)場安全文明檢查。對(duì)存在的問題限定時(shí)間整改并進(jìn)行復(fù)查，對(duì)未及時(shí)整改的有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰，并責(zé)令其立即整改。

5、建立安全應(yīng)急預(yù)案，成立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)應(yīng)急小組，一旦出現(xiàn)安全隱患或安全事故，命令現(xiàn)場施工人員撤離現(xiàn)場，設(shè)置警戒線并立即通知有關(guān)部門采取搶救措施，盡量將危害控制在最低限度。

（二）安全培訓(xùn) 1.所有施工人員在進(jìn)場前進(jìn)行“三級(jí)”安全教育培訓(xùn)。

2.每星期組織所有施工人員召開一次安全會(huì)議，進(jìn)行安全教育。提出上周出現(xiàn)的安全隱患和整改結(jié)果，并列舉有關(guān)安全事故的事例，教育工人要防微杜漸。

3.項(xiàng)目部管理人員定期參加公司舉辦的安全生產(chǎn)、文明施工培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

（三）安全技術(shù)措施 1.施工機(jī)械的安全防護(hù)（1）各種機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗。

（2）機(jī)械操作手上崗前，要進(jìn)行身體健康狀況檢查，嚴(yán)禁有禁忌病癥人員從事機(jī)械操作工作。

（3）機(jī)械設(shè)備工作前必須進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁帶病使用。

（4）操作人員離開機(jī)械設(shè)備前必須將機(jī)械設(shè)備停放與安全位置并熄火、拉閘上鎖。

2.臨時(shí)用電安全防護(hù)（1）移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼和底座應(yīng)與發(fā)電機(jī)的接地裝置有可靠的電氣連接。

（2）低壓架空線必須采用絕緣銅線，架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上；

施工現(xiàn)場架空線最大弧垂距地不小于4m。

（3）埋地敷設(shè)電纜不得采用老化脫皮電纜，中間接頭應(yīng)牢固可靠，過路處要穿管保護(hù)，電源必須設(shè)漏電開關(guān)。

（4）必須堅(jiān)持一機(jī)一閘用電和下班后斷電加鎖的原則。

（5）手持電動(dòng)工具和單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，照明燈具的金屬殼必須作接零保護(hù)。

（6）施工現(xiàn)場移動(dòng)式發(fā)動(dòng)機(jī)要定期檢查，對(duì)不合格線路和設(shè)備做及時(shí)維修和更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。

3、冬、雨季施工安全措施（1）本工程處于秋冬季節(jié)施工期，為保證施工安全，特制訂如下技術(shù)措施：做好雨雪天氣的安全工作，經(jīng)常收聽天氣預(yù)報(bào)，督促工人施工時(shí)注意安全，特別是搭設(shè)腳手架和模板以及澆筑砼時(shí)防滑措施，如鋪設(shè)草袋等。做好雨雪天氣的用電安全工作，經(jīng)常檢查線路和電氣是否漏電，鋼筋焊接時(shí)要有接地裝置。

（2）及時(shí)排除基坑內(nèi)積水，經(jīng)常檢查基坑邊坡有無安全隱患，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。

（四）安全管理措施 1.安全管理（1）建立和完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，有組織的開展安全管理活動(dòng)。

（2）建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任。

（3）堅(jiān)持上崗證制度，各特殊工種人員必須持證上崗。

（4）各操作班組領(lǐng)導(dǎo)必須與項(xiàng)目部簽訂安全協(xié)議，向項(xiàng)目部作出安全保證。

2、安全教育（1）具有合法的勞動(dòng)手續(xù)，臨時(shí)性人員必須正式簽訂勞動(dòng)合同，接受入場教育后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場和勞動(dòng)崗位。

（2）安全教育的內(nèi)容必須根據(jù)實(shí)際工作需要確定，并且定期化、制度化。

3、安全檢查（1）安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查的具體工作。

（2）安全檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全行為和狀態(tài)的重要途徑，根據(jù)工期要求，安全檢查必須制定合理的普遍檢查、專業(yè)檢查、定期檢查的計(jì)劃。

（3）安全檢查后的整改必須堅(jiān)持“三定”和“不推不拖”，不使危險(xiǎn)因素長期存在而危及人的安全。

“三定”是指對(duì)檢查后發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)因素的消除態(tài)度。即定具體責(zé)任整改人，定解決與改正的具體措施，定消除危險(xiǎn)因素的整改時(shí)間。在解決具體危險(xiǎn)因素時(shí)，不等不靠，積極主動(dòng)尋找解決辦法。不把整改責(zé)任推給上級(jí)，不拖延整改時(shí)間，以盡快把危險(xiǎn)因素消除。

（五）文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 1.場地容貌管理 ⑴ 施工現(xiàn)場按施工平面部署規(guī)定搭設(shè)，并隨施工的不同階段及時(shí)更換圖牌和及時(shí)調(diào)整現(xiàn)場布置。

⑵ 實(shí)施保潔區(qū)域責(zé)任制：將現(xiàn)場條塊劃分，制定專門管理人員或派專職保潔員負(fù)責(zé)，將責(zé)任落實(shí)到人。

⑶ 完善班組落實(shí)手清制度，做到“工完料盡場地清”。

⑷ 材料分類集中堆放。

2.生活衛(wèi)生管理 ⑴ 施工現(xiàn)場設(shè)茶水桶，有消毒設(shè)備。

⑵ 生活垃圾及時(shí)處理，集中外運(yùn)至指定地點(diǎn)。

3.現(xiàn)場治安、保衛(wèi)措施 ⑴ 工地應(yīng)建立治安保衛(wèi)組織，各專業(yè)隊(duì)伍要簽訂治安責(zé)任書，同時(shí)建立施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作臺(tái)賬。

⑵ 工地應(yīng)有倉庫，對(duì)貴重材料、小型生產(chǎn)工具等要實(shí)行專人管理，責(zé)任到人。

⑶ 做好工地物品的防盜工作，現(xiàn)場必須配備門衛(wèi)人員，建造圍墻或圍護(hù)設(shè)施，現(xiàn)場材料、設(shè)備進(jìn)出必須履行收發(fā)領(lǐng)用手續(xù)。

⑷ 嚴(yán)格控制非施工人員進(jìn)出。

⑸ 在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁打架斗毆、無理取鬧，擾亂正常的生產(chǎn)、工作和生活秩序，違者嚴(yán)肅處理，并負(fù)責(zé)賠償對(duì)方的一切經(jīng)濟(jì)損失，情節(jié)嚴(yán)重的將報(bào)公安機(jī)關(guān)處理。

⑹ 凡在工地做工人員須自覺遵紀(jì)守法，嚴(yán)禁在工地聚眾賭博，偷盜工地的公私財(cái)物，如有發(fā)現(xiàn)，即送公安機(jī)關(guān)處理。

⑺ 外來施工人員使用前要明確治安責(zé)任人，簽訂治安管理責(zé)任書，收繳治安押金，并對(duì)所有民工統(tǒng)一登記造冊(cè)，報(bào)單位保衛(wèi)部門及所在地公安機(jī)關(guān)備案，同時(shí)辦理相應(yīng)的手續(xù)。

4.現(xiàn)場消防防火措施 ⑴ 為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場的防火工作，嚴(yán)格執(zhí)行防火安全規(guī)定，消除不安全隱患，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生，進(jìn)入施工現(xiàn)場的單位要建立健全防火安全組織，責(zé)任到人，確定專（兼）職現(xiàn)場防火員。

⑵ 在各專業(yè)施工的防火操作區(qū)內(nèi)應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)、工作范圍配備相應(yīng)的滅火器材，生活區(qū)也應(yīng)配齊滅火器材。工地工棚搭建避免使用易燃物品搭設(shè)，以防火災(zāi)發(fā)生。

⑶ 施工現(xiàn)場危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)有醒目的禁煙、禁火標(biāo)志。

⑷ 杜絕現(xiàn)場動(dòng)用非生產(chǎn)必需的明火。

⑸ 在有易燃物料的裝飾裝潢施工現(xiàn)場，禁止吸流動(dòng)煙和小太陽燈照明，如有違反規(guī)定將處以罰款。

⑹ 施工現(xiàn)場如因生產(chǎn)需要?jiǎng)佑妹骰?，如電焊、氣焊（割），必須?shí)行工程負(fù)責(zé)人審批制度辦理動(dòng)用明火許可證。在用火操作中引起火花的應(yīng)有控制措施，在用火操作結(jié)束離開現(xiàn)場前，要對(duì)作業(yè)面進(jìn)行一次安全檢查，熄滅、清除火源熔渣，消除隱患。

⑺ 嚴(yán)格用電制度，施工單位應(yīng)配有專職電工、合格的配電箱，如需用電應(yīng)事先與電工聯(lián)系。嚴(yán)禁擅自亂拉亂接電源，嚴(yán)禁使用電爐。

（六）勞動(dòng)力安排和資源計(jì)劃 1．勞動(dòng)力組織安排 本工程根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度，考慮分兩部分施工。其中瓦工10人，鋼筋工10人，木工6人，架子工4人，輔助工6人，電焊工2人，電工1人。施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場情況和施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。

2．機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃 本工程主要為鋼筋砼澆筑，構(gòu)筑物施工需要一定的機(jī)械進(jìn)場。我們將根據(jù)主要工程項(xiàng)目的總體進(jìn)度計(jì)劃，配備機(jī)械投入。

⑴ 機(jī)械設(shè)備投入主要原則 配備足夠數(shù)量的機(jī)械，包括反鏟挖掘機(jī)、裝載機(jī)、吊機(jī)等，要求性能良好，以保證施工的需要。

⑵ 主要機(jī)械設(shè)備配備 在保證工程質(zhì)量、施工進(jìn)度的前提下，結(jié)合總體工程進(jìn)度合理安排施工機(jī)械。從而提高生產(chǎn)效率。

本工程所需主要施工機(jī)械詳見《施工機(jī)械一覽表》。

施工機(jī)械一覽表 序號(hào) 機(jī)械名稱 型號(hào)及規(guī)格 數(shù)量 機(jī)械性能 1 履帶式挖掘機(jī) 小松、日立EX200 1m3 4臺(tái) 良好 2 光輪壓路機(jī) YZ12-1512T 1臺(tái) 良好 3 電動(dòng)打夯機(jī) HW60 3KW 1臺(tái) 良好 4 插入式振搗器 ZX50 1.1KW 3臺(tái) 良好 5 Φ50單級(jí)潛水泵 3.5Kw 2臺(tái) 良好 6 裝載機(jī) 5T 1輛 良好 7 電焊機(jī) BX1-300 2臺(tái) 良好 8 鋼筋加工設(shè)備 1套 良好 9 砼自動(dòng)整平振動(dòng)梁 2臺(tái)（1臺(tái)備用）良好 10 磨光機(jī) 3臺(tái) 良好 3.材料資源的配置 ⑴ 所有材料采購進(jìn)場前，應(yīng)按照規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行取樣送交獨(dú)立機(jī)構(gòu)測(cè)試試驗(yàn)室檢測(cè)。在材料使用前十天將材料合格證書及獨(dú)立機(jī)構(gòu)測(cè)試試驗(yàn)室測(cè)試結(jié)果復(fù)印件提交給監(jiān)理復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理同意后方可進(jìn)場。

⑵ 砼采用商品砼。進(jìn)場材料要有廠家的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書等和出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告。材料員負(fù)責(zé)建立材料入庫和出庫制度，嚴(yán)格出入庫手續(xù)，按計(jì)劃采購、供應(yīng)，以減少浪費(fèi)。加強(qiáng)進(jìn)場原材料的質(zhì)和量的管理，避免因質(zhì)量問題或數(shù)量缺少。

⑶ 所有材進(jìn)場材料按現(xiàn)場使用需要，提前兩天進(jìn)場。按規(guī)定地點(diǎn)和指定方式儲(chǔ)存堆放。材料在堆放前按施工總平面布置圖做好硬地堆場，分門別類地堆放，并按先進(jìn)先用的原則進(jìn)行使用。

（七）安全應(yīng)急預(yù)案 本工程項(xiàng)目箱涵可能涉及的安全事故主要有坍塌事故、觸電事故、高處墜落、起重傷害、物體打擊等。為了保證我公司的安全生產(chǎn)工作落實(shí)到實(shí)處，結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況，特制定此事故預(yù)防及應(yīng)急救援預(yù)案。

（1）應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 組 長：

XXX 聯(lián)系電話：XXX 副組長：

XXXXX 聯(lián)系電話：XX 組員：

XXX（2）項(xiàng)目部現(xiàn)場應(yīng)急救援小組職責(zé)：

負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場應(yīng)急的指揮工作，進(jìn)行應(yīng)急任務(wù)分配和人員調(diào)度，有效利用各種應(yīng)急資源，保證在最短時(shí)間內(nèi)完成對(duì)事故現(xiàn)場的應(yīng)急行動(dòng)。

1)工地現(xiàn)場發(fā)生重大事故后，應(yīng)立即組織人員搶救，同時(shí)以最快的方式報(bào)告公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)，如發(fā)生人員傷亡或火警等，應(yīng)分別第一時(shí)間直接打電話報(bào)120 急救中心或119 報(bào)火警救助。

2)現(xiàn)場應(yīng)急救援小組立即組織人員展開搶救傷員和排除險(xiǎn)情，防止事故的擴(kuò)大和蔓延，力求將損失減少至最低程度。同時(shí)注意安排做好保護(hù)好事故現(xiàn)場。

3)負(fù)責(zé)指揮調(diào)動(dòng)工地現(xiàn)場的一切所需的應(yīng)急救援排險(xiǎn)物資和人員參與搶救救援，確保救援工作在統(tǒng)一指揮下有序地進(jìn)行。

4)協(xié)助公司和上級(jí)部門開展事故調(diào)查，接受公司及政府有關(guān)部門對(duì)事故的調(diào)查處理。

5)協(xié)助公司及上級(jí)有關(guān)部門分析事故原因和性質(zhì)，吸取事故教訓(xùn)“舉一反三”地制定并落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施，切實(shí)防止類似的事故重復(fù)發(fā)生。

6)負(fù)責(zé)安排專人做好事故的善后處理工作，使各級(jí)人員都受到安全教育，在切實(shí)做好預(yù)防措施和確保安全的情況下，上報(bào)有關(guān)上級(jí)部門，爭取盡快批準(zhǔn)恢復(fù)工地的正常生產(chǎn)。

（3）救治措施 XXX如發(fā)現(xiàn)意外人身安全小事故可就地或到橫扇鎮(zhèn)衛(wèi)生院就醫(yī)。如出現(xiàn)比較嚴(yán)重傷人事故到吳江第一人民醫(yī)院或蘇州市中醫(yī)院救治。

（4）根據(jù)建筑施工的特點(diǎn)，特確定以下可能引起重大事故的類別 1)坍塌：包括砼建筑物、堆置物（材料等）、支架倒塌等；

2)高處墜落：包括從架子、卸料平臺(tái)、箱梁頂墜落等；

3)觸電：施工用電、生活用電等（包括雷擊傷害）；

4)起重傷害：指起重大型設(shè)備或操作過程的傷害；

5)物體打擊：指落物等碰傷的傷害；

（5）應(yīng)急準(zhǔn)備中應(yīng)遵循的原則 1）工程開工前應(yīng)制定本項(xiàng)目的保衛(wèi)、消防方案，內(nèi)容包括：防止發(fā)生事故所采取的預(yù)防措施；

可能發(fā)生事故現(xiàn)場應(yīng)配備的器材；

發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急對(duì)策及信息傳遞。

2）根據(jù)作業(yè)場所、儲(chǔ)存、運(yùn)輸物品的數(shù)量、品種的不同，配備足夠數(shù)量、種類的應(yīng)急器材。應(yīng)急器材要定時(shí)檢查，做好標(biāo)識(shí)、防止失效，檢查要有檢查記錄。

（6）應(yīng)急響應(yīng)中必須遵循的原則 1)緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)警。

2)項(xiàng)目在接到報(bào)警后，應(yīng)立即組織自救隊(duì)伍，按事先制定的應(yīng)急方案立即自救；

若事態(tài)情況嚴(yán)重，難以控制和處理，應(yīng)立即在自救的同時(shí)向?qū)I(yè)救援隊(duì)伍求救，并密切配合救援隊(duì)伍。

3)疏通事故發(fā)生現(xiàn)場道路，保證救援工作順利進(jìn)行；

疏散人群到安全地帶。

4)在急救過程中，遇到威脅人身安全情況時(shí)，應(yīng)首先確保人身安全，迅速組織脫離危險(xiǎn)區(qū)域或場所后，再采取急救措施。

5)截?cái)嚯娫吹妮斔?，防止事態(tài)擴(kuò)大。

6)項(xiàng)目設(shè)緊急聯(lián)絡(luò)員一名，負(fù)責(zé)緊急事物的聯(lián)絡(luò)工作，明確聯(lián)絡(luò)地址和電話。

7)緊急事故處理結(jié)束后，部門負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫記錄，并召集相關(guān)人員研究防止事故再次發(fā)生的對(duì)策。

（7）重大事故報(bào)告及報(bào)警原則 1)工地現(xiàn)場任何人發(fā)現(xiàn)發(fā)生重大事故的，必須立即報(bào)告工地負(fù)責(zé)人，工地負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)立即通知公司總部，并組織現(xiàn)場應(yīng)急救援小組開展現(xiàn)場搶救工作，如發(fā)生人員傷亡或火警等，應(yīng)分別第一時(shí)間直接打電話報(bào) 120 急救中心或119 報(bào)火警救助，同時(shí)以最快的方式報(bào)告公司工程總部及公司領(lǐng)導(dǎo)。

2)公司領(lǐng)導(dǎo)接到事故報(bào)告后，應(yīng)立即組織公司應(yīng)急救援組趕赴施工現(xiàn)場，組織指揮現(xiàn)場搶救工作，同時(shí)將事故的概況（包括傷亡人員、發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、原因等）分別用電話和快報(bào)的辦法報(bào)告上級(jí)主管部門以及政府有關(guān)部門。

（8）應(yīng)急救援演練及事故應(yīng)急預(yù)案 由救援指揮中心選定一個(gè)項(xiàng)目實(shí)施安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練，并組織其他項(xiàng)目有關(guān)人員參與演練。項(xiàng)目部應(yīng)根施工現(xiàn)場實(shí)際情況可定期不定期演習(xí)預(yù)案，定期檢查施工現(xiàn)場內(nèi)的設(shè)施、機(jī)具及消防器材。演習(xí)或事故發(fā)生后，對(duì)應(yīng)急預(yù)案的實(shí)際效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，必要時(shí)進(jìn)行修訂。

（9）各類事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案：

1、觸電事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案 觸電事故和其它事故比較，其特點(diǎn)是事故的預(yù)兆性不直觀、不明顯，而事故的危害性非常大。

(1)防止觸電傷害的基本安全要求：

根據(jù)安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時(shí)”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在日常施工（生產(chǎn)）用電中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電的安全要求。

① 用電應(yīng)制定獨(dú)立的施工方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并交總監(jiān)審核。必須按施工方案進(jìn)行敷設(shè)，竣工后輸驗(yàn)收手續(xù)。

② 一切線路敷設(shè)必須按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，按規(guī)范保持安全距離，距離不足時(shí)，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行隔離防護(hù)。

③ 非電工嚴(yán)禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。

④ 在有觸電危險(xiǎn)的處所或容易產(chǎn)生誤判斷、誤操作的地方，以及存在不安全因素的現(xiàn)場，設(shè)置醒目的文字或圖形標(biāo)志，提醒人們識(shí)別、警惕危險(xiǎn)因素。

⑤ 采取適當(dāng)?shù)慕^緣防護(hù)措施將帶電導(dǎo)體封護(hù)或隔離起來，使電氣設(shè)備及線路能正常工作，防止人身觸電。

⑥ 采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)接地措施，將電氣裝置中平時(shí)不帶電，但可能因絕緣損壞而帶上危險(xiǎn)的對(duì)地電壓的外露導(dǎo)電部分（設(shè)備的金屬外殼或金屬結(jié)構(gòu)）與大地作電氣連接，減輕觸電的危險(xiǎn)。

⑦施工現(xiàn)場供電必須采用TN—S 或TT 的三相五線的保護(hù)接零系統(tǒng)，把工作零線和保護(hù)零線區(qū)分開，通過保護(hù)接零作為防止間接觸電的安全技術(shù)措施同一工地不能同時(shí)存在TN—S 或TT 兩個(gè)供電系統(tǒng)。注意事項(xiàng)有：

a)在同一臺(tái)變壓器供電的系統(tǒng)中，不得將一部分設(shè)備做保護(hù)接零，而將另一部設(shè)備做保護(hù)接地。

b)采用保護(hù)接零的系統(tǒng)，總電房配電柜兩側(cè)做重復(fù)接地，配電箱（二級(jí)）及開關(guān)箱（三級(jí)）均應(yīng)做重復(fù)接地。其工作接地裝置必須可靠，接地電阻值4≤Ω。

c)所有振動(dòng)設(shè)備的重復(fù)接地必須有兩個(gè)接地點(diǎn)。

d)保護(hù)接零必須有靈敏可靠的短路保護(hù)裝置配合。

e)電動(dòng)設(shè)備和機(jī)具應(yīng)一機(jī)、一閘、一漏電、一箱保護(hù)，嚴(yán)禁一閘多機(jī)，閘刀開關(guān)選用合格的熔絲，嚴(yán)禁用銅絲或鐵絲代替保險(xiǎn)熔絲。按規(guī)定選用合格的漏電保護(hù)裝置并定期進(jìn)行檢查。

f)電源線必須通過漏電開關(guān)，開關(guān)箱漏電開關(guān)控制電源線長度≯30m。

(2)發(fā)生觸電事故的應(yīng)急措施：

① 觸電急救的要點(diǎn)是動(dòng)作迅速，救護(hù)得法，切不可驚慌失措，束手無策。要貫徹 “迅速、就地、正確、堅(jiān)持”的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對(duì)癥施救。

② 脫離電源的基本方法有：

a)將出事附近電源開關(guān)閘刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。

b)用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。

c)必要時(shí)可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。

d)救護(hù)人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。

e)如果觸電者由于痙攣手指導(dǎo)線纏繞在身上，救護(hù)人先用干燥的木板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，然后再采取其它辦法把電源切斷。

f)如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無電之前，救護(hù)人員不得進(jìn)入斷落地點(diǎn)8~10 米的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。進(jìn)入該范圍的救護(hù)人員應(yīng)穿上絕緣靴或臨時(shí)雙腳并攏跳躍地接近觸電者。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后，應(yīng)迅速將其帶至8~10 米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無電，才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。

③ 在使觸電者脫離電源時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

a)未采取絕緣措施前，救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。

b)嚴(yán)禁救護(hù)人直接用手推、拉和觸摸觸電者，救護(hù)人不得采用金屬或其他絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護(hù)工具。

c)在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護(hù)人宜用單手操作，這樣對(duì)救護(hù)人比較安全。

d)當(dāng)觸電者位于高位時(shí)，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后，墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。

e)夜間發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時(shí)照明問題，以利救護(hù)。

④ 觸電者未失去知覺的救護(hù)措施：

應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息，并派人嚴(yán)密觀察，同時(shí)請(qǐng)醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。

⑤ 觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：

應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時(shí)立即請(qǐng)醫(yī)生前來或送醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應(yīng)立即施工呼吸及胸外心臟擠壓。

⑥ 對(duì)“假死”者的急救措施：

當(dāng)判斷觸電者呼吸和心跳停止時(shí)，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法地?fù)尵?。方法如下?/p>

a)通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方迅速解開其領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、血塊等異物，可將其身體及頭部同時(shí)側(cè)轉(zhuǎn)，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉深處。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時(shí)，救護(hù)人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起，兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴(yán)禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。

b)口對(duì)口（鼻）人工呼吸。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔內(nèi)痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道暢通。救護(hù)人員一手將傷者下頜托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對(duì)住傷者的口用力吹氣，然后立即離開傷者口，同時(shí)松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數(shù)以每分鐘16—18 次為宜。

c)胸外心臟按壓：將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護(hù)人員跪或站于傷者一側(cè)，面對(duì)傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段及劍突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，隨后將手腕放松，每分鐘擠壓60—80 次。在進(jìn)行胸外心臟按壓時(shí)，宜將傷者頭 放低以利靜脈血回流。若傷者同時(shí)拌有呼吸停止，在進(jìn)行胸外心臟按壓時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。

2、坍塌事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案 坍塌是指施工的頂板坍塌、模板和支架坍塌等。

（1）防止坍塌事故的基本安全要求：

1）在項(xiàng)目施工中必須針對(duì)工程特點(diǎn)編制施工組織設(shè)計(jì)，編制質(zhì)量、安全技術(shù)措施，經(jīng)甲乙方及監(jiān)理單位審批后實(shí)施。

2）對(duì)模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。支撐立柱基礎(chǔ)為泥土地面時(shí)，應(yīng)采取排水措施，對(duì)地面平整、夯實(shí)，并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，行成整體。

3）嚴(yán)格控制施工荷載，尤其是頂板上集中荷載不要超過設(shè)計(jì)要求。

⑵ 發(fā)生坍塌事故的應(yīng)急措施：

1）當(dāng)施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)土方或腳手架、模板發(fā)出異常聲音時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告給應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長，并立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點(diǎn)。

2）當(dāng)土方等設(shè)施發(fā)生坍塌后，造成人員被埋、被壓的情況下，除應(yīng)立即逐級(jí)報(bào)告給主管部門之外，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，在確認(rèn)不會(huì)再次發(fā)生同類事故的前提下，立即組織人員進(jìn)行搶救受傷人員。

3）當(dāng)腳手架、模板整體倒塌時(shí)，造成特大事故時(shí)，由市應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，各有關(guān)部門協(xié)調(diào)作戰(zhàn)，保證搶險(xiǎn)工作有條不紊的進(jìn)行。要采用吊車、挖掘機(jī)進(jìn)行搶救，現(xiàn)場要有指揮并監(jiān)護(hù)，防止機(jī)械傷及被埋或被壓人員。

4）被搶救出來的傷員，要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護(hù)人員進(jìn)行搶救，用擔(dān)架把傷員抬到救護(hù)車上，對(duì)傷勢(shì)嚴(yán)重的人員要立即進(jìn)行吸氧和輸液，到醫(yī)院后組織醫(yī)務(wù)人員全力救治傷員。

5）當(dāng)核實(shí)所有人員獲救后，將受傷人員的位置進(jìn)行拍照或錄像，禁止無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場，等待事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查處理。

6）對(duì)在土方坍塌和腳手架、模板坍塌死亡的人員，由企業(yè)及市善后處理組負(fù)責(zé)對(duì)死亡人員的家屬進(jìn)行安撫，傷殘人員安置和財(cái)產(chǎn)理賠等善后處理工作。

3、高處墜落、起重傷害、物體打擊的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案 ⑴ 預(yù)防措施 ① 在臨邊、洞口設(shè)置安全網(wǎng)和警示標(biāo)志。

② 所有進(jìn)場施工人員佩戴安全帽，高處作業(yè)人員系好安全帶。

③ 起重機(jī)械作業(yè)時(shí)設(shè)專人指揮，作業(yè)半徑內(nèi)禁止非起重吊裝人員進(jìn)入，在作業(yè)半徑外設(shè)臨時(shí)圍護(hù)。

④ 拆除模板、支架和腳手架時(shí)禁止非拆除人員進(jìn)入拆除區(qū)域，并在拆除區(qū)域外設(shè)警示標(biāo)志。

⑵ 應(yīng)急預(yù)案 一旦發(fā)生安全事故，應(yīng)立即將傷員送醫(yī)院就醫(yī)或撥打120，同時(shí)檢查發(fā)生事故的原因，采取補(bǔ)救措施（如機(jī)械性能檢查、人員操作、臨邊等圍護(hù)加固）避免事故的再發(fā)生。同時(shí)根據(jù)傷員的受傷嚴(yán)重程度決定是否上報(bào)（如受傷較重必須上報(bào)）。

XXXXXX工程 XXX單位 年月日

第二篇：箱涵施工方案

K0+226箱涵施工方案

一、施工方案及要點(diǎn)：

（1）基礎(chǔ)及墊層：

A、精確測(cè)量放線，做好樁點(diǎn)固定保護(hù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收；

B、在修建涵洞旁挖一道臨時(shí)水溝排水，需通車路段埋設(shè)15~20m圓管，以便車輛通行；

C、基坑開挖時(shí)不得超挖、欠挖，開挖后通知監(jiān)理工程師驗(yàn)槽和進(jìn)行觸探試驗(yàn)。要求地基承載力不小于120KPA，即可進(jìn)行素砼墊層的施工，否則作設(shè)計(jì)變更；

D、施工C10素砼墊層，注意控制長、寬、厚度，變形縫每隔20M設(shè)一道，縫寬3cm。

（2）底板鋼筋綁扎、支模、澆筑

A、砼墊層施工完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后，在砼墊層表面放出底板邊線，即可進(jìn)行鋼筋綁扎工作，鋼筋錨固及搭接長度嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙施工；

B、模板應(yīng)灑水潤濕，靠砼一側(cè)涂隔離劑，注意不得沾污鋼筋和其它預(yù)埋件，保護(hù)層用砂漿墊塊制成；

C、底板砼澆筑分層澆筑，澆至高出底板50cm以上側(cè)墻處。砼坍落度控制在5~7cm，砼用機(jī)械拌和，時(shí)間不少于2Min；

D、砼振搗采用插入式振動(dòng)器振搗，當(dāng)砼不再有顯著沉落，且沒有較大氣泡冒出，砼表面均勻、平整，并已泛漿表面砼振動(dòng)時(shí)間足夠。振搗時(shí)間為20~30S。

（3）側(cè)墻、頂板砼澆筑

A、側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎、支架、模板安裝等工作完畢后，可進(jìn)行砼澆筑工作，注意變形縫兩側(cè)砼不能同時(shí)澆筑，先澆一側(cè)砼，待強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時(shí)，拆除模板，再筑另一側(cè)砼。變形縫處砼必須振搗密實(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)止水帶附近搗實(shí)和排氣。

B、砼自由下落的高度不大于1.5m，否則采用導(dǎo)管等方法降低自由傾落高度，以防止砼產(chǎn)生離析。

（4）拆模及養(yǎng)護(hù)

A、側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)即可拆除，承重模板需在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上方可拆除（可以用試件強(qiáng)度或回彈儀測(cè)得砼強(qiáng)度），氣溫在+200C時(shí)需11.5d，+250C時(shí)需8.5d，+300C時(shí)需6d，+350C時(shí)需

4.5d?？鐝叫∮?m梁板底模拆除只要達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)50%時(shí)可拆除。

B、砼養(yǎng)護(hù)工作在砼澆筑后4～6 H后進(jìn)行覆蓋、灑水，拆模后保持砼表面濕潤不小于14d。

（5）八字墻進(jìn)、出水口砌筑

片石和砂漿質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，附屬工程尺寸符合施工圖設(shè)計(jì)要求，砌體砂漿應(yīng)飽滿，砌體外觀美觀，涵底鋪筑漿砌片石縫隙間填滿砂漿防止沖刷，翼墻和側(cè)墻設(shè)沉降縫斷開，縫隙寬1～2CM，縫內(nèi)填瀝青麻絮。

（6）臺(tái)背回填

A、臺(tái)背回填在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以后，方可進(jìn)行填土。材料選用含砂質(zhì)粘土對(duì)稱均勻回填，25Cm一層，分層填筑，分層壓實(shí)；

B、如地形條件不允許，臺(tái)背回填材料可用石粉，采用水密法振實(shí)，回填范圍底寬不少于2M，頂寬不少于（臺(tái)高+2M）。

第三篇：箱涵施工方案

排水箱涵施工方案

一、工程概況

該箱涵位于共升一路K0+534.025處，以跨越原花艷排洪溝。全長18米，寬9.15米，頂坡i＝0.12％，結(jié)構(gòu)形式為雙孔4×3.3米，邊墻厚40cm；中墻厚35cm；頂、底板主筋均為Φ18（HRB335級(jí)），箱涵主體結(jié)構(gòu)采用C30混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6，墊層采用C15混凝土，混凝土保護(hù)層厚度均為5cm，涵頂覆土為0.7米。

該涵使用性質(zhì)為排水溝渠，兼?zhèn)渑藕楣τ?。防洪?biāo)準(zhǔn)為20年一遇，設(shè)計(jì)重現(xiàn)期為1年；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期100年；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全等級(jí)為三級(jí)；設(shè)計(jì)荷載為公路—I級(jí)；按7度構(gòu)造措施設(shè)防；

主要工程量為：Ⅰ級(jí)鋼筋28389.06kg，Ⅱ級(jí)鋼筋1066.68kg，C30混凝土205.47m3，基地墊層

C15混凝土16.83m3，D600管道開孔1處，涵身回填砂礫混合料74m3，鋼筋混凝土擋塊18.2米，基礎(chǔ)換填炮渣石約300

m3。

二、工程進(jìn)度計(jì)劃

計(jì)劃開工日期：2010年1月25日；計(jì)劃完工日期：2010年2月13日。

共計(jì)20天。工程進(jìn)度計(jì)劃：

2010年1月25日

開挖臨時(shí)排水溝，基礎(chǔ)開挖；

2010年1月26日

清基驗(yàn)槽，準(zhǔn)備鋼筋；

2010年1月27日

完成基底換填；

2010年1月28日

C15砼層澆筑；

2010年1月29日~2010年1月30日

綁扎鋼筋；

2010年1月31日~2010年2月2日

支模加固；

2010年2月3日

驗(yàn)?zāi)岔牛?/p>

2010年2月4日~2010年2月9日

二次裝模、綁扎鋼筋

2010年2月10日

模板加固

驗(yàn)?zāi)?/p>

2010年2月11日

澆砼養(yǎng)生。

三、施工方案

根據(jù)涵洞的設(shè)計(jì)和實(shí)際地形地貌，施工前做好改水和施工測(cè)量工作。采用挖掘機(jī)開挖基礎(chǔ)，預(yù)留10cm人工清基以保持基坑原狀土不受擾動(dòng)；當(dāng)基坑有水時(shí)，及時(shí)用水泵抽水，保持基槽干燥。待基礎(chǔ)開挖完成后，及時(shí)組織驗(yàn)槽，檢測(cè)地基承載力，根據(jù)驗(yàn)槽結(jié)論，確定下道工序。若基底承載力達(dá)到fak

≥180Kpa,則在此基礎(chǔ)上進(jìn)行C15墊層澆筑；若需要清基換填，則在箱涵基礎(chǔ)范圍內(nèi)采用炮渣石換填并碾壓密實(shí)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)碾壓后壓實(shí)度≥93%和基底承載力達(dá)到fak≥180Kpa的要求，然后再澆筑C15墊層；鋼筋制作采用集中加工，現(xiàn)場安裝；涵洞基礎(chǔ)和墻身混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土輸送車運(yùn)輸至現(xiàn)場進(jìn)行澆筑，并隨時(shí)抽樣、留樣。

鋼筋焊接采用搭接雙面焊，搭接焊長度不小于5d，焊縫厚度不小于0.3d，寬度不小于0.8d，d為鋼筋直徑。

澆筑混凝土?xí)r,除施工縫外,每層混凝土必須在上一層混凝土初凝前澆筑完,鋼筋混凝土施工必須嚴(yán)格遵照國家現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范操作。

箱涵施工縫必須嚴(yán)格按《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ141-90第5.2.32條規(guī)定,壁板水平施工縫留置在底板腋角以上200mm或頂板腋角下200mm處。

四、施工工藝

施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→基槽開挖→人工清底→軟基處理→砂礫墊層→鋼筋綁扎、支模→箱涵混凝土澆筑→養(yǎng)生→回填土→清理、竣工。

五、主要工序施工方法

（一）、施工準(zhǔn)備

開工前做好施工資料的準(zhǔn)備工作，組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，做好技術(shù)交底，制定施工方案，準(zhǔn)備落實(shí)人員、材料和機(jī)具；預(yù)測(cè)施工中可能會(huì)出現(xiàn)的情況，制定相應(yīng)的應(yīng)急方案。

（二）測(cè)量定位

施工前，組織測(cè)量放樣，復(fù)測(cè)中線、高程，準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)位置，并在施工中及時(shí)復(fù)核。按照設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量涵洞的位置、方向、長度、孔徑以及出入口的高程，若鄉(xiāng)村道路、排灌系統(tǒng)的連接等與實(shí)際地形地貌有出入時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位聯(lián)系，必要時(shí)進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。

（三）、基槽開挖

開挖時(shí)嚴(yán)格控制平面位置、斷面尺寸和標(biāo)高，嚴(yán)禁擾動(dòng)基底。土質(zhì)基坑開挖放坡1：0.5，采用挖掘機(jī)開挖，人工配合，預(yù)留10cm厚人工清基。棄土及時(shí)外運(yùn)至預(yù)先選擇的棄土場；保證基礎(chǔ)開挖符合設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范有關(guān)規(guī)定。

當(dāng)基坑開挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，對(duì)基底進(jìn)行地基檢測(cè)，如實(shí)際基底與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、勘察單位和監(jiān)理取得聯(lián)系，采取適當(dāng)措施進(jìn)行處理，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行墊層澆筑。

（四）、基底處理

當(dāng)基坑有水時(shí)，及時(shí)用水泵抽水，保持基槽干燥。待基礎(chǔ)開挖完成后，及時(shí)組織驗(yàn)槽，檢測(cè)地基承載力，根據(jù)驗(yàn)槽結(jié)論，確定下道工序。若基底承載力達(dá)到fak≥180Kpa,則在此基礎(chǔ)上進(jìn)行C15墊層澆筑；若需要清基換填，則在箱涵基礎(chǔ)范圍內(nèi)采用炮渣石換填并碾壓密實(shí)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)碾壓后壓實(shí)度≥93%和基底承載力達(dá)到fak≥180Kpa的要求，再在此基礎(chǔ)上進(jìn)行C15墊層澆筑。

（五）鋼筋、模板制安

鋼筋加工制作集中在工作間完成，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀彎制，鋼筋焊接采用雙面搭接焊，焊縫長度不小于5d，焊縫飽滿，其它技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。

鋼筋安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行模板安裝，以備進(jìn)行混凝土作業(yè)。模板安裝嚴(yán)格按照規(guī)范的要求施工，墻身采用標(biāo)準(zhǔn)化的鋼模板，腋角采用木模加鋼管組合加固架設(shè)。立模時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸安裝模板，采用方木支撐加固。

（六）砼澆筑

此次箱涵主體結(jié)構(gòu)采用C30混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6，混凝土保護(hù)層厚度均為5cm，預(yù)計(jì)需C30砼206m3?；炷敛捎蒙添牛砂韬险炯邪韬?，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，砼泵車將混凝土泵入模內(nèi)，按照混凝土施工作業(yè)規(guī)范要求分層澆筑，插入式振動(dòng)棒振搗。澆筑基礎(chǔ)頂面時(shí)，應(yīng)控制好流水面高程和大面平整度，其他按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行處理。

接合現(xiàn)場實(shí)際，此次澆筑擬分兩次進(jìn)行澆筑，第一次澆筑基礎(chǔ)及腋角上0.9m內(nèi)，預(yù)計(jì)澆筑75m3；待其達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除外模，轉(zhuǎn)移至余下部位進(jìn)行安裝調(diào)校。

重復(fù)上述工序進(jìn)行二次砼澆筑，待砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，方可拆除側(cè)模。底部模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上，方可拆除。拆模時(shí)自上而下，左右對(duì)稱進(jìn)行，拆模中要注意安全，由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。

（六）、附屬工程

附屬工程按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸、高程放樣后盡快組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范的要求，確保工程質(zhì)量和河流的暢通。

（七）、臺(tái)背回填

1、臺(tái)背填土必須涵身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，方可進(jìn)行回填。

2、采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的能夠充分壓實(shí)的回填材料，嚴(yán)禁采用草皮土、垃圾和有機(jī)土回填。

3、回填應(yīng)兩個(gè)涵臺(tái)同時(shí)對(duì)稱填筑，分層填筑，分層壓實(shí)，每層厚度為15～20cm，為防止劇烈的沖擊，采用小型機(jī)具輔以人工對(duì)其夯實(shí)，以達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。嚴(yán)格控制回填填料的含水量。臺(tái)背回填要求密度達(dá)到93％以上。

（八）、雨季施工

涵洞周圍結(jié)合實(shí)際地形地貌，完善雨季防排水設(shè)施?，F(xiàn)場布置，材料、機(jī)具的堆放位置要合理，科學(xué)。對(duì)廢舊的水渠要及時(shí)修復(fù)利用，按照“疏、導(dǎo)、截”的原則確?！叭郎稀睍惩?。

若不能及時(shí)恢復(fù)原排水溝，則需沿基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置集水坑，匯集基坑內(nèi)滲水，然后及時(shí)將積水排出，避免因積水浸泡換填基礎(chǔ)，造成其不均勻下沉，形成空隙，不利于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和承載能力。

六、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

（一）、質(zhì)量保證措施

1、開展全面質(zhì)量管理

抓好質(zhì)量教育，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念。從材料的采購供應(yīng)、質(zhì)檢驗(yàn)收到各個(gè)工序的施工生產(chǎn)過程，竣工驗(yàn)交等執(zhí)行全過程管理，用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實(shí)應(yīng)用到本標(biāo)段施工的全過程。

2、健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查

在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置安全質(zhì)量部，有專職質(zhì)檢工程師對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全方位施工檢測(cè)。同時(shí)隊(duì)級(jí)設(shè)質(zhì)檢員，工班有專人兼職質(zhì)檢工作。施工時(shí)堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。

3、嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到工序有標(biāo)準(zhǔn)，有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論(按獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行)。各項(xiàng)工程的主要工序，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，把新技術(shù)、新工藝、新方法，運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去，切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。

4、嚴(yán)格控制質(zhì)量程序

嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，上一道工序沒有通過，下一道工序不得進(jìn)行。

5、嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度

明確質(zhì)量責(zé)任，實(shí)行工資、獎(jiǎng)金與工程質(zhì)量掛鉤，獎(jiǎng)罰分明。

6、嚴(yán)把材料關(guān)

外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場后需按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。材料必須選擇質(zhì)量好，信譽(yù)高的廠家訂購。

（二）、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、涵臺(tái)地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。

2、沉降縫、臺(tái)背填土應(yīng)按施工規(guī)范和圖紙要求施工。

3、外觀鑒定

（1）、涵身直順，涵底鋪砌密實(shí)平整。

（2）、進(jìn)出口與上下游溝槽連接順適，流水暢通，無滯留物。

4、鋼筋混凝土箱涵檢查項(xiàng)目，見下表

檢查項(xiàng)目

規(guī)定值或允許偏差

檢查項(xiàng)目

規(guī)定值或允許偏差

砼及砂漿強(qiáng)度

在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)

長度

-50mm

+100mm

軸線偏位

50mm

孔徑

±20mm

結(jié)構(gòu)尺寸

±20mm

頂面高程

±50mm

涵底高程

±20mm

八、安全保證措施

1、安全管理制度

⑴、所有與施工有關(guān)人員在施工現(xiàn)場必須持有上崗證、帶安全帽，否則予以10～50元不等的罰款。

⑵、施工隊(duì)每天進(jìn)行施工安全檢查并做好詳細(xì)記錄，提出保持或改進(jìn)措施，并落實(shí)實(shí)行。

⑶、堅(jiān)持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則；主要查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查事故處理。結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防高空墜落、防機(jī)械車輛事故、防火、防雷擊等措施的落實(shí)。

2、涵洞施工安全保證措施

⑴、臺(tái)身鋼模安裝時(shí)，派專職安全員統(tǒng)一指揮，對(duì)立起鋼模調(diào)整好及時(shí)加固，對(duì)臺(tái)身鋼筋和模板設(shè)置纜風(fēng)繩。

⑵、混凝土澆注時(shí)，施工人員明確分工，統(tǒng)一指揮，連續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。

九、環(huán)境保證

環(huán)境保護(hù)是關(guān)系到人類生存和發(fā)展、保持生態(tài)平衡的大事，在施工中既要搞好工程建設(shè)，又要減少因施工對(duì)環(huán)境的破壞，是施工企業(yè)的基本職責(zé)及必須注意的問題。

第四篇：箱涵、管涵施工方案

南水北調(diào)中線工程總干渠寶郟段第七標(biāo)

箱涵、圓管涵施工補(bǔ)充方案

批準(zhǔn)：

審核：

編制：

中國水利水電第六工程局有限公司 南水北調(diào)中線工程總干渠寶郟段第七標(biāo)項(xiàng)目部

二○一五年四月四日

目錄

1工程概況.........................................1 2編制依據(jù).........................................1 3總體安排.........................................1 3.1人員安排......................................1 3.2機(jī)械設(shè)備配置..................................1 3.3工期計(jì)劃......................錯(cuò)誤！未定義書簽。4施工工法.........................錯(cuò)誤！未定義書簽。4.1框架涵、圓管涵施工工藝.........................2 4.1.1工藝流程..................................2 4.1.2施工方法..................................2 4.1.3混凝土養(yǎng)護(hù)................................4 5質(zhì)量保證措施......................................5 5.1精密測(cè)量控制技術(shù)措施..........................5 5.2混凝土工程質(zhì)量保證措施.........................5 5.3質(zhì)量通病及采取的措施..........................7 6安全體系及安全施工保證措施.........................8 6.1安全體系......................................8 6.2安全生產(chǎn)管理制度及措施.........................8 6.2.1安全生產(chǎn)管理制度...........................8

6.2.2安全施工措施...............................9 6.2.3安全應(yīng)急救援預(yù)案..........................11 7文明施工措施.....................................11

箱涵、圓管涵施工補(bǔ)充方案

1工程概況

本標(biāo)段設(shè)計(jì)樁號(hào)為SH(3)56+000.0～SH(3)61+957.6，標(biāo)段長度5.9576km。其中肖河北公路橋左岸引道西側(cè)連接路K0+038過水框架箱涵，該涵洞位于安良鎮(zhèn)魯莊村河道，涵洞高度3.8m，孔徑3mX4.5m，長6.5m，頂板及底板厚度40cm，墻厚30cm。

肖河北公路橋左岸引道K0+111.3圓管涵，涵管長24m，內(nèi)徑2m，位于魯莊村廣闊干渠河道上。

2編制依據(jù)

⑴《南水北調(diào)中線一期工程總干渠沙河南～黃河南（委托建管項(xiàng)目）寶豐郟縣段第七施工標(biāo)段》招標(biāo)文件；

⑵《南水北調(diào)中線一期工程總干渠沙河南～黃河南（委托建管項(xiàng)目）寶豐郟縣段第七施工標(biāo)段》施工承包合同；

⑶《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011）； ⑷《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG F80/1-2004）； ⑸相關(guān)設(shè)計(jì)施工圖紙及設(shè)計(jì)通知單。

3總體安排

3.1人員安排

其中施工人員8人，技術(shù)員1人，質(zhì)檢員1人，測(cè)量員1人，試驗(yàn)員1人，操作機(jī)械人員12人。

3.2機(jī)械設(shè)備配置

挖掘機(jī)：

1臺(tái)

砼振動(dòng)器：

2套

吊車：

1臺(tái)

水泵：

2臺(tái)

自卸車：

2臺(tái)

砼罐車：

2臺(tái) 電焊機(jī)：

2臺(tái)

打夯機(jī)：

1臺(tái) 備用發(fā)電機(jī)：1臺(tái)

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4.1框架涵、圓管涵施工工藝 4.1.1工藝流程：

測(cè)量放線 → 基坑開挖 → 基底處理 → 基坑檢查 → 涵基施工 → 涵身及涵頂施工 →

涵背回填夯實(shí) → 洞口及附屬工程施工

測(cè)量放線 → 基坑開挖 → 基底處理 → 基坑檢查 → 管基施工→ 涵管安裝 →

涵背回填夯實(shí) → 洞口及附屬工程施工

4.1.2施工方法

⑴施工準(zhǔn)備

施工前認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)說明、橋涵規(guī)范等，編制有效施工方案，組織人員，根據(jù)通道所在位置，對(duì)場地采用推土機(jī)進(jìn)行整平后，組織施工人員、機(jī)具進(jìn)場、并備足材料，準(zhǔn)備好施工用水、用電，修好臨時(shí)便道。

⑵施工放樣

在基礎(chǔ)開挖之前，按照?qǐng)D紙所示坐標(biāo)及尺寸，放出箱涵中心線及基礎(chǔ)開挖邊線，并敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為箱涵施工過程高程控制依據(jù)，箱涵中心線應(yīng)引至兩端木樁上，以便隨時(shí)進(jìn)行中心線檢查，測(cè)量放線成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一步施工。

施工放線時(shí)，必須注意箱涵全長及洞口端墻的準(zhǔn)確位置。檢查涵洞的具體位置、角度、進(jìn)出口標(biāo)高與實(shí)際地形是否相符，如果不符則立即報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行移位或標(biāo)高調(diào)整。

⑶基坑開挖

基坑開挖采用機(jī)械開挖，人工配合修整，并注意離基底標(biāo)高20cm 范圍必須采用人工開挖。嚴(yán)禁機(jī)械直接挖至基底換填標(biāo)高，以免機(jī)械攏動(dòng)地基，影響基底承載力?？紤]基礎(chǔ)立模板，基坑排水需要，各邊基底尺寸根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況比設(shè)計(jì)增寬0.5m，基坑承載力不低于設(shè)計(jì)承載力，當(dāng)承載力不足時(shí)，采用碎石進(jìn)行分層夯實(shí)回填，回填厚度滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下道工序施工?；娱_挖土方由1.2m3反鏟裝車運(yùn)至棄渣場。

⑷砼墊層施工

基底承載力檢測(cè)合格后，及時(shí)進(jìn)行基底砼墊層施工，基面應(yīng)平整，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，支設(shè)墊層模板，澆筑砼墊層。箱涵墊層為10cmC10砼，由混凝土

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拌和站用12m3攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，吊車料斗入倉，插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，人工槎平。

⑸鋼筋加工與安裝

在砼墊層養(yǎng)護(hù)2-3天后，測(cè)量放線放出中線和墻體內(nèi)外邊線，鋼筋在鋼筋加工棚按圖紙?zhí)峁┏叽?、形狀進(jìn)行下料和彎折。把加工好的鋼筋運(yùn)至工地現(xiàn)場綁扎。綁扎鋼筋要求鋼筋綁扎牢固，特別是墻體鋼筋要臨時(shí)支撐牢固。

第一次綁扎底板與側(cè)墻，待第一次澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到70%以后綁扎側(cè)板與頂板鋼筋。鋼筋的綁扎焊接嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范操作。鋼筋綁扎時(shí)注意鋼筋位置的準(zhǔn)確性和保護(hù)層厚度。

⑹模板安裝支護(hù)及砼澆筑

采用大塊平面鋼模板，模板在現(xiàn)場首先進(jìn)行打磨拋光后試拼，檢查不同高度處斷面尺寸符合要求后，利用吊車逐塊吊裝并安裝。立模時(shí)模板的接縫處用2mm厚雙面橡膠帶封貼，防止漏漿，保證接縫嚴(yán)密并符合要求。為了確保外觀質(zhì)量，模板表面再次進(jìn)行拋光后涂刷脫模劑。為保證澆筑后混凝土的表面平整度，模板安裝完畢后上下節(jié)模板間錯(cuò)位小于1mm，手摸無錯(cuò)臺(tái)感；要保證模板的穩(wěn)固性，施工時(shí)加模板的支撐，用鋼管、木坊結(jié)合螺栓及天底托等材料、防止偏移，走樣或“爆?！钡默F(xiàn)象，影響工程質(zhì)量。模板安裝完后進(jìn)行測(cè)量校核。

砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾，并將結(jié)合面沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后澆筑砼?；炷敛捎玫踯嚺淞隙肥┕?，混凝土澆筑采用斜層澆筑法施工，前后層砼的間隔時(shí)間不應(yīng)超過砼初凝規(guī)定時(shí)間，以免出現(xiàn)施工縫，使砼總體強(qiáng)度受到影響。側(cè)板與頂板一次連續(xù)施工。第二次澆筑的接縫處應(yīng)保證有良好的銜接面，銜接面粗糙、干凈并不得有堆落的砼、砂漿等。澆筑砼時(shí)要連續(xù)，不得有冷縫。澆筑過程要避免混凝土發(fā)生離析，在澆筑墻體砼時(shí)，兩側(cè)澆筑砼要對(duì)稱。一側(cè)澆筑高度不高于另一側(cè)30-50cm。頂板澆筑時(shí)要垂直于軸向，由一側(cè)向另一側(cè)方向澆筑，在澆筑過程中隨時(shí)觀察模板變形情況，如有問題及時(shí)處理加固。砼振搗采用插入式和平板式振搗器進(jìn)行振搗密實(shí)用插入式振搗器時(shí)，鋪料厚度不得超過30cm。分層澆注時(shí)，應(yīng)在下層砼初凝前完成上層砼的澆注，上下層同時(shí)澆注時(shí)，上下層的澆注距離應(yīng)保持在1.5m以上，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85％時(shí)方可拆除箱涵頂?shù)啄＃硼B(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)行箱涵變形縫

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和墻體模板拉筋的處理，砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除內(nèi)外側(cè)模板，抽出對(duì)拉螺桿，采用1：2水泥砂漿將對(duì)拉螺桿孔封堵。為確保美觀，水泥砂漿須摻入適量粉煤灰和白水泥，經(jīng)試驗(yàn)試配，使封堵顏色與墻身砼顏色色澤一致后，方可進(jìn)行封堵填抹。完畢經(jīng)驗(yàn)收合格進(jìn)行下道工序的施工。

⑺涵管安裝

涵管由定點(diǎn)廠家預(yù)制，檢驗(yàn)合格后運(yùn)至工地，管節(jié)裝卸、運(yùn)輸、安裝過程中采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋；涵管裝卸、安裝機(jī)具及存放場地必須得到經(jīng)監(jiān)理工程師的許可，安裝時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定操作。

準(zhǔn)確計(jì)算管涵全長與管節(jié)的配置以及端墻的準(zhǔn)確位置，從下游采用50t吊車開始安裝，使接頭面向上游安裝，每節(jié)涵管緊密相貼于已鋪好的30cmC10砼基座上，使涵管受力均勻，每隔4-6m設(shè)置沉降縫。接縫寬度不得大于1cm，縫內(nèi)填入瀝青麻絮，用M10砂漿填塞接縫抹角，沉降縫處采用瀝青麻布、麻繩包裹，外層涂抹兩層瀝青，接口處要平整。禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求。

⑻涵背回填

涵背回填作業(yè)前報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，符合施工要求后方可進(jìn)行。采用8%的水泥土進(jìn)行回填。回填作業(yè)應(yīng)分層進(jìn)行，且兩側(cè)必須對(duì)稱分層夯實(shí)，分層厚度不超過20cm。墻背及拐角部分用沖擊式打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)度控制在96%以上。

⑼施工排水

本涵洞、涵管施工過程在雨季，考慮到基坑排水需要，各邊基底尺寸比設(shè)計(jì)增寬0.5m，開挖排水溝、集水井采用水泵進(jìn)行基坑排水。同時(shí)涵洞上游水閘放水，水閘溢流，在整個(gè)施工過程中應(yīng)做好排水措施，采用兩水泵進(jìn)行排水，輔助人員3人，上下游采用1.2m3反鏟填筑圍堰擋水，圍堰填筑所用土料由自卸車從肖河臨時(shí)土料場運(yùn)抵。涵洞處采用水泵抽水，圍堰上游處亦采用水泵抽水以保證上游水面低于圍堰，下游采用反鏟開挖臨時(shí)疏通河道，泵抽水排入涵洞下游臨時(shí)疏通河道，保證施工正常。由于涵管所處河道上游放水，在涵管處采用反鏟開挖臨時(shí)明溝進(jìn)行上游水閘放水導(dǎo)流，待該涵洞施工完成后，采用1.2m3反鏟加以人工輔助進(jìn)行上下游圍堰拆除。拆除圍堰土料由自卸車運(yùn)至棄渣場。

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4.1.3混凝土養(yǎng)護(hù)

⑴混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。

⑵混凝土模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)，表面覆蓋麻袋或草袋等覆蓋物進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使砼的表面保持濕潤。

⑶每天灑水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為7d。

5質(zhì)量保證措施

5.1精密測(cè)量控制技術(shù)措施

開工前，首先建立好平面、高程精密控制網(wǎng)，施工測(cè)量與同級(jí)或高級(jí)的控制點(diǎn)聯(lián)測(cè)閉合。制定施工測(cè)量方案，確保測(cè)量質(zhì)量。

5.2混凝土工程質(zhì)量保證措施

橋梁工程施工，確?；炷潦┕べ|(zhì)量達(dá)標(biāo)是實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)的重要指標(biāo)之一。控制混凝土的原材料質(zhì)量及攪拌、運(yùn)輸、澆筑和振搗作業(yè)程序，強(qiáng)化混凝土的保濕保溫養(yǎng)護(hù)過程，加強(qiáng)搬運(yùn)、儲(chǔ)存及防護(hù)管理，防止結(jié)構(gòu)開裂，是保證混凝土質(zhì)量的最重要措施。

⑴ 混凝土原材質(zhì)量控制

混凝土所用水泥、粗細(xì)骨料、外加劑、水等原材料按不同部位的混凝土結(jié)構(gòu)物的使用功能和耐久性要求進(jìn)行選擇，與混凝土設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度、配合比要求相一致。所有原材料進(jìn)場具有出廠合格證、檢驗(yàn)證，進(jìn)場后要按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的批次、噸位等進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可使用。

材料進(jìn)場后，按材料控制程序進(jìn)行登記，收集、保留相關(guān)資料，并對(duì)其檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。集料堆放場地先硬化、分倉，后堆放原材料，粗骨料按要求分級(jí)采購、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量，并搭設(shè)遮雨、遮陽棚；膠凝材料、外加劑儲(chǔ)存必須搭設(shè)臨時(shí)倉庫。

由于混凝土的耐久性指標(biāo)檢驗(yàn)周期較長，考慮試驗(yàn)周期和可能出現(xiàn)的原材料變化等因素，要求原材料均有備用種類，提前進(jìn)行不同組合材料間配合比的選定工作。

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⑵ 混凝土模板質(zhì)量控制

模板接縫采用先進(jìn)可靠的技術(shù)工藝,確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求和混凝土耐久性需要。

模板加固滿足混凝土澆筑時(shí)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求。加強(qiáng)模板的維修與保養(yǎng),拆摸后及時(shí)清理、整修、涂刷脫模劑。⑶ 混凝土拌和、運(yùn)輸質(zhì)量控制

混凝土開盤前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織試驗(yàn)人員、主管工程師、質(zhì)檢員等進(jìn)行開盤鑒定，請(qǐng)監(jiān)理工程師見證。依據(jù)試驗(yàn)配合比和施工配合比進(jìn)行配料，核查各種材料質(zhì)量，拌和設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及儀表精度。對(duì)微機(jī)控制拌和站計(jì)量參數(shù)資料要及時(shí)分析，動(dòng)態(tài)校正計(jì)量。驗(yàn)證混凝土的和易性、測(cè)試坍落度。所有混凝土原材料均按照質(zhì)量計(jì)量，配料按配料單進(jìn)行稱量。

拌和時(shí)投料順序必需滿足工藝要求。每一拌和階段不少于30s，總拌和時(shí)間為3min。拌制第一盤混凝土?xí)r，增加水泥和細(xì)骨料用量10%，保持水膠比不變以便拌和機(jī)持漿。

操作手進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗；拌和時(shí)，有技術(shù)人員在拌和站全過程值班，隨時(shí)處理出現(xiàn)的各種情況。

混凝土運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩?選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用混凝土運(yùn)輸車。保證混凝土在運(yùn)輸過程中保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。

⑷ 混凝土澆筑、振搗質(zhì)量控制

澆筑混凝土前，針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方案，包括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；

澆筑混凝土前，指定專人仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并作重復(fù)性檢查，提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少為4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。清除模板內(nèi)的各種雜物、積水。

混凝土入模前，測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo)；只有拌和物性能符合技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑。

混凝土的澆筑采用分層連續(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行，澆筑間隙時(shí)間不得超過

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90min，不得隨意留置施工縫?；炷翝仓铋L時(shí)間不超過1/2混凝土初凝時(shí)間，混凝土初凝時(shí)間由試驗(yàn)室根據(jù)施工氣溫試驗(yàn)確定，并符合有關(guān)規(guī)范要求。

采用插入式高頻振搗器振搗混凝土?xí)r，采用垂直點(diǎn)振方式振搗，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面泛漿或不冒大氣泡為準(zhǔn)，振搗時(shí)間一般控制在30s以內(nèi)，避免過振?；炷凛^粘稠時(shí)，加密振點(diǎn)分布。

在振搗混凝土過程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。

⑸ 混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制

混凝土振搗完畢，及時(shí)采取保濕措施對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。保濕養(yǎng)生時(shí)間不得少于7天?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，對(duì)有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時(shí)測(cè)定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。

⑹ 混凝土缺陷處理措施

盡量消除混凝土表面水泥漿和泌水。拆模后如表面有粗糙、不平整、蜂窩或不良外觀時(shí)，鑿除表層，以高標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行密實(shí)填筑和修理表面。處置后表面密實(shí)、無收縮開裂及凸凹區(qū)，且與相鄰表面平齊。修補(bǔ)的混凝土耐久性指標(biāo)不低于本體混凝土的耐久性要求。補(bǔ)修混凝土所用材料，符合相關(guān)規(guī)程的要求。

5.3質(zhì)量通病及采取的措施

預(yù)防和杜絕質(zhì)量通病，提高工藝質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的重要途徑，為此項(xiàng)目部成立防止質(zhì)量通病預(yù)防小組，針對(duì)工程施工中易出現(xiàn)的質(zhì)量通病進(jìn)行集中重點(diǎn)解決。

樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的理念，正確認(rèn)識(shí)質(zhì)量重要性，強(qiáng)化層層質(zhì)量把關(guān)制度，在施工作業(yè)中貫穿“自檢、互檢、交接檢”的三檢制度，確保每一道工序質(zhì)量有保證。

建立質(zhì)量通病的掛牌預(yù)防制度，使每一個(gè)施工作業(yè)人員施工中明了各分項(xiàng)工程的質(zhì)量通病，自覺避免易造成質(zhì)量通病的操作方法。

堅(jiān)持施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，制定正確的工序作業(yè)工法，作業(yè)層認(rèn)真貫徹實(shí)施。

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6安全體系及安全施工保證措施

6.1安全體系

成立安全保證體系領(lǐng)導(dǎo)小組：以項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長，安全檢查工程師及各部門負(fù)責(zé)人、作業(yè)隊(duì)隊(duì)長、作業(yè)隊(duì)主管工程師為成員。

6.2安全生產(chǎn)管理制度及措施 6.2.1安全生產(chǎn)管理制度

⑴ 嚴(yán)格遵守施工技術(shù)安全規(guī)則和有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律法規(guī)，建立健全安全生產(chǎn)管理制度。

⑵ 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，簽定安全責(zé)任書，做到制度明確、責(zé)任到人、獎(jiǎng)罰分明。

⑶ 采用各種形式，加強(qiáng)安全意識(shí)教育，進(jìn)一步抓好全體施工人員崗前技術(shù)和安全培訓(xùn)工作，努力提高員工技術(shù)素質(zhì)和安全防范能力。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的方針政策。所有參加施工人員施工前進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，崗位培訓(xùn)合格后，方能上崗。

⑷ 根據(jù)施工實(shí)際情況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則，制訂切實(shí)可行的安全技術(shù)措施、施工方案和實(shí)施措施，做好技術(shù)交底，并在施工過程中督促檢查，嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行頒布的有關(guān)“安全技術(shù)規(guī)則”和各項(xiàng)“規(guī)定”“規(guī)范”。堅(jiān)持“一日三檢制”，定期或不定期的安全檢查制度，認(rèn)真落實(shí)“安全五同時(shí)”。及時(shí)檢查安全措施的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施解決，做到措施落實(shí)，堅(jiān)決消滅安全事故隱患。對(duì)關(guān)鍵部位、崗位，時(shí)刻要設(shè)專人負(fù)責(zé)，制訂防范措施。

⑸ 參加施工的全體人員按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，上崗工作前不能飲酒。⑹ 所有施工機(jī)械、機(jī)具要由培訓(xùn)考試合格的持證人員上崗操作，實(shí)行安全操作掛牌負(fù)責(zé)制，不能交給無證或不熟悉性能的人員操作；不能酒后駕車，疲勞駕車。施工設(shè)備要確認(rèn)技術(shù)狀態(tài)良好，備品齊全有效。

⑺ 定期進(jìn)行安全衛(wèi)生檢查，做好疾病防疫工作，嚴(yán)防食物中毒事件發(fā)生，確保作業(yè)人員身心健康，現(xiàn)場配備應(yīng)急車輛，以備緊急情況下的急救和保護(hù)工作。

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⑻ 開工前項(xiàng)目經(jīng)理部組織相關(guān)部室審查施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施，施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制是否有應(yīng)急預(yù)案等。定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn)為危險(xiǎn)物品管理、施工用電、大型機(jī)械設(shè)備、模板工程、高處作業(yè)、腳手架等。針對(duì)施工現(xiàn)場的重大危險(xiǎn)源，對(duì)施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行專項(xiàng)檢查，同時(shí)做好季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查。

⑼ 做好安全事故報(bào)告、調(diào)查處理和責(zé)任追究制度。職工發(fā)生的非因工傷亡事故和由我方負(fù)主要責(zé)任造成企業(yè)職工以外人員的傷亡事故；企業(yè)職工在國有公路上發(fā)生的汽車交通傷亡事故，均應(yīng)列入《傷亡事故電話月報(bào)表》內(nèi)統(tǒng)計(jì)。無論是發(fā)生職工輕傷、重傷、死亡事故，按“四不放過”原則（即事故原因沒有查清楚不放過，事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過，廣大職工沒有受到教育不放過，防范措施沒有落實(shí)不放過）對(duì)安全事故進(jìn)行處理。

⑽ 建立由施工負(fù)責(zé)人為組長的施工防護(hù)體系，防護(hù)員經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗，建立并落實(shí)施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員監(jiān)控、防護(hù)組長互控制度。

⑾ 安全檢查員等特殊工種人員和工班長由身體素質(zhì)好、責(zé)任心強(qiáng)并經(jīng)過培訓(xùn)考試合格具備一定經(jīng)驗(yàn)的員工擔(dān)任。

⑿ 請(qǐng)業(yè)主單位、相關(guān)地區(qū)安全監(jiān)察部門提前介入，建立安全施工的監(jiān)察體系，將施工安全納入聯(lián)防聯(lián)控范圍。

6.2.2安全施工措施

6.2.2.1施工現(xiàn)場安全用電措施

施工現(xiàn)場用電設(shè)施滿足安全要求，現(xiàn)場移動(dòng)式電器設(shè)備使用橡皮絕緣電纜，橫過通道穿管埋地敷設(shè)。

配電箱、開關(guān)箱使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。

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架空線設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)上，不能架設(shè)在樹或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，機(jī)動(dòng)車道為6m以上。對(duì)高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置，設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。

所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置，并有良好的接地保護(hù)措施。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱有重復(fù)接地。

各種機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)時(shí)斷電、停運(yùn)轉(zhuǎn)；若試運(yùn)轉(zhuǎn)，須有針對(duì)性保護(hù)措施。

安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，由電工完成，電工持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。

不能將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線用絕緣子固定，配電導(dǎo)線保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距。

6.2.2.2施工機(jī)械安全措施

各種機(jī)械操作人員和車輛取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。根據(jù)機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程，針對(duì)各種設(shè)備的使用要求和使用環(huán)境制定具體的安全操作細(xì)則。操作人員按照機(jī)械說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。保持機(jī)械操作室整潔，不能存放易燃易爆物品。不酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查。對(duì)檢查中查出的安全問題按照“四不放過”原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。

6.2.2.3高空作業(yè)的安全措施

橋梁高空作業(yè)人員定期進(jìn)行身體檢查，患有不適合高空作業(yè)病癥者，不得進(jìn)行高空作業(yè)。攀登桿、梯和其它物體前，檢查被攀登物體是否牢固，電桿未搗實(shí)、加固時(shí)，不能攀登。攀登所用腳扣、安全帶等工具，經(jīng)常檢查是否齊全和完好。

凡屬橋梁高空作業(yè)，系好安全帶。安全帶系在不會(huì)滑出的主體結(jié)構(gòu)上。高空作業(yè)點(diǎn)下不得有人逗留。作業(yè)人員戴好安全帽。不能上下拋擲工具、材料；不能將工具、材料放置在電桿頂上、橫擔(dān)上或其它不易放穩(wěn)的物體上。不得持

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笨重工具、零部件等上下電桿；不得攜帶笨重器材或肩扛電纜，拖帶架空線條登高。桿塔上作業(yè)符合下列規(guī)定：不得在轉(zhuǎn)角桿內(nèi)側(cè)和利用拉線上下電桿；不得在緊線側(cè)上下電桿；不能用繩索、軟線、鏈條等代替安全帶；不得用一只腳支持全身進(jìn)行作業(yè)；不得站在鋼絲繩或線條上作業(yè)；桿上有人時(shí)不得拉線。大雨和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行橋梁高空作業(yè)。

6.2.3安全應(yīng)急救援預(yù)案

⑴ 定安全應(yīng)急的原則及對(duì)象

⑵ 工程施工中如有突發(fā)性事件，按照《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》以及其它有關(guān)規(guī)定，立即上報(bào)有關(guān)部門，并堅(jiān)持“四不放過”的原則，嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任人。

⑶ 突發(fā)性事件是指建設(shè)期間由人為或自然因素引起突發(fā)的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失嚴(yán)重或產(chǎn)生嚴(yán)重危害和災(zāi)害。主要安全緊急事故如下：

① 道路改移處車輛和行人安全； ② 漏電觸電危機(jī)人員安全； ③ 高空作業(yè)人身安全；

④ 暴力干擾工程施工導(dǎo)致人員傷亡。⑷ 建立應(yīng)急處理機(jī)制

在項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理、總工程師為副組長的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目部建立醫(yī)療救護(hù)隊(duì)，施工隊(duì)建立搶險(xiǎn)隊(duì)。

⑸ 應(yīng)急處理程序

突發(fā)事件發(fā)生后，在組織搶險(xiǎn)救護(hù)的同時(shí)，項(xiàng)目部立即以最快的方式向監(jiān)理工程師和業(yè)主報(bào)告，同時(shí)要作好報(bào)告記錄。事故處理完畢后，將事故突發(fā)造成的工程損傷、人員傷亡、直接經(jīng)濟(jì)損失、安全隱患的整改和檢查等情況以書面形式向監(jiān)理工程師和業(yè)主提供完整的報(bào)告。

7文明施工措施

我公司項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照文明工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的要求和業(yè)主制定的文明工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，做好文明施工及文明工地的建設(shè)。

本合同段的文明施工管理目標(biāo)為：施工區(qū)材料堆碼整齊、標(biāo)示明確、便道通暢、泥漿池規(guī)范；生活區(qū)干凈衛(wèi)生，勞保用品齊全；施工期間無傳染疾病的第 11頁，共13頁

發(fā)生，無擾民事件發(fā)生，無條件滿足業(yè)主的文明施工要求，建設(shè)工地具有良好的文明氛圍。從而達(dá)到業(yè)主和社會(huì)滿意、施工成本降低，為企業(yè)創(chuàng)造良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的最終目標(biāo)。

成立以項(xiàng)目副經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)施工現(xiàn)場的文明施工進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查，對(duì)違反文明施工的行為，有權(quán)責(zé)令限期整改、停工整頓和處罰。

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第五篇：箱涵冬季施工方案

濟(jì)南奧林匹克體育中心大辛河箱涵工程

冬季施工方案

一、工程概況

濟(jì)南奧體中心大辛河箱涵工程地處濟(jì)南市經(jīng)市東路以南、旅游路以北、歷下區(qū)和高新開發(fā)區(qū)接合處，是奧體工程的一部分。全長1395米，本合同段長806.7米，主要工作內(nèi)容為箱涵溝槽土石方開挖、箱涵主體鋼筋混凝土澆筑、溝槽土石方回填。

根據(jù)建設(shè)單位的總體進(jìn)度計(jì)劃安排，為不影響其他工程的施工，本合同段要在春節(jié)前完工，部分地段和項(xiàng)目要進(jìn)入冬季施工。為確保施工質(zhì)量，需要采取冬季施工措施，增加冬季施工費(fèi)用。

根據(jù)相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，室外平均氣溫連續(xù)5天低于5C時(shí)，砼工程的施工應(yīng)采取冬季施工措施。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，按照項(xiàng)目管理的要求我部制訂了本合同段的冬季施工方案。

二、施工計(jì)劃安排 見施工進(jìn)度計(jì)劃表

三、冬季施工技術(shù)方案

在冬季混凝土施工中，主要解決三個(gè)問題：一是如何確定混凝土最短的養(yǎng)護(hù)齡期，二是如何防止混凝土早期凍害，三是如何保證混凝土后期強(qiáng)度和耐久性滿足要求。根據(jù)本工程的實(shí)際情況、當(dāng)?shù)氐臍鉁厍闆r以及本工程的結(jié)構(gòu)狀況（工程量、結(jié)構(gòu)與外露情況），工期緊迫程度，水泥的品種及價(jià)格，早強(qiáng)劑、減少劑、抗凍劑的性能及價(jià)格，保溫材料的性能及價(jià)格，熱源的條件等，選擇以下施工方法，以最佳冬季施工方案，達(dá)到用最短的工期、最低的施工費(fèi)用，獲得最優(yōu)良的工程質(zhì)量，也就是工期、費(fèi)用、質(zhì)量最佳化。

1、調(diào)整配合比法：

主要適用于在0℃左右的混凝土施工。具體做法：①選擇適當(dāng)品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。試驗(yàn)結(jié)果表明，應(yīng)使用早強(qiáng)硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大，且在早期放出強(qiáng)度最高，一般3天抗壓強(qiáng)度大約相當(dāng)于普通硅水泥7天的強(qiáng)度，效果較明顯。②盡量降低水灰比，稍增水泥用量，從而增加水化熱量，縮短達(dá)到齡期強(qiáng)度的時(shí)間。③摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，相應(yīng)增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流動(dòng)性，改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。④摻加早強(qiáng)外加劑，縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間，提高早期強(qiáng)度。應(yīng)用較普遍的第1頁，共11頁

o濟(jì)南奧林匹克體育中心大辛河箱涵工程

冬季施工方案

有硫酸鈉（摻用水泥用量的2%）和MS—F復(fù)合早強(qiáng)試水劑（摻水泥用量的5%）。⑤選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。

2、蓄熱法：

對(duì)拌合用水進(jìn)行加熱，水溫一般為60C，使混凝土在攪拌、運(yùn)輸和澆灌以后，還儲(chǔ)備有相當(dāng)?shù)臒崃?，以使水泥水化放熱較快，并加強(qiáng)對(duì)混凝土的保溫，以保證在溫度降到0℃以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。此法工藝簡單，施工費(fèi)用不多，但要注意內(nèi)部保溫，避免角部與外露表面受凍，且要延長養(yǎng)護(hù)齡期。

3、抗凍外加劑法：

在—10℃以上的氣溫中，對(duì)混凝土拌和物摻加一種能降低水的冰點(diǎn)的化學(xué)劑，使混凝土在負(fù)溫下仍處于液相狀態(tài)，水化作用能繼續(xù)進(jìn)行，從而使混凝土強(qiáng)度繼續(xù)增長。目前常用有氧化鈣、氯化鈉等單抗凍劑及亞硝酸鈉加氯化鈉復(fù)合抗凍劑。當(dāng)砼慘用抗凍劑時(shí)，其試配強(qiáng)度要提高一個(gè)等級(jí)。

四、冬季施工準(zhǔn)備

1、組織準(zhǔn)備

由項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)組織冬季工程施工的生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、安全管理和冬季施工物資的供應(yīng)，明確施工程序和責(zé)任，確保冬季施工中，各項(xiàng)工作及時(shí)有效進(jìn)行，避免由于冬季施工組織不力給生產(chǎn)進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全施工造成影響。

進(jìn)入冬期施工，項(xiàng)目部設(shè)置專人測(cè)量溫度，繪制測(cè)溫點(diǎn)平面圖。項(xiàng)目部明確專職測(cè)溫人員并完成冬期施工測(cè)溫人員的培訓(xùn)。使測(cè)溫人員了解如何進(jìn)行測(cè)溫，混凝土測(cè)溫的重要性以及數(shù)據(jù)的真實(shí)性對(duì)混凝土工程的影響等。保證測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，為混凝土冬季施工提供重要參考數(shù)據(jù)。

2、混凝土配合比及外加劑的準(zhǔn)備

由實(shí)驗(yàn)室確定冬季施工時(shí)的各等級(jí)混凝土的配合比及外加劑的用量。

3、冬季施工材料物資準(zhǔn)備

測(cè)溫準(zhǔn)備：密切關(guān)注天氣變化，防止突然來襲的寒流對(duì)結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度的影響。保溫材料：保溫草簾被、朔料布、氈布和彩條布等。

測(cè)溫材料：加工測(cè)溫管，溫度計(jì)及高低溫度測(cè)量計(jì)保證混凝土測(cè)溫和大氣溫度測(cè)溫要求。

4、現(xiàn)場準(zhǔn)備

冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：①排除現(xiàn)場積水、對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，第2頁，共11頁

o濟(jì)南奧林匹克體育中心大辛河箱涵工程

冬季施工方案

截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水造成場地的積水；②施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近；施工道路要保證通暢。

根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并在物資和機(jī)械做好儲(chǔ)備和保養(yǎng)工作。

檢查職工住房及倉庫是否達(dá)到過冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施作過冬篷，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時(shí)，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。

對(duì)人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。

五、冬季施工主要技術(shù)措施

（一）鋼筋工程

在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。

1、鋼筋負(fù)溫焊接

（1）從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。（2）負(fù)溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對(duì)焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)等焊接方法。

（3）焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時(shí),還應(yīng)有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。

2、閃光對(duì)焊: 1)負(fù)溫閃光對(duì)焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時(shí),宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。2)與常溫焊接相比,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如增加調(diào)伸長度10%至20%左右,提高預(yù)熱時(shí)的接觸壓力,增長預(yù)熱間歇時(shí)間。3)施焊時(shí)選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。

3、電弧焊接

1）焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接

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頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

2)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進(jìn)行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定.搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上.幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d，焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm。

3）坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。

（二）混凝土工程

1、基本要求

(1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強(qiáng)劑.由必要時(shí)應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定)。

(2)為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。

(3)模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。

(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。

2、混凝土的拌制

(1)拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料。在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好。

（2）為減少、防止砼凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時(shí)可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號(hào)，水泥標(biāo)號(hào)不底于P.O 42.5，水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強(qiáng)劑.由必要時(shí)應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定)，當(dāng)砼摻用防凍劑（外加劑）時(shí)，其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)，即采用C35砼。在鋼筋砼中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。另外應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。

（3）砂石骨料彩條布加蓋防止風(fēng)霜和雨雪并具有保溫作用。拌制砼時(shí)，砂石骨料的溫度保持在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時(shí)，先將

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拌合用水配備鍋爐加熱。

（4）水按熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，確定滿足砼澆筑需要的加熱溫度。（5）水的加熱溫度不宜高于60℃。拌合時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加粉煤灰、水泥，以免水泥與熱水直接接觸。

(6)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體,使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

(7)當(dāng)施工期處于0℃左右時(shí),可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn),以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對(duì)于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)。

(8)混凝土中添加防凍劑時(shí),嚴(yán)禁使用高鋁水泥。

(9)嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

(10)砼拌合時(shí)間較常溫施工延長50%左右，對(duì)于摻有外加劑的砼拌制時(shí)間應(yīng)取常溫拌制時(shí)間的1.5倍。砼卸出拌合機(jī)時(shí)的最高允許溫度為40℃，低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30℃。

(11)混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑

（1）混凝土攪拌場地距施工地點(diǎn)最遠(yuǎn)為500米,混凝土運(yùn)至施工地點(diǎn)后立即進(jìn)行澆筑，以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損失,并加強(qiáng)容器保溫措施。

（2）砼的運(yùn)輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻。當(dāng)拌制的砼出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。

(3)混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如側(cè)墻，中墻)交接處的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí)，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。

（4）攪拌前，澆筑工具人員到位，砼運(yùn)到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，振搗要快速，不得任意拖延振搗時(shí)間。砼的灌注溫度，在任何情況下砼入模溫度均不低于5℃，細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不小于20Cm，并采用機(jī)械搗固。分層澆筑

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冬季施工方案 的砼,已澆筑層在未被上一層的砼覆蓋前,不應(yīng)低于2℃。模板內(nèi)不得有雜物，不澆水。

（5）砼澆灌后，立即在其表面覆蓋1~2層塑料布，嚴(yán)防砼水分外移。（6）當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時(shí)，砼施工停止。（7）新、舊砼施工縫的清理： A、前層砼的強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。

B、施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱砼必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。

C、新砼在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與砼灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆筑新層砼。施工縫處的新層砼要重點(diǎn)搗實(shí)。

D、冬期施工接縫砼時(shí)，在新砼澆筑前對(duì)結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，澆筑完成后，及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù)使砼結(jié)合面保持正溫，直至進(jìn)澆筑砼獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。

E、當(dāng)舊砼面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，對(duì)新、舊砼施工縫1.5m范圍內(nèi)的砼和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。

F、砼采用機(jī)械搗固并分層連續(xù)澆筑，分層厚度不小于20cm。(8)重點(diǎn)部位或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措施,以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度。

(9)現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。

4、混凝土的養(yǎng)護(hù)

(1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%, C15砼其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前，不得受凍。

(2)采用的保溫材料(草袋、麻袋、毛氈等),應(yīng)保持干燥。

(3)在模板外部保溫時(shí),除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。

(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,其

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保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。

箱涵腹板澆筑完后，立即用彩條布將箱涵端頭封閉，外面懸掛草簾、毛氈等保溫材料，確保箱涵內(nèi)的溫度。

(5)拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。

（6）砼摻加防凍劑的養(yǎng)護(hù)：

A、砼外露表面采用采彩條布加兩層毛氈進(jìn)行覆蓋，在負(fù)溫情況下不得澆水養(yǎng)護(hù)。

B、砼養(yǎng)護(hù)初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時(shí)，且砼強(qiáng)度小于3.5Mpa時(shí)要采取保溫措施，使砼溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。

5、試件留置

按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護(hù),送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次。(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),同一配合比的砼每200m3不得少于一次。(4)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。

6、砼拆模

（1）冬季砼拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：

滿足砼正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求，并同時(shí)滿足抗凍要求的規(guī)定。正常溫度下砼拆模強(qiáng)度：

側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。

底模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％時(shí)方可拆模。

（2）砼與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當(dāng)溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在砼表面采取覆蓋措施，如覆蓋一層毛氈。

7、冬季施工砼質(zhì)量檢查

（1）冬季砼質(zhì)量檢查除滿足一般砼要求外還要滿足下列要求。

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（2）在砼拌制和灌注期間，測(cè)定水和粗細(xì)骨料裝入拌和站時(shí)的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測(cè)4次。

（3）冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。

8、砼冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施（1）鋼筋的銹蝕與砼裂縫

由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使砼沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，砼的水灰比太大，早期強(qiáng)度低，失水太快也會(huì)引起開裂。砼內(nèi)部水分由邊緣向中心移動(dòng)，形成壓力也將引起軸向裂縫。

預(yù)防措施：

A、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕。

B、限定量的氯鹽摻入時(shí)應(yīng)充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。

C、控制水泥質(zhì)量和砼混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移，均能有效地防止砼的裂縫產(chǎn)生。

（2）結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移

水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的砼，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征。同時(shí)由于砼內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙。

預(yù)防措施：

A、適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑組成的復(fù)合外加劑，減少水灰比，采取重復(fù)振動(dòng)，加壓振動(dòng)，提高結(jié)構(gòu)致密性。

B、砼表面“冰封”利用其濕水性均為有效。（3）表面起灰

所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于砼混合物水灰比太大，離析，泌水嚴(yán)重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止，砼水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰。

預(yù)防措施：

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冬季施工方案 嚴(yán)格控制水灰比，延長砼混合物攪拌時(shí)間，表面覆蓋塑料薄膜保水。（4）結(jié)晶腐蝕-砼表面返霜

砼硬化后，某種外加劑溶液通過毛細(xì)管的作用滲到砼表面，而砼表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響砼與飾面層的結(jié)合。

預(yù)防措施：

A、適當(dāng)控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量5~7%）。B、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長攪拌時(shí)間。

C、砼澆灌后，立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料。嚴(yán)防砼水分外移。

（三）土石方回填施工

1、低溫的界定：晝夜平均氣溫在0℃以下且連續(xù)15d，均應(yīng)按低溫施工辦理。

2、低溫施工的回填土方必須在凍結(jié)前處理完畢，處理方法除滿足土方回填的一般施工規(guī)定外，還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實(shí)。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。

3、填料要求：低溫回填用料，一般選用滲水性較好的卵石土。

4、填筑壓實(shí)

填土厚度：冬期土方施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%，并不得鋪成斜層，基坑回填土中凍塊含量不得超過回填總體積的15％，凍塊粒徑不大于150mm，鋪填時(shí)，凍土塊應(yīng)均勻分布，逐層壓實(shí)。已鋪土層未壓實(shí)前不中斷施工；對(duì)于回填高度大于原始地面時(shí)，每側(cè)超寬填50—100cm并壓實(shí)，待冬期過后修整邊坡時(shí)削去多余部分并夯拍密實(shí)。

施工地段的積雪，施工前進(jìn)行清除干凈。

施工中遇大雪或其他原因中途停工時(shí)，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續(xù)施工前，清除干凈邊面冰雪。

填筑土方要隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)，已鋪土層未壓實(shí)前，不得中斷施工。保證挖、運(yùn)、填、壓的周轉(zhuǎn)時(shí)間小于土的凍結(jié)時(shí)間。

六、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：

1、在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤滑油；對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?；未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）

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冬季施工方案

2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào)，冷車起步時(shí)，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。

3、冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。

4、冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時(shí)不得出車，遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。

5、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械調(diào)度人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。

七、冬季施工的安全和防火

1、冬季施工時(shí),要采取防滑措施。

2、施工現(xiàn)場及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任落實(shí)到人。

3、電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。

4、腳手架,腳手板有冰雪積留時(shí),施工前應(yīng)清除干凈,有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,并隨時(shí)檢查架體有無松動(dòng)及下沉現(xiàn)象,以便及時(shí)處理。

5、上下立體交叉作業(yè)的出入口周圍應(yīng)有防護(hù)棚或其它隔離措施。

6、高層作業(yè)必須用安全帶,進(jìn)入工地必須戴好安全帽,檢查井預(yù)留孔洞必須用蓋板蓋好。不準(zhǔn)用草包遮蓋,以防失足跌落。冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施,嚴(yán)禁向下拋擲。

7、打夯機(jī)等震動(dòng)機(jī)械,以及經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好。

8、工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應(yīng)放盡。

9、草包,麻袋等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果。

10、現(xiàn)場的易燃,易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,妥善安置.明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動(dòng)火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。

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八、冬季施工增加費(fèi)用計(jì)劃

清單如下：

1、C30與C35砼差價(jià)：18000m3*17.5元/m3＝315000元

2、防凍劑：18000m3*0.33*3.5％噸*1200元/噸＝249480元

3、減水劑：18000m3*0.33*3％噸*1800元/噸＝320760元

4、早強(qiáng)劑：18000m3*0.33*3％噸*1800元/噸＝320760元

5、保溫塑料布：18000m3/0.5*2m2*1.2元/m2＝86400元

6、保溫彩條布（8段加一座骨料暖棚）：【（18.5*25+6.5*25*2+18.5*6.5*2）*8+45*20】m2*1元/m2＝9124元

7、覆蓋毛氈（8段2層加一座骨料暖棚）： 【（18.5*25+6.5*25*2+18.5*6.5*2）*8*2+45*20】m2*1.2元/m2=20817.6元。

8、腳手架鋼管租賃（8段加一座骨料暖棚）：41噸*50天*40元/噸.天＝82000元

9、生火用油桶：20個(gè)*80元/個(gè)=1600元。

10、生火用炭：350噸*680元/噸=238000元。

11、取暖用火爐：70套*600元/套=42000元。

12、實(shí)施取暖、保溫增加人工費(fèi)用：60天*2班*16人*40元/工日=76800元。

13、燃油差價(jià)： 280938/0.85L*0.3元/L＝99155元

14、防凍液：1160kg*6.5kg/元＝7540元

15、磚砌隔墻：0.5*0.6*10*7m3*300元/m3＝6300元 16、20mm鋼板租賃：15*10*0.02m3*7.85*60天*40元/噸.天＝56520元

17、其它費(fèi)用：20000元。

綜上所述，共計(jì)投入冬季施工費(fèi)用為（1～17之和）：1952256.6元。

中國水利水電第十三工程局

濟(jì)南奧體大辛河箱涵工程項(xiàng)目部

2006年11月6

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