項(xiàng)目名稱

交底編號(hào)

工程名稱

施工部位

交底日期

技術(shù)交底內(nèi)容：

一、交底范圍：三集中1#攪拌站

二、設(shè)計(jì)情況：

攪拌站按照功能分為倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、上料區(qū)、攪拌區(qū)、生活區(qū)。站內(nèi)設(shè)置設(shè)置地磅、五級(jí)沉淀池、洗車池、水洗機(jī)等。

四、場(chǎng)地硬化

料倉(cāng)：拌合站料倉(cāng)場(chǎng)地壓實(shí)后澆注20cm厚C30混凝土，并設(shè)置向外側(cè)1.5%的排水坡；料倉(cāng)隔墻高度3m，厚度40cm，采用C20混凝土澆筑；料倉(cāng)頂部采用鋼架結(jié)構(gòu)頂棚封閉；料倉(cāng)四周采用彩鋼瓦全封閉，并預(yù)留進(jìn)出通道。

場(chǎng)地處理：拌合站場(chǎng)地內(nèi)行車道采用20cm厚C30混凝土硬化，普通地段硬化厚度10cm。

（1）排水系統(tǒng)

拌合站場(chǎng)地內(nèi)整體設(shè)置向外側(cè)不小于1.5%排水坡。料倉(cāng)前0.2m設(shè)置橫向40（寬）×40（深）cm排水溝，上覆承重式蓋板，粉罐前2m設(shè)置橫向30（寬）×30（深）cm排水溝，料倉(cāng)前及粉罐前排水溝均匯入五級(jí)沉淀池；拌合站四周設(shè)置30cm×30cm排水溝，并引入自然水系。

（2）環(huán)水保：拌合站內(nèi)設(shè)置五級(jí)沉淀池，所有生產(chǎn)用水排入五級(jí)沉淀經(jīng)沉淀后排入自然水系；拌合站進(jìn)場(chǎng)道路右側(cè)設(shè)置洗車池，車輛經(jīng)過沖洗后出站，避免環(huán)境污染。

攪拌機(jī)基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)，然后在基礎(chǔ)上埋設(shè)預(yù)埋件、安裝設(shè)備。

圖6-1攪拌機(jī)安裝流程

（1）攪拌機(jī)基礎(chǔ)施工

基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)，基礎(chǔ)開挖后，進(jìn)行地基承載力檢測(cè)。以確保地基承載力滿足要求。

（2）骨料配料系統(tǒng)安裝

首先將平皮帶機(jī)頭架和尾架安裝在已打好的基礎(chǔ)上，再連接中間架和支腿并用螺栓和地腳螺栓固定好。接下來安裝槽托輥和平托輥，之后安裝皮帶。安裝皮帶時(shí)按實(shí)際長(zhǎng)度截取后粘接，待接口達(dá)到一定強(qiáng)度后調(diào)整跑偏及張緊度。

將運(yùn)輸狀態(tài)的配料系統(tǒng)吊裝到已打好的基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定好。

將立板用碶板固定好，拆掉運(yùn)輸時(shí)固定側(cè)板的銷軸，將側(cè)板翻起，側(cè)板兩邊角鋼上的孔穿入立板的銷軸上，用楔板固定好。

各側(cè)板固定好后，用拉索將對(duì)應(yīng)的側(cè)板拉緊，調(diào)整拉索，使松緊適度。

將骨料秤吊掛于配料系統(tǒng)機(jī)架上，安裝好傳感器，調(diào)整計(jì)量斗上平面與卸料門的間距為500mm左右。安裝傳感器時(shí)嚴(yán)禁使傳感器受扭力。

（3）主機(jī)架安裝

將兩片支腿穿上地腳螺栓立于基礎(chǔ)上，調(diào)整好立腿之間的相對(duì)位置。

吊裝攪拌單元，將攪拌單元吊裝到兩片支腿上，保證底盤平面處于水平。調(diào)整相對(duì)位置，調(diào)整好后緊固地腳螺栓或焊接基腳，在吊裝攏料斗。

吊裝主控制室，將主控制室支腿安裝就位并連為一體，調(diào)整好尺寸后，吊裝控制室。并把控制室到攪拌層的梯子和走臺(tái)安裝就位。

吊裝計(jì)量單元，將計(jì)量單元吊裝到攪拌單元上，用螺栓連接好，再將攪拌層到計(jì)量層的豎梯安裝好。

（4）計(jì)量裝置安裝

將水泥計(jì)量斗、粉煤灰計(jì)量斗、水、外加劑計(jì)量斗傳感器安裝好，調(diào)整好位置，拆掉運(yùn)輸狀態(tài)替代傳感器的支座及拉桿，使傳感器受力，調(diào)整好各拉桿及支座，使各傳感器只受垂直拉力，嚴(yán)禁使傳感器承受扭轉(zhuǎn)力。

用軟連接套將骨料儲(chǔ)料斗門、水泥計(jì)量斗門、粉煤灰計(jì)量斗門與主機(jī)蓋聯(lián)為一體，注意軟連接套不能繃得太緊，以免影響計(jì)量精度。

用軟連接套將水計(jì)量斗與接水管聯(lián)在一起。

用橡皮套將除塵管與水泥計(jì)量斗、粉煤灰計(jì)量斗、主機(jī)蓋等連接在一起，與計(jì)量斗相連得除塵管應(yīng)處于自由狀態(tài)，以免影響計(jì)量精度。

（5）斜皮帶機(jī)安裝

先將皮帶機(jī)頭部框架和兩側(cè)走臺(tái)連接，再和支腿用螺栓連接為一體，將框架和支腿整體吊起，在合適位置將支腿用地腳螺栓固定。

將中間框架和走臺(tái)連接，同樣把最后一片支腿也連接到框架上，整個(gè)吊起安裝就位，最后將尾架安裝就位。

安裝皮帶，并根據(jù)皮帶實(shí)際長(zhǎng)度截取，將皮帶膠粘在一起。調(diào)整張緊裝置，使皮帶松緊適度。

待運(yùn)轉(zhuǎn)后安裝導(dǎo)料槽、皮帶機(jī)防雨罩。

（6）水泥倉(cāng)及螺旋輸送機(jī)安裝

將配套水泥倉(cāng)各部件在地面逐一配好，然后起吊水泥倉(cāng)并就位。緊固好地腳螺栓或焊接好基腳。

將螺旋輸送機(jī)在地面組裝好，將進(jìn)料端吊掛于水泥倉(cāng)出料口上，將出料口與計(jì)量斗進(jìn)料口對(duì)正后，緊固好吊繩，然后將進(jìn)料口與水泥倉(cāng)出料口連接法蘭緊固，出料口與計(jì)量斗進(jìn)料口之間用軟連接套連好。注意不能繃得太緊，以免影響計(jì)量精度。

安裝水路、外加劑管路，并將水泵及外加劑儲(chǔ)料倉(cāng)就為固定。

安裝氣路系統(tǒng)，將打氣泵除塵器固定就位，各氣管路連接好。

（7）安裝電氣系統(tǒng)

電氣系統(tǒng)的控制電器分別安裝在電氣柜及控制臺(tái)內(nèi)，在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固，接線螺釘不得松動(dòng)，焊接處不得脫落、腐蝕。根據(jù)電氣接線圖敷設(shè)走線槽，安裝傳感器分線盒。

外部接線布置應(yīng)合理、美觀、大方，各部分走線排列要整齊，不得接觸油、水及有腐蝕性物質(zhì)。

（8）設(shè)備計(jì)量標(biāo)定與試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目

拌合站在啟用前請(qǐng)具有法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)的單位對(duì)拌合站內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，合格后方可使用。

粉罐基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)，粉罐基礎(chǔ)開挖后，進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，砼澆筑前確保地基承載力滿足罐體地基承載力要求。

基礎(chǔ)施工完畢達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行罐體安裝。罐體安裝完成后采用[10槽鋼將罐體支腿連成整體，加強(qiáng)其整體穩(wěn)定性。

粉罐屬高大物體，受風(fēng)影響較大，在粉罐四周預(yù)埋地錨，地錨采用φ20的圓鋼。在罐頂拉纜風(fēng)繩至地錨，防止灰罐在風(fēng)中劇烈搖晃。纜風(fēng)繩根據(jù)天氣預(yù)報(bào)情況及時(shí)掛設(shè)，平時(shí)收起，避免妨礙罐車行走。

由于粉罐較高，在粉罐頂部配置接閃器，每座攪拌站靠近控制室較近的一根水泥罐上各裝一個(gè)接閃器。接閃器包括避雷針和兩個(gè)金屬滾球，其中避雷針長(zhǎng)1.5米，上滾球直徑d=30cm,下滾球直徑d=60cm，接閃器通過扁鐵接地，接地電阻≤10歐姆。

拌和站各罐體聯(lián)接成整體，罐體應(yīng)噴涂成統(tǒng)一顏色，罐體最上面和最下面兩格為天藍(lán)色，其余部分為白色噴涂。并噴涂“爐慈高速”，“中鐵十局”簡(jiǎn)稱，兩者豎向平行繪制，字體為藍(lán)色，便于識(shí)別。

攪拌站內(nèi)設(shè)一座混凝土分離機(jī)，將砼罐車清洗及剩余廢棄混凝土、沙石、水的分離回收再利用。廢棄混凝土中的砂，石，漿水一次性全自動(dòng)分離清洗，并保證砂，石，水再利用，污水通過沉淀池，沉淀后達(dá)標(biāo)排放。

辦公區(qū)布置站長(zhǎng)室、調(diào)度室、物資室等辦公室。生活區(qū)布置食堂、餐廳、洗浴、衛(wèi)生間、宿舍等滿足生活需要。