第一篇：染色環(huán)節(jié)質(zhì)量整改措施

染色環(huán)節(jié)質(zhì)量整改措施

1.要求班組長對本組加工完的部件進行完工后質(zhì)量簽字確認(rèn)（組長確認(rèn)部件是否合格，對部件進行質(zhì)量檢查，合格后簽字確認(rèn)）。目的：防止不合格產(chǎn)品流入下環(huán)節(jié)、防止部件漏加工、提高班組長產(chǎn)品質(zhì)量意識。

2.若班組長簽字確認(rèn)后的部件出現(xiàn)不合格，將對班組長進行10元每次的處罰。操作者進行每次20元處罰、出現(xiàn)不合格部件后，班組長不能提供操作者姓名的處罰班組長30元。在工作中選出不合格部件原則上以10元一個部件，但要根據(jù)當(dāng)時的情況來定。相應(yīng)的染色操作者既然對不合格部件撿出有獎勵，那么流入包裝環(huán)節(jié)的（明顯）不合格部件染色環(huán)節(jié)操作者也要受到相應(yīng)的處罰，處罰金額原則上為10元一個部件，但要根據(jù)當(dāng)時的情況來定。目的：增強班組長、操作者自我的責(zé)任心，強制性的使質(zhì)量上一個新的臺階。

3.由質(zhì)檢員進行質(zhì)量統(tǒng)計并公示，（平時出現(xiàn)的質(zhì)量問題與發(fā)現(xiàn)上環(huán)節(jié)質(zhì)量問題納入評優(yōu)范圍內(nèi)）根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果月末進行優(yōu)秀班組長評選，最優(yōu)秀的將進行50-100元獎勵，相反排名最后的班組長50-100元處罰。操作者也是一樣，質(zhì)量問題整月無或者最少的將獎勵50-100元以資鼓勵。目的：激勵班組長與操作者，提高全員的積極性，造出一種積極向上的生產(chǎn)氛圍。

4.操作者出現(xiàn)連續(xù)數(shù)月都是最差的，班組上出現(xiàn)連續(xù)數(shù)月都是差的，那么這個操作者或班組長就不能擔(dān)任此項工作，先由質(zhì)檢員分析其問題的所在，再對其進行相應(yīng)的培訓(xùn)，培訓(xùn)后仍然連續(xù)出現(xiàn)問題的，質(zhì)檢員將對其車間主管提出建議：對操作者進行調(diào)崗或辭退，對班組長進行免去班組長職務(wù)。

5.根據(jù)統(tǒng)計，對做的好的進行年底推薦為優(yōu)秀員工候選人。6.為了體現(xiàn)公平、公正、公開的原則，質(zhì)檢員進行輪班制對染色環(huán)節(jié)進行抽查。質(zhì)檢員將一人一天進行輪換。

質(zhì)量 2012年8月24日

編制： 審批：

第二篇：環(huán)節(jié)質(zhì)量控制

環(huán)節(jié)質(zhì)量控制：主要由科室病歷質(zhì)量監(jiān)控小組負(fù)責(zé)。病歷環(huán)節(jié)質(zhì)量是從源頭上把好病歷質(zhì)量、使病歷質(zhì)量監(jiān)控從事后檢查向事前預(yù)防轉(zhuǎn)化的關(guān)鍵?？剖覒?yīng)加強病歷形成過程中的管理，按病歷書寫要求在規(guī)定時限內(nèi)及時完成病歷的書寫、打印、簽字等內(nèi)容。出院病歷應(yīng)由三級醫(yī)師、監(jiān)控小組人員、科主任檢查合格后送達病案室。1．嚴(yán)格執(zhí)行三級醫(yī)師負(fù)責(zé)制。

（1）住院醫(yī)師嚴(yán)格按照衛(wèi)生廳《山東省病歷書寫基本規(guī)范》的要求書寫病歷。

（2）主治醫(yī)師負(fù)責(zé)指導(dǎo)并檢查住院醫(yī)師的病歷書寫質(zhì)量，及時糾正缺陷。在病歷首頁簽字時應(yīng)認(rèn)真檢查整份病歷質(zhì)量。

（3）主任醫(yī)師或副主任醫(yī)師負(fù)責(zé)檢查運行病歷質(zhì)量；認(rèn)真審核每份出院病歷質(zhì)量，確保每份出院病歷質(zhì)量合格。

2．患者出院（或死亡）后，主管醫(yī)師應(yīng)按規(guī)定在24小時內(nèi)填寫出院（死亡）記錄、病歷首頁等，并檢查病歷書寫質(zhì)量和各種記錄、輔助檢查報告單是否齊全，補充完善后簽字。質(zhì)控醫(yī)師根據(jù)“住院病歷檢查評價標(biāo)準(zhǔn)”進行檢查評分，確保病歷質(zhì)量合格后，在病歷首頁“質(zhì)控醫(yī)師”欄簽字。值班護士要檢查護理相關(guān)病歷內(nèi)容，按規(guī)定排列順序整理病歷，并在病歷首頁“質(zhì)控護士”欄簽字，將合格病歷送交病案室。歸檔后的病案內(nèi)容任何人不得隨意更改。3．科室病歷質(zhì)量監(jiān)控小組定期或不定期檢查病歷質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)問題并糾正。4．科主任應(yīng)重視病歷質(zhì)量管理，經(jīng)常督促檢查本科室病歷質(zhì)量監(jiān)控小組的工作。

5．醫(yī)院每季度定期抽查病歷質(zhì)量，對檢查存在的缺陷，及時反饋并按相關(guān)規(guī)定進行處罰。終末質(zhì)量控制

1．醫(yī)院每月從全院各臨床科室抽調(diào)高年資醫(yī)師2—3人，任病案室專職“病案質(zhì)控員”，脫產(chǎn)到病案室工作，全面負(fù)責(zé)全院每月出院病歷終末質(zhì)量考核工作?！安“纲|(zhì)控員”的工作既有利于我院病歷質(zhì)量管理工作水平的提高，也有利于規(guī)范科室的病歷書寫工作，有效地避免各種醫(yī)療糾紛的發(fā)生。工作期間由病案室負(fù)責(zé)報考勤。

2．病案室質(zhì)控人員負(fù)責(zé)檢查并評定住院病歷的等級，將存在問題登記到“病案質(zhì)控記錄本”上，并及時通知責(zé)任人?？剖裔t(yī)師在接到病案室電話通知后，應(yīng)在3個工作日內(nèi)完善，病歷完善后交于病案室質(zhì)控醫(yī)師二次檢查合格后方可歸檔，病案室每月負(fù)責(zé)匯總終末病案質(zhì)控情況上報質(zhì)控科。

3．各科室病歷質(zhì)量監(jiān)控小組定期或不定期抽查出院病歷，對自查中存在問題，科室定期召開討論會，針對存在問題制定整改措施，不斷改進病案質(zhì)量。

第三篇：質(zhì)量控制及整改措施

紅島連接線二合同質(zhì)量自檢及整改方案

我單位承擔(dān)紅島連接線雙高路至海灣大橋段第二合同段施工，在業(yè)主、監(jiān)理處和駐地辦的領(lǐng)導(dǎo)下，現(xiàn)已進入正常的施工階段。按照建設(shè)辦和監(jiān)理處的文件精神，我單位的質(zhì)量主要針對前期各專業(yè)項目的質(zhì)量進行總結(jié)與回顧，自查自糾改正不足

現(xiàn)將質(zhì)量問題自查情況和整改措施匯報如下：

一、問題自查情況

1、現(xiàn)場控制力度不夠。主要表現(xiàn)在：

1）箱涵、橋梁等結(jié)構(gòu)物施工過程中出現(xiàn)鋼筋錯漏、施工縫處理不當(dāng)?shù)荣|(zhì)量通病。

2）現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力不夠。對混凝土澆注控制不力，欠振、漏振、鋼筋安裝焊接不規(guī)范等問題時有發(fā)生，對已發(fā)現(xiàn)的也未及時處理。

3）路基填筑材料不合規(guī)范，出現(xiàn)大粒徑塊石和含水量過高的材料，填筑厚度過后。

4）施工單位現(xiàn)場協(xié)調(diào)不力。施工程序未完善落實或流于形式，導(dǎo)致發(fā)生施工質(zhì)量問題。

2、沒有圍繞優(yōu)良工程目標(biāo)有的放矢的進行控制。

1）對砂石料和砼拌和物的檢測成果統(tǒng)計分析不夠。沒有按有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求進行分析，以至于一些指標(biāo)已偏離優(yōu)良工程的要求。

2）對施工質(zhì)量僅進行了單元工程驗收評定，而對于由單元到分部，再到單位工程逐級匯總評定工作沒有及時跟上。

3）忽視了對外觀質(zhì)量的控制。目前對外觀質(zhì)量僅限于目測、觀感，沒有 1

嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進行檢測、評價。

4）在質(zhì)量資料方面，存在報驗、簽證不及時和簽證不規(guī)范、不完整或漏簽現(xiàn)象。

3、砼保護層厚度問題

1）施工中模板剛度不夠，發(fā)生走模，相應(yīng)地發(fā)生腹板保護層偏大。

2）為了保證各節(jié)段梁頂表面順暢，導(dǎo)致頂板保護層偏大。

4、箱梁外觀

1）材料方面

A．水泥：由于不同品種的水泥在色澤上有一定差異會影響砼的外觀顏色，故砼拌和物所用水泥應(yīng)采用同一品種。同時由于本工程現(xiàn)澆箱梁砼方量大、構(gòu)件截面面積大，故所用水泥盡量選用中、低熱水泥品種，盡量降低水泥硬化過程中的水化熱，以防止砼表面的細微裂縫。

B．細集料：砼拌和物細集料應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂，以中粗砂為宜。含泥量控制在 1.5% 以內(nèi)且要嚴(yán)格控制泥塊含量。

C．粗骨料：石料顏色的不同，砼顏色也相應(yīng)不同。對于一座橋梁來說最好始終選用同一料場、同一開采地點的石料，以免造成砼顏色不一致。同時粗骨料在生產(chǎn)、采集、運輸與存儲過程中，嚴(yán)禁混入影響砼性能的有害物資。應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸及存儲時，應(yīng)采取措施，使骨料顆粒級配均勻，并保持清潔。

2）模板：該工程為整體現(xiàn)澆箱梁，為保證砼外觀質(zhì)量，采用竹模板，加工容易但是自身剛度差，易變形，拼裝時易出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象，使用時必須輔以

其他材料加強，周轉(zhuǎn)次數(shù)要嚴(yán)格限制。施工過程嚴(yán)格控制對其的撞擊，以免變形。鋼筋綁扎和砼施工時應(yīng)采取對模板的保護措施。比如預(yù)壓時要墊板進行保護，鋼筋焊接時要有防灼傷措施等。

3）鋼筋加工時盡量減少鋼筋安裝在模板上的作業(yè)時間，減少鋼筋焊接接頭數(shù)量，以更好地減少污染模板。

4）砼的拌合與澆筑：砼的配合比是影響砼的外觀質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。因此在砼生產(chǎn)前要對原材料含水率進行檢測。砼在拌合過程中要嚴(yán)格控制配合比，采用電子計量，拌合樓應(yīng)配備相應(yīng)的打印設(shè)備。生產(chǎn)出的成品砼應(yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。為能更好地保證砼的均一性可適當(dāng)延長拌合時間。砼入模前要取樣檢測砼拌和物的坍落度是否符合要求，并應(yīng)觀察其粘聚性和保水性。砼澆筑時要嚴(yán)格按施工方案中確定的澆筑順序進行施工，以確保支架、模板的受力合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

砼的澆筑嚴(yán)格控制其自由下落高度，防止砼的離析。分層澆筑的砼不宜分層過厚，要逐層順序澆筑。砼振搗時應(yīng)按澆筑順序和方向逐點順次振搗，嚴(yán)格控制提棒速度；采用外部振搗器時要嚴(yán)格控制振搗時間和頻率，防止防止漏振和過振，過振將造成混凝土離析出現(xiàn)水線狀，形成類似裂縫狀影響外觀。對箱梁等鋼筋較密集的部位宜采用小直徑棒頭，振搗過程中棒頭不得與模板接觸，以防止砼外觀出現(xiàn)“白斑”。另外對砼預(yù)留接搓部位的施工要嚴(yán)格控制，防止出現(xiàn)爛根、冷縫、錯臺等外觀缺陷。

二、整改措施

對存在的質(zhì)量問題不容忽視。質(zhì)量控制作為施工的重要控制內(nèi)容，仍存在上述問題，說明管理工作急需改進。項目部已充分認(rèn)識到了問題的嚴(yán)重性，必須采取切實有效的措施加以整改。要通過整改、糾偏等措施，保證工程施工質(zhì)量等級達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

1、樹立質(zhì)量憂患意識，增強使命感和緊迫感。項目部已組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，目的是樹立憂患和質(zhì)量意識，克服盲目樂觀的思想，增強使命感和緊迫感。

2、開展業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高質(zhì)量控制技能。項目部已于11月20日由總工對全體員工進行了質(zhì)量控制要點講座，重點闡述了如何加強主動控制，確保施工質(zhì)量達到優(yōu)良等級。同時，也客觀分析了質(zhì)量形勢，要求業(yè)務(wù)人員，尤其是工程師以上人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和評定規(guī)程以及驗收規(guī)程，提高業(yè)務(wù)水平、提高發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力。

計劃在12月20日再組織一次業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，結(jié)合《公路工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》講述如何做好公路的質(zhì)量評定工作。

3、采取組織措施，強化責(zé)任心。項目部對機構(gòu)和人員進行了調(diào)整，目的是明確責(zé)任，調(diào)動積極性。派有質(zhì)量控制經(jīng)驗的同志主持，力圖以點帶面，推動質(zhì)量控制工作。已要求所屬各項目部明確了側(cè)重于質(zhì)量控制的人員，由質(zhì)安部牽頭，經(jīng)常性地組織業(yè)務(wù)活動，從而達到對質(zhì)量控制進行策劃、布臵、督促、檢查、改進的目的。

4、以資料清理為線索，迅速摸清質(zhì)量狀況。已布臵對已進行質(zhì)量評定的資料進行清查，查錯補漏，對查出的錯誤質(zhì)量評定資料進行重點剖析、糾正。在此基礎(chǔ)上，按工程劃分逐級對已完工程進行質(zhì)量評定。再根據(jù)質(zhì)量狀況部署下一步糾偏行動。

5、擬采取的糾偏措施有：

1）要用各種手段增加投入，強化施工人員的責(zé)任心。項目部將本著“責(zé)、權(quán)、利”相一致的原則制定問責(zé)制、獎懲制等。

2）加強現(xiàn)場施工質(zhì)量控制，確保單元工程優(yōu)良率，并且主要單元工程優(yōu)良，為分部工程優(yōu)良以及單位工程優(yōu)良創(chuàng)造條件。

3）加強對砼拌和物和其它原材料的控制及數(shù)理統(tǒng)計分析。

4）對影響外觀質(zhì)量評分的部位重點控制。對外觀質(zhì)量實測，對照評定標(biāo)準(zhǔn)評分，確保外觀質(zhì)量不影響評優(yōu)良。

5）收集、整理好質(zhì)量資料，使其滿足真實、齊全、系統(tǒng)等要求。

項目部將借助“質(zhì)量檢查”活動的東風(fēng)，對于存在的問題要采取切實有效的、果斷的整改措施，堅決杜絕“走過場”，為履行好《施工合同》，為把海灣大橋建成精品工程而努力。

第四篇：質(zhì)量整改措施

永清金地嘉年華小區(qū)13#樓墻體缺陷處理方案

一、施工部署：

針對13#樓所出現(xiàn)的混凝土蜂窩麻面，逐項分析產(chǎn)生原因，確定處理方案，項目部落實相關(guān)責(zé)任人。

負(fù)責(zé)人陳占普；

項目部負(fù)責(zé)人：周玉堂（項目經(jīng)理）、質(zhì)檢員（鐘艷勇）、混凝土班組長（李海增）配合操作人員15人；

二、事故分析

蜂窩麻面：

混凝土坍落度過大，局部跑模嚴(yán)重，爛根，一次澆搗混凝土墻體，分層不清，振搗時局部漏振、欠振。

三、施工措施：

調(diào)整混凝土的施工坍落度，保證混凝土坍落度在滿足施工要求條件下盡量較小，且根據(jù)天氣狀況、現(xiàn)場情況進行及時調(diào)整；保證鋼筋的保護層厚度，振搗混凝土按要求進行快插慢拔振搗棒，適度振搗，對鋼筋較密處加強振搗，防止因振搗漏振、欠振、過振的現(xiàn)象。

四、處理方法：

將跑模嚴(yán)重及爛根嚴(yán)重的兩道墻體全部砸掉，每一處蜂窩麻面的墻體，用人工將不密實混凝土層剔除，剔鑿至密實處，徹底清理干凈，用清水沖刷干凈，鋼筋調(diào)正，報監(jiān)理及甲方驗收，驗收通過后支模，模板上面預(yù)留灌灰口，用大于同等標(biāo)號的膨脹混凝土澆注，振搗密實。經(jīng)處理部位混凝土必設(shè)專人每天巡回灑水，保持混凝土濕潤，作為重

點養(yǎng)護。

五、保證措施：以此次事故為教訓(xùn)，嚴(yán)格控制各個程序施工方法，制定管理制度提高混凝土外觀外觀質(zhì)量，完善質(zhì)量保證體系?？刂品椒ㄈ缦拢?/p>

1、嚴(yán)格控制混凝土澆注方法，分兩次澆注。

2、增加振搗手，現(xiàn)有的振搗手重新培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗。

3、門窗洞口必須加設(shè)海綿條。

4、大模板嚴(yán)格按照50控制線施工，標(biāo)高、軸線位置幾何尺寸，模板支稱系統(tǒng)的承載力剛度及穩(wěn)定性，模板的垂直度平整度。

5、設(shè)專職質(zhì)檢員監(jiān)督施工，組織自檢，互檢，交接檢。質(zhì)檢員會同施工員、技術(shù)員聯(lián)合驗收。

三河市燕郊隆達建筑工程有限公司

2011年4月10日

第五篇：質(zhì)量通病整改措施

質(zhì)量通病整改措施

1、常見質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因

1.1、蜂窩

混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。產(chǎn)生的原因：

（1）混凝土配合比不當(dāng)或砂、石、水泥材料加水量計量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。

（2）混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實。

（3）下料不當(dāng)或下料高度過高，使混凝土離析，造成石子集中。

（4）混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠。

（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。

（6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。

（7）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。

1.2、麻面

混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因：

（1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞。

（2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。

（3）摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。

（4）模扳隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效?；炷帘砻媾c模板粘結(jié)造成麻面。

（5）混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。

1.3、孔洞

混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。產(chǎn)生的原因：（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。

（2）混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進行振搗。

（3）混凝土一次下料過多、過厚，下料高度過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞。

（4）混凝土內(nèi)掉入木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。

1.4、露筋

混凝土內(nèi)部主筋、負(fù)筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。產(chǎn)生的原因：

（1）在灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。

（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。

（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。

（4）混凝土保護層太小，保護層處混凝土振搗不實，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。

（5）木模扳未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。

1.5、縫隙和夾層

混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混凝土夾層。產(chǎn)生的原因：

（1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層，未充分濕潤就灌筑混凝土。

（2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。

（3）混凝土澆灌高度過高，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析。

（4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。

1.6、缺棱掉角

結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。產(chǎn)生的原因：

（1）木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，在拆模時棱角被粘掉。

（2）低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板。

（3）在拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。

（4）模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。

1.7、強度不足，均質(zhì)性差

同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設(shè)計要求強度等級。產(chǎn)生的原因：

（1）水泥過期或受潮，活性降低；砂石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。

（2）混凝土配合比不當(dāng)，計量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大。

（3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻。

（4）冬期施工拆模過早，或早期受陳。

（5）混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水，或受外力砸壞。

2、防治的措施

2.1、蜂窩的防治措施

（1）認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過 2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇 1~1.5h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。

（2）小蜂窩洗刷干凈后，用 1：2 或 1：2.5 水泥砂漿抹平壓實；對較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實。對較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。

2.2、麻面的防治措施

（1）模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴(yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。

（2）表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。

2.3、孔洞的防治措施

（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈。

（2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。

2.4、露筋的防治措施

（1）澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢驗查，當(dāng)鋼筋密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過 2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞

擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。

（2）表面露筋刷洗凈后，在表面抹 1：2 或 1：2.5 水泥砂漿，將露筋部位抹平；露筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一等級的細石混凝土填塞壓實。

２.5、縫隙和夾層的防治措施

（1）認(rèn)真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于 2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆 50~100mm 厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實。

（2）當(dāng)縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后用 1：2 或 1：2.5 水泥砂漿填密實；縫隙夾層較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。

2.6、缺棱掉角的防治措施

（1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護，拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有 1.2N／mm2 以上強度；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角。

（2）將缺棱掉角處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，用 1：2 或 1：2.5 水泥砂漿抹補齊整，或用比原來高一等級混凝土搗實補好，認(rèn)真養(yǎng)護。

2.7、混凝土強度不足的防治措施

（1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。

（2）當(dāng)混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補強措施。