第一篇：供水管路整改安全技術(shù)措施

供水管路整改安全技術(shù)措施

檢修日期： 2012.2.29 檢修人員： 安 全 員： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 靠 項(xiàng) 目：

一、準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備工具：檢修常用工具。準(zhǔn)備材料：2寸水管（提前加工）

二、更換步驟及措施：

1、東翼皮帶聯(lián)絡(luò)巷處供水管路在密閉建成后吊掛造型差，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，需要整改。

2、施工前向調(diào)度室匯報(bào)，經(jīng)調(diào)度同意后停東翼皮帶巷供水，并在閥門處掛停水牌。

3、停水后打開密閉處高壓膠管下第一節(jié)2寸水管機(jī)尾側(cè)第一個(gè)防塵閥門，對管路放水、泄壓。

4、待防塵閥門放水停止后拆除密閉處高壓膠管機(jī)尾側(cè)第一節(jié)六米長的水管，然后換上加工的短水管。

5、水管連接后按標(biāo)準(zhǔn)要求對高壓膠管重新吊掛。

6、吊掛完成后恢復(fù)供水，安排人員對皮帶巷進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

7、更換下來的水管抬到機(jī)尾風(fēng)門外裝車運(yùn)走并清理施工現(xiàn)場，確保人走料凈場地清。

8、確認(rèn)供水正常后，向調(diào)度室匯報(bào)。

五、抬運(yùn)物料安全注意事項(xiàng)

1、人工抬運(yùn)大件時(shí)，首先檢查行走路線的支護(hù)情況，如有隱患必須及時(shí)排除后，方可抬運(yùn)。

2、班長、跟班區(qū)長必須檢查所要抬運(yùn)物料的實(shí)際情況，必須牢固可靠，確認(rèn)無隱患、無危險(xiǎn)后方準(zhǔn)作業(yè)。班長、跟班區(qū)長必須現(xiàn)場安排專人指揮。

3、抬運(yùn)人員必須齊心協(xié)力、精力集中，必須同肩、同起、同放，嚴(yán)禁隨意亂扔。

4、如單人抬扛的重物，班長、跟班區(qū)長必須指派專人，確系單人無法完成，必須多人協(xié)作完成，以免發(fā)生意外。

六、其它安全注意事項(xiàng)

1、凡參加本次施工人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施。

2、參加施工人員，嚴(yán)格遵守各工種的操作規(guī)程、《煤礦安全規(guī)程》和施工措施，按章作業(yè)，杜絕違章現(xiàn)象。

3、作業(yè)人員在作業(yè)前首先對所在作業(yè)地點(diǎn)的安全狀況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。未處理或處理不到位嚴(yán)禁作業(yè)。施工前必須對管路進(jìn)行泄壓放水，嚴(yán)禁帶壓力拆卸水管法蘭盤連接螺栓。

4、用人力抬重物時(shí)，要有專人統(tǒng)一指揮，互叫互應(yīng)，齊起齊落，必要時(shí)應(yīng)有專人在旁監(jiān)護(hù)，防止傷人或損壞設(shè)備、各項(xiàng)工程施工負(fù)責(zé)人安排工作時(shí)，必須向施工人員講清說明安全注意事項(xiàng)，并明確人員分工和責(zé)任，做到互保、聯(lián)保和自保。、在平巷裝車時(shí)，安排專人將平板車固定牢固，裝車人員要相互配合，步調(diào)一致。

7、抬放物料時(shí)，工作人員一定要配合好，腳下要站穩(wěn)。使用過的工具和物料要碼放整齊，不得亂扔亂放。

8、登高作業(yè)時(shí)使用好登高設(shè)施，按標(biāo)準(zhǔn)要求使用好安全帶。

9、現(xiàn)場由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮負(fù)責(zé)安全工作。現(xiàn)場安全員必須緊跟現(xiàn)場抓好安全工作，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須盡職盡責(zé)，確保整改工作安全圓滿完成。

10、其它安全技術(shù)措施嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《井上下提升運(yùn)輸安全技術(shù)措施》及《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

第二篇：瓦斯管路安裝安全技術(shù)措施

瓦斯抽采管安裝安全技術(shù)措施

第一章 工程概況

1.1 編制原則

瓦斯抽放管安裝安全技術(shù)措施是為了保證瓦斯抽采作業(yè)的順利，為“優(yōu)質(zhì)、高效、安全”的完成下組煤瓦斯管路安裝施工任務(wù)，根據(jù)防突部下達(dá)的井下瓦斯管路安裝要求而編制的。1.2 工程概況

本工程瓦斯管路安裝主要是井下瓦斯管路安裝（Φ426*5*6）。井下瓦斯管路安裝主要包括15102底抽巷、15102膠帶順槽、15102軌道順槽、一采區(qū)外側(cè)回風(fēng)巷瓦斯管路的安裝。

主要工作量為：

1）15102底抽巷：從15102底抽巷1#聯(lián)巷口到工作面切眼1208米；

2）15102軌道順槽：從15102軌道順槽與集中軌道下山聯(lián)巷口到工作面切眼1098米；

3）15102膠帶順槽：從15102膠帶順槽口到工作面切眼1178米；

4）一采區(qū)外側(cè)回風(fēng)巷：從一采區(qū)外側(cè)回風(fēng)巷15#鉆場到工作面切眼664米；

第二章 勞動組織及循環(huán)作業(yè)

施工組織包括：每班管路安裝工6人，跟班隊(duì)長1名，跟班責(zé)任人：隊(duì)長。

管路運(yùn)輸方式采用主斜井主絞車下放，每次兩車，每車3節(jié)，下 至主斜井井底車，由于井下運(yùn)輸條件限制，沒有軌道運(yùn)輸?shù)南锏烙扇斯みM(jìn)行搬運(yùn)；卸車時(shí)采用手拉葫蘆人工卸車，然后人工倒運(yùn)，安裝管路。

第三章 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、管路安裝、錨桿埋設(shè)施工工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求

1）永久抽放管路安裝

風(fēng)鉆打眼→埋設(shè)錨桿→安裝錨鏈→安裝管路抱箍卡（抱箍卡與錨鏈之間用高強(qiáng)螺栓連接）→安裝托架→安裝防滑鋼梁→用吊掛的形式安裝管路（防滑鋼梁與瓦斯管之間用鋼筋卡子固定）。

根據(jù)圖紙要求使用準(zhǔn)備好的錨桿機(jī)、風(fēng)動錨頭打眼，錨桿眼深度要滿足要求,實(shí)際施工中可依據(jù)現(xiàn)場巷道情況使用錨鏈調(diào)整管路高度，使其坡度等滿足設(shè)計(jì)要求。利用風(fēng)鉆打眼，安裝錨桿、托架及管路和用吊鉤吊掛的形式安裝管路。錨桿選用規(guī)格為：井下瓦斯管路采用M24*2400的錨桿，需打進(jìn)1600mm，外露800mm。使用倒鏈將瓦斯管懸吊至設(shè)計(jì)高度然后用管道夾子安裝即可。經(jīng)計(jì)算，每節(jié)瓦斯管重量約為150Kg，三節(jié)重量總計(jì)450Kg，確定使用3T倒鏈將瓦斯管懸吊至設(shè)計(jì)高度然后用管道夾子安裝即可。托架安裝時(shí)，一端利用巷道頂部的錨桿固定，另一端固定在倒鏈上打設(shè)4根固定錨桿，操平找正，在有托架的位置，將墊木塊墊至管路與托架之間，此時(shí)將錨桿與托梁一端的螺栓固定擰緊。并輔以托架固定的方式安裝在巷道頂板，每節(jié)管路安設(shè)兩個(gè)吊鏈，安裝在管路接頭的首、尾1m處，管路中部需視具體情況安裝吊鏈加固，防止管路變形過大。

2）臨時(shí)管路安裝 根據(jù)現(xiàn)場施工管理，作業(yè)前必須準(zhǔn)備好施工所需的所有工具及配件，包括：鋼絲繩、3T倒鏈、6mm繩卡、吊環(huán)、40D大鏈及所用工具。將管路運(yùn)至安裝地點(diǎn)后，在地面用活動扳手將管路或3根、或5根連接好（最多不能超過5根），后用大鏈拴好管路手尾向里2米處，用3T倒鏈將管路起吊至安裝高度，在此過程沖嚴(yán)謹(jǐn)管路下方站人。在安裝位置，尋找合適的錨桿，在確認(rèn)強(qiáng)度符合要求的情況下，擰上吊環(huán)，接好大鏈，鋼絲繩采用6分鋼絲繩，鋼絲繩從大鏈中穿過繞管2圈后，繩頭一正一反打設(shè)3道5分繩卡，繩卡間距不小于100mm。，用繩卡拴好鋼絲繩接頭，在確認(rèn)無誤后，緩慢松開倒鏈，使鋼絲繩受力，完成本次臨時(shí)管路安裝。

管路安設(shè)位置、高度可根據(jù)實(shí)際巷道情況適當(dāng)調(diào)整。根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況，瓦斯管路、彎頭、短節(jié)、吊具、托架由施工方加工制作，加工時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行圖紙要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每次管路安裝，同時(shí)起吊根數(shù)不得超過5根，每隔200米或管路低洼處安裝管路3通，以便安裝管路放水器。

第四章 安全生產(chǎn)技術(shù)措施

1、運(yùn)輸過程中所有人員必須離開運(yùn)輸車輛的周圍，處于安全的地方。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》等安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做到生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工具、材料、工程進(jìn)度等交待清楚，并做好交接班記錄。

4、搬遷瓦斯管路時(shí)，要輕抬輕放，避免碰撞、傷人。

5、每班設(shè)地面總指揮一人，井下指揮一人，全面指揮本班的工作，所有施工人員必須聽從指揮和調(diào)配。

6、施工隊(duì)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，明確分工，所有人員要協(xié)同工作。

7、運(yùn)輸期間在運(yùn)輸路線全程必須設(shè)專人看護(hù)，防止有人串到運(yùn)輸路線內(nèi)造成人員傷亡事故。

8、嚴(yán)格執(zhí)行班前、班后會制度，班前會提前10分鐘召開，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人布置任務(wù)，分配工作，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)，班后進(jìn)行工作總結(jié)。

9、每班接班后，由值勤工作人員對施工設(shè)備機(jī)具、提升繩、進(jìn)行一次全面檢查，并做好交接班記錄。

10、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須先敲幫問頂，仔細(xì)檢查作業(yè)范圍內(nèi)的幫頂支護(hù)安全狀況，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須先進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；安裝瓦斯管路期間，作業(yè)人員必須隨時(shí)觀察頂板、防止冒頂、片幫傷人或損壞機(jī)械設(shè)備、瓦斯管路等。

11、錨桿機(jī)操作過程中，操作把半徑范圍嚴(yán)禁站人。施工人員必須衣著整齊利索，以免被機(jī)械絞傷。

12、下井人員必須戴好保險(xiǎn)帶、安全帽，穿膠靴，戴礦燈，自救器，安全帶必須做拉力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后經(jīng)安檢部門認(rèn)可方可使用。

13、所有施工人員嚴(yán)禁攜帶違禁品下井。

14、絞車啟動后，嚴(yán)禁有人員來回走動。

15、倒鏈起吊管路時(shí)，管路下方不得有人作業(yè)或逗留，管路捆綁 鏈要用馬蹄環(huán)連接，馬蹄環(huán)要穿絲封口，滿絲緊扣。

16、井中施工人員用的扳手，錘頭等工具，要擺放到指定位置。

17、安裝管路壁座時(shí)貼墻面必須緊貼巷壁，嚴(yán)禁有貼墻面空虛現(xiàn)象。

18、打設(shè)頂錨桿安全措施 ①用錨桿鉆機(jī)打鉆孔；

②把樹脂錨桿和錨桿推入規(guī)定的孔位，利用錨桿和錨桿攪拌器通過錨桿機(jī)的推力把樹脂藥卷推入孔內(nèi)；

③完成②后，迅速旋轉(zhuǎn)錨桿攪拌30—45秒（旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)不要施加上推力）；

④錨桿安裝可以總結(jié)為：一推（推藥卷至鉆孔規(guī)定位置），二轉(zhuǎn)（旋轉(zhuǎn)攪拌藥卷），三等（等藥卷凝固）。

19、管路經(jīng)過彎道前必須由本班負(fù)責(zé)人先測量好彎道處具體實(shí)際尺寸，實(shí)際尺寸小于彎道最大尺寸時(shí)，必須先把鋼管卸車后倒運(yùn)過彎道后，再使用板車運(yùn)輸。

20、在井下吊裝管路時(shí)，利用手拉葫蘆和三角支架進(jìn)行起吊安裝。

21、運(yùn)輸過程中一定要將工具和材料捆牢，并嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸?shù)墓芾硪?guī)定，在井筒應(yīng)注意工具和材料的防滑。

22、拉倒鏈人員應(yīng)站位正確，避開重物可能下落的方向。

23、高空作業(yè)必須系牢保險(xiǎn)帶并嚴(yán)格執(zhí)行《高空作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定。

24、其它未盡事宜參照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

25、施工用的構(gòu)配件、管路安裝所需的錨桿、螺栓等材料規(guī)格和 質(zhì)量必須符合要求。

26、非標(biāo)加工構(gòu)件、管材的規(guī)格質(zhì)量及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

27、直管的彎曲度每米不超過1.5mm。

28、管道位置允許偏差：30 mm。

29、管卡及其托架架的間距允許偏差：300 mm。

30、管路嚴(yán)禁與動力電纜安裝在同一側(cè)；在與電纜同側(cè)吊掛，必須采取絕緣措施。

31、所有參加管路施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，熟悉施工圖紙，掌握各構(gòu)件之間的連接關(guān)系和施工程序、方法。

32、認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》等安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

33、嚴(yán)格執(zhí)行班前、班后會制度，班前會提前半小時(shí)召開，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人布置任務(wù)，分配工作，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)；班后進(jìn)行工作總結(jié)。

34、每班接班后，由值勤工作人員對施工設(shè)備機(jī)具、材料等進(jìn)行一次全面檢查，并做好交接班記錄。

35、嚴(yán)格勞動紀(jì)律，不遲到、不早退，不得擅自離開工作崗位。

36、所有施工人員班前不得喝酒，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即責(zé)令其退出工作現(xiàn)場。

37、施工現(xiàn)場應(yīng)保持干凈整潔，不準(zhǔn)堆放雜物，做到安全文明施工。

38、下井人員必須戴安全帶、安全帽、穿膠靴，戴礦燈，佩自救器。

39、所有施工人員嚴(yán)禁在井口周圍和井下吸煙。

40、地面作業(yè)要有專人停送電，每次下班前應(yīng)清理現(xiàn)場，切斷電源。

41、井下行走時(shí)要遵守相關(guān)規(guī)定，聽從安全員的指揮。

42、所有井下作業(yè)人員必須熟悉礦上水、火災(zāi)的避災(zāi)路線。

43、起吊設(shè)備前，首先要明確被起吊設(shè)備重量，合理選擇倒鏈噸位和起吊位置，倒鏈噸位必須大于設(shè)備噸位，并先試吊兩次，確認(rèn)滿足起吊要求時(shí)，方可正式起吊。

44、設(shè)備起吊前，設(shè)備滑落趨勢方向及設(shè)備起吊下方5m范圍內(nèi)除了設(shè)備起吊人員外不得有其他人員，設(shè)備起吊人員要站在無設(shè)備滑落趨勢方向起吊設(shè)備。

45、掛設(shè)倒鏈要使用專用起吊環(huán)，在設(shè)備起吊前，必須在起吊點(diǎn)上方打設(shè)M20*2400專用錨桿，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部對錨桿進(jìn)行拉力試驗(yàn)，確保錨固力達(dá)到技術(shù)要求，驗(yàn)收合格后，方可用于起吊作業(yè)。

46、所有使用倒鏈起吊的物件，倒鏈固定均采用40D煤溜大鏈，大鏈用馬蹄環(huán)進(jìn)行連接，螺絲要滿絲滿扣。

47、起吊物件時(shí)，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，拉小鏈要勻速穩(wěn)拉，操作中注意觀察周圍支護(hù)情況、倒鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴(yán)禁硬拉硬拽；其他人員遠(yuǎn)離起吊作業(yè)地點(diǎn)。

48、起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴(yán)禁在起吊點(diǎn)正下方站立，如起吊處有坡度，拉倒鏈人員要站在上坡側(cè)，下坡側(cè)嚴(yán)禁有人，人員 要躲開設(shè)備滾落趨勢方向。

49、起吊物件懸空后，必須始終保持倒鏈吃勁，待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開導(dǎo)鏈。

50、起吊時(shí)，嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動，每次斜拉步距不大于800mm，不得隨意靠近拖拽擺動的設(shè)備，嚴(yán)防起吊連接部位滑脫，設(shè)備在起吊時(shí)應(yīng)盡量保持平衡。

51、起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動或有卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理,再起吊。起吊、斜拉大件設(shè)備時(shí)，物件滑落趨勢方向嚴(yán)禁有人。

52、在斜坡起吊大件設(shè)備時(shí)，必須使用6分鋼絲繩，繩頭一正一反打設(shè)3道5分繩卡，繩卡間距不小于100mm。將物件拴于斜坡上方的梯子梁上，防止物件滾落傷人，物件在斜坡上停放時(shí)必須將物件支墊牢固，同時(shí)在物件滑落趨勢的下方嚴(yán)禁有人。

53、使用倒鏈起吊物件時(shí)，倒鏈掛鉤必須用8#鉛絲封口，確保起吊作業(yè)時(shí)不脫鉤，作業(yè)時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)物件、專用起吊點(diǎn)以及各部連接受力情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

54、設(shè)備起吊時(shí)所使用的倒鏈、繩套、馬蹄環(huán)、鏈條、工器具和起吊點(diǎn)必須完好，起吊前由跟班隊(duì)干進(jìn)行檢查把關(guān)，合格后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。

55、檢查所有起吊設(shè)備（吊鉤、鈎套、繩索）是否安全、齊備、載荷是否確實(shí)捆緊，所有起重設(shè)備的起重能力都要大于被起重的載荷。

56、裝卸車前對車輛完好情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)行裝卸車。

57、管路裝卸車過程中，作業(yè)現(xiàn)場必須指定專人監(jiān)護(hù)，統(tǒng)一指揮。

58、裝卸車時(shí)必須先將車支穩(wěn)，在車的下坡方向打設(shè)好阻車器，在車的上坡方向20m處打設(shè)好阻車器。

59、所有車輛裝車后要平衡，承載不平衡時(shí)要加配重，以防車輛傾翻。

60、裝車時(shí)除作業(yè)人員外，不得有其他人員在車的四周，操作者不得在車及下坡側(cè)停留。

61、管路運(yùn)到安裝地點(diǎn)后，小件直接人工卸車，大件設(shè)備卸車時(shí)在卸車地點(diǎn)安裝導(dǎo)向滑輪，利用絞車將設(shè)備卸車，并按順序擺放。

62、普通鐵貨和大件都必須用手拉葫蘆綁車。

63、各種車輛裝車后，寬度不得超過2.2m，長度不得超過5m，起軌面高度不得超過2.7m。

64、易損物件裝車后，前后要用圓木擋?。ㄒ苑罁p壞設(shè)備），裸露部位要用皮子包好，以防雜物進(jìn)入設(shè)備。

65、絞車司機(jī)必須持有效資格證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，除專職工作人員外，任何人不得擅自操作絞車、信號和警鈴；嚴(yán)禁無證人員操作絞車和信號裝置。

66、使用前必須對絞車的固定、完好、壓繩、保險(xiǎn)繩、繩皮、繩卡、護(hù)繩板及整繩質(zhì)量進(jìn)行檢查，電氣設(shè)備有無失爆現(xiàn)象，絞車按規(guī)定固定，按鈕和剎車裝置靈敏可靠，跟班隊(duì)干確認(rèn)全部合格后，方可進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)。

67、運(yùn)行中注意絞車各部運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一，必須立即停車，采取措施，待處理好后再運(yùn)行。(1)有異常響聲、異味、異狀；

(2)鋼絲繩有異常跳動，負(fù)載增大或突然松馳；(3)有嚴(yán)重咬繩，爬繩現(xiàn)象；(4)電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙；(5)突然斷電或其他險(xiǎn)情時(shí)；

68、運(yùn)輸作業(yè)結(jié)束，應(yīng)把鋼絲繩纏繞在滾筒上，同時(shí)檢查鋼絲繩質(zhì)量情況，不帶車輛纏繞鋼絲繩時(shí)，鉤頭應(yīng)有專人拉扶鉤頭。

69、絞車的司機(jī)不得站在絞車正后方，防止斷繩傷人。70、有坡度處固定絞車的鋼絲繩鉤頭必須加設(shè)護(hù)繩（對拉絞車除外）。

71、嚴(yán)禁超載、超掛、扒車；車輛掉道，禁止用絞車硬拉復(fù)位。72、各部絞車都要有相應(yīng)的信號指揮系統(tǒng)，且要靈敏可靠，嚴(yán)格執(zhí)行“一聲停、二聲開、三聲松繩”的規(guī)定(對拉架絞車除外)。

73、絞車運(yùn)行中，絞車司機(jī)應(yīng)集中精力，注意觀察，手不離閘把，如收到不明信號應(yīng)立即停車，查明原因，進(jìn)行處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

74、安裝期間的各運(yùn)輸區(qū)段必須施行封閉管理，由絞車司機(jī)及跟車工設(shè)置警戒，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”管理規(guī)定。

75、人工進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)應(yīng)口號一致，一起使勁，防止出現(xiàn)砸手砸腳現(xiàn)象。

76、永久抽放管路每300米打設(shè)一根接地線，臨時(shí)管路每100米打設(shè)一根接地線

第五章

避災(zāi)線路

1、避災(zāi)原則

（1）及時(shí)報(bào)告。當(dāng)發(fā)現(xiàn)（水）災(zāi)情時(shí)，事故地點(diǎn)附近的人員應(yīng)盡量了解或判斷事故性質(zhì)、地點(diǎn)和災(zāi)害程度，要迅速地利用最近處的電話或其他方式向礦調(diào)度室匯報(bào)，并迅速向事故可能波及的區(qū)域發(fā)出警報(bào)，使其他工作人員盡快知道災(zāi)情。在匯報(bào)災(zāi)情時(shí)，要將看到的異?，F(xiàn)象（火煙、飛塵等）、聽到的異常聲響、感覺到的異常沖擊如實(shí)匯報(bào)，不能憑主觀想象板頂事故性質(zhì)，以免影響救災(zāi)。

（2）積極搶救。災(zāi)害事故發(fā)生后，處于災(zāi)區(qū)內(nèi)以及受波及區(qū)域的人員必須沉著冷靜，根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)有的條件，在保證安全的前提下，采取積極有效的方法和措施，及時(shí)投入現(xiàn)場搶救，事故消滅在最初階段或控制在最小的范圍，最大限度地減小事故造成的損失。

（3）安全撤離。當(dāng)現(xiàn)場不具備事故搶救的條件，或可能危及人員的安全時(shí)，井下人員應(yīng)想方設(shè)法迅速安全地撤離災(zāi)區(qū)。

（4）妥善避難。如在短時(shí)間內(nèi)無法安全撤退，遇險(xiǎn)人員應(yīng)在災(zāi)區(qū)內(nèi)進(jìn)行自救和互救，妥善避難，努力維持和改善自身生存條件，等待救援。

2、避災(zāi)路線（見附圖）

第六章

以上未提到的請嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第三篇：鋪設(shè)瓦斯抽放管路安全技術(shù)措施

重慶德隆煤業(yè)有限公司

鋪 設(shè) 瓦 斯 抽 放 管 路 安 全 技 術(shù) 措 施

鋪設(shè)瓦斯抽放管路安全技術(shù)措施

一、基本概況

目前副斜井已施工導(dǎo)硐布置鉆場打瓦斯抽放孔抽放瓦斯，需鋪設(shè)一趟瓦斯抽放管路，為確保施工安全，特編制本措施，并要求嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

二、敷設(shè)管路系統(tǒng)概況

抽放瓦斯時(shí)，計(jì)劃在井筒內(nèi)增設(shè)一趟Φ250煤礦井下用聚氯乙烯管瓦斯抽放管路，采用卡箍式連接快速接頭，Φ250復(fù)合管6m/支, 需鋪設(shè)線路約1225m與地面永久性抽放管路Φ250連接抽放，鋪設(shè)時(shí)從下至上(鋪設(shè)管路時(shí)根據(jù)實(shí)際情況安裝)。在副斜井井口Φ250管道上加裝一臺均速管對抽放情況進(jìn)行計(jì)量。瓦斯抽放管路鋪設(shè)在副斜井水溝上，水溝上墊上木板，并每隔50m設(shè)置一固定點(diǎn)（用鐵絲綁在施工好的風(fēng)水管路上或固定風(fēng)水管路的固定點(diǎn)上），用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑，下面無水溝時(shí)可隔墊上木塊，以便安裝瓦斯抽放管路。

三、施工操作工藝

1、安裝前，應(yīng)對所有管路進(jìn)行檢查，有無裂紋、破損等現(xiàn)象。直管的彎曲度每米不得超過1.5mm。

2、施工前應(yīng)把工具、材料準(zhǔn)備齊全，管道安裝過程中必須保證管膛內(nèi)清潔無任何雜物，數(shù)量充足，品種規(guī)格符合要求。

3、管路連接時(shí)要專人托起，專人連接。連接后平直、牢固。

4、安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對所有管件進(jìn)行防腐處理。經(jīng)過防腐處理的管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運(yùn)，并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層，損壞的防護(hù)層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

5、施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場情況。施工前對沿線所有的障礙物及危險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工安全和進(jìn)度。

6、管路及管件運(yùn)至施工現(xiàn)場后，由坡下向坡上依次擺好逐根連接。由于施工現(xiàn)場傾角大，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。管子連接用快速接頭連接，管路連接配件要齊全。快速接頭要擰緊，做到不漏氣。

7、安裝后的新管路必須進(jìn)行漏氣打壓試驗(yàn)，如果不符合標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)拆解再重新安裝。

8、管路安裝完工后必須做好收尾工作，首先要檢查管路安裝工程質(zhì)量，確保符合要求。

9、完工后要及時(shí)清點(diǎn)、運(yùn)走施工剩余的配件和材料，并清理好現(xiàn)場，要求做到工完料凈場地清。

四、施工注意事項(xiàng)

1、施工前安排專職施工人員，負(fù)責(zé)清理施工地段巷道內(nèi)積水、淤泥、矸、木材等雜物，保持巷道暢通，并由專職瓦斯檢查員及安全員對施工地點(diǎn)巷道內(nèi)的瓦斯情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，確定無異常后方可由施工隊(duì)進(jìn)行施工，所有參加此項(xiàng)工作的人員，必須聽從施工隊(duì)長和施工管理人員的指揮。安全員必須加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的安全檢查和監(jiān)督，對于不服從指揮的，安權(quán)員有權(quán)制止其工作。

2、人工搬運(yùn)瓦斯抽放管時(shí)，協(xié)同作業(yè)人員要齊心協(xié)力，搬起、行走、放下都要相互溝通好，步調(diào)一致，保證安全。

3、瓦斯抽放管下放時(shí)必須綁緊扎牢在專用平板車上，防止下放時(shí)滑離平板車，滾下井底發(fā)生事故。

4、管路安裝施工前應(yīng)先觀察施工地點(diǎn)有無安全隱患，發(fā)現(xiàn)隱患后先處理，確定無隱患后再施工。

5、若遇箕斗提升時(shí)，要停止施工，并注意箕斗碰傷人和碰到瓦斯抽放管路。

6、管路安裝負(fù)責(zé)人必須隨身攜帶便攜儀，當(dāng)施工地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.8﹪時(shí)，必須停止施工，并上報(bào)調(diào)度室。

7、前期施工時(shí)，施工負(fù)責(zé)人可用礦井電話與井下信號工聯(lián)系放車，信號房 通知絞車司機(jī)放車。

8、要求井口、井底的電鈴和電話必須能正常使用，電鈴信號要清晰，可靠靈敏。放瓦斯抽放管前要電話通知及打鈴。

9、瓦斯抽放管開始下放后，工作面嚴(yán)禁有人停留，聽到行車時(shí)施工人員可進(jìn)入導(dǎo)硐硐室躲避。

10、若裝抽放管平板車跳軌，必須待平板車停穩(wěn)后方可上前處理，處理好后人員必須撤離到安全位置后方可拉放。

11、瓦斯抽放管串動與對接時(shí)要準(zhǔn)確，人員要精力集中，配合默契。嚴(yán)禁發(fā)生碰手碰腳現(xiàn)象

12、瓦斯抽放管裝、運(yùn)、卸整個(gè)工程必須有一名專職安全負(fù)責(zé)人即跟班副隊(duì)長現(xiàn)場指揮，確保裝、運(yùn)、卸工作的安全順利進(jìn)行。

13、嚴(yán)禁在抽放管上斜靠重物，在附近施工時(shí)，應(yīng)有防止設(shè)備撞壞管路的措施。

五、質(zhì)量要求

1、安裝后管路應(yīng)達(dá)到“平、直、牢”標(biāo)準(zhǔn)。

2、瓦斯抽放管路鋪設(shè)符合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定。

3、正常抽放時(shí)無泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。

以上未提及事項(xiàng)按《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)資料執(zhí)行。

第四篇：停產(chǎn)整改安全技術(shù)措施

停產(chǎn)整改安全技術(shù)措施

一、綜掘一工區(qū)停產(chǎn)整改期間整改情況如下：

1、11014頂板抽放巷迎頭往外40米段挖水溝；

2、11013機(jī)巷撥道，軌道與皮帶邊的間距為400mm；

3、11014風(fēng)巷正前積水，高幫有淋水；

4、11013機(jī)巷第8組壓風(fēng)自救無壓風(fēng)；

5、11014風(fēng)巷第三部皮帶機(jī)頭大架處淤泥較多，皮帶機(jī)尾后50米挖水溝；

6、各工作面巷道文明生產(chǎn)；

二、停產(chǎn)整改期間安全技術(shù)措施

1、嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，必須保證施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛仍?.8%以下方可進(jìn)行作業(yè)。

2、所有作業(yè)人員必須佩帶自救器，班工長還必須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。

3、各工作面支護(hù)必須到位，嚴(yán)禁空頂，前探梁必須抵至迎頭。

4、停產(chǎn)整改期間，必須加強(qiáng)各工作面巡查，發(fā)現(xiàn)巷道變形或者支護(hù)不完善的必須立即處理。

5、各工作面必須加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備檢查和維護(hù)，杜絕電氣設(shè)備失爆。

6、作業(yè)人員在工作過程中必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁脫崗，嚴(yán)禁在井下睡覺。

7、嚴(yán)禁酒后入井，工區(qū)值班人員必須對入井人員進(jìn)行嚴(yán)格排查，杜絕施工人員喝酒后入井。

8、各工作面抽水人員每兩個(gè)小時(shí)必須向工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室匯報(bào)工作情況，升井后必須到工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)處當(dāng)面匯報(bào)安全情況。

9、停產(chǎn)整改期間，重點(diǎn)工作面必須安排管理人員跟班，負(fù)責(zé)施工安全和工作協(xié)調(diào)。

10、清理巷道中的浮煤、浮渣采用人工鏟到皮帶上，由皮帶運(yùn)到地面。

11、技術(shù)管理人員必須向所有入井人員貫徹本措施并簽字。

12、其他未盡事宜嚴(yán)格按照公司停產(chǎn)期間的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第五篇：節(jié)后整改安全技術(shù)措施

漢源縣志成煤業(yè)有限公司 春節(jié)后隱患排查安全技術(shù)措施

一、春節(jié)后復(fù)工開工時(shí)間安排 1、2013年2月26日為全體員工報(bào)到時(shí)間，報(bào)到時(shí)全體員工應(yīng)帶好身份證，并統(tǒng)一在辦公室報(bào)到注冊。所有職工參加24小時(shí)以上的安全學(xué)習(xí)，到縣醫(yī)院參加職業(yè)病防治體檢。

2、制定并落實(shí)整改安全保障措施，嚴(yán)禁隱患不排除和安全措施不落實(shí)盲目進(jìn)行整作業(yè)。

3、組織開工前培訓(xùn)學(xué)習(xí)。召開“收心會”，貫徹學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)方針政策、對復(fù)工安全措施、安全作業(yè)規(guī)程等，進(jìn)行考試（考核）合格后方可上崗作業(yè)，培訓(xùn)時(shí)間不少于24小時(shí)。

二、成立春節(jié)后隱患排查領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：李勇強(qiáng)

副組長：李樹華、李仕良

成員：李仕方、李治勇、嚴(yán)代良、李西軍、白勝然、劉忠東、黃仕均、余進(jìn)松、劉道強(qiáng)、劉勇、吳賢

三、隱患排查內(nèi)容

1、巷道支護(hù)：

井下各巷道支護(hù)及頂板支護(hù)情況，對車場、硐室、交叉點(diǎn)、絞車硐、水倉、巖石破碎等特殊地點(diǎn)重點(diǎn)檢查。錨噴巷道有無脫皮、漏頂現(xiàn)象;各架棚巷道支護(hù)情況，折梁斷棚，接頂背幫、撐木是否牢固齊

全。

2、一通三防:（1）、局扇安裝、牌板，風(fēng)筒吊掛平直整齊，逢環(huán)必掛，接口嚴(yán)密不漏風(fēng)。

（2）、對主要通風(fēng)機(jī)裝置檢查，測定井下各作業(yè)場所風(fēng)量、風(fēng)速。

執(zhí)行“三專兩閉鎖”“雙風(fēng)機(jī)雙電源”規(guī)定。

（3）、壓風(fēng)、排水等管路吊掛，接口嚴(yán)密。

（4）、檢查綜合防塵裝置，防塵設(shè)施應(yīng)齊全有效，防塵管路按規(guī)定設(shè)置，并能在生產(chǎn)中正常使用;隔爆水袋的安裝位置、數(shù)量及其水量符合要求。

（5）、瓦斯等各種傳感器及便攜式瓦檢儀安設(shè)位置、吊掛、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、復(fù)電值、信號電纜和電源電纜的敷設(shè)。

3、運(yùn)輸

（1）、檢查運(yùn)輸巷道道岔質(zhì)量、軌道鋪設(shè)符合《規(guī)程》要求;（2）、各部絞車安裝是否牢固，信號應(yīng)正常、可靠;（3）、擋車裝置符合《規(guī)程》規(guī)定，聲光信號齊全有效，操作靈敏，可靠;（4）、絞車各部件是否靈活可靠，鋼絲繩有無毛刺、斷絲現(xiàn)象。

4、機(jī)電

（1）、對地面變電所進(jìn)行全面檢查。

（2）、對巷道內(nèi)所有機(jī)電設(shè)備的防爆性能。

（3）、設(shè)備安裝位置合理，衛(wèi)生清潔，掛牌管理，開關(guān)上架。

（4）、檢查主提升系統(tǒng)、膠帶輸送機(jī)、礦井通風(fēng)系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)、主排水系統(tǒng)應(yīng)安裝的各大保護(hù)裝置。

（5）、扒裝機(jī)卡軌器、制動閘、保護(hù)欄桿、照明等。

（7）、接地保護(hù)、檢漏保護(hù)裝置、煤電鉆、照明綜保裝置的輔助接地。

四、入井檢查注意事項(xiàng)：

1、礦井必須保證正常通風(fēng)、瓦斯檢查、排水等工作。

2、先由瓦檢員及安全員負(fù)責(zé)入井檢查，只有在排除有毒有害氣體和其它危險(xiǎn)源，確認(rèn)無重大事故隱患后，其他人員方可按照確定行走路線下井進(jìn)行檢查工作。

3、井下局扇、風(fēng)筒等通風(fēng)設(shè)施必須設(shè)專人管理、維護(hù)，切實(shí)保證井下各地點(diǎn)正常通風(fēng)及風(fēng)量滿足需要。

4、所有檢查人員入井，必須在井口調(diào)度室辦理入井手續(xù)，并嚴(yán)格執(zhí)行出入井清點(diǎn)制度和安全檢身制度。入井人員必須隨身攜帶自救器、便攜式瓦檢儀;瓦檢員隨時(shí)檢查瓦斯、CO2等氣體情況，安全員檢查頂板、運(yùn)輸安全隱患，只有氣體不超限，無其它隱患方可開展工作,否則，必須立即撤出。

5、機(jī)電、運(yùn)輸管理方面應(yīng)執(zhí)行如下措施：

(1)、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。

(2)、人員入井時(shí)，必須檢查防跑車、跑車防護(hù)裝置的靈敏性、可靠性、安全性。

(3)、人員入井時(shí)，對所有絞車進(jìn)行停電并閉鎖，道岔撥到非行人側(cè)，并設(shè)專人看護(hù)。

(4)、對機(jī)電設(shè)備及供電設(shè)施必須由專職電工進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁非機(jī)電專職人員隨意觸摸、挪移電氣設(shè)備。

6、各巷道及工作面的頂幫支護(hù)情況要派專人檢查，發(fā)現(xiàn)脫皮活矸要及時(shí)處理，防止傷人。

7、檢查過程中一旦突遇主扇停電停風(fēng)，井口調(diào)度室立即安排打開風(fēng)井防爆門，并通知井下檢查人員撤出，恢復(fù)供電后，先進(jìn)行檢查瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)積聚時(shí)必須分段排放瓦斯，瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時(shí)方可繼續(xù)進(jìn)行檢查工作。

漢源縣志成煤業(yè)有限公司

二〇一三年二月二十六日